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三氧化二锑

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国内三氧化二锑市场进一步走高

2019-01-04 13:39:38

据市场交易商称,随着市场采购力度加大,供应又持续紧缺,近两天中国锑锭价格进一步走强。当前99.65%锑锭价格已由之前的70,000~71,000元吨涨至72,500~73,500元吨。 湖南一冶炼商报道其以73,500元吨的价格售出了一些货,但是基于产量不足,准备暂停报价。 广西一位冶炼商则表示当地二级锑锭价格再次上涨了2,000元至72,000元吨。 他另提道,锑矿持紧,锑锭现货供应紧缺,未来几个星期价格必定继续走高。 国内高价也支撑了出口价格。据贸易商报道,当前二级锑锭已由之前的10,300~10,600美元吨FOB涨至10,800~10,900美元吨FOB。 而据广西另一位出口商消息,事实上现在很少有贸易商愿意以这个区间价出货,他们都致力将报价抬高到11,000美元吨以上。 湖南一位贸易商说道:“海外消费商争着抢购现货供应,市场可见更高价格。”他当前的报价也要高得多。

欧洲三氧化二锑,精锑价格飙涨400美元吨

2019-01-04 13:39:36

周三锑价平均上涨400美元。三氧化锑实际成交价在10,500~10,900美元吨,二号锑锭成交价达到10,400~10,800美元吨。 市场交易商表示10,500美元以下买不到任何货品。主流成交价在10,700~10,800间,小宗交易有的超过11,000美元吨,市场上还出现了11,200的高报价。 供应紧缺促成了价格涨势。中国生产商反映目前生产状况仍然受原料不足和政府环境管制限制,今年数百家冶炼厂已经被取消许可证或勒令限产。 但消费商方面也有谣言称湖南所有生产商已经获得了新的生产许可证,并扩充产能15%,两个月后投放市场。

三氧化二铝

2017-06-06 17:50:12

三氧化二铝又名活性氧化铝。    活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0<x<0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。当今得到的主要的工业活性氧化铝产品都是靠快速脱水法生产的。活性氧化铝是指经过充分细磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3为基本组成(20%-90%)的煅烧氧化铝。    高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处:提高坯体密度、流动性、强度,提高二次莫来石生成量等,降低加水量和气孔率。此外,活性氧化铝还能做干燥剂,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)。活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴,主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体,根据不同的用途,其原料和制备方法不同。    在催化剂中使用的三氧化二铝的通常专称为“活性氧化铝”,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。    该纳米氧化铝XZ-L14显白色蓬松粉末状态,晶型是α型。粒径是20nm;比表面积≥50m/g。粒度分布均匀、纯度高、高分散、α-Al2O3,其比表面低,具有耐高温的惰性,但不属于活性氧化铝,几乎没有催化活性;耐热性强,成型性好,晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料,作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外,α相氧化铝电阻率高,具有良好的绝缘性能,可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中。    了解更多有关三氧化二铝的信息,请关注上海 有色 网。 

