紫铜批发
2017-06-06 17:50:09
随着
市场
对紫铜需求的日益增大，对于其购买都是采用批发紫铜的买法。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 纯净的铜是紫红色的
金属
，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。批发出售有利于更好的将紫铜推向
市场
，想要了解更多关于紫铜批发的信息，请继续浏览上海
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网。
铜线批发
2017-06-06 17:50:04
2009年中国裸铜线批发
市场
发展迅速，产品产出持续扩张，在国家
产业
政策的鼓励下，
行业
产品向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目逐渐增多。投资者对
行业
关注越来越密切，这使得裸铜线
行业
的发展需求不断增大。 2009年10月-2010年3月铜电线
价格
：BV 2.5平方电线
价格
:145元/盘 BV 4平方电线
价格
:236元/盘 BV 6平方电线
价格
：363元/盘 2009年8月国内
现货
铜线批发
价格
达到37000元 /吨的高位，但
期货价格
却不为所动，在连续6个
交易
日里自最高价下跌了1000元/吨。相比于上海铜价，LME和COMEX的
走势
显得更加疲弱，LME3 月铜
价格
反弹到3320美元后就调头向下，根本没有触及倒3338美元的记录新高，经过5个
交易
日的下跌已经回到3200美元以下。在
价格
温和下跌一定幅度后，
市场
上消费买盘纷纷进入也吸引了一部分以牛市思维进场的抄底买盘。对于
价格
后市如何演绎，铜价运行趋势是否转变，笔者综合几方面的因素进行了分析，得出这样的结论：铜价牛熊转换正在进行，如果
价格
跌破关键的支撑将加速下跌，并开始熊市。
铜合金 批发
2017-06-06 17:50:09
批发就是指专门从事大宗商品
交易
的商业活动。零售的对称。是商品流通中不可缺少的一个环节。通常有两种情况：①商业企业将商品批量售给其他商业企业用作转卖。②商业企业将用作再加工的生产资料供应给生产企业。而铜合金批发指主要从事大量铜合金产品
交易
的商业活动. 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 批发是随着商品经济的发展而产生的。商品生产和商品交换的发展，使商品购销量增大，流通范围扩展，生产者相互之间、生产者与零售商之间直接进行商品交换，常有困难或不方便，于是产生了专门向生产者直接购进商品，然后再转卖给其他生产者或零售商的批发商业，商业部门内部有了批发和零售之间的分工。批发业务一般由批发企业来经营，每次批售的商品数量较大，并按批发
价格
出售。商品的批发
价格
低于零售
价格
，即存在着批零差价，其差额由零售企业所耗费的流通费用、税金和利润构成。商业批发是生产与零售之间的中间环节。通过商业批发活动，使社会产品从生产领域进入流通领域，起到组织和调动地区之间商品流通的作用。还可通过商品储存发挥“蓄水池”作用，平衡商品供求。 铜合金批发以铜及铜合金材料为主做的大批量商品流通,购销及交换.随着铜材
市场
的需求供大,越来越多的商家或企业会选择批发来经营或购买铜材.
