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镁化工用途

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镁化工用途百科

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化工用重晶石质量标准

2019-02-28 11:46:07

化工用重晶石质量标准项 目指 标优等品一等品合格品优-1优-2硫酸(BaSO4)含量 %≥95.0≥92.0≥88.0≥83.0二氧化硅(SiO2)含量 %≤3.0≤5.0—爆裂度 %≥60—注:各组分含量以干基计;合格品的二氧化硅和爆裂度目标按供需合同履行

化工用非金属矿产资源

2019-02-11 14:05:30

一、 硫矿(包含天然硫、硫铁矿、伴生硫铁矿) 据化学工业部材料,1996年全国硫标矿产量1 728.6万t,其间化工体系676.3万t,有色体系244.9万t,石油、煤炭及城镇产值807.4万t。全国28个省(区)均有硫矿厂商散布,首要产区为:内蒙古、江苏、安徽、广东、江西、辽宁、陕西、甘肃、山西等省(区)。硫矿产品首要用于出产硫酸,我国已成为国际第二大硫酸出产国。 二、 磷矿  我国有17个省(市、区)挖掘磷矿,但磷产值会集在湖北、云南、贵州、四川和湖南五个磷资源大省。1996年我国磷矿出产标矿量为1 939.04万t,产值居国际第二。现在已建成云南昆阳、贵州开阳、瓮福、湖北荆襄、宜昌、保康,四川金河—清相等磷矿基地。磷精矿95%用于制造磷肥。我国化肥产值已达国际第2位,合成居国际第一。云南省将建成为国家级化工基地。 三、钾盐  我国钾盐矿产资源贫乏,且首要产地处于边际区域,对开发利用有必定的影响。全国KCl 产值25万t。已开发利用的钾盐矿区共8处,其间国有矿山3个。已开发的首要矿区是青海柴达木盆地的察尔汗钾盐矿和云南江城勐野井钾盐矿。钾盐首要用于制造肥料,独自作钾肥,或与氮、磷混合制成复合肥。我国钾肥产值是国际产值的1%,所占比例很小。 四、硼矿 1996年我国硼矿出产才能(折B2O312%标矿)约为87.8万t/a,其间国有矿山25.1万t/a,城镇小矿62.7万t/a。矿山首要会集在辽宁省、吉林省和湖南省。1996年硼标矿产量为131.39万t,首要用于制造硼砂和,并用于玻璃、玻璃纤维和珐琅业等。 五、盐矿 据轻工部分统计材料,1996年我国原盐出产总才能为3 887.7万t,产值为2 932.4万t,其间海盐(包含山东沿海地下卤水产盐量)为1 992.3万t,井矿盐为637.7万t,湖盐为228.6万t,液体盐为73.8万t。出产井矿盐的省份有江苏、江西、湖北、四川、云南等;出产湖盐的省和自治区有内蒙古、青海、新疆;出产海盐的省(区、市)有辽宁、天津、河北、山东、江苏、浙江、福建、广东、海南、广西等。我国盐产值居国际第二。产品分食用盐和工业用盐两大类,是极其重要的化工原料。 六、芒硝 1996年我国芒硝挖掘矿区59处,首要散布在新疆、山西、内蒙古、四川和甘肃等省和自治区。山西运城盐湖是我国硫酸钠及其产品硫化碱的首要产区。1996年我国无水硫酸钠(元明粉,无水芒硝)产值258.2万t,散布于四川、甘肃、山西、新疆、内蒙古等省和自治区;钙芒硝首要产于四川、青海、湖南和云南等省。 七、 重晶石 重晶石出产矿山多为城镇小矿,至今仍无统管部分,无精确的统计数据。我国重晶石出产才能总计约为104.5万t/a,其间7家国有矿山出产才能算计约51.1万t/a。据地质矿产部矿管局统计数据,1996年我国重晶石出产值约300万t,其间国有厂商32万t,城镇小矿约270万t。产品除原矿石和选矿精矿外,还有碳酸、氯化、硫酸等盐和立德粉等加工产品。

