随着 市场 对紫铜需求的日益增大，对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 　　纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向 市场 ，想要了解更多关于紫铜批发的信息，请继续浏览上海 有色 网。

2009年中国裸铜线批发 市场 发展迅速，产品产出持续扩张，在国家 产业 政策的鼓励下， 行业 产品向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对 行业 关注越来越密切，这使得裸铜线 行业 的发展需求不断增大。  2009年10月-2010年3月铜电线 价格 ：BV 2.5平方电线 价格 :145元/盘 BV 4平方电线 价格 :236元/盘 BV 6平方电线 价格 ：363元/盘  2009年8月国内 现货 铜线批发 价格 达到37000元 /吨的高位，但 期货价格 却不为所动，在连续6个 交易 日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价，LME和COMEX的 走势 显得更加疲弱，LME3 月铜 价格 反弹到3320美元后就调头向下，根本没有触及倒3338美元的记录新高，经过5个 交易 日的下跌已经回到3200美元以下。在 价格 温和下跌一定幅度后， 市场 上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于 价格 后市如何演绎，铜价运行趋势是否转变，笔者综合几方面的因素进行了分析，得出这样的结论：铜价牛熊转换正在进行，如果 价格 跌破关键的支撑将加速下跌，并开始熊市。

    批发就是指专门从事大宗商品 交易 的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品 交易 的商业活动.   铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。  批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展，使商品购销量增大，流通范围扩展，生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困难或不方便，于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业，商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营，每次批售的商品数量较大，并按批发 价格 出售。商品的批发 价格 低于零售 价格 ，即存在着批零差价，其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动，使社会产品从生产领域进入流通领域，起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用，平衡商品供求。   铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材 市场 的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材. 

4平方铜线 价格 各地 价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京  280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京   265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海   143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海   220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州   200.00上海起帆电线塑铜线，BV4平方硬线 上海   235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州   278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷 价格之电线 浙江温州   163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津   161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨，较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势，沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况，由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。 现货市场 ，废铜 价格 本周承压小幅下滑，交投双方更趋谨慎，业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧，铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低，多数持货待售等待 价格 回升，仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧，在目前风险较高的情况下，多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言，本周废铜 市场 交投情况较上周没有明显变化， 市场 比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。 

性能范围（按设计点：） 流量Q：3-2000m3/h 扬程H：300m (max) 功率N：900kw (max) 转速n：2940、1460、980r/min 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明：LJC长轴深井泵 例：150LJC30-12.5×6 150  LJC  30  -  12.5  ×  61.3抽送介质应符合以下要求： 温度不超过40℃，固体物含量（按重量计）不大于0.01%，酸碱率PH值6.5～8.5，含量不大于1.5mg/1，不含有任何油类。（使用在深井中时，井筒应正直，不允许有双向弯曲。） 1.4安全 安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明的全部内容，严格按其要求操作。对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害，南京制泵有限公司恕不承担任何法律责任。 安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术的专业人员。 在对LJC长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具，必须安全可靠。 在对长轴深井泵进行安装及使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。 在对长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。在进行维护时，电机应停止转动。 在进行维护时，如果电机的总电源没有断开，水泵有可能突然起动，造成严重伤害；如果电机的总电源没有断开，还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。 1.5选型须知 正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。 1.5.1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30m或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上。 1.5.2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。 1.5.3深井泵的扬程按计算：H=（H1+H2+?h）×1.1      式中：H-需要的扬程（m）            H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离（m）            H2-泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度（m）            ?h-扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失（m）管径 mm流量（m3/h）102030405060708090100504.7418.97        651.666.6414.9526.57      75 3.257.3112.9920.3029.23    100   3.084.826.949.4412.3315.6119.27150       1.622.062.54

日本大新2寸清水泵:出入水口径2英寸，最高扬程32米，最大抽水量520升/分钟 雅马哈3寸清水泵 :出入水口径3英寸，最高扬程31米，最大抽水量980升/分钟 型号： 汽油清水泵 SCR-100HX ;规格： 4寸; 产品说明： 入水口径×出水口径 4"×4"; 最大总扬程 28米; 吸水扬程 8米;最大抽水量 1800升/分钟 不锈钢深井泵 潜水泵: 微型潜水泵 不锈钢潜水泵 防爆潜水泵 深井潜水泵 小型潜水泵 离心泵: 立式多级离心泵 d型多级离心泵 离心泵多级单吸 离心泵lg立式多级 氟塑料离心泵 管道离心泵 IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵 ZX自吸泵、 ISG立式清水泵ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

据国外媒体报道，及海德鲁的估测，再生铝产品将会坚持5.8%的年增加，于2015年到达2600万吨。全球约有 1200家的铝厂触及再生铝的出产（原铝出产商200家），首要会集在工业兴旺区域 [欧洲：286家，北美：237家，亚洲（不包括我国）：193家]。我国具有100家原铝出产商（占全球总数的一半），而再生铝厂仅为47家。　　        2006年，英国的铝废料出口降至38.7万吨，较2005年的 47.7万吨下降19％。我国是其最为首要的铝废料消费国，约获取其出口数量的35％。英国每年约有500万只食物及饮料罐（铝或钢制）被收回，约200 万辆轿车带来150万吨的可收回金属，数量远大于其它欧盟国。       铝废料的收回使用，能够削减近95％出产原铝所需的能源耗费，削减填埋废料所需用地及削减煤矿资源的耗费。

企业的流动资金总是处于一种运动状态之中，企业以货币购买劳动对象，经过生产过程，变为产品，产品销售出去后，又变成货币，即不断地从流通领域进入生产领域，又从生产领域返回流通领域，这样往返运动一次称为流动资金的循环。资金的循环，不是简单的一成不变的循环，而在通常情况下，经过一个循环货币资金就要发生增殖。

近几年，我们真空泵设备行业增强了对外的交流及行业之内的交流，无论是整个行业与国外同行业相比，还是在本行业内相互的比照，都暴露了我们存在的问题与差距，这些问题，我以为是共性的，同时也是今后必需要认真看待的。　　　　1.研发才能差，能够说没有资金的投入或只要少量资金的投入。既使是所谓的新产品研发，也只是走边接单，边设计，边消费的形式，在某种水平上形成了设备性能的不牢靠和工艺的不成熟，给客户的运用带来了隐患。国外的同行在研发上投入大量的资金，停止关键件、根底件的研制，停止工艺的探索和固化，构成了某一产品或某一范畴的优势。待我们停止研发时，也只能跟在他人的后面跑，更谈不上原创型，当快要成熟或市场上构成一定竞争力时，他人又有长期研发胜利的产品推向市场，构成了竞争的良性循环。　　　　2.技术改造滞后，老厂房、老设备、老工艺仍占主流，固然近几年几个企业搬迁而有了改观，但整体的制造程度、工艺程度、检测程度仍较落后，与国外同行企业无法相比。旧体制遗留下来的技术改造问题，恐难在短期内予以消弭。设备的陈旧、招致工艺的落后和产品程度的低下，这在行业内的每个企业简直都存在。我国机械真空泵的整体技术并不落后，而由于工艺手腕的落后招致性能低下。虽然一些厂家置办了先进的数控加工中心或专用的数控机床，但总量上仍显缺乏，工艺的综合才能仍赶不上国外同行。德国莱宝公司在天津的二期投入，无论从厂房设备、工作场地、制造才能、检测手腕无不反映了当今世界一流程度。而我们行业内的那一家企业又能与之相比呢？设备才能、工艺手腕是企业较根本的竞争力所在，假如我们的企业尚停留在较原始的制造手腕，企业的竞争力何在？企业的今后开展何在！　　　　3.管理机制和形式不顺应现代企业的需求。国有体制的由工厂换牌到所谓公司制建制式；家族式或停顿到朋友之间的股份协作式；无不反映了做坊式陈旧的管理理念，反映了以人制替代法规制的陋习。机制性的弊端不可能促进企业的开展，现代企业三项制度的鼓励形式不可能在企业中予以贯彻。即便如今曾经停止了股份制改造的企业，或是曾经取得中国机械工业管理先进的企业，在管理上仍大大落后于西方兴旺国度。在日本真空行业的消费企业中，消费组织上的看板管理，产质量量上的PDCA管理，工作现场的干净管理等等，无不表现了现代企业的物质文化和肉体文化，表现了以人为本的科学理念。　　　　4.人才问题。这是我们真空设备行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。高素质开辟型的技术人员，一无所长的能工巧匠，管理独具的白领阶级，都显得匾乏和捉襟见肘。技术人员、技术工人、管理人员是支撑企业生存的三根基石，缺一不可。而在我们的企业里三种人才普遍短缺，那么就软化了企业生存的根底。就企业而言，市场的拓展靠产品，产品的开发靠人才，人才的开发靠环境（政策、待遇），在这个链条中，人是靠前位的，有了人就有了产品，有了产品就有了市场。在兴旺国度的企业里，兰白领员工的学历程度正在逐年减少，兰领员工的素质普遍进步。在我国，大学本、专科毕业的学生中有几人去开机床？固然有的企业招人中明显规则某某学历为当工人岗而设，但落实到岗或在岗位上留下来长期贡献的能有几人？为了企业的开展与生存，真空设备行业在艰难的情况下仍以不薄的待遇在不时地吸纳大学毕业生，用以充实技术人员队伍和企业的持续。但是在扩招以后的大学毕业生中，综合素质普遍低下，多于待遇，少于贡献，多于口头，少于理论的现象普遍存在。一台电脑、一门外语就是他学业的全部。一个机械工科院校毕业的学生，连较少的机械加工根底学问都不懂，这就反映了我们教书育人中存在的问题。在我们企业中，近几年也来了许多大学生，但也走了一些人，留下来的人有的已成了主干，走的人自以为在行业中练了几年把式，但社会的认可度如何？大家自有公论。真正在大学学真空专业毕业后从事产品研发的，充其量缺乏25%，这就给真空设备行业根底人才的积聚带来了隐患。大家都去做流通，大家都去做代理，研发这种困难的工作谁去干？技术的提升靠人才，靠人才的综合素质，靠高素质的技术团队去完成。目前仍斗争在真空产业研发岗位上的技术人才，是真空设备行业开展的希望，是中国民族工业开展的希望。我们这个队伍虽目前仍显得薄弱，但经过大浪淘沙，留下来的都是金子。随着时间的推移，人才的问题将会有好的转机。

“世界上锡尾矿最大的聚集区，锡金属总量已经高于个旧矿区现保有储量。促进锡尾矿及共伴生矿资源综合利用最大化，成为我们头等大事。”云南省个旧工业固废综合利用基地建设办公室主任吴建明告诉记者。 云南个旧是一个具有2000多年锡矿开发史的资源型老工业城市，是世界上著名的以锡为主的特大型多金属矿区，探明的资源有锡、铜、铅、锌、钨、铋、铂、铁、金、银等20余种，特点是共伴生组分多、所含元素组合关系多变，矿石类型多样。经过上千年的锡矿开采，个旧矿区遗留下2.53亿吨锡尾矿，成为世界上锡尾矿最大的聚集区，锡尾矿中含锡约37万吨(以金属量计，下同)、铅443万吨、锌185万吨、铜74万吨，尤其是铁的金属量高达6000万吨，所含金属近7000万吨，锡金属总量已经高于个旧矿区现保有储量。此外，每年还产生低品位、复杂难处理共伴生矿约50万吨。从上世纪70年代起，个旧在锡尾矿资源化利用及低品位、复杂难处理共伴生矿高效开发上开展了科研工作，经过长期的生产实践，已初步形成较为完整的以锡尾矿和低品位、复杂难处理共伴生矿综合利用的产业体系，在选冶结合高效回收多金属，促进锡尾矿及共伴生矿资源综合利用最大化方面取得较为显著的成效，并且在一些领域处于国内领先地位。 选冶结合技术促资源综合利用最大化2011年，个旧锡尾矿、低品位复杂难处理共伴生矿和有色金属冶炼废渣综合利用实物量460万吨，生产锡2.45万吨，比上年净增长0.55万吨，占个旧锡产量的32.04%，占全国锡产量的16.90%。个旧资源综合利用水平的不断提高，主要得益于选冶结合高效回收多金属工艺技术的不断完善和应用水平的提高。 吴建明说，选冶结合高效回收多金属工艺技术主要有：选冶联合烟化挥发综合利用锡尾矿技术;选冶结合氛化挥发综合利用高铁锡尾矿和低品位复杂难处理共伴生矿技术;冶化结合综合利用硫化锡铜尾矿技术;低品位复杂难处理共伴生矿综合利用技术。 选冶联合烟化挥发综合利用锡尾矿技术包括尾矿再选挥发富集有价金属强化熔炼精炼综合回收等环节，是个旧锡尾矿综合利用最具代表性、最重要的主技术路线。该技术的特点：锡尾矿再选采用细粒级离心机、高效能摇床、双层皮带溜槽等先进的选矿设备，有利于节省设备和降低能耗，提高了选别效果。锡中矿通过烟化炉高温硫化挥发，使其中的锡成硫化物挥发出来，富集于烟尘中，再进入电炉熔炼和精炼系统，回收锡和其它金属，锡的综合回收率达到国际先进水平，实现了有色金属多金属组分的高效回收，再回收率高。目前，选冶联合烟化挥发综合利用尾矿技术在个旧已经得到成功应用，尾矿再选回收率已达到50~55%，冶炼锡直收率已达到80~85%，而且还有可能进一步提高。 近几年来，随着个旧地区烟化挥发技术的广泛应用和技术水平的提高，以及氯化挥发技术在处理低品位复杂难处理共伴生矿的发展，采用选冶联合、或者直接处理低品位共伴生矿成为资源化综合利用的主要技术路径。针对其含有价金属种类多、结构复杂、品位偏低的特点，个旧经过多年的探索和生产实践，通过技术集成和创新，采用烟化硫化挥发和两段氯化挥发新技术将低品位复杂难处理共伴生矿中金属有效分离并提取出来，得到多金属富集物，再经过脱杂、电炉熔炼、双金属电解分离提纯和再富集、湿法综合回收等技术集成和融合，形成较为完善的低品位复杂难处理共伴生矿综合回收利用工艺，多金属回收率及利用率在国内居领先水平，比如有的企业就是锡为主来生产的工业产品，比如国际铟泰焊锡膏就用到大量锡。 仅靠企业难以实现关键技术突破近年来，个旧锡工业综合利用产量占总产量的比重逐年提高，由2009年的23.86%提高2011年的，锡尾矿、低品位共伴生矿和废渣为主的工业固废已成为支撑个旧锡产业可持续发展的重要资源。但综合利用企业仍然还存在着许多困难和问题，综合利用的规模及装备水平还有待提高，需要国家政策引导和支持。 吴建明说，存在的主要困难和问题主要有：一是综合利用企业发展参差不齐。多数民营企业规模小，技术装备水平低，技术及管理人才僵乏，企业发展后劲不足。二是经济效益差。个旧地区锡尾矿及低品位复杂难处理共伴生矿都具有品位低、组分复杂、处理工艺流程长、加工成本高的特点，综合利用企业经济效益差。三是技术开发难。由于技术开发以企业自发开发为主，关键和重大技术的研发缺少国家资金支持，加之锡尾矿及低品位复杂难处理共伴生矿综合利用技术开发难度大、投入高，仅靠企业难以实现关键技术和重大技术突破，难以形成完善的综合利用技术开发体系。四是支持综合利用产业发展的政策不够完善。如资源综合利用相关税收优惠政策未涵盖锡尾矿及低品位复杂难处理共伴生矿，导致企业对锡尾矿及低品位复杂难处理共伴生矿综合利用的积极性不高;锡尾矿及低品位复杂难处理共伴生矿综合利用项目建设因无相关的产业政策准入条件和标准，制约了企业相关综合利用项目建设的审批。 吴建明为此提出如下建议： 关于产业政策和行业准入条件。锡尾矿和低品位共伴生矿与原生矿产资源相比较，有一个很大的特点，就是品位低、成分复杂、处理量很大而产品数量却比较小，不宜套用原生矿产资源的产能规模和技术经济指标，应该从实际出发，实行差别化的政策。因此，对锡尾矿和低品位共伴生矿综合利用项目，在产业政策及行业准入条件上，建议调整并制定专门的行业准则和政策、技术门槛，试行符合实情的产业政策及准入条件，有利于锡尾矿和低品位共伴生矿综合利用产业发展。 关于财税优惠政策。由于锡尾矿和低品位共伴生矿等工业固体废物具有数量大、品位低、成分复杂、分离提取难度很大、加工环节成本较高等问题，导致企业负担过重。为此，从社会效益和环境效益的角度，对综合利用锡尾矿和低品位共伴生矿生产的企业，建议将锡尾矿和低品位共伴生矿列入资源综合利用产品和原料目录，对生产企业使用锡尾矿和低品位共伴生矿生产产品缴纳的增值税实行优惠政策。 同时，将相关优惠政策延伸到综合利用产业链上的相关企业。 关于支持技术研发。以锡尾矿及低品位复杂难处理共伴生矿为主的工业固废综合利用企业多为中小企业，这些企业人才缺乏，技术力量薄弱，资金实力不足，加之相关技术开发难度大、开发周期长、风险高，仅靠企业，一些关键技术开发难以全面突破。国家应该从政策倾向和资金安排上，对技术研发和推广应用给予支持。建议国家对相关的技术开发列出目录，制定相应的标准、综合利用目标等，鼓励更多的科研院所积极参与关键技术的研发，加快关键技术的研发进度。 关于对锡尾矿资源化利用的共识。以锡尾矿为主的工业固废的利用和管理，涉及到政府多个职能部门，政府各部门职责不同，看问题的角度不同，往往会形成不同的看法。为了促进锡尾矿的综合利用，建议政府各个职能部门，从发展循环经济、保持我国经济可持续发展的根本方针出发，按照“减量化、再利用、资源化”的原则，将锡尾矿综合利用纳入循环经济的重要组成部分，作为锡工业可持续发展的重要新资源，逐步达成良好共识。