废铝渣
2017-06-06 17:50:03
对于废铝渣来说，在目前的铝业
市场
中还是非常被关注的。在目前中国为世界的铝
行业
输出大国而言，废铝渣的
产量
也相当多，但对于目前我国不比国外的先进国家，没有很好的废铝渣的回收再利用的体系和规则。这个废铝渣回收利用的问题也值得广大业内外界人士所关注。废铝渣是铝材加工前处理过程产生的固体废物，我国每年要产生数千吨的废铝渣。废铝渣虽然经过浓缩，但含水率仍然很高,不仅占用大量的场地，而且其渗出液还会污染地下水体,对环境造成危害。但废铝渣中含有大量的有效成分氧化铝，是很好的工业原料来源。更多关于废铝渣的相关信息，或者希望收购或供应废铝渣的企业单位可以在上海
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铜线批发价
2017-06-06 17:50:11
4平方铜线
价格
各地
价格星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 280.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV-4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 265.00星花牌 朝阳昆仑电线/塑铜线BV--4平方 纯铜线 代理价 100码 北京 265.00塑铜线BV4平方 电线电缆 上海 143.50上海起帆电线 硬塑铜线BV 4平方 上海 220.00万安 电线 电缆 BV 4平方 2.25 单芯铜线 全国标长度浙江温州 200.00上海起帆电线塑铜线，BV4平方硬线 上海 235.00电线电缆民用BV4平方单根铜线 浙江温州 278.00铜线 电线 BV4平方 单芯硬线 一卷
价格之电线 浙江温州 163.00电线电缆 免检产品 国标BV4平方塑铜线 天津 161.00本周(09.13-09.17)1#光亮线不含税均价为53520元/吨，较上周下跌400元/吨。对铜线批发价形成了一定的打压态势，沪期铜受此影响接二连三出现早盘小幅高开跳水然后又在尾盘震荡拉升缩减跌幅的情况，由此看来逢低买盘的介入推动铜价“易涨难跌”。
现货市场
，废铜
价格
本周承压小幅下滑，交投双方更趋谨慎，业内对于铜后市的看法不一。废铜货源供应方面依旧持续偏紧，铜价下挫时导致持货商出货意愿明显降低，多数持货待售等待
价格
回升，仅在资金周转偏紧时将货源低价出售给回收商快速回笼资金。而下游买盘对国内近期出台严厉调控措施的担忧加剧，在目前风险较高的情况下，多数厂家持观望态度以等待方向的明朗化。总体而言，本周废铜
市场
交投情况较上周没有明显变化，
市场
比较关注中秋节及国庆小长假的备料情况。
高炉高铝渣问题的探索与解决
2019-03-11 13:46:31
高炉出产实践标明，炉渣Al2O3含量超越16％就会对炉况的安稳顺行发生较大的不良影响，乃至引起高炉异常。例如，武钢7号高炉是3200ｍ3大型高炉，配备水平先进，投产后，取得了很好的操作目标，但到2009年6月，因为质料成分大幅动摇，烧结质量变差，矿石Al2O3含量高，渣动性变差，渣铁不能及时排放，致使炉况顺行渐差，造成了炉况的异常，给高炉出产造成了巨大损失。为此，武钢尽力探究处理高炉高铝渣问题的有用办法。
依据出产实践经验，在Al2O3含量到达18％以上时，依托高MgO渣来下降炉渣黏度是不可行的，因为进步炉渣MgO含量要靠进步烧结矿中白云石等熔剂配比来完成，当烧结矿中MgO含量增加时，粘结相的流动性变差，如燃耗不增加则必定引起烧结矿强度下降。最近实验室研讨的结论是，烧结矿中MgO含量以2.5％为宜，超越此规模，烧结矿转鼓指数将趋于下降。因而，要应对质料来历失控引起的Al2O3含量过高的状况，需求研讨适合的高炉造渣准则。下降黏度的途径有2个，一是加锰矿（MnO）；二是加萤石（CaF2）。因为加锰矿会影响生铁中Mn的含量，所以应研讨恰当参加萤石量的办法。 