电工用冷轧硅钢薄板

2018-05-10 17:56:11

(二)电工用冷轧硅钢薄板(GB2521-88)    用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质,经冷轧而成。    冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器,其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带,性能更佳,用它代替热轧带或低档次冷轧带,可减少变压器电能消耗量45%-50%,且变压器工作性能更可靠。    用于制造电机和变压器。通常,晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。    钢板规格尺寸:厚度为0.35、0.50、0.65mm,宽度为800-1000mm,长度为≤2.0m。

电工用热轧硅钢薄钢板生产标准列表

2018-12-14 15:07:41

名称   标准号       备       注电工用热轧硅钢薄钢板 GB5212—85  检验电磁性能 GB/T3655—2000 《用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)雌性能的方法》检验反复弯曲 GB/T235—1999 《金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法》标准检验迭装次数 GB2522—88 《电工钢片(带)层间电阻,涂层附着性,叠装系数测试方法》包装,标志,质量证明书 GB/T247—1997 《钢板和钢带验收,包装,标志及质量证明书的一般规定》.

金矿细菌氧化工艺

2019-02-26 10:02:49

从工艺上看,难浸金矿石的生物提取和溶解,从微生物化学作用的本质上看是共同的。前者重视的是氧化一剥露金粒,比较适用以颗粒金为主的矿石。后者重视的是氧化一溶解载金硫化物,既要脱砷、脱铜、又要使微细金与可溶金属别离。因而两者在工艺实践上无根本差异。物料可用原矿石、精矿、尾矿,处理办法可用拌和浸出、堆浸、池浸和就地浸出工艺,但后边三类工艺多数只触及低档次金矿石的收回。 多级细菌氧化可选用槽式细菌氧化法和生物堆浸法等办法进行。前者是把精矿同高浓度细菌悬浮液在必定的稀硫酸溶液中充气拌和的接连进程,即先将悬浮在酸液中的浮选精矿送往榜首槽,待大部分生物氧化后送人第二槽再次充气拌和。在一般情况下,生物氧化设备按三段串联装备,榜首段规格大,后两段规格小。在第二段精矿停留时刻较短。这种装备不仅为硫化矿的细菌分化供给了富余的时刻,并且消除了或许形成金收回率低的矿浆短路 现象。对生物氧化法提金的经济效益影响很大的两个参数为:(1)由细菌分化的硫化矿数量。这一参数决议着需求的氧化量和拌和工作量和金收回率。(2)细菌分化硫化矿藏的速度。这一参数决议着每一段的实践处理才能和所需的段数。 生物堆浸法与其他堆浸法相相似,首要作业包含矿石破碎、垫上筑堆、含菌稀酸液接连喷淋。当矿石档次较低,用选矿法处理不经济时,可考虑用生物堆浸法。 