铍铜带
2017-06-06 17:50:06
铍铜带,是一种铍铜制品,用于在制造业广泛使用。铍青铜又叫铍铜,是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀(铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。 具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。铍铜带具有的特点:优异的表面质量: 铍铜是非常适于表面精加工的,可以直接进行电镀处理,而且粘着性能非常好,铍铜的抛光处理也很容易。热穿透率高: 除拉导温性能,模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要,在使用铍铜的模具上,可以消除过热痕迹,如果热穿透率低,模具壁远端区域的接触温度就会越高,这样会使模具的温差加大,在极端的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。想要了解更多铍铜带的相关资讯,请浏览上海
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进口铍铜带
2017-06-06 17:50:06
进口铍铜带,是一种铍铜制品,用于在制造业广泛使用。进口铍铜带 铍铜板 铍铜棒 铍铜C17200,C17200性能,高韧性铍铜成分,进口铍铜带的特性:1、 高的导热性能 比钢材高3-4倍,冷却效能极佳,能缩短啤塑周期时间,良好的散热效果,有效减少产品变形及收缩程度,控制啤塑后的收缩率,改善尺寸稳定性,提高生产率;2、 高的耐蚀性能 特别适用于聚氯乙烯(PVC)制品的模具;3、 高的硬度、耐磨损和韧性 作为镶嵌件与工模钢材及铝材配合使用能使模具发挥最高效能,延长模具的使用寿命;4、 抛光性能极佳 可制得表面精度很高的镜面和形状复杂的图案。5、 抗粘着性能好 容易与其他
金属
焊接,易于机械加工及无需额外热处理。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。进口铍铜带的主要用途: 吹气模:风咀剪口模腔. 注塑模:模芯模腔顶针热水口热流道系统配件快速冷却用的模具镶嵌件. 铸造模,压铸模,拉伸模材料,冲头, 不受磁模具,无磁工具, 高导热轴承等等。想要了解更多进口铍铜带的相关资讯,请浏览上海
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铍铜带材
2017-06-06 17:50:06
铍铜带材,就是以铍铜为材料的带材。带材就是长宽比很大的成卷供应的带状
金属
材。宽度大于600mrn者称为宽带材,小于600mm的带材称为窄带材。带材厚度可薄至0.001mm。带材由热轧法和冷轧法生产。热轧法生产的带材厚度较大,冷轧法可获得热轧法不能生产的表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材。带材可以看做是宽度小于板材的钢材,其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同。铍铜带材是力学,,物理,化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍青铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。铍铜带材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件,如膜盘,膜片,波纹管,弹簧垫圈,微电机电刷及整流子,电插接件,开关,触点,钟表零件,音频元件等. 铍青铜牌号有:QBe2.0、C17200、C17300、C17500、C17510等。铍铜带材的物理特性:性能合金 QBe2.0 CuBe10 CuBe7 密度 g/cm at 20℃ 8.26 8.75 8.75 热膨胀系数 at20-300℃ 1.78x10 -5 1.76x10 -5、1.75x10 -5 比热 Cal/g ℃ at 20℃ 0.1 0.1 0.1 导电率 %IACS at 20℃ 22 48 38 纵弹性模量 LME MPa 130000、135000 127000 横弹性模量 TME MPa 50000 52500 49000 热导率 Cal/cm sec ℃ at 20℃ 0.2-0.31 0.40-0.62 0.40-0.60想要了解更多铍铜带材的相关资讯,请浏览上海
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铍铜带的成型性
2019-01-25 10:19:08
