镁合金具有高比强度、高比弹性模量、高阻尼减震性、高导热性、高静电屏蔽性、高机械加工性和极低的密度等长处。从20世纪40时代开端，镁合金被广泛地运用在轿车、航空、航天等范畴，进入90时代后期，镁合金产品开端用于自行车、电子产品以及其他民用范畴。当用镁合金制作轿车、飞机零件时，可大大减轻分量，下降燃油耗费；当选用镁合金制作手机、笔记本电脑和一些家用电器的外壳时，能显着增强产品的散热才能和抗震才能，并能有效地减轻对人体和周围环境的电磁辐射损害；当选用镁合金制作轿车零件时，能增强轿车的安全性和舒适性。因而，国际上镁合金在轿车和电子器材中的用量都在以20％的速度添加。这是近代金属工程材料中史无前例的。别的镁合金可悉数收回运用，是有利于环保的一种绿色金属，又被称为“21世纪的绿色工程材料”。1．铸造镁合金的开展按成形工艺，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金，两者在成分、组织功能上存在很大差异。铸造镁合金首要用于轿车零件、机件壳罩和电气构件等；变形镁合金首要用于薄板、揉捏件和锻件等。铸造镁合金比变形镁合金的运用要广泛得多。本文首要介绍铸造镁合金的开展。铸造镁合致可以分为三个阶段：（1）第一个阶段是一个根底阶段首要在镁中参加铝和锌，即Mg-A1-Zn系合金。这类合金可得到与铸造铝合金附近的抗拉强度。我国的ZM5、英国的L121及美国的AM80A都归于这类合金，首要添加元素为铝，而锌的含量较低，首要是因为锌含量添加时，简单呈现显微疏松。（2）第二个阶段是一个改善阶段在镁中参加锆，常见的含锆合金系有Mg-Zn-Zr，Mg-RE-Zr等。锆在镁合金中的首要效果就是细化镁合金晶粒，然后进步镁合金的屈从强度，并使镁合金具有杰出的抗疲劳功能和较低的缺口敏感性。缺点依然是因为结晶距离较宽，简单呈现显微疏松和热裂倾向。所以现在运用最多的是不含锆压铸镁合金Mg- Al。别的为了进步镁合金高温抗蠕变功能，发作了以稀土元素为首要组元的镁合金。（3）第三个阶段是进步阶段 在镁合金中参加银，银合金化后能增强时效强化效应，大大进步了镁合金的高温强度和蠕变抗力，但会下降合金耐蚀功能。2．镁合金的液态成型办法当时，镁合金的液态成型依然以压力铸造、重力铸造为主，镁合金选用其他铸造办法，如低压铸造、熔模铸造等办法较少，其间压铸为镁合金最首要的成型办法。2.1 镁合金压铸压铸是镁合金最首要、运用最广泛的成形工艺。因镁合金热活动性好，很适合于薄壁件的压铸出产。镁合金压铸始于20世纪20时代中期的德国 VolksWagen 轿车公司。之后，美国、前苏联、日本以及欧洲的一些国家相继在轿车制作职业选用镁合金压铸结构件，如曲轴箱、传动轴外壳、空调机外壳、变速箱壳体、驾驶舱仪表板、轮箍、汽缸体、汽缸盖、分配支架、油泵壳体、过滤器外壳等。自20 世纪80 时代以来,跟着镁合金本钱的不断下降,镁合金开端在轿车、核算机、通讯设备上得到越来越多的运用,其间绝大部分为镁合金压铸件。尽管国际范围内镁合金及制备技能开展比较早，可是我国在解放后才开端有自己的镁工业。近几年来，跟着我国轿车工业、电子通讯工业的飞速开展，对镁合金压铸件的需求日积月累，我国的镁压铸职业开展很快。我国镁合金压铸件产值由1995年的1562吨进步到2005年的8960吨，7年里产值添加了4倍多，平均年添加率达60％。运用镁合金压铸件替代传统铸铁、铸钢件，乃至替代铝压铸件，正成为制作业特别是轿车制作业的开展趋势。全国已有许多家工厂在从事镁合金压铸件出产和研讨，如深圳、东莞等数家工厂在出产笔记本电脑外壳、手机外壳镁合金压铸件等。重庆镁业科技股份公司，将以摩托车和轻型轿车用镁合金及其零部件为要点，一起开发镁合金的各类加工材；青岛金谷镁业股份公司着力开发3C电子类产品用镁合金制品。尽管传统的压铸办法出产的镁合金压铸件得到广泛运用，但其不能进行热处理强化,也不能在较高的温度下运用。为了消除这些缺点,进步压铸件的内涵质量,扩展压铸技能的运用范围,专家们近些年来在传统压铸工艺的根底上研讨开发了一些新的压铸技能:如半固态压铸、真空压铸、充氧压铸和超高速压铸法等。这些新技能在消除镁合金压铸件的铸造缺点,进步其力学功能及表面和内涵质量上均获得杰出的效果。其间真空压铸以其极低的铸件含气量、较好的设备兼容性和优异的铸件功能等长处得到了高度注重和大力开展。2.2 镁合金重力铸造重力铸造是镁合金成型办法中比较传统的，壁厚较厚的铸件现在仍多选用这种办法。重力铸造又包含砂型铸造、金属模铸造、半金属模铸造、壳型铸造、熔模铸造。镁合金的砂型铸造阅历了天然砂、二氧化碳砂、自硬树脂砂的开展阶段。它首要用于航天范畴，因为它们与铝和其他材料比较具有分量轻的长处。熔模铸造在铝合金、钛合金中运用很广，但在镁合金中选用的比较少，尚处于研制阶段。2.3 镁合金低压铸造低压铸造是介于重力铸造和高压铸造的一种铸造办法，具有充型平稳，补缩效果杰出的特色，一起密封充型可以防止镁合金暴露在大气中而引起氧化焚烧，是镁合金成型办法中一种比较好的办法，但长期以来这种成型办法在镁合金中运用很少，首要是人们关于镁合金低压铸造的进程缺少了解。3．镁合金铸造时存在的问题3.1 镁合金的熔体维护因为镁合金液很简单氧化,并且表面生成的氧化膜比较疏松,因而熔炼镁合金时,防止氧化至关重要。镁合金的熔体维护首要有两种办法,即熔剂维护和气体维护。现在国内外常运用的维护熔剂是商品化的RJ系列熔剂。其间，用得最广泛的RJ-2熔剂的组分首要为氯盐和氟盐。用维护熔剂熔炼通常会带来以下问题：①氯盐和氟盐高温下易蒸发发作有毒气体，如HCl，HF等。②因为熔剂的密度较大，部分熔剂会伴随镁液混入铸型形成“熔剂夹渣”。③熔剂蒸发发作的气体有或许进入合金液中，成为材料运用进程中的腐蚀源，加快材料腐蚀，下降运用寿命。因而，寻觅氯盐和氟盐的代用材料或削减氯盐和氟盐的运用量，削减污染，进步维护效果，是开发镁合金熔炼维护熔剂的尽力方针。自20世纪60时代以来，一些专家学者开端寻觅气体维护剂。经过很多试验，发现了对镁合金液有必定维护效果的气体，如SF6，BF3，CF4， CClF2，CO2等。经过进一步研讨，SF6的维护功能较好，运用SF6存在的问题首要是用量的操控问题，出产中怎么根据熔炼维护情况主动调理SF6的压力、流量，到达既有利于维护，又削减SF6用量的意图，仍是SF6气体维护正在有待深入研讨的课题。3.2 镁合金铸件的质量问题在铸造出产中，铸件的质量是许多要素的归纳反映，是多工艺流程合作的终究表现，与成形工艺、模具条件、环境情况等密切相关。现在镁合金铸件在出产中会呈现变形、欠铸、留痕、冷隔、拉痕、缩孔、裂纹等铸造缺点。有的缺点会影响后续工序的加工质量，影响功能，下降运用寿命，乃至危及安全。为防止缺点发作，需采纳必定工艺对策，首要从铸造设备、出产环境、原材料等方面提出改善定见和对策，为铸造工艺指明改善方向，进步铸件质量。别的镁合金强度不高，尚不能用于重要的结构件上；耐蚀性低，尤其是耐电化学腐蚀功能不高；高温运用功能显着偏低。4．往后的开展方向4.1 铸型规划因为镁合金的化学、物理参数及铸造特性与铝合金有很大差异，因而铸型规划则不能彻底套用铝合金压铸型规划准则。因为现在实践运用的镁合金品种很少，镁合金铸型的研讨亦未引起注重。跟着铸造镁合金品种和数量的日益增多，研制开发本钱较低的铸型材料、加工工艺、拟定铸型规划准则将成为往后镁合金铸造不行忽视的一个课题。4.2 铸造进程数值模仿经过数值模仿，在核算机上进行虚拟铸形成型，调查铸造出产全进程，了解合金液在充型和凝结进程中发作的各种现象，为型腔、浇注体系和排溢体系规划供给更科学的根据。经过对充型进程流场、温度场的数值模仿，可以较精确地表达铸形成型进程中活动和传热规则，并可精确地显现浇缺乏、冷隔、热节的方位，对进步工艺规划水平、确保成型铸件的质量和进步出产率、延伸模具的运用寿命等具有重要意义。而现在对压铸镁合金的充型规则、充型功能与压铸工艺参数的联系、充型临界壁厚等了解甚少，因而，亟需进行体系研讨。

