巴西永磁材料出口量
巴西永磁材料出口量大概数据
| 时间 | 品名 | 出口量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2019 | 钕铁硼磁铁 | 1200-1800 | 吨 |
| 2020 | 钕铁硼磁铁 | 1400-2000 | 吨 |
| 2021 | 钕铁硼磁铁 | 1600-2200 | 吨 |
巴西永磁材料出口量行情
巴西永磁材料出口量资讯
火法处理含锌二次物料生产再生锌因其优势 已成为再生锌企业争相应用新技术
在由SMM主办的 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会-锌二次资源综合利用及技术论坛 上，广西梧州市永鑫环保科技有限公司总工程师夏海燕围绕“火法处理含锌二次物料生产再生锌的生产实践”的话题展开分享。他表示， 含锌二次物料因其物料特性，主要采用火法流程处理生产再生锌，且体现出了产品质量高、投资省、污染物排放少、能耗与湿法炼锌接近比传统火法炼锌要低等优点，因此已成为再生锌企业争相应用的新技术。 国内锌及再生锌资源现状 我国是世界上精炼锌总产量、消费量第一大国，精锌的国内消费量超过国内产量，而我国的锌精矿资源本就短缺，经过多年高强度开采，优质锌资源日渐减少，2024年国内锌精矿产量更是降至近十年以来的最低水平，全国锌精矿产量为400万吨，同比下降6.0万吨，而锌的冶炼产能在600万吨/a以上，原料供应长期依赖进口，导致2024年出现加工费倒挂。 主要工艺流程的原则 工艺介绍： 广西梧州市永鑫环保科技有限公司的再生锌项目，集中规模化处理钢铁、铅、锌、铜等冶炼过程中产生的环保锌灰、含锌烟尘、锌渣等含锌二次资源。公司的工艺流程：挥发窑富集+高温脱氟氯+矿热电炉还原熔炼+精馏生产火法精锌，生产过程产生的含锌废物等用于生产高级氧化锌系列产品（碳酸锌、活性氧化锌、高纯氧化锌等）；生产过程产生的高盐废水净化后通过MVR蒸发处理，产出工业氯化钠和氯化钾产品。 根据《GB/T 21651—2018 再生锌及锌合金锭》中对再生锌锭的定义：完全采用含锌二次物料生产的锌锭，称之为再生锌锭。含锌二次物料定义：区别于在自然界中天然存在的锌矿物的含锌物料。 锌二次物料的分类 第一类是锌伴生铅矿、铜矿以及铁矿在提炼铅、铜、铁的生产过程中产生的含锌物料，例如炼铅炉渣、铜烟灰、高炉瓦斯灰(泥)。 第二类是含锌产品在使用过程中产生的含锌废料，包括利用热镀锌合金进行钢材防腐蚀热镀时产生的镀锌渣，利用锌电镀时产生的电镀泥，利用铸造用锌合金锭压制成品时产生的含锌料渣等。 第三类是报废的含锌终端消费品，例如黄铜合金、铸造合金制品、干电池壳及镀锌废钢在回收冶炼过程中钢铁镀锌层的锌以气态挥发随烟气进入收尘系统被收集下来的烟尘。 有色行业标准《YS/T 1093—2024 回收锌原料》于2024年10月1日实施，该标准定义回收锌原料标准：区别于在自然界中天然存在的锌矿物、回收后不能直接用于锌冶炼生产、但经除杂和富集后可用于再生锌及锌合金锭生产的含锌物料。回收锌原料根据来源分为：炼钢铁过程产生的含锌烟尘、锌熔炼渣、废锌电池、废锌涂层和锌冶炼脱氟氯过程产生的含锌烟灰等。 总结： 不论如何定义，再生锌原料为含锌二次物料，主要成分除锌外，与矿锌物料最大的区别在于氟氯含量偏高。含锌二次物料含氟一般在0.05~1.5%，氯0.5~15%，铁1~20%；入炉原料平均含氯6~9%、氟0.4~0.6%、铁7~9%。