三氧化二铝

2017-06-06 17:50:09

三氧化二氯俗称氧化铝概要  三氧化二铝,刚玉型晶体接近于原子晶体,其它晶型的基本上是离子晶体,熔点为2050℃,沸点为3000℃,真密度为3.6g/cm。   三氧化二铝的流动性好,难溶于水,能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产中的主要原料。   有四种同素异构体β-氧化铝 δ- 氧化铝 γ-氧化铝 α-氧化铝 ,主要有α型和γ型两种变体,工业上可从铝土矿中提取。   名称 氧化铝;刚玉;白玉;红宝石;蓝宝石;刚玉粉;corundum   化学式 Al?O?外观 白色晶状粉末或固体物理属性  式量 101.96 amu   熔点 2303 K   沸点 3250 K   真密度 3.97 g/cm3   松装密度:0.85g/mL(325目~0)0.9g/mL(120目~325目)   晶体结构 三方晶系 (hex)   导电性 常温状态下不导电   热化学属性   ΔfH0liquid −1620.57 kJ/mol   ΔfH0solid −1675.69 kJ/mol   S0liquid, 1 bar 67.24 J/mol•K   S0solid 50.9 J/mol•K安全性  食入 低危险   吸入 可能造成刺激或肺部伤害   皮肤 低危险   眼睛 低危险   在没有特别注明的情况下,使用SI单位和标准气温和气压。   氧化铝是铝和氧的化合物,分子式为Al?O?。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。编辑本段应急处理  隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。用途  1. 红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝,因为其它杂质而呈现不同的色泽。红宝石含有氧化铁和氧化钛而呈红色,蓝宝石则含有氧化铬而呈蓝色。   2. 在铝矿的主成份铁铝氧石中,氧化铝的含量最高。工业上,铁铝氧石经由Bayer process纯化为氧化铝,再由Hall-Heroult process转变为铝 金属 。   3. 氧化铝是 金属 铝在空气中不易被腐蚀的原因。纯净的 金属 铝极易与空气中的氧气反应,生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理(阳极防腐)的处理过程得到加强。   4. 铝为电和热的良导体。铝的晶体形态金刚砂因为硬度高,适合用作研磨材料及切割工具。   5. 氧化铝粉末常用作色层分析的媒介物。   6. 2004年8月,在美国3M公司任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparent alumina的强化玻璃。   资料刚玉粉硬度大可用作磨料,抛光粉,高温烧结的氧化铝,称人造刚玉或人造宝石,可制机械轴承或钟表中的钻石。氧化铝也用作高温耐火材料,制耐火砖、坩埚、瓷器、人造宝石等,氧化铝也是炼铝的原料。煅烧氢氧化铝可制得γ-Al2O3。γ-Al2O3具有强吸附力和催化活性,可做吸附剂和催化剂。刚玉主要成分α-Al2O3。桶状或锥状的三方晶体。有玻璃光泽或金刚光泽。密度为3.9~4.1g/cm3,硬度9,熔点2000±15℃。不溶于水,也不溶于酸和碱。耐高温。无色透明者称白玉,含微量三价铬的显红色称红宝石;含二价铁、三价铁或四价钛的显蓝色称蓝宝石;含少量四氧化三铁的显暗灰色、暗黑色称刚玉粉。可用做精密仪器的轴承,钟表的钻石、砂轮、抛光剂、耐火材料和电的绝缘体。色彩艳丽的可做装饰用宝石。人造红宝石单晶可制激光器的材料。除天然矿产外,可用氢氧焰熔化氢氧化铝制取。   氧化铝化学式Al2O3,分子量101.96。矾土的主要成分。白色粉末。具有不同晶型,常见的是α-Al2O3和γ-Al2O3。自然界中的刚玉为α-Al2O3,六方紧密堆积晶体,α-Al2O3的熔点2015±15℃,密度3.965g/cm3,硬度8.8,不溶于水、酸或碱。γ-Al2O3属立方紧密堆积晶体,不溶于水,但能溶于酸和碱,是典型的两性氧化物。   Al2O3+6H+=2Al3++3H2O   Al2O3+2OH-=2AlO2-+H2O当能源 价格 不断攀升之时,世界各大铝业公司开始把建设铝业生产基地的目光转向电价低廉的中东和非洲。通过降低左右生产成本的电费,确保铝业生产的 价格 竞争力,成为世界各大铝业公司的着眼点。从国内政策面上分析,国家 产业 政策给铝 行业 定位在满足国内需求上,且在对高精尖产品和低技术含量产品在政策上将会有区别。因此,上下游铝企业对于 行业 所出现的政策性和结构性拐点,应着眼于内销 市场 ,扩大铝在国内 市场 的应用;扩大铝应用领域,提高铝应用的附加值、提升技术含量。另外,铝生产企业应该多关注相关 行业 和下游 行业 发展动向,特别是掌握交通运输、电力、包装、家电等 行业 发展趋势,同时加大技术攻关和科技投入。

三氧化二镍

2017-06-06 17:49:58

三氧化二镍Ni2O3 又称氧化高镍。黑色有光泽粉末。密度4.83。不溶于水,溶于硫酸和硝酸放出氧,溶于盐酸放出氯,也溶于氨水。在600℃时还可还原一氧化镍。用作陶瓷、玻璃、搪瓷的颜料,并用于制镍粉。由温和地加热硝酸镍、碳酸镍或氢氧化镍而得。 硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍,经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体,再经煅烧、球磨粉碎,制得三氧化二镍。三氧化二镍制备硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍,经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体,再经煅烧、球磨粉碎,制得三氧化二镍。 三氧化二镍用途用作玻璃、陶瓷和搪瓷的着色材料,也用于制造镍粉和磁性体的研究。操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具(全面罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。   三氧化二镍储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 