在工艺进程的溶液处理阶段,沉积碱式铁然后排放铁和砷,这有着重要的环境含义。从微生物氧化浸出液中发生的铁砷沉积有满足高的稳定性。 有关拌和浸出(糟浸)技能,现在国际上较老练的工艺有BIOX工艺、BacTech工艺和MINBAC工艺。 BIOX工艺是最早开发成功的工艺,始于20世纪70年代末,现已成为全世界选用最多的难处理精矿细菌氧化技能。该工艺的典型流程为浮选精矿再磨后,给人细菌氧化槽,为确保细菌在单槽内有满足的繁衍时刻,一般将氧化进程分为两段,榜首段为三个并排的氧化槽,第二段为三个串列的氧化槽,其意图是延伸细菌在单槽内的停留时刻,以确保细菌的正常繁衍,一起又不至于形成矿浆的短路。硫的氧化率一般在榜首阶段可达50%-60%,在第二阶段可达70%-90%。为确保细菌有适宜的成长温度,要对矿浆进行冷却,以保持细菌生计及活动所有必要的40℃左右的温度。冷却方法一般用蛇形管水冷却方法。一起,依据矿石含硫量的不同,还应该恰当加人硫酸或石灰,以调整pH值在细菌需求的1-2范围内,充气量是另一重要的操控要素,充气的意图是为了供给细菌生计所需求的氧气,充气的好坏直接影响细菌的活性。怎么合理地进行充气并确保较高的弥散度,是BIOX工艺的技能要害之一。 BIOX工艺运用的细菌菌株品种是严厉保密的。一般以为,它是由氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化铁螺旋菌组成的混合物。其混合的份额视矿石的组成成分不同而不同。细菌的最佳工作温度是40度,最佳pH值为1一2,温度超越50℃时细菌活性显着下降乃至逝世。 BaeTech工艺的开发研讨开始于1984年。所用细菌为一种嗜热细菌组成的混合菌簇。这种嗜热菌簇的最佳生计温度为46度,在55℃的温度下可存活3天。因而,选用这种细菌 进行矿藏氧化一般不需求对矿浆进行冷却。1994年投产的澳大利亚Yonanmi金矿选用这种细菌生物氧化的速度有了大幅度进步。现在BacTech又培育了一种愈加耐热的细菌,其耐热温度为45一90`C,最佳生计温度为60度,BacTech正在尽力将这一细菌投人工业使用。已建成了一座日处理It浮选精矿的半工业试验厂,分别在保加利亚、加纳和前苏联的哈萨克斯坦共和国进行半工业试验。一起计划在哈萨克斯坦Altyn-Tas出资协作兴修一座选用该工艺的细菌氧化厂。 MINBAC法现在已建成了一座It/d的中间试验厂,用于进一步的半工业试验,最近在英美公司部属的ValReefs金矿建成了一座20t/d的氧化厂,选用的细菌为氧化铁硫杆菌和氧化铁螺旋菌。一起,现在已对来自全球的50多种难处理金矿样品进行了小型探索性试验,信任不久的将来会得到更广泛的工业使用。 影响细菌浸金作用的要素许多,首要为:金矿石或金精矿性质、微生物要素、物理化学要素和工艺技能要素等。微生物要素包含菌种挑选及驯化培育,细菌的适应性及有害组分等。物理化学要素首要包含pH值、温度、氧化复原电位、充气量等。工艺技能要素首要包含生产技能中的矿石停留时刻,矿石粒度,矿浆浓度,通气拌和情况以及反应罐规划等都对微生物氧化进程有重要影响,这些要素的最佳挑选有必要依据详细的矿石类型、矿藏组成及外部环境和要求,并通过试验研讨而断定。

