硫铁矿烧渣生产化工产品
2019-02-20 11:59:20
许佩瑶、丁志农用粉煤灰、硫铁矿渣为质料，规划出一条新的工艺流程制备新式无机高分子絮凝剂聚铁铝硅盐（PAFCSi）。在强碱条件下，粉煤灰中的Si－Al键被翻开，首选会将Si溶出，生成Na2SiO3。强碱浸出的硅酸钠在酸性条件下聚合，可得聚合硅酸；酸浸取粉煤灰残渣和硫铁矿烧渣所得的Al、Fe混合液用必定浓度的NaOH聚合可得聚合铁铝，聚合硅酸和聚合铁铝在特定条件下按必定摩尔比共聚，即得聚铁铝硅絮凝剂。在制备过程中，选用正交实验调查了温度、浸取液浓度、浸出时刻等要素对硅、铁、铝浸取率的影响，得最佳制备工艺条件为：温度100℃左右，时刻1h，酸液减液浓度均取4mol／L。所制产品PAFCSi 24h熟化后即可运用。对两种废水的处理作用显着优于市售产品混凝集铝（PAC）和聚铁（PFC），且报价低廉，且有杰出的市场前景。
刘万毅、吴尚芝介绍了用硫铁矿渣及工业废渣煤矸石作质料制备的聚合硫酸铝（PAFCS）。因为其组成为含有多核聚铁及取铝与氯根和硫酸根配位的复合型无机高分子絮凝剂，因此兼有聚铁及聚铝的优秀功能。因其质料来源于工业废渣，其本钱更低，在工业水处理中具有宽广的使用价值。
用高岭土和硫铁矿烧渣作质料研制备聚硅酸铝铁混凝剂（PSAP）。工艺简略，工艺条件易于控制。与传统的混凝剂比较，PSAF处理作用好，操作简洁，并且具有无毒，用药量少，絮体沉降功能好，用药规模宽等优越性，是一种十分有出路的高分子无机混凝剂。
有文献报导以硫酸烧渣为主要质料制备SW型脱硫剂，并对其脱硫功能进行了研讨。对半厂、葡萄酒厂污水处理发生的和焦炉煤气、中的H2S进行了工业脱硫实验。经半年以上运转证明：可使其H2S含量从3000～5000mg／m3降为20mg／m3以下（契合国家标准），当脱硫剂作业硫容达30%时可回来硫酸出产中，再生周期一般为3个月，其主要功能到达国内外同类产品的水平。
刘长春、许晓影等使用硫铁矿渣和反响制备水处理剂聚合铝（PAFC），提出了合理的出产工艺和出产条件。对造纸黑液和制革废水进行的实验结果标明，与混凝集铝（PAC）比较，PAFC对絮体的沉降速度快，絮体严密，安稳性好，腐蚀性小，本钱低。
上海大学邱慧琴以硫铁矿烧渣和硫酸为主要质料，增加适量氢氧化铝，规划出一条新的工艺流程制备无机复合高分子混凝刑－聚合流酸铁铝（PFAS），并对其混凝功能进行研讨。实验结果标明：该混凝剂具有优秀的除浊、脱色、去除CODCr，的功能。与聚合硫酸铁（PFS）和聚合（PAC）比较，具有更宽的pH适用规模。在处理印染废水时，PFAS的CODCr去除率要比PFS和PAC进步10%～20%。
文献介绍了以硫铁矿烧渣为质料，选用胶体涣散法新工艺制备得到聚合硫酸铁（PFS），然后在PFS溶液中参加磷酸钠得到聚磷硫酸铁（PFPS）。研讨了影响PFPS盐基度的要素，以及PFS、PFPS的除浊作用。结果标明，选用胶体涣散法制备PFS的工艺共同，无污染物氮氧化物的发生。实验还标明，PFPS的絮凝作用显着好于PFS。PFPS投放量以及盐基度适合时可到达最佳除浊作用。
李明玉、马同森等对用硫铁矿烧渣制备无机复合混凝剂聚合铁盐（FHPF）进行了实验研讨。调查了影响烧渣酸溶和铁聚合的要素。结果标明，硫酸浓度、反响时刻和系统温度等是影响硫铁矿烧渣中铁溶出率的主要要素。在烧渣酸溶过程中增加恰当的助溶剂，不只能够加速酸浸速度。并且还能够进步产品的混凝功能。
燕启社、李明玉等对用硫铁矿烧渣、硫酸和其它增加剂出产固体复合混凝剂（PISC）进行了研讨。该办法工艺简略，操作简洁，出产周期短，设备出资少，出产本钱低，功能安稳。用其对造纸废水和日子废水进行处理时，废水中CODCr的去除率可别离达75%和80%。显示出高效、优质、价廉、安全无毒的特色。
将硫铁矿烧渣在高温下用还原为铁粉，再和硫铁矿粉按必定（铁粉∶硫铁矿粉＝1∶2）混匀后加热，制得FeS。用它来处理含砷废水，砷的去除率可达98%。
铝产品分类及用途
2019-01-11 09:43:13
一、铝的天然特点
铝是一种轻金属,其化合物在天然界中散布极广,地壳中铝的资源约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属种类中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特别的化学、物理特性，不只分量轻，质地坚，而且具有杰出的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原资料。
