化肥设备用无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。      异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。     化肥设备用无缝钢管规格如下 12*2-383*4.5-6-8-10-12-14 168*5-6-8-10-12-14-16351*10-12-14-16-18 14*2-2.5-389*4.5-6-7-10-14-16 168*18-20-22-25-30351*20-22-25-28-30 16*2-2.5-395*6-8-10-12-14-16 180*7-8-10-12-14-16351*32-35-40-45 18*2-2.5-3102*4.5-6-8-10-12-14 180*18-22-25-28-30377*10-12-14-16-18 20*2-2.5-3-4.5102*16-18-20-22-25 194*7-8-9-10-12-14-16377*20-22-25-28-30 22*2-2.5-3-4108*5-6-8-10-12-14 194*18-20-22-25-30377*32-35-38-40-45 25*2.5-3-4-5108*16-20-22-25-28 203*7-8-10-12-14-16402*10-12-14-16-18-20 28*2.5-3-4-4.55 114*5-6-7-8-10-12 203*18-20-22-25-35402*22-25-28-30-34 30*3-3.5-4-6114*14-16-18-20-22-25 219*6-7-8-10-12-14402*38-40-45-50 32*3-3.5-4-5-6121*6-8-10-12-14-16 219*16-18-20-22-25406*10-12-14-16-18-20 34*3-3.5-4-5-6121*18-20-22-25-30 219*28-30-35-40406*22-25-28-30-32 38*3.5-4-5-6127*6-7-8-10-12-14-16 245*9-10-12-14-16-18406*35-40-45 42*4-6-7-8-10127*18-20-22-25-30 245*20-22-25-28-30426*10-12-14-16-18-20 45*3.5-4-5-6-7-8-10133*5-6-7-8-10-12-14 245*32-35-40426*22-25-28-30-32 48*3.5-4-6-8-10-12133*16-18-20-22-25 273*9-10-12-14-16-18426*35-40-45-50 51*3.5-4-6-8-10140*5-6-7-8-10-12-14 273*20-22-25-28-30450*10-12-16-20-35-50 54*3.5-4-5-6-8-10-12140*16-18-20-22-25 273*32-35-40457*12-16-18-20-45 57*3.5-4-6-7-8-10146*6-8-10-12-14-16 299*10-12-14-16-18-20480*12-14-20-25-50 60*3.5-4-5-6-7-8-10146*18-20-22-25-30 299*22-25-28-30-35508*12-20-30-40-55 63.5*4-6-8-9-10-12152*5-6-8-10-12-14 299*38-40-45530*12-14-16-18-30-40 68*4-6-8-10-12-14152*16-18-20-22-28 325*9-10-12-14-16-18630*12-16-20-25-30-50 73*4-6-8-10-12-16159*5-6-8-10-12-14 325*20-22-25-28-30815*30-70 76*4-6-7-8-12-16-20159*16-18-22-25-30 325*32-35-40-45755*76 760*32 865*60

化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。化肥设备用高压无缝钢管标准要遵守。

外径／mm×壁厚／mm理论质量／(kg／m)外径／mm×壁厚／mm理论质量／(kg／m)14×4O.98619×51.7315×41.0924×4.52.1615×4.51.1724×62.6625×52.47102×2l41.9525×62.8l108×1432.4525×73.1l127×1439.0l35×64.29127×1746.1235×95.77  43×76.21127×2l54.8943×lO8.14133×1748.6349×88.09154×2374.3049×109.62159×1862.5957×910.65159×1965.6068×913.09159×2068.5568×lO14.30159×2890.4568×1317.63168×2896.6770×lO14.80180×1975.4383×916.42180×2285.7283×1018.00180×30110.9783×ll19.53219×35158.8183×1525.15273x18113.19102×1124.68273×20124.78102×1430.38273×34200.39102x1735.64273×40229.83                    注：钢管的通常长度为4—12m。

很多用户比较关注颚式破碎机设备损坏到哪种程度算是报废?设备的损坏程度以及维修费用，决定是否从新购买新机器还是继续维修还需要专家进行分析，今天环球破碎机网来给大家详解破碎损坏到哪种程度算报废。 1.整机损坏率不超过30%，可进行维修 当您所使用的颚破出现部件磨损、或者断裂等现象。如果损坏率不超过整机的30%，可以进行维修。但需注意的是专业技术人员，在技术方面要过硬。而并非操作者自行解决。如果颚破有些部件出现断裂或损坏严重的，需要对部件进行更换。不能将就使用。另外，颚破维修完成后，日后要加强保养、维护工作。 2、整机损坏率超过30%以上。应购买新的 如果你所使用的颚破，其损坏率已经超过30%(包含磨损、老化、部件失灵)，可以进入报废行列里。建议更换新颚破。因为当设备已经损坏非常严重时，即使你重新维修，引用新配件组装。其使用时间也不长久，首先，配件不是原装，在某些连接处是不相吻合的，而且中间产出的问题更多。当然，维修金额也非常高、占用时间也多。即便修好了，颚破的安全性能极低，在运转时，其故障的发生机率非常大，很容易造成人身伤害。

大家都知道，在对物料进行破碎时，需要对破碎机类型做出正确的选择，以便针对物料的特性能够达到更好的破碎效果。而这也只是有效破碎生产的前提之一，因为常用破碎机设备的类型也就那几种，如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等，但是就算同种类型的破碎机设备，当在不同的条件环境中时，所达到的破碎效果是有很大差别的，因此，针对这个问题，很多时候需要因地制宜的对破碎机设备进行改造，例如环球破碎机网前段时间发布的“宁国水泥厂锤头式破碎机改辊式破碎机成功可年节电10万千瓦时”的报道，就是对破碎机设备改造的一个成功案例，下面我们再一个矿山企业根据矿山环境和破碎要求对圆锥式破碎机设备改造的细节。 要改造破碎机械，首先要搞清楚存在的问题，同时要明确需要的效果，然后指定改造措施! 1 整条破碎系统存在的问题 该矿业公司选矿厂破碎系统细破碎机采用四台液压短头圆锥破碎机设计为三段一闭路流程，随着选矿处理量的增加，目前使用的4台细破碎机不能满足生产需要，主要表现在： ①选矿生产推行多破少磨工艺，要求降低细碎产品粒度，但未对设计破碎技术参数进行合理调整.导致圆锥破碎机台时能力低，细碎作业效果差。 ②细碎机故障率高，主要部件消耗量较大，主轴断裂现象时有发生，不仅增加了破碎生产成本，而且也使检修工劳动强度增大。 细碎段出现的问题，主要是因为细碎机在结构上有些方面不能适应选厂目前的生产需要而造成的。在没有条件对设备进行彻底更新的情况下，选矿厂根据实际情况，对现有设备的某些部位的结构进行了技术改造，以是的设备更适用目前的生产任务! 2针对目前的问题，制定改造措施 ①由于矿石破碎粒度与排矿口宽度和矿石在平行区受到的破碎次数有关，而破碎次数又与动锥摆动频率、平行区长度和锥角有关.因此破碎腔衬板表面形状、腔形对于破碎机性能有很大的影响。研究表明：齿形衬板破碎效果比光面衬板好，而传统圆锥破碎机均为光面衬板;同时，传统圆锥破碎腔为圆锥形，进料口尺寸偏小，使物料不能很好导人。如果将定锥上端设计成倒锥形，物料就能顺利进入破碎腔根据这一思路，我们进行了改造，破碎锥衬板上设置凹槽，破碎腔设计成曲线腔形，使破碎效果明显加强;衬板内表面用铸造成型改造后衬板结构及尺寸如下图所示。 同时，为了增加破碎区长度，缩短破碎机平行区，提高整个破碎腔形的利用率。改造定锥由直线段连接改为曲线连接，并将破碎壁和轧臼壁连接点错开， 减少阻塞的可能性，还将腔形由两个啮角区改为4个啮角区，可阻止矿石在较短时间内进入平行区，使矿石在上部破碎腔停留时间延长;下部平行带增加了90mm，使矿石在平行区内受动锥冲击次数增加到2次以上，还可防止部分矿石飞出。改造前后衬板轧臼壁情况如下图所示。 ②衬板。轧臼壁下部外圆削去l圈约30mm，破碎壁衬板下部垂直部分向外扩大与原垂直部分成30度。锥体直径加大到260mm。这样克服了轧臼壁卷沿现象，衬板磨损后期平行区延长，提高破碎效果。在更新衬板上，改变动锥、定锥村板同时更换的方法，调整和改善了平行带的接触间嗽尺寸，从而又能保证平行区不受破坏，克服了叫凸不平现象，破碎机排矿粒度平均较原破碎机排矿粒度-14mm35%提高了6个百分点，充分发挥了破碎机的作用。 ③机架部分。除了对机架结构进行加厚以外，还对机架下部增加1条加强筋，破碎机强度及抗震性明显提高，有效保持了整机在运行中的平衡在实际生产中每个矿石都并非均匀的在平行区内受到1～2次破碎，有些矿石在进入平行区之前，获得较大的能量，在平行区没有破碎就飞出破碎腔，有的矿石在平行区内受到一次冲击破碎，仍然达不到产品粒度的要求，在破碎过程中存在着扩散现象，使矿石在扩散方向存在较大尺寸的机会。 ④动锥、圆锥与碗形轴承部分。针对原断轴现象，优化动锥躯体及主轴结构，增大偏心块质量增大破碎力，碗形瓦架与机架采用螺纹联接，防止碗形瓦架松动。 该铁矿选矿厂通过对细碎机进行改造，使整体破碎效果明显改善。破碎后矿石粒度均匀且在达到改造要求;设备故障率大大降低，作业效率也有比较大的提高，该企业通过自身的改造，解决了之前存在的问题，在不更换破碎机设备的前提下，提高了效率，也为企业提高了经济效益，改造是非常成功的!

