一氧化铅的性质和用途
2019-03-13 10:03:59
一、产品名称及规格 产品名称：黄丹，又叫黄铅丹，别号密陀僧，学名。 分子式：PbO 分子量：223.19 二、性质及用处 本品为浅黄色或土黄色粉末，比重9.53，熔点888℃，沸点1470℃，加到300-500℃时变为红丹、温度再升高又变为黄丹，不溶于水和乙醇，易溶于冰醋酸，溶于硝酸和乙碱，有毒。 首要用于铬黄颜料、铅盐、陶瓷、玻璃、橡胶等工业。黄丹用于制作铅，与油成为番笕，在油漆中作催干剂。很多用于制作塑料稳定剂（即二盐和三盐）并可用作制作光学玻璃、陶瓷的质料，还可制作防辐射橡胶制品，少数用作蓄电池，也用于铬黄颜料出产等。。由空气氧化熔融铅制得。用于冶炼金属铅，制铅玻璃、铅化合物、催化剂和油漆催干剂等。.
一氧化镍
2017-06-06 17:49:58
一氧化镍又叫做氧化亚镍(NiO) 外 观： 浅绿或深绿色粉末状固体氧化亚镍 性 状： 本品比重为 6.6-6.8 ；松装密度 为 0.5-1.5 ；振实密度为 1.5-2.0 ；费氏粒度为 2-5 ； 不溶于水，溶于硫酸、盐酸、硝酸、氨水。 用途：在推瓷工业中用作瓷釉的密着剂和着色剂。陶瓷工业用作色料的原料。磁性材料生产中用作镍锌铁氧体的原料。玻璃工业中茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂。也是制造镍盐、镍催化剂和二次电池的材料。用于电镀镀镍铬合金制件，使制件镀层细致，也用于制造蓄电池和彩釉着色，以及用于制造其他镍盐和镍催化剂。氧化亚镍制备1、由镍板与浓硝酸发生反应，再经稀释、调节酸度、静置、过滤、滤液酸化、减压蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离得到成品。2、由含镍工业废料酸溶、精制、沉淀出氢氧化镍，再用稀硝酸溶解得到。
氧化铅锌矿选矿工艺（一）
2019-02-27 11:14:28
铅锌是重要的有色金属，在国民经济和工业开展中有着不行代替的效果。全世界80%的铅锌是经过硫化铅锌矿冶炼得到的，可是跟着逐年的挖掘，易选的硫化矿资源日益干涸，氧化铅锌矿资源正得到不断开发。但因为氧化铅锌矿矿藏组成杂乱，共伴生矿多，嵌布粒度细，泥化现象严峻，且可溶性盐含量高，各种不免离子对铅锌可浮性的影响极大。因而，现在仅有少部分高档次氧化铅锌矿有挖掘价值，对低档次难处的氧化铅锌矿用惯例的选矿工艺难以收回。现在具有工业价值的氧化铅锌矿首要有白铅矿(PbCO3)、铅矾(PbSO4)、菱锌矿(ZnCO3)、异极矿等，我国作为一个氧化铅锌矿资源大国，在当时国内铅锌精矿产量无法满意需求，仍很多依靠进口的情况下，加强对氧化铅锌矿收回运用的研讨对缓解供需矛盾有严重现实意义。在查阅很多文献的基础上，本文从浮选工艺、浸出工艺和选冶联合工艺对处理氧化铅锌矿的办法进行了总述。
1浮选工艺
现在铅锌矿选厂一般选用浮选工艺。单一的氧化铅锌矿床较为罕见，氧化铅锌矿首要来自于硫化矿的氧化带，既含有氧化矿，又含有硫化矿。氧化铅锌矿的浮选准则首要有两种，一是“先硫后氧”，既按方铅矿-闪锌矿-氧化铅矿-氧化锌矿的次序浮选;二是“先铅后锌”，既按方铅矿-氧化铅矿-闪锌矿-氧化锌矿的次序浮选。现在氧化铅锌矿的浮选工艺首要有硫化浮选法、脂肪酸类捕收剂浮选法、螯合剂浮选法、絮凝浮选法。
1.1硫化-黄药浮选法
硫化-黄药法是收回氧化铅锌的有用途径，国内外选矿工作者对其进行了很多的研讨。硫化-黄药法的机理是预先对氧化铅锌进行表面硫化，使氧化铅锌表面掩盖一层疏水较强的硫化物薄膜，再用黄药类捕收剂进行浮选。前期研讨发现，矿浆温度加温至50~60℃时，会有利于氧化锌矿藏的硫化和药剂的吸附，但硫化剂过量会按捺黄药与矿藏表面的效果，且氧化锌矿藏硫化后需求加硫酸铜活化后才能用黄药捕收。意大利北部戈尔诺选厂用加温硫化-浮选法浮选铅尾矿，调理矿浆pH值为11，加温矿浆45~50℃硫化，经硫酸铜活化后选用戊基黄药进行捕收，取得锌精矿档次达38.0%，锌收回率76.4%。孙伟等人选用硫化-黄药法浮选白铅矿，硫化-硫酚浮选异极矿，对云南沧源某氧化铅锌矿进行浮选工艺研讨。用Na2S作为硫化剂，丁黄药为铅捕收剂，硫酚为锌捕收剂，2号油为起泡剂，取得铅档次为53.93%，含锌13.13%的铅精矿，锌档次为31.82%，含铅为2.75%的锌精矿，以及铅档次为33.38%，锌档次为19.10%的铅锌混合精矿，铅锌的归纳收回率达98%以上。
硫化-黄药法运用技术较广泛，更多的用于氧化铅的收回，但选择性一般较差，用于杂乱低档次的氧化铅锌矿难以取得较好的选矿目标。此外还需求加温进程和活化进程，流程较杂乱，本钱较高。
1.2硫化-胺盐浮选法
硫化-胺盐浮选法也叫雷(Rey)法，是MauriceRey及其帮手最早发现的，而且证明伯胺类捕收剂是最有用的。现在，硫化-胺盐浮选法已经成为浮选氧化铅锌的首要办法，国内的氧化铅锌选厂大多选用硫化-铵盐浮选法。该工艺不需求加温硫化，而且过量不会对后续的浮选发生显着的按捺效果。陈锦全等人对某高铁泥化氧化铅锌矿进行硫化-胺盐法浮选试验研讨，以为硫化剂，混合胺(十二胺、十六胺、十八胺)为捕收剂，在铅锌给矿档次为3.54%、5.86%的条件下，取得铅精矿档次为45.23%，收回率73.51%，锌精矿档次40.56%，收回率76.21%的浮选目标。李玉琼等人对云南普洱某氧化锌矿选用磨矿前预先脱泥后硫化-胺盐浮选法收回氧化锌，以为硫化剂，十八胺为捕收剂，锌的原矿档次为6.08%，经过一次粗选、三次精选、三次扫选，得到锌精矿档次37.21%，收回率64.97%。胺类捕收剂对铅锌有杰出的选择性，其选别目标比硫化-黄药法要好。但硫化-胺盐浮选法也存在一些缺陷：对矿泥和可溶性盐灵敏，对原矿含易泥化的脉石矿藏选择性较差，药剂用量大。实践出产需求脱泥和硫酸整理活化，会使锌金属很多丢失和工艺流程杂乱化。
