铍铜特性铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械功能，物理功能，化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢适当的高强度极限，弹性极限，屈从极限和疲劳极限。一起又具有有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，代替钢材制造精度高，形状杂乱的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀作业等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，绷簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上．是国民经济建设中不行短少的重要工业材料.密度8.3g／cm3 硬度3642HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃ 。

红铜线浅谈废铜线的提炼办法铜以其杰出的导电和导热才能成为电子和电力工业范畴里的首选和首要材料。为了到达所要求的功能标准，运用的简直都是高纯度的铜。这篇文章首要评论了这样做的原因，一起还特别重视了一些底子的提炼准则。其意图是要针对曩昔十年铜线范畴里的相关开展打开进一步的评论。 1． 导体要求 　　近年来在解说宝贵金属（即铜、银和金）的电子特点上现已取得了巨大的前进。这些元素显现出了很高的导电功能，由于它们的导电电子关于电场的运动简直没有什么抵抗力。铜尤其是一种优秀的导体，由于最外围的电子之间有很大的自由空间，以致于不会发作任何磕碰。而它的电阻率则与这广大的空间成反比。 有几种导电金属都比铜轻，可是运送相同多的电流，它们所要求的横截面更大，所以假如要求节省空间的话，这些金属是不可取的。（例如在一些小型电力马达）。所以当超重成为问题时，人们就开始运用铝。铜具有商业运用所需求的最好的功能特征，因而银就由于它贵重的多少钱而不被选用。 2． 运用 　　铜是以其纯洁方式而不是合金方式而具有最广泛应用范围的稀有金属之一。大约有五十多种不同的锻压合金中铜的最小含量是99.3%，尽管只要一小部分在工业上用作电导体。这些低合金中最常用的是电解韧铜，它由这纯度的金属构成，这种金属可与氧在100650ppm的范围内结成合金。可是在环境中人们主张不要运用ETP铜，由于当它露出于这些温度时会遭到氢脆裂的影响。在这样的环境下，要么运用无氧铜，要么就运用无氧电子铜。 　　含银铜中电源电压器中的运用适当有限，由于它在温度进步时具有较高的强度和较弱的抵抗力。  红铜线3． 铜棒和铜线的加工 　　二十世纪七十年代曾经，简直一切的铜都是经过分批法加工的，分批法的具体步骤是将熔化铜浇注并凝结成为叫做“线锭”的特种铸块，然后在略微遭到限制的维护气氛将棒再加热，然后在经过热压法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的方式。接下来，就将其投放在10%的硫酸里来铲除上面的氧化物，经过将一端对接在另一端而构成较长的线圈。现在，实际上一切的铜棒都是经过接连铸造和轧制程序制成的。接连铸造的优点是较小的杂质微别离、削减了表面的铜氧化物颗粒、在与轧辊触摸的进程中钢含量削减、简直防止了一切的焊缝、下降了整个制作成本。 　　故意地将氧和铜制成合金，作为溶解氢和的净化剂，然后在熔化中构成H2O和SO2这两种气体。假如氧成分有必定操控的话，那么就会构成小型汽泡，在适宜的条件下，这些汽泡会抵消从液态向固态改变进程中约4%的缩短量。假如所构成的毛孔不非常大的话，它们完全可以在热压期间被消除去。 　　大部分接连铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备，而这些设备往往都进行在线运用来检测表面比如裂缝和氧化物等缺点。关于某种高质量的运用，一般要经过机械修整来将表面好多层金属铲除去。 红铜线　　大部分圆形和方形铜产品都是经过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而加工的。铜具有杰出的成形性，铜棒可以很容易地制成比较细的铜丝，而不需求任何中间的退火进程。尽管它具有这种比较抱负的特性，可是磁线工业中的一般做法是在拉丝进程中将减面率降到90%左右，之后还要进行退火。除了减面率以外，金相结构也可能会发作变化，然后削弱了铜线的机械特性。磁线经常是经过所谓的“在线进程”来进行加工的，这一进程包含“慢速”拉丝，接着进行接连退火，一起还要上涂料。终究的铜线产品是经过将退火之间的减面率下降到90%而得到改进的。 4． 杂质的效果 　　在高导电率构成进程中化学性质是最重要的变量之一。这些成分中最有害的东西可以下降导电率、进步退前方的机械强度、防止再结晶、有时在加工铜棒的热压进程中还会导致热脆。很多的研讨查询标明很少数量的溶解物都会一次性地进步铜的电阻率。许多杂质都会阶段性地进步其半硬再结晶温度。但是，当杂质与沉淀物或氧化物而不是溶解物混合在一起时，对导电率的有害影响就会降到最低。表2标明晰各式各样的单一元素添加到只含有200ppm氧的高纯度ETP铜所发生的影响。一般来说，每百万分之一杂质中的前半部分与相同剂量的后半部分比较影响力更大。但是，需求留意的是，自从建立于1913年的铜电力标准由100%IACS导电率表明以来，商业铜的纯度就得到了极大地改进。现在，大部分商业铜负极的导电率都超越101%IACS。  红铜线

