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金属削切液用途

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金属削切液用途百科

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贵金属用途

2017-06-06 17:50:13

贵 金属 用途十分广泛,贵 金属 除首饰外,还大量用于电子产品和特殊合金等方面。贵 金属 元素由于有优良的物理化学性能(如:高温抗氧化性和抗腐蚀性)、电学性能(优良的导电性、高温热电性能和稳定的电阻温度系数等)、高的催化活性、强配位能力等,在工业中用途极广,其应用的"少、小、精、广"的特点,因而被称为现代"工业的维他命"。贵 金属 与当代高新技术的发展关系密切。1.贵 金属 在生物医学中的应用利用贵 金属 ,特别是以铂及其合金制造的微探针来探索神经系统和修复受损部分,已取得显著成效。例如,视觉神经等神经修复装置,横隔膜神经耳涡神经剌激装置,脊髓剌激装置,小儿脊柱弯曲的整形装置等。心脏病人用心脏起博器也用贵 金属 制造。因为这些装置的植入人体部分除了需与人体相容、无毒外,还要求有良好的抗腐蚀性、导电性、抗蠕变性等。常用的有Pt、Pt - Ir、Au、Au - Pt、Ag - Pd等 金属 或合金材料。贵 金属 同位素、化合物可用于肝、肺、肾、乳腺、脑等疾病及肿瘤的诊断治疗。2.航空航天材料中的贵 金属航空、航天、航海工业,要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命,有的非用贵 金属 不可。如火箭点火引爆合金,航空发动机点火接点,导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料,应变材料等。3.信息技术及激光技术中的贵 金属电子计算机极大地促进信息技术的发展。电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造离不开贵 金属 。随着集成电路及无线电元器件小型化、片状化、组合化的发展,贵 金属 厚膜浆料的需要剧增。现在已经形成包括导电、电极、电阻、电位器及介质浆料的包封材料的系列产品。混合集成电路(其中约80%是厚膜集成电路)广泛用于电子计算机、传真、电视、录像、电影、无线电等部门。贵 金属 的电镀从全面电镀向局部电镀转变,引线框架等元件镀银或镀钯代替镀金,从低速电镀和高速电镀发展,最近正在发展微细部分的高精度电镀技术。4.自动化技术中的贵 金属 材料自动技术离不开电,贵 金属 材料由于其抗氧化最适于制造电接点。现在研究的主攻方向是:在提高电接点性能及质量的基础上,谋求贵 金属 的节约和代用;由包层材料代替实体材料,且包层材料向层化发展;镀层替代包层,由全面镀向部分镀变更;减少合金中贵 金属 含量,向完全不含贵 金属 的材料发展。5.能源技术的贵 金属 材料核反应堆是核发电的基础。在核裂变压反应堆中,使用 Ag - In - Cd合金作为中子吸收材料。在AI中加入Cu、Ag等元素,制成电子高、抗拉强度高、对放射性敏感性低的核反应堆结构材料。另一种材料是由(重量)%:Ag5 ~50,TiO.05 ~ 0.4、Zr0.05 ~ 0.3、V0.05 ~ 0.2、W0.05 ~ 0.3及余量铝组成。Pt - 6Ru/Pt热电偶用于核反应堆1870K以下温度的测量。6.贵 金属 催化剂及新材料的发展铂族 金属 具有优良的催化活性,较高的选择性、较长的使用寿命和可回收再生等优点,其研究和开发对工业和社会发展意义重大,今后许多领域必将是铂催化剂大显身手的时代。化学及石油化工用催化剂。80%以上的化学反应与催化有关,铂族 金属 催化剂在其中占有重要地位。如硝酸工业氨氧化用铂铑,或有铂钯铑催化网,70年来一直是硝酸工业核心。几乎年有的精细化工与贵 金属 催化剂有关使用载体催化剂,并向均相多功能催化剂方向发展。提高汽车油辛烷值的石油重整,一直离不开铂及铂及铂等基催化剂,另外,裂化、另氢等催化剂也多以铂或钯为基。贵 金属 用途极广,在高新技术的发展中处于重要地位。随着科学技术的发展,其应用领域和用途还会扩大,起越来越重要作用。 

