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锰粉的价格,国内企业为了获得更大的投资收益，在生产规模和产品质量上不断提升。但是来自国际金融危机、外部政策环境恶化、产业上游原料价格上涨，下游需求萎缩等众多不利因素使得锰粉行业在2010年的市场状况及价格走势备受关注。2009年中国锰粉行业发展迅速，国内生产技术不断提升。锰粉市场疲软，主要产品价格猛跌。截止5月底，电解锌出厂价格由年初的17800元/吨，下降到13200元/吨，6月份还有下降的趋势；电解锰出厂价格由年初的13940元/吨，上涨到14539元/吨，而去年同期价格为21704元/吨。硫酸出厂价格由年初的450元/吨，下降到417元/吨以下，而去年同期价格为600元/吨。同时原材料价格下降幅度远低于出厂价格导致企业生产成本增加，效益呈现出下行趋势；⑵工业企业开工不足、产能严重不足。全县49家规模企业，上半年平均每月停产10家，停产面20％。13个大宗工业产品，停产半停产有5种，占总数38.5％。工业企业开工不足主有三个原因：一是环保整治，4月份全县4家电解锰、1家电解锌企业因环保整治停产20多天；全县5家中碳锰铁企业从4月13日起因环保整治暂时被关停。环保整治影响了企业生产运行；二是电力影响，因贵州、云南等到地干旱，明天电力公司从3月20日至4月上旬，负荷从7.5万KW压到5万KW，使部分企业不能满负荷生产；三是取消优惠电价影响，特别是6月1日全部优惠电价取消后，全县16家电解锰企业只有2家满负荷生产，2家开工不足，12家停产。全县4家电解锌企业只有1家满负荷生产，3家停产。按产能算，电解锰生产的只有6.2万吨，占产能的38.8%；电解锌生产的只有2.5万吨，占产能的29%。锰锌产业的大幅度减产，又冲击硫酸产业，硫酸生产的只有11.4万吨，占产能46%。四是技术因素影响。汇祥公司、喜丰公司、众鑫公司、鑫兴公司的电解铬、电解铁因技术因素，已停产1年多，特别是期望值很高的汇祥、喜丰、众鑫三家县外投资企业都没有达到预期目标。上半年，因开工不足影响产值7.8亿元，税收4000万元。锰粉市场价格走势作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据，对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后，碳酸锰粉产品价格波动幅度大，使得业内很多企业的利润下降，出现亏损，甚至破产。进入2009年后，在国家宏观经济逐渐向好的形势下，碳酸锰粉产品市场价格及其今后的走势成为企业及投资者密切关注的对象。更多关于锰粉的价格的信息和资讯，请继续关注本站锰频道！

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电解锰粉价格，交情况仍显一般,未见明显放大.市场部负责人表示,此次电解锰价格小幅上涨主要还是因为不锈钢价格略有提高.但钢厂的需求量仍未见放大.今日电解锰报价如下， 湖南、贵州和重庆地区价格在12300-12500元/吨，广西地区报价在12400-12600元/吨。宁波地区价格在12600元/吨，上海和无锡地区价格在12700元/吨。    继昨日电解锰价格上调之后，今日的电解锰保持上扬的趋势，湖南地区报价普遍上调，主流报价在12300-12500元/吨，经销地区价格在12600-12700元/吨，出现100-200元/吨的上调。湖南地区代理商表示，12200元/吨的价格厂家都不愿意放货，部分厂家成交价格坚持在12300元/吨以上，今日成交量和昨日差不多，在200吨左右。有厂家以12750元/吨价格包到河南，成交数量为500吨，除掉运费，相当于出厂含税价格12400元/吨的水平，不过该生产商也坦承其价格会比一般的高出100元/吨。    电解锰价格上涨，应该说在很大程度上是受不锈钢价格在最近几天有一定程度回暖的影响，同时，也是受花垣和松桃地区整顿的影响，不过后者的影响有限，如松桃某生产商今天就表示，实际上的环保整顿几乎对该地区生产没有影响。    尽管电解锰价格回升，但华东的经销价格变动不是很大，涨幅在100元/吨，电解锰势头是否能够保持，或者价格能否稳住还需市场检验。无锡贸易商就表示，目前，不锈钢厂对电解锰的需求仍然很小，贸易商也都是少量采购，一般不会大量囤货。他认为电解锰价格很可能在12000-12500元/吨的范围内波动，而这种波动主要是厂商市场炒作的结果。据专业人士分析，此次小涨未必就能代表电解锰市的后期走势.虽然钢材价格有些上扬,但国内不少钢厂仍然减产,所以后期电解锰是否能延续涨势还很难确定.

电解金属锰粉，有网友资讯上海有色网说，电解金属锰粉和二氧化锰粉怎么区别！具体怎么区别，给网友一个最佳区分方法！电解金属锰粉[英]Manganese Powder[别]电解锰粉[缩]JSMF 【化学结构】Mn【化学特性】纯品为银白色, 含碳时呈灰色而有光泽. 粉末易溶于稀酸, 同时放出氢气, 能与卤素等多种元素直接反应; 与水作用能放出氢气, 在热水中则作用更快. 在空气中易氧化成一氧化锰, 有毒, 空气中最高容许浓度为5毫克／米. 相对密度: 7.20 熔点: 1260℃ 沸点: 1900℃【极限参数】蒸气压: 133.3帕(1292℃)【火灾危险】锰的极细粉尘接触火源能引起燃烧, 遇水或酸能发生化学反应放出氢气, 与氧化剂混合能成为有爆炸性的混合物.【处置方法】干粉、干砂; 不可用水、泡沫.二氧化锰粉化学式MnO2式量86.94。黑或棕黑色粉末，密度5.026g/cm3。在1473K(1200℃)失一部分氧生成一氧化锰。二氧化锰稳定，难溶于水、弱酸、弱碱；与浓硫酸反应有氧气生成；与浓盐酸反应有氯气生成。二氧化锰与熔融苛性钾在空气中反应生成锰酸钾(K2MnO4)。二氧化锰用于干电池、玻璃和陶瓷的着色剂、制锰等。 颜色  很直观的..保存的环境也不一样  主要是特性决定的。关于电解金属锰粉其他资讯与相关知识，请你关注我站锰频道！

  氧化锰粉二氧化锰含量在45到70之间.铁小于10,低磷或双零,是生产硫酸锰,除铁用的理想原材料!二氧化锰(自然界以软锰矿形式存在)，物理性状：黑色无定形粉末，或黑色斜方晶体，溶解性： 难溶于水、弱酸、弱碱；不溶于水、硝酸、冷硫酸，溶于热浓盐酸而产生氯气。分子结构　是[MnO2]八面体, 氧原子在八面体角顶上, 锰原子在八面体中, [MnO2]八面体共棱连接形成单链或双链, 这些链和其它链共顶,形成空隙的隧道结构， 八面体或成六方密堆积, 或成立方密堆积.有机物的合成　二氧化锰在有机化学之中十分有用。被用于氧化物的二氧化锰的形态不一，因为二氧化锰有多个结晶形态，化学式方面可以写成MnO2-x(H2O)n，其中x介乎0至0.5之间，而n可以大于0。二氧化锰可在不同pH下的高锰酸钾(KMnO2)和硫酸锰(MnSO2)的反应之中产生。啡色的二氧化锰沈淀物很干和很活跃。最有效的有机溶剂包括芳香性物质、氯化碳、醚、四氢呋喃和酯类等。其中一个二氧化锰专用的化学反应是将醇类转化为酮类。即使该醇类中有双键，也不会被二氧化锰所氧化：cis-RCH=CHCH2OH + MnO2 → cis-RCH=CHCHO + H2O + MnO 当中的产物即使有多活跃也不会再被氧化。二醇类可被二氧化锰氧化为二酮。其他二氧化锰的反应极之多，可用在氧化出胺、芳香物和三醇等。氧化锰用途　二氧化锰在干电池中作消极剂；在 有色金属 湿法冶金、氢醌（对苯二酸）生产、铀的提炼上作氧化剂；在陶瓷和搪瓷生产中作氧化剂和釉色；在玻璃生产中用于消除杂色和制作装饰玻璃。化学工业上生产硫酸锰、高锰酸钾、碳酸锰、氯化锰、硝酸锰、一氧化锰等，是化学试剂、医药、焊接、油漆、合成工业等的重要原料。氧化性　一种两性氧化物：遇还原剂时，表现为氧化性。如将二氧化锰放到氢气流中加热至1400K得到一氧化锰；将二氧化锰放在氨气流中加热，得到棕黑色的三氧化二锰；将二氧化锰跟浓盐酸反应，则得到l氯化锰、氯气和水。 遇强氧化剂时，还表现为还原性。如将二氧化锰，碳酸钾和硝酸钾或氯酸钾混合熔融，可得到暗绿色熔体，将熔体溶于水冷却可得六价锰的化合物锰酸钾。在酸件介质中是一种强氧化剂。强氧化剂，本身不燃烧，但助燃，不要和易燃物放置一起。更多氧化锰信息请详见于上海 有色 网 