C19400铜带 用途

 青铜的应用范围应用范围：多用于耐磨损的部件，如轴承、泵壳、阀门、小齿轮以及蒸汽管和水管的附件等。制备或来历：酮和锡的合金。补白：含锡量约为5%-10%。具有很好的铸造性和很高的耐磨性。在海水、稀硫酸、溶液、碳酸钠（小于5%）溶液等中的化学稳定性都很高，并比铜好。

铝青铜制品的特色 铜制品日子中很常见，以下首要介绍铜制品，首要叙述的是黄铜棒、青铜棒、铝青铜；这些都是铜的合金制品，将铜和铝混合就制成铝青铜， 铝青铜棒具有耐磨、耐压等特色，可用于矿山支架、机械轴承等要害部件，特别是在大气、海水中也有很好的耐蚀性, 含锰的铝青铜具有较高的强度；含有铁的铝青铜有较高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性，热态下压力制作性；高铝(13%～15%Al)青铜合金中参加Fe、Mn、Ni、Co等多元合金,经过850～880℃油淬固溶+580～600℃空冷时效处理,补偿原有的铝青铜的缺乏，使其变得愈加完美，具有特别强的抗海水腐蚀功能，抗磨损性强，主张在钢的多层焊接时运用脉冲电弧焊；而青铜是铜和锡的合金，青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽亮光等特色，适用于铸造各种用具、机械零件、轴承、齿轮等；制备的青铜棒有很高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花，可用于中速、重载荷有轴承，作业最高温度250℃。具有主动调心对偏斜不灵敏，轴承受力均匀承载力高；锡青铜棒为高耐磨材料，抗暴，具有必定耐性，一般用于机械耐磨机件；含锌的锡青铜棒，耐磨性和弹性高，抗磁性杰出；被用于轿车同步器齿环,船用泵,阀,结构件,磨擦附件等范畴的黄铜棒是用有色金属黄铜制成，此类黄铜棒选用的是使用较广的铅黄铜，运用专业的黄铜棒加工机械，加工的此类黄铜棒具有较高强度和硬度，易切削制作的特性，可切削性好，有杰出的力学功能，能承受冷、热压力制作，且这类黄铜棒材料具有杰出的制作特性，物理功能，具有极好的切削、钻孔功能，强度高，耐腐蚀性强，优异的弹性及焊接性。（专业红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）

锡磷青铜板带           高精度锡磷青铜（或锡青铜）为含有铜、锡和磷的合金。参加锡可添加合金的抗蚀性及强度；磷则作为冶炼时的除氧剂，并可添加抗磨力、硬度、流动性及可制作性。　　　　高精度锡磷青铜板带具有杰出的弹性丶高强度及抗蚀性，首要用于电子器件部件丶电信设备的接插件丶精细仪器及外表的耐磨性部件及抗磁部件丶汽车部件及机械的电气部件等。高精度锡磷青铜板带为一种经济及最遍及选用的高精度弹性铜合金材料。

铍青铜用途广泛，主要用于制造膜片、膜盒、弹簧管、弹簧等各种弹性元件。以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜密度8.3g/cm，硬度≥36-42HRC，电导率≥18%IACS，抗拉强度≥1000mPa，导热率≥105w/m.k20℃。铍青铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。铍青铜有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下，国产铍铜加入0.3%的镍，或加0.3%的钴。常用的加工铍青铜有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。 铍青铜用途吧表现在是国民经济建设不可缺少的重要工业材料上。

