西班牙加气铝粉产量
西班牙加气铝粉产量大概数据
| 时间 | 品名 | 产量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2016 | 西班牙加气铝粉产量 | 1000-1500 | 公吨 |
| 2017 | 西班牙加气铝粉产量 | 1200-1700 | 公吨 |
| 2018 | 西班牙加气铝粉产量 | 1400-1900 | 公吨 |
| 2019 | 西班牙加气铝粉产量 | 1600-2100 | 公吨 |
| 2020 | 西班牙加气铝粉产量 | 1800-2300 | 公吨 |
西班牙加气铝粉产量行情
西班牙加气铝粉产量资讯
SMM：宏观基本面利好或将推动2025年石油焦价格重心上移【SMM铝业大会】
4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——氧化铝及电解铝原料论坛 上，SMM铝用辅料高级分析师刘慧敏分享了中国石油焦市场供需现状及价格预测。 石油焦指标划分标准 其对中华人民共和国石油化工行业标准NB-SH-T 0527-2019进行了阐述。 原油加工环节之石油焦从何而来？ 石油焦分类及用途 中国石油焦市场供应格局 国内延迟焦化装置产能逐年递增，2023年以后增长率明显放缓 SMM分析： Ø2020年至2024年，中国延迟焦化装置产能复合增长率约为2.6%，尤其是2022年增长率增长到7.15%为5年内最高，其增长主要是2022年主流炼厂方面600万吨/年装置投产。 Ø据SMM了解截至 2024年 , 中国炼厂延迟焦化装置产能约为1.51亿吨/年，同比增加1.28%延续增长趋势。其中主流炼厂延迟焦化产能持稳运行，地方炼厂方面山东地区2家企业共计新增190万吨/年产能投产，延迟焦化产能持续增加至7100万吨/年，占总体产能的47%。截至目前，2025年暂无新增淘汰产能，炼厂延迟焦化装置产能平稳过渡。 Ø近几年，中国延迟焦化装置总产能维持扩张趋势，石油焦下游企业持续发展，国内需求不断增加，为炼厂延迟焦化产能扩增奠定了坚实的基础，且延迟焦化装置生命周期延长，退出步伐延缓，国内石油焦供应维持增长趋势。 中国石油焦延迟焦化装置产能分布 SMM分析： Ø按区域分布来看：华东、华南、东北和西北位列前四。华东与华南地区靠近沿海港口，便于原油油轮装卸，能高效、低成本转运海外原油，为延迟焦化装置提供稳定充足原料。东北和西北地区是国内重要原油产区，就地取材，原油短距离输至炼厂，大幅降低运输成本与风险，有力推动当地延迟焦化装置产能增长 。 Ø按省份分布来看：山东地区延迟焦化总产能为5,509万吨/年居于首位，占总体产能的36%，其中东营、淄博、滨州产能分布较为集中。 SMM分析： Ø按集团分布：地方炼厂延迟焦化装置总产能7,100万吨/年，占比47%位于首位；中石化延迟焦化装置总产能 4,675万吨/年，占比 31%居于第二；中石油延迟焦化装置总产能 2,450万吨/年，占比 16%居于第三；中海油延迟焦化装置总产能 880 万吨/年，占比 6%位于末位。 Ø地方炼厂延迟焦化装置产能主要分布山东、辽宁和浙江地区。尤其是山东地区，其产能占地方炼厂的65%。地炼企业数量多、产业集群效应显著，靠近原油进口港口和国内原油产区，原料获取便利，运输成本低 ，产业配套完善。 中国石油焦供应主要以高硫焦为主，尤其是4号焦占比高达57% SMM分析： Ø2024年我国石油焦产量已增长至3,200万吨以上，同比增加1%左右。中国石油焦供应主要以高硫焦为主，尤其是4#占比高达57%，其次是中硫焦部分合计占比28%，最后是低硫焦，仅占总量的7%。 Ø地方炼厂高硫石油焦产量占比为73%，其中4、5号焦分别占比为68%，5%，中硫焦部分2#与3#分别为3%及20%，1#仅占比4%。中高硫焦依旧占据主导地位，低硫焦较为紧缺。 2024年石油焦进口总量转为下滑，港口高位库存快速下降 SMM分析： Ø2019年以来，我国石油焦进口量大幅攀升，从 2019 年的 805 万吨跃升至 2023 年的 1,602 万吨，实现翻倍增长，期间增幅达 99%。大量的石油焦进口使得港口库存有充足的货源补充，从山东地区石油焦港口库存变化来看，2023上半年港口库存出现大幅增长，增幅达 108% ，这与进口量的持续增加密切相关，大量进口石油焦涌入港口，推高了库存水平。 Ø2024年，因国内港口石油焦库存持续高位，贸易商外盘接货情绪平缓全年石油焦进口量明显紧缩，全年石油焦进口1,340万吨，同比下滑16%。进口量下滑，港口库存持续去库，2024年全年山东地区石油焦港口库存下滑41%至193万吨附近。 Ø进入2025年后，山东地区港口石油焦库存围绕200万吨附近小幅波动。 2024年进口美国焦稳居榜首，全年进口品种以高硫焦为主 SMM分析： Ø2024 年中国石油焦进口市场呈现出鲜明特征，美国在其中占据关键地位。从进口来源地看，美国进口总量为 386.14 万吨，美国石油焦进口量占总进口量的 28.82% 。俄罗斯位列第二，进口占比 18% ，展现出其在石油焦出口领域的强劲实力。沙特阿拉伯占比 12% ，加拿大占比 7% ，哥伦比亚与委内瑞拉均占 6% ，这些国家共同构成了中国石油焦进口的重要供应方。 Ø在进口品种方面，全年以高硫焦为主。2024 年数据显示，高硫焦占比 71% ，中硫焦占 19% ，低硫焦占 10% 。与 2023 年相比，高硫焦占比虽略有下降但仍占据主导。中硫焦占比从 14% 升至 19% ，低硫焦占比从 12% 降至 10% 。 美国焦进口关税层层加码，成本上升美国焦进口量存宽幅下滑预期 SMM分析： Ø自2025年4月开始，中美贸易摩擦愈发激烈，中国对原产于美国的进口商品的关税多次调整，截至4月11日，中国对原产于美国的进口商品加征的关税由最初的34%增加至125%，执行关税税率增加至128%。 Ø4月10日12时01分之前，货物已从启运地启运，并于2025年4月10日12时01分至2025年5月13日24时进口的，不加征本次加征的关税。 Ø作为全球最大石油焦生产国，美国凭借稳定的供应能力与合理价格体系，其石油焦产品在中国市场颇具竞争力。按当前到岸价计算，美国石油焦成本至少增加1,100元/吨，增幅在20%以上，中国进口美国石油焦性价比将大幅降低，SMM预计美国焦进口量预计减少30%以上。 2025 年多因素交织，炼厂运营成本困境加剧 原料抬升及检修企业增加，2025年国产石油焦供应缩减 SMM分析： Ø基于以上背景，2025年一季度以来，国内炼厂延迟焦化装置检修频次明显增加，据SMM统计的数据显示，截至3月底，我国炼厂延迟焦化装置检修为32套，同比增加约78%，涉及延迟焦化装置产能3,590万吨，同比增加69%。 Ø展望全年，预计炼厂延迟焦化装置检修将再增加 20 套，涉及产能约 2,880万吨。截至目前了解到的炼厂检修信息来看，2025年主流炼厂在停工装置中占据主导，其涉及产能占比约 70%。地方炼厂全年检修涉及产能规模最大，达3,400万吨。炼厂检修涉及指标以高硫焦为主，其中 4# 石油焦占比最大，达总体产能的 54% 。 中国石油焦市场需求格局 石油焦下游需求总览 预焙阳极：产能逐年递增，局部供需矛盾明显 其从预焙阳极行业产能增长、预剖阳极月度产量、电解铝企业月度产量、预焙阳极及电解铝产能匹配情况等进行了分析。 预焙阳极：未来产能扩增紧跟下游需求，西南及蒙古地区成为行业聚焦地 SMM分析： Ø2025年-2028年预焙阳极行业共有617万吨产能计划投产，排除无指标的新增计划，2025年及远期国内电解铝产能净增65万吨。预焙阳极产能扩增速度远大于市场需求增长，过剩问题加剧，行业竞争将更激烈。 Ø从新增产能的分布区域看：西南地区：产能扩增显著，是增长主力区域。广西、云南等地新建项目多，因水电资源丰富，吸引电解铝产能转移，带动预焙阳极需求。山东地区：作为主产区，凭借原料和地理优势，产能持续扩张。内蒙古地区：因承接河南等地电解铝产能转移，当地企业增产，带动预焙阳极产能增长。 2022年以来负极材料产能快速扩增，有效产能利用率逐年降低 SMM分析： Ø2022年以来，负极材料产能快速扩张，截至2024年产能已增长至497万吨附近，产能增长率达150%。但产能增速远超下游需求，市场供需失衡，竞争愈发激烈。新增产能难以释放，有效产能利用率从 71% 降至 37%。 Ø2022年产量为 141万吨， 2024 年产量达到 184 万吨，产能增长率约为31%。虽有增长但幅度相对产能扩张较为有限，三年间产量增长态势较为平缓。 2024年石油焦价格回顾 2024 年9月起受下游备 货需求增加支撑，低硫焦价格持续拉涨 SMM分析： Ø2024年东北地区的低硫石油焦在1月至4月期间，由于负极材料市场复工，下游电池厂的生产排程增加，导致需求上升，价格出现震荡上行的趋势。然而，进入二季度后，负极企业的下游订单执行情况及新增订单数量减少，这导致对石油焦的采购需求逐渐减弱。加之国内供应过剩的现状，低硫石油焦价格开始进入一个小幅震荡下行的弱势局面。 Ø2024年三季度末开始，由于负极材料企业的下游订单表现良好，企业的石油焦库存已降至低位，引发了企业积极备货和补库。这种因素的叠加促使低硫焦的价格由跌转涨。尤其是到2025年一季度，春节假期的集中备货叠加政策干扰放大市场预期，推动低硫焦价格快速拉涨。 2024年中高硫焦价格整理震荡为主，进入2025年后焦价快速上扬 SMM分析： Ø2024 年山东地区中高硫焦价格小幅波动。一季度，负极市场好转，交易活跃，下游炭素企业采购积极，价格小幅上升 。二季度，炼厂检修增多，供应下降，刚需采购支撑价格稳中小幅上涨，后因采购情绪冷却，价格显颓势 。9 月，地方炼厂盈利不佳致产品硫分升高，部分企业检修停工，中硫石油焦供应紧缺，价格转强 。高硫焦一季度受市场情绪带动价格小幅抬升，随后震荡走弱 。 Ø进入2025年，因炼厂原料成本增加，部分炼厂尤其是山东地炼减量生产，叠加春节假期下游预焙阳极企业集中备库，石油焦价格迎来了爆发式增长。煅后焦及预焙阳极价格也随着原料石油焦价格上涨而快速拉涨，截至4月标杆企业预焙阳极采购价格涨至5205元/吨，较年初上涨29%。 2025年石油焦价格预测 2025年价格影响因素 ►宏观及政策面 1.进口关税调整 自 2025 年 1 月起，燃料油进口关税税率从原先的 1% 提升至 3%，山东地区燃料油消费税抵扣比例也从全额抵扣大幅下调至 50 - 60% 区间 。自 2025 年 4 月 12日 起，对原产于美国的所有进口商品加征 125% 关税 ，进口关税从 3% 提升到 128%。 