黄铜球阀在人们的日常生活中和工业生产中得到广泛的应用。了解黄铜球阀，对于我国黄铜球阀的发展具有重要的意义。     黄铜球阀材质有：铸钢、碳钢、20＃钢、A182钢、锻钢 A105 F11 F22、铬钼钢WC6 WC9、不锈钢、304、316等。    阀门规格:DN15-DN1200。    压力:1.0-50Mpa    驱动方式可采用手动、电动、气动、齿轮传动等装置。    标准：国标GB HB、美标API ANSI、日标JIS、德标DIN。    黄铜球阀的工作原理和现实作用：黄铜球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，黄铜球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。在各行业得到广泛的应用。    黄铜球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。    黄铜球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．  流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。2．  结构简单、体积小、重量轻。3．  紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。4．  操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。5．  维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7．  适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。    电动黄铜球阀旋转90°即可全关全开，与相同规格的闸阀和截止阀比较。阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。球阀是一种重要的阀类，在石油化工和长输管线等领域有广泛应用。它的关闭件是一个带孔的部分球体，球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。    更多关于黄铜球阀的资讯，请登录上海有色网查询。 

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钛镍球阀价格按照订购的数量与具体需要采取当面洽谈的方式订购。    钛球阀、镍球阀、锆球阀、蒙乃尔球阀、哈氏合金球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。钛合金球阀、镍合金球阀、锆合金球阀、蒙乃尔合金球阀、哈氏合金球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。    钛、镍、锆、蒙乃尔、哈氏合金、钛合金、镍合金、锆合金、蒙乃尔合金、英科乃尔等材料特别是抗稳定100℃以上的还原性盐酸和硫酸，磷酸、醋酸，有着其它材料无法比拟的优异抗蚀性。上海丰企阀门生产的钛、镍、锆、蒙乃尔、哈氏合金球阀已经被广泛的出口到美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，此外，我们丰企的产品还广泛应用于其他工业中的大中型口径、中低压力领域。规格参数压力等级：PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb公称通径：DN15-DN250　 　1/2"-10"驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动、电动相对应的型号： Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F- 300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)适用介质：高温浓碱钛镍球阀价格和更多稀有展品查询请登入上海有色网www.smm.cn

优质的磷铜球区别于其他产品的几个重要指标介绍：　　1、纯度－－制造磷铜球最好的原材料是阴极电解铜，而优耐使用的原材料是阴极电解铜中品质最好的Cath1＃，纯度在4个9以上。因铜价猛涨，成本攀高， 市场 已出现很多回收铜制造的磷铜阳极产品，希望客户仔细辨别。　　2、磷含量－－磷含量的最佳区间在0.04～0.065％，好的磷铜阳极的磷含量控制在0.05％以上，而其他多数生产者的磷含量接近或低于0.04％，以节省成本，磷的缺少，会导致阳极泥多，阳极袋清洗频繁（一月一次以上），大量的阳极泥会影响光亮剂的作用从而使镀层变得粗糙，增加成品的报废率。　　3、规整精细的晶粒结构－－采用揉制法生产磷铜阳极，含0.05％左右的磷均匀分布在铜晶粒中，这样就保证了磷铜阳极表面的黑膜均匀，铜溶解入镀液均匀稳定。磷铜的代号有:QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn4-0.3等.特性:高的强度,弹性,耐磨性,抗磁性各抗热性,加工性能好耐腐蚀等等. 应用:弹簧和精密仪器零件磷铜熔点:熔点与周围空气的压强及铜的纯度都有关。在标准状况（101325帕及零摄氏度）下，纯铜的熔点是1083.4±0.2℃. 

气动铝合金球阀在工业上的应用是广泛的，以下介绍下气动铝合金球阀知识及工作原理。 　　气动铝合金球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。 　　气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关。　　　　气动铝合金球阀工作原理如下：　　　　1.当气动执行器与电路和系统气源接通后，空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动，从而带动旋转轴和球芯转动90°　　　　2.气动执行器顶部连动可视器，当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。　　　　3.回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置，而红灯亮时阀门处在关闭位置　　　　4.定位器可调节阀门管道流量5.阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。　　　　6.阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。　　　　7.气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套，缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理，大大提高了气缸的使用寿命。　　　　气动铝合金球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用。

铜阀门价格根据不同的地区，不同的规格价格都有所不同。让我们先来认识一下铜阀门吧。按作用和用途分铜阀门主要分为以下几类：1.铜闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。 2.铜球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。3.铜截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。4.铜止回阀：依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，用来防止截止回流的阀门。铜阀门的选用： 1. 根据控制功能选用，各类阀门具备各自的功能，选用时应注意其相应的功能。 　　2. 根据工况选用，常用阀门的技术参数包括工称压力、最大允许工作压力、工作温度（最低和最高温度）和介质（腐蚀性、可燃性），选用时应注意工况的上述参数与阀门的技术参数相符合。 　　3. 根据安装结构选用。管路系统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等。所以阀门的安装结构必须与管道的安装结构相一致，并且规格尺寸要相符合。您可以登陆上海有色网查询更多关于铜阀门价格的信息和资讯。

五金真空阀门是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。下面对真空阀门进行简要介绍: 　　高真空插板阀驱动装置可放置在侧面 　　通常插板阀的高度较高，有占设备高度空间大的缺点。为了克服这个缺点我们将驱动装置设计在侧面，这样大大地缩短了阀门的高度尺寸，减少了设备空间的制造成本。 　　高真空蝶阀采用高平台设计 　　一般气动、电动高真空蝶阀采用的是支架/连接套的安装方式，我公司科学设计的直接安装高平台，使安装执行器变简单。 　　小口径高真空挡板阀阀体均为精密铸件 　　高科技的精密铸造工艺和设备，使得不锈钢铸件完全能够获得致密的组织结构。完全没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷。外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa.M3/S。完全适用于超高真空工况条件。 　　GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的防止返油性能得到大大提升 　　经过对高真空压差式充气阀的结构进行改进，使得产品性能更加可靠，更适合机械真空泵工况要求。有以下三个关键能性得到了提升：(1).关阀时间缩短到 　　独特的一体式高真空调节球阀节流口调节抽速更显优越 　　一体式高真空调节球阀采用V型节流口使得调节抽速更显优越，装于单晶炉的主抽气管道上用来调节炉体的抽气速率，改变了老式的“蝶阀+挡板阀”组合形式。 　　GDC-J电磁高真空挡板阀和DDC-JQ电磁真空充气阀线圈长时间通电都不会产生高温 　　科学的电路控制和电磁路设计使得电磁阀线圈始终工作在高效省功的状态下。在室温30℃条件下连续工作72小时线圈外表温度≤55℃，产品外壳温度更低。而且电子元件也不发热。这样永远不会造成烧坏线圈的现象发生。

台州是金属矿产资源空白地区，但改革开放以来涌现出一批以有色金属加工和产品生产比较集中的产业群。例如，玉环的水道配件、阀门，路桥的电线、电缆、电机，温岭的空压机、水泵，黄岩、路桥、玉环的汽摩配等，形成了五金产业块状经济区域。这些“产业群”为何会崛起于有色金属资源空白的地区。笔者在台州市峰江等周边县（市、区）调研时发现，被许多人称为“垃圾产业”的废旧金属拆解回收利用产业，对台州五金制造业块状经济高速发展起到了不可替代的作用。  　　A.发展现状　　台州的废旧金属综合利用产业始于上个世纪70年代末期，以原路桥峰江镇为主，主要以拆解国内废旧物资为主，至上世纪90年代初期，开始进口废旧物资占到总拆解量的90%以上。全市进口固废主要来自日本、美国、俄罗斯、西欧等地，其中从日本进口的约占60%左右，品种以废五金、废电器、废马达、废箱壳；从美国、西欧进口约占35%，品种以废电机、废变电器、废电缆为主。近几年该行业迅猛发展，企业规模不断扩大，进口量不断增多。　　2004年全市资源综合利用企业已发展到203家，直接从业人员6万多人，间接从业人员达10多万人。目前，台州是我国最大的废旧电机拆解基地，有4万人从事废旧电机的拆解和回收，年拆解量已经达200多万吨以上。台州之所以能成为拆解回收基地，与我国巨大的人力资源优势密切相关。上个世纪六七十年代，台湾成为世界上最大的废旧电机拆解基地，随着台湾当地人力成本的上升，拆解业在当地已经无利可图。从上世纪80年代开始逐渐转移到台州等地。经过20年的发展，台州已经拥有大批具有拆解、分选和冶炼技术的低成本熟练工人，成为世界上进口废旧电机最多的地区。　　据台州齐合天地金属有限公司总经理丁国培和台州开来丰泽金属有限公司总经理赵一平等业内人士介绍，再生资源业是世界上新兴的行业之一，在资源匮乏的情况下，有着广阔的前景。从能源利用的角度看，回收再利用1吨铝或其他金属所耗费的能量和产生的污染要远远低于从矿石为起点的原生有色金属。中国的回收发展较早，目前台州除了工人拆解技术较高外，在冶炼再生方面也有一定的经验和技术优势。　　据了解，台州地区生产的再生金属，大多数被附近地区的五金生产企业根据不同需要分等级收购，价格一般要比原生金属每吨便宜2000元—3000元。玉环县铜球阀和汽摩配企业每年要从峰江拆解回收基地购买废杂钢60多万吨，为玉环县水暖阀门和汽摩配企业的生产和发展提供了廉价的原材料。在矿产资源紧缺的情况下，废杂金属再生利用的优点十分明显。台州废旧金属回收利用不仅推动了当地经济的发展，还为冶炼厂家提供了丰富的原材料。台州最大的拆解企业台州齐合天地金属有限公司总经理丁国培介绍，国内大型铜冶炼厂家如江西铜业、云南铜业等在台州都有常设办事机构，从他们公司购买废杂铜。  　　B.“三化”　　目前，台州固废拆解回收产业以路桥峰江街道为主，包括毗邻的温岭市泽国镇、大溪镇、椒江外沙。大企业的规模化发展是企业自身积极发展的结果，更主要是地方政府和环保部门对行业整治的结果。自2002年以来，我市强化进口废旧金属拆解行业的整治，并加大技术改造和基地建设的力度，推进了拆解回收产业朝着基地化、规范化、国际化方向健康发展。　　固废拆解和加工基地化　　为了有效解决拆解业的环境污染问题，1999年，峰江街道最早提出对拆解业实行“基地化”管理的思路，并经省有关部门批准，在安溶村建立了第一个拆解基地，于2003年4月份投入试生产。随后，峰江又建了一个高标准的台州市金属再生工业基地，基地内共集聚了40多家企业，综合拆解能力200多万吨。基地建成后，从规模上看，废旧金属回收利用企业已经走出了传统家庭小作坊式的生产模式，向着集团化产业提升的方向发展，涌现出了一大批规模大、技术装备比较先进的企业，他们的产品不仅能满足当地的五金加工企业，还出口到北美和欧洲国家。　　定点拆解规范化　　几年来我市对拆解场点，按照“巩固规划一批，集中改造一批，彻底取缔一批”的原则和环保要求进行整治，所有进口废物都必须在标准厂房里堆置、加工、利用，严防被雨水冲淋；需焚烧的废电机必须进入采用燃油二次焚烧的焚烧炉进行处理；各拆解企业产生的废水需经隔油预处理后进入基地处理站，进行集中处理；人工剥不了的废电线、电缆必须由电线粉碎处理系统进行拆解，严禁通过焚烧进行拆解；各拆解回收企业要设置垃圾堆置场所，由清运队伍统一清运，集中填埋；各企业绿化率要都在30%以上。同时严格控制拆解区域，对原有分布零乱、拆解设施简陋、拆解手段落后的拆解场，在规定的时间内予以取缔。从2002年开始，市环保局对固废定点利用企业实行封闭式管理，进口企业必须在自有定点场地内拆解，使一批零星拆解户归并到定点拆解场地，由进口企业进行组织和拆解，形成规范化拆解加工新格局。经过努力，彻底改变了到处冒黑烟、油污遍地流的状况，村镇环境质量有了明显改善。据2004年统计，全市共硬化拆解场地1800余亩，建标准厂房25万平方米，建设总投资达7.5亿元。　　综合利用国际化　　近几年，台州几家规模较大的固废拆解企业已从单一的废电器拆解———原材料销售，发展到拆解回收———产品———再生资源这样两头在外的国际化循环经济模式。玉环县利用废旧五金作原材料的加工企业1000多家，年需废黄铜80万吨，出口产值超100亿元。为获得稳定的供货渠道，台州固废进口企业一方面与外商合资，在台州扩大拆解加工基地；另一方面主动走出去，在日本、西欧等地办公司建场地，直接收购废有色金属。台州庞大的市场需求和资源优势也进一步吸收外资投资，据统计，2003年峰江街道共引进外资2200万美元，为峰江经济发展增加了后劲。今后，台州固废利用行业的外商进入和台州资源综合利用企业的出境建基地这两种跨国趋势将会进一步发展。  　　C、资源综合利用企业功不可没　　过去，有些人一提到废杂金属的回收利用，就把他们视为收破烂的，把进口废杂金属视为“洋垃圾”，这极大地贬低了再生金属在国民经济发展中所发挥的重要作用，也没有看到国内废旧金属回收利用已经在环保技术和产业规模上都上了一个台阶。台州近几年经济快速发展，应该说以峰江为主的周边县（市、区）拆解业功不可没。　　提供就业机会　　有色金属回收需要收集，拆卸、分类加工，在整个生产的前半段是劳动密集型，需要很多工人。即使在技术非常先进的国家，拆卸和分类的工作也是由熟练工人手工完成的，这正好可以安排大量的人员就业，对社会稳定有利。目前，全市从事拆解回收业人员超过10多万人，其中本地将近2万人，占总人数1/5，主要人员来自外地打工者，他们大多数人员都有可观经济收入。　　提供廉价废金属材料　　以峰江为主的拆解回收企业为台州及周边省市的企业提供了大量廉价的金属材料，保证了生产加工的需求。如温岭企业生产的摩托车轮、水泵、空压机的铝、铜；路桥、玉环生产的水道配件、阀门的铜，路桥生产的电线、电缆的红铜等所需铜、铝、铁都是当地拆解回收企业提供的原材料，可以肯定地说，没有台州拆解回收业提供的大量廉价金属材料，就不可能有台州五金产品在国内和国际的价格竞争优势；也不可能形成五金制造业块状经济。　　推动第三产业发展　　随着拆解回收业的发展，人口的集聚，以商业、服务业、运输业为主体的第三产业迅速崛起。据峰江镇统计，近三年峰江所在地兴办各类商场、超市20多家，货物联运站和个体运输队810多个，城区总面积从原来的0.5平方公里扩大到2.5平方公里，人口从以前的2000多人发展到1万余人。  　　D、存在的问题　　废旧金属拆解回收业是在市场经济的浪潮中自发涌现出来的新产业，在发展过程中难免存在着一些负面影响，主要表现在四方面。　　一是由于我市原有拆解场点分布零乱，拆解设施简陋，拆解手段落后，机械化程度低，造成拆解过程中少量废法和有害物质随雨水进入水体和渗入土壤。　　二是有些个体拆解户无视环保法律、法规，随意露天焚烧废电机、废电线电缆，以及对拆解后残余垃圾的乱堆置、乱填埋，造成脏乱差的局面，污染了周边环境。　　三是由于拆解业的发展吸引了数以万计的交易者和外来打工者，因存在着货物进出多、人员来往多和市场管理人员总体素质不高等因素，这就给当地社会治安、工商管理、税务管理等增加了难度。　　四是全市九个县（市、区）资源循环利用工作发展不平衡，有些地方政府没有引起高度重视，对资源循环利用工作认识不到位，该管的没有很好地管起来，总体没有很好地规划。  　　E、发展思路和建议　　中国有色金属资源难以满足日益增加的有色金属需求。资源循环利用是把全社会已经使用过的物品、边角料、废弃物作为一种资源，经过技术处理重新服务于人类以弥补矿石资源不足。资源循环利用对改善生产过程的环境污染，节约能源、降低成本等方面有着显著效果。资源循环利用是循环经济的重要组成部分。建立资源循环型社会是一项系统工程。 　　台州要实现可持续发展战略，必须大力发展循环型经济，而拆解回收业是实现资源循环再生利用中不可缺的环节。因此，既要促进拆解业的规范发展，又要从根本上解决其环境污染问题。笔者认为，加快台州有色金属资源循环利用发展的总体思路是：牢固树立科学发展观，围绕着大力发展循环经济的战略目标，以整治促规范，以基地促集中，以引导促升级，以循环促发展，努力推进拆解业的健康有序发展。　　 　　根据上述总体思路，应重点做好以下几项工作：　　政府部门要高度重视　　从计划经济到市场经济，政府的功能有很大的转变。许多不该管的事，如今政府不管了。但恰恰像资源环境这样的关系社会的大事，政府应该管起来。任何一个企业或一个部门，不可能建成资源循环型社会。政府要统筹安排，制订规划、计划、法规，当前最重要的要尽快制订出《台州市资源综合利用发展规划》，责成专门机构负责该项工作。　　积极开发利用国外资源　　在当今世界经济全球化的形势下，实现资源的全球化是一种发展趋势。引导有色金属再生企业走出国门，充分利用“两个市场、两个资源”，争取多种方法参与国外资源开发和国际化经营，在资源产生国或第三国建厂，利用国外的废有色金属资源，就地进行拆解、加工，并进行深加工，这样可以利用国外的资源和能源，同时还可利用国内的部分人力资源和技术，使中外的优势得到充分发挥，同时还可以节约运能，大幅度地降低生产成本。　　制定规章和政策　　为了解决废物拆解回收企业长期存在的问题，要把分散的企业集中到再生资源和加工基地进行拆解。基地的管理要实行“四统一、四集中”，既统一管理、统一规划、统一布局、统一政策服务；企业集中入基地，海关、商检、环保等部门集中监管，项目集中把关，“三废”集中治理。基地建设有利于对污染物治理，有利于环保部门的后期监管，有利于企业的长远发展，以解决以往那种：“房前屋后，家家户户拆解”造成的环境污染，逐步提高技术装备水平，实现规范生产，提高金属回收率，在不久的将来我市的废物拆解和加工企业会达到世界先进水平。　　多管引导促产业升级　　要想从根本上解决拆解回收业的负面影响，发挥其最大的效益，实现最先进的生产力，除了建好拆解基地以外，更为重要的是要提升该产业，要探索如何多管齐下引导延伸拆解回收加工产业链，促使资源产业化，积极引导企业引进技术和资金，走深加工之路，鼓励水道阀门、电线、电缆、电机、汽摩配等行业到基地办厂，开发一批科技含量高、附加值高、市场占有量大的优势产品，减少环境的压力。　　强化行业自律　　有色金属再生回收产业的发展有赖于国家的支持和社会的理解，更需要有稳定的政策和环境。但是长期以来人们对废旧金属回收利用存在偏见，尤其是个别企业的不法行为更加损害了行业的形象，甚至会给行业带来巨大损失。在这种形势下，行业需要进行自我保护，保护的最佳办法就是加强行业自律。行业自律需要建立一个行业协地，让更多的企业参与，需要制定严格的自率准则，大家共同遵守，并在遵纪守法，环保、纳税等方面作出成绩，以此提高行业形象，求得全社会的支持和理解，为该行业创造良好的生存和发展环境.

