紫铜批发
2017-06-06 17:50:09
随着
市场
对紫铜需求的日益增大,对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 纯净的铜是紫红色的
金属
,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向
市场
,想要了解更多关于紫铜批发的信息,请继续浏览上海
有色
网。
铜线批发
2017-06-06 17:50:04
2009年中国裸铜线批发
市场
发展迅速,产品产出持续扩张,在国家
产业
政策的鼓励下,
行业
产品向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对
行业
关注越来越密切,这使得裸铜线
行业
的发展需求不断增大。 2009年10月-2010年3月铜电线
价格
:BV 2.5平方电线
价格
:145元/盘 BV 4平方电线
价格
:236元/盘 BV 6平方电线
价格
:363元/盘 2009年8月国内
现货
铜线批发
价格
达到37000元 /吨的高位,但
期货价格
却不为所动,在连续6个
交易
日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价,LME和COMEX的
走势
显得更加疲弱,LME3 月铜
价格
反弹到3320美元后就调头向下,根本没有触及倒3338美元的记录新高,经过5个
交易
日的下跌已经回到3200美元以下。在
价格
温和下跌一定幅度后,
市场
上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于
价格
后市如何演绎,铜价运行趋势是否转变,笔者综合几方面的因素进行了分析,得出这样的结论:铜价牛熊转换正在进行,如果
价格
跌破关键的支撑将加速下跌,并开始熊市。
铜合金 批发
2017-06-06 17:50:09
批发就是指专门从事大宗商品
交易
的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况:①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品
交易
的商业活动. 铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展,使商品购销量增大,流通范围扩展,生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换,常有困难或不方便,于是产生了专门向生产者直接购进商品,然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业,商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营,每次批售的商品数量较大,并按批发
价格
出售。商品的批发
价格
低于零售
价格
,即存在着批零差价,其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动,使社会产品从生产领域进入流通领域,起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用,平衡商品供求。 铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材
市场
的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材.
铜线批发价
2017-06-06 17:50:11
4平方铜线
价格
各地
