废铜打包机
2017-06-06 17:50:13
废铜打包机可将各种
金属
边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。 废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便,
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实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机的工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:12
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打包机:主要应用于回收加工
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冶炼
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边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等
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原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 废
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打包机技术参数: 电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A 打包速度: ≤2.5秒/道 台面高度: 750mm 框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm 电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废
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打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。 (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。 (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工
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边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废
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废金属打包机
2017-06-06 17:50:13
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废铝打包机
2017-06-06 17:49:58
废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。 废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。
废铜打包机
2017-06-06 17:49:53
废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。 产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 故障:切不断钢带 原因:1)切刀磨损或故障 维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换 2)气压降低 维修方法:检查工作压力是否正常; 切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象; 检查封锁操作 故障:锁扣夹口承受的拉力不够 原因:卡紧块联接孔或联接销磨损 维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。
铝锭打包
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000 发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性 1、适合各种PET塑钢带 2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。 3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等 规格 型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25 机重 3.8㎏ 4.0㎏ 使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm 使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm 打包结合强度 约75% 约75% 咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接 束紧力 2800N 2800-3000N 平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。
铝锭打包带
2017-06-06 17:49:56
铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米) ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
冶金小知识:克拉的单位换算
2018-12-06 10:08:34
克拉(Ct)是宝石的重是单位,现定1克拉等于0.2克或200毫克。一克拉又分为100分,如50分钟即0.5克拉。
塞迈克斯公司克莱麦克斯钼矿选厂实例
2019-02-19 12:00:26
1、简况
克莱麦克斯矿从属塞迈克斯公司(Cymax Co.)的子公司克莱麦克斯公司一切。是一个具有近70年挖掘前史的老厂,又是迄今国际钼产值最大,生产目标先进的大厂。
克莱麦克斯坐落美国科罗拉多州落基山山脉中段,弗里蒙特关隘之顶,海拔3400m。西距丹佛市93km。
1879年查尔斯·杰·森特在巴特勒特山发现了辉钼矿;1916年克莱麦克斯开端勘探和开发;1918年第一座250t/d选厂建成并投产;1956年选厂日处理量达30kt矿石;1973年冬露天矿投产,总才能达48kt/d。
到1975年7月1日,从克莱麦克斯矿床已挖掘矿石335Mt,产钼 680kt。
2.矿床、矿石与采矿
克莱麦克斯钼矿床是一个矿化很好的巨型石英-斑岩网状脉钼矿床。据1975年6月1日材料,克莱麦克斯钼矿矿石储量估量在505Mt以上。到1983年年末,矿山保有储量为375Mt矿石,其间可收回的钼金属量为626kt。其间,露天采场占36%,原矿均匀档次0.18%Mo;坑下采区占64%,原矿均匀档次0.20%Mo。矿石中各矿藏组份见表。矿石还含有少数锡石和独居石。
表1钼矿石首要矿藏组成
矿藏石英长石斜长石黄铁矿黑云母辉钼矿钨锰矿含量(%)60~70205320.340.06
一般说,石英-长石、白云母-绢云母和粘土含量改变很大,这由矿体在不同蚀变矿层引起。对金属矿藏而言,随矿体深度添加,黄铁矿、钨锰矿趋于削减,黄铜矿趋于添加,辉钼矿则坚持相对安稳。
辉钼矿是克莱麦克斯首要金属矿藏。氧化钼含量很少,首要赋存在针铁矿,其次是黄钾铁矾中。而钼华则是氧化覆盖层和氧化物-硫化物过渡带风化的产品。辉钼矿赋存于厚度不到6.5mm的石英-辉钼矿细脉中,粒度细到2μm。现在挖掘的辉钼矿的95~97 %来源于这类细矿脉;亦有少数辉钼矿存在于充填石英的板块结构中,浸染于伟晶岩扁豆体;在浸入岩中呈包裹体,并在高硅岩石中呈星点散状结晶的不规则集聚体。
黄铁矿是克莱麦克斯矿中数量最多的矿藏,它一般存在于含黄玉和萤石的石英-黄铁矿-绢云母细脉中。
黄铜矿、方铅矿、针硫铋铅矿(PbBiCuS3)和闪锌矿,是克莱麦克斯其他的少数硫化物。
钨不规则地涣散于上述细脉中,呈钨锰矿的极细颗粒。并且,含钨锰矿的细矿脉偶然也与石英-辉钼矿细矿脉相交。
锡以微量锡石呈现于晶洞中或嵌于绢云母矿层中,有时呈现于石英-黄铁矿-绢云母的细矿脉中。一般,锡石呈松懈晶簇或晶斑。
钛轴矿和钛铁金红石往往进入锡或钨精矿。
矿山采矿分露采与坑采两部分:露采是1973年11月出矿,挖掘才能30kt/d,选用15m3电铲,120t货车运送岩石、50t货车运送矿石。露采的采剥比为1.5:1。坑采由斯托克平巷5600m平巷两处出矿,平采才能30kt/d,选用矿块崩落法。[next]
3、破碎工艺
破碎用传统的三段一闭路流程。
粗、中碎按三个出矿点:两个坑口、一个露天矿别离设置。600m中段的粗、中碎设置在地下,其他放地面上。矿石经中碎至38mm后送选厂会集细碎。细碎将-38mm矿块破坏至-13mm,或72%-6.68mm。流程见图1。
图1 克莱麦克斯破碎流程
4、粗磨-粗选段
(1)工艺流程:一段粗磨、一次粗选、两次扫选。
(2)生产目标:球磨机磨矿浓度78%,钢球单耗、0.72kg/t,分级溢流细度60%~68%-100目(或40%~45%-200目);原矿档次0.17%Mo;粗精档次3.6%~4.8%Mo;粗选段钼收回率88%;日处理原矿矿量48kt;日产粗精矿矿量1800t。
(3)设备:¢2.7×2.4m马西格子型球磨机8台,功率340kW/台,转速17r/min,产能60~80t/h·台。¢2.7×2.7m马西格子型球磨机4台,功率450kW/台,转速20r/min,产能60~80t/h·台。¢4.0×3.66m艾利斯-查墨斯和马西溢流型球磨机共8台,功率750kW/台,转速14.5r/min,产能140~200t/h·台。粗磨段算计有球磨机20台。
粗选作业设备:韦宁lm3浮选机312台,丹佛No24 Swb“A”浮选机12台,阿基泰尔No48浮选机10台。
扫选作业设备:韦宁1m3浮选机607台,丹佛No24 Swb“A”浮选机24台,阿基泰尔No48浮选机22台,丹佛No300浮选机12台。粗、扫选算计999台。