磷铜角 价格磷铜角报价 :产品规格: 含磷量0.05-0.08%产品 价格 : 65计量单位: K产品说明: 含磷量0.05—0.08%，电镀工艺适用。产品用于一般电镀厂及线路板厂I-ICUCuPPbZnNiMnFeAverage  ：329399.99≈0.00100.00440.00380.0012≈0.00100.001          AlSiSnSbAsCdAgAverage  ： ≈0.0010≈0.00100.0083≈0.0010≈0.0010≈0.00010.0015        Cu铜P磷Pb铅Zn锌Ni镍Mn锰Fe铁Al铝Si硅Sn锡Sb锑As砷Cd镉Ag银规格：352-Thos Copper C1220 品牌：“地球” 牌 尺寸：磷铜球直径25mm 磷铜角25mm×25mm用途：电镀用阳极，广泛使用于酸性光亮镀铜、印刷线路板电镀等 行业 。包装：100Kg/桶装 典型化学分析： 指标名称 指标(%) 典型分析(%) 铜(Cu)(1) ≥99.96 99.99 铁(Fe) ≤0.003 0.0010 硫(S) ≤0.003 0.0010 铅(Pb) ≤0.002 0.0010 锑(Sb) ≤0.002 0.0006 镍(Ni) ≤0.002 0.0002 砷(As) ≤0.001 0.0006 锡(Sn) ≤0.002 0.0001 其它元素总计(2) ≤0.01 0.0007 磷(P) 0.040-0.065 0.065 (1) 铜含银和磷 (2) 其这它元素包括:Bi、Cb、Mn、Hg、Se、Te、Zn以上就是磷铜角 价格 ，更多信息请详见上海 有色金属 网 

随着科学技术的发展及制造技术的提高,氧化铝陶瓷在现代工业和现代科学技术领域中得到越来越广泛的应用。1、机械方面：有耐磨氧化铝陶瓷衬砖、衬板、衬片,氧化铝陶瓷钉,陶瓷密封件(氧化铝陶瓷球阀),黑色氧化铝陶瓷切削刀具,红色氧化铝陶瓷柱塞等。2、电子、电力方面：有各种氧化铝陶瓷底板、基片、陶瓷膜、高压钠灯透明氧化铝陶瓷以及各种氧化铝陶瓷电绝缘瓷件,电子材料,磁性材料等。3、化工方面：有氧化铝陶瓷化工填料球,氧化铝陶瓷微滤膜,氧化铝陶瓷耐腐蚀涂层等。4、医学方面：有氧化铝陶瓷人工骨,羟基磷灰石涂层多晶氧化铝陶瓷人工牙齿、人工关节等。5、建筑卫生陶瓷方面：球磨机用氧化铝陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球石的应用已十分普及,氧化铝陶瓷辊棒、氧化铝陶瓷保护管及各种氧化铝质、氧化铝结合其他材质耐火材料的应用随处可见。6、其他方面：各种复合、改性的氧化铝陶瓷如碳纤维增强氧化铝陶瓷,氧化锆增强氧化铝陶瓷等各种增韧氧化铝陶瓷越来越多地应用于高科技领域;氧化铝陶瓷磨料、高级抛光膏在机械、珠宝加工行业起到越来越重要的作用;此外氧化铝陶瓷研磨介质在涂料、油漆、化妆品、食品、制药等行业的原材料粉磨和加工方面应用也越来越广泛。

不锈钢焊条 低氢型、钛钙型 不锈钢钢带 ∫0.02-0.3 不锈钢管 Φ6*1-426*10 不锈钢扁钢 ∫3*25-100*100 不锈钢直条、棒 Φ3-300 不锈钢焊丝 Φ0.5-6 不锈钢角钢、槽钢 25*25-100*100 不锈钢管件 弯头、阀门、法兰、球阀定做特殊制材（304、321、316L、310S）、特殊规格系列不锈钢非标（管、棒、角钢、阀门、管件等）产品，品种齐全。 本公司可切割80mm以下不锈钢板材，切割250mm以下不锈钢圆钢，承接加工、工程、代办运输、服务周到。以人为本 用户至上 质量兴企 开拓创新  经销各种板材 品名 产地 材质 规格（mm） 价格 规格如下所示：   316不锈钢圆钢规格一、主要材质：Cr5Mo(STFA25/STPA25/STBA25、P5/T5)、15CrMo (STFA22/STPA22/STBA22、P12/T12)、1.25Cr0.5Mo (STFA23/STPA23/STBA23、P11/T11)、 Cr9Mo(STFA26/STPA26/STBA26、P9/T9)、12Cr2Mo（STFA24/STPA24/STBA24、10CrMo910、P22/T22）、10Cr9Mo1VNb(P91/T91)、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB(R102)；0Cr18Ni9(304)、 00Cr18Ni10(304L)、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L) 、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、0Cr19Ni13Mo3（317）、00Cr19Ni13Mo3 (317L)、0Cr23Ni13（309S）、0Cr25Ni2 钢管 Q235系列的Q235A,Q235B,Q235C,Q235D都可以，还有20#,316SS,304 钢板就Q235A了 圆钢Q235系列，20# 钢管,钢板,圆钢碳钢的：Q235、Q345、20#、45#等 不锈钢的：316、316L、304、304L等。

门窗配件五金类产品品种繁复，规格各异，可是五金类产品在家居装修中又起着不行代替的效果，挑选好的五金配件可以使许多装修材料运用起来更安全、快捷。现在竟然材料商场所运营的五金类产品共有十余类上百种产品。1、锁类(1)外装门锁;(2)执手锁;(3)抽屉锁;(4)球型门锁;(5)玻璃橱窗锁;(6)电子锁;(7)链子锁;(8)防盗锁;(9)澡堂锁;(10)挂锁;(11)号码锁;(12)锁体;(13)锁芯。2、门窗配件拉手类(1)抽屉拉手(2)柜门拉手(3)玻璃门拉手。3、门窗配件类五金(1)合页：玻璃合页、角落合页、轴承合页(铜质、钢质)、烟斗合页(2)铰链;(3)轨迹：抽屉轨迹、推拉门轨迹、吊轮、玻璃滑轮;(4)插销(明、暗);(5)门吸;(6)地吸;(7)地弹簧;(8)门夹;(9)闭门器;(10)板销;(11)门镜;(12)防盗扣吊;(13)压条(铜、铝、pvc);(14)碰珠、磁碰珠。4、家庭装修小五金类(1)万向轮;(2)柜腿;(3)门鼻;(4)风管;(5)不锈钢垃圾桶;(6)金属吊撑;(7)堵头;(8)窗帘杆(铜质、木质);(9)窗帘杆吊环(塑料、钢质);(10)密封条;(11)升降晾衣架;(12)衣钩、衣架。5、水暖五金类(1)铝塑管;(2)三通;(3)对丝弯头;(4)防漏阀;(5)球阀;(6)八字阀;(7)直通阀;(8)普通地漏;(9)洗衣机专用地漏;(10)生胶带。6、建筑装修小五金类(1)镀锌铁管;(2)不锈钢管;(3)塑料胀管;(4)拉铆钉;(5)水泥钉;(6)广告钉;(7)镜钉;(8)膨胀螺栓;(9)自攻螺丝;(10)玻璃托;(11)玻璃夹;(12)绝缘胶带;(13)铝合金梯子;(14)货品支架。7、东西类(1)钢锯;(2)手用锯条;(3)钳子;(4)螺丝刀(一字、十字);(5)卷尺(6)克丝钳;(7)尖嘴钳;(8)斜嘴钳;(9)玻璃胶;(10)直柄麻花钻头;(11)金刚石钻头;(12)电锤钻头;(13)开孔器;(14)开口扳手和梅花扳手;(15)拉铆;(16)黄油;(17)锤子;(18)套筒;(19)活动扳手;(20)钢卷尺、盒尺、米尺。