7月5日音讯：镁合金铸件常存在气孔、搀杂等缺点，而这些缺点通常是零件加工到要求的尺度后才被发现，因而导致镁合金铸件成品率很低。在镁合金缺点的修正过程中，面对以下几方面的问题：　　（1）粗晶问题：镁的熔点低（651℃），但由于镁导热快，所以有必要选用较大功率的热源，这使得镁合金易发生过热和晶粒长大。　　（2）氧化和蒸腾：镁的生动性极高，在高温下易被氧化构成氧化镁，其熔点高（2500℃），密度大（3.2g/cm3），在熔池中易构成细微片状的固态夹渣。并且，镁合金在没有阻隔氧的情况下，还简单焚烧。在高温下镁还简单和空气中的氮化合生成镁的氮化物，使熔区性能在冷却后变坏。镁的沸点不高（1100℃），高温下，镁很简单蒸腾。所以镁合金在熔化时需求严厉加以维护。　　（3）热应力：镁及其合金热膨胀系数较大，约为钢的2倍，铝的1. 2倍，所以，易引起较大的热应力，加重裂纹的发生和引起工件变形。　　（4）裂纹：镁简单与一些合金元素（如Cu、Al、Ni等）构成低熔点共晶，所以脆性温度区间较宽，易构成热裂纹。　　（5）气孔：简单发生孔，氢在镁中的溶解度随温度的下降而急剧削减，当氢的来历较多时，呈现气孔的倾向是较大的。　　（6）热源的操控：选用的热源有必要有满足的能率，否则在加热时，热量会敏捷向基体传导，轻则熔化层过深，重则整个基体熔化。　　这使得镁合金的修正较之普通材料完成起来更为困难。

镁合金是以镁为基础加入其他 元素组成 的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比 铝合金 大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要 合金元素 有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是 镁铝合金 ，其次是 镁锰合金 和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用 金属 中是最轻的 金属 ，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用 金属 中的最轻的 金属 ，高强度、高刚性。特性密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。应用范围：镁合金广泛用于携带式的器械和汽车 行业 中，达到轻量化的目的。 

镁合金铸件常存在气孔、搀杂等缺点，而这些缺点通常是零件加工到要求的尺度后才被发现，因而导致镁合金铸件成品率很低。在镁合金缺点的修正过程中，面对以下几方面的问题： (1)气孔：简单发生孔，氢在镁中的溶解度随温度的下降而急剧削减，当氢的来历较多时，呈现气孔的倾向是较大的。 (2)热源的操控：选用的热源有必要有满足的能率，否则在加热时，热量会敏捷向基体传导，轻则熔化层过深，重则整个基体熔化。 这使得镁合金的修正较之普通材料完成起来更为困难。 (3)氧化和蒸腾：镁的生动性极高，在高温下易被氧化构成氧化镁，其熔点高(2500℃)，密度大(3.2g/cm3)，在熔池中易构成细微片状的固态夹渣。并且，镁合金在没有阻隔氧的情况下，还简单焚烧。在高温下镁还简单和空气中的氮化合生成镁的氮化物，使熔区性能在冷却后变坏。镁的沸点不高(1100℃)，高温下，镁很简单蒸腾。所以镁合金在熔化时需求严厉加以维护。 (4)热应力：镁及其合金热膨胀系数较大，约为钢的2倍，铝的1. 2倍，所以，易引起较大的热应力，加重裂纹的发生和引起工件变形。 (5)粗晶问题：镁的熔点低(651℃)，但由于镁导热快，所以有必要选用较大功率的热源，这使得镁合金易发生过热和晶粒长大。 (6)裂纹：镁简单与一些合金元素(如Cu、Al、Ni等)构成低熔点共晶，所以脆性温度区间较宽，易构成热裂纹。

 稀土镁合金种类繁多，没有固定化学式，常用的一种高强耐热稀土镁合金镁合金的用途与介绍：从1794年发现元素钇，到1945年在铀的裂变物质中获得钷，前后经过151年的时间，人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到，把它们列为一个家族，取名稀土元素，其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。稀土镁合金并不是一种化学物质，而是由很多种化合物组成的结晶体，一般只用各成份的含量百分比来表示，如稀土 金属 总量6％－15％、镁2.5％－5％、钙5％－10％。其中稀土也分很多种元素，如镧,铈,镨,钕,钐,铕,钆,铽,镝,钬,铒,铥,镱,镥,钇等，所以很难用化学式来表示。其实，稀土镁合金中，这些元素并不那么稀少。例如，铈在地壳中的含量与锡近乎相等，而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素，除钷外都不少于银，而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家，储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用，从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。钢的脱硫  在钢中添加混合稀土 金属 的目的之一是控制硫夹杂物的含量和形状。炼钢时通常要添加锰，锰与硫结合形成硫化物夹杂物，这种夹杂物在轧钢时会变形。而添加混合稀土 金属 则能产生稀土的硫化物、硫氧化物，它们在轧钢时形状保持不变，这可使钢的性能得到改善。稀土镁合金球墨铸铁  混合稀土 金属 以稀土硅铁合金或硅镁钛合金的形式加入铁不中促进石墨的球化，从而提高铸铁的可锻强度。产品称球墨铸铁。用于 有色金属 合金中  稀土 金属有色金属 合金中也获得广泛应用。例如有一种稀土镁合金（含有Mg,Zn,Zr,La,Ce）可用于制造喷气式发动机的传动装置，直升飞机的变速箱，飞机的着陆轮和座舱罩。在镁合金中添加稀土 金属 的优点是可提高其高温抗蠕变性，改善铸造性能和室温可焊性。有一种铝锆钇合金用作电线，其特点是输出功率高、耐热、耐振动和耐腐蚀。永磁材料  有一种永磁材料——钕铁永磁合金，其磁能积达300千焦/立方米，比钐钴永磁合金（它在70年代取代昂贵的铂钴永磁体 市场 产生过重大影响）几乎高出一倍。然而钕铁永磁合金也有缺点，它在居里温度达3250℃左右，（钐钴永磁合金的是760℃左右），并且铁容易腐蚀。研究发现，把硼添加到钕铁永磁合金中可提高其磁能积和抗退磁的能力。这些性能优良的永磁材料用于飞机及宇宙航行器的仪表，精密仪器，微型电机等。石油裂化催化剂等  稀土分子筛裂化催化剂是用于石油裂化工艺中性能优良（催化活性大，产品收率高）的催化剂。这种催化剂多数用混合稀土氯化物与相应的钠型分子筛发生阳离子交换反应制成。稀土 金属 元素，包括稀土镁合金的化合物作为催化剂还用于很多其他催化反应中。如将已除去铈的混合稀土 金属 元素的环烷酸盐溶于汽油中可用作合成戊橡胶工艺中的催化剂，这是我国首创的，又如为净化汽车废气而设计的汽车催化器中，能将一氧化碳和未燃烧尽的碳氢化合物减少到极低的水平，其中所用的催化剂LACOO3，有效地地催化CO、烃类的燃烧，其活性、寿命与铂基催化剂无甚差别，而 价格 则便宜得多。各种稀土荧光粉的用途颇广，如用于黑白电视显像管、X射线增感屏、雷达显像管、荧光灯、高压水银灯等。激光器  稀土在激光器中也应用较多。目前使用最广的激光工作物质是掺钕钇铝石榴石Y3Al5O12:Nd3+和掺钕玻璃。前苏联曾研制出一种新型激光器——掺Cr3+,Nd3+的钆钪镓石榴石，其效率比钕激光器高3.5倍。在室温及2.5大气压下，1公斤的LaNi5合金能吸收14克氢，而稍加热即可把储藏的氢完全放出。LaNi5和LaNi5H6的密度分别约为6.4和6.43克/厘米。由此可算得每立方米LaNi5约可吸收储存氢90克之多，而1米3液氢却不过重71克，可见LaNi5的储氢效率之高（而且还有比液氢安全的优点）。已发现的类似的储氢材料还有CeNi5,LaMg17,La2Ni5Mg13等。这样的储氢材料在利用氢作燃料方面有潜在的应用前景。