(4)药剂准则:松醇油18g/t(球磨机给矿);蒸汽油(VaPoiooil)318t/d(75%球磨25%扫选);辛太克斯(Syntex)27g/t(同上);石灰336g/t(球磨机给矿);水玻璃227g/t(球磨机给矿);诺克斯14g/t(球磨机给矿)。[next]
5、精选段
(1)流程:粗精矿经浓缩脱药、三段砾磨机再磨、一次擦拭、五次精选;一、二次精选各附一次精扫选。精扫选都可抛尾。见图2。
图2 克莱麦克斯浮选流程
(2)设备:浓缩脱药¢610mm水力旋流器4台,¢30m浓缩机2台。一段再磨¢2×6.lm马西(Marcy)格子型砾磨机3台,150kW/台,25r/min;¢2.4×6.lm马西格子型砾磨机1台,150kW/台,22r/min。配D15B克雷布斯旋流器8台分级。一次精选1m3韦宁浮选机4台。精扫选lm3韦宁浮选机24台。二段再磨¢2.4×6.lm马西格子型砾磨机2台,分级选用D10B克雷布斯旋流器8台。二次精选lm3韦宁浮选机9台,扫选48台。三段再磨¢2.4×6.lm马西格子砾磨机2台,分级配D10B克雷克斯旋流器6台。三次精选1m3韦宁浮选机8台。四次精选lm3韦宁浮选机7台。五次精选1m3韦宁浮选机7台。
精矿处理:¢7.3m浓缩机2台,1.8m艾姆科叶片过滤机2台,Holi—Flite蒸汽螺旋干燥机1台。药剂准则:蒸汽油409g/t,参加浮选槽内;222.5g/t,参加砾磨机内;诺克斯4098/t,参加砾磨机内;道-250.14g/t,加浮选槽;纳科2.7g/t,参加浓缩机内。[next]
6、归纳收回
从浮选尾矿收回氧化铜、钨精矿、硫精矿和锡石等。
该矿曾于1960年至1968年从尾矿中收回氧化钼:粗选尾矿经旋流器富集后,把钼档次由0.012 %~0.014%提高到0.25%~0.35%,用浸出,活性炭吸附,洗刷,获得了钼酸铵结晶。再经焙烧,生成含MoO3为99.98%高纯产品后因本钱太高而停产。
克莱麦克斯一向选用重-浮-磁联合流程从粗选尾矿中收回钨精矿、硫精矿、锡石和独居石(图3)。
图3 归纳收回Sn、W、S、独居石流程
7、首要产品和产值
钼精矿53%~56%Mo,产值26kt/a(Mo);锡精矿49.9t/a(Sn);钨精矿733t/a(WO3);硫精矿35.6kt/a;独居石26.6t/a。
钼精矿质量:元素MoS2MoFeS2Pb
(浸前)Pb
(浸后)CuCaO酸不
溶物含量
(%)90540.80.20.030.050.056
8、主体设备运送率(%)
主体设备工作率待料修理阻塞事端旋回破碎机48.932.24.6 13.4颚式破碎机52.819.91.69.65.9标准破碎机81.88.25 5.0短头破碎机86.544.5 2.0粗磨球磨机9621.5 0.5
9、特色
(1)克莱麦克斯创始了粗磨-粗选,多段再磨-精选工艺。(2)蒸汽油与辛太克斯的联合运用、诺克斯与的联合运用,为钼选矿创始先河。(3)归纳利用好,对含量极低的钨、锡和黄铁矿、独居石也能收回。并从冶炼烟尘收回铼。(4)选矿目标好,钼精矿质量高、效率高、含杂低。(5)研究工作深化,从矿山开发到应用研究处于领先地位。(6)自动化水平很高。
科克拉得工厂的废铝烟气处理
2018-12-10 09:46:24
科克拉得废建筑铝材再生利用厂的显著特点是几乎没有对环境有不利影响的物质排出,炉气都经过严密而有效处理,是废铝再生利用的“绿色”工厂。
该工厂进行废铝烟气处理过程如下:
熔炼炉烟气首先进入回流换热器,预热助燃空气后流入处理系统。
选到系统第一区的烟气温度高达600 ℃,然后进入反应器,气流中的一些有毒物质诸如 HCl 、HF 与剂量恰如其分的 ca(OH)2 粉末发生反应,在其表面形成CaCl2 、 CaF2 。
气流在反应器中脱除 HC1 、 HF 后,流经冷却器被冷至 160℃。从冷却器出来的气体进入其出口处的布袋滤尘器,大的粉尘沉降于袋底,然后由螺旋输送机运走。
处理系统的最后区域为一高效的滤尘布袋,能除净烟气中的细小粉尘,沉降于漏斗内.而后经螺旋输送机输送至另一袋中。经过处理后的于净烟气由一台高性能风机排入大气。
科克拉得厂回收与再生处理废建筑铝材的另外一些特点是:不进行脱漆处理,不进行粉碎,不采用任何盐类物质。这些都为创建“绿色”废铝厂提供有利的条件。 工艺参数与质量控制系统
科克拉得废铝再生厂的工艺参数全部由程序逻辑控制器进行闭环与开环控制以及逻辑操作.
它是工厂的核心部分,能确保各项工艺参数处于最优化状态,使生产能力得到充分发挥并使产品质量处于最佳状态。一旦发生故障与进入不正常状态,就会在荧光屏上自动显示。
生产每批铸锭的大部分参数都会被自动生成图表并打印出来,供挤压生产者使用。作为质量控制证书,所控制的参数有:
1)熔炼温度与铸造温度,它们是测得的熔体温度与烟气温度的函数;
2)炉压;
3)静置电炉倾斜角度,它是流槽体内熔体水平的函数;
4)冷却水流量、铸造平台下降速度、铸锭长度和铸造坑内水的高度;
5)各种电气设备与机械设备控制。
以上参数的控制都在键盘上进行并由一台监控器显示各项工艺参数。炉温为730 ℃左右,由于热分解作用,废料上的有机物会在此温度下燃烧,而铝则在熔池内熔解。由于熔炼炉与静置炉具有良好的绝热性能,而且熔炼的各项参数均由计算机进行闭环控制,因此整个系统具有很高的热效率。
从废料熔化到铸成优质锭坯的总能耗仅5MJ / kg ,包括废料预热 ( 干燥 ) 、热分解、熔化、加料时热量损失等;而生产原铝的总能耗为 148MJ / kg。再生铝型材的能耗仅相当于原铝生产能耗的 3.38 %