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35crmo用途
35crmo用途
35CrMo合金管
2019-03-19 10:00:29
35CrMo合金管化学成分 35CrMo合金管牌号35CrMo合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMn CrMoNiBV35CrMo
0.32~0.400.17~0.370.40~0.700.80~1.100.15~0.25———
35CrMo合金管力学性能35CrMo合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）35CrMo9808351245
35平方铝线
2017-06-06 17:50:05
35平方铝线,是铝线规格的其中一种，其他规格还有：1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、50、70、95、120、150、185、240平方毫米。不常用的有：0.5、0.75、300、400、500平方毫米等。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。35平方铝线可以负荷70A—90A,20个千瓦220V的在80A,380V的话在40A，35平方的铝线长期允许载流量100~110安，可以带单项220伏负荷22~24千瓦。铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的
金属
元素。在
金属
品种中，仅次于钢铁，为第二大类
金属
。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的
金属
，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新
金属
铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。想要了解更多35平方铝线的相关资讯，请浏览上海
有色
网（
www.smm.cn
）铝频道。
35平方铝线
2017-06-06 17:50:04
35平方铝线作为铝线产品的一种，最大负荷70千瓦用多少平方铝线，50kva配变带起70千瓦的电机吗？要看你是单相还是三相的电器配备了，它们计算的公式纷歧样。如果是三相按公式p=√3uicosф此中cosф是功率因数，平凡取0.8~0.85记住：参数的单位分别是：千瓦、千伏、安；电压取线电压380伏如果是单相按公式p=uicosф电压取相电压2235平方铝线最大负荷70千瓦平凡用多少平方铝线，50kva配变带起70千瓦的电机吗？0伏假设你的功率配备是三相的，那么计算：p=√3uicosфi=p/√3ucosф=70/1.7320.380.85=125.12a思索电压降及发热等状况的因素。你可以筛选50平方毫米的铝线。再来看看50kva容量的变压器，从变压器的实在容量可以看出，纵然在功率因数为1的状况下，50kva容量的变压器也只能提供50kw(千瓦）的容量，更别说你的电器配备有时候会是带无功素质的电器呢！再35平方铝线最大负荷说了，从变压器的经济运行角度来看，55~75%的负荷率更利于变压器的经济运行使用，以是，该当选用容量为100kva的变压器。35平方铝线在最大负荷70千万时，应该选用100kva的变压器。
15crmo钢管规格
2019-03-15 10:05:15
15CrMo化学成分和力学性能
15CrMo力学性能牌号 化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P15CrMo 0.12~0.18 0.40~0.70 0.17~0.37 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.30 _ ≤0.035 ≤0.03515CrMo力学性能牌号 拉力强度MPa 屈服点MPa 伸长率（%）15CrMo 440~640 235 21
15CrMo钢管可回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大15CrMo钢管的应用领域。 15CrMo钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，15CrMo钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会15CrMo钢管分会的研究，未来我国高压15CrMo钢管长材的需求年均增长可达10-12%。15CrMo钢管方案Ⅱ虽可省去焊后热处理，但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视，因此，只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。 无缝钢管尺寸及允许偏差 偏差等级 标准化外径允许偏差D1 ±1.5%，最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%．最小±0.30 mmD4 ±0.50%。最小±0.10 mm 15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。 15CrMo焊接性 焊接材料 合金管针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。 方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。 焊后热处理 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉[1]层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。 焊接工艺评定试验结果 试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2） 抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ) 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7 15CrMo焊接工艺 2.1 焊接材料 针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。 方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。 表1 焊接材料的化学成分和力学性能 型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 ＜0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25 2.2 焊前准备 试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。 焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用清洗干净。 试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。 表2 焊条烘烤规范 焊条型号 烘烤温度 保温时间 E8018-B2 300 ℃ 2h E309Mo-16 150 ℃ 1.5h 2.3 焊接工艺参数 按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式： To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——预热温度，℃。 [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x [C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中， [C]x——成分碳当量； [C]p——尺寸碳当量； S——试件厚度（本文中S=25mm）; [C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361 [C]p=0.045 则To=138℃ 因此预热温度选为150℃。采用氧-焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。 焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊 表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数 15crmo钢管规格焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范 打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min 盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25 表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数 焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范 打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / / 盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。 2.4 焊后热处理 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。 3 焊接工艺评定试验 试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。 表5 焊接工艺评定试验结果 试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2） 抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ) 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7 从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材；弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知，所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。 4 15crmo钢管规格结论 15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性，采用方案Ⅰ效果更佳，关键是要严格控制焊后热处理工艺。
35Mn合金管
2019-03-19 10:00:29
35Mn合金管化学成分35Mn合金管牌号 35Mn合金管 化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤35Mn0.32~0.390.17~0.370.70~1.000.250.300.25
35Mn合金管力学性能35Mn合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）35Mn5603351845
15CrMo合金管
2019-03-19 10:00:29
15CrMo合金管化学成分15CrMo合金管牌号15CrMo合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMn CrMoNiBV15CrMo0.12~0.180.17~0.370.40~0.700.80~1.100.40~0.55———
15CrMo合金管力学性能15CrMo合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）15CrMo4402952260
35 CrMnSiA合金管
2019-03-19 10:00:29
35 CrMnSiA合金管化学成分35 CrMnSiA合金管牌号 35 CrMnSiA合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMn CrMoNiBV35 CrMnSiA0.32~0.391.10~1.400.80~1.101.10~1.40____
35 CrMnSiA合金管力学性能35 CrMnSiA合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）35 CrMnSiA16201280940
35#无缝钢管
2019-03-19 10:00:29
35#无缝钢管化学成分35#无缝钢管牌号35#无缝钢管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤35#0.32~0.390.17~0.370.50~0.800.250.300.25
35#无缝钢管力学性能35#无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）35#5303152045
12CRMO合金管
2019-03-19 10:00:29
12CRMO合金管化学成分12CRMO合金管牌号12CRMO合金管化学成分(质量分数)(%)C
SiMn
Cr
≤Mo
Ni
BV12CrMo0.08~0.150.17~0.370.40~0.700.40~0.700.40~0.55－－
12CRMO合金管力学性能12CRMO合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）12CrMo4102652460
20CrMo合金管
2019-03-19 10:00:29
20CrMo合金管化学成分 20CrMo合金管牌号20CrMo合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMn CrMoNiBV20CrMo
0.17~0.240.17~0.370.40~0.700.80~1.100.15~0.25__
20CrMo合金管力学性能20CrMo合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）20CrMo8856851250
35crmo钢管用途