2.节能降碳政策 “双碳” 目标促使环保升级与税收规范，地炼厂环保和合规要求提高。山东省计划到 2025 年将地炼行业原油加工能力从 1.3 亿吨 / 年压减至 9000 万吨 / 年左右，降幅 30%，通过整合等方式淘汰落后产能 。2024 年国家多部门要求淘汰 200 万吨 / 年及以下常减压装置，山东超 20% 此类装置受影响。 ►基本面 3.国内石油焦供应 2025 年国内无新增延迟焦化装置计划，年内炼厂延迟焦化装置停工、检修频繁，4 - 5 月检修损失量大幅提升，叠加消费税影响利润率，延迟焦化产能利用率下滑 。综合以上信息，2025年国内石油焦供应量存下滑预期。 4.石油焦进口情况 美国是我国石油焦最大进口来源国，美国焦进口关税层层加码，成本增加严重，美国进口石油焦总量预计减少30%-40%左右 。总体来看，2025年石油焦进口量同比存增长预期，但涨幅有限，石油焦供应紧张格局难以改变。 5.国内石油焦需求 电解铝行业需求稳步增加，为石油焦需求提供了稳定支撑。新兴的负极材料、光伏硅料等新能源领域需求更是快速增长，成为拉动石油焦需求的重要力量。不过部分传统行业，像玻璃行业需求在缩减，金属硅行业需求表现平淡。石油焦市场需求结构在持续重塑，新能源相关领域的占比不断提高。 宏观基本面利好石油焦价格上涨，2025年石油焦价格重心明显上移 SMM分析： Ø综合来看，短期内石油焦供需紧张局面难缓解，价格上行概率大。4 月起进口收缩预期强化叠加国内炼厂进入检修集中期，价格已呈上行态势 。中长期看，国内石油焦新增产能较少且地炼产能退出预期，供需矛盾加剧，对进口依赖持续提升，进口受阻或成本抬高都将显著抬升石油焦价格 。 Ø不过，价格走势也面临一些不确定因素，如宏观经济形势若缓慢恢复，实体企业及产业终端消费需求恢复时间较长，可能抑制价格涨幅；煤炭行情及相关政策若变化，也会对石油焦价格产生间接影响 。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-18 17:45:14【直播】全球氧化铝、电解铝、低碳铝市场发展展望 探寻铝板带箔企业新出路
当前，铝行业正处于深度变革与快速发展的关键时期。从产业动态来看，全球范围内，铝产业正积极响应绿色发展号召，加速向清洁生产转型。从产业现状来看，中国在全球铝供应链中占据主导地位。但中国铝土矿进口依存度对外依存度较高。 在这样的背景下，美国的关税政策给全球铝行业带来了巨大冲击。面对美国关税带来的挑战，中国铝企积极寻求应对之策。一方面，加速布局高端铝材领域，加大研发投入，推动产品向高附加值方向转变，如航空板、动力电池箔等产品的出口逐渐增加 。另一方面，大力发展再生铝产业，再生铝能耗仅为原铝的 5%，符合绿色发展需求。部分企业通过转口贸易的方式，利用马来西亚、泰国等第三国中转，以此降低关税成本。还有企业积极申请绿色认证，通过数字化碳管理体系，降低出口成本，布局西南水电铝基地，提升绿电使用比例，以此满足国际市场对绿色铝产品的需求。 4月16-18日，由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 在江苏·苏州国际博览中心 E3-F3馆隆重召开！ 本次峰会将围绕全球铝市场的发展趋势、铝价走势预测、供给平衡与需求状况、商机对接与技术交流等热点议题展开深入探讨和交流。同时，探讨如何推动铝业产业向更加清洁、高效、可持续的方向发展，共同应对全球气候变化和环境挑战！ 本次会议包括氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛、主论坛、铝产业链可持续发展论坛、全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛等9个论坛，本次大会包括嘉宾发言、SMM价格研讨会、圆桌论坛、大会晚宴&颁奖典礼等多个精彩环节！ 本文是 氧化铝及电解铝原料论坛、 、 供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛等 的文字直播，此外，SMM也将对其进行图片、视频直播，敬请刷新查看~ 》点击查看峰会视频直播 》点击查看峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道 4月16日 嘉宾发言 氧化铝及电解铝原料论坛 发言主题： 梅特罗矿业简介，印尼新增氧化铝产量对中国氧化铝的潜在影响 发言嘉宾：澳大利亚梅特罗矿业有限公司亚洲区市场部总经理 丁 龙 发言主题：全球氧化铝市场2024年价格回顾与2025年趋势、 发言嘉宾：SMM铝土矿高级分析师 郭茗心 2024-2025年氧化铝价格走势总览 2024-2025年，海内外氧化铝价格经历十年难遇的大行情，价格在大幅拉涨后急速下跌。由于海外澳洲氧化铝产量下降，而中国氧化铝提产受到矿石供应的限制，海内外氧化铝供应收紧，价格上涨。高价刺激下，氧化铝提产、复产、新投产积极性较高，氧化铝运行产能提升，基本面转大幅过剩，氧化铝价格又迎来大跌。 ►SMM分析： 2024年中国氧化铝价格由3154元/吨——最高上涨至5769元/吨，涨幅高达83%。2024年西澳氧化铝FOB价格由347美元/吨最高上涨至810美元/吨，涨幅达133%。 2024年底，氧化铝现货基本面转向明显过剩，氧化铝价格大跌，截至4月15日中国氧化铝价格已下跌至2870元/吨，跌幅超50%，西澳氧化铝价格回落至330美元/吨，较810美元/吨下跌59%。 全球氧化铝供需情况总览 虽然2024年全年来看，氧化铝过剩179万吨，但因基本面在年内不同时间段呈现不同局面，为价格大涨大跌创造了条件。2024Q1-Q3，全球氧化铝供应持续偏紧，铝厂原料库存下滑，氧化铝价格持续推高。高利润刺激氧化铝生产积极性，2024Q4氧化铝基本面迅速转向大幅过剩，市场看跌氛围浓厚，氧化铝价格迎来大跌。 ►SMM分析： 需求端，2024年中国电解铝运行产能持续提升，年度产量同比增加161万吨；海外不同地区电解铝运行产能增减并存，总体上运行产能有所提升，年度产量同比增加40万吨。 供应端，2024年中国氧化铝年度产量同比增加388万吨；海外氧化铝年度产量同比仅增加0.99万吨。 2024年，全球氧化铝需求增加约387万吨，供应增加389万吨，全球氧化铝过剩幅度小幅扩大2万吨，但年内不同时期呈现不同格局，Q1-Q3供应持续偏紧。 中国氧化铝供需情况总览 2024年Q2开始，进口氧化铝供应大减，中国氧化铝月度平衡转向连续7个月的供应偏紧格局。电解铝厂氧化铝原料库存下降，为氧化铝价格暴涨奠基。 ►SMM分析： 需求端，2024年中国内蒙古、新疆等地有电解铝产能新投；临近枯水期，西南电力供应优于预期，限电减产没有再度出现；临近Q4，部分铝厂存在氧化铝冬季储备需求。多因素叠加下，氧化铝需求强劲。 供应端，由于国产铝土矿供应下降，且复产不及预期，以及进口铝土矿供应临时补充困难等问题的制约，晋豫地区氧化铝产能利用率提升受限，开工明显低于同期其他省份。 在此情况下，氧化铝产量提升受限，氧化铝基本面难以转向过剩。 进出口方面，2024年，澳洲氧化铝产量下降，海外氧化铝由供应过剩转向紧平衡，价格大幅上涨，中国氧化铝进口窗口转关闭。自2024年Q2开始，中国氧化铝持续维持净出口格局。2024年中国氧化铝净出口月37万吨。 中国氧化铝价格涨幅远超成本，利润空间扩大 2024年8-12月上旬，氧化铝价格拉涨近两千元，2024年底氧化铝利润扩大至2500元/吨以上。 高盈利刺激，叠加铝土矿不足的限制解除，中国氧化铝运行产能大增 高盈利之下，氧化铝厂对高价铝土矿接受度增加。高矿价激励下，进口铝土矿供应增加，铝土矿供应不足的限制逐步减弱到解除。与此同时，大幅盈利刺激下，氧化铝提产、复产、扩产与项目新建积极性增加，2024年底至2025年初，中国氧化铝运行产能最高超过9000万吨/年。高运行产能至2025年3月仍在持续，3月氧化铝运行产能同比增加893万吨/年。 新增项目投产集中，或助推中国氧化铝基本面持续过剩 2024年氧化铝高价还刺激的氧化铝新增项目投产的积极性。2025年中国预计有1340万吨新建产能投产，新增产能助推下，2025年中国氧化铝产量或增长近5%。 需求增幅低于供应，氧化铝持续过剩 2025年中国电解铝运行产能预计进一步抬升，但受限于合规产能天花板，月度运行产能同比增幅预计在2%上下波动，低于氧化铝供应增幅。2025年中国氧化铝预计全年呈现过剩格局。但氧化铝由高位5769元/吨下跌至2870元/吨，累计下跌2899元/吨，跌幅超50%，氧化铝产能大规模进入亏损状态。在亏损压力下，氧化铝过剩幅度预计呈现收窄趋势。 亏损压力下，中国氧化铝运行产能预计围绕需求上下波动 2025年上半年，氧化铝基本面呈现严重过剩状态，氧化铝运行产能面临大面积亏损。截至4月14日，除使用贵州国产铝土矿、广西国产铝土矿生产氧化铝的产能尚可有小幅盈利外，氧化铝进入全面亏损状态。亏损压力下，氧化铝运行产能(尤其高成本氧化铝运行产能)有较为强烈的减产预期。在此情况下，氧化铝运行产能预计围绕电解铝生产需求上下波动。据SMM测算，2026年，全国电解铝产量预计达到4468万吨，对氧化铝的需求预计8600万吨左右，考虑部分氧化铝出口需求，2026年中国氧化铝过剩幅度预计在百万吨内。 成本端：进口铝土矿供应增长的乐观预期下，矿价预计回落至70美元/吨附近 2025年，铝土矿供应增量核心仍在几内亚。2025年Q1，几内亚铝土矿发运量居近三年同期高位，同比2024年Q1发运量的增幅可达37%。考虑到雨季影响，以2025年Q1发运量推算全年，2025年几内亚铝土矿发运量预计能达到1.86亿湿吨，较2024年增加约4000万湿吨，中国铝土矿基本面转向供应相对宽松的格局。2025年全年铝土矿预计过剩1238万吨左右，铝土矿价格预计回落至70-75美元/吨上下。2026年，已投产项目产量释放以及项目新投预计推动中国进口铝土矿供应量进一步增加，中国铝土矿预计转向供应过剩，价格预计在70美元/吨附近震荡运行。 成本端：进口铝土矿供应增长的悲观预期下，2025年铝土矿或呈现紧平衡 几内亚铝土矿供应量占中国铝土矿总供应近一半，但几内亚铝土矿供应受到大量不确定因素影响，如雨季、罢工、政府政令等，悲观预期下，几内亚铝土矿发运增量预计在2500万湿吨左右， 全年铝土矿预计过剩540万吨左右。考虑新投项目备库需求，2025年铝土矿全年或呈现紧平衡格局，2026年逐步转向过剩。在此情况下，铝土矿价格预计相对坚挺，2025年几内亚矿价预计最低降至75-80美元/吨，至2026年进一步下跌至70美元/吨附近。 