现在铝箔包装袋有着很大的一个市场，那么如何来选择铝箔包装袋呢？铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好，因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注，如何选择包装袋，我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。　　　　尽量选用不加涂、镀层的材料，有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的，有特殊气味的塑料包装袋，不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料，少儿重疾险。　　　　真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤；是否有针孔；是否有污染；封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法，把包装袋放在桌面上，然后上面添加重物，持续一分钟后，先真空包装袋是否出现失形，漏孔等情况。在选用材料时，要选用环保材料，注意铝箔包装材料的可回收，材料的绿色环保，不使用二次废料，特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。

真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。 　　1992年起，真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场；1993年起，真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆品、食品、礼品包装市场；1997年起，真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市场，逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料；2000年，真空喷铝衬纸开始进入我国香烟包装市场。有专家预言，21世纪初，真空喷铝纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿，市场前景十分乐观。 　　真空喷铝纸的生产工艺 　　真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法(纸面喷铝)和转移法(膜面喷铝)两种。直接法是将纸直接置于真空喷铝机进行喷铝的方法。这种方法仅限于薄纸喷铝。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。这种方法可生产40～450克以上的纸或纸板。与直接法相比，转移法的突出特点：一是可生产任意厚度的纸或纸板；二是可充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮；三是可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空喷铝纸或纸板。 真空喷铝转移卡纸和传统的金卡纸相比，该方法生产出的产品具有以下优点： 1．喷铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合食品卫生方面的要求(符合美国FDA标准)。可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。 2．光洁度好，平滑度高，色泽鲜艳，外观亮丽，视觉冲击力强，能很好提升产品包装档次。 3．具有优良的阻隔性，防潮、抗氧化效果显著。 4．印刷性能和机械加工性能极佳，适应于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷，也可压纹、模切，甚至压凹凸。 5．降解回收性好，容易处理和再生利用，符合环保要求，是出口产品之必备包装材料。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收，也无法作为纸类回收。 由于喷铝转移法的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，所以一般中小企业很难仿制。目前国内瑞安市新新包装材料有限公司、江苏大亚包装公司等均有成熟的生产技术。 　　真空喷铝纸的应用 　　喷铝纸用铝量少、降解性好，可节约生产成本，同时不会造成环境污染，属于环保型绿色包装材料，是铝箔复合纸板的替代升级包装材料。喷铝纸因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。 总之，真空喷铝转移纸不仅外观华丽，更重要的是它具有防伪性和可降解性，是符合国际潮流的环保产品。该产品应用领域广阔，潜在市场巨大，又可以替代进口，因此市场前景乐观。如今，越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装，这必将给中国包装业带来新的发展。

跟着烟草职业革新性重组的持续开展，特别是《烟草操控结构条约》的经过及《中华人民共和国清洁出产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的施行，卷烟包装开展走势日趋明亮。这就使得卷烟包装厂商有了更高、更新、更急迫的方针。洛阳烟草服务中心与时俱进，开拓创新，投合商场需求，出产的绿色环保型卷烟包装新材料——真空镀铝搬运内衬纸，取得了很多包装厂商的好评。    一、单位的全体概略    洛阳烟草服务中心是洛阳卷烟厂的三产厂商，2003 年出资 2000 多万元于真空镭射镀铝纸项目，年出产真空镀铝搬运内衬纸 3500 吨，各种真空镀铝镭射搬运卡纸 2000 吨，能满意 130 多万大箱的卷烟内衬纸需求。具有较先进的电脑全自动涂布机、真空镀铝机、复合机、镭射模压机等首要出产设备八套组及各类与之配套的检测仪器。首要产品有：烟用搬运内衬纸、激光镭射金(银)卡纸，各类真空镀铝膜、防伪标志，各种图画镭射装修纸。一切产品广泛用于卷烟、食物、医药、酒类、化装、礼品等包装范畴。2004 年被洛阳市评为“诚信单位”；2005 年取得河南省高新技能厂商确定，一起“真空镀铝激光全息搬运纸”获高新技能产品确定。其商标“莱赛尔”已被国家商标局受理注册。是省内一家有此规划的厂商。    二、真空镀铝搬运纸的特性和优势    真空镀铝搬运纸和搬运镭射卡纸首要用于烟草内衬包装和硬合包装。以每万大箱约耗用内衬纸 30 吨核算，仅职业内衬纸总需求量就是一个巨大的商场，现在职业首要运用的是复合铝箔纸。近年来不少烟厂都把真空镀铝纸在烟包上的运用作为一个重要课题来做，洛阳卷烟厂已于 2004年在洛烟“大红软”上运用搬运内衬纸，新郑烟草集团从上一年开端已在“红旗渠”白软、“红旗渠”红软上投入运用。到现在，已在新烟集团“红旗渠”牌号上运用了 800 多吨。    真空镀铝产品得以开展的较初动力源于铝的高本钱，一起，提炼铝需求耗费很多的动力，动力的危机引发了在包装范畴内真空渡铝纸的广泛运用。跟着技能的开展，真空镀铝出产工艺日趋老练。真空镀铝搬运纸是一种金属光泽纸，该产品色泽亮光，金属感强，印品亮丽典雅，为美化产品起到了如虎添翼的效果。真空镀铝搬运内衬纸差异于复合铝箔纸，具有环保、防伪、本钱低一级优势，是一种绿色包装材料。真空镀铝搬运纸和传统的复合铝箔纸比较，具有以下特性：    1.视、嗅觉特性    镀铝搬运内衬纸无气味、无毒，契合食物卫生方面的要求，光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉冲击力强，具有优秀的隔绝性，防潮、抗氧化效果显著。    在复合制品中，当一种材料成分大于 95%时，即可划分为单一材料。真空镀铝纸铝层十分薄，仅为 0.025 微米——0.035 微米，而压延铝箔纸铝层厚度为 8 微米－10 微米。因而，真空镀铝纸被称为单一材料，并被以为是具有隔绝功能的纸板。搬运内衬纸抛弃后会在较短时刻内被氧化、分化，因而相对于压延铝箔纸和 PET(OPP)复合纸，它不只具有烟包成型性好，不爆裂、不变形等特色，还具有杰出的环保功能。    咱们经过三组试验，把搬运内衬纸和压延铝箔纸进行了比照：靠前组是溶解性比照。相同巨细的纸张，相同浓度相同用量的碱溶液，搬运纸的溶解时刻为 8 分钟，而延压纸溶解时刻为 30分钟。第二组是在土壤中降解的时刻比照。搬运纸在 3 个月后纸张样底彻底腐朽，表面铝层已腐朽，仅存零散碎末。而压延铝箔纸纸样彻底腐朽，但表面铝箔完好存在。第三组是燃烧比照。搬运纸在燃烧后彻底成灰状，无法搜集，而压延纸燃烧后底纸成灰状，铝箔仍存留。经过以上比照，搬运内衬纸的环保功能是清楚明了的。    真空镀铝搬运纸易进行镭射全息处理。镭射搬运纸的出产工艺较杂乱，科技含量高，令冒充伪劣产品望而生畏。搬运内衬纸与压延铝箔纸从节省铝材的视点分析。以年产卷烟 100 万大箱来核算(结构为硬包40 万箱，软包 60 万箱)，用压延铝箔纸要耗铝材 818 吨，而用搬运内衬纸仅耗铝材 10 吨，年节省铝材 808 吨。从搬运内衬纸和压延铝箔纸直接耗材料本钱来比照分析：72 克搬运内衬纸本钱比72 克压延铝箔纸每吨下降 1796.59 元，降幅 16.56%；55 克搬运内衬纸本钱比 55 克压延铝箔纸每吨下降 3456.22 元，降幅为 30%。假如规划扩展，将是河南烟草的一个新的赢利增长点。    三、机台的运用及商场的反映    现在，镀铝纸首要用于卷烟内衬包装和硬盒外包装。洛阳烟草服务中心的镭射搬运纸项目瞄准职业商场，统筹社会需求，首先在烟用内衬纸上进行开发。自 2004 年末开端投产以来，共出产烟用内衬纸 800 余吨，包装卷烟近 30 万大箱。    试用投进初期，咱们派专人合作机台技能人员跟班调查运用状况。对过去运用的延压铝箔纸进行比照，全体反映过机顺利，对设备的出产功率无任何负面影响，且在过机状况上优于铝箔复合纸。经过和出产一线技能人员进行广泛沟通和分析，咱们以为：搬运纸以其杰出的表面光滑性，使纸张在轨迹上传动十分顺利。镀铝搬运纸的铝层仅为 0.03 微米左右，是铝箔复合纸用量的 1／200－1／300，即用铝量很少。其次合适高速出产，比铝箔复合纸制造的卷烟包装大约高出 200包／每分钟，提高了时效，节省了资源。单个机型除监测探头需替换外，其它机型均能习惯。    商场信息及反应：2005 年上半年投进初期，新烟集团供应部在区内定量、定点投进。供应人员合作咱们一起了解供应状况和顾客的反映。因为运用搬运内衬纸包装卷烟，引起了宽广顾客的留意，宽广烟民们发现内包装比曾经“靓”了；与此一起，咱们凭借相关媒体进行广泛宣扬，该产品是习惯国家及商场需求的环保型材料，环保、防伪、漂亮、降解收回是它的较大特色。经过宣扬和供应人员的信息反应，咱们的搬运内衬纸投进商场后赢得了杰出的社会诺言。    因为具有上述特色，真空镀铝搬运纸具有杰出的商场前景，对搬运纸的推行运用已是大势所趋，而且将给烟草包装职业带来一次革新。洛阳烟草服务中心筹建的镭射镀铝纸项目，成为河南省靠前家出产真空镀铝激光全息搬运纸的厂商，填补了河南省出产绿色环保包装材料的空白。    当时国家提出建造资源节省型和环境友好型社会，国家相关部分审时度势，省有关部分快速呼应，要以搬运镀铝内衬纸来替代铝箔复合内衬纸。加之省内烟草加工厂商正在或现已进行从头整合，组成大型烟草集团，因而该项目有着十分宽广的开展空间。作为烟草体系在河南省的靠前个全息搬运纸厂商——洛阳烟草服务中心，坚持以绿色环保产品为主导，为各卷烟厂供给优质的产品及杰出的售后服务。    虽然环保的概念已家喻户晓，但有些厂商在全体上还没能推行，这或许是观念的滞后。新烟集团等烟草厂商首先广泛运用环保型包装新材料——搬运内衬纸，将对烟草职业运用绿色环保型包装材料，起到活跃的推动效果。