湿法生产三氧化二铋

2019-01-31 11:06:04

一、工艺流程。 如图1。图1  湿法出产氧化铋工艺流程 包含溶解、中和、枯燥等工序,产出氧化铋;滤液经转化、结晶,产出。 二、首要技能条件。 水淬与硝酸溶解同火法出产。中和:与液碱反响如下式: 2Bi(NO3)3+6NaOH=Bi2O3+6NaNO3+3H2O 将固体碱用蒸馏水溶解制成30%的NaOH溶液,弄清后撇去悬浮物,取上清液备用。要求上清液清亮通明,不染杂色。然后取体积1.5~2.5倍于硝酸溶液的NaOH溶液加热至95℃左右,将饱满的溶液逐步缓慢注入加热后的NaOH溶液,边加边拌和边升温,使生成的氧化铋沉积呈黄色。留意不能加得太快,太快则易发生白色的氢氧化铋与碱式沉积。 当参加之饱满溶液体积约为NaOH溶液之一半时,尽管此刻溶液中NaOH浓度仍约为5N,但不能再加,再加则生成白色絮状氢氧化铋胶体物。持续拌和及保温半小时,使生成的氧化铋由浅黄色转变为澄黄色,再转变为暗黄色,然后坚持暗黄色不变。 过滤洗刷:中和后中止加温拌和,弄清过滤,沉积即Bi2O3粉末,用水屡次淋洗至洗水呈中性,枯燥后的氧化铋粉末(约200目)即产品。 硝酸转化:滤液中除NaNO3外,尚有NaOH存在,缓慢参加HNO3于滤液中,使NaOH转化为NaNO3,其反响为:当溶液呈中性时,阐明已悉数转化为溶液,然后加温浓缩结晶,分出副产物。 三、首要设备。 不锈钢溶解槽一只:中和罐一个、浓缩结晶罐一个、选用夹套式珐琅反响釜,附机械拌和:离心机一台;烘箱一台。 四、产品质量。 当用自来水出产时,可达工业纯级,其成分为(%):Bi2O3>98.5%,Fe<0.01,碱金属硫酸盐低于0.1,不溶物低于0.1;当用蒸馏水出产时,可达化学纯级,其成分为(%):Bi2O3高于99.5,Fe<0.005,碱金属硫酸盐低于0.03,不溶物低于0.005。

火法生产三氧化二铋

2019-01-31 11:06:04

一、工艺流程。 如图1。图1  火法出产氧化铋工艺流程 二、首要技能条件。 将1号精铋熔化,缓慢呈细流参加水淬池中水淬成疏松多孔、粒度为5毫米以下的颗粒。 硝酸溶解:将硝酸体积用蒸馏水稀释一倍,常温下参加水淬铋,其反响为: Bi+4HNO3=Bi(NO3)3+NO+2H2O 为避免氮氧化物很多逸出,水淬铋应缓慢参加。反响后之溶液即溶液。 浓缩结晶:浓缩温度控制在100℃左右,溶液体积蒸发到50%再冷却结晶,10小时后溶液中所含的有60%~70%结晶分出来;将分出之结晶别离后,一次母液再进行浓缩,体积缩小一倍,还可得到20~30%的结晶,杂质悉数留在二次母液中,将二次母液加热并用水处理以构成碱式沉积,将Bi(OH)2NO3滤出后再回来用硝酸溶解:将分出的结晶用少数含酸水洗刷(H2O∶HNO3=5∶2),常温下风干,此进程将开释部分氮氧化物尾气。 煅烧:温度控制在600℃左右,焚烧时刻为3~4小时,此刻有很多氮氧化物气体逸出。其反响为: 4Bi(NO3)2=2Bi2O3+12NO2+3O2 煅烧至无氮氧化物逸出停止,然后降温,取出煅烧后的氧化铋,用瓷球磨机破坏至粒度一60目。 三、首要设备。 马弗电炉一台;瓷球磨机一台。

三氯化锑

2017-06-06 17:50:12

三氯化锑   1英文名称 Antimony trichloride   别 名 氯化亚锑   分子式 SbCl3 外观与性状 白色易潮解的透明斜方结晶体,在空气中发烟   分子量 228.11 蒸汽压 0.13kPa(49.2℃)   熔 点 73.4℃ 沸点:223.5℃ 溶解性 溶于醇、苯、丙酮等   密 度 相对密度(水=1)3.14 稳定性 稳定   危险标记 20(酸性腐蚀品) 主要用途 用作分析试剂、催化剂及用于有机合成三氯化锑 对环境的影响:一、健康危害  侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。   健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。高浓度的三氯化锑对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。可引起支气管炎、肺水肿。   慢性影响:实验表明有诱变作用。二、毒理学资料及环境行为  急性毒性:LD50525mg/kg(大鼠经口)   危险特性:受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性烟气。具有较强的腐蚀性。   燃烧(分解)产物:氯化物。三氯化锑 应急处理处置方法:一、泄漏应急处理  隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,转移到安全场所。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。二、防护措施  呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,应该佩带防尘口罩。必要时佩带防毒面具。   眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。   防护服:穿工作服(防腐材料制作)。   手防护:戴橡皮手套。   其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。三、急救措施  皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。若有灼伤,就医治疗。   眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。   吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖,保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。   食入:患者清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。立即就医。   灭火方法:干粉、砂土。