品种    规格    含量    报价    产地    最低价    最高价    涨跌    单位钒铝合金    V58        上海现货    国产    263000    270000    持平    元/吨磷铜合金        14%    上海现货    国产    52700    53700    ↑400    元/吨砷铜合金        30%    上海现货    国产    51300    52500    ↑400    元/吨铍铜合金        3.0-3.6%    上海现货    进口丶国产进口丶国产    140000    150000    持平    元/吨锡基合金    11-6        上海现货    国产    129000    131000    持平    元/吨硅锰合金    6517        上海现货    国产    7500    7700    持平    元/吨铝合金卷板    一系列        上海现货    国产    16090    16130    ↑250    元/吨铝合金卷板    三系列        上海现货    国产    15590    15630    ↑250    元/吨铝合金卷板    五系列        上海现货    国产    15090    15130    ↑250    元/吨铝合金锭            上海现货    国产    15090    15130    ↑250    元/吨压铸锌合金    4-1        上海现货    国产    24670    25070    ↑230    元/吨磷铜球    25mm        上海现货    国产    52890    52930    ↑520    元/吨

磷铜角（球） 在电镀过程中的作用机理在早期，硫酸铜电镀都是采用电解铜或无氧铜做阳极，其阳极效率高达100%甚至超过100%，这样造成一系列的问题：槽液中的铜含量不断升高，添加剂消耗加快，槽液中的铜粉和阳极泥增多，阳极利用效率降低，镀层极易产生毛刺和粗糙缺陷。1954年，美国Neverse等对阳极的研究发现：在阳极中掺入少量的磷，经过一段时间的电解处理（电解产生的阳极黑膜对电镀相当重要，因此建议利用电解拖缸板/假镀板/波浪板在2-3ASD的电流密度下电解4?10小时），铜阳极的表面生成一层黑色的磷膜，主要的成分是磷化铜Cu3P。这层黑膜具有 金属 导电性，改变了铜阳极溶解过程中的一些反应的步骤，有效克服了上述的一些缺陷，对铜的质量和工艺稳定性起着重要作用。铜阳极的溶解主要是生成二价铜离子，研究实验证明（旋转环盘电极和恒电流法）：铜在硫酸铜溶液中的溶解分两步进行的。Cu-e-→Cu+ 基元反应1Cu+--e-→Cu2+ 基元反应2亚铜离子在阳极作用下氧化成二价铜离子是个慢反应，也可以通过歧化反应生成二价铜离子和单质铜，正如在化学沉铜反应中一样。所生成的铜单质以电泳得方式沉积于镀层中，从而产生铜粉，毛刺，粗糙等。当阳极中加入少量的磷后，经电解处理（或称拖缸）在阳极表面生成一层黑色的磷膜，阳极的溶解过程就发生了一些变化：1．黑色磷膜对基元反应2有着显著的催化效果，大大加快了亚铜离子的氧化，使慢反应变成快反应，大大减少槽液中亚铜离子的累积。同时阳极表面的磷膜也可阻止亚铜离子进入槽液，促使其氧化，减少了进入槽液的亚铜离子。标准阳极黑色磷铜膜的导电率为1.5×104Ω-1CM-1，具有 金属 导电性，不会影响到阳极的导电性，而且磷铜阳极壁春铜阳极的阳极极化小，在Da为1ASD时，含磷0.02---0.05%的铜阳极的阳极电位比无氧铜阳极低50?80mv.黑色阳极磷膜在允许的电流密度下不会造成阳极的钝化。2．阳极表面的黑色磷膜会使阳极不正常溶解，微小颗粒脱落的现象大大减少，阳极的利用效率大大提高。当阳极采用0.4?1.2ASD电流密度时，阳极上所含磷量与黑膜厚度呈线性关系。在阳极磷含量在0.030?0.075%蚀阳极的利用效率最高,阳极黑色磷膜生成的最好.阳极材料分配% 电 解 铜 火 炼 铜 空气搅拌 含 磷 铜 空气搅拌空气搅拌 静 止 槽阴极沉积 85.51 85.59 97.90 98.36泥渣及附着膜 6.81 13.61 0.15 0.04电解液铜含量的增加 7.60 0.80 1.95 1.60亚铜离子在阴极沉积过程中也会产生:Cu2++e-→Cu 3Cu2++e-→Cu+ 慢反应 4Cu++e-→Cu 快反应 5镀液中的亚铜离子主要通过阳极反应和反应4产生的,虽然含量很微小,但只要很少量就可影响镀层质量.亚铜离子进入槽液会对阴极镀层产生如下危害:1.造成镀层毛刺粗糙,.在电镀过程中,铜粉以电泳的方式在阴极镀层上沉积的.在电流密度小,温度高的情况下,阴极电流效率下降,氢离子放电,使酸度下降,水解反应方向向有利铜粉生成的方向进行,毛刺的现象将会加重.2.亚铜离子同时会造成镀层不光亮,整平性差,镀液混浊等.这也是由于铜粉细密的散布在阴极镀层上面,造成沉积层的致密性差,无光泽.在低电流区,影响更严重.此时补加光剂效果不大,加双氧水除去铜粉,驱赶完全双氧水,补充光剂,地区光亮性和整平性会有所改善.同时反应会消耗一部分酸,应适当补充些硫酸.阳极的磷含量国内多为0.3%,国外的研究表明,磷铜阳极中的磷含量达到0.005%以上,既有黑膜形成,但是膜过薄,结合力不好;磷含量过高,黑膜太厚,阳极泥渣太多,阳极溶解性差,导致镀液中铜含量下降.阳极磷含量以0.030---0.075%为佳,最佳为0.035?0.070%.国内生产设备和工艺落后,搅拌不均匀,不能保证磷含量均匀分布,通常加大磷含量到0.1--0.3%;国外采用电解或无氧铜和磷铜合金做原料,用中频感应电炉熔炼,原料纯度高,磷含量容易控制,采用中频感应,磁力搅拌效果好,铜磷熔融搅拌均匀,自动控制,这样制造的铜阳极磷分布均匀,溶解均匀,结晶细致,晶粒细小,阳极利用率高,有利于镀层光滑光亮,减少了毛刺和粗糙缺陷.磷含量对阳极磷膜的影响:1.磷含量为0.030?0.075%的铜阳极,形成的黑膜厚薄适中,结构致密,结合牢固,不易脱落;险前磷含量过高的铜阳极.磷分布不均匀,溶解使阳极泥过多,从而污染槽液,还会堵塞阳极袋孔,造成槽电压升高.槽电压升高有会造成阳极膜脱落.实际生产中边电镀边更换阳极容易产生毛刺.2.磷含量为0.3%的磷铜阳极磷分布不均匀,黑色磷膜过厚,铜的溶解性差.所以常常要把阳极挂满,并非使阴阳极面积比为1:1,实际铜阳极挂的多,槽液中的铜含量还有下降的趋势,也很难保持平衡.需经常补加硫酸铜,从电镀成本来看,也是不合算的.电镀宁可多挂劣质的磷铜阳极,阳极泥增多,实际的费用也会增多.3．实际上磷含量高的铜阳极生成的黑膜厚度太厚,电阻增加,要维持原来的电流,电压要升高.槽电压的升高有利于氢离子放电,针孔的产生几率加大.这一现象对国产”M.N.SP.P。AEO”体系来讲,不多见，因其中表面活性剂较多，但对部分进口光剂来讲，针孔的机会会大大增加，需另外补加润湿剂，并设法降低电压。4．实际上，磷含量高，黑膜太厚，分布不均匀，还会造成低电流区不光亮，细微麻砂状。虽然含磷0.3%铜阳极黑膜厚度可以减少亚铜离子进入槽液,但是因其结构疏松,分布不均匀,作用效果大减.另外电解液中存在化学可逆反应:Cu2++ Cu -→ 2Cu+在常温下,此反应的平衡常数为K=( Cu+)2/( Cu2+)=0.5X10-4温度升高，亚铜离子浓度也会升高。亚铜离子在槽液中以硫酸亚铜的形式存在，在空气搅拌时会被氧化。在酸度降低情况下，硫酸亚铜水解氧化亚铜（铜粉），同粉滞留在阴极高电流区，堆积一定量即产生毛刺；在低电流区，电流效率下降，氢离子放电较多，相对该处酸度下降，水解向生成铜粉方向进行，Cu2SO4+H2O=Cu2O+H2SO4较多的铜粉滞留在阴极表面会造成阴极镀层不光亮，细麻砂。若没有空气搅拌，电流密度开得很小的情况下，这种情况在低电流区很发生。使用磷含量少的铜阳极，由于黑色磷膜致密，亚铜力子很难溶入槽液，只要用空气搅拌，控制硫酸浓度不要偏低，电流密度略高些，地区的不光量和麻砂状即可克服。影响磷铜质量及其正常溶解的因素：1．铜的质量一般采用无氧铜，电解铜或磷铜合金。无氧铜含氧量为3×10-6杂质极少，基本不产生磷的氧化物，不消耗磷，所以磷含量容易控制，但成本较高。电解铜纯度为99。95%，可以满足要求，否则氧含量不固定，磷加的少，将造成磷含量的失控和分布不均匀。杂铜中杂质含量较高，在阳极生产中偏析，溶解时进入镀液，累积一定量形成阳极泥，造成镀层粗糙，镀液混浊或加速槽液老化，影响电流效率，镀层光亮度，镀液的性能和镀层的质量。2．磷的含量：磷含量过低，黑膜过薄，结合力差；过厚，弊端种种。3．冶炼方式：中频感应电炉熔融，原材料的纯度，连续铸造密封方法及铸造工艺的控制条件的整个生产的全过程，实质上决定了磷铜阳极结晶组织的细致均匀，决定了高品质磷铜阳极的黑膜形成速度，内部结晶状况和电化学溶解性能。4．阳极电流密度：阳极面积过小，往往造成阳极电流偏大，毛刺，铜粗，阳极泥增多，阳极利用效率下降，影响PCB的合格率。现场实际分析，全板电镀和图形电镀即使其它条件一样，但电流密度不同，前者磷铜黑膜薄，结合力不好，磷铜球呈破碎状；后者则无这种情况发生，磷铜球随溶解变小而不变形。增大阳极面积，降低阳极电流，镀层质量就完全一样。阳极在电镀过程中随电流密度增加有三个变化：1。阳极电位向正向移动时产生阳极溶解，随电位变正， 金属 溶解速度加大；2。超过极限电流密度时， 金属 溶解速度不但不增加，反而急剧下降，阳极出现钝化现象；3。电极上板随着 金属 溶解液会产生其他电极反应，如氢氧根离子在阳极析氧，对添加剂和阳极黑膜产生不利影响。由于电流一般是有阴极镀件决定的，提供适当的阳极电流密度的唯一方法就是调节阳极面积。在电镀过程中阳极不断溶解变小，（843AH/Kg铜），随阳极电流密度加大，黑膜生长速度加快，加厚/或阳极发生钝化/局部钝化同时阳极上可能有大量的氧气产生，造成黑色磷膜的脱落，阳极泥的增加，进入镀液造成镀层粗糙。阳极电流密度对磷铜阳极的正

