金属硅生产厂
2017-06-06 17:49:50
金属硅生产厂有望落户阿坝州，阿坝州与西班牙洽谈投资建设金属硅生产厂事宜。 2007年6月26日，阿坝州委书记侍俊、州长张东升在成都会见了西班牙大西洋铁合金有限公司总裁维拉米尔先生，就大西洋铁合金集团到阿坝来投资建设10万吨金属硅生产厂事宜进行了商谈。 金属硅主要分布在西南地区的云南，四川，贵州，广西，华中的湖南，湖北，华东的福建地区，东北地区主要是黑龙江的黑河，临江地带，吉林和辽宁，内蒙古，其中陕西青海等地也有厂家生产。 全球最大的金属硅生产企业西班牙大西洋铁合金有限公司准备在四川投资9000万美元建设年产10万吨金属硅生产厂，该公司总裁维拉米尔先生随西班牙国王来到成都，率领该集团的总经理、中国项目主席罗格利先生等高级管理人员与阿坝州州委常委谷运龙、副州长肖友才及有关部门领导进行了深入、细致的洽谈。经过会谈，双方达成了推进项目的共识。维拉米尔先生表示阿坝州将是该项目的主要选择地之一，近期将由罗格利先生到阿坝州开展项目的可行性研究。侍俊、张东升表示将为大西洋铁合金集团到阿坝来投资建设规模最大、技术最先进、环保最好、耗能最低的金属硅生产厂，提供最优惠的条件、最好的服务。 更多关于金属硅生产厂的资讯，请登录上海有色网查询。
铝板生产厂
2017-06-06 17:50:09
下面是关于铝板生产厂的相关信息：铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。铝板的用途 1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。铝板的分类以及用途 根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8*** 根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定 厚度0.2毫米以下的称为铝箔。比较常用的牌号： 纯铝板1060 板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合，但对强度不高的零部件，如化工设备，船舶设备，铁道油罐车，导电体材料，仪器仪表材料，焊条等。 3003：板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，箔材，散热片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的又需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 包铝3003合金板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等 ；3004板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。 包铝的3004合金板材，厚板主要用于房屋隔断，挡板，下水道，工业厂房房屋顶盖 ；5052板材，厚板，板材，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱，油管，以及交通车辆，船舶的钣金件，仪表，街灯支架与铆钉线材等。 6061板材，厚材，拉伸管。挤压管，棒材，型材，线材，导管，轧制或挤压结构型材，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件。要求有一定的强度，抗腐蚀性，可焊性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等用的管，棒材，型材。 更多关于铝板生产厂的相关信息请详见于上海
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锡粒生产厂
2017-06-06 17:49:50
锡粒生产厂是生产锡粒的公司，下文中会有这方面的介绍。例如：锡粒生产加工项目 一、承办单位:二、项目地址:三、项目负责人:四、项目建设条件：1、主要优势：锡粒是一种广泛应用于汽车零部件 制造的高附加 值产品。目前我省尚无此类产品生产企业，国内生产企业也为数不多。三明东南物资有限公司与通用汽车等国内外汽车制造企业及零部件生产企业有广泛的联系和业务关系，目前已小批量生产锡粒外销，随着业务量的不断扩大，用户要求增多，原有生产规模和工艺远远不能适应发展的需要，需要采用先进的自动化锡粒生产设备和工艺、新建厂房来增加产量以增加产品市场份额，进一步提高经济效益和社会效益2、市场预测：锡粒、锡制品的市场需求非常巨大，仅福建省的汽配生产企业，年产锡粒、锡制品达3000吨，如果再向周边省份扩展市场，前景十分可观。三明东南物资有限公司生产的锡粒制品，以材质纯、颗粒圆、外观无毛刺、价格低的优势，在全国汽配制造市场上有较高的竞争优势。五、主要建设内容：年生产3000吨锡粒，2000平方米标准厂房一座，300平方米办公楼一座，职工宿舍500平方米。六、投资及经济效益分析：总投资1亿元。其中：固定资产投资800万；⑴生产及配套设备400万元，⑵征地14亩，90万元⑶厂房及基础设施310万元流动资金300万元。 项目投产后，年可实现销售收入3000万元，利润210万元，投资回收期5.23年。七、拟合作方式：产品配套，或共同新建项目。八、前期工作进展情况：已完成项目的前期调查研究工作锡粒生产厂等更多的信息你可以登陆到上海有色网进行查看。