稀土镁合金的用途与介绍：从1794年发现元素钇，到1945年在铀的裂变物质中获得钷，前后经过151年的时间，人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到，把它们列为一个家族，取名稀土元素，其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。其实，这些元素并不那么稀少。例如，铈在地壳中的含量与锡近乎相等，而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素，除钷外都不少于银，而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家，储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用，从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。钢的脱硫  在钢中添加混合稀土金属的目的之一是控制硫夹杂物的含量和形状。炼钢时通常要添加锰，锰与硫结合形成硫化物夹杂物，这种夹杂物在轧钢时会变形。而添加混合稀土金属则能产生稀土的硫化物、硫氧化物，它们在轧钢时形状保持不变，这可使钢的性能得到改善。稀土球墨铸铁  混合稀土金属以稀土硅铁合金或硅镁钛合金的形式加入铁不中促进石墨的球化，从而提高铸铁的可锻强度。产品称球墨铸铁。打火石  混合稀土金属还用于制造打火石，这是用75%的混合稀土金属和25%的铁制成的一种合金。用于有色金属合金中  稀土金属有色金属合金中也获得广泛应用。例如有一种稀土镁合金（含有Mg,Zn,Zr,La,Ce）可用于制造喷气式发动机的传动装置，直升飞机的变速箱，飞机的着陆轮和座舱罩。在镁合金中添加稀土金属的优点是可提高其高温抗蠕变性，改善铸造性能和室温可焊性。有一种铝锆钇合金用作电线，其特点是输出功率高、耐热、耐振动和耐腐蚀。永磁材料  有一种永磁材料——钕铁永磁合金，其磁能积达300千焦/立方米，比钐钴永磁合金（它在70年代取代昂贵的铂钴永磁体市场产生过重大影响）几乎高出一倍。然而钕铁永磁合金也有缺点，它在居里温度达3250℃左右，（钐钴永磁合金的是760℃左右），并且铁容易腐蚀。研究发现，把硼添加到钕铁永磁合金中可提高其磁能积和抗退磁的能力。这些性能优良的永磁材料用于飞机及宇宙航行器的仪表，精密仪器，微型电机等。石油裂化催化剂等  稀土分子筛裂化催化剂是用于石油裂化工艺中性能优良（催化活性大，产品收率高）的催化剂。这种催化剂多数用混合稀土氯化物与相应的钠型分子筛发生阳离子交换反应制成。稀土金属元素的化合物作为催化剂还用于很多其他催化反应中。如将已除去铈的混合稀土金属元素的环烷酸盐溶于汽油中可用作合成戊橡胶工艺中的催化剂，这是我国首创的，又如为净化汽车废气而设计的汽车催化器中，能将一氧化碳和未燃烧尽的碳氢化合物减少到极低的水平，其中所用的催化剂LACOO3，有效地地催化CO、烃类的燃烧，其活性、寿命与铂基催化剂无甚差别，而价格则便宜得多。镧玻璃  一种具有优良光学性质的镧玻璃，含氧化镧La2O360%，氧化硼B2O340%，具有高的折射率，低的色散和良好的化学稳定性。这种光学玻璃是制造高级照相机的镜头和潜望镜的镜头的不可缺少的光学材料。玻璃脱色  采用稀土使玻璃脱色的原理涉及到铁的氧化态。玻璃中的二价铁杂质使玻璃显蓝色，它氧化成三价铁后则使玻璃显极浅黄色，颜色淡得多。二氧化铈是很好的玻璃脱色剂，因为铈（Ⅳ）具有强氧化性，能将二价铁氧化成三价铁，而它本身则还原成稳定的铈（Ⅲ），CeO2 Ce2O3都无色。荧光粉  在彩电的显像管中采用的性能优良的红基色荧光粉，以钇的化合物Y2O2S或Y2O3作基质，以铕Eu3+作激活剂。这种产生出红色基色的荧光粉的使用效果，远远比过去（1964年以前）使用的非稀土硫化物红色荧光粉为好。各种稀土荧光粉的用途颇广，如用于黑白电视显像管、X射线增感屏、雷达显像管、荧光灯、高压水银灯等。激光器  稀土在激光器中也应用较多。目前使用最广的激光工作物质是掺钕钇铝石榴石Y3Al5O12:Nd3+和掺钕玻璃。前苏联曾研制出一种新型激光器——掺Cr3+,Nd3+的钆钪镓石榴石，其效率比钕激光器高3.5倍。储氢  在合适的温度和压力下，五镍镧LaNi5合金能吸收氢分子：LaNi5+3H2=LaNi5H6冷却该合金时氢就被吸收，加热时就解吸，这提供了一种安全的储氢方法。在室温及2.5大气压下，1公斤的LaNi5合金能吸收14克氢，而稍加热即可把储藏的氢完全放出。LaNi5和LaNi5H6的密度分别约为6.4和6.43克/厘米。由此可算得每立方米LaNi5约可吸收储存氢90克之多，而1米3液氢却不过重71克，可见LaNi5的储氢效率之高（而且还有比液氢安全的优点）。已发现的类似的储氢材料还有CeNi5,LaMg17,La2Ni5Mg13等。这样的储氢材料在利用氢作燃料方面有潜在的应用前景。

稀土镁合金的用途与介绍：从1794年发现元素钇，到1945年在铀的裂变物质中获得钷，前后经过151年的时间，人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到，把它们列为一个家族，取名稀土元素，其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。其实，这些元素并不那么稀少。例如，铈在地壳中的含量与锡近乎相等，而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素，除钷外都不少于银，而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家，储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用，从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。稀土镁合金除具有传统镁合金质轻、减振降噪、抗电磁辐射、回收无污染等特点外，还具有耐热耐蚀、高强高韧、阻燃耐磨、易成型加工、抗高温蠕变等综合性能，是目前国际上最先进的新型结构材料，可广泛应用于航空航天、汽车工业、轨道车辆等领域，且以年均15%的需求量快速增长，将作为汽车结构件轻量化，提高节能性和环保性的首选材料。四年不懈研发，突破合金一系列关键技术，研制出多种稀土镁合金汽车零部件，初步在汽车 行业 得到应用。吉林省拥有6亿吨的镁矿资源，包括长春一汽集团在内的汽车制造业的改造发展也急需轻质、绿色的新型结构材料作为支撑。中科院长春应化所以国家需求为己任，面向国际镁合金材料发展的前沿态势，利用在稀土 有色金属 合金研发上较强的积累和优势，与一汽集团铸造有限公司合作，经过近4年不懈开拓，课题组解决了稀土元素难加入和加入后合金成分不均匀的难题；突破了合金成份优化设计、稀土镁合金强化相、弥散相、熔炼技术和压铸、成品率控制等关键技术；研发出有自主知识产权和国际竞争力的新型稀土镁压铸合金（AZ91X）、高温高强稀土镁合金（MgGdY系列）、高强高韧稀土镁合金（MB26）等3种高强、耐热、抗蠕变新型稀土镁合金材料，解决了稀土镁合金在汽车零部件制品上熔炼工艺、压铸工艺、合金流动性不好，充型困难等关键技术。稀土合金的加速高技术成果转化，迈出了高性能稀土镁合金 产业 加快发展的历史性一步。目前该所已拥有了从中间合金到应用合金系列完全自主知识产权的核心技术。 更多有关稀土镁合金的内容请查阅上海 有色 网    

  dsfsdfsdf sdfsdfsdfsdf

稀土镁合金的用途与介绍：从1794年发现元素钇，到1945年在铀的裂变物质中获得钷，前后经过151年的时间，人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到，把它们列为一个家族，取名稀土元素，其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。其实，这些元素并不那么稀少。例如，铈在地壳中的含量与锡近乎相等，而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素，除钷外都不少于银，而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家，储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用，从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。稀土镁合金除具有传统镁合金质轻、减振降噪、抗电磁辐射、回收无污染等特点外，还具有耐热耐蚀、高强高韧、阻燃耐磨、易成型加工、抗高温蠕变等综合性能，是目前国际上最先进的新型结构材料，可广泛应用于航空航天、汽车工业、轨道车辆等领域，且以年均15%的需求量快速增长，将作为汽车结构件轻量化，提高节能性和环保性的首选材料。四年不懈研发，突破合金一系列关键技术，研制出多种稀土镁合金汽车零部件，初步在汽车 行业 得到应用。吉林省拥有6亿吨的镁矿资源，包括长春一汽集团在内的汽车制造业的改造发展也急需轻质、绿色的新型结构材料作为支撑。中科院长春应化所以国家需求为己任，面向国际镁合金材料发展的前沿态势，利用在稀土 有色金属 合金研发上较强的积累和优势，与一汽集团铸造有限公司合作，经过近4年不懈开拓，课题组解决了稀土元素难加入和加入后合金成分不均匀的难题；突破了合金成份优化设计、稀土镁合金强化相、弥散相、熔炼技术和压铸、成品率控制等关键技术；研发出有自主知识产权和国际竞争力的新型稀土镁压铸合金（AZ91X）、高温高强稀土镁合金（MgGdY系列）、高强高韧稀土镁合金（MB26）等3种高强、耐热、抗蠕变新型稀土镁合金材料，解决了稀土镁合金在汽车零部件制品上熔炼工艺、压铸工艺、合金流动性不好，充型困难等关键技术。稀土合金的加速高技术成果转化，迈出了高性能稀土镁合金 产业 加快发展的历史性一步。目前该所已拥有了从中间合金到应用合金系列完全自主知识产权的核心技术。 更多有关稀土镁合金的内容请查阅上海 有色 网    

                                                    稀土镁合金稀土镁合金就是在镁合金中加入少量的稀土元素，提高镁合金特性。镁合金镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用 金属 中是最轻的 金属 ,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用 金属 中的最轻的 金属 ,高强度、高刚性。稀土镁合金稀土镁合金种类繁多，没有固定化学式，常用的一种高强耐热稀土镁合金：高强耐热稀土镁合金高强耐热稀土镁合金，这种稀土镁合金包括2～10％重量比的钆(Gd)、 3～12％重量比的钇(Y)，其余为镁。本发明的相结构特征类似于耐热的Mg-Th系合金，是一种高度抗粒子粗化、能提供高度强化和蠕变抗力的析出结构，在300℃应用条件下，短时(10 分钟以上)极限拉伸强度σb≥180MPa。即可以作为铸造镁合金使用，又可以作为变形镁合金加工。因此能应用于航空航天领域和汽车工业要求高温环境服役条件的结构件，满足航空航天及汽车工业的需要  。

铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是铝合金，其耐久度，耐腐蚀性，强度，导热性能尤为突出。 　　铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，其硬度是传统塑料的数倍，但重量仅为后者的三分之一。镁铝合金简介镁是最轻的结构金属。几种常用结构金属的密度（g•cm-3）(20o)如下：AL Mg Ti Fe Cu2.70 1.74 4.51 7.87 8.96可见镁的密度约分为Al,Ti,Fe,Cu的64%，39%，22%，19%。由于镁的密度小，它的合金也以质轻著称。一般镁合金的密度在1.8g•cm-3以下，镁，锂合金的密度低于镁 1.6g•cm-3.某些超轻型镁.锂合金密度甚至低于1,比水还轻.镁得镁和金的低密度使其比性能提高.例如,20o时的弹性模量为45Gpa,比铝(70Gpa)和Ti(120Gpa)的低,但三者的比弹性模量相同(～26Gpa).镁和镁合金质量小的特点,使其在交通运输、航空工业和航天工业上具有巨大的应用前景.镁的熔点为 651oC,沸点为1107oC.镁的蒸气压很高,627oC时为215.95Pa,727oC时为1037.1Pa,因此镁铍极易挥发.镁原子最外层的两个电子很易失去,是很活泼的金属.常温下镁能与F、CL、BR、I等元素作用生成相应化合物.加热时镁能与硫、氮作用生成MgS和Mg3N2。在空气中镁会慢慢氧化,失去银白光泽而变黑.若温度提高至400oC以上,镁的氧化速度增快,超过500oC以后氧化速度更快,会着火燃烧,此时会生成氧化镁和少量氮化镁.镁燃烧时会发出非常强烈的光亮.镁的这一特点,颇受人们的青睐.早期就被利用于摄影照明,给人们留下美好的形象和记忆.战争时期,被用来制造照明弹,把战场和目标照明得如同白昼.又被用于制造燃烧弹,点燃战区的物资装备,杀伤对方有生力量.人们还利用镁的这一特点,将镁粉、铝粉和其它原料制成烟花.每当节庆的夜晚,随着阵阵悦耳响声,人们可以看到”嫦娥奔月””天女散花”……各种形色的烟花在夜空飞舞,多彩多姿,给人们带来极大的欢乐.顺便提一下,镁的这种”牺牲自我””乐于助人”精神处处可见.例如它仗着活泼的电化学性质做了牺牲自我的阳极,保护着其它的金属和设备.它又作为原电池阳极,耗尽了自己,照亮了他人.由于化学活泼性高,金属镁是耐腐蚀性能最差的金属之一.在酸性、中性和弱碱性溶液中它都会受到腐蚀而变成Mg2+离子.各种类型大气均会对镁产生程度不同的腐蚀作用.在干燥的空气中,它的表面上形成一层暗淡的的疏松多孔氧化膜,在潮湿大气中,生成的产物组成大致为Mgco3•3H2O+Mgso4•7H2o+Mg(OH)2.大气湿度增加,工为地区和海洋环境的大气中所含的二氧化硫和氯化物等物质,能加重镁的腐蚀.镁中氯化物杂质及铁杂质也会加速镁的腐蚀.因此,工业生产的镁锭必须镀膜钝化,涂油及以蜡纸包覆.镁是地壳中分布最广的元素之一,占地壳重量的2.77%,为第四个最丰富的金属元素(位于Al、Fe、Ca)之后.在自然界中镁只能以化合物的形态存在.在已知的1500多种矿物中,含镁矿物的有200多种,主要为碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、氧化物.海洋及盐湖中的镁比陆地上更多,是镁的主要来源.海水中含有10多种元素,镁的含量排第三,位居Na、K之后.海水中含镁0.13%每立方千米海水中有130万t镁,相当于世界镁年消耗量的4倍(见表2.8)盐湖水的镁浓度比海水更高.以东以色列、约旦之间的”死海”(实为另一内陆湖),受到千万干旱气候的造化,湖水极浓,含镁竟高达4%.仅此一处的镁,就能满足全世界2.2万年的需要.纯镁不适合做结构材料.作为结构材料应用的镁主要是镁合金和铝－镁合金.全世界约有千种铝合金牌号,若按化学成份归类的话,约为300多种.这300多种铝合金几乎都含有镁,其中以镁作为主要添加剂的铝－镁合金(镁含量最高为10.5%)约为40种.全世界各国镁合金品牌共有200多种,这些品牌按化学成份可归为30多种.共中变形镁合金黄色10多种,铸造镁合金20多种,铸造镁合金主要有以下3个体系.1) 镁－铝合金.这种合金自第一次世界大战被德国使用以来,成了最广泛使用的铸造镁合金的基础.大部份含有8%～9%的铝及少量的锌(使拉伸性能有某些提高)和锰(改善抗蚀性)2) 镁－铝－锌合金.镁－铝合金中加锌会产生一定的强化作用,其中高含锌量的合金具有很吸引人的压铸特性.如Mg－8AL－8ZN,具有足够大的流动性.,可用于压铸件,而且流动性和抗蚀性超过传统铝－锌合金。3) 含锆镁合金.锆能细化晶粒,改善镁合金的拉伸性能,提高镁合金蠕变能力,以满足航空和航天工业的需要.属于这一系列的合金有镁－锌－锆合金,镁－稀土－锌－锆合金,以及镁－钍系为基和镁－银系为基的含ZR合金.这种含稀土金属和或含钍的合金都可焊.钍也能改善铸造性能.银可以进一步提高拉伸性能。镁是立方晶格的金属,可以承受的形变量有限(特别是在低温下).其变形材料主要在300～500oC温度范围内通过挤压、;轧制和压力锻造进行生产.变形合金可以按照它们是否含锆而分成两类.按照变形产品种类可分为三类:1薄板和厚板轧制金.如AZ31(Mg-Al-Z系),ZM21(Mg-Zn-Mn系)和ZE10(Mg-Zn-RE系),这三种合金都可焊,后两种强度较低.LA141A(Mg-Li-Al)等也属这一类,前面已作详细介绍.属于这一类的还有含钍的HK31(Mg-Th-Zr系)以及随后研制的HM21(Mg-Th-Mn等),它们的高温强度更高.2挤压合金.这类合金含铝量大多在1%～8%之间。镁合金都具有密度小的特点，特别是某些镁-锂合金（见前），密度甚至低于1。美英俄等国正在研制含钇镁合金。一种Mg-8.5Y-1.25Zn-0.5Zr合金，其密度小于1.9g•cm-3 ，抗拉强密度420Mpa， 0.2%屈服强度360Mpa，比现有任何一种变形镁合金的都高，同高强度铝合金强度相当。镁铝合金又名铝镁合金，分子式：Mg4Al3分子量：178.22颜色为灰褐色，比重约为2.15g/cm3，熔点463℃，燃烧时产生的温度达2000℃-3000℃。在烟花生产过程中起着非常重要的还原剂作用，也可作为白光剂和照明剂。镁铝合金是用镁锭和铝锭在保护气体中高温熔融而成。长期以来关于镁铝合金的结构有两种说法。一种说法是镁铝合金是简单物理混合；另一种说法是镁铝合金内部改变了晶体结构，不是简单的物理混合。镁锭和铝锭在高于1150K时，部分铝与空气中的氧气反应，生成a-Al2O3,氧化铝的此种晶体化学性质呈惰性，起着屏障、隔离作用。低于1150K时，生在B-Al2O3而这种晶体与酸反应，保护不了内部的镁铝合金。标准的镁铝合金中镁、铝的含量各约为50%。活性铝含量的多少对烟花的安全生产和产品的质量有很大的影响。但是现在生产镁铝合金的企业多为私营企业，近几年来铝锭比镁锭贵，受利益的驱动，大多未按国标生产。现在镁铝合金粉中铝的含量普遍低于50%，有的铝含量低到了40%。镁含量的增加使得镁铝合金的性质接近镁粉的性质，使得烟火药的撞击感度、摩擦感度增加，烟火剂更加敏感，从而增加隐患。我们可能以用下面的化学机理来检验镁铝合金中铝的含量。 

在实用金属中是较轻的金属 镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的较轻的金属。 应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。 高强度、高刚性  镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。  应用范围:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。  传热性好  虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。  应用范围:在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。  电磁波屏蔽性好 镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。     应用范围:在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金。  机械加工性能好 镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度加工。  表:各种金属的切削阻力(以镁合金的切削阻力为1)  耐凹陷性好 镁合金与其他金属相比抗变形力大，由冲撞而引起的凹陷小于其他金属。  对振动/冲击的吸收性高    由于镁合金对振动能量的吸收性能好，使用在驱动和传动的部件上可减少振动。另外，冲击能量吸收性能好，比铝合金具有更好的延伸率的镁合金，受到冲击后，能吸收冲击能量而不会产生断裂。 应用范围:在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金。若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低骚音。此外，为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上使用镁合金。  抗蠕变性能好 镁随着时间和温度的变化在尺寸上蠕变少。  镁合金与塑料不同，它可以简单地再生使用且不降低其机械性能，而塑料很难在不降低其机械性能再生使用。镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。  镁合金的密度小于2g/cm3，是目前较轻的金属结构材料，其比强度高于铝合金和钢，略低于比强度较高的纤维增强塑料；其比刚度与铝合金和钢相当，远高于纤维增强塑料；其耐腐蚀性比低碳钢好得多，已超过压铸铝合金Ａ380；其减振性、磁屏蔽性远优于铝合金；鉴于镁合金的动力学粘度低，相同流体状态(雷诺指数相等)下的充型速度远大于铝合金，加之镁合金熔点、比热容和相变潜热均比铝合金低，故其熔化耗能少，凝固速度快，镁合金实际压铸周期可比铝合金短50%。此外，镁合金与铁的亲和力小，固溶铁的能力低，因而不容易粘连模具表面，其所用模具寿命比铝合金高2～3倍。     镁合金比铝合金在其化学和物理性能方面有更大的优越性，又由于镁的资源极其丰富，以镁代铝必将成为今后的大趋势。因此，镁合金市场具有广阔的发展前景。      作为中国铝材尤其是民用铝材产业的发祥地，南海目前聚集了200多家铝材生产企业，分布在辖内大沥、官窑、狮山、罗村和丹灶等镇，其中以2003年被中国建筑金属结构协会授予“中国铝材靠前镇”的大沥较为集中。大沥是目前中国铝型材企业的密集地，面积仅占全国十二万分之一的土地上聚集了110多家铝型材企业，年生产能力60万吨，占全省的50%，全国的35%，2003年产值70多亿元，有17家企业产值超过亿元。 金属名   镁合金  铝合金  黄铜    铸铁 切削阻力  1.0      1.8      2.3        3.5