这样的物料采用湿法碱洗，氟的脱除率很难达到0.1%以下，氯也一般在0.5~1%，这样高的氟氯含量的氧化锌进行浸出后，溶液中的氟氯很难达到电解锌液对氟氯的要求。 所以，为了脱除物料中的高氟氯，我们选择火法高温焙烧脱除。这样处理后的含锌二次物料，其中的杂质元素氟氯都可脱除至0.1%以下，同时绝大部分的铅、铟、镉、砷、汞、铊及部分银、铜等都随氟氯挥发进入烟气系统而脱除，产出的氧化锌焙砂含锌平均55~62%，铁7~8%。 这样的高温焙砂，一般不适合采用传统的湿法浸出——净化——电解法生产锌锭。主要原因如下： 一、焙砂的氟氯含量仍高于锌精矿焙砂中的低温焙砂对氟氯<0.002%的要求。 二、因铁酸锌在800~1000℃时，可以被还原分解成氧化锌和四氧化三铁、氧化亚铁、铁等，所以锌精矿的低温焙砂要求酸溶铁<3.5~5.5%，高温焙砂中可溶铁的含量会>5.5%。 若采用常规的湿法浸出，会使浸出液中含铁过高，在中和除杂时带走较多的锌量，从而影响锌的直收率和回收率。而采用电炉还原熔炼，在1100℃以上的高温及过剩的CO强还原气氛下，高温焙砂中的锌绝大部分被还原成锌蒸汽冷凝成锌液铸成锌锭回收，火法再生锌焙砂采用湿法冶炼存在的问题(如F、Cl、可溶铁偏高）在选择火法流程后都可迎刃而解。 通常的火法炼锌流程包括火法脱除氟氯及其他杂质，和电炉炼锌，常见于矿锌冶炼的火法工艺如ISP、竖罐，目前未见应用于再生锌行业。 火法炼锌的特点 一、适应性强（包括原料和规模） 01 由于再生锌原料来源复杂，部分固废和危险废物来源于冶金以外行业，有害杂质成分复杂、同批次或不同批次有害杂质波动较大，采用火法脱氟氯、电炉还原流程可以不需要顾忌可溶锌、可溶铁及其他湿法冶炼（电解锌）敏感的可造成烧板的杂质。 电炉炼锌用再生焙砂对氟氯要求远比湿法宽松，一般将氟氯控制在<0.15%完全可以满足工艺要求。 02 目前钢铁行业还存在的中频炉炼钢主要用于生产铸件和法兰片，生产过程产生的中频炉含锌烟尘中还含有较高热值和一定量的有机物，目前湿法炼锌工艺很难处置这种烟尘。选择火法高温氧化性焙烧，既可以利用其中的碳和有机物热值，节省能源，还可以产出氟氯<0.1%以下的锌焙砂，该锌焙砂可以直接进电炉熔炼产出99.5%以上的锌锭，不必再经过挥发窑还原—碱洗—浸出—离子交换脱氟氯—电解产析出锌—熔铸产锌锭的冗长流程，简化流程、降低能耗、提高直收率。 03 火法脱除氟氯过程中可以使得钢烟灰、次氧化锌等回收锌原料中的铅、银、铟、镉、锗、铜等有价金属及氯化钾、氯化钠等盐类富集于烟尘中，减少综合回收的处置物料量，相应也减少综合回收的处置成本。 04 基本不受规模限制，目前国内主要流行成熟的单台电炉日产锌锭一般在30-50吨之间，经过近年探索正在趋于大型化发展，有多家已建和在建的多台电炉再生锌生产企业年产量达到和超过5万吨。 二、能耗低 电炉炼锌单耗一般在3200Kw.h/t锌左右，与湿法再生锌电解直流电单耗基本持平，虽然需耗焦炭220-240Kg/t锌，但可产360m3/t锌电炉煤气；包括火法脱氟氯及精馏在内总能耗可控制在980Kgce/t精锌内，达到矿锌湿法炼锌的一级能耗值。 三、环境友好 1. 选择火法脱除氟氯相比碱洗产出的废水大幅度减少，完全实现工业废水零排放，虽然后段也有湿法综合回收流程，但进入湿法系统物料量只有全部水（碱）洗流程的15-20%，电炉还原熔炼及精馏精炼除循环冷却水外不产生工业废水，总用水量大幅度下降；再生锌原料主要来自钢厂烟灰、和用其生产的次氧化锌，一般含钾较高，回收的钠盐、钾盐价值随含钾高低不同可以冲抵蒸盐成本甚至略有盈余，高盐废水的处置--钾、钠分盐不再是企业负担，可为环保设施运营注入强劲的生命力。 