铝锭生产厂
2017-06-06 17:50:00
铝锭生产厂是一种重要的信息，让我们对它进行下介绍。铝锭生产厂你可以从下面的这些公司进行选择佛山市中海有色金属有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341呼伦贝尔查干矿业有限公司联系人:解成波联系电话:13347038999临沂市利源金属材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898，13953900829洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽有色金属有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海超今国际贸易有限公司联系人:王志文 李振东 解国华联系电话:王志文-13816529010李振东-13921285846上海德鹭金属材料有限公司联系人:夏先生，李先生联系电话:021-52711365上海福世兴金属材料有限公司联系人:马帅 张姝秀 陈燕 李刚联系电话:021-52710082、62856202、62459431 62452698上海钢宇矿业有限公司联系人:周博斌、林燕青联系电话:13816696322上海汇瑜金属材料有限公司联系人:吴冰封 董浩联系电话:62863849 62851299上海佳而杰有色金属有限公司联系人:周少杰联系电话:13918189891上海京慧诚国际贸易有限公司联系人:赵小姐联系电话:13681960637上海靖升金属材料有限公司联系人:钱旭良联系电话:62576902上海卡道国际贸易有限公司联系人:滕先生联系电话:021-62163236铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。 生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。 铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。 通过了解铝锭生产厂，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。
铝制品生产厂的防火要求
2018-12-28 09:57:27
一、熔炼的防火措施
（1）燃油储罐与熔炼车间应根据现行《建筑设计防火规范》要求。保持必要的防火间距或用防火墙分隔。
（2）储罐、油泵、管道、阀门等燃油设备，需动火维修时，必须进行认真清洗，除去油垢，进行通风排除油挥发气，并用检测器进行检测，在确认没有危险后方能动火。
（3）当使用锯割方法拆除连接的管道或设备时，在施工方便的情况下，要采用边锯割边冷却的方法。
二、表面处理的防火措施
（1）采用水风管道，利用高速气流与水面撞击产生的水花，冲洗气流中的粉尘，使粉尘随时落人水风管道的水池里。
（2）降低风道中的粉尘浓度，吸收空气中的热量，提高空气中的相对湿度，达到除尘、降温、消除火源、排除静电的月的。
（3）风道要经常检查，清除污水、补充新水；挡水板下的挡板必须浸入水面下200mm，以保持水量，防止管道堵塞，定期清理沉淀池中的粉尘和纤维。
（4）没经批准，没有防范措施，严禁一切火种入内。
（5）建筑物要宽敞高人，高度应在4m以上。电气设备应采用封闭型或防爆型，开关等应集中封闭在固定的开关箱内。
（6）采暖通风的热风机等设备、其风量应与吸尘罩的排风量大致相等，以免铝粉尘在加热器上堆积。抛光时产生的抛光灰要及时清除，防止堆积。
用电热法生产铝硅合金
2019-01-14 14:53:00
国家靠前批重点高新技术火炬计划项目———电热法生产铝硅合金技术，近日由河南省登封电厂集团自主研发成功。该集团铝合金有限公司成功用低品位铝土矿冶炼出铝含量55％的初始铝硅合金。 电热法生产铝硅合金技术是国际公认的优于电解铝的铝冶炼新技术，曾被列入国家六五、七五攻关计划，但未获成功。登封电厂集团铝合金有限公司利用公司16．5MVA大型矿热炉，从冶炼硅铁成功转产铝硅合金。 据了解，电热法生产的铝硅合金产品成本比传统方法低20％左右，特别是能有效解决我国铝矿资源铝比率相对较低的问题，大大提高了铝硅合金产品的市场竞争能力，为中国铝工业可持续发展开辟了新的道路。
铝制品生产厂的防火要求是什么
2018-12-28 09:57:14
1.熔炼的防火措施
（1）燃油储罐与熔炼车间应根据现行《建筑设计防火规范》要求.保持必要的防火间距或用防火墙分隔。
（2）储罐、油泵、管道、阀门等燃油设备，需动火维修时，必须进行认真清洗，除去油垢，进行通风排除油挥发气，并用检测器进行检测，在确认没有危险后方能动火。
（3）当使用锯割方法拆除连接的管道或设备时，在施工方便的情况下，要采用边锯割边冷却的方法。
2.表面处理的防火措施
（1）采用水风管道，利用高速气流与水面撞击产生的水花，冲洗气流中的粉尘，使粉尘随时落人水风管道的水池里。