铝的比重为2.7，密度为2.72g/cm3，约为通常金属的1/3。工业纯铝的力学性能除了与纯度有关外，还与资料的加工状况有关。因为铝的塑性极好，具有延展性，便于各种冷、热压力加工，它既能够制成厚度仅为0.006毫米的铝箔，也能够冷拨成极细的丝。经过添加其它元素还能够将铝制成合金使它硬化，强度乃至能够超过结构钢，但仍保持着质轻的优点。
铝锭的出产是由铝土矿挖掘、氧化铝出产、铝的电解等出产环节所构成。
二、铝及铝商品分类
1、电解铝的出产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。
2、依照铝锭的主成份含量能够分红三类:高档纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。
3、依照铝锭的市场商品型态能够分红三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等;一类是锻造铝合金、盘条线杆电缆等;一类是平常日子中的各类铝制品等。
三、铝的主要用途
近五十年来，铝已成为世界上较为广泛运用的金属之一。特别是这些年，铝作为节能、降耗的环保资料，不管运用规模仍是用量都在进一步扩展。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大职业的铝花费通常占当年铝总花费量的60%摆布。
在建筑业上，因为铝在空气中的稳定性和阳极处置后的极佳外观，使铝在建筑业上被不断添加地广泛运用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装修板、铝板幕墙等方面的运用。
在交通运输业上，为减轻交通工具自身的分量，削减废气排放对环境的污染，摩托车、各类轿车、火车、地铁、飞机、船舶等交通运输工具开端很多采用铝及铝合金作为构件和装修件。跟着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域运用的份额开端逐年添加。
在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝规模也在扩展。
在其它花费领域，电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的运用量和运用前景越来越宽广。
铝及铝合金加工产品的性能特点与用途
2019-02-28 11:46:07
类别牌号功能特色用处举例新旧工业高纯铝1A85/1A90/1A93/1A97/1A99LG1、LG2、LG3、LG4、LG5工业高纯铝适当于原苏联牌号AB2、AB1、AB0、AB00、AB000首要用于出产各种电解电容器用箔材、抗酸容器等，产品有板、带、箔、管等工业用纯铝1060、1050A、1035、8A06L2、L3、L4、L6工业纯铝都具有塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特色，但强度低，不能通过热处理强化，切削性欠好。可接受触摸焊、气焊多运用其特色制造一些具有特定功能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器、电子管阻隔网、电线、电缆的防护套、网、线芯及飞机通风体系零件及装修件1A30L4-1特性与上类似，但其Fe和Si杂质含量操控严厉，工艺及热处理条件特殊首要用作航天工业和兵器工业纯铝膜片等板材1100L5-1强度较低，但延展性，成型性、焊接性和耐蚀性优秀出产板带材，适于制造各种深冲压制品包覆铝7A01、1A50LB1、LB2是硬铝合金和超硬铝合金的包铝板合金7A01用于超硬铝合金板材包覆，1A50用于硬铝合金板材包覆防锈铝5A02LF2为铝镁系防锈铝，强度、塑性、耐蚀性高，具有较高的抗疲惫强度，热处理不行强化，可触摸焊氢原子焊杰出焊接，冷作硬化态下可切削加工，退火态下切削性不良，可抛光油介质中作业的结构件及导管，中等载荷的零件装修件、焊条、铆钉等5A03