铜镁合金具有优良的导电性能和较高抗拉强度。除了应用于电气化铁道用承力索、接触线外，在扬声器引线、音响及高张力漆包线等特殊用线方面也得到广泛应用。  高强度铜合金线是采用铜镁合金为主要原料，并加入其他微量元素经特殊熔铸、拉制而成。镁在熔铸过程中是难以连续稳定控制的元素，保证了化学成分一致性和产品质量的稳定性。且中间过程采用合理的加工和热处理工艺，保证了铜镁合金线拉伸至0.10mm以下不断线。一般用于电缆、飞机天线等及导电材料，在诸多领域可代替镉青铜。铜镁合金种类及性能用途合金种类  主要合金成分(wt,%) 抗拉强度N/mm2 导电率%IACS 用途 H O H O 铜镁合金（0.2M） Mg0.2±0.05 450~ 230~ ≥77 ≥85 电气化铁道接触线、高张力漆包线等 铜镁合金（0.5M） Mg0.5±0.05 500~ 250~ ≥62 ≥75 扬声器引线、音响等特殊用线、电气化铁道接触线、承力索   

镁合金 具有良好的轻量性，切削性，耐蚀性，减震性，尺寸稳定和耐冲击性，远远优质于其他材料。这些特性使得镁合金在广泛领域都有应用，比如交通运输领域，电子工业，医疗领域，军事工业等，这种趋势只增不减。尤其在3C产品（计算机类Computer、消费类电子产品Consumer Electronic Product、通讯类Communication）、高铁、汽车、自行车、航空航天、建筑装饰、手持工具、医疗康复器械等领域应用前景好、潜力大，已经成为未来新型材料的发展方向之一。工信部在指定“十二五”期间支持发展的400多种新材料目录中，与镁相关的就有12个。​

硅镁合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:硅合金的工艺性能差,切削加工困难. 在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 其主要成份是硅,但镁的含量也很多。硅镁合金的用途 ： 硅镁合金主要是用于建筑材料的再加工，比如硅镁合金铝门，硅镁合金装饰门窗花等等。硅镁合金的型材和玻璃款式有南北方之分 ： 北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的就是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活拨为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，比较有特色的款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。硅镁合金中的硅，是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类 金属 元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。然而在1800年，戴维将其错认为一种化合物。1811年，盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年，硅首次作为一种元素被贝采利乌斯发现，并于一年后提炼出了无定形硅，其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。硅的部分化合物：气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非 金属 氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100㎡/g。由于其纳米效应，在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。晶体硅：晶体硅为灰黑色，无定形硅为黑色，密度2.32-2.34克／立方厘米，熔点1420℃，沸点2355℃，晶体硅属于原子晶体，硬而有 金属 光泽，有半导体性质。硅的化学性质比较活泼，在高温下能与氧气等多种元素化合，不溶于水、硝酸和盐酸，溶于氢氟酸和碱液，用于制造合金如硅铁、硅钢等，单晶硅是一种重要的半导体材料，用于制造大功率晶体管、整流器、太阳能电池等。硅在自然界分布极广，地壳中约含27.6％，含量仅次于氧，居第二位。硅镁合金中的结晶型的硅是暗黑蓝色的，很脆，是典型的半导体。化学性质非常稳定。在常温下，除氟化氢以外，很难与其他物质发生反应。以上的各种硅的物理化学性质，决定了硅镁合金的相关特性。

铝镁合金门构成和概述：铝镁合金门铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金门的特性：铝镁合金门铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金的应用广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金门成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金门外壳技术。铝镁合金门的缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金门使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金门来制造整个机壳。手机、笔记本电脑等铝、镁合金材料成型制造商推荐：深圳市启迪铝镁合金门有限公司 温州市启迪铝合金制品有限公司门窗产品中的铝镁合金门：铝镁合金门材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗，目前国内比较有名的门窗型材厂家有广东凤铝，浙江栋梁，苏州罗普斯金等。铝镁合金门种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。铝镁合金门简略介绍　　5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。铝镁合金门种类：铝镁合金门铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金门铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金门的重量低于其他系列.。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

所谓铝镁合金隔断：高隔间的一种，BJSSZ隔断系列主要分玻和双玻璃两种，框架型材采用铝镁合金材料，有本色，氧化以及喷涂选择等。801/802：隔墙厚度为80mm，可分为全方位独立型和单方位折叠型，适用隔墙高度在5800mm以下，其隔音系数从33~48dB不等。独立型玻璃分割区在600-1200mm最为适宜；可置顶或半置顶。BJSSZ——铝镁合金隔断墙功能：可任意分割空间，顺利经过各种转弯点，柔性利用空间；坚固耐用的铝外框架，配以耐燃、隔音或钢化玻璃材料，使其防火，隔音性能更突出；品种齐全的铝镁合金框架类型，可适用于不同要求的场所；组装简易，采光可控性能佳，如隔置顶部，隔音效果一流；隔墙在垂直与水平方向结合时，已全面考虑到封锁声波传播路径，利用了软性密封材料，使隔音性能更显著。铝镁合金隔断中的铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。铝镁合金隔断中的镁，发现过程1808年，英国的戴维，用钾还原白镁氧（即氧化镁MgO），最早制得少量的镁。物理性质：银白色的 金属 ，密度1.738克/厘米3，熔点648.9℃。沸点1090℃。化合价+2，电离能7.646电子伏特，是轻 金属 之一，具有延展性， 金属 镁无磁性，且有良好的热消散性。铝镁合金隔断要关注铝镁合金的物理性质，一般来说，合金的物理性质(包括你所提到的密度以及硬度等)、化学性质(熔点等)都与它的组成元素不同.例如,硬度比它的各成分 金属 大,多数合金的熔点一般也比它的各成分 金属 低.这与合金的特性有关。镁铝合金中含有10%~30%的镁,主要性质是强度和硬度都比纯铝和纯镁大,主要用于火箭,飞机,轮船等制造业。铝镁合金，具有高强度，低密度的优点被用来制造飞机的外壳。铝镁合金构成：铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金的缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。由上说明可知，铝镁合金隔断相关技术随着相关的技术水平的发展，铝镁合金隔断也将在工业和制造业相关领域内得到更加广泛的应用。

铝镁合金密度，一般来说，合金的物理性质(包括你所提到的密度以及硬度等)、化学性质(熔点等)都与它的组成元素不同.例如,硬度比它的各成分 金属 大,多数合金的熔点一般也比它的各成分 金属 低.这与合金的特性有关。镁铝合金中含有10%~30%的镁,主要性质是强度和硬度都比纯铝和纯镁大,主要用于火箭,飞机,轮船等制造业。铝镁合金，具有高强度，低密度的优点被用来制造飞机的外壳。铝镁合金构成：铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金密度的特性：铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金密度较低，英雌还适合应用于相关的电子产品当中，通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。铝镁合金的缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。铝镁合金种类介绍　　1、5052铝镁合金铝板：5052铝板属于铝镁合金铝板,使用范围广泛,特别是建筑业离不开的合金铝板，也是最有前途的合铝金板。5052铝板带的主要合金元素为镁，具有良好的耐蚀性，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 　 　　2、5005铝镁合金铝板：5005铝板带强度和3003相当，熔接性，加工性良好5005铝板与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致。  　　3、5754铝镁合金铝板：5754铝板合金具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点，是Al－Mg系合金中的典型合金。在国外，不同热处理状态的5754铝合金板材是汽车制造业（轿车车门、模具、密封件）、制罐工业所用的主要材料。 　 　　4、5083铝镁合金铝板：5083铝板在非热处理合金中具最高强度，耐蚀性，熔接性良好。用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，硬度明显高于5052系列，是5000系列中超硬度铝板的代表产品之一。铝镁合金密度之外，还有铝镁合金种类：铝镁合金铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。

铝镁合金 价格 ，顾名思义就是以铝镁合金所制造的线材的 价格 ，铝镁合金构成和概述：铝镁合金主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金的特性：铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金 价格 由于其应用的广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。门窗产品中的铝镁合金：铝镁合金材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗。铝镁合金种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。铝镁合金简略介绍，5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。铝镁合金种类：铝镁合金铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。铝镁合金的 价格 由于其缺点而决定：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。

铝镁合金线顾名思义就是以铝镁合金所制造的线材，铝镁合金线构成和概述：铝镁合金线主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金线的特性：铝镁合金线铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金的应用广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金线成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金线外壳技术。铝镁合金线的缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金线使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金线来制造整个机壳。门窗产品中的铝镁合金线：铝镁合金线材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗。铝镁合金线种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。铝镁合金线简略介绍，5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。铝镁合金线种类：铝镁合金线铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金线铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金线的重量低于其他系列。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

科技名词定义中文名称：铸造铜合金 英文名称：cast copper alloy 定义：以铜为基的铸造合金。各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。（一）用于生产铸件的铜合金。多数铸造铜合金不能进行压力加工，例如铸造铍青铜和铸造锡青铜(Cu5Sn5Zn5Pb)，这类合金塑性极差，不能进行压力加工。铸造铍青铜主要用作防爆工具、模具、海底电缆中继器的结构件、焊接电极等。铸造锡青铜，铸造铝青铜，铸造黄铜主要用作轴瓦、轴套、衬套、轴承、齿轮、管件等。铸造铜合金在工艺美术品方面得到广泛应用，古代青铜器就是一个典型例子。 　　（二）ZCuZn38Mn2Pb2 　　标准：GB/T 1176-1987 　　●特性及适用范围： 　　有较高的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好，可切削性能良好。 　　●化学成份： 　　铜 Cu ：57.0～60.0 　　锡 Sn ：≤2.0(不计入杂质总和) 　　锌 Zn：其余 　　铅 Pb：1.5～2.5 　　铅 Pb：1.5～2.5 　　铝 Al：≤1.0(不计入杂质总和) 　　铁 Fe：≤0.8(杂质) 　　锰 Mn：1.5～2.5 　　铍 Sb ：≤0.1(杂质) 　　注：杂质总和≤2.0 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245 　　伸长率 δ5 (％)：≥10 　　硬度 ：≥685HB 　　●热处理规范：加热温度1050～1100℃；浇注温度980～1000℃。 　　●铸造方法： 　　S-砂型铸造、J- 金属 型铸造、La-连续铸造、Li离心铸造