》SMM：氧化铝供应增幅预计超过需求增幅 过剩格局下海内外氧化铝价格预计承压 发言主题：电解铝行业如何通过技术革新实现节能降碳 发言嘉宾：郑州大学特聘教授、铝冶金学科带头人、常务理事 梁学民 发言主题：新能源企业如何推动绿电低碳转型 发言嘉宾：中车株洲电力机车研究所有限公司综合能源事业部工商业储能解决方案总监 易康 发言主题：铝行业流体输送系统综合节能解决方案 发言嘉宾：上海瑞晨环保科技股份有限公司销售总监 赵鹏举 圆桌访谈：铝业绿色转型——低碳铝市场发展和展望 主持人：SMM伦敦办总经理 王彦臣 访谈嘉宾：沈阳铝镁设计研究院有限公司副总工程师 孙 毅 西兆丰铝电有限责任公司董事长 石晓亮 中国有色金属工业协会铝业分会高级专家 孟 杰 蔚来汽车产品碳足迹专家 于淼 发言主题：绿色转型下的2025年电解铝价格变化研究 发言嘉宾：国家电投集团铝业国际贸易有限公司铝业国贸研究员 林进宇 发言主题：国内预焙阳极供应结构优化及需求增长预测 发言嘉宾：索通发展股份有限公司市场分析师 王婉婷 发言主题：石墨化阴极技术及市场发展趋势 发言嘉宾：洛阳万基炭素有限公司总经理 王照阳 铝用阴极的用途、工艺及标准 铝用阴极：高石墨质阴极炭块、全石墨化阴极炭块。 铝用阴极炭块的分类： 半石墨质阴极：采用高温电煅无烟煤为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，该产品的导电性能差、耐腐蚀性差、槽寿命短（1000天左右），不能适应当前产业政策及市场需求，已退出市场。 高石墨质阴极：采用高温电煅无烟煤和石墨碎为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，导电性能一般、耐腐蚀性稍好、槽寿命一般(1800天左右），对于一些在意价格的铝业公司来讲，也是不错的选择，但预计会在近两年被市场淘汰。 石墨化阴极：采用煅后焦作为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，高温3000℃石墨化热处理，具有良好的导电性能和明显的节电效果，槽寿命达3500天以上，正逐步成为市场主流。 德国KHD阴极震动成型机 主要特点：1.连续抽真空；2.制品气孔率低；3.制品质地均匀；4.制品体积密度高。 环式带盖焙烧炉 主要特点：1. 保温效果良好，制品受热均匀；2. 内部结构稳定；3. 制品结焦值高，比敞开式炉产品高2-3%。 内热串接式石墨化炉 主要特点：1.通电效率高；2.石墨化程度均匀；3.产品质量稳定。 U型内串式石墨化炉 石墨化工艺:通过将阴极焙烧品以导体方式组合成回路，利用电能将阴极加热至3000度左右的高温，利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，同时脱除其中的硫、矾、铁、硅等杂质，变成品质优良的石墨。 加工机组 主要特点：1.加工精度高；2.制品外观精美；3.自动化程度、产能高；4.收尘效果好。 其还对铝用阴极炭块的标准进行了介绍。 铝用阴极在铝电解槽中的重要作用 阴极炭块应用 1、阴极炭块是铝电解槽内衬的重要组成部分。 2、阴极炭块的性能对电解槽电耗和槽寿命有着显著影响。 3、阴极炭块作为一个容器要耐铝液和电解质腐蚀，同时还要使铝液和电解质中的电流均匀的分布。 阴极炭块在电解槽中起着十分重要的作用，被称之为电解槽的“肾脏”，阴极的质量关系着电解槽的寿命和经济性，并对电解槽的养护有着十分关键的作用。 ►容器作用：阴极、糊料和侧部炭块共同组合成了一个容器，铝液和电解液就盛装在这个容器内，并在这个容器内完成升温、电解、出铝等一系列复杂的工艺过程。 ►导热、耐高温作用：铝电解槽温度高达930℃以上，需要耐热材料来承受这些热量，同时，又需要良好的热导性把热量均匀的分布在阴极的各个区域，防止产生较大的热应力、热变形，因此，对阴极炭块的抗热震性、热传导性也有着较高的要求。 ►导电作用：电流经钢棒后自阴极底部进入电解槽中，相对均匀地分布到电解槽的底面上，经铝液和电解液后，与阳极构成回路，达到具备电化学反应的条件，完成电解分离过程。阴极压降是铝电解槽运行状况的一个重要参数。 ►防腐蚀作用：阴极要承受熔盐中的钠盐侵蚀，并要防止Al₄C₃的生成，因此，对阴极内衬的碳原子结构稳定性有着相当高的要求。 》石墨化阴极技术及市场发展趋势【SMM铝业大会】 发言主题：如何通过ASI认证实现可持续发展与提升企业竞争力 发言嘉宾：中标合信（北京）认证有限公司绿色低碳发展中心高级技术经理 周楚 当前全球ASI认证发展现状 • 2024年全年共完成220次ASI审核（较2023年增长8%），认证范围覆盖61个国家； • ASI共颁发73张认证证书，其中绩效标准（PS）51个，监管链标准（CoC）22个； • 颁发62张再认证证书，其中40个绩效标准再认证，22个监管链标准再认证； • 截至2025年1月10日，全球ASI绩效认证证书共颁发181张，其中中国有69张。而监管链证书共73张，中国有37张。 01 行业现状 1.1 当前铝业储藏和产量发展现状 截至2023年底，据估计全球铝土矿总储量超过300亿吨，其中大部分尚未开发。 1.2 当前铝业全球市场需求现状 ►近十年影响全球铝市场需求的因素 2015年：中国基建、汽车轻量化市场需求上升；2016年：中国需求下滑，楼市调控政策趋严；2017年：中国因环保去产能政策推动铝价回升；2018年：中美贸易摩擦，关税提升导致中国出口受阻，但中国基建和新能源车需求稳定；2019年：全球经济增速放缓，制造业不景气，中国需求见顶；2020年：新能源领域需求逆势上涨；2021年：全球大放水，电动车需求爆发；2022年：欧洲能源危机导致需求受抑制、中国房地产下行；2023年：全球光伏、新能源汽车爆发，中国老旧小区改造，需求回暖；2024年：光伏装机、新能源车渗透率提升，老旧电网升级改造。 一句话：从“盖房子、造汽车”转向“造太阳能板、电动车”，环保政策和能源转型成为核心驱动力，中国需求仍是全球铝业市场晴雨表。 ►全球铝市场的需求分化 其从中国、欧美、东南亚以及印度等全球铝市场的需求占比进行了阐述。 ►需求结构变化，新兴领域崛起，传统领域转型 新兴领域的崛起，2023年光伏全球用铝占比达11.4%，成为增速最快领域，其中电动汽车单车用铝量较传统车高 30%-50%，2024 年全球电动车渗透率提升至 18%，带动交通用铝增长。 传统领域在积极寻求转型，中国房地产领域建筑更新改支撑了铝市场增长需求，2023年中国建筑用铝量占比仍达25%；此外包装行业的铝罐需求复苏，2024年全球铝罐用铝量重回增长轨道。 ►未来发展趋势与挑战 增长动力：2030年前，光伏、电动车、电网升级预计新增铝需求超700万吨（数据来源：俄铝预测报告）；中国“北铝南移”、印尼等国产能扩张将重塑全球供应链。 风险因素：能源成本波动（如欧洲天然气价格）、贸易摩擦（如俄铝制裁影响全球流通）；再生铝占比提升（2023 年全球再生铝产量达 1400 万吨），但原铝仍占主导地位。 2025年3月11日，由工信部、发改委、自然资源部等联合颁发《铝产业高质量发展实施方案（2025 - 2027 年）》，方案旨在推动铝产业高质量发展，其中多项措施与 ASI 认证的理念相契合，能为企业开展 ASI 认证提供有力支撑。ASI 认证关注铝的负责任生产、采购和管理的可持续性，聚焦环境、社会和治理（ESG）方面的最佳实践。 02 ASI认证为何重要 2.1 什么是ASI认证？ 铝业管理倡议（Aluminium Stewardship Initiative, ASI）：全球性，涉及多个利益相关方，非营利性组织，创建并推广铝的负责任生产、负责任采购和管理的可持续性标准。 ASI认证是一个第三方独立验证的过程，它确保铝的整个价值链----从矿山开采到最终产品----都符合环境、社会和治理（ESG）的最佳实践。 2.2 ASI认证标准 ►ASI认证为申请方提供两个自愿性标准的审核：ASI绩效标准（PS）和ASI监管链标准（CoC） 绩效标准：目的在于确保铝的整个生产和供应链过程中的环境、社会和治理（ESG）方面的可持续性；涵盖了从铝土矿开采、氧化铝提炼、铝金属生产，到半成品制造和铝产品回收的整个铝生产链。 监管链标准：确保铝材料从生产到最终产品的过程中可追溯性，确保消费者购买的产品来源于符合ASI绩效标准的负责任生产过程；对ASI会员是自愿认证；负责任的采购方针、反腐败、人权尽职调查以及受冲突影响和高风险地区等方面与绩效标准相互对照。 》如何通过ASI认证实现可持续发展与企业竞争力提升【SMM铝业大会】 发言主题：供需失衡，煅烧焦市场走势分析 发言嘉宾：济宁济碳进出口有限公司总经理 王作友 煅烧焦供需情况 煅烧焦供需分析 ►全球煅烧焦产能 2024 年全球煅烧焦新增产能约154万吨，同比增加2.7%； 2025年预计全球锻烧焦新增产能约310万吨； 中国煅烧焦规划新建项目-产能合计527.5万吨； 2024年全球锻烧焦产量新增约187万吨，同比增加5%。 ► 全球铝用煅烧焦需求 2024年铝用煅烧焦消耗量约3,009万吨，同比增加77万吨。 ►全球负极材料煅烧焦需求 其对煅烧焦消耗2023-24和煅烧焦需求预测2025等内容进行了阐述。 ►中国石墨电极煅烧焦需求 2024年中国石墨电极煅烧焦消耗量约27万吨，同比增加约3.8%。 小结 2024年全球煅烧焦供应微过剩，产能利用率低，据相关机构统计中国供应过剩约28万吨；中国和海外都有新增产能，尤其中国；2025年产能过剩局面或将加剧。 随着海外电解铝复产（南美和欧洲）和新建产能投产（东南亚）以及中国电解铝产量提升，2025年全球煅烧焦需求量将持续增加，但增幅不大。 负极材料产量的增长（尤其储能用负极材料未来增长潜力很大），人造石墨负极材料占比或将进一步提升，25年预计负极材料对煅烧焦的需求量将持续增加。 石墨电极方面，随着电炉炼钢比例增加，高功率石墨电极（全部用针状焦）用量占比将提升，进而针状焦需求量增长，但煅烧焦的需求量或将减少。 中国煅烧焦出口情况 中国煅烧焦出口 铝用煅烧焦出口数量变化2023&2024 2024年出口量较2023年增加约13万吨， 其中增量来自：印度尼西亚、巴林、俄罗斯、澳大利亚 明显减量：印度 》供需失衡 煅烧焦市场走势分析【SMM铝业大会】 发言主题：国内石油焦现状及进口趋势分析 发言嘉宾：SMM铝用辅料高级分析师 刘慧敏 石油焦指标划分标准 其对中华人民共和国石油化工行业标准NB-SH-T 0527-2019进行了阐述。 