钛在石油化工中应用

2019-02-15 16:44:47

在石油化工厂商中钛换热器、冷凝器及有关辅佐设备现已成功地运用了20多年。钛材中最常用工业纯钛(以TA2运用最广泛),Ti-6Al—4V(在需求必定强度时)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在缝隙时或在非氧化性介质中)。当可能发生吸氢和氢脆时,尤其是焊区腐蚀和吸氢的状况下,需求运用低铁(1)在含硫和含盐高的原油炼制中,钛制设备是比较抱负的。国外在常压蒸馏设备、污水处理设备、脱硫别离塔的冷凝器和汽提塔的散热器等许多工序都成功选用钛制设备多年。我国也已在该体系中选用铸钛海水泵、催化裂化分馏中的钛制冷凝器、深冷别离钛冷凝器和多孔钛板等,都已正常操作运转十年以上。   (2)氯化烃是石油化工的最大种类之一。因为涉及到氯化反响,不锈钢设备已难担任。国外已用钛材制作精馏塔,三换热器、冷凝塔和分馏塔,冷凝塔,过氯乙烯换热器和多氯化物盘管加热器等。我国在氯乙烯出产中,冷却塔、废水汽提塔和废水贮罐的塔板支承架、接收、法兰密封面,选用了Ti-0.2Pd的面料,已运用近十年未见腐蚀。而钛管道、接头和气体散布器等都已选用钛材多年。   (3)是石油化工的重要质料,以炼油气中的和为质料,从异丙、过氧化异丙得到和,是一项新工艺。世界在十几年前就选用钛设备,我国此项工艺尚在开发之中。旧工艺用磺化碱溶液出产,我国已选用钛制中和反响釜、钛盘管冷却器和离子氮化钛的搅拌器轴套,作用很好。  (4)在乙烯氧化成、氧化成乙酸和氧化组成的设备中,除质料和产品有必定腐蚀性外,首要腐蚀介质是催化剂,不锈钢在其间腐蚀很快,唯有钛具有杰出耐蚀性。早在1963年美国就在乙烯氧化制出产中运用钛获得成功。我国第一套乙烯氧化制设备已于1976年投入运用,至今钛设备的运转状况杰出。国外衬钛反响器高达9.6m、直径为3m,还有换热器、催化剂再生塔、溶液冷却器等11台钛设备。我国在80年代今后,上海和吉林都别离引入国外的乙烯氧化制的成套设备,其间许多设备和泵阀等都用钛制作,较之不锈钢有显着长处,运用作用非常满意。氧化制的定型规划,钛设备有12台,一座年产3万吨的工厂,钛设备达40t。  (5)氧化制乙酸是我国的通用工艺,现已选用钛材作为高沸物再沸器,一级品醋酸塔再沸器和冷凝冷却器等多种设备。国外在精馏塔、分馏塔和蒸馏塔等都选用了钛设备。尤其在初级烷烃氧化制乙酸时副产品较多,含量达8%,腐蚀性极强,此刻用钛替代不锈钢,作用非常抱负。  (6)对二是组成涤纶的质料,工业上用氧化法制取。不管高温氧化仍是低温氧化均存在乙酸和化物的高温腐蚀,在温度高于135℃的介质中,316L不锈钢通过几十小时即发生点蚀。故规划规范规定在135℃以上有必要运用钛材。北京石化总厂引入全套钛设备,包含氧化反响釜、溶剂脱水塔、加热器、冷凝器、再沸器等16台。南京扬子石化公司引入年产45万吨对二设备,有56台钛设备和很多钛管道阀门。上海石化总厂引入的氧化反响釜高32m,上直径4m,下直径5.3m,容积为505m,设备自重达175t。运用钛材作用很好,推广运用远景光亮。  (7)尿素是优质化肥,又是石油化工的质料。自1963年第一台衬钛尿素组成塔投产以来,现在已有近万台设备在全世界运转,实践标明衬钛组成塔无显着腐蚀。而316L不锈钢的折算腐蚀速度为4.1—4.5mm/a。因而钛材比不锈钢具有更好的经济效益。除了衬钛尿素组成塔外,国内从70年代以来,先后运用了C02汽提塔、换热器、混合器和泵阀等。

