散热器用铝合金的种类
2018-12-28 11:21:22
1.Al6063/ Al6061铝合金
优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高。
2.铸铝
主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。
3.LF/LY系列
主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。
目前较多使用的是LY12。
4.纯铝
较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用。
散热器用铝合金都有哪些种类
2018-12-27 09:30:05
1.Al6063/ Al6061铝合金
优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高。
2.铸铝
主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。
3.LF/LY系列
主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。
目前较多使用的是LY12。
4.纯铝
较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用。删除
紫铜散热器
2017-06-06 17:50:11
紫铜散热器即是用紫铜做成的散热器。在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热效果最好。实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是最重要的了。那么紫铜散热器与其他
金属
（如钢）元素制成的散热器又有什么区别呢？选择不同类型散热器需要注意的重点不同。一.钢制散热器：1材质：很多次我冒充消费者问JS，你这是什么材质的？都会有JS唾沫横飞地跟我喷，我们都是进口无缝钢管一次冲压成型的暖气管道。听到这个回答我就跟他要暖气片的切面来看，切面上一排整整齐齐的焊点告诉我——奸商在忽悠你。虽然经过打磨但是焊点的材质跟钢壁的材质还是有很大差别的一眼就能分辨出来。2焊接：焊接是散热器生产的最重要的环节，也是暖气质量的最根本的保障，因为暖气最薄弱最易出问题的地方就是焊点。影响焊接质量的因素非常多，如焊接的材料，焊接技术，甚至焊接工人的素质、心情等。（我曾经亲眼见到过某厂家的车间里数十名工人带着面罩手持焊接机焊接暖气片的情景，⊙﹏⊙b汗！就这样弄出来的暖气不漏水才是奇迹！）所以注重品质的厂家会购进自动焊接的流水线，这不是一般小厂家能负担的起的。另外应询问他的焊接工艺，目前最适合焊接散热器的技术应该是钎焊和激光高频焊（至于为什么是这两种自己到网上查很简单）。在选购的时候注意看他焊点是否整齐平滑，不同的做工很容易看出来。3壁厚：这个理由很简单，铸铁暖气时期的暖气生产工艺并不是很先进，但是为什么用几十年都很少有漏水的？难道铸铁的暖气不怕腐蚀不怕氧化？铸铁暖气之所以不漏就是因为一个字——厚。不要迷信JS所说的什么几遍防腐、什么无限防腐，信了你就被忽悠了，所有的防腐在暖气内部高温高压的环境下都会脱落，这只是个时间问题，如果真有他们吹得那么好的话何必千叮万嘱地强调必须满水保养？所以选钢制暖气最好选2个厚的也就是2mm厚的。二.铜铝散热器1细节:细节是最能看出品质的。每片间距是否明显不一致？每片长度是否有明显差异？表面喷漆是否有很多坑点？焊点是否不整齐？高品质产品不会出现任何细节上的瑕疵。 2材质:很多JS回说自己暖气是纯紫铜水道，如何分辨？还是看切面，真正的纯紫铜颜色是暗红的。想要了解更多关于紫铜散热器的信息，请继续浏览上海
有色
网。
散热器型材的挤压技术
2018-12-25 13:45:18
铝合金因质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形；圆形或椭圆圆形外面散热片呈放射状；树枝形。如图1所示。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，其深宽比很大；壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。 散热器型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分散热器型材扁宽形，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出散热器型材。挤压散热器型材用的合金必须具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。 铝合金散热器型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。 1、铸锭的质量要求 铸锭的合金成分要严格控制杂质含量，保证合金万分的纯洁度。对于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。Fe的含量应小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在国家标准的下限，Mg含量0.45%——0.55%，Si含量0.25%——0.35%。铸锭要经过充分的均匀化处理，使铸锭的组织、性能均匀一致。 铸锭的表面要光滑，不允许有偏析瘤或粘有沙泥。铸锭的端面要平整，不能切成台阶状或切斜度太大（切斜度应在3㎜以内）。因为台阶状或切斜度太大，用平面模挤压散热型材时，如果没有设计导流樫，铸锭直接碰到模具，由于铸锭端面不平，出现有的地方先接触模具，产生应力集中，易把模具的齿形挤断，或造成出料的先后不一，容易产生堵模或挤压成型不好的现象。 2、对模具的要求 因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，最好使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，最好采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48——52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。 