黄铜防氧化
2019-05-29 17:15:39
黄铜防氧化 黄铜首要是Cu-Zn合金，有很好的抗腐蚀功用，可是抗腐蚀不代表不腐蚀。不锈钢都还会被腐蚀，更何况是黄铜。 但把铜离子和自然界中的氧有用阻隔开，就能够处理黄铜氧化的问题，比方电镀、喷油、喷漆、钝化，膜维护等这些处理的办法都能够比较好的处理黄铜在制作后产品的氧化问题。关于现已氧化了的黄铜，能够用沙子打磨亮光，也能够放到复原性气氛比方H2或CO中在必定温度下将其复原也可。抛光后的铜件 黄铜的防氧化技术： 一、钝化技术：黄铜极易变色，进行钝化处理。因为传统铬酸盐钝化技术存在钝化膜色泽不均匀及红斑等缺陷，选用二步钝化技术，消除了传统钝化技术的缺陷。进一步进步了钝化膜的抗变色功能。 1、黄铜钝化技术的质料： 浓硫酸(CP)、浓硝酸(CP)、浓(CP)、碳酸钠(CP)、磷酸钠(CP)、硅酸钠(CP)、OP乳化剂(工业级)、重(CP)、氯化钠(CP)、黄铜(含Cu60%)。除黑前后 2、黄铜钝化技术的配方及技术条件： (1)化学除油：碳酸钠10～20g/L，磷酸钠10～20g/L，硅酸钠10～20g/L，OP乳化剂2～3g/L，温度70～80℃。 (2)预酸洗液：硫酸100～150ml/L，30～50ml/L，温度20～30℃，时刻30～60s。 (3)混酸浸蚀液：硫酸25%～30%，硝酸12%～15%，0.5%～1.0%，食盐5%，余量为水，温度为20～30℃。 (4)留意：如缺乏，浸蚀后的基体泛白，钝化膜色泽不均匀，有彩虹：如过量，浸蚀后的基体呈紫赤色，钝化膜发黑。参加食盐的意图是消除基体表面的纤维状条纹。 (5)钝化液1号：硫酸(25%)1000g，重65g，温度20～30℃。 (6)钝化液2号：硫酸(10%)1000g，重65g，温度20～30℃。 3、黄铜钝化技术的流程： (1)一步钝化技术：化学除油→水洗→预酸洗液→水洗→混酸浸蚀→水洗→钝化(钝化液1号)→水洗→枯燥; (2)二步钝化技术：化学除油→水洗→预酸洗液→水洗→混酸浸蚀→水洗→钝化(钝化液1号)→钝化(钝化液2号)→水洗→枯燥。 二、膜防氧化技术：便是黄铜件通过一系列的氧化技术然后给黄铜件镀上一层氧化膜的进程。关于黄铜的防腐蚀具有重要的作用。 1、黄铜的膜防氧化的原理： 防氧化工作液渗透到铜离子表面的空地中(很薄，肉眼无法辨认)，然后洗洁净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材表面的水分即可，防氧化液在铜离子空地间构成一层均匀的维护膜，能有用的阻隔自然界中的氧，然后有用的防止铜氧化变色， 2、黄铜的膜防氧化技术的优势： 防氧化时刻耐久、本钱低价、色泽亮光、对导电功能，焊接功能，上锡功能都没有的影响。此外黄铜的膜防氧化技术设备简略，可室温操作，成膜速度快，加工本钱低一级优势，被认为是黄铜材料的首要防氧化办法。 3、黄铜的氧化膜表面赤色挂灰的原因： (1)黄铜氧化氧化液运用过久，有少数金属铜游离分出; (2)黄铜氧化氧化进程中的置换铜层; (3)黄铜氧化氧化前预处理进程中酸洗不妥，工件表面已有置换铜层。 上述三点中除了(3)可在酸洗中采纳办法去除之外,(1)和(2)两点较难防止，只能黄铜氧化氧化后在膜上设法除掉。通过多种酸、碱处理实验发现，用5～7g/L的溶液清洗黄铜氧化氧化膜上的赤色挂灰作用最好，经此溶液中清洗后的黄铜氧化氧化膜表面不光赤色挂灰悉数消失，并且黄铜氧化氧化膜色泽更佳，呈深乌黑色，操作也很便利，是一种抱负的除挂灰办法。 4、黄铜氧化成膜速度过慢的原因： 黄铜氧化速度过慢，一般是因为氧化溶液运用必定时刻之后，溶液开端老化，由本来的清亮透彻的深蓝色变成混浊的蓝黑色，这是溶液中积累过多的锌盐和耗费过多的原溶液所造成的，这时应该替换溶液，但替换时最好留下1/l0～1/20旧液作为“药引子”，这样运用作用好。尽管这样，但也不要当天即用。 5、黄铜氧化溶液的运用留意事项： (1)黄铜氧化溶液若要持续运用，则需加点温(30～40℃)，但此刻所获膜层色彩显得较黑，光泽性也比较差。 (2)为进步黄铜氧化溶液的利用率，黄铜氧化溶液运用时尽可能不加温，运用后妥善保管。 以上为黄铜防氧化悉数内容，期望对您能有所协助。
高温区防止浇注铝模具防氧化高温腐蚀
2019-01-09 09:34:23
