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铝箔容器用途

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钛标准—压力容器用钛及钛合金焊丝

2018-12-18 10:15:53

JB/T 4745—2002                                附录D(规范性附录)压力容器用钛及钛合金焊丝 D.1 范 围 D.1.1 本附录适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝。D.1.2 本附录适用于压力容器用国产钛材的焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接。D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。 D.2 合同内容 本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径;b) 产品形式(直段或无支架卷);c) 对残余元素是否有要求;d) 订货重量;e) 本标准及附录的编号;f) 其他需要说明的事项。 D.3 要 求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表D.1的规定。表D.1  钛焊丝牌号、状态、直径及其允许偏差牌号 状态 直径mm 直径允许偏差mmSTA0R   冷加工态(Y)真空退火态(M)   0.8,1.0,1.2,1.6,2.02.4,3.2,4.0,4.8    ±0.05(直径<4.0)±0.1(直径≥4.0)STA1R STA2R STA3R STA9R STA10R D.3.1.2 焊丝的产品形式分直段和无支架卷两种。D.3.1.3 直段供货的焊丝长度及允许偏差为915mm±6mm,长度有其他要求时应协议解决。D.3.2 熔炼方法和化学成分D.3.2.1 用于制作焊丝的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于两次。D.3.2.2 焊丝的化学成分应符合表D.2的规定。表D.2 钛焊丝化学成分牌号 主 要 成 分% 杂 质 元 素% 残 余 元 素≤ %Ti Mo Ni Pd Fe O C N H 单个 总和STA0R 余 — — — ≤0.10 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.005 0.05 0.20STA1R 余 — — — ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA2R 余 — — — ≤0.20 0.10-0.15 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA3R 余 — — — ≤0.30 0.15-0.25 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA9R 余 — — 0.12~0.25 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA10R 余 0.2~0.4 0.6~0.9 — ≤0.30 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20注:当合同中未特别指明时,残余元素包括AL、V、Sn、Mo、Zr、Ni、Cu、Si、Y(该牌号中含有主要成分元素应除去)。合同中未注明时,不提供残余元素的分析结果。D.3.2.3 用户从产品上取样进行化学成分复验时,成品分析的允许偏差列于表D.3。表D.3  钛焊丝成品化学成分分析允许偏差成分元素 规定成分范围% 成品分析允许偏差%Mo 0.2~0.4 ±0.03Ni 0.6~0.9 ±0.03Pd 0.12~0.25 ±0.02Fe ≤0.10或≤0.20 ±0.05≤0.30 ±0.10O ≤0.10 ±0.020.10~0.15 ±0.02≤0.25 +0.03C ≤0.03 +0.01N ≤0.015或≤0.02 +0.01H ≤0.005或≤0.008 +0.002单个残余元素 ≤0.05 +0.02D.3.3 低倍检查   焊丝的横向低倍组织上不应有裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。  3.4 表面与宏观质量  3.4.1 焊丝表面应清洁,无氧化色,不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等,不应有润滑剂和其他外来物质的污染,以及其他影响使用的缺陷。  3.4.2 焊丝应满足在自动或半自动焊接设备中均匀送进的要求。  3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕,外端头应有标记,以使方便的找出。 D.4 试验方法 D.4.1 焊丝化学成分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行。D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量。D.4.3 焊丝的低倍组织检验参照GB/T 5168的规定进行。D.4.4 焊丝的表面与宏观质量的检查采用目视进行。 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验,保证焊丝质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。D.5.1.2 需方对收到的焊丝,应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准规定不符时,应在收到产品之日起6个月内向供方提出。D.5.2 组批焊丝应成批提交检验,每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成。D.5.3 检验项目   每批焊丝均应进行化学成分、尺寸、代倍及表面与宏观质量的检验。D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体(N、H、O、C)含量的分析,其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出。当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时,还应从同一锭号的成品丝材中任意取一个试样进行残余元素的分析。不注明可不分析残余元素。D.5.4.2 每批焊丝任取两卷(或根)分别在每根的两端各取一个试样进行横向低倍组织检查,检验不合格时,该批产品为不合格。D.5.4.3 焊丝应逐根(卷)进行尺寸、表面与宏观质量的检查。D.5.5 重复试验   在化学成分分析检验中,如果有一个分析结果不合格,则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若仍有一个不合格,则该批焊丝为不合格。 D.6 标志、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志   在已检验的每件(卷)焊丝上应牢固地扎上一个标牌,标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼炉号、批号、净重、生产厂名称(或标识)、本标准呈等。D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时,其实际净重与所示标准重量的差值应在标准重量的10%内,标准重量可按供方习惯,也可双方协议。D.6.2.2 成卷交货的焊丝,无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习惯,也可双方协议。D.6.2.3 每件(卷)焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后,用木箱包装。产品装箱时,箱内应衬以防潮纸,箱内各件之间须用软材料填实、固定。不同批号的焊丝不得装入同一箱内。D.6.2.4 产品装箱后,在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记,标记内容有:产品名称、牌号、本标准号、锭号、批号、规格、净重、生产厂名称等。D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定。D.6.3 质量证明书   每批产品应附有质量证明书。质量证明书应包括产品名称、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量(件数、毛重、净重)、合同号、本标准号、生产厂名称与地址、各项分析检验的结果、技术监督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期。 D.7 说明     压力容器用钛及钛合金焊丝也可按GB/T 3623—1998的焊丝技术要求订货,但焊丝的化学成分应符合本附录的要求。 .