化学镀镍是一项合适未来工业开展要求的一项新技能，它易完成自动化、低污染、低成本的实用技能，其重要功用是供给耐磨及防腐兼备的防护层。化学镀镍层常运用在以下基体材料上：钢和铁占71%；铝及铝合金上占20%；工具钢及高合金钢上占6%；其它材料上占3%。化学镀镍之所以取得如此广泛的运用，是其优异的功能所决议的。 　　化学镀镍的功能长处： 　　1、镀层的光亮度 　　与淡黄色的电镀镍比较，大多数化学镀镍层为银白色，具有优秀的耐变色功能，亮度能够坚持更长时刻。关于镍磷化学镀层来说，跟着磷含量的添加，镀层光亮度也添加，在化学镀液中参加一定量的光亮剂后，镀层的反光率能够到达80%以上。最近的研讨标明，化学镀镍铜磷合金的光亮度好且具有更强的抗变色才能。 　　2、镀层的硬度 　　电镀硬铬层的硬度为960HV，在加热时，硬度急剧下降，经400℃×1h热处理的化学镀镍层硬度可达1100HV，且在室温至400℃时，镀层的硬度改变不大，因而，化学镀镍层是一种耐热镀层，合适于冲突生热的景象下运用，而电镀硬铬层只能适用于常温下运用。 　　3、耐磨功能 　　关于中高磷镀层而言，经过恰当的热处理后，镍磷合金镀层的具有较好的自润滑功能，而低磷镀层具有较高的硬度，但是在进行的磨损功能实验证明高磷镀层的耐磨功能高于低磷合金镀层。为了进步镍磷镀层的耐磨性，在镍磷镀层中参加硬度极高的W，构成三元合金镀层，其耐磨功能大幅进步。 　　4、耐腐蚀功能 　　化学镀镍是一种均匀的非晶态结构，它不存在晶界、位错、层错之类的缺点，且各基体结合细密，腐蚀介质难于经过结合界面而腐蚀到基体金属，耐腐蚀性比电镀铬要好。别的，化学镀镍简直不受海水、盐水、淡水的腐蚀，在HCL和硫酸中的耐腐蚀性比不锈钢要好，它本领多种介质的腐蚀，例如高浓度烧碱、、乳酸等。 　　5、可焊性 　　化学镀镍在电子工业中的运用主要是在分立器材上，这不只要求镀层有杰出的耐磨性、耐蚀性和电触摸功能，并且要求镀层有较好的可焊性，例如，发电机中的铝散热片的可焊性较差，若在铝基体表面镀上一层7~8um的化学镀镍层，就能进步其可焊性，处理了铝散热片和晶体管的衔接问题。别的，化学镀镍还可用于高能微波器材、接插件和潜水艇的通讯元件上。在一般情况下，选用扩展面积法来丈量化学镀镍层的可焊性，即选用φ1.5mm的焊锡丝放在镀层的表面上，在400℃和氢氮混合气体中加热30min，测定扩展面积，就能得到可焊性与镀层含磷量的联系，分散面积越大，镀层的可焊性越好。 　　6、二元合金 　　运用化学镀镍最广的是阀门制作业，钢铁制作的球阀，经高磷化学镀镍12~25um，可进步耐蚀性，其运用寿数延伸1倍以上。碳钢坚固件镀上25~50um厚的高磷化学镀镍层，可替代不锈钢坚固件。经化学镀镍维护的抽油泵，寿数长达4年以上，相同未加维护的抽油泵的寿数只要6个月。华夏油田对管道、阀门和泥浆泵等部位进行化学镀磷合金，从而使这些零件具有抗HS和HCL腐蚀的才能，大大进步其运用寿数。 　　　7、多元合金 　　多元镍合金层是由3种以上元素所组成的镍基合金，能进步合金的功能，具有很好的开展潜力。镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性、磁性和热学功能可用Cu、W、Mo、Sn、Cr、和Co等元素进行改善。多元合金将是化学镀镍技能的开展方向。 　　8、要得到高质量的化学镀镍合金层，工艺技能和运用机理等各方面都很要害，我国的化学镀镍还处于开展阶段。跟着常常建造的高速开展，往后，化学镀镍工业将会有新的进步，并在各行各业中的运用将愈加广泛。由二元化学镀镍开展到多元化学镀镍是未来的必然趋势。.

精矿矿浆给入I号炉内。每昼夜处理精矿60吨，矿浆中固体占80%。    I号炉内欢腾层的温度动摇在560~590℃之间。经过改动供料速度来调理炉内温度。 I号炉内如果能控制住气相的组成，砷便能悉数排出。这样能使金充沛解离，而经过下-步化后，就能使金的回收率有较大进步。     从I号焙烧炉溢流堰排出的焙砂顺着焙砂排出管并经过喷给料器给入Ⅱ号焙烧炉。I号炉内带粉尘的气体进入除尘器，然后再给入Ⅱ号炉内。     Ⅱ号焙烧炉的外部尺度为4.27×4.88米，欢腾层区的直径为2.7米，欢腾层高度为915毫米。炉底装有90个带球阀的喷咀。     Ⅱ号炉内欢腾层的温度为650~760℃。为使Ⅱ号炉内温度不超越760℃，应定时往炉内喷水。Ⅱ号炉每年停-次炉。停炉时刻为36小时以便查看。     从Ⅱ号炉排出的含粉尘气体给入三个除尘器。气体经过除尘器净化后，经过42.3米高和内砌耐火砖的烟囱排人大气。     除尘器中排出的粉尘给入下面的救活槽。Ⅱ号炉内的焙砂和除尘器中的粉尘相同应经过救活后再给入化工序进行化处理。     在经长时刻停炉之后从头运用焙烧炉时，应先接通石油喷烧器，使欢腾层温度到达作业极限。然后往I号炉内给料并逐步进步欢腾层的温度。将经过溢流堰排出的焙砂给入Ⅱ号炉。-般情况下，往两个炉中给料和使其到达规则的高度约需36个小时。浮选精矿从I号炉进入Ⅱ号炉时，可使焙砂中的砷含量降低到1.5~1.6%。这样能确保化时的金回收率进步到97.5%。    加拿大厂商用两段欢腾焙烧炉的每昼夜处理才能为200吨。    美国选矿厂于1951年开端对硫碲浮选精矿进行-段欢腾焙烧。精矿中含310克/吨Au，22~25%的S和22~24%的Fe。焙烧设备流程见图3。金在这些精矿中呈碲化物形状（碲化物与黄铁矿严密共生），少数的金呈游离状况。 从选矿厂浓缩机中排出的浮选精矿矿浆（含固体60%）用隔膜泵给入中间拌和浸出槽。如图3所示，从浸出槽排出的矿浆给入盘滤机。 含固体84~88%的滤饼给入调浆槽中，用水稀释到固体含量为78~80%，然后以自流方法给入1800×1800毫米的拌和浸出槽内。 用园盘泵将矿浆从给料槽中给入《道尔》式焙烧炉内。精矿矿浆经过给料管进入焙烧炉内。给料管的装置方位与排料孔的方向相反，比欢腾层面高出150毫米。给料管直径38毫米，其结尾被压扁并向下扭弯成30°角，伸入炉内。为了使精矿能均匀地给入炉内和在停炉时使管子冷却，经过-根专用管往其间给入少数的压缩空气。此欢腾焙烧炉有-高5米，直径5米的圆筒形壳体。炉体外部用6毫米厚的钢板制成，内砌150毫米厚的绝热层和220毫米厚的耐火砖内衬。 内衬砌到寓炉底1.5米的高处，即砌到焙砂排料孔处。焙砂排料孔上部的绝热层和耐火砖内衬的总厚度为125毫米。 炉底由22毫米厚的钢板制成，钢板上共有134个园孔。园孔中心之间的间隔为300毫米。 每个园孔内都有螺纹管，螺纹管内拧着一个直径25毫米，长228毫米的不锈钢半园形顶盖。半园形顶盖上端有一个直径75毫米，厚6.5毫米的钢片。钢片下部的管壁上有四个间隔持平，直径6.5毫米的园孔。焙烧炉底铺有两层耐火砖，每层厚度为75毫米。焙烧时，欢腾层的温度为620℃。 针碲金矿在焙烧过程中解离并别离出细粒的金属金。这种金属金在化过程中易于溶解。 黄铁矿经氧化后生成多孔状的氧化铁颗粒。这样，化溶液能够很容易地向金粒进入并使之溶解。

1、名称： 黄铜镀镍电缆接头产品名称：电缆接头/电缆护套/电缆填料函；产品材质:A.C.F部位采用优质锌合金B.E部位采用丁腈橡胶制成，D部位采用白色尼龙制成螺纹规格:公制（Metric）德制（PG）、美制（NPT），G制工作温度:静态：-40℃~＋110℃短时可达＋120℃，动态：-20℃~＋80℃，短时可达＋100℃；产品颜色:A.C.F部位为黄色，B.E部分为黑色，D部分为白色防护等级:在规定的卡口范围内，并使用O形密封圈旋紧迫紧头，防水达IP68产品特性:特殊夹紧爪与密封件相扣之设计，配合迫紧头装配省时便利，夹紧电缆范围大，抗拉力特强，可防水、防尘、防盐、耐酸碱、酒精、油、脂及一般溶剂。使用方法:黄铜镀镍电缆防水接头是电缆的配套产品，接头可将电缆锁紧，另一端可接入设备箱体上，也可以根据选用螺纹接入进出口为内螺纹的电动设备上。2、名称6030黄铜延伸接头 6030黄铜延伸接头3、名称： 黄铜气动接头  黄铜气动接头  规格:1/4"-3/4"  英制或NPT螺纹4、PISCO真空元件、PISCO电磁阀、PISCO压力表、PISCO真空吸盘、PISCO海绵型真空吸盘、PISCO波纹风箱型真空吸盘、PISCO真空发生器、PISCO真空吸笔、PISCO缓冲器、PISCO标准型速度控制器，PISCO轻便型快速接头，PISCO球阀式关断阀，PISCO回转管接头，PISCO不锈钢节流阀，PISCO难燃性管接头，PISCO无尘室用管接头，PISCO三方向切换阀，PISCO逆止阀，PISCO消音器，PISCO迷你型管接头，PISCO手动阀，PISCO尼龙管，机械手及管子等空压元件。广泛应用于机械制造、电子工艺、自控、印刷、食品、医药、塑胶、包装、钟表、建材等领域。 具体型号如下：JSS4－M3MA　JSS4－M5MA　JSS6－M5A　JSS4－MA　JSC6－01A　JSC6－02A　JSC6－03A　PL4－M3M　PL4－M5M　PL6－M5M　JSC4－M3MA　JSU4　JSU6　JSU8　HV4－4　HV6－6　HV8－8　VUS11－10SR　VZP　VXPT－M　VUS－30　VUK　VUS10L　VTB　VQD　VQP　VPAW　VPDW　VDPW　VPEW　VPHCLB　VPAEE　VPFE　VPDE　VM　VLF　VKW　VJP　VJ　VH　VGF　VFF　VFB　VFU　VFR　PUMEG　PPU　PPF　PPE　PPF　PPB　PPD　PP　POL　PMP　PML　PLHJM　PLL　PLLJ　PLJ　PLF　PKVD　PKVG　PKJ　PKD　PKG　PJSC　PJNC　PIG　PHF　PH　PGJ　PG　PFF　PEG　PCT　PCF　PB　PAX　PAW　PAU　PAF　NSV　NSP　NSMFF　NSL　NA　NB　NC　MZB　MVU　MVF　MVM　MST　MHQ　MHT　MA106　LB　LH　LL　LL　JSU　JSS　JSM　JSC　JPS　JNU　HBV　HC　HP　HPK　JKC　GPC　GPC40　FB　FBD　FDR　DMB　DMF　DMM　DMP　CVU　CVG　GPP20L　CPP15　CPP20　CPPE3L　CPS15　CPS20L　CPPE7　CPP20L　CHM　CAP　BVC　BVC20　BVC60　BVLM　BVCLG60　BVM60　BVU60　ACPG003　ACPG004　AK　AKL　APU　APY　AS　ASC　ASL PISCO电磁阀 SVA系列轻量、超小型、大容量，多样式的电磁阀组合、复合式底座集中配线，配线方式简单，备有D型插座式、扁型电缆插座式。SVA10-A-D、SVA10-A-F、SVA10-A-S 、SVA10-A-S-D、SVA10-A-S-F、SVA10-A-S-S、SVA10-B-F、SVA10-B-D、SVA10-B-S、SVA10-B-S-D、SVA10-B-S-F、SVA10-B-S-SS、VA20-A-D、SVA20-A-S-D、SVA20-A-S-S PISCO电磁阀 SVB系列有SVB10S、SVB10D、SVB10A、SVB10R、SVB10P、SVB10S-M、SVB10D-M、 SVB10A-M、SVB10R-M、SVB10P-M、SVB15S、SVB15A、SVB15R、SVB15P、SVB18D，SVB22S，SVB22D、SVB22A, PISCO真空发生器VX、VQ、VZ,真空发生器VK, 真空发生器VJ,型号有VKA-B,VKA-D,VKA-H,VKB-A,VKB-D,VKB-H,VKM-L,VKB-M.VKB-R,VKB-S,VKB-W,VKM; PISCO真空吸笔 VTB-W-SET、VTA、VTB系列。 PISCO压力传感器 SEU11-M5S、SEU11-01S、SEU11-4US、SEU11-6US、VUS11-4US、VUS11-6US、VUS11-4USR、VUS11-6USR、VUS11-M5S、VUS11-01S、VUS11-M5SR、VUS11-01SR、SEU11-4S、SEU11-6S、VUS11-4S、VUS11-6S、VUS11-4SR、VUS11-6SR、SEU11-M5A、SEU11-01A VUS11-M5A、VUS11-01A、VUS11-M5AR、VUS11-01AR、SEU11-4A、SEU11-6A、VUS11-4A、VUS11-6A、VUS11-4AR、VUS11-6AR，PISCOSED30 

