应用金刚石串珠绳锯切割花岗石矿
2019-02-18 10:47:01
众所周知，在大理石矿山挖掘过程中使用金刚石串珠绳锯切开大理石现已是非常老练的技能。但是，通过意大利玛瑞尼（MARINI）公司的工程技能人员多年的不懈努力，在花岗石矿山挖掘过程中使用金刚石串珠绳锯切开花岗石现已成为实际。我国传统的花岗石矿山挖掘工艺为笔直火焰切开和水平爆炸相结合的办法，然后构成资源的很大糟蹋。本文将通过对选用金刚石串珠绳锯切开花岗石与传统火焰切开办法在生产成本和技能等方面的比照，得出使用金刚石串珠绳锯切开花岗石进行维护资源环保挖掘将是我国花岗石矿山挖掘的一场新技能的定论。 一、 生产成本分析比照： 以切开高10米，长12米即：120平方米的断面为例 1、选用金刚石串珠绳锯切开花岗石断面 金刚石串珠绳报价：进口绳约140美元/米，国产绳约600-700元人民币/米，以每米绳的均匀使用寿命为8平方米计。经核算可知，均匀生产成本：用进口绳为17.5美元/平方米，用国产绳为75-87.5元人民币/平方米。切开速度每小时为2-4平方米。切开120平方米断面的生产成本：用进口绳为2,100美元，用国产绳为9,000-10,500元人民币。而切开缝仅为1.1厘米,简直无糟蹋。玛瑞尼公司研发的新一代节能型的"超级大飞"金刚石串珠绳锯总功率仅为25千瓦。 2、选用火焰切开机切开花岗石断面 火焰切开机柴油耗费40-50 升柴油/小时，国内每升柴油报价为2.85元，切开速度为1平方米/小时。经核算可知，均匀生产成本：114-142.5元/平方米。切开120平方米断面的生产成本：13,680-17,100元人民币。并且切开糟蹋宽度为25-30厘米，切开120平方米的断面共糟蹋30-36立方米石料。 二、技能特色分析比照： 1、 选用金刚石串珠绳锯切开花岗石断面 作业原理是使用由电机驱动的金刚石串珠绳的循环滚动直接锯切花岗石（物理办法），在锯切的一起，向锯缝注以足够的水，起到冷却金刚石串珠和扫除锯切岩粉的作用。 切开速度每小时2-4平方米。 切开深度可达10-20米乃至更深，切开断面可成90度直角。 切开方法：笔直方向，水平方向，转90度方向，"盲切"方法。 削减资源糟蹋，只要一个1.1厘米的锯缝。 具有无噪音，无粉尘，作业安全可靠，产值高，荒料规整无内伤出材率高，商场价格高级特色。 适用于一切花岗石矿山。 2、 选用火焰切开机切开花岗石断面作业原理是使用高温高速火焰流（温度1500度，速度1340米/秒）冲击熔化花岗石中的石英，借助于岩石中不同矿藏的热膨胀系数不同，使岩石发生骤势破碎，脱落，岩屑被高速气流吹走，来切开花岗石。 切开速度约每小时1平方米。 切开深度有限仅为4-6米，并且切开断面不能构成90度直角，留有1-2米的半圆死角。 切开方法：一般仅为笔直方向，用于切开堑沟（沟槽）发明自由面。 资源糟蹋较大，约糟蹋25-30厘米宽的石料。 具有噪音巨大（120-130分贝），粉尘大，作业危险性大，产值低，荒料不整有内伤出材率低，商场价格低一级特色。 仅适用于石英含量较高，裂隙较少的花岗石矿山，故有必定的局限性。 综上所述，从维护资源环保挖掘的观念和技能经济分析比照的成果动身，选用金刚石串珠绳锯切开花岗石挖掘我国花岗石矿山是势在必行。玛瑞尼公司现已在我国的黑龙江省，福建省建立了三个选用节能型的"超级大飞"金刚石串珠绳锯切开花岗石矿的样板矿山，通过三年多的实践，现已达到了完美作用。玛瑞尼公司将凭仗先进的技能和优秀的售后服务在我国石矿挖掘范畴里不断进取，为我国石矿挖掘完成真实意义上的维护资源环保挖掘做出应有的奉献。
线切割铜线
2017-06-06 17:50:04
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）。线切割铜线就是低速单向走丝电火花线切割机上使用的电极丝，因为绝大多数电极丝的材料采用黄铜，所以简称”线切割铜线“。 目前我国只能生产黄铜电极丝，虽然有厂家在试制镀锌电极丝，但是要达到国际水平还有很长的路要走。特别是现在主流的镀层电极丝，全部都有专利保护。国内厂家只有加大研发投入和进行自主创新，否则很难取得突破。 便宜的黄铜丝其实并不是最经济的选择。事实上，经过革新设计的高性能电极丝与现代先进的线切割机配合可实现比标准的黄铜丝更高的生产效率。这种对生产效率的贡献比起电极丝本身增加的成本来说要大得多。“不同的加工，采用不同的电极丝”，能够给线切割用户带来更好的盈利能力。想了解更多铜切线的内容请关注上海
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线切割如何实施铝材料切割？
2018-12-27 16:26:15
数控高速走丝线切割加工铝材料时，导电块磨损特别严重，导电块上面很快就形成深沟。铝材料是生产加工中必备的常用金属，不可能放弃应用，所以就必须解决这一问题，下面我们来看看应该从哪几个方面进行处理。 1、脉冲电参数的合理搭配：数控高速走丝线切割加工时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而电极丝上极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值，通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙，可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。 2、对工作液的要求：目前常采用乳化液的水溶液作为数控高速走丝线切割加工的工作液，常规配置比例是1:10（乳化液1份，水10份），而加工铝型材料时，宜采用3:8的比例。为了保持工作液的清沽，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可使用厚的海绵，避免残屑流人水箱，保持工作液的畅通，减少电极丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。