铝箔的用途

2019-01-02 15:29:22

铝箔有多种分类,不同的铝箔也有不同的作用。   按铝箔的厚度、形状、状态或材质都可以进行分类。   铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。①厚箔:厚度为0.1~0.2mm的箔。②单零箔:厚度为0.Olmm和小于0.1mm/的箔。③双零箔:所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。用英文表达时,厚箔称为“heavy gaugefoil”,单零箔称为“medium gaugefoil”,双零箔称“lightgaugefoil”。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil,而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gaugefoil。   铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应,只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。   铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。①硬质箔:轧制后未经软化处理(退火)的铝箔,不经脱脂处理时,表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理,如果用于成形加工则可直接使用。②半硬箔:铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔,通常用于成形加工。③软质箔:轧制后经过充分退火而变软的铝箔,材质柔软,表面没有残油。目前大多数应用领域,如包装、复合、电工材料等,都使用软质箔。   铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。①一面光铝箔:双合轧制的铝箔,分卷后一面光亮, —面发乌,这样的铝箔称为一面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过o.025mm。②两面光铝箔:单张轧制的铝箔,两画和轧辊接触,铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。   铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。①素箔:轧制后不经仟何其他加工的铝箔,也称光箔。②压花箔:表面上压有各种花纹的铝箔。③复合箔:把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成的复合铝箔。④涂层箔:表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。⑤上色铝箔:表面上涂有单一颜色的铝箔。⑥印刷铝箔:通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔,可以是一种颜色,最多的可达12种颜色。   铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等—系列优点,故,在国民经济许多部门及人们日常生活中获得广泛的应用,但目前它主要用于包装、机电和建筑三大领域。

铝箔的制作及用途

2019-03-11 13:46:31

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印作用与纯银箔烫印的作用类似,故又称假银箔。   废旧的铝箔可以来制备聚合。制作出的聚合是一种无机高分子絮凝剂。由于聚合分子中带有数量不等的羟基,当聚合参加混浊源水后,在源水的pH条件下持续水解,伴跟着发作凝集、吸附、沉积等一系列物理、化学进程,然后到达净化水的意图。铝箔的这种使用,刚切合现在跟着工业迅速发展和城市人口快速增长,水资源污染也日益严重的社会状况。由于需求净化处理的污水日益增多,所以对净水剂也就是由铝箔而来的聚合的需求量也不断增大。

铝箔的主要用途

2019-01-02 16:33:39

行业 类别 典型厚度/㎜ 加工方式 用途包装 食品 0.006~0.009 复合纸、塑料薄膜压花上色、印刷等 糖果、奶及奶制品、粉末食品、饮料、茶、面包及各种小食品等烟草 0.006~0.007 复合纸、上色、印刷等 各种香烟内外包装医药 0.006~0.02 复合、涂层、印刷等 片剂、颗粒剂化妆品 0.006~0.009 复合、印刷等  瓶罐 0.011~0.2 印刷、冲制等 瓶盖、啤酒瓶、果汁瓶外封、各种商标等日用 家庭 0.01~0.02 小卷 家庭食品包装等器皿 0.011~0.1 成型加工 食品器皿、煤气罩、烟灰盒及各种容器等电器工业 电解电容器 0.015~0.11 在特定介质中浸蚀 电解电容器电力电容器 0.006~0.016 衬油浸纸 电容器散热器 0.09~0.2 冲制翅片 各种空调散热器电缆 0.15~0.2 铝塑复合 电缆包覆建筑业 绝热材料 0.006~0.03 复合材料 住宅、管道等绝热保温材料等装饰板 0.03~0.2 涂漆、复合材料 建筑装饰板铝塑管 0.2 复合聚乙烯塑料 各种管道