硫酸铜电镀在PCB电镀中占着极为重要的方位，酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能，并对后续加工发生必定影响，因而怎么操控好酸铜电镀的质量是PCB电镀中重要的一环，也是许多大厂工艺操控较难的工序之一。笔者依据多年在电镀和技术服务方面的少许经历，开始总结如下，期望对PCB职业电镀业者有所启示。酸铜电镀常见的问题，首要有以下几个：1。电镀粗糙；2。电镀(板面)铜粒；3。电镀凹坑；4。板面发白或色彩不平等。针对以上问题，进行了一些总结，并进行一些扼要分析处理和预防措施。　　电镀粗糙：一般板角粗糙，大都是电镀电流偏大所构成的，能够调低电流并用卡表查看电流显现有无反常；全板粗糙，一般不会呈现，可是笔者在客户处也曾遇见过一次，后来查明时其时冬季气温偏低，光剂含量缺乏；还有有时一些返工褪膜板板面处理不洁净也会呈现相似状况。　　电镀板面铜粒：引起板面铜粒发生的要素较多，从沉铜，图形搬运整个进程，电镀铜自身都有或许。笔者在某公营大厂就遇见过，沉铜构成的板面铜粒。　　沉铜工艺引起的板面铜粒或许会由任何一个沉铜处理过程引起。碱性除油在水质硬度较高，钻孔粉尘较多(特别是双面板不经除胶渣)过滤不良时，不只会引起板面粗糙，一起也构成孔内粗糙；可是一般只会构成孔内粗糙，板面细微的点状污物微蚀也能够去除；微蚀首要有几种状况：所选用的微蚀剂或硫酸质量太差或过硫酸铵(钠)含杂质太高，一般主张至少应是CP级的，工业级除此之外还会引起其他的质量毛病；微蚀槽铜含量过高或气温偏低构成硫酸铜晶体的缓慢分出；槽液混浊，污染。活化液大都是污染或保护不妥构成，如过滤泵漏气，槽液比重偏低，铜含量偏高(活化缸运用时刻过长，3年以上)，这样会在槽液内发生颗粒状悬浮物或杂质胶体，吸附在板面或孔壁，此刻会伴随着孔内粗糙的发生。　　解胶或加快：槽液运用时刻太长呈现混浊，由于现在大都解胶液选用制作，这样它会进犯FR-4中的玻璃纤维，构成槽液中的硅酸盐，钙盐的升高，别的槽液中铜含量和溶锡量的增加液会构成板面铜粒的发生。沉铜槽自身首要是槽液活性过强，空气拌和有尘埃，槽液中的固体悬浮的小颗粒较多等所构成的，能够经过调理工艺参数，增加或替换空气过滤滤芯，整槽过滤等来有用处理。沉铜后暂时寄存沉铜板的稀酸槽，槽液要坚持洁净，槽液混浊时应及时替换。沉铜板寄存时刻不宜太长，不然板面简单氧化，即便在酸性溶液里也会氧化，且氧化后氧化膜更难处理掉，这样板面也会发生铜粒。以上所说沉铜工序造沉的板面铜粒，除板面氧化构成的以外，一般在板面上散布较为均匀，规律性较强，且在此处发生的污染不管导电与否，都会构成电镀铜板面铜粒的发生，处理时可选用一些小实验板分步独自处理对照断定，关于现场毛病板能够用软刷轻刷即可处理；图形搬运工序：显影有余胶(极薄的残膜电镀时也能够镀上并被包覆)，或显影后后清洗不洁净，或板件在图形搬运后放置时刻过长，构成板面不同程度的氧化，特别是板面清洗不良状况下或寄存车间空气污染较重时。处理方法也就是加强水洗，加强方案安排好进展，加强酸性除油强度等。　　酸铜电镀槽自身，此刻其前处理，一般不会构成板面铜粒，由于非导电性颗粒最多构成板面漏镀或凹坑。铜缸构成板面铜粒的原因大约概括为几方面：槽液参数保护方面，出产操作方面，物料方面和工艺保护方面。　　槽液参数保护方面包含硫酸含量过高，铜含量过低，槽液温度低或过高，特别没有温控冷却系统的工厂，此刻会构成槽液的电流密度规模下降，依照正常的出产工艺操作，或许会在槽液中发生铜粉，混入槽液中；出产操作方面首要时打电流过大，夹板不良，空夹点，槽中掉板靠着阳极溶解等同样会构成部分板件电流过大，发生铜粉，掉入槽液，逐步发生铜粒毛病；物料方面首要是磷铜角磷含量和磷散布均匀性的问题；出产保护方面首要是大处理，铜角增加时掉入槽中，首要是大处理时，阳极清洗和阳极袋清洗，许多工厂都处理欠好，存在一些危险。铜球大处理是应将表面清洗洁净，并用微蚀出新鲜铜面，阳极袋应先后用硫酸和碱液浸泡，清洗洁净，特别是阳极袋要用5-10微米的空隙PP滤袋。　　电镀凹坑：这个缺点引起的工序也较多，从沉铜，图形搬运，到电镀前处理，镀铜以及镀锡。沉铜构成的首要是沉铜挂篮长时刻清洗不良，在微蚀时含有钯铜的污染液会从挂篮上滴在板面上，构成污染，在沉铜板电后构成点状漏镀亦即凹坑。图形搬运工序首要是设备保护和显影清洗不良构成，原因颇多：刷板机刷辊吸水棍污染胶渍，吹干烘干段风刀风机内脏，有油污粉尘等，板面贴膜或印刷前除尘不妥，显影机显影不净，显影后水洗不良，含硅的消泡剂污染板面等。电镀前处理，由于不管是酸性除油剂，微蚀，预浸，槽液首要成分都有硫酸，因而水质硬度较高时，会呈现混浊，污染板面；别的部分公司挂具包胶不良，时刻长会发现包胶在槽夜里溶解分散，污染槽液；这些非导电性的微粒吸附在板件表面，对后续电镀都有或许构成不同程度的电镀凹坑。酸铜电镀槽自身或许以下几个方面：鼓气管违背原方位，空气拌和不均匀；过滤泵漏气或进液口接近鼓气管吸入空气，发生细碎的空气泡，吸附在板面或线边，特别是横向线边，线角处；别的或许还有一点是运用残次的棉芯，处理不完全，棉芯制作进程中运用的防静电处理剂污染槽液，构成漏镀，这种状况可加大鼓气，将液面泡沫及时整理洁净即可，棉芯使用酸碱浸泡后，板面色彩发白或色泽不均：首要是光剂或保护问题，有时还或许是酸性除油后清洗问题，微蚀问题。铜缸光剂失调，有机污染严峻，槽液温度过高都或许构成。酸性除油一般不会有清洗问题，但如是水质PH值偏酸且有机物较多特别是收回循环水洗，则有或许会构成清洗不良，微蚀不均现象；微蚀首要考虑微蚀剂含量过低，微蚀液内铜含量偏高，槽液温度低一级，也会构成板面微蚀不均匀；此外，清洗水水质差，水洗时刻稍长或预浸酸液污染，处理后板面或许会有细微氧化，在铜槽电镀时，因是酸性氧化且板件是带电入槽，氧化物很难除掉，也会构成板面色彩不均；别的板面接触到阳极袋，阳极导电不均，阳极钝化等状况也会构成此类缺点。