近些年，国内众多矿山机械设备研发制造企业开始把企业研发制造的方向向着一体化成套设备制造领域转移，像当前的人工制砂生产线、磁铁矿选矿生产线、石料生产线、水泥生产线、建筑垃圾处理、高压悬辊磨磨粉生产线及三环微粉磨生产线等。但由于当前基础设施建设等发展缓慢，使得水泥等建筑材料生产陷入困境，而像砂石处理以及石料生产线成为了新的市场需求较大的生产线。 磁铁矿选矿生产线主要是由颚式破碎机，圆锥式破碎机，圆振动筛，球磨机，螺旋分级机，水力旋流器或高频细筛，磁选机，浮选机，浓缩机，过滤机等设备组成。近些年市场需求的不断扩大，使得众多投资者涌入选矿生产线制造行业，纵观当前国内的主要选矿生产线企业，颚式破碎机和反击式破碎机几乎是大多数厂家的主导产品，特别是近些年我国的基础设施建设力度的加大，加上大型化矿山的建设，这些都使得颚式破碎机等的市场需求大增，特别颚式破碎机所具有的破碎效率高，安全性能好且可以长时间运转。 展望未来的发展，对制造企业来讲，做好颚式破碎机等的升级改造工作是必须的，要不断加大科技投入，要不断提高设备核心零部件的质量，以不断提高设备破碎效率，保障客户利益的实现。这些也使得磁铁矿选矿生产线上破碎机设备已然不可或缺。

铁矿石的破碎工艺流程中一般采用了喂料机、头破、二破、筛分、细碎、干选这几道工序，为了经济起见，通常进入干选机的矿石粒度越细，含铁矿石被干选出的比例就越高。由于一些小的选矿厂直接将细颚式破碎机设备破碎的铁矿石进行干选作业，造成极严重的自然资源浪费，因此选择最经济的生产方式，最大限度的将铁矿石干选率提高，减少对自然资源的浪费，在铁矿石破碎机的选择上需要有一定考究的。 所谓的铁矿石破碎机的是一种将铁矿石原矿进行逐级破碎，从大块的原铁矿(500mm左右)逐级的破碎到毫米级细料的破碎设备,由于铁矿石的物理特性和我国的铁矿石品位普遍较低，铁矿石破碎机在破碎生产过程中容易产生疲劳磨损的现象，而铁矿石破碎机疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程。根据裂纹产生的位置，疲劳磨损的机理有以下两种情况： 1.滚动接触疲劳磨损。滚动轴承、传动齿轮等有相对滚动摩擦副表面间出现的麻点和脱落现象，都是由滚动接触疲劳磨损造成的。其特点是经过一定次数的循环接触应力的作用后麻点或脱落才会出现，在摩擦副表面上留下痘斑状凹坑，深度在0.1-0.2mm以下。 2.滑动接触疲劳磨损。两滚动接触物体在距离表面下0.786b处(b为平面接触区的半宽度)切应力最大。该处塑性变形最剧烈，在周期性载荷作用下的反复变形会使材料局部弱化，并在该处首先出现裂纹。在滑动摩擦力引起的剪应力和法向载荷引起的剪应力叠加作用下，使最大切应力从0.786b处向表面移动，形成滚动疲劳磨损，剥落层深度一般为0.2-0.4mm。 减少或消除铁矿石破碎机疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下对策： 1.材质。钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘最易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。 通常，晶粒细小、均匀、碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹。在未溶解的碳化物状态相同的条件下，马氏体中碳的质量分数在0.4%一0.5%左右时，材料的强度和韧性配合较佳，接触疲必寿命高。对未溶解的碳化物，通过适当热处理，使其趋于量少、体小、均布，避免粗大或带状碳化物出现，都有利于消除疲劳裂纹。硬度在一定范围内增加，其接触疲劳抗力将随之增大。此外，两接触滚动体表面硬度匹配也很重要。 2，衬板表面粗糙度。适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。 此外，衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂，可作颜料等。锌粉球磨机是锌粉加工磨粉的关键设备。做成的防锈漆，颜料等都被用在房屋装修上面，更加环保，共筑绿色家园： 一、锌粉加工磨粉工艺 锌粉经球磨法可制造成鳞片结构的锌粉浆，将锌粉和球磨介质加入密闭的滚筒球磨机中，并向滚筒球磨机中加入复合助剂，同时要通入惰性气体和空气的混合气体，保持滚筒球磨机内部的温度为30～80℃，然后在转速为30～100r/min的条件下球磨5～20h，得到平均粒度为5～25μm、松装密度为0.7～1.2g/L、通过45μm筛下的过筛率≥98wt%的超细片状锌粉。鳞片结构的锌粉具有较大的遮盖力，配耐涂料时锌粉用量少于粒状锌粉。 二、磨粉后的锌粉助力绿色家园建设 1、磨粉后的锌粉屏蔽室内装修紫外线 在涂料工业中，锌粉具有着色力和遮盖力，又是涂料中的防腐剂和发光剂，此外，纳米氧化锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。且具有抗菌、防酶、除臭等功效。 2、室内湿度调节高手 纳米氧化锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，可以吸收湿气，当室内的湿度上升时锌粉的超微细孔能够自动吸收空气中的水分，将其储存起来。如果室内空气中的水分减少湿度下降，锌粉就能够将储存在超微细孔中的水分释放出来。(