原油加工环节之石油焦从何而来？ 石油焦分类及用途 中国石油焦市场供应格局 国内延迟焦化装置产能逐年递增，2023年以后增长率明显放缓 SMM分析： Ø2020年至2024年，中国延迟焦化装置产能复合增长率约为2.6%，尤其是2022年增长率增长到7.15%为5年内最高，其增长主要是2022年主流炼厂方面600万吨/年装置投产。 Ø据SMM了解截至 2024年 , 中国炼厂延迟焦化装置产能约为1.51亿吨/年，同比增加1.28%延续增长趋势。其中主流炼厂延迟焦化产能持稳运行，地方炼厂方面山东地区2家企业共计新增190万吨/年产能投产，延迟焦化产能持续增加至7100万吨/年，占总体产能的47%。截至目前，2025年暂无新增淘汰产能，炼厂延迟焦化装置产能平稳过渡。 Ø近几年，中国延迟焦化装置总产能维持扩张趋势，石油焦下游企业持续发展，国内需求不断增加，为炼厂延迟焦化产能扩增奠定了坚实的基础，且延迟焦化装置生命周期延长，退出步伐延缓，国内石油焦供应维持增长趋势。 中国石油焦延迟焦化装置产能分布 SMM分析： Ø按区域分布来看：华东、华南、东北和西北位列前四。华东与华南地区靠近沿海港口，便于原油油轮装卸，能高效、低成本转运海外原油，为延迟焦化装置提供稳定充足原料。东北和西北地区是国内重要原油产区，就地取材，原油短距离输至炼厂，大幅降低运输成本与风险，有力推动当地延迟焦化装置产能增长 。 Ø按省份分布来看：山东地区延迟焦化总产能为5,509万吨/年居于首位，占总体产能的36%，其中东营、淄博、滨州产能分布较为集中。 SMM分析： Ø按集团分布：地方炼厂延迟焦化装置总产能7,100万吨/年，占比47%位于首位；中石化延迟焦化装置总产能 4,675万吨/年，占比 31%居于第二；中石油延迟焦化装置总产能 2,450万吨/年，占比 16%居于第三；中海油延迟焦化装置总产能 880 万吨/年，占比 6%位于末位。 Ø地方炼厂延迟焦化装置产能主要分布山东、辽宁和浙江地区。尤其是山东地区，其产能占地方炼厂的65%。地炼企业数量多、产业集群效应显著，靠近原油进口港口和国内原油产区，原料获取便利，运输成本低 ，产业配套完善。 中国石油焦供应主要以高硫焦为主，尤其是4号焦占比高达57% SMM分析： Ø2024年我国石油焦产量已增长至3,200万吨以上，同比增加1%左右。中国石油焦供应主要以高硫焦为主，尤其是4#占比高达57%，其次是中硫焦部分合计占比28%，最后是低硫焦，仅占总量的7%。 Ø地方炼厂高硫石油焦产量占比为73%，其中4、5号焦分别占比为68%，5%，中硫焦部分2#与3#分别为3%及20%，1#仅占比4%。中高硫焦依旧占据主导地位，低硫焦较为紧缺。 2024年石油焦进口总量转为下滑，港口高位库存快速下降 SMM分析： Ø2019年以来，我国石油焦进口量大幅攀升，从 2019 年的 805 万吨跃升至 2023 年的 1,602 万吨，实现翻倍增长，期间增幅达 99%。大量的石油焦进口使得港口库存有充足的货源补充，从山东地区石油焦港口库存变化来看，2023上半年港口库存出现大幅增长，增幅达 108% ，这与进口量的持续增加密切相关，大量进口石油焦涌入港口，推高了库存水平。 Ø2024年，因国内港口石油焦库存持续高位，贸易商外盘接货情绪平缓全年石油焦进口量明显紧缩，全年石油焦进口1,340万吨，同比下滑16%。进口量下滑，港口库存持续去库，2024年全年山东地区石油焦港口库存下滑41%至193万吨附近。 Ø进入2025年后，山东地区港口石油焦库存围绕200万吨附近小幅波动。 2024年进口美国焦稳居榜首，全年进口品种以高硫焦为主 SMM分析： Ø2024 年中国石油焦进口市场呈现出鲜明特征，美国在其中占据关键地位。从进口来源地看，美国进口总量为 386.14 万吨，美国石油焦进口量占总进口量的 28.82% 。俄罗斯位列第二，进口占比 18% ，展现出其在石油焦出口领域的强劲实力。沙特阿拉伯占比 12% ，加拿大占比 7% ，哥伦比亚与委内瑞拉均占 6% ，这些国家共同构成了中国石油焦进口的重要供应方。 Ø在进口品种方面，全年以高硫焦为主。2024 年数据显示，高硫焦占比 71% ，中硫焦占 19% ，低硫焦占 10% 。与 2023 年相比，高硫焦占比虽略有下降但仍占据主导。中硫焦占比从 14% 升至 19% ，低硫焦占比从 12% 降至 10% 。 美国焦进口关税层层加码，成本上升美国焦进口量存宽幅下滑预期 SMM分析： Ø自2025年4月开始，中美贸易摩擦愈发激烈，中国对原产于美国的进口商品的关税多次调整，截至4月11日，中国对原产于美国的进口商品加征的关税由最初的34%增加至125%，执行关税税率增加至128%。 Ø4月10日12时01分之前，货物已从启运地启运，并于2025年4月10日12时01分至2025年5月13日24时进口的，不加征本次加征的关税。 Ø作为全球最大石油焦生产国，美国凭借稳定的供应能力与合理价格体系，其石油焦产品在中国市场颇具竞争力。按当前到岸价计算，美国石油焦成本至少增加1,100元/吨，增幅在20%以上，中国进口美国石油焦性价比将大幅降低，SMM预计美国焦进口量预计减少30%以上。 2025 年多因素交织，炼厂运营成本困境加剧 原料抬升及检修企业增加，2025年国产石油焦供应缩减 SMM分析： Ø基于以上背景，2025年一季度以来，国内炼厂延迟焦化装置检修频次明显增加，据SMM统计的数据显示，截至3月底，我国炼厂延迟焦化装置检修为32套，同比增加约78%，涉及延迟焦化装置产能3,590万吨，同比增加69%。 Ø展望全年，预计炼厂延迟焦化装置检修将再增加 20 套，涉及产能约 2,880万吨。截至目前了解到的炼厂检修信息来看，2025年主流炼厂在停工装置中占据主导，其涉及产能占比约 70%。地方炼厂全年检修涉及产能规模最大，达3,400万吨。炼厂检修涉及指标以高硫焦为主，其中 4# 石油焦占比最大，达总体产能的 54% 。 》SMM：宏观基本面利好或将推动2025年石油焦价格重心上移【SMM铝业大会】 铝板带箔行业发展论坛 发言主题：中国铝板带箔行业竞争格局与行业热点浅析 发言嘉宾：SMM咨询事业部高级顾问 丁若宇 新能源崛起：中国铝板带产业挑战与机遇并存 新能源发展驱动、未来铝板带动消费，全球贸易摩擦频发、未来铝板带面临挑战⇒新能源崛起：铝板带产业挑战与机遇并存。 据统计，从2017年的1,030万吨上升至2024年的1340万吨以上。近年来，中国铝板带材产量持续攀升，增幅显著。这一趋势并非偶然，它反映了国家经济的蓬勃发展与对基础材料的强烈需求，中国铝板带行业步入一个新的发展阶段。 在铝板带方面，2024年罐盖料增幅较大，同比增长22%；在铝箔方面， 2024年电子箔、双零箔、电池箔增幅较大，同比增长分别为18%、16%、34%。 据SMM调研统计，目前全国较明确的在建铝板带箔项目共计30个，设计产能合计600万吨以上，且有多个项目尚待明确。分产品看，电池箔与新能源用铝板带、钎焊材料等产品为新扩建主力项目。分地区看，在建产能大多集中于云南、江苏等铝板带箔产能大省。 ★据SMM调研统计，目前全国较明确的在建铝板带箔项目共计30个，设计产能合计471万吨，且尚有多个项目尚待明确。 ★分产品看，电池箔与再生铝板带成为新建项目主力。30个项目中13个与电池箔相关，设计产能合计110万吨。再生铝板带已有多家企业进行布局，相关项目设计产能合计157万吨。 ★从企业规模看，在建产能几乎均为大型企业所有。铝板带箔行业产能集中度逐渐上升。 ★分地区看，在建产能大多集中于河南、江苏、浙江等铝板带箔产能大省。铝板带新建项目相对集中于河南，铝箔新建项目相对集中于江苏、浙江。 终端结构持续调整。限塑令和轻量化政策驱动下，包装、交通运输所用铝板带箔产品占比上升，且近年虽然利润空间或将萎缩，但产量仍可逆势增长，代表产品如汽车板、电池箔等，而附加值相对较低的工业机械和建筑装饰铝板带箔产品所占比重预计将持续下降。 新能源汽车渗透率提高带动单车用铝量及板带箔用量增加 》SMM解析：中国铝板带箔行业竞争格局与行业热点【SMM铝业大会】 发言主题：超薄锂电铝箔（≤10μm）的轧制工艺与性能挑战 发言嘉宾：华北铝业新材料科技有限公司研发工程师 温倩 锂电池铝箔简介 锂电池铝箔的重要性 发展新材料是中国从制造大国转变为制造强国的必然要求，是中国摆脱关键材料与技术“卡脖子”困境的根本性举措。习近平总书记指出，新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域，我们要奋起直追、迎头赶上。这一重要论述，为我们跑赢新材料产业赛道提供了根本遵循，指明了前进方向。 锂电池铝箔是锂电池正极的关键基础材料。在电池中，铝箔作为应用广泛的正极集流体材料，既充当正极活性材料载体，又能够将电池正极活性物质产生的电流汇集起来传导至外电路，从而实现化学能转化为电能的过程。 锂电池铝箔要求严格 锂电池铝箔都是所有类型的铝箔中质量档次最高的产品，其技术要求近乎于苛刻，产品近乎于完美，尤其是动力类新能源电池用铝箔，基本是零缺陷产品。锂电池铝箔因其使用条件特殊，对其各项技术指标有着非常严格的要求： 锂电池铝箔发展 1、发展历程 2024年，我国锂离子电池产业延续增长态势。根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算，全国锂电池总产量1170GWh，同比增长24%。行业总产值超过1.2万亿元。 锂离子电池的迅猛增长为我国电池铝箔行业发展提供较为广阔的市场空间。（右图为近年来中国电池箔产量和增长率） 据相关部门分析，预计2025年国内锂电池铝箔需求量约60万吨。 2025年锂电池铝箔市场将呈现“需求高增、供给偏紧、技术主导”的特征。 2、发展趋势 随着锂电池逐步向高能量密度、长续航方向发展，市场对电池铝箔提出了更高要求，高性能（高强度、高延伸率）、超薄化是大趋势。 超薄电池铝箔简介 超薄锂电池铝箔 超薄电池箔通常指厚度≤10um的锂电池铝箔，目前主要以双光产品为主，部分单光产品。 9-10μm 超薄电池铝箔生产技术成熟，电池箔龙头企业稳定生产； 8微米双面光电池箔已实现量产，少量电池箔龙头企业可以生产，7um双面光电池箔也可以生产。 超薄电池铝箔的轧制对轧机精度（张力、速度、板形等控制系统）、轧辊（精度、刚度等）要求严格，尤其是8/7um等厚度，故现只有少量龙头企业可以生产。 随着下游对铝箔减薄的需求持续升级，龙头企业或凭借产品和技术优势保持竞争力。 随着电池箔使用厂家对成本的控制和国际环境的变化，超薄铝箔的需求量不断的增加，性能要求也越来越高。 