耐高温钢管快讯

【钠电二轮车：台铃发布《中国钠离子电动两轮车产业发展白皮书》】6月19日，台铃隆重发布了《中国钠离子电动两轮车产业发展白皮书》，开启了电动两轮车钠离子电池发展的新篇章。发布会上，台铃重点展示了赤兔、美妙等17款热销产品，包括苍穹EB和初恋EB等超级钠电车。台铃旗下的钠电动车拥有八大核心优势：超低温性能、超耐高温、超大容量、超快充电、超长寿命、超长质保、超级防水和超高安全性。台铃的超级钠电池在-20℃到55℃的极端温度环境下，放电曲线几乎无差别，电池容量可达93%。通过优化内部材料和制造工艺，台铃实现了“小身材、大容量”且容量密度更高的钠电池。例如，台铃的初恋EB在-8℃的气温下，以25km/h的速度续航可达115km。

【稀土纤维气凝胶材料研发取得新突破】近日，包头稀土研究院与兰州大学联合攻关，开发出一种柔性稀土纤维气凝胶，该材料兼备低导热与耐高温性能，核心技术指标先进。据了解，气凝胶材料在化工保温、新能源汽车、服装服饰等领域应用广泛，需求量及指标要求逐步提升。（中国有色网）

【星源材质携手泰和新材发布新一代芳纶涂覆隔膜】4月28日上午，星源材质携手涂覆材料巨头泰和新材在其举办的全球新品发布会中共同推出了新一代SafeBM芳纶涂覆隔膜。据了解，该隔膜采用了高性能纤维材料--芳纶作为主要涂覆材料，为继陶瓷涂覆、PVDF涂覆路线之后新一代耐热高分子涂覆技术路线的代表。芳纶材料兼具结构强度高、耐高温、密度低等特点，将其用于涂覆后相较传统陶瓷涂覆隔膜面密度比重下降50%，穿刺强度增长60%，绝缘性提升近30%，破膜温度亦从153摄氏度提升至260摄氏度度左右，同时该涂覆膜在电解液侵润性、保液率等方面亦存在显著提升。一旦用于电池制造将可有效提升电池的安全性能、高低温放电，循环寿命等。

【CEO亲自“带货”“无蔓延不起火”、续航超1000公里固态电池 相关产业链公司将受益】①“这款固态电池属于半固态电池。”作为智己L6的动力电池供应商，李峥在直播中回应了业界的关切。 ②智己与清陶推出的这款电池采用了“高离子电导率、耐高温固态电解质”，以及“干法固态电解质层一体成型”技术。

俄罗斯科学基金会资助的先进材料研究中，研究团队发现了一种新型铌-钛-铬三元合金高温合金。该合金能够在1000 ℃高温下稳定工作，无需冷却系统，为航空航天工业带来了新突破。研究人员选用了铌、铬、钛和锆这四种难熔金属，设计了12种不同的高温合金，并进行了一系列测试，旨在探索提高合金耐高温性能的新途径。实验结果显示，一种特定元素比例的铌-钛-铬合金在1000 ℃下表现出最佳热性能，质量增加量仅为铌-钛合金的1/18，证明了其卓越的抗氧化性能。相反，添加锆元素对耐热性有负面影响，阻碍了保护层的形成。另外，研究还发现，铌铬二元合金展示了无与伦比的高强度，为未来制造高性能无需冷却系统发动机提供了理论基础和材料选择。这些成果预示着能耗更低、效率更高的航空发动机即将到来。