散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm——30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到最小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%——60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。 对于设计比较成熟的断面，用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法，因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性，不易产生变形，有利于散热器型材的成形。 3、减少挤压力 为了防止模具断齿应尽量减少挤压力，而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压散热铝型材的铸棒不宜太长，约为正常铸棒长度的（0.6——0.85倍）。特别是在试模和挤压第一根铸棒时，为确保能顺利生产出合格的产品，最好用更短的铸棒，即正常铸棒长度（0.4——0.6）倍的铸棒来试模。 对于形状复杂的散热大喊型材断面，除了缩短铸棒的长度外，还可考虑用纯铝短铸做第一次试挤压，试挤成功后再用正常铸锭进行挤压生产。 铸锭均匀化退火不仅可以使组织和性能均匀，而且可以提高挤压性能和降低挤压力，所以要求铸锭必须均匀化退火。至于变形程度的影响，由于散热器型材的断面积一般都比较大，挤压系数一般在40以内，因此其影响较小。 4、挤压工艺 散热器型材生产的关键是挤压模具的第一次试模，有条件的话，可以先在电脑上做模拟试验，看模具设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。第一次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，最好有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时，应注意控制好挤压速度，做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。 散热器型材挤压工艺参数见表1。 表1 散热器型材挤压工艺参数 合金 铸锭温度/℃ 挤压筒温度/℃ 模具温度/℃ 挤压系数 挤压速度min-1 10351A30 400——470 400——440 400——460 20——60 15——50 6063500——520 400——450 480——500 15——40 10——30 5、结束语散热器型材的挤压技术除与上面因素有关外，还与挤压机的能力和水平、后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关，不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施，不能一概而论。 原摘《摘自全国第13届轻合金加工学术交流会论文集》
铜管散热器
2017-06-06 17:50:07
铜管对流散热器 1、概述 铜管对流散热器是指以铜管铝串片为散热元件的对流散热器。产品按结构型式分为单体型(独立安装并具有单体外罩)和连续型(外罩连续)。 2、主要控制参数 每米标准散热量，厚度、高度、长度，工作压力，水阻特性和工艺外观。 3、选用要点 1）、产品样本所标识的每米标准散热量是否符合或高于下表所列国家
行业
标准要求，工作压力是否适用。 单体型铜管对流散热器每米标准散热量表（引自JG221-2007标准） 项目 参数值规格尺寸 厚度(mm) 80~99 100~119 120以上高度(mm) 500~700长度(mm) 400~1800每米最小标准散热量W/m（热媒为热水，ΔT=64.5℃） 1100 1300 1650工作压力(MPa) 1.0注：连续型铜管对流散热器每米标准散热量应符合厂家样本给出的标准散热量值。 2）、依据厂家出具的由国家认定单位测试的产品“每米标准散热量检测报告”、“耐压试验报告”，对检测结果与产品样本标识的数据进行核对(要求被测产品为抽样品，近二年内的检测报告)。 3）、厂家应提供散热器水阻特性数据。 4）、对散热器进行外观查验。 5）、以钢板为外罩的产品，其外罩应光滑、无明显变形且与芯体配合牢固。 6）、产品外表面涂层应均匀、色泽一致，无漏喷和气孔。 4执行标准 1）、产品标准 JG 221-2007《铜管对流散热器》 GB/T 13754-92《采暖散热器散热量测定方法》 2）、工程标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3）、相关标准图 K402-1~2《散热器系统安装》 05K405《新型散热器选用与安装》 5施工、安装要点 1）、应避免在轻型隔断墙面上直接挂装散热器。 2）、单体型散热器应装设放气阀。 3）、应带包装安装，待室内装修完成后或使用前再拆除包装物，以防散热器翅片着尘使散热量降低和漆面被损坏。 4）、更多安装技术参见K402-1~2《散热器系统安装》、05K405《新型散热器选用与安装》。
钢制散热器与铝制散热器优缺点对比分析
2018-12-29 13:37:15
暖气片的优点是：制热快，好的暖气片大约为10分钟开始散发热量，半个小时达到预设的温度。对地面材料没有要求不影响家里的地面。即开即用无须等到节约时间。暖气片舒适性好，比较适合上班族和已经装修的客户。而暖气片又可以分为钢制暖气片和铝制暖气片，他们中的优缺点有哪些呢？小编给大家讲解下：
钢制暖气片优点：
1、钢质暖气片散热效果要比传统的铸铁暖气片要进步30%以上。而且由于能够不用遮掩暖气和管道，因而散热效能比铸铁暖气片还能再进步15%到25%左右。 2、质量很稳定新型的钢质，其质量要比传统的铸铁暖气片稳定得多。抗压能力强，安装维修方便，造价比较适中，国内外应用比较大。
3、附加功用全新型的钢制暖气片能够有很多附加功用，如应用异型暖气片能够做房屋中的屏风、护栏、坐具和楼梯扶手。假如配合各种配件，还可用做卫生间的毛巾架和衣物钩。
钢制暖气片缺点：