超薄锂电池铝箔现状和未来趋势 》超薄电池箔市场未来将继续保持增长态势【SMM铝业大会】 发言主题：降碳背景下铝合金汽车板的发展机遇和技术要求 发言嘉宾：中铝材料应用研究院 赵经纬 圆桌访谈：内忧外患——迷雾中探寻铝板带箔企业的新出路 主持人：SMM执行副总裁 周 柏 访谈嘉宾：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司董事会秘书 陈魏新 河南明泰铝业股份有限公司副总经理 贺志刚 洛阳龙鼎铝业有限公司总经理 张安乐 》点击查看访谈详情 发言主题：创新驱动：智能化工厂改造对板带箔企业的影响 发言嘉宾：合肥井松智能科技股份有限公司副总经理 方曾兵 智慧物流：智能化工厂的核心引擎 ► 传统物流痛点剖析 1.信息孤岛制约协同：传统铝板带箔企业各环节信息不互通，生产、仓储、运输协同困难，影响整体效率。信息孤岛导致数据滞后，企业难以实时掌握生产动态，决策滞后，错失市场机遇。 2.人工依赖效率低下：搬运、装卸、分拣高度依赖人工，效率低、成本高、易出错，制约企业发展。人工操作易疲劳，工作强度大，招工难，企业面临人力短缺困境。 3.库存管理粗放无章：缺乏实时数据支撑，库存管理粗放，难以精准管控，资金占用大。库存积压或缺货时有发生，影响生产连续性，增加企业运营风险。 ► 智慧物流技术赋能 物联网实现设备互联：物联网技术使生产设备、仓储系统、运输车辆互联互通，打破信息壁垒。实时采集设备运行数据，监控生产状态，提前预警故障，保障生产稳定。 大数据优化决策流程：大数据助力企业分析海量生产数据，精准预测需求，优化生产计划。依据数据调整库存水平，降低库存成本，提升资金周转率，增强竞争力。 人工智能提升智能水平：人工智能驱动智能仓储、智能调度，实现自动化分拣、搬运，提高效率。智能算法优化物流路径，减少运输时间与成本，提升物流配送精准度。 案例分享：智慧物流赋能企业提质增效 其对传统制造“变形记”：数智工厂 点“绿”未来；铝加工行业相关企业的智能立体仓库、智能化仓储管理优化资源利用以及智能搬运系统等案例进行了分享。 智慧物流的深远影响：从效率提升到模式变革 ►数据驱动决策变革 1.实时数据精准优化：物流数据实时采集分析，助力企业优化生产计划、库存管理与资源配置。精准把握市场动态，提前布局，降低风险，提升企业抗风险能力。 2.智能决策提升效益：数据驱动决策使企业决策更科学、精准，提升生产效率与经济效益。依据数据调整生产策略，满足市场需求，增强企业市场竞争力。 3.核心价值引领变革：数据驱动决策成为企业核心竞争力，引领行业变革与发展。推动企业从传统生产模式向智能化、数字化生产模式转变。 》创新驱动：智能化工厂改造对板带箔企业的影响【SMM铝业大会】 发言主题：新征程 新突破——格朗吉斯亚洲中厚板创新之路 发言嘉宾：格朗吉斯铝业（上海）有限公司高级研发工程师 高凤华 中厚板产品技术要求特征 铝合金中厚板-定义与分类 ►定义 ·GB/T 8005.1-2008《铝及铝合金术语第1部分产品及加工处理工艺》中规定：厚度>6mm的称为厚板。 ·日本和欧洲：厚度≥6mm称为厚板 ·ASTM标准：厚度≥6.35mm(0.25inch)以上的称为厚板 国标中并没有“中厚板”这个术语，但是由于铝合金厚板的厚度范围很宽，行业内参考钢铁行业的做法，按厚度对其进行了细分： ·中板：6.0~25.0mm ·厚板：>25.0mm ►分类 ·热处理不可强化：1系/3系/5系，约占40%； ·热处理可强化：2系/6系/7系，约占60%。 其还对格朗吉斯集团及格朗吉斯亚洲进行了介绍。其还对格朗吉斯集团是铝轧制和回收领域的全球领导者。公司净销售额230亿瑞典克朗（不含山东工厂）、产能810,000吨/年、在全球用于钎焊式热交换器的轧制铝材市场中，其约占25%的市场份额。其还对公司在全球市场占据重要地位、服务于四个主要的终端客户市场【其他细分市场（含中厚板）、特殊包装、汽车行业、暖通制冷空调行业】、公司发展历程及概况、公司主要产品及应用领域等进行了阐述。 铝合金中厚板生产工艺 铝合金中厚板技术难点 铸锭： 高熔体质量、大规格、无裂纹铸造及优良的组织调控。 轧制： 轧制过程中的组织演变及厚向变形均匀性的控制。 热处理： 均质相转变和固溶热处理残留相及淬透性。 预拉伸： 预拉伸变形量的控制及对后续析出、内应力的影响。 时效： 多级时效制度的开发及组织的调控。 铝合金中厚板——船舶用铝板 ►机遇： 轻量化、节能、环保、防腐：铝合金厚板因其低密度和高强度特性，能够有效减轻船舶重量，提高载重能力，同时降低油耗和运行成本，符合国际海事组织(IMO)对船舶碳排放的限制和现代船舶对轻量化和 能效的要求。另外其具有优异的抗腐蚀性，延长船体的使用寿命。 市场与需求：船板市场基本70%以上都在国外，随着美国对中国造船业发起所谓的301调查以及LNG能源的转型，国外船舶用铝合金市场需求将有较大增长。 ►挑战： 高性能：随着对船舶强度和速度要求的提高，传统的铝合金可能难以满足使用性能的要求，需要开发新型高强高耐蚀合金，如含Mg量更高的5059合金。 高质量：低温轧制的乳液残留、板型、下表面划伤、LNG用铝板探伤A级。 宽规格：LNG用超宽幅、超厚铝板。 铝合金中厚板——航空与低空经济用铝板 》新征程新突破—— 格朗吉斯亚洲中厚板创新之路【SMM铝业大会】 供需交流——海内外废铝供需发言论坛 大会签到交流 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-18 17:30:42如何通过ASI认证实现可持续发展与企业竞争力提升【SMM铝业大会】
4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——氧化铝及电解铝原料论坛 上，中标合信（北京）认证有限公司绿色低碳发展中心高级技术经理周楚带来了如何通过ASI认证实现可持续发展与企业竞争力提升的分享。 当前全球ASI认证发展现状 • 2024年全年共完成220次ASI审核（较2023年增长8%），认证范围覆盖61个国家； • ASI共颁发73张认证证书，其中绩效标准（PS）51个，监管链标准（CoC）22个； • 颁发62张再认证证书，其中40个绩效标准再认证，22个监管链标准再认证； • 截至2025年1月10日，全球ASI绩效认证证书共颁发181张，其中中国有69张。而监管链证书共73张，中国有37张。 01 行业现状 1.1 当前铝业储藏和产量发展现状 截至2023年底，据估计全球铝土矿总储量超过300亿吨，其中大部分尚未开发。 1.2 当前铝业全球市场需求现状 ►近十年影响全球铝市场需求的因素 2015年：中国基建、汽车轻量化市场需求上升；2016年：中国需求下滑，楼市调控政策趋严；2017年：中国因环保去产能政策推动铝价回升；2018年：中美贸易摩擦，关税提升导致中国出口受阻，但中国基建和新能源车需求稳定；2019年：全球经济增速放缓，制造业不景气，中国需求见顶；2020年：新能源领域需求逆势上涨；2021年：全球大放水，电动车需求爆发；2022年：欧洲能源危机导致需求受抑制、中国房地产下行；2023年：全球光伏、新能源汽车爆发，中国老旧小区改造，需求回暖；2024年：光伏装机、新能源车渗透率提升，老旧电网升级改造。 一句话：从“盖房子、造汽车”转向“造太阳能板、电动车”，环保政策和能源转型成为核心驱动力，中国需求仍是全球铝业市场晴雨表。 ►全球铝市场的需求分化 其从中国、欧美、东南亚以及印度等全球铝市场的需求占比进行了阐述。 ►需求结构变化，新兴领域崛起，传统领域转型 新兴领域的崛起，2023年光伏全球用铝占比达11.4%，成为增速最快领域，其中电动汽车单车用铝量较传统车高 30%-50%，2024 年全球电动车渗透率提升至 18%，带动交通用铝增长。 传统领域在积极寻求转型，中国房地产领域建筑更新改支撑了铝市场增长需求，2023年中国建筑用铝量占比仍达25%；此外包装行业的铝罐需求复苏，2024年全球铝罐用铝量重回增长轨道。 ►未来发展趋势与挑战 增长动力：2030年前，光伏、电动车、电网升级预计新增铝需求超700万吨（数据来源：俄铝预测报告）；中国“北铝南移”、印尼等国产能扩张将重塑全球供应链。 风险因素：能源成本波动（如欧洲天然气价格）、贸易摩擦（如俄铝制裁影响全球流通）；再生铝占比提升（2023 年全球再生铝产量达 1400 万吨），但原铝仍占主导地位。 2025年3月11日，由工信部、发改委、自然资源部等联合颁发《铝产业高质量发展实施方案（2025 - 2027 年）》，方案旨在推动铝产业高质量发展，其中多项措施与 ASI 认证的理念相契合，能为企业开展 ASI 认证提供有力支撑。ASI 认证关注铝的负责任生产、采购和管理的可持续性，聚焦环境、社会和治理（ESG）方面的最佳实践。 02 ASI认证为何重要 2.1 什么是ASI认证？ 铝业管理倡议（Aluminium Stewardship Initiative, ASI）：全球性，涉及多个利益相关方，非营利性组织，创建并推广铝的负责任生产、负责任采购和管理的可持续性标准。 ASI认证是一个第三方独立验证的过程，它确保铝的整个价值链----从矿山开采到最终产品----都符合环境、社会和治理（ESG）的最佳实践。 2.2 ASI认证标准 ►ASI认证为申请方提供两个自愿性标准的审核：ASI绩效标准（PS）和ASI监管链标准（CoC） 绩效标准：目的在于确保铝的整个生产和供应链过程中的环境、社会和治理（ESG）方面的可持续性；涵盖了从铝土矿开采、氧化铝提炼、铝金属生产，到半成品制造和铝产品回收的整个铝生产链。 监管链标准：确保铝材料从生产到最终产品的过程中可追溯性，确保消费者购买的产品来源于符合ASI绩效标准的负责任生产过程；对ASI会员是自愿认证；负责任的采购方针、反腐败、人权尽职调查以及受冲突影响和高风险地区等方面与绩效标准相互对照。 2.3为什么企业需要ASI认证？ 其列举了相关案例进行说明，并表示从不良影响实际案例来看，未实施ASI认证的企业，如不积极采取可持续发展措施，可能在未来会遇到以下不良影响： 大概率会影响国际市场参与机会：全球重要客户（如汽车、航空、建筑等行业）往往要求供应商提供ASI认证，未获得认证的企业可能无法进入这些市场； 企业合规风险极有可能增加：环保法规日趋严格，贸易壁垒形势严峻，未通过ASI认证的企业可能面临高额罚款、诉讼及供应链中断的风险； 品牌声誉负面影响会增多：公众、消费者越来越关注企业的环保责任，未认证的企业可能面临信任危机，影响品牌形象。 03 如何申请ASI认证 3.1 ASI会员类型 成为ASI会员是开展ASI认证的第一步！ 3.2 ASI认证流程 3.3 通过认证的关键因素 ►管理层支持：管理层的支持在整个认证过程中起核心引领作用，战略决策上，管理层需要将ASI认证纳入企业战略规划。 ►体系建设：建立符合ASI标准的ESG体系是认证的关键环节。只有构建全面且符合标准的ESG体系，在认证过程中才能满足各项要求。 ►数据管理：准确且合规披露的数据管理是认证的重要支撑。完善的能碳监测数据、收集和分析、记录，在审核时可有效证明企业在可持续发展方面的努力与成效。 ►供应链协同：上游可持续原料的开采与运输、下游客户产品使用与回收遵循可持续原则，共同制定和执行可持续发展目标，分享经验与资源，提升企业在认证中的竞争力和整个供应链的可持续发展水平。 此外，其还对中标合信（北京）认证有限公司概况及资质进行了介绍，并介绍了中标合信如何助力企业。 总结与行动号召 ASI认证=企业可持续发展+竞争力提升 尽早行动，抢占市场先机！ 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-18 17:18:31【直播】再生铝、工业铝挤压材分析 铝材最新应用前景 墨西哥再生金属出口政策解读