武钢7号高炉在2009年7月高炉渣中Al2O3含量全天均匀高达18.6％，最高时达22.81％，严峻影响了渣铁的流动性和渣铁的别离，直接导致了渣铁排放困难。尽管采取了许多办法，如加锰矿、热洗炉等办法，但因为炉缸堆积严峻，炉况长期不见好转，最终决议用萤石洗炉。从2009年7月24号到7月28号，8月3号至7号，参加萤石，萤石用完后再运用Mn矿。洗炉期间补加很多净焦，用于弥补炉缸热量。从运用效果来看，萤石对炉身粘结的洗刷、对炉缸堆积的处理效果较为显着。参加萤石今后，显着下降了炉渣的熔点，改进了炉渣的流动性，对炉前出铁排渣效果显着，这关于炉况的康复起到了非常重要的效果。 应该指出，尽管增加萤石有利于改进炉渣流动性，但萤石对炉腹炉缸的冷却壁有严峻的侵蚀效果，所以选用萤石洗炉要非常稳重。武钢在处理7号高炉2009年7月的炉缸堆积时，萤石是经过炉料均匀参加炉内的，萤石散布于整个料面，萤石大面积和炉腹、炉缸处冷却系统触摸，造成了很多风口损坏，延缓了康复时刻，今后在处理因炉渣中Al2O3偏高而引起的炉缸堆积时应加以改进。 实践标明，CaF2能下降高Al2O3炉渣黏度，但CaF2对高炉内的耐火材料也起损坏效果，因而CaF2的运用一般是在因Al2O3含量高，黏度大引起炉缸不活、炉缸堆积等状况下运用。在武钢炉渣中Al2O3含量日均匀小于18％的状况下，CaF2含量在2.0％左右就可以了。如果在正常出产中长期参加CaF2运用，则需求考虑高炉内耐火材料的承受能力等问题。
日钢高铝渣低硅炼铁技术
2019-01-10 09:51:47
通过优化配料工艺、创新炉料结构，探索装料制度、成功应用多环布料，研究高铝渣的性能、掌握高铝矿冶炼技术，成功实施高风温、高顶压、高煤比、低硅冶炼等技术，在炉料品位降低，焦炭质量犬幅度降低的情况下，取得了较好的经济效益。
在选择经济矿冶炼的同时，必须面对经济矿带来的一些不利因素，其中矿石中的Al2O3高，就是一个突出问题。
一般认为炉渣中Al2O3在14％以内，属于低铝炉渣，适宜冶炼；14％～16％属于中铝炉渣，冶炼有一定难度；Al2O3超过16％，就可以称为高铝炉渣，冶炼就相当困难。许多企业甚至认为，高于17％以后，基本无法正常冶炼。
通过对高铝炉渣性能的深入研究，基本掌握了高铝渣的冶炼技术。日钢炉渣中的Al2O3含量较低也在15.5％以上，较高平均达到18％以上，属于高铝炉渣冶炼。
Al2O3超过16％以上，炉渣的熔化温度就会急剧上升到1500oC以上，炉渣的黏度会增加。炉渣黏度过大，炉渣黏稠，就会造成高炉滴落带内的阻损很大，致使炉料下降和煤气上升困难。在炉缸表现为渣铁难于分离，渣铁滞留量增大，炉缸堆积；在炉外表现为渣铁结壳，流动性能差，炉前组织困难；较后，高炉受风能力越来越差，导致高炉失常。
针对高铝炉渣黏度高、熔化温度高的问题，对高铝矿冶炼时的造渣制度和热制度作重新调整，确定造渣制度要以二元碱度为主要调节手段，三元碱度作为参考，四元碱度为中心的总方针，并且提出镁铝比(MgO／Al2O3，)的概念。通过酸碱料调节二元碱度，参考炉渣中Al2O3含量，通过调整烧结矿中的MgO，控制炉渣中MgO的含量，随Al2O3含量变化，控制镁铝比，较后使炉渣四无碱度控制在0.95～1.0左右。
热制度以控制铁水显热为依据，日常调剂以控制铁中含硅量为手段，保证铁水物理温度≥l480oC，较终达到提高炉渣热焓，降低炉渣黏度，提高炉渣流动性的日的，有效地改善了炉缸的工作状态，改善了高炉顺行，取得了较好效果。
低硅冶炼是一项综合技术。由于日钢的原、燃料条件逐步转差，低硅冶炼不能依靠改善焦炭质量，提高入炉品位等“精料”手段来实现。对于面临的困难，炼铁技术人员，进行了充分的分析研究，并由铁前部牵头组织，针对烧结、球团、炼铁三个系统每旬定期召开攻关会议，强调低硅冶炼对炼铁、炼钢的重要意义，同时强调降硅要从系统内部着手，要完全通过提高操作水平来保障低硅冶炼的实现。
烧结厂主要工作是：稳定成分、提高强度、改善粒级、降低亚铁等。
炼铁厂主要措施是：稳定操作、活跃炉缸、提高渣碱度、降低硅偏差等.通过改进操作，日钢高炉的平均硅含量降低到0．37％，实现了低硅冶炼。