2. 由于采用电炉炼锌火法主流程在系统中不产生硫酸盐渣，电炉炼锌的水淬渣和综合回收产生的部分渣料需要进挥发窑贫化处理，由于采用电炉炼锌火法主流程在系统中不产生硫酸盐渣，挥发窑处理这些渣时产生的尾气所含二氧化硫一般只有1000-2000mg/Nm3,离窑烟气含硫只有酸性浸出渣挥发窑的10—20%，环保脱硫压力大幅减轻，脱硫成本也大幅降低。 3. 高温脱氟氯过程可以有效的除铊，TlCl的沸点只有720℃，TlF3的沸点也只有655℃，都在火法脱氟氯的温度区间内，对铊有较高的脱除率，保证了后续焙砂及火法炼锌的安全性，铊富集于高温煅烧的尾料中，有利于后续铊的减量化和资源化处置。 四、投资省、建设周期短、利润更高 年产5万吨全火法再生锌投资可控制在4亿元内（该费用包含严格按照再生锌生产标准建设的安全环保设施费用，生产废水实现真正的零排放），比硫酸浸出—电解法可节省投资约20-30%，同时减少流动资金的占用。不用建设过多的防腐设施和选用较为苛刻的耐氟氯腐蚀浸出、净化设备，也不需电解用昂贵的铅银合金或含银多元阳极，火法精锌比电解锌具有更广的用途和更高的价格。 结束语 含锌二次物料因其物料特性，主要采用火法流程处理生产再生锌，且体现出了产品质量高、投资省、污染物排放少、能耗与湿法炼锌接近比传统火法炼锌要低等优点，因此已成为再生锌企业争相应用的新技术。 》点击跳转 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会 专题报道
2025-04-09 16:44:07镀锌废料回收面临诸多痛点 如何实现锌高效回收利用？【SMM铅锌峰会】
在由SMM主办的 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会-锌二次资源综合利用及技术论坛 上，鑫联环保科技股份有限公司副总裁兼总工程师 高扬针对“再生锌资源领域——镀锌废料氨络分离资源化再生技术与应用”的话题展开分享。他表示， 镀锌废料锌资源通过氨浸、脱杂、电积方法从废弃镀锌钢材、零部件等废料中二次回收循环利用，回收的锌可重新用于镀锌工业或制造锌合金，显著降低原生锌矿开采需求，减少重金属污染风险。该技术兼具经济与环境效益，是循环经济的重要环节，中国随着镀锌废料存量增加，回收产业潜力巨大。 01 镀锌废料来源 按照原料来源，镀锌废料可分为生产废料和使用废料。 生产废料： 生产废料是镀锌制品在生产、加工、制造过程中产生的废料。主要包含:镀锌渣、锌烟灰、镀锌边角料等。 使用废料： 使用废料是镀锌制品使用期满报废后产生的废料，例如从报废的汽车、镀锌铁塔、高速公路护栏、家用电器和其他设备中拆解下来的镀锌板、镀锌结构钢等。 02 镀锌废料回收市场规模估算-生产加工废料 2023年中国锌需求量698万吨；2023中国锌在镀锌消费占比64%；2023可回收生产加工废料-锌17万吨；2023可回收生产加工废料-钢638万吨。 03 镀锌废料回收市场规模估算-使用废料 2004年镀锌类平均使用寿命18~20年； 折旧废钢回收率44.8%； 2024年可回收使用废料-锌59万吨； 2024年可回收使用废料-钢1022万吨； 2029年可回收废料增长率/2024达174%。 