浇注铝模具属于高温耐热磨具，常用高温耐热磨具钢制作，该类铝中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢，在使用模具的工业化生产中,常常会使用一些具有化学活性较强化学活性的物质，由于这些物质都有腐蚀性,在连续作业中会对模具产生局部腐蚀面或点,造成使用模具的连续生产中可能为下一个生产过程带来隐患,影响下一个产品环节或中间半成品的质量，多年的研究开发志盛威华高温隔热防氧化耐腐蚀涂料种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点,已成为机械零部件的表面修复和强化的重要手段之一。
保护浇筑铝模具成为炼铝或是铝加工企业工作重点，节能连续化生产提高企业的利润值。工业节能成为现在首要话题，减少污染，提高产品价值，提升企业市场竞争力，高温功能节能涂料成为工业市场热门材料。市场上的高温冶炼铝功能节能涂料，是在原有的冶炼铝高温涂料的基础上做技术升级，技术含量更高，污染危害几乎为零。市场上的高温冶炼铝功能节能涂涂料大都采用志盛威华的特制的高温溶液，可以耐温高达2000℃，无闪点，防火阻燃，没有任何挥发物质产生，对环境无污染，对人体无危害，硬度高，耐磨抗冲击，耐酸耐碱，耐老化等技术上突破，堪称冶炼铝涂料中的王子。国内高温冶炼铝功能节能涂涂料大型企业位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司功能节能涂涂料种类比较齐全，技术含量高，业绩广泛，代表高温冶炼铝功能节能涂涂料有：ZS-1耐高温隔热保温涂料、ZS-233高温热反射涂料、ZS-711无机防腐涂料、ZS-811耐高温防腐涂料、ZS-855带绣防焦耐火防腐涂料、ZS-1021耐高温封闭防氧化涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1051耐高温透明防氧化阻燃涂料、ZS-1061耐高温远红外辐射涂料、ZS-1071耐高温粘合剂、ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料等。这些高温涂料较高可耐1800℃的高温，其公司的ZS-1023高温金属防氧化涂料耐温已经达到3000℃，这些丰台东铁营ZS高温功能节能涂涂料无任何挥发物质产生，常温高温下无任何异味，耐温高，功能性强，较大能提高工业生产工艺，节能率可达60%以上，节省材料，降低能耗，安全生产，让生产铝设备环保达标，在许多国家大型冶炼铝工程上都有广泛的应用，也得到了炼铝行业人士、发改委领导和建设单位人员的一致好评和认可。
特种封闭抗氧化涂料为铝碳质高温防氧化延寿命
2019-01-09 10:13:40
连铸用铝碳质三大件制品（即整体塞棒、浸入式水口和长水口）具有优良的抗渣性、抗热震稳定性和高导热性。但在使用中，碳容易氧化，造成材料表面孔率增加，结构疏松，严重影响其使用寿命。通常在制品的外表面涂覆上一层志盛防氧化涂层，这种涂层在烧成或使用之前的烧烤过程中能够形成一层均匀的釉层，封闭气孔，保护制品不氧化。 现有的志盛高温防氧化涂料一般采用志盛威华特质的耐高温结合剂，因其不仅能起到结合剂的作用，还能起到降低涂料熔点，在低温下封闭气孔防止氧气进入的功能，但水玻璃有一个致使的缺点就是容易泛碱，特别是在夏天潮湿的天气里，泛碱现象尤其明显；而且水玻璃常常不稳定，导致在实际使用过程中常常会出现涂层无液相、滚釉、滴釉等缺陷，造成防氧化效果不佳。针对以上问题，北京志盛威华化工有限公司研制了一种特种防氧化涂料，采用志盛威华特质的高温溶液，即ZS-1021耐高温封闭抗氧化涂料，该涂料烧后涂层致密、光亮，无起泡现象，使用防氧化效果很好，更已是在生产线推广使用。 根据多年的研究开发，大量现场考察，丰台区东铁营北京志盛威华化工有限公司涂料研发人员，研发的耐高温抗氧化涂料，ZS-1021耐高温封闭涂料主要是由耐高温、抗氧化、抗腐蚀性的氧化物、碳化物组成，耐高温抗氧化是涂料的重要组成和技术的核心，涂料的粘合剂，采用志盛威华特制高温溶液，常温下能固化,在高温下能聚合成网状结构的耐高温粘结剂组成，只要材料是由能促进烧结作用的惰性氧化物，选用的氧化物在高温下能形成玻璃相，增强涂层气密性。ZS高温封闭涂料一方面能在室温下固化稳定，与耐高温结合能力强，并具有很耐高温相溶性，另一方面在高温下能与结合剂相互渗透，形成一定强度的整体结构，以隔绝氧气及其腐蚀气体的侵蚀，并且还能与基体石墨有一定渗透，以增强与基体的附着力和抗热震性。 在投入使用在铝碳生产线上并推广以来，ZS耐高温封闭涂料系列防氧化涂层在各铝碳制品上一直正常使用。喷涂好的制品在钢厂的烘烤和使用过程中，都没有出现氧化现象，使用寿命明显高于以前的制品。新涂层的研制，提高了制品的使用寿命，改善了制品的不稳定因素，提高了制品的性能。与原涂层相比，ZS耐高温封闭涂料涂层具有如下优点： ⑴改善了产品的防氧化效果，扩大了涂层适应温度范围，使铝碳制品在600～1700℃的范围内部能有效地防止氧化。 ⑵同制品本体之间的结合强度高，使用时形成的釉层均匀、密实、光亮，极大地提高了产品的防氧化效果和使用性能，并能有效地保护制品。无龟裂，不起泡，无脱落现象。 ⑶新涂层中使用了新型结合剂，根除了原涂层受天气的影响容易出现的泛碱、泛潮等现象，提高了产品的质量。 ⑷涂料自身具有“愈合”功能，防止微裂纹的存在为氧扩散提供快速通道的同时也会随使用时间延长而扩大。 ⑸涂层具有一定的机械强度和防水性能。 ⑹在冶炼和炼钢过程中，涂层对钢质量无副作用。