一．镁合金的重要功能 　　1．化学物理功能 　　以镁为基参加其他元素组成的合金。其特色是：密度小（1.8g/cm3左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，接受冲击载荷才能比铝合，耐有机物和碱的腐蚀功能好。首要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少数锆或镉等。现在运用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。首要用于航空、航天、运送、化工、火箭等工业部门。 　　在有用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是有用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。 　　2．镁合金的特色 　　其加工进程及腐蚀和力学功能有许多特色：质量轻、刚性好、具有必定的耐蚀性和尺度稳定性、抗冲击、耐磨、衰减功能好及易于收回；别的还有高的导热和导电功能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特色。 　　运用规模:镁合金广泛用于携带式的器械和轿车行业中，到达轻量化的意图。 　　镁合金的比重尽管比塑料重，可是，单位分量的强度和弹性率比塑料高，所以，在相同的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄并且轻。别的，因为镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因而，在不削减零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的分量。 　　镁合金相比照强度（强度与质量之比）最高。比刚度（刚度与质量之比）挨近铝合金和钢，远高于工程塑料。 　　3．镁合金运用 　　现在,镁合金在轿车上的运用零部件可概括为2类。 　　(1)壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。 　　(2)支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅结构、车镜支架、分配支架等。 　　依据有关研讨,轿车所用燃料的60%是耗费于轿车自重,轿车自重每减轻10%,其燃油功率可进步5%以上;轿车自重每下降100kg,每百公里油耗可削减0.7L左右,每节省1L燃料可削减CO2排放2.5g，年排放量削减30%以上。所以减轻轿车分量对环境和动力的影响非常大，轿车的轻量化成必然趋势。 　　手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺度年年增大，在它们的枝撑结构和反面的壳体上运用了镁合金。 　　尽管镁合金的导热系数不及铝合金，可是，比塑料高出数十倍，因而，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热发出到外面。 　　在内部发生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上运用镁合金。电视机的外壳上运用镁合金可做到无散热孔。 　　电磁波屏蔽性:镁合金的电磁波屏蔽功能比在塑料上电镀屏蔽膜的作用好，因而，运用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。 　　在硬盘驱动器的读出设备等的振荡源邻近的零件上运用镁合金。若在电扇的风叶上运用镁合金，可减小振荡到达低骚音。此外，为了在轿车遭到碰击后进步吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上运用镁合金。 　　尽管镁合金的导热系数不及铝合金，可是，比塑料高出数十倍，因而，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热发出到外面。　　　在内部发生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上运用镁合金。电视机的外壳上运用镁合金可做到无散热孔。 　　电磁波屏蔽性:镁合金的电磁波屏蔽功能比在塑料上电镀屏蔽膜的作用好，因而，运用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。 123后一页

稀土硅镁合金　　一.物理特性： 　　稀土硅镁铁合金是银白色固体，是以硅铁为原料，并且把钙、镁、稀土配合比率调整到最佳范围，使其平稳反应生成的。稀土镁硅铁合金各牌号浇铸厚度不超过100mm；稀土镁硅铁合金标准粒度为5~25mm、5~30mm两种。根据不同的用途，客户可以指定特殊的粒度，如：5~15mm、3~25mm、25~50mm等。需方对供货粒度有特殊要求，可与供方协商。 　　二. 检验标准及主要检验项目： 　　1．产品的质量检查和验收应符合GB/T3650-1995《铁合金 、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。 　　2．化学分析试样的采取按GB/T4010-1994《铁合金化学分析用试样的采取和制备》进行。 　　3．化学分析试样的制备按GB/T4010-1994《铁合金化学分析用试样的采取和制备》进行。 　　4．稀土镁硅铁合金的化学分析方法按GB/T 16477.1~16477.5—1996《稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法》和GB/T 4137—2004《稀土硅铁合金》进行，其技术要求参见GB/T 4138—2004《稀土镁硅铁合金》。 　　对外出口稀土镁硅铁合金大多要求检验硅（Si），铝（Al），镁（Mg），钙（Ca），氧化镁（MgO），稀土总量（Re），铈（Ce）等元素的含量。要求的元素含量如有增加，国家标准中没有检测方法的，可参照贸易双方提供的检测方法或 行业 标准进行。 　　5．粒度实验采用GB/T13274—1991。出口稀土镁硅铁合金，粒度要求：标准粒度为5~25mm、5~30mm两种，供需双方对粒度有特殊要求的，可协商进行。 　　6．重量鉴定依据SN/T0188-1993《进出口商品重量鉴定规程 衡器鉴重》标准进行. 　　7. 稀土镁硅铁合金根据需要，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入《国际危规》，所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25KG塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要特别注意取样的代表性。 　　8. 稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放，注意批次管理。 　　三. 检验监管方式： 　　目前出口稀土镁硅铁合金的检验分为两种方式。 　　1. 逐批现场检验方式（批批检验方式）； 　　2. 企业分类管理检验监管方式。稀土硅镁合金是硅铁中加入钙、镁、稀土配置的合金，亦称镁合金球化剂，是一种良好的球化剂，其机械强度大，脱氧、脱硫的效果较强。是生产球化剂、蠕化剂、孕育剂使用的轻稀土镁硅铁合金，也用于在生产钢、铁中作添加剂、合金剂。硅铁、稀土矿、 金属 镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行，耗电量大，也可以使用中频炉生产。更多有关稀土硅镁合金的内容请查阅上海 有色 网

铝镁合金丝构成和概述：铝镁合金丝铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金丝的特性：铝镁合金丝铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金的应用广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金丝成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金丝外壳技术。门窗产品中的铝镁合金丝：铝镁合金丝材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗，目前国内比较有名的门窗型材厂家有广东凤铝，浙江栋梁，苏州罗普斯金等。铝镁合金丝种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。铝镁合金丝简略介绍　　5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。铝镁合金丝种类：铝镁合金丝铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金丝铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金丝的重量低于其他系列.。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。铝镁合金丝的缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金丝使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金丝来制造整个机壳。

硅镁合金门是以硅镁合金为主要材料的门，是极具装潢及工业生产中常用到的产品。硅镁合金门具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:硅合金的工艺性能差,切削加工困难. 在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂. 其主要成份是硅,但镁的含量也很多。硅镁合金门中所采用的硅镁合金具有广泛的用途：硅镁合金主要是用于建筑材料的再加工，比如硅镁合金铝门，硅镁合金装饰门窗花等等。硅镁合金的型材和玻璃款式有南北方之分：北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的就是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活拨为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，比较有特色的款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。硅镁合金中的硅，是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类 金属 元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。硅镁合金门中的硅的部分化合物：气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。本产品是一种白色、松散、无定形、无毒、无味、无嗅，无污染的非 金属 氧化物。其原生粒径介于7～80nm之间，比表面积一般大于100㎡/g。由于其纳米效应，在材料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，因而广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。硅镁合金门所涉及的晶体硅：晶体硅为灰黑色，无定形硅为黑色，密度2.32-2.34克／立方厘米，熔点1420℃，沸点2355℃，晶体硅属于原子晶体，硬而有 金属 光泽，有半导体性质。硅的化学性质比较活泼，在高温下能与氧气等多种元素化合，不溶于水、硝酸和盐酸，溶于氢氟酸和碱液，用于制造合金如硅铁、硅钢等，单晶硅是一种重要的半导体材料，用于制造大功率晶体管、整流器、太阳能电池等。硅在自然界分布极广，地壳中约含27.6％，含量仅次于氧，居第二位。硅镁合金中的结晶型的硅是暗黑蓝色的，很脆，是典型的半导体。化学性质非常稳定。在常温下，除氟化氢以外，很难与其他物质发生反应。以上的各种硅的物理化学性质，决定了硅镁合金的相关特性。所以，综上所述，硅镁合金门由于其物理特性与较好的用途和广泛性，使硅镁合金门成为了最受欢迎和使用度最最广泛的 金属 门种之一。