磷青铜牌号首要化学成份 首要化学成分 　　Cu、Pb、Fe、Sn、Zn、P、Cu、Sn、P 各牌号的成分分析 合金牌号    化学成分 　　 Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+P 　　 C5111 余量 ≤0.05 ≤0.10 3.54.5 ≤0.20 0.030.35 ≥99.5 　　 C5101 余量 ≤0.05 ≤0.10 4.55.5 ≤0.20 0.030.35 ≥99.5 　　 C5191 余量 ≤0.05 ≤0.10 5.57.0 ≤0.20 0.030.35 ≥99.5 　　 C5212 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.09.0 ≤0.20 0.030.35 ≥99.5 　　 C5210 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.09.0 ≤0.20 0.030.35 ≥99.5

锡青铜的用途是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。锡青铜含锡量一般在3～14％之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8％，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。含有3％～14％锡的青铜，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6％～7％，铸造锡青铜的含锡量为10％～14％。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。如果你想了解锡青铜的用途等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

镀锡及其合金是一种可焊性杰出而且具有必定耐腐蚀才能的涂层，下面简略介绍一下镀锡铜带几种常见的用处。1. 制作锡罐：因镀锡层的无毒性，所以被很多应用于食物及饮料触摸之物件中，最大用处就是制作锡罐，其他如厨房厨具，食物刀叉、烤箱等；2. 铜线上：改进铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用；3. 活性:因锡柔软，可避免刮伤，作为一种固体润滑剂；4. 避免钢氮化。5. 电器及电子工业：因锡简单焊接，导电性杰出，广泛应用于电器及电子需求 焊接的零件上。 镀锡铜带一般作线缆屏蔽，铜首要作阻隔屏蔽，将前言与电磁环境阻隔，即铜罩内到电磁波与铜罩外地电磁波间隔，发生屏蔽作用。         

紫铜带的应用范围比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这儿所说的紫铜，的确要十分纯，含铜达99.95%以上才行，极少数的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大下降铜的导电率。铜中含氧(炼铜时简单混入少数氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。别的，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，形成热脆，也会影响纯铜的制作。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通往后，阳极上不纯的铜逐步熔解，纯铜便逐步沉积在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。 紫铜是比较纯洁的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。

上海市金属材料有限公司创立于2000年，是上海区域规划最大的铜铝原材料直销商之一。首要运营红铜、国标红铜、锻打红铜、进口红铜、红铜板、铍铜、钨铜、铬铜、磷青铜、铝青铜、杯士铜、锡青铜、紫铜板、黄铜板、铜管、铜线、铝线、各种牌号工业铝材、环保铝、铝板。广泛运用于模具制作、机械设备、塑胶、电子、五金制品等各行业。兼营收回铜公、铜碎、铜线。     钨铜是运用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优势，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的技术精制而成的复合材料。断弧性能好，导电导热好，热膨胀小，高温不软化，高强度，高密度，高硬度。　化学成份　首要化学成份% 钨W70.00 铜Cu30.00 　运用电阻焊电极，电火花电极，高压放电管电极，电子封装材料。 　物理性能及机械性能 　密度g/cm3 13.814 导电率%IACS42 硬度185HV 抗弯强度Mpa700 软化温度℃900

红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又名特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制作耐压设备等。    青铜是人类前史上一项巨大创造，它是红铜和锡、铅的合金，也是金属治铸史上最早的合金。青铜创造后，马上盛行起来，从此人类前史也就进入新的阶段青铜时代。青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、色泽亮光等特色，十分适用于铸造各种用具。

普通铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。  　　    由于含铝量的差异，使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和挨近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。 　　    磷青铜英文名称tinbronze 界说作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，一般尚含P、Zn等合金元素，如还含P则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、杰出的耐磨与耐蚀功能，适用于制作各种弹性元件。

黄铜棒及黄铜生制品 黄铜棒它是一种优质的黄铜制制品，所谓的黄铜是一种锌铜合金，黄铜选用压力制作功用加工黄铜棒，普通黄铜的室温安排 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量改变规模较大，黄铜的室温安排有三种含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%规模内的黄铜，室温下的显微安排由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜。黄铜棒的具体温度规模随含Zn量不同而有所改变，一般在200～700℃之间。热制作时温度应高于700℃，单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在CuZn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆；关于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高，关于（α+β）黄铜，黄铜棒中当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧下降。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。普通黄铜的应用范围极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状杂乱的冲制品、小五金件等。跟着锌含量的添加从H63到H59，它们均能很好地承受热态制作，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。（  专业  红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜）