价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海 143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海 220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州 200.00上海起帆电线塑铜线,BV4平方硬线 上海 235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州 278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷
价格之电线 浙江温州 163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津 161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨,较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势,沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况,由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。
现货市场
,废铜
价格
本周承压小幅下滑,交投双方更趋谨慎,业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧,铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低,多数持货待售等待
价格
回升,仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧,在目前风险较高的情况下,多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言,本周废铜
市场
交投情况较上周没有明显变化,
市场
比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。
门窗热量损耗因素及主要节能途径
2019-01-11 10:51:55
节能减排是全球关注的问题,作为节能减排的重要内容,建筑节能也倍受关注。在建筑节能政策的推动下,铝合金节能门窗、玻璃钢节能门窗、铝塑复合门窗等一大批新型环保门窗节能产品不断涌现。本论文分析了影响门窗热量损耗因素、提出了门窗节能主要途径。当前,由于我国处于工业化和城镇化快速发展时期,伴随着建筑总量的不断攀升,能源消耗急剧上升。从政策层面分析,有关建筑节能的很多政策还没有形成。从习惯思维角度看,国人对于使用节能门窗的意识不强。 对于门窗行业,研究、推广、利用先进技术和产品的积极性不强,针对门窗的相关措施还没有形成一整套完整的体系,更没有把节能减排落到实处。在建筑节能中,门窗的作用不可小觑,评价一栋建筑是否节能,要看在建筑的全寿命周期内是否较大限度地节约了资源,包括节能、节地、节水、节材,是否保护了环境和减少了污染,是否为人们提供了健康、高效的使用空间,是否是自然和谐共生的建筑。 一、门窗耗能居高不下 随着我国建筑节能新标准出台,门窗节能产品倍受市场青睐。目前,天津、安徽等地也相继出台地方建筑节能标准,积极加快推进建筑节能步伐。当前,我国正处于建设高峰期,每年建成房屋面积近20亿平方米,但97%以上是高耗能建筑。预计到2020年,全国高耗能建筑面积将达700亿平方米。目前,在我国400多亿平方米既有建筑中,90%以上属于高能耗建筑。而在高能耗建筑中,门窗能耗则占近一半。业内人士表示,建筑节能的关键是门窗节能技术提高。因此,新型节能型门窗是市场未来发展的必然趋势。在建筑节能政策的推动下,铝合金节能门窗、玻璃钢节能门窗、铝塑复合门窗等一大批新型环保门窗节能产品不断涌现、新品迭出。据不完全统计,目前各地建筑节能型门窗市场占有率提高较快,已占到整个门窗市场的50%.所以,大力发展门窗节能新产品,不管是经济效益还是社会效益,都是十分巨大的。 