以前大部分手机机身材质都是塑料，造价低、加工难度小，但是却显得廉价，而金属机身都是在少数旗舰机上才能见到的。不过随着行业的发展，上至旗舰机下到千元机，金属机身突然开始普及起来了！金属机身在各知名品牌厂家的机型中属铝合金应用较为普遍。那铝合金在手机的设计上又是以哪些设计形态出现的呢，让我们来做一些初步的介绍：  靠前类：外观件中框代表机型iphone6/6S,iPhone5S、HTCM8、vivoXshot、Lumia925等  材质分类：  按照合金材料的不同可以将铝合金分为1系到9系，每种系列中的具体型号命名一般都为四位数字，比如6061、7075等，iPhone6S的机身材质就是采用的7系铝合金。7系铝合金以锌元素为主，也少量添加了镁、铜，铝合金硬度更接近钢材硬度——然而还是一磕一个坑啊！6系铝合金以镁和硅为主要合金元素，是目前应用较广泛的合金。  结构设计方式：  整体CNC+纳米注塑，外观装饰件CNC+点胶/贴背胶/锁螺丝，外观面CNC+内部铝合金压铸套啤+纳米注塑方式，锻压+CNC+纳米注塑方式，等等。工艺处理：阳极氧化   优点：和不锈钢的低调相比， 铝合金材料更容易加工出高档、美观、熠熠生辉的感觉。其次、铝合金材料非常轻，比重只有不锈钢的三分之一，也就是说同样体积的不锈钢手机，材料上差不多是铝合金的三倍重。这也是为什么iPhone5比iPhone4S轻了这么多的原因。第三、耐刮伤，铝合金材料在强度上算不上，但表面硬度却达到蓝宝石级别，因此采用铝合金材料的手机有可能会有磕碰很近，但很少有划痕。第四、铝合金材料染色性强，正因为换用了铝合金，Iphone等手机才能拥有我们所谓的“土豪金”、“高端灰”等颜色。  此外，铝合金材料和有耐高温、不留手印、抗静电、环保无毒等特点。  缺点：成本高  IPHONE6掉漆门事件：部分iPhone6S手机使用一段时间后发生“掉漆”，表面随机出现剥落斑点，整体看上去“锈迹斑斑”，像爬满了小虫，完全看不到iPhone手机“高颜值”的特点，反而给人毛骨悚然的感觉。主要原因分析：前期的iPhone6也曾使用牌号为6系列的铝合金作为手机外壳，该铝合金的主要合金元素是镁和硅，合金含量较低，阳极氧化成品率高，氧化膜致密附着力强，保护铝合金材料不受腐蚀，故没有上述“生锈”情况发生。但是6系列铝合金较大的缺点是强度低，因此出现手机很容易就被折弯、坐弯的情况，苹果公司不得不选用更高强度的7系列航空铝合金。iPhone6S使用的7系列航空铝合金是铝合金中室温强度较高，但也较容易发生腐蚀。该系列铝合金除铝以外还添加了锌、镁和铜元素。正是这些合金元素的加入产生各种强化相使强度大幅提高，可以达到普通低碳钢的2-3倍，彻底解决iPhone6容易弯曲问题；但是，也导致了该系列合金耐腐蚀性能差，容易发生应力腐蚀。  为了提高耐腐蚀性，手机的铝合金外壳表面会做人工阳极氧化，使外观更美观，并提高表面硬度。阳极氧化膜的质量和附着力直接影响手机的外观质量和耐腐蚀性。7系列铝合金由于合金成分较高，这些合金元素在常规熔铸铝棒的过程中难以避免会分布不均匀，产生偏聚，也称宏观偏析。部分偏析会在后续均匀化处理和挤压铝排过程中得到部分改善，但是无法完全消除。偏析的存在意味着材料各部分成分分布不均匀，这种成分的不均匀会造成阳极氧化膜质量和附着力不同，导致氧化后易出现色差等外观缺陷，并且使用性能不稳定，部分位置氧化膜附着力不够易脱落。一旦失去了氧化膜的保护，再加上手汗、潮湿空气和高温天气的加速腐蚀，iPhone6S采用的7系列航空铝手机壳就会呈现出上述“掉漆”现象。  7系列铝合金材料的偏析问题从铸造过程就开始产生，并一直存在于材料中难以根除，影响阳极氧化质量，较终导致iPhone6S“掉漆”严重，难以直视。因此，彻底解决该问题还应从源头出发，设法生产高均匀性、无偏析的高品质铝合金原料。  急速冷却工艺制备高品质铝合金原料：  （下图左--急速冷却7075铝合金显微组织，下图右铸造7075铝合金显微组织）常规铸造工艺，由于金属凝固时冷却速度较慢（一般＜102℃/s），合金元素易发生偏析并持续生长，严重影响了材料的均匀性；而采用急速冷却工艺冷却速度极快（可达104-106℃/s），液相金属具有很大的过冷度，促进了形核；金属在极短时间完成凝固，使晶粒形核后来不及长大；并抑制了铸造中常见的树枝晶和柱状晶，形成近似球状的等轴晶，消除了常规材料的各向异性；由于细密的晶粒组织，金属产生了细晶强化效果，大幅提高了合金的强度、硬度和塑性；急速冷却工艺中合金的凝固在惰性气体保护中完成，无氧化、夹杂，硬质相细小弥散分布，均一致密组织有利于阳极氧化膜质量和均匀性，提高耐腐蚀性能。  上图是急速冷却7075和铸造7075的显微组织对比。从金相照片上可以看到铸造7075组织粗大，枝晶和偏析现象严重；急速冷却7075晶粒呈球状，无枝晶组织，晶粒细小。表1是急速冷却工艺与常规工艺生产的7系列铝合金性能对比。下图是急速冷却7系列铝合金实物图。

铜材设备型   号ZY250/14铜杆连铸连轧生产线用   途 :本机组采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm(10mm、12mm）光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。主要组成 五轮式浇铸机、油压剪、连轧机。五轮式浇铸机 油压剪 轧辊名义直径 250结晶轮直径mm 1550最大剪切力N 1.41×105最大终轧速度m／s 7.2结晶轮型腔截面积mm2 1760最大剪切力行程mm 67主电机功率KW DC 315浇铸速度r/min 6.4-15.6电动葫芦起重量Kg 250主电动转速r/min 500电动机功率KW 4 连轧机机架中心高度mm 902电动机转速r/min 1000 轧辊型式前2二辊式、后12三辊Y型机组总重量:58.55t浇煲有效容铜量Kg 500出杆直径mm Ф8(Ф10、Ф12.5)外形尺寸: 18.6×5.63×5.64钢带尺寸mm 120×3×14000 机架数 14(12、10)最大生产能力:9.98t/h -12t/hSWL型上引无氧铜连铸机组（年产2000吨-3500吨）型   号:SWL型上引无氧铜连铸机组用   途 :利用电解铜或废旧杂铜为原料，生产φ14.4-φ25mm铜杆，还可以生产铜管、铜排等异性铜材。产   量:铜杆（同时生产6-12根，每根直径φ14.4-φ25mm，年产2000-5000T)        铜管（同时生产2-6根，每根直径φ25-φ50mm，年产500-3000T)        铜排（同时生产2-6根，每根直径5*2*100，年产500-5000T) 大拉机（滑轮式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径9.5mm-8mm.出线直径2.0mm-1.7mm铜大拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径8mm，出线直径2.25-3.0mm铜中拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）《连拉连退》：进线直径2.2-3.0mm出线直径0.6-1.0mm中小拉(水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.43-1.34mm出线直径0.15-0.5mm小  拔（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.30mm出线直径0.08mm铜材连铸连轧机系列:SWL型上引无氧铜连铸组（铜杆、铜管、铜排年产2000吨-3500吨）FRHC法 利用废杂铜精炼工艺上引铜连铸生产线(日产40吨）TLZ型铜连铸连轧生产线TLZ-8(10、12)型冷轧铜杆机组ZY-250型轧机机组  更多有关铜材设备信息请详见于上海 有色 网 

铜管设备已经在一些中小厂家广泛使用，铜管设备是水平式盘管复绕机组，盘管变直拉床，井式和卧式铜管退火炉，设备简易适用， 价格 低廉。供应铜管 行业 专用氨分解炉设备，铜丝光亮退火氨分解详细信息：AQ系列氨分解（分解炉，氨分解炉，氨分解制氢）--氢气发生装置是以液氨为原料，在镍催化剂的作用下加热分解得到含氢75%，含氮25%的氢氮混合气体,氨分解气体发生装置具有结构简单、投资少、效率高等特点，通过本公司FC系列净化装置容易获得纯度很高的保护气体。产品遍布热处理，粉末冶金，硬质合金，轴承，镀锌,铜带，铜管，黄铜管，紫铜管，带钢等 行业 。铜管封口机设备铜管封口机，紫铜管封口机，超声波铜管封口机， 金属 铜管封口机，生产铜管封口机，低价铜管封口机。随着绿绝环保事业的发展，电冰箱、空调等制冷 行业 ，为制造环保型铜管封口机，需求一种新的铜管切割焊接封口工艺。我公司成功开发UBSJ-3020T型超声波铜管切割封口机。铜管封口机能可靠便捷地一次性完成￠12mm以下的各种铜管、铝管切割封口工作程序，封口强度高、不漏气、不漏液，完全达到新焊接工艺要求。    　　    　　铜管封口机特点：    　　铜管封口机便携式、体积小、重量轻、外观美观。    　　操作方便，焊接速度快。    　　切割焊接时无明火、烟尘和气味。    　　铜管封口机焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功 