一项由俄罗斯科学基金会资助的先进材料研究中，研究团队发现一种新型铌-钛-铬三元合金高温合金，能够在无需冷却系统的情况下于1000 ℃高温下稳定工作，为航空航天工业发展带来了新突破。研究团队选择铌、铬、钛和锆这四种难熔金属，将其组合成12种不同的高温合金，并对其进行一系列测试，旨在探索提高合金耐高温性能的新途径。研究人员在从室温到800 ℃的温度条件测试了材料强度，并通过在1000 ℃条件下测量样品质量增加来评估其氧化程度。研究发现，一种特定元素比例的铌-钛-铬三元合金在1000 ℃下表现出最佳的耐热性能，其质量增加量仅为铌-钛合金的1/18，证明了其卓越的抗氧化性能。并且添加锆元素会对耐热性产生负面影响，因为它阻碍了保护层的形成，导致质量增加量显著大于铌-钛-铬合金。此外，实验结果还显示，一种铌铬二元合金展示了无与伦比的高强度，达到其他合金的三倍。这些发现为航空航天工业制造下一代无需冷却系统的高性能发动机提供了理论基础和材料选择，预示着能耗更低、效率更高的航空发动机技术的到来。

【SMM科普：PVDF悬浮聚合与乳液聚合】PVDF树脂具有优良的综合性能，有含氟树脂和通用数值的特性，包括耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候性、耐紫外线和耐辐射性能，同时还具有压电性和热电性等特殊性能。因此，该树脂广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料这三大领域。聚偏氟乙烯可以通过乳液聚合和悬浮聚合来制备。

【隔膜周报】 ►美国半固态电池公司24M推出新款隔膜 大幅提升电池安全性 ►厚生锂电池隔膜项目一期8条生产线全部投产 ►以PET膜为基材 中科院耐高温锂电隔膜研究获进展 ►星源材质：已为FREYR Battery Norway AS等客户供应半固态电池隔膜 ►全球锂离子电池隔膜出货量突破210亿平米 ►泰和新材：公司芳纶涂覆隔膜已获部分电池厂认可

新年伊始，元旦佳节。在金隆铜业公司铜冶炼一线，一批批铜精矿顺畅入炉，车间里炉火正旺，铜液奔涌，炫丽的铜花映红了岗位职工的脸颊，一块块冒着热气的阳极铜在堆场上整装待发……该公司铜冶炼全系统紧紧围绕新的一年生产任务的大目标，盯住实现元月开门红的“小目标”，高效组织生产，各工序紧密衔接，全员合力强势进发。在该公司铜精矿11号输送皮带旁，不时传来一阵阵锤击敲打的声音，职工李晶晶、吴洋告诉笔者：“最近天气寒冷，运来的原料多数容易‘上冻’，为了确保炉体运行顺畅，我们要时刻监护好带料状况，将较大料块拍成小块才能参与配料。”他们边说边一起在皮带旁的安全区域将大块挑出来，再次破碎，把粒度均匀的合格铜精矿送至熔炼炉。新年的第一天，面对既定的生产任务，该公司闪速炉、转炉、竖炉、阳极炉都已处于高负荷运行状态，每座炉子“胃口”都特别好，各岗位职工团结作战，在氧量、风量平衡的前提下，尽力提高闪速炉的进料量和转炉的入料量，保证放铜堰口和溜槽24小时畅通无阻。大冬天里，岗位职工也要穿上耐高温防护服，一个班次下来要在溜槽旁往返巡检数

截至到11月底，金隆铜业公司铂、钯两种稀有金属生产创历史新高。目前铂、钯产量分别达到2022年同期的290.9%和106%。其中铂的产量创2009年贵金属系统投产以来年产最高纪录。铂和钯是比黄金白银更为稀有的金属，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优良特性，广泛用于工业、军事和航空航天等多种领域，有着广阔的销售前景。今年以来，金隆铜业公司着力提升多金属回收经济效益，最大程度提高铂、钯等稀有金属产能。该公司利用现有生产条件，充分发挥设备潜能，对铂钯精矿置换釜加热、搅拌系统进行了升级改造，将铂钯生产4台反应釜进行了优化，提高了设备效能。同时，利用稀贵课推行大工种契机，打破工序岗位界限，铂钯精矿置换作业由原先浇铸岗位白班一班制作业，改为现在的白班由浇铸岗位作业、夜班由金银电解岗位接力作业的双重作业模式，使铂钯生产工序和粗金、银电解废液处理工序有机融合，实现了岗位一专多能。