二、影响门窗热量损耗因素分析 影响门窗热量损耗大小的因素很多,主要有以下几方面: 2.1门窗的传热系 门窗的传热系数是指在单位时间内通过单位面积的传热量。传热系数越大,则在冬季通过门窗的热量损失就越大。门窗的传热系数又与门窗的材料、类型有关。 2.2门窗的气密性 门窗的气密性是指在门窗关闭状态下,阻止空气渗透的能力。门窗气密性等级的高低,对热量的损失影响极大,室外风力变化会对室温产生不利的影响,气密性等级越高,则热量损失就越少,对室温的影响也越小。 2.3窗墙比系数与朝向 窗墙比例是指外窗的面积与外墙面积之比。通常门窗的传热热阻比墙体的传热热阻要小得多,因此,建筑的冷、热耗量随窗墙面积比的增加而增加。作为建筑节能的一项措施,要求在满足采光通风的条件下确定适宜的窗墙比。一般而言,不同朝向的太阳辐射强度和日照率不同,窗户所获得的太阳辐射热也不相同。 三、门窗节能主要途径 主要是保温隔热,其措施包括:选择节能窗型、提高门窗的保温性能、提高门窗的气密性、确定合适的窗墙比和朝向。 3.1选择节能窗型 窗型是影响节能性能的靠前要素。推拉窗的节能效果差,而平开窗和固定窗的节能效果优越。因推拉窗沿窗框下滑轨来回滑动,上部有较大的空间,下部有滑轮间的空隙,窗扇上下形成明显的对流交换,热冷空气的对流形成较大的热损失,因此,不论采用何种隔热型材作窗框,都达不到节能效果。平开窗的窗扇和窗框间一般有橡胶密封压条,在窗扇关闭后,密封条被压得很紧,几乎没有空隙,很难形成对流,热量流失主要是玻璃、窗扇和窗框型材本身的热传导、辐射散热和窗扇与窗框接触位置的空气渗漏,以及窗框与墙体之间的空气渗漏等,热损失相对减少。固定窗由于窗框嵌在墙体内,玻璃直接安装在窗框上,玻璃和窗框已采用胶条或者密封胶密封,空气很难通过密封胶形成对流,很难造成热损失。在固定窗上,玻璃和窗框热传导为主要热损失的来源。 3.2提高门窗的保温性能 我们大都采用实心木板或复合板作为户门和阳台门,它们的保温隔热性能较差,同时不利于安全防火。众周知,木材是遇火即燃的物质。另一方面,户门和阳台门一般与外界接触,自然界的风霜雨雪对户门产生很大的负面影响(变形、裂缝、腐烂)。有些地方虽然使用空腹薄板当作门,对改善户门的保温隔热虽然起到一定的作用,但是户门的强度性较差,在外界各种力的作用下,空腹薄板户门容易损坏,而且维修不方便,价钱昂贵。因此,可将空腹薄板置于居室内侧,铝合金置于外侧,使两者相得益彰,这样不仅达到保温隔热的效果,而且又达到安全防护的作用,此种多功户门的传热系数可降低到。由于阳台的形式多种多样(凸型阳台、四型阳台、半凹凸型阳台),应该根据不同的特点处理好各自的保温隔热系,但是不管阳台形式怎样(封闭阳台除外),它们都有一共同的特征:在阳台门的小部件制作钢材门心板,以往冬结露淌水。现在应该在上面贴上绝缘材料,上部透明部分用双层玻璃,中间应留一定厚度,使之形成空气层。这样,保温隔热效果大有改善。 3.3提高门窗的气密性 我国住宅中多数门窗,特别是钢窗的气密性很差,在风压和热压的共同作用下,冬季室外冷空气通过门窗缝隙进入室内,从而增加了供暧热量的消耗。如设置泡沫塑料密封条,使用新型的、密封性能良好的门窗材料。而门窗框与墙间的缝隙可用弹性松软型材料(如毛毡)、弹性密闭型材料(如聚乙烯泡沫材料)、密封膏以及边框设灰口等密封;框与扇的密封可用橡胶、橡塑或泡沫密封条以及高低缝、回风槽等;扇与扇之间的密封可用密封条、高低缝及缝外压条等;扇与玻璃之间的密封可用各种弹性压条等。 3.4确定合适的窗墙比和朝向 一般来说,窗户的传热系数大于同朝向、同面积的外墙传热系数,因此,能量的损失随着窗墙比例的增加而增加。在采光和通风允许的条件下,控制窗墙比例比设置保温窗帘和窗板更加有效,即窗墙面积比设计越小,热量损耗就越小,节能效果越佳。热量损耗还与外窗的朝向有关,南、北朝向的窗户太阳辐射强度和日照率高,窗户所获得的太阳辐射热多。在《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》中,虽然对窗墙面积比和朝向做了有选择性的规定,但还应结合各地的具体情况进行适当调整。