（2）降低风道中的粉尘浓度，吸收空气中的热量，提高空气中的相对湿度，达到除尘、降温、消除火源、排除静电的月的。
（3）风道要经常检查，清除污水、补充新水；挡水板下的挡板必须浸入水面下200mm，以保持水量，防止管道堵塞，定期清理沉淀池中的粉尘和纤维。
（4）没经批准，没有防范措施，严禁一切火种入内。
（5）建筑物要宽敞高人，高度应在4m以上。电气设备应采用封闭型或防爆型，开关等应集中封闭在固定的开关箱内。
（6）采暖通风的热风机等设备、其风量应与吸尘罩的排风量大致相等，以免铝粉尘在加热器上堆积。抛光时产生的抛光灰要及时清除，防止堆积。
铜线生产厂商
2017-06-06 17:50:07
铜线是当今工业中用的比较多的一种，而现今的铜线生产厂商也越来越多。 各个地区都有着大大小小的铜线生产厂商。天津铜线生产厂家，主要生产铜线在以下几方面的应用：1.建筑和艺术用铜 ：管道系统、塑像和工艺品 、房屋装修 、钱币2.机械和冶金工业中的应用 ：合金添加剂 、 机械工程 、冶金设备3.交通工业中的应用 ：汽车、船舶、飞机、铁路4.轻工业中的应用 :空调器和冷冻机 、造纸、钟表、印刷5.电子工业中的应用 ：引线框架 、电真空器件 、集成电路6.电气工业中的应用：通讯电缆 、 电力输送、电机制造 、住宅电气线路 除这以外，还有许多其他的铜线生产厂商，想要了解更多关于铜线生产厂商的信息，请继续浏览上海
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铜箔生产厂家
2017-06-06 17:50:07
铜箔生产厂家楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海
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铜管生产厂家
2017-06-06 17:50:06
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铜线生产厂家
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铜线厂家的具体联系方式楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海
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铝粉生产厂家
2017-06-06 17:50:01
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红铜生产厂家
2017-06-06 17:50:07
红铜生产厂家是进行红铜生产、加工、贸易等经济活动并从中获得经济利益的厂商。由于中国经济的飞速发展，中国第一
产业
也随之需求量飞速发展。红铜生产厂商所生产的红铜，其
价格
也是业界关注的焦点。红铜生产厂家，红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：“他们冶炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.1 －0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。”红铜生产厂家所生产的红铜特性：红铜具有高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。用途：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) 红铜的比重：8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV。红铜生产厂家所生产的红铜呈紫红色。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 正因为红铜良好的物理化学特性，红铜才是众多红铜生产厂家所需求的众多工业产品中的重要部分！
铝板生产厂家
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铝锭生产厂家
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铅锭生产厂家
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铜管生产厂家
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锡锭生产厂家
2017-06-06 17:49:53