LF3铝镁系防锈铝功能与5A02类似，但焊接性优于5A02，可气焊、氩弧焊、点焊、滚焊液体介质中作业的中等负载零件、焊件、冷冲件5A05、5B05LF5、LF10铝镁系防锈铝,抗腐蚀性高，强度与5A03类似，不能热处理强化，退火状况塑性好，半冷作硬化状况可进行切削加工，可进行氩原子焊、点焊、气焊、氩弧焊5A05用于在液体环境中作业的零件，如管道、容器等，5B05多用作衔接铝合金、镁合金的铆钉，铆钉应退火并阳极氧化5A06LF6铝镁系防锈铝，强度较高，耐腐蚀性较高，退火及揉捏状况下塑性、切削性杰出，可氩弧焊、气焊、点焊焊接容器，受力零件，航空工业的骨架及零件、飞机蒙皮5A12LF12镁含量高，强度较好，揉捏状况塑性尚可多用航天工业及无线电工业用各种板材、棒材及型材5B06、5A13、5A33LF14、LF13、LF33镁含量高，且参加适量的Ti、Be、Zr等元素，使合金焊接性较高多用于制造各种焊条的合金5A43LF43系铝、镁、猛合金，成本低，塑性好多用于民用制品，如铝制品餐具、用具3A21LF21铝锰系合金，强度低，退火状况塑性高，冷作硬化状况塑性低，耐蚀性好，焊接性较好，不行热处理强化，是一种运用较为广泛的防锈铝用在液体或其他介质中作业的低载荷零件，如油箱、导管及各种异形容器5083、5056LF4、 LF5-1铝镁系高镁合金，有美国5083和5056合金成型引入，在不行热处理合金中强度杰出、耐蚀性、切削性杰出，阳极氧化处理外观美丽，且电焊性好广泛用于船只、轿车、飞机、等方面，民用多来出产自行车、挡泥板，5056也制成管件制车架等结构件硬度2A01LY1强度低，塑性高，耐蚀性低，点焊焊接杰出，切削性尚可，工艺功能杰出，做铆钉时先进行阳极氧化处理较首要的铆接材料，用来制造作业温度小于100℃的中等强度的结构用铆钉2A02LY2强度高，热强性较高，可热处理强化，耐腐蚀性尚可，有应力腐蚀损坏倾向，切削性较好，多在人工时效状况下运用是一种首要承载结构材料，用作高温（200~300℃）作业条件下的叶轮及锻件2A04LY4剪切强度和耐热性较高，在退火及刚淬火（4~6h内）塑性杰出，淬火及冷作硬化后切削性尚好，耐蚀性不良，需进行阳极氧化，是一种首要铆钉合金用于制造125-250℃作业条件下的铆钉2B11、2B12LY8、LY9剪切强度中等，退火及刚淬火状况下塑性尚好，可热处理强化，剪切强度较高用作中等强度铆钉，但必须在淬火后2h内运用，用于高强度铆钉制造，但必须在淬火后20min内运用硬铝2A10LY10剪切强度较高，焊接性一般，用气焊、氩弧焊有裂纹倾向，但点焊焊接性杰出，耐蚀性与2A01、2A11类似，用作铆钉不受热处理后的时刻约束，是其优胜之处，但需求阳极氧化处理，并用重填充用作作业问题低于100℃的要求较高强度的铆钉，可代替2A01、2B12、2A11、2A12等合金2A11LY11一般称为标准硬铝，中等强度，点焊焊接性杰出，以其作焊料进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向，可热处理强化，在淬火和天然时效状况下运用，抗蚀性不高，多选用包铝、阳极氧化和涂料以作表面防护，退火态切削性欠好，淬火时效好用作中等强度的零件，空气螺旋桨叶片，螺栓铆钉等，用作铆钉应在淬火后2h内运用2A12LY12高强度硬铝，点焊焊接性杰出，氩弧焊及气焊有裂纹倾向，退火状况切削性尚可，可作热处理强化，抗蚀性差，常用包铝、阳极氧化及涂料进步耐蚀性用来制造高负荷零件，其作业温度在150℃以下的飞机骨架、框格、翼梁、翼肋、蒙皮等2A06LY6高强度硬铝、点焊焊接性与2A12类似，氩弧焊较2A12好，耐腐蚀性也与2A12相同，加热至250℃以下其晶间腐蚀倾向较2A12小，可进行淬火和时效处理，其压力加工、切削性与2A12相同可作为150-250℃作业条件下的结构板材，但关于淬火天然时效后冷作硬化的板材，不宜在高温长时刻加热条件下运用2A16LY16属耐热硬铝，即在高温下有较高的蠕变强度，合金在热态下有较高的塑性；无揉捏效应切削性杰出，可热处理强化，焊接功能杰出，可进行点焊、滚焊和氩弧焊，但焊缝腐蚀稳定性较差，应选用阳极氧化处理用于在高温下（250-350℃）作业的零件，如压缩机叶片圆盘及焊接件，如容器2A17LY17成分与功能和2A16附近；2A17在