04 镀锌废料回收市场前景-行业要素 05 镀锌废料回收政策环境 镀锌废料回收： 绿色化、低碳化： 先进的工艺技术，减少污染物产生与排放，降低能耗； 环保政策的“约束”: 《再生锌行业污染物排放标准》严格规定再生锌企业的三废排放标准； 《有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额》明确再生锌能耗限额； 国务院院办公厅《强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》提出，2025年建立健全危险废物监管体系。 短流程、低成本： 短流程，提高生产效率，降低人力、投资、辅料成本； 深度资源化利用： 废料高值化利用，提高产品质量，提高行业竞争力。 环保政策的”激励”: 《关于加快再生资源产业发展的指导意见》明确指出提高再生锌生产占比； 政策鼓励新技术应用,并通过专项资金和税收优惠支持企业研发，如《产业结构调整指导目录》将固危废处理设备列为重点发展方向； 碳排放权交易、绿色债券等工具向固危废处置企业倾斜，推动资源化项目融资。 06 氨络分离技术符合绿色低碳标准 符合低碳技术标准:左图来源于《有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额》标准，氨法炼锌技术不含渣处理工艺，单位产品综合能耗为 550千克标准煤 ，远低于现有技术标准，为 优秀低碳技术 ； 符合绿色技术标准:氨法炼锌技术，溶液循环利用， 不产生任何工艺废水 ，为废水零排放工艺； 浸出渣返回回转窑-联合选铁系统回收利用 ，真正实现再生锌资源的减量化、高值化与无害化利用。 07 镀锌废料回收工艺-行业痛点 08 现有的镀锌层处理技术举例 鑫联环保的核心技术 火法富集—湿法分离—分级提取-多段耦合集成处理技术 核心技术被鉴定为“国际领先水平”； 无废水废渣排放； 工艺流程成熟稳定； 产出0#锌锭、锌合金、精铟等； 生产锌棒、锌丝等精加工产品。 氨络分离及稀散元素高效回收创新技术体系 使用Zn(Ⅱ)- NH3 - NH4 Cl- H2 O体系替代了传统的硫酸浸出和碱法体系，在弱酸环境下进行常规多金属分离。这一方法成功突破了复杂含锌废料高效富集、复杂含锌物料氨浸- 电积联合分离、含稀有金属复杂废料深度资源化等多项核心关键技术。目前，已工业化实现再生锌原料中锌、铟、铋、锡、铅、镉、钾等有价金属的高效回收。 镀锌废料氨络分离资源化再生技术 国际首创，全球唯一的“氨法泡浸”镀锌废料技术 镀锌边角料氨法提锌处理工艺(氨浸法2.0)，将镀锌废料直接浸泡于氨法电解溶液中，浸出得到氯化锌络合物。基于介稳氯化铵动态调谐的锌废料靶向湿法解离技术原理，实现了锌和铁的高效分离。目前，镀锌钢板废边角料氨法浸泡试验生产线已在鑫联科技公司江西基地建成，分别产出洁净钢和合格锌片或锌锭产品。 工艺技术介绍 项目工艺可分为两个部分： 洁净钢生产模块:使用氨法电解后溶液浸泡废边角料，实现锌、铁高效分离。浸泡后钢片经洗涤工序产出洁净钢，产品含锌≤0.003%； 氨法电锌模块:对废边角料浸泡后的含锌溶液进行净化处理，净化合格溶液经过电解、熔铸工序产出锌片或锌锭，质量符合《GB/T470-2008》中0#或1#标准； 技术优势 1. 氨法锌产品质量更高 锌溶液更纯，电解锌产品更容易获得高纯锌，锌产品牌号可达到0#锌~5N高纯锌； 2. 工艺流程短、单位投资低 省去电炉炼钢、回转窑处理电炉灰环节。纯湿法进行再生锌资源回收。 浸泡过程，仅对镀层金属锌、镍等进行配位，需净化杂质少、流程短。 氨法提锌模块设备投资仅为传统湿法炼锌的1/3~1/2。 