如考虑到起居室在北向时的采光需要,北向的窗墙面积比可取0.3;考虑到目前一些塔式住宅的情况,东、西向的窗墙面积比可取0.35;考虑到南向出现落地窗、凸窗的机会较多,南向的窗墙面积比可取0.45.这样虽然增大了南向外窗的面积,但可充分利用太阳能的辐射热降低采暖能耗,实现了既有宽敞明亮的视野又不浪费能源的目的。 四、结束语: 据了解,通过多方面的努力,加之国家建筑节能政策影响,节能环保型门窗的使用比例正在逐步提高。在建筑节能政策的推动下,铝合金节能门窗、玻璃钢节能门窗、铝塑复合节能门窗等一大批新型环保节能产品不断涌现、新品迭出。据不完全统计,目前各地建筑节能型门窗的市场占有率提高较快,已占到整个门窗市场的50%.因此,大力发展节能门窗幕墙,其经济效益和社会效益都极为可观。
锰冶炼厂金属衡算、热量衡算、溶液体积平衡计算和设备选择计算
2019-03-05 12:01:05
金属衡算、热平衡核算和设备挑选核算是工艺规划的根底,是决议工艺设备规格、数量的根据。工艺规划一般是以物料衡算和金属衡算为先导,接着进行热平衡核算,在此根底上再做设备挑选核算。
1.金属衡算
金属衡算是根据进入某一进程物猜中的金属质量有必要与改变后产品的金属质量持平,即根据物质不灭原理进行核算。经过核算能够清晰出产流程中主副产品以及中间产品的数量和质量;“三废”产出的数量和成分以及原材料耗费和进程中的损耗,清晰流程中各单元系统的物料流量。根据核算结果,能够断定设备的数量、规格和首要尺度,并可进一步对工艺进程进行分析,挑选最优的工艺流程。
金属衡算通式: ∑W1=∑W2+W3
式中 ∑W1——工艺进程中参加各物料总的某些金属量;
∑W2——工艺进程中产出各物料总的某些金属量;
W3——工艺进程丢失的某些金属量。
最终将核算结果用平衡表列出。
2.热平衡核算
热平衡核算是根据物料由一个进程进入另一个进程在发作质量传递的一起也伴随着能量的转化。能量转化的方式许多,在冶炼中常常遇到并直接影响出产进程的是热量的转化改变。为使出产能坚持适合的操作技能条件,规划有必要把握物料进出各工序的热量改变,以便了解进程所需的热量和冷量。然后断定升温降温的办法和设备。
Q1+Q2+Q3=Q4=Q5+Q6+Q7
式中 Q1——物料带入的热量;
Q2——加热源(如电热、蒸汽等)带入的热量;
Q3——进程的热效应(包含化学反应热及状况热,如汽化热、溶解热、稀释热、结晶热等);
Q4——物料带出的热量;
Q5——冷却剂(如空气、水等)带出热;
Q6——溶液蒸腾和设备带出的热;
Q7——其他热丢失。
最终依此列出热平衡核算结果表。
3.溶液体积平衡核算
溶液体积平衡是湿法冶金出产各工序重要的操控目标,关系到出产能否正常进行的重要因素。
溶液体积平衡核算是工艺规划挑选设备(包含化学反应设备、贮槽、输送泵、过滤设备等)和核算管道、溜槽断面的基本参数。
溶液体积平衡核算有必要按规划选用的工艺流程、溶液流向的各个工序进行别离核算,然后进行整体平衡。
溶液体积平衡核算一般可用下式表明:
V1+V2+V3+V4+V5=V6+V7+V8+V9
式中 Q1——溶质带入的水分体积;
Q2——参加溶剂的体积;
Q3——加热剂(如蒸汽直接加热)带人的冷凝水体积;
Q4——添加剂带入的液体体积; Q5——工艺进程补加和洗渣参加的水体积;
Q6——本工艺进程产出(包含化学反应发生的)的溶液体积;
Q7——产品和中间产品、结晶物、各种渣带走的水分体积;
Q8——溶液表面蒸腾的水分体积;
Q9——跑、冒、滴、漏及其他丢失的溶液体积。
最终将各项核算结果列于平衡表。
4.溶剂平衡核算
湿法冶金的溶剂种类许多,如硫酸、硝酸、、碱类和等。其平衡按工艺各个工序的酸碱度要求进行核算,以获得合理的溶剂耗费目标。
5.设备挑选核算
设备挑选核算是以物料衡算(或金属衡算)、热量衡算和溶液体积衡算为根底,结合各个工序的操作技能条件及规划选用的设备功能、规格、类型进行设备挑选核算。