铝箔的四大用途

2018-12-28 09:57:19

当前,中国已成为仅次于美国的第二大铝箔花费国,但人均年用量仅0.22千克,适当于发达国家的十分之一到二十分之一,中国铝箔商场蕴藏着无穷的商机。铝箔的四大用途是:   一、空调箔   空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用资料,早期运用的空调箔是素箔。为了改善素箔外表性能,在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层,形成亲水箔。当前亲水箔占空调箔总量的%&1,其运用比例会进一步进步。别的还有一种憎水箔,使翅片外表具有憎水的功能,避免冷凝水沾附着。因为憎水箔改善外表除霜性的技能有待进一步研讨,当前实践出产很少。   空调箔厚度为0.1mm~0.15mm。跟着技能的开展,空调箔有进一步减薄的趋势,日本如今的主导产品厚度为0.09mm。在极薄的状态下,铝箔要具有良好的成形性,其安排和性能有必要均匀,冶金缺陷少,各向异性小,一起需要强度较高,延展性好,厚度均匀,平直度好。空调箔的标准和合金比较单一,合适大规模出产,但其商场季节性强,关于空调箔的专业出产厂家,很难处理旺季求过于供和冷季简直无需要的矛盾。   因为商场需要的微弱股动,近几年中国空调箔的出产能力和技能水平不断进步,现已形成大中小、高中低出产空调箔的公司群体,一些大型公司如华北铝、渤海铝的产品质量根本已达到世界领先水平。因为国内出产能力过剩,商场竞争异常剧烈。   二、卷烟包装箔   中国是世界上最大的卷烟出产和花费大国,当前中国有146家大型卷烟厂,年产卷烟总量3400万大箱,根本都选用卷烟箔包装,其间30%选用喷镀箔,70%选用压延铝箔,压延铝箔消耗量3.5万吨,跟着公民健康认识的增强以及国外进口卷烟冲击,烟箔需要量的添加显着减缓,估计近几年会略有添加。中国卷烟包装箔占到双零箔总量的70%,当前国内有两三家公司能出产优质烟箔,技能水平与世界水平适当,但国产烟箔整体质量与世界水准有必定距离。   三、装修用箔   装修箔是经过铝--塑复合的方式使用的装修资料,使用了铝箔上色性好、光热反射率高的特性。首要用于修建、家私的装修和一部分礼品盒包装。装修箔在中国修建业的使用是从20世纪90年代开端的,由上海、北京、广州等中心城市向全国各地疾速延伸,近几年需要量急剧添加,通常作为楼房内壁和室内家私的装修资料,在商业机构的门面和室内装修中也有广泛使用。   装修箔具有隔热、防潮、隔音、防火和易于清洁等优点,并且外表奢华,加工便利,施工装置速度快。当前中国修建、家装行业已形成装修箔的使用热潮。跟着中国修建业的疾速开展和装修箔使用的不断普及,装修箔需要量还会有大幅度的添加。别的,选用装修箔包装礼品在国外非常盛行,近几年在中国的开展速度很快,估计会有较好的远景。   四、电缆箔   电缆箔是使用铝箔的密闭性和屏蔽性,单面或双面涂敷上塑膜后,构成的铝#塑复合箔,用作电缆的护罩。电缆箔需要外表带油量少,无孔洞,具有较高的力学性能,整体质量需要不高,但对长度需要极为严厉。   当前,国内领先冷轧机、全能轧机和铝箔粗轧机都能出产,但商场成长性差,国内每年需要量为2.5万吨。