1.3脂肪酸类捕收剂浮选法
脂肪酸类捕收剂广泛的用于硅酸盐类矿藏、磷酸盐类矿藏等氧化矿的浮选，其可直接用于氧化锌的浮选，也可用于反浮选除掉精矿中碳酸盐和硫酸盐，进步精矿档次。
法国人J.M.Cases等人首先将脂肪酸工艺运用于处理含硅酸盐脉石的氧化铅锌矿的浮选，并选用此工艺处理Sanguninede(桑吉内特)氧化铅锌矿石，经过硫化-黄药浮选白铅矿，运用Na2CO3和Na2SiO3按捺硅酸盐脉石矿藏，用油酸直接浮选菱锌矿，终究得到档次为44.60%锌精矿，收回率为84.50%的选别目标。叶军建等人在独自运用丁基黄药或胺类捕收剂GA-1对矿石中菱锌矿无捕收效果的情况下，运用脂肪酸类捕收剂FA-1和GA-1的组合捕收剂，给矿锌档次为8.90%时，经过一次粗选就可取得锌精矿档次22.59%，锌收回率74.03%。
虽然在上世纪20年代就开端了对脂肪酸浮选氧化铅锌矿的研讨，但脂肪酸类捕收剂对脉石矿藏的选择性较差，对含碳酸盐和硫酸盐脉石矿藏的氧化铅锌矿选别效果很差，尤其是含铁高的氧化铅锌矿更为困难，至今在工业中运用并不广泛。
1.4螯合剂浮选法
螯合剂捕收剂因为具选择性高，捕收能力强的特色而遭到人们注重。汪伦等人运用普洱县氧化锌矿进行有机螯合剂肟活法-胺浮选试验，选用了一次选其他浮选流程就能取得档次37.07%，收回率73.92%的锌精矿。
谭欣等人研讨CF捕收剂对菱锌矿、白铅矿、方解石、白云石、石英、褐铁矿的捕收功能，发现CF对菱锌矿、白铅矿有杰出的捕收功能，对方解石、白云石、石英、褐铁矿效果较弱。在以CF为捕收剂时，六偏磷酸钠和硫酸锌盐化水玻璃能有用的按捺方解石等脉石矿藏的浮选。
在常温文天然pH值的矿浆中就能有用将菱锌矿、白铅矿与脉石矿藏别离，不需求像黄药类和胺类捕收剂的碱性环境，而且减去的硫化工序，进步了可操作性，节约很多的能耗和药剂。规避了黄药类和胺类捕收剂选择性不强使氧化铅锌矿浮选目标低、药剂耗费大、操作本钱高的缺陷。因为螯合剂捕收剂报价较高，开展时刻相对较短，稳定性和理论研讨仍需进一步完善，现在并未在出产中得到广泛运用。
1.5絮凝浮选法
氧化铅锌矿在微细粒和矿泥中丢失较多是形成氧化铅锌矿浮选目标低的一个首要原因。参加选择性絮凝剂后，细粒氧化铅锌矿藏聚会成较大颗粒的矿藏，使其可浮性进步而且很好地完成了细微粒脉石矿藏的别离，有用进步了铅锌金属的收回率。
杨敖等人研讨了阴离子絮凝剂2PAM30选择性絮凝兰坪水锌矿的可能性。结果表明，阴离子絮凝剂2PAM30与六偏磷酸钠和EDTA混用可较好地别离水锌矿与石英。
韩文静对河南某深度氧化铅锌矿石进行了试验室中型规划絮凝浮选研讨。原矿锌氧化率92.3%，铅氧化率90.4%，原生矿泥16.8%。以羧甲基纤维素为絮凝剂，选用先铅后锌的优先浮选准则。试验终究得到档次分别为49.83%和40.75%的铅锌精矿，铅锌收回率分别为42.26%和81.64%。试验运用于出产后得到锌精矿档次在30%以上，锌收回率64%。
氧化铅矿的浮选技术
2019-02-14 10:39:49
1.一般方法及目标 报导过的氧化铅锌矿石浮选方法有好几种，但实践上一般选用的，是在参加硫化剂硫化之后，用巯基捕收剂来浮选。至于其他浮选方法（脂肪酸法、羧基等），实践上尚无运用。硫化—黄药浮选，对以白铅矿、铅矾为主的矿石对错常有用的。一般选别目标如下（下表）。云南首要铅锌矿区的氧化铅浮选目标类型矿产地流程简介首要药剂（克/吨）浮选目标黄药原矿档次%精矿档次%收回率%碳酸盐会泽脱泥后浮选17004903.943.5671.9脉石奕良直接浮选55003508.5655.4387.1硅酸盐兰坪砂岩直接浮选19005202.4455.975.4脉石兰坪西坡硫—氧混选17003306.651.2886.5 勐兴 510045011.8360.8183褐铁矿脉石澜沧直接浮选48005208.5441.8658.1
2.矿泥的影响 矿泥对氧化矿石的浮选有害，但在氧化铅矿的浮选中，脱泥并不可取，一般应选用调整或改善流程的方法来削减矿泥的影响。 实践证明，细泥中的白铅矿，依然具有较好的可浮性，铅浮选前的脱泥，八成都是使总收回率下降（见下表）。所以，氧化铅矿浮选前，一般 不该预选脱泥，以确保较高的收回率。这在国外一些选厂的出产实践中，也不乏这样的实例。氧化铅矿浮选前脱泥与不脱泥的比照 矿泥（%）精矿（%）中矿（%）总精矿（%）尾矿档次%产率档次收回率档次收回率档次收回率档次收回率澜沧老厂砂铅矿脱原生泥（-9微米）7.94.264.533.553. 38.04526.3458.34.25不脱泥---33.17568.055.326.1161.24.04会泽新平坑脉矿磨矿后脱泥（-10微米）10.42.547.120.81741.584.4 78.40.82不脱泥---18.4572.93.99.882.70.85