湿法冶金的设备挑选,在设备出产能力上和备用系数上都要有必定的殷实地步,不能过紧,避免给出产操作带来被动局面。
电解铝槽温测量
2018-12-27 14:45:24
电解铝槽温是铝电解生产的一项重要指标,是生产管理人员了解电解槽运行状态的关键参数之一。 目前,我国电解铝行业大部分厂家都是人工使用普通测温仪测量槽温,由于普通测温仪测量温度时都有延时,测温时需要掌握好时间,时间短了测不准,时间长了损坏热电偶。同时,由于人工无法判断多长时间才能测得准确的电解槽温度,因此,一般达不到测量所需要的时间。据相关数据显示,国内的铝厂槽温测量值一般都偏低5~10摄氏度,有的甚至低15~25摄氏度,拿这个偏低的温度值去控制槽温,使得电解槽温度控制偏高,导致产生多余的能耗,温度偏高10度就增加能耗2%~3%,槽温测量可谓小问题影响大效益。如何得到真实准确的电解槽温度是电解槽控制的重要参数,也是电解铝生产进一步节能降耗的重要环节。 真实准确地测定电解槽温度对于整个电解铝生产控制有重要意义。首先,真实准确的电解槽温度能反映出电解槽的状况,使生产管理者依据电解槽状况,对电解工艺进行调整,这样可以有效提高电解效率,并延长电解槽的使用寿命;其次,真实准确的电解槽温度可以得出真实准确的过热度,从而有效地控制槽温,降低每吨原铝的电能消耗,实现进一步的节能减排,具有很高的经济效益和社会效益。 目前,国内各电解铝企业的电解槽测温环节仍存在不少弊端。一是各企业的电解槽温度测量工作没有形成统一流程和统一标准;二是各企业的电解槽温度测量工具不尽相同,测温表型号各异且没有一个有效的监督环节确认测温表的数据偏差;三是热电偶多次使用后,温度漂移较大,测量数据的准确性无法保证;最后也是最重要的是,整个槽温测量工作,包括测量温度值均由测量人员手功记录完成,使测试环节引入了人为干扰因素,导致数据可能存在误差。 智能槽温测量仪具有升温过程自动分析判断功能,它根据升温初始阶段的曲线,计算出测温过程的时间常数,考虑热电偶的延时时间,计算出最终的电解槽温度值,再与测量值合并判断,确定准确的电解槽温度,达到了准确快速测量电解槽温度的目的。它具有如下特点:智能槽温测量仪是自动计算并最终测定温度值,测得的槽温数据真实可靠并有自动保存功能,消除了人为干扰(不可人工修改)。目前电解铝槽温测量过程中各个环节完全人工操作,引入了人为的随意性,成为槽温测量中不可控因素;配套热电偶是智能型热电偶,具有偏差自动校准、使用过程数据采集、寿命判断和微短路判断等功能,保证系统误差≤±1℃。这是其他热电偶没有的功能;智能槽温测量仪具备槽号输入记录功能,槽温数据对应槽号自动保存,单人即可完成测试和记录工作,工作效率高;智能槽温测量仪测试过程自动进行,节省了时间和人力。在不增加成本的情况下即可升级换代。 电解铝槽温测量是电解铝生产中最关键的环节之一,它的测量准确与否关系到生产的各个方面,对产量、能耗、产品质量、物料平衡、设备损耗以及生产管理都有较大影响。在目前电解铝用电成本高涨的情况下,进行电解铝生产的精细管理,采用智能槽温测量仪取代现有普通测量仪,不增加投入就能解决当前电解铝槽温测量不准的难题。仅此一项每年就可为企业节约可观的用电费用。
铜熔炼反射炉的炉内压力和温度
2019-01-07 17:38:32
熔炼反射炉一般保持微负压(0~-20Pa)操作,也有保持微正压的。压力测点一般设在距烟气出口烟道2~3m处的炉顶中心,炉内压力一般由废热锅炉后的闸门自动控制。加拿大弗林·弗朗厂240m3熔炼反射炉内压力保持为-24Pa,由设在废热锅炉和排风机间的水冷闸门或副烟道进口处的水冷闸门调节。
各种染料的燃烧器都应让染料可充分沿炉长分布,形成广泛的高温区,使大部分炉料在这里发生熔炼作用。燃烧气体距燃烧器端7~8m处温度最高,热量传给炉料及炉渣表面。燃烧气体在接近炉尾时,温度稳定下来,使铜锍和炉渣沉降分离。离炉烟气温度比炉渣温度高50~100℃,将烟气引入废热锅炉可利用约50%~60%的显热。