当前，铝行业正处于深度变革与快速发展的关键时期。从产业动态来看，全球范围内，铝产业正积极响应绿色发展号召，加速向清洁生产转型。从产业现状来看，中国在全球铝供应链中占据主导地位。但中国铝土矿进口依存度对外依存度较高。 在这样的背景下，美国的关税政策给全球铝行业带来了巨大冲击。面对美国关税带来的挑战，中国铝企积极寻求应对之策。一方面，加速布局高端铝材领域，加大研发投入，推动产品向高附加值方向转变，如航空板、动力电池箔等产品的出口逐渐增加 。另一方面，大力发展再生铝产业，再生铝能耗仅为原铝的 5%，符合绿色发展需求。部分企业通过转口贸易的方式，利用马来西亚、泰国等第三国中转，以此降低关税成本。还有企业积极申请绿色认证，通过数字化碳管理体系，降低出口成本，布局西南水电铝基地，提升绿电使用比例，以此满足国际市场对绿色铝产品的需求。 4月16-18日，由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 在江苏·苏州国际博览中心 E3-F3馆隆重召开！ 本次峰会将围绕全球铝市场的发展趋势、铝价走势预测、供给平衡与需求状况、商机对接与技术交流等热点议题展开深入探讨和交流。同时，探讨如何推动铝业产业向更加清洁、高效、可持续的方向发展，共同应对全球气候变化和环境挑战！ 本次会议包括氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛、主论坛、铝产业链可持续发展论坛、全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛等9个论坛，本次大会包括嘉宾发言、SMM价格研讨会、圆桌论坛、大会晚宴&颁奖典礼等多个精彩环节！ 4月16日 氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛已经召开，可点击： 》全球氧化铝、电解铝、低碳铝市场发展展望 探寻铝板带箔企业新出路 和 》镁压铸与铝压铸替换之路 汽车未来十年发展及用铝趋势 铝熔铸技术分享 进行查看。4月17日，主论坛、铝产业链可持续发展论坛已经召开，可点击： 》【直播】宏观经济展望 全球视野下中国铝产业 铝下半年市场预测 构建全球绿铝生态链 进行查看。 本文是 全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛 的文字直播，此外，SMM也将对其进行图片、视频直播，敬请刷新查看~ 》点击查看峰会视频直播 》点击查看峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道 嘉宾发言 4月18日 全球再生铝产业发展论坛 发言主题：新时期创新国际合作- 共同推动全球再生铝高质量发展 发言嘉宾：中国有色金属工业协会再生金属分会副会长 刘 巍 发言主题：进口再生铝原料固体废物风险防控对策 发言嘉宾：中国环境科学研究院正高级工程师 周炳炎 圆桌访谈：全球再生铝的市场商业模式与海外投资机会 主持人：SMM大数据总监 刘小磊 访谈嘉宾：美国双赢金属工业公司副总经理 刘婷 大正金屬(控股)有限公司销售副总监 林明巧 GLD ALLOYS(M)SDN.BHD.首席执行官 王兴瑶 》点击查看访谈详情 发言主题：ADC12上期货—投资机会与风险 发言嘉宾：国泰君安期货研究所所长助理、首席研究员 王 蓉 发言主题：墨西哥再生金属出口政策解读 发言嘉宾：DIMEXA HOLDINGS PTE. LTD.总裁 WENCESLAO MANZANO HERNANDEZ 发言主题：2025年中国再生铝市场分析及价格方法论 发言嘉宾：SMM再生铝高级分析师 张丽敏 1.废铝产业链概述 废铝产业链概述 供应端—近年来旧料呈现爆发式增长 ►SMM分析： •废铝旧料影响因素较多，现阶段废铝旧料的回收主要来自于平均约10-20年间社会旧料回收而来，其来源涉及建筑、交通、电力、包装、耐用品等多个领域。其中以建筑，交通领域的回收料为主导。近年来，随越来越多的废铝逐步进入回收周期，以及“以旧换新”等政策出台，旧料处于一个爆发式增加阶段。 •废铝新料主要来自于电解铝以及下游压延、铸造工艺产生的边角料以及残次品，此外部分终端行业使用过程中出现的料头也是优质废铝。该部分废铝主要受当年电解铝消费量影响。 供应端—原料进口补充量逐年增加 2020年新标落地执行以来，随着贸易商对新标适应度增加，废铝进口量逐年回升 ►SMM分析： •2018年，其他废铝碎料（760200090）调整至《限制进口类可用作原料的固体废物目录》。自2019年7月1日执行，全面禁止铝废料进口。 •2020年，符合《再生铸造铝合金原料》（GB/T 38472-2019）标准的再生铸造铝合金原料，不属于固体废物，可自由进口。 • 2024年10月24日，生态环境部、海关总署等六部门发布《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》。符合附表要求的再生铜铝原料不属于固体废物，可自由进口。公告自2024年11月15日起实施。根据海关数据，2024年全年进口为178.5万吨，同比23年增加1.65%。 •2025年1-2月废铝进口量32.3万吨，同比增加12%。受政策宽松及需求增加驱动，预计全年进口量呈现温和增长趋势，但增速或受国际市场竞争以及内外价差倒挂制约。 供应端——废铝进口政策从规范到优化 ►SMM分析： 《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》公告破除了我国再生铝原料进口障碍，为合法合规进口提供了政策依据，SMM预计2025年废铝进口量或呈现恢复性的增长。但后续随着国内废铝旧废及新废产量的增长，国内废铝供应端发挥重要作用，对海外废铝依赖度下降，除了国内废铝供应增量之外，近年来，海外再生铝加工产能也呈现增长态势，海外废铝资源进入高增长需求期，部分海外废铝资源在海外消化，进入中国的机会也会呈现下降预期。 需求端——再生铝合金需求放缓 板带挤压材成新引擎 ►SMM分析： 国内废铝下游需求主要是生产再生铝合金、制造重熔棒用于挤压铝型材、以及铝板带行业中添加部分废铝。 近年来国内再生铝行业产能扩张明显，废铝供应呈现偏紧状态，据SMM数据显示，2024年国内再生铝需求量约为1279万吨，2020年至2025年年均复合增长率预计达到13%。 再生铝合金锭对废铝消费量增速放缓，而再生变形合金需求量逐年递增，后续持续拉动整个废铝行业的需求增速。据SMM数据显示，2024年国内再生铝合金行业对废铝消费量占总消费量的59%，较2019年下滑17个百分点，而重熔棒废铝消费量占比达到24%左右，较2019年增长6个百分点，再生板带消费量则大幅增长11个百分点。 政策赋能绿色发展 中国再生铝产业迈入黄金发展期 “十四五”开局以来，我国再生铝行业发展进入政策黄金期，相关政策密集出台，全国低碳进程加快，推动有色金属行业碳达峰，加速促进再生铝行业发展，同时也为铝产业的绿色和可持续发展注入新的动力。 其还对2021-2025年部分再生铝产业促进政策进行了梳理。 2.再生铝合金市场现状 再生铝合金行业产能集中度不断提升 企业集中分布于华东、华南及西南地区。 供应压力攀升 再生铝合金新增产能增速放缓 ►SMM分析： 据SMM统计，2024年国内计划新增和新建的再生铸造铝合金项目共28个，涉及产能205万吨。其中实际投产项目为16个，新增产能132万吨，行业总建成产能达1762万吨。 从新增产能的分布区域看，安徽、四川、云南位列前三，其中安徽地区因积极发展新能源汽车产业，聚集众多主机厂以及零部件企业，吸引再生铝厂在此新建产能或将华东生产重心从江浙地区转移至安徽。 2025年Q1再生铝新增项目跃升 实际放量较少 ►SMM分析： 2025年1季度国内新增再生铝产能共计266万吨，其中新增再生铸造铝合金产能约56万吨，新增再生变形铝合金产能约170万吨，再生变形铝产品生产受青睐。较去年同期新建项目有增加，但多处于环评或新开工阶段，实际新投产能较低，随着项目的逐步完工和投产，后续再生铝市场的供应量有望继续大幅增加。 》SMM：2025年中国再生铝市场分析及价格方法论【SMM铝业大会】 工业铝挤压材论坛 发言主题：中国工业铝挤压材市场分析 发言嘉宾：SMM铝品目高级分析师 姚可欣 中国铝型材供需情况 中国铝型材在过去10年呈现高速发展的趋势，新能源汽车所需轻量化型材和光伏用铝型材未来前景开阔。未来建筑型材随着房地产增速放缓需求量下降，工业型材需求量增加，工业型材的光伏、汽车、机械设备、耐用品等板块用铝逐年增加 ►SMM分析： 中国铝型材在过去10年呈现高速发展的趋势，中国铝型材2024至2028年将小幅上升 分行业看，建筑型材未来略微减少。2022年以来经历房地产行业寒冬，国内众多房企面临多方债权人的信用收缩，房屋烂尾、逾期交付频发，居民购房信心下降，建筑型材产量断崖式下滑，而近年地产行业宏观政策调控下，下游需求将较为疲软。展望未来，SMM预计建筑型材的产量呈现略微下降的态势，由2023年的1,096万吨降低至2028年的869万吨。 吨，年均复合增长率为-4.5% 光伏行业未来发展前景广阔。