3. 已形成多项技术设备专利 低温高效双线平衡浸出技术+抗返溶连续净化技术+溶液全流程封闭循环技术，流程优化组合形成系统化、模块化、自动化、高度集成的“镀锌废料氨络分离电锌生产线“。 4. 高效节能，安全性提升 氨络分离技术，浸出环节利用电化学反应热，不需要外力加温，热量来自于电解热，封闭循环，封闭电解，避免热量的损失、氯氨的挥发损失，同时也有利于保护设备及人员的安全。 5. 锌回收率高、日产量高 锌直收率＞99% ； 铁浸出率＜1%； 6. 品质稳定，适合大规模生产 江西氨法项目已累计连续运转3年，产出锌锭约3万吨； 7. 工艺流程短、操作方便 弱酸性体系，挥发与腐蚀能力弱，人员操作方便，工业设计简单。 8. 原料范围广 氨法电解稳定，可适用于各类镀锌废料，市场空间巨大。 9. 加工处理成本低 每吨镀锌板边角料的综合处理成本(含折旧) 仅为110-130元，不含折旧仅108元/吨，同时锌片或锌锭也可实现盈利。 》点击跳转 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会 专题报道
2025-04-09 16:38:38专家谈：含锌物料的多元化利用及其机遇与挑战【SMM铅锌峰会】
在由SMM主办的 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会-锌二次资源综合利用及技术论坛 上，潍坊龙达新材料股份有限公司技术负责人 张天锡针对“含锌物料的多元化利用”的话题作出分享。他表示， 含锌物料种类繁多，需要识别利用过程环保风险，做到合理分类、科学利用。 含锌废物的多元化利用 含锌废物概述→含锌废物的来源 含锌废物的分类 根据含锌废物中锌的物相不同进行分类 金属相：主要含有金属锌，混合有铝、铁等其他金属，统一称为锌渣，包括热镀锌渣、废旧锌压铸件、废杂锌等。 化合物相：主要含有氧化锌、氯化锌或其他锌的化合物，部分金属锌，记锌灰，譬如烟道灰、钢厂灰、含锌冶炼渣等。 危废属性鉴别 《国家危险废物名录》规定：列入《危险化学品目录》的化学品废弃后属于危险废物。《危险化学品目录》（2016）序号2358项包括锌尘、锌粉和锌灰，故锌灰应为危险废物。 在使用助焊剂的工艺中，氯化锌、氯化铵等均挥发进入烟尘中，锌灰中会残留高含量的氯化锌或氯化铵锌，可能具有一定的危险特性。 含锌废物概述→小结 1. 含锌废物来源众多，可根据锌的物相进行分类 锌渣；锌灰。 2.含锌废物具有危险废物属性，利用环节必须符合相关的安全、环保要求。 技术上：定量的毒性浸出分析难以规避； 管理上：锌灰、氯化锌的危险特性难以规避； 法律层面：产废单位、利用单位的法律责任均不能规避。 锌渣的多元化利用 锌渣的本质：锌合金 锌铁合金渣：锌液温度在450 ℃时，铁在锌液中的熔解度为0.03%→FeZn 13； 锌铁铝合金渣：锌浴中的铝达到0.135%时产生锌浮渣，在低于0.135%时就会产底渣‘’ 锌铁铝镁合金等等。 （1）熔析熔炼法 向热镀锌渣中加入与铁亲和力大的元素Al，使其形成不溶于锌液的Al-Fe 合金，利用Al-Fe 合金低密度高熔点的特点不同而达到除铁的效果。 铁可降至0.0028%~0.0078%；金属直收率为90%左右； （2）常压挥发法 利用锌的沸点远低于锌渣中杂质的沸点，在常压高温下使锌挥发成锌蒸汽，冷凝后得到金属锌。金属回收率可达98%以上。 