稀土设备选用的简单介绍(1)磁性矿石分离器： 磁性矿石分离器开发了连续产品的新的专利钕铁硼，磁性矿石分离器的场强是100~750MT; 杆数字极端是8~12; 联络磁性弧是140°~155°; 渗透和磁场梯度的深度，根据选择分析用试样区别，继续特别设计和制造。 使用专利制造永久磁性磁性矿石分离器， 对硫磺酸残滓和熔炉尾气灰的坚硬矿物的回收，获得成功，生产目标显然大于当前传统磁性磁性矿石分离器的生产目标。 1050mm×2400mm的规格，场强是750MT ferrotitanium硼磁性矿石分离器，也许使用在罕见 (2)螺旋式斜槽： 破碎机根据重力选矿残骸自然与事先分级的这在回收重力选矿残骸的螺旋式斜槽hamartite实验。 稀土返回比率也许培养2~3个百分点，得到好经济效率。(3)浮游选矿法： 回收的稀土矿物在吉姆森林使用浮游选矿法专栏是演变基地来的专栏浮游选矿法。 它由喷射器，矿化管，低谷身体，泡沫低谷，等等将组成的tailrace。 在实际 产量 实践，和机械鼓动类型漂浮机器排浮游选矿法专栏浮游选矿法稀土矿石集中为抗化剂收藏家发气剂组合计划使用的药剂计划，  浮游选矿法密度通常是45%~55%，在药量好情况的浮游选矿法PH值9~-9.5在使用中，对确定选择工厂残骸继续稀薄地回收的稀土，虽然选择的原材料的个人状态是低的，但是也许获得REO41,81%稀土矿石集中，并且也许返回比率是可能到达57.24%，这是机械漂浮机器不可能比较。 同时在应用浮游选矿法专栏的过程，只要技术条件朝向说的控制那然后获得好分类目标，和机械漂浮机器，操作过程简单方便相比，容易处理。更多有关稀土设备的内容请查阅上海 有色 网

铝锭设备是投资者们很关心的问题，本文会给出相关的信息。铜棒铝棒或铜锭铝锭加热设备销售范围：全国产品数量：100 台商品价格：10000用途它适用于石化炼油厂研究所（院）、炼油生产装置常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃分离、加氢精制、烷基化、气体分馏、沥青、制氢、脱硫、制硫等，部分炼厂还有溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、石蜡成型、溶剂精制、润滑油加氢精制和白土精制等油管伴热装置本产品具有美观，清洁卫生，便于安装，可进行分段加热及分段控温。订货时，请附图说明要求，注明加热炉反应器的直径，炉体直径，炉体长度，加热段数及支架安装尺寸，每段电压功率及数量。一．铝锭的分类与铸造工艺1.铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭；重熔用铝锭--15kg，20kg(&le;99．80％Al)：T形铝锭--500kg，1000kg(&le;99．80％Al)：高纯铝锭--l0kg，15kg(99．90％～99．999％Al)；铝合金锭--10kg，15kg(Al--Si，Al--Cu，Al--Mg)；板锭--500～1000kg(制板用)；圆锭--30～60kg(拉丝用)。2．铝锭铸造工艺流程出铝&mdash;扒渣&mdash;检斤&mdash;配料&mdash;装炉&mdash;精练&mdash;浇铸&mdash;重熔用铝锭&mdash;成品检查&mdash;成品检斤&mdash;入库出铝&mdash;扒渣&mdash;检斤&mdash;配料&mdash;装炉&mdash;精练&mdash;浇铸&mdash;合金锭&mdash;铸造合金锭&mdash;成品检查&mdash;成品检斤&mdash;入库二、原铝净化从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因此铸造之前需要进行净化。工业上主要采用澄清、熔剂、气体等净化方法，也有的试用定向凝固和过滤方法进行净化。1．熔剂净化熔剂净化是利用加入铝液中的熔剂形成大量的细微液滴，使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后形成浮渣除去。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再插入混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，静止5～10min。捞出表面浮渣即可浇铸。根据需要也可将熔剂撤在表面上起覆盖作用。2．气体净化气体净化是一种主要的原铝净化法，所用气体是氯气、氮气或氯氮混合气体。(1)氯气净化。以前采用活性气体氯气作净化剂(氯化法)。在氯化法中，把氯气通入铝液内时生成很多异常细小的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，随着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入氯气时还能使某些比铝更加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入氯气而生成相应的氯化物，得以分离出来。所以氯化法是一种非常有效的原铝净化法。氯气用量为每吨铝500-700g。但因为氧气有毒而且比较贵重，为了避免空气被污染和降低铝锭生产的成本，故在现代铝工业上已逐渐废去了氯化法改成惰性气体--氮气净化法。(2)氮气净化法。又称为无烟连续净化法，用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液连续送入净化炉内，通过氧化铝球过滤层，并受到氮气的冲洗，于是铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以清除，然后连续排出，从而使细微的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200～600kg铝液，净化过程中造成的铝损失量相对减少，故现在广泛应用。但它不象氯气那样能够清除铝液中的钙、钠、镁。(3)混合气体净化法。采用氯气和氮气的混合物来净化铝液，其作用是一方面脱去氢气和分离氧化物，另一方面清除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90％氮气+10％氯气。也有采用10％氯气＋10％二氧化碳+80％氮气。这样效果更好，二氧化碳能使氯气与氮气很好的扩散，可缩短操作时间。四、铸锭工艺现在铝锭铸造工艺一般采用浇铸工艺，就是把铝液直接浇到模子里，待其冷却后取出。产品质量的好坏主要在这一步骤，而且整个铸造工艺，也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。1．连续浇铸&nbsp;&nbsp;&nbsp; 连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒人混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接，流槽短一些较好，这样可以减少铝的氧化，避免造成涡旋和飞溅，铸造机停用48h以上时，重新启动前，要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，称为扒渣。流满一模后，将流槽移向下一个铸模，铸造机是连续前进的。铸模依次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由喷水冷却，但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水，夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸，铝液的凝固方向是自下而上的，上部中间最后凝固，留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同，因而其化学成分也将各异，但其整体上是符合标准的。重熔用铝锭常见的缺陷有：①气孔。主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，表面发暗，严重时产生热裂纹。②夹渣。主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。2．竖式半连续铸造　　竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉，由于电线的特殊要求，铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒(线锭)；板锭需加入Al-Ti--B合金(Ti5％B1％)进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂，用量5％，搅拌均匀，静置30min后扒去浮渣，即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起，用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内，往结晶器内壁涂抹一层润滑油，向水套内放些冷却水，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，用手压住自动调节塞，堵住流嘴，切开混合炉炉眼，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达到2／5时，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时，堵住炉眼，取走分配盘，待铝液全部凝固后停止送水，移走水套，用单轨吊车将铸成的铝锭取出，在锯床上按要求的尺寸锯断，然后准备下一次浇铸。浇铸时，混合炉中铝液温度保持在690～7l0℃，分配盘中的铝液温度保持在685-690℃，铸造速度为190～21Omm／min，冷却水压为0.147～0.196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系：VD＝K式中 V为铸造速度，mm／min或m／h；D为锭截面边长，mm或m；K为常值，m2/h，一般为1.2～1.5。竖式半连续铸造是顺序结晶法，铝液进入铸孔后，开始在底盘上及结晶器内壁上结晶，由于中心与边部冷却条件不同，因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液，这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区．由于铝液在冷凝时要收缩，加上结晶器内壁有一层润滑油，随着底盘的下降，凝固的铝退出结晶器，在结晶器下部还有一圈冷却水眼，冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面，为二次冷却，一直到整根线锭铸完为止。顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件，对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。此种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别，偏析也较小，冷却速度较快，可以获得很细的结晶组织。铝线锭表面应平整光滑，无夹渣、裂纹、气孔等，表面裂纹长度不大于1．5mm，表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许超过2mm，断面不应有裂纹、气孔和夹渣，小于lmm的夹渣不多于5处。<br