氧化锑

2017-06-06 17:50:00

氧化锑还原熔炼(reduction smelting of antimony oxide)在高温下用还原剂将氧化锑还原成金属锑的过程,为火法炼锑的挥发焙烧(挥发熔炼)一还原熔炼工艺的组成部分。主要发生还原和造渣两种反应,整个过程由炉料准备、还原熔炼和出渣等作业组成。主要反应   三氧化锑的标准生成吉布斯自由能变化负值比一氧化碳或二氧化碳的标准生成吉布斯自由能变化负值小,液态氧化锑与碳和碳燃烧生成的一氧化碳发生多相还原反应:Sb2O3(1)+3CO(g)=2Sb(1)+3CO2(g)                                   (1)Sb2O3(1)+1.5C(s)=2Sb(1)+1.5CO2(g)                               (2)Sb2O3(1)+3C(s)=2Sb(1)+3CO(g)                                        (3)三个反应都能自动进行。其中固体碳还原生成一氧化碳的反应(3)趋势最大。从动力学观点看,三氧化锑熔化后,只有浸染固体碳表面时,反应才明显进行。而系统中存在液态三氧化锑与一氧化碳间的还原反应进行较为显著,因此反应(1)是上述诸还原反应中的主要反应。原料锑氧中含有一些杂质和造渣成分,还原剂也含有矿物、脉石成分,需要加熔剂造渣。但三氧化锑是两性化合物,能与杂质氧化物发生造渣反应,降低氧化锑的还原效率。一些氧化物,如PbO、As2O3与氧化锑同时熔化或互熔,会影响氧化锑的还原速度。还有一些难熔氧化物,如SiO2、CaO、Al2O3等夹杂在Sb2O3熔体中,会阻碍还原反应的进行。因此,氧化锑还原的完全程度,取决于造渣反应的好坏。为了使杂质和造渣成分顺利渣化,生成的炉渣不阻碍CO2气体与炭粒的接触和CO气体的扩散,必须选择具有熔点低、密度小和流动性好的渣型,浮在熔体表面,减弱对还原反应的不利影啊,保持熔体中的还原气氛,并减少锑的氧化挥发。还原过程生成的炉渣,由于有大量CO和CO2气体穿过,冷却后形成许多空洞,故称泡渣。工艺过程   往氧化锑粉中配入粒度小于5mm的无烟煤还原剂,配入量按反应(2)式计算,过剩系数为1.05~1.45(以三氧化锑质量计)。三氧化锑含量愈低,。过剩系数愈大。再配入熔剂碳酸钠,配入量按Na2O/SiO2=2/3~l/3计算,或按含SiO2 40%~45%,Na2O/CaO不小于1的比例计算。炉料经混合分批加入炉内,在1373~1473K下还原熔炼。氧化锑被还原成金属锑、砷、铅、铜等杂质氧化物也被还原成金属进入粗锑。在还原过程中,脉石和部分砷化物与氧化钠作用,生成泡渣,浮在锑液表面,呈均匀熔体,与锑液分层后,从炉口分次清除,另行处理回收锑。粗锑熔体一般是在同一炉内进行精炼。从反射炉炉尾排出的烟气温度为973~1023K,烟气含尘量40~48g/m3,采用水冷却和表面冷却,经袋式除尘室除尘后尾烟气直接放空。由于含SO2很低,不须高空排放。烟气中带有大量升华的三氧化锑,俗称次锑氧,占进料锑氧质量16%左右,在冷却系统和收尘室收集,返回反射炉熔炼。为获得高的还原效率和高的直收率,要控制好四方面技术条件。(1)降低炉料中脉石含量:入炉锑氧平均含锑不小于75%,还原剂的灰分不大于10%,使用木炭还原剂可获得较好的效果。(2)选择好渣型:根据炉料脉石性质,配入最小的熔剂量,使生成流动性好和易熔性泡渣,以利于炉料还原和与锑分离。(3)炉料均匀混合,料批量适当;采取多次熔化还原和除渣作业,并多次翻动炉料,能显著缩短还原熔炼时间。(4)炉料熔化还原过程均在1373~1473K下进行,避免较大的温度波动,以加快氧化锑的还原速度;并同时使炉渣过热,以利于锑珠聚集沉降。主要设备   还原熔炼可以在反射炉或电炉中进行。但大多采用反射炉。反射炉的一端为燃料燃烧火膛,另一端设炉气排出口,炉拱有加料孔,炉墙设有工作门和出渣口。炉膛面积8~12m2,火膛与炉膛面积比为1:4~1:5。炉底为捣固与高铝质耐火砖砌筑混合结构,熔池用生铁板围成,内衬大型高铝质耐火砖。其余部位用粘土质耐火砖砌成。炉子采用长焰烟煤或煤气燃烧供热。泡渣处理   泡渣主要含锑珠、硅酸钠、铝酸钠、砷酸钠、亚锑酸钠以及钙镁氧化物等,它的成分随原料和熔剂不同而异。电炉还原熔炼锑精矿制取的氧化锑,以碳酸钠、石灰石或石灰作熔剂,典型的泡渣成分(质量分数ω/%)为:Sb 1~2,S 1,SiO2 40~50,Na2O 15~20,CaO10~15,Al2O3 2~10,FeO 2~6,MgO 1~5,还含少量砷和重有色金属、电炉泡渣与精矿搭配,再在反射炉沉淀熔炼,回收全部有价组分。反射炉和鼓风炉熔炼焙烧制取三氧化锑,以碳酸钠作熔剂,其泡渣成分(质量分数ω/%)为:Sb 36~40,SiO2 23~28,Na2O 7~9,CaO 2~4,Al2O3 3~8,Fe 4~5,MgO 1~2。泡渣与锑精矿搭配,入鼓风炉挥发熔炼,这种处理方法锑回收率高,不产出含铁粗锑和高砷锑氧,取代了坩埚炉和鼓风炉还原熔炼工艺。发展趋势   氧化锑反射炉还原熔炼是生产粗锑的主要方法。20世纪60年代,中国采取扩大炉膛容积等技术措施,提高了处理能力,获得更好的技术经济指标。粗锑的机械铸锭、锑氧的空气输送和反吸风收尘室的采用,提高了系统的装备水平,锑的直收率在76%~80%,冶炼时间为2.5~4h/t,燃烧煤耗为240~320kg/t。反射炉炼锑的发展方向是:(1)改进炉体结构,合理配料,选择渣型,采用气体燃料供热,缩小炉头和炉尾温差,提高还原效率和处理能力;(2)根据还原工艺特点,实现工艺参数自动控制;采取炉料制粒技术,强化还原过程,实现还原熔炼过程连续化。 