熔炼反射炉炉头温度一般为1500~1550℃,炉尾温度为1250~1300℃,出炉烟气温度为1200℃左右。当粉煤质量低劣或粒度较粗、水分较高时,炉头温度会降低,炉尾及烟气温度升高。若粉煤挥发分高、质量较好、粒度又很细时,将引起炉头温度过高。
设计应充分考虑对炉内压力和温度的各种测量仪表和自动控制装置,以及当仪表损坏或自动控制失灵时,有由人工处理的可能性。
表1为熔炼反射炉炉内压力和温度测量实例。
表1 反射炉炉内压力盒温度测量实例厂别炉床面积
m2炉内压力
Pa炉头温度
℃炉尾温度
℃烟气温度
℃大冶21715~20①1450~15201200~13001200大冶2700~201450~1500②1200~12501150白银210-5~151500~1550③1250~13001200犹他360~181360~14771200~13401200~1310钦诺21515931270①炉内压力测点在距离炉子后墙9m的炉顶中心;
②炉头温度测点在距炉子前墙6.7m的炉顶中心,炉尾温度测点在距炉子后墙6.05m的炉顶中心,出炉烟气温度测点在斜坡烟道上,炉内压力的测点在距炉子后墙9m处;
③炉内压力测点在距炉子后墙1m侧炉顶中心。
电解铝槽温测量-小问题影响大效益
2018-12-20 11:10:23
电解铝槽温是铝电解生产的一项重要指标,是生产管理人员了解电解槽运行状态的关键参数之一。 目前,我国电解铝行业大部分厂家都是人工使用普通测温仪测量槽温,由于普通测温仪测量温度时都有延时,测温时需要掌握好时间,时间短了测不准,时间长了损坏热电偶。同时,由于人工无法判断多长时间才能测得准确的电解槽温度,因此,一般达不到测量所需要的时间。据相关数据显示,国内的铝厂槽温测量值一般都偏低5~10摄氏度,有的甚至低15~25摄氏度,拿这个偏低的温度值去控制槽温,使得电解槽温度控制偏高,导致产生多余的能耗,温度偏高10度就增加能耗2%~3%,槽温测量可谓小问题影响大效益。如何得到真实准确的电解槽温度是电解槽控制的重要参数,也是电解铝生产进一步节能降耗的重要环节。 真实准确地测定电解槽温度对于整个电解铝生产控制有重要意义。首先,真实准确的电解槽温度能反映出电解槽的状况,使生产管理者依据电解槽状况,对电解工艺进行调整,这样可以有效提高电解效率,并延长电解槽的使用寿命;其次,真实准确的电解槽温度可以得出真实准确的过热度,从而有效地控制槽温,降低每吨原铝的电能消耗,实现进一步的节能减排,具有很高的经济效益和社会效益。 目前,国内各电解铝企业的电解槽测温环节仍存在不少弊端。一是各企业的电解槽温度测量工作没有形成统一流程和统一标准;二是各企业的电解槽温度测量工具不尽相同,测温表型号各异且没有一个有效的监督环节确认测温表的数据偏差;三是热电偶多次使用后,温度漂移较大,测量数据的准确性无法保证;最后也是最重要的是,整个槽温测量工作,包括测量温度值均由测量人员手功记录完成,使测试环节引入了人为干扰因素,导致数据可能存在误差。 智能槽温测量仪具有升温过程自动分析判断功能,它根据升温初始阶段的曲线,计算出测温过程的时间常数,考虑热电偶的延时时间,计算出最终的电解槽温度值,再与测量值合并判断,确定准确的电解槽温度,达到了准确快速测量电解槽温度的目的。它具有如下特点:智能槽温测量仪是自动计算并最终测定温度值,测得的槽温数据真实可靠并有自动保存功能,消除了人为干扰(不可人工修改)。目前电解铝槽温测量过程中各个环节完全人工操作,引入了人为的随意性,成为槽温测量中不可控因素;配套热电偶是智能型热电偶,具有偏差自动校准、使用过程数据采集、寿命判断和微短路判断等功能,保证系统误差≤±1℃。这是其他热电偶没有的功能;智能槽温测量仪具备槽号输入记录功能,槽温数据对应槽号自动保存,单人即可完成测试和记录工作,工作效率高;智能槽温测量仪测试过程自动进行,节省了时间和人力。在不增加成本的情况下即可升级换代。 电解铝槽温测量是电解铝生产中最关键的环节之一,它的测量准确与否关系到生产的各个方面,对产量、能耗、产品质量、物料平衡、设备损耗以及生产管理都有较大影响。在目前电解铝用电成本高涨的情况下,进行电解铝生产的精细管理,采用智能槽温测量仪取代现有普通测量仪,不增加投入就能解决当前电解铝槽温测量不准的难题。仅此一项每年就可为企业节约可观的用电费用。