成型性涉及到材料可以弯成所要求的几何形状。不会出现裂纹或失败诉一种能力。铍铜带材的成型性能取决于一系列的变化因素,包括合金,状态,弯曲方向,带材厚度与宽度,以及成型的方法。 状态为未热处理的铍铜(Brush,合金3,10,25和165)在制造过程中最易于成型,制成后的零件可以通过热处理过到很高的强度水平,结果这些材料兼有了最佳成型性和最高强度的综合。在不需要剧烈成型的使用领域中,工厂强化的铍铜合金(Brush,合金165,190,290,3,10,174)成本效益最合算,这些材料由Brush Wellman施行热处理后供贷。在满足强度水平的条件下保证最佳的成型性,由于客户在零件成型后无需清洗和热处理,他们可以有效地降低制造成本。 R/t比值 一种材料的成型性的比例(R/t)是通过弯曲半径(R)和带材厚度(T)的比值来表达。这一数值确定了可以成型而不会失败的是小弯曲半径。较大的R/t比值表明较低的成型性。因为要求较大的弯曲半径。由此,R/t值不零时,意味着材料围绕很尖锐的边角(弯曲半径为零)成型都不会失败。就一种材料的延展性而论,成型性主要取决于合金的强度。当通过冷轧或工厂强化处理提高合金的强度时,成型性下降(R/t比值上升),而且成型性变得各向异性(具方向性) 纵向与横向弯曲对比 如图1所示,称之为纵向或者横向弯曲,取决于它们的取向与带材轧制方向的关系。带材的各向异性或者方向性是由于冷轧的织构效应的结果。当发生这种各向异性时,在纵向(好的弯曲方向)的成型性优于横向的(差的弯曲方向)。
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金田公司检验带材的成型性是采用半导向弯曲试验法,类似于ASTM E290的方法。检验用的固紧装置由90o的冲头组成。冲头研磨成的导向刀口具不同半径,被检验的0.5时(12.7mm)宽的带材,用冲头强行压入V型块,为图2所示。 弯曲之后,在10~30X的放大镜下观察试样,用以检查裂纹的表面是在半径的凸面,如果没看到裂纹,则试样通过了这一半径的检验。随后,减小冲头的半径,再取另一带材试样成型,并检验之。这一步骤反复进行,直到试样表面出现裂纹为止。裂纹无需穿透试样的厚度到破断。没有导致可见裂纹的最小弯曲半径除以带材的厚度,便确定R/t比值。图3为金田公司公布的厚度0.05时(1.27mm)以上带材的成型性数值。厚度低于0.015时(0.38mm)的带材,其成型性更好。 在弯曲后其表面形成一种“子皮”结构,有时看似被破坏了,这种柔和的结构并非裂纹,仅仅是材料的变形的一种直片式的表面变化。子皮的出现受许多因素的影响,包括:冷轧压下量,晶粒度和弯曲的方向。子皮出现的结果,不能准确地测定材料的成型性。用这种方法评估材料是非常主观的。 设计的要素为给定的一种使用情况,确定最适宜的材料时,有许多因素必须予以考虑。随状态的提高,铍铜的强度与硬度增加,而塑性与成型性下降,可以成型零件,而不会开裂的最高状态,是应该选用的状态,这种状态可以成型,又有效地保证设计的可靠性。 成型方向的自然特性(弯曲的好方向和坏方向的对比)可以为设计补充额外的柔性,即有效的使用材料。 应用 金田公司有关材料成型性的资料,目的是用以指导为某种使用情况而选择合适的状态。如一种弯曲的内角比较钝,则可以采用较推荐值小些的半径。如内角比较尖,则需采用较大的弯曲半径。弯曲的质量又受所采用的成型方法的影响。比例,采取几个步骤来完成弯曲,代替一次完成该弯曲,或者沿弯曲半径环绕材料,将产生比R/t指示的值更紧密的弯曲。同样,带材的宽度也影响弯曲的质量,很窄的带材比宽的更好成型。带材的宽度与其厚度的比值约小于10:1时,会改善其成型性。
铍铜的用途
2017-06-06 17:50:07
目前铍铜的用途主要应用于模具的制造中。铍铜带材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件,如膜盘,膜片,波纹管,弹簧垫圈,微电机电刷及整流子,电插接件,开关,触点,钟表零件,音频元件等.铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。铍铜相对于其他的黄铜、红铜来讲应该说是一种轻
金属
。 物理材料在更大的范围来讲,一般分为2种;1- 结构材料 2- 功能材料,功能材料是指表现出力学性能以外的电、磁、光、生物、化学等特殊性质的材料。结构材料一般主要讲其材料的力学以及各种常规的物理性能等材料,在此意义上来说铍铜应属于结构材料。铍铜材料有其特性,在使用中能充分发挥材料的本质。铍铜模具使用寿命长: 预算模具的成本和生产的连续性,对于生产厂家来说模具预期的使用寿命是非常重要的,在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下,铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的提高模具的使用寿命,在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度,弹性模量,热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵抗性远比模具钢要强的多。铍铜优异的表面质量: 铍铜是非常适于表面精加工的,可以直接进行电镀处理,而且粘着性能非常好,铍铜的抛光处理也很容易。想要了解更多铍铜的用途的相关资讯,请浏览上海
