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纯铁用途

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纯铁用途百科

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硅铁 用途

2017-06-06 17:50:00

硅铁 用途:(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的最后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢(含硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4.8%)时,也把硅铁作为合金剂使用。   此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。   (2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。   (3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。   (4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中,将CaO.MgO中的镁置换出来,每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用。   (5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。   在这些硅铁 用途中,炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。 

硅铁的用途

2018-12-07 13:52:39

(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的最后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢(含硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4.8%)时,也把硅铁作为合金剂使用。 同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量,是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。特别适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,硅铁不仅满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。  此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。  (2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。  (3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。  (4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中,将CaO.MgO中的镁置换出来,每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用。  (5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。  在这些用途中,炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。

铁、铜、金的几种用途

2019-03-14 09:02:01

铁一般作为建筑材料等,咱们最常见的金属是铁,阐明它在自然界存在的数量多啊;铜一般用来做导线,由于它延展性好,电阻率也小;金用来镀在其他金属表面,它是延展性最好的金属,能够打成很薄的片而不决裂。铸的合金要坚固、强度高、不易被腐蚀、光泽性好

工业纯铅的概述及用途

2018-12-19 09:49:38

工业纯铅commercially pure lead又称软铅(soft lead ) 。含铅量达99.50%~99.94%的纯铅。常含有银、铜、锑、锡、砷、铋、铁、锌等杂质。工业纯铅熔点低,比重大,耐蚀性好,X射线和γ射线不易穿透,强度、硬度低,在室温下加工也不会发生加工硬化,常制成铅板、铅管等广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性设备等工业部门。它的另一用途是配制铅合金和用作其他合金的添加元素。通常用碳还原氧化铅;火法制得金属铅。

锆铁的性质及用途

2019-01-04 09:45:23

锆铁是由锆与铁及硅、铝等元素组成的铁合金。炼钢用的锆铁是锆硅铁,含Zr15%~45%,Si30%~65%。用铝热法生产的则因含铝故称锆铝铁,含Zr>15%。1789年德国克拉普罗特(M.H.Klaproth)发现了一种新的氧化物,取名叫“Zircomia’。1824年瑞典贝采利厄斯(J.J.Berzelius)用钾还原K2ZrF6的方法,首次制出锆。1923年美国钢厂首次进行了用锆硅铁做脱氧剂的试验,取得良好效果。之后开始用金属热法生产出锆硅铁和锆铝铁。中国南京特殊合金厂,于1987年试制出锆硅铁,含Zr20%~40%,Si45%~55%;用作炼钢脱氧剂。性质锆的原子量为91.22。外层电子结构为ztdz5s。。熔点1852℃。沸点4400℃。密度6.49g/cm3(20℃)。锆铁系相图见一FN。锆与铁生成稳定的化合物FeZr2(45.1%zr),熔点1650℃,Fe—Zr系内有两个共晶体。在16%Zr时共晶熔点为1330℃;在84%Zr时共晶熔点约为940℃。锆与硅生成多种硅化锆。有Zr:Si(Si13.65%),ZrSi3(Si15.55%),ZrSi(Si23.55%)和ZrSi2(si38.12%)等。商品锆硅铁的密度约3.5g/cm3,熔化温度范围为1260~1345℃。用途锆是稀有金属。它是碳化物形成元素。在炼钢过程中,锆是强有力的脱氧和脱氮元素。锆能细化钢的奥氏体晶粒。它和硫能化合成硫化锆,因此能防止钢的热脆性。锆还有降低钢的应变时效现象和提高钢的低温韧性等优点。 锆在铸铁中的作用类似钛。可形成碳化锆,与硫结合形成硫化物。在冷却时促进石墨的生成。少量的锆即有利于白口铸铁的石墨化,使白口铁灰口化。在生产韧性铸铁时缩短退火时间。锆资源含锆矿石有十几种。而在工业上可用的只有锆英石(zircon)和斜锆石(baddeleyite)两种。锆英石也叫锆石,是分布最广的锆矿物。主要产地为美国、巴西、印度、澳大利亚、中国和独联体等国。其主要组成为ZrO2•SiO2。理论成分为:ZrO267.01%和SiO233.99%。锆英石矿石中各种杂质含量为:Fe2O3)0.5%~5.0%和少量CaO、.MgO、TiO2等。斜锆石主要产地在巴西和斯里兰卡。中国储量不大。其主要成分是ZrO2。工业斜锆石含ZrO275%~85%,主要杂质为Fe2O3 2%~5%,SiO2 10%~20%及少量A1203和TiO2。矿物密度为5.7g/cm3莫氏硬度6.5。