2018年后，随着汽车、光伏、轨道交通等板块用铝量大幅增长，不少落后产能积极转型工业型材，铝型材行业焕发“第二春”，2023至2028年，SMM预计工业型材的产量呈现大幅上升的态势，由988万吨上升至1,591万吨，年均复合增长率为10%。 中国铝型材需求分析 中国铝型材下游总体趋势为上升，未来建筑型材随着房地产增速放缓需求量下降，工业型材需求量增加，工业型材的光伏、汽车、机械设备、耐用品等板块用铝逐年增加 ►SMM分析： 建筑型材方面，受房地产拖累，未来2年仍处于复苏修复过程当中，建筑型材用量未来或将继续保持下降趋势，虽然不少建筑型材企业拓展系统门窗相关高附加值订单，但整体占比较小，虽细分市场存在一定前景，但对整体建筑型材需求量带动有限。未来虽建筑型材行业出清，大量小型企业减停产，且新投产能减少。 在工业型材方面，光伏型材、交通型材为主要需求领域，普通工业需求保持缓慢增长。国内“碳达峰、碳中和”目标提出以来，光伏产业也进入了大力支持、长期友好的政策环境。未来几年国内及海外光伏需求旺盛。随着对环保和节能的迫切需要，燃油车需要减少油耗和废气来提高效率；新能源电动车需要减轻质量、降低电耗来提高续航里程以提高竞争力，由于具有高比强度、高减重率、防腐性能优异等优势，铝合金型材在汽车上的用量逐年增长。 普通工业型材在未来几年需求增速呈放缓趋势。普通工业材产品较为分散，各领域均有涉及，其中高端板块如航空航天、军工等领域对合金原料、挤压工艺要求较高，存在一定技术壁垒，国内可生产企业较少，且少量需求还依赖进口满足，该部分供需呈偏紧的局面。 新能源相关需求仍为增长主力 中国铝型材企业转型 受房地产行业拖累，一些原专注于建材的型材企业尝试向工业材转型，光伏型材成为首选。而近期由于光伏增速放缓，一些企业采取了新上CNC及挤压机设备、与终端客户接洽的方式尝试再次向其他工业材方向转型。 ►SMM分析： 考虑到建筑行业的萎靡，部分型材厂家近年来开始向工业型材方向转型。由于光伏型材的生产技术壁垒较低，成为许多厂家转型的首选。而随着光伏行业的增速放缓，许多型材企业面临着再一次向其他工业型材，如汽车、储能、军工等细分市场转型的挑战。 设备方面，一些转型型材企业新上了CNC加工中心、工业挤压机等设备；客户方面，有转型意愿的型材厂商也与车企建立了联系，但成为车企的供应商需要经历冗长的认证流程，耗时较长。 典型企业如华建铝业，在开拓了汽车型材市场的同时与风电企业合作，生产了风电组件的壳体以及操作平台。 中国铝型材进出口分析 我国为铝型材净出口国，我国的铝型材出口总体趋势增加，但是受到海外反倾销政策略微浮动。2023年中国铝型材出口总量为91.6万吨，其中越南、菲律宾、以色列、澳大利亚、马来西亚为主要的出口国。 》SMM：中国铝型材未来将小幅上升 新能源相关需求仍为增长主力【SMM铝业大会】 发言主题：光伏边框的市场发展及未来趋势 发言嘉宾：永臻绿色能源材料研究院（常州）有限公司副院长 孙 巍 发言主题：铝加工赋能三电产品推进技术革新 发言嘉宾：辽宁象屿铝业有限公司产品调研及规划负责人 满瑞平 发言主题：高强度铝合金在消费性电子产品的发展历程与应用 发言嘉宾：海锶丰博科技（上海）有限公司金属材料学博士 黄信文 发言主题：新能源汽车用高性能挤压铝制被动安全件介绍 发言嘉宾：广东豪美新材股份有限公司博士 赵 辉 发言主题：铝基复合材料在航空航天领域的应用 发言嘉宾：哈尔滨工业大学材料科学与工程学院教授、博士生导师 耿 林 发言主题：轨道交通车辆轻合金的材料工程化应用 发言嘉宾：中车青岛四方机车车辆股份有限公司国家高速动车组总成工程中心材料研究室高级主任研究员 林化强 名企参观 中亿丰金益(苏州)科技有限公司 中亿丰金益（苏州）科技有限公司是中亿丰控股集团100%控股的全资子公司，原名苏州铭德铝业，初创于1993年，主要从事多元化高品质工业铝材的研发、生产和销售。公司拥有铝棒铸造、模具制造、精密挤压、智能加工、超精锻造、冷挤成形、氧化电泳等全产业链服务优势。产品广泛应用于储能电子、汽车轻量化、机械装备、工业自动化、医疗器械、航空航天、轨道交通等领域。公司引用了SAP和MES生产管理系统，通过了IATF16949、IS09001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、IS045001职业健康安全管理体系、IS050001能源管理体系以及JISH8601、JISH4100日本产业规格适合性的认证，是目前中国铝合金挤型生产企业中颇具实力的专业型企业。荣获“中国工业铝型材前二十强”“江苏省专精特新企业”“江苏省民营科技企业”“江苏省企业技术中心”“高新技术企业认定”等荣誉。遵和合以行远，唯精益而争先；崇科技以谋动，冀创新而业兴。中亿丰金益科技因而得名。更名后的企业被赋予新的使命和发展宏图，既要在传统产业链升级上做文章，更要在专业领域研发上找出路，公司以“金益技术研发创新中心”为基石，整合内外部研发平台及检测资源，联合苏州大学，建立先进材料研究院，促进产学研深度融合，构建资源集聚平台，致力于打造产业创新高地，为新一轮高质量发展注入新动能。04强强联合，共谋发展在过往的二十多年的时间中，中亿丰金益（苏州）科技有限公司获得了多项荣誉：在雄厚的科技实力背后，金益科技销售团队也凭借着卓越的韧性和创新精神，在2024年这一充满挑战的市场背景下，成功实现了48%的销量增长。这一显著成就不仅建立在中亿丰金益(苏州)科技有限公司现有的质量技术、先进设备和高效人员管理基础之上，彰显了金益团队的专业实力和对市场变化的快速适应能力，更是中亿丰控股集团及中亿丰制造事业管理部领导的有力支持与团队成员不懈努力、卓越执行的共同成果。同时，在2025年中亿丰金益（苏州）科技有限公司以【大会协办】的身份，携手AICE铝产业博览会共建铝业生态。 苏州创泰合金材料有限公司 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-18 16:45:52【直播】镁压铸与铝压铸替换之路 汽车未来十年发展及用铝趋势 铝熔铸技术分享
当前，铝行业正处于深度变革与快速发展的关键时期。从产业动态来看，全球范围内，铝产业正积极响应绿色发展号召，加速向清洁生产转型。从产业现状来看，中国在全球铝供应链中占据主导地位。但中国铝土矿进口依存度对外依存度较高。 在这样的背景下，美国的关税政策给全球铝行业带来了巨大冲击。面对美国关税带来的挑战，中国铝企积极寻求应对之策。一方面，加速布局高端铝材领域，加大研发投入，推动产品向高附加值方向转变，如航空板、动力电池箔等产品的出口逐渐增加 。另一方面，大力发展再生铝产业，再生铝能耗仅为原铝的 5%，符合绿色发展需求。部分企业通过转口贸易的方式，利用马来西亚、泰国等第三国中转，以此降低关税成本。还有企业积极申请绿色认证，通过数字化碳管理体系，降低出口成本，布局西南水电铝基地，提升绿电使用比例，以此满足国际市场对绿色铝产品的需求。 4月16-18日，由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 在江苏·苏州国际博览中心 E3-F3馆隆重召开！ 本次峰会将围绕全球铝市场的发展趋势、铝价走势预测、供给平衡与需求状况、商机对接与技术交流等热点议题展开深入探讨和交流。同时，探讨如何推动铝业产业向更加清洁、高效、可持续的方向发展，共同应对全球气候变化和环境挑战！ 本次会议包括氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛、主论坛、铝产业链可持续发展论坛、全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛等9个论坛，本次大会包括嘉宾发言、SMM价格研讨会、圆桌论坛、大会晚宴&颁奖典礼等多个精彩环节！ 本文是 铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛等 的文字直播，此外，SMM也将对其进行图片、视频直播，敬请刷新查看~ 》点击查看峰会现场视频直播 》点击查看峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道 4月16日 嘉宾发言 铝熔铸技术论坛 发言主题： 超大规格2024铝合金扁铸锭开裂行为研究 发言嘉宾：中铝集团、先进铝合金协同创新联盟首席专家、秘书长 王国军 基于数值模拟的2024大扁锭工艺优化 （一）背景 ►2024合金在航空航天的应用：高强韧2xxx铝合金具有比重小、强度高、断裂韧性好及耐蚀等优点，广泛应用于航空航天领域。其中第一代AA2024铝合金由于其优异的损伤容限和在时效条件下的高抗疲劳裂纹扩展能力，仍然是一种商用飞机运输机重要的材料，主要用于机身、机翼的轻质部件。 ► 变形铝合金第一道工序是直冷半连续铸造（Direct-Chilling casting） ► 随着我国航空航天大型结构件的尺寸增大，铝合金铸锭也朝着超厚超宽的方向发展。 ► 由于2024铝合金凝固区间大，且开裂倾向性高，铸锭尺寸的增加会导致铸锭出现更严重的开裂现象。 （二）模型建立 ► （1）基本假设：在保证模型计算精度的前提下，兼顾计算效率，本模型的主要假设如下： ► 本模型忽略铸造过程中液面细微波动对DC铸造凝固过程的影响，将结晶器液面简化为壁面。 ► 忽略结晶器液面辐射传热。 ► 忽略溶质偏析对铝合金熔体固相线和液相线的影响，固相线和液相线取定值。 ► 简化一冷和二冷区的传热过程，用综合换热系数描述铸坯表面的传热。 ► 不考虑铸锭变形对熔体流动的直接影响 ►（2）控制方程： 其还对（3）材料模型（采用JMatPro-14.3软件计算获得，凝固模型采用Scheil非平衡凝固模型）和（4）边界条件进行了阐述。 （二）模型建立： 通过中铝数字化模型参数化建模，实现一键式数值模拟计算，大幅减少了建模时间，提高工作效率 （三）开裂原因分析 应力方向与裂纹方向关系：沿着最大主应力方向开裂。开裂最主要原因：铸造过程热应力过大。优化方向：降低热应力。 铸造速度的影响 从不同铸造速度下温度场分布可以看出：由于在结晶器下沿施加了刮水器，铸锭表面会出现温度回升现象，随着铸造速度的增加，铸锭表面的温度回升越高，铸造速度的增加呈线性增加趋势。 从不同铸造速度下应力场分布可以看到：随着铸造速度的增加，铸锭应力呈下降的趋势增加铸造速度能降低铸锭内部的开裂倾向。铸锭规格越大，铸锭应力随铸造速度变化越缓慢。 