常温文225℃下的耐久强度超越2A16，但在225-300℃时低于2A16，2A17不行焊接用于20-300℃要求有高强度的锻件和冲压件超硬铝6A02LD2中等强度，退火、热态下有高的可塑性，淬火天然时效后塑性尚好，这种状况下抗蚀性可与5A2、3A21比较，人工时效状况合金有晶间腐蚀倾向，切削性淬火后尚好，退火后欠好，合金可点焊、氩原子焊，气焊制造接受中等载荷、要求有高塑性和高腐蚀性，且形状杂乱的锻件和模锻件，如发动机曲轴箱、直升飞机桨叶6B02LD2-1系Al-Mg-Si系合金，与6A02比其晶间腐蚀倾向要小多用于电子工业装箱板及各种壳体6070LD2-2系Al-Mg-Si系合金，是由美国的6070合金转化而来，其耐蚀性很好，焊接功能杰出可用于制造大型焊接结构件、高档跳水板等2A50LD5热态下塑性较高，易于铸造、冲压。强度较高，在淬火及人工时效时与硬铝附近，工艺功能较好，但有揉捏效应，因而纵横向功能不同较大，抗蚀性较好，但有晶间腐蚀性倾向，切削性杰出，触摸焊、滚焊杰出，但电弧焊、气焊功能欠安用于制造要求中等强度且形状杂乱的锻件和冲压件2B50LD6功能、成分与2A50附近，可交换通用，但热态下其可塑性优于2A50制造形状杂乱的锻件2A70LD7热态下具有高的可塑性，无揉捏效应，可热处理强化，成分与2A50附近，但安排较2A80稍好，属耐热锻铝，其耐蚀性、可切削性尚好，触摸焊、滚焊功能杰出，电弧焊及气焊功能欠安用于制造高温环境下作业的锻件，如内燃机活塞及一些杂乱件如叶轮、板材可用制造高温下的焊接冲压结构件2A80LD8热态下可塑性较低，可晶鑫热处理强化，高温强度高，属耐热锻铝，无揉捏效应，焊接性与LD7相同，耐蚀性，可切削性尚好，有应力腐蚀倾向用处与2A70附近2A90LD9有较好的热强性，热态下可塑性尚好，可热处理强化，耐蚀性、焊接性和切削性与2A70附近，是一种较早运用的耐热锻铝用处与2A7、2A8附近，且逐步被2A70、2A80所代替2A14LD10与A250比较，含铜量较高，因而强度较高，热强性较好，热态下可塑性行号，可切削性杰出，触摸焊、滚焊功能杰出，电弧焊和气焊功能欠安，耐蚀性不高，人工时效状况有晶间腐蚀倾向，可热处理强化，有揉捏效应，因而纵横向功能有所不同用于制造接受高负荷和形状简略的锻件2A14LD11Al-Cu-Mg-Si系合金，是由前苏联AK9合金转化而来，可锻、可铸、热强性好，线胀系数小，抗磨功能好首要用于制造蒸汽机活塞及气缸材料6061、6063LD30、LD31属Al-Mg-Si系合金，适当美国的6061和6063合金，具有中等的强度，其焊接性优秀，耐蚀性及冷加工性好，是一种运用范围广、很有出路的合金广泛用于建筑业门窗、台架等结构件及医疗工作、车辆、船只、机械等方面7A03LC3铆钉合金，淬火人工时效状况能够铆接，可热处理强化，常抗剪强度较高，耐蚀性和可切削功能尚好，铆钉铆接时，不受热处理后时刻约束用作承力结构铆钉，作业温度在125℃一下，可作2A10铆钉合金代用品7A04LC4系高强度合金，在刚淬火及退化状况下塑性尚可，可热处理强化，通常在淬火人工时效状况下运用，这时得到的强度较一般硬铝高许多，但塑性较低，合金点焊焊接性杰出，气焊不良，热处理后切削性杰出，但退火后的可切削性欠安用于制造首要承力结构件，如飞机上的大梁、桁条、加强框、蒙皮、翼肋、接头、起落架等7A09LC9属高强度铝合金，在退火和刚淬火状况下的塑性稍低于相同状况的2A12、稍优于7A04，板材的静疲惫、缺口灵敏，应力腐蚀功能优于7A04制造飞机蒙皮等结构件和首要受力零件7A10LC10属Al-Cu-Mg-Zn系合金首要出产板材、管件和锻件等，用于纺织工业及防弹材料7003LC12归于Al-Cu-Mn-Zn系合金，由日本的7003合金转化而来、归纳力学功能较好，耐蚀性好首要用来制造型材、出产自行车的车圈特殊铝4A01LT1铝硅合金，抗蚀性高，压力加工性杰出，机械强度差多用于制造焊条、焊棒4A13、4A17LT13、LT17是Al-Si系合金首要用于钎接板、带材的包覆板，或直接出产板带箔和焊线等5A41LT41特殊的高镁合金，其抗冲击性强多用于制造飞机座舱防弹板5A66LT66高纯铝镁合金，适当5A02，其杂质含量要求严厉操控多用于出产高档饰品，如笔套、标牌等
热浸镀铝锌硅产品有什么用途?