1、水环真空泵是一种粗真空泵,由泵体、叶轮、吸排气盘、水在泵体内壁构成的水环、排气口、吸气口、辅助排气阀等组成的.它所能取得的极限压力,关于单级泵为2.66～9.31kPa；关于双级泵为0.133～0.665kPa.水环泵也可用作紧缩机,它属于低压的紧缩机,其压力范围为(1～2)X105Pa表压力　　　　2、气体由管路经阀门进入水环泵，然后经导气弯管排入气水别离器中，经气水别离器排气管排出。当作为紧缩机用时，经紧缩机排出的气水混合物在气水别离器中别离后，气体经阀门保送到需求紧缩气体的系统上去，而水则留在气水别离器中，为使气水别离器的水位坚持一定而装有自动溢水开关，当水位高于所请求水位时，溢水开关翻开，水从溢水管溢出，当水位低于请求水位时，溢水开关关闭，气水别离器中水位上升，到达所请求水位。水环泵内的工作水是由气水别离器供应的，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。　　　　3、水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了普遍的应用。

该提炭泵由中国有色院设计、主要由内机和乳机生产。     该泵是炭浆厂浸出吸附作业的辅助设备，用于提升载金炭，使浸出、吸附作业连续进行。     特点：①该泵属于离心泵，但吸入泵内的炭、矿浆混合液，不与叶轮接触，所以活性炭磨损少；②空气提升装置效率高；③体积小，便于安装在浸出或吸附槽上，操作、维修方便。     该泵的技术参数列于表1，外形和安装尺寸示于下图。     鑫海矿机生产的提炭泵技术参数列于表2。 表1、2   图

再生塑料业的水污染主要在粉碎清洗工序，污染物为废塑料上沾附的各类物质。废塑料品种及来源不同，造成的污染也不相同，主要有以下几种： 　　1． 悬浮物污染：废塑料主要接触或包装过棉纱，化纤，石英砂，水泥，碳酸钙等 　　2． 有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食，饲料，饮料等 　　3． 油脂污染： 废塑料主要接触或包装过油脂类物质 　　4． 溶解物污染：废塑料主要接触或包装过氯化钠，纯碱等 　　5． 颜色污染：废塑料主要接触或包装过染料颜料等 　　6． PH值污染：废塑料主要接触或包装过强酸强碱性物质 　　7． 微生物污染：废塑料主要来源于一次性医用器材 　　8． 有毒物质污染：废塑料主要接触或包装有毒有害物质 　　5-8类物质建议小型加工企业不收购该类废塑料，这类废塑料再生企业要配备完善的水处理设施及做好工人劳动保护，有些污染物接触后对人体有很大伤害！ 　　实际生产中主要是1-4类废塑料，没有有毒有害物质，可以进行简单处理后排放。简单处理投资很小，主要用沉淀法。 　　计算一下每小时的用水量，乘以2-4小时的沉淀时间，得出沉淀池的总容积，建四个相连的沉淀池，各个沉淀池执行不同功能，A池沉淀密度大于水的杂质B池处理密度大于水的杂质 C池去除油脂类物质 D 池均化各个沉淀池执行不同功能！区别在于沉淀池出水口的位置及格栅选择。道理很简单。        该简单处理工艺可去除95%以上的悬浮物，有机物，油脂。溶解物污染可以通过分期分批清洗稀释。 　　如果是连续清洗，初级清洗可以用D池水，污水可以减量排放！如果要完全循环，就要计算基本沉淀时间，相应加大沉淀池的容积！也可用错时沉淀！ 　　 可以根据原料种类，在设计时充分考虑回收部份原料！例如在滚筒清洗或粉碎清洗PP编织袋，PE膜时，B池可以回收悬浮的原料来生产低档产品！.

Abstract：Qinggang makes establishing energy-saving and environmental-friendly enterprise as the aim, management innovation and technology innovation as the carrier, transforms the means of economic growth actively and forms a developing mode of circular economy. Internally it achieves the closed circulation of the gas, water and waste heat and comprehensive reutilization of the solid waste and externally, Qinggang successfully disposed the hazardous waste of chrome slag from the chemical industry. Then a local circulative industrial chain is established preliminarily and achieving the harmonious development of economy, environment and the society. 一、前 言 钢铁工业是资源、动力耗费大户，耗能量约占全国耗能量的14%左右，一起也是污染物排放大户。所以钢铁厂商探究树立循环经济模式，创立资源节省型、环境友好型厂商势在必行。 青岛钢铁控股集团有限公司（简称青钢）是一个有40多年展开史的老厂商，在传统经济模式下，一向处于“设备陈旧落后—高物耗—高本钱—高污染—低效益”的恶性循环傍边，许多名贵的资源、二次动力没有得到有用收回运用，既造成了资源、动力的糟蹋，又污染了环境，影响了厂商的展开和形象。自“九五”以来，青钢深刻地认识到，没有节能的优势就没有环保的优势，没有环境的可持续展开就没有厂商的可持续展开。因而青钢安身实际，以技术立异、技术改造项目为载体，活跃完善工艺配套，筛选落后出产工艺，大力展开二次动力、资源的收回运用，活跃探究循环经济模式，开端完成了煤气、水、余热余能、固体废弃物的闭路循环和归纳运用，完成单工序废物在整个公司出产过程的再循环；在区域胆立异，探究出资源化处理化工危险废物-铬渣新技术，开端树立起区域大循环工业链条，完成了经济、社会、环境效益共赢。 二、依托技术改造，完成资源动力归纳运用 厂商是展开循环经济的主体，要最大极限地完成资源运用最小化，废弃物资源化、减量化、无害化。近年来，青钢从下降动力、资源耗费下手，展开大规模的技术改造，开端完成了煤气、水、余热余能、固体废弃物的闭路循环和归纳运用，树立起了公司内部循环经济模式，收效显着。 （一）收回高炉煤气和转炉煤气 1、高炉煤气收回运用 青钢自1#、2#高炉相继投产以来，高炉煤气除热风炉用掉部格外，剩下煤气悉数高空放散，既造成了动力的极大糟蹋，又污染了大气环境。从1998年开端，青钢共出资8000余万元，先后完成了6台燃煤锅炉、4座燃油加热炉改烧煤气工程（其间1座改为油气混烧）；选用国内先进的全燃高炉煤气的双预热余热全自动收回蓄热式加热炉，完成100%运用高炉煤气，并运用废气余热将煤气加热到700℃后进入炉堂焚烧，使热效率大大提高。现在，青钢共有6座高炉，高炉煤气发作量66.5万m3/h，高炉煤气的运用率由1997年的45%提高到2005年的92%以上，年代替重油13.13万t，吨材本钱下降30元，年发生归纳效益3.9亿元。2005年7月出资5000万元的石灰回转窑投产，规划日产石灰600t，该石灰窑焚烧转炉煤气或高炉煤气来代替焦炭，每吨石灰可节省焦炭170mg。第二条石灰回转窑于2006年7月投产，青钢完毕了石灰出产用焦炭的前史，每年节省焦炭7万余吨。 2、转炉煤气收回运用 2005年3月青钢第二炼钢厂80t转炉煤气收回工程投入运用，吨钢收回煤气超越80m3，收回的煤气除第二炼钢厂自用外，悉数用于石灰回转窑，年节省标准煤2.2万t，可发生效益3020万元。青钢榜首炼钢厂4座30t转炉煤气收回工程2006年7月投入运用，吨钢收回煤气超越90m3，年节省标准煤4.1万t，可发生效益近5600万元。别的，高炉、转炉煤气的收回运用代替焦炭和重油，全年可减少SO2排放量2958t，减少烟（粉）尘排放量892t。 （二）工业用水完成闭路循环 在节水方面，青钢8个要点用水工序悉数配套出产污水处理设备，在轧钢用水完成闭路循环的基础上，2000年对转炉除尘水处理体系进行了改造，康复了2座设备冷却用净环水冷却塔和2座除尘浊环水冷却塔，新增1座氧净环水冷却塔，使氧冷却水完成了全闭路循环，从而使除尘水底子到达了全闭路循环；别的空压机冷却水完成了全闭路循环，下降了新水的耗费量，提高了水的重复运用率。2005年青钢用水的重复运用率到达97%，吨钢耗新水3.3m3。 （三）固体废弃物归纳运用 2005年青钢铁、钢、材完成了3个300万t，全年发生各种固体废物180万t（其间高炉水渣105万t、转炉钢渣48万t、除尘污泥7万t、氧化铁皮5万t、除尘灰15万t）。高炉水渣悉数外销；除尘污泥、氧化铁皮、除尘灰等悉数回用于烧结；在钢渣归纳运用方面，遵从“钢渣排放逐渐到达减量化、资源化、无害化”的准则，对钢渣进行归纳处理，磁选收回的渣钢别离用于炼钢、炼铁和烧结的质料，余下的钢渣部格外销用于市政建设和水泥厂作质料，使钢渣的归纳运用率超越了100%，做到了当月产渣当月处理并逐渐减少从前堆放量。固体废物的循环运用，发明经济效益1125万元，节省原材料2112万元。 （四）余热、余能循环运用 钢铁厂商在出产过程中，会发生很多的余热、余能，青钢在余热、余能收回运用方面作了很多的作业，取得了显着的经济效益。 1、焦化余热发电 焦化厂运用高温烟气带动2台12000kW汽轮机组发电，日发电量38万kW.h，年创效益9000万元。 2、转炉烟气的余热收回 炼钢在冶炼过程中发生约1500℃的高温烟气，青钢对这部分烟气的高温显热以蒸汽的方式加以收回，用以出产和日子。吨钢收回蒸汽100kg，年收回蒸汽35万t，折标煤4.5万t，发明效益6180万元。 3、连铸坯热送热装 从炼钢厂出产出的连铸坯温度约有900℃，自1999年开端在连铸一轧钢出产线上施行钢坯的热送热装新工艺，充分运用连铸坯的物理热，到达节能降耗的意图。现在热装率到达72%，钢坯入加热炉温度到达500～600℃，吨钢材收回运用的热量达6kg标煤，年运用余热折算标煤1.9万t，效益2600万元。 4、轧钢加热炉烟气的余热收回 青钢现有6座轧钢加热炉，加热炉排出的烟气温度约为1000～1100℃。为了更好地运用高温烟气的物理热，运用高温烟气预热进入加热炉的空气和煤气，将空气和煤气预热到900～1050℃，而烟气的排烟温度则降至150～200℃以下，远远低于710℃节能标准要求的温度。别的，加热炉运用冷却水余热收回蒸汽用于冬天取暖等。青钢年收回蒸汽2.6万t，折算标煤0.34万t，效益468万t。 5、烧结矿的余热收回 烧结工序对烧结矿冷却过程中发生的显热进行收回，用于预热烧结用的空气。由此每吨烧结矿可节省焦粉4kg，年节省无烟煤1.8万t，效益1200万元。 6、高炉炉顶余压发电（TRT） 青钢在5#和6#高炉装备一套6300kW的发电机组，年发电量5000万kW.h，效益3000万元。 三、资源化处理铬渣 青岛红星化工厂几十年出产发生的铬渣（属危险废物）约20万t，因无安全有用的解毒处理办法已堆存50多年，成为困扰青岛市政府的一个难题。为此，青岛市环保部门与青钢经过两年的调研证明，断定了将铬渣用于炼铁烧结的归纳运用计划，为彻底解决铬渣污染问题找到了有用的途径。青钢施行铬渣资源化处置，节能降耗作用显着，因为等量代替白云石，归纳经济效益可达3783万元，资源化处置铬渣的成功施行，使青钢开端走出了一条废物区域循环之路。现在青钢正在探究收回石灰窑尾气中二氧化碳用于青岛碱业股份有限公司做出产质料。 四、环境方针得到改进 2003年青钢展开了ISO14001环境办理体系认证作业，2004年全面推广了清洁出产并经过政府检验，2006年3月荣获“青岛市清洁出产厂商”荣誉称号。展开ISO14001环境办理体系认证，推广清洁出产，是展开循环经济、走可持续展开路途的最有用的手法。经过树立并运转一整套的环境办理体系，可以对“质料—产品—再生质料—再出产品”全过程进行有用的操控，使之持续改进，完成可持续展开。近几年来，因为成功树立了内部及区域循环工业链，青钢以创立资源节省型、环境友好型厂商为方针，以办理立异、技术立异为载体，施行全方位的循环经济，使厂商在产值持续增长，效益比年上升的一起，环境方针得到了底子的改进。近几年各项方针改变见表1。 表1  2001—2005年各项环境方针改变状况项目20012002200320042005工业水重复运用率/%96.596.497.097.097.0废水排放合格率/%100100100100100废气排放合格率（有组织排）/%100100100100100厂区绿化率/%3030283234吨钢粉尘排放量/kg2.0611.8521.2911.0851.048吨钢烟尘排放量/kg0.2920.2370.2170.1960.159吨钢SO2排放量/kg1.7031.6301.0420.7180.704固体废物归纳运用率/%100100100100100 五、结语 现在青钢已被列入青岛市循环经济试点厂商，青钢在往后的展开过程中持续坚持科学展开观，走节能降耗、减污增效和资源归纳运用的可持续展开之路，推动清洁出产工艺技术的使用，全面推广余能余热等的收回运用，完成废弃物资源化和无害化，以尽快把青钢建成资源节省型、环境友好型厂商。