化妆品的外包装在设计和选料上都十分考究。面对当今竞争日益激烈的市场，化妆品的包装必须求新求异，于是对新型包装材料的需求也呼之欲出。进入中国包装市场不久的新一代包装材料———真空镀铝纸兼具美观、高档及环保等诸多优点，从对防伪及美观要求极高的香烟包装开始，正被广泛运用于烟酒、食品、日化、百货、礼品等行业，将成为高档化妆品外盒包装选料的关注焦点。　　真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够最大限度地满足化妆品包装的首要要求———美观和时尚。化妆品的主要消费群体是女性，而对于美丽的追求是女性天生的特质，化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，同时给人以一种心理暗示：用了这种化妆品后自己也能光彩照人。 　　其次，真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案，既美观新鲜又易于辨认，也使假冒伪劣产品望而却步。 　　最后，现代包装的一大问题也是包装业不断讨论探究的主题就是环保。真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料，它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性，并且节约金属资源，是一种有利于环境保护的绿色包装材料。 　　真空镀铝纸在一些发达国家已经作为一种环保型新材料，被广泛应用于多种产品的包装。来到中国以后，它的全面推广必将成为包装业发展的大趋势，以其优秀的性能和特质成为包装纸中的佼佼者。

真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。 1992年起，真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场；1993年起，真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆晶、食品、礼品包装市场；1997年起，真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市场，逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料；2000年，真空喷铝衬纸开始进入我国香烟包装市场。有专家预言，21世纪初，真空喷铝纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿，市场前景十分乐观。

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。    位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

真空镀铝纸是80年代以来国际上广泛用于包装行业的新型绿色包装材料。目前真空镀铝纸较大的应用市场是北美和欧洲，这两大市场占世界市场的80％。北美真空镀铝纸年耗量12万吨；欧洲真空镀铝纸年耗量9万吨。过去十年间，北美和欧洲市场的真空镀铝纸的增长率达6％以上。因此亚太地区真空镀铝纸的迅速发展已是大势所趋，前景乐观。　　一、真空镀铝纸在包装材料中的突出之处　　真空镀铝纸具有铝箔复合纸无法比拟的优点，具体如下：　　1．成本：镀铝的成本低于铝箔复合。主要靠金属层厚度变小、提高生产线速度、改进设计和材料管理等方面来达到降低成本的目的。首先镀铝纸的铝层厚度仅为0.025um～0.035um，是铝箔复合纸用铝量的1／200～1／300，即用铝量少；其次适合高速印刷，比铝箔复合纸来制作的烟标大约高出200包／分钟；此外PET膜可反复使用6～8次。因此较终使得真空镀铝纸比铝箔纸在成本费用上能节约10％。　　2．环保和卫生：铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料，但它们是非环保材料。铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品，铝箔厚度为7um，因此既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧，不利于环保。PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品，由于塑料膜不能降解，也不利于环保。镀铝纸则由于使用铝材料较少，故镀铝纸容易处理和再生利用，属于环保型产品。另外，镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合美国FDA标准，具有卫生性。　　3．防伪：真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，处理后的真空镀铝纸称为镭射喷铝纸(简称镭射纸)。镭射喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成。镭射喷铝纸的镭射亮度比普通镭射透明膜的亮度强几倍，镭射图案擦不掉，而且镭射喷铝纸的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，使得假冒伪劣产品望而却步，所以镭射喷铝纸有很好的防伪性。　　4．适用范围广：镀铝纸广泛应用于日常生活中烟、酒、食品、药品和日用品的包装。以白卡纸作基材的镀铝纸板印刷后，可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒。用进口的木浆原纸制成的镀铝纸可应用于玻璃瓶的标签。而食品和药品包装使用镀铝纸能解决采用复合包装膜包装的粉状药品因静电吸引而不易倒出药粉这一问题。镀铝纸又可分为低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重镀铝纸既有纸张的柔韧性，又具有铝箔复合纸的空气阻隔性能，主要用于糖果、巧克力、口香糖等产品包装，但在香烟内衬纸上的应用目前还停留在试验阶段，尚未进入批量使用；高克重镀铝纸板印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，主要用于月饼盒、化妆品盒、牙膏盒、酒盒和礼品盒的外包装制作，精美华贵，能提升产品价值。　　二、真空镀铝纸的工艺　　真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃左右气化后附着在纸基上形成的。按其生产工艺可分为直接法(纸面镀铝)和转移法(膜面镀铝)两种。直接法是预先对纸表面进行涂覆处理，以提高纸张表面平整性、光亮度，然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求高，适用于40～120g／m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。　　转移法生产的镀铝纸，镀铝层是用PET膜转移与纸粘合的，铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高，比较适应包装印刷。相比直接法，转移法具有以下特点：(1)铝层附着力牢固可靠，可以生产任意厚度(40～450g)的纸或纸板的镀铝纸(2)可以充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加光亮，外观质量大为提高；(3)可以生产各种图案的镭射防伪真空镀铝卡纸。　　三、真空镀铝纸存在的困惑　　尽管真空镀铝纸具有许多其它软包装材料无法比拟的优点，但目前将真空镀铝纸代替原有的非环保性材料仍有待时日。主要存在以下一些不足之处：　　靠前，与复合铝箔材料相比，真空镀铝纸在运输和存储方面具有严格的要求。在运输过程中须使用塑料膜来保护镀铝纸，采用上下本板、护角板等保护措施防止镀铝纸产生褶皱和翘角，避免因叠放而影响其平整度。在储存方面要选择在具备恒温恒湿条件的库房内存放，室温控制在25℃左右，湿度达到60％～70％。　　第二，真空镀铝纸在代替PET覆膜材料方面存在缺陷，亮度仍有差距。镀铝纸的亮度主要取决于纸基的质量。它要求纸张具有超光亮效果和较好的平整度，视觉白色达到96～116度以上，镀铝纸的光亮度才可达到PET复合材料的水平，目前瑞典的“伊格森德”烟用白卡纸达到此要求。　　第三，铝层过薄，还不适合某些印刷方式和复杂工艺。虽然凹版印刷是较适合镀铝纸的印刷方式，但是目前还不能完全应用于丝网印刷，因为丝网印刷主要适用于非吸收性材料(如复合金、银卡纸和PET膜等)，对材料厚度有一定要求，但真空镀铝纸的铝层过薄，容易对材料造成划伤，增加印品的废品率。　　第四，改用镀铝纸后，油墨必须调整，否则无法保持原有色相，且易发生爆墨，尤其是印刷墨色较深时非常明显。这主要是由于表面涂层与油墨中的分子不相溶发生化学反应，因此在镀铝纸印刷前进行预涂处理，如印刷前进行水性光油打底，而且应尽量使用高韧性油墨，如UV油墨特别适合镀铝纸的印刷，并且它是环保性油墨。另外改用镀铝纸后，其原先的设备、工序各方面都要进行综合性调整，这对于每日具有繁重生产任务的印刷厂来讲，存在一个试机调配的过程。　　四、展望　　总之，真空喷铝纸不仅外观华丽，更重要的是它具有防伪性和可降解性，是符合国际潮流的环保产品。如今，越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装，这必将给中国包装业带来新的发展机遇。信息来源：《中国包装》