低硅冶炼是多环布料技术、合理渣相选择，高顶压、高风温等技术成功应用后的一个具体体现，是炼铁系统进步后的必然。
铝渣球在LF精炼炉的作用
2019-02-28 11:46:07
铝渣球具有脱氧和组成精粹剂的成效。其化学成分为Al≥40%、Al2O3:10-20%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50mm。初炼出钢时投入可作为脱氧剂脱去钢中游离氧，此外它能快速成渣掩盖在液面阻隔空气。
铝渣球参加有两种方式：一是电炉在出钢过程中作为脱氧剂与其它类脱氧剂一起参加，将钢中溶解氧降低到操控范围内；二是钢水包抵达LF钢包精粹位时参加，以调整渣的组分，赶快脱去渣中的氧得以快速构成适合的精粹渣系。
在实践出产中的使用：
1、电炉工序参加。炉后终脱氧剂选用铝渣球和，依据结尾碳含量脱氧剂参加量：铝渣球0.5-1.0kg/t；，2.0-3.0kg/t。参加次序：钢水出到20t开端向钢包内参加、铝渣球，出钢时刻大于110秒，出钢禁止下渣。 2、LF炉精粹工序。精粹时，依据钢水成分进行调整成分和造渣，造渣剂的参加状况为：铝渣球，50-100kg；粉、硅铁粉为20-30kg；火砖沙为15-25kg。 3、脱硫状况。选用铝渣球造渣速度快，脱硫效率高，渣样精粹在15分钟内能够变白，对脱硫和去搀杂适当有利。 4、产品搀杂物量及氧氮含量。选用铝渣球脱氧和造精粹渣已成功出产焊丝盘条，盘条规格为φ5.5mm，盘条纯净度即搀杂物含量很低为：A类0-0.5/0.5；B、C类0.5-1/0.7；D类0-1.5/1。[O]为25-60/39×10-6，[N]为45-80/68×10-6，质量很好。
铝渣处理过程的烟气处理
2019-03-01 14:09:46
跟着中国经济的开展，对环保的要求越来越严，也给铝加工职业提出了一个严峻的课题，首要是在铝加工进程中的“三废”处理，尤其是对熔炼进程中发作的废弃物的处理。 1.渣处理污染物的组成 从炉内扒出的热的铝渣遇到空气中的氧气，会持续焚烧，发作很多的污染物和激烈的金属氧化反响。渣处理进程的污染物可分为3类：烟气、粉尘和余热。 人们一般所指的烟尘是指烟气和粉尘的混合物。所以烟气中有气体和固体两种成分。气态物质的首要成分是剩余造渣剂与热态铝渣反响时生成的氟化物和硫化物等。 固态物质首要是精粹时剩余的硝酸盐、石墨粉、氧化铝粉末和杂质粉尘等，烟尘总量占渣量的2%以下，其间大部分物质粒度1-10μm，归纳密度≈0.8。 余热首要是热态铝渣在冷却进程中与冷却介质进行热交换释放出的本身热量和处理进程中对周围大气的辐射热。 2.环境维护 充满在车间渣处理烟气，恶化劳作出产条件，严重影响工人的身体健康，渣处理烟气不净化处理分散到大气中，对生态有必定的损害。像（SiF4）无色、有毒、有刺激性臭味的气体，在湿润的空气中因水解而发作烟雾，不只会对工人的身体发作晦气影响，发作的烟雾也会影响操作者的视野，对安全出产发作很深的危险。 在烟气净化进程中，不只收回了烟气和粉尘，维护了环境，并且搜集了热量，改进了作业环境。 3.粉尘的管理 3.1工艺构成 粉尘管理意图一是较大极限地使烟气中的尘得到搜集，使有害气体转化为无害的和安稳的物质，到达国家排放标准。对渣处理进程中的烟尘管理，要对粉尘源和热源进行操控。其间，粉尘浓度约为10g-25g/m3，其间大部分物质粒度1-10μm，密度约为0.8，烟尘的温度约为150-250℃。 粉尘搜集体系由集尘烟道、旋风除尘器、脉冲式布袋除尘器、离心风机组成。渣处理烟气经集尘管道至旋风除尘器，进行混风降温文沉降大颗粒粉尘，再通过集尘烟道进入布袋除尘器进行除尘处理，净化后的烟气由排烟机送入烟囱排放（如下图）。 3.2旋风除尘器 渣处理的烟尘一个特色是温度高，另一个特色是浓度大。因为渣处理体系是半开放式的，密闭程度不能到达100%，因而渣处理进程中发作的高温烟气与外部的新鲜空气被一起引进集尘管道中进行开始混合，然后引进旋风除尘器进行开始除尘处理。 旋风收尘器出资较低，作用较好，适宜于净化密度大，颗粒粗的粉尘。