镀锡铜线设备，热镀锡设备，线材镀锡&nbsp; JCJX-40H退火镀锡机，退火机，管道式退火炉&nbsp; 产品型号 JCJX-40H&nbsp; 生产头数 40&nbsp; 退火炉长 4.5m 6m&nbsp; 7.5m 8.5m&nbsp; 生产线径 &phi;0.10-&phi;0.65mm&nbsp; 放线方式 张力丝或越端放线&nbsp; 最高机械速度 300mmin&nbsp; 镀锡方式 双炉热镀&nbsp; 放线盘尺寸 &phi;300mm或依客户指定&nbsp; 收线盘尺寸 PT5-PT25或依客户指定&nbsp; 收线方式 单盘力矩收线&nbsp; 软化方式 电热连续软化水封保护&nbsp; 总装机功率&nbsp; 50--75KW 机器外形尺寸 23000&times;2300&times;1900&nbsp; 拉丝机，退火镀锡机，框绞机，绞线机，镀铜机，大拉机，中拉机&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镀锡铜线设备，热镀锡设备，线材镀锡更多信息请关注上海 有色 网。

找镀锌设备，上上海 有色 网查询~~~优质设备， 价格 公道！下面介绍一种热镀锌设备：&nbsp;热浸连续镀锌生产线： 热浸镀锌简称热镀，是将碳钢基板经过预处理后，浸入熔溶状态的锌液中，获得保护性镀层的工艺方法；镀锌板因其良好的防腐蚀性能已经广泛用于家电、装饰、广告和民用等 行业 ，尤其以家电 行业 （空调室外机、冰箱外板、洗衣机面板、电脑机箱、微波炉等）和彩涂基板需求很大。按照工艺方法可分为美钢联法和森吉米尔法。主体设备按工艺流程依次组成为：人工上料--开卷机组Ⅰ、Ⅱ-- 二辊夹送机Ⅰ--剪切机1-- 二辊夹送机Ⅱ--剪切机2-- 二辊夹送机Ⅲ--焊接机--张紧机Ⅰ--储料活套Ⅰ--张紧机Ⅱ--预脱脂--辊刷机--电解脱脂--辊刷机--水洗Ⅰ--辊刷机--水洗Ⅱ--水洗Ⅲ--空气吹扫装置Ⅰ--张紧机Ⅲ--测张辊--预热炉--加热炉--均热炉--炉喉--冷却炉--热张力辊--炉鼻--锌锅--沉没辊--气刀--小锌花装置--冷却塔--第一转向辊--水平风冷机组--转向对中--垂直风冷机组--淬水槽--热风吹干--张紧机Ⅳ--光整机--拉矫机组--张紧机Ⅴ--喷淋铬化--电加热烘干--储料活套Ⅱ--张紧机Ⅵ--喷淋涂油机--剪切机-- 二辊夹送机Ⅳ--收卷机组--人工下料。更多镀锌设备，尽在上海 有色 网~~&nbsp;

稀土用途&nbsp;&nbsp;&nbsp; 稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土，就会产生许多神奇的效果。目前，稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上，即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善土壤结构，又能提高农产品 产量 ；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能，因而，通过对稀土原料的加工，已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为&ldquo;绿色材料&rdquo;，它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构，可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料，带动了80年代稀土开发应用；90年代以来，以计算机为代表的电子信息产品飞速发展，这些产品除用上述稀土材料外，还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料，直接拉动了世界稀土生产的增长。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 以稀土制造的永磁材料，磁性能高出普通永磁材料4到10倍，尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料，被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能，使电子信息设备在不断提高性能的同时，也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用，并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家 预测 ，未来几年内，如果稀土永磁材料得到良好的应用，仅材料产值就将达35亿美元，其辐射产值将达到数千亿美元。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 稀土贮氢材料贮存密度大于液氢，体积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池，&nbsp; 其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍，且没有记忆效应和镉的污染；与锂离子电池相比，又具备价低、安全性能好的优势，被各国科技和 产业 界称为&ldquo;绿色电池&rdquo;，已大量应用于便携式电器、移动电话等无线电子设备，并可望成为下世纪电动汽车的电源。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 稀土用途愈来愈广泛，稀土也将会在更多的场合被使用。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 以上是稀土用途介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。&nbsp;

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题，因为想更多的了解其特性，这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名称：锡锭 　　执行标准：GB／T728－1998 　　牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 　　主要用途：可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 　　性状：银白色金属，质软，有良好延展性。熔点232℃，密度7.29g/cm3。无毒 　　产品规格：每锭重25kg&plusmn;1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡的用途：锡很容易与铁结合，它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物，这是金属锡的一个重要市场。其它用途：&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的，来保证玻璃面的平坦和光滑。&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 锡纸常用来包装食物或药品。&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 制造镀锡铁（马口铁），可防锈、制作罐头容器。&nbsp;&nbsp;&nbsp; * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂，作用包括还原官能团，造成自由基，令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强。它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品，有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品，式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国，成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息，你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除了锡锭之外，其他一些相关有趣的知识。

铝塑板设备分为铝塑板生产设备和铝塑板分离设备。铝塑板生产设备铝塑板加工设备铝塑板生产机械 铝塑板生产线是凭借多年的设计、生产铝塑复合板生产线经验并广泛吸取国内外同类产品的最新技术开发成功的第七代真空排气型生产线。该生产线具有一次成型、操作简便、性能稳定等特点。 I、主机采用了真空排气式塑料挤出机，将物料加热后产生的气体排出，克服产生气泡，提高芯片质量；螺杆料筒选用38GRMOALA优质合金钢，经精密设计加工，并经氮化处理。 II、衣架式板材专用模具，采用优质模具钢制作，型腔表面镀铬光洁如镜，制品厚度、宽度用手动螺镜栓调节；带液压的液压换网器，实现不停机换网。特殊流道设计及恒温控制装置可保证定温、定速，出料稳定。 VI、三辊压光机采用进口优质无缝钢管，辊筒规格&Phi;405*1600MM壁厚32MM，辊面经中频淬火处理；保证基材硬度HR55度，经镀铬处理，表面粗糙度Ra&le;0.025pm。三辊架为直立式，采用进口减速箱传动，采用进口变频器控制三辊与牵引。 V、辅机采用热压复合机组，可直接复合0.026---0.5MM厚的铝泊。完全美的纵剪机，每年可减少大量的人力，直接降低产品成本。流水线上精巧整平机，生产的复合板无需再次整平铝塑板设备随着现代工业技术的高速发展，铝塑技术及产品日新月异，越来越多的铝塑制品已广泛应用到了人们生活各种领域中（如制药厂、现代装饰材料、化工等众多 行业 的产品包装），给人们带来了方便，同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等)不但遍及各地，而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些&ldquo;白色垃圾&rdquo;严重影响到人类的生存环境和生活质量，而且数量有增无减；据国家权威部门统计：仅国内各大药厂每年包装使用的铝塑包装袋、糖果包装、茶叶包装、以及装饰铝塑板等已达数亿吨。如此之多，不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。

铝锭用途相关知识很多，让我们对它进行下介绍。铝锭用途:　　近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来，铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。　　在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观，使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。　　在交通运输业上，为减轻交通工具自身的重量，减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加。　　在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。　　在其它消费领域，电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。&nbsp;&nbsp;铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（&le;99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（&le;99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫&ldquo;重熔用铝锭&rdquo;，不过大家叫惯了&ldquo;铝锭&rdquo;。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，&ldquo;重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00&rdquo;（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的&ldquo;A00&rdquo;铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫&ldquo;标准铝&rdquo;。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，&ldquo;A00&rdquo;是苏联国家标准中的俄文牌号，&ldquo;A&rdquo;是俄文字母，而不是英文&ldquo;A&rdquo;字，也不是汉语拼音字母的&ldquo;A&rdquo;。和国际接轨的话，称&ldquo;标准铝&rdquo;更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

锌锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。&nbsp;(二)&nbsp;用于铸造锌合金;主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询,&nbsp;