电解锰粉价格,电解锰不管是国内还是出口价格一直处于上涨状态，不过上涨幅度不是很大，电解锰粉随着电解锰的价格上涨而上涨，这是必然的。近日，国内电解锰行情上涨，普遍厂家含税出厂报价15100-15300元/吨，甚至个别大型企业报价15400-15500元/吨，相比上周，报价继续上调100-200元/吨。据了解，从上周五下午开始，由于大部分厂家对于后期市场表示看好，就开始停止对外出货。并且认为节后钢厂采购可能将会有所放量，因此本周行情将会出现小幅度上涨。　　目前，据了解，湖南吉首地区电解锰（DJMn99.7片状）主流含税出厂报价在15000-15200元/吨，花垣地区报价15100-15300元/吨，长沙地区报价15200-15400元/吨，重庆秀山地区报价15000-15200元/吨，贵州地区报价15100-15300元/吨，广西地区报价15200-15400元/吨。宁波、上海地区含税进厂经销报价15500-15600元/吨。相比上周，今日厂家报价继续上调，大部分厂家普遍含税出厂报价都在15200-15400元/吨。　　湖南吉首地区一生产厂家表示：“今日，我们含税出厂报价15300元/吨，从上周五下午开始，当地很多的厂家就已经暂停出货，因此多数不锈钢厂要到正月十五以后才正式恢复生产，到时市场成交有望进一步放量，并且目前成本高位支撑，短期内价格肯定下不来，因此我们对于后期市场也是较为看好。”　　湖南花垣地区一生产厂家表示：“今日，我们含税出厂报价15400元/吨，最近接到下游市场询盘的情况明显增多，由于部分厂家签订长单，因此目前市场现货并不算多，一旦下游市场开始采购，那么肯定将拉动电解锰价格继续上涨。并且，在生产成本刚性的支撑下，随着下游不锈钢厂恢复生产增多，市场需求有望得到进一步的释放。”　　宁波地区一贸易商也表示：“今日上午，普遍厂家含税报价基本都保持在15200-15400元/吨，由于厂家对于后期市场看好，因此出货的意向并不强，今日市场的市场成交情况将成为决定本周市场走势的重要关键所在。”更多关于电解锰粉价格的信息和资讯，请关注本站锰频道！

含氮金属锰用于冶炼多组分合金钢，氮能进步钢的强度和塑性，氮是归于扩展奥氏体区的元素。因而，锰与氮能够替代不锈钢中许多牌号中的镍，如奥氏体-铁素体不锈耐酸钢(1Cr18MnlONi5Mo3N)和节镍奥氏体-铁素体不锈耐酸钢(OCr17Mn14Mo2N)等，可节镍60%以上。镍是一种稀疏的重金属元素，资源有限，且报价贵重，用金属锰或氮化锰代镍具有显着的经济价值，并且有杰出的市场前景。    氮气为双原子分子，氮原子由三对电子结合而成，构成三个共价键，其键能高达949.571J/mol ,远大于其他双原子分子的键能(如H2和O2)，因而氮分子的结构很安稳。化学功能不生动，很难与其他物质发作化学反响，但在高温下可取得满足能量，促使其共价键开裂。这样就可与某些金属、非金属反响生成氮化物。    氮在钢中的首要作用是固溶强化及时效沉积强化；构成和安稳奥氏体安排，其作用十倍于镍；改进高铬和高铬镍钢的微观安排，使之细密坚实，并进步强度；与钢中Cr,Al,V,Ti等合金元素化合构成氮化物，进步钢的强度、硬度、耐磨性和抗蚀性等。    关于晶粒粗大的低碳高铬钢，参加恰当的氮后，因为构成少数的奥氏体和存在许多细微的氮化物质点，将约束铁素体晶粒的长大，然后取得细晶安排，有利于进步钢的冲击韧性及改进其焊接功能。    以氮代镍可节省贵重的金属镍，然后大幅度下降出产成本。根据含氮锰的上述作用，往往在冶炼某些合金时需一起参加。独自参加时，锰极易氧化。氮因密度极小而不易参加，往往在冶炼某些合金时需一起参加，并且锰氮使用率较高。    由热力学数据及Mn-N系在常压下的平衡相图可知，纯锰在常压下与氮反响可生成Mn4N,Mn5N2,Mn3N2和Mn2N。构成氮化物的标准自在能与温度的联系如图1所示。由图1可知，在必定温度范围内构成氮化锰的△G值远小于0,因而氮化锰易于生成且安稳性好。由Mn-N二元相图(图2)可知，氮在FeMn中的溶解度随锰含量的添加而进步，可见金属锰氮化作用应该比铁好。 [next]    在Mn-N系中，除化合物外还存在固溶体，经测定氮在a锰中溶解度大约是0.15%，而在β-Mn中的溶解度要大得多。固溶体中含氮2.31%~3.26%时，固溶体的基体是Mn4N，含氮量为6.52%~9.22%时，固溶体的基体是Mn4N和Mn5N2，而含氮量为9.22%时，氮以化合物Mn5N2方式存在。    氮化锰的标准生成自在能(25℃)及Mn-N二元相图(如图2所示)。    氮化工艺:氮化锰的出产工艺首要有三种，用氮气或固态含氮物质使液态金属渗氮；使粉状固体金属粉末渗氮；用金属粉末和含氮物质(基钙)及粘结剂一起压块烧结渗氮。    使液态金属锰渗氮时，若氮气压力不变，则合金中氮的溶解度随温度的升高而下降。    当PN2=105Pa时，液态金属锰在1300℃时N2的溶解度为2.5%，而在1500℃时为1.6%。    液态金属锰中氮的溶解度随氮气压力的添加而增大。    俄罗斯学者曾主张在氮气压力为(8~18)x105Pa的炉内进行渗氮。    液态金属渗氮工艺办法的缺陷是含氮量很低。    固态金属粉末渗氮能够得到含氮量高的金属粉末或压块。但其渗氮速度由氮的分散改速度决议。因而，渗氮速度慢。除此之外，用此法制得的粉状金属密度小，氮不易被钢液吸收，只要60%~80%的氮被吸收。能够选用重熔法制取细密的含氮量高的金属锰再参加到钢液中。    20世纪70年代，前苏联黑色冶金中央研讨院和扎波罗什铁合金厂曾选用金属锰粉出产含氮金属锰，其进程如下：    金属锰粉放入一个圆筒型电炉里进行氮化。圆筒与水平线的夹角为三度，粉末占圆筒体积的7%~9%，氮气事前预热，金属锰粉含氮5%~6%；产品电耗1270kW·h/t，氮耗约500m3/t。    我国重庆大学与重庆三角滩锰业公司曾研讨过选用固态氮化办法出产氮化锰工艺。该工艺是在高温下使用气分化发生的氮对锰粉氮化而取得氮化锰，该项实验对锰粉粒度、氮化时刻和氮化速度等要素进行了研讨。实验结果表明，金属锰粉粒度对氮化进程影响很大，当温度高于600℃条件下，能够取得含N2量6.90%的氮化锰。    现在，国内外出产氮化锰多选用金属粉末固态氮化出产。南非是世界上氮化锰出产的首要国家。

