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水泥厂用铁粉
水泥厂用铁粉
用高岭土(岩)生产无熟料白水泥
2019-01-04 15:47:49
我国有大量煤系高岭(岩),可以生产多种产品。焦作工学院将其磨细至325目,在650~850℃条件下焙烧6h,变成有活性的偏高岭石,然后按偏高岭石40~65%,熟石膏粉20~30%,石灰20~30%,再加入0.3%的减水型外加剂,便制得无熟料白水泥。此无熟料白水泥,抗压强度可达52.2MPa,可用于生产无熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免烧、免蒸无水泥粉煤灰砖和砌块等。
水泥混凝土用粉煤灰的标准和分级
2019-03-07 10:03:00
导读
粉煤灰是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中焚烧后从烟道排出、被收尘器搜集的物质。一般所讲的粉煤灰混凝土是指制造混凝土混合料时将粉煤灰作为一种组分参加搅拌机制造而成的混凝土。
粉煤灰是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中焚烧后从烟道排出、被收尘器搜集的物质。一般所讲的粉煤灰混凝土是指制造混凝土混合料时将粉煤灰作为一种组分参加搅拌机制造而成的混凝土。在水泥混凝土中增加粉煤灰,不只能够削减水泥的用量、节约能源、削减环境污染,还能对混凝土进行改性,进步混凝土的各方面功能。
粉煤灰的分类
现在,我国粉煤灰尚无公认的分类办法,仅仅抽象地将氧化钙含量较高的粉煤灰称作高煤灰,氧化钙含量较低的则称为低煤灰。美国自1977年开端在ASTM C618中将粉煤灰分红F类灰及C类灰,其界说如下:
(1) F类粉煤灰(相当于我国的低煤灰):一般是由焚烧无烟煤或烟煤所得的,并能契合这一类技能条件的粉煤灰。这一类粉煤灰具有火山灰功能。
(2)C类粉煤灰(相当于我国的高煤灰):一般是由焚烧褐煤或次烟煤所得的,并能契合这一类技能条件的粉煤灰。这一类粉煤灰除具有火山灰功能外,一起显现某些胶凝性。某些C类灰的氧化钙含量高于10%。
水泥和混凝土用粉煤灰的标准
现在,我国现行的水泥和混凝土用粉煤灰的标准是:GB/T 1596-2005。
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技能要求水泥活性混合材料用粉煤灰技能要求2017年7月12日,我国发布了用于水泥和混凝土中的粉煤灰新标准-GB/T 1596-2017。该标准将于2018年6月1日起代替GB/T1596-2005 正式施行。
铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉,尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
高铝水泥
2018-12-29 11:29:09
美国能源部下属的阿贡国家实验室与来自日本、芬兰、德国的科学家合作,用激光对液体高铝水泥(又称矾土水泥)进行处理,使其变成了能导电的半导体,或可被用来制造计算机芯片、触摸屏等。
高铝水泥是以铝矾土和石灰为原料,按一定比例配制,经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料,又称铝酸盐水泥。研究人员使用一种经过二氧化碳激光束加热的空气动力悬浮装置,在2000摄氏度的高温下将高铝水泥熔化;然后在不同的空气中对这种材料进行处理,以便控制得到的玻璃中氧原子的结合方式。
这种悬浮装置可以让热液体不接触任何容器表面并形成晶体,这就会使该液体冷却成能捕获电子的玻璃状,从而使其获得导电能力。
高铝水泥价格
2017-06-06 17:50:01
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对于那些在建筑方面的工厂的关注度比较高。一般高铝水泥用于家庭建筑、大楼建筑的水泥比较多一些。高铝水泥铝又称酸盐水泥,也称耐火水泥。凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。 高铝水泥用于配制不定型耐火材料;配制膨胀水泥、自应力水泥、化学建材的添加料等;抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。接下来看一下最近一些厂家对于高铝水泥
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水泥生产用煤要求
2019-01-07 07:51:16
①煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低,进而影响到C3S的生成,为保证窑内温度在1450℃,要求煤炭应有较高的发热量。
②煤的挥发分。当使用回转窑时,为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度,一般要求Vd=18~30%之间;当采用立窑生产水泥时,因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的,因此为减少q3的热损失,需燃用低挥发分的煤,以Vd
③煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大,特别是立窑的锻烧过程,可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同,只是各种组分不一样。对回转窑,若灰分太高,一方面会降低煤的发热量,另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。
④供煤粒度d
1250℃。
如何区分水泥行业用陶瓷研磨体与普通陶瓷球?