常压挥发→锌蒸汽→氧化→间接法氧化锌(ZnO含量≥99.7%) （3）真空蒸馏 利用铝和锌两组分在 同一温度下蒸气压的不同 ， 控制适当的温度，使各组分选择性挥发和选择性冷凝，分别在蒸馏出来的气相(挥发物)和残余的液相(残留物)中富集，从而达到提纯金属铝的目的。 锌铝硅→金属锌+铝硅渣 锌灰的产生机理 锌灰的多元化利用 火法处理技术 回转窑/转底炉还原挥发法 湿法处理技术 锌可溶于酸或碱溶液，因此，可采用湿法工艺选取合适的浸出剂将锌和其他杂质分离。 1. 酸法浸出；2. 碱法浸出；3. 氨法浸出。主要回收氧化锌，电解制备金属锌。 湿法/脱氯 锌电解过程中，电解液中的氯离子会腐蚀阴阳极板，且氟氯离子浓度越高，对极板造成的腐蚀也会越严重。 （1） 挥发窑火法处理。 该方法依据是氯化锌、氯化铵等易挥发物挥发进入烟尘而将其分离。 （2） 湿法碱洗脱氯。 该方法依据是氯化钠在水溶液中有较大的溶解度，而碳酸锌在水溶液中是不溶物。 氨法电解锌对氯元素的耐受度最强。 湿法/浸出 湿法/净化 （1）锌粉置换法 锌粉置换时，铜、铅容易优先沉淀。置换除镉比除铜难，要求过量多倍的锌。为了强化锌粒对镉的置换作用，要求溶液中有一定的铜镉比。 （2）硫化物沉淀法 硫化物沉淀法利用Na2S、H2S中的S2-与重金属离子之间有较强的亲和力,生成溶度积极小的硫化物沉淀而从溶液中除去。 硫化物沉淀法操作中应该注意以下几个方面： (1)硫化沉淀比较细小,易形成胶体,为便于分离应加入高分子絮凝剂协助沉淀沉降； (2)沉淀剂会在水中部分残留,残留的沉淀剂是一种污染物,会产生恶臭等,而且遇到酸性环境时产生有害气体H2S,会形成二次污染。 》点击跳转 2025 SMM (第二十届) 铅锌大会暨产业博览会 专题报道
2025-04-09 16:35:12中国有研成功研发高性能“高镁轻强铝” 实现铝合金材料跨越发展
记者日前从国务院国资委新闻中心组织的“走进新国企·科技创新主力军”调研活动中获悉，由中国有研科技集团有限公司（以下简称“中国有研”）成功研发的新一代铝合金材料——“高镁轻强铝”，利用我国镁资源优势，实现铝合金材料低密度与高强高韧的完美结合。 铝合金作为用量仅次于钢铁的第二大金属材料，以其低密度、易加工、可回收及原料资源丰富等优势，被广泛应用于各类轻质结构件制造。我国铝加工材和铝铸件产量巨大，在世界总产量中占比超过50%。其中，7xxx系和2xxx系铝合金更是航空航天飞行器的关键轻质结构材料。然而，随着航空航天飞行器对减重和性能要求的不断提高，传统铝合金材料的发展逐渐陷入瓶颈，开发密度更低、综合性能更优、性价比更佳的新型高强高韧铝合金材料迫在眉睫。 在此背景下，“十四五”以来，中国有研科技委副主任、有色金属结构材料全国重点实验室主任熊柏青率领团队基于近30年的研究基础，结合先进材料计算技术，充分利用我国优势资源镁，大幅提高镁元素在铝合金中的添加量，成功原创开发出“高镁轻强铝”。与现有的7xxx系、2xxx系铝合金相比，“高镁轻强铝”密度下降5%~10%，使用原料成本下降15%，并能够在同一种合金成分条件下，通过热处理工艺调整来获得宽大区间的综合性能匹配，替代当前广泛使用的多个主干铝合金，实现“一材多用”，为航空航天飞行器带来显著的减重效果。目前，中国有研正积极与航空、航天、高铁、新能源汽车、机器人及民用消费电子产品等制造企业对接，加速推进该材料工业化产品的综合考核验证，力争在“十五五”期间实现量产应用。 “高镁轻强铝”是我国具有“原创技术”属性的高强高韧铝合金，目前已完成了国际国内专利布局。