金属镍的用途

2018-09-18 10:05:20

镍具有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性等性能,因此主要被用于钢铁、镍基合金、电镀及电池等领域,广泛用于飞机、雷达等各种军工制造业,民用机械制造业和电镀工业等。1、不锈钢:含镍的不锈钢既能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀,又能耐酸、碱、盐的腐蚀,故被广泛地应用于化工、冶金、建筑等行业,如制作石油化工、纺织、轻工、核能等工业中要求焊接的容器、塔、槽、管道等;制造尿素生产中的合成塔、洗涤塔、冷凝塔、汽提塔等耐蚀高压设备。2、电镀镍:镀镍是指在钢材和其他金属基体上覆盖一层耐用、耐腐蚀的镀层,其防腐蚀性比镀锌层高20%~25%。镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。电镀镍的加工量仅次于电镀锌居第二位,其消耗量占到镍总产量的10%左右。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。3、电池:镀金属镍还被应用到电池领域,主要有镍-氢电池、镉-镍电池还和镍-锰电池等。近年来发展最迅速的是应用日趋实用化的MHx-Ni蓄电池,其优点是无毒绿色无污染,电池储量比镍镉电池多30%,比镍镉电池更轻,使用寿命更长,缺点是价格比镍镉电池要贵,性能比锂电池差。主要应用于移动通讯,笔记本、录像机等领域同时也用于军工、国防、高科技等领域。以此类电池作为动力的汽车也已投入市场。4、其他应用:镍复合材料可用于石油化工的氢化和合成CH4时的催化剂,优点是不易被H2S、S02所毒化。镍的化合物可制作颜料和染料。镍还能制成镍铁素体和镍锌铁素等新型陶瓷,做变压器的铁心和无线电的天线等。极细的镍粉,在化学工业上常用作催化剂。镍具有磁性,能被磁铁吸引。而用铝、钴与镍制成的合金,磁性更强了,可以用它来制造电磁起重机。

金属钨的用途

2017-06-06 17:50:12

金属 钨的用途:目前世界上开采出的钨矿,约50%用于优质钢的冶炼,约35%用于生产硬质钢,约10%用于制钨丝,约5%其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推、进器的喷嘴、切削 金属 的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等,钨是的用途十分广,涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。主要用途:  1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体;  2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料,铸造各种特殊钢的配料;  3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造。钨是属于 有色金属 ,也是重要的战略 金属 ,钨矿在古代被称为“重石”。1781年由瑞典化学家卡尔.威廉.舍耶尔发现白钨矿,并提取出新的元素酸-钨酸,1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸,同年,用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉,并命名该元素。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的 金属 ,熔点极高,硬度很大。钨是稀有高熔点 金属 ,属于元素周期表中第六周期(第二长周期)的VIB族。钨是一种银白色 金属 ,外形似钢。钨的熔点高,蒸气压很低,蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定,常温时不跟空气和水反应,不溶于盐酸、硫酸、硝酸和碱溶液。王水只能使其表面氧化,溶于硝酸和氢氟酸的混合液。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合,但不与氢化合。钨的其他合金——钨钛合金、钨铬钴合金等,也都是著名的硬质合金。钨的化学性质很稳定,即使在加热的情况下,也不会与盐酸、硫酸作用,甚至不会溶解在王水里——在王水中,钨只是表面缓慢氧化而已。只有腐蚀性极强的氢氟酸和硝酸的混合物,才能溶解钨。钨有许多化合物,其中碘化钨、溴化钨可用于制造新光源;钨酸钠可用来制作防火布;钨酸铅可作白色颜料,氧化钨则是黄色的颜料。在地壳中,钨的含量为十万分之四。我国钨的储藏量,占世界第一位!其中以江西的大庚山脉藏量最多,此外广西、广东、湖南等地也都盛产钨。更多有关 金属 钨的用途请详见于上海 有色 网