》数据驱动引领铝合金大规格铝合金材料开发【SMM铝业大会】 发言主题：熔铸小常识 发言嘉宾：上栗县科源冶金材料有限公司总经理 李磊 发言主题：再生铝行业熔铸技术发展思考 发言嘉宾：南昌大学教授 张柏林 发言主题：铝及铝合金半连续（深井）铸造熔融铝遇水爆炸事故的成因与防范 发言嘉宾：苏州市应急管理局高级工程师、驻班专家 周应泉 发言主题：铝产业高效除尘节能系统的研究与应用 发言嘉宾：浙江蓝威环保科技设备有限公司 一、产业背景 随着全球环保法规的严格及环保意识的提升，传统熔铝炉配套的除尘环保设备依然存在问题并面临挑战。 存在问题：高能耗与低效运作、设备调节不灵活、状态监测不及时、设备维护成本高。 二、研发团队 浙江蓝威环保科技设备有限公司联合浙大城市学院、杭州电子科技大学等知名高校的科技创新团队，围绕熔铝炉除尘设备的智能化高效节能作业，开展了高效节能除尘节能系统的研究与应用攻关，取得了不错的应用效果。 三、研究内容 四、技术方案 1. 总体方案 》铝产业高效除尘节能系统的研究与应用【SMM铝业大会】 发言主题：铝熔铸中金属液精炼处理常见问题及解决方案 发言嘉宾：维苏威铸造科技（江苏）有限公司中国区产品线负责人-有色金属液处理 薛跃腾 发言主题：铝加工安全隐患及双重预防机制 发言嘉宾：中国有色金属智库认证专家、安徽广晟美臣新材料科技有限公司总工、高级工程师 应志强 3、双重预防的详细解释 双重预防是指安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。 这一机制是企业安全管理的基础和重要保障，以下是关于双重预防的详细解释： 1、安全风险分级管控 安全风险分级管控是双重预防机制的第一道防线，其主要内容包括： a、风险辨识：辨识风险点存在的危险物质及能量，以及这些危险物质及能量在何种情况下可能引发事故。 b、风险评价分级：运用风险评价准则对辨识出的风险进行评价，并根据评价结果将风险划分为不同的等级，如极高安全风险、高度安全风险、较高安全风险、一般安全风险（通常对应红、橙、黄、蓝四色标示）。 C、风险管控：由不同层级的人员对划分等级的风险进行管控，确保风险点的安全管控措施完好有效。 2、隐患排查治理 隐患排查治理是双重预防机制的第二道防线，其主要内容包括： a、隐患排查：对风险点的管控措施进行全面排查，及时发现潜在的隐患。 b、隐患治理：对排查出的隐患进行及时治理，确保隐患不会演变成事故。隐患治理需要做到“五落实”，即责任、措施、资金、时限和预案的落实。 3、双重预防机制的目的和意义 构建双重预防机制的目的在于针对安全生产领域的突出问题，强调安全生产的关口前移，从隐患排查治理前移到安全风险管控。这一机制有助于企业全面落实安全生产主体责任，提高事故和灾害防范的有效性，减轻事故和灾害的损失，从而促进社会稳定和经济发展。此外，双重预防机制还强调要严把两道关口：一是风险管控关，坚持重大风险重点管控；二是隐患治理关，坚持重大隐患限期治理。通过双重预防的工作机制，切实把每一类风险都控制在可接受范围内，把每一个隐患都治理在形成之初，把每一起事故都消灭在萌芽状态。 综上所述，双重预防机制是企业安全管理的重要组成部分，它强调从风险辨识入手，以风险管控为手段，把风险控制在隐患形成之前，并通过隐患排查治理，确保企业的安全生产。 4、铝加工隐患主要例点 1、抓住重点领域安全防范。突出对熔炼炉、深井铸造，粉尘涉爆，有限空间作业等高风险作业安全监管，深刻剖析辖区，靶向发力，攻坚克难，坚决防范遏制较大及以上事故发生。督促企业根据自身特点，认真研究制定符合实际的安全基础管理硬措施，并严格落实，努力减少零星事故。 》铝加工安全隐患及双重预防机制【SMM铝业大会】 发言主题：不同类型再生铝双室炉炉衬技术挑战与解决方案-推动行业绿色高效发展 发言嘉宾：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 董事长、企业研究院院长 宋学斌 发言主题：铝加工短流程工艺的创新与应用 发言嘉宾：中色科技股份有限公司工艺室主任工程师 何向问 01 铝加工短流程工艺概述 1.1 铝加工短流程工艺概述 短流程工艺的定义： 短流程工艺是指从铝液直接生产出所需产品的工艺，省略了传统工艺中的一些中间环节，如将铝液直接铸轧成薄板，减少了能耗与生产时间。工艺具有流程短、能耗低、生产效率高等特点，符合现代铝加工行业对高效、节能、环保的要求。 短流程工艺的优势：能耗降低： 传统铝加工工艺中，铝液需要经过多次冷却和再加热，能耗较高。短流程工艺减少了这些环节，直接从铝液生产出产品，显著降低了能耗。 生产效率提升： 省略了中间环节，缩短了生产周期，提高了生产效率，能够更快地响应市场需求。 短流程工艺的应用现状： 目前，短流程工艺在铝加工行业中的应用逐渐增加，特别是在生产一些薄板、带材等产品方面，具有明显的优势。例如，一些企业采用短流程工艺生产汽车用铝板，箔材和通用1系，3系和8系铝板，不仅提高了生产效率，还降低了成本。 本次讨论的短流程工艺主要集中在板带材的生产，因为其生产工艺在铝加工生产中一般是流程最长、耗能最高且投资最大的。 1.1 铝加工主要的短流程工艺 双辊铸轧工艺、Micromill连铸连轧工艺、Hazelett连铸连轧工艺 1.2 短流程工艺的主要设备 02 双辊铸轧工艺的创新与发展 2.1 典型铸轧生产线 双辊铸轧机：双辊凝固铝液为铸轧带材，一般常见铸轧带材厚度为5-12mm（快速铸轧带材厚度为3-8mm），常见合金系列为1XXX，3XXX，8XXX和部分5XXX。 2.1 铸轧生产线的主要配置 备注：以上配置略去了配套的辅助设施如电磁搅拌装置、在线处理装置、除尘、炉侧除气装置等。 2.2 铸轧生产线的主要布置方式 相邻铸轧机镜像布置： 优点：相邻两条铸轧线可以一班人兼顾，减少人员数量。 相邻铸轧机同方向布置： 优点：铸轧机设备部件可以通用，减少备件数量。 2.3 熔铝炉/保温炉分类 2.4 铸轧工艺的创新技术 ►铸轧辊技术的创新：新型铸轧辊材料和表面处理技术的应用，提高了铸轧辊的使用寿命和铸轧卷的质量。例如，采用纳米复合材料或铜辊套制造的铸轧辊，具有更高的导热性和耐磨性。 ►铸轧工艺控制技术的创新：自动化控制系统在铸轧工艺中的应用，实现了对铸轧过程的精确控制。通过传感器和计算机技术，实时监测铝液温度、成分、铸轧辊速度等参数，并自动调整，确保铸轧卷的质量稳定。 ►铝液净化技术的创新：先进的铝液净化技术，如电磁搅拌、超声、精细过滤等，有效去除铝液中的杂质和气体，提高铸轧卷的纯净度，同时改变铸轧的晶粒度。这些技术的应用，使铸轧卷的机械性能和表面质量得到显著提升。 》铝加工短流程工艺的创新与应用【SMM铝业大会】 发言主题：3003合金熔铸以及均质过程中生产实践 发言嘉宾：陕西鑫材鼎速科技有限公司总工程师 路建军 铝压铸产业发展论坛 发言主题：产学研合作下的一体化压铸工艺探究 发言嘉宾：山东宏灿材料科技有限公司项目总监 韩建堂 一、背景 1.1汽车销量及出口数量 市场趋势：汽车市场呈现快速增长趋势；汽车成本降低及价格内卷 ；中国汽车品牌快速崛起，打破了国外汽车品牌垄断。 1.2汽车发布数据 汽车行业已进入快速发展、快速更新时代，2024年推出的610款新车动力类型占比及数量如下：纯电：226款，占比37%；燃油：204款，占比34%；插混：110款占比18%；增程：39款，占比6%；混动：31款，占比5%。 1.3乘用车开发趋势及需求 功能化⇒舒适化&轻量化⇒电动化&智能化&集成化⇒个性化与定制化⇒开发短周期需求。 1.3乘用车开发周期需求 在过去合资车企的新车迭代速度都是很慢的，比如BBA通常是4年一次中期改款，8年一次大换代，对应的研发周期差不多54个月 新车研发流程分为方案、设计/验证、投产三个主要阶段，借助于平台化；其中方案阶段耗时9.5个月、设计/验证14个月、投产10.5个月，最后加上2个月的上市阶段，一共就是36个月。 敏捷研发理念，整车开发进入了模块化、数字化时代；将整车的开发周期进一步缩短。 二、新模式下的技术创新 2.1 新模式下产业思路 》技术分享：产学研模式下一体化铸造技术创新【SMM铝业大会】 发言主题：铝合金一体化压铸和镁半固态压铸互补及应用 发言嘉宾：宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司高级应用专家 周连君 圆桌访谈：从供应链角度聊一体化压铸合作新模式 主持人：苏州市压铸技术协会执行会长 张山根 访谈嘉宾：蔚来汽车金属材料专家 刘华初 帅翼驰新材料集团有限公司技术副总裁 张跃波 北京适创科技有限公司产品及项目总监 薛鹏基 发言主题：中国新能源汽车和传统燃油车未来十年发展及用铝趋势 发言嘉宾：中国汽车流通协会汽车市场研究分会秘书长 崔东树 发言主题：新能源汽车电驱动壳体压铸工艺难点及解决方案 发言嘉宾：舍弗勒（上海）贸易有限公司轻量化工艺经理/高级工程师 彭亮 圆桌访谈：镁压铸与铝压铸的替换之路 主持人：国汽轻量化(江苏)汽车技术有限公司总工程师 韩志勇 访谈嘉宾：苏州市压铸技术协会执行会长 张山根 宝武镁业科技股份有限公司博士、主任研究员 朱向镇 宁波天正模具有限公司董事长 张小岩 发言主题：低压铸造与高压压铸工艺的对比及优劣 发言嘉宾：伊顿（中国）投资有限公司伊顿全球铝合金铸造专家、特聘专家/理事、压铸高级工程师资格认证培训讲师 朱文平 工艺原理区别 低压铸造 压力范围：0.01~0.1 MPa（较低压力）。 原理：利用压缩空气将熔融金属从密封的保温炉中通过升液管缓慢压入模具，金属在低压下自上而下填充型腔，并在压力下结晶凝固。 特点：充型平稳，金属液流动性好，气孔和夹渣少。 高压铸造（压铸） 压力范围：10~200 MPa（极高压力）。 原理：金属液在高压（由压射缸提供）下高速射入钢制模具，迅速充型并在高压下凝固。 特点：充型速度快（毫秒级），适合复杂薄壁件，但易卷入气体。 低压铸造和高压铸造是两种常见的金属铸造工艺，主要应用于铝合金、镁合金等非铁金属的成型。它们在原理、应用场景和产品特性上有显著区别。 工艺特点对比 低压铸造 优点：铸件致密性好，力学性能高，气孔缺陷少，可生产较大件。 缺点：节拍长，模具成本较高，不适合超薄壁件。生产成本较高，壁厚必须>3.5mm，最佳4个mm以上。 高压铸造 优点：生产效率高（每分钟可生产多件），适合复杂薄壁件，表面精度高。尺寸精度高，机加工切削余量小。 缺点：铸件内部易有气孔，通常不可热处理（气孔会膨胀），模具成本极高。壁厚大于2mm即可。 低压铸造能够设计任意直径闭口梁 》低压铸造与高压压铸工艺的对比及优劣【SMM铝业大会】 大会签到交流 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道
2025-04-18 16:42:38