铝有一系列的优点，但其最大优点能是其回收性强，可一次又一次地反复循环利用。再生铝与原铝生产相比，对铝性能无影响，复化重熔时的氧化损失也不过2%～3%，每一次循环再生可节约95%左右的能源，并减少相应的二氧化碳排放量，这对建设低碳经济有着巨大的意义。啤酒罐的循环利用很能说明问题，从罐的生产、装料、销售、消费、废罐回收到再生利用，每次循环周期不超过60天。在过去的近几年内，北美从报废汽车回收的铝已超过废旧啤酒罐的回收铝。汽车用铝量的增加，一方面使汽车自身质量大幅度下降，另一方面提高了燃油效率，减少了温室气体排放。汽车工业主要应用的是再生铝合金。 一、铝回收与再生利用的优点 除了节能与减排以外，废铝还是一种有用的资源，对需要进口铝的国家与地区来说，多利用一些再生铝，可以减少铝的进口，改善贸易收支平衡，增加就业机会，为制造业与加工业提供充足的原料，少用或不用固体废弃物堆埋场地，消除由工业引起的气候变化。 对工业进行的全面调查与评估显示，铝的循环利用优点着实很大，每生产1吨原铝，发电、输电损失与燃料运输所需的总能耗约为45000千瓦时，排放二氧化碳约12吨。可是生产1吨再生铝的能耗仅约2800千瓦时，排放的二氧化碳只有约600千克，即可节电约95%，温空气体排放下降95%左右。产生原铝消耗的能源或者说储藏于原铝中的能源在一个循环周期中就可得到回收，仅有微量损失。 在美国铝业协会发表的《铝工业概览》中，将原铝称为“能源储蓄银行”，这就是说在提取原铝过程中所消耗的能源，在以后的使用与回收再生过程中，可以“支取出来”返还给社会。因此，从可持续发展的观点来看，回收铝已成为一种常规的原料“城市矿山”，是一种节能减排的可循环利用的材料。汽车工业为了降低车的自身质量，提高燃料效率与改善安全性和乘坐舒适性，铝的用量越来越多，可回收的铝也会逐年增多，这种城市矿山也变得越来越真实与名副其实，而且是一种“永远不竭”的矿山。另外，建筑工业的用铝也在上升，这使社会积蓄的铝增多。 二、废铝的破碎与分类 在北美国家，收集与回收废铝件有多条渠道，废易拉罐及类似废包装品通常由金属废品箱收集（MRF）后，再通过固定回收网送到回收铝的企业。啤酒罐是用3004、3104、5182等合金制成的，在复化废料时应严格控制其不可避免的杂质铁及硅。近些年，美国的废罐回收率为约54%，而报废汽车中铝的回收率却高达90%以上，这是因为废罐的回收是一种自愿行动，可是报废汽车及其他耐用消费品（冰箱、洗衣机等）的回收必须按法规条例进行，是强制性的。若对废罐回收制定带有强制性的条例，则回收率必会上升。有些州出台了刺激性的措施，鼓励人们回收废旧易拉罐，收到了较好效果，这些州的回收率明显高于其他州。罐料生产企业如美国铝业公司（Alcoa）与诺威力铝业公司（Nevelis）都建立了各自独立的回收系统，不但促进了回收率的提高，而且对保证废料品质起了一定的作用。 航空航天工业用的高强度2XXX系及TXXX系合金通常不回收。在美国，退役的飞机保存在干燥荒凉之地，有选择性地拆解，作为备件来源。经过鉴定评估，合格的铝合金零部件的价值比废铝的经济价值高得多。因此，进入铝废料流通渠道的、经过破碎的碎块料通常是报废汽车与废弃耐用消费品，大部分为3XXX系、SXXX系及6XXX系合金。 2003年，杰西等在一篇关于报废汽车废铝回收基本情况的文章中称，美国有6000多家废铝收购站向破碎场提供原料，那些破碎厂拥有约200台破碎机，破碎后的废料中，钢铁通过磁选机得以剔除。除去铁后，碎废料被送到不同分类（按密度划分）的分离厂，全美国约有10个这样的厂；重的金属沉于浮选剂下面，它们是铜、黄铜、青铜、铅、锌等，而密度小的金属，如铝、镁则在上部。浮选剂上部的破碎金属碎块约含75%的铝合金，被运到密苏里州贝列维尔市休龙谷钢铁公司（Huron Valley steel Corporation．简称HVSC）作进一步的最后处理。当然，这些废金属收购站、破碎厂、浮选厂的数量、装备情况是与时俱变的。上面只是对美国铝废料流通情况的一个简单介绍。 HVSC在开发废料分选技术与装备方面居世界领先地位，其中有些工作是与大的汽车公司及美国铝业协会共同完成的。有些技术，如涡流、着色分类、X射线分类、激光感应分类法（LIBS）已在生产中得到应用，在铝合金废料分类方面效果良好，可按合金系分选废料。按HVSC的分选技术之一，如LIBS技术建设的铝废料分选生产线，已于2003年投产，运转良好，达到了预期目标。 生产证明，采用LIBS技术可从Al－Si－Mg（6XXX）系合金废料中分拣出铝－镁系（6XXX）合金，它们是汽车中应用最多的两类合金，此分拣技术必然会在铝合金废料分类方面得到推广。LIBS技术的另一优点是，随着激光器与计算机制造技术的发展，LIBS装备的价格定会有较大下降。 2008年在美国密苏里州底特律市（Detroit）举行的汽车轻金属再生讨论会上，杰西（Gesing）提出了一种可改善废料分类效率的设想。他说，在汽车废料中，铝与镁的废料总是混杂一起，有必要将它们分开，这不但可以提高铝废料的品质，而且可催生出一个新的行业－再生镁合金工业。 三、控制废铝中的杂质 HVSC在研发铝废料分类技术与装备方面取得了相当大的成就，为提高废铝价值做出了突出贡献。例如，它开发的分类变形铝合金与铸造铝合金的技术得到成功应用，在废铝分类技术方面具有里程碑意义，使杂质硅及铁的含量得到有效控制。大家知道，铝合金中的铁与硅含量超过一定限度时，对合金的力学性能、断裂韧性和腐蚀行为等极为不利。 有效地分离铸造铝合金与变形铝合金，可使它们分别进入各自的流通领域，循环利用，材料价值大为提高，可谓物尽其用。例如，AA356.0铸造铝合金是一种重要的常用合金，它的硅及铁含量分别为7.0%与0.6%，而变形铝合金的硅与铁的含量却小得多，若它们的废料混于一起，会降低变形铝合金的等级与价值。硅元素能提高铸造铝合金熔体的流动性，有利于铸造。 相反，变形铝合金对硅、铁及其他杂质的控制范围则严格得多，采用HVSC的技术与装备，可按合金牌号将变形铝合金一一分开。该公司研发的这种分类法在技术上虽然可行，但尚未在实际生产中获得应用。采用这种分拣技术，可有效地将废料中的含铁较多碎铝块挑选出来，作为炼钢脱氧剂，而剔除含铁高的碎铝后，铝废料的价值就提高了。 目前，研发循环性强的，即对杂质兼容性强的变形铝合金，是当务之急。另外，汽车设计师在设计汽车铝零部件时，应尽量减少合金种类数，应可能多地使用再生铝合金。废旧罐料的回收率高与价值高，就是因为罐是全铝的，所有合金都是5XXX系及3XXX系；罐体为3004或3104合金，罐盖及拉环为5182合金，它们的铁、硅含量相差无几，只是5182合金的镁含量高一些，而镁在复化熔炼中不难控制，可通过熔剂精炼将其控制在一定水平。但是减少合金种类是一件困难的事情，因为不同的零件对材料性能有不同要求。在这方面做得好的是日本丰田（Toyota）汽车公司，所产汽车的车体内外板为同一合金6022合金，内板为O状态，有高的成形性；而外板为T4状态，有更高的强度与抗凹性能，它们对合金中的杂质含量有很好的相容性。在废料的搬运与处理过程中，应尽量避免杂质的混入，以及避免不同品种的废料相互掺混。 四、结束语 自1886年铝的商业化生产以来，全世界生产的铝约有70%目前仍在使用。之所以如此，并不是政府行为的结果，而是循环经济价值的结果。再，就是铝有很强的可再生性，结构用铝的95%以上都可以得到回收与再生利用，而且在复化时烧损也不会超过5%。但是，大部分功能用铝，如包装铝箔、炼钢用铝、冶金还原剂用铝、铝粉铝膏、燃料铝粉等不能进入循环系统。为了建设低碳经济社会与迎接“负”碳轨迹时代的到来，中国有关部门应出台严格的汽车燃料效率标准，刺激铝在交通运输业中的应用。

DBY型铝合金电动隔膜泵的工作原理是采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出，DBY铝合金电动隔膜泵，接液金属部件全部采用铝合金，质量轻，坚固耐用，长时间使用也不会发生锈蚀，用户可根据实际工况选择天然橡胶或丁晴橡胶膜片，以满足不同介质的需要，是代替螺杆泵、离心泵等输送无腐蚀性粘稠介质的首选产品。 　　性能特点 　　一、不需灌引水，自吸能力达7米。 　　二、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 　　三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。 　　四、泵体介质流经部分，全部为铝合金。

四川省米易县安定铁钛有限责任公司是一家归纳运用攀西潘家田钒钛磁铁矿资源的采选一体化民营厂商，现有财物2.6亿元，已构成年产铁精矿100万t、钛精矿20万t的出产规模，现年发生固体抛弃物——尾矿约150万t。近年来，该公司为缓解资源束缚对立，接连投入2.5亿余元对整个出产工艺进行技改，使原矿当选档次从TFe32％下降到TFe18％～20％、出产废水经处理后循环运用,妥善处置尾矿库完成零排放，开始构成了以资源节省、清洁出产为特征的新式工业化格式。公司接连3年进入“攀枝花市厂商50强”，获“攀枝花市环境保护先进单位”、“四川省小伟人厂商”等荣誉。     与攀钢等许多大厂商不同,该公司建立之初,原本运用的就是低档次的钒钛磁铁矿资源,矿山原矿地质归纳档次仅为TFe24％,而档次在TFe18％～24％的这部分表外超贫矿资源散布较广，数量多,约占总储量的50％。对这部分表外超贫低档次钒钛磁铁矿的归纳运用，不只对该公司的可持续开展至关重要，并且对整个攀西矿区尤其是红格矿区钛资源的归纳运用技能水平的进步，也起到重要的促进和推进作用。米易县安定钛业在低档次钒钛磁铁矿归纳运用上，经过多年的出产实践和探究，逐步构成了一套共同的工艺流程：原矿预先抛废，归纳运用贫矿资源；矿山新建选厂，从安定河取水上山，对原矿进行粗加工，管道远间隔输矿下山；三段阶磨阶选选铁；两段螺旋结合干式磁选选钛；强磁浮选再收回尾矿中钛；尾矿零排放，粉尘归纳管理，回水循环运用；铁精矿、钛精矿产品质量极具优势。     一、下降原矿当选档次，进步资源归纳运用率     该公司初期出产规模为铁精矿10万t/年、钛精矿缺乏2万t/年，采矿及选矿工艺较为落后，仅能运用TFe32％的原矿安排出产，而TFe18％～24％的原矿根本全随泥土剥离，成为抛弃的含矿围岩,形成较大的资源糟蹋，一起，添加了矿山排土场压力。为改动“采富弃贫、采易弃难”的严峻资源糟蹋现象，完成抛弃物资源化，将原随泥土剥离的TFe20％左右的原矿悉数运用,公司延聘多位地质、爆炸、采矿专家，并与国内部分科研机构重复研讨试验，制订了中孔地表网络爆炸和台阶式由上而下逐级发掘方案；新置办多台大型发掘机、装载机，以机械作业替代人工采矿，到达规模化发掘的意图。一起，运用磁选滚筒机在矿山对低档次原矿进行抛废处理，使原矿中TFe≤10％的档次过低的废矿不进入球磨体系，成功处理了磁聚会对磨矿、分级的负面影响，到达既能归纳运用TFe20％左右的原矿，又能防止低档次原矿中搀杂的脉石围岩影响球磨机功率。该工艺改造的成功，对低档次原矿处理获得杰出经济技能指标，具有决议性的作用。     二、变革出产工艺、施行流程再造，削减动力耗费     归纳运用低档次钒钛磁铁矿,使得该公司原矿处理才能从本来的50万t/年添加到400万t/年，若仍是用轿车将原矿从矿山运到山下处理，易受矿山公路承受才能、轿车、旱季、固体抛弃物等要素影响约束，一起还将耗费很多动力。为完成规模化出产，节省动力，决议将阶磨阶选工艺中前段磨矿，改设在距矿山2km的当地，对原矿进行粗加工。新建两条管线，一条从安定河取水上山，满意出产需求；另一条将原矿浆运送下山，替代轿车运送。     公司矿山与安定河高差760m，与选厂间隔15km，矿山公路坡多弯多、地势杂乱，要想把安定河水成功运送到矿山，再把原矿顺畅运送下山，这对其时一个技能力量薄弱的民营厂商来讲，其难度可想而知。但公司在困难面前没有畏缩，在公司总经理的带领下，安排相关专家及管理人员对出产工艺和流程的规划，设备和材料的选配，管线的安置和走向，斜度和弯度的挑选，流量、流速、浓度和粒度的操控，扬程、压力的考虑等许多技能环节，屡次重复证明研讨，决议选用三级加压的办法，将安定河水运送到高差760m的矿山选厂高位水池，并合理运用高差沿公路安置12km钢橡复合管线，使原矿浆自流下山。该办法较传统的轿车运矿办法节省动力约6700t标煤/年。     三、优化阶磨阶选工艺，进步选铁功率     对钒钛磁铁矿的选矿作业，国内根本上选用二段阶磨阶选流程，这种流程的长处是选铁作用好，但因为其选铁尾矿粒度过粗，不利于重选钛，导致钛收回率不高。     怎么既能高效选铁，又能高效选钛，削减尾矿中钛资源含量?该公司创始的三段阶磨阶选形式，很好地处理了这一难题。行将一段磨矿、分级、磁选的精矿作为质料进入二段磨矿；二段磨矿、分级、磁选后的精矿作为质料进入三段磨矿；三段磨矿施行闭路筛分、磨矿、磁选，磁选脱水后得优质铁精矿制品；一、二、三段磨矿磁选后的尾矿，悉数会集汇当选钛流程。该出产工艺在国内尚属创始，经过多年的实践证明：铁钛收回归纳作用好，铁收回率较高（铁精矿对原矿TFe的收回率在55％以上），产品质量安稳，经济技能指标杰出。     四、螺旋与干式磁选结合，进步钛收回率     国内钒钛磁铁选矿厂商对选铁尾矿TiO2的收回，多选用摇床选钛或强磁浮选的办法，该办法的缺陷是用水量大，TiO2收回率低，本钱过高。     为了进步钛的收回率，下降选矿本钱，该公司经过多年的探究和实践，对选铁尾矿重选钛探究出一套共同的选别流程，即选铁尾矿经漩流器浓缩，进螺旋溜槽二次选别，发生钛半制品矿和尾矿，钛半制品矿除铁后，进入干式磁选经烘干、冷却、抛砂、干选发生合格钛精矿，螺旋尾矿及低档次干选尾矿悉数进入浮选体系。出产实践证明：该流程质量安稳，钛收回率较高（钛精矿对选铁尾矿TiO2的收回率在25％以上），出产本钱低。     五、添加强磁浮选，尾矿再选收回钛     怎样将尾矿中的钛降到最低，进一步收回钛，一直是钒钛磁铁选钛工业研讨的一个重要课题。     为了最大极限发掘钛的潜力，该公司在攀西首先选用高梯度磁选机对尾矿进行强磁收回浮选选钛。现一期工程现已建成投产，年添加钛精矿1.5～2.0万t，终究尾矿中的铁档次从14.5％降到13.5％，钛档次从8％降到7％。二期工程方案2008年竣工，终究尾矿铁档次将降到13％以下，钛档次将降到5％以下，钛精矿产量将添加5万t/年。     六、节能减排见成效，完成“零排放”     该公司自筹资金3370万元，进行了913万m3尾矿库异地改扩建。该尾矿库的建造，不只使固体抛弃物——尾矿有序堆积不外排，还使出产废水在库内沉清后，悉数回来公司高位水池，从头进入出产流程循环运用，每年可节省取水330万t。现公司又接连投入资金，完成了火车站货场污染源管理、选钛车间扬尘管理，对尾矿库回水管道、出产车间废水进行技改,收回尾水到达了800m3/h，节省清水633万m3/年，到达了公司节能减排方针，根本完成“清洁出产、零排放”。     七、循环经济建造好，产品质量上台阶     施行技改后，铁精矿与钛精矿不只产能得到大的提高，产品质量也有了质的腾跃。铁精矿产品具有铁高钛低的独有优势，TFe55％～60％ 、TiO2<10％，S、P双零，－200目粒度≥60％，遭到各大钢厂好评。钛精矿产品具有质量安稳TiO2＝47％±0.5％、高铁含量低Fe2O3≤7.0％、S、P双零的特色，很受用户欢迎。因为产品质优，现在，铁精矿供应已与攀钢集团公司达到长时间战略协作伙伴关系，钛精矿也长时间求过于供。现该公司以自产的优质钛精矿为质料，启动了８万t／年硫酸法金红石型钛项目一期工程的建造，延伸钛工业链，进一步开展循环经济。