铁精粉选矿设备所示出的实施方式和实例仅仅是示例性的。除非在本文中有特别的说明，本公开内容中所提到的各种元件、术语以及措辞与本领域普通技术人员所普遍理解的定义和含义是一致的。需要注意的是，附图中所示出的各种设备、装置、管道、元件和组件等等的形状构造以及位置仅仅是示意性的，应该理解，图中所示的各个元素在实践中根据现场情况会有不同的形态和形式，这并不偏离本发明的精神和主匕曰ο 根据本公开内容的另一方面，提出了一种选矿设备，该选矿设备在选矿过程中无需使用水作为选矿介质，可以广泛用于缺水地区，或者用于不便接入水源的选矿场所。 可以理解的是，本公开内容中所涉及的选矿设备不仅可以用于磁铁矿石、赤铁矿等选矿，还可以用于锰矿、有色金属和稀有金属等等的选矿。可以利用本公开内容中的设备的矿石包括但不限于:磁铁矿、赤铁矿、脉钨矿、砂锡矿、海滨砂矿、磁黄铁矿、钛铁矿、黑钨矿、组铁矿、银铁矿、独居石以及揭纪银矿等等。 在根据本发明的一个实施方式中，如图1A和图1B的示意图所示，提供了一种选矿设备200，该选矿设备包括:分选筒210，所述分选筒为内部中空的滚筒，该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿料通过的选别腔室215 ;磁场发生装置220，所述磁场发生装置围绕分选筒210的圆周布置，以产生围绕选别腔室的磁场；用于支撑分选筒的机架230 ;驱动装置240，该驱动装置用于驱动分选筒210围绕自身中心轴线转动；以及落料机构 供料机构250和出料机构260，其中铁精粉选矿设备构包括有用于输送被选出矿物的第一出料口 261，以及用于输送其余物料的第二出料口 262，该落料机构270布置在分选筒内腔上部，使得被选出物料落入与第一出料口 261相连的第一接料装置263，供料机构用于将矿料供入分选筒210的选别腔室215。

铜矿选矿设备中的转环立式旋转、反冲精矿。平环强磁选和磁介质堵塞的问题是国内外几十年未解决的技术难题。 SLon 磁选机采用转环立式旋转方式，对于每一组磁介质而言，冲洗精矿的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来，从而有效地防止了磁介质堵塞。 设置矿浆脉动机构，驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量。 平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格，我们研究了独特磁系结构及优化组合的磁介质，使 SLon磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性。铜选矿设备的高梯度脉动强磁选机技术参数，弱磁性矿物的选矿，例如：赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、黑钨矿、钽铌矿等。 非 金属 矿除铁、提纯，例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉、高岭土等。铜选矿设备在南美洲的智利，号称&ldquo;铜矿之国&rdquo;。那里有个大铜矿，也是外国人根据孔雀石发现的，那是18世纪末叶的一个趣闻。当时，智利还在西班牙殖民者的统治下。一次，有个西班牙的中尉军官，因负债累累而逃往阿根廷去躲债。他取道智利首都圣地亚哥以南50英里的卡佳波尔山谷，登上1600米高的安第斯山时，无意中发现山石上有许多翠绿色的铜绿。他的文化素养使他认识到这是找铜的&ldquo;矿苗&rdquo;，于是带着矿石标本去报矿。后经勘查证实，这是一个大型富铜矿。这座铜矿特命名为&ldquo;特尼恩特&rdquo;（西班牙文意为&ldquo;中尉&rdquo;）。它是目前世界上最大的地下开采铜矿，年产铜锭30万吨。综上所述，铜选矿设备所追求的铜黄色的铜矿与黄铁矿（硫化铁）有时凭直观很难区别，只要拿矿物在粗瓷上划条痕可立见分晓：绿黑色的是黄铜矿；黑色的便是黄铁矿。铜的工业矿物有：自然铜﹑黄铜矿﹑辉铜矿﹑黝铜矿﹑蓝铜矿﹑孔雀石等。已发现的含铜矿物有280多种，主要的只有16种。除自然铜和孔雀石之外，还有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝和黝铜矿等。中国开采的主要是黄铜矿（铜与硫、铁的化合物），其次是辉铜矿和斑铜矿。

内热式非 金属 热浸锌镀锌全自动控制设备系统&nbsp;1.微机控制系统可以根据镀件材质，镀件规格，当前锌温，环境温度等外界给定参数和内置标准镀锌曲线，自动查找理想的镀锌时间，当锌温不满足浸镀条件时，则系统首先调控锌液温度，锌温达到后再进行浸镀；整个&ldquo;镀件热风吹干-（锌池盖打开）-镀件入池-刮/捞锌皮-镀件出池-镀件冷抖动/微转-镀件冷却&rdquo;等全部浸镀过程及浸镀计时均由系统控制行吊自动完成；克服人工操作的随意性，达到严格控制锌层厚度和颜色-致的目的；对小批量和特殊材料的镀件，也可能过中央控制操作台人工控制分步完成；2.锌液温度检测的准确性直接影响镀锌质量，一般锌池多为锌液上层一点测温，很难真实反映锌温。该系统采用分段上下层多点测温；另外，锌池较大时，锌液底层与上层温差较大，为此系统配设&ldquo;电动锌液搅拌&rdquo;机构；这样，保证了锌温均匀，测温读数准确，有利于提高产品质量；3.电加热器调温采用高科技的&ldquo;调动调温&rdquo;电子技术和锌池均衡加温方法，有利于：a延长加热器和系统配电器件的使用寿命：b防止大惯量锌温调节系统的&ldquo;突生突降&rdquo;现象，提高锌温调节精度：c克服用电负荷突变，有利于提高电网质量；使用实践证明：该方法优于&ldquo;使用固态继电器的调温方法；4.系统具有清晰的&ldquo;设定锌温&rdquo;和&ldquo;实际锌温&rdquo;数字显示和电加温器件运行状态检测显示屏；5.系统对整个运行状态具有记录/打印功能，便于生产部门管理和产品质量分析。&nbsp;

废铝回收设备是进行废铝加工的基本设备，对于中国国内是属于全球铝 行业 出口大国，对于废铝回收设备的制作和研发也不在话下。日前，由河北省涿州市 有色金属 新技术开发中心研制生产的废铝回收设备再生冷加工生产成套设备发往印度，这是我国首次出口具有１００％自主知识产权的废铝回收设备&mdash;&mdash;废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝回收设备的生产线，每吨比重熔生产可降低成本４０％，节约能源９５％， 金属 回收再生产率到达９８％以上，均达到世界先进水平；能将各类废铝，如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等，加工成直径１毫米～１０毫米的铝粒、铝段、铝棒，材质可达９９％以上，是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料；自动剪切每小时 产量 可达２００公斤，比冲床效率提高１０倍。而且不污染环境，无安全隐患，节能降耗及降低工人劳动强度，其社会效益、企业效益显著。年处理６００万吨废铝能力的生产设备仅需投入６０万元，实际使用半年就可收回投资，这种废铝回收设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝回收设备的信息和购买信息都可以登陆上海 有色 网的商机平台寻找您的合作伙伴！&nbsp;