工作液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。 3、操作技巧：可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往返的电极丝经海绵摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电极丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。 上面的方法不单是适合于切割铝型材料，对一些较特殊材料的加工，如导电陶瓷、氮化硅和氮化硼，同样可以借鉴。如果线切割进行大批量的铝件加工，那么加工问题会比较突出，采用上述措施也不能从根本上解决问题，这就需要从机床改造的角度去考虑，就不再采用导电块进电的方式，如采用丝筒进电的方式，可以适用于生产加工。
多晶硅切割液
2017-06-06 17:50:08
多晶硅切割液也是多晶硅切削液,太阳能光伏电池用晶硅切割液 .晶硅切割液是以聚乙二醇为主体，添加多种助剂复配而成，具有适宜的粘度指标，有良好的流动性和热传导性，对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。晶硅切割液作为目前光伏
产业
链上硅片制作环节使用的必需耗材之一，整个晶硅切割液
行业
的发展和晶硅切片
行业
的发展乃至与整个光伏
产业
的发展均关系密切。太阳能光伏电池
行业
的发展带动了整个晶硅生产、晶硅切片及晶硅切割液
行业
的发展。使用碳化硅微粉作为研磨介质切割硅片的过程中，碳化硅微粉颗粒持续快速冲击硅料表面，这一过程会释放出大量摩擦热量，同时碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒、晶硅颗粒以及钢线上
金属
屑也将混入切割体系中。为了避免被切割开的硅片受切割体系温度升高的影响而发生翘曲和其表面被细碎颗粒过度研磨而影响其光洁度，必须设法将切割热及破碎颗粒及时带出切割体系，因此切割液的主要作用是使混有碳化硅的砂浆保持良好的流动性，均匀稳定的分散碳化硅颗粒，在钢线的高速运动中均匀平稳的作用于硅料表面，同时及时带走热量和杂质颗粒，保证切割出的硅片的质量。多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。想要了解更多多晶硅切削液的相关资讯，请浏览上海
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铝材焊接的切割技巧
2019-03-01 10:04:59
1、较合适焊接铝材的是拉丝式焊，假设你无法运用这种焊的话，尽量运用较短的焊以便坚持焊的笔直;只能运用氩气作为保护气体;在焊接铝材的时分只能运用推办法。
2、假设你发现有送丝疑问，可以试一试标准比焊丝大一号的导电头。
3、焊铝时较常用的焊丝是较软的规范焊丝。而另一种则要硬一些(较简略送丝)，它首要用于硬度和强度需求更高的焊接操作中。
4、在焊接初步前要做好铝材表面氧化层的根除作业，运用专用的不锈钢刷来根除氧化层。
5、焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊在熔池中停留数秒。
线切割黄铜线
2017-06-06 17:50:01
线切割黄铜线是指用线切割技术加工而成的黄铜线。 线切割黄铜线常用线径：0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 线切割黄铜线抗拉强度（N/mm）： 硬态：950～1050 N/mm、中硬态：450～520 N/mm、软态：320～350 优质线切割黄铜线产品的特质：1、精确线径公差控制，线径公差控制在0.001毫米，线表面无划痕。2、稳定的抗拉强度，专业的热处理系统，保证稳定的抗位强度。3、卓越的垂直性，线垂直性良好，无缠绕、变形现象，适合自动穿线。4、优秀的原材料，选用高纯度、高品质的铜锌原材料5、包装优良，包装采用防尘纸，密封用PVC胶膜，可防止氧化和腐蚀。6、线无接点，一线到底。 电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。 黄铜线是加工成丝状的黄铜合金，黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。 更多关于线切割黄铜线的资讯，请登录上海有色网查询。
电火花线切割机床如何实施铝材料切割？
2018-12-19 17:39:35
中走丝线切割机床加工铝材料时，导电块磨损特别严重，导电块上面很快就形成深沟。铝材料是生产加工中必备的常用金属，不会放弃使用，所以就必须解决这个重要的问题，我们来看看应该从什么地方进行处理。 1.脉冲电参数的合理搭配：中走丝线切割加工时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，脉冲间隔过小的话也会产生较大的颗拉。而钼丝上极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值，通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙，可减少加工屑枯附到电极丝上的可能性。 2.对工作液的要求：目前常采用水溶液作为中走丝线切割加工的工作液，宝玛常规配置比例是1:30，而加工铝型材料时，宜采用3:8的比例。为了保持工作液的清沽，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可使用厚的海绵，避免残屑流人水箱，保持工作液的畅通，减少电极丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。工作液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。 3.操作技巧：可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往返的电极丝经海绵摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电极丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。 上面的方法不单是适合于切割铝型材料，对一些较特殊材料的加工，如导电陶瓷、氮化硅和氮化硼，同样可以借鉴。如果电火花中走丝线切割机床进行大批量的铝件加工，那么加工问题会比较突出，采用上述措施也不能从根本上解决问题，这就需要从机床改造的角度去考虑，就不再采用导电块进电的方式，如采用丝筒进电的方式，可以适用于生产加工。
