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断桥隔热铝型材用途

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断桥隔热铝型材用途百科

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断桥隔热铝型材加工工艺分类

2018-12-26 09:46:08

断热铝型材根据加工工艺可分为两大类:滚压嵌入式和注胶式。目前国内没有相应的断热铝型材标准,在欧洲的断热系统一般采用传条工艺,北美地区及韩国执行AAMA TIR-A8-90注胶式断热建筑铝合金型材结构性能规范。我国的断桥隔热幕墙及门窗产品中既有传条式也有注胶式。   (1)滚压嵌入式   是将铝门窗专用隔热条,插入内外两根铝型材专门的槽口内,经过专用机械滚压、而使隔热条与内外型材连成一体,这种方法在欧洲各国,尤其德国、意大利等中欧国家普遍采用。   (2)注胶式   其基本原理是将铝合金型材分成两部分看待,两者  之间利用一种特殊配方的高分子绝缘聚合物一一断热胶进行结合。从而,百铝合金型材的内外部分之间形成有效断热层,使通过门窗框或扇型材散失热量的途径被阻断,达到高能效的断热目的。

断桥隔热铝型材加工工艺的两大分类

2019-01-11 10:52:00

断热铝型材根据加工工艺可分为两大类:滚压嵌入式和注胶式。目前国内没有相应的断热铝型材标准,在欧洲的断热系统一般采用传条工艺,北美地区及韩国执行AAMATIR-A8-90注胶式断热建筑铝合金型材结构性能规范。我国的断桥隔热幕墙及门窗产品中既有传条式也有注胶式。    (1)滚压嵌入式    是将铝门窗专用隔热条,插入内外两根铝型材专门的槽口内,经过专用机械滚压、而使隔热条与内外型材连成一体,这种方法在欧洲各国,尤其德国、意大利等中欧国家普遍采用。    (2)注胶式    其基本原理是将铝合金型材分成两部分看待,两者之间利用一种特殊配方的高分子绝缘聚合物一一断热胶进行结合。从而,百铝合金型材的内外部分之间形成有效断热层,使通过门窗框或扇型材散失热量的途径被阻断,达到高能效的断热目的。

什么是隔热断桥铝型材?

2018-12-25 10:54:25

隔热断桥铝又叫断桥铝,隔热铝合金,断桥铝合金。两边为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。        隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材断开形成断桥,有效阻止热量的传导。这样制成门窗框扇,配装上中家玻璃、五金件、隐形纱窗、玻璃胶、发泡胶、密封条等,这样加工制作成的门户窗,称之为隔热断桥铝合金门窗。        隔热断桥铝的材料特点:        隔热断桥铝门窗的气密性比任何铝、塑窗都好,能债主风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘,能保证在高速分路两侧50米的居民不受噪音干扰。        1、断桥铝合金门窗是最高级的铝合金门窗,它是继木窗、铁窗、塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗,它的表面可以涂装成各种各样的颜色。        2、断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保,铁窗、钢窗的牢固安全,塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过迅速或缓热传递的功能。其结构比普通铝门窗复杂,成本较高,普通彩铝不具胡隔热条,不保温不节能只是在表面做粘贴处理。        3、断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准,壁厚要求都必须在1.4MM以上,因为壁厚薄关系到组装技术的组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要求不太严格,一般根据市场和加工门窗厂利益而定,一般在1.0MM左右。        断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点:断桥彩色铝门窗是通过1.4MM或1.4MM以上的壁厚切成45度角,拐角处用3MM以上的专用插件通过门窗组装成套设备,挤压定位,而普通门窗则是用1MM左右的普通角铝用拉铆钉链接而成,其牢固安全程度则差,但造价低。