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 　　铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。

铝锭包装相关知识很多，让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的，具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机，分别采用两种不同的传动方式，可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率，节约了成本，而且还使包装后的产品美观亮丽，销售倍增。二、技术参数①包装电机：Y100L-6-15KW②送料电机：JWB-037X-60D③适用电源：三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱：wp465　I=1:10　M=3⑤包装转盘旋转速度：97/149r/min⑥包装纸间距：27~210mm⑦包装纸宽：小于200mm⑧包装纸外径：小于250mm⑨型材输送速度：4090~20450mm/min⑩外形尺寸：1580＊1100＊1270mm⑾重量：470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动，由送料机（摆线针无极调速）经涡轮减速箱传动到橡胶压轮；将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动，从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

UnitsPressureThe legally-accepted unit of pressure measurement is the Pascal (1 N/m 2 ), as well as its multiples and decimals, whereas the common unit are the millibar (a multiple of the Pascal) and the torr. Pressure unit conversion table Pabarkg/cmE2Atmosph.g/cmE2Torr*mbarinch.Hgpsi1Pa110E-51.02×10 E-50.9869×10 E-51.02×10 E-20.75×10 E-210E-20.2953×10 E-30.1451×10 E-31bar10E511.020.98691020750100029.5314.511kg /cmE20.980×10 E50.98010.968100073598028.9614.221Atmosph.1.013×10 E51.0131.03311033760101329.9514.701g /cmE2980.098×10E210E-30.968×10 E-310.7350.980.028960.14221Torr*133.30.1333×10 E-21.36×10 E-30.0013161.3611.3330.039370.019341mbar1000.0011.02×10 E-30.9869×10 E-31.020.75010.029530.014511inch.Hg33863.386×10E-20.034530.0334534.5325.433.8610.49101psi68906.89×10E-20.07030.00870.351.7568.9472.0411* 1 Torr = 1 mm Hg Pumping speedThis measurement quantity is the most commonly used for characterizing a vacuum pump. The legally-accepted unit of measurement is the m 3 /sec or its decimal, the dm 3 /sec (litre/sec). mE3 /sl/smE3 /hl/mnCFM1mE3 /s110E336006×10E42.12×10E31l /s10 -313.6602.121mE3 /h2.78×10E-40.278116.75.89×10E-11l /mn1.67×10E-50.1670.0613.53×10E-21CFM*4.72×10E-40.4711951.69928.321* American unit = cubic feet per minute Gaseous flow rate Pa.l/smbar.l/sTorr.l/satm.cmE3 /ssccmLusec1Pa.l/s1107.59.8759.26001mbar.l/s0.110.750.9875.927601Torr.l/s0.1331.3311.3278.910001atm.cmE3 /s0.1011.010.761607601sccm1.69×10E-31.69×10E-21.27×10E-21.67×10E-2112.7Lusec1.66×10E-31.66×10E-21.27×10E-21.66×10E-27.87×10E-21Temperature K℃o FK1K-273.159/5×K-459.67℃℃+273.1519/5×℃+32o F5/9×( o F+459.67)5/9×( o F-32)1 ℃-50050100150200250o F-5832122212302392482Torque NmKp mKgf cmNm10.10210.2Kp m9.811100Kgf cm0.0980.011

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。.

真空熔炼就是在真空的条件下进行熔炼。随着科学技术的高速发展，对金属的质量提出了越来越高的要求，例如宇宙飞船上需要各种耐高温、耐高压的纯金属及合金;原子能反应堆需要铀、锆、铍、铪及不锈钢;半导体工业需要超纯度的硅及锗等等。为了冶炼这样的金属材料采用真空熔炼，因为在真空下进行熔炼，能使金属更好地脱气，除去易挥发物和避免金属生成化合物，因而保证了金属的纯度，真空熔炼的炉型很多，如真空感应电炉、真空电弧炉、真空电阻炉等。

包装用铝是铝箔的用处之一。包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志，上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，对包装用铝的铝箔使用产生了必定影响。因为铝箔具有一系列杰出的功能，其使用规模十分广泛，其间以包装用铝的需求量最大。　　我国的食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期，食物包装用铝的呈现极大的提高了食物加工的水平，加快了人们饮食日子的现代化。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在视频包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝塑纸多层复合包装。我国食物铝箔的需求量大概是3万吨/年。从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食物将成为我国包装用铝的重要开展商场。　　使用于食物包装铝箔有一些特殊要求，包装翻开后能再密封、而且要具有可加热、保鲜、防腐和防潮的特性。在满意这些特性要求上，铝箔成为食物包装材料的首选。此外，按国外计算还可完成约70%的包装制品回收率。食物包装用铝箔的原材料首要为1系、3系和8系的产品，首要包含型号为1060、1100、3003、8011、8021等。依据所包装的食物的需求挑选合金的软硬程度，即合金状况，常用的状况为H14、H16和H18这三种。　　明泰铝业在包装用铝方面，设备选用安德里茨板型辊和霍尼韦尔测厚仪，完成杰出的板型的一起，确保了出口厚度的精准操控。一流设备和顶尖仪器，确保了食物包装箔的印刷作用和机械功能，提高了产品隔空功能和耐温功能。

近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。　　铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。 　　目前，国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对于要求较高的特种药品，这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变，这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比，泡罩包装较大的优点是便于携带，可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。 　　泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC（聚偏二氯乙烯）。 　　PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差，对于防潮要求较高的药品，PVC则不尽如人意。 　　PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC／PVIX、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。 　　另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜，目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜，除了原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。 　　泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合，全部过程一次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的识别与检测，可极大地提高安全性和卫生性，并可有效减少药品的误装。

