建筑铝型材表面处理须知
2018-12-26 09:46:08
建筑铝型材是一类装饰性的结构材料，为了提高其装饰效果，增强抗腐蚀性能与延长使用期限，除个别情况外，都要经过表面处理。因此，表面处理成了生产建筑铝型材的一道必不可少的极为重要的工序。表面处理的方法很多，可根据材料的不同用途采用相应的表面处理方法。 常用的商业化表面处理方法有：阳极氧化着色法，静电粉末喷涂法，氟碳喷涂法，铝型材电泳涂漆法，化学着色法，水纹处理法等。
铝型材在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织有不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，进而改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，这就一定要对铸锭进行均匀处理，铸锭的均匀化处理便是在均质炉内进行。
建筑铝型材门窗的清洁保养
2019-02-28 11:46:07
整体外装工程应在施工结束后，施工方担任清洁一切铝合金门窗玻璃及本分包工程内的其它装置包含室内、室外全面完全清洗并担任供给书面证明，确保工程能满意到达竣工检验同行业质量标准等级。 1、清洗次序：依照由上至下、先室内后室外的次序清洗。 2、清洗办法：玻璃清洗时用中性清洗剂；铝合金型材用铝型材清洗剂，清洗剂间不能相互发生反响，不能错用清洗时应阻隔。清洗前须先以清洗剂作查看证明对铝合金无腐蚀效果之后方可运用，清洗后用清水冲刷洁净。 3、清洗首要东西：清洗，首要选用带扩展吊篮的平轨式标准型擦窗机。 4、清洗计划： a、室内清洗：首要将门窗龙骨维护胶带撕洁净用布蘸天那水或二擦去龙骨上的粘接剂然后铲除装修材料的防护膜有污染处用清洗剂清洗洁净并用清水冲刷最后用干布擦干。 b、室外清洗：外墙面积大高度较高所以选用带扩展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。删去
建筑铝型材常用表面处理方法
2018-12-26 14:15:12
建筑铝型材是一类装饰性的结构材料,为了提高其装饰效果,增强抗腐蚀性能与延长使用期限,除个别情况外,都要经过表面处理。因此,表面处理成了生产建筑铝型材的一道必不可少的极为重要的工序。表面处理的方法很多,可根据材料的不同用途采用相应的表面处理方法。常用的商业化表面处理方法有:阳极氧化着色法,静电粉末喷涂法,氟碳喷涂法,铝型材电泳涂漆法,化学着色法,水纹处理法等。
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建筑铝型材门窗保修作业程序
2018-12-24 10:39:03
建筑铝型材门窗项目竣工之后，有关铝合金门窗保修的注意事项。 (1)工程竣工验收后由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。 (2)在保修期内定期现场检查、访问用户遇突变情况随时回访并做好回访服务记录。 (3)在保修期范围内凡是铝型材门窗质量问题或施工所造成的问题由本公司负责免费修理，若门窗遇到人为的损坏工程维修部负责修理费用由损坏人负责。 (4)保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见填写质量表报设计部、质检室备案。
建筑铝型材幕墙的概念及特点
2018-12-24 11:53:56
一、建筑铝型材幕墙的概念 1、由支承结构体系与面板组成； 2、可相对主体结构有一定的位移能力； 3、不分担主体结构所受作用; 4、建筑外围护结构或装饰性结构。 二、建筑铝材幕墙的特点 1、建筑方面：轻质、采光、节能、装饰； 2、加工安装：安装快捷、方便更换；可实现设计标准化、加工工厂化、施工机械化； 3、幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音等使用功能与建筑装饰功能有机的融合为一体。