慈溪飞纳得电器厂(简称“飞纳得电器”)是一家专业生产销售电动机保护器、电源保护继电器、相序继电器的公司。主要产品有：三相电源保护器、电动机综合保护器、缺相保护器、断相保护器、断相与相序保护器、三相过载保护器、智能电动机保护器、微电脑电动机保护器、电动机综合保护器、电源保护继电器、浪涌保护器，温控器、防爆开关、防爆控制箱、自动扶梯同步率测试仪、独立式汽车空调控制器、汽车风机无级调速器、锅炉液位仪等，为国内各大电梯厂、火力发电厂、汽车厂做配套等 　　离心泵是各种水力机械中应用较广泛的一种，是和我们日常生活和生产活动联系较紧密习一种机械。 　　二、工业工程 　　(一)固体颗粒液体输送 在工业工程中，用液体来输送固体颗粒的流体机械称为固液两相流泵，也称杂质泵。杂质泵是适用于输送各种形状固体物的泵类产品，如矿山输送尾矿的尾矿泵、洗煤厂使用的泥浆泵、电站除灰的灰渣泵和河道疏浚的挖泥泵等，已广泛应用于冶金、石化、食品等工业和污水处理、港口河道疏浚等作业中。近10年来，矿山、能源工业中，固体物管道输送技术迅速发展，杂质泵的需求日趋增加。同时，在现代科学技术的推动下，杂质泵趋于向高寿命、高效率、多品种的方向发展。目前世界上各类工业中主要应用的杂质泵有三类：离心泵、隔离泵和隔膜泵，离心式杂质泵占绝大多数。离心式杂质泵按不同用途又分为污水泵、齿轮泵、泥浆泵、砂泵、挖泥泵和砂砾泵等。还有几种特殊的离心杂质泵， 　　该泵特点： 　　1)无填料密封及其它轴封装置，也不需要压力水轴封，被输送的介质不会被稀释。没有因轴封装置的磨损而带来的频繁维修和功率损失; 　　2)物料入口垂直向上敞开，运行过程中不会产生气堵和空化现象，适宜工作流量在较大范围内频繁变化，并可以空转运行; 　　3)叶轮与盖板之间的回流间隙可以在外部调整; 　　4)结构简单，运行可靠，维修方便。 　　(二)石油及化学工业 　　1石油工业中的离心泵 　　电动潜油离心泵是应用较广泛的一种无杆抽油设备，把电动机和离心泵一起下到井下与油管相连，电动机通过电缆与地面电源连接，它的井下机组由多级离心泵、保护器和潜油电动机组成。电动潜油离心泵特别适用于油田注水开发中的中、后期时油井的大排量抽油。 随着油井开采的不断深入，油井中的油气含量逐渐降低，为了充分进行进一步开采，应往油井中注水和加注化学药剂。大功率高压大流量离心泵(多级离心泵或高速离心泵)是注水的关键设备。 　　油气抽到地面后，经过收集和计量汇集到集油站，经过油气初步分离，再转输到联合站进行加热分离、脱水、原油稳定，污水经过沉降、过滤，天然气经过脱轻质油、脱水，较后变成原油、天然气、净化水和轻质油四种合格产品，然后将分离后的原油和天然气直接送到炼油厂或通过管线输送到各使用单位。在集输过程中离心泵起着输送液体的作用，是集输过程不可缺少的。 　　我们的产品主要为国内客户有：上海大众汽车，富士康集团，三菱集团，铃木集团，天津起重，通用电气等，出口欧洲和台湾，日本东南亚等国家。 　　创建于1992年，位于慈溪市城北，风景秀丽的杭州湾畔，东离栎社国际机场60公里，北仑港码头40公里，离铁路货站5公里，329国道横贯慈溪市区，沪、杭、甬高速公路相连，交通十分便捷。公司占地面积45000㎡,资产总额8500万元，员工1200余人，研发团队60余人，本科及以上研发人员25人，工程师技术人员30多人，测试团队50多人，以工业电器为主导，集研发、制造、贸易、服务等功能于一体的科技型企业，在单片机开发和嵌入式软件方面拥有一支专业技术团队和十多年的开发经验，擅长单片机技术在工业控制、电力电子、汽车电子等领域的应用。 　　公司已通过ISO9001:2000质量体系认证，部分产品通过欧盟CE认证,ROHS认证。截止到2008年底，共申请专利15项、其中发明专利6项。拥有软件著作权登记2项。

跟着电动车数量急速添加，作为电动车首要动力源[1.76% 资金 研报]的铅酸蓄电池作废量也急剧添加，其环保问题日益严重。保存估量，现在市区电动车保有量超越200万，假定其间1/5需替换电池，那么就有40万辆。以每辆4块电池重16公斤计，每年发生的废旧电池将近6400吨。如此巨大的数量，已引起有关部分、环保人士、科研机构的重视，不少厂商看准其商场前景，活跃争切废旧电池处理和循环运用“大蛋糕”。日前，记者就废旧电池的流向及其收回和再运用问题，进行了走访调查。 　　废旧电池多被收回公司买走“电池供应商并不收回废旧电池，咱们首要经过‘以旧换新’招引顾客，收到的旧电池一般卖给收回公司。”航海路某品牌电动车电池供应人员通知记者，店里每月收回废旧电池均匀在20组左右，报价因电池品牌及容量不同略有不同。许多品牌电动车供应门店也都供给“以旧换新”效劳。“电池均匀一年半就要替换一次，报价占电动车价格三成以上。”某品牌代理商付先生表明，除了电动车外观和质量，顾客很介意电池功能和能否“以旧换新”。 　　遍及街头巷尾的电动车修理店，也是废旧电池的“集散地”。“旧电池拿到咱们这儿能够抵价换新很合算，当废品卖一斤才值两块多。”工人路一家修理店的王师傅介绍说，他们换下来的废旧电池首要卖给了废旧电池收回厂。 　　收回电池多卖给金属冶炼厂商电动车及电池出产厂商许多，但有才干处理收回环节的很少。那么，这些收回的电池又去了哪里呢？一收回站点工作人员通知记者，现在收回废旧电池的多是私人小老板，收回的电池大都卖给冶炼厂炼铅了。但也有一些小修理店，自即将废电池里的电解液替换，使电池重新储存电量，然后再贱价卖给顾客。这样的创新电池，往往用不了多长时间，随意丢掉的电解液也污染了环境。 　　循环运用才干削减环境污染绿色困局，能否完成“技能”的破解？不少厂商和科研机构都在活跃探索。郑州广晟兴威动力科技公司铅酸循环绿色电池项目已进入实验推行阶段。“咱们研制的铅酸旧电池修正技能，完成了修正过程中不崩溃旧电池，不替换外壳，不发生污染，修正后的循环电池仅为新电池造价的70%，有用处理旧电池再循环运用问题。” 公司负责人通知记者，该技能属国家863科技要点专项子项目。现在的商场运用检验结果表明，修正后的循环电池，能效可与新电池相媲美。 　　有序收回循环运用期盼有法可依怎么给电动车电池一个“绿色归途”？让电动车给人们带来方便快捷的一起，真实完成绿色、节能环保。清华大学动力研讨所教授李纯真表明，在铅酸蓄电池范畴，收回空缺发生的铅污染远大于制作过程中发生的污染。他主张，每个区域都应由政府主导，设置一致的废旧电池集散地，进行再生循环运用，在再生环节对废旧电池进行分拣分类把关，最大化削减电池作废冶炼数量。 　　李教授表明，清华正在与广晟等厂商协作，研讨拟定铅酸蓄电池作废、修正和循环工业园建造标准，开宣布能与新电池标准类同的职业标准。 　　采访中，不少业内人士主张，从制作、供应、运用、修理到收回运用、最终处置，每个环节都应有相关部分加强环境管理，树立规范系统，真实打造电池职业循环经济、绿色工业。.

一、氧化铝循环沸腾焙烧炉及其耐火材料的选择　　1、氧化铝循环沸腾焙烧炉的组成氧化铝循环沸腾焙烧炉用来焙烧氢氧化铝，由圆锥形旋风筒、文丘里烘干器、沸腾焙烧炉、喂料螺旋、流态化冷却机、循环床、卸料槽、下料管及风管和烟道组成。设备形状基本为圆筒形，较大设备外径5.8m，高度32m，设备外壳由钢板焊制，内衬采用不定形耐火材料、耐火砖、硅酸钙板及耐火纤维组成，并有锚固件联接固定，整个装置各个设备之间相互联接，构成一个密封的、整体性较强的结构装置。　　2、氧化铝沸腾焙烧炉用耐火材料的选择　　本装置较高炉温约1100℃，较高压力约12.5kPa，较高流速48.5m／s，焙烧时间约30min，即整个焙烧过程在高速、高温下完成。由于所处理的氧化铝物料硬度较大，流动性好，对氧化铝产品质量的要求严格，任何内衬杂质的混入都直接影响产品的性能，因此，要求耐火材料必须满足下列条件：耐高温、耐磨损、高强度、热稳定性能好，整体性及密封性强。　　在选用国产代用耐火材料时，应遵循三条原则：①保证所选各种耐火材料的理化指标满足卢奇公司的要求；②保证所选耐火材料有良好的施工性能，尤其是耐火烧注料；③所选耐火材料必须经过实践验证。根据这三条原则，经对国内十几家有实力的耐火材料生产厂家进行实地考察、比较筛选后，较终选择了6家耐火材料厂，经过与国外耐火材料的各项性能指标进行对比，所选用的国内耐火材料和卢奇公司的耐火材料性能指标接近，有些性能指标甚至超过了国外指标。　　二、氧化铝循环沸腾焙烧炉耐火材料的应用　　循环沸腾焙烧炉整个装置所用耐火材料共计762t，主要有浇注料、耐火砖、硅酸钙板、硅酸铝纤维和耐火泥五大类，以及固定耐火材料的锚固件。　　1、工作层用耐火材料耐火浇注料共计351t，用于一级文丘里、冷却旋风筒、流化床冷却机、所有管道、烟道及沸腾焙烧炉下部和旋风筒的锥体部分，多为双层或三层。　　耐火砖共用269t，主要用在沸腾焙烧炉、循环旋风筒、二级旋风分离器、二级文丘里干燥器以及烟道等。　　根据沸腾焙烧炉的工艺特点和不同的工艺参数及工况条件，工作层所用耐火材料的种类及层数不同。根据使用温度、物料性质，所有工艺管道进行轻质和重质浇注的配置，主要设备内衬采用绝热＋隔热＋耐火砖的工作层配置，使耐火材料节能效果更好。

一、我国锑工业完结循环经济展开的迫切性和必定性 （一）锑商场的无序竞赛，滥采乱挖严峻，国家资源遭受了巨大损失 我国具有得天独厚的锑资源条件，加上金属锑易提取的特性，在商场利益的驱动下，锑冶炼供应商以小规划、低层次重复建造的办法敏捷添加。锑品出产供应商由1985年的14家展开到现在的近400家。供应商多而规划小，2001年实践产值在3000吨以上的只要13家，仅占出产供应商的3%。其间，锡矿山闪星锑业有限责任公司遥居榜首，锑品产值达22157吨，占全国锑品产值的42%。 （二）现有的锑冶炼技能仍存在严峻环境问题 我国锑冶炼95%为火法冶炼。2001年以脆硫铅锑矿出产的锑品已占全国总产值的50%，但脆硫锑铅矿用现有的火法处理，锑金属收回率低，仅75%，归纳收回使用差，产品层次低，一起存在两大环保问题，①排出低浓度（小于3%）二氧化硫对大气的污染；②砷碱渣堆存待处理，存在对环境水资源污染的严重安全隐患。一起，因为大部分锑冶炼厂出产规划都在1000吨/年以下，使得环境归纳管理作业变得愈加杂乱、困难。 二、锡矿山展开循环经济实践测验 跟着人们环保认识的不断增强，我国从中央到地方也日益重视环境保护问题。国家拟定了越来越严、并且可操作性强的方针措施，使锑冶炼面对环保的严峻应战，锑冶炼厂商的环保认识和危机感也在不断增强。锡矿山闪星锑业有限责任公司作为世界上最大的锑品出产厂商，其出产工艺技能、经济技能指标产品产值、规格种类、产品质量处于世界抢先或世界先进水平，经过安排科研人员进行科技攻关，不断研讨锑冶炼进程中发作的很多废渣、废气的管理办法，寻觅处理固体废弃物资源归纳使用之道。 （一）展开砷碱渣归纳收回使用 在冶炼锑、锌的进程中，要发作很多的废渣、废气。长期以来，锑冶炼中，砷氧化后的砷化物作为废物排出，称为“砷碱渣”，二次处理后，含砷4-10%。每出产一万吨精锑将发作800～1000吨砷碱渣。砷俗称“”，系剧毒品，需求建专用渣库进行妥善堆存。现在，全国砷碱渣堆存已高达5万吨，且每年将新发作0.5～1万吨。 从60年代开端，锡矿山闪星锑业有限责任公司一向在进行砷碱渣的归纳收回使用研讨，研讨实验费近千万元，到2003年，从粗锑精粹除砷到砷碱渣处理取得了严重突破。经报国家有关部门同意，树立了一条年处理3000吨砷碱渣的出产线，既使砷碱渣中的砷、锑、碱得到归纳收回使用，又可处理砷碱渣对环境的污染问题。 2004年7月该工程开工建造，于2005年5月试出产。2005年11月，炼锑砷碱渣归纳收回处理工程经过国家发改委和国家环保总局、我国有色金属工业协会专家组检验。2006年10月份正式投入运转，年归纳使用砷碱渣可达1200吨，年收回砷碱渣185吨，金属锑163吨，不只消化了锡矿山当年新发作的砷碱渣，还可处理本来堆积的砷碱渣600吨。在处理砷碱渣的进程中，每年可收回锑金属含量350吨,，按现在商场报价达800万元.蒸腾浓缩产出的纳可供玻璃厂商用作弄清剂，含碱母液经化工厂收回出产快速除砷除硒剂用于除砷作业，不再发作二次污染，做到物尽其用，没有糟蹋，具有出资大、环境效益显着、循环经济演示含义杰出等特色。这些项目的施行，不只削减了环境污染，并且每年可为公司添加效益2000万元以上。 （二）活跃使用“三废”节能减排 锑冶炼会发作很多的低浓度二氧化硫，处理起来本钱高，技能难度大。锡矿山出资200多万元，选用旋流板塔湿法脱硫除尘技能，处理后的二氧化硫排放比国家标准还低，其收回的物料四氧化硫钙，用于公司附属水泥厂做质料，彻底处理了困扰公司的一道难题。 公司化工厂的锅炉，曩昔一年锅炉用煤16000吨，开支达500多万元。锌厂年出产精锌4万吨，一起要产出竖罐渣4万多吨，曾经是将渣以每吨几十元的报价卖给他人。公司出资1000多万元，对化工厂燃煤锅炉进行改造，收回使用锌厂竖罐渣的碳发热动力，以渣代煤。二次渣则可作为水泥工业质料和下流厂商的质料，进一步提取锌等有价金属。该项目于2007年8月完结，年可为公司增利300万元。 锌冶炼焦结进程中，焦结废气温度达800多度，自锌厂投产以来一向排空，公司投产1400多万元，建了一台装机容量为3000千瓦的发电站，年发电量236万千瓦时，于2007年5月开端发电，每年削减原工艺用电70万千瓦时,节水10万吨，可彻底消除降温塔的污水排放，添加效益730万元。 三、展开我国锑工业循环经济对策主张 （一）大力推进锑工业清洁出产 ①要强化清洁出产认识。要正确认识清洁出产关于我国锑工业可持续展开的效果，正确认识清洁出产与厂商经济效益之间的联络，使厂商自觉现实清洁出产方针；②要加强新式冶炼技能的开发使用。要加强技能改造，既使砷碱渣中的砷、锑、碱得到归纳收回使用，又处理砷碱渣对环境的污染问题；③应完善清洁出产立法，树立相应的锑冶炼工业展开法规或法令，为我国锑冶炼工业的健康展开发明条件。当时，需求拟定一部可以统揽全局、带有基本法性质的促进循环经济展开的法令，即《循环经济促进法》，清晰各级政府及其管理部门展开循环经济的权力和责任，清晰全社会展开循环经济的途径和方向，使用政府的“有形之手”与商场机制的“无形之手”，从国家展开战略、规划和决议计划层次规范循环经济的展开。 （二）树立循环型锑工业生态工业园 锑与人们的日子和其他职业在产品、资源供给、污染物处理上有着许多穿插和联络，跟着今世科学技能的前进，尤其是多学科归纳性的特色得到久远展开以来，这种各职业相互协调展开，共建工业生态园就成为了展开的必然趋势。锑环型工业生态工业园区即以锑冶炼厂为中心厂商，其他相关工业为工业链网的上下流配套工业，规划物质、动力、水、废水、固废等的循环代谢进程，从区域视点装备资源和动力，合理布局，保证区域内的物质、动力、资源的集约使用。要活跃运用行政手法推进工业园区建造，加强规划，强化监督，保护公平，争夺配额、发明环境等。关于进入工业园区的相关厂商，要从税收、融资、技能前进等方面给予扶持。 （三）加大科研投入，重视锑的使用研讨 大力展开循环经济，要加强对锑的采、选、冶的低能耗、高收回率、无污染、低本钱的工艺办法研讨，特别是杂乱锑矿的选、冶技能研讨。要加强废气、废渣、废水的归纳收回研讨，如废气中硫的收回，砷碱渣的归纳收回使用、鼓风炉渣制微晶玻璃的研讨等。