金属锰粉的出产办法大致可分为机械破坏法和物理化学制粉法，见下表。 金属锰粉制取办法表机械破坏法物理化学制粉法①捣磨法①冷凝法②球磨法②热分解法③切削磨法③复原法④涡旋磨法④沉淀法⑤超细破坏法⑤置换法⑥雾化法⑥电解法⑦对辊破碎法⑦合金分解法⑧立磨破坏法⑧有机溶媒法     金属锰分为火法复原出产的金属锰和湿法电积出产的电解金属锰。火法金属锰为块状，难破坏；湿法电解金属锰为片状，易破坏，且纯度高。一同，金属锰粉出产规模一般较大，而金属锰粉的附加值不高，这些要素决议了选用机械破坏法合适于出产金属锰粉，且所用质料为电解金属锰。工业使用的办法首要有：球磨法、超细破坏法、对辊破碎法、立磨破坏法等。机械破坏法的基本原理是使用锰片的脆性经过剪切、冲击、曲折、揉捏、研磨等将锰片破坏成锰粉。    一、球磨法出产金属锰粉    1.金属锰粉出产工艺流程    球磨机是最陈旧的研磨机，现在仍广泛使用于化工质料、陶瓷质料、涂料等超细粉末的制备。球磨机的特色是破坏比大，结构简略，机械可靠性强，磨损零件简略查看和替换，工艺老练，可标准化，可习惯不同情况下的操作，如破坏与枯燥、破坏与混合一同进行等，既可用于干法破坏，又可进行湿式破坏。可是，球磨机的破坏功率低，单位产值的能耗较高，不能接连化作业，研磨介质简略磨损，并且作业时噪音大。    球磨法制锰粉的原理是当球磨机作业时，研磨介质与物料一同在离心力和冲突力的效果下被提升到必定高度后，因为重力效果而脱离筒壁沿抛物线轨道下落，然后，它们又被提升到必定高度，再又沿抛物线轨道下落。如此循环往复，使处于研磨介质之间的物料受冲击效果而被击碎；一同，因为研磨介质的翻滚和滑动，使颗粒受研磨、冲突、剪切等效果而被磨碎。    金属锰粉出产的准则流程见图1。 [next]     2.进程操作    1)粗碎    片状金属锰易堆积架桥，流动性较差，球磨进程中简略构成沿锰片旁边面磨削的景象，破碎功率低；特别是对电积时刻长、厚度大的锰片，这种现象尤为杰出，所以，进球磨机前锰片一般需经粗碎。粗碎在对辊破碎机中进行。对辊辊子挤碎锰片进程中不时有火星冒出，故使用惰性气体维护，粗碎进程细粉产出不多，但仍是有少数粉尘发作，需设置收尘设备。    2)球磨    球磨机是球磨法制备锰粉的主体设备。因为金属锰硬度大，且锰粉产品对铁含量有较严厉的要求，因而，球磨机内衬和球磨原料宜挑选刚玉。    球磨机的作业参数如装球量、装料量、磨机转速等都按惯例球磨机选取，将磨球、粗碎料及筛上物料参加球磨机内，为避免球磨机内高浓度金属锰粉尘爆破，装料结束需将球磨机内空气抽出，充以氮气，然后密封，滚动球磨机，并开端计时。    因为过细金属锰粉简略氧化，客户一般要求-0.05mm锰粉小于20%，最多不超越25%。所以一次球磨时刻不宜过长，一般磨3h左右卸料筛分。    卸料操作是最易引起火灾的环节。粉尘浓度高，粉料因球磨温度也有所升高，卸料时球与球之间、球与磨机筒体之间、球与接料设备之间的磕碰都或许发作火花，进而引起爆破。为此，卸料有必要在惰性气体维护下进行，且须规划特殊的卸料设备。    球磨法出产锰粉的长处是磨碎进程没有粉尘外溢，也可操控爆破发作；其缺陷是间歇操作，出产功率较低。    3)筛分    筛分关于出产出合格的微细粉产品是至关重要的。磨碎进程中，跟着时刻的延伸，物料粒度逐步削减；一同，物料的比表面积逐步增大，比表面能也逐步增大，因而微细颗粒彼此聚会的趋势也逐步增强。为进步破坏功率和下降能耗，除了改善破坏机以及在破坏中增加助磨剂外，最重要的一点就是及时地分出合格的细粒级产品，避免使合格细粒级物料在磨机中“过磨”,为此,有必要在超细破坏工艺中设置高功率的分级设备。对金属锰粉的筛分，高频振动筛是比较适宜的设备，筛分时有部分粉尘发作，需做防尘除尘处理。    4)包装    因为电解金属锰粉生动，特别是新制备的锰粉在空气中简略氧化，要确保锰粉质量，包装质量是很重要的环节。一般，包装为两层，内层为塑料薄膜袋或铝箔袋，并抽真空，外包装为铁桶。包装规格分每桶50,100,250,500kg不等。    二、气流磨出产金属锰粉    高压气流磨是一种较老练的超细破坏技能。它使用高速气流(300~500m/s)的能量使颗粒彼此发作冲击、磕碰和冲突，然后导致颗粒破坏。    图2所示为金属锰气流破坏设备。 [next]      高速气流是经过安装在磨机周边的喷嘴将高压空气喷出后敏捷胀大来发作的。因为喷嘴邻近速度梯度很高，因而，绝大多数的破坏效果发作在喷嘴邻近。在制粉室中，颗粒与颗粒间磕碰的频率远远高于颗粒与器壁的磕碰，即气流磨中的首要破坏效果是颗粒之间的冲击或磕碰。气流磨是最常用的超细破坏设备之一，产品细度一般可达1~5μm，产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量，与单位能耗成反比。固体含量越低，产品粒度越细。气流破坏的产品具有粒度散布较窄、颗粒表面润滑、颗粒形状规矩、纯度高、活性大、分散性好等特色。且进程在封闭体系中进行，自动化高，操作简略，有惰性气体维护，很少有起火、爆破事端发作，也较少有粉尘发作，对环境维护较好。其缺陷是要求入料颗粒细，产能低，相对来说本钱较高。    用气流磨进行破坏，除了气流磨本身外，还要有辅佐设备，这些辅佐设备包含气流发作设备、气流净化设备和处理设备、加料设备、制品搜集设备、废气流夹藏物料的捕集收回设备、除尘设备等。因金属锰粉易燃易爆，有必要选用惰性气体流破坏，流程安置的特色应确保惰性气体的收回使用。    三、高压辊磨法出产金属锰粉    高压辊磨机是一种较新的破坏设备，它具有功率高、能耗低、磨损轻、噪音小、操作简洁、使用规模广等长处。与普通辊式磨机比较，单位能耗下降10%~20%，用于磨水泥熟料，磨损仅为1.5g/t，约为球磨机(200g/t)的1%。    高压辊磨机首要由给料设备、料位操控设备、辊子(一个定辊、一个动辊)、传动设备(电机、皮带轮、齿轮轴)、液压体系、横向防漏设备等部分组成。    高压辊磨机的作业原理如图3所示。物料由给料设备(重力或预压螺旋给料机)给入，在相向旋转的两个辊子之间，颗粒因彼此揉捏而被破坏，在50MPa以上的压应力效果下，大多数被破坏的物料经过两辊子间的最小空隙S后被有效地压碎。    两个辊子中，一个是支承在轴承的固定辊，另一个是运动的辊子，经过动辊对物料层施加磨料力F，两个辊子以相同的速度相向旋转，辊子两头用密封设备避免物料在高压效果下从辊子横向空隙中漏出。因为高压辊磨机共同的作业原理，使其适用于破坏硬、中硬、软等各种不同硬度的脆性物料。    金属锰质硬而脆，较合适于用高压辊磨机破坏，用高压辊出产锰粉，不只出产功率高，并且较便于体系密封防尘防爆。    四、拌和磨出产锰粉    拌和磨一般需有液体介质存在，较合适制备锰粉浆料，当锰粉用于出产化工产品下阶段还需经湿法处理时，常选用拌和磨，且有水介质存在，这时也需求留意消除的安全隐患。因锰粉与水反响有放出，特别在研磨进程中，新构成的锰粉与水反响更为剧烈，车间应严禁烟火，且通风杰出。     五、抗氧化锰粉出产    抗氧化锰粉是在普通电解锰粉的表面构成一层抗氧化膜，避免其与空气触摸而进一步氧化。    出产抗氧化锰粉的关键步骤有三个方面：一是低氧电解锰粉的出产；二是抗氧化处理即锰粉的表面钝化处理；三是枯燥，枯燥温度不宜过高，且需惰性气体维护。

一、低硅电解金属锰    目前，电解金属锰的主要用途之一是生产电子级四氧化三锰。四氧化三锰是锰锌铁氧体软磁材料的重要组分，由于全球现代工业的迅速发展，对电子工业产品的质量要求不断提高，因此，对生产电子产品的原材料的质量也提出了越来越高的要求。锰锌铁氧体软磁材料是电子工业产品最主要的原材料，质量的好坏很大程度上决定了电子产品的性能。    四氧化三锰的质量在一定程度上影响了软磁材料的性能，而四氧化三锰的质量在较大程度上又取决于电解金属锰的质量。    我国目前生产四氧化三锰的生产工艺均是采用电解金属锰粉水溶液氧化而制得，原料中的一些有害杂质有些可以除去，有些很难除去。个别的有害元素——硅还会在四氧化三锰的生产工艺中增加。而软磁材料生产企业对四氧化三锰中硅含量有严格的要求，一般要求w(SiO2)≤100μg/g，个别的甚至达到60~80μg/g.目前，我国生产含硒电解锰企业的产品中硅含量大多在100~150μg/g,SiO2含量均在200μg/g以上。四氧化三锰生产企业则要求电解锰中含硅量在30μg/g左右，能达到20μg/g则更佳。按我国电解锰企业现行生产工艺电解锰中硅含量均不能达到这一标准，必须在净化溶液时添加除硅剂才能实现，同时要保持产品场地的环境卫生才能生产低硅金属锰产品。    目前，我国有少数几家企业可以生产出含硅量少于25μg/g的电解锰产品，完全能满足生产高纯四氧化三锰的要求。    二、钝化金属锰粉    随电弧焊的发展，涂药焊条的应用越来越广，涂药中除了含有造渣成分外，还有10%~20%用锰铁或金属锰制成的0~0.5mm的粉体。锰在焊接时的功用是:防止焊缝处液态金属吸收气体，当金属吸收氧时起吸氧剂作用，除此之外，还兼有脱硫与作合金添加剂用途。在一些对焊缝强度有严格要求的条件下，要采用含碳和含氧低的金属锰粉，并且暴露在空气中和放入水中都不易氧化。这种金属锰粉需要经过钝化处理，经过处理后的金属锰粉含氧量在0.4%~0.5%范围，且不易再增氧。    钝化金属锰粉目前主要是用电解金属锰片粉碎成粉状，然后加以钝化处理，工艺过程简单。    目前，全球对钝化锰粉需求量大约是2000t/a，主要生产国家为南非和中国。    三、脱氢锰    从硫酸锰水溶液中电解析出金属锰，因阴极同时存在析锰与析氢两个反应，尽管实际操作过程中采取了抑制氢析出的许多措施，但析氢反应不能完全避免，尤其是夏季生产，电解槽温度偏高的情况下，析氢反应更趋严重。因此，阴极析出的电解金属锰总会夹带或吸附一定数量的氢。一般氢含量在0.015%~0.020%。而在一些特殊情况下，要求电解金属锰中氢含量在0.001%~0.0006%。电解金属锰不经脱氢处理是不可能达到这一要求的。    由于氢与锰不生成化合物，只是吸附或夹带，因此只需将金属锰片在真空状态下加热到550~650℃就可以脱去大部分氢。