钢制暖气片本身不具用防腐功效，所以较容易氧化。很多厂家针对这一点对暖气片做了防腐处理，但防腐的技术是参差不齐的。所以在选择钢制暖气片是一定要选择质量有保证的厂家。
铝合金暖气片优点：
内防腐铝暖气片选用优质铝材，经国际先进内防腐工艺制作而成，贮水量大、热效高、节能环保高效节能；新型多用暖气片全方位体现实用主义的新颜散热器产品，安全方便，美观大方，为您的现代化生活更添温馨。铝合金柱翼型散热器：采用厚壁圆柱承水，铝翼散热，具有承压能力高。重量轻，占用空间小，造型小巧，精练，安装方便。双侧翼散热，热效率高。内侧经防腐处理，增长适用寿命，使用更广泛。
铝合金暖气片缺点：
铝合金暖气片的弱点是最怕碱性水腐蚀，这是由于其金属性所致，对铝合金暖气片明确是使用条件：ph值只适用于=5—8的中性弱碱水。对北方大多使用的锅炉直供水，PH值=10—12，不能用，二对其经热交换后的二次供热水PH=5—8，可用；对南方、北方使用燃气壁挂炉的独立供暖系统，中性水PH值=5—8，可用。对于超过此范围热水，只能采用水道为铜铝复合、不锈钢的或者是钢铝复合型铝制暖气片，也可用具有涂料内防腐的铝制暖气片。
太阳能边框铝型材优点
2019-01-14 11:15:20
工业铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝材的机械性能和应用领域也不同。 工业铝材的应用领域：一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用工业铝型材以外的所有工业铝材。
框架铝型材用途
2018-12-25 13:45:15
1、机械框架结构及各类零件连接； 2、工作台、工业流水线、传送带； 3、小型自动设备及非标机电设备； 4、工业检验检测及安全防护系统； 5、电子、汽车零部件装配生产线； 6、化工制药医疗食品清洁等设备； 7、商展、室外广告及舞台设置等； 8、工业围栏、防护罩、各种框架；
如何鉴别太阳能铝型材的质量
2018-12-27 09:30:02
太阳能铝型材有好有坏，而且购买铝型材的数量庞大，不可能一一检查，下面教您如何鉴别太阳能铝型的质量：
1、标识检查：太阳能铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等；
2、表面质量：太阳能铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷；
3、氧化膜厚度：太阳能铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测；
4、封孔质量：现场检查中一般采用酸浸法，封孔不好的太阳能铝型材会留下明显痕迹，痕迹越重说明封孔质量越差；
5、耐蚀性：可采用滴碱试验，目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡，计算其氧化膜被穿透时间，这一试验易在夏季的室外进行粗步判断，为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。删除
钢铝复合散热器复合工艺
2018-12-27 16:25:47
钢管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。郑州机械研究所早在1997年就成立钢铝复合技术专门攻关小组，依托机械工业基础研究的强大支持，开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年，又把钢铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向，投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。 生产工艺钢铝复合散热器联箱与水道的连接，对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊，便可避免由于制造水平导致的不足。
铝挤工艺!酷冷新款显卡散热器
2019-01-15 14:10:27
目前市场上较性价比较高的显卡，还是以千元左右的中端显卡为主，因为市场上主流的千元显卡已经比上一代的高端显卡性能还好，但是这类显卡的原装显卡散热器做工一般，显卡厂商考虑到成本只用散热性能一般的显卡，若我们要对显卡超频则需要另购显卡散热器，此次我们推荐酷冷的新款显卡散热器冷极光 VUD-GFA1-GP ，售价59元性价比很不错。
采用铝挤工艺的显卡散热器
鳍片较厚、风扇配有11片扇叶
因为铝挤工艺已经非常成熟，而且散热性能也可满足加之成本较低，所以这款显卡散热器的性价比很高。风扇采用合金轴承，风扇尺寸为60×60×10mm，转速为3500±10%。
针对不同的平台、安装非常简单
相信有不少人因为改造困难，所以放弃了显卡超频的念头，使得显卡的性能不能发挥到良好，而这款散热器的安装非常简单。
风扇可显卡或电源供电
这款显卡散热器可以支持主流的显卡，但是我们还是要提醒大家在购买时较好拿着显卡现场安装，以避免出现兼容性问题。
[编辑点评]：这款针对中端显卡的散热器，较高的性价比的确很吸引人，散热鳍片采用全铝材质并且搭配6010风扇，对于多数平台来说这样的散热已经足够。可能出于成本的考虑，冷极光并未配备显存散热片，不过显卡加上显存散热片的价格也有不错的性价比值得大家考虑，特别那些需要超频的中端显卡。
[参考价格] 59元[联系方式] 中关村海龙4077(010-82660916)王超先生。
复合压铸铝散热器的优点
2018-12-27 11:13:39
复合压铸铝散热器在结构和性能上具有如下优点： 1、耐腐蚀，耐压性高，经久耐用，适用不同水质的采暖系统。 2、简化了传热热阻和胀管复合工艺，提高了采暖系统整体的散热性能。 3、热工性能优越，金属热强度高。 4、避免了散热气流熏墙，而散热功效极佳。 5、自由组装，装配灵活，安装方便。 6、散热器体表无有害物质挥发，不会对环境和人体造成危害。 7、简约、美观、大方，能与家装和谐共处、共生，安全可靠。
高档铝合金散热器的特点
2019-01-14 11:15:20