隔热断桥型材加工方式

2018-12-29 11:29:09

一、滚压式   通过机械加工方式,把外层铝合金型材、内层铝合金型材和带增强玻璃纤维的尼龙66隔热条结合在一起。   二、注胶式   把隔断材料熔化后,再把胶状隔断材料注到型材内。注胶式的设备投资大,生产效能较低。滚压式的生产能力比注胶式高约50%,在公差控制、剪切力、隔热性能方面优于注胶式生产的断桥型材。因此,实践中滚压式成为比较通用的方式。   三、隔热断桥加工工序的定位   一般是先进行铝型材的表面处理,然后再进行隔热断桥加工。这是出于以下几方面因素的考虑:   ①铝合金型材表面处理的工艺条件,多在酸碱、高温环境中,虽未超出隔热条保持弹性形变所允许的范围,然而隔热条老化过程比在自然条件下要快得多。严重时会使隔热条内部产生气孔,甚至导致断裂。   ②隔热条是绝缘体,没有任何导电性。铝型材表面处理,如阳极氧化、着色、电泳涂装、粉末静电喷涂工序,都涉及导电问题。若先进行隔热断桥加工,后进行铝型材表面处理,不仅增加改造设备的投入,而且表面处理还达不到预期的效果。这是先进行铝型材表面处理,后进行隔热断桥加工的重要原因。   四、铝型材隔热断桥滚压式加工的工艺流程   滚压式生产流程一般分为三个工序:开齿→穿条→滚压、附带剪切力检测。目前,已有改进型的隔热铝合金型材生产线,将开齿、穿条在同一设备上一次完成,在很大程度上提高了生产效率。   1、开齿   开齿的目的是使铝型材卡槽内表面产生相对均匀排列的齿口。   开齿的作用有两个方面:   ①可除去卡槽内铝型材在表面处理时形成的涂层,增加卡槽内侧的粗糙程度,加大型材与隔热条之间剪切时的摩擦力;   ②齿口的突出部分在滚压时可适当地嵌入隔热条内,提高了适应剪切力检测时的施力标准。具体操作程序为:把铝型材卡槽部位向上平稳放置在操作台中心,将开齿机移动到型材卡槽的上方,调节滚齿的位置对正型材卡槽后,向下旋紧,使其具有一定的下压力,再将调节轮的档位锁紧以避免滚齿松动和位移,启动开齿机进行操作。   检测标准为:目测,卡口宽度无明显变化,齿口应排列在卡槽的内表面且槽内无铝屑附着;实物检测,取一段隔热条插入卡槽内,在整支型材中能够来回自由滑动,无明显阻力。操作时应注意压力调试时不宜用力过大,齿口位置不宜太深。   2、穿条   穿条是整个隔热断桥加工过程中较为简单的工序,在一些改进设备中,开齿、穿条设计成同步完成。穿条的目的是为了使两条隔热条迅速、准确地插入铝型材对应的卡槽内。   穿条的具体操作步骤:根据铝型材的长度调整后挡板的位置,选择表面较平整的一支置于下面,根据卡槽的位置调整穿条口的位置,将调节轮的档位锁紧,然后将另一支型材放置在上面,卡槽与经穿条口穿出的隔热条相吻合,固定后档板,开启机器便可进行操作。   检验的标准:一要观察两条隔热条是否全部到达型材端头,二要观察隔热条的磨损情况,根据磨损情况,调节穿条口或型材的位置。12后一页

隔热断桥型材对门窗的工艺设计

2018-12-20 14:27:14

在现实生活中,我们对隔热断桥型材铝门窗更多的专业知识和一些专业术语所知甚少,导致大多数的客户如何选择绝缘铝和如何辨别优劣不知道怎么办。  首先看材料,良好的铝合金门窗用于铝、厚度、力量和氧化膜等,应符合规定的,壁厚应该在1.2毫米以上,至少达到每平方毫米108牛顿的屈服强度,每平方毫米157牛顿的抗拉强度、氧化膜厚度10微米。对于不符合以上标准,就是劣质铝合金门窗型材,请装修客户小心选择。  其次门窗生产厂家对隔热断桥型材加工的精细程度和专业技术能力,是客户值得考虑的重点,好的型材配上好的生产厂家,专业的生产安装工人,才能“好马配好鞍”!技术安装精良,才能使其密封性能好,开关自如。反之,技术人员盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,甚至以锯切割来替代铣加工,安装施工人员又不按要求进行安装,这样生产出来的门窗密封性能差,开关不顺畅,不能有效地阻挡风雨,严重的还可能会使玻璃炸裂。一般情况下,好的铝合金门窗因生产成本高,价格一定比劣质铝合金门窗要高30%左右。对于有些使用厚仅0.6-0.8毫米铝型材生产出来的铝合金纱门窗,抗拉强度和屈服强度远远低于国家相关标准规定,使用也很不安全。俗语说“一分钱一分货”,客户在选择型材时,千万不要只顾贪图一点小便宜。