2019-02-28 11:46:07
热浸镀铝锌硅镀层具有一系列的镀锌层所不具备的长处，其用处越来越广，能够说镀锌板能够运用的场合，镀铝锌硅板都能够运用；而大部分运用镀铝板的场合，也能够用镀铝锌硅板来替代。
(1)替代镀锌板用于耐蚀性要求较高的场合。镀铝锌硅板的耐大气腐蚀性和耐湿润气体腐蚀性都比镀锌板优秀，能够全方位地用作各种表里建筑材料及零部件。
(2)替代镀锌板用于加工功能要求较高的场合。其加工功能与镀锌板相同，具有杰出的曲折成型性、优秀的单向延展性和焊接性，能够冷弯、冲压和焊接成各种形状的零部件。
(3)替代镀铝钢板用于耐热抗氧化性要求较高的场合。镀铝锌硅钢板能够用于镀锌板无法运用、只能运用镀铝板的高温环境下，如家用电器的烤箱、烘干和冷却器，轿车尾管、、散热罩板等处。
(4)替代镀锌板和镀铝板用于彩涂基板。镀铝锌硅的镀层晶花小，与镀铝板和小锌花、零锌花镀锌板相同，对涂料的黏附力强，能够用作彩涂基板和印花基板。
(5)比镀锌和镀铝板的生产成本均低，经济性杰出。镀铝锌板不光节省了很多的报价较高的铝，并且与镀锌板比较，相同的分量、相同的厚度、宽度的钢卷打开长度约长5％，使生产成本下降，报价进步，厂商经济效益添加。
钼产品
2019-03-14 11:25:47
3月22日音讯：钼焙砂（一般叫工业氧化钼）是添加于合金和不锈钢中的首要钼产品。为了满意炼钢的要求，工业氧化钼产品有多种形式及多种包装。 工业氧化钼粉：有袋装、桶装和罐装 工业氧化钼球：呈无碳球状，有袋装和桶装 工业氧化钼块：呈含碳块状，10kg箱装 钼铁是将工业氧化钼和氧化铁通过热复原制备而成，一般含钼60%～ 70%（余为铁），在冶炼工艺中它用作合金添加剂，如用在感应熔炼中不会复原氧化物。现在也有出产含钼较高的钼铁产品。西方国家年出产钼铁约45百万磅。 有些含钼合金，如超合金，不能与铁结合而有必要与钼金属一同进行冶炼，金属钼是把高纯氧化钼或钼酸铵进行氢复原而出产出来的，为了装卸方便可制成钼粉，钼粉球化后以利于熔炼车间的操作。一些工业氧化钼被进一步加工成很多的钼化学产品以及高纯钼金属。 工业氧化钼通过提高后提纯可制备出高纯MoO3，并用湿法化学工艺可出产出许多纯的钼化学品（首要是氧化钼和钼酸盐）。首先在碱性介质（铵或）中分化，然后通过沉积和过滤（或溶剂萃取）除掉杂质。 所得到的钼酸铵溶液通过结晶或酸沉可转化为各种钼产品。这些钼产品经煅烧可进一步加工成高纯三氧化钼。 因为钼化工产品有许多特性，因而使用非常广泛，首要用于： 工业氧化钼
钼 铁
钼金属
化工产品
石油工业中用作石油催化剂；
颜料；
缓蚀剂；
微肥；
消烟阻燃剂；
极压和高温条件下的润滑剂
(miki)
金矿细菌氧化工艺
2019-02-26 10:02:49
从工艺上看，难浸金矿石的生物提取和溶解，从微生物化学作用的本质上看是共同的。前者重视的是氧化一剥露金粒，比较适用以颗粒金为主的矿石。后者重视的是氧化一溶解载金硫化物，既要脱砷、脱铜、又要使微细金与可溶金属别离。因而两者在工艺实践上无根本差异。物料可用原矿石、精矿、尾矿，处理办法可用拌和浸出、堆浸、池浸和就地浸出工艺，但后边三类工艺多数只触及低档次金矿石的收回。
多级细菌氧化可选用槽式细菌氧化法和生物堆浸法等办法进行。前者是把精矿同高浓度细菌悬浮液在必定的稀硫酸溶液中充气拌和的接连进程，即先将悬浮在酸液中的浮选精矿送往榜首槽，待大部分生物氧化后送人第二槽再次充气拌和。在一般情况下，生物氧化设备按三段串联装备，榜首段规格大，后两段规格小。在第二段精矿停留时刻较短。这种装备不仅为硫化矿的细菌分化供给了富余的时刻，并且消除了或许形成金收回率低的矿浆短路
现象。对生物氧化法提金的经济效益影响很大的两个参数为:(1)由细菌分化的硫化矿数量。这一参数决议着需求的氧化量和拌和工作量和金收回率。(2)细菌分化硫化矿藏的速度。这一参数决议着每一段的实践处理才能和所需的段数。
生物堆浸法与其他堆浸法相相似，首要作业包含矿石破碎、垫上筑堆、含菌稀酸液接连喷淋。当矿石档次较低，用选矿法处理不经济时，可考虑用生物堆浸法。
在工艺进程的溶液处理阶段，沉积碱式铁然后排放铁和砷，这有着重要的环境含义。从微生物氧化浸出液中发生的铁砷沉积有满足高的稳定性。