A、真空镀膜、PVD、真空电镀特性金属外观/色彩均匀共同/耐久的表面，在各种根本的的空气和直射阳光环境条件下较久坚持杰出外观。色彩深韵、亮光/经济，可削减清洗和擦亮色彩所有必要的时刻和本钱对环境无害，防止化学中毒/具生物兼容性B、镀膜特性杰出的附着力 – 能够折弯90度以上不发生裂化或许掉落（PVD镀膜持有很高附着力和耐久力）。其它的技能，包含电镀，喷涂都不能与其比较。能够蚀刻出任何能够幻想出的规划图画/能够运用在内装饰或许室外抗氧化，抗腐蚀。 C、PVD膜层抵抗力耐腐蚀，化学功能安稳/抗酸/在惯例环境下，户内或许野外，都抗氧化，不褪色，不失去光泽并不留下痕迹/正常的运用情况下不会破损。不褪色/简单铲除油漆和笔迹在激烈的阳光，咸的湿地和城市环境下，都不失去光泽，不氧化，不褪色，不掉落和爆裂膜层色彩品种繁复，表面细腻润滑，赋有金属光泽，永不褪色。 在酷日、湿润等恶劣环境中不变色、不掉落，功能安稳。高度耐磨损，耐刮擦，不易划伤/可镀材料广泛，与基体结合力强。 D、环保高真空离子镀膜技能——对人体和生态环境真实无害。 E、适用性手机壳真空镀膜可镀IPG、IP黄色、仿金、IPG玫瑰金底色、IPS白钢、IPS白铬、IP炉内玫瑰金、IPB咖啡色、IP铬、IP钛色、棕色、蓝色及IPB黑、色等。

摘要：铝是一种资源丰富的白色轻金属，全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料；铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐；铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 　　铝是一种资源丰富的白色轻金属，全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料；铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐；铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 　　包装板材均属防锈铝合金，锰和镁主要起提高材料强度、改善加工性能等作用；铜也可提高材料强度，同时也会降低而寸蚀性能和加工性能；加入锌，特别是在与铜、镁同日寸加入时，其热处理效果变好，但耐蚀性和加工性会下降；硅的加入主要是降低铝的熔点，提高强度和熔融流动性，降低热膨胀系数。铝箔是由厚度为 0.4-4).7mm(较多用0.5mm)的工业纯铝板经过多次冷轧减薄而制成的可挠性金属薄材。 　　一.铝质材料的特点 　　相比于其他包装材料，铝质材料具有以下优点： 　　(1)铝的密度非常小，为2.7g／cm，仅为钢的35%。这使得容器易于实现轻量化。铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步进行。 　　(2)铝无毒无味，符合包装食品的卫生标准。 　　(3)铝表面光泽度高，易于着色，印刷效果好。 　　(4)由铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖。 　　(5)铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。 　　(6)铝的力学性能在低温状态下能保持不变，特别适用于冷冻食品的包装。 　　(7)用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有效保护内装食品。铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。 　　(8)废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。 　　但是铝质材料也存在一些不足，主要有： 　　(1)铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 　　(2)铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 　　(3)铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 　　(4)铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 　　(5)铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 　　目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。 　　二.铝质材料在包装中的应用 　　1铝质防盗瓶盖 　　我国目前包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50%的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长，预计到2010 年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0.20~43.23mm，允许公差±0.1%，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 　　2铝塑泡罩包装 　　目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60%~70%左右，是目前发展前景最好的药品包装材料之一。 　　但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 　　(1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0.3mm，直径在0.1～0.3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 　　(2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 　　3铝饮料罐 　　目前。铝饮料罐的开发具有三大特征，即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 　　近来，coins包装公司研制成功了EPOL (易开启盖)。这种罐盖采用聚合物涂层的钢环和抗腐蚀铝箔片热劐，可以用于现有的灌装设备，铝箔盖可以安全开启，更适合于老人和小孩使用。由于PET瓶的竞争，近年来日本市场上饮料用铝罐的需求量逐渐减少，但着新型铝瓶罐的开发，铝罐需求量又开始上升。目前，武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已进入铝瓶罐生产领域，柴崎制造厂开发的铝瓶罐盖也同时投放市场。 　　日本大和制罐公司为了优势互补，着眼于PET瓶和铝质易拉罐两种饮料包装容器的优缺点，扬长避短，在世界上率先成功的开发出了能赋予金属罐以重新密性的饮料包装新容器“新瓶型金属罐(新瓶罐)。 　　新瓶罐是超越了已有的二片罐和三片罐结构框架而开发的一种全新包装容器，它不仅应用了当前三片金属罐的复合技术、卷边加盖技术、而且也应用了二片罐深冲压成形技术制成罐身，然后再利用现有罐装内容物和配以螺纹旋盖的加工技术，从而实现了使用金属铝材，加工形成了具有瓶型和直径为28mm饮口的新型金属瓶包装容器。新容器兼备了金属罐和PET瓶的优点，同时克服了两者所固有的缺点。考虑到环境问题，新瓶罐选用的是单一金属的铝合金材料，在材料的表面，即罐身的内层和外表面均复合以PET薄膜材料；底盖内层表面也加上了复合PET薄膜，外表面则涂装PET；用低密度PET对瓶盖进行涂装，外表面施以印刷涂装。这样新瓶罐的内层面可以避免同内容物接触，无需使用金属罐传统使用的各种涂料。新瓶罐试制成功后，已在2000年澳大利亚制罐行业展览会上展出，并以日本公司的名义获得展览会颁发的大奖。这项技术在国际上也很引人注目，今后铝一PET罐的需求量有可能进一步扩大。 　　据日本铝罐回收协会调查，由于这四个公司进入铝瓶罐的生产领域，2002年仅铝瓶罐的销售量就达到15亿灌，是上年的2.5倍，2003年在此基础上增加约20%。 　　饮料包装市场是金属包装市场的最大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 　　啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。据美国工业信息资源公司提供的信息，一年多以前，日本最大的铝罐生产厂商大和铝罐公司开始为啤酒和茶叶公司生产铝罐，这家公司去年已生产了4.8亿个铝罐，加上另外两家日本铝罐生产厂商，预期今后2~3年内日本铝罐产量将翻一番。铝罐由于质轻且易回收而受到饮料行业的青睐，最近它又不断普及到其它行业并有取代玻璃瓶和金属瓶的趋势。 　　三.结论 　　专家认为，铝质材料新的市场份额还会随着所谓有效包装(active packaging)的推进取得新的进展。由于铝质产品开发新技术的应用，今后铝材的需求量将进一步扩大。 .

包装（packaging）为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。 当前，在各行业加快升级转型中也开始发力环保建设，除了淘汰高耗能、高污染产品改用环保设备，在包装材料上也开始力求精简、可再用，铝包装便应运而生。 铝作为一种资源丰富的白色轻金属，产量仅次于钢铁，而且在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。 ➤铝板通常作为制罐材料或制盖材料； ➤铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐； ➤铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制包装的性能特点 铝材包装材料的机械性能优良、强度较高 因此铝材包装容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、携带、运输、装卸和使用。 铝材包装材料的加工性能优良 加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。铝材包装材料具有很好的延展性和强度，可以轧成各种厚度的板材、箔材，板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器；箔材可以与塑料、低等进行复合，因而金属能以多种形式充分发挥优良的、综合的防护性能。 铝材包装材料具有极优良的综合防护性能 铝材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保香性大大超过了塑料、纸等其它类型的包装材料。因此金铝材装能较长时间保持商品的质量，货架寿命长，这对于食品包装尤其重要。 铝材包装材料具有特殊的金属光泽 也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。另外，铝箔是非常理想的商标材料。 铝材包装材料具有重复可回收性 从环境保护方面讲，是理想的绿色包装材料。铝作为包装材料，一般被制成铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉伸成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制易拉罐 在饮料灌装上，听装饮料的易拉罐就是一个好例子，铝材料在环境保护和降低生产成本上的优势正在逐步显现。目前，铝饮料罐的开发具有三大特征：即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 饮料包装市场是金属包装市场的较大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。 铝制防盗瓶盖 目前国内包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50％的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，预计到2010年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0．20——43．3mm，允许公差±0．1％，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 铝塑泡罩包装 目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60％——70％左右，是目前发展前景较好的药品包装材料之一。 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0．3mm，直径在0．1——0．3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 铝制材料的不足与弥补措施 ➤铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 ➤铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 ➤铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 ➤铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 ➤铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。