铜的合金有哪些应用范围？什么是铝青铜？首要原料是什么？     黄铜 黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制作精细仪器、船只的零件、炮的弹壳等。黄铜敲起来声响好听，因而锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    青铜 铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优秀的机械性能。用于制作精细轴承、高压轴承、船只上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个失常的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像，冷却后胀大，可以使端倪更清楚。    磷青铜 铜与锡、磷的合金，坚固，可制绷簧。    白铜 白铜是铜与镍的合金，其色泽和银相同，银光闪闪，不易生锈。常用于制作电器、外表和装饰品。铜铝有限公司 铝青铜

红铜年代（Copper Age），又称铜石并用年代、金石并用年代。是指介于新石器年代和青铜年代之间的过渡时期，以红铜的运用为标志。一般来说，欧洲前史学家比较遍及运用“红铜年代”这个名词，而中东的考古学家倾向运用“铜石并用年代”这个名词。 　 红铜即天然铜，质地软，不适合制作东西，所以红铜年代的人类仍以运用石器为主。很快的，人们开端发现当红铜与锡或其他金属混合之后，金属会变得更好用，然后发展到青铜年代。这个进程很多时都很快，所以很难详细的界定红铜年代与其他年代的分野。   埃及、美索不达米亚及高加索区域等地最先在公元前5千年后期到前4千年左右进入红铜年代，历时约1000年，然后才进入青铜年代初期。在欧洲，这工作的发作要晚一千年，即在公元前4千年到前3千年发作。别的，中美洲在公元7世纪亦独立的发现了炼金术，但没有通过红铜年代。关于我国何时进入红铜年代，现在观念纷歧，有学者以为龙山文化归于红铜年代，也有学者以为我国没有阅历红铜年代。   依据Parpola[Parpola, Asko (2005), "Study of the Indus script", Transactions of the 50th International Conference of Eastern Studies, Tokyo The Tôhô Gakkai, at pp. 2866.]，，因为在印度河文明与土库曼斯坦南部及伊朗北部于红铜年代的前4300年到前3200年间的陶瓷用具款式十分相似，估量两边在这段期间已经有交易展开。

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

什么是青铜？青铜由什么材料组成？青铜是一种合金，是以锡、铝、铍、硅、锰、镉、锆、钛、镁、铁等为主要合金元素的铜合金。即除了 纯铜 、铜-锌系(黄铜)、铜-镍系(白铜)以外的各类铜合金均可列为青铜。由于青铜中都加入了某些合金元素，所以其强度被大幅度提升，而同时也获得了某种特定性能。青铜的抗压能力就变大，虽然给加工带来了困难，但是其高弹性、抗软化、高耐蚀、高耐磨等优势也使得青铜的应用领域大大扩大。青铜 可以分为哪些种类呢？按其主要组成元素分类，青铜可分为锡青铜(含锡磷青铜)、铝青铜、铍青铜、硅青铜、锰青铜、铬青铜、镉青铜、锆青铜、铬锆青铜、钛青铜、镁青铜、铁青铜等。锡青铜锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。铝青铜铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。铍青铜铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

铜合金的氧化问题是很难根绝的，能够放在切削液中或许专业的除氧化剂中。在拿钨铜合金的时分，一定要戴手套，否则汗液对钨铜表面有腐蚀，并且指印十分难去除。

锡磷青铜带坯的再结晶退火 锡磷青铜带坯遍及选用钟罩式亮光退火炉进行再结晶退火。保护性气体的混合器可使氮气和混合在一起，露点为-70℃。炉子的密封功能好，一直能使带材表面坚持杰出的亮光度。安装在炉底的强对流气体循环电扇和编好程序的温度操控设备可确保带材在设定带材在设定的退火技术条件下功能均一。　　钟罩式亮光退火炉的优势是退火后能坚持必定的表面亮光度，退火成本低，设备出资相对较小。其缺陷是关于卷重较大、厚度较薄的带卷容易发作粘接。成卷带材在加热时会发作胀大，卷内金属更趋绷紧，因为高温文高压的效果，一层金属或许焊合在下一层金属上，形成退火后的带卷无法翻开，或许即便强行翻开，也会在带材表面留下疤痕而形成作废。一起，钟罩式亮光退火炉的退火进程比较长，一般要16～20h才干完结一个退火进程。　　现在，单张接连退火的方法日益广泛地应用于锡磷青铜薄带的再结晶退火。这种方法可有效地防止退火进程中的铜带粘接，一起接连退火炉一般都带有带材的脱脂、酸洗、磨面及制品的钝化处理设备，因而，退火处理后铜带的表面质量明显提高并满意不同用户的要求。