铁黄铜性能特点和用途介绍

2019-05-29 18:57:17

铁黄铜简介:铁黄铜即是以铁为首要添加元素的杂乱黄铜。铁在黄铜中以富铁相的微粒分出,作为“晶核”细化黄铜的铸造安排,并能阻挠再结晶晶粒长大,然后进步黄铜的力学功能和技术功能。  铁黄铜中的铁含量一般不超越1.5%,铁含量过高,富铁相添加,会因为发生富铁相的偏析而降低合金的耐蚀性。铁与锰、锡、铝、镍等元素在黄铜中一起存在时,因为固溶强化效果可进步合金的强度,一起进步在大气和海水中的耐蚀性。 铁黄铜棒  我国的铁黄铜仅有两个牌号:HFe59-1-1和HFe58-1-1。但实际上HFe58-1-1在市场上很少见。HFe59-1-1有很高的强度,耐磨和耐蚀性杰出。  以上简略介绍了铁黄铜,那么铁黄铜的功能怎么?铁黄铜应用范围有哪些?接下来就来具体介绍“铁黄铜功能 铁黄铜特色和应用范围介绍”的内容。  铁黄铜功能  1.铁黄铜化学成分  铁黄铜的化学成分,见表1。表1 铁黄铜化学成分表(质量分数%)合金牌号CuSnFePbMnAlNiZn杂质总和HFe59-1-157.0~60.00.3~0.70.6~1.20.200.5~0.80.1~0.50.5余量0.3HFe58-1-156.0~58.0--0.7~1.31.7~1.3-----0.5余量0.3  2.铁黄铜物理及化学功能   铁黄铜的物理功能,见表2。表2 HFe59-1-1铁黄铜的物理功能液相线温度/℃固相线温度/℃密度/g.cm-3线膨胀系数/℃-1热导率/W/(m欠)电阻率/Ω洠导电率%IACS弹性模量/GPa9018868.522×10-620.10.09318.5106  HFe59-1-1在无光滑条件的冲突系数为0.012。 HFe59-1-1在海水中的腐蚀速度为0.22mg/cm2(24h的分量丢失)。  3.铁黄铜热制作及热处理规范  铁黄铜的热制作及热处理规范,见表3。表3 HFe59-1-1铁黄铜的加热和退火规范实例加热方法加热温度/℃保温时间或推料周期热轧前加热720~8003.0~3.5h热挤前加热710~7601.5~2.5h中间退火540~560(1.5mm板)4卷/h600~650(Φ40mm以下棒)1.0~1.2h制品退火460(05mm板、S)2卷/h460~500(不大于Φ40mm棒、Y)1.0~1.2h  4.铁黄铜力学功能   HFe59-1-1铁黄铜的力学功能,见表4。表4 HFe59-1-1铁黄铜的典型力学功能抗拉强度/MPa屈从强度/MPa伸长率/%断面缩短率/%硬度HRB冲击韧性/J.cm-2450/600170/-40/64580/160120  5.铁黄铜技术功能  铁黄铜的技术功能,见表5。表5 HFe59-1-1铁黄铜的技术功能热轧热挤热锻热冲热弯冷制作切削性/%焊接性耐蚀性耐磨性优优优好优好25好好好  铁黄铜特色和应用范围  铁黄铜具有较好的强度和耐磨功能,一起具有较好的耐蚀功能。用于制造在冲突和海水环境中作业的零件,如垫圈、封套等。  以上就是“铁黄铜功能 铁黄铜特色和应用范围介绍”的全部内容,期望对您有所协助。 

纯铝板

2017-06-06 17:50:07

  有关纯铝板的介绍,纯铝  纯铝板板系列常用的代号有1050、1060、1100。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一, 价格 相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1060系列。纯铝板的一般特性:1.可强化 :纯铝通过冷加工可使其强度提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化,再经过热处理进一步强化,其比强度可与优质的合金钢媲美。2.易加工 :铝用用任何一种铸造方法铸造。铝的塑性好,可轧成薄板和箔;拉成管材和细丝;挤压成各种民用的型材;可以大多数机床所能达到的最大速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。3.密度小 :纯铝的密度接近2700kg/m3,约为铁的密度的35%。4.无低温脆性 :铝在摄氏零度以下,随着温度的降低,强度和塑性不公不会降低,反而提高。5.耐腐蚀 :铝及其合金的表面,易生成一层致密、牢固的Al2O3保护膜。这层保护膜只有卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此,铝有很好的耐大气(包括工业性大气和海洋大汽)腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀,采用缓蚀剂,可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施,可提高铝合金的抗蚀能力。6.导电、导热性好 :铝的导电、导热性能公次于银、铜和金。7.反射性强 :铝的抛光表面对白光的反射率达80%以上,纯度越高,反射率越高。同时,铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能。  纯铝板的表面质量要求1、板材表面应清洁,不允许有裂纹和氧化杂物。2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷,但其深度不能超过板材的允许负偏差,并保证最小厚度。  3  工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。   4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。     更多有关纯铝板信息请详见于上海 有色 网  