用途 用于高温蒸煮食品包装 用于液体食品包装 用于固体食品包装 用于药品包装特性 具有较强的延展和伸张特性，并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型 具有较高的韧性、较少的针孔和良好的板型 铝箔表面洁净、无污染、低针孔，板型良好 铝箔表面高洁净、无污染、低针孔，板型良好?? O O O厚度(㎜) 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007厚度公差（%） ≦5 ≦5 ≦5 ≦5板形公差（I） ≦15 ≦15 ≦15 ≦15常用宽度与公差（㎜） (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01机械性能 抗拉强度（N/㎜2） 70-100 70-100 60-90 60-90延伸率（%） ≧3 ≧3 ≧3 ≧2.5 ≧2.5 ≧2.5 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2针孔数（P/m2） 50 50 10 50 50 10 50 50 10 50 50 10润湿性 A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验)亮度（L） ≦60 ≦60 ≦60 ≦60铝卷最大外径（㎜） 500 500 500 500芯管内径（㎜） 76 76 76 76铝卷接头率 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头编号 R0065-11 R007-12 R009-13 R0065-21 R007-22 R009-23 R0065-31 R007-32 R009-33 R0065-41 R007-42 R009-43表面质量 A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净，没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开缝、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等。C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡和撕裂现象。外观质量 铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷，焊接牢固。

钽坯料在真空电弧炉中熔炼成延性良好的致密金属锭或结构特殊的异形构件的过程。这是金属钽精炼的成熟工业方法，具有成形和提纯两种作用。 原理 有自耗电极法和非自耗电极法两种。自耗电极法是工业上采用的主要方法，其阴极坯料为真空烧结法制取的钽条，钽条在电弧高温作用下逐步熔化，滴落到水冷铜坩埚中凝固结晶成形。非自耗电极法的阴极一般采用钨钍或石墨，阴极只起维持电弧作用，本身不消耗，钽坯料在电弧加热的高温熔池中熔化，然后冷却结晶成形。非自耗电极法仅用于熔炼实验室的小型钽坯料。无论是自耗电极法或非自耗电极法，钽坯料在熔化过程中因气体和易挥发杂质的逸出，或不稳定化合物的分解，被真空泵抽走而得到提纯。 自耗电极法也可在惰性气氛中借助惰性气体的压力熔铸含有易蒸发组分的各种合金锭料。熔池可通过外加磁场搅拌使钽和钽合金组分均匀。熔炼钽坯料金属不被污染，并可制取多种形状的铸件，尤其适合于制取大型钽锭和净返形的各种坯料如管坯、异形零件等。目前自耗电极真空电弧熔炼法主要用于二次熔铸金属锭，制取大型圆锭、扁锭或异形铸件。 自耗电极真空电弧熔炼炉 基本结构如图，主要由炉壳、电极柱、附于炉壳底部的水冷铜坩埚、带有支架和传动升降装置的电极以及真空系统所组成。熔炼炉结构材料为钢、不锈钢和水冷铜坩埚。自耗电极真空电弧熔炼炉的电极升降装置为手动或自动控制。  工艺过程 先将钽条接到阴极夹头上后，往水冷铜坩埚底部放置少量起弧用的钽材料，并抽真空到规定的13．3～133mPa真空度。接通电源起弧，下降电极直到与底部钽材料接触，然后逐步提起电极，产生电弧。起弧后，通过调整电源功率和电弧长度使钽条阴极熔化。钽条阴极熔化行将结束时，逐渐减少电源功率，最后停止熔化，保持真空降温。为使炉况顺行和制得优质钽锭，必须选择适宜的电弧长度、电流强度和电压。电弧过长会产生附带电弧，附带电弧射向水冷铜坩埚壁，可将水冷铜坩埚烧穿。所产生的附带电弧还会使熔炼炉的热效率下降。电弧过短则容易引起电极与熔体间的短路，产生炉瘤，并导致钽锭成分不均匀。可用灵敏的电极升降装置来控制电弧长度。电流强度对电弧稳定性影响很大。电流强度增大，电弧稳定性增加，但熔池温度随之提高，金属蒸发量增大，离子化蒸气浓度增大，达到峰值时发生放电，反过来破坏电弧的稳定性。适宜的电流的计算式为： I=W/V 式中W为熔炼炉功率，V为电压。熔炼炉功率可根据钽坯料的熔点和直径从有关表中查到，熔炼炉的电源电压通常采用30～40V。 金属的提纯效果主要取决于熔炼室的真空度、熔炼速度和金属保持熔融状态的时间。因为熔炼过程中的各种杂质是通过蒸发、分解形成低价化合物而除去的。为此保持适宜的炉内真空度、较低的电极熔化速度和较长的金属熔炼时间，能得到更好的提纯效果。自耗电极真空熔炼法的提纯效果不如钽电子束熔炼法，但优于固相精炼法。其提纯效果举例于表。发展趋势 由于自耗电极真空电弧熔炼法的熔炼速度快、真空度较低，因此，所产钽锭纯度相对较低。另外，由于冷却条件不同和温度梯度不均匀，导致所产钽锭结构不一，在加工中易产生缺陷，加工前需进行变性处理以获得均匀的细晶粒结构。目前纯钽主要用于无线电电子工业和化学工业，对钽的纯度要求高，为此在生产上第一次熔炼采用电子束熔炼提纯，再用电弧熔炼获得大直径的钽锭。

真空镀铝纸，或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸，是从20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用地包装行业的新型绿色包装材料。有专家预言，21世纪初，真空喷铝纸将成为我国包装行业的宠儿。　　之所以称之为绿色材料，是由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25~0.3微米（μm）薄而紧密光亮的铝层，仅是复合卡纸铝箔层的五百分之一。由此，它既有金属质感，又具有可降解，可回收的环保属性。 　　真空镀铝纸按其生产工艺可分为直接蒸镀法和转移蒸镀法两种。直接法，也叫纸面镀铝，是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝，这种方法仅限于薄纸喷铝，镀铝层和纸面纤维的疏松结构相吻，表面会呈细微孔，平滑度也相应较差。转移法，也即膜面镀铝，是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，再涂胶与纸进行复合，而后将PET膜剥离，镀铝层通过胶粘作用转移到卡纸表面上而成。　　与直接法相比，转移法的优点是：可以生产任意厚度的纸或纸板；充分利用了PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮；可以依需要生产彩虹全息镭射防伪等任意图案文字的镀铝纸产品。

真空冶金炉由主体反应炉、冷凝收集器、及罗茨真空泵+机械真空泵及相关联接组成。主体反应炉采用石墨发热体加热，铂铑热电偶测温，精密程序控温仪+可控硅+变压器控温，最高温度达1800℃，控温精度为±1℃;

