电熔氧化镁加工工艺是怎样的?

电熔氧化镁加工工艺是将氧化镁颗粒加热到高温状态,在电弧的作用下使其熔化成液态,然后通过喷射或浇铸成型的一种加工方法。这种加工工艺通常用于制备氧化镁陶瓷、纯氧化镁坩埚、氧化镁保护罩等制品。 电熔氧化镁加工工艺的主要步骤包括: 1.原料准备:选择优质的氧化镁碎料作为原料,经过筛分、干燥等处理,保证原料的质量和粒度。 2.熔炼:将氧化镁颗粒放入电弧炉或感应炉中,加热至高温状态,借助电弧或感应加热使氧化镁熔化成液态。 3.成型:在氧化镁熔体达到适宜的流动性时,可以选择喷射或浇铸成型。喷射成型时,通过气体将熔融的氧化镁喷射到模具表面,并迅速凝固成形;浇铸成型时,将熔融的氧化镁倒入预先准备好的模具中,待其凝固后取出。 4.烧结:将成型后的氧化镁制品放入烧结炉中进行烧结处理,使其具有一定的力学强度和化学稳定性。 5.检验:对制备好的氧化镁制品进行外观检查、尺寸测量、物理性能测试等,确保产品质量符合要求。 总的来说,电熔氧化镁加工工艺具有高温熔融、成型灵活、生产效率高等优点,可以制备出高质量的氧化镁制品,被广泛应用于电子、陶瓷、冶金等领域。

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名称价格范围均价涨跌单位日期
电熔氧化锆(Zr(Hf)O2≥98.5%)34500-35000347500元/吨2024-12-27

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