1、材质热传导性能好 采用航空铝合金材料，热传导性能良好，超越铜铝复合散热器。 2、无接触热阻 采用航空铝合金材料和“燃气火焰熔焊技术”焊接，母材成为一体，无接触热阻，热传导性和散热效率高。 3、强度高 采用“燃气火焰熔焊技术”焊接，抗压强度高（≥1.2Mpa），安全不漏水。 4、耐腐蚀，寿命长 散热器内外壁采用电解电泳离子氧化处理，氧化层厚度及表面强度增加，防腐能力显著提高。 5、安全，不会烫伤婴幼儿 采用隐藏式水道设计、对流与辐射相结合的散热方式，散热效果好，表面温度低，不会烫伤婴幼儿。 6、美观大方 燃气火焰熔焊焊接技术，焊缝平整，外表采用静电喷涂工艺，美观大方，具有装饰性。 7、高于国家壁厚标准 采用航空级铝合金材料制做，壁厚1.5mm，高于国家标准。
工业铝型材框架用途
2018-12-26 11:40:36
1、机械框架结构及各类零件连接； 2、工作台、工业流水线、传送带； 3、小型自动设备及非标机电设备； 4、工业检验检测及安全防护系统； 5、电子、汽车零部件装配生产线； 6、化工制药医疗食品清洁等设备； 7、商展、室外广告及舞台设置等； 8、工业围栏、防护罩、各种框架。删除
现代建筑的理想采暖产品压铸铝散热器
2018-12-26 09:46:11
我们一天24小时大多数时间处在各种建筑物内，所以建筑物的好坏会直接对我们人体造成重大影响。只有好的建材才能造出好的建筑物。从我们使用者的角度看，好的建材必须具备可靠、节能、环保、美观四大条件。 1.压铸铝散热器完全符合可靠、节能、环保、美观的要求 散热器也叫暖气片，是建筑采暖系统中的终端产品，同样要符合可靠、节能、环保、美观的要求，而压铸铝散热器很好具备了这些特性。在我国压铸铝散热器又叫欧式铝制散热器，主要特征是每柱头部有压铸成形的导风片，柱与柱通过内接联接成件。这种散热器在欧洲已制造和使用60多年，是欧洲使用最广泛的散热器。成熟的技术和工艺很好地保证了该散热器制造质量，而耐氧腐蚀的特性使其具有很好的使用寿命，所以可靠性非常高。 铝具有很好的导热性，金属热强度很高，也就是说铝制散热器可以用较少的材料制造出更大的散热量，可以用较少的材料制造出更大的散热量，所以在产品制造中可以很好地节约资源。该散热器散热量大而又可以很好地调控，因此在使用中可以按需调控室内温度，减少不必要的浪费。该散热器热效率高，从而可以减少热媒水的传输量，减少传输耗能。所以欧式铝制散热器的节能效果是很显著的。压铸铝散热器耗材少，加工容易，所以在制造中对环境的影响最小。该散热器表面一般用塑粉防护，不挥发有害物质，所以对环境和人体无害。该散热器有很好的导风结构，所以不会熏墙也不会熏顶，可以减少室内重新粉刷造成的麻烦及对环境和人体的损害，所以欧式铝制散热器是最环保绿色的散热器之一。 压铸铝散热器有很简约的外观，可以很地与墙面融成一体，与各种风格的家具与装饰和谐相处，符合现代人的审美观。这么好的产品为什么在欧洲使用很广泛，而在我过还没有普及呢？原因很多，主要是对该产品的认识不足和我国的采暖系统管理不太规范所致。下面将对此作详细的分析。 2.与我国的建筑供暖系统的适用性 我国地域很大，南北跨度也很大，所以各地区对采暖的要求不同。我们可根据对采暖的不同要求分为两个区域，即传统采暖区和新兴采暖区。传统采暖区是指黄河沿岸及以北的地区，冬天温度很低持续时间有4个月以上，没有采暖就无法生活。而新兴采暖区地域很广，冬天温暖较低持续时间相对较短，如果没有采暖则生活质量就较差，所以随着生活水平的提高冬天也使用各种采暖设备采暖。 在传统采暖区，采暖主要靠集中供暖系统。在这个系统中热源主要有热电站、房锅炉房、大型热泵等，热媒有热水或先蒸汽后热水（二次换热）等，室外的输水或输汽管道一般为钢管。钢管很容易生锈，所以要用酸或碱除锈。但用酸除锈后钢管生锈更快，而用碱除锈效果则好些，所以一般认为碱对钢管生锈有保护作用。在这种理念下，系统管理人员就会有意无意的提高供热热水的碱性，比如将除锈后的高碱性水直接用作供热热水，或者在供热热水中加碱，来防止用户盗用热水。 实际上一起钢管生锈的最主要因素是供热热水中的溶解氧或管道内的空气氧，所以除氧阻氧是钢管防腐的关键。而碱性较强的水，不但污染环境，缩短各种散热器和热计量与控制仪表设备的寿命，而且对钢管本身也有一定的腐蚀。所以国外及国内管理规范的集中供暖系统其供热热水都是中有专门的除氧设备，而且一定是闭式系统，满水保养，充分除氧阻氧。在这种规范的系统中，大多数散热器都能很好地使用，而欧式铝制散热器不仅散热量大并具有独特的导风结构不熏顶不熏墙，所以是最理想的散热器之一。 在传统采暖区，也有不少小区采用独立供暖系统。热源主要有燃气壁挂炉、家用燃油炉、小型热泵等，热媒水一般用自来水，输水管一般为铝塑管、PE管、PPR管等。这种系统中热水的PH值一般为中性或弱碱性，非常适合欧式铝制散热器热效率高、调控性好，而这正是欧式铝制散热器的突出优点。这种独立供暖系统的热媒水流量主要靠热源中的循环泵输送，故流量不大，要求散热器水容量要小散热量要大，而这又是欧式铝制散热器的优点。再加上欧式铝制散热器的导风结构使其熏墙不熏顶，所以我们不难看出欧式铝制散热器是独立供暖系统的绝配。我国的新兴采暖区，采暖系统比较复杂，但用的最多的是上述独立供暖系统。 靠近北方的地区也有一些使用集中供暖的，而靠近南方的地区更多地使用一些空气源热泵，但独立供暖系统遍布整个地区。所以在新兴供暖区，使用的散热器一般为欧式铝制散热器及钢制板式散热器，而钢制板式散热器容易熏顶，故欧式铝制散热器是最好的选择。 目前在我国的部分地区比较流行地板采暖系统，这从使用要求即可靠、节能、环保、美观来看应该理性对待。首先从系统的可靠性来看，由于其管材的特性以及地面温度不能太高的特性，其进水温度一般不能超过40°C，为了把足够的热量带到采暖区域就必须加大流量，这就需要一套专门的控制系统进行进水、回水、混水的控制，从而大大增加了系统的复杂性，与简单明了的散热器采 暖系统相比可靠性大为下降。而从节能的方面看，如果用地板采暖系统则建筑物必须耗用更多的建材，防止热量直接从外墙泄露；并且该系统的调控性非常差，无法按需控制温度，只有长期不间断运行，这与控制方便的欧式铝制散热器采暖相比使用能耗大大提高了。就环保来说，地面的相对高温，将本应留在地面的一些浮尘及细菌浮悬在了1米到1.3米的空中，对人体的健康会造成较大的影响，特别是对小孩及老人。而从美观来看，地板采暖的优点是看不到该系统的存在，特别是卧室等区域看不到不太协调的散热器等。但该系统降低了室内高度，并且复杂的控制系统也要一个专用区域进行安装，这是美观的不利一面。所以地板采暖在国外特别是欧洲普及率都是不高的，故我国也不应该大力提倡和使用。我国的能源供应将是长期紧张的，我们应该学习节能环保做得较好的欧洲各国，大力提倡建筑节能，以散热器采暖为主发展节能环保的采暖系统。12后一页删除