80T 1、散装料地仓梯子口处警示牌积尘较脏，现场整改 2、散装料地仓1#皮带机头处防护空隙大 3、散装料地仓1#皮带机东侧通道地上有杂物，现场整改 4、风机房二层3#风机机前软衔接螺栓均未设备 5、渣房焊钢包处氧气点阀箱内压力表面较脏，看不清压力 6、在线18#钢水包包壁有积渣，现场整改 7、方坯翻包机梯子口处避免物料，现场整改 8、2#炉主控室内空气呼吸器有积尘，现场整改 查看其它岗位空气呼吸器正常 查看液化气站**，**液化气着火应急办法把握合格 查看辅佐一**、**佩带空气呼吸器合格 120吨： 1、转炉8.8米1#2#炉中间有积水，已整改 2、2#炉西侧检修箱内有杂物，已整改 3、钢包修砌处电葫芦限位失灵，已整改 4、发电汽机间地上有油污，现场整改 5、压滤机泥浆池邻近配电箱线头暴露，现场整改 6、旋流井配电室有一瓶灭火气过期，现场整改 7、过渡2#50大车灭火器过期，现场整改 8.2#机渠道东北角配电柜内漏电保护器坏，已替换 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼一车间在2017年9月5日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、散装料地仓1#皮带机头处防护空隙大 2、风机房二层3#风机机前软衔接螺栓均未设备     你单位必须在2017年9月11日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐一车间在2017年9月5日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、渣房焊钢包处氧气点阀箱内压力表面较脏，看不清压力    你单位必须在2017年9月11日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 编码：YGJL6026 时刻：2017-9-7 查看的首要部位或内容：危化品 80吨： 1、风机房三号风机固收管道蝶阀前弹性节拉杆，脱离固定悬空。 2、3#、4#风机放散管没有标识牌。 3、1#、2#风机烟囱中脱水器阀门螺杆无胶皮套。 4、外网供气10#脱水器补水阀没开。 5、外网供气11#下水阀螺杆无胶皮套。 6、制氧白班检修棚运用中的氧带管老化严峻，现场作废。 7、东翻包间南外侧液化气点阀箱门掉。 8、东翻包间内高压风液化气管与包胎轰动电机电源线紊乱环绕。 9、3#铸机5#烤包器处割与软管衔接处破损。 10、2#转炉东侧氧气点阀箱门口堆积杂物和割胶带浠油站处无灭火器。 120吨： 1、连二方坯铸机零米二冷室西侧氧气点阀箱内放置筷子等杂物。 2、辅二一号离线中包烤包器蝶阀上部吹扫点运用单阀门 3、辅二白班小屋东侧新烤包器蝶阀法兰接口无防静电跨接导线。 4、外网5#收回脱水器补水小 5、外网5#供气脱水器风险源点警示牌脏，看不清笔迹。 6、煤气柜东侧LG-5脱水器下水管第一个球阀腐蚀严峻。 7、过渡跨西侧白班修理场所液化气点阀箱内加压器无顶针。炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼一车间在2017年9月7日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、风机房三号风机固收管道蝶阀前弹性节拉杆，脱离固定悬空。 2、3#、4#风机放散管没有标识牌。 3、1#、2#风机烟囱中脱水器阀门螺杆无胶皮套。 4、2#转炉东侧氧气点阀箱门口堆积杂物和割胶带浠油站处无灭火器。    你单位必须在2017年9月13日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐一车间在2017年9月7日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、外网供气10#脱水器补水阀没开。 2、外网供气11#下水阀螺杆无胶皮套。 3、东翻包间南外侧液化气点阀箱门掉。 4、东翻包间内高压风液化气管与包胎轰动电机电源线紊乱环绕。 你单位必须在2017年9月13日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸一车间在2017年9月7日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、3#铸机5#烤包器处割与软管衔接处破损 你单位必须在2017年9月13日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐二车间在2017年9月7日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、一号离线中包烤包器蝶阀上部吹扫点运用单阀门 2、白班小屋东侧新烤包器蝶阀法兰接口无防静电跨接导线。 3、外网5#收回脱水器补水小 4、外网5#供气脱水器风险源点警示牌脏，看不清笔迹。     你单位必须在2017年9月13日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸二车间在2017年9月7日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、方坯铸机零米二冷室西侧氧气点阀箱内放置筷子等杂物。 2、过渡跨西侧白班修理场所液化气点阀箱内加压器无顶针。     你单位必须在2017年9月13日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 动力二车间在2017年9月7日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、煤气柜东侧LG-5脱水器下水管第一个球阀腐蚀严峻。     你单位必须在2017年9月13日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  编码：YGJL6026 时刻：2017-9-8 查看的首要部位或内容：熔融金属 80吨： 1、在线26#钢水包包壁有积渣，现场整改 2、在线28#钢水包包圈有开焊处，已甩包处理 3、在线7#铁水包包嘴有破损 4、4#机大包旋转渠道下方事端包内有饮料瓶等杂物 5、1#炉炉下钢包处小渣斗过满，现场整改 6、1#125T天车西板钩销轴压板缺一个螺栓，现场整改 120吨： 1、16#罐底漏，罐壁开裂，现场整改 2、5#渣罐耳轴破损，停用 3、6#渣罐罐底漏，停用 4、13#渣罐罐底漏，罐壁开裂，停用 5、1#渣罐罐底漏，停用 6、23#渣罐罐底漏，停用 7、17#渣罐罐底漏，停用 8、10#渣罐罐底漏，停用 9、21#渣罐罐底漏，停用 10、12#渣罐罐壁有裂纹，停用 11、18#渣罐作废 12、1#小渣斗底裂漏 13、2#小渣斗耳轴一侧破损 14、3#小渣斗耳轴处有渣钢 15、6#小渣斗斗壁开裂，已停用 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐一车间在2017年9月8日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、在线7#铁水包包嘴有破损 你单位必须在2017年月14日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸一车间在2017年9月8日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、4#机大包旋转渠道下方事端包内有饮料瓶等杂物 你单位必须在2017年9月14日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼二车间在2017年9月8日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、1#小渣斗底裂漏 2、2#小渣斗耳轴一侧破损 3、3#小渣斗耳轴处有渣钢 你单位必须在2017年9月14日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  编码：YGJL6026 时刻：2017-9-15 查看人： 查看的首要部位或内容：归纳查看 80T 1、滑板在线的40号钢包盯梢卡无填表人签字，现场整改。董慎聪、孙仕秀 2、1#滑板场所砂轮机上的砂轮片磨损过小，现场整改。孙广军、常建生 3、1#炉坑3#炉坑南侧滑板灌沙渠道北侧护板上粘悬大片钢渣，现场整改。刘宝利、刘建利 4、1#炉坑铁道南端堆积过多钢渣，现场整改。何国胜、田顺畅 5、渣房一个渣罐放置歪斜，现场吊正整改。董立永、边立伟 6、周转跨6#大包烤包器支架上放置滑板使的大包底吹氧管，现场整理整改。耿塞晓、孙国永 7、脱硫东侧0米地上吊链大圆环空悬放于专用支加上，现场规范整改。佟占德、毕秀利 8、3#转炉炉坑北侧渣车警报器不响，现场修正整改。梁义会、李印学 9、渣房修钢包坑北侧压缩空气胶管漏气，现场整改 10、一号炉配电室缺一具灭火器 11、1号2号炉出钢小屋各缺一具灭火器 12、脱硫站一层北侧地沟盖板陷落，现场整改 13、废钢坑小屋无灭火器 14、一号机液压站门口有积水，现场整改 15、一号机二层配水室东侧灭火器过期 16、二号精炼炉缺一灭火器 17、板坯中包修砌渠道南侧液化气点阀箱门未关，现场整改 18、方坯翻包间南墙电控箱门未关，现场整改 19、查看风机房员工朱轩，甄玉琦煤气知识合格 20、查看炉前工马文，陈曙光，冯秀勇打氧办法合格 21、查看煤气巡检工李友朝，刘焕波煤气知识合格 22、查看煤气巡检工王世斌，王继峰煤气知识合格 23、查看制氧员工裴跃文，李二庆安规合格 24、查看液化气站员工李晓晨，荣向东空呼运用合格 120T 1、1#炉钢车轨迹东侧有翘起的钢筋，现场整改 2、12#钢包包带销轴销子用铁丝替代。 3、转炉炉下拽钢车用钢丝绳甩头太长约1米左右。 4、2#炉渣车南面扫轨器变形，不起作用。 5、1#铸机一层压缩空气罐安全阀过期。 6、1#精炼炉南墙有翘起的积渣。 7、板坯翻包间液压站门口消防沙箱内无消防桶 8、1#3#钢包烤包器处无灭火器。 9、倒罐站除尘1期5号气缸气源管跑气，现场整改 10、中心泵站4号循环水泵变压器室门口一瓶灭火器压力低，现场整改 11、1号炉8.8米配电箱内线头暴露， 12、质料1#20T小车东北角缓冲器坏  13、铁包修砌场所护栏开焊。 14、钢包修砌场所电焊机未运用未解线。 15、1#炉稀油站下方消防沙内有杂物。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼一车间在2017年9月15日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、一号炉配电室缺一具灭火器 2、1号2号炉出钢小屋各缺一具灭火器 3、废钢坑小屋无灭火器 你单位必须在2017年9月22日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸一车间在2017年9月15日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、一号机二层配水室东侧灭火器过期 2、二号精炼炉缺一灭火器 你单位必须在2017年9月22日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼二车间在2017年9月15日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、转炉炉下拽钢车用钢丝绳甩头太长约1米左右。 2、2#炉渣车南面扫轨器变形，不起作用。 3、1号炉8.8米配电箱内线头暴露， 4、1#炉稀油站下方消防沙内有杂物， 你单位必须在2017年9月22日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸二车间在2017年9月15日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、1#铸机一层压缩空气罐安全阀过期。 2、1#精炼炉南墙有翘起的积渣。 你单位必须在2017年9月22日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐二车间在2017年9月15日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、12#钢包包带销轴销子用铁丝替代。 2、板坯翻包间液压站门口消防沙箱内无消防桶 3、1#3#钢包烤包器处无灭火器。 4、铁包修砌场所护栏开焊。 5、钢包修砌场所电焊机未运用未解线。 你单位必须在2017年9月22日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 动力二车间在2017年9月15日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、质料1#20T小车东北角缓冲器坏 你单位必须在2017年9月22日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  编码：YGJL6026 时刻：2017-9-18 查看的首要部位或内容：安全防护设备 80T： 1、1#转炉炉前主控室挡火门电机防护罩掉； 2、1#转炉炉后配电箱防护门未关，现场整改； 3、风机房一层东门口处地沟盖板未盖好，现场整改； 4、散装料3#与2#皮带衔接处地上围栏破损； 5、2#、3#炉炉后挡火门电机上防护罩坠落； 6、风机房北侧脱水器西侧防护栏门脱离固定； 7、1#-3#炉炉后3台风机电源线无防护套管； 8、3#精炼炉活动走梯一个开焊、一个变形； 9、1#机移钢机东侧暂时踏板无防护栏； 10、VSV修中包渠道东北角护栏缺一角； 11、软水泵站一瓶防护帽迸裂； 12、散装料地仓南数第二个车档坏； 13、转炉7.6米渠道吊装孔下防护门未设备； 14、13万除尘渠道上电缆槽无上盖； 15、散装料地仓东侧机头防护缺防护网； 120T： 1、2#中转站一层南侧防护栏开焊； 2、方坯中包场所连铸备包渠道护栏变形； 3、1#板坯设备间电机防护罩缺一固定螺栓； 4、2#炉1#高压泵电机联轴器防护罩缺一固定螺栓； 5、2#炉钢车值班室西侧污水池盖板未盖严； 6、浊环热水过滤上塔水泵防护罩缺一固定螺栓； 7、2#中转站斗提皮带护罩上手孔门未关，掉料； 8、1#炉热力间南数第二个联轴器防护罩未固定； 9、质料跨天车走台西侧上房顶梯子渠道护栏下方无下挡板； 10、方坯中包翻包间北侧楼梯上部梯间渠道北侧护栏缺一横栏； 11、动力二中心泵站电葫芦防脱钩设备不规范； 12、2#中转站竖式护罩上的调查孔未封闭； 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐一车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、VSV修中包渠道东北角护栏缺一角 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼一车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、1#转炉炉前主控室挡火门电机防护罩掉； 2、散装料3#与2#皮带衔接处地上围栏破损； 3、2#、3#炉炉后挡火门电机上防护罩坠落； 4、风机房北侧脱水器西侧防护栏门脱离固定； 5、1#-3#炉炉后3台风机电源线无防护套管； 6、散装料地仓南数第二个车档坏； 7、转炉7.6米渠道吊装孔下防护门未设备； 8、13万除尘渠道上电缆槽无上盖； 9、散装料地仓东侧机头防护缺防护网； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸一车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、3#精炼炉活动走梯一个开焊、一个变形； 2、1#机移钢机东侧暂时踏板无防护栏； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 动力一车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、软水泵站一瓶防护帽迸裂； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼二车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、2#中转站一层南侧防护栏开焊； 2、2#炉1#高压泵电机联轴器防护罩缺一固定螺栓； 3、2#炉钢车值班室西侧污水池盖板未盖严； 4、2#中转站斗提皮带护罩上手孔门未关，掉料； 5、1#炉热力间南数第二个联轴器防护罩未固定； 6、2#中转站竖式护罩上的调查孔未封闭； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 动力二车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、浊环热水过滤上塔水泵防护罩缺一固定螺栓； 2、质料跨天车走台西侧上房顶梯子渠道护栏下方无下挡板； 3、动力二中心泵站电葫芦防脱钩设备不规范； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸二车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、1#板坯设备间电机防护罩缺一固定螺栓； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐二车间在2017年9月18日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、方坯中包翻包间北侧楼梯上部梯间渠道北侧护栏缺一横栏； 2、方坯中包场所连铸备包渠道护栏变形； 你单位必须在2017年月24日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 编码：YGJL6026 时刻：2017-9-25 查看人： 查看的首要部位或内容：节前查看 80T 1、风机房4#风机一电源线挠性线管破丢失爆，现场整改 2、风机房4#稀油站处放置装有油漆的桶，现场整改 3、渣房修钢渣车处液化气点阀箱上液化气阀门法兰无防静电跨接 4、1#炉炉后一氩气阀门漏气严峻（小球阀） 5、3#炉炉后一配电箱箱门接地线掉 6、脱硫站去转炉通廊口处氧气阀门短少防静电跨接 7、脱硫站电葫芦防脱钩器坏 8、37#钢包包壁积渣 9、唐山盛业西料场焊接时用的焊机二次线接线柱处无防护，现场整改 10、    唐山盛业一人员在西料场处歇息时摘下安全帽，现场教育 11、    查看1#炉一帮手乔羽呼吸器运用合格 12、    查看各岗位空气呼吸器正常 120吨： 1、    转炉1#炉西侧炉前挡火门限位失效 已整改 2、    RH2#位顶升操作台门子接地线松动  已整改 3、    废钢场所有废油桶      已整改 4、    过渡3#50副钩限位坏，现场整改   5、    生铁库南侧灭火器过期，现场整改 6、    铁包悬臂吊操作箱下方绝缘胶皮挪作他用，已整改 7、    拆包场所地上有油污，现场整改 8、    发电配电室北门口有烟头，现场整改 9、    泵站北道井盖盖板走位，现场整改 查看动力车间呼吸器运用；查看应知应会内容把握状况；辅佐：**、**；连铸：**、**；冶炼：**、**；悉数合格。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼一车间在2017年9月25日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、渣房修钢渣车处液化气点阀箱上液化气阀门法兰无防静电跨接， 3、1#炉炉后一氩气阀门漏气严峻（小球阀） 3、3#炉炉后一配电箱箱门接地线掉 4、脱硫站去转炉通廊口处氧气阀门短少防静电跨接 5、脱硫站电葫芦防脱钩器坏   你单位必须在2017年9月30日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐一车间在2017年9月25日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、37#钢包包壁积渣     你单位必须在2017年9月30日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。     如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 编码：YGJL6026 时刻：2017-9-29 查看的首要部位或内容：用电安全 80吨： 1、 1#烤包器快切阀门法兰防静电跨接导线断 2、渣房1--4#熄火检测未运用 3、 3#烤包器快切不能主动堵截 4、1#风机水封盘根漏水 5、 A11-3通道被吨袋料阻塞 6、车间5—7烤包器熄火检测未运用 7、辅佐一离线中包烤包器熄火检测未运用 8、连铸一5#中包烤包器法兰盘根漏气，现场 9、 VSV板坯中包烤包器3#法兰防静电导线断 120吨： 1、收回4#煤气脱水器下水阀盘根 滴水 2、供气8#煤气脱水器溢流口有泥应整理 3、LG—10煤气脱水器开关下水阀门无梯子 4、供气6#煤气脱水器溢流口下方漏斗处往外漏水导致地上有积水 5、气柜东侧热值仪取样点处标识牌无笔迹 6、LG-5煤气脱水器第二个箱体排污阀有滴水现象 7、气柜1#2#柜体放散管根部有滴水现象不漏气 8、120T西阀台下方煤气脱水器下水阀盘根滴水 9、7#钢包烤包器煤气管道上压力表对着墙，人员操作无法调查压力改变 10、5#钢包烤包器放散管阀门坏 无法操作 11、3#钢包烤包器煤气管道上压力计无显现 12、1#板坯离线烤包器快切阀上氮气管断 13、1#钢包烤包器煤气管道上压力表坏无压力显现  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 连铸二车间在2017年9月29日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、120T西阀台下方煤气脱水器下水阀盘根滴水；     你单位必须在2017年10月5日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。     如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。  炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐一车间在2017年9月29日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、1#烤包器快切阀门法兰防静电跨接导线断 2、渣房1--4#熄火检测未运用 3、3#烤包器快切不能主动堵截 4、车间5—7烤包器熄火检测未运用 5、辅佐一离线中包烤包器熄火检测未运用 6、VSV板坯中包烤包器3#法兰防静电导线断     你单位必须在2017年10月5日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 冶炼一车间在2017年9月29日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、1#风机水封盘根漏水 2、A11-3通道被吨袋料阻塞；     你单位必须在2017年10月5日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 辅佐二车间在2017年9月29日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、收回4#煤气脱水器下水阀盘根 滴水 2、供气8#煤气脱水器溢流口有泥应整理 3、LG—10煤气脱水器开关下水阀门无梯子 4、供气6#煤气脱水器溢流口下方漏斗处往外漏水导致地上有积水 5、7#钢包烤包器煤气管道上压力表对着墙，人员操作无法调查压力改变 6、5#钢包烤包器放散管阀门坏 无法操作 7、3#钢包烤包器煤气管道上压力计无显现 8、1#板坯离线烤包器快切阀上氮气管断 9、1#钢包烤包器煤气管道上压力表坏无压力显现     你单位必须在2017年10月5日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。 炼钢厂安全查看整改通知书 编码：YGJL6027 动力二车间在2017年9月29日安排的安全查看中，查出你单位有以下问题需整改 1、气柜东侧热值仪取样点处标识牌无笔迹 2、LG-5煤气脱水器第二个箱体排污阀有滴水现象 3、气柜1#2#柜体放散管根部有滴水现象不漏气    你单位必须在2017年10月5日前将上述问题按要求整改结束。并将整改状况报厂部安全科。 如有特殊状况不能在期限内整改结束，请按相关规定提交陈述。