1 前  言　　镁是工程使用中最轻的金属，但因纯镁的力学功能与抗腐蚀功能低，其使用较少，可经过增加必定量的合金元从来改进镁的力学功能及抗腐蚀性。镁合金作为最轻的工程金属材料，其比强度显着高于工程塑料，一起具有杰出的铸造性、切削加工性、导热性、阻尼性以及电磁屏蔽才能强和易于收回等一系列长处。镁合金成为代替铝合金、钢铁和工程塑料以完成轻量化的抱负材料，其间代替铝合金的潜力最大。近年来，跟着节能与环保观念的日益增强，镁合金的用处在不断扩展，除使用于航空航天范畴和汽车工业外，还广泛使用于电子产品、电动工具、家用电器、医疗和运动器械、休闲用品等范畴。    2 镁合金的研讨进展　　依据化学成分的不同，镁合金可分为镁-铝系合金、镁-锌系合金、镁-稀土系合金、镁-锂合金等。镁合金尽管具有许多的长处，但因其耐高温性、耐腐蚀性差和耐性差等缺陷，又约束了其使用规模。为此，国内外的研讨者对进步、改进镁合金的功能做了许多作业。    2.1 耐高温功能的改进　　大都镁合金归于密排六方结构，只要四个独立的滑移系，塑性变形才能较差。依据Von Mises准则，若多晶体材料发作塑性变形并在晶界上仍坚持其完整性，则每个晶粒有必要至少有五个独立的滑移系。蠕变是一个高温条件下缓慢的塑性变形进程，与常温拉伸进程比较，在微观机制上不只滑移系增多并且还有晶界滑移。在蠕变进程中晶界滑移将供给别的两个有用的滑移系，此刻满意Von Mises准则，合金将发作高温蠕变1。强化镁合金基体以进步镁合金高温蠕变功能的首要手法是固溶强化、分出强化和弥散强化。现在使用的一切镁合金都是分出型强化合金，开发弥散强化的耐热镁合金是扩展镁合金高温使用的潜在途径，加拿大的ITM已在试验室中开发了两种弥散强化的合金。此外,晶界处因晶格缺陷较多使原子分散搬迁速度加速,导致晶界强度下降。强化晶界的办法有：在晶界处构成许多细微分出硬化相；增大晶粒尺度以增大原子分散距离,但依据Hall Petch效应,增大晶粒尺度会下降合金的力学功能；参加富集于晶粒表面和晶界方位的表面活性元素以填充晶界处的晶格空位,改进晶界邻近的安排形状。已发现的表面活性元素如Ce、Ca、Sr、Ba和Sb能改进镁合金的高温功能。　近年来镁合金的高温功能有了显着进步。例如，Mg-Zr合金不只在室温下的力学功能有了很大改进，并且其高温功能也得到了极大进步，曩昔只本领150℃，现在本领300℃高温。一起，Mg-Th合金ZT和ZT6在350℃高温中能坚持高温抗蠕变功能。这种合金首要用于制作飞机发动机，作为高温铝合金和钛合金的代替材料。[next]　因为稀土元素具有共同的核外电子排布，它可在晶界生成高熔点化合物对晶粒起到钉扎效果，然后进步合金的高温强度和蠕变强度。所以经过增加稀土(一般为富铈混合稀土)元素，得到了高温强度更优秀的AE系列镁合金。　　因为Si在合金中首要构成Mg2Si相，弥散散布在晶界周围，且Mg2Si具有较高的熔点、热安稳性，只要在400℃时才变得不安稳，因而在Mg-Al合金中增加必定量的Si也可以使合金高温抗蠕变功能显着进步。但迄今为止，开展最为成功的高强度、耐热性好的镁基合金是Mg-Y-Nd基的WE54(Mg-5.1%Y-3.3%RE(Nd)-0.5%Zr)和WE43(Mg-4.0%Y-3.3%RE(Nd)-0.5%Zr)合金。    2.2 抗腐蚀功能的进步　　因为镁合金比强度高及其它优异功能，用作结构材料有着宽广的远景，但镁合金的耐蚀性差，成为约束其发挥功能优势的首要因素之一。因而，进行恰当的表面处理以增强现有镁合金的耐蚀性有着重要的现实意义。因为镁阳极氧化膜与金属基体结合力强，电绝缘性好，光学功能优秀，耐热冲击、耐磨损、耐腐蚀，故阳极氧化工艺已成为镁及镁合金最常用的一种进步耐蚀性的表面处理办法。在镁合金中增加Mn元素对进步耐腐蚀功能也非常有利，因为Mn可与合金中的Fe构成化合物作为熔渣被扫除，消除Fe对镁合金耐蚀性的有害影响。因而，一般用于耐腐蚀性场合的镁铝合金中都含有必定量的Mn。但跟着含Mn量的增加，安排中将呈现脆性的α-Mn相，下降合金的延性，因而，含量一般约束在0.6%。　工业上常用的Mg-Al合金Al含量小于10%，因为不平衡结晶，室温状况安排为α(Mg)和β(Mg17Al12)。当Mg-Al合金中含Al量大于4%时，因为Al量的增加导致分出更多的Mg17Al12相，它比α-Mg基体更耐腐蚀；Al与Fe反响构成化合物，下降合金中Fe的含量，削减杂质元素对耐蚀性的有害影响；并且Al在合金表面构成氧化铝保护膜，然后使得合金的耐腐蚀功能进步。　可经过严格控制合金中的杂质元素含量，坚持合金中必定的Fe/Mn比以按捺Fe的有害影响，现在已开发出具有优秀耐腐蚀性和杰出力学功能的多种高纯度压铸镁合金。高纯的AZ91E合金在盐雾试验中的耐腐蚀性大约是AZ91C的100倍，也超过了压铸铝合金A380，比低碳钢好得多。[next]    2.3 塑性变形才能的改进　　镁合金密排六方的晶体结构决议了其塑性变形才能较差，处理这一问题是镁合金使用的要害之一。实践证明，细微等轴的晶粒可改进镁合金的塑性变形才能。1937年，人们就发现Zr对镁合金有显着的细化效果，并开端了对镁及镁合金晶粒细化剂的研讨。因为Zr在液态镁中的溶解度很小，Zr和Mg不构成化合物，凝结时Zr首先以质点的方式分出，且α-Zr和Mg均为六方晶型，两者的晶格常数很挨近(Mg的晶格常数a为3.200Å，c为5.200Å；α-Zr的晶格常数a为3.230Å,c为5.140Å)契合作为晶粒形核中心的的“尺度结构相匹配”准则，所以能成为α-Mg的结晶中心。当参加的Zr含量大于0.6%时，镁液中构成的α-Zr许多弥散质点使晶粒显着细化。但Zr的参加量不行能很大，因为当温度到达900℃时，镁液中仅能溶解0.7%Zr。别的，溶于基体中的Zr还起到必定的强化效果。但关于含Al的镁系统，因为Zr和Al易构成安稳的化合物(Al-3Zr)，Al-3Zr晶体结构为体心正方，晶格常数与Mg相差很大，并且构成系统中Al和Zr的丢失，所以关于Mg-Al系合金不能用Zr来细化晶粒，应选用碳质孕育法使晶粒细化。    2.4 耐性及阻燃性的改进　　在Mg-Al合金中，增加适量Mn构成的Mg-Al-Mn合金在Mg-Al系合金中其延伸率最高，被称为高耐性镁合金。在Mg-Al-Si合金中参加Ca元素，可改进合金晶界周围弥散散布相Mg-2Si的形状，然后进步合金的耐性。　镁合金的使用规模越来越广，但镁合金在熔炼和加工进程中因镁极易在空气中氧化焚烧，所以出产非常困难。现在国内外一般选用熔剂掩盖和气体保护法熔炼镁合金，但存在着环境污染和设备杂乱等缺陷。为此，研讨人员一向尽力寻觅一种更好的阻燃办法。依据资料，在镁合金中一起参加稀土和较高含量的铍，可获得能在大气中直接熔炼、并具有较好铸造功能和力学功能的阻燃镁合金（Ignitionproof magnesium alloy），简称IPMA。    2.5 镁基复合材料　　镁基复合材料是新开发的产品，以颗粒形碳化硅作加强相，弹性模量进步了40%，而其密度只要2.0 g/cm3。镁基复合材料较普通镁合金具有更好的耐磨性和较低的热膨胀系数。[next]    3 研讨方向　　因为镁合金材料的共同功能，特别是它的高收回率，既有用使用了资源，又削减了环境污染，国际上各大公司纷繁着手镁合金的研讨，不断改进镁合金的功能以制得高功能的镁系产品。作为镁合金首要成分的镁，出产办法分为电解法和热还原法两大类。国际上产镁大国是美国，年产约15万t左右，大部分是电解法出产。但因电解法出产进程会发作有毒气体——，其废气、废水和废渣污染环境，所以一些发达国家逐步由自己出产改为从第三国际进口。　　国际上镁盐资源是极其丰厚的，首要以液体矿和固体矿两种方式存在。液体矿以海水、地下卤水、盐湖卤水为主，固体矿包含菱镁矿、白云石矿、蛇纹石矿、滑石、水镁石及少数其它堆积矿等。我国是国际上闻名的“镁大国”，镁资源丰厚，约占全球的50%以上。但并不是镁强国，镁产品还停留在初级产品的开发。我国菱镁矿、白云石资源丰厚，其散布广泛全国各省区。在盐湖资源中，液体矿产资源居于非常重要的位置，国际上已大规模开发的盐湖简直满是使用其卤水，盐湖固体矿的开发则很少。因为卤水(包含海水和盐湖卤水)是一种再生资源，而菱镁矿是不行再生资源，开展卤水镁盐工业是我国经济可持续开展战略所需。　使用盐湖镁资源出产金属镁或(高纯)镁砂的工艺首要有钾光卤石脱水电解炼镁、水氯镁石脱水电解炼镁。使用盐湖卤水出产镁化合物产品的国家许多，如以色列死海方镁石公司，于1993年引入奥地利技能，使用盐田晒制光卤石后的氯化镁母液为质料，经反响炉热解后制取氯化镁合演酸，1998年起氧化镁的年产量达7万t，出产近10万t；奥地利Andritz公司Ruthner分公司选用喷雾煅烧热解法出产氧化镁；还有德国、墨西哥、挪威、美国、俄罗斯等国家也出产各类镁盐产品。但使用盐湖卤水出产金属镁的只要美国国家镁公司。从国际镁盐工业开展趋势来看,开展卤水镁盐工业远景非常宽广，应充分使用盐湖卤水这种可再生资源，而保存更多的不行再生资源，为我国镁业及镁合金的持久开展积储力气。　死海是镁盐储量最大的盐湖，我国青海盐湖亚区的镁资源也很丰厚，储量和浓度都居我国四大湖区之冠。坐落青海湖区的察尔汗盐湖是我国最大的钾镁盐盐湖，其镁盐储量占全国镁盐资源的74%，且具有多种有用组分共生的特色。盐湖资源的开发始于1958年，几十年来，因为每提取1t，就有8～11t的氯化镁排回盐湖，导致了镁盐的部分富集，使盐湖的相平衡被损坏，在必定规模内已对提钾和归纳使用其它有利组分带来晦气，构成了“镁害”。在考虑盐湖镁资源的归纳使用，以处理对钾肥资源的开发构成损坏的“镁害”问题的一起，应着手进行盐湖老卤中镁资源的低温、无污染提取及制备高功能、高值镁合金技能的研讨，使镁资源得以充分使用。跟着各国经济的开展，资源的匮乏将成为约束一国开展的重要因素。在可经济加工的矿产资源几近耗竭的今日，人类必将走向海洋。海水中蕴藏着丰厚的盐类资源，与现在国际大陆已探明的菱镁矿、钾盐、锂盐总储量比较，可谓是取之不尽的资源宝库，它对人类社会生计和可持续开展发挥着巨大效果。盐湖卤水的归纳加工使用，可以说是海水资源加工使用的先奏曲。盐湖卤水资源归纳加工使用所遇到的工艺技能上、环境上的问题若得到处理，将会对未来海水资源大规模的开发供给非常重要的依据，所以说盐湖卤水资源的开发关于镁业及其它工业的开展具有无可估计的价值。