锡锭生产厂家是很多锡锭关注者会关心的一个话题，由于其地点的不同会造成很大的差异。产品名称 锡锭 执行标准 GB／T728－1998 牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 主要用途：可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 性状：银白色金属，质软，有良好延展性。熔点232℃，密度7.29g/cm3。无毒 产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg产品名称：锡及锡锭|锡锭价格产品价格：148元产品型号：Sn99.95产品产地：四川成都公 司：四川.华创焊锡制品公司公司性质：民营企业下面会例举较多的厂家：上海索享金属材料有限公司公司描述：上海索享金属材料有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。上海索享金属材料有限公司凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。主营产品: 镁锭 锑锭 电解锰 金属硅 镉锭 铋锭 锡锭 铅锭 李宝珠公司描述：深圳市大立锡业制品有限公司是一家专业焊锡系列产品设计、制造商。拥有雄厚的技术力量和先进的生产工艺，产品行销全国各地，其优良品质深得用户赞誉。主营产品: 无铅焊锡 锡条 锡线 焊锡 锡锭 无铅锡线 无铅锡条 助焊剂 锡膏 阳极棒 低温锡线 普通焊锡 浩宇金属材料有限公司公司描述：本公司总部位于人杰地灵的临沂主营铅铜铝锡及其合金产品，本着互利互惠的原责愿与广大业务客户和有识之士合作共赢共创美好未来主营产品: 铅锭 铅合金 铝锭 铜锭 锡锭云南锡业股份有限公司（武汉分公司）公司描述：云南锡业股份有限公司（以下简称“公司”）是云南锡业集团有限责任公司控股、国内锡行业唯一的一家上市公司，是中国最大的锡生产、加工、出口基地，2005以来，公司锡金属产量位居全球第一。主营产品: 锡锭 焊锡条 焊锡丝 无铅焊锡条（丝） 硫酸亚锡 锡基合金 氯化亚锡 二氧化锡（气法） 二氧化锡（酸法） 有色金属矿产品光知道锡锭生产厂家的知识对于投资者来说是不够的，你可以通过登陆上海有色网，寻找更多你想要的知识。
锰硅合金生产节能措施
2018-12-10 09:42:47
3月28日消息：随着世界各国对能源消耗的关注，节能降耗已经成为锰硅合金行业的重要环节，也是企业生存的关键。 锰硅合金的生产有电炉法和高炉法两种，我国主要使用电炉法生产，降低电耗可以从以下方面入手。 1、提高炉料电阻 节约电能的根本思想是提高电弧电阻炉的有功功率。根据功率公式（P＝I2R），提高R料,从而提高有功功率。 2、调整焦炭配入量和粒度级配 焦炭层过厚，电极上抬，熔池温度低，熔体从炉内排出不畅；焦炭层过薄，电极插入过深，易翻渣，恶化炉况，影响电耗。两种情况都会导致渣比增大，增加电耗。因此控制合适的焦炭厚度至关重要，通过调整粒度可以达到这一目的。 3、降低渣比 降低渣比可以减少热损失，提高锰回收率，有效地降低电耗。主要措施有提高Mn、Si的还原率和适当提高炉温。 4、合理渣型 炉渣成分决定着合适的冶炼温度、碱度、粘度、电性等因素，并影响元素在合金与炉渣中的分配。锰硅合金生产的理想炉渣成分为：MnO8％～10％，CaO12％～15％，MgO4％～5％，SiO232％～36％，Al2O334％～43％。 5、提高入炉含锰物料品位 对于锰硅合金冶炼，提高入炉锰品位，可以提高锰回收率，降低电耗。锰矿品位低，则渣量大，还原剂、熔剂消耗增多，导致电量增加。实验表明，入炉锰矿品位每降低1％，就将多消耗64kWh/t的电。 6、选取合理的冶炼周期 矿热炉冶炼锰硅合金的周期，是由炉内熔池反应区容积大小和渣中元素Mn、Si的还原程度决定的，实际生产中常根据炉内不发生“翻渣”现象为界。适当延长冶炼时间，从而达到锰硅合金矿热炉实施低渣比冶炼操作。由于入炉有功功率的提高，保证了炉内焦炭层反应区的高温条件，使Mn、Si的还原率大幅度提高，节省了电能。但冶炼时间不能过长,否则出铁温度过高将造成合金中锰的挥发损失，降低Mn的回收率。此外，MnO含量已接近还原平衡的“乏渣”，留在炉内，会使冶炼电耗增加。因而，根据具体的操作条件，通过实践决定合理的冶炼时间。 7、留渣法操作 留渣法冶炼铁合金是日本首先提出来的一项新型的铁合金工艺技术，特点是利用炉渣电阻热代替常规的电弧热，促使炉内反应区扩大，达到降低电耗，提高硅、锰回收率及产量并降低电耗的目的。留渣法生产的优点是：一、在渣层中能量转换率稳定；二、在出炉操作中放出的熔液温度稳定；三、扩大了反应区，气体分布均匀，热能利用率高；四、炉渣和合金分离较彻底。 (miki)
多晶硅厂
2017-06-06 17:50:10
由于多晶硅需求超预期，对于各多晶硅厂家盈利能力将继续回升 自7月22日以来的两周多时间里，国内
市场
多晶硅售价已从40万－41．5万元／吨上涨至44万－46万元／吨，且供应出现紧张的趋势。据专家
预测
，短期内国产硅料
价格
有望进一步攀升至50万元／吨（62．5美元／ｋｇ）。 硅价的大幅波动的原因包括： 1）需求超预期。对2010年新增装机的一致预期已经由年初的9ＧＷ，上调至14ＧＷ。光伏
市场
需求超出所有人的预期。 2）供给低于预期。在去年我国多晶硅“产能过剩”的质疑之下，国内多晶硅产能释放进程低于预期，包括英利、赛维等大厂的多晶硅项目均延后投产。在需求超预期的今天，国内硅料供给显得紧张。 3）散货
市场
易于操纵。由于大厂的主要销售模式是长单订货，流落在
市场
上的散货数量较少。历史经验表明，在预期转好的情况下，硅价容易被哄抬。 4）成本微升。我国部分省市取消针对多晶硅项目的优惠电价，以每千克150度电的消耗来算，电价上涨7分意味着企业成本每吨增加1万元。成本提升对多晶硅厂实际影响较小，但在