建筑铝型材表面处理方法及需要注意点
2019-01-11 10:51:58
建筑铝型材是一类装饰性的结构材料，为了提高其装饰效果，增强抗腐蚀性能与延长使用期限，除个别情况外，都要经过表面处理。因此，表面处理成了生产建筑铝型材的一道必不可少的极为重要的工序。表面处理的方法很多，可根据材料的不同用途采用相应的表面处理方法。 常用的商业化表面处理方法有：阳极氧化着色法，静电粉末喷涂法，氟碳喷涂法，铝型材电泳涂漆法，化学着色法，水纹处理法等。 铝型材在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织有不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，进而改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些较终性能，这就一定要对铸锭进行均匀处理，铸锭的均匀化处理便是在均质炉内进行。
建筑用铝型材型号
2019-01-11 10:52:00
建筑用铝合金型材型号，如下： 1、屋顶1050、1100、3105、5052板 2、住宅、仓库、工厂、办公室、商店1050、1100、3003、5005、5052、6063板、形材 3、天花板、内壁、隔间1100、5005、6063板、形材 4、换气孔、扶手、照明器1080、5052、5N01、6063形材、板 5、门1050、1100、5005、5052、6063板、形材 6、铝型材百叶窗5052、5182板 7、窗帘窗轨5052、6063形板、板 8、格子门、门扉5052、6063板、形材、管 9、滑窗1100、5052、6063形材、板 10、窗框6063形材 11、围墙5052、6061、6N01、6063、5056板、形材、线 12、铝型材阳台护栏balcony5052、6063、6N01形材
框架铝型材用途
2018-12-25 13:45:15
1、机械框架结构及各类零件连接； 2、工作台、工业流水线、传送带； 3、小型自动设备及非标机电设备； 4、工业检验检测及安全防护系统； 5、电子、汽车零部件装配生产线； 6、化工制药医疗食品清洁等设备； 7、商展、室外广告及舞台设置等； 8、工业围栏、防护罩、各种框架；
建筑铝型材标准GB 5237.3-2008与日本及美国相关标准的不同
2019-03-01 10:04:59
1 导言
GB 5237.3-2008《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》首要在GB/T 8013-2007的基础上,参照日本JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02拟定的。在拟定时，该标准的功能要求和目标都到达乃至超过了日本JIS H8602-1992的规则，并依据在建筑上运用的特色增加了耐性和耐砂浆性等功能要求。但现在日本JIS H8602已进行了修正，新版JIS H8602-2010标准与JIS H8602-1992比较较有非常大的改动，功能要求有很大的进步，而且铝阳极氧化电泳涂漆复合膜规范ISO提案在这几年来也在不断的修正和进步。本文将对我国GB5237.3-2008标准与日本JIS8602-2010标准和中 日两国的ISO提案的首要差异作一扼要概述。
2 我国GB5237.3-2008与日本JIS H 8602-2010及ISO提案的内容差异
2.1耐候性