有关拌和浸出(糟浸)技能，现在国际上较老练的工艺有BIOX工艺、BacTech工艺和MINBAC工艺。
BIOX工艺是最早开发成功的工艺，始于20世纪70年代末，现已成为全世界选用最多的难处理精矿细菌氧化技能。该工艺的典型流程为浮选精矿再磨后，给人细菌氧化槽，为确保细菌在单槽内有满足的繁衍时刻，一般将氧化进程分为两段，榜首段为三个并排的氧化槽，第二段为三个串列的氧化槽，其意图是延伸细菌在单槽内的停留时刻，以确保细菌的正常繁衍，一起又不至于形成矿浆的短路。硫的氧化率一般在榜首阶段可达50%-60%，在第二阶段可达70%-90%。为确保细菌有适宜的成长温度，要对矿浆进行冷却，以保持细菌生计及活动所有必要的40℃左右的温度。冷却方法一般用蛇形管水冷却方法。一起，依据矿石含硫量的不同，还应该恰当加人硫酸或石灰，以调整pH值在细菌需求的1-2范围内，充气量是另一重要的操控要素，充气的意图是为了供给细菌生计所需求的氧气，充气的好坏直接影响细菌的活性。怎么合理地进行充气并确保较高的弥散度，是BIOX工艺的技能要害之一。
BIOX工艺运用的细菌菌株品种是严厉保密的。一般以为，它是由氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化铁螺旋菌组成的混合物。其混合的份额视矿石的组成成分不同而不同。细菌的最佳工作温度是40度，最佳pH值为1一2,温度超越50℃时细菌活性显着下降乃至逝世。
BaeTech工艺的开发研讨开始于1984年。所用细菌为一种嗜热细菌组成的混合菌簇。这种嗜热菌簇的最佳生计温度为46度，在55℃的温度下可存活3天。因而，选用这种细菌
进行矿藏氧化一般不需求对矿浆进行冷却。1994年投产的澳大利亚Yonanmi金矿选用这种细菌生物氧化的速度有了大幅度进步。现在BacTech又培育了一种愈加耐热的细菌，其耐热温度为45一90`C，最佳生计温度为60度,BacTech正在尽力将这一细菌投人工业使用。已建成了一座日处理It浮选精矿的半工业试验厂，分别在保加利亚、加纳和前苏联的哈萨克斯坦共和国进行半工业试验。一起计划在哈萨克斯坦Altyn-Tas出资协作兴修一座选用该工艺的细菌氧化厂。
MINBAC法现在已建成了一座It/d的中间试验厂，用于进一步的半工业试验，最近在英美公司部属的ValReefs金矿建成了一座20t/d的氧化厂，选用的细菌为氧化铁硫杆菌和氧化铁螺旋菌。一起，现在已对来自全球的50多种难处理金矿样品进行了小型探索性试验，信任不久的将来会得到更广泛的工业使用。
影响细菌浸金作用的要素许多，首要为:金矿石或金精矿性质、微生物要素、物理化学要素和工艺技能要素等。微生物要素包含菌种挑选及驯化培育，细菌的适应性及有害组分等。物理化学要素首要包含pH值、温度、氧化复原电位、充气量等。工艺技能要素首要包含生产技能中的矿石停留时刻，矿石粒度，矿浆浓度，通气拌和情况以及反应罐规划等都对微生物氧化进程有重要影响，这些要素的最佳挑选有必要依据详细的矿石类型、矿藏组成及外部环境和要求，并通过试验研讨而断定。
锡产品
2018-12-12 09:41:29
型号化学成份％Sn不小于杂质（不大于）AsFeCuPbBiSbCdZnAi总和
Sn99.9999.990.00050.00250.00050.00350.00350.00250.0020.00030.00050.010
Sn99.9599.950.0030.0040.0040.0040.0100.0060.0140.00050.00080.050
Sn99.90A99.900.0080.0070.0080.0080.010.0150.00080.00080.0010.10
Sn99.90B99.900.0080.0070.0080.0080.040.0200.00080.00080.0010.10
性状：块状，具有金属光泽。
用途：供制造马口铁、合金、焊料、压延品、镀锡、化学工业用。包装：铁皮捆扎。
规格：每块净重25Kg每捆净重1000公斤(40块)
钛在石油化工中应用
2019-02-15 16:44:47