8021食品铝箔的性能及用途

2019-01-10 09:43:59

8系铝箔是用于铝制食品包装行业的原料之一。8系铝箔具有清洁,卫生等特点,此外铝箔表面还有闪闪发亮的效果,可与许多其它包装材料一起做成集成包装材料,而且8系铝箔表面印刷效果比其它材料都好。因此8系铝箔被广泛的应用于食品包装领域。  8021铝箔作为8系铝箔中的一种,是食品包装用铝箔较常用的一系合金产品,与其良好的合金性能是分不来的。8021铝箔表面极为干净、卫生,任何细菌或微生物都不能在表面生长,是一种无毒性的包装材料,它可与食品直接接触而没有任何可危害人体健康的忧患。    另外,8021铝箔为一种不透光的包装材料,对于需要避免阳光照射的产品是一种很好的包装材料,比如人造奶油的包装常用的就是铝箔包装。在加工方面,8021铝箔具有很好的可塑性,可加工成各种形状的产品,也可任意造成各种形状容器。    从厂家情况来看,河南明泰铝业的8021铝箔在食品包装方面主要用于厨房煮食、盛载食物,或用来制作一些可以简单清洁的物料,双面皆可包裹食物。    明泰铝业的8021铝箔加工成包装材料,比如铝箔盘盛载食物等,有些食物(例如:地瓜、金菇菜等)必须用铝箔包装包著来烧,避免烧焦;用铝箔纸包著来烧海鲜、金菇菜等,可保留鲜味。

甬城创客探索铝箔新用途

2019-01-08 17:02:10

近日,在海曙区众创空间,一群创客用铝箔纸烹饪各种美食,探索铝箔的新用途。 在欧美一些国家,铝箔是理想的烧烤和烹饪辅助材料,被广泛应用。随着国内户外休闲旅游的兴起,铝箔也渐渐成为甬城市民的烹饪“新工具”。在当天的烹饪达人PK赛、知识达人PK赛和烧烤达人PK赛上,创客们对铝箔的用途进行了一次深度开发。除了用铝箔把食材包起来烧烤,他们还用铝箔烘焙糕点、做特色菜肴。他们表示,铝箔导热均匀,无毒无味,防水防油防渍,可回收利用,是非常理想环保的烹饪“利器”。 除此之外,有创客表示,铝箔还能保鲜、除锈,甚至做WiFi强波器和电池转换器。值得注意的是,在用铝箔烹饪食物时,铝箔应尽量避免接触酸性和碱性比较强的调料或食物,比如醋、柠檬、小苏打等,以免发生化学反应,生成铝盐。同时,应该选用正规生产厂家生产的、厚实的铝箔,使用前较好用清水冲洗一下。

铝箔保温软管的特性及用途

2018-12-28 09:57:29

在我们的日常生活中,有很多有用到铝箔软管的地方,比如,一般我们的卫生间里都有装有一个排风机,长时间的使用卫生间,肯定会有一些不太入鼻的气味,有了排风机,就可以帮我们解决这一问题。  铝箔软管的特性如下:  1、以麦拉强化铝箔被覆,内以螺旋钢丝支撑,麦拉铝箔粘接钢丝之上、下层,以强化附着粘力及拉力。  2、最大耐压 250MMWG,标准长度 10M。     3、高伸缩弯曲性,施工容易。一般吸尘排风,卫浴室抽排风用    4、铝箔软管具有阻燃性能,这也是对我们生命的负责表现。现在任何材料,大家都希望安全性能高些,具有阻燃性,更能让消费者乐于接受。