耐候性是建筑用电泳铝合金型材的重要功能目标，日本标准和ISO提案将氙灯人工加快耐候性的实验时刻分红350h、1000h、2000h和4000h四档，而我国的国标将氙灯人工加快耐候性的实验时刻分红1000h、2000h和4000h三档，由于我国标准首要考虑的是野外运用，因而与日本和ISO提案比较，没有实验时刻为350h这一档，别的三档与日本标准和ISO提案要求恰当。
尽管三个标准关于复合膜的耐候性要求不同不大，但三个标准关于各档复合膜的运用环境规则仍是有差异的。我国标准规则的三档复合膜仅规则了各档的耐候性要求，但未清晰规则各档复合膜的运用环境。日本JISH8602-2010和ISO提案中对各档复合膜的运用环境进行了辅导性阐明，主张实验时刻为350h的电泳复合膜用于室内环境，实验时刻为1000h的电泳复合膜用于室外正常环境（如普通城市、美化区和工业区），实验时刻为2000h的电泳复合膜用于室外恶劣环境（如被海盐污染的具有腐蚀性和降解性的区域）选用，而实验时刻为4000h的电泳复合膜用于海滨区域,室外恶劣环境且强紫外线曝晒区域。笔者以为日本JISH8602-2010和ISO提案中引荐的运用环境有必定的实践意义，可辅导客户选用复合膜等级。
2.2联合耐蚀性
与我国标准不同的是，日本JISH8602-2010和ISO提案中特别规则了先进行荧光紫外线灯人工加快耐候性实验再联合进行盐雾实验的联合耐蚀性要求，笔者以为首要有以下几个要素。
2.2.1可操作性要素
从可操作视点看，耐候性实验查验时刻过长，动辄几千个小时，许多供应商没有时刻也不行能有那么多的时刻等候查验陈述，而挑选用时较短的其他相关功能测验。
2.2.2实践性要素
从实践视点看，运用313nm的紫外灯人工加快耐候仪进行测验时，挑选愈加挨近天然情况的测验条件，即辐照强度为30W/m2，4h枯燥，4h湿润，循环进行240h，然后再进行CASS实验这一联合耐蚀性实验更能反映实践的运用情况。由于铝门窗、幕墙在饱尝紫外线照耀的一起，还要接受天然界的酸雨、烟气、泥土、鸟粪、清洁剂等的腐蚀。
2.2.3涂料要素
从涂料的视点看，经过紫外线照耀240h，恰当于阅历了时刻短的老化实验。假如没有选用安稳性好或更优异的长碳链酸单体，仅仅单纯下降成本的话，这一项检测是很难经过的。此外，经过聚合的树脂要有很好的光安稳性，不降解，即在天然界中不粉化。笔者曾在山东一海滨没有供应的产品房内，见到山东某闻名铝材厂出产的电泳型材做成的窗户，朝向外侧漆膜已悉数粉化消失。
为消除这一情况，出产进程中须使多种不同功能的单体在共聚中依照竞聚率反响的要求，调整每一时刻加料各单体的份额, 使其不发作暴聚反响，这样才干使游离单体在聚合物中的残留量较少，分子量均匀（加热减量较好能操控在3%以内），然后一起进步涂膜的耐蚀性与耐候性。选用恰当的长链型酸酯，有利于光安稳性，能够做到聚合物的分子量更大，做成的树脂会呈现自乳化状况。耐蚀性、耐候性和机械功能都会得到进步，还能够进步泳透率，使涂装关于助溶剂的依托性大大下降，有机溶剂的削减有利于环境保护（日本涂料厂在日本国内的电泳涂料根本上都是乳化型涂料）。
2.2.4微观视点的要素
从微观的视点，往往选用氙灯，其波长一般选定在340nm至410nm之间（峰值为340nm），也归于紫外线范畴。可是，关于射线来讲，其粒子能量=hν，其间h为普朗克常数，ν为此射线的频率。也就是说，波长越短，射线粒子能量越大，越能在短时刻内检测出涂膜的安稳性。假如链接好的涂膜经过高能粒子的炮击而没有断链（粉化），则后序的CASS实验中将会体现出优异的耐蚀性，相反，假如经240h的紫外线照耀后分子链发作开裂（这在单纯的耐候性检测中不易看到），则会对后序的CASS实验中其耐蚀性构成很大的影响。
2.2.5 日本供给的相关数据
尽管日本的新标准对氧化膜和电泳涂膜的厚度没有提出清晰的要求，可是，无论是氧化膜仍是电泳涂膜，假如过薄的话，是很难经过联合耐蚀性查验的。一起，这也是对电泳涂料提出了更新更高的要求，怎样在节省能源与进步功能方面愈加前行一步。
2.2.6涂料未来开展的要素