市场
好的时期，容易成为提价的理由。 高价至少维持到年底 在今年年底前，
市场
没有利空因素出现的几个月中，多晶硅
价格
不会出现明显回落。上游硅料厂盈利能力的提升将是中期趋势。 1）上游环节技术壁垒高，投入大，量产时间长，
市场
风险高。在
产业
链中理应享有较高毛利率。 2）自2008年年中以来，由于预期产能过剩，多晶硅
价格
大跌，而光伏
产业
链其他环节的附加值保持稳定，造成下游毛利率显著高于上游，出现短期繁荣。中长期来看，全
产业
链各环节盈利能力的合理化回归应该是趋势，上游厂家理应享有20％以上的毛利率。 3）目前国家对多晶硅
行业
的准入标准提高，贷款也有限制。因此，未来的
产业
扩张将主要集中于既有的
行业
龙头，
行业
集中度将逐步提升，
价格
无序竞争的局面出现概率降低。 由此可见，多晶硅厂家对于多晶硅价也有足够信心和发展势头。
金属硅厂
2017-06-06 17:49:50
金属硅厂家担心市场颓势加剧。 近期金属硅市场虽然整体保持在高价位运行，但是已经出现部分下滑迹象，厂家担心市场颓势会进一步加剧。 近期金属硅金属硅厂家市场报价较前期有200-300元/吨的下调，目前553金属硅市场报价已经从前期的13800元/吨-14000元/吨下调到13400元/吨-13600元/吨，据悉部分厂家出厂价已经走低至13200元/吨。441金属硅从前期15000元/吨报价下调至14500元/吨-14600元/吨的价位。2202金属硅的价格也从17000元/吨的价位下调至16500元/吨。部分生产厂家担忧，随着丰水期电力的恢复，金属硅现货增多，金属硅市场可能再次走入低谷。 厂家分析，由于前期金属硅市场现货的紧缺，在“买涨不买跌”的市场采购心理和市场双方的的预期推动下，金属硅价格上涨。但是国内价格的上涨并未完全得到终端用户的认同。在出口方面的价格并未完全消化国内金属硅价格上涨带来的压力。随着国内电力供应的逐渐恢复，金属硅厂家的复产，以前超越正常上涨的部分将在近期被厂家逐渐取缔，金属硅市场价格出现下滑。 更多关于金属硅厂的资讯，请查询上海有色网。
铝硅合金的用途
2018-12-27 16:26:15
铝硅合金是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。 一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6～2.7g/cm3。导热系数101～126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7～8.5J。疲劳极限±45MPa。
铝硅合金有以下用途：
1、在含硅量超过Al-Si共晶点(硅11.7%)的铝硅合金中，硅的颗粒可明显提高合金的耐磨性，组成一类用途很广的耐磨合金。
2、用于制造低中强度的形状复杂的铸件，如盖板、电机壳、托架等，也用作钎焊焊料。
3、铝硅合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。用铝脱氧的钢锭，一般称为，镇定钢，由于铝脱氧后会被氧化成氧化铝，氧化铝可以细化奥氏体晶粒，所以铝脱氧的钢具有较好的综合力学性能。
4、硅铝合金密度小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。
铁合金生产节能--金属硅
2018-12-10 09:42:47
3月30日消息：
金属硅是高能耗产品，节能工作十分重要，主要节能途径有：
(1)精心选料。碳质还原剂和硅石的选择对电耗和产量的影响极大。有时质量和电耗有矛盾，要权衡得失，例如多用或全部用石油焦，质量进步，但电耗会明显上升；多用烟煤或木炭，电耗降低，但质量又受影响。采用炉外精制硅的方法在保证质量的条件下搭配部分烟煤等高电阻率还原剂，可以使电耗降低。优质硅石的选择也十分重要，不能只看硅石的化学成分，还要看冶炼性能，如热稳定性，还原性等指标。
(2)精心设计电炉参数。电炉参数选择不当，如电压选择过高会使电耗上升。设计炉膛尺寸必须考虑生产金属硅是用石墨电极，不宜依据石墨电极直径作计算依据，而应按碳素电极直径计算炉膛尺寸。根据某厂经验，1800kV?A三相电炉二次电压选择84V，极心圆选择1150mm为好。
(3)采用大容量电炉生产。从国内统计来看，5000kV?A以上的电炉电耗一般在12000～14000kV?A/t范围内。小型电炉由于热损失占的比例大而电耗较高，一般在14000~17000kV?A/t范围内。美国汉纳矿业公司将9000kV?A电炉扩容为12000kV?A取得日产进步12％，硅回收率进步8％，电耗下降5％的好效果。
(4)采用炉体旋转式电炉生产。1977年挪威埃肯公司研究成功两段旋转炉体，可以防止炉料结壳使其自动下沉。一台9000kV?A电炉试验结果电耗下降10％-14％。
(5)采用团块炉料。将硅石与还原剂制成的团块在重油或煤气加热的炉内预还原加进电炉，产品单位电耗在9000kW?h以下。
(6)采用半封闭电炉回收烟气的热能。
(7)采用炉外精制硅技术进步产品质量，使精整剩下的小颗粒金属硅回炉重熔利用，达到进步产量降低电耗的目的。