近年来我国的家电工业进入了一个新的展开时期。现已构成了一个超越2800亿元商场规模的老练工业。而许多家用电器如电视机、冰箱、空调、洗衣机也已到了作废期。跟着家用电器的遍及，往后作废的家用电器会更多，如不妥善处理，必将构成严峻的环境污染。根据十一五规划，到2010年我国的人均GDP要比2000年要翻一番，一起单位GDP能耗要下降20％左右，首要污染物排放总量削减10％。使命十分艰巨，这也是对我国家电职业的巨大检测。面对这样严峻的局势，我院领导班子敏锐的认识到循环经济范畴巨大的商场潜力，做出了重要的战略部署，确立了从职业需求动身，从绿色规划、资源再运用、节能减排、环保技能等方面拉动职业技能进步的立异方向。 　　一、打造“大家电”途径 开辟“循环运用”新蓝海 　　我院坚持科学展开观，紧紧捉住机遇，把进步自主立异才能作为调整经济结构、改变增加办法的支撑点，以树立资源节约型和环境友好型社会的战略部署为关键，事务范围扩展到家电产品的整个生命周期，经过打破区域边界、职业边界、世界边界，搭建起一个有利于家电职业展开的“大家电”途径，串起了一个循环经济的工业链，统筹布局，广泛引进人才，拓展事务范畴，增强效劳认识，进步效劳功率，确保效劳质量。 　　1、相继树立了华南分院、华北分院、华东分院、零部件分院、浦东分院，经过几年的建造，一个遍布全国的效劳网络现已开端建成。 　　2、咱们与高校协作，树立工程硕士培育基地，经过产学研结合，进行优势组合，进步技能立异才能。 　　3、我院广泛吸纳各方面人才，在用好现有人才的根底上，有方案有方针的、采纳灵活多样的方式引进人才，用高薪聘任等办法招引相应的人才，做到“不求我一切，但为我所用”。完结对人才，特别是高级人才“引得来，留得住，用得好”的良性循环。如多个厂商中的副总裁到我院兼职，发挥作用。一起斗胆启用年轻干部，现在40岁以下中层干部占37%，夯实了立异才能建造人才根底。 　　二、拓展世界舞台 拉动国内循环工业链 　　我院充沛注重世界法令、法规及技能方针的走向，如应对联盟WEEE指令、RoHS指令等，活跃适应世界改变，成功的与多个世界巨子树立了协作项目，使我院事务全面拓展到世界商场。 　　1、建议树立了我国废旧电子电器收回联盟，遭到了家电职业厂商的共同支撑和赞扬，共有 12家厂商成为第一批成员。为了履行协助我国电子电器应对欧盟WEEE和Rohs指令的许诺， 我院联合欧洲最大的物流公司之一的德国汉宏物流集团共同在欧洲树立了合资公司，为厂商供给团体收回、方针法规咨询、逆向物流在内的一系列支撑效劳，效劳范围掩盖欧盟全境。中欧收回途径的优质效劳赢得了厂商的共同好评，现在，现已有40多家厂商开端了与中欧收回途径的事务联系。中欧收回途径还和中检集团等协作，并请求了质检总局、环保总局的有关资质，展开循环资源交易，可以有用的为家电厂商下降成本，中欧收回途径也活跃的宣扬我国的环保法规，经过研讨会、寄送每周新闻简报等方式，有用的向欧盟厂商宣扬我国的环保法规。 　　2、运用电子标签技能树立废旧家电收回信息办理体系。在认识到电子标签技能巨大的展开潜力后，我院与日本东京大学和日本YRP研讨所树立了协作关系，成功引进日本最先进的信息办理技能、数据库技能和电子标签技能，构建一套完好的废旧家电收回信息办理体系，延聘东京大学板村健教授作为参谋，在我院自主研发的根底上树立了体系根底模型。构建一套完好的废旧家电收回信息办理体系，拟定了《家电产品电子标签通用要求》职业标准。废旧家电收回信息办理体系的树立，可以对家电产品整个生命周期，从加工制构成产品，流转给顾客运用，产品作废后经拆开、收回和再循环将资源从头运用的整个进程，进行盯梢办理，并且可以及时的得到牢靠的信息，这样便得到了一个精确、及时的工业数据链，不只满意家电出产厂商本身的信息需求，并且为政府部门法令法规的履行供给了牢靠的信息支撑。 　　3、树立了材料分析测验中心。该中心具有先进的分析化学仪器和技能专家，经过公平、科学、威望效劳理念，为厂商供给了方便、精确的分析测验效劳。家电出产材料中的6种有害物质实验使命量大幅度进步。 　　4、咱们与挪威NEMKO全面协作，加强办理和拓展商场，进步作业质量，运用世界资源进行世界化训练和世界化办理，进步职工素质，进步作业水平。 　　三、前瞻项目奠根底，体系建造显成效 　　从1998年起，我院即开端了在电器产品的绿色规划范畴先期探究和研讨，并且在家电产品的再循环及收回运用范畴树立了专项课题组，展开持续性研讨作业。之后，我院以请求树立国家工程研讨中心为龙头，先后展开、树立电子标签、废旧家电办理体系、资源动力再运用中心、RoHS实验室、废旧家电收回联盟、中欧收回途径、废旧家电收回处理园区、废旧家电收回体系、拟定标准等一系列项目，循环经济的战略布局现已初具雏形。我院还将从物流下手，进入全球家电物流这个商场。 　　1、我院在循环经济方面的研讨项目及作用标准： 　　（1）向国家发改委请求“家用电器循环运用国家工程研讨中心”项目。以我国家用电器研讨院为依托单位联合海尔、格力、科龙等家电厂商及收回厂商请求了“家用电器循环运用国家工程研讨中心”国家工程研讨中心项目。以可持续展开为底子，紧扣创立调和社会的主题，首要处理职业面对的共性问题，在产品绿色规划、出产流程操控、动力转化及社会抛弃物处理等方面构成体系的研发及工程化才能，从底子上缓解资源、动力很多耗费和环境负荷等对国民经济展开的约束，促进循环经济的展开。遭到职业高度注重。 　　（2）承当国家科技部“废旧家用电器收回与再生运用技能研讨” 。国家科技部863项目《家电产品绿色特性分析及典型部件的再资源化研讨》，我院承当《抛弃电子产品再资源化国内外动态、战略及CRT再资源化工艺和关键设备》部分。开发研发有： 电视机阴极射线管（CRT）管屏、管锥别离、收回、再运用技能取得了国家实用新型专利； 　　用阴极射线管屏玻璃制作泡沫玻璃的技能取得国家发明专利； 　　电冰箱箱体钢板切开、循环运用技能取得国家实用新型专利。 　　（3）承当国家科技部重要技能标准专项项目，《家用和相似用处电器的生态规划通用要求与再生运用性点评研讨》。其间的《家用和相似用处电器的生态规划通用要求》是我国电器范畴里的第一项产品生态规划标准，具有探究性、开辟性含义。一起展开了三项与 “绿色制作”相关的研讨课题：“家用及相似用处电器绿色规划通用要求” 、“家用及相似用处电器绿色制作通用要求”和“家用及相似用处电器再循环运用通用要求”等标准及关键技能的研讨课题。 　　（4）承当家用电器出口攻略和预警体系项目，包含家用电器出口技能攻略、技能易办法战略研讨、空调器能效标准事例研讨分析等。 　　（5）承当国家发改委“我国电子产品可收回运用率现状及展开趋势研讨”项目，经过对我国五种电子产品可收回运用率现状的调研，提出点评产品可收回运用率的条件、点评办法。为政府主管部门供给技能根据，进步电子产品抛弃时的资源收回量。 　　（6）完结了国家项目“树立可燃性制冷剂在家电范畴的检测评价体系”。引导了国内家电产品运用可燃性制冷剂作业的顺利展开, 推动了厂商的技能进步，使我国家电产品上了一个台阶。 　　（7）承当国家科技部技能开发项目“高效智能化非触摸式换气热收回机组的研讨开发”。研讨开发高效常温热管技能，开发一种高效智能化非触摸式换气热收回机组；可以处理当时动力、公共卫生问题和反恐问题，成为现在常用的转轮吸附床型换气热收回设备的首要代替产品。现在样机已在复兴商业城进行试运行。 　　（8）承当国家科技部项目“废热驱动高效智能化制冷技能的研讨开发”。开宣布选用不同的低档次（90℃以上）热源（如发动机尾气、高温烟气、锅炉蒸汽、排废热水等）作为动力，并且制冷量可大可小的制冷体系，关于缓解动力严重，有用运用废热有着十分严重的含义。 　　（9）承当国家科技部“家用电器噪声操控技能和检测技能的研讨”、“家用电器降噪吸声材料的研发及运用的技能研讨”。研发了降噪作用显着、契合环保要求、对人体健康无害的无纤维无机泡沫型吸声材料。并成功运用于如空调器、电冰箱及洗衣机等家电产品上。研发开发噪声操控设备（声环境、声信号分析设备）等系列产品。获国家专利一项。 　　（10）科技部的科研课题“我国家用电器产品应对欧盟《废旧电子电气设备指令》及《约束某些有害物质在电子电气设备中运用指令》交易技能办法研讨”； 承当国家展开变革委（原国家经贸委）项目，为“废旧家用电器收回处理办理条例”供给技能支撑；承当国家科技部的科研课题“家电职业完结循环制作机制研讨” 　　2、我院在循环经济方面的标准研讨作业： 　　我院全国家用电器标准化技能委员会秘书处于2000年即开端发动有关产品绿色规划标准的盯梢、调研、及立项准备作业。先后分析研讨了两大世界标准化安排ISO、IEC现有的及连续发布的各类产品环境标准、生态规划和绿色规划标准，提出了在我国电器制作范畴树立对应标准系列的设想；在世界IEC TC111（全国电工电子产品与体系环境标准化作业组）正式树立后，我院活跃参加了其安排展开的各项活动，并以国内家电标准化的首席代表身份参加相关标准的研讨，在国内对应的安排中担任副组长或副秘书长单位，安排参加拟定相关的标准。我院参加了材料声明作业组，首要担任展开电工电子产品与体系环境标准化范畴“材料声明”方面的国家标准制修订作业，并担任展开对口世界标准化安排IEC/TC111中有关“材料声明”和“环境信息”内容的标准化作业；参加了环境规划作业组，担任对口IEC/TC111WG2及我国电工电器产品的有关环境规划标准的拟定；参加了有害物质检测办法作业组，对口IEC/TC111（有害物质检测办法作业组）的相关作业及展开我国相关标准的研讨和拟定等作业，展开我国有关电子电气产品中有害物质检测相关办法研讨；参加了收回运用特别作业组，首要使命是活跃应对欧盟WEEE指令，展开对口IEC/TC111电工电子产品体系的环境范畴标准化作业，运用IEC/TC111的归口，树立信息盯梢途径，及时搜集、收拾和通报国内外抛弃电工电子产品收回运用信息，一起担任展开有关电工电子产品与体系环境标准化范畴收回运用方面的国家标准制修订作业。 　　完结了《家用及相似用处电器安全运用年限和再生运用公例》国家标准的拟定；结合欧盟有关电气产品的“收回指令（WEEE）”、“有害物质限用指令（RoHS）”和“用能产品的生态规划指令（Eup）”展开的技能易办法及标准化作业研讨完结国家专项课题三项：《空调器出口技能攻略》、《吸尘器出口技能攻略》、《微波炉出口技能攻略》并于2006年6月被国家颁发“国家空调器出口技能效劳中心”称谓。参加IEC 62430 “电气电子产品和体系环境认识规划”国家标准的起草作业（现在已进入到各个国家和地区的征求意见阶段）；参加了国家标准《环境认识规划——将环境要素引进电工产品的规划和开发》的起草作业， 《家用及相似用处电器中有害物质的限制要求及检测办法》国标；《废旧电子电器产品可收回性与再生运用性评价与核算》国标等作业。 　　四、调和促安稳 立异求展开 　　近年来我院职工在院党委和院班子的带领下，遵循党中央科学展开观的科研方向，捉住家电职业循环运用节能减排为立异的主线，正在逐渐将家用电器收回运用的职业共性、关键技能向工程化、工业化改变。一起家电院加强办理和拓展商场，进步作业质量，在检测、认证、标准、计量、科研、信息、训练等诸方面都有了新的打破，取得了安稳的经济收益和杰出的社会效益。咱们深入的体会到： 　　1、立异首先是一个领导班子的立异，领导班子要有敏锐的商场洞察力，可以更早的预见商场、技能的改变动态，更要有对一旦呈现的商场时机的掌握和决议计划才能。有要敢于立异的勇气，要亲身抓立异，以立异为生命线。 　　2、立异主体是广阔科技干部，要有一支好的、有奋发向上的部队。必定要把立异的思维、思路遵循下去。 　　3、注重根底设备建造，夯实事务、人才、物资的根底。树立新的激励机制和办理体系，调集职工活跃性、创造性，定岗定责量化办理。进步效劳认识和效劳质量，进步效劳水平。 　　4、充沛运用各方资源，充沛展开世界协作，进步本身才能，拓展事务范畴。 　　5、坚持团体领导、联合领导，坚持三个代表的重要思维，坚持遵循科学展开观，促调和，促展开。 　　我院以国家展开循环经济，树立资源节约型和环境友好型社会的战略部署为关键，在循环经济范畴尽力立异，开辟了一片新的蓝海，为我院跨越式展开的宏伟蓝图添上了浓重的一笔。咱们将自始自终为我国家用电器职业的可持续展开做出奉献。.