尽管细泥能够收回，不脱泥在经济上是合理的；可是矿泥的存在，对浮选依然有不良影响。所以氧化铅矿石浮选时，常常要增加调整剂来削弱矿泥的影响。最常用的调整剂是水玻璃，它能进步精矿档次及收回率。当矿浆中可溶性钙镁离子较多，影响浮选时，苏打就比水玻璃有用。 矿泥的不良影响，常常体现在所谓“恶性循环”，就是细泥在粗选时易很多浮入泡沫，精选时又从泡沫上掉落而进入精选尾矿，当精选尾矿回来粗选时，它又受较高浓度的捕收剂与起泡剂的作用而浮起，这样循环不已，致使浮选进程恶化。这有时不是单用药剂就能操控的。采纳把精选尾矿回来粗选尾部（粗选II）的方法，确保粗选的首要部分呈开路状况，能够避免矿泥的不良影响；或许将中矿独自再浮选，让很多矿泥从再远迁居入中弃去（这时，再选尾矿档次比终究尾矿略高，但丢失的金属很少），只让再选泡沫回来流程，也能避免了矿泥恶性循环的影响。[next] 3.硫化进程 氧化铅矿石浮选的关键因素是硫化进程。常用的硫化剂是，它的用量降了与需被硫化的铅矿藏量有关外，在很大的程度上还跟矿石的物质组成、矿泥的数量、可溶性离子的数量有关。实际上，不仅是硫化剂，也是很好的调整剂，在不少场合下，它能替代其他调整剂（如苏打、水玻璃等），因而，关于不同的矿石，用量改变是很大的，它在500～5000克/吨之间。对任何矿石、的适合用量一般都有一个规划，在这个规划内，改变并不会使铅浮选目标发生大的动摇。 的增加地址及拌和条件对硫化进程有很大的影响。在不同的文献中对此有不同的论说。实际上这是矿石不同而异的，昆明对不同区域的氧化铅矿石进行接连浮选（规划30～60公斤/时），发现要求各不相同。浮选会泽新平坑脉矿的氧化铅时，在黄药之前参加矿浆，用一般的拌和桶调浆即可（拌和时会从矿浆面吸入一些空气）；而浮选澜沧砂铅矿时，却要求在参加之后，拌和时刻也不能过短或过长（见下表）。 在浮选良坑内脉矿时，却需求加在其他药剂调浆之后，并且拌和时也不能吸收空气。浮选润沧砂铅矿拌和条件对浮选目标的影响拌和条件原矿档次Pb（%）精选精矿档次（%）铅精矿（%）尾矿档次Pb（%）时，分是否充气产率档次收回率1.5不充气6.3517.875.153.0642.623.843不充气6.417.885.8252.3547.613.564不充气6.418.415.7250.845.563.77不充气6.116.084.3350.3535.744.1
因而，氧化铅浮选时，对的增加地址和拌和条件，是应当细心研讨断定的。 4.捕收剂 浮选氧化铅矿的首要捕收剂是高档黄药（我国是丁黄药，国外为戊黄药）。可是，除了增加首要捕收剂之外，增加适量的捕收剂对进步铅和贵金属的收回率都是有利的，如铵黑药，氢硫基噻唑等。苏联扎伊雷姆矿，氧化铅矿石运用变压器油呈乳浊状水溶液参加，进一步捕收粗粒氧化铅矿藏，起到必定的作用，别的，运用碳氢油和黄药一同参加浮选作业，进步铅的收回率5～6%。 浮选柴河铅锌矿旧尾矿中的氧化铅矿藏时（采纳硫化物与氧化物一同浮选），丁基黄药和丁基铵黑药混合运用，铅的收回率最高，并有利于银和硫的收回（见下表）。捕收剂单用和混用对粗精矿中硫银收回率的影响捕收剂用量克/吨捕收剂称号产品称号产率（%）档次（%）收回率（%）PbZnSAg克/吨PbZnSAg 75丁基黄药铅粗精矿5.5454.411.4196.2663.9710.9552.7138.6975丁基黄药、丁基铵黑药混用（2：1）铅粗精矿11.532.753.77.6121.4668.3218.2671.2248.83
混明冶金研讨所选用仲辛基黄药，也获得较好作用。仲辛基黄药的捕收才能比黄药强，关于以白铅矿为主的氧化铅矿石，常能使收回率进步1～2%；假如矿石中含砷铅矿、磷氯铅矿、矾铅矿较多，丁黄药的作用往往欠好，选用仲辛基黄药能够较大起伏地进步收回率。浮选钒铅锌矿，不需求预先活化，还能很多节约捕收剂。
氧化铅锌选矿浮选药剂
2019-01-16 17:42:23
氧化铅锌选矿浮选药剂 代号 ZNY 有效物质含量 90(%)，外观为白晶体状 主要用途：氧化铅锌矿浮选(白铅矿、铅矾矿、菱锌矿等)浮选性能：具有良好的浮铅锌选择性能，耐低温性能(最低温度5℃)。 使用方法：将药剂用水兑成2-5%水溶液使用，用40℃温水溶解即可。适用范围：白铅矿、铅矾矿、菱锌矿等，铅+锌10%左右的氧化矿可以选到含铅38%的铅精粉，含锌40%的锌精粉，铅锌回收率70%以上。环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，符合环保要求。 产品特点： 1. 不脱泥优先浮选方法; 2. 可常温浮选，节能降耗; 3.泡沫适中，浮选稳定，易于生产操作; 4. 对各类氧化铅锌矿有特效，可实现氧化铅锌矿资源加工工业化。 产品质量标准：Q/CRX002-2008 项目 质量标准试验方法 外观(250C) 粘稠物 目测 活性物含量，% ，≥ 90 PH值(5%水溶液) 8-12 PH试纸法 包装规格：40公斤/塑料袋。 运输与贮存：不燃不爆，按一般化工产品运输。 密封，贮于阴凉干燥处。
氧化铅锌矿选矿
2019-02-27 08:59:29
铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石(氧化率小于10%)、混合矿石(氧化率为10%～30%)、氧化矿石(氧化率30%以上)。氧化铅锌矿藏品种许多，常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿(PbCO3)和铅钒(PbSO4);氧化锌矿是菱锌矿(ZnCO3)和异极矿(Zn4[Si2O7](OH)2H2O)。我国氧化铅锌矿石很丰厚，虽然很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研讨，但因为铅锌氧化矿石所含矿藏品种多，矿石结构杂乱，伴生组分很不安稳，并含有很多的粘土才褐铁矿，可溶性盐含量较高档，因而，迄今为止，氧化铅锌矿，特别是氧化锌矿的浮选收回还不能令人满足。依据材料报导，国外氧化锌矿石的选别目标，精矿含锌36%～40%，收回率60%～70%，最高达78%;我国氧化锌矿的选矿工艺目标为：锌精矿档次35%～38%，单个达40%，收回率均匀68%左右，最高达73%，大大约束了氧化铅锌矿石的开发使用。跟着硫化铅、锌矿资源的日趋干涸，提取铅锌金属的硫化铅锌矿石质料日趋削减，而铅锌的用处又极端广泛，人们越来越注重氧化铅锌矿的收回
1、铅锌氧化矿石难选的原因
(1)氧化铅锌矿的物质组成特别杂乱，既有很多的石膏、硫酸铜、硫酸锌等可溶性盐，碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、盐等氧化物、硫化物，又有在氧化进程中发作的很多褐土、铅矾，极易泥化，使浮选作业操控困难。可溶盐不只凝集矿泥且能与碳酸根离子效果生成碳酸钙沉积，掩盖在矿藏表面上，阻止氧化铅锌矿的浮选
(2)氧化铅锌矿石结构结构杂乱，有角砾状、浸染状、细脉状、条纹、条带状结构。多呈粒状、束状、放射状、球粒状、胶状、告知、包裹、乳滴状固溶结构。有用矿藏嵌布粒度大小不等，嵌布联系也较杂乱，铅、锌的氧化物，异极矿、菱锌矿、白铅矿、铅矾等与脉石矿藏呈杂乱的毗邻镶嵌，彼此穿切、包裹、告知。
氧化铅锌矿石泥化严峻，浮选中细泥一般指-10μm的粒级，分为原生矿泥与次生矿泥。原生矿泥首要是矿石中泥质矿藏如高岭土、绢云母、褐铁矿、绿泥石、炭质页岩等。次生矿泥是在破碎、磨矿、运送、拌和等进程中构成的。它们的存在对氧化铅锌矿浮游选矿技术目标构成严峻的影响。
1.1矿泥中细微矿藏的收回
矿泥中的细微意图矿藏质量小，而且矿泥比表面积大、表面未饱满键力大、电荷多，构成的表面水化膜厚，导致细粒意图矿藏亲水性强，难以回由，下降了浮选目标。 2.2矿泥影响氧化矿石硫化进程
一般来说，先以硫化剂在碱性矿浆中硫化氧化铅矿藏，使氧化铅矿藏表面上裹着一层硫化物薄膜，因为这一薄膜的浮游性与相应的方铅矿类似，因而能够用黄药类型的捕收剂进行浮选。但在氧化铅矿藏硫化进程中遭到矿泥的严峻影响：①矿泥耗费很多的硫化剂;②矿泥影响硫化剂的水解速度。因为矿浆中含有很多的矿泥，使硫化剂的胡效浓度下降，且矿浆溶解度增大，导致矿浆中“不免离子”添加，使硫化剂水解的速度减缓，则白铅矿表面上硫化不完善，影响黄药的吸附，使浮选不能获得满足的成果。
1.2泥影响浮选收回率
(1)矿泥常常污染氧化矿表面，特别是氧化锌矿，极易被氢氧化铁所污染，失掉其原有的浮游功能。
(2)矿泥罩盖于粗粒矿藏表面，阻止粗粒意图矿藏与捕收剂的附着及粗粒矿藏表面捕收剂与气泡发作作和，下降了浮选目标。 2.4矿泥对浮选精矿档次的影响
细颗粒易附着液-气界面，一起界面粘着脉石中细粒矿泥，跟着泡沫进入精矿产品中，使精矿档次下降。细粒矿藏表面的物理和化学性质均不同于粗粒矿藏，细颗粒表面积增大，表面自由能高，下降了捕收剂的选别性吸附，亦即不论表面的电化学性质和双电层性质怎么都可吸附药剂，从而使非意图矿藏如石榴子、方解石等上浮，影响了精矿的质量
2、国内外处理氧化铅锌矿石的现状
2.1处理氧化铅锌矿的首要办法及工艺流程
迄今为止，处理氧化铅锌矿的办法有：硫化浮选法、阴离子捕收剂直接浮选法、螯合剂-中性油浮选法、浸出-浮选法等，其间硫化浮选法是首要的。因为铅、锌矿床常常一起存在硫化矿、硫化氧化混合矿和氧化矿，因而就单一浮选流程而言，又分先铅后锌的优先浮选(其选别次序是：硫化铅-氧化铅-硫化锌-氧化锌)、先选硫化矿后选氧化矿的分段浮选(其选别次序是：硫化铅-硫化锌-氧化铅-氧化锌)、先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮等准则流程。
2.2处理氧化铅锌矿常用的浮选药剂
2.2.1捕收剂
氧化铅矿的惯例收回办法是硫化后用黄药捕收，硫化后用伯胺类捕收剂捕收是收回氧化锌矿的首要办法。氧化铅锌矿的捕收剂有以下几个方面的改善。
2.2.1.1硫化-胺盐浮选法的改善
(1)及脂肪酸盐乳浊液的运用。前苏联阿卜拉莫夫等人用溶液与脂肪胺盐或醋酸盐预先混合，然后进行激烈拌和所构成的乳浊液浮选氧化锌矿石。
(2)醚胺及支链脂肪胺的运用。西德专利提出用6个C原子以上的支链脂肪胺水溶性盐或油溶性盐作为氧化锌矿的捕收剂效果很好，用它来浮选摩洛哥异极矿得到了很好的目标。
(3)癸二胺下脚料的运用。癸二胺下脚料是化工厂用篦麻油作质料出产尼龙1010时的一种下脚废料，首要成分是癸二胺，但含有不少其他他杂质，用它来浮选澜沧、奕良等地的氧化锌矿获得了杰出成果。
2.2.1.2捕收剂的运用
(1)AE-12的运用。捕收剂AE-12与水解聚腈混用浮选厂坝的氧化铅锌矿石与混合胺效果附近，浮选速度快，不必起泡剂。
(2)R-X、RO-X、4RO-X系列捕收剂的运用。R-X系列捕收剂对异极矿有较好的捕收才能[9]。而RO-X、4RO-X系列捕收剂对菱锌矿、铅矾有较强的捕收才能。
2.2.1.3巯基化合物的运用