难选金矿细菌氧化工艺

2019-02-26 11:59:27

从工艺上看,难浸金矿石的生物提取和溶解,从微生物化学作用的本质上看是共同的。前者重视的是氧化一剥露金粒,比较适用以颗粒金为主的矿石。后者重视的是氧化一溶解载金硫化物,既要脱砷、脱铜、又要使微细金与可溶金属别离。因而两者在工艺实践上无根本差异。物料可用原矿石、精矿、尾矿,处理办法可用拌和浸出、堆浸、池浸和就地浸出工艺,但后边三类工艺多数只触及低档次金矿石的收回。 多级细菌氧化可选用槽式细菌氧化法和生物堆浸法等办法进行。前者是把精矿同高浓度细菌悬浮液在必定的稀硫酸溶液中充气拌和的接连进程,即先将悬浮在酸液中的浮选精矿送往榜首槽,待大部分生物氛化后送人第二槽再次充气拌和。在一般情况下,生物氧化设备按三段串联装备,榜首段规格大,后两段规格小。在第二段精矿停留时刻较短。这种装备不仅为硫化矿的细菌分化供给了富余的时刻,并且消除了或许形成金收回率低的矿浆短路 现象。对生物氧化法提金的经济效益影响很大的两个参数为:(1)由细菌分化的硫化矿数量。这一参数决议着需求的氧化量和拌和工作量和金收回率。(2)细菌分化硫化矿藏的速度。这一参数决议着每一段的实践处理才能和所需的段数。 生物堆浸法与其他堆浸法相相似,首要作业包含矿石破碎、垫上筑堆、含菌稀酸液接连喷淋。当矿石档次较低,用选矿法处理不经济时,可考虑用生物堆浸法。 在工艺进程的溶液处理阶段,沉积碱式铁然后排放铁和砷,这有着重要的环境含义。从微生物氧化浸出液中发生的铁砷沉积有满足高的稳定性。 有关拌和浸出(糟浸)技能,现在国际上较老练的工艺有BIOX工艺、BacTech工艺和MINBAC工艺。 BIOX工艺是最早开发成功的工艺,始于20世纪70年代末,现已成为全世界选用最多的难处理精矿细菌氧化技能。该工艺的典型流程为浮选精矿再磨后,给人细菌氧化槽,为确保细菌在单槽内有满足的繁衍时刻,一般将氧化进程分为两段,榜首段为三个并排的氧化槽,第二段为三个串列的氧化槽,其意图是延伸细菌在单槽内的停留时刻,以确保细菌的正常繁衍,一起又不至于形成矿浆的短路。硫的氧化率一般在榜首阶段可达50%-60%,在第二阶段可达70%-90%。为确保细菌有适宜的成长温度,要对矿浆进行冷却,以保持细菌生计及活动所有必要的40℃左右的温度。冷却方法一般用蛇形管水冷却方法。一起,依据矿石含硫量的不同,还应该恰当加人硫酸或石灰,以调整pH值在细菌需求的1 -2范围内,充气量是另一重要的操控要素,充气的意图是为了供给细菌生计所需求的氧气,充气的好坏直接影响细菌的活性。怎么合理地进行充气并确保较高的弥散度,是BIOX工艺的技能要害之一。 BIOX工艺运用的细菌菌株品种是严厉保密的。一般以为,它是由氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化铁螺旋菌组成的混合物。其混合的份额视矿石的组成成分不同而不同。细菌的最佳工作温度是4090,最佳pH值为1一2,温度超越50℃时细菌活性显着下降乃至逝世。 BaeTech工艺的开发研讨开始于1984年。所用细菌为一种嗜热细菌组成的混合菌簇。这种嗜热菌簇的最佳生计温度为4690,在55℃的温度下可存活3天。因而,选用这种细菌 进行矿藏氧化一般不需求对矿浆进行冷却。1994年投产的澳大利亚Yonanmi金矿选用这种细菌生物氧化的速度有了大幅度进步。现在BacTech又培育了一种愈加耐热的细菌,其耐热温度为45一90`C,最佳生计温度为6090 , BacTech正在尽力将这一细菌投人工业使用。已建成了一座日处理It浮选精矿的半工业试验厂,分别在保加利亚、加纳和前苏联的哈萨克斯坦共和国进行半工业试验。一起计划在哈萨克斯坦Altyn-Tas出资协作兴修一座选用该工艺的细菌氧化厂。 MINBAC法现在已建成了一座It/d的中间试验厂,用于进一步的半工业试验,最近在英美公司部属的ValReefs金矿建成了一座20t/d的氧化厂,选用的细菌为氧化铁硫杆菌和氧化铁螺旋菌。一起,现在已对来自全球的50多种难处理金矿样品进行了小型探索性试验,信任不久的将来会得到更广泛的工业使用。 影响细菌浸金作用的要素许多,首要为:金矿石或金精矿性质、微生物要素、物理化学要素和工艺技能要素等。微生物要素包含菌种挑选及驯化培育,细菌的适应性及有害组分等。物理化学要素首要包含pH值、温度、氧化复原电位、充气量等。工艺技能要素首要包含生产技能中的矿石停留时刻,矿石粒度,矿浆浓度,通气拌和情况以及反应罐规划等都对微生物氧化进程有重要影响,这些要素的最佳挑选有必要依据详细的矿石类型、矿藏组成及外部环境和要求,并通过试验研讨而断定。

衡阳新华化工冶金总公司

2019-02-15 16:44:47

衡阳新华化工冶金总公司(我国核工业集团公司二七二厂)创建于1958年,隶属于核工业集团,是一家集化工、机电、电子等多职业、多产品的集团型厂商。    1991年公司引入国外先进技术,树立一条年产锐钛型铁5 000吨生产线,并相应组建了钛分厂。通过10年的尽力,钛分厂已经成为国内最大的锐钛型钛生产供应商之一,年产颜料级锐钛型钛15 000吨。    产品商标“天友”牌,首要品牌为BA01-O1、A131、A132。