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氧化锰矿石选矿　　世界各国的锰矿石储量中约有一半左右是氧化锰矿石。据材料计算, 国外年处理氧化锰矿石的才能占全年锰矿石总量的70%左右 。 　　我国氧化锰矿床依据成因分类有淋滤、堆积和锰帽型 。氧化锰矿石中锰矿藏首要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等,脉石矿藏首要是硅酸盐矿藏,也有碳酸盐矿藏,常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石不只档次低、成分杂、含泥量大,尤其是淋滤型和堆积型, 含泥量高达70%以上, 并且锰矿藏与脉石矿藏的密度和比磁化系数都存在差异,因而,洗矿、重选、强磁选是处理氧化锰矿石的首要办法,一般选用洗矿或洗矿一 强磁选流程取得冶金用锰, 而选用重选或洗矿一重选一强磁选准则流程一般可取得电池和化工用锰。 关于堆积型原生氧化锰矿石, 出产上选用重介质和跳汰选除掉脉石, 得到块状精矿 。 　　含铁氧化锰矿石中, 铁矿藏首要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、 浮选或强磁选别离, 需求选用复原焙烧磁选办法 。工业上已选用了洗矿一复原焙烧磁选一重选流程来别离铁和锰。福建连城锰矿选矿厂1 选矿厂概述　　福建省冶金(控股) 有限责任公司连城锰矿坐落福建省连城县南西54km处的庙前镇,包含庙前和兰桥两个锰矿区,二者相距12km,均属庙前镇规模。矿区至龙岩火车站72km,至永安火年站160km,均有公路相通。 　　到2000年末,累计探明晰锰矿石地质储量279.2万吨,保有储量98.9万吨,首要成分(均匀): Mn28%, Fe 2.54% , P 0.035% , Si02 24. 36%。矿石属低磷低硫低铁高硅锰矿石。 　　连城锰矿是具有地质勘査、采矿、选矿、矿产品加工、机械制造、修补等专业配套的中型国有露天矿山厂商, 也是福建省冶金用富锰矿石和放电锰矿石的首要出产基地 。 具有一采区、二采区、锰粉车间三个出产单位和3个经济实体,年采选锰矿才能6万吨,锰粉出产才能2万吨。首要产品有冶金用锰矿石、碳酸锰矿石、天然放电锰粉、水净化处理锰矿石、电池和铸造用活性二氧化锰粉、四氧化三锰和硫酸锰、化工用锰粉、碳酸锰矿石及矿粉。2 矿石性质　　连城锰矿矿石的天然类型首要为氧化锰矿石, 有原生和氧化两类。锰矿藏首要有软锰矿、 硬锰矿、 隐钾锰矿、 恩苏塔矿为主,还有少数锰土、黑锰矿、方锰矿、镁锰矿、黑锌锰矿、方铅锰矿和褐铁矿等。脉石矿藏以石英为主,次为高岭土、绢云母、蛋白石、石髓、黏土等。 　　连城锰矿原生锰矿石仅见于堆积一改造型矿床中, 首要由锰的碳酸盐、 硫化物和硅酸盐组成。 矿石类型以混合原生锰矿石为主, 又可分为硫锰矿一碳酸锰矿石, 硫锰矿—硅酸锰—碳酸锰矿石。锰矿藏以菱锰矿、硫锰矿、蔷薇辉石为主,有少数铁硫锰矿、钙薔薇辉石、锰铝榴石;伴生的金属矿藏有方铅矿、闪锌矿、碲银矿、蓝辉铜矿和黄铁矿等。脉石矿藏以石英、方解石、绿泥石为主,少数透辉石、蛇纹石及黏土石物等。矿石首要化学成分分析成果见表1 。　表1 矿石首要化学成分分析成果　3 出产工艺及流程　　连城锰矿现有庙前和兰桥两座选矿厂, 均选用重选一磁选联合流程。 庙前选矿厂首要处理庙前矿区坡积型锰矿石及兰桥矿区采出的含锰30%左右的半成品矿石, 产出含锰46%的磁选精矿用作锰粉质料。兰桥选矿厂首要处理低档次(含锰17%以下)半成品矿, 选出含锰47%左右的跳汰精矿和含锰43%左右的磁选精矿做锰粉质料, 尾矿锰档次在6% 左右直接排入尾矿库 。A 庙前选矿厂工艺流程  　　连城锰矿庙前选矿厂的工艺流程如图1 所示 。原矿送到条格筛上, 筛下产品进洗矿机, 洗净矿经双层振动筛分级, +30mm粒级产品手选, 选出土块和石子回来再洗; -30mm +3mm粒级产品进入跳汰选别, 跳汰精矿手选, 选出废石, 手选后的精矿与+30mm粒级手选精矿兼并作为放电锰精矿; 跳汰尾矿与-3mm粒级产品兼并进入由棒磨、振动筛、螺旋分级机组成的磨矿分级作业,螺旋分级机溢流- 1mm产品进人Shp-1000强磁选机組选,选出电池用锰精矿,强磁尾矿用 DPMS湿式永磁强磁选机进行扫选, 得到扫选精矿作为锰粉质料, 扫选后尾矿直接排放至尾矿库 。 选矿厂首要设备见表2。  图1 连城锰矿庙前选矿厂工艺流程图 表2 庙店前选矿厂首要设备B 兰桥选矿厂工艺流程　　连城锰矿兰桥选矿厂的工艺流程如图2所示。质料进入原矿仓,经高压水冲刷, +75mm 粒级进行手碎; -75mm粒级进入槽式洗矿机,洗净矿经皮带输送至双层振动筛进行筛分, -75mm+25mm粒级手选得到档次48%左右精矿,废石直接抛尾; -25mm+5mm粒级进入粗粒跳汰机选别, 得到锰档次约48%的精矿; 跳汰尾矿进入中间矿仓, 经天然枯燥后进入干式磁选选别, 得到档次20%左右的精矿, 尾矿再经手选取得精矿的锰档次为38%左右, 尾矿含锰2%左右直接抛尾; 洗矿溢流经3台螺旋收回细粒级矿藏, 与-5mm和跳汰中矿一同进入中间矿仓后再经湿式中磁场磁选机进行一粗一扫选别, 得到锰档次分别为38%和34%左右的精矿, 湿式扫选尾矿与螺旋分级机溢流兼并后进入细粒跳汰选别,得到细粒跳汰精矿,跳汰尾矿直接抛尾。选矿厂首要设备见表3。首要出产技术指标间表4。  图2   连城锰矿兰桥选矿厂工艺流程图表 3 兰桥选矿厂首要设备表4  2008年兰桥选矿厂的首要技术指标

世界各国的锰矿石储量中约有一半左右是氧化锰矿石。 据材料计算, 国外年处理氧化锰矿石的才能占全年锰矿石总量的70%左右 。 我国氧化锰矿床依据成因分类有淋滤、 堆积和锰帽型 。氧化锰矿石中锰矿藏首要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等,脉石矿藏首要是硅酸盐矿藏,也有碳酸盐矿藏,常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石不只档次低、成分杂、含泥量大,尤其是淋滤型和堆积型,含泥量高达70%以上, 并且锰矿藏与脉石矿藏的密度和比磁化系数都存在差异,因而,洗矿、重选、强磁选是处理氧化锰矿石的首要办法,一般选用洗矿或洗矿一强磁选流程取得冶金用锰, 而选用重选或洗矿一重选一强磁选准则流程一般可取得电池和化工用锰。 关于堆积型原生氧化锰矿石, 出产上选用重介质和跳汰选除掉脉石,得到块状精矿 。 含铁氧化锰矿石中, 铁矿藏首要是褐铁矿。 铁与锰难以用重选、 浮选或强磁选别离, 需求选用复原焙烧磁选办法 。工业上已选用了洗矿一复原焙烧磁选一重选流程来别离铁和锰。 福建连城 锰 矿选矿厂 1 选矿厂概述 福建省冶金(控股)有限责任公司连城锰矿坐落福建省连城县南西54km处的庙前镇,包含庙前和兰桥两个锰矿区,二者相距12km,均属庙前镇规模。矿区至龙岩火车站72km,至永安火年站160km,均有公路相通。 到2000年末,累计探明晰锰矿石地质储量279.2万吨,保有储量98.9万吨,首要成分(均匀): Mn28%, Fe 2.54% , P0.035% , Si02 24. 36%。矿石属低磷低硫低铁高硅锰矿石。 连城锰矿是具有地质勘査、采矿、选矿、矿产品加工、机械制造、修补等专业配套的中型国有露天矿山厂商, 也是福建省冶金用富锰矿石和放电锰矿石的首要出产基地。具有一采区、二采区、锰粉车间三个出产单位和3个经济实体,年采选锰矿才能6万吨,锰粉出产才能2万吨。首要产品有冶金用锰矿石、碳酸锰矿石、天然放电锰粉、水净化处理锰矿石、电池和铸造用活性二氧化锰粉、四氧化三锰和硫酸锰、化工用锰粉、碳酸锰矿石及矿粉。 2 矿石性质 连城锰矿矿石的天然类型首要为氧化锰矿石, 有原生和氧化两类。 锰矿藏首要有软锰矿、 硬锰矿、 隐钾锰矿、恩苏塔矿为主,还有少数锰土、黑锰矿、方锰矿、镁锰矿、黑锌锰矿、方铅锰矿和褐铁矿等。脉石矿藏以石英为主,次为高岭土、绢云母、蛋白石、石髓、黏土等。 连城锰矿原生锰矿石仅见于堆积一改造型矿床中, 首要由锰的碳酸盐、 硫化物和硅酸盐组成。 矿石类型以混合原生锰矿石为主, 又可分为硫锰矿一碳酸锰矿石,硫锰矿—硅酸锰—碳酸锰矿石。锰矿藏以菱锰矿、硫锰矿、蔷薇辉石为主,有少数铁硫锰矿、钙薔薇辉石、锰铝榴石;伴生的金属矿藏有方铅矿、闪锌矿、碲银矿、蓝辉铜矿和黄铁矿等。脉石矿藏以石英、方解石、绿泥石为主,少数透辉石、蛇纹石及黏土石物等。矿石首要化学成分分析成果见表1。 　　表 1 矿石首要化学成分分析成果　　  3 出产工艺及流程 连城锰矿现有庙前和兰桥两座选矿厂, 均选用重选一磁选联合流程。 庙前选矿厂首要处理庙前矿区坡积型锰矿石及兰桥矿区采出的含锰30%左右的半成品矿石,产出含锰46%的磁选精矿用作锰粉质料。兰桥选矿厂首要处理低档次(含锰17%以下)半成品矿, 选出含锰47%左右的跳汰精矿和含锰43%左右的磁选精矿做锰粉质料,尾矿锰档次在6% 左右直接排入尾矿库 。 A 庙前选矿厂工艺流程 连城锰矿庙前选矿厂的工艺流程如图1 所示 。 原矿送到条格筛上, 筛下产品进洗矿机, 洗净矿经双层振动筛分级, +30mm粒级产品手选,选出土块和石子回来再洗; -30mm +3mm粒级产品进入跳汰选别, 跳汰精矿手选, 选出废石, 手选后的精矿与+30mm粒级手选精矿兼并作为放电锰精矿;跳汰尾矿与-3mm粒级产品兼并进入由棒磨、振动筛、螺旋分级机组成的磨矿分级作业,螺旋分级机溢流-1mm产品进人Shp-1000强磁选机組选,选出电池用锰精矿,强磁尾矿用 DPMS湿式永磁强磁选机进行扫选, 得到扫选精矿作为锰粉质料,扫选后尾矿直接排放至尾矿库 。 选矿厂首要设备见表2。 　　图1 连城锰矿庙前选矿厂工艺流程图　　表2 庙店前选矿厂首要设备B兰桥选矿厂工艺流程 连城锰矿兰桥选矿厂的工艺流程如图2所示。质料进入原矿仓,经高压水冲刷, +75mm 粒级进行手碎;-75mm粒级进入槽式洗矿机,洗净矿经皮带输送至双层振动筛进行筛分, -75mm+25mm粒级手选得到档次48%左右精矿,废石直接抛尾;-25mm+5mm粒级进入粗粒跳汰机选别, 得到锰档次约48%的精矿; 跳汰尾矿进入中间矿仓, 经天然枯燥后进入干式磁选选别, 得到档次20%左右的精矿,尾矿再经手选取得精矿的锰档次为38%左右, 尾矿含锰2%左右直接抛尾; 洗矿溢流经3台螺旋收回细粒级矿藏,与-5mm和跳汰中矿一同进入中间矿仓后再经湿式中磁场磁选机进行一粗一扫选别, 得到锰档次分别为38%和34%左右的精矿,湿式扫选尾矿与螺旋分级机溢流兼并后进入细粒跳汰选别,得到细粒跳汰精矿,跳汰尾矿直接抛尾。选矿厂首要设备见表3。首要出产技术指标间表4。 　　图2 连城锰矿兰桥选矿厂工艺流程图　　表 3 兰桥选矿厂首要设备　　表4 2008年兰桥选矿厂的首要技术指标