(8)精心操纵。包括配料的正确称量，把握好用碳量，及时加料不空烧，捣炉深而逶，使电极深插稳插，有一个好炉况，实现优质、低耗、高产。(Fiona)
红铜的技术经济性能对比分析
2019-05-27 10:11:36
红铜的技能经济功能比照分析 市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价，给出其技能经济功能分析。研讨成果标明，带镀层的铜线，尽管单位本钱较高，但终究成果的本钱效益比却更高。 近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度，表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果，并且现在在经济性方面的研讨也非常活要，比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝， 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动，可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ～ 450 mm2/mm， 对应线径为0.3 ～ 0.33mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴，可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元，及反电解制作单元，有用去除表面白亮层，大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开，其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开，而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开，进行切开精度及表面质量的比照分析。红铜线 比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝（CuZn37）的整体效果好。并且对不同的切开办法，不同的切开工件厚度，反应出的不同改变很大，从9% 到50%。 试验标明， 当镀层铜丝（（Cu）CuZn50）的切开速度增加到最优速度10 m/min，相对应的惯例铜丝的最优切开速度为8m/min 时，铜丝的耗费本钱分别为2.78 欧元/ 小时，及1.04欧元/ 小时。加工功率的对成果标明，用惯例铜丝切开60 分钟的工件，用镀层铜丝警需46.5 分钟，即相对提高了近29%。 假如归纳其他的要素，线切开的单位小时本钱按30 欧元核算时，总结包含运营本钱在内的技能经济功能比照，按每天开机15 小时核算，镀层铜丝相对惯例铜丝的运用本钱可节省11.5%。红铜丝 上述核算中提及的13.5 分钟的时刻节省，还能够进一步考虑用于下一个制作使命，这样从出资报答的视点就加快了机器的出资收回周期，同样是镀层铜丝的技能经济性优势之一。
多晶硅生产
2017-06-06 17:50:07
多晶硅生产,目前世界上的多晶硅生产主要有以下几种方法：改良西门子法、硅烷法、流化床法等等方法。硅烷法——硅烷热分解法硅烷（SiH4）是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。以前只有日本小松掌握此技术，由于发生过严重的爆炸事故后，没有继续扩大生产。但美国Asimi和SGS公司仍采用硅烷气热分解生产纯度较高的电子级多晶硅产品。太阳能级多晶硅新工艺技术除了上述硅烷热分解法生产电子级与太阳能级多晶硅以外，还涌现出几种专门生产太阳能级多晶硅新工艺技术。气液沉积法生产粒状太阳能级多晶硅据资料报导以日本Tokuyama公司为代表，目前10吨试验线在运行，200吨半商业化规模生产线在2005-2006年间投入试运行。主要工艺是：将反应器中的石墨管的温度升高到1500℃，流体三氯氢硅和氢气从石墨管的上部注入，在石墨管内壁1500℃高温处反应生成液体状硅，然后滴入底部，温度回升变成固体粒状的太阳能级多晶硅。多晶硅材料是电子工业和光伏
产业
的基础原材料。近年来受国际政策拉动，全球光伏
市场
快速增长带动对多晶硅
市场
需求，引发了全球性的多晶硅投资热潮。我国多晶硅
产业
在光伏
市场
的拉动下迅速发展，多晶硅大规模生产已经形成，并逐步突破相关的关键技术，对全球多晶硅
产业
格局也产生了较大影响。想要了解更多多晶硅生产的相关资讯，请浏览上海
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铝硅玻璃
2018-12-20 09:35:36