1. 原材料和回炉料的预备 原材料电解铜及金属铝、铁、锰、镍，要求表面洁净无油污； 回炉料回炉料主要有浇道和废件，浇道现场回炉，废件要求处理洁净油污。 2. 中间合金的预备 103中间合金（AlFe合金）冶炼技术，依照103的份额加上两次烧损后入炉冶炼。Al理论烧损4%～10%、Fe理论烧损1～2%，取上限10%和2%。考虑到二次冶炼，故铝铁的理论烧损应该按16%和4%预置，即冶炼中间合金时应该参加的量如下表1所示 表1. 103中间合金每炉按120kg核算，Al、Fe的入炉质量核算 入炉成分 假定铝铁的质量（kg） 理论烧损百分含量（%） 理论烧损质量（kg） 计入二次烧损后假定入炉质量（kg） 每炉中间合金实践该参加的铝、铁质量（kg） Al 10 10% 1.00 12.00 95.23 Fe 3 2% 0.06 3.12 24.77 注每炉的入炉质量核算方法为实践单炉总质量（120）×(计入二次烧损后假定入炉质量／各合金计入二次烧损后假定入炉质量和（Fe+Al）） 3. 熔剂 铝青铜冶炼过程中所需溶剂按其意图不同分为除渣剂、精粹剂。 除渣剂的挑选张家港溶剂A； 精粹剂的挑选张家港熔剂M，用量为入炉分量的0.3%~0.5%； 各熔剂的参加剂量必定要契合规范，避免影响合金力学功能及各项成分。4. 冶炼设备 I. 油炉   （1） 运用前查看油炉坩埚的情况，及时替换坩埚，新坩埚应该进行预热； （2） 焚烧前及时查看油嘴有无毛病，焚烧通道有无堵塞,若有焦炭状烧结物，有必要整理洁净； （3） 替换坩埚时应确保坩埚底部与雾化喷嘴上沿平齐； （4） 油炉进油开关应该先小后大，渐渐调理以确保燃料充沛焚烧。 II. 东西 （1） 熔化东西，如钢钎、样勺、渣勺、拌和扒子、炉料钳子、钟罩等应备齐并刷好涂料放在炉旁预热； （2） 预备取样（成分判定）所需的金属样模在炉旁预热； （3） 提早预备好力学功能判定试棒所需砂型在炉旁预热； （4） 测温东西套管式钨铼热电偶测定中频炉及油炉温度。5. 浇注设备 I. 离心浇铸机 （1） 浇注前及时查看离心浇铸机的电路、维护壳、盖板、模具夹具等是否无缺，有问题及时处理，重大问题及时向车间陈述进行整改； （2） 浇注前查看冷却水体系是否正常，以确保顺畅浇注； （3） 浇注前确保浇注场所整齐，以防绊倒烫坏； （4） 浇注前及时整理洁净浇道并对准浇道口，确保安全浇注； （5） 离心机有必要彻底停稳后方可脱模。 II. 浇包 （1） 新浇包选用50%石英砂（10～20目），50%石英粉（180目）外加适量的水玻璃(大约6%10%)拌和均匀进行砌筑； （2） 搪好的浇包先预烘必定温度，等阴干24小时后再刷好涂料烘干方可运用

  铝青铜的分类和应用范围是？        铝青铜从必定意义上分为两类，一类是普通铝青铜，另一类是特种铝青铜　　普通铝青铜的含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，铝青铜以进一步改铝青铜善功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。 　　铝青铜有较高的强度，杰出的耐磨性。用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。 为含有铁、锰元素的  铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。

钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。钨铜选用精密钨、铜粉末，经一流渗透烧结技术精制而成，可接受近2000度高温文高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。合金用粉末冶金办法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和必定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸腾，很多吸收热量，下降材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。 　  钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势，其间钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm，铜的密度为8.89/cm3) ；铜导电导热功能优越，钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热功能适中。 　  钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，主动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极，点焊，碰焊材料等。       钨铜合金有较广泛的应用范围，主要是用来制作抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电制作的电极、高温模具以及其他要求导电导热功能和高温运用的场合，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。