从涂料未来的开展看，耐候性是铝合金建筑型材的重要功能目标，可是由于其运用的环境、地域等差异，能够选用不同的标准，然后，可对涂料加以针对性的挑选。
以酸及其酯类为质料的聚合物，有着高的耐候性，这首要由单体决议的，它由聚合的办法构成，对光有着很强的安稳性。假如单体挑选得恰当，涂膜将会有优异的保光性。这种树脂与缩聚构成的聚合物比较，耐候性好得多。作为这样的涂料还有必要具有优异的耐蚀性，其要害须构成涂膜的交联性，选用六甲氧甲基三胺作交联剂，在固化成膜进程中有很好的交联性，使涂膜具有高的硬度、光泽、色泽（不泛黄）和优异的耐候性。近年来，耐光性更优的阴极电泳涂料的呈现，也是一个很好的挑选，其耐蚀性更好，它是聚多胺树脂结构，用IPDI（异佛尔酮异酸酯）或脂肪族异酸酯做成的交联剂，都有着优异的耐候性，能够制成CED。选用CED，不用选用铝合金氧化，由于在电堆积进程中，电泳行为是朝向阴极，氧化膜会遭到部分损坏或悉数损坏，但这种涂料仍有优异的耐蚀剂和耐候性，有许多人以为这应当是建筑范畴的开展趋势。
关于涂敷工艺，选用电堆积的办法是较抱负办法，有利自动化出产，功率高，涂料的利用率高达95%（我国出产的铝阳极电泳涂料一般为82%，功率下降首要与涂料溶液的粘度和抗干扰功能有关），出产涂膜质量较安稳，是经过ED构成的膜，其进程是电场力效果下，首先在电流密度高的部位涂敷，构成膜后电阻变大，而未构成的附近部位又成为电流密流高的部位，由此持续涂敷，使工件的各部位均构成高的电阻，再延伸ED时刻涂膜也不会再增厚，关于几许形状杂乱的型材能在各部位得到均匀膜厚的涂膜，称之为ED的泳透率功能，且使之耐蚀优异，相同也进步了耐候性。
3 标准中其他需留意的问题
3.1 硬度
涂膜硬度是电泳复合膜的一项根本的功能目标，在国内外关于铝合金表面处理膜硬度的检测办法首要有两种，一种是压痕硬度实验，另一种是铅笔硬度实验。一般来说，关于膜厚较厚的涂膜一般选用压痕硬度进行检测，而关于膜厚较薄的涂膜一般选用铅笔硬度实验进行检测。由于电泳铝合金型材膜厚比较薄，因而我国GB5237.3-2008标准和ISO提案中都是选用铅笔硬度实验进行检测电泳漆膜的硬度（日本标准未规则涂膜硬度）。但两标准规则的功能目标有些差异，我国标准规则A级、B级复合膜硬度至少到达3H，S级复合膜硬度至少到达1H；而ISO提案规则一切复合膜硬度都至少到达3H。
选用铅笔硬度实验进行检测时应留意铅笔的挑选，实验应挑选涂膜硬度测验的专用铅笔进行，实验成果选用铅笔的硬度标明涂膜的硬度。在铅笔硬度实验中，实验用铅笔的硬度及安稳性对实验成果有较大的影响，各国出产的铅笔其硬度也有必定的差异，依据实践运用经历发现德国斯德楼铅笔比较硬，而我国中华牌铅笔和日本三菱铅笔相对更软些，假如这两种铅笔也必定要做个比较的话，从计算的视点日本三菱铅笔更硬些。
涂膜硬度首要与涂料的功能有关，取决于固化的交联度。别的，涂膜的厚度对硬度的影响也是很大的，当涂膜厚度比较薄时则硬度相对较高些。
3.2光泽
我国标准和日本标准都未对光泽进行规则，ISO提案中规则了光泽的测验办法，但其质量与数据要求由供需双方商定。光泽一般选用60度光泽计进行丈量，如更细分可选用多视点光泽计，用几个视点进行丈量区分。丈量时，要求受检面有必要平坦，平坦度在0.18以下。
3.3 附着性
我国标准、日本标准和ISO提案对附着性都有规则，且三个标准的目标都恰当，都要求附着性应到达0级（25/25）。附着性对涂膜的物性影响很大，关于耐蚀性的影响不行小视，划格法较为常用，但需求留意划格器的选用，保证刀具尖利，可将涂膜划破显露金属基体。浸水后做二次附着力测验是仿照在经雨水冲刷后对其的影响，假如下降较多，则阐明涂膜现已与基体材料并不彻底粘结，或现已鼓包。
3.4 耐盐雾腐蚀性
耐盐雾腐蚀性实验办法一般又三种，即中性盐雾实验（NSS实验）、乙酸盐雾实验（AASS实验）和铜加快乙酸盐雾实验（CASS实验），其间CASS实验加快腐蚀性较快。CASS实验是在铜盐效果下加快损坏的盐雾实验，这个实验有必要要做，尤其是在滨海亚热带地