铝硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高，具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数，可用于加工制造卤灯玻壳、无碱基片、无碱玻纤维及化工管道等，是一种用量较大的特种工业玻璃。 铝硅玻璃组成选用Li20-A1203-Si02系统，采用压延法生产，厚度为6-20㎜，具有透明度高，适宜化学钢化等特点的玻璃。 主要性能指标 透过率：91.8%(8㎜) 折射率：1.5325(黄光) 软化温度：600℃ 抗弯强度：450-500Mpa 膨胀系数：50X10-7/℃(20~100℃) 抗热冲击温度：250~300℃ 作用 广泛应用于：钢铁、冶金、石油化工、电厂、半导体、新型光源、精密光学仪器、航空、军工、仪表、印染、锅炉厂等高压机械设备。 玻璃颜色 无碱铝硅酸盐玻璃一般是无色透明的，有时也有略点浅黄色。 规格尺寸 耐高压铝硅玻璃产品是一种比较特殊的产品，一般可以加工成圆形视镜、方向视镜和长条型玻璃板等 圆形视镜：Φ25mm~Φ200mm 方形视镜：20mm×20mm-150mm×250mm 长条形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm这一系列尺寸，最长可达400mm 发展趋势 由于成分中不含助熔的碱金属氧化物，并且A2O3和SiO2含量较高，无碱铝硅玻璃的熔制十分困难，玻璃中的气泡和条纹不易排除。目前国内该种玻璃的熔化均采用铂坩埚进行连熔或单埚生产。这种生产方式大大增加了无碱铝硅玻璃的成本，并给异形(管材、薄片等)产品的成形带来了较大困难，致使无碱铝硅玻璃的运用收到了较大的限制。 为了解决上述问题，满足国民经济发展对铝硅玻璃品种和产量的需求，建立规模经济——提供产量，降低成本，成为该玻璃应用开发的发展趋势。 要形成规模经济，首先应解决规模生产的熔窑问题。波歇炉是八十年代法国Bussy发明的一种可连续、也可间歇生产的新型高温电熔窑，。该熔窑为一金属罐体结构，用未完全熔化的配合料保持较低的炉顶温度，以冷淋态玻璃为池壁内衬，免除了耐火材料与玻璃液的直接接触，解决了高温状态下耐火材料的侵蚀及玻璃液的污染问题。波歇炉采用电极加热，炉内形成电阻发热区，玻璃液从中心高温区向外侧回流，中央温度可达2000℃，完全满足难熔玻璃对熔制温度的要求。国外许多厂家已采用该熔窑熔制无碱铝硅玻璃。 除需解决熔制手段外，要形成规模生产还需加强对类玻璃工艺性能的研究，在成分钟不引人碱金属氧化物的情况下，通过碱土金属盒稀土金属氧化物降低玻璃的熔化温度，调整玻璃的料性，以此降低玻璃熔制和成形时，对熔窑、耐火材料和成形工艺的技术要求，从而提高规模生产的玻璃质量创造条件。
铝锰合金的生产方法
2018-12-25 13:45:21
铝猛合金的生产方法有两种。电解法和熔炼法
一、电解法
在铝电解槽中电解冰晶石-氧化铝-氧化锰熔体制取铝锰合金的过程。
工业上应用的铝锰合金一般含锰在2%以下，铝锰母合金含锰10%左右。铝锰合金的焊接性能好，强度和耐腐蚀性也比工业纯铝好，可塑性较好，可轧制成板、棒、带、线和箔多种型材，广泛应用于各工业部门。对掺法生产铝锰合金是传统的方法，包括制备铝锰母合金、熔化工业纯铝、加母合金、均质和净化、除渣、铸锭等过程。与对掺法相比，电解法生产铝锰合金具有的工艺简单、合金成分均匀、生产成本低等优点，电解法生产铝锰合金的技术条件，包括生产过程所采用的工艺参数、加料制度和铝锰合金的锰含量。工艺参数是指电解过程中所控制的技术数据。在60KA电解槽进行电解时，电解槽的工作电压采用4.3～4.4V，冰晶石比为2.6～2.8，电解温度控制在1233K左右。加料制度是指向铝电解槽中添加氧化锰的方法。电解法生产铝锰合金用的含锰原料是二氧化锰，一般含锰48%。二氧化锰添加到电解质壳面上，待铝电解槽打壳加工时进入电解质中。每2～3h添加一次，添加的数量根据合金中的锰含量计取。二氧化锰中锰的回收率为90%。铝锰合金的锰含量是电解法生产铝锰合金需要控制的技术条件之一。这种方法适宜生产含锰量在2%以下的低铝锰合金，因为当合金中的锰含量超过5%时，铝电解槽便不能正常工作。
二、熔炼法
铝锰合金属压铸铝合金的后兴产物，在国内压铸行业，所知较少。铝锰合金导热性佳、耐腐蚀、韧性好，尤其可以通过硫酸阳极氧化上色，填补了国内压铸业的空白，从而在装饰性外壳、车模、玩具、工艺品、渔具、门把等领域得以应用。较之常用压铸铝合金，此材料具备纯度高、成分简单严格的特点，因此，在熔炼及压铸、后加工及表面处理等方面，均与常规压铸铝合金有所区别，熔炼是其中的一个重要环节，其主要注意事项如下：
1、选用导热性好的石墨(碳化硅)坩埚，如摩根、维苏威等，忌用稳定性差的金属类产品，如生铁锅，通常铝锰合金中，铁的含量不超过0.2%,硅的含量在0.06%左右,而生铁锅会严重破坏其成分,影响压铸及氧化效果。
2、因产品熔点较高，温度低于740度时，铝液会变的粘稠，所以打渣精炼温度以保持在740-760度(常规是700-720度)之间为佳，精炼后静置20分钟后使用。
3、保温、熔炼要确保加热均匀，忌温度忽高忽低，易导致成分燃烧，造成流失;最好选用电阻式坩埚炉或电阻式反射炉，宜于控制温度;
4、做好铝液打渣除气及化验，熔炼时如发现成分流失超出比例，应及时予以补充;注意铝含量保持在96%以上,锰含量不得低于1.2%。
5、因材料流动性差，保温温度要控制在750度以上，否则生产时易产生冷隔、料充实不满等缺陷。
6、涂料可用滑石粉(20-30%)与水玻璃(3-6%)加水调配制成，如从市场中采购，忌选氧化锌类涂料，涂涮要均匀，比常规用量稍大。
7、注意废材及下脚料的存放，存放地要保持清洁(可选用油漆或地板置于表面)，忌砂土、铁屑或油污混入。