这类化合物以十五烷基硫醇、环已烷黑药为代表，别离用来浮选泗顶氧化铅锌矿，发现十五烷基硫醇对菱锌矿有较好的捕收才能，而环已烷黑药则对氧化铅矿有较好的捕收才能，能明显地进步铅收回率。
2.2.1.4螯合剂的运用
螯合捕收剂作为高挑选性的优秀捕收剂而遭到人们注重。其间2-羟亚胺基羧酸、已基羟肪酸钾、5-烷基醛肪等对氧化锌矿有较强的捕收才能，二硫腙和基硫酚对氧化锌矿也有较强的捕收才能。日本专利称，用缩合烷基类，高档脂肪醇类以及脂肪酸类而制备的非离子活性剂，能够不脱泥而直接浮选氧化锌矿石。法国专利提出浮选细粒和极细粒的氧化矿石时，运用胺黄药分子络合物(MAKK)比独自运用胺类捕收剂更简单进步不同粒级锌矿藏的可浮性。美国专利介绍，选用巯基羟酸酯，特别是四甲基二戊基三巯基酯对菱锌矿、异极矿等氧化矿藏具有杰出的捕收功能。
2.2.2调整剂
(1)硫化剂。常用的硫化剂有Na2S和NaHS。NaHS受钙盐的影响较小，据报导，几种巯化剂效果才能的次序为：K2S>Na2S>BaS>CaS，而以Na2S与K2S混用效果较好。 Marabini，A.M等用红外光谱和X射线光电子能谱研讨了Na2S、乙基黄药和十二胺醋酸盐与白铅矿和菱锌矿的彼此效果。成果发现Na2S使矿藏表面存在的物理吸附水数量削减，使化学组分转变成PbS和ZnS，并添加氢氧化物的构成。
(2)活化剂。文书明等经过实验研讨，证明了乙二胺对菱锌矿具有强活化用;甲基、乙基、丁基二硫代碳酸盐对异极矿胺法浮选发作明显的活化效果。 羊依金等用二橙、羟肟酸活化异极矿的浮选，效果较为抱负。
(3)按捺剂。A·M马拉比克等人的研讨标明，对脉石挑选性最强的按捺剂是三聚磷酸盐、聚羟基酸、甲碳酸酯瓜胶和乙羟基淀粉。汪兆龙等的研讨成果标明胺法浮选菱锌矿时，木素磺酸钙是常见的脉石矿藏方解石、石英挑选性较强的按捺剂。
(4)絮凝/涣散剂。扬敖等研讨了17种不同离子型的聚酰胺系列产品挑选性絮凝兰坪水锌矿的可能性。研讨成果标明，阴离子絮凝剂2PAM30是水锌矿石-石英的最佳絮凝剂，混用六伯磷酸钠和EDTA可较好地别离两种矿藏。
冯家祥等人研讨了细粒(-20μm)菱锌矿、石英及其混合矿(1:4)的涣散、絮凝行为，调查了该混合矿絮凝别离的趋势。成果标明，在pH=7时，用腐殖酸钠和烤胶作涣散剂，
2PAM30(水解聚酰胺)作挑选性絮凝剂，得到较好的别离效果。
3、氧化铅锌矿石泥化严峻时可采纳的技术措施
3.1泥砂别离处理
(1)挑选絮凝浮选。参加捕收剂经高强度拌和，使微粒在疏水基缔合的效果下絮凝后浮选。
(2)载体浮选。使用恰当粒级的易浮矿藏作载体，担负其上的细粒浮出。
(3)聚会浮选。又称乳化浮选。指细粒矿藏与捕收剂和中性油效果构成矿泡的聚会体。
(4)微泡浮选。使用其空压法和变压(增压、减压)法从矿浆中分出微泡的办法浮选细粒。
此外还有电解浮选法、电场浮选及电磁场处理矿浆等工艺。
3.2矿石预处理-脱泥
为了减小矿泥对矿藏选其他影响，在矿石当选前进行脱泥，常用分级脱泥办法(最常用的是水力旋流器)，但脱泥量过大反而使锌收回率下降。
3.3添加矿泥涣散剂
涣散剂将矿泥涣散，能够消除细泥罩盖于其他矿粒表面上的有害效果，常用的涣散剂是水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。
3.4分段、分批加药
要随时坚持矿浆中药剂的有用浓度，将药剂分段、分批添加可避免一次参加被矿泥吸附;氧化铅矿石有必要进行硫化，而硫化剂自身对氧化铅矿藏起硫化效果，如过量将对已硫化的氧化铅矿藏起按捺效果。
3.5选用较稀的矿浆浓度
选用较稀的矿浆浓度能够使矿泥涣散，削减粘性及其在粗粒表面的罩盖，也可下降矿泥对精矿泡沫的污染。
3.6氧化锌不脱泥浮选
(1)将胺盐与制成乳浊液，或将胺溶解在含和火油的水溶液中，分量比为胺12、4、火油2、水73;另一配方为胺6、2、火油1、水42，据称都能扫除矿泥的影响。
(2)阴离子捕收剂与阳离子捕收剂混用可消除矿泥的有害影响。如会泽铅锌矿脉矿的选矿选用混合胺与仲辛基黄药合用(胺与黄药比为2:1)。
(3)对矿浆进行电化学预处理，可明显下降矿泥对胺法浮选氧化锌的影响。
(4)美国的McGarry等提出了另一种氧化锌浮选工艺。在浮选进程中，参加常用调整剂涣散矿浆，按捺脉石，然后参加絮凝剂(如苛性淀粉)，絮凝细泥，再参加Na2S(0.3～1.0kg/t)硫化，用巯基竣酸酯(0.3～1.0kg/t)浮选。该法消除了脱泥作业，削减锌金属的丢失;大大下降了Na2S的用量。
4、处理氧化铅锌矿石需求留意的问题
磨矿工艺流程对浮选作业，特别是对铅锌混合矿和氧化矿尤为重要，磨矿作业不只要使矿藏到达较高的单体解离，而且要避免有用矿藏过磨而泥化。
4.1硫化条件
氧化铅锌矿硫化后，不论是用阴离子捕收剂浮选，仍是用阳离子捕收剂浮选，硫化条件的操控都是很重要的。
(1)Na2S用量的操控。在氧化铅锌矿硫化时，要合理操控Na2S用量，过大会引起按捺效果。
(2)硫化时刻与拌和条件。硫化剂的添加地址及拌和条件对硫化进程影响较大。
4.2充气量
充气量对氧化铅锌矿浮选也有较大的影响。硫化后的氧化铅锌矿的疏水性比硫化矿的疏水性差，因而粘附气泡的机率小，因而稍加大充气量，就进步了单位体积矿浆中气泡的数量，增大了气泡与矿粒的触摸时机，添加了气泡捕收矿藏的才能，进步了矿藏的收回率。过火充气会发作气泡吞并，也会针很多矿泥机械地带到泡沫中，添加精选困难，下降精矿的质量。而且过火充气会使拌和加重，发作次生矿泥，而次生的矿泥对浮选是很晦气的。