铅矿选矿设备所追求的铅是一种 金属 元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄 电池 等的材料。其合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。 铅也可指用石墨等制成的书写工具：铅笔。铅椠（铅粉笔和木板，古人用以书写的工具，借指著作校勘）。铅矿选矿设备的第一电离能7.416电子伏特。第二电离能15.874电子伏特。熔点327.5℃，沸点1740℃。密度1３.34克/厘米3。蓝白色重金属，质柔软，延性弱，展性强。空气中表面易氧化而失去光泽，变灰暗。溶于硝酸，热硫酸、有机酸和碱液。不溶于稀酸和硫酸。具有两性：既能形成高铅酸的金属盐，又能形成酸的铅盐。 元素来源　主要存在于方铅矿（PbS）及白铅矿（PbCO3）中，经煅烧得硫酸铅及氧化铅，再还原即得金属铅。铅矿选矿设备主要用作电缆、蓄电池[有色商机 : 蓄电池]、铸字合金、巴氏合金、防X射线等的材料。铅是一种化学元素，其化学符号源于拉丁文，化学符号是Pb（拉丁语Plumbum），原子量207.2，原子序数为82。铅是所有稳定的化学元素中原子序数最高的。铅为带蓝色的银白色重金属，它有毒性，是一种有延伸性的主族金属。中外古炼金家和炼丹家们对铅和铅的一些化合物进行了实验，例如在魏伯阳所著的《周易参同契》中说：&ldquo;胡粉投火中，色坏还为铅。&rdquo;用今天的化学方程式表示就是：Pb3O4 + 2C &mdash;&mdash;&rarr; 3Pb + 2CO2&uarr;还原法制Pb 反应为：PbO+C == Pb+CO&uarr; PbO+CO == Pb+CO2 　　实验现象：生成气体能使澄清石灰水变浑浊，黄色粉末变成银白色固体。 　　直到16世纪以前，在用石墨制造铅笔以前，在欧洲，从希腊，罗马时代起，人们就是手握夹在木棍里的铅条在纸上写字，这正是今天&ldquo;铅笔&rdquo;这一名称的来源。到中世纪，在富产铅的美国，一些房屋，特别是教堂，屋顶是用铅版建造，因为铅具有化学惰性，耐腐蚀。最初制造硫酸使用的铅室法也是利用铅的这一特性。铅的元素符号Pb是来自拉丁名称plumbum 。铅矿选矿设备选出的铅主要用于制造铅蓄电池；铅合金可用于铸铅字，做 焊锡 ；铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备；铅及其化合物对人体有较大毒性，并可在人体内积累。铅被用作建筑材料，用在乙酸铅电池中，用作枪弹和炮弹，焊锡、奖杯和一些合金中也含铅。铅还可以做成开花弹(又名达姆弹)。 　　铅在地壳中含量不大，自然界中存在很少量的天然铅。但由于含铅矿物聚集，熔点又很低（328℃），使铅在远古时代就被人们所利用了。方铅矿（PbS）直到今天都是人们提取铅的主要来源。远古时代人们偶然把方铅矿投进篝火中，它首先被烧成氧化物，然后受到碳的还原，形成了金属铅。铅表面在空气中能生成碱式碳酸铅薄膜，防止内部再被氧化。制造铅砖或铅衣以防护X-射线及其他放射线。用于制造合金。等量之铅与锡组成的焊条可用于焊接金属。制活字金。铅与锑的合金熔点底，用于制造保险丝。可用于制造铅弹。铅矿选矿设备在古书上就有记录认为用铅管输送饮用水有危险性。公众接触铅有许多途径。近年来公众主要关心石油产品中含铅问题。颜料含铅，特别是一些老牌号的颜料含铅较高，已经造成许多死亡事件，因此有的国家特别制定了环境标准规定颜料中铅的含量应控制在600PPM之内。有的国家还没有制定出标准，但是市场出售高铅含量颜料时贴出标签警示用户。食品中也发现铅的残留，或是空气中的铅降下污染食物，或是罐头皮的铅污染罐头食品。铅的另外一个重要来源是铅管。铅矿选矿设备之所以被众多厂商重用，是因为几十年以前建筑住宅时用铅管或铅衬里管道，夏天的天然冰箱也用铅衬里，这些年已经禁用，改用塑料或其它材料。水厂处理水过程中可能加入钙和重碳酸盐以保持水呈碱性，继而减少水对输水管道的腐蚀，这个过程会带来新的风险。但是腐蚀问题很复杂，不是如此这般所能解决的，应该总体净化，但又价格昂贵。许多化学品在环境中滞留一段时间后可能降解为无害的最终化合物，但是铅无法再降解，一旦排入环境很长时间仍然保持其可用性。由于铅在环境中的长期持久性，又对许多生命组织有较强的潜在性毒性，所以铅一直被列为强污染物范围。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铝矿选矿设备所追求的铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。根据铝的还原性可推断铝可以与水反应，但实验发现，铝与沸水几乎没有反应现象，因此许多人认为铝与水不反应。其实不然，铝在加热条件下就可以与水发生明显反应，但反应一开始就与水中的氧气生成致密氧化膜阻止反应进一步进行。铝矿选矿设备的用氢氧化钠溶液除去铝表面致密氧化膜后，让去膜铝与硝酸汞溶液反应，置换出的汞单质与铝单质作用生成铝汞齐，使部分晶格铝原子被汞原子所占，以至于不能生成致密氧化物，进一步可进行铝与水的反应。1827年，德国的韦勒把钾和无水氯化铝共热，制得铝。铝矿选矿设备的银白色有光泽金属，密度2.702克/立方厘米，熔点为660.37℃，沸点为2467℃。具有良好的导热性、导电性和延展性。化合价+3，电离能5.986电子伏特。铝被称为活泼金属元素，但在空气中其表面会形成一层致密的氧化膜，使之不能与氧、水继续作用。在高温下能与氧反应，放出大量热，用此种高反应热，铝可以从其它氧化物中置换金属（铝热法）。要熟练了解和掌握铝矿选矿设备，必须了解例如：8Al+3Fe?O?=4Al?O?+9Fe +795千卡。(需要使用镁做引燃物) 　　在高温下铝也同非金属发生反应，亦可溶于酸或碱放出氢气。对水、硫化物，任何浓度的醋酸，以及一切有机酸类均无作用。浓硫酸、浓硝酸可以使之表面迅速反应，产生致密的氧化膜，阻止内部金属继续反应（钝化反应）本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铜矿选矿设备中的转环立式旋转、反冲精矿。平环强磁选和磁介质堵塞的问题是国内外几十年未解决的技术难题。 SLon 磁选机采用转环立式旋转方式，对于每一组磁介质而言，冲洗精矿的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来，从而有效地防止了磁介质堵塞。 设置矿浆脉动机构，驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量。 平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格，我们研究了独特磁系结构及优化组合的磁介质，使 SLon磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性。铜选矿设备的高梯度脉动强磁选机技术参数，弱磁性矿物的选矿，例如：赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、黑钨矿、钽铌矿等。 非金属矿除铁、提纯，例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉、高岭土等。铜选矿设备在南美洲的智利，号称&ldquo;铜矿之国&rdquo;。那里有个大铜矿，也是外国人根据孔雀石发现的，那是18世纪末叶的一个趣闻。当时，智利还在西班牙殖民者的统治下。一次，有个西班牙的中尉军官，因负债累累而逃往阿根廷去躲债。他取道智利首都圣地亚哥以南50英里的卡佳波尔山谷，登上1600米高的安第斯山时，无意中发现山石上有许多翠绿色的铜绿。他的文化素养使他认识到这是找铜的&ldquo;矿苗&rdquo;，于是带着矿石标本去报矿。后经勘查证实，这是一个大型富铜矿。这座铜矿特命名为&ldquo;特尼恩特&rdquo;（西班牙文意为&ldquo;中尉&rdquo;）。它是目前世界上最大的地下开采铜矿，年产铜锭30万吨。综上所述，铜选矿设备所追求的铜黄色的铜矿与黄铁矿（硫化铁）有时凭直观很难区别，只要拿矿物在粗瓷上划条痕可立见分晓：绿黑色的是黄铜矿；黑色的便是黄铁矿。铜的工业矿物有：自然铜﹑黄铜矿﹑辉铜矿﹑黝铜矿﹑蓝铜矿﹑孔雀石等。已发现的含铜矿物有280多种，主要的只有16种。除自然铜和孔雀石之外，还有黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝和黝铜矿等。中国开采的主要是黄铜矿（铜与硫、铁的化合物），其次是辉铜矿和斑铜矿。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