继真空镀铝薄膜和铝箔／塑科复合膜之后，又一种新式包装材科——搬运法真空镀铝膜正在蛔起。这项技能是由美国的伊丽田公司(比ITINE CO)和西德麦持普拉斯公司(METAPLAST)近几年来新开发的工艺。现在正在国际规模内大力推行。 　　用搬运法真空镀铝技能出产的包装材料因为本钱低、外观质量好，井可无选探地运用基材而着称于世。该工艺现在在国际规模内已具有多项专利权，亚向美国、英国、西斑牙、法国、斯堪的纳维亚国家、南朝鲜、缅甸、墨西哥和巴西等国家转让了该项技能，并发放了技能许可证。 　　我国现在已出产真空镀铝膜和铝／塑复合包装材科，但因为遭到原材科缺少的约束，开展比较缓慢，使用规模也不太广泛。所以活跃推行搬运法真空镀铝技能，扩展基树的运用规模，下降包装树科的本钱，对开展我国的包装工业，缩小与发达国家的距离具有很重要的含义。 　　搬运法真空镀铝是在直接法真空镀铝技能及设备基础上开展起来的新工艺．其出产过程可分为如下几步： 　　1.在载体膜上涂敷别离剂；载体膜一般选用双向拉伸聚酝膜(BoPET)和双向拉仲聚膜(BoPP)。 　　2.直接真空镀铝。在涂好别离其他载体膜表面进行直接真空镀铝，镀铝办法及技能与我国现有的镀铝设备大体相同。 　　3.将载体膜表面涂上粘结剂，然后与其它基材进行复合。复合后的树科再经烘干箱进行枯燥处理。 4．分层搬运。烘干后，因为载体上的镀铝层与基树已牢固地钻结在一同，所以再将载体膜别离，即可得到搬运法真空镀铝材料。 　　当然，如果在别离剂中参加一些色彩，则终究产品也是有色彩的。

铝箔是一种高档的包装材料，可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇，不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。　　　　近几年来，铝箔包装应用范围不断扩大，除药品包装外，食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高，现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。不但能印刷一种颜色的产品，而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前，这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手，起到了良好的宣传、保护产品的作用。　　　　铝箔的特点及生产　　　　铝箔的特点是：具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分的发挥。　　　　铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种，经冷轧成厚度为0．4—0．7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔。生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包装用铝箔(厚度为0．0065mm一0．007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装。　　　　铝箔印刷　　　　铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要较大的印刷压力。铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强，干燥速度要、快。可采用印铁油墨，树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度，如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求。　　　　在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高档的印刷包装材料，近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等，与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，在印刷过程中常会出现一些问题。

真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。     按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。     对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等。     热处理过程的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化热处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求;模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程的仿真;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达国家，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。

铝箔用处非常广泛，有关专家依据其使用特色的不同，将它分成了20多个种类。不同国家因为经济开展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大距离。在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70％。在我国商场，铝箔首要是作为工业制作原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30％。尽管铝箔包装开展较晚，可是现在商场添加敏捷，远景引人重视。    铝箔出产及铝箔包装的开展     1.1 铝箔出产的开展    我国铝箔出产开端于1932年，可是直到改革开放今后才开端快速开展。上世纪90年代今后，铝箔出产进入了一个重要时期，不光引进很多先进设备，出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化。本世纪以来，在商场需求的微弱带动下，铝箔产能快速前进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家，配备有现代铝箔轧机66台，并有多功用冷轧机39台，铝箔总产能50万吨/年。      铝箔包装的开展    铝箔包装始于20世纪初期，其时铝箔作为较贵重的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包装巧克力，逐渐替代锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开端出产铝箔，首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开端开展。到70年代，跟着彩印技能的老练，铝箔和铝塑复合包装进入快速遍及的时期。     进入21世纪，商场竞争和产品同质化的趋势，影响了产品包装的快速开展。2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步，在我国商场，铝箔包装开展更快，首要有两个原因：靠前，我国软包装商场开展与发达国家距离显着，日用消费品及食物的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超越70％，而我国约占15％，近两年比重快速添加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技能不断老练，出产本钱下降，促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用。      铝箔包装的商场现状   　通过近一个世纪的开展，铝箔已经成为一种首要的包装材料，其商场开展在欧美国家区域老练，可是在我国商场，铝箔包装还有着宽广的远景。以下对铝箔在软包装方面的首要商场进行分析。      医药包装用铝箔      2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，均匀添加率4％。我国医药包装商场产值约18亿美元，年均添加率超越10％。铝箔在医药包装中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片（PVC）和0.02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装，正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全卫生等长处，跟着药品缓释技能的开展，商场将愈加宽广。现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上，估计2005年将超越1万吨。     　另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜（SP）出产，现在国内有1千多条这类出产线，铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包装用铝塑复合软管，水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场，现在铝箔总需求量1000吨以上。    铝箔在医药职业的使用还有一个潜在的商场，即药剂无菌包装。现在国内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料，没有有开发无菌包装水剂中成药。这一新范畴将是铝箔软包装的重要潜在商场。      食物包装铝箔    我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期。食物软包装的呈现极大地前进了食物加工的机械化、自动化水平，加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在食物包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝、塑、纸多层复合包装，即利乐包装。我国食物软包装的铝箔需求约3万吨/年。铝箔使用的首要范畴有：1）巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装，其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势，一种是铝塑复合或铝纸复合包装，还有一种是选用镀铝膜或单一塑料包装；2）便利食物，熟食包装。如便利面、地方特色食物等。跟着食物商业商场的开展，这种包装的需求量越来越大，开展远景非常达观；3）奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装，液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装，我国地域差异大，奶产品的产销区域散布不合理，给铝箔无菌包装供给了宽广的商场。一起我国奶品开展空间巨大，估计到2005年，奶类产品人均消费量将到达10公斤，总产值到达1350万吨，奶品包装对铝箔需求将到达7000吨/年；4）茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装，这也是铝箔包装的一个重要商场。        从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食（饮）品将成为我国软包装的重要开展商场。如：果汁饮料和其他饮料，2005年将达2260万吨，其间软包装对铝箔需求量7000吨以上，蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年，也将得到很大开展，这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装。      牙膏包装复合软管     铝塑复合软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性，因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包装。关于牙膏包装，2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装。我国牙膏产值30亿支/年，牙膏包装对铝箔需求量3000吨。别的，铝塑复合软管在其他范畴的需求量也不同程度添加，如：医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。     铝箔包装的开展远景     铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关。复合材料分为底层、功用层和热封层：底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果；功用层首要起阻隔、避光等效果；热封层与包装物品直接触摸，起适应性、耐渗透性、热封性等功用。跟着底层材料和复合技能的开展，铝箔包装的功用将不断完善。    包装材料开展动态    　包装工业的开展是文明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，材料复合技能不断开展，现在呈现各种新式复合材料，对铝箔使用发生必定影响。例如：1）因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工，近来呈现一种高阻隔微波食物包装材料，即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性，适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装，也可用于饮料和食用油包装，可是这种材料出产本钱很高，大规划出产技能还不完善；2）纳米包装材料进入快速开展时期。纳米技能是21世纪较年青的科学技能，也被认为是21世纪较有出路的包装技能。现在纳米包装还处在开发阶段，实践使用较少。      此外，商场上还呈现了各种新概念的包装材料，因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱，这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响。但现在和未来几年中，镀铝复合材料的开展是一个重要趋势，它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分商场替代铝箔材料。     镀铝包装的开展    　镀铝膜自上世纪60年代开端使用于包装职业，80年代在北美、欧洲得到快速开展，我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装，可是直到较近几年才得到较快的开展，镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段：靠前阶段首要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。    作为产品外包装和软包装。镀铝使用于软包装首要是替代单一性塑料和纸，然后添加对包装产品的阻隔性和视觉冲击力，一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展，特别是多层复合技能的老练，镀铝材料对铝箔包装将发生更大影响。     定论     铝基复合材料将更多地替代单一性材料，广泛使用于各种软包装。一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响，但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势。复合软包装将更多的替代刚性和半刚性容器包装，商场空间从膏体、块状、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品；从日用消费品到军用产品。我国现在有软包装厂商4000多家，复合膜的年出产能力150万吨以上。跟着经济开展，我国必将成为全球较首要的包装需方商场。铝箔包装开展远景非常宽广。