纯镍带

2017-06-06 17:49:59

进口纯镍带 (镍纯度达 99.6% 以上)厚度:0.05~1.0mm      维氏硬度:S、1/4H、1/2H、3/4H、H详细介绍:符合欧盟标准,通过ROHS检测,附SGS检测报告,提供规格证明及进口证书特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性应用例:充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、电池、电子产业、  手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表,电讯、电真空、特种灯泡等 纯镍带(Ni200、Ni201):含镍量在99.6%以上,纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能,还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。纯镍201与纯镍200的区别在于前者最高含碳量为0.02%,后者为0.15%;纯镍201在高温高浓度的碱性和氯离子等条件下具有良好的耐蚀性。高纯度镍带箔特性物理特性:密度在700F时8.90g/cm³;0.322ib/cu。in线膨胀系数(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014、20-200℃ 0.000014线膨胀系数(英寸/英寸/0C):20-500℃ 0.000015、20-700℃ 0.000016杨氏弹性模量,E,PSI×10-6 30.1导电率22.6% IACS电阻率在200C时microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil/ft:45.9热导率cal/cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr/0F/ft.at 1580C:49.9电阻温度系数200-1000C/0C、0.0058 200-5000C/0C、0.0074 200-8000C/0C 0.0060   原子序数:28     原子量:58.1原子半径(A):1.25   晶体结构f.c.c晶体常数(A):3.52   熔点:1.4530C;2.6470F   沸点:2.7300C;4.9500F熔解潜热:73.8cal/g  比热在200C-BTU/ib/0F时 0.105极间电位:0.25volts  声速:16.300ft/sec;4.973m/sec。泊松比:0.31    热中子截面(靶)吸收:4.6   散射:17.5 