目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

锰矿重-磁选联合工艺：目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。

产品后处理包含剥离、破坏、洗刷、中和与枯燥等工艺进程，以得到契合用户要求的电解二氧化锰制品。后处理关于电解二氧化锰的功能有着很重要的影响。    一、剥 离    将二氧化锰沉积物连同阳极一同从电解槽中取出，用水冲刷或热水浸泡，除掉沉积物表层的电解液等杂物，再把二氧化锰沉积物从电极上剥离下来，得到块状二氧化锰半制品。剥离产品后的电极经恰当处理从头装槽运用，产品的剥离一般为手工操作，在国外已有机械剥离的实例。    二、粉 碎    块状二氧化锰半制品先经颚工破碎机粗碎，然后用雷蒙机或其他破坏设备进行破坏，制成契合用户粒度要求的二氧化锰粉。    三、洗刷与中和    破坏后的二氧化锰粉中还含有必定量的电解液(硫酸锰和硫酸的水溶液)和电解液蒸腾抑制剂等杂质，因而有必要进行洗刷和中和，以除掉Mn2+和SO42-等杂质，并调整pH值，使之抵达规则的要求。    (1)二氧化锰的洗刷    洗刷是用水将制品中的硫酸盐、硫酸等杂质从二氧化锰颗粒表面及其骨部孔隙中洗出来，然后削减二氧化锰制品中的杂质含量。因而，洗刷操作应包含两个根本进程：使洗水与二氧化锰粉末充沛混合、触摸；使洗水与二氧化锰粉末别离。    在电解二氧化锰出产中，二氧化锰的洗刷是在圆柱形洗刷槽中进行的。洗刷槽中设备有机械拌和设备。破坏后的二氧化锰粉末，直接投入洗刷槽或用水调成浆状后用泵输入洗刷槽中，参加70℃左右的热水，用机械拌和进行洗刷。这时，在洗刷槽中形成了均匀的二氧化锰粉末悬浮液，二氧化锰颗粒与水充沛混合，彼此触摸。在这个进程中，首先是二氧化锰颗粒表面上的H+,SO42-,Mn2+等离子溶颗粒内部的微孔水膜中。因为浓度梯度的存在，微孔水膜中的H+,SO42-和Mn2+等离子向外分散，先抵达颗粒表面，然后在浓度和拌和的两层作用下，很快又向洗刷水深处分散，直至遍地的浓度梯度持平中止。这时假如再继续进行洗刷，作用甚微。因而，应中止拌和，进行沉积。在沉积进程中，二氧化锰颗粒在重力作用下渐渐向下沉降，待洗刷槽中上部为弄清的洗水，下部为二氧化锰沉积时，将弄清的洗水放入沉积池，将二氧化锰留在洗刷槽中，再参加热水，进行下一次洗刷。    二氧化锰颗粒内部的H+,SO42-和Mn2+等离子向颗粒表面分散的快慢与颗粒内部微孔的巨细、多少和形状、离子自身的巨细、浓度以及二氧化锰对离子的吸咐力等要素有关，一般只能经过实验进行测定。而关于SO42-,H+等离子由颗粒表面向洗刷水溶液中的分散，可近似地用稀释规律进行核算。由核算可得出如下定论：    ①每次洗刷时，水的用量愈多，即液固比愈大，洗刷作用愈好；    ②洗刷水总用量一守时，洗刷次数愈多，洗刷作用愈好；    ③每次残留于湿粉中的洗刷水愈少，洗刷作用愈好。    洗刷进程是物理进程，洗刷速度取决于分散速度。因而，能够用分散方程式定性地评论两相传质速率的影响要素。若洗刷前二氧化锰颗粒周围水膜或颗粒内的SO42-,Mn2+等溶质浓度为C0，洗刷后水中溶质浓度为C，其传质推动力为(C0-C),两相触摸面积为F，则分散速度方程为    式中，D为分散系数。    由上式可见，分散速度与分散系数D、两相触摸面积F及溶液与二氧化锰颗粒表面层溶质浓度差成正比。    分散系数D主要与洗刷水温度有关。洗刷水温度愈高，离子和分了的运动速度愈快，分散系数也愈大，洗刷作用愈好。    添加拌和强度，使二氧化锰固相颗粒与水相充沛混合触摸，可添加两相触摸面积；一起充沛拌和，可减小液滴直径，这也添加了两相触摸面积。因而，洗刷时，加强拌和作用，可进步洗刷作用。    在洗刷进程中，固相中溶质浓度C0不断减小，而水相中溶质浓度C不断添加，其浓度差(C0-C)随洗刷时刻的延伸而减小，因而洗刷速度随每次洗刷时刻的延伸而减慢。当洗刷速度降到必定值时应中止洗刷。这就是说，宜选用短时刻屡次洗刷工艺。工业出产中，一般用热水洗刷10次、每次40min左右。[next]    近些年来电解二氧化锰供应商根本上都选用破坏至10~20mm的粗颗粒MnO2块状漂洗，该办法具有不必加NH4CI解胶，沉清好，易于枯燥与MnO2回收率高级长处。此外，还选用NaOH替代NaHCO3中和，处理后电解MnO2大批量机械混匀，有利于产品质量的安稳与进步。    (2)游离酸的中和及中后的水洗    实验标明，经过水洗，可将二氧他锰粉中的SO42-离子由本来的2%~3%下降到1%左右，但pH值改变不大。并且，只要水洗过的二氧化锰粉料，其电极电势下降速度快。这说明，水洗不能“完全”除掉二氧化锰粉猜中的游离硫酸。有必要用碱性溶液进行中和。    工业出产中一般用5%~10%NaHCO3溶液或NaOH溶液进行中和，温度60~70℃,中和时刻1h左右。中和后放入热水中进行洗刷。因为中和后的料浆中有少数胶体生成，二氧化锰的沉降速度很慢，因而，需参加带酸性氯化铵作解胶剂，以加速二氧化锰的沉降速度。NH4CI溶液的浓度为2%~5%。    (3)脱水    洗刷后需进行脱水，以削减二氧化锰湿猜中的含水量，然后加速枯燥速度，削减能耗。二氧化锰湿料的脱水，一般选用板框压滤机或圆盘真空过滤机。    四、二氧化锰湿料的枯燥    二氧化锰湿料的毛细管水和孔隙之间的水分，统称为吸咐水。吸咐水被除掉后，在湿润的环境中，可从头被吸附在二氧化锰粉猜中。二氧分锰中还有另一种水，这种水存在于二氧化锰晶格中，成为二氧化锰晶格的组成部分，称之为结合水或结晶水。结合水的存在有利二质子在二氧化锰晶格内的分散，对二氧化锰的电化学活性有利。电解二氧化锰的结合水含量一般为3%~5%，结合水一旦失掉，就不能再康复。    挑选适宜的枯燥工艺条件，使二氧化锰湿料枯燥速度快，产品质量好，是至关重要的。    枯燥温度是枯燥速度影响最大的一个工艺要素。枯燥温度越高，枯燥速度越快，但有必要严格控制枯燥温度不超越110℃。若超越110℃，二氧化锰会部分失掉结晶水，下降其电化学活性。    枯燥物料的枯燥面积越大，枯燥速度越快，因为枯燥时水分的蒸腾是在物料表面进行的，所以，枯燥时料支越薄，枯燥得越快。    枯燥时，在物料表面上蒸腾的水分，有必要分散到空间被热风(枯燥介质)或空气带走，蒸腾方能不断地进行。若热风的流速很小或枯燥空间的空气不活动，则蒸腾出的水分很快使与物料触摸的热风或空气抵达饱满，蒸腾速度减慢，乃至联能继续进行，因而，在用热风作加热介质枯燥时，热风要以满足的流速经过物料；在用蒸汽经过热传导的办法在烘房中进行枯燥时，要在烘房里安顿排风机以加速空气的活动。    枯燥物料空间的相对湿度愈大，则物料上方空气(或热风)中蒸汽浓度愈大，因而，枯燥速度愈慢。要加速枯燥速度，就须下降枯燥物料空间的相对湿度。这能够从两方面考虑：恰当加大热风流量(即流速)，或强化空气循环，使蒸腾的水蒸气赶走；恰当添加枯燥物料空间(或热风)的温度，然后添加物料上方的空气(或热风)所能包容的最大水蒸气量，这相当于相对湿度的下降。    工业出产中运用的枯燥设备有回转窑枯燥机、耙式枯燥机、气流枯燥机、也能够用传统的蒸汽烘房。    因为后处理与产品功能联系极大，旨在进步产品质量、下降消耗的后处理工艺的改进工作一直在进行。据报道，日本电解二氧化锰出产中产品后处理操作选用二次漂洗二次枯燥流程，即剥离后的阳极沉积物先用热水洗刷，以洗去作为电解液蒸腾抑制剂的白腊及吸咐的电解液，然后经枯燥，破坏到规则的细度，再进行二次漂洗、中和、过滤，然后经枯燥即成制品。这种二次漂洗流程无疑地对进步产品纯度和节约中和剂是有利的。在第一次漂洗粗块产品时，还可将产品表面的电极腐蚀产品(石墨)和贱价锰氧化物洗去，而选用一次漂洗流程是较难获得这一作用的。