太阳能用铝型材的生产工艺与技术
2018-12-28 11:21:28
1 熔炼、铸造和铸锭均匀化的工艺
1.1 熔炼、精炼工艺
用旋转式蓄热熔炼炉熔炼，熔炼温度720-760℃。在720℃以上温度时采用高纯氮气吹入精炼剂精炼15min，精炼剂用量为熔体重量的0.08%，精炼后电磁搅拌15min，铝液静置20-30min。取样检验严格控制铝合金溶液的化学成分，使材料达到所要求的力学性能。
1.2 铸造工艺
采用半连续直接水冷铸造方法。直接水冷方法的冷却强度大，冷却速度快，使铸造组织细化，增加组织的致密度，进而提高铸锭的力学性能和热处理效果。控制铸造温度710-730℃，铸造速度50-70mm/min，冷却水压0.1-0.3MPa。为了减少热裂纹倾向，改善合金的化学组成，采用在线添加铝钛硼丝，添加速度为1700-2000mm/min。
1.3 铸棒组织的均匀化处理
为了减少和消除铸锭的晶内偏析，改善其化学成分和组织结构的不均匀性，对铝合金铸棒进行均匀化处理。控制的技术条件是将铸棒加热到540-550℃，保温8-10h，出炉强风冷却和水雾冷却。均匀化退火后宜加快冷却，以保证阳极氧化着色后色泽的均匀性。
2 挤压和时效工序的工艺技术条件控制
6063铝合金型材的挤压、在线淬火和时效的工艺技术条件，采取控制铸棒加热温度：440-480℃;模具加热温度：450-480℃，模具加热时间小于5h;挤压筒加热温度460-500℃;挤压速度：12-18m/min;出料口温度510-550℃;冷却方式为在线风冷或水雾冷却;挤压型材在线淬火后进行时效处理：控制温度为200±5℃，保温时间：3h。6063铝合金的固溶处理与挤压过程相结合，可以避免晶粒长大，提高型材产品的物理机械性能。
铜铝复合散热器基本概述及产品优点
2018-12-25 13:45:18
在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一，也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加理想。内部铜管走水，外部铝型材散热，二者相得益彰，使散热器性能更强，寿命更长，更受用户喜爱。接下来为大家深度剖析铜铝复合散热器。 基本概述：铜铝复合散热器是根据我国供暖情况自主研制而成的新型暖气片，是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件。走水部分为紫铜管，散热部分为铝型材，发挥二者各自优势，具备超强的散热性、抗腐蚀性、装饰性、广泛的适用性。其外观造型多种多样，颜色丰富多彩，可以满足不同消费者的需求。 材质：紫铜管+铝型材 散热方式：辐射+对流，比传统单水道散热器高出80% 产品优点： 1.较强抗腐蚀能力。铜铝复合散热片采用先进液压胀接技术，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该类型的散热器热媒流经的全部为紫铜管，而铜管抗腐蚀性强，无需做内防腐处理，一般使用年限在30年以上。 2.超强的散热性能。铜铝复合散热片的紫铜管与铝型材紧密结合，极大发挥了铝型材散热能力强的优势，散热量比传统单水道散热器要高出80%，且优化的对流空气使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。 3.装饰性强。该类型的散热器外形设计时尚美观，造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充，而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制，让用户随心所欲地装扮家居，使得房子看上去更漂亮，更显品味。 4.多种性能并存。铜管和铝型材在我国建筑业中被广泛使用，以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便等多重优势深受众多散热器厂家重视，近些年来应用在铜铝复合暖气片上更是广受好评。 5.广泛的适用性。铜铝复合散热片结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。删除
铝型材挤压原理、分类及用途
2019-03-13 09:04:48
一、铝型材揉捏原理 铝型材揉捏是对放在容器(揉捏筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，取得所需断面形状和尺度的一种塑性加工办法。 二、铝型材揉捏机的构成 铝型材揉捏机由机座,前柱架,涨力柱,揉捏筒,电气操控下的液压体系构成，另装备模座,顶针,刻度板,滑板等。 三、铝型材揉捏办法的分类 依据铝型材揉捏筒内金属的品种，应力应变状况，铝型材揉捏方向，光滑状况，揉捏温度，揉捏速度，工模具的品种或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向揉捏法，反向揉捏法，(包含平面变形揉捏,轴对称变形揉捏,一般三维变形揉捏)侧向揉捏法，玻璃光滑揉捏法，静液揉捏法，接连揉捏法等等。 四、正向热变形揉捏 绝大多数热变形铝材出产厂商选用正向热变形揉捏办法经过特定的模具(平模，锥模，分流模)来获取所需断面形状相符的铝材，这是金浩淳铝业目前为止所釆取的仅有铝材出产办法! 正向揉捏工艺流程简略，设备要求不高，金属变形才能高，可出产规模广，铝材功能可控性强，出产灵活性大，工模具便于保护保养批改。 缺陷是揉捏筒内表面同铝材的冲突强，占揉捏能耗比偏大，冲突易使筒内铸锭发热添加型材的不稳定性,损害了制品功率的提高，约束了铝及铝合金的揉捏速度,加快了揉捏模具的磨损及运用寿命，制品安排功能表里前后不均匀。 五、热变形铝合金的品种,功能及运用用处 热变形铝合金的品种按功能和运用要求分为8大类，功能用处各不相同。 1、纯铝(L系)相对应世界牌号1000系纯铝， 工业纯铝，优秀的可加工性，耐腐蚀性，表面处理和导电性，但强度较低，用于家庭用品，电气制品，医药与食品包装，输电与配电材料等。 2、硬铝(Ly)相对应世界牌号2000 AL-Cu(铝铜)系合金。 应用于大型构件，支架，含Cu量高，耐蚀性较差。 