服务项目： 检测、判定
检测事务品种
地质及化探：普查样品、槽(坑)探样品、钻孔样品、涣散流样品、次生晕样品、原生晕样品等
矿石矿藏：铜铅锌矿石、金矿石、钼矿石、钨矿石、钛矿石、锡矿石、锑矿石、铋矿石、矿石、钴矿石、镍矿石、铬矿石、铁矿石、锰矿石、磷矿石、萤石、铝土矿、硫铁矿及岩石全分析等
精矿产品：铜精矿、铅精矿、锌精矿、金精矿、锡精矿、锑精矿、钨精矿、钼精矿等
矿产品(交易)：各种精矿(有利、有害杂质成分)、进口质料及冶炼渣料等
冶金产品：质料、辅料、中间产品、金属及合金等
环境监测：矿山及选厂排放的废渣、废水、土壤及水质评价(砷、、重金属离子)
检测元素
金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、铬(Cr)、磷(P)、碳(C)、铅(Pb)、钨(W)、锂(Li)、硫(S)、锌(Zn)、锡(Sn)、钠(Na)、钼(Mo)、钾(K)、铌(Nb)、钒(V)、砷(As)、钽(Ta)、镉(Cd)、锰(Mn)、锑(Sb)、锆(Zr)、钙(Ca)、钛(Ti)、铋(Bi)、铍(Be)、镁(Mg)、铝(Al)、(Hg)、铂(Pt)、镍(Ni)、铁(Fe)、氟(F)、钯(Pd)、钴(Co)、硅(Si)等，
最新氧化铅矿选矿药剂
2019-01-17 09:43:59
氧化铅捕收剂
代号 ZNP
有效物质含量 90(%)，外观为黄色粉末
主要用途：氧化铅矿浮选(白铅矿、铅矾矿等)
浮选性能：具有良好的浮铅选择性能，耐低温性能(最低温度5℃)。
使用方法：将药剂用水兑成5%水溶液使用，用冷水加碱溶解即可。
适用范围：白铅矿、铅矾矿等，铅10%左右的氧化矿可以选到含铅38%的铅精矿，铅回收率70%以上。
环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，符合环保要求。
产品特点：
1.不脱泥优先浮选方法;
2.可常温浮选，节能降耗;
3.泡沫适中，浮选稳定，易于生产操作;
4.对各类氧化铅锌矿有特效，可实现氧化铅锌矿资源加工工业化。
产品质量标准：Q/HS006-2008
项目 质量标准 试验方法
外观(250C) 粘稠物 目测
活性物含量，% ，≥ 90
PH值(5%水溶液) 8-9 PH试纸法
包装规格：25公斤/包。
运输与贮存： 不燃不爆，按一般化工产品运输。
密封，贮于阴凉干燥处。
氧化铅锌矿浮选
2019-02-22 15:05:31
氧化铅锌矿浮选
1、首要氧化铅锌矿藏的可浮性及选别片法
常见的氧化铅矿藏有白铅矿( PbCO3)、铅矾(PbSO4)、砷铅矿[Pbs(AsO4),Cl]、铬铅矿(PbCrO4)、磷氯铅矾[Pb,(PO4)jCl]和钼铅矿( PhMo04)等。白铅矿、铅矾和钳铅矿可用、硫化钙、硫氦化钠等硫化。但铅矾硫化时要求硫化剂用量大而触摸时间长。砷铅矿、铬铅矿和磷氯铅矿难以硫化,大部分会损失于尾矿中。
常见的氧化锌矿藏有菱锌矿(ZnCO3)、红锌矿(ZnO)、异极矿(Zn2Si04.H2O) 和硅锌矿(ZnSiO,)n锌的碳酸盐和氧化物能够加温(50~709C) 硫化，而硅酸盐矿藏难硫化。只能用阳离子捕收剂捕收。
CF 捕收剂(主成分是N-亚硝基一N-亚胲铵盐) 对白铅矿、菱锌矿都能捕收。巯基并噻唑(MBT) 对氧化铅矿选择性好，氯基硫酚(ATP)对氧化锌矿选择性好。基基烃基硫酸二酯对白铅矿捕收力强。
氧化铅锌矿常用的浮选办法，准则上有三种:
(1) 硫化后用黄药类捕收剂排收;
(2) 直接用脂肪酸类捕收;
(3) 氧化锌矿用伯胺类捕收。
从浮选次序看有“先硫后氧”与“先铅后锌”: 有两种计划:
(1) 方铅矿矿一闪锌矿一氧化锌矿;
(2) 方铅矿一闪锌矿矿一氧化锌矿。
在硫化过程中，应分步增加，以防HS~ 和S3- 过高起按捺作用，也应避免PH 值过高(应小于10.5)。为了避免Ca2+、Mg2+在白铅矿等矿藏表面生成它们的氢氧化膜，应参加少数硫酸胺。氧化锌矿硫化后，也要用硫酸铜活化，用强力捕收剂加中性油类捕收。
用伯胺类捕收剂浮选氧化锌矿是常用的办法。它适合于处理含铁高的物料，胺类中以C12~C18的伯胺最好。C16以上的胺在25~50C才干很好地熔解。伯胺作捕收剂浮选的PH 值为10.5~11.5,用调整最好。
用阳离子捕收剂浮选，矿泥的影响比较显着。小于10pm的细泥含量低于15%，能够加苏打、水玻璃、羧甲基纤维素、木素磺酸盐、腐殖酸钠等消除矿泥影响。当小于10um的细泥含量超越15%时要先脱泥，以削减药剂耗费，并在脱泥时加人、硅酸钠等分散剂。
2、新疆某氧化铅锌矿浮选实例
该实例虽然是实验材料，但办法是老练而有代表性的，并且矿山极有出路。浮选铅的条件是; 浮选的pH=9~ 10,用碳酸钠调浆比用好，用作硫化剂，与黄药一同分段增加，用量为2+2kg/l,“丁基黄药用量为400 +100g/l。做过丁黄药+丁铵黑药、丁黄药+黑药与单用丁基黄药的成果是单一丁基黄药最好。因为氧化铅精选时简单掉槽，加人50g/t油酸钠有优点。关于脉石矿藏按捺剂，作过水玻璃、淀粉、腐殖酸铵和栲胶比照，成果以水玻璃加腐殖酸铵为最好。
浮选锌的条件是:用栲胶按捺脉石比腐殖酸好，栲胶用量为400g/t。捕收剂用烷基十二胺500g/t,羟肟酸30~40g/t。实验中还发现加药次序对成果有影响，最终定下的约剂用量及加约次序如图12-2.