金矿石、含金砂矿和多金属矿石（金在其间作为顺便收回的有价组分）等，是现在产金的首要来历。    在资本主义国际各国中，现已查明的金储量中有85%的金来自金矿石和含金砂矿，其他15%来自有色金属复合矿石，并且金矿石在金属总平衡表中的比重正在不断添加。    金或是呈游离状况，或许与硫化物（首要是与黄铁矿）严密共生而存在于各种化合物和固溶体中。在有些矿石中金首要呈各种化合物和固溶体状况存在。因而不能用惯例化法加以收回。这类矿石被以为是难处理的矿石。    资本主义国际的首要产金国家是南非，加拿大和美国。这些国家的金产值占工业发达国家和发展中国家黄金总产值的86%。1874年南非金产值为780吨，占资本主义国际产金总量的78%，加拿大约为60吨，占5%，美国为35吨，约占3%。南非的采金工业首要是建造在恰当简略的，矿石较简略加工的大规划挖掘和出产的基础上。    加拿大采金工业的显着特点是有许多规划不大的矿床。这些矿床中的矿石物质组成极不相同，其间有些尴尬处理的含金矿石。对这些难处理的矿石选用了不同的工艺流程来收回金。因为脉金矿床的规划不大，所以矿山和选矿厂的设备规格较小，劳动出产率也较低。    美国的采金工业中,首要是在处理有色金属矿石时顺便收回其间的金(这部分金产值约占美国金的总产值的40%)。美国有许多金矿床也像加拿大-样尴尬处理矿石。    许多科学研讨作业和出产实践证明：对难处理的含金矿石及其精矿进行氧化焙烧和将氧化焙烧作为化之前的矿石预备作业，在技术上和经济上都是合理的。归于难处理的含金物料有：铜产品、砷产品以及含细粒浸染金的黄铁矿精矿等。假如不通过焙烧而直接对这些质料进行化时，金的收回率则不超越60~70%。    研讨成果表明，难处理的含金物料在氧化焙烧之后，可从中取得含许多的细粒露出金的孔隙状焙砂。这样，化溶液就能进入金色果体内部，然后使收回金的进程变得愈加简略。通过预先氧化焙烧之后，再用化法处理矿石，就能使金的收回率进步到95~97.5%。    难处理的含金-砷物料的氧化焙烧是恰当杂乱的。在焙烧进程中有必要除砷和硫。为了除砷，就需在弱氧化性气氛中和较低温度（450~500℃条件下，使砷变为而被扫除，或许在复原气氛中和高温（760~800℃）条件下使砷变为三硫化二砷被扫除。在温度为750~850℃和许多过剩空气的条件下，使硫化物中的硫以恰当的速度烧尽（即脱硫），以便使生成的硫酸盐量最少。因而，选用两段焙烧来处理这些含金物一段焙烧。    对金-砷物料进行-段欢腾焙烧的办法首先是加拿大《道尔》公司于1946年在选矿厂开端选用。他们对含Au 200克/吨，S 15%，As 5%的砷黄铁矿精矿的矿浆进行了焙烧。矿浆中固体含量为80%。利甩喷给料器直接将矿浆给入焙烧炉的欢腾层内。焙烧炉为圆筒形，高5.4米，内径为2.64米。在欢腾层区内炉的直径缩小为2.04米，这是因为炉内有耐火砖砌的内衬。炉的顶部，烟道和圆筒体内均砌有耐火砖。炉底为衬有耐火水泥的钢板，钢板上有120个盘形孔并带有直径6毫米的刚玉球。这些刚玉球在给入空气时起着分配阀和挡料设备的效果，以避免在停炉时分掉入焙砂。    欢腾层的高度为1525毫米。在中止送风时，其高度降到1200毫米。焙烧温度为640~650℃。通过喷水器调理炉内温度。进步焙烧温度是极不抱负的，因为在这种状况下会使物料熔化，这样会下降焙砂在浸出进程中的金收回率。在焙烧进程中，约有-半（其间含金量占金总量的57%）焙砂通过炉门坎排出。约40%焙砂（其间含金量为37%）被捕集到第-个圆筒内。剩下的焙砂（含金6%）被捕集到第二个圆筒内。    依据参考文献中数据，该焙烧炉接连作业14年未进行大修。仅对炉底耐火砖衬底修补过-次。后来，因为精矿中滑石档次的进步和炉底开端生成炉瘤（炉结），才中止运用。后来将喷给料器的方位改动为炉顶上部，使矿浆呈扇形线给入炉内。这样矿浆能均匀地散布在欢腾层表面上。选用这种添加精矿的办法后，大部分水分能在精矿下落时被扫除。改动喷给料器的设备方位还能避免因欢腾层的损坏而停炉的现象。    在运用这种焙烧炉进程中曾发作过这种状况，即精矿中存在的呈辉锑矿状况的锑对金的收回率有晦气影响，特别是当锑的档次超越0.5%时，这种晦气影响更为显着。在这种状况下，会发作金颗粒的熔化和在其表面上生成-层难以被；溶解的薄膜。这样使金收回率显着下降。    （KoxHHoyp B aulahc）选矿厂选用欢腾焙烧之后，大大进步了化进程中的金收回率。    加拿大选矿厂的矿石处理才干为500吨/昼夜。1951年一座欢腾焙烧炉投产。所处理的精矿中含Au 76克/吨；S 18.8 %；As 11.04%；Sb 0.42%和Fe 27.8%。    将选矿厂的浮选精矿给入直径3.7米的浓缩机中，然后给入旋转式真空过滤机。由此将物料给入1830×1830毫米的槽内。用泵将矿浆（含固体80%）给入给料机，再给入喷给料机（其方位与排料炉坎相对，并比焙烧炉的欢腾层面高610毫米）。整个焙烧炉的流程如图所示。[next]    焙烧炉是一个外部尺度为2640×5490毫米的圆筒体，其内衬有75毫米厚的绝缘砖和225毫米厚的耐火砖。欢腾层面的炉体内径为2030毫米，欢腾层高为1270毫米。炉底结构与选矿厂的结构相似。焙烧进程中，欢腾层温度为700℃，这样能确保金收回率最高。假如欢腾层温度超越725℃，可用喷水的办法使温度下降。焙烧炉每昼夜的处理才干为12~15吨矿浆。在停炉时一起中止给料，但应往炉内继续给入10分钟的空气，其意图是铲除炉内气体空间和净化废气中砷的气态化合物以及避免砷在喷咀内凝集。    炉子的作业安稳。10年内仅停炉三次。停炉的意图是进行查看和炉衬的小修补。    在焙烧炉刚开端作业时所焙烧的精矿粒度为60%-325网目。后来选矿厂设备了辅佐磨矿机，使磨矿细度到达87%-325网目。下降精矿粒度使粉尘产率由40%增到50%，成果引起除尘器排料管阻塞。    处理细粒精矿时，欢腾层中的热量储藏比处理粗粒精矿时少。这种状况在停炉时特别显着。细粒精矿层的降温速度比粗粒精矿层快得多。在焙烧粗粒精矿时，下降层温的时刻要继续36小时。然后才干使炉子开端作业，而不需求辅佐烘炉。焙烧细粒物料时，中止降温的时刻超越12小时。这样就需进行辅佐烘炉以使炉子更好地作业。    在选矿厂进行化之前，对精矿进行焙烧就能进步金的收回率。    加拿大厂商于投产了一座欢腾焙烧炉。焙烧用的混合浮选精矿含Au 230克/吨，S 24%，As 6.5%，Sb 0.43 %，Ni 0.33%，Fe 29%。    该欢腾焙烧炉也是《道尔》公司规划的。焙烧炉为一个直径5米，高7米的园筒形炉体。炉底装有厚16毫米的钢制条筛（或为炉篦）。炉蓖上面砌有-层100毫米厚的耐火水泥。欢腾层高为1625毫米。炉内砌有230毫米厚的耐火砖。耐火砖内衬的高度与欢腾层高度相同。    焙烧炉外壳的上部砌有115毫米厚耐火砖。用水泵将含78~80%固体的浮选精矿矿浆直接从浓缩机中给入炉的上部（通过中间矿浆槽）。    焙烧炉每昼夜可处理精矿75吨。    焙烧温度为565℃焙砂中含As：2.3~2.9%，S：0.7~0.8%。废气通过收尘器并经38米高的烟囱排入空中。    在化之前对浮选精矿进行欢腾焙烧，金收回率可从80%进步到90.2%。     通过几回实验室实验后，于1955年开端对浮选精矿选用两段焙烧。成果就能较完全地扫除砷。    两段焙烧的设备联络图见图2。设备的I号焙烧炉后改为两段焙烧。欢腾层区的直接（因又砌了耐火砖）缩小到3.36米。欢腾层高度未变，仍为1625毫米。炉底装有20个带球形阀的喷咀。用空气压缩机将空气送入炉内。空气压缩机出产才干的调理是通过操控室进行远间隔操作。[next]    精矿矿浆给入I号炉内。每昼夜处理精矿60吨，矿浆中固体占80%。    I号炉内欢腾层的温度动摇在560~590℃之间。通过改动供料速度来调理炉内温度。    I号炉内假如能操控住气相的组成，砷便能悉数排出。这样能使金充沛解离，而通过下一步化后，就能使金的收回率有较大进步。    从I号焙烧炉溢流堰排出的焙砂顺着焙砂排出管并通过喷给料器给入Ⅱ号焙烧炉。I号炉内带粉尘的气体进入除尘器，然后再给入Ⅱ号炉内。    Ⅱ号焙烧炉的外部尺度为4.27×4.88米，欢腾层区的直径为2.7米，欢腾层高度为915毫米。炉底装有90个带球阀的喷咀。    Ⅱ号炉内欢腾层的温度为650~760℃。为使Ⅱ号炉内温度不超越760℃，应定时往炉内喷水。Ⅱ号炉每年停一次炉。停炉时刻为36小时以便查看。    从Ⅱ号炉排出的含粉尘气体给入三个除尘器。气体通过除尘器净化后，通过42.3米高和内砌耐火砖的烟囱排入大气。    除尘器中排出的粉尘给入下面的救活槽。Ⅱ号炉内的焙砂和除尘器中的粉尘相同应通过救活后再给入化工序进行化处理。    在经长时刻停炉之后从头运用焙烧炉时，应先接通石油喷烧器，使欢腾层温度到达作业极限。然后往I号炉内给料并逐步进步欢腾层的温度。将通过溢流堰排出的焙砂给入Ⅱ号炉。一般状况下，往两个炉中给料和使其到达规则的高度约需36个小时。浮选精矿从I号炉进入Ⅱ号炉时，可使焙砂中的砷含量下降到1.5~1.6%。这样能确保化时的金收回率进步到97.5%。    加拿大厂商用两段欢腾焙烧炉的每昼夜处理才干为200吨。    美国选矿厂于1951年开端对硫碲浮选精矿进行-段欢腾焙烧。精矿中含310克/吨Au，22~25%的S和22~24%的Fe。焙烧设备流程见图3。金在这些精矿中呈碲化物形状（碲化物与黄铁矿严密共生），少量的金呈游离状况。[next]    从选矿厂浓缩机中排出的浮选精矿矿浆（含固体60%）用隔膜泵给入中间拌和浸出槽。如图3所示，从浸出槽排出的矿浆给入盘滤机。    含固体84~88%的滤饼给入调浆槽中，用水稀释到固体含量为78~80%，然后以自流办法给入1800×1800毫米的拌和浸出槽内。    用园盘泵将矿浆从给料槽中给入《道尔》式焙烧炉内。精矿矿浆通过给料管进入焙烧炉内。给料管的设备方位与排料孔的方向相反，比欢腾层面高出150毫米。给料管直径38毫米，其结尾被压扁并向下扭弯成30°角，伸入炉内。为了使精矿能均匀地给入炉内和在停炉时使管子冷却，通过-根专用管往其间给入少量的压缩空气。     此欢腾焙烧炉有一高5米，直径5米的圆筒形壳体。炉体外部用6毫米厚的钢板制成，内砌150毫米厚的绝热层和220毫米厚的耐火砖内衬。    内衬砌到寓炉底1.5米的高处，即砌到焙砂排料孔处。焙砂排料孔上部的绝热层和耐火砖内衬的总厚度为125毫米。    炉底由22毫米厚的钢板制成，钢板上共有134个园孔。园孔中心之间的间隔为300毫米。    每个园孔内都有螺纹管，螺纹管内拧着-个直径25毫米，长228毫米的不锈钢半园形顶盖。半园形顶盖上端有一个直径75毫米，厚6.5毫米的钢片。钢片下部的管壁上有四个间隔持平，直径6.5毫米的园孔。焙烧炉底铺有两层耐火砖，每层厚度为75毫米。焙烧时，欢腾层的温度为620℃。    针碲金矿在焙烧进程中解离并别离出细粒的金属金。这种金属金在化进程中易于溶解。    黄铁矿经氧化后生成多孔状的氧化铁颗粒。这样，化溶液能够很简略地向金粒进入并使之溶解。    焙烧炉投产后的头六个月内，是在过剩空气(由50%增到100%)的条件下进行焙烧的。得到的焙砂为鲜赤色。在化进程中，从这种焙砂得到的金收回率并不高。    后来改动了焙烧办法。开端是在少量过剩空气和废气中氧含量约为l%的条件下进行焙烧。成果所得到的焙砂为巧克力色。在这种焙烧条件下，焙砂浸出后的残渣中金档次较低。   《KapaTOH》选矿厂以为，假如在焙烧炉欢腾层面上部的空间存在许多过剩的空气，那么就为空气流使细粒精矿处于悬浮状况发明了良好条件。成果在这些颗粒表面上就能构成比欢腾层温度高得多的温度。因而使焙砂颗粒(粉尘)发作熔化。这样对下-步化处理时的金收回率有不良影响。所以在焙烧时使欢腾层上部坚持最少的过剩氧就不能使焙砂熔化。这一点是进步化进程中金收回率时必不可少的重要条件。[next]    十分显着，当焙砂为巧克力色时，金收回率最高，药剂耗量也最少。    相同显着的是，用两段焙烧效果最好。这是因为在两段焙烧条件下，针碲金矿石能在复原气氛中分化，而含硫的热焙砂在含过剩空气的气氛中进行再次焙烧，直到取得赤赤色焙砂时停止。    焙烧炉每昼夜的处理才干原定为60~70吨精矿，实践上只到达30~35吨精矿，并且每昼夜只作业了14~16小时。在停炉时，物料层能在较长时刻内坚持本来温度。这样在开炉之前就不需求对焙烧炉进行辅佐烘炉。能够必定，能使焙烧炉坚持36小时而不用烘炉。    在焙烧炉作业时，约有60%的物料通过炉门坎排出，约40%跟着废气从炉内被带走。    废气除尘体系包含两个直径1100毫米的除尘器，一个直径600毫米的双管旋风除尘器和-个电收尘器。                                  