3、防锈铝(LF)相对应世界牌号3000 AL-Mn(铝锰)系合金。 热处理不行强化，可加工性，耐蚀性与纯铝适当，强度有所提高，焊接功能杰出，广泛用于日用品，建筑材料，器材等方面。 4、特殊铝(LT)相对应世界牌号4000 AL-Si(铝硅)系合金。 焊接材料为主，熔点低(575-630度)，流动性及流动性好等特色。 5、防锈铝(LF)相对应世界牌号5000AL-Mg(铝镁)系合金。 热处理不行强化，耐蚀性，焊接性，表面光泽性优秀，经过操控Mg的含量，可以取得不同强度等级的合金。少的用于装修材料，高档器材。中的用于船只，车辆，建筑材料。高的用于船只，车辆化学工厂的焊接构件。 6、6000AL-Mg-Si系合金 Mg2Si分出硬化型热处理可强化合金，耐蚀性杰出，中等强度，热加工性优秀，因此很多用作揉捏材料，成形功能好经过淬火可取得较高的硬度。很多用于建筑型材，工业上也是最首要的材料来历。 7、超硬铝(LC)相对应世界牌号7000AL-Zn-Mg-Cu(铝锌镁铜)高强度铝合金和AL-Zn-Mg焊接构件用合金两大类 强度高，焊接与淬火功能优秀，缺陷是耐应力腐蚀裂纹功能较差，需求采纳适宜的热处理予以改进。前者首要用于飞机与体育用品，后者首要用于铁道车辆用焊接结构材料。 8：8000(AL-LI)铝锂系合金 最大特色是密度低于7000系8%~9%，高刚性，高强度，重量轻，该系列正在开发中(杂乱条件下的铝合金金属抗衰变才能没有彻底霸占)，首要作用于飞机，，发动机等军事用处。
家用选择散热器不能忽视水质的需求
2019-01-11 15:42:57
一般情况下铜铝复合和新型铸铁散热器的对水质要求不严。另外，各个房间所用散热器材质较好是相同的，以避免由于不同材质之间产生电化学反应而腐蚀，从而带来较佳供暖效果，满足家居用户需求。 如果居住的小区为分户供暖，市场上的散热器基本都可选用。若为集中供暖，根据水质来做选择，如，水质含碱量高就不宜采用铝质散热器。水中含氧量较大，可以选用内层做过防腐处理的钢质散热器。 由于材料自身的特性，铝合金耐氧化，但易发生碱性腐蚀。钢制散热器强度高，能耐一定的碱性，但易发生氧化腐蚀，壁厚在2.5mm以下的钢制散热器，必须进行内防腐处理，涂布内防腐涂层，必须采用专用非金属管件，防止电化学腐蚀。
铝型材用途分类及优势特点
2019-01-14 11:15:10
铝型材用途： 1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）. 2.CPU散热器的专用散热器铝型材 3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的. 4..工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械行业和无尘室用得居多! 铝型材优势特点： 1.密度小,重量轻,密度仅为2.70g/cm3,是铜或铁的1/3 2.耐腐蚀性强 3.蕴藏量丰富,占地壳重量的8.13% 4.耐候性好 5.良好的塑性及加工性能 6.良好的铸造性能 7.表面处理性能良好 8.良好的力学性能可回收性 9.无磁性 10.抗核辐射性 11.弹性系数小 12.撞击时不产生火花 13.基本无毒性 14.导热,导电性能好
为什么压铸铝散热器以“贵”著称?
2019-01-09 09:34:17
市面上有多种材质的散热器，如果您亲身选购散热器一定会发现铝制散热器的价格相对较高。今天，小编给大家介绍为何铝制散热器在供暖末端的各类产品中以“贵”著称。
铝材价格
优质压铸铝散热器选用航空铝，作为热能转换的理想介质，欧洲标准EN46100，每吨价格在14000元以上，成本相对一些材质上要高。
导热性能
对于导热性能，铝制散热器导热系数为237w/m.k，耐压高，金属热强度高。经国家检测中心测试得知，其金属热强度为2.27W/Kg℃，铝制散热器的热量大，散热快，效率高，压铸铝独特的烟囱状结构散热，15分钟就可以让室内变得温暖舒适，这也是更多用户选择将其作为供暖末端的重要因素。
生产工艺
压铸铝散热器的制作工艺复杂，有熔炼、压铸、去毛刺、试压、电泳、喷涂等多重生产工艺。也正是因为其易挤压成形，会挤压成各种造型，因此外观新颖美观，装饰性强。另外值得一提的是，压铸铝表面处理后，是先涂电泳漆，然后再喷外漆，色泽圆润，美观度极高。
外观造型
由于铝制散热器较早源自欧洲市场，再加上浓厚的艺术熏陶，高端、典雅、美观、时尚等元素注入了铝制散热器的基因中，这同样是在今天越来越多元化市场中，其能够被更多追求品质生活人士所青睐的原因。
其它优势
铝制散热器更加轻巧伶俐、搬运安装方便，同时，对系统中水质的要求几乎为零，也不需要做满水保养。高压铸铝为烟囱原理散热，导风口朝室内，与墙面相反，也被称之为“不熏墙的散热器”。高压铸铝为EN46100航空铝压铸而成，水道壁厚为2.0mm，工作压力≤2.0MPa，使用寿命15年左右，同时其水道在散热器内部，散热翅片外露，为二次散热，表面温度在50℃左右，传递给您和家人的是较为舒适和安全的温度。
铝化流体散热器的热特性整合研讨分析
2019-01-11 15:44:00
本文的实验条件及内容本实验是在实际房间内进行测试。与散热器测试标准不同的是，实验中室温是随室外气象条件和散热器配置以及供水温度及流量变化的，采集的数据有供、回水温度，室温及流量，温度采集通过铂电阻传感器，流量测量通过涡轮流量计（精度3编）。 在实验条件下对一种铝制散热器在定流量和变流量情况下进行一系列试验，得出其散热量与计算温差的关系曲线，通过对实验数据的整理分析，对散热器热特性进行较深入的研究。这种散热器是天津泰来暖通设备有限公司所生产的带罩式LLD型铝管铝串片散热器，对其进行实验，主要是考虑到它有热惰性小，升温快和内部清洁、不易堵塞管路，较适合热计量变流量系统的使用等特点。 散热器热特性分析以下对LLD型铝制对流散热器变流量和定流量的测试分析：ltnLLD型铝制对流散热器50kglh定流量测试结果工况供水温度℃流量k叻供回水温差℃计算温差℃散热量W15.lmLLD型铝制对流散热器150kg/h定流量测试结果工况供水温度℃流量k吵供回水温差℃计算温差℃散热量W155.lmLLD型铝制对流散热器变流量测试结果工况供水温度℃流量kg/h供回水温差℃计算温差℃散热量Wl85.4InLLD型铝制对流散热器150kg/h定流量测试结果工况供水温度℃流量kg/h供回水温差℃计算温差℃散热量W155. 