有色金属用途

2019-03-14 11:25:47

12月22日音讯:A:有色金属中的铜是人类最早运用的金属材料之一。现代,有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能使用等范畴不行短少的结构材料和功用材料。 B:实践使用中,一般将有色金属分为5类: 1.轻金属。密度小于4500千克/立方米,如铝、镁、钾、钠、钙、、等。 2.重金属。密度大于4500千克/米3,如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、等。 3.贵金属。报价比一般常用金属贵重,地壳丰度低,提纯困难,如金、银及铂族金属。 4.半金属。性质价于金属和非金属之间,如硅、硒、碲、砷、硼等。 5.稀有金属。包含稀有轻金属,如锂、、等; 稀有难熔金属,如钛、锆、钼、钨等; 稀有涣散金属,如镓、铟、锗、等; 稀土金属,如钪、钇、镧系金属; 放射性金属,如镭、钫、钋及阿系元素中的铀、钍等。

金属硅用途

2017-06-06 17:49:51

  上海有色网:金属硅用途:金属硅(Si)是工业提纯的单质硅,主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。(1)、制造高纯半导体现代化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的,而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料,可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业。(2)、配制合金硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。硅铝合金密度小,热膨胀系数低,铸造性能和抗磨性能好,用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性,可大大提高使用寿命,常用其生产航天飞行器和汽车零部件。硅铜合金具有良好的焊接性能,且在受到冲击时不易产生火花,具有防爆功能,可用于制作储罐。钢中加入硅制成硅钢片,能大大改善钢的导磁性,降低磁滞和涡流损失,可用其制造变压器和电机的铁芯,提高变压器和电机的性能。(3)、生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好,耐高温,用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油是一种油状物,其粘度受温度的影响很小,用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等,还可加工成无色透明的液体,作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。  金属硅又称结晶硅或工业硅,其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅是非金属元素,呈灰色,有金属色泽,性硬且脆。硅的含量约占地壳质量的26%;原子量为28.80;密度为2.33g/m3;熔点为1410C;沸点为2355C;电阻率为2140Ω.m。金属硅的牌号:按照金属硅中铁、铝、钙的含量,可把金属硅分为553、441、411、421、331、3303、2202等不同的牌号。金属硅的附加产品:包括硅微粉,边皮硅,黑皮硅,硅渣等。    更多关于金属硅用途的资讯,请登录上海有色网查询。 

浅谈全自动半自动铝切机和切铝机的技术亮点

2019-01-09 11:26:44

全自动半自动铝切机和切铝机广泛被铝制品企业所应用,中国作为铝制品消耗大国,在铝制品消耗方面一直名列国际前茅,好的全自动半自动铝切机和切铝机所生产出来的产品质量截然不同,如何让更好的铝制品提高质量合格度,切铝机的使用及技术掌握非常关键。    切铝机-适用切割范围    用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。    切铝机-工作原理    工作原理:利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。    切铝机-性能特点    1.节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。    2.效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。    3.加工精度高、噪音小。    4.可靠性高、精度维持性好、维护方便。    5.控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。    切铝机-切割铝材工作流程    全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程