铝电解电容器负极用素铝箔的质量控制

2019-01-02 14:54:40

铝电解电容器负极用素铝箔(以下简称负极素铝箔)是电容器制造所需的关键原材料之一。负极素铝箔经专业工厂进行化学腐蚀或电化学腐蚀后制成不同尺寸规格的负极电极箔片,再与阳极电极箔片和浸有电解质的衬垫纸等其他材料共同卷绕封装成铝电解电容器。素铝箔质量的高低直接决定着电容器质量的可靠性与稳定性。就负极素铝箔而言,其化学成分及加工质量很大程度地影响着铝箔的质量水平。现就这两方面的工业化生产技术与质量控制予以简述。     1、负极素铝箔的化学成分及其技术特征  国内外报道的用于制造负极素铝箔的铝合金种类繁多,用于工业化生产的铝合金主要可归纳为四类:铝-铜系、铝—锰系、纯铝系及多元素混合系。不同类别的负极素铝箔具有不同的性能特点,所适应的腐蚀工艺也千差万别。负极素铝箔经腐蚀后制得的电极箔主要质量指标要求:较高的电容量、抗拉强度、折弯次数及低的表面氯离子含量等。目前国内应用最多的主要是铝—铜系和铝-锰系箔。三种典型的铝合金系的化学成分见表1。 表1国内外典型铝合金系负极素铝箔的合金化元素质量分数%生产厂家及铝箔合金SiFeCuMnMgZnTi其他单位Al国内某公司的铝-铜系0.20-0.300.20-0.30 余量国外某公司的铝-铜系0.10-0.30余量国内某公司的铝-锰系0.10-0.201.0-1.3余量国外某公司的铝-锰系0.05-0.201.0-1.5余量国内某公司的纯铝系0.05>99.70国外某公司的纯铝系>99.85     1.1 、铝—铜系箔  铝—铜系负极素铝箔制成的电极箔具有电容量高、表面光亮灰粉少、强度中等的特点,特别适用于要求高电容量的品种。通常用硬状态箔通过化学腐蚀方法制得电极箔。     铝—铜合金中的铜一部分固溶于铝基体中,一部分以金属间化合物CuAl2的形式析出。铜的电极电位高于铝的。固溶的铜及CuAl2成为腐蚀核心。铜具有一定的强化作用,但在铝-铜系负极素铝箔中的铜含量有限,所以对强度的贡献并不大。铜含量过低,增加铝箔静电容量的作用不大;铜含量过高,将产生粗大的腐蚀凹坑,形成过量腐蚀,反而降低静电容量。铜含量一般选择在0.1%~0.5%范围内。     1.2 、铝-锰系箔  铝—锰系负极素铝箔制成的电极箔具有电容量中等、表面偏暗易生粉、强度高的特点,特别适用于要求较高强度及规格较薄的品种。通常用硬状态箔通过化学腐蚀方法制得电极箔。     铝—锰合金属于不可热处理强化合金。锰具有一定的强化作用,随着锰含量的增加,合金强度提高。锰在铝中的溶解度较小,主要以MnAln的形式分布在铝基体中形成腐蚀核心。锰含量过低,析出的化合物MnAln少,不能得到足够的腐蚀蚀坑;锰含量过高,将析出粗大的MnAln相,造成不均匀腐蚀。锰含量一般控制在0.8%—1.3%之间。     1.3 、纯铝系箔  纯铝系负极素铝箔制成的电极箔具有电容量中等、表面均匀灰粉少、强度较低、柔性好、抗衰减稳定性好等特点,特别适用于要求稳定性较高的品种。通常采用软状态箔通过交流电化学腐蚀方法制得电极箔。   纯铝箔与铝-铜系箔、铝-锰系箔的腐蚀机理有所区别,由于纯铝箔中没有刻意加入的铜、锰等可形成金属间化合物的腐蚀核心,因此,仅靠由纯铝中不可避免的杂质铜、铁、硅等元素所形成的金属间化合物腐蚀核心数量较少,其主要腐蚀核心为冷加工过程中产生的晶间缺陷——位错在铝箔表面形成的位错露头。这类箔的铝纯度一般在99.7%—99.95%之间,随着铝纯度的提高,铝箔的耐蚀性亦相应提高。     1.4 、多元素组合系箔  除上述特点较鲜明的铝箔系列外,一些文献还报道了许多在此基础上改型的多元素组合系负极素铝箔。包括铝—铁系、铝-铜-锰系、铝—镍系、铝-硅系等等。这类铝箔更多的属于实验室研究与专利技术,工业生产上并不多见。     2 、负极素铝箔的加工质量控制  负极素铝箔由于其特殊的使用用途,因而对加工质量的要求相对较高。要求铝箔组织均匀、化学成分范围窄、平整无波浪、箔面色泽一致、无条纹、无孔洞针孔、端面整齐无毛刺、厚度偏差范围小、长度定尺等。