2019-01-03 10:44:18
陶瓷球是以优质高岭土、长石材质或氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅粉材料等为主,经加工、成型、烧结而成的一种厘米级球形陶瓷物体。而陶瓷研磨体属于干法研磨陶瓷球,是我国于2015年在世界首创的。
中国粉体网讯 通常水泥行业所说的“陶瓷研磨体”与 “陶瓷球”是有区别的。
陶瓷球是以优质高岭土、长石材质或氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅粉材料等为主,经加工、成型、烧结而成的一种厘米级球形陶瓷物体。按其用途可分为填料陶瓷球、湿法研磨陶瓷球和干法研磨陶瓷球三种。
而陶瓷研磨体属于干法研磨陶瓷球,是我国于2015年在世界首创的。
在外形上,陶瓷研磨体具有段型(短圆柱体)、球段型(段的两端为球形)、椭球形或其他异型等,而陶瓷球一般为球形。在化学成分上看,陶瓷研磨体中除氧化铝含量超过90%之外,还添加了一部分改性增韧的微量元素(如锆、锰、铜等),使陶瓷研磨体的抗冲击韧性能力大幅度提高。
生产工艺方面,陶瓷研磨体实现了烧成工艺自动化,合理调控热工制度(如烧结温度、升温速率、保温时间、烧成气氛等),制造出玻璃相含量低、微小晶粒结合为主的结构态陶瓷,从微观结构上解决了陶瓷研磨体的质量问题,在干法粉磨系统中的使用性能指标(碎球率、磨耗)远远超过了普通陶瓷球。
在价格上,经相关部门进行技术经济评估,普通陶瓷球的价值为4000~6000元/吨,而陶瓷研磨体为10000~12000元/吨。再来看看实际生产中的情况。现行水泥球磨机筒体内的衬板是铸钢材质,陶瓷球与其摩擦、碰撞,容易引起开裂而破碎,而陶瓷研磨体中加入了精微矿物,能大大增加自身抗冲击韧性能力,自然就不易破碎。
目前,市场上经常出现代理商低价倾销“陶瓷球”,以此来冒充“陶瓷研磨体”的现象,使水泥企业受尽“碎球”、“减产”之苦。希望您听了我们的答疑,轻松区分“陶瓷球”和“陶瓷研磨体”两兄弟,毕竟在实际应用中,我们只求选对!
铝酸盐水泥特点
2018-12-20 09:35:41
铝酸盐水泥特点: 铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达最高强度的80%以上,主要用于工期紧急的工程,如国防、道路和特殊抢修工程等。 铝酸盐水泥水化热大,且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%~80%,使混凝土内部温度上升较高,即使在-10℃下施工,铝酸盐水泥也能很快凝结硬化,可用于冬季施工的工程。 铝酸盐水泥在普通硬化条件下,由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙,且密实度较大,因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。 铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料(如铬铁矿等)可制成使用温度达1300~1400℃的耐热混凝土。 但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势,长期强度约降低40%~50%左右,因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中,它只适用于紧急军事工程(筑路、桥)、抢修工程(堵漏等)、临时性工程,以及配制耐热混凝土等。 另外,铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝,而且由于生成高碱性的水化铝酸钙,使混凝土开裂,甚至破坏。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外,也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。
铝酸盐水泥概述
2019-02-28 11:46:07
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为质料,经煅烧制得的以铝酸钙为首要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的首要矿藏成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少数的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。 依据国家标准(GB201—2000)的规则:铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥附近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA-50、CA-60、CA-70、CA-80四个类型,各类型水泥的凝聚时刻和各龄期强度不得低于标准的规则。 铝酸盐水泥包含铝酸钙、铝酸、铝酸锆三种水泥。其间铝酸水泥具有快硬、高强度、耐火度高级特色。
还原铁粉让普通铁精粉身价倍增
2018-12-13 10:31:09
日前,记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到,该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉,使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前,还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。(据2006年6月26日报道,国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590(含税)元/t、霍邱660-670(含税)元/t 、本溪510-520 (含税)元/t )
北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年,该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力,引进和采用乌克兰先进技术,并积极与国内科研院所开展技术合作,实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型,开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年,该公司开始生产还原铁粉,目前已达到9000吨的年生产能力,产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业,同时出口日本等国家和地区。 据了解,还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉,经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯,使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉,粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域;用还原铁粉制成的各种零部件,能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点,使下游各类制造业节约能源和原材料,降低生产成本。 来源:世纪金山网