铝合金高速微小孔钻削工艺

2019-03-01 10:04:59

铝合金是以铝为主的合金总称,经过添加铜、硅、镁、锌、锰以及镍、铁、钛、铬、锂等合金元素,在坚持纯铝质轻等长处的一起,其“比强度”可胜过许多合金钢,成为抱负的结构材料,广泛用于机械制作、运送机械、动力机械及航空工业等方面。飞机的机身、蒙皮、压气机等常用铝合金制作,以减轻自重。其典型用处还包含飞机发动机和柴油发动机活塞、飞机发动机汽缸头、喷气发动机叶轮、航空器结构铆钉、螺旋桨叶片、构件、货车轮毂、储存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光用具等。   另一方面,跟着科学技术的开展和顶级产品的日益精细化、集成化和微型化,细小孔加工的数量越来越多,对加工质量的要求也越来越高。虽然加工细小孔的工艺办法有许多,例如激光束、电子束、离子束和电火花加工等,可是在国内外使用较广泛、实用性较强的仍然是麻花钻机械钻孔[1]。   铝合金强度和硬度相对较低、对刀具磨损小,且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好,归于易加工材料,适于较高切削速度切削。高速钻削时主轴的转速一般在10000r/min以上。可是,铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,在高温高压作用下,切屑界面冲突力很大,切屑易熔结在刀刃上而粘刀。熔结物被后续加工冲击掉落时也会构成刀刃残缺[2]。铝合金的上述切削加工性使得其细小孔钻削加工存在许多工艺难点。这是由于,钻削加工是切削条件较恶劣的加工办法之一,而钻削小孔,尤其是直径1mm及以下的小孔,不光集中了钻削加工的悉数难点,并且切削条件较普通孔径钻削更为恶劣。详细体现在以下几个方面[3-4]。   (1)细小钻头的刚度随孔径的减小和钻孔长度比的添加而急剧下降。为了尽量补偿细小钻头刚度的缺乏,细小钻头的钻芯厚度相对较大:直径大于1mm的钻头的钻芯厚度与钻头直径的比值一般小于0.2,而细小钻头一般为0.3~0.4。钻芯厚度大,则横刃宽、螺旋槽浅,钻削条件恶化。入钻时,横刃会使钻尖在作业表面游动,损坏入钻定位精度,横刃越宽,游动就越严峻。钻削时横刃处于副前角切削状况,横刃越宽,切削抗力越大,钻头的负荷也就越大。   钻头螺旋槽的功用主要是容屑、排屑和导入切削液。螺旋槽浅,则容屑能力差,排屑困难,切屑与已加工表面刮擦严峻,影响表面质量,并易构成切屑阻塞,一起切削液难以抵达切削区域,冷却光滑作用极差。出口毛刺与轴向切削力密切相关,而轴向钻削力主要来自于横刃,横刃越宽,轴向钻削力就越大,出口毛刺就越严峻。   (2)麻花钻头归于结构形状比较复杂的刀具,为减轻导向部分与孔壁的冲突,标准麻花钻在导向部分制有较窄的棱边,并且从外圆向尾部制成倒锥,构成较窄的副后刃面和大于0°的副偏刃角。   关于使用较广泛的高速钢细小麻花钻头,为了进步其刚度、强度以及从便于制作考虑,一般没有棱边和倒锥,构成副后角为0°的较广大的副后刃面和0°副偏角,所以钻削过程中导向部分与孔壁冲突严峻。

金属钒制取和用途

2019-03-07 10:03:00

金属钒制取(preparation of vanaciilam metal)用金属或碳将钒氧化物复原成金属钒的进程,为钒冶金流程的重要组成部分。首要有钙热复原、真空碳热复原、氯化物镁热复原和铝热复原四种办法。 钙热复原一种工业规划出产金属钒的办法。以V2O5或V2O3为质料,屑为复原剂。钙用量为理论量的60%。钙屑和V2O5或V2O3混合后,参加到放置在用惰性气体清洗过的钢质反响罐的氧化镁坩埚(朴昌林)中,再加碘(也可用硫)作发热剂,碘参加量按生成1mol钒增加0.2mol碘计量,充氩气密封后,用高频感应器加热,温度达973K时便开端反响:V2O5+5Ca≈ 2V+5CaO+1620.07kJ V2O3+3Ca≈ 2V+3CaO+683.24kJ因系放热反响,反响开端后便中止加热。中止加热后温度会主动上升到2173K。生成的塑性金属钒块或钒粒用水洗去附着物,钒收率约74%。若在炉料中加铝时,钒收率可提高到82%~97.5%,但因钒含铝高而变脆。真空碳热复原将V2O5粉与高纯碳粉混合均匀,加10%樟脑溶液或酒精,压块后放入真空碳阻炉或感应炉内。炉内真空压力到6.66×10-1Pa后,升温至1573K,保温2h。冷却后将反响产品破碎。依据第一次复原产品的组分再配入适量碳化钒或氧化钒进行二次复原。二次复原炉内的真空压力为2.66×10-2Pa,温度控制在1973~2023K之间,并保温一段时间。真空碳复原法所得金属钒的成分(质量分数m/%)为:钒99.5,氧0.05,氮0.01,碳0.1。 钒收率可达98%~99%。 镁热复原金属镁的纯度高,报价比钙低,反响生成的氯化镁比氯化钙易挥发,所以用镁复原比用钙复原更为合理。其复原进程如下:(1)用含钒80%的钒铁氯化制取粗;(2)用蒸馏法脱除粗四氧化钒中的;(3)在圆柱形镁回流器中将转化为VCl3;(4)用蒸馏法去除VCl3中的VOC13;(5)将冷却后的破碎后放置在复原反响罐中,在氩气维护下参加镁将VCl3复原成金属钒;(6)用真空蒸馏法除掉金属钒中的镁和氯化镁;(7)用水洗去金属钒中残留的氯化镁,枯燥后取得产品钒粉。复原作业在软钢坩埚中进行。软钢坩埚放在软钢罐内,用煤气加热。先将酸洗后的镁锭参加坩埚,再参加3倍于镁锭量的。复原温度控制在1023~1073K。依据温度指示器判别反响的快慢,如反响缓慢则补加镁,保温约7h后冷却到室温。每批可出产18~20kg金属钒。然后取出坩埚放在蒸馏炉中缓慢加热至573K温度,并在573K下保温。当指示压力达0.1333~0.6666Pa时再升温到1173~1223K保温8h,快速冷却到室温,所得海绵钒的纯度为99.5%~99.6%,钒收率为96%。铝热复原法德国选用铝热复原法出产粗金属钒。这种办法是将五氧化二钒和纯铝放在反响弹进行反响,生成钒铝合金。钒合金在2063K的高温文真空中脱铝,可制得含钒94%~97%的粗金属钒。金属钒用处:用处:首要用于制造合金钢和有色金属合金,还用于制造电子工业中的电子管阴极、栅极、射线靶及吸气剂、电极管的荧光体等,或许用作钛基合金的增加元素和高强度耐热特种合金的增加元素。可制造高速增殖堆、核燃料包套。