电解锰利润，提起利润，几家欢喜几家忧愁，大公司有货积压在那里等市场扭转，小公司有货不愿意低价出售，这样的情况，电解锰的价格提高再提高，利润也就随之变小了。近日电解锰价格小幅上调。经过几天的酝酿，今日厂家报价普遍上调，其中秀山报到12900-13000元/吨，吉首报12800-13000元/吨。    目前由于部分厂家仍在按定单出货，现货显少。无货或货少厂家报价偏离市场价格。贵州某电解锰生产企业反映，本周内无现货对外出售，生产产品刚好能满足定单供应。    月初钢厂采购，需求增加，电解锰企业利用这段时间扩大利润空间。经过前段时间的微利润，电解锰价格急于脱离成本线，谋求更大利润。目前电解锰市场一摆前期低迷的走势，内销、外销市场成交状况良好，国内甚至出现供应紧张导致市场缺货的状况。同时目前电解锰的生产成本正在不断增加，在这双重因素的共同推动下电解锰价格正在持续攀升。　据了解，目前电解锰的内销价格较上周又有了300-400元/吨的大幅攀升，重庆地区的出厂价在10250-10350元/吨，广西地区在10200-10300元/吨，湖南地区在10300-10400元/吨。而电解锰的外销方面也随之上涨到1650美元/吨（fob），较前期的1560美元/吨有近百美元的上涨。　  来自电解锰工厂方面的消息称，此次涨价主要是受到了生产成本和市场供求的双重推动。据了解由于国家近期对矿山安全措施进行整治，导致不少不达标的矿山停产，国产锰粉的产量所减，锰粉的价格也随之上升；再加上枯水期电力成本的增加，厂家方面表示现在每吨电解锰的生产成本都在10000元/吨以上，再此形势下厂家只能涨价。　　另外，由于圣诞前期外商采购活跃，带动了市场需求的复苏，而国内的市场供应却受由于前期低迷行情影响导致目前开工不足。不少工厂方面反映，电解锰之所以上升这么迅速，就是现在供应太少，加上电解锰厂家目前的利润并不丰厚，价格也就随之上涨了。更多关于电解锰利润的信息和资讯，请关注我站锰频道！

2月18日消息：  　 碳酸锰矿的用途目前国内大多是用来生产电解锰，也就是电解金属锰。将碳酸锰矿加工成锰粉，然后与硫酸充分溶解，通电插入阴阳极板，产生电解锰片。一吨电解锰片通常需要用到8吨左右的碳酸锰矿。　　可用于制备高纯碳酸锰精矿，是生产硫酸锰、电解金属锰、活性二氧化锰、电解二氧化锰、四氧化锰等的主要原料。        氧化锰矿石与碳酸锰矿石的区别，就是它氧化和非氧化的区别了！一般的冶金、化工用的锰矿石，就是地表氧化部分的，未氧化原生矿石就叫碳酸锰矿石！

电解锰 用途,电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域.近几年来，由于特钢的迅速发展，特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大。  铝锰合金为现代轻美型建筑材料，装饰工程材料和地下工程的防腐支护材料。 中国近几年来，铝锰合金门窗等已逐渐进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。   电解金属锰生产工艺：电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺。主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降——过滤——深度净化——过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。各地冶金厂都有！电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。近几年来，世界铝工业成为电解金属锰的主要用户。 在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。 据统计，每吨钢消耗电解金属锰平均为 0.06kg 。   随着冶金技术的进步，高效钢材及喷射冶金技术得到了很大的发展，电解金属锰粉在冶金工业中的应用已日益增加，用量扩大，突破了上述指标。更多关于电解锰 用途信息和资讯,请关注本站锰频道！

电解锰阳极渣,为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。在国外钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。近几年来，世界铝工业成为电解金属锰的主要用户。 在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。 据统计，每吨钢消耗电解金属锰平均为 0.06kg 。   随着冶金技术的进步，高效钢材及喷射冶金技术得到了很大的发展，电解金属锰粉在冶金工业中的应用已日益增加，用量扩大，突破了上述指标。     近几年来，由于特钢的迅速发展，特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大。  铝锰合金为现代轻美型建筑材料，装饰工程材料和地下工程的防腐支护材料。 中国近几年来，铝锰合金门窗等已逐渐进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。   电解金属锰生产工艺：电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺。主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降——过滤——深度净化——过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。各地冶金厂都有！更多关于电解锰阳极渣的信息和资讯，请关注我站锰频道！