氧化铝厂循环水处理技术工艺 循环冷却水的水质稳定处理技术的发展在我国起步较晚，70年代初，我国引进十三套大化肥的同时引进了循环冷却水处理技术，它的优越性和带来的经济效益很快被人们公认，并由化工行业迅速推广到石化、医药、热电等其它行业。特别是80年代后期，循环冷却水处理技术得到了突飞猛进的发展，应用范围越来越广泛。1 前言 之所以在循环水前冠以“氧化铝”三个字，是因为国内氧化铝行业的循环水普遍存在着：高温--影响冷却效果，高碱——增加碱耗，高悬浮物——容易结垢的三大难题，有别于其他行业的循坏水。一般循环水只具备上述“三高”中的两高，所以用水质稳定方法能使循环水良性循环，而氧化铝循环水的水质稳定，国内目前还没有成熟的办法。2 氧化铝循环水特点和现状 氧化铝循环水的服务对象是烧成，蒸发，赤泥洗涤，氢氧化铝洗涤，脱硅等工序，用于冷却。真中蒸发工序用水占全部水量的60－70％。 　　氧化铝循环水特点的具体表现是：高温：循环上水温度达35-45℃，循环下水温度达45-58℃；高碱：PH=11-12，最高PH=14；高悬浮物：SS=400-600mg/l，最高达5000mg/l，低硬度：一般为7.5－14（CaCO3）mg/l,最小为0。而且因为氧化铝循环水和氧化铝生产朕系特别紧密，停水意味着停产。氧化铝生产的连续性很强，所以，除非万不得己，一般不安排停产。就是说靠停水大检修来解决循环水中的问题，不符合生产实际。目前的生产形势是：国内氧化铝商品每年缺口约100万吨，各氧化铝厂都在努力提高自己的产量，生产要求循环水发挥出更大的作用，可是，循环水的水质得不到彻底改善，只能使结垢等问题越来越严重，一边要求提产，一边作用越来越小，所以，氧化铝循环水己成为提产道路上的一只“拦路虎”。 　　上述水质特点，造成循环上下水管道结垢严重，山西铝厂投产10余年来，上水管最厚的结垢40mm以上，下水管道最厚的结垢达150mm以上，下水管道断面己成“卵形”；阀门闸板及闸板槽，阀杆皆被垢厚厚的裹着，任凭操作机构扳坏，阀杆变弯，阀门也纹丝不动；冷却塔上的水泥格板填料上也结垢严重，个别孔眼己被堵死，孔眼面积缩小30％，降温效果很差；悬浮物（主要是料浆，灰尘，赤泥）大量沉积在调节池内，冷却塔下，调节池积泥体积己达调节池全部体积的60－70％，可调节的体积骤减；冷却塔下的“搭盆”深1.8m，不出三个月，便被泥积满。 　　由于结垢使循环下水管道输水量减少，（上水管道还表现不明显），检查井内水位普遍上升，水力坡度代替了设计坡度，管道全线水位升高，上游管段流速降低，结垢加快。历次垢样分析见表1。  表1  循环水系统垢样分析（%）时间取样地点Al2O3Fe2O3CaOMgoNa2OSiO2灼碱其他91.3澄清池壁46.320.0812.851.63　1.2035.232.6991.3冷却塔配水槽53.250.345.671.5　3.7832.273.1993.4回水管内40.41.5151.981.111.3636.09　93.4冷却塔配水槽58.60.752.750.900.361.7033.14　98.1塔下沉渣13.316.5333.291.55　16.928.32　 　　综合氧化铝循环水的种种问题，分析其根本原因有二，一是系统中有大量悬浮物（指矿浆，赤泥）存在；二是系统中有高碱度存在。 　　碱法生产氧化铝，就是用碱（NaOH或Na2CO3）处理铝土矿，使矿石中的氧化铝和碱反应制成铝酸钠溶液。铝酸钠溶液经分解析出氢氧化铝，氢氧化铝再经过脱水，即可获得氧化铝。由于循环水在蒸发末效的冷凝器（氧化铝行业习惯称之为水冷器）中与循环母液中的含碱水蒸汽直接接触，所以循环水中含碱在所难免。另外，在赤泥洗涤工序中常用一部分循环上水洗涤赤泥，减少赤泥的附液损失，这种做法倒可以保持循环水中的含盐量在一定的水平上。 　　可见氧化铝循环水中结垢主要有两个原因，一是含悬浮物，二是含碱。而含碱是必然的，碱又是溶解物质，不易被分离。所以说减缓循环水系统结垢的首要手段和目标是去除循环水中的悬浮物。3 推荐的氧化铝循环水处理流程也许是受对氧化铝循环水认识的局限，设计时对氧化铝循环水中的悬浮物指标放的太宽，指标定的太低，设计循环上水悬浮物含量130mg／l，碱度100mm/l。实践证明，氧化铝循环水管道结垢的一个重要原因就是悬浮物控制不严，水中悬浮物含量太高，致使大量的含铝化合物粘结在管壁上，加速、加重了管道结垢。对于大多数城市下水来讲，其悬浮物含量也不过150-300mg/L。笔者认为：氧化铝循环水和钢铁企业的循环水是有联系的，过去也属一个部门，氧化铝循环水的水质特点和钢铁企业中高炉煤气洗涤，转炉除尘洗涤及轨浊循环水相近，其去除的主要对旬都是悬浮物，主要区别是：前者水中的悬浮物多是氧化铁皮，氧化钙煤渣，二氧化硅等；后者水中的悬浮物多是氧化钙、氧化铝，二氧化硅。可是，氧化铝循环水处理工艺的研究与发展已明显落后于钢铁企业。钢铁企业一般采用沉淀分离的方法将县浮物分离处理，高炉，转炉多采用平流沉淀池，轨钢浊循环水多采用旋流沉淀并增加过滤工艺，而且对循环上水的悬浮物指标控制比较严格，（如表2）浊循环水的悬浮物也控制在60-100mg/l，经常，＜60mg/k。化工行业的循环水中的悬浮物一般也控制在50mg/l。补充水经处理后悬浮物很低的水补入系统中，若氧化铝循环水只采用旁路处理，不能彻底去除悬浮物，处理后的悬浮物指标又定的过低，势必造成循环水中的悬浮物浓度过高。为此，笔者提出了如下的工艺流程。如图1表2  各钢铁企业循环上水的悬浮物（mg/l）首钢高炉宝钢转炉上钢二厂转炉上钢三厂转炉宝钢高炉武钢热轨宝钢线材47602710337.55060   上述流程结合了十多年的生产实践，参考了兄弟单位的经验，流程中没有复杂的构筑物，简单方便，针对性强，符合实际。4 对工艺流程的几点说明4.1 予沉工艺烧成窑周围有大量灰尘侵人循环回水中，赤泥洗涤，氢氧化铝洗涤等工序，免不了有料浆溢出，叶滤工序有冲洗地面的水，上述回水若没有予沉措施，会使循环回水中悬浮物短时间升高几倍甚至几十倍，所以，应该在上述工序的循环回水进入下水道前，先搞一次予沉，既“清浊”分流，把悬浮物截留在源头。只允许含悬浮物很少的上清液进入下水道，如设旋流沉淀池，异向流斜板沉淀池，将沉淀池底流放出来的污泥就近回收。这样做，可大大降低下水道的结垢速度，也能减轻循环水后续处理的负担，还能减少氧化铝的流失。 　　赤泥回水在赤泥堆场沉淀过程中，因短流，异重流现象使赤泥回水中的悬浮物经常在200——1000mg／l之间，最高达10g／l，象这么高的悬浮物很有必要在堆场附近设一级沉淀工艺，将悬浮物有效地去除，只回用上清液，保证悬浮物在 50—100mg/l，沉下来的泥就近返回堆场，也是一种予沉的做法。4.2 计量槽由于循环水中悬浮物太高，结垢性又强，孔板流量计，电磁流量计，超声波流量计，阿牛巴流量计，涡街流量计在该系统中几乎无法使用，而采用流量堰，如巴氏计量槽却不失为一种有效的办法，即使结垢可以及时清理。所以本工艺中在沉淀地前搞一次计量，为补充水（另外计量）和赤泥回水（可用三角堰计量）汇入回水后，计算混合比，监视沉淀池的负荷提供依据。而在冷却塔下来进冷水泵前再搞一次计量，为计算冷却塔蒸发量，循环上水量提供依据，加上水质分析，整个处理工艺处于定量控制之中。而且，控制过程并不复杂。4.3 快速混合工艺在新水（自来水）或池泥回水补入沉淀池前，采用机械混合或者管道混合器快速混合。这样的理由是：首先，补水中的硬度当量值远远小于循环水中的碱度当量值，软化反应很完全，保证软化效果。真次，现代混凝理论和实践证明［4］加强加药后的高梯度瞬时混台，在极短时间内、形成对初始颗粒碰撞积聚所需要的水流结构，便于药剂在水中迅速均匀扩散，为凝聚剂创造适宜条件。快速混合后回水很快进入平流沉淀池，水流由紊流状态骤然变为层流状态，为絮体沉淀创造了条件，悬浮物便迅速沉降，有利于提高去除率。当然，还可以在沉淀池前考虑加药措施，如高聚合度的无机絮凝剂对高PH，高悬浮物的沉淀有很好的强制作用。同时，鉴于水中悬浮物的粘结性，建议搞机械搅拌或压缩空气搅拌，因为氧化铝厂有压缩空气用来搅拌沉降槽，压缩空气来源比较方便。4.4 采用平流沉淀工艺山西铝厂生产废水处理站采用的工艺流程是平流沉淀后加斜板沉淀，废水水质和循环下水相类似，见表3，表4。分析其沉淀过程类似加药沉淀，主要是水中有大量的含铝化合物存在，废水在下水道中己开始分层沉淀。经过近三年的运行，比较稳定。除了出水悬浮物有待进一步降低外，处理站内没有发现堵塞和构筑物大量结垢现象，而现有的氧化铝循环水处理站内的澄清池，三角配水槽的出水孔（∮100直径）、回流窗口、三角出水堰、排空管内、排泥管内到处挂着垢层，堵塞很频繁，给运行带来困难。而百澄清池为旁路处理，不能彻底的去除水中悬浮物，系统耐冲击能力差。这几年钢铁企业的先进做法是循环回水100％经过沉淀处理。而平流沉淀池耐冲击负荷，对悬浮物浓度的变化适应性强，氧化铝循环水经常遭受生产不正常时的“跑浑”干扰，几小时之内悬浮物上升以百分比浓度计，真它池型耐冲击就差些。因此，推荐采用大面积，大体积的平流沉淀池，操作简便，效果稳定，缓冲能力强，兼有调节水量的功能。现有的调节池因为停留时间短，排泥功能差而被泥困扰。表3  生产废水处理站水质分析（mg/l）进水SS率出水SS进水含量出水含盐量硬度碱度总铁AlCaMgClPHSS去除7778725362264605420.02860.02141871189%表4  氧化铝循环水水质统计数字（mg/l）悬浮物硬度总铁AlSiO2PH含盐量400-60025-8014-35800-250020-3011-122000-6000 5  现场管理方面的几点建议循环水的流程是一次系统工程，除改善处理站内的设施，现场管理也很主要，具体如下：5.1集中补水在循环水系统中避免多点补水，尤其是禁止补新水。因为水中含碱，一遇新水则立即发生软化反应，产生CaCO3沉淀。现场调查时发现：凡是有新水排入循环水的管段，结垢则严重。 本流程推荐集中在平流沉淀池前补水，可使CaCO3在沉淀池中沉淀而后被去除。5.2 封闭部分检查井　检查并就是人孔（man hole）。在氧化铝生产现场，从检查井内掉进回水管道内的杂物有：砖块、石块、编织袋（成品袋、碱袋），破井盖、树枝等。这些杂物体大且重，不易被水冲走，使水流受阻。流速减缓、结垢和沉积加剧。为此，建议在容易排进杂物的地段，有选择地封闭部分检查井，做好隐蔽记录，以备检修时用。可有效地防止杂物泄入。谓之“扎紧篱笆”。 　　5.3 蒸发不合格水要回收利用所谓蒸发不合格水是指来自蒸发器的蒸汽凝结水中含碱量超标，不能回用到电站锅炉中的那一部分水。这部分水实际造价相当高，据测算高于5元／吨。在生产现场，因为回用已不可能，所以常常排至循环下水中。笔者调查中发现：蒸发不合格水占其总量的比例相当大，约40--60％，所以建议设计或改造时，一定要考虑蒸发不合格水的处理和出路。或者送热水槽（要考虑足够的调节容积），或经处理后二次利用，这部分水排入下水道，直接流走，带走大量的热量，大量的清洁水，造成浪费。同时对下水管造成不良影响，若排入生活污水中，因为有碱且高温，和污水中的硬度反应，发生结垢；若排到循环回水中，使回水温度升高，不利于水的冷却。平时，这部分水排入下水道后，热蒸汽给检修工人下并检查造成极大障碍。5.4 禁止乱排碱液进循环下水平时，各种洗液，母液等碱液的跑冒滴漏和事故状态下的临时排放，都将大量的高碱高铝液体排入循环下水中，循环水量调节失败时，便溢流进而排水管道，既造成生产损失，又造成环境污染。应将这部分液体就近、就地回收，禁止乱排碱液进循环下水。实验当中还发现，循环水中碱度过高（pH＞12）时，由于水的粘度大大提高，使水中细小悬浮物长期悬浮与水中得不到沉淀分离，影响出水悬浮物，例如，经过72小时静沉后的循环水中的悬浮物仍然高达110－170mg／L。 　　5.5 对循环回水管应定期刮管 　　即使采纳了上述建议，也难以避免循环水管道不结垢，实践证明：对循环回水管道定期刮管，可及时将大而重的快状物清除出来，还可避免管道因结垢太厚而影响管道输水的能力，对保证循环回水管道输水畅通，是一种有效的处理办法。6 结束语随着氧化铝生产技术的发展，人们对氧化铝循环水的认识在不断提高，本文推荐的氧化铝循环水处理工艺流程，来源于生产实践，具有简单实用的特点，可供兄弟厂家，设计单位参考，目的是技术交流，参与探讨。愿更多的技术人员提出更好的方案，共同推进氧化铝循环水处理技术的发展。