铝及铝合金绿色铬磷化工艺

2019-03-11 11:09:41

前语   铝及铝合金铬酸盐化学处理广泛用于机电产品、日用五金、航空工业、轿车及摩托车零件的表面处理中。铝件在酸性铬酸盐溶液中不必加温,不必通电,浸渍或喷淋后可构成附着力强、耐蚀性好、亮光、细密的化学保护膜层,完全可以替代阳极氧化膜层作为铝件外观装修或油漆、喷塑的底层。该工艺简略、节能、快速,使用远景看好。   1工艺流程   化学除油→热水洗→^冷水洗→碱蚀→冷水洗→酸洗(质量分数为40%的HNO3)→冷水洗→铬磷化→冷水洗→自干或吹干   2成膜反响原理   磷酸溶解铝及铝表面的天然氧化膜,生成磷酸铝和。   铝和铬酸、磷酸发作氧化复原反响生成磷酸铬和磷酸铝。   铝离子和氟离子反响生成安稳的六氟化铝离子。   促进剂的效果在于把生成的氢原子快速氧化成水,促进成膜反响向右进行。   3工艺配方及操作条件   4影响化学成膜质量的要素   4.1铬酐   铬酐是溶液中的强氧化剂,构成磷酸铬0?04膜层;一起按捺了酸对铝的腐蚀溶解,使膜层成长和溶解坚持必定速率。为了保护环境,铬酐的质量浓度尽量控制在3~88/1-04.2磷酸   磷酸是首要成膜物质,能溶解铝和氧化铝生成绿色磷酸铝(八『00,和水,没有磷酸就不能构成绿色膜层。磷酸的体积分数的规模比较宽,在15?40mL/L规模内进行优选。   4.2氟离子   含氟离子的物质(如等)能与铝离子构成结实的配位离子,然后安稳溶液中的铝离子。一起因为氟离子的穿透效果,使铬磷化反响向纵深进行。   4.3组合促进剂   组合促进剂由值缓冲剂、促进剂、表面活性剂复配而成,能加速铬磷化反响速率,细化膜层结晶,进步磷化膜的耐蚀功能。   4.4值   值是铬磷化溶液重要的工艺参数,其对成膜速率和膜层耐蚀功能有很大影响。15只值应坚持在1.5?2.5之间。因为只―的不断耗费,溶液的值会缓慢升高,可用他09或氏?04的稀溶液调整。   4.5温度   温度决议成膜反响的速率。温度≤15°C,成膜反响慢,膜层色彩为浅灰色-彩虹色。温度升高,反响加速,膜层色彩为绿色至金黄色。

压铸件精加工用到的切削液——不可忽视

2019-03-04 10:21:10

压铸件精加工包括机加工和表面处理两个方面,机加工包括钻孔、攻牙、铣面等,表面处理包括电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等。切削液挑选关乎压铸铝合金零件原料的加工质量的好坏,切削液运用过程中呈现的问题是形成工废的较首要的原因之一。 压铸件精加工用切削液 QA: 车间在挑选或运用切削液中遇到有哪些首要问题? 1.较难找到一款适用于各种铝合金压铸件加工工艺要求的切削液; 2.加工ADC12等压铸件极易呈现腐蚀、发霉的问题; 3.光洁度要求极高的铝合金压铸件,易呈现断刀及丝锥现象; 4.切削液运用寿命及周期短、易发臭,影响作业环境; 5.压铸职业精加工车间,用油量大、归纳本钱降不下来。 遇到上述问题,引荐运用环保扳压切削SF18/BF811。精粹矿物油及组成酯配方系统,光滑极压性优异,可满意多种材料及加工工序的要求,彻底可代替油基切削油产品。 切削液 优质的抗氧化性、防锈功能、抗泡性使  环保扳压切削液SF18/BF811满意压铸件加工切削液挑选所优先考虑的要求。 ▪共同的铝合金及铜合金等有色金属的抗缓蚀剂,工序间不会形成压铸铝合金及成型铝合金棒材、板材的腐蚀变色、发霉等问题。 ▪防锈剂含量均衡,PH值安稳,供给工序间防锈7——15天低要求。 ▪微乳化共同抗低泡性配方系统,抗泡性好,十分适用于无纺布带增压设备的CNC卧加及达7.5帕的高增压油泵的加工工况,绝无泡沫溢呈现象。 环保扳压切削液SF18/BF811不含氯、亚硝酸盐、、硅类添加剂及重金属物质,产品彻底符合欧盟ROHS环保标准;水基环保性配方,PH值低,不伤手,不影响皮肤;挥发性低,无化学物质发生,对人体呼吸及口腔无影响感,为工人供给杰出的工作环境。 环保扳压切削液SF18/BF811配方系统含油量高,可兑水1:10——25倍稀释运用,可以替代低粘度油基切削油或类加工,然后下降厂商客户切削液运用本钱!