8、下脚料要分级使用
一级废料，如压铸废件或粗大浇道，用量可控制在60以下;
二级废料，如飞边、集渣包等，必须经过重熔打渣除气后方可使用，但注意使用比例在40%以下;
三级废件如铝屑、碎末等，加工新铝锭时，按20%比例混入，并重新调配到标准后方可使用。
生产多晶硅
2017-06-06 17:50:11
多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。 多晶硅是太阳能电池中的一种重要材料。 从工业化发展来看，重心已由单晶向多晶方向发展，主要原因为；[1]可供应太阳电池的头尾料愈来愈少；[2] 对太阳电池来讲，方形基片更合算，通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料；[3]多晶硅的生产工艺不断取得进展，全自动浇铸炉每生产周期（50小时）可生产200公斤以上的硅锭，晶粒的尺寸达到厘米级；[4]由于近十年单晶硅工艺的研究与发展很快，其中工艺也被应用于多晶硅电池的生产，例如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细
金属
栅电极，采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到50微米，高度达到15微米以上，快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间，单片热工序时间可在一分钟之内完成，采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过14％。据报道，目前在50～60微米多晶硅衬底上制作的电池效率超过16％。利用机械刻槽、丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17％，无机械刻槽在同样面积上效率达到16％，采用埋栅结构，机械刻槽在130平方厘米的多晶上电池效率达到15.8％。 多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、
市场
垄断的状况。 世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨。 中国多晶硅工业起步于20世纪50年代，60年代中期实现了
产业
化，到70年代，生产厂家曾经发展到20多家。但由于工艺技术落后，环境污染严重，消耗大，成本高等原因，绝大部分企业亏损而相继停产或转产。到目前为止，国内有多晶硅生产条件的单位有洛阳中硅高科技有限公司、峨嵋半导体材料厂（所）、四川新光硅业科技有限责任公司3家企业。 同国际先进水平相比，国内多晶硅生产企业在
产业
化方面的差距主要表现在以下几个方面：1、产能低，供需矛盾突出。 2005年中国太阳能用单晶硅企业开工率在20％－30％，半导体用单 晶硅企业开工率在80％－90％，无法实现满负荷生产，多晶硅技术和
市场
仍牢牢掌握在美、日、德国的少数几个生产厂商中，严重制约我国
产业
发展。2、生产规模小 现在公认的最小经济规模为1000吨/年，最佳经济规模在2500吨/年，而我国现阶段多晶硅生产企业离此规模仍有较大的距离。3、工艺设备落后 同类产品物料和电力消耗过大，三废问题多，与国际水平相比，国内多晶硅生产物耗能耗高出1倍以上，产品成本缺乏竞争力。其他4、千吨级工艺和设备技术的可靠性、先进性、成熟性以及各子系统的相互匹配性都有待生产运行验证，并需要进一步完善和改进。 5、国内多晶硅生产企业技术创新能力不强，基础研究资金投入太少，尤其是非标设备的研发制造能力差。 6、地方政府和企业项目投资多晶硅项目，存在低水平重复建设的隐忧。 7、产生大量污染。 多晶硅是高污染项目，中国多数多晶硅企业环保不完全达标。生产多晶硅的副产品——四氯化硅是高毒物质。用于倾倒或掩埋四氯化硅的土地将变成不毛之地，草和树都不会在这里生长。它具有潜在的极大危险，不仅有毒，还污染环境，回收成本巨大。
金属硅生产
2017-06-06 17:49:50
金属硅生产日益稳定，价格将提高。 2006-11-21 据了解，由于雨季基本已经结束，南方的金属硅生产也慢慢进入一个稳定期。之前就因无雨或雨量少的原因而停工的工厂已经基本无法在开工；而水力资源更占优势的地区还在努力经营，并试图提高金属硅市场价格来降低工厂自身的生产压力。 目前，贵州、福建等地金属硅生产保持稳定，由于近期金属硅供应较为紧张，成本也在不断增加，两地的金属硅价格都有不同程度的提高，工厂销售紧凑。 据悉，近期福建、湖南、湖北、贵州等几个金属硅生产大省又将面临为期一周左右的降雨过程，而目前贵州地区已出现较大强度的降雨，预计该地区水库将可得到较大程度的补充。福州地区雨量不大，有生产商反映，目前的降雨对水力发电作用不大，但此次降雨刚刚开始，之后的情况还不得而知。 近日湖南部分地区还未出现降雨现象，只是天气更加阴沉，这对于蓄水发电能起何作用，目前还不好确定。今年湖南地区较为干旱，部分金属硅工厂从9月开始停工。由于水电供应紧张，当地政府只能优先供给居民生活用电，对高耗能企业亮起了红灯。 更多关于金属硅生产的资讯，请登录上海有色网查询。
金属硅生产厂家