在石油化工厂商中钛换热器、冷凝器及有关辅佐设备现已成功地运用了20多年。钛材中最常用工业纯钛(以TA2运用最广泛)，Ti-6Al—4V(在需求必定强度时)和Ti-0．8Ni—0．3Mo(存在缝隙时或在非氧化性介质中)。当可能发生吸氢和氢脆时，尤其是焊区腐蚀和吸氢的状况下，需求运用低铁(1)在含硫和含盐高的原油炼制中，钛制设备是比较抱负的。国外在常压蒸馏设备、污水处理设备、脱硫别离塔的冷凝器和汽提塔的散热器等许多工序都成功选用钛制设备多年。我国也已在该体系中选用铸钛海水泵、催化裂化分馏中的钛制冷凝器、深冷别离钛冷凝器和多孔钛板等，都已正常操作运转十年以上。 (2)氯化烃是石油化工的最大种类之一。因为涉及到氯化反响，不锈钢设备已难担任。国外已用钛材制作精馏塔，三换热器、冷凝塔和分馏塔，冷凝塔，过氯乙烯换热器和多氯化物盘管加热器等。我国在氯乙烯出产中，冷却塔、废水汽提塔和废水贮罐的塔板支承架、接收、法兰密封面，选用了Ti-0．2Pd的面料，已运用近十年未见腐蚀。而钛管道、接头和气体散布器等都已选用钛材多年。 (3)是石油化工的重要质料，以炼油气中的和为质料，从异丙、过氧化异丙得到和，是一项新工艺。世界在十几年前就选用钛设备，我国此项工艺尚在开发之中。旧工艺用磺化碱溶液出产，我国已选用钛制中和反响釜、钛盘管冷却器和离子氮化钛的搅拌器轴套，作用很好。 (4)在乙烯氧化成、氧化成乙酸和氧化组成的设备中，除质料和产品有必定腐蚀性外，首要腐蚀介质是催化剂，不锈钢在其间腐蚀很快，唯有钛具有杰出耐蚀性。早在1963年美国就在乙烯氧化制出产中运用钛获得成功。我国第一套乙烯氧化制设备已于1976年投入运用，至今钛设备的运转状况杰出。国外衬钛反响器高达9．6m、直径为3m，还有换热器、催化剂再生塔、溶液冷却器等11台钛设备。我国在80年代今后，上海和吉林都别离引入国外的乙烯氧化制的成套设备，其间许多设备和泵阀等都用钛制作，较之不锈钢有显着长处，运用作用非常满意。氧化制的定型规划，钛设备有12台，一座年产3万吨的工厂，钛设备达40t。 (5)氧化制乙酸是我国的通用工艺，现已选用钛材作为高沸物再沸器，一级品醋酸塔再沸器和冷凝冷却器等多种设备。国外在精馏塔、分馏塔和蒸馏塔等都选用了钛设备。尤其在初级烷烃氧化制乙酸时副产品较多，含量达8％，腐蚀性极强，此刻用钛替代不锈钢，作用非常抱负。 (6)对二是组成涤纶的质料，工业上用氧化法制取。不管高温氧化仍是低温氧化均存在乙酸和化物的高温腐蚀，在温度高于135℃的介质中，316L不锈钢通过几十小时即发生点蚀。故规划规范规定在135℃以上有必要运用钛材。北京石化总厂引入全套钛设备，包含氧化反响釜、溶剂脱水塔、加热器、冷凝器、再沸器等16台。南京扬子石化公司引入年产45万吨对二设备,有56台钛设备和很多钛管道阀门。上海石化总厂引入的氧化反响釜高32m，上直径4m，下直径5．3m，容积为505m，设备自重达175t。运用钛材作用很好，推广运用远景光亮。 (7)尿素是优质化肥，又是石油化工的质料。自1963年第一台衬钛尿素组成塔投产以来，现在已有近万台设备在全世界运转，实践标明衬钛组成塔无显着腐蚀。而316L不锈钢的折算腐蚀速度为4．1—4．5mm／a。因而钛材比不锈钢具有更好的经济效益。除了衬钛尿素组成塔外，国内从70年代以来，先后运用了C02汽提塔、换热器、混合器和泵阀等。
难选金矿细菌氧化工艺
2019-02-26 11:59:27
从工艺上看，难浸金矿石的生物提取和溶解，从微生物化学作用的本质上看是共同的。前者重视的是氧化一剥露金粒，比较适用以颗粒金为主的矿石。后者重视的是氧化一溶解载金硫化物，既要脱砷、脱铜、又要使微细金与可溶金属别离。因而两者在工艺实践上无根本差异。物料可用原矿石、精矿、尾矿，处理办法可用拌和浸出、堆浸、池浸和就地浸出工艺，但后边三类工艺多数只触及低档次金矿石的收回。
多级细菌氧化可选用槽式细菌氧化法和生物堆浸法等办法进行。前者是把精矿同高浓度细菌悬浮液在必定的稀硫酸溶液中充气拌和的接连进程，即先将悬浮在酸液中的浮选精矿送往榜首槽，待大部分生物氛化后送人第二槽再次充气拌和。在一般情况下，生物氧化设备按三段串联装备，榜首段规格大，后两段规格小。在第二段精矿停留时刻较短。这种装备不仅为硫化矿的细菌分化供给了富余的时刻，并且消除了或许形成金收回率低的矿浆短路