铍铜带,是一种铍铜制品，用于在制造业广泛使用。铍青铜又叫铍铜，是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。 　具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。铍铜带具有的特点：优异的表面质量： 铍铜是非常适于表面精加工的，可以直接进行电镀处理，而且粘着性能非常好，铍铜的抛光处理也很容易。热穿透率高： 除拉导温性能，模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要，在使用铍铜的模具上，可以消除过热痕迹，如果热穿透率低，模具壁远端区域的接触温度就会越高，这样会使模具的温差加大，在极端的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。想要了解更多铍铜带的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

纯铜带主要用作导电、导热、耐蚀器材。产品规格为0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。割断区：完整铜条经过吊绳牵引,在专用割断台上放置平稳,再由割断轮锯切断,制得每块长高宽分别为100cm×9.2cm×18.5cm的铜块,重量约为130千克左右,再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑,这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度。目前由于产出的铜条表面不甚理想,所以双面各刨去2 mm的厚度,如洗面后的铜条仍有凸出部,则用砂轮打磨去即可。化验室：为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。目前本厂铜料成品纯度控制在60.02—60.08之间,而根据本人的统计,每次送检铜料纯度均在60.9—62.20左右，结果令人满意。但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲,那天正好开炉,而值白班化验师傅发现其中一淀粉试剂出现沉淀变质现象,这将导致化验工作无法继续下去,而后果则是不能及时将铜条排出,造成直接电力消费和时间无故流失。幸好化验师傅反应够快,在空调冷风作用下用了四十分钟左右赶在铜块送检之前，将淀粉试剂赶制出来,后发现原来隔了六天,淀粉试剂在较高室温下变质,这期间化验师傅没提早检查各种试剂,为生产做好准备负有不可推卸责任。此事给我们敲醒一个警钟,本厂化验师傅必须定期检查和提前配足各种试剂,以免再次出现试剂变质或者用量不足,造成生产滞后的问题。水洗区:每块铜块经初轧步骤下来,由于表面杂质存在,为了避免影响成品品质,必须再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度,浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去,而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除,经过这一系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块,则仍需重来一次水洗步骤。水洗期间要定期地检查水池中的酸度,及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分。水洗用时：分别为第一次用时04:53, 第二次用时04:43, 第三次用时04:58, 第四次用时04:30, 第五次用时04:37。以上每带平均用时为04:40，此步骤平均每小时处理13个铜带。炼炉区：炼炉师傅按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料。其中锌材料 市场 价值为20000—25000元/吨。本厂车间目前炼铜炉容量大约在2吨位左右,按每条出炉铜条130千克计算,除去炉中必然产出的废渣0.4吨,一次开炉可制得完整铜条8-9块左右。每隔大约两小时开一次炼铜炉,取得两拇指大小铜块,送去化验室做关于铜纯度的进一步分析,根据纯度分析结果和预定铜条纯度控制值, 炼炉师傅在铜炉中加入相应重量的铜料和锌料，这样便可生产出所需的合格铜条。轧板区：轧板区按轮辊区分为180的初轧,110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉锻烧过的铜带经由以上两个步骤,由粗糙到精细加工出来。同样，本人也记录了各步骤的用时：初轧用时：分别为第一次用时05:37, 第二次用时05:53, 第三次用时05:59, 第四次用时05:14, 第五次用时05:22。以上每带平均用时为05:37，此步骤平均每小时处理12个铜带。热轧区：割断后的铜条在经过1000℃高温中加热,再过热轧,压轧成厚度在2.3cm左右的铜带。期间本人用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时,分别为第一次用时01:47, 第二次用时01:53, 第三次用时01:59, 第四次用时01:44, 第五次用时01:52。以上每带平均用时为01:51，此步骤平均每小时处理37个铜带。