包装业用铝以铝箔、铝质罐盖为主，是金属包装的重要组成部分。据初步统计，包装业占铝加工材消费的21%。 　　金属包装是我国包装工业的重要组成部分，其产值约占包装工业产值的10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务。从20世纪80年代后期到90年代中期，是金属容器兴旺发展的时期。近年来，随着技术发展和行业管理的加强，市场秩序得到了进一步改善，并将逐步进入稳定有序的良性发展时期。 　　从人均消费量来看，我国金属包装市场有很大潜力。目前全世界每年约生产各种金属罐为4100亿只，其中饮料罐约为3200亿只，食品罐约为750亿只，喷雾罐约为100亿只；欧洲每年饮料罐和食品罐销售量分别为330亿只和270亿只；亚洲饮料罐和食品罐在过去10年中的增长率分别为：两片饮料罐250%，三片饮料罐63%、食品罐71%；中国饮料罐年消费量为110亿个（两片罐70亿只、三片罐40亿只），人均消费不足8罐，而日本的年消费是180亿罐，韩国32亿罐。如果我国年人均消费提高到10罐的话，每年就有130亿罐的供应能力。此外，我国罐头食品消费水平偏低，人均年消费不足1.5公斤，而欧洲罐头食品人均消费水平为50公斤。目前，中国金属包装市场出现供大于求的趋势，但是从人均消费量分析，我国还存在较大发展空间。

正在浙江省富阳市举行的“2009包装废弃物循环经济论坛”今天传来消息，由国内较新自主研发、利乐中国全力支持的铝塑分离技术成功实现工业化应用，可以将无菌复合纸包装中的铝箔和塑料膜彻底分离为铝粉和塑料粒子，不仅实现了从资源到资源的绿色循环模式，更将其再生利用价值大幅提高了30％，有力地促进了整个循环经济产业链的良性发展。出席论坛的大陆及港台专家对这一新技术的市场意义和社会意义给予了充分肯定。     来自全国人大环资委、国家发改委、国家环保部、中国包装联合会、香港环保署和台湾资源回收管理基金管理委员会的领导、专家以及相关企业的代表，就如何贯彻《循环经济促进法》、建立适合中国国情的包装废弃物再生利用发展模式进行了深入讨论，其中无菌复合纸包装的铝塑分离技术被认为是“以技术促发展”的一个成功典范。     中国包装联合会会长石万鹏表示：中国包装工业2008年总产值已经达到8600亿元人民币，跻身世界包装大国之列，但包装废弃物的总体回收率只有15-20%。中国包装行业必须建立一个以资源高效利用和循环再生为核心的系统。其中，实用高效且绿色环保的循环再生技术是关键驱动力。较新实现工业化应用的铝塑分离技术，大大拓宽了废弃牛奶饮料纸包装的再生用途，使回收和再生利用环节都“有利可图”，其所带来的经济效益有益于回收再生产业链的可持续发展。

一、 中国铝箔加工业的发展现状 　　中国铝箔生产开始于1932年，但是到改革开放以后才开始快速发展。中国铝箔生产强劲的蓬勃发展，为中国快速发展铝箔包装创造了坚实的基础。中国铝箔包装业的未来非常光明。当然，中国铝箔产量虽然上去了，但在工艺技术、产品质量、产品品种、装备制造等多方面与先进国家相比还有相当的差距，同时为缩短之间的差距将刺激铝箔生产更新一轮的快速发展。 　　二、 铝箔包装业的发展状况 　　1、铝箔包装的发展 　　铝箔包装始于20世纪初期，当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展。到70年代，随着彩印技术的成熟，铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。 　　进入21世纪，市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展。2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步，在中国市场，铝箔包装发展更快，主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显，日用消费品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而中国约占15％，近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技术不断成熟，生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用。 　　2、 铝箔包装的市场现状 　　随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业，在美国，包装业已成为第三大产业，在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业已成为铝箔最大的应用消费市场据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品，在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装，就占去铝箔消费量的30%。 　　2005年，我国包装企业已超过1万家，年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中，包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来，随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。2005年我国包装用铝箔消费量约为11万吨，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前，国内烟草企业将改用环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；酒封用铝箔10000吨占9.1%，饮料包装用铝箔1.1万吨占10% ，，医药包装用铝箔1.1万吨占10%， 其他6000吨占5.5%。包装用铝箔占铝箔消费的18.3%，从以上可以看出，目前我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。123后一页