铝线切割机
2017-06-06 17:50:06
铝线切割机,是用铝线为制作材料的一种切割机。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。 激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。 切割机的应用范围 切割机应用目前有
金属
和非
金属行业
,一般来说,非
金属行业
分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式,切割机,切割
金属
材料的则有火焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等!铝是一种轻
金属
，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。在常温下，铝在浓硝酸和浓硫酸中被钝化，不与它们反应，所以浓硝酸是用铝罐（可维持约180小时）运输的。纯铝较软，在300℃左右失去抗张强度。经处理过的铝合金，质轻而较坚韧。铝能够与稀的强酸（如稀盐酸，稀硫酸等）进行反应，生成氢气和相应的铝盐。与一般的
金属
不同的是，它也可以和强碱进行反应，形成偏铝酸盐和氢气。因此认为铝是两性
金属
，铝的氧化物被称为两性氧化物，而氢氧化铝则被称为两性氢氧化物。铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加工。从发展趋势来看，数控切割机
市场
上数控火焰切割机将保持其基本
市场
，水射流切割
市场
将会有一定程度增加，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割
市场
中的主流力量，专用型材数控切割设备、接触式和非接触式非
金属
专用数控切割设备也将会有较大的发展空间，整个数控切割机
市场
将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。铝线切割机的主要的应用范围：是切割圆机采用高强度铝合金压铸制成,轻巧便携.广泛应用于石油,化工,造船,机械制造等领域切割管材.切割圆机特别适用于切割圆形零件, 如:圆孔,法兰,尤其用于同种形状部件的批量切割.
钼丝线切割加工中“紫铜件”切割断丝的处理方法
2019-03-14 10:38:21
线切开加工大厚度“紫铜件”切切断丝的处理办法：
因为紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超越50mm时，操作者如仍按加工钢材料工件时运用的电参数来加工，就会发作切开速度慢、电流不稳定、短路频频、断丝等现象。要正常加工采纳的相应措施主要有：
（1）不能运用现已用过较长时刻的乳化液，尽量运用新乳化液。而且最好选用佳润－3、佳润－4、南光-Ｉ工作液。因为铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加工时的导电功能受到影响。运用新乳化液就能防止以上现象的发作。而且上述引荐的工作液因为电解性较好，切缝较宽，能够改进切缝中的排屑情况。一起选用较高的走丝速度有利排屑。
（2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切开线路中时，加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象常常发作，如不正确处理会断丝。选用大电流大脉宽加工的办法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此刻,应特别留意脉间也要增大,使停歇时刻增加。一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出传热性而会损耗掉。
（3）留意装卡方向。应该把切开道路最短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向，使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样能够削减断丝几率。
（4）停止工作时，用火油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫很多削减，等下次开机持续运用时，作用就会更好。
(miki)
铝型材锯切装框操作规程
2018-12-29 16:57:09
首先检查铝型材锯片固定、传动、安全装置及各按钮是否正常，然后根据《挤压排产单》上型材长度，颜色，方向装柜，不能混装。送料到锯切台直至碰到挡尺，并将型材摆直。向锯片喷射适量的冷却润滑机油，然后开始锯切。锯切时要控制一次锯切支数，防止擦花，并且对于成品坯料和光面料锯切时，要每支之间用干净布料进行间隔。
将锯切好的型材装到指定的料框，有质量问题的料不能进框，在装框过程中厚重型材装在下面，轻薄型材装上面。同时要做到轻拿轻放，防止压伤、压凹、压坏。每层型材间都必须垫隔条，长短不一致的铝型材原则上不混装，需要混装时，应采取长下短上的装框方式，装好框后用彩条布盖好后需及时转至中转仓进炉时效。
硅片切割