跟着我国整个国民经济的开展，社会对有色金属消费水平也在逐年进步，但在整个有色金属职业昌盛开展的表象之后，有色金属的资源危机也正在渐渐凸现。我国已发现和能够被运用的矿产资源储量急剧削减，后备资源储量严峻不足，已危及矿产资源的可继续供给。这明显影响到整个有色职业的健康和可继续开展。作为铝工业大省的河南省，现在已探明的铝土矿储量最多只能满意全省氧化铝厂商需求５年。我国是有色金属的出产和消费大国，矿产资源严峻缺少直接限制着有色金属工业的继续健康开展。 与原生资源紧缺相对应的是，我国在对包含铝金属在内的其他有色金属的循环运用进程中，走得一向很缓慢。比起西方兴旺国家对废旧铝金属收回运用在整个铝工业中占到简直一半的份额，我国现在的废旧铝收回冶炼一向保持在应收回冶炼数量的四分之一到五分之一。这除了构成许多的废旧铝制品搁置之外，还增加了社会全体资源耗费的数量。据测算，假如我国的废旧铝金属产值能上升到整个铝工业总产值的三分之一，则每年能够削减原铝冶炼构成的数百万吨的煤炭耗费，数千万吨的废水废气，上亿吨的废石废渣排放。 除了能节省许多资源耗费之外，对废旧铝制品进行从头的冶炼加工，还能够削减可再生的有色金属的社会积蓄量。开发再生铝资源，对废旧铝施行循环经济，不光能够给国家、厂商节省资金、进步资源运用率、节省动力、维护生态环境等经济效益，还能够削减许多社会问题。铝金属循环运用，能够加速我国铝金属工业完成全面、和谐、可继续开展。 已然废旧铝金属的循环运用是这样一件利国利民的功德，为什么现在在国内只需一些小型厂商从事废铝冶炼加工，而没有构成有规划的大型铝金属收回冶炼厂商链呢？事实上，小型废铝收回冶炼厂商由于工艺水平低下，能耗相对较高，对废铝的资源糟蹋和对环境的污染也都比较高，很不习惯整个再生铝职业的需求。这首要是由于在我国铝金属循环运用的过程中存在着几个严重的瓶颈妨碍。 方针瓶颈 长期以来，我国的金属资源再生工程一向开展缓慢，相对应的工业配套工程也开展缓慢，无论是在技能层面仍是在配备方面都十分落后于世界水平，比兴旺世界的实际水平更有恰当的距离。构成金属再生工作开展缓慢的原因，首要是国家在相应的配套方针上一向存在着缺位。 相比起前些年国家对再生铝资源的情绪不很清晰，最近国务院相继出台了一系列的方针和辅导性定见，为再生铝及其他金属的再生资源提出了许多新的开展思路。 ７月２日，国务院公布的《国务院关于加速开展循环经济的若干定见》要求各级政府把开展循环经济作为经济开展的重要辅导准则。该《定见》建立到２０１０年根本完善再生资源的收回运用系统，关于再生铝在铝冶炼的总出产数额中要到达２５％的产值比重。 国务院总理９月７日掌管举行国务院常务会议，准则通过的《铝工业开展专项规划》、《铝工业工业开展方针》提出，要大力开展循环经济，开发和推行运用高功能、低本钱、低耗费的新式铝产品，开展废杂铝收回再出工业，下降耗费，削减污染，进步铝资源运用率。这些方针上的歪斜对包含废旧铝在内的其他废旧金属的收回和再冶炼供给了重要的方针支撑。 除了方针缺位之外，国家方针在税收上也存在着一些问题。其间一个首要问题是再生铝厂商的“少挣多交”。废旧物品收回厂商免征增值税，这些厂商能够用物资收回发票冲抵１０％的进项税；而铝再生的冶加厂商则担负着１７％的增值税，即使有了抵消额度，仍有恰当一部分差额存在。废铝循环尽管免去了许多出资，但却担负了沉重的产出担负。 《定见》、《规划》在财务上对有色金属，尤其是铝金属的收回加工给与了恰当的方针支撑，还在详细的施行过程上给与了相应的歪斜。国家现已开端拟定了支撑铝金属收回的财务和税收方针，在往后的若干年里，还将依据金属收回的实际情况对这些方针进行恰当的弥补和调整。总的来说，这些方针的出台标明，此次国家是下定决心扩展铝金属收回运用的规划了。 技能瓶颈 金属铝的化学性质相对生动，比较简单和酸碱起化学反应，一旦被强酸直接腐蚀或氧化后被强碱腐蚀就无法在收回运用，构成永久的糟蹋。可是金属铝的化学性质生动也有必定的长处，比方原铝极简单和空气中的氧气化合，生成坚固的氧化铝维护层，阻挠空气对金属内部进行进一步的腐蚀。除了收回冶炼废铝在加工本钱上比原铝冶炼廉价和污染小之外，与其让许多废旧铝制品暴露在空气或许酸碱环境中渐渐腐蚀构成巨大的污染，不如将其合理收回、合理运用，以下降对整个自然环境的污染。 一些铝铸件和铝型材，在运用的过程中耗费十分小，只需不被腐蚀，简直能够到达１００％的收回，这首要包含建筑用铝型材、铝制配件、铝制罐提箱体；比较难以收回的，除了化工上运用的铝质化学容器（已被化学腐蚀）之外，还有食物、药品的包装材（往往和其他材料进行复合），很难从复合铝材中将铝剥离，使得收回难度增大。此外，从铝合金制品中提炼纯铝也有必定的技能难度，需求比较高的出产工艺。现代科学技能的开展为提高有色金属材料的收回冶炼工艺供给了技能支撑，使得高效、低耗的收回废铝成为或许。往后应当活跃开发高效、无污染的废旧铝金属可收回材料和收回拆解技能，促进再生铝金属晋级。 实际上一些科研单位和厂商现已在废旧铝金属的收回和循环运用上做出了许多的尽力。现在我国已继美国之后成为世界上第二大再生铝出产国，再生铝与原生铝产值比约为１：３，尽管远低于兴旺国家再生铝的循环运用份额（西方兴旺国家的再生铝和原生铝的产值比约为１：２），但成果的确很值得自豪。由于作为铝工业的边际工业的铝收回冶炼，起步远远晚于兴旺国家，且是在社会出产对铝的消费到达必定年限时才开端的。我国的铝收回冶炼始于上世纪七十年代的河北，近年来的增加速度十分快，根本上年增加速度保持在１０％以上，到本年估计将超越１６％。 除了在方针上和经济上给予支撑外，国家在上述三个文件中还专门组织资金对循环运用铝金属进行专项研讨，企图从技能层面上处理收回再加工过程中的详细科技问题。当然，在详细研讨过程中，除有关科研单位要为此支付尽力之外，一些相关的有特长的高校也将充分发挥技能优势和人才优势。 一旦处理了技能问题，为许多的收回旧铝进行大规划的冶炼和加工供给了相应的技能支撑，要开展铝金属的循环运用就进入本质阶段，最需求处理的就是进行配套建造的资金问题。 资金瓶颈 金属铝再收回需求投入许多的资金，这中间包含投入资金进行科研，包含运用恰当的技能对现有的原铝出产线进行改造，还包含对用新技能研制出来的新的出产工艺进行相对应的配套设备建造。事实上，由于原铝冶炼工艺和再生铝收回工艺具有简直彻底不同的技能要求，在原有的铝冶炼（由铝土矿制备氧化铝、由氧化铝制备电解铝）机器和出产工艺上企图改建成为再生铝出产线简直是不或许的。可是，能够考虑在原有的大型铝冶炼厂商的基础上，充分运用其出产配套设备和娴熟的技能力量进行出产。对国家和整个铝职业来讲能够节省恰当一部分投入，对厂商来讲也为本身增加了资源储藏布景。 此外，国家还会在必要的时分对厂商进行的涉及到金属铝收回的项目和技能开发上给与贴息贷款、资金补助等，乃至是直接的资金支撑。国家很欢迎并活跃引导社会资金投向铝金属循环运用这一朝阳工业。 关于再生铝进行的资金投入，或许由于是新项目的上马，初度投入较大，但在这以后的出产过程中对动力的耗费相对小得多。再生铝并非国家限制的高耗能工业，由于据测算每吨再生铝的归纳能耗只需原铝冶炼的二十分之一。一起，各方面也在尽力，企图将进口废铝的关税撤销，假如该主意能完成，则对铝进行循环运用的本钱将在原有的基础上进一步下降。再加上对金属收回范畴的税率比过去也有下降，这必将进一步下降铝循环的本钱，为厂商减轻担负，加速资金的收回运用率。 从整个职业的开展来看，出资新的铝收回项目，能够削减对矿山资源的挖掘，维护资源完成可继续开展。建造新矿山需求国家投入许多资金，进行地质勘探、配套设备建造、冶炼、运送、供应等杂乱环节，并且铝土矿是不行再生资源，一旦矿山挖空，原有出资就彻底搁置，一起导致资源紧缺。归纳考虑这些要素，对铝金属进行循环运用能够节省整个职业的资金和本钱。 有志于从事铝金属循环运用的厂商能够自行筹集资金，相关于电解铝新项目的上马所需的出资额度，旧铝收回本钱很低，收益较高，厂商能够相对较快地收回出资。一起，在现在国家接连出台方针按捺高耗能、高污染和资源性产品过快增加的大布景下，电解铝项目上马须经过严厉的批阅并遭到国家的严厉控制，相对而言铝收回循环运用是国家大力提倡并鼓舞开展的新式工业方式，国家必定在批阅和出资过程中给与相对的支撑，所以，出资建造铝收回循环设备是利国利民，一起有利于本身开展的好挑选。 未来预期 在废旧金属的循环运用过程中，厂商首要面临的都是这样的两个问题：第一是质料即废旧金属供给是否足够、报价是否低价、质料是否契合收回要求；其次是制品的供应问题，即循环运用的金属能否到达原金属的各项性质，下流厂商愿不愿意选用再生金属做质料。对金属铝来讲，这两个问题都很简单得到处理。 首要，循环运用的金属必定涉及到金属的收回。我国多年来废旧金属收回开展相对缓慢，尤其是废铝，除了河北的一些厂商从事收回加工之外，其他厂商的规划都不大，还没有到达规划效益。这为我国的废铝收回积累了许多质料。有专家计算，铝制品的均匀运用寿命约为１５年，但除了部分国家强制作废的产品之外，铝制品超期服役的现象许多存在，在我国经济上不兴旺地区，许多远远超出作废年限的铝制品仍然在运用，即使退役下来也没有彻底的收回运用，处于搁置状况。我国对可收回的废铝收回率现在只到达７５％左右，厂商能够彻底不必忧虑质料的直销。 铝金属要真实完成循环运用，就必须大力进步科技实力，促进产品的功能合格。当再生铝的冶炼工艺到达必定水平后，所出产出的再生铝和原铝化学性质和物理性质就能彻底相同，彻底能够代替原铝应用在出产日子中。现在我国汽车职业的“减重”，对铝的需求在不断加大，只需各项目标合格，再生铝彻底能够在这片范畴大展拳脚。据估计，到２０１０年，我国的汽车职业对再生铝的需求将由现在的２０万吨上涨到１００万吨，数额翻了５倍。汽车职业仅仅废铝收回运用的一个开展方向，“宽广天地，大有作为”，在其他范畴循环运用铝制品业具有宽广远景。

正在浙江省富阳市举行的“2009包装废弃物循环经济论坛”今天传来消息，由国内较新自主研发、利乐中国全力支持的铝塑分离技术成功实现工业化应用，可以将无菌复合纸包装中的铝箔和塑料膜彻底分离为铝粉和塑料粒子，不仅实现了从资源到资源的绿色循环模式，更将其再生利用价值大幅提高了30％，有力地促进了整个循环经济产业链的良性发展。出席论坛的大陆及港台专家对这一新技术的市场意义和社会意义给予了充分肯定。     来自全国人大环资委、国家发改委、国家环保部、中国包装联合会、香港环保署和台湾资源回收管理基金管理委员会的领导、专家以及相关企业的代表，就如何贯彻《循环经济促进法》、建立适合中国国情的包装废弃物再生利用发展模式进行了深入讨论，其中无菌复合纸包装的铝塑分离技术被认为是“以技术促发展”的一个成功典范。     中国包装联合会会长石万鹏表示：中国包装工业2008年总产值已经达到8600亿元人民币，跻身世界包装大国之列，但包装废弃物的总体回收率只有15-20%。中国包装行业必须建立一个以资源高效利用和循环再生为核心的系统。其中，实用高效且绿色环保的循环再生技术是关键驱动力。较新实现工业化应用的铝塑分离技术，大大拓宽了废弃牛奶饮料纸包装的再生用途，使回收和再生利用环节都“有利可图”，其所带来的经济效益有益于回收再生产业链的可持续发展。

在资源竞争全球化日益明显的时代进程中，矿产资源开发必将披上节能减排的可持续发展的外衣，红星作为节能选矿设备厂家，不断促进铜矿选矿设备、金矿选矿设备等的节能技术发展，为矿产资源的高效开发做出自己的贡献。 铜矿循环经济是一种善待地球的经济发展新模式，它要求把经济活动组织成为自然资源产品和用品再生资源的闭环式流程，所有的原料和能源要能在不断进行的经济循环中得到合理利用，从而把经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的程度。 在铜矿开采循环经济发展的道路上铜矿选矿设备起到了关键性的作用，铜矿选矿设备的改进能有效提升铜矿开采效率，降低对矿山的环境污染，对于铜矿矿山的循环发展有着重要意义。

摘要：铝是绿色载能金属，是仅次于钢铁的第二大金属，是现代经济社会发展不可或缺的基础原材料。铝工业发展面临资源、能源和环境方面的巨大挑战;应按照循环经济的发展理念、构建一个生态耦合和资源共享，物质闭路循环，能量梯级利用的产业链, 本文重点讨论铝循环产业链的构建及主要措施。 关键词：铝工业；循环经济；产业链；可持续发展 　　铝工业是资源开发型产业，我国是世界铝工业大国，原铝的生产和消费已经连续7年位居世界第一，我国经济社会发展对铝的巨大需求，客观上要求保持铝产业稳定适度增长，而传统铝工业产生的巨大环境压力与当前节能减排、发展低碳绿色经济、节约资源、保护环境的发展趋势相背离，这两种矛盾的相互碰撞迫使铝工业不断探索新的发展模式，而发展循环经济是铝工业实现可持续发展的重要途径，而构建高效的铝工业循环产业链是实现循环经济目标的基础。 　　一、铝工业发展特点 　　铝是绿色载能金属，是实现全社会节能减排、绿色低碳经济的重要支撑材料。同时，铝工业又是资源和能源依赖型产业，特别是在氧化铝和电解铝的生产过程中，消耗大量的资源和能源，产生大量尾矿、赤泥、二氧化碳等影响环境和生态的废弃物。 　　（一）原料消耗多 　　每生产1吨氧化铝，约需2～3.5吨铝土矿、100千克苛性碱、200千克石灰，而每生产1吨金属铝，约需2吨氧化铝。因此，每生产1吨金属铝，约消耗4～7吨铝土矿、200千克苛性碱、400千克石灰、410千克炭素材料和30千克氟化盐，合计物料消耗约5～8吨。 　　（二）能源消耗高 　　按露天开采堆积型矿测算，吨铝土矿开采能耗约10千克标煤；按拜尔法生产氧化铝测算，吨氧化铝生产能耗约500千克标煤；按吨电解铝需要14000千瓦时电力测算，吨电解铝生产能耗约2050千克标煤，吨铝加工材生产能耗约350千克标煤，因此，从铝土矿开采到生产1吨铝加工材成品需要的能耗约为3450千克标煤，能耗高成为铝产业的主要特征之一。当前我国电解铝生产成本中，电力成本高达25%～40%，电价高低是决定电解铝竞争力的关键因素。 　　（三）固体废弃物排放大 　　固体废弃物主要来自矿山尾矿、氧化铝赤泥、电解槽废弃物及灰渣，尤以铝土矿山尾矿和氧化铝赤泥排放量大，对环境污染隐患高，生态破坏影响大。 　　对于堆积型铝土矿山，生产1吨铝土矿大约需排出尾矿2吨，生产1吨氧化铝要排出赤泥1.2～1.7吨，因此，生产1吨氧化铝外排固体废弃物约5～6吨。按目前广西年生产528万吨氧化铝计算年排放固体废弃物约2640～3168万吨。123后一页