电工圆铝杆产品型号
2018-12-28 15:58:41
产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter 品种 Variety型号 Model状态 Condition直经.mm Diameter(mm)纯铝电工圆铝杆
Pure Aluminum Electrical Round Aluminum RodAO9.0-20.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum RodRE-AORE-A2,RE-A4,RE-A8H112
电工圆铝杆(9.5mm)
2019-01-02 09:41:17
电工圆铝杆(9.5mm) lectric Al Rod(9.5mm) (价格为含税价) 由干净铝组成，不包含铁，绝缘部分和任何其他异物的非合金铝电线，纯度98%。
电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍
2019-01-08 13:40:18
电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍福州大学机械工程系傅高升博士等研制的DJ-1熔剂是电工铝圆杆的一种高效排杂净化熔剂，当配以熔体过滤时，净化效果会显著提高，除杂率及气孔降低率分别可达83.6%及91.2%，并能改善气、杂存在形态，从而能显著材料的力学性能特别是塑性。晶粒细化剂在以该熔剂处理后的熔体中形核效果大为提高，改善材料的力学性能与降低电阻率。
电工圆铝杆化学成分及产品型号、状态和直经
2018-12-29 09:43:03
1、产品用途 Product use 电工圆铝杆用于生产电线电缆的导电芯线，还可制作绞线与钢芯绞线。 Electrical Round Aluminum Rod is used for produce the Electric Conduction Core of Electric Wire Electric Cable, it also could make the Stranded Wire and Steel Core Stranded Wire.2、产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter品种 Variety
型号 Model
状态 Condition
直经.mm Diameter(mm)
纯铝电工圆铝杆
Pure Aluminum Electrical Round Aluminum Rod
A
O
9.0-20.0
A2,A4,A6,A8
H112
稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum Rod
RE-A
O
RE-A2,RE-A4,RE-A8
H112
3、产品材料化学成分 Product Material Chemical Composition材料
Material
化学成分（%） Chemical Composition （%）
RE
Si
Fe
Cu
V+Ti+Mn+Cr
其他元素
Al
每种
总和
不大于
No Lager than
不小于
No less than
纯铝
Pure Aluminum
-
0．11
0．25
0．01
0．02
0．02
0．1
99．6
稀土铝
Rare Earth Aluminum
0．10～0。30
0．16
0．30
0．02
0．02
0．02
0．1
余量 Remainder
4、直经偏差 Diameter deviation直经 Diameter
偏差 Deviation
不圆度 不小于 Ont of roundness No larger than
9.0—12.0
+/-0.5
0.9
12.5—20.0
+/-0.7