它的成功研发，不仅使我国摆脱了长期跟踪研仿西方高强高韧铝合金技术和产品的传统发展路径，而且在高强高韧铝合金领域设立了我国自己的技术壁垒和知识产权壁垒，实现了从“望其项背”到“同台竞技”，直至“超越领先”的飞跃。 作为“高镁轻强铝”的第一发明人，熊柏青从事国家重大工程用主干铝合金材料研究近30年。在调研活动现场，熊柏青感慨万千：“科研是一场持久战，必须要有永不服输、勇攀高峰的精神，面对困难，要敢于‘结硬寨、打呆仗’，这样才能真正做出来‘非用不可，唯我独有’的原创性科研成果。” 从被动“补短板”到主动“锻长板”，熊柏青带领有色金属结构材料全国重点实验室锲而不舍、不辱使命，在同国外技术竞争的擂台赛上掌握了“撒手锏”。“手里有了牌，心里有了底。”熊柏青说。 落地生根，产业赋能。据悉，中国有研正加大投资，快速推进新产品的产业化，积极与大型铝加工企业合作，为我国高端装备制造业的发展提供支撑。
2025-04-09 14:54:51酒钢集团宏兴宏宇新材料公司2025年5月份锌合金锭集中采购招标预告
酒钢集团宏兴宏宇新材料公司2025年5月份锌合金锭集中采购预告 供应链管理分公司关于酒钢集团宏兴宏宇新材料公司2025年5月份锌合金锭集中采购，现发布采购预告，请符合资格要求的供方参与报名，具体如下： 一、项目概况 项目名称： 酒钢集团宏兴宏宇新材料公司2025年5月份锌合金锭集中采购预告 采购单位： 供应链管理分公司 交货地点： 铁路运输时，兰局绿化站酒钢铁路专用线交货；公路运输时，甘肃省嘉峪关市酒钢集团宏兴宏宇新材料公司使用现场交货。 预计供货/施工开始时间： 2025年5月1日 预计供货/施工结束时间： 2025年5月31日 采购内容： 点击查看内容 二、报名资格要求 1.报名人须为中华人民共和国境内的独立法人。 2.报名人未被最高人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人名单。 3.报名人应接受招标人的付款方式。 4.报名人应具有响应招标项目的保供能力。 三、报名方式 供应商须在上述时间范围内响应预告，登录电子招投标系统（ https://eps.jiugangbid.com/ ），未注册供应商需首先完成注册后，点击对应采购预告“我要报名”，填写相关信息。 四、报名截止日期 2025年4月13日17时32分 五、交流反馈 1.报名人对本预告如有疑问的，可以向采购发布联系人提出询问。联系人：李全，联系电话：18009478595。 六、质疑投诉 对采购活动有质疑投诉的，请将信息发送至酒钢集团交易中心交易监督室邮箱（jyjds@jiugang.com），联系电话：0937-6713939。 相关附件 无 供应链管理分公司 2025年4月8日 点击查看招标详情： 》酒钢集团宏兴宏宇新材料公司2025年5月份锌合金锭集中采购预告
2025-04-09 14:35:13
其他国家永磁材料出口量
| 秘鲁永磁材料出口量 | 哈萨克斯坦永磁材料出口量 | 加蓬永磁材料出口量 | 新西兰永磁材料出口量 |
| 埃及永磁材料出口量 | 缅甸永磁材料出口量 | 印度永磁材料出口量 | 泰国永磁材料出口量 |
| 柬埔寨永磁材料出口量 | 意大利永磁材料出口量 | 南非永磁材料出口量 | 新加坡永磁材料出口量 |
| 墨西哥永磁材料出口量 | 英国永磁材料出口量 | 法国永磁材料出口量 | 德国永磁材料出口量 |
| 阿根廷永磁材料出口量 | 沙特阿拉伯永磁材料出口量 | 伊拉克永磁材料出口量 | 菲律宾永磁材料出口量 |