黑色金属的用途

2019-03-08 12:00:43

铬性质银白色,硬度最高的金属,不容易腐蚀。用处进行电镀时的必用金属产品生产方式性质用处铬钢在钢里掺入铬。硬而耐腐蚀。制作机械、炮筒、坦克、坦克车。不锈钢炼钢时掺入占整体12%以上的铬,及掺入一定量的镍。不生锈。建筑材料、餐锰性质灰白色,脆而硬。产品生产方式性质用处锰钢炼钢时里掺入12%以上的锰。坚固、强韧、不容易磨损。制作钢磨、滚珠轴承、铲斗(推土机、掘土机用)。锰含量更加高的锰钢用来制作钢盔,坦克钢甲及弹头。

金属硅的用途

2017-06-06 17:49:50

金属硅的用途很广泛,被广泛应用于我们的日常生活中以及工业中。    金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右(近年来,含Si量99.99%的也名手在金属硅内),其余杂质为铁、铝、钙等。    金属硅的用途之一:金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。将金属硅和金属混合烧结,制成金属陶瓷复合材料,它耐高温,富韧性,可以切割,既继承了金属和陶瓷的各自的优点,又弥补了两者的先天缺陷。 可应用于军事武器的制造第一架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时摩擦产生的高温,全靠它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。    金属硅的用途之二:性能优异的硅有机化合物。例如金属硅有机硅塑料是极好的防水涂布材料。在地下铁道四壁喷涂有机硅,可以一劳永逸地解决渗水问题。在古文物、雕塑的外表,涂一层薄薄的有机硅塑料,可以防止青苔滋生,抵挡风吹雨淋和风化。天安门广场上的人民英雄纪念碑,便是经过有机硅塑料处理表面的,因此永远洁白、清新。    金属硅的用途之三:高纯的金属硅是重要的半导体材料。在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素,形成p型硅半导体;掺入微量的第VA族元素,形成n型和p型半导体结合在一起,就可做成太阳能电池,将辐射能转变为电能。在开发能源方面是一种很有前途的材料。    金属硅的用途之四:光导纤维通信,最新的现代通信手段。用金属硅拉制出高透明度的玻璃纤维,激光在玻璃纤维的通路里,无数次的全反射向前传输,代替了笨重的电缆。光纤通信容量高,一根头发丝那么细的玻璃纤维,可以同时传输256路电话,它还不受电、磁干扰,不怕窃听,具有高度的保密性。光纤通信将会使 21世纪人类的生活发生革命性巨变。     金属硅在我们的日常生活中和工业应用中起了不可替代的作用,更多关于金属硅的用途的资讯,请登录上海有色网查询。