非常合适处理渣处理发作的间歇式烟尘。 当气体沿切线的方向进入收尘器时，气流会沿圆形内壁高速接连旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转进程中发作离心力，向四周运动，当碰撞在收尘器的壁上时，因其本身的重力下降到集尘室中，到达收尘的作用。旋风收尘器的除尘作用显着，能够搜集烟气中粒径5-10μm的颗粒物，功率到达90%。别的烟气和空气能够在此进行充沛混合，有用下降烟气温度。将高温烟气转换成常温烟气，不只下降布袋除尘器的本钱，并且削减设备日常的维护作业。 3.3脉冲布袋除尘器 烟气经旋风除尘器处理后，大颗粒粉尘现已被收回，温度降至150℃以下。但烟气中仍然含有很多细颗粒粉尘，为满意国家环保要求，烟气进入布袋除尘器进行进一步的除尘处理。布袋收尘器的除尘功率很高，能够搜集烟气中搜集粒径1-5μm及5μm以上剩余的颗粒物，功率到达99%。 布袋收尘器是干法收尘的首要设备，其原理是使含尘气体通过滤袋，到达收尘的作用，常用的有两种： （1）外制式：在除尘器内置多个袋房，袋房的表面有滤布，净化时，废气进入收尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中扫除。工作必定的时刻之后，尘灰堆积在滤布上，因而，要及时发动压缩空气，进行反向吹风，尘埃掉落之后进入积尘室。 （2）内制式布袋收尘器：道理与外制式相同，仅仅含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，通过必定的时刻之后，通过轰动，尘埃主动掉落到积尘室之中，到达了除尘的作用。 参数的挑选： 抗结露、过滤风速、滤料的挑选是断定除尘器结构的要害参数。 处理布袋结露是脉冲除尘器的难点之一。渣处理发作的烟尘首要是精粹时剩余的硝酸盐、氧化铝粉末和杂质粉尘等，具有很强的吸水性。因而要对气源进行除水处理，操控水汽含量。当温度低于80℃时，烟气所含的水气会发作凝聚现象，会使除尘布袋受潮，枯燥的表面会结露、板结，形成体系阻力升高，除尘功率下降并或许导致布袋破损掉落。要添加加热及保温办法保证除尘室温度不低于80℃，防止除尘器中的水汽凝聚。 过滤风速是断定除尘器结构的要害参数之一。渣处理发作的烟气中含有很多较细烟尘和铝氧化物粉末，过高的过滤风速，晦气于粉尘的完全搜集。有鉴于此，在充沛的实践依据的基础上，断定过滤风速为0.6～1m/min左右，比较经济、适用。 滤料的选用也是断定除尘器结构的要害参数之一。依据现场实际情况及以往相似工程经历，除尘器选用中高温滤料。下表是几种常用滤料的性能参数比较。 滤料性能参数比较 依据实际情况，咱们选用玻纤针刺毡滤料。 4.废气的管理 关于气体污染物废气的管理问题，现在厂商根本没有进行管理，首要原因是渣处理进程发作的有害气体大部分都是中性的，并且铝渣处理发作烟尘的特色-不是接连性发作废气，是连续的发作废气，排放量是有限的，无需再进行深化处理。 5.总结 以上介绍了的环保设备和处理工艺，期望厂商在建造渣处理设备的除尘设备时参阅。
熔析渣、炭渣与铝渣的处理
2019-01-08 09:52:48
这三种渣往往合并处理，先在回转窑中焙烧脱砷，然后在反射炉或电炉中还原熔炼提取锡；低锡渣再送入烟化炉硫化挥发富集锡。 铝渣因含锡很高，有时单独处理。先在熔析炉加热提取部分锡，再将热残渣加入反射炉与锡精矿一起熔炼。处理铝渣须注意炉渣含Al2O3量不能太高并控制硅酸度低于1，以免渣含锡升高。 焙烧脱砷后的这类浮渣与高铅的锡精矿一起熔炼，可得到较好效果。例如，炉料中加入40％～50％浮渣，控制硅酸度为1.1～1.3时，在反射炉中熔炼，锡的直收率达85％以上，炉床能力1t/ (m2·d）。 曾试验用真空蒸馏法处理炭渣。试验结果表明：对含砷10％～20％的炭渣，当蒸馏温度为900～1100℃，真空度13.3～66.5Pa，蒸馏60～120min，砷的挥发率约90％，锡的挥发率约3％，脱砷后的炭渣含1％～2％As，含Sn95％以上，即为粗锡。
铝锌渣底渣