框架铝型材用途

2018-12-25 13:45:15

1、机械框架结构及各类零件连接;  2、工作台、工业流水线、传送带;  3、小型自动设备及非标机电设备;  4、工业检验检测及安全防护系统;  5、电子、汽车零部件装配生产线;  6、化工制药医疗食品清洁等设备;  7、商展、室外广告及舞台设置等;  8、工业围栏、防护罩、各种框架;

隔热铝型材聚氨酯隔热浇注胶的优点

2019-03-11 11:09:41

1、隔热节能作用好    铝型材聚酯隔热浇注胶的K值为0.12W/MK,出产的铝型材彻底密封没有接缝可为建筑物门窗供给最佳的保温作用。    2、优秀的力学功能    铝型材聚酯隔热浇注胶具有杰出的抗拉伸、防开裂性和延伸性等力学功能,以及较高的耐冲击、耐磨损、耐切开与耐开裂的特性。    3、铝型材规划灵活多样窗型丰厚外形漂亮节能    铝型材聚酯隔热浇注胶技能的工艺比较简略,对铝型材没有特殊要求,横截面精巧,规划的随意性大。通过威固注胶式隔热处理后的铝门窗,在坚持原有的颜色丰厚、强度大、精巧漂亮等特色的一起,保温节能功能亦得到很大的进步。通过隔热处理后的铝型材,可加工推拉、提拉、表里平开、翻转平开等各种窗型,还能够加工成圆弧窗等异型窗,亦可应用于幕墙规划。    4、铝型材出产功率更高    出产程序简略,聚酯隔热浇注胶技能一起完结浇注、固化、断桥的工艺,合适规模化、接连化出产。    5、节省铝型材门窗幕墙的铝用量    在到达平等隔热作用要求的条件下,运用聚酯隔热浇注胶的铝型材用量相对于用其它类型出产的隔热铝型材,单位用铝量可节省10%以上。别的由所以接连化无缝出产,比较其它出产方式,聚酯隔热浇注式铝型材能有用地下降铝损耗,铝损耗只要约为1%-2%。    6、可削减玻璃上凝露现象    玻璃的凝露现象形成建筑物质量不抱负,运用聚酯隔热浇注办法可有用削减玻璃上的凝露现象。    7、可确保在紫外线长时间照耀下功能不变    浇注胶式隔热铝型材受紫外线长时间照耀后,隔热浇注胶及铝型材力学功能没有改变,安全性完结不受影响。    8、适用于多雨湿润环境    铝型材聚酯隔热浇注胶对错吸水高分子聚合材料,充沛泡水后,各方面功能不会下降,合适在多雨湿润环境中运用。    9、抗震功能好    铝型材隔热浇注胶可与铝型材坚持优胜的粘弹性力学结合。且隔热浇注胶自身的开裂伸长率大于20%,这样就有用的确保了运用威固隔热浇注胶的铝型材门窗幕墙在必定震级内坚持无缺。    10、在高端温地区功能有确保    铝型材聚酯隔热浇注是特殊配方的高分子热固性塑料。在极点高温环境(50℃)和极点低温环境(-41℃)的条件下,威固隔热浇注铝型材的力学功能依然可到达国家确保。    11、隔热浇注胶归于绿色环保产品    隔热铝型材聚酯隔热浇注胶是一种绿色环保产品,不含挥发性有机化合物(VOC)及任何有害重金属,既不会影响人类健康,又不会对环境发生任何损害。

铝型材注胶式断桥隔热技术的基本原理

2019-03-12 09:00:00

将铝合金型材分红表里两个全体看待,两者之间运用聚酯隔热浇注胶进行衔接。经过运用浇注和切桥办法,聚酯隔热材料能间隔内层铝合金型材与外层的热量传导,有用阻挠热量从温暖的室内向冰凉的室外搬运。加工办法为首要,需要在规划型材时,参加一个隔热槽。然后,将双组分隔热浇注胶按必定份额注入隔热槽内。最终,隔热浇注胶快速反应生成结实的高分子聚合物后,切去隔热槽底部的暂时桥。删去