浮选实验成果，闭路流程实验成果表12-3
氧化铅锌矿选矿方法
2019-02-22 09:16:34
氧化铅锌矿一般氧化率高、浸染细，常常同褐铁矿等氧化矿藏细密共生，大都含有很多的原生矿泥和易泥化的赭土，有时还含有石膏等可溶性盐。氧化铅锌矿的浮选办法，准则上有以下几种：
(l)浮完硫化矿藏今后，加硫化剂硫化氧化矿藏，然后按铅、锌硫化矿的浮选办法处理；
(2)脉石以硅酸盐为主时，参加脉石按捺剂，用脂肪酸类捕收铅锌矿藏；
(3)以作氧化锌矿的活化剂，在碱性介质顶用脂肪胺浮选锌的氧化矿藏。
关于混合矿，能够选用“先铅后锌”或“先硫后氧”的准则流程。即按下列次序浮选：
方铅矿矿藏一闪锌矿一氧化锌矿藏；
方铅矿一闪锌矿氧化铅矿藏氧化锌矿藏。
白铅矿可浮性好，闪锌矿可浮性差时，用前一流程能够获得较好的目标，不然应运用后一个流程。运用后一流程，能够防止硫化白铅矿后余留在矿浆中的HS和s对浮闪锌矿的搅扰，有利于闪锌矿浮游和下降浮锌捕收剂的用量，也有或许下降铅精矿中的含锌量。
氧化铅矿石浮选办法
常见的氧化铅矿藏有白铅矿、铅矾、砷铅矿、铬铅矿磷氯铅矿和钼铅矿等。白铅矿、铅矾和钼铅矿用、硫化钙、等简单硫化。但铅矾硫化时需求较长的触摸时刻，而且硫化帮J的用量也比较大。砷铅矿、铬铅矿、磷氯铅矿等难于硫化，其可浮性很差，在浮选时，大部分都会损失于尾矿中。在浮选氧化铅矿藏时，一般运用的硫化剂是。但硫化时要注意工艺条件，不能过量，由于过量的会使矿浆中的硫氧离子(HS)和硫离子（乎）浓度过高，会按捺硫化好了的氧化铅矿藏浮游；很多的使矿浆的pH值超越±0.5，关于浮选也有害。为了防止过量引起的坏处，能够将分段添加或许在硫化结束后参加少数的硫酸铜或硫酸亚铁以沉积其有害离子。硫化时最好用低速不充气拌和，以削减的氧化和防止矿粒表面硫化膜的脱落、浮选的pH值应保持在8.5--10，
氧化铅矿藏硫化今后，最有用的捕收剂是长链黄药，如仲辛基黄药作用比丁黄药和戊黄药更好，25号黑药也很有用。
用油酸、氧化白腊皂等脂肪酸类捕收剂尽管能够直接捕收铅的氧化矿藏，但由于脂肪酸类捕收剂的选择性差，关于以碳酸盐为主或音化铁高的矿石底子不能运用。只要对以硅酸盐为主脉石的高档次矿石才能够运用。
关于混合矿石，先浮出硫化铅，冉加硫化剂和黄药浮选氧化铅的准则流程比较好。如细泥和可溶性盐类影响严峻时，能够脱泥或许参加水玻璃等涣散剂削减其影响。
氧化锌矿石浮选办法
首要的氧化锌矿藏有菱锌矿（ZnCO3）、红锌矿(Zn0)、硅锌矿(Zn2Si04)等。其间最有价值的是菱锌矿。
氧化锌矿浮选，现在在工业上能够运用的办法有加温硫化后用黄药浮选和在常温下加调浆用阳离子捕收剂浮选。
(1)加温硫化浮选法。是先脱去小于0.001 mm的细泥，浓缩今后，再将矿浆加温到50 - 70℃，然后用硫化氧化锌矿，并加硫酸铜活化已被硫化的氧化锌矿，最后用长链黄药作首要捕收剂，柴油、焦油等作辅佐捕收剂，松醇油作起泡剂，水玻璃作脉石按捺剂，加温浮选氧化锌矿的办法尽管有的能得到较好的工艺目标．但在出产进程中，常常凼为各种因素操控不妥而动摇，假如原矿含很多氢氧化铁时作用更欠好。
(2)阳离子捕收剂法。这种办法适于处理含铁高的物料，浮选前要参加。此处的作用和它对氧化铅铜矿藏的作用不同，过量的不易起按捺作用。因而对、硫酸铜的用量调理要求不甚严厉。
在运用阳离子捕收剂时，矿泥对浮选作用的影响比较突出。但是小于0.01 mm细泥的含量在15%以下时，加苏打、水玻璃、羧甲基纤维素、木素磺酸盐、腐殖酸钠等能够消除影响，不用脱泥
当小于0.01 mm细泥含量超越l5%时，药剂消耗量急剧添加，则小脱泥在经济上不合理，在这种情况下，就要预先脱除部分细泥。一起，在脱泥时参加适量的硅酸钠等涣散剂。它们在脱泥进程的丰要作用是涣散细泥，也能够消除部分有害的可溶性盐的影响。
氧化铅锌矿浮选实例
某地铅锌氧化矿是归于中温热液告知充填矿床。矿石的类型有硫化矿、氧化矿和棍合矿。
原生金属矿藏首要为方铅矿、闪锌矿，此外还有黄铁矿、褐铁矿和赤铁矿。金属氧化矿藏首要有白铅矿铅钒、菱锌矿、红锌矿和水锌矿，还有少数硅锌矿、异极矿和铅铁钒等。锌的氧化矿藏中菱锌矿和氧化锌约占80%，硅锌矿和异极矿占18%，硫酸锌约占2%。脉石矿藏首要为方解石、白云石、重晶石、石英和黏土。细密状结构．粗细不均匀嵌布。方铅矿、闲锌矿粒度一般在0.01~12mm以上。
原矿中铅、锌的含量为铅档次1%一2%，氧化率20%～30%；锌档次6%~7%氧化率
20% - 40%，有时到达50%；该厂运用的浮选准则流程如图5-14所示，药剂准则及药剂用量如表5-4所示。该厂浮选铅锌混合矿的实践经验标明：
(1)氧化锌浮选前，用直径为125mm旋流器脱除小于0.019mm矿泥，能够进步选别指
标，削减药耗．
(2)胺的品种与氧化锌矿的浮选目标有关较纯的混合榜首胺比其他胺要好。
(3)原矿中含有黄铁矿时，在浮选氧化锌前有必要脱除黄铁矿，不然氧化锌的浮选目标恶化。
(4)运用作调整剂，而且严厉操控矿浆的中pH值在11左右，其浮选的作用比较好。