铜带 英文是什么?铜带英文:copper ribbon铜带是一种 金属 元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。黄铜板带具有较高的机械性能，又具有铜合金固有的比较高的导电、导热性和易加工性，因此广泛应用于日用电器、五金、电子通讯、机器制造、汽车、建筑装潢和服饰等 行业 ，这些领域在国内黄铜板带 市场 都有较大的需求量。另一方面，随着电子、电器 行业 的快速发展，也带动了以黄铜带为基材的接插件材料需求的快速增长。根据中国 有色金属 加工工业协会统计，国内黄铜板带的需求量占铜板带总需求量的60%左右。2007年国内黄铜板带 市场 需求约65万吨/年，其中高精度产品需求量在40万吨/年左右。目前国内黄铜板带由于各生产厂家技术、设备的差异，能够真正做到高精的还在少数。炼炉区　　⑴ 炼炉区：炼炉师傅按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料。 　　。 　　其中锌材料 市场 价值为20000—25000元/吨。本厂车间目前炼铜炉容量大约在2吨位左右,按每条出炉铜条130千克计算,除去炉中必然产出的废渣0.4吨,一次开炉可制得完整铜条8-9块左右。每隔大约两小时开一次炼铜炉,取得两拇指大小铜块,送去化验室做关于铜纯度的进一步分析,根据纯度分析结果和预定铜条纯度控制值, 炼炉师傅在铜炉中加入相应重量的铜料和锌料，这样便可生产出所需的合格铜条。化验室　　⑵化验室：为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。目前本厂铜料成品纯度控制在60.02—60.08之间,而根据本人的统计,每次送检铜料纯度均在60.9—62.20左右，结果令人满意。但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲,那天正好开炉,而值白班化验师傅发现其中一淀粉试剂出现沉淀变质现象,这将导致化验工作无法继续下去,而后果则是不能及时将铜条排出,造成直接电力消费和时间无故流失。幸好化验师傅反应够快,在空调冷风作用下用了四十分钟左右赶在铜块送检之前，将淀粉试剂赶制出来,后发现原来隔了六天,淀粉试剂在较高室温下变质,这期间化验师傅没提早检查各种试剂,为生产做好准备负有不可推卸责任。此事给我们敲醒一个警钟,本厂化验师傅必须定期检查和提前配足各种试剂,以免再次出现试剂变质或者用量不足,造成生产滞后的问题。割断区　　⑶割断区：完整铜条经过吊绳牵引,在专用割断台上放置平稳,再由割断轮锯切断,制得每块长高宽分别为100cm×9.2cm×18.5cm的铜块,重量约为130千克左右,再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑,这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度。目前由于产出的铜条表面不甚理想,所以双面各刨去2 mm的厚度,如洗面后的铜条仍有凸出部,则用砂轮打磨去即可。热轧区　　⑷热轧区：割断后的铜条在经过1000℃高温中加热,再过热轧,压轧成厚度在2.3cm左右的铜带。期间本人用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时,分别为第一次用时01:47, 第二次用时01:53, 第三次用时01:59, 第四次用时01:44, 第五次用时01:52。以上每带平均用时为01:51，此步骤平均每小时处理37个铜带。水洗区　　⑸水洗区: 每块铜块经初轧步骤下来,由于表面杂质存在,为了避免影响成品品质,必须再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度,浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去,而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除,经过这一系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块,则仍需重来一次水洗步骤。水洗期间要定期地检查水池中的酸度,及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分. 　　水洗用时：分别为第一次用时04:53, 第二次用时04:43, 第三次用时04:58, 第四次用时04:30, 第五次用时04:37。以上每带平均用时为04:40，此步骤平均每小时处理13个铜带。轧板区　　⑹轧板区;轧板区按轮辊区分为180的初轧,110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉锻烧过的铜带经由以上两个步骤,由粗糙到精细加工出来。同样，本人也记录了各步骤的用时：初轧用时：分别为第一次用时05:37, 第二次用时05:53, 第三次用时05:59, 第四次用时05:14, 第五次用时05:22。以上每带平均用时为05:37，此步骤平均每小时处理12个铜带。更多有关铜带 英文请详见于上海 有色 网

红铜带种类繁多，主要品种分为T2红铜带、C1100红铜带、T1红铜带等，各种红铜带都以铜为主要成分，因此具有铜的大部分化学与物理性质。T2红铜带：力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥205 : 伸长率 δ10 (%):≥30 %: 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3 试样尺寸:厚度 ●热处理规范:热加工温度 900～1050℃;退火温度 500～700℃;冷作硬化铜的再 冷作硬化铜的再 热加工温度 ～ ℃ 退火温度 ～ ℃ 冷作硬 结晶开始温度 200～300℃. ～ ℃红铜带系列红铜，因呈红红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。国标红铜带T2（日标红铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99.9%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜带、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。国标红铜带TU2（日标红铜带C1011）：又称无氧铜，铜纯度纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于接线端子，散热片，变压器线圈等高导电材料。国标红铜带TP1（日标红铜带C1201）、国标红铜带TP2（日标红铜带C1220）：又称磷脱氧铜，铜含量≥99.9%以上。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳，特别适用于焊接。红铜带适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。红铜带执行标准：GB/T 2059-2000铜及铜合金带材。红铜带的认证体系：ISO9001-2000质量认证、SGS绿色环保认证标准。红铜带表面光滑，平直，材质稳定，色泽光亮，收卷密实，包装整洁，产品畅销全国各地。相关 有色金属 报价及产品信息请查看 有色 网！ 