先进陶瓷的分类及表面形貌测量技术的发展
2019-01-03 09:36:42
大多数人对于陶瓷的第一印象就是橱窗里陈列的各种工艺陶瓷,和大多数人一样,小编在之前对于陶瓷的直观感受就是它表面光滑,颜色釉丽,但工作以后才发现,自己真得是井底之蛙。陶瓷根据使用面的不同可以分为传统陶瓷和先进陶瓷,若按照原料来分,又可以分为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷等。下面我们先对陶瓷的分类进行简单的介绍,然后再来一起了解先进陶瓷的表面形貌测量技术仪器。
先进陶瓷按其特征分为结构陶瓷和功能陶瓷。
先进陶瓷通常是指采用高纯度、超细人工合成或精选的无机化合物为原料,具有精确的化学组成,精密的制造加工技术和结构设计,并具有优异特性的陶瓷。先进陶瓷分为结构陶瓷和功能陶瓷。
结构陶瓷是指能作为工程结构材料使用的陶瓷,其特点是高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、抗热震;
功能陶瓷是指具有电、磁、光、声、超导、化学、生物等特性,且具有相互转化功能的一类陶瓷。
先进陶瓷材料由于其化学键主要是共价键、离子键以及它们的混合键,所以其具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀、耐高温、低导热性、低导电性等优良的物理和化学特性,因此被广泛的用于光电子信息、微电子技术、传感技术、生物医学、机械、汽车和航空航天等领域。典型的例子有陶瓷球轴承、陶瓷刀具、高压陶瓷变压器、生物陶瓷人工骨、陶瓷气缸套、燃气轮机涡轮叶片、陶瓷活塞等。
目前,先进陶瓷磨削表面的评价仍然沿用传统的评价金属的粗糙度指标。但是,同样粗糙度值的金属表面和先进陶瓷表面相差很大。这种差异性主要是由于先进陶瓷属于硬脆材料,加工过程中容易出现裂纹、破碎、划痕等损伤造成的。此外,机加工表面形貌对零件的使役性能和配合都有显著的影响,典型的如密封、润滑、抗疲劳性及摩擦磨损等。因此,寻找一种适合先进陶瓷表面形貌表征的方法迫在眉睫。
如:在机械行业中,加工的表面形貌特征,对整个系统的接触刚度、接触强度、摩擦磨损、配合性质,以及传动精度都有很大的影响,从而影响到整个系统的可靠性、工作精度、使用寿命及震动性等;在航空航天制造业中,光学元件的表面形貌,即使只有很小的一点微观凹凸不平,也会引起光的散射而使光系统的性能变差,从而影响到整个系统的性能。
表面形貌测量技术的发展
20世纪初期,加工表面质量的检测是靠人的视觉和触觉来实现。
1929年,德国学者施马尔茨利用光学放大原理制造出了第一台表面轮廓测量仪。能垂直放大到200倍。
1936年,艾博特制造出了第一台车间用的测量表面粗糙度的仪器。
现在测量仪器已经取得了很大的发展,以下是按照测量方式的不同将目前测量仪器进行介绍。
(1)接触式轮廓仪
接触式轮廓仪是一种比较传统的测量方式,该方法是通过测量仪器与被测表面之间的移动进行测量,通过测量可以获得某一截面原始轮廓形状的数据,然后利用计算机对其进行数字滤波,并计算相应的评价参数。
优点:操作方法简单、直观性强,在表面测量中已经被广泛应用。而且被国家学者一致认为是二维粗糙度的标准测量方法。
扫描探针显微镜
最典型的是扫描隧道显微镜(STM)和原子力显微镜(AFM)。两种都可以实现纳米或者超纳米的垂直分辨率。STM原子级水平的探针在密度尺度内对被测表面进行扫描。
(2)非接触式测量仪
20世界50年代,光学技术被引入到表面形貌测量中,实现了非接触式测量。
优点:测量技术具有快速、非破坏性、可在线测量的特征,因此被广泛用在表面测量中。
按照测量原理的不同可以将此类测量技术分为:基于光学散射原理的测量技术、基于光学干涉原理的测量技术和基于图像处理技术的测量技术。