断桥铝型材的优点

2018-12-26 14:15:14

断桥铝型材的优点:   1.保温隔热性好,冬保暖、夏保凉。采用隔热型材内外框软性结合,边框采用一胶条,双毛条的三密封形式,关闭严密,气密、水密性能特佳、保温性能优越;窗扇采用中空玻璃结构,使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越,大量节省采暧和制冷费用,传热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下,节能效果显著,几年的节能费用足以弥补前期的投资。     2.防水功能。利用压力平衡原理设计有结构排水系统,下滑设计斜面阶梯式,设排水口,排水畅通,水密性好。     3.防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构,合理分离水汽腔,成功实现气水等压平衡,显著提高门窗的水密性和气密性,达到窗净明亮的效果。     4.防蚊虫纱窗设计。隐形纱窗,可内外选择安装使用,具有防蚊虫,苍蝇,尤其适合北方多蚊虫地区。     5.防盗、防松动装置。配上独特的多点五金锁具,保证窗户在使用中的稳固与安全。    6.防噪隔音。其结构经精心设计,接缝严密,试验结果,空气隔声量达到隔音30--40db,能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰,毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。     7.防火功能。 铝合金为金属材料,不会燃烧。     8.防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强 ,抗震动效果好。可用于高层建筑及民用住宅,可设计大面积窗型,采光面积大;这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好,能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。     9.强度高不变型,免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高,坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀,不易变黄褪色,几乎不必保养。     10.多种色彩,极具装饰性。可达到门窗的室内外表面不同颜色,满足客户对色效偏好,色域空间美学需求,符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计,造型豪华气派。     11.绿色建材,循环经济。断桥铝门窗在生产过程中不仅不会产生有害物资,所有材料均可回收循环再利用,属绿色建材环保产品,符合人类可持续发展。     12.开启形式多,舒适耐用。有平开式,内倾式,上悬式,推拉式,平开和内倾兼复合式等,适用公共建筑、住宅小区和市政工程;优质五金配件耐用,操作手柄人性化设计,美观舒适,开启方便灵活,每一个使用动作经过检验,疲劳试验次数达数万次以上,滑动轻松自如、无声,成熟完善的门窗加工工艺,高精密程序控制加工中心进行生产,质量稳定有保障。  删除

穿条隔热铝型材的加工流程

2019-02-28 11:46:07

穿条式隔热铝型材就是将两支预先挤出的铝材和隔热条供应商供给的隔热条,经过复合加工将三者组合成一体的复合型材。因而,除了材料自身的质量外,组合加工的工艺水平是决议隔热型材质量的重要因素。一般来说,组合工艺是由开齿、穿条、滚压和检测四道工序经过专用的设备来完结。  第一步:开齿  开齿是经过安装在开齿机上的硬质滚齿轮在铝型材用于穿条的槽口颈部滚出齿来,是特别要害的一道工序。滚齿轮经过传输组织由电机驱动而发生滚动,滚齿轮外缘的60度形状的齿压在铝材槽口中心并施加必定压力,带动铝材向前移动,一同在压过的槽口外沿滚出齿来。滚齿轮经过导轨能上下左右调理,以习惯不同高度和宽度的型材。  第二步:穿条  穿条是将隔热条经过穿条机导轨穿入现已开好齿的上下两支铝材的槽口中,使三者衔接一同。有些设备的穿条工序整合在开齿机中,即在开齿的过程中就将隔热条穿入铝材中。穿条后隔热条和铝材之间没有严密结合,是松动的,条与铝材之间能彼此窜动。隔热条是由电机带动的一组齿形轮驱动向前穿入上下铝材的槽口中,完结穿条的。关于一些两槽口中心间隔小于10mm的铝材,一般难以用穿条机直接穿条,这时只能用人工手动穿条了。  第三步:滚压  滚压是将已穿好条的型材经过滚压机的三组滚压盘将铝材与隔热条严密的结合在一同。滚压时,在两滚压盘的一起效果下,铝材的外锤头各自以自己颈根部为旋转中心压向隔热条,锤头上的开齿压入隔热条,使得铝材与隔热条严密的结合在一同。  第四步:检测  除了检测滚压后铝材的尺度精度外,纵向抗剪强度是最为重要的一项机械性能指标。纵向抗剪强度的测验是将100mm长的型材试样安装在工厂专用的纵向抗剪测验机上,经过外力使隔热条与铝才彼此错位变形,在变形时显现的最大单位长度负荷就是复合铝材的纵向抗剪强度,单位为N/mm。GB5237.6《铝合金建筑用型材第6部分:隔热型材》中规则隔热铝材的纵向抗检强度特征值应大于24N/mm,特征值的核算需求取一组10个测验值,求其平均值和标准偏差后,用平均值减去2.02倍的标准偏差就可得到。因而,在确保单个试样测验值符合要求的状况状况,一组测验值的稳定性就显的特别重要。而试样的稳定性跟设备的稳定性和铝材精度的稳定性休戚相关。