烧结的目的是使不能直接入炉的粉锰矿变为具有一定粒度并符合冶炼要求的块状炉料，以改善高炉炉料的透气性。同时通过烧结，改变粉锰矿的物理特性和化学组成，使其冶金性能得到显著改善。 一、锰矿石烧结的目的和特点 锰矿石的烧结可以在带式烧结机上完成，也可以采用烧结盘、烧结锅或土法烧结来完成。因环保的原因，现在锰矿石的烧结通常采用带式烧结机，其他方法现很少采用。带式烧结机烧结的工艺流程如图1。各种原料由料仓按配比卸出后，经皮带运到圆筒混料机，与热筛的热返矿和冷筛的冷返矿进行混合，再进入烧结机烧结段进行烧结;烧结完后在机尾卸矿，经单辊破碎机破碎后进入热筛，筛下的小颗料进入圆筒混料机。筛上部分进入带冷机，经冷却后，再过冷筛，小于8mm的进入圆筒混料机。6~15mm的一部分做铺底料，剩余部分与大于15mm的全进入成品仓。 锰矿石有多种矿物形式，有的含结晶水，有的含碳酸盐，锰的氧化物在受热时还易发生氧化还原反应。锰矿石结构疏松多孔，吸水性强，松软锰矿含水甚至高达50%。锰矿石在烧结过程中受高温作用，水分会蒸发，碳酸盐会分解，锰的氧化物会发生氧化还原反应。同时反应生成的氧化亚锰和四氧化三锰与锰矿石脉石中的二氧化硅很容易生成锰橄榄石[MnSiO3]，或铁锰橄榄石[(MnFe)SiO4]，在有CaO存在时，还有钙锰橄榄石[(CaMn)SiO4]等低熔点液相，成为烧结的粘结相。 烧结的目的是使不能直接入炉的粉锰矿变为具有一定粒度并符合冶炼要求的块状炉料，以改善高炉炉料的透气性。同时通过烧结，改变粉锰矿的物理特性和化学组成，使其冶金性能得到显著改善。 锰矿石烧结的机理与铁矿石烧结的机理基本相同。即主要靠烧结时产生的液相来粘结矿物颗粒，形成类似焦炭状的多孔且具有足够强度的烧结矿。其化学成分根据冶炼要求，通过配矿可以制成不同化学成分、不同碱度的锰烧结矿。 锰烧结矿中，锰以硅酸盐状态存在，其还原性能要比游离状态的锰氧化物差得多，在冶炼时要多消耗热量，且影响锰的回收率。但通过增高烧结矿碱度的方法，促使碱性氧化物与酸性氧化物结合，以置换出酸性液相中的锰的氧化物，这样则有利于冶炼过程中锰的还原。 自然碱度的锰烧结矿因无硅酸二钙和游离的氧化钙，可以长期贮存，但自熔性特别是高碱度锰烧结矿，上述二种物相均存在，会因水化和晶变而使烧结矿严重地产生自发性碎裂，形成大量粉末，因而不适宜长时间贮存。 研究表明，任何锰矿石在烧结时分解出的MnO对氧有极强的亲合力，使锰迅速氧化成较高价氧化物，也极易与SiO2形成稳定的硅酸盐类液相。由于MnO在烧结矿中的大量存在，大大降低了液相粘度和结晶温度。烧结过程中，生成熔点低、粘度小及流动性好的液相，遇到穿过料层的高速气流(1.4~1.6m/s)时，极易形成大孔薄壁的烧结矿结构。因此，在锰矿烧结时液相强度较铁矿石结构弱的情况下，应力求避免烧结矿石过冷却，保证液相结晶形成，得到足够强度的烧结矿。 与铁矿石结构相比，锰矿石烧结具有烧损大，热耗高，软化温度区间窄，松散密度小，透气性好，产品强度低，返矿率大等特点(表1)。表1 锰烧结矿与铁烧结矿比较项目单位碳酸锰烧结矿氧化锰烧结矿一般铁烧结矿烧损%27～2810～15　热耗×104kJ/t247.8～411.6378～504247.8～252软化温度区间℃100120220矿粉松散密度t/m31.65～1.701.322.0～2.5垂直烧结速度mm/min28～33　20～27返矿率%30～4035～4020～30转鼓指数＞5mm%86～8482～7585～83锰矿石烧结要消耗大量的热量，同时烧损大，产品结构疏松，为了使烧结中产生较多的液相，以保证产品有足够的强度，适当增加燃料比是必要的。一般配料中，燃料配比为8%~10%。 锰矿石受热分解如果过于激烈，矿物会产生爆裂，爆裂的细粒易使点火器炉壁结渣，降低其寿命，因此锰矿石烧结机点火器长度宜适当延长，增加预热段，减缓爆裂。 粉锰矿松散密度小，烧损大，料层透气性好，因而适当压料和加厚料层烧结会取得好的效果。 锰烧结矿中有一部分锰以低价氧化物方锰矿(MnO)和黑锰矿(Mn2O4)存在，在低温下，与氧有较大的亲合力，在通风冷却过程中，将发生氧化反应而放出热量，使锰烧结矿的冷却过程变得复杂，冷却速度变慢。 由于锰矿石烧结存在一些有别于铁矿石烧结的特点，在选择锰矿石烧结工艺流程和进行设计时，要充分考虑。通过试验研究和比较来确定。 二、锰矿烧结技术的进步 锰烧结矿的生产工艺与铁烧结矿的生产工艺基本相同，只要根据锰矿石烧结的特点，对设备和工艺过程做些相应的调整，以适应锰矿石烧结。随着科学技术的发展，锰矿石烧结技术也迅速发展。设备和工艺方面的进步主要有以下几点： (1)烧结机由老式弯道型发展为较先进的摆架型及平移架型。 (2)热矿生产发展为冷矿生产。带式冷却机替代问题较多的振动式冷却机。 (3)采用了先进的铺底料工艺及制粒系统。可延长台车寿命，降低炉蓖消耗，降低废气含尘量。 (4)生产指标不断改善： 烧结利用系数已达到1.20t/(m2·h)。 单位燃料消耗逐渐降低，根据原料、产品的不同，燃料比一般在120~150kg/t。 烧结机作业率增高，已达90%以上。 烧结返矿率大幅度降低，已达10%~15%。 (5)采用了厚料层烧结、高碱度(高氧化镁)烧结、混合料添加消石灰等强化烧结措施。 (6)建立了完善的除尘系统，改善了工作环境，减少了粉尘污染。 锰矿烧结技术的发展，提高了锰烧结矿的产量，改善了锰烧结矿的质量，因而能为冶炼工序提供优质的锰矿原料。 三、锰矿烧结对原料的要求 锰矿烧结的主要原料有锰粉矿(粉锰矿，锰选精矿)、熔剂(石灰石，白云石)、燃料(焦粉，无烟煤)。通常烧结过程中，处于高温带的厚度仅为15~40mm，所有烧结反应仅在0.5~1.5min内完成。同时又要使烧结料层有良好的透气性，并最终获得符合质量要求的烧结矿。因此对烧结原料的物理化学性能有相应的要求。 (1)锰粉矿锰粉矿的粒度上限应严格控制。锰矿烧结较适宜的粒度应为0~6mm;含有少量6~10mm的也可以烧结，但应小于12%。粒度过粗，会在烧结中形成“夹生”现象。粒度过粗，料层透气性过高，空气带走的热量过多，使粗粒度来不及完全反应，或仅颗粒表面熔结，势必造成结构疏松和质量低的产品。如果粒度过细，则会严重降低烧结料层的透气性。此时应加强制粒工作，必要时可配入适量的粘结剂(石灰、消石灰、膨润土、木质素等)，使细粒度的锰精矿粉形成单独的小球或以返矿为核心的外包精矿粉小球，但该小球要求具有足够的机械强度和抗高温热冲击能力。 (2)熔剂添加熔剂的类型主要有石灰石和白云石、生石灰和消石灰，其添加的数量根据冶炼的要求来确定。 石灰石和白云石较便宜，且劳动条件较好。为保证熔剂在烧结过程中完全反应，通常采用0~3mm粒度范围。粒度过粗时，在烧结矿中会出现大量的游离氧化钙，在贮存过程中易发生水化作用，而使烧结矿强度变差，粉末增多。在生产中，添加的熔剂量越多，其粒度要求越细。这样才能使其在烧结料内分布均匀和反应完全。 为了使熔剂中的有效氧化钙量增大，应选择含酸性脉石成分尽可能少的熔剂。 在烧结料中配入一定量的生石灰或消石灰，能强化制粒。这对改善细粒粉矿的制粒和烧结性能是十分有利的。 (3)燃料配入烧结料的燃料要求挥发分低，灰分少，含碳量高。 配入烧结混合料中的燃料要保证高温燃烧带达到1300℃的时间为lmin左右，以使锰粉矿完全烧结。燃料粒度控制通常是0~3mm，平均粒度1.2~1.5mm。如果粒度过细，会形成闪烁燃烧，高温保持时间不足;若粒度过粗，则会形成较多的局部还原区，高温保持时间延长，燃烧带扩大，粒层阻力增大。因而对0~6mm的粉矿烧结，燃料粒度为0~3mm为宜。但当粉矿粒度增大到0~10mm，则燃料粒度应为0~5mm。同时燃料粒度的选择也要考虑其燃料的反应性，反应性强的无烟煤粒度可达0~6mm，反应性弱的焦粉，其粒度应为0~3mm。

一、前语 我国锰矿资源具有经济价值的地质储量到达3.02亿t，在全球占第7位。贵州省锰矿资源储量居全国第3位，其特点是贫矿多、杂矿多、矿层薄、矿藏嵌布粒度细、难采、难选，富矿严峻缺少，含锰均匀档次21.14%，制品矿锰档次均匀不到30%，其资源使用率遭到严峻的约束，一起跟着资源报价的不断上涨，锰矿档次的下降，也日趋严峻地限制了锰业的进一步开展。海绵钛出产以及氯碱工业出产进程中都有很多的废发生，废假如排放就会发生巨大的资源糟蹋并且还会严峻地污染周边环境。所认为完成资源的更好使用，削减“三废”的发生，到达清洁出产的意图，本实验研讨了使用海绵钛出产以及氯碱工业出产进程中发生的很多废和中低档次菱锰矿作为质料制取。 二、实验部分 （一）实验质料 所用菱锰矿及硬锰矿的化学成分见表1，其特点是高铁、高钙。 表1  质料组成    %（二）实验办法及工艺流程 实验选用湿法浸出的办法，将废与菱锰矿按必定的液固比配成浸出液在加热及拌和的条件下进行，然后进行过滤及净化得到产品。详细工艺如图1。图1  工业废浸出菱锰矿工艺流程 （三）实验原理及进程 1、浸出实验原理及进程。锰在菱锰矿中首要以碳酸锰方式存在。因而菱锰矿与的反响是复分化反响的一种，这是用废从菱锰矿中提取锰的依据，该进程中的首要化学反响如下：经过热力学核算可得在标态下以上反响的标准吉布斯自由能△G。≤－42.89kJmol，能够看出上述反响不只能自发进行，并且可进行得完全。从动力学观念来看该系统是一个多相反响和界面化学反响进程，在整个反响进程中能够经过升温，加强拌和等办法来增大固液触摸面积，使反响充沛，因而在动力学上也可得到杰出的反响作用。 浸出实验是在玻璃烧杯中，将定量菱锰矿和水分按必定固液比参加，拌和均匀，加热至70～90℃。随后选用守时分次加酸法，参加所需量的，并参加适量硬锰矿粉，使溶液中Fe2+氧化为Fe3+，当反响接近结束时参加适量石灰水，使溶液pH上升至5～6，溶液中的Fe2+氧化成Fe3+，并水解为胶态的Fe(OH)3，过滤。 2、净化实验原理及进程。向用工业废浸出低档次菱锰矿制得的溶液中参加金属锰粉，单质锰与溶液中的大部分金属离子（包含Fe2+、Fe3+、Pb2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+等）反响构成沉积而除去。反响如下： Men++Mn=Mn2++Me 式中Me代表溶液中的Fe2+、Fe3+、Pb2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+等各种金属离子。 当参加反响的氧化型和复原型物质不处于标准状态时，应该依据能斯特方程式求得该给定条件下各电对的电极电势值后再进行比较和判别。在浓度（或气体分压）的改变对电极电势的影响不太大时，假如两个电对的标准电极电势相差大于0.2V以上时，一般仍可用标准电极电势来判别氧化复原反响的方向。 随后向滤液中参加2～3g金属锰粉，进行拌和，加热到大于80℃。过滤生成的重金属沉积，然后在80℃下，操控pH值在4～5之间，操控拌和转速在100r/min左右，向滤液中参加MnSO4的热溶液，1h后过滤。 三、实验成果与评论 （一）浸出实验成果 经过探索性实验阶段的调查，归纳考虑挑选用硬猛矿做氧化剂，反响进程中pH值操控在0.5～1.0，而反响结尾pH值则操控在5～6。这样一方面有利于进步菱锰矿的浸出率，另一方面能够在浸出阶段将铁除去，削减后边的净化工序，实验成果如表2。 表2  正交实验成果（二）浸出实验成果评论及最优工艺条件的挑选 依据表2所示实验成果，能够看出当反响液固比为2.5∶1时反响的浸出率要优于其它条件时的锰浸出率，液固比过低不利于矿粉分化，进步液固比，下降液相粘度，有利于矿粉分化。但过高的液固比，不只会下降反响器的出产能力，并且会使后续过滤液的浓缩增大能耗。从图2中能够看出，适合的液固比为2.5∶1。图2  浸出反响液固比对锰浸出率的影响 如图3所示，跟着浸出温度的增高，锰的浸出率会相应增高。进步反响温度，能下降液相粘度，减小离子扩散阻力，加速化学反响速度，进步矿粉分化率。但温度过高，不只对原料要求进步，并且会使杂质的溶解度添加。图3  浸出反响温度对锰浸出率的影响 从图3可见，在该反响系统中反响温度80℃较好。 酸的过量系数对锰的浸出率也有影响（见图4）。图4  酸的过量系数对锰的浸出率的影响 从图4中能够看出，当的过量系数为1.3时，锰的浸出率就最好，锰的一次浸出率要优于其它的实验条件，所以，挑选浸出进程酸的过量系数为1.3。 跟着浸出时刻的添加，锰的浸出率会相应增高（见图5）。图5  浸出反响时刻对锰出率的影响 从图5中能够看出，浸出时刻从40min添加到60 min浸出率进步了6个百分点，再进步到80 min浸出率也只进步了0.5个百分点，浸出时刻越长锰的浸出作用也就越好。可是浸出时刻到达60 min今后，浸出率的增量显着变小，考虑到60 min今后延伸浸出时刻会增大本钱并且作用也不很显着，所以浸出时刻就挑选在60 min。 综上所述，结合极差分析及归纳经济分析得出最优浸出菱锰矿的工艺条件为A2B2C2D2。即反响液固比为2.5∶1、反响温度80℃、反响时刻60min、酸的过量系数为1.3。因为这个实验条件为正交实验中没有的实验，所以又对其做了验证性实验。 （三）最优工艺条件的验证 依据上述最优工艺条件，进行了3次重复实验，成果如表3所示。 表3  最优工艺条件验证实验成果从表3的验证实验成果能够看出，液固比为2.5∶1，温度80℃，时刻60 min，酸的过量系数为1.3，浸出率到达75%左右，浸出作用较抱负。终究产品经贵州师大化验中心分析到达HG－T3816－2006标准要求。 （四）净化实验及成果评论 在坚持反响温度在80℃以上，按需要量参加锰粉及硫酸锰，反响时刻1h，静置时刻24h。制得的四水产品目标（贵州师范大学分析检测中心检测）见表4。 表4  四水的产品目标    %四水在106℃时失掉一分子结晶水，198℃失掉悉数结晶水而成为带粉色的无水结晶粉末。因而可坚持恒温箱在100℃对脱水后的四水进行烘干，烘干后得到外观玫瑰色的四水针状结晶。经分析测定，产品各项目标到达了HG/T 3816－2006标准。 四、定论 （一）本实验计划的提出，一方面能充沛使用并发挥贵州区域丰厚的锰矿资源优势；另一方面能够处理海绵钛出产以及氯碱工业出产进程中发生的很多废，到达废物再使用的意图。 （二）经过正交实验分别对影响浸出的首要要素（温度、时刻、液固比和酸的过量系数）进行调查，得出了影响菱锰矿浸出要素的主次次序即液固比、温度、酸的过量系数和时刻。找出了该种矿样的最佳浸出条件，即液固比2.5∶1、温度80℃、酸的过量系数1.3和时刻60 min，菱锰矿的实践浸出率到达75%左右。产品质量牢靠，契合HG－T3816－2006标准要求。 （三）实验成果表明该工艺流程简略、技能牢靠，并且为贵州省低档次锰矿资源供给了一种重要的使用办法。