由拟合的函数式及中可看出，不同流量条件下，散热器散热量随流量变化的趋势是不同的，在低流量时，散热器散热量的变化更明显。这是由散热器的热特性决定的，较小的散热器进流量也意味着散热量随流量可调性的增强。因此与单管系统相比，双管系统由于每组散热器的进出口水温温差大，散热器的散热量与水量的关系敏感，可调性更优。 为15okg小定流量所得的曲线与变流量测试所得的曲线比较，两者比较接近，两测试结果拟合的散热器实验公式相差不大。可看出，这两种条件下计算结果，散热量相差很小。随计算温差的增大，两者相差越来越小。变流量工况下，供水温度一定，流经散热器的流量增加，而导致计算温差增大。此实验结论进一步表明流量较大情况下，由定流量标准工况下得到的散热器计算公式，对变流量系统仍然是适用的，但在较小流量时（如热计量实施后，用户的切身经济利益与之关联，当用户上班或外出时，会将温控阀关到很小，此时流经散热器的流量）应考虑对原有的公式加以修正。 目前广泛运行的供热系统为简化初调节或缺乏必要的调控手段，导致管网系统处于偏离设计状态的大流量、小温差运行，在一定程度上，这可以解决水力失调远端用户室温过低问题，但实施热计量后，这种运行方式便产生了很大弊端。 大流量、小温差运行是基于当流量大于设计流量的2一3倍以上时，散热量对流量的变化不再敏感这一基本原理的。
分析多用途复合铝型材
2019-03-11 09:56:47
多用处复合铝型材的特性：
多用处复合铝型材（мΑк）一般加工成10米以上的异形截面板材（有圆形、角形、管状的等等）。其内部选用纤维状物质，表面是坚固的铝或铝合金通过拉伸工艺或参有超弥散、高强度、耐高温的化合物（碳化物、氮化物、硼化物、、氧化物、稀土元素等），分子的尺度从30--400埃。
多用处复合铝型材的用处及运用规模：
——棒状材料用于铸造铝锭或铝合金工艺中，直接将它馈送至晶化炉；或运用半连续式送到分配炉。这样制作的铸件或通过液态铸造的另件，具有微化结构及增强了的机械强度；
——制成电焊条，用于焊结合金铝。这样的焊缝具有微化结构，其机械强度高；
——作为建筑结构材料，这种材料的机械强度高、弹性好、抗疲劳性好。
多用处复合铝型材长处：
与国外同类产品比较，本材料具有较高的改型灵活性、更高的物理和机械特性。
多用处复合铝型材有用程度：
在铝厂进行过工业化出产实验。其中将复合铝材用作铝合金材料铸造。
散热器一般用哪些铝合金
2019-01-14 11:15:38
1.Al6063/Al6061铝合金 优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高。 2.铸铝 主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。 3.LF/LY系列 主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。 目前较多使用的是LY12。
采暖专家深度剖析铜铝复合散热器
2018-12-25 13:45:18
导读： 在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一，也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加理想。 在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一，也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加理想。内部铜管走水，外部铝型材散热，二者相得益彰，使散热器性能更强，寿命更长，更受用户喜爱。现在，家居采暖专家圣劳伦斯就来为大家深度剖析这一采暖神器——铜铝复合散热器。 基本概述：铜铝复合散热器是根据我国供暖情况自主研制而成的新型暖气片，是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件。走水部分为紫铜管，散热部分为铝型材，发挥二者各自优势，具备超强的散热性、抗腐蚀性、装饰性、广泛的适用性。其外观造型多种多样，颜色丰富多彩，可以满足不同消费者的需求。 材质：紫铜管+铝型材 散热方式：辐射+对流，比传统单水道散热器高出80% 产品优点： 1.较强抗腐蚀能力。铜铝复合散热片采用先进液压胀接技术，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该类型的散热器热媒流经的全部为紫铜管，而铜管抗腐蚀性强，无需做内防腐处理，一般使用年限在30年以上。 2.超强的散热性能。铜铝复合散热片的紫铜管与铝型材紧密结合，极大发挥了铝型材散热能力强的优势，散热量比传统单水道散热器要高出80%，且优化的对流空气使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。 3.装饰性强。该类型的散热器外形设计时尚美观，造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充，而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制，让用户随心所欲地装扮家居，使得房子看上去更漂亮，更显品味。 4.多种性能并存。铜管和铝型材在我国建筑业中被广泛使用，以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便等多重优势深受众多散热器厂家重视，近些年来应用在铜铝复合暖气片上更是广受好评。 5.广泛的适用性。铜铝复合散热片结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。
新品：Scythe推出全铝设计的内存散热器
2019-01-15 14:10:23
即将的8月，将会是一个炎热夏季的开始。对于广大的消费者来说，您是否已经担忧您的电脑的散热了？当然，散热器的头号天敌噪音也许让您再也无法忍受不了那“哄哄作响”噪音。 我们知道，北桥芯片提供对CPU的类型和主频、内存的类型和较大容量、ISA/PCI/AGP插槽、ECC纠错等支持，可以说是起着一个主导性的作用，也称为主桥（Host Bridge）。北桥芯片的散热一般会被人所忽略，超频不仅会增加CPU的发热量，北桥芯片的发热量也会随着上升。很多时候我们超频了，但系统并不稳定。我们的内存和北桥就是其中较大的原因。全图 href="http://www.intomod.com/uploadfile/2007730101918391.jpg" target=_blank>