精矿和其焙烧产品的组成    物     料   Au（g/t）    SiO4（%）   Si（%）   Fe2+（%）   Fe3+（%）  不溶残渣（%）    原始 精矿      215          -         22.90      -          22.40       44.70    焙     砂      140         0.80        0.20     2.60        11.90       70.00    粉     尘          1号除尘器      485         0.50        0.80     11.30       29.40       31.40    2号除尘器      560         0.40        1.00     14.50       24.50       32.30    旋风除尘器     560         0.50        0.70      9.30       23.40       40.20    电收尘器       231         0.70        0.10      2.90       29.90       36.20     气体的总除尘率为99%以上。表中所列的为在取得巧克力色的焙砂时，精矿和精矿焙砂的固体产品的组成。化时的金收回率为97.5%，化浸渣中金档次为5.1克/吨。    美国选矿厂是国外少量几个选金厂商之一。该厂用处理才干为75吨/时的欢腾焙烧炉对金-砷矿石进行直接焙烧。 入炉的矿石中含As 2.85%，S 3.6%，Fe 3.2%，Sb 0.1%和Au 7克/吨。欢腾炉直径为4.8米，以石油为燃料。焙烧温度为590~650℃。从炉内排出的废气冷却到175~200℃，成果使许多的砷冷凝下来。气体中残留的砷在湿式净化进程中被收集到洗刷塔中。    南罗得西亚矿山通过实验室研讨之后，树立-座欢腾焙烧炉的实验设备，用它处理含金的砷黄铁矿精矿。设备的处理才干为100吨/昼夜。    工业设备于1952年投产，其处理才干为600吨/昼夜。该设备的流程如图4所示。 [next]     欢腾焙烧炉的直径5米，高6米。它由A和B两室组成。依据所得精矿数量的不同，焙烧炉每昼夜的作业时刻为14~16小时。精矿矿浆中含固体72~78%和含硫22~24%。A室内炉温坚持在588℃，通过往欢腾层上喷水来操控炉温。B室首要用来逐步冷却焙砂。B室的炉温坚持在340~450℃。    焙砂中的砷档次为1.4%，硫1%，金120~150克/吨。    苏联还没有广泛使用欢腾焙烧法来处理各种难处理的含金精矿。可是，在拟定各矿床的不同矿石物料的焙烧参数方面也作了许多研讨；1956~1957年国立稀有金属科学研讨所伊尔库茨克分所初次在苏联进行了两段欢腾焙烧的实验室实验。所用之焙烧质料是《达拉松》选矿厂的砷黄铁矿精矿。精矿中含S 23.5%；As 9.55%；Fe 23.3%；Cu l.13%；Pb 0.6%;Au 18.4克/吨;Ag 6.2克/吨。    为了实验，曾规划和设备了两台实验室规划的欢腾焙烧炉。用这两台焙烧炉顺次进行第1段和第Ⅱ段焙烧。    依据研讨成果断定了扫除砷和使硫保留在焙砂中的第I段焙烧的最佳条件如下：    焙烧温度，℃    450~480    单位处理才干，吨/（米2/昼夜）     4.5~5.5    空气的单位耗量，米2/（米2/分）    3.5~4.0    空气的线速度，厘米/秒             8    从前断定：在I段焙烧时，当空气耗量为硫和砷焚烧时理论上所有必要的85~90%时，砷能被扫除85-90%（即焙砂中含砷量下降到1.3~1.9%），而硫化物中的硫实践上悉数留在焙砂中。    第1段焙烧后的焙砂给入第II段焙烧炉中焙烧。按实验成果选定的最佳条件如下：    焙烧温度，℃        580~620    单位处理才干，吨/米2•昼夜    3.0~4.0    空气的单位耗量，米3/米2•分钟    5.5~6.0    空气的线速度，厘米/秒    8.5~9.5    化时焙砂中金收回率%    92~93    苏联有色冶金规划院在进行实验室研讨的一起，拟定了对《达拉松，矿的砷黄铁矿精矿进行欢腾焙烧的实验炉和焙烧车间的初步规划。     规划出的矩形双室焙烧炉的总面积为4.2米2（1.7×2.5），昼夜处理才干为18吨。1960年《达拉松》矿提早建成了实验车间，设备了对浮选精矿进行两段焙烧的设备并开端实验。依据研讨成果选用了原先在实验室条件下所挑选的焙烧条件。实验用的含砷精矿中含S 30.6%；As 9.6%；Cu 2.4%；Pb l.1%；Fe 27.0%；Au 60克/吨。    精矿的磨矿细度为60%-0.074毫米，湿度为4~7%。    实验进程中发现该设备在结构上有许多缺陷和操作进程中有许多困难。可是，正如研讨人员所证明的那样，在对砷黄铁矿优先氧化方面得到了令人满意的成果。这些成果也证明了从前的实验室研讨数据是正确的。    依据金属平衡表，从被焙烧物猜中得到的金的工艺收回率为97%。    后来又将该设备进行了改造。将焙烧炉改为单室炉，以便用欢腾焙烧法替代在机械焙烧炉内进行焙烧的办法。工业实验的设备见图5。    焙烧的基本任务是从精矿中扫除砷和取得工业用的。取得二氧化二砷是十分困难的。这是因为现在在国内外还没有相似的工业出产的实例。    改造后的焙烧炉的断面为矩形的。其炉底面积为3.4米2，堰高1米。从炉底到炉顶的高为6米。焙烧炉内砌有粘土砖。炉底用耐热混凝土制成并设备有蕈状喷咀。喷咀的有用断面为炉底面积的0.8%。    从炉内排出的废气在顺次摆放着的UH-15型除尘器和BYI-2.4型电收尘器中净化。除尘器，烟道和电收尘器能绝热，以避免的蒸气冷凝。为了使蒸气冷凝和捕收它，在电收尘器之后设备了结晶室。净化后的气体由结晶室内通过离车间800米远的烟囱排至大气中。    将枯燥后（到达4~5%的水分）的精矿送入焙烧炉内焙  烧。此种焙烧炉与国外相似设备不同。它的首要特点是对矿浆进行焙烧。因为需求取得、故取消了用这种设备对精矿浆的焙烧。    曾用两种精矿焙烧准则对此设备进行了实验：对硫化物完全氧化和使砷蒸发到气相中。    当氧量缺乏以使硫化物完全氧化时，那么砷的蒸发率最高。    当空气耗量等于理论耗量的130~135%，温度为750~850℃时，使硫化物完全氧化的准则才干得到确保。当进行硫化物完全氧化（准则A）和使砷优先蒸发（准则6）时，欢腾焙烧的工艺目标如下：[next]                                          准则A         准则6    空气耗量为其理论耗量的%              130~135        80~90    焙烧炉单位处理才干，吨/米2•昼夜      3.5~4.5        6.5~7.5    欢腾层的温度，℃                     750~850        550~580    从炉内排出的焙砂中含量，%    S总                                  0.4~0.6        12~20    Ss                                   0.1~0.2        7.2~15.0    As                                   1~1.5          0.35~0.65    转入气相中的砷收回率，%               65~75         80~85    为了常常运用焙烧炉，应选用优先蒸发砷的准则。    曾在氧量缺乏和焙烧温度为500~850℃（选定的最佳温度为550~550℃）的条件下查验了焙烧炉的作业准则。证明了这-焙烧准则是能够确保电除尘器和整个气体管内所必需的温度条件的。在上述焙烧温度和空气耗量（为其理论耗量的80~90%）条件下，炉顶下部气体中氧的含量动摇在0~1.5%之间，SO2的含量为10~12%。    焙烧炉内粉尘的吹出量为精矿的20%。在电除尘器长时间作业的条件下，可取得含92~99% As2O3的合格工业砷酐。砷酐中的金档次为1~2克/吨。假如在电除尘器之前的气体中含尘度不超越5~8克/米2时，其效果最好。焙砂中金的实践收回率为96.1~97%。可是，如进步电除尘器有用使用系数和消除机械丢失后，金的收回率还能够进步。    在焙烧进程中常常发作焙砂中的金富集在炉床内，特别是在下部炉底。国外各工厂也发作过此种状况。在焙烧炉长时间作业之后，炉底的焙砂中金的档次能超越2~3公斤/吨，乃至更高。其原因是精矿中的游离金和在硫化物氧化进程中被解离的金沉积在气流之中。    《达拉松》矿山局的实验设备是该局用来对难选含金砷黄铁矿精矿进行欢腾焙烧的第1台设备。它于1967年正式投入工业出产。        国立稀有金属科学研讨所伊尔库茨克分所和全苏有色金属科学研讨听曾在实验室条件下研讨了泥贡含金精矿在欢腾焙烧内进行氧化焙烧的状况。1966年全苏有色金属科学研讨所又对哈萨克斯坦某矿床的泥质含金精矿的两段焙烧进行了半工业实验。这种精矿的特点是不含游离金。精矿中悉数金均与砷黄铁矿共生。    当第1段焙烧温度较低（500~559℃）和在弱氧气氛下，砷便许多蒸发。在进行第II段焙烧时，在空气过剩和进步焙烧温度之后，硫和碳便完全被氧化了。    对精矿进行两段焙烧时的最佳工艺条件如下：                                       第1段焙烧         第Ⅱ段焙烧    单位处理才干，吨/米2•昼夜          6.0~6.5             2.5~5.0    焙烧温度，℃；    层内                               500~550             650~670    层下                               450~470            不低于560    空气过剩的系数                       0.5               1.5~1.8    气流中空气的线速度，米/秒            0.1                 0.1    炉顶下部的真空度，毫米，柱       2~3                 2~3    能够必定，焙砂是对泥质精矿进行下一步化的仅有有利的焙烧时产品。焙烧进程中除尘器和电收尘器中的粉尘中含有许多活性碳。通过预先造粒后应将它返回到第1段焙烧炉中再焙烧。    研讨成果证明：当焙饶温度超越670℃时。金随化渣的丢失大大添加。这是因为金发作热纯化的成果（图7）。假如焙烧温度低于635℃时，因为未经脱除的碳的吸附效果，化渣中的金档次便急剧进步（图8）。 [next]     送去化的焙砂中碳的最大答应含量应不超越0.3%。研讨成果证明：焙砂中碳的极限含量为0.2%。    相同能够必定，焙砂和粉尘中还存在-部分未被完全氧化的砷黄铁矿是化时金许多丢失的原因（图9）。曾为泥质含金精矿的两段焙烧拟定了-个最佳工艺条件，然后进步了金的收回率和确保取得合格的。    参考文献举出了从矿浆中直接对泥质金砷精矿进行两段欢腾焙烧的实验室和半工业实验的数据。断定了对矿浆中难选含金精矿进行枯燥和欢腾焙烧这两种办法合作运用的首要工艺参数。这-办法的特点是设备结构简略、焙烧炉的作业安稳耐久和便于完成全盘自动化。    有必要指出，国际各首要产金国家有关这方面的情报材料很少。近几年来有关国外选金厂对悉数含金物料，特别是对难选含金物料的研讨扣处理实践方面的报道材料也很少。    对欢腾焙烧处理难选含金物料的实验室、半工业、工业实验和工业使用的文献中现有材料的分析和总结后能够看出，对难选含金物料在化之前进行欢腾焙烧的办法将会得到更为广泛的使用。可是不论是苏联，仍是在外国这种办法仍不是采金厂商的首要办法。现在在许多国家中，如，加拿大、澳大利亚、南非，加纳和美国等，依然使用床式焙烧炉。仅在澳大利亚就有约50个这样设备，每昼夜可焙烧-千多吨的难处理含金物料。    已然欢腾焙烧法具有不少长处，那么为什么推行的速度这样慢呢?而床式焙烧法的生命力安在?其原因在于大多数采金厂商规划较小，处理矿石量不大。在这些厂商中焙烧-吨含金物料的本钱为50~90美分，而在个别状况下为20~25美分。可是若选用欢腾焙烧法处理相同物料的本钱则为几美元。例如，美国选金厂的欢腾焙烧炉处理才干为40吨/昼夜，处理-吨金精矿的本钱为3.9美元。    尽管如此，床式焙烧法也有其缺陷，例如，焙烧炉的处理才干低，被焙烧物料表面温度散布不均，炉内温度和气体条件难以操控等。所以应在黄金厂商中不断推行欢腾焙烧法。    特别是在许多小厂商兼并后和需求扩展厂商的处理才干和规划时，就需求用欢腾培烧法替代床式焙烧法。在这种状况下，许多小型床式焙烧设备就很不适用。    近几年来，在苏联和国外，开端研讨用欢腾焙烧炉对含金物料进行氯化蒸发处理。依据参考文献报道，这种办法能够更充沛地归纳收回各种有用组份。