锰矿石选矿(processing of manganese ores) 从含锰矿石中分离和富集锰矿物或锰矿物集合体的过程。选矿产品为锰精矿。 矿物与资源自然界中的锰呈化合物存在，具有工业意义的大部分是锰的氧化物和碳酸盐矿物(见表)。锰矿石的工业类型有碳酸锰矿石、氧化锰矿石、混合锰矿石及多金属锰矿石等。中国的锰矿以碳酸锰矿石为主，铁锰矿石次之，还有氧化锰矿石、混合锰矿石及多金属锰矿石。碳酸锰矿石平均锰品位20%左右，多具隐晶质及微细集合体或鲕状等结构，呈微层状、条带状等构造，锰矿物粒径为5～10/um。铁锰矿石锰品位为20%～30%，氧化锰矿石锰品位约16%～30%。中国的碳酸锰矿石除含硅高外，大部分含磷和含铁较高。磷一般呈细小的磷灰石及胶磷矿存在;而铁一般以硫化铁和氧化铁的形态存在。此外，还有相当多的锰矿石伴生有钴、镍、铅、锌、锡和银等有用元素。世界陆地锰矿床的分布极不均衡，主要分布在南非、前苏联、加蓬、巴西、澳大利亚和印度等六国。中国锰矿石储量比较丰富，矿床分布在24个省、市、自治区，其中广西、湖南、贵州、四川、云南、辽宁等六省、区224的总储量占全国的80%以上。除陆地矿藏外，海洋多金属锰结核的开发，也已日益受到重视。 工艺流程碳酸锰矿石节理发育，性脆，在开采、运输和破碎等过程中容易泥化;氧化锰矿石的含泥率最低为10%～30%，最高则达70%～80%以上。因此，筛分、分级和洗矿相当重要。氧化锰矿的选矿多采用洗矿一分级一重选一强磁选或洗矿一分级强磁选联合流程。碳酸锰矿石多采用洗矿一分级强磁选联合流程，也有采用浮选法分选的。洗矿和分级常是不可分割的两部分，通过洗矿和分级将与矿石团聚在一起的粘土脉石碎裂、分散和分离，以提高入选矿石品位。常采用的设备有振动筛、槽式洗矿机和螺旋分级机等。 重选采用跳汰机和摇床将锰矿物和脉石矿物分离。也有采用重介质选矿工艺的。当处理放电氧化锰矿时，原矿经过重选后，MnO2含量可提高10%～15%，精矿锰回收率在75%以上。强磁选发展较快，应用日益扩大，当入选粒度为12mm时用cs-2型粗粒强磁场磁选机;入选粒度为-7mm时用CS-1型中粒强磁场磁选机;入选粒度为-1mm时用ShE，型湿式强磁场磁选机及高梯度磁选机等。浮选是分选细粒锰矿物的有效方法。典型选矿厂大新氧化锰矿选矿厂位于中国广西壮族自治区。锰矿为风化锰帽型矿床。主要金属矿物为软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿、褐铁矿和赤铁矿等;脉石矿物为石英、高岭土和云母等。矿石呈微细粒隐晶质晶粒结构，嵌布粒度为0.001～0.01mm，二氧化锰晶型为p型及p型结构，具有良好的放电性能。大新选矿厂系采用洗矿重选一强磁选联合工艺流程。进厂原矿锰品位为26%～28%，获得用于冶金的锰精块矿含锰大于35%;-5mm粒级冶金锰粉含锰33%，-1mm粒级冶金锰粉含锰35%;二级电池锰子砂含MnO268%，连续放分520min，三级电池锰子砂含MnO266%，连续放分500min。 连城锰矿选矿厂位于中国福建省连城县。锰矿分为庙前、兰桥两个矿区，均系露天开采。庙前矿区为风化壳型氧化锰矿床，矿石中主要金属矿物有硬锰矿、软锰矿、锰土和褐铁矿等;脉石矿物以石英为主，其次为绢云母、蛋白石、重晶石，其他混合杂质有黄土和粘土等。原矿经洗矿后筛分分级，+30mm粒级进手选;30～4.5mm粒级进跳汰选矿;一4.5mm粒级进入强磁选。分选指标为：精矿I产率17.26%，锰品位54.00%，回收率37.64%;精矿Ⅱ产率29.61%，锰品位41.13%，回收率49.18%。兰桥矿区主要锰矿物有硬锰矿、软锰矿及硬锰矿的风化产物锰土;脉石矿物以石英为主，其次为高岭土、绢云母、蛋白石、玉髓、褐铁矿等。生产工艺也先经洗矿和分级，然后+30mm粒级进入手选，30～3mm粒级进入跳汰选矿，一3mm粒级和跳汰选尾矿合并并磨至一1mm后进入强磁选。其分选指标为：原矿含锰15.15%，精矿产率29.23%，锰品位40.68%，回收率78.50%。 湘潭碳酸锰矿选矿厂位于中国湖南省湘潭市。该矿属轻微变质浅海相沉积原生矿床。锰矿物主要有菱锰矿、锰方解石、钙菱锰矿;脉石矿物主要为石英、粘土矿物、铁白云石一白云石、黄铁矿及磷灰石等。原来仅采用简单的筛洗工艺，获得的精矿锰品位22.62%，回收率为96.62%。1983年建成了重介质旋流器一强磁选车间，原矿含锰23.25%，精矿锰品位25.25%，回收率86.36%。1986年建成了另一强磁选车间，原矿含锰19.8%，精矿锰品位24.25%，回收率为78.50%。

电解锰的纯度很高，它的作用是添加合金属材料的硬度，使用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能进步合金的强度、耐性、耐磨性和耐腐蚀性，电解锰首要直销于不锈钢的出产。 金属锰的出产办法有两种。一种是选用电解法，所得产品为电解金属锰;另一种是以富锰矿及高硅锰硅合金为质料，用电炉脱硅精粹法出产，产品称金属锰。后者含锰稍低(Mn93%～97%)，含铁较高(Fe≈2.0%)。金属锰一般用作冶炼低碳优质钢的合金添加剂，或用作有色金属合金的合金剂。产品计划有必要依据产品需求，经过计划比较进行优选断定。规划规划首要是依据矿石资源、电力直销和市场需求断定。现在用于不锈钢的多是电解锰。 工艺流程：常以含锰较低(Mn20%～23%)的碳酸锰矿为质料，经破碎、磨细成矿粉，参加已有回来阳极液的浸取罐中，加硫酸、通入蒸汽加热近于欢腾，使矿粉中的锰浸取进入溶液，参加适量缓冲剂硫酸铵，并在酸性矿浆中参加二氧化锰粉除铁，再通入液或参加石灰乳使矿浆成中性(pH≈7)，固液别离去除残渣，往滤液中参加硫化剂(二甲基胺荒酸钠，(CH3)2NCS2Na，简称SDD)或乙硫氮净化，使镍、钴、铁等离子成硫化物形状堆积分出，经第2次固液别离除掉硫化渣，参加添加剂(SeO2或SO2：)，即得合格电解液。电解时，合格电解液接连不断地参加电解槽，经通电电解至必定时刻(一般为24h)，取出附有电堆积锰的阴极板(一起放入洁净的阴极板，使电解接连进行)，经钝化、水洗、烘干后，将金属锰剥下，即为制品。电解时电解液穿过隔阂布进入阳极房，经过假底溢流出电解槽，此液称阳极液，经搜集后回来浸取罐，供浸取锰矿用。