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C19400铜带 用途
2019-03-11 09:56:47
C19400铜带 用途
铍青铜用途
2017-06-06 17:50:03
铍青铜用途广泛,主要用于制造膜片、膜盒、弹簧管、弹簧等各种弹性元件。以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜密度8.3g/cm,硬度≥36-42HRC,电导率≥18%IACS,抗拉强度≥1000mPa,导热率≥105w/m.k20℃。铍青铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的
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合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。铍青铜有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件,大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。 铍青铜用途吧表现在是国民经济建设不可缺少的重要工业材料上。
镀锡铜带的用途有哪些
2019-02-27 13:40:39
镀锡及其合金是一种可焊性杰出而且具有必定耐腐蚀才能的涂层,下面简略介绍一下镀锡铜带几种常见的用处。1.
制作锡罐:因镀锡层的无毒性,所以被很多应用于食物及饮料触摸之物件中,最大用处就是制作锡罐,其他如厨房厨具,食物刀叉、烤箱等;2.
铜线上:改进铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用;3.
活性:因锡柔软,可避免刮伤,作为一种固体润滑剂;4.
避免钢氮化。5.
电器及电子工业:因锡简单焊接,导电性杰出,广泛应用于电器及电子需求 焊接的零件上。 镀锡铜带一般作线缆屏蔽,铜首要作阻隔屏蔽,将前言与电磁环境阻隔,即铜罩内到电磁波与铜罩外地电磁波间隔,发生屏蔽作用。
紫铜带的用途很广泛
2019-05-29 20:12:35
紫铜带的应用范围比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这儿所说的紫铜,的确要十分纯,含铜达99.95%以上才行,极少数的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大下降铜的导电率。铜中含氧(炼铜时简单混入少数氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。别的,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,形成热脆,也会影响纯铜的制作。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通往后,阳极上不纯的铜逐步熔解,纯铜便逐步沉积在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。 紫铜是比较纯洁的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。
铍铜 / 铍青铜的成分、性能与典型用途
2019-05-29 20:59:09
铍铜 / 铍青铜的成分、功能与典型应用范围机械功能、物理功能、化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金。经固溶和时效处置后, 铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金。具有与特殊钢适当的高强度极限、弹性强度、屈从极限和疲劳极限,一起又具有有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀功能。首要用于电阻焊机中各类焊接电极、各类模具镶嵌件(代替钢材)注塑机冲头号耐磨耐高温工件。 航天,铍青铜是航空。军工,电子,核能等范畴不行代替的战略金属材料。铍青铜是铜合金能最优秀的弹性合金,具有杰出的导热,导电,耐热,耐磨,耐腐蚀,无磁性,弹性滞后小,冲击时不发生火花等优势,被广泛使用于国防国家规范,外表,仪器,计算机,轿车,家电等工业中。例如:适用于吹气模 ( 风咀,剪口,模腔 ) 及注塑模 ( 模芯,模腔,顶针,塑孔栓,暖流道体系配件及作镶件运用 )使用例:塑胶模、冲压模、橡胶模、拉拔模、压铸模等