在砂金矿床中，金通常呈单体自然金存在，且密度很大，因此重选是选砂金最有效、最经济的方法。在脉金矿床中，也有一部分颗粒较大、呈单体存在的游离金，在联合选金流程中利用重选提前选出这部分游离金，在技术及经济上是可行的。     除各种跳汰机、摇床等普通重选设备可用于选金外，我国还有一些选金专用的重选设备。     1.固定溜槽固定溜槽分为大溜槽和小溜槽。大溜槽应用于露天采选场，处理矿砂的粒度为50~100mm；小溜槽常用在采金船上，选别粒度小于20mm。我国的溜槽技术规格见表1。选金用粗粒溜槽示于图1。    固定溜槽的构造非常简单，它是一个长方形的槽体，有些槽体是用木板制造的，有些是用厚度4~6mm的钢板焊制而成。溜槽槽底铺有挡板（俗称溜格，也称格条）的溜槽称为挡板溜槽。溜格的种类很多，通常有木溜格、树枝条溜格和钢板溜格。采金船上常采用钢板溜格和网状溜格（钢板切缝拉制而成）。     我国采金船上应用的溜槽技术条件是：长4~5m，宽0.6~0.8m、高0.4~0.6m，安装倾角4度~8度，单位面积负荷0.4~1.5m3/m2•h，液固比(10-12)：1,矿浆流速0.8~1.2m/s。     固定溜槽的优点是不需要动力，生产成本最低、操作简单，对回收0.2mm以上的粗粒金是行之有效的设备。缺点是间断作业，工人劳动强度较大，细粒金回收效果较差。我国某些采金船仍在采用以固定溜槽为主要选矿设备的流程。     2.黑龙江黄金公司（以下简称龙江）-Ⅰ型溜槽龙江-Ⅰ型溜槽是吸取国外罗斯（Ross）溜槽的特点并结合我国实际由龙江设计制造的，现已推广使用。它的构造如图2所示。整个设备由3个平行的溜槽组成，可分别处理粗粒和细粒矿砂。中间是粗粒溜槽，两侧是细粒溜槽。粗粒溜槽与细粒溜槽底部均铺有塑料毛毡（由塑料制成的草坪），其上压有溜格。粗粒溜槽溜格为L 45mm×45mm角钢制成，并在角钢朝上的边上钻有Φ18mm的圆孔或长孔。细粒溜槽的溜格为L 25mm×25mm角钢制成，也有用扁钢条焊成，形状类似鱼鳞状。细粒溜槽的尾部约有lm长的一段不放溜格而放有筛网，其目的是为了有效捕集细粒金。    溜槽的上部洗矿箱是由钢板灼成的梯形槽，主要作用是保证供料的稳定性。冲洗水管上布有许多喷嘴，喷射高压水冲洗物料。溜槽与给矿洗矿箱的连接处布有筛板，把物料分成粗细两个级别。粗级别给入中间的粗粒溜槽，细级别给入两侧的细粒溜槽。筛板为铬镍合金钢板，厚度为14~18mm，其上钻有防止堵塞的锥形筛孔。     这种溜槽结构简单，大多是焊接件，易于制造。该设备处理能力大，易于操作。国内洗选溜槽主要参数见表2。    3.鼓动溜槽    鼓动溜槽是参照国外有关资料于1984年研制成功的新型砂金选矿设备，目前主要由山东省招远黄机总厂生产。它综合了固定溜槽和跳汰机的选别原理和特点，克服了固定溜槽的板结现象，显著提高了金的选矿回收率。其选矿周期为4h,金精矿产率为0.2％，回收率在90%以上。     由于鼓动溜槽精矿产率小，富集比高，一次粗选就可得到理想的粗精矿，简化了选矿流程，降低了选矿成本，因此适合于做采金船的粗选设备，也在阶地砂金矿和冲积砂金矿床露天机械开采洗选机组中作为选矿设备。     该机具有结构紧凑、重量轻、安装标高小、操作简单、工作可靠、容易维护等特点。     GL2400×920型鼓动溜槽的主要技术参数是：外形尺寸3160mm×1100mm×735mm，选别面积2.21m2，生产能力5~8m3/h，冲程10mm，冲次50min-1，入选粒度-20mm，液固比6:1，精矿产率0.2%，清溜周期4h以上，安装倾角6度~7度，电动机功率1.1kW，机重750kg。     该鼓动溜槽主要由给矿槽、溜槽、橡胶板、推架、摇杆、传动机构和机架等部分组成，其结构和外形尺寸详见图3。    鼓动溜槽的分选过程：矿浆由给矿槽平稳、均匀地进入溜槽。溜槽的溜格用角钢加工而成。角钢一边与溜槽底部的胶板固定，角钢上边焊接宽50mm的钢板（与底边呈10度夹角），板上钻有交错排列的椭圆孔，孔前镶有挡块，可使沉积层中的轻物料从孔中排出并能防止粗砾石堵塞圆孔。     溜槽底板是由天然橡胶模压制成的，质地柔软弹性好，耐曲挠。橡胶板的鼓动是由电动机驱动减速箱，通过链轮条带动凸轮轴，凸轮转动推动从动轮，从动轮的往复运动驱动摇杆摇动，从而使托架上下运动。凸轮在零点时，胶板无位移；转动90度时，溜格间的胶板向上运动；从90度转到360度时，胶板向下运动。通过胶板的上下运动，其中的矿粒群得到松散和分层，而不板结。金与重矿物沉积在溜格间底部，轻矿物则从槽的尾部连续排出。     GL3-900×2400型鼓动溜槽。长春黄金研究院（以下简称长春黄金院）生产的W-900×2400型鼓动溜槽综合了普通溜槽和跳汰的选别原理及特点，克服了普通溜槽的板结现象，大幅度提高了金的回收率，对细粒金回收有明显效果。金的回收率可达85%~90%。由于该设备精矿产率很小，富集比高，一次精选就可以得到理想的精矿，从而简化了选矿流程。鼓动溜槽适应性很强，可在大、中、小型砂金矿使用。根据不同的生产规模和矿石性质，可单台或多台并联、串联使用。可满足用户各种生产能力的要求。该鼓动溜槽的技术参数见表3。    长春黄金院还生产类似溜槽选矿设备的QSX-Ⅰ型和Ⅱ型轻便式砂金洗选机，其主要技术参数为：     QSX-Ⅰ型轻便式砂金洗选机     生产能力：1~2m3/h     设备重量：320kg     外形尺寸：2.6m×1.2m×1.65m     QSX-Ⅱ型轻便式砂金洗选机     生产能力：2~4m3/h     设备重量：400kg     外形尺寸：2.6m×1.2m×1.75m     4.胶带可动溜槽    胶带可动溜槽是一种倾斜安装的无极胶带，带面上布有许多挡条，挡条间有若干个小方沟槽。挡条两侧有正弦波形的挡边并与胶带合在一起。胶带通过安装在机架上的两个滚筒张紧。主动滚筒与传动装置相连，从动滚筒与拉紧装置相连。工作时，胶带以0.6m/min的速度逆矿浆流动方向向上运动。沉降在带凹槽中的重矿物被运动着的胶带带至精矿端，由冲洗水把重矿物卸下成为精矿。轻矿物与脉石从下端流出成为尾矿。胶带溜槽的结构见图4。 胶带可动溜槽的主要技术性能列于表4。    胶带可动溜槽的特点如下：①由于溜槽与矿浆成反向运动，所以在沉积层与悬浮层之间产生了更大的速度差，从而增大了涡运动，有利于颗粒松散分层。又由于带面不断地将沉积的重砂往上输送，这样带面的流层不随时间变化，保证了流层的稳定与均匀；②胶带可动溜槽的坡度比固定溜槽坡度大，易形成薄流膜，有利于回收细粒金。胶带在运动过程中会产生轻微振动，这种机械力的松散作用可使细粒金钻隙到底层，使得细粒金较可靠地被回收；③胶带可动溜槽连续地排出重砂，既提高了金的回收率，同时也省去了人工清溜工作，大大地减轻了劳动强度。     表1  表2  表3  表4       图1  图2  图3  图4

现如今黄铜在人们的日常生活中和工业上产中应用的已经越来越广泛了，但是很多人对于黄铜的用途还只是停留在黄铜工艺品、铜器、化工原料等简单的理解上。到底黄铜用途是什么？了解黄铜用途，才能更好的利用黄铜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜用途概述：黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上&nbsp; 的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。&nbsp;&nbsp; 更多特殊黄铜用途：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铅黄铜用途：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有&alpha;和（&alpha;+&beta;）两种。&alpha;铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（&alpha;+&beta;）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锡黄铜用途：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有&ldquo;海军黄铜&rdquo;之称。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰黄铜用途：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铁黄铜用途：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（&alpha;+&beta;），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镍黄铜用途：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大&alpha;相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于黄铜用途的资讯，请登录上海 有色 网查询。

目前主流的选金工艺，一般先通过破碎设备(颚式破碎机、圆锥破碎机)破碎，然后再经过分级机、搅拌桶、浮选机等金矿选矿成套设备处理。通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再应用金矿选矿药剂通过化学方法进行冶炼，其产品最终成为成品金。本文我们就来介绍一下金矿选矿成套设备。 颚式破碎机： 一种高效节能的破碎设备，主要用于各种矿石及大块物料的破碎，有粗破与细破之分，是金矿初级破碎的首先设备。在将巨大矿石破碎成小块矿物的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。也是历时最长，最坚固的破碎机，同时也是保证生产效率的关键一环。 浮选机： 指完成金矿浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的金矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。广泛应用于金、铜、铅、锌、镍、钼等有色金属、黑色金属、非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。 金矿浮选机具有以下特点： 1、吸气量大、功耗低;2、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更;3、矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀等优势。 高效球磨机： 用于金矿石等物料的粉磨。金矿只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，高效球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。 高效球磨机在金矿选矿中普遍应用，开采的金矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料再进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理，对矿石混合物进行分级。