中铝山东分公司为提高氧化铝生产工艺和技术装备水平，从德国卢奇公司引进一套产能为1600t/d氧化铝工艺技术及自动化水平高的流态化循环沸腾焙烧炉。1997年9月点火烘炉、投运。随后安装的一套于2001年11月点火。此套装置所用的耐火材料内衬为硅酸钙板、轻质浇注料、耐火浇注料、耐火粘土砖和耐火纤维及锚固件。    一、氧化铝循环沸腾焙烧炉及其耐火材料的选择    １、氧化铝循环沸腾焙烧炉的组成    氧化铝循环沸腾焙烧炉用来焙烧氢氧化铝，由圆锥形旋风筒、文丘里烘干器、沸腾焙烧炉、喂料螺旋、流态化冷却机、循环床、卸料槽、下料管及风管和烟道组成。设备形状基本为圆筒形，最大设备外径5.8ｍ，高度32ｍ，设备外壳由钢板焊制，内衬采用不定形耐火材料、耐火砖、硅酸钙板及耐火纤维组成，并有锚固件联接固定，整个装置各个设备之间相互联接，构成一个密封的、整体性较强的结构装置。    ２、氧化铝沸腾焙烧炉用耐火材料的选择    本装置最高炉温约1100℃，最高压力约12.5ｋＰａ，最高流速48.5ｍ／ｓ，焙烧时间约30ｍｉｎ，即整个焙烧过程在高速、高温下完成。由于所处理的氧化铝物料硬度较大，流动性好，对氧化铝产品质量的要求严格，任何内衬杂质的混入都直接影响产品的性能，因此，要求耐火材料必须满足下列条件：耐高温、耐磨损、高强度、热稳定性能好，整体性及密封性强。    在选用国产代用耐火材料时，应遵循三条原则：①保证所选各种耐火材料的理化指标满足卢奇公司的要求；②保证所选耐火材料有良好的施工性能，尤其是耐火烧注料；③所选耐火材料必须经过实践验证。根据这三条原则，经对国内十几家有实力的耐火材料生产厂家进行实地考察、比较筛选后，最终选择了６家耐火材料厂，经过与国外耐火材料的各项性能指标进行对比，所选用的国内耐火材料和卢奇公司的耐火材料性能指标接近，有些性能指标甚至超过了国外指标。    二、氧化铝循环沸腾焙烧炉耐火材料的应用    循环沸腾焙烧炉整个装置所用耐火材料共计762ｔ，主要有浇注料、耐火砖、硅酸钙板、硅酸铝纤维和耐火泥五大类，以及固定耐火材料的锚固件。[next]    １、工作层用耐火材料    耐火浇注料共计351ｔ，用于一级文丘里、冷却旋风筒、流化床冷却机、所有管道、烟道及沸腾焙烧炉下部和旋风筒的锥体部分，多为双层或三层。    耐火砖共用269ｔ，主要用在沸腾焙烧炉、循环旋风筒、二级旋风分离器、二级文丘里干燥器以及烟道等。    根据沸腾焙烧炉的工艺特点和不同的工艺参数及工况条件，工作层所用耐火材料的种类及层数不同。根据使用温度、物料性质，所有工艺管道进行轻质和重质浇注的配置，主要设备内衬采用绝热＋隔热＋耐火砖的工作层配置，使耐火材料节能效果更好。    ２、隔热耐火材料    隔热耐火材料有轻质浇注料、轻质隔热砖、硅酸钙板和耐火纤维。    浇注料    主要用在流化床冷却机、冷却旋风筒、一级文丘里干燥器及二级文丘里干燥器等主要设备的顶部和所有管道和烟道里面。    保温砖    保温砖共用41.76ｔ，主要用在流化床冷却机、一级文丘里干燥器和二级旋风分离器。    硅酸钙板    硅酸钙板共用97.5ｍ３，有50ｍｍ厚和30ｍｍ厚两种规格，主要用在沸腾焙烧炉、循环旋风筒、冷却旋风筒及一级文丘里干燥器等。    耐火纤维    耐火纤维共用2.5ｔ，分为板类、毡类和毯类，主要用在膨胀缝、伸缩节、支架和入孔以及各种工艺孔周围。    锚固件    锚固件是内衬的主要组成部分，其作用是使内衬与炉壁牢固地结合。[next]    锚固件的分布与炉温、耐火材料的性质、炉衬厚度、使用部位和所选用的锚固件形状及材料有关，有15种类型、40种规格，重量约3000ｋｇ的锚固件系统对炉衬的应力分布及热胀冷缩热应力的均衡、延长炉衬寿命，起至关重要的作用。    三、效果及存在的问题    １、效果与启示    ①该炉子在耐火材料使用中注重隔热材料的使用，在高温设备沸腾焙烧炉和循环旋风筒上均采用五层耐火材料，四层隔热材料，保温效果很好。尽管炉子内部温度高达1100℃，但炉体外表温度仅为70℃左右。其它部位均有二层或三层隔热材料，故炉子整体热效率很高。    ②不同设备、不同工况条件，选用不同的耐火材料，使耐火材料的使用比较经济、合理，对今后耐火材料的选用有一定的启示。    ③不同炉温、不同耐火材质、不同炉衬厚度、不同使用部位，所用锚固件的形状、分布及材质不同。    ④沸腾焙烧炉、循环旋风筒、二级旋风分离器、二级文丘里等拱顶采用异型砖逐环砌筑，环与环之间子母相扣，保障了球形拱顶的整体性能。解决了浇注料施工麻烦、养护时间长、损毁后难修补的问题。    ２、存在问题    在不到3年的应用中，沸腾焙烧炉内因二级文丘里干燥器、烟道等处红炉，曾停炉检修4次，原因有以下几点。    结构不合理    二级文丘里到二级旋风筒的通道高2.5ｍ，宽1.7ｍ，砖厚仅为180ｍｍ，且分两层（65ｍｍ和115ｍｍ），尽管设置有锚固件，但仍显不稳，使用不到一年即掉砖。遂在大修时进行改进，保持内表面积不变，高度不变，外壳加宽115ｍｍ，耐火砖加厚115ｍｍ，改为65ｍｍ保温砖和230ｍｍ耐火砖。改后的运行效果较好。[next]    砖缝及膨胀缝较大    此炉设计的耐火砖在位置高度上一般每间隔3.5ｍ留有25ｍｍ的臌胀缝，根据我国耐火材料的线变化，在1450℃、保温2ｈ，线收缩一般为+0～-0.2%，热膨胀系数300～400℃时为0.1%，故25ｍｍ的膨胀缝过大。停炉时透过所有膨胀缝可看到外层钢板。故根据理论要求，膨胀缝留７～８ｍｍ。    文丘里、二级旋风筒及连接过道的耐火砖强度低，不耐磨    开炉２年多以来，二级旋风筒的耐火砖由厚115ｍｍ磨损至局部仅为20ｍｍ，二级文丘里的耐火砖磨损仅为70ｍｍ左右，连接过道耐火砖已更换两次，此处所选砖的强度只为34ＭＰａ，说明此处的耐火砖不符合工艺要求。此外气流流速大，氧化铝对其的冲刷严格，应使用高强耐磨砖，因此在高铝质骨料中添加耐磨骨料，以增强耐火砖的耐磨性。耐磨骨料如刚玉、板状刚玉等都具有高耐火度、蠕变小、高密度、热震稳定性好、耐磨性好等优点，在该部位试用高强度耐磨砖，可显著提高内衬的使用寿命。    浇注料之间施工缝隙过大    沸腾焙烧炉与循环旋风筒之间的过道顶部为三层浇注料、两层保温浇注料、一层耐火浇注料，锚固件为ST－20－21型，由于施工缝隙过大，氧化铝穿过施工缝冲刷锚固件，导致锚固件断裂，浇注料脱落，影响生产。采用的措施包括增强锚固件的焊接强度，改进施工工艺；减少保温浇注料厚度，过道两端全部改为耐火浇注料，减少施工缝等。

有色金属矿浮选生产过程中排出大量含有残存选矿药剂的废水，对环境的危害已被人们所重视。对选矿废水的治理采用循环利用的方法被认为是最为有效的方法之一。由于选矿废水中含有残存的选矿药剂和其它杂质，回用不当则会引起选矿指标的下降，特别在有色多金属矿浮选过程中，这种指标下降的现象更为明显。 湘中某铅锌矿年开采矿石量6×104余t，目前选厂处理能力为200余t/d。主要产品有铅、锌精矿。选厂用水主要取自于自然水体，用水量为1200t/d左右。由于该矿位于缺水地区，历年来与农业争水问题非常突出。选厂废水经尾矿库后排人自然水体，废水中氟和铅的含量均超过国家工业废水排放标准，对周围环境的污染较为严重。因此，对选矿废水的治理及循环利用，已成为该矿急待解决的课题。 一、选厂生产工艺及废水查定 矿石属原生硫化矿，原矿含硫低。铅、锌矿石氧化率亦低。选厂生产工艺为传统的优先浮选，工艺流程见图1，所使用的选矿药剂有：25#黑药、丁黄药、碳酸钠、硫酸锌、硫酸铜、2#油等。经对全厂废水进行查定，各股废水的排放量见表1，选厂排放废水水质特征见表2。图1  选厂生产工艺流程图 表1  选厂废水排放量表2  选厂排放废水水质特征mg/L选厂在现场生产中使用了25#黑药，如废水回用后，将导致废水中酚的积累。考虑到废水回用后在旺水季节可能有部分尾矿库溢流水外排，导致酚的污染。因此，在试验中取消了25#黑药，代之以乙黄药进行铅的浮选。 试验中就新水选矿、尾矿库溢流水全返选矿及分系统回水选矿三种方案进行了条件试验，并在此基础上进行了全流程闭路浮选试验。闭路试验指标见表3。 表3  新水与废水回用选矿闭路试验指标%从试验结果可知，新水选矿与两种不同方案回水选矿闭路浮选试验均可获得较好的指标。在试验过程中，浮选现象正常，易于控制，这说明两种废水回用方案都是可行的。但就生产工艺而言，尾矿库溢流水全返方案简单，易生产实施。废水分系统回用方案虽然可行，但如工业应用，则整个回水系统较为复杂，既增加了回水系统固定资产的投入，亦不利于生产现场的操作管理。因而在工业上以尾矿库溢流水全返方案较为合理。 三、废水回用工业试验 尾矿库溢流水全返方案见图2。在工业试验中取消了25#黑药，消除了废水中酚的污染。废水在循环5d后水质基本稳定(见表4)，废水中杂质含量不再增加。工业试验结果表明，该矿在应用选矿废水回用后，选矿指标达到了废水回用前的选矿指标(见表5)，对生产没有带来负面影响。同时，选矿废水除蒸发、地渗等自然损失外，基本全部返回选厂使用，消除了对环境的污染。经统计，选矿废水回用率为76%。图2  尾矿库溢流水全返回用方案 表4  废水回用后尾矿库溢流水水质特征mg/L表5  选矿废水回用工业试验结果%四、经济效益 由于选矿废水中残存较多的浮选药剂，选厂在采用废水回用进行生产后，药剂耗量明显降低，经计算，每年可节约药剂费用1.15×104元(见表6)。同时，每年可节约新水2.2×104t以上，节约水费1.1×104元。 表6  新水与废水选矿药剂用量比较五、结论 选矿废水回用是治理有色多金属矿选矿废水最为简单、有效的方法。试验证明，对于湘中某铅锌矿选矿废水，在采用尾矿库溢流水全返方案进行回用后，通过调整选矿药剂，选矿指标不受影响，可基本实现选矿废水封闭循环，废水回用率达到75%以上，消除了废水对环境的污染。同时，每年可节省选矿药剂及水费2.25×104元，有着明显的环境效益和经济效益。

论有色金属职业要大力展开循环经济 　　中央关于拟定国民经济和社会展开第十一个五年规划的主张，明确指出"十一五"期间，有必要把经济结构调整和经济添加方法的改变作为联系大局的严峻任务。加速建造资源节省型、环境友好型社会。要把节省资源作为根本国策，大力展开循环经济，进步资源使用功率，加大环境管理力度，实在保护好自然生态。这是以同志为总书记的党中央根据我国经济展开的客观要求的严峻判别，也是新时期新阶段我国推动经济结构调整和经济添加方法改变有必要遵从的重要准则。  　　我国经济能否进入可继续展开的良性轨迹，与资源使用和环境保护有着密不可分的联系。建造环境友好型社会是我国建造调和社会的必然选择。调和社会包含人与自然、人与人的调和。循环经济是建造环境友好型社会的重要途径，而建造环境友好型社会，使我国经济进入可继续展开的良性轨迹，是建造调和社会的重要内容。所以环境友好型社会的提出是十分及时和必要的。《主张》全面论述了2006～2010年5年间国民经济和社会展开的总体规划，对有色金属职业的展开必将发生一系列直接或直接、长时间或短期的影响。有色金属作为重要的根底原材料工业，跟着工业化及工业晋级的深入展开，加上其固有的资源束缚特征，其重要性及战略意义将愈加杰出。  　　我国有色金属工业继续快速展开，现在总产值已居世界第一，一起跟着技术进步加速、工业结构晋级，在世界同业中的影响力及竞争力日益增强。2004年，我国十种常用有色金属总产值到达1430万吨。往后跟着我国经济添加不断提速，电力、运输设备（轿车、火车、地铁等）制作、机械、电子、航空航天、建筑、武器装备制作等职业对有色金属的需求也将继续添加。其间电力、建筑等职业对铜、铝的需求微弱；运输设备制作对铝的用量将越来越多；机械、电子等职业需求铜、铝、镍、锡、锌、钨等多种金属；而航空航天、武器装备等职业需求钛、稀有金属等战略性金属作为根本的原材料。但一起有色金属职业又归于高能耗、高污染的工业，尽管因为有色金属产品必需性的远景毋庸置疑，可是职业展开将越来越多地遭到动力和环保要求的束缚。往后，职业界的大型、设备技术先进、单位能耗低、环保设备完备的厂商将遭到要点支撑，而小型涣散、设备落后、能耗高、污染严峻的产能将遭到越来越严厉的束缚或强制筛选。  　　其实大部分有色金属都能够收回加工再使用，铜、铝、铅、镍、金、银等都具有杰出的可收回性。大力展开金属的循环再使用可有用添加供应，下降能耗和污染。以铝为例，再生铝出产的能耗仅为原铝出产的5％，发生的污染物仅为原铝的10％；2003年，全球铝消费量5500万吨，其间再生铝为2748万吨，占消费总量的50％，资源循环使用已经成为我国有色金属工业重要的组成部分。现在，国内每年收回废杂铝50多万吨，废杂铜40多万吨，废铅30万吨。一起，废电机、废电线电缆、废五金电器的拆解加工业繁荣鼓起。在东部滨海和环渤海区域，规划创建了浙江宁波、江苏太仓、天津静海和浙江台州等再生资源加工园区，构成年拆解、处理废杂有色金属质料各100万吨的才干。此外，广东南海、河南长葛、湖南汨罗也构成了初具规模的拆解、加工使用基地。据统计，2004年，再生有色金属产值已达320万吨，占有色金属产值的22％，并已构成上海新格、江苏春兴等一批产值大、技术水平高、环境保护好的再生金属大型厂商。往后，再生金属业是有色金属职业的一个重要赢利添加点。  　　和世界上其他有色金属大国比较，我国有色金属工业出现"两端弱，中间强"的特色。因为资源束缚，我国需求进口很多的有色金属精矿，我国厂商首要会集在中间能耗高、赢利低的冶炼环节。未来，向上操控更多的资源量，向下展开技术含量高、附加值高的深加工产品，以此向资源型展开的厂商将在职业中锋芒毕露，占有优势位置。《主张》对未来5年有色金属职业的健康展开起到指导作用，未来的出资机会将更多地出现在资源型、设备技术先进、能耗低的厂商。  　　"大力展开循环经济，在冶金、建材、化工、电力等要点职业，展开循环经济试点"。十六届五中全会特别明确地提出把建造资源节省型社会和环境友好型社会，作为"十一五"时期经济社会展开方针之一，这是契合我国国情，顺应时代要求的。我国有色金属工业协会会长康义指出，面临有色金属工业展开中资源、环境的束缚，咱们有必要贯彻落实科学展开观，大力展开循环经济，尽力建造资源节省型、环境友好型厂商，这是完成有色金属工业可继续展开的必然选择，对完成我国有色金属强国具有重要现实意义。因而，为了完成有色金属工业的可继续展开，有必要树立科学展开观，走新式工业化路途，依照比较优势准则调整结构，推动工业晋级，树立资源节省型社会，依托科技进步和技术创新，进步资源使用功率，构筑继续展开的根底。惟有此，我国有色金属工业才干在做大做强之后还能够做久。