C5191高精磷铜带、TP1磷铜带、C5210磷铜带，C2680黄铜带●牌号国际标准CuSn4,CuSn5,CuSn6,CuSn8日本牌号C5111,C5101,C5191,C5210美国牌号C51100,C51000,C51900,C52100欧洲牌号CW450K,CW451K,CW452K,CW453K    ●主要化学成份(主要な化学の成分 )：           合金牌号                     化学成分          Cu      Pb      Fe       Sn      Zn       P       Cu+Sn+PC5111    余量   ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5102    余量   ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191    余量   ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212    余量   ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210    余量   ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5●物理特性(物理の特性)：合金牌号        C5111     C5102     C5191    C5212    C5210比重            8.86      8.85      8.83     8.8       8.8  热膨胀系数       18        18        18      18        18 热导率系数       84        71        67      63        63电导率           20        16        14      13        13体积抵抗率      8.86     10.78      12.32   13.26     13.26比热           0.378     0.378     0.378    0.378     0.378弹性系数      117600     114660    112700   107800    107800●特性（特徴）:              1.工艺：轧制 (圧延する),日本无氧铜锭、智利CCC电解铜加工   2.延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有良好的弹性●应用例(例を使用する):电脑连接器,手机连接器,高科技 行业 接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等。磷铜带 价格 ,详细规格请来询-还可提供以下材料:A.电子冲压铜带●磷铜带JIS-C5210,C5191,C5212,C5111,C5102●白铜带JIS-C7521,7541,C7701)●红铜带(T2TP2C1220TU2C1100C1020C1201)●铍铜带JIS-C1730,C1720,C1715●黄铜带(JIS-C2680/C2720/2600/C2700/C2801)●单、双导铜箔●引线框架铜带KFC/C194/C1921   B.模具放电加工用电极铜材: ●红铜(JMC-1C1100 赤铜)●铬(锆)铜(JMC -2C18200C18150クロム(ジルコニウム)の铜)●铍铜(JMC -4C17200C17500ベリリウムの铜)●钨铜(JMC -7タングステンの铜)C.机械加工用铜材:●黄铜棒●磷青铜棒●射频同轴连接器铍铜棒JIS-C1730/17300可向客户提供棒、板、带、箔规格;可提供状态为H,1/2H,3/4H,O,EH,SH；厚度为0.05-1mm的材料.可达到SGS绿色环保认证标准,符合RHOS指令 

紫铜带种类繁多，主要品种分为T2紫铜带、C1100紫铜带、T1紫铜带等，各种紫铜带都以铜为主要成分，因此具有铜的大部分化学与物理性质。T2紫铜带：力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥205 : 伸长率 δ10 (%):≥30 %: 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3 试样尺寸:厚度 ●热处理规范:热加工温度 900～1050℃;退火温度 500～700℃;冷作硬化铜的再 冷作硬化铜的再 热加工温度 ～ ℃ 退火温度 ～ ℃ 冷作硬 结晶开始温度 200～300℃. ～ ℃紫铜带系列紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。国标紫铜带T2（日标紫铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99.9%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜带、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。国标紫铜带TU2（日标紫铜带C1011）：又称无氧铜，铜纯度纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于接线端子，散热片，变压器线圈等高导电材料。国标紫铜带TP1（日标紫铜带C1201）、国标紫铜带TP2（日标紫铜带C1220）：又称磷脱氧铜，铜含量≥99.9%以上。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳，特别适用于焊接。紫铜带适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。紫铜带执行标准：GB/T 2059-2000铜及铜合金带材。紫铜带的认证体系：ISO9001-2000质量认证、SGS绿色环保认证标准。紫铜带表面光滑，平直，材质稳定，色泽光亮，收卷密实，包装整洁， 价格 优惠，产品畅销全国各地。相关 有色金属 报价及产品信息请查看 有色 网！