现象。对生物氧化法提金的经济效益影响很大的两个参数为:(1)由细菌分化的硫化矿数量。这一参数决议着需求的氧化量和拌和工作量和金收回率。(2)细菌分化硫化矿藏的速度。这一参数决议着每一段的实践处理才能和所需的段数。
生物堆浸法与其他堆浸法相相似，首要作业包含矿石破碎、垫上筑堆、含菌稀酸液接连喷淋。当矿石档次较低，用选矿法处理不经济时，可考虑用生物堆浸法。
在工艺进程的溶液处理阶段，沉积碱式铁然后排放铁和砷，这有着重要的环境含义。从微生物氧化浸出液中发生的铁砷沉积有满足高的稳定性。
有关拌和浸出(糟浸)技能，现在国际上较老练的工艺有BIOX工艺、BacTech工艺和MINBAC工艺。
BIOX工艺是最早开发成功的工艺，始于20世纪70年代末，现已成为全世界选用最多的难处理精矿细菌氧化技能。该工艺的典型流程为浮选精矿再磨后，给人细菌氧化槽，为确保细菌在单槽内有满足的繁衍时刻，一般将氧化进程分为两段，榜首段为三个并排的氧化槽，第二段为三个串列的氧化槽，其意图是延伸细菌在单槽内的停留时刻，以确保细菌的正常繁衍，一起又不至于形成矿浆的短路。硫的氧化率一般在榜首阶段可达50%-60%，在第二阶段可达70%-90%。为确保细菌有适宜的成长温度，要对矿浆进行冷却，以保持细菌生计及活动所有必要的40℃左右的温度。冷却方法一般用蛇形管水冷却方法。一起，依据矿石含硫量的不同，还应该恰当加人硫酸或石灰，以调整pH值在细菌需求的1 -2范围内，充气量是另一重要的操控要素，充气的意图是为了供给细菌生计所需求的氧气，充气的好坏直接影响细菌的活性。怎么合理地进行充气并确保较高的弥散度，是BIOX工艺的技能要害之一。
BIOX工艺运用的细菌菌株品种是严厉保密的。一般以为，它是由氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化铁螺旋菌组成的混合物。其混合的份额视矿石的组成成分不同而不同。细菌的最佳工作温度是4090，最佳pH值为1一2,温度超越50℃时细菌活性显着下降乃至逝世。
BaeTech工艺的开发研讨开始于1984年。所用细菌为一种嗜热细菌组成的混合菌簇。这种嗜热菌簇的最佳生计温度为4690，在55℃的温度下可存活3天。因而，选用这种细菌
进行矿藏氧化一般不需求对矿浆进行冷却。1994年投产的澳大利亚Yonanmi金矿选用这种细菌生物氧化的速度有了大幅度进步。现在BacTech又培育了一种愈加耐热的细菌，其耐热温度为45一90`C，最佳生计温度为6090 , BacTech正在尽力将这一细菌投人工业使用。已建成了一座日处理It浮选精矿的半工业试验厂，分别在保加利亚、加纳和前苏联的哈萨克斯坦共和国进行半工业试验。一起计划在哈萨克斯坦Altyn-Tas出资协作兴修一座选用该工艺的细菌氧化厂。
MINBAC法现在已建成了一座It/d的中间试验厂，用于进一步的半工业试验，最近在英美公司部属的ValReefs金矿建成了一座20t/d的氧化厂，选用的细菌为氧化铁硫杆菌和氧化铁螺旋菌。一起，现在已对来自全球的50多种难处理金矿样品进行了小型探索性试验，信任不久的将来会得到更广泛的工业使用。
影响细菌浸金作用的要素许多，首要为:金矿石或金精矿性质、微生物要素、物理化学要素和工艺技能要素等。微生物要素包含菌种挑选及驯化培育，细菌的适应性及有害组分等。物理化学要素首要包含pH值、温度、氧化复原电位、充气量等。工艺技能要素首要包含生产技能中的矿石停留时刻，矿石粒度，矿浆浓度，通气拌和情况以及反应罐规划等都对微生物氧化进程有重要影响，这些要素的最佳挑选有必要依据详细的矿石类型、矿藏组成及外部环境和要求，并通过试验研讨而断定。
衡阳新华化工冶金总公司
2019-02-15 16:44:47
衡阳新华化工冶金总公司（我国核工业集团公司二七二厂）创建于1958年，隶属于核工业集团，是一家集化工、机电、电子等多职业、多产品的集团型厂商。 1991年公司引入国外先进技术，树立一条年产锐钛型铁5 000吨生产线，并相应组建了钛分厂。通过10年的尽力，钛分厂已经成为国内最大的锐钛型钛生产供应商之一，年产颜料级锐钛型钛15 000吨。 产品商标“天友”牌，首要品牌为BA01-O1、A131、A132。
氧化镁工艺品