区运用条件下，盐雾腐蚀是恰当严峻的，现在环境污
染问题也增大了对材料防腐性的要求。我国标准、日本标准和ISO提案都对盐雾实验有要求，，并规则了不同等级的运用范围，但需求留意的是我国标准只规则了实验时刻为24h、48h两个等级，而日本标准和ISO提案规则了实验时刻为24h、72h和120h三个等级，一起要求野外有腐蚀的区域要到达120h的标准，功能要求比我国标准更严厉些。
3.5耐碱性
我国标准、日本标准和ISO提案对耐碱性的要求根本相同。耐碱性实验时要在20℃进行，由于温度不同对成果影响很大。不过，经过笔者收集的实验成果显现，在固化彻底的前提下，我国涂料都能够经过耐碱性实验。假如在多雨、湿热一起又有污染的区域，能够考虑进行二次耐碱性实验，即先做耐沸水实验，晒干后一个小时内再做耐碱性实验，其成果相差很大，涂料出产供应商选用的树脂不同也会对成果构成极大影响。
3.6 复合膜的厚度
日本新标准规则，氧化膜厚度要在5μm以上，对电泳漆膜厚度不做要求。事实上，正如咱们所知，电泳与其他的涂装办法较大的差异就是没有涂装死角，在整个的氧化膜上能均匀涂覆，在涂覆时，由于有涂膜的当地电阻变大，因而涂料粒子会向电阻小的当地堆积，可是假如氧化膜过薄，氧化膜自身就会构成电阻严峻不均匀，实验标明，假如想得到均匀的电泳涂膜，在首要的装修面上氧化膜的厚度至少应该在6μm以上。因而，笔者想说的是，尽管日本标准要求氧化膜厚度在5μm以上，依照功能进行分类；但依照笔者的了解，日本厂商在实践进行出产时操控的膜厚在8μm以上，这也契合理论的解说。一起，咱们仔细分析矢岛胜司先生的数据，发现至少现在，要想经过联合耐蚀性的检测，较好的数据挑选是9+7。可是由于我国工厂氧化条件和电泳涂料质量良莠不齐，这个数据应用到我国应该是多少，咱们还没有数据证明。至于电泳涂膜的厚度，日本新标准只进行了功能的要求，这引发了日本涂料出产供应商的惊惧，咱们在涂膜功能满足要求的情况下尽可能下降膜厚，而咱们知道，电泳涂膜的许多功能，像CASS，耐候等都是与膜厚有很大联系的。
3.7 天然耐候性
关于电泳铝型材来说，耐候性是至关重要的，由于除掉别墅外，建筑物替换门窗的可能性比较小，因而咱们也往往要求铝门窗与建筑物有相同的寿数。我国GB5237.3-2008标准和ISO提案中都对天然耐候有规则，但关于其具体要求规则都不行清晰。我国标准规则功能目标和实验办法都由供需双方洽谈断定，而ISO提案中尽管规则了天然耐候性的实验办法，但关于功能目标却要求由供需双方洽谈断定。
事实上天然耐候性才干比较实在的反映产品的耐久性，而实验室检测的人工加快耐候性尽管在必定程度上能反映产品的耐候性，但由于该实验加快损坏性快，因而存在必定的失真危险。为此，笔者以为我国标准应重视天然耐候性的研讨，尽管天然耐候性要求不太便利用于质量查验，但用于涂料的研讨开发仍是有实践意义的。
4 结束语
尽管我国标准GB5237.3-2008与日本标准JIS8602-2010和ISO提案还存在一些差异。但咱们有理由信任，跟着工业的开展和经济全球化的延伸，我国在标准的拟定大将愈加重视进步质量，减小与先进国家标准的不同，乃至能够抢先一步，提出所谓现在的先进国家所没有的标准项目和检测办法，.尽力完善各类标准。构成愈加契合我国国情的先进标准，为我国工业的开展供给愈加有利的参阅和法律依据。
建筑铝型材标准GB 5237.3-2008与日本、美国相关标准的异同
2019-03-12 09:00:00
1 导言