镁合金的防腐技能1、化学转化处理镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素镁合金的防腐技能 1、化学转化处理     镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。     传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很细密，含结构水的Cr则具有很好的自修正功用，耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性，废水处理本钱较高，开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型安排的化学转化膜，耐蚀性与铬酸盐膜适当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理，替代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性，并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。     有机酸系处理所取得的转化膜能一起具有腐蚀维护和光学、电子学等归纳功能，在化学转化处理的新发展中占有很重要的方位。     化学转化膜较薄、软，防护才能弱，一般只用作装修或防护层中间层。 2、阳极氧化     阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损、耐腐蚀的涂料基底涂层，并兼有杰出的结合力、电绝缘性和耐热冲击等功能，是镁合金常用的表面处理技能之一。      传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素，不只污染环境，也危害人类健康。近年来研讨开发的环保型工艺所取得的氧化膜耐腐蚀等功能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的进步。优秀的耐蚀性来历于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布，使构成的氧化膜有很好的细密性和完整性。     一般以为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀功能的主要因素。研讨发现通过向阳极氧化溶液中参加适量的硅-铝溶胶成分，必定程度上能改进氧化膜层厚度、细密度，下降孔隙率。并且溶胶成分会使成膜速度呈现阶段性快速和缓慢添加，但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。      但阳极氧化膜的脆性较大、多孔，在杂乱工件上难以得到均匀的氧化膜层。 3、金属涂层 镁及镁合金是最难镀的金属，其原因如下： (1)镁合金表面极易构成的氧化镁，不易铲除洁净，严峻影响镀层结合力; (2)镁的电化学活性太高，一切酸性镀液都会构成镁基体的敏捷腐蚀，或与其它金属离子的置换反响非常激烈，置换后的镀层结合非常松懈; (3)第二相(如稀土相、γ持平)具有不同的电化学特性，或许导致堆积不均匀; (4)镀层标准电位远高于镁合金基体，任何一处通孔都会增大腐蚀电流，引起严峻的电化学腐蚀，而镁的电极电位很负，施镀时构成针孔的析氢很难防止; (5)镁合金铸件的细密性都不是很高，表面存在杂质，或许成为镀层孔隙的来历。     因而，一般选用化学转化先浸锌或锰等，再镀铜，然后再进行其它电镀或化学镀处理，以添加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层，化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。     单一化学镀镍层有时不足以很好地维护镁合金。有研讨通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合，约35μm厚的镀层经钝化后可接受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人选用化学镀镍作为底层，再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层，均匀结晶颗粒巨细为40nm，因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大下降，结构更细密。     电镀或化学镀是一起取得优胜耐蚀性和电学、电磁学和装修功能的表面处理办法。缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严峻;镀层中大都含有重金属元素，添加了收回的难度与本钱。因为镁基体的特性，对结合力还需要改进。 4、激光处理     激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。     激光表面热处理又称为激光退火，实际上是一种表面快速凝结处理方式。而激光表面合金化是一种根据激光表面热处理的新技能。激光表面合金化能取得不同硬度的合金层，具有冶金结合的界面。运用激光辐照源的熔覆效果在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。     选用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时，因为涂层中构成的多种金属间化合物的增强效果，使合金涂层具有高的硬度、弹性模量、耐磨性和耐蚀性。而因为稀土元素Nd的存在，在通过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷，晶粒得到显着细化，能进步熔覆层的细密性和完整性。     激光处理能处理杂乱几许形状的表面，但镁合金在激光处理时易发作氧化、蒸腾和发生汽化、气孔以及热应力等问题，规划正确的处理工艺至关重要。 5、其他表面处理技能     离子注入是在高真空状态下，在十至数百KV电压的静电场效果下，经加快的高能离子(Al、Cr、Cu等)以高速冲击要处理的表面而注入样品内部的办法。注入的离子被中和并留在样品固溶体的空位或空隙方位，构成非平衡表面层。     有研讨以为耐蚀功能的进步是因为天然氧化物的细密化、注入离子的辐射和构成镁的氮化物的成果。所得改性层的功能与所注入离子的量和改性层的厚度有关，而基体表面的MgO对改性层的耐蚀功能的进步也有必定的促进效果。     气相堆积即蒸腾堆积涂层，有物理气相堆积(PVD)和化学气相堆积(CVD)两种。它是运用能使镁合金中的Fe、Mo、Ni等杂质含量大幅度下降，一起运用涂层掩盖基体的各种缺点，防止构成部分腐蚀电池，然后到达改进防腐功能的意图。     与镁合金的其他表面处理技能比较，有机涂层维护技能具有种类和色彩多样、适应性广、本钱低、工艺简略的长处。现在广泛运用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂，和具有污染少、厚度均匀以及较佳耐蚀功能等特色，近几年来在轿车、电脑壳体等镁合金部件上的使用较受欢迎。

  有关铝镁合金线的特性以及用途：性能铝镁合金线线主要采用铝锭、镁锭、铬锭进行混合，经熔炼炉熔解，牵引、拉伸、退火、复绕、拉丝制成。①.采用自主优化的已注册成功的国家和国际合金牌号5A54（5154C）选择合金化配方；②.保留冷加工强化效果：对铝镁合金线在细拉后采用管式炉在线退火工艺，管内的温度为控制在345℃，线材以收线速度通过退火管，使加工硬化现象部分消除，既使铝镁合金丝的强度降低不多，又使其具有较高的伸长率；③.拉拔设备的改进：铝镁合金线的大拉和中拉，原先采用的是单头拉丝机。例如，将φ6.5mm的铝镁合金杆在大拉至φ2.9mm的过程中，原先采用三台单头大拉机，现改用连拉机一次就拉拔成φ2.9mm。不仅节省了生产场地、提高了生产效率，而且使产品性能更为稳定。本项目产品是一种新型适用各类 金属 软管编织、船用电缆编织、同轴电缆等具有多功能用途通讯传输材料，是基于普通铝镁合金线进行技术工艺、合金配方等更新调整。所得产品具有适用范围性更广泛、抗拉强度、伸长率、导电率等性能更为优异、成本更低廉、抗电化腐蚀增强、使用寿命长等优点。   用途 铝镁合金线（铜包铝/铝线）线伸线加工作业用. 电控方式 PLC自动演算控制动力控制 双变频控制入线范围 1.5～0.65mmφ/Min. 出线范围 0.45～0.07mmφ/Min. 出线线速 1500-2000 MPM/Max. 最多眼模数 28 伸线减面率 第1～27只眼模：13％. 第28只眼模：8％。伸线方式 水平四轴,水平伸线打滑式连续伸线. 动力 5.5kw AC马达以变频器控制. 2.2kwAC马达以变频器控制. 机体结构 一体铸造（焊接/高张力回火）精密铰孔而成型. 传动部分 全机传动,均以平皮带传动. 伸线轮 采用喷磁伸线轮最大伸线轮直径 φ256.5mm 定速轮直径 φ228.5 mm 伸线润滑系统 伸线油需求量40公升/每分钟.(不附水泵) ,眼模及伸线轮上方喷洒方式. 卷取轴尺寸 外径300φ/Max. (可依贵方尺寸设计) 上下轴方式 顶心螺杆紧迫式,附上下轴台车. 排线方式 100W皮带式同步马达排线,排线宽310mm/Max. 卷取控制方式 配重式张力缓冲杆,自动演算修正控制卷取张力/PLC自动演算动作控制. 修正系统 变频器自带张力控制。变位检出装置 配重摆臂式缓冲杆张力调整方式 配重方式最大载重量 60kg 伸线润滑方式 喷洒式轴承润滑方式 无油式使用电压 380V 50/60HZ 伸线油量 40公升/每分钟。  更多有关铝镁合金线信息请详见于上海 有色 网

对于目前铝铝镁合金价格没有一个宽泛的定论，铝镁合金一般可作为点资产品的外壳或者一些家庭装潢内的门、摆设等。一般的铝镁合金价格为12000元/吨左右。铝镁合金价格也会根据市场和供需情况进行涨跌幅。铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是铝合金，其耐久度，耐腐蚀性，强度，导热性能尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，其硬度是传统塑料的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金应用：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。铝镁合金材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗。更多铝铝镁合金价格可登陆上海有色网查询。

可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金。    该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。     据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。    （1）铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10％-25％。有时添加0.2％-0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。    （2）铝铜合金，含铜4.5％-5.3％合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。    （3）铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。    （4）铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。