钴铁和金属钴的牌号及用途

2018-12-10 14:19:47

1735年,瑞典教授发现和分离出了金属钴,并指出钴能染蓝色,且描述了钴的性质。1802年,特纳尔德开始从化学和冶金方面,对钴的化合物进行了较多的研究。1912年,在加拿大德洛罗熔化和精炼公司的第一家重要的钴冶炼厂投产,至1940年加拿大一直是世界上领先的钴生产国家。1924年,加丹加(现属刚果(民))成了最大的钴生产地,加丹加矿业联合公司投产了潘达的电熔炼车间,1926年扎伊尔伊户的年产3500t的铜钴精炼厂投产。1926年,德国杜伊斯堡铜冶炼厂,用来源不同的黄铁矿灰渣生产3t钴,到1965年达到1400t,几乎占世界总产量的8%。1952年,首次在挪威的克里斯蒂安松生产出了电解钴。1956年,才由美国矿山局制得了纯度为99.99%的钴。钴可以提高钢的固相线温度,并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分,因为它可提供必要的热硬度,并可提高高温切削效率,经常采用的含钨快速切削钢含Co5%-15%。在磁性合金中,添加3%-40%Co可以提高饱和磁化强度,产生明显的晶体各向异性,并阻止残余奥氏体的形成。钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度,且可改善剩磁感应。   无线电电子管中的灯丝,除必须具有良好的电阻外,耐热性能也要好,这种灯丝除含有镍铁钛外还含有钴。钴铬铁合金Co50Cr30Fe20在铸造状态下可不用热处理,因而可以用来作耐持久负荷,且还要受腐蚀影响的部件。可锻型的这种合金,在相同条件下可耐更大的负荷。   钴基合金是一些以无铁或低铁的钨镍钼钴合金。一种常用的司太特合金的成分为Cr25%,Ni11%,W7.5%及余量Co。生产钟表和精密仪表用发条,采用含Co40%,Cr20%,Ni15%,C7%及B0.04%的合金。必须在高温下工作的弹簧,用含Co52%,Cr20%,W15%,Fe2%及C0.15%的钴合金制造。要求导电性良好的弹簧,由含Be1%-3%和Co1%-2%的铜合金制成。   钴在硬质合金中用作添加剂。用H2还原的钴粉(3%-25%),在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨,在研磨中得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁细得多。添加石蜡之类可使压制坯更密实,烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶。钴根据温度而要溶解部分碳化物。冷却时碳化物再次析出。在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚。添加TiC(即TiC-WC混晶)可显著改进钢的切削性能。再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍。从烧结温度迅速冷却到凝固点之下,可使硬度和密度达到最大值。   一般认为,钴和镍在铸铁中的应用相似,有轻微的石墨化作用。 钴可以提高钢的固相线温度,并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分,因为它可提供必要的热硬度,并可提高高温切削效率,经常采用的含钨快速切削钢含Co5%-15%。在磁性合金中,添加3%-40%Co可以提高饱和磁化强度,产生明显的晶体各向异性,并阻止残余奥氏体的形成。钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度,且可改善剩磁感应。   无线电电子管中的灯丝,除必须具有良好的电阻外,耐热性能也要好,这种灯丝除含有镍铁钛外还含有钴。钴铬铁合金Co50Cr30Fe20在铸造状态下可不用热处理,因而可以用来作耐持久负荷,且还要受腐蚀影响的部件。可锻型的这种合金,在相同条件下可耐更大的负荷。   钴基合金是一些以无铁或低铁的钨镍钼钴合金。一种常用的司太特合金的成分为Cr25%,Ni11%,W7.5%及余量Co。生产钟表和精密仪表用发条,采用含Co40%,Cr20%,Ni15%,C7%及B0.04%的合金。必须在高温下工作的弹簧,用含Co52%,Cr20%,W15%,Fe2%及C0.15%的钴合金制造。要求导电性良好的弹簧,由含Be1%-3%和Co1%-2%的铜合金制成。   钴在硬质合金中用作添加剂。用H2还原的钴粉(3%-25%),在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨,在研磨中得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁细得多。添加石蜡之类可使压制坯更密实,烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶。钴根据温度而要溶解部分碳化物。冷却时碳化物再次析出。在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚。添加TiC(即TiC-WC混晶)可显著改进钢的切削性能。再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍。从烧结温度迅速冷却到凝固点之下,可使硬度和密度达到最大值。   一般认为,钴和镍在铸铁中的应用相似,有轻微的石墨化作用。 钴铁的牌号及化学成分名称 牌号 化学成分% Co Fe Ni Cu Mn S C Ca ≤ 钴铁FeCo8518-818-80.80.020.050.010.02 金属钴Co9795-99<1.52.50.020.020.010.01 纯钴Co99>99<0.20.60.04 0.040.06 钴粉Co99>99<0.050.30.0010.015  0.015电解钴Co99.5>99.5<0.070.30.0030.0150.0050.01

为何纯电动客车独爱磷酸铁锂动力电池?

2019-01-03 09:36:39

近日,国家工信部发布2017年第8批《新能源汽车推广应用推荐车型目录》(以下简称“目录“)。其中纯电动动力新能源车型在国内发展势头依然强劲,推荐纯电动产品共249个车型,占总车型的91%。 数据显示,在纯电动车型中,有142款纯电动车型使用磷酸铁锂动力电池,81款车型使用三元动力电池,9款车型用钛酸锂电池,5款车型用锰酸锂电池。分布比例如下: 在推荐的249款纯电动车型中,纯电动客车共有113款,纯电动新能源专用车共有107款,纯电动乘用车共有29款车型。占比如下: 在113款纯电动客车中,使用磷酸铁锂电池的车型约为98款,占总体比重的87%;三元电池仅为1款,约占整体比重的1%;钛酸锂电池使用数量为9款,约占整体比重的8%;使用锰酸锂电池的车型为3款,约占整体比重的2%。 磷酸铁锂电池为何在纯电动客车领域独占鳌头? 磷酸铁锂电池方面,纯电动客车磷酸铁锂电池的系统能量密度区间约为87-135Wh/kg,车辆的续驶里程区间为200-576km不等;三元电池方面,纯电动城市客车使用的宁德时代三元动力电池,系统能量密度达到136.05Wh/kg,续驶里程450km。 纯电动客车独爱磷酸铁锂动力电池主要是因为其拥有比三元电池更高的安全性。新能源客车载人较多,一旦出现安全事故往往容易造成比乘用车更大的危害。而动力电池被认为是影响新能源汽车安全性能的主要因素,这直接关系到电池行业的发展,并影响到国家政策和舆论的导向。 因此,尽管三元动力电池的续航能力更好,能量密度也优于磷酸铁锂电池,但在安全性作为首要考虑问题的客车领域,基于我国磷酸铁锂电池产业化、技术成熟度较高的背景下,纯动力客车领域还是倾向于使用安全性更高的磷酸铁锂电池。