跟着人们对环保和乘用车轻量化需求的日益增长，传统车身结构件的坏处也日益闪现。传统的车身结构件，一般是用结构钢板，冲压成型后进行焊 接，或运用紧固件衔接。这样的结构重量大，衔接点多，需求多道工序才干取得杂乱的车身结构。　　如改用轻合金薄壁大型铸件，一方面可取得明显的减重效果;另一方面，因为只运用一个零件即可取得杂乱的结构，然后削减了成型和衔接环节。　　据此，为某高级轿车规划开发的新式零件 “Shock Tower”，就是以减重为首要方针，并将杂乱的结构经过铸造一体成型的全新规划。Shock Tower 又可称为前轮罩，它是衔接车身和底盘的重要结构件。其形状如图1所示，三维均约500 mm，绝大部分部位壁厚仅约3 mm。　　Shock Tower 除了强度要求外(抗拉≥180MPa， 屈从≥120MPa)，也触及到多种衔接技能，特别是一些铆钉的衔接，如图2 所示，要求材料具有至少10% 的断后伸长率，否则将发作不行承受的开裂。　　1 选材战略　　1．1 汽车行业常见铸铝工艺的分析　　现在汽车行业常用的铸铝件，首要是经过高、低压铸造取得的，传统的重力浇注反而不多。　　关于 Shock Tower 这样形状杂乱的大型薄壁件，假如选用重力或低压铸造，因为充型速度有限，铝汤将在金属模的快速冷却下，在充型完结前即很多凝结，然后构成浇缺乏或冷隔等缺点。　　高压铸铝件(以下简称“压铸件”)，是将铝汤在大吨位的压机推进下完结充型，然后在金属模中快速凝结，以取得细微的晶粒和较高的强硬度。其特色是成型好、凝结快、作业效率高、强硬度高，但遍及缺点就是脆性大，一般断后伸长率都低于3%。　　运用凝结潜热高的铝硅合金高压铸造 Shock Tower，能够给铝汤供给满意的充型速度和凝结时刻以保证充型。但10%的断后伸长率要求，关于压铸件而言是史无前例的应战。一般铝硅合金可经过蜕变和热处理来改进共晶硅相(以下简称“硅 相”)，使针片状的硅相圆润，来进步塑性。但关于压铸件，还存在以下两个问题。　　金属模薄壁件凝结速度快，会影响蜕变效果; 压铸件在充型时，铝汤会裹入很多气体，除发作气孔外，还会在后期热处理时发作铸件近表面气泡兴起问题，如图 3 所示。这是因为铸件凝结后再 进行热处理，气孔将因高温而胀大，合金也因高温 而软化。而此刻已没有凝结时的金属模具阻挠，所以简单在铸件表面构成鼓包。严峻的鼓包，除影响外观外，也将在受载时成为应力会集点，或许导致裂纹从鼓包处来源。所以传统压铸件一般不进行热处理操作。　　1．2 打破传统的真空高压铸铝　　将压铸模具抽为真空，就能够明显削减充型时裹入的气体。这样在凝结成型后再对零件进行固溶和人工时效热处理，可不发作鼓包问题。而此刻因为硅相经热处理后颗粒更圆润，然后能够明显进步材料塑性，到达断后伸长率规划目标。　　这样的真空高压铸造件，除保留了压铸件固 有的长处外，还能够适用铆接、焊接(相同因裹入气领会构成焊接气孔和鼓包)等更灵敏的衔接方 式，用于要求高塑性、耐性等多种受载场合，是对压铸工艺具有历史意义的改造。　　华中科技大学的材料成形与模具技能国家重 点实验室也成功地运用铝镁合金 ZL101 － T6 完结 了真空压铸件的试制。这以后研制的某轿车底盘 件，断后伸长率可达 7.3%，是国内十分成功的范 例。但需大批量出产 10% 以上的真空压铸件，在国内尚鲜有先例。　　2 成分规划　　2．1 传统压铸件的成分特色　　为保证充型才干、抗热裂和削减缩孔，传统压铸件一般选用高硅的铝合金。一起为进一步进步强度，铜和镁元素也是常常增加的。　　镁元素与硅构成的Mg2Si硬质相，需经过恰当的热处理，才干起到杰出的强化效果。而Al2Cu硬质相，即便不进行热处理也能起到明显的强化效果。所以传统压铸件更多倾向于增加铜元素。　　压铸件为削减粘模，铁含量一般较高。但铁 元素在铝合金中易构成针状脆性相，如图 4 所示，也是导致压铸件脆性高的原因之一。　　蜕变剂对硅相的蜕变效果如图 5 所示。但因为压铸件凝结速度快，会削弱蜕变效果。加上传统压铸件对塑性要求低，所以一般都不增加等蜕变剂。　　2．2 真空压铸件改进元素的增加　　因为 Shock Tower 对塑性要求高，其成分规划 应不同于传统的压铸件。尽管为保证铸造功能， 坚持了以硅元素为主(硅含量取 8% ～12%，在真空压铸条件下此含量的铸造功能和强度都较好)，但进行了以下改进立异:　　(1)铜元素下降了塑性，改为以镁元素为首要强化元素，经过热处理取得所需机械功能。　　(2)经过增加元素，对硅相形状进行先期的改进。　　(3)经过增加较多含量的锰元素，以削减含铁脆性相对机械功能的影响。　　综上所述，终究拟定的铝合金牌号为:AL－C－D－Si10MnMg。详细成分目标因触及公司技能秘要，在此不予揭露。　　3 热处理准则　　尽管从成分规划进步行了蜕变处理，但仍是需求对Shock Tower进行热处理，才干进一步进步性 能，特别是材料塑性，以到达断后伸长率规划目标。　　3．1 铸造铝合金一般热处理办法　　铸造铝合金的热处理，是经过固溶和时效等进程来改动铸件的金相安排，操控强化相的形状、 巨细、散布和数量，以取得希望的材料功能的办法。按美国金属手册的界说，首要热处理准则有:　　T4:固溶热处理后，没有饱尝冷加工，经过室温时效使其机械功能安稳化。一般强度较低。　　T5:从高温成型工艺冷却后，比方铸造或揉捏后，没有饱尝冷加工，经过人工时效(沉积热处 理)，而得到改进的机械功能和尺度安稳性，能获 得较高的强度。特别是没有经过固溶处理，节省 了动力、时刻，并削减了淬火时的变形和剩余 应力。　　T6:固溶热处理后，没有饱尝冷加工，经过人工时效(沉积热处理)，而得到改进的机械功能和尺度安稳性，往往是为了取得最高的强度。　　T7:固溶热处理后，经过人工时效(沉积热处 理)到达过时效的程度。安稳化热处理尽管会使 强度下降，但可进步塑性、尺度安稳性和抗应力腐蚀的才干。　　3．2 Shock Tower 热处理准则的建立　　关于 Shock Tower，首要最多的强化相是共晶 硅相。铸造态(以下简称为“F”态)安排中的共晶 硅蜕变效果如因快速凝结而不行抱负，应经过适 当的热处理，将共晶硅颗粒化、圆润化。这样下降 了尖利安排的应力会集，可起到进步塑性和强度 的效果。　　其次，关于铝镁硅合金，无论是铸铝合金仍是 用于塑性变形加工的变形铝合金，Mg2Si 也是其主 要的强化相。未经热处理的 Mg2Si往往较集结，呈 粗大的骨骼状，如图 6 左上图所示。这样的 Mg2Si 起到的效果更接近于脆性的夹杂物，很难对机械功能有好的奉献。经过适宜的热处理，能够使 Mg2Si 在铝基体中均匀弥散地散布，且颗粒细微， 一般用金相显微镜很难观察到，如图 6 右上图所 示。这样的安排可强化基体，进步材料机械功能。　　Shock Tower 有必定的强度要求，且塑性要求 十分高。先期的实验发现T4强度太低，而T6塑性不能合格。且关于这样的大型薄壁零件，假如 进行固溶处理，零件变形将十分严峻。T7 尽管要 固溶，但强度和塑性都能满意规划。与不必固溶 处理的 F 和 T5 状况比较，强度要求都能满意，但 断后伸长率仅 T7 状况的才干安稳合格，如表 1 所 示。经过金相安排能够看到，经蜕变处理的真空 压铸件，再进行 T7 热处理，已很难找到针片状的 共晶硅相，如图 7 所示。尽管共晶硅相的长大会 构成强度的下降，但圆润的形状将明显进步材料 塑性变形才干。　　终究 Shock Tower 挑选的热处理准则是 T7，并 经过特殊的固溶淬火工艺和特制零件夹详细系， 处理了大型薄壁件在热处理进程中的变形问题。 详细工艺参数细节因触及公司技能秘要，在此不 予揭露。　　4 零件试制验证　　经过 CAE 等手法进行了模具规划，终究完结 了实践铸件，如图 8、9 所示。图 9 中标记为3#的 区域，是相对较易发作内部缺点的部位。　　经 T7 热处理后的 Shock Tower 样件，除成分 和静拉伸功能均契合规划目标外，零件表面也进 行了目视检测，未发现鼓包缺点。对规划要求区 域进行了 X － ＲAY 内部缺点检测，也均满意ASTM E505－level1级水平，图10即为3#区域的X-RAY检测相片。至此，真空高压铸铝件Shock Tower的材料研制作业基本完结。　　5 结语　　本文依据新式车身结构件 Shock Tower 在减 重和机械功能等方面的规划要求，选用打破传统的真空高压铸铝工艺，并进行了相应的成分规划 和热处理拟定，成功完结了满意零件规划要求的 高塑性压铸铝材料研制。　　本项意图研制成功，不仅是对传统压铸工艺 的一次重大打破。关于乘用车轻量化结构规划， 运用轻金属铸件替代传统钢架结构，也给予了很有价值的学习。

随着生活的多样化，商品外包装也是极为丰富。现在很多商品都是需要盖子的，而这些产品的生产在过程上有一定的难度，由于旋盖的难度从而使其的生产速度很难上去，但科技的力量是巨大的，为了解决这类问题的存在，沈阳东泰机械发明了以本地命名的辽宁真空旋盖机这样的机械设备，可机械完成旋盖工作，其具有快速的旋盖速度，并且成本还低，操作人性化，这都使辽宁真空旋盖机在市场上获得了良好的使用效果，其也成为了企业实现自动化生产的理想选择。   辽宁真空旋盖机在市场中投入使用这么多年以来一直是深受好评的，低调稳妥的旋盖效果让很多人大为赞赏它，但是另一方面是辽宁真空旋盖机的发展受到越来越先进的科学技术的影响，先进科技下的很多行业都开始改革创新引用高端技术为商品加分，辽宁真空旋盖机不能固步自封不求上进，那样的话可能会淘汰。因此辽宁真空旋盖机生产商也开始积极寻找新的方法来提高辽宁真空旋盖机的技术含量，辽宁真空旋盖机可以在玻璃瓶内进行抽吸真空，以延长瓶内所容的物质长期保存及口感的丰富。   辽宁真空旋盖机可连续工作，在操作中可实行自动进瓶、自动进行抽吸真空、自动封盖、自动出瓶，如果配上相关的气动控制元件后，还可以实行无盖不进瓶的功能。辽宁真空旋盖机适用于调味品、罐头、酱油醋等，均采用目前较有有环保的玻璃瓶包装，并对瓶内的真空度有较高需求的三旋盖、四旋盖的玻璃瓶进行的旋盖封口。辽宁真空旋盖机适用在圆型及异型的玻璃瓶旋盖、封口，是目前市场上生产能力较大的抽真空旋盖机，为各食品厂、罐头厂作为规模生产的优选目标。