GB 5237.3-2008《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》首要在GB/T 8013-2007的基础上,参照日本JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02拟定的。在制定时，该标准的功能要求和目标都到达乃至超过了日本JIS H8602-1992的规则，并依据在建筑上运用的特色增加了耐性和耐砂浆性等功能要求。但现在日本JIS H8602已进行了修正，新版JIS H8602-2010标准与JIS H8602-1992比较较有非常大的改动，功能要求有很大的进步，而且铝阳极氧化电泳涂漆复合膜规范ISO提案在这几年来也在不断的修正和进步。本文将对我国GB5237.3-2008标准与日本JIS8602-2010标准和中 日两国的ISO提案的首要差异作一扼要概述。
2 我国GB5237.3-2008与日本JIS H 8602-2010及ISO提案的内容差异
2.1耐候性
耐候性是建筑用电泳铝合金型材的重要功能目标，日本标准和ISO提案将氙灯人工加快耐候性的试验时间分红350h、1000h、2000h和4000h四档，而我国的国标将氙灯人工加快耐候性的试验时间分红1000h、2000h和4000h三档，由于我国标准首要考虑的是野外运用，因而与日本和ISO提案比较，没有试验时间为350h这一档，别的三档与日本标准和ISO提案要求恰当。
尽管三个标准关于复合膜的耐候性要求不同不大，但三个标准关于各档复合膜的运用环境规则仍是有差异的。我国标准规则的三档复合膜仅规则了各档的耐候性要求，但未明确规则各档复合膜的运用环境。日本JISH8602-2010和ISO提案中对各档复合膜的运用环境进行了辅导性阐明，主张试验时间为350h的电泳复合膜用于室内环境，试验时间为1000h的电泳复合膜用于室外正常环境（如普通城市、美化区和工业区），试验时间为2000h的电泳复合膜用于室外恶劣环境（如被海盐污染的具有腐蚀性和降解性的区域）选用，而试验时间为4000h的电泳复合膜用于海滨区域,室外恶劣环境且强紫外线曝晒区域。笔者认为日本JISH8602-2010和ISO提案中引荐的运用环境有必定的实践意义，可辅导客户选用复合膜等级。
2.2联合耐蚀性
与我国标准不同的是，日本JISH8602-2010和ISO提案中特别规则了先进行荧光紫外线灯人工加快耐候性试验再联合进行盐雾试验的联合耐蚀性要求，笔者认为首要有以下几个要素。
2.2.1可操作性要素
从可操作视点看，耐候性试验查验时间过长，动辄几千个小时，许多供应商没有时间也不行能有那么多的时间等候查验陈述，而挑选用时较短的其他相关功能测验。
2.2.2实践性要素
从实践视点看，运用313nm的紫外灯人工加快耐候仪进行测验时，挑选愈加挨近天然情况的测验条件，即辐照强度为30W/m2，4h枯燥，4h湿润，循环进行240h，然后再进行CASS试验这一联合耐蚀性试验更能反映实践的运用情况。由于铝门窗、幕墙在饱尝紫外线照耀的一起，还要接受天然界的酸雨、烟气、泥土、鸟粪、清洁剂等的腐蚀。
2.2.3涂料要素
从涂料的视点看，通过紫外线照耀240h，恰当于阅历了时间短的老化试验。假如没有选用稳定性好或更优异的长碳链酸单体，仅仅单纯下降成本的话，这一项检测是很难通过的。此外，通过聚合的树脂要有很好的光稳定性，不降解，即在天然界中不粉化。笔者曾在山东一海滨没有供应的产品房内，见到山东某闻名铝材厂出产的电泳型材做成的窗户，朝向外侧漆膜已悉数粉化消失。
为消除这一情况，出产过程中须使多种不同功能的单体在共聚中依照竞聚率反响的要求，调整每一时间加料各单体的份额, 使其不发生暴聚反响，这样才能使游离单体在聚合物中的残留量最少，分子量均匀（加热减量最好能控制在3%以内），然后一起进步涂膜的耐蚀性与耐候性。选用恰当的长链型酸酯，有利于光稳定性，能够做到聚合物的分子量更大，做成的树脂会出现自乳化状况。耐蚀性、耐候性和机械功能都会得到进步，还能够进步泳透率，使涂装关于助溶剂的依托性大大下降，有机溶剂的削减有利于环境保护（日本涂料厂在日本国内的电泳涂料基本上都是乳化型涂料）。123后一页
建筑钢丝网用途