要满足这些要求需要对整个生产过程进行严格的控制,重点应抓好熔铸和轧制环节的控制。     2.1 、熔铸过程的控制  熔铸过程包括配料、熔化、精炼、铸造、铣面、均匀化处理等环节。配料:配料是保证化学成分稳定的重要环节。投炉料应保证洁净,无泥沙、雨雪等夹杂物;每熔次新金属与回用料的比例应相对固定;投炉前应详细测算受控合金元素及杂质的含量范围,保证配料成分的准确性。   熔化与精炼:熔化与精炼对最终产品的化学成分、孔洞及针孔数量的影响最为直接。熔化时应避免熔体过热,以防对产品的耐蚀性产生不良影响;需成分调整的合金应在基础铝料熔化完毕初次取样后,再进行成分调整,并应进行充分搅拌,以保证合金成分均匀;严格控制和除去熔体中的气体和夹杂物,对减少铝箔成品的孔洞和针孑L缺陷至关重要,一般应保证熔体氢含量小于0.15mL/(100gAl),20μm级夹杂物的滤去率不低于60%。      铸造与铣面:铸造质量对产品组织均匀性、内在缺陷等有较大影响,铣面质量不好易造成压人缺陷。铸造时应确立合理的铸造工艺参数,包括铸造温度、铸造速度、冷却水温、水压等,避免铸锭表面出现冷隔、挂溜等宏观缺陷,避免铸锭内部产生疏松、夹杂及粗大的第二相化合物组织等缺陷;应实施在线晶粒细化措施,防止晶粒粗大;应严格管理现场工艺卫生,防止灰尘等落人熔体中。      均匀化处理:均匀化处理可有效消除枝晶偏析、溶解非平衡相,使金属组织趋于均匀化,这将对铝箔成品最终形成均匀的表面腐蚀,防止因组织不均造成的腐蚀条纹有重要意义。与一般普通铝箔相比,用于生产负极素铝箔的铝合金铸锭宜采取均匀化处理温度的上限,通常不低于550℃。     2.2 、 轧制过程的控制  轧制过程主要指热轧和箔冷轧加工环节。   热轧:热轧过程应重点做好轧辊、乳液及导辊的质量控制。轧制过程中应防止轧辊及导辊粘铝、硌伤,以免造成坯料压人和印痕缺陷,这些缺陷会在进一步的铝箔加工中产生针孔,严重时甚至会产生孔铜。热轧机最好应配置清辊装置或制定定期的轧辊清理工艺。保证乳液的润滑、冷却性能和洁净程度。乳液的润滑、冷却性能不好会加速轧辊的粘铝倾向,乳液洁净程度差会导致压人缺陷增多。乳液宜配置连续过滤系统,并根据所使用乳液的特征和生产特点制定其使用周期,并定期对乳液的主要质量指标,如浓度、酸碱度、灰分、电导率等进行监测控制。箔冷轧:箔冷轧对控制最终铝箔成品的平整度、厚度偏差、表面色泽均匀性等起着关键的作用。负极素铝箔要求厚度偏差小于5%、平整度不大于20I,箔面腐蚀前后色泽均匀无条纹,这些要求主要由冷加工过程来满足,因而对生产过程硬件的配置要求较高。一般来说,要求冷轧机需配置厚度和板形自动控制(AGC和AFC)系统。日常管理中,应强化对轧辊和轧制油的管理,保持轧辊辊面粗糙度均匀,保证轧制油质量指标稳定、油质洁净,这对减少箔面条纹、色差缺陷十分重要。     3 、 结束语  不论采用何种合金成分制作铝电解电容器负极用素铝箔,必须与其后续的腐蚀工艺相匹配。就铝箔加I过程而言,其基本原理是一致的,但生产过程中的工艺参数应根据合金自身的特点而定。

电容器: 铝电解电容器数据手册

2019-01-09 09:34:20

TDK集团发布了新版爱普科斯(EPCOS)铝电解电容器规格书,内容包含螺钉型、焊片型、轴向型及引线型等多种类型电容器。除了久经验证的产品外,数据手册中还罗列了许多创新产品,包括结构极其紧凑的B43742*和B43762螺钉型系列电容器。而B43743*和B43763*系列产品经过优化设计,实现了较大的电流能力,广泛适用于电压范围为350-450VDC的应用中。在105℃的温度下,其使用寿命至少可达6000小时。   公司还推出诸多新的焊片型系列电容器,这些新产品结构更加紧凑,电流能力显著提升。新的汽车级电容器也是新发布产品中的一大亮点,这些产品能有轴向型式和星型两种类型可选,抗振动性较高能达60g。   此外,全新的数据手册中还详述了各产品的技术规格信息,为研发工程师提供了广泛且较新的参考案例,使得铝电解电容器选型更高效。