产品包装
产品实物
这款由Scythe推出的内存散热器型号为Kama Wing Silver，其实名字里面的ilver是代表颜色的意思，而不是内含银的金属。产品采用全铝设计，多方面的安装模式和散热方向等特点。
产品特写
方向可以全展开
也可以独立一个方向，总之就是按照自己方便
产品尺寸为125 x 39 x 10 mm ，可支持SDRAM/DDR/DDR2/DDR3内存（几乎全部支持）。产品目前还没有公布价格，我们将继续关注日本秋叶原方面，将给大家较快的一个产品报价，敬请留意！
工业铝型材的分类和用途
2019-01-14 11:15:42
1、6063，6063A，6463A，6060工业用铝合金型材。除广泛用作建筑门窗和幕墙结构与装饰材料外，还大量用作室内家具、卫生间、散热器、升降梯扶手型材及一般工业用管材和棒材。 2、6061，6068铝合金工业型材。主要用作冷藏箱、集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、轨道车辆结构件、大型货车结构及其他机械用结构件。 3、6106铝合金工业型材。广泛用于各种要求耐腐蚀的管、线材和棒材。 4、6106，6101B铝合金工业型材。专用于生产高强度电母线，各种导电体材料。 5、6005铝合金工业型材。主要用作梯子、电视天线、电视发射架等。 6、6005A铝合金工业型材。用于生产要求强度高、断面复杂的高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层列车、豪华大巴等现代交通运输工业的关键材料，用于大型车辆的整体外形结构件、重要受力部件和大型装饰部件。 7、6351T6铝合金工业型材。多用于公路交通设施挤压结构件和要求强度高的输气、输油、输水管道等。 8、其他铝合金工业型材。如2024.7075等高强铝合金型材、棒材，也正在开发，并拟新建立式淬火炉和大型拉矫机等，以适应大批量生产。
铝型材扫盲:实心铝型材和空心铝型材
2018-12-27 09:30:08
空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。
对于实心铝型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说，模具是由上模和下模两部分所组成，下模加工成铝型材的外形，上模则加工成空心部分形状的模芯，然后将上模模芯固定在下模的型腔内，同时上模与下模之间还设计了焊合室。为了使铝进入模具型腔，
在上模上还设计有分流孔，铝通过分流孔流到焊合室，铝在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，所以我们把空心铝型材模具叫做组合模，也有的因为阳上模有分流孔，所以就叫做分流模。删除
论述钢铝散热器的发展历程及特点
2019-01-14 11:15:38
钢铝散热器在国外有几十年的历史，占家用散热器市场的95℅，另外5℅就艺术铸铁散热器。钢铝复合散热器在国内是个新兴行业，2000年以前，国内家居中绝大多数是铸铁散热器，，但由于其综合性能低，外观较差，属于过时产品，已经被逐步淘汰。钢铝复合散热器美观度，防腐性能和散热性等综合性能优良，以及良好的性价比，使得该种散热器以压倒性优势新居散热器销量和市场影响力前茅。 对流散热器由但热内芯与对流罩组成，以对流散热为主，具有散热效率高，对房间温度感应迅速，装饰性好，易于室内环境大成和谐一致，重量轻，活对流罩，安装维护简便，经济节能，包混环境等特点。广泛适用于各种建筑内的采暖系统。 钢铝散热器坚固而用，散热量高,适合水质宽性价比优的特点。钢制散热器具有外观线条简洁、舒展、美观的特征，其内腔水道大，流速快，散热量较高，价格优的特点。
光伏太阳能用铝型材的生产工艺与技术
2018-12-28 11:21:22
1 前言
光伏能源是一种新型的取之不尽的无污染绿色能源，是我国确定重点发展的七大新兴产业之一，其电池板框架及其支撑结构的支柱、拉杆、支承腿等，都可以用目前最经济耐用的铝合金材料挤压制造，是铝合金材料应用的新市场，并已全球推行应用。下面简要介绍太阳能光伏铝型材制造过程生产工艺技术与关键节点，以供参考。
2 优化铝型材挤压模具设计与制造
挤压模具是保证太阳能光伏铝型材产品形状、尺寸精度的重要工具。挤压模具的设计与制造品质是实现挤压生产优质、高产、低耗、高效、低成本的重要保证。因此要生产制造出高精密光伏铝合金型材，必需优化挤压模具设计与制造。
2.1 采用先进挤压模具制造设备
高精度先进的挤压模具加工设备是保证金属挤压模具合格的前提条件。因此生产光伏铝合金型材应采用先进的模具加工设备，如CNC、慢走丝线切割、三轴加工中心、电火花加工中心等来提高模具的加工精度和性能。
2.2 合理布置模孔
为了保证光伏铝型材良好的对称性，提高生产效率和成品率，模孔的布置必须遵守中心对称原则，采用多模孔对称布置。设计模具过程，尽量将桥位设计在型材的非装饰面上，以避免缺陷外露。
2.3 优化挤压模具设计工作带
工作带是稳定制品尺寸和保证制品表面质量的部分。设计模具工作带长度时，要尽量减少落差，在长度变化上要平缓，并采用阻碍角和促流角来降低金属流速，达到金属流动均匀和改善型材表面质量的目的。
3 化学成分控制
采用6063铝合金材料进行生产，其化学成分控制如表1所示。
实践表明，采用6063铝合金已成为生产高精密光伏铝合金型材的重要选择。6063铝合金属Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，合金强化相为Mg2Si，有良好的挤压性能和低的淬火敏感性，高温塑性好，淬火温度范围宽，临界淬火速度小。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在较大范围内波动，以致型材的综合性能会难于控制。为了保证光伏铝合金型材的精密度，必
须严格按照企业控制标准确定合金的化学成分。
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铝合金散热器型材