氧化铅锌矿石工艺特性研究（一）
2019-02-18 10:47:01
土矿藏的共生联系 为了查明锌的赋存状况，选用KYKY-100B扫描电子显微镜进行研讨，在镜下调查到有适当的一部分难磨颗粒呈层板状，如图4、图5，这类颗粒属胶体凝集的复合矿藏，颗粒上呈现了铅锌碳酸盐矿藏与针铁矿、褐铁矿、粘土等严密共生，且大都为与针铁矿、褐铁矿的共生体，表4的能谱分析成果标明：很多的铁进入锌矿藏中，而很多的锌进入铁的氧化物和粘土中，菱锌矿含铁1.92%，白铅矿含铁3.92%，含铁、锌粘土矿藏含铁30.17%，而锌在褐铁矿平分布达28.74%，在含铁、锌粘土矿藏中占27.81%。对细粒部分进行调查，在这一等级中，锌所占的份额稍大，铁的单矿藏和铁的共生体较多，这是因为铅锌硫化矿藏与黄铁矿构成告知效果在原地风化，保留了原有的相互联系，黄铁矿又被褐铁矿、针铁矿等告知，吸附在起离子交换层效果的粘土表面。别的，从表4的能谱分析数据中还可发现：单体的褐铁矿藏和针铁矿藏含锌量分别为10.71%和2.04%，标明褐铁矿藏和针铁矿藏都具有不同程度的吸附锌离子的才能，褐铁矿的吸附才能更强，这种吸附是发生在矿藏表面双电层的内层，它替代Fe3+配位壳—OH或—OH2上的H+，以共价键或配位键结合在表面，构成内圈表面合作物，并引起表面电荷的改动。这种吸附基本上是不可逆的，只能被亲和力更强的金属离子置换，或在强酸性条件下解吸。［2］为此，进行了硫酸溶浸试验，表5是氧化锌矿石经硫酸溶液拌和效果后滤液中锌的总量与硫酸浓度的联系，明显，溶液中的SO42-可起到把锌(首要是锌离子)从氧化锌矿石中溶浸出去的运载体效果，其浓度的添加可增大锌离子的浸出量，因而也是选用湿法冶金处理氧化锌矿的必要条件。[next] 2 结 语 1.依据化学多元素分析成果，碳酸盐岩型氧化锌矿中ZnO含量占7.93%，如不加以处理使用，就会形成很多资源糟蹋，严重影响了氧化铅锌矿的开发与使用，因而，氧化锌矿石的研讨是有意义的。一方面，可进一步资源化使用，一起可进一步开展铅锌工业。 2.依据化学物相分析成果，锌矿藏氧化率为89.74%，标明该氧化锌矿遭到长时间的氧化和次生淋滤效果，属极难选的氧化矿。[next] 3.光学显微镜下查明：矿石中首要有用矿藏为菱锌矿、异极矿、白铅矿及少数残存的闪锌矿，首要脉石矿藏为褐铁矿、粘土、方解石、白云石、石英等，还有少数赤铁矿、石膏、重晶石等。菱锌矿呈细粒不均匀嵌布的一起，因为菱锌矿不只沿白云石、方解石裂隙充填，还与褐铁矿和粘土矿藏结合，因而在选用物理选矿时还必须充分考虑分选粒度要素。 4.扫描电子显微镜成果标明：铅、锌、铁和粘土矿藏共生，铅锌很多进入褐铁矿、粘土中，硅铁很多进入铅锌矿藏中，若选用浮选的办法，因为铅、锌的碳酸盐矿藏和硅酸盐矿藏与铁的氧化物、粘土严密共生，不易解离至彻底的单体状况，一起使细磨作业发生氧化矿的过破坏现象，浮选作业操控困难，影响浮选目标，这么多的矿藏一起包含在同一种矿石中，又大多为铅、锌、铁、粘生，因而，很难挑选较好的药剂准则，使其有用的把一切的氧化铅锌矿藏回收到精矿中。参考文献：［1］ 龚美菱.相态分析与地质找矿［M］.北京：地质出版社，1994.［2］ 介晓磊.氧化铁表面磷锌吸附机理［D］.武汉:华中农业大学.1995.称谢 毛德明教师为本作业进行的岩矿判定和扫描电镜研讨给予了最大的支撑，在此深表感谢。
STUDY ON MINERAL TECHNOLOGY OF ZINC OXIDEZHANG Qin,QIU Yue-Qin,TANG Yun,JIANG Sheng-yang(School of Resources and Environment,GUT,Guiyang 550003,China)Abstract：The studies on various analysis and detection methods have shown that the constitution and disseminated relationship of carbonate zinc oxide ore are very complex.The plumbic and zinc mineral,ferric oxide mineral,clay mineral paragenesis and the selective absorption of ferric oxide mineral to zinc are the main reason why it is difficult to flotate zinc oxide.This paper suggests that H2SO4 leach process is an effective method for processing zinc oxide.Key words:zinc oxide;scanning electron microcrope;H2SO4 leach process (本文责编：李淑琴)