1.2
5、力学性能和电性能 Mechanics performance and Electricity performance型号 Model抗拉强度MpaTensile strength MPa伸长率%不小于Elongation ratio% no less than电阻率（20℃）,nΩ·m不大于ElectronicResistivity(20℃),n&.m no lager thanA和 RE-AA and RE-A60-802527.55A2 和 RE-A2A2 and RE-A280-1001227.85A 4和 RE-A4A 4 and RE-A495-1151028.01A6 和 RE-A6A6 and RE-A6110-130828.01A8 和 RE-A*A8 and RE-A*120-150628.01
6、产品规格 Product specification
￠9.5mm,另可按用户特殊要求生产其他规格的产品。
￠9.5mm，could produce other specifically product as client's special request.7、本产品严格按照国家标准执行
The product is Strictly according to national standard execution
具体可参阅GB/T3954-2001
铝氧化制作标牌氧化方法
2019-02-28 10:19:46
铝氧化标牌制造、面板的氧化办法有以下几种： 1.沟通氧化上色，氧化膜软合适冲压凸字后加工； 2.室温硫酸氧化合适染黑色； 3.低温硫酸氧化，氧化膜详尽又硬，合适染印地素、金色染料等； 4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜； 5.瓷质氧化用铬酸和阳极氧化，表面同瓷釉.
紫铜氧化
2017-06-06 17:50:09
紫铜氧化以后是会变成黑色，长期在潮湿环境中会变绿色。紫铜很容易氧化，这对于一些工厂想要长期的储存紫铜是一个很大的问题。那么如何有效的防治紫铜氧化这个问题呢？首先来了解一下紫铜的一些性质：紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。防治紫铜氧化主要有一下几个方法：1.定期用稀盐酸清洗铜锈，因为附着的铜锈也会加速铜的氧化。 2.可在铜棒表面涂抹油类，减少与空气接触。3.保持储存环境的通风，干燥4.防锈油漆5.铜棒中的杂质
金属
或者碳元素都会加速氧化。想要了解更多关于紫铜氧化的信息，请继续浏览上海
有色
网。
黄铜氧化
2017-06-06 17:50:00
黄铜氧化是指黄铜件经过一系列的氧化工艺从而给黄铜件镀上一层氧化膜的过程。对于黄铜件的防腐蚀具有重要的作用。 黄铜氧化方法一般是黄铜件在含有碱式碳酸铜的氨液中进行氧化，该黄铜氧化工艺具有工艺设备简单，可室温操作，成膜速度快，生产成本低等优点，被认为是黄铜材料的主要氧化方法。 黄铜氧化缺点：常因氧化前预处理方法选用不当和难以避免沉淀于膜上的红色挂霜等问题的存在，往往不能获得理想的氧化膜质量，阻碍了该工艺进一步应用和发展。 黄铜氧化成膜速度过慢原因： 黄铜氧化速度过慢，一般是因为氧化溶液使用一定时间之后，溶液开始老化，由原来的清亮透彻的深蓝色变成混浊的蓝黑色，这是溶液中积聚过多的锌盐和消耗过多的原溶液所致，这时应该更换溶液，但更换时最好留下1／l0～1／20旧液作为“药引子”，这样使用效果好。虽然这样，但也不要当天即用。 黄铜氧化溶液若要继续使用，则需加点温(30～40℃)，但此时所获膜层颜色显得较黑，光泽性也比较差。 为提高黄铜氧化溶液的利用率，黄铜氧化溶液使用时尽可能不加温，使用后妥善保管。 黄铜氧化氧化膜表面红色挂灰，其产生的原因是：(1)黄铜氧化氧化液使用过久，有少量金属铜游离析出；(2)黄铜氧化氧化过程中的置换铜层；(3)黄铜氧化氧化前预处理过程中酸洗不当，工件表面已有置换铜层。 上述三点中除了(3)可在酸洗中采取措施去除之外,(1)和(2)两点较难避免，只能黄铜氧化氧化后在膜上设法除去。经过多种酸、碱处理试验发现，用5～7g／L的氰化钠溶液清洗黄铜氧化氧化膜上的红色挂灰效果最好，经此溶液中清洗后的黄铜氧化氧化膜表面不但红色挂灰全部消失，而且黄铜氧化氧化膜色泽更佳，呈深乌黑色，操作也很方便，是一种理想的除挂灰方法。 更多关于黄铜氧化的资讯，请登录上海有色网查询。
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