锰矿石中三氧化二铝的检验

2019-03-11 11:09:41

一、替代—EDTA容量法   很多锰存在对EDTA络合滴定法测定铝有搅扰,使滴定结尾无法判别。在滴定溶液中,即便只要0.5~1毫克锰,也会使滴定结尾不稳定,影响严峻。因而有必要把锰别离后再进行测定。   汲取别离二氧化硅后的滤液用硝酸—别离锰后,再用—氯化钠小体积别离别离除掉铁和钛。参加过量的EDTA溶液,调理溶液至pH6,用锌盐回滴过量的EDTA,加煮沸置换出铝络合的EDTA,再用锌盐滴定。求得三氧化二铝的含量。   分析手续   分取前节钙、镁的测定中经硝酸—法别离除锰的滤液100毫升(相当于0.16克试样),置于250毫升烧杯中,加热浓缩至2~3毫升。参加8克氯化 钠,摇匀,参加50%溶液10毫升,再搅匀。用水稀释至40~50毫升,微沸,冷却。将溶液连同沉积一同移入100毫升容量瓶中,用1% 溶液稀释至刻度,摇匀,干过滤。滤液供测定铝用。   汲取滤液50毫升 (相当于80毫克试样),置于250毫升锥瓶中,参加0.1%甲基红指示剂1滴,用1∶1中和至溶液刚变赤色。参加1%EDTA溶液 10~20毫升,微热,用1∶1中和至溶液刚变黄色。参加20毫升pH6的乙酸盐缓冲溶液,煮沸1~2分钟。冷却,参加几滴0.2%二橙指示剂, 用乙酸锌溶液滴定至紫赤色(不用计读数)。参加20%溶液5~6毫升,加热煮沸1~2分钟。冷却,用乙酸锌标准溶液滴定至紫赤色为结尾。由第2次滴 定所耗费的乙酸锌标准溶液毫升数核算三氧化二铝含量。   二、铬天蓝S比色法   铝含量小于5%时,用铬天蓝S比色法进行测定。但取样不宜超越5毫克,中和前应参加1%羟胺以消除锰的搅扰。   汲取别离二氧化硅后的部分滤液,按“铝及铝土矿、粘土、高岭土分析”中铝的测定手续进行。