油套管
2019-03-18 10:05:23
GB/T 8162油套管尺寸偏差项目
允许偏差外径
管体
D≤101.60mm±0.79mmD≥114.30mm +1.0% -0.5%接箍
±1%壁厚
-12.5%重量
单根
+6.5%+3.5%车载量
-1.75螺纹参数允许偏差 品种规格
锥度
螺距
齿高
螺纹角度
螺纹长度
管端倒角
紧密距每英寸
累计
管体螺纹
接箍螺纹圆螺纹油管2 3/8"-5 1/2"
10牙/in
+5.208 -2.600
±0.076
±0.152
+0.051 -0.102
±1 2/2
±1 1/2P
+5 -0
±1 1/2P
±1 1/2P8牙/in
+5.208 -2.600
±0.076
±0.152
+0.051 -0.102
±1 2/2
±1P
+5 -0
±1P
±1P圆螺纹套管 4 1/2"-4 1/2"
+5.208 -2.600
±0.076
±0.152
+0.051 -0.102
±1 2/2
±1P
+5 -0
±1P
±1PP偏梯形螺纹套管
接箍
+4.50 -2.50
±0.051
±0.102
±0.025
-
-
+5 -0
+1 1/2P-0
+0-1 1/2P管子
完整螺纹
+3.50 -1.50不完整螺纹
+4.50 -1.50油套管机械性能纲级
屈服强度(MPa)
抗拉强度(MPa)
延伸率最低
最低
最低
最低Psi
Mpa
Psi
Mpa
Psi
Mpa
HRC
BHNJ-55
55000
379
80000
552
75000
517
-
-K-55
55000
379
80000
552
95000
655
-
-N-80
80000
552
11000
758
100000
689
-
-L-80-1
80000
552
95000
655
95000
655
23
241C-90
90000
621
105000
724
100000
689
25.4
255C-95
95000
655
110000
758
105000
724
-
-T-95
95000
655
110000
758
125000
724
25.4
255P-110
110000
758
140000
965
100000
862
-
-M-65
65000
448
85000
586
100000
689
22
23580 SS
83000
570
99000
680
100000
689
23
241BG80T
80000
552
110000
758
100000
689
-
-BG110T
110000
758
140000
965
125000
862
-
-油套管化学成份钢级
C
Mn
Mo
Cr
Ni
Cu
P
S
Simin
max
min
max
min
max
min
maxJ-55
K-55
N-80
L-80-1
C-90-1
C-90-2
C-95
T-95-1
T-95-2
P-110
M-65
80 SS
BG80T
BG110T
钢管长度项目
范围1
范围2
范围3油管
6.10-7.32m
8.53-9.75m
-套管
4.88-7.62m
7.62-10.36m
10.36-14.63m
油相粘附法(油团聚金)工艺应用实例
2019-02-19 10:03:20
油相粘附又称油聚会金。此工艺的开始研讨成果是加拿大资源开发研讨委员会(CARBAD)创造的。因为金矿资源的不断开发,许多国家的高档次金矿床日见削减,使得从含金低于1g∕t的低档次金矿石、老尾矿堆和含金极低的砂矿中收回细粒金成为往后的首要方针。而如今的重选、浮选法等对低档次砂矿和矿石中的微细金粒收回率都不高,怎么选用预先处理使金富集起来,再用惯例冶金办法冶金已日趋重要。这就是油聚会工艺很快进入黄金选矿范畴的原因。
关于油聚会工艺捕收金的机理,在刘建军等的文章中已有论说。其实质正如浮选作业那样向矿浆中参加异丁基黄药之类的捕收剂,使金粒及其连生体发生疏水性,然后参加中性油,使疏水化的粒子进入油相构成含金聚会物,再选用浮选、筛分等办法取得富集金的油相产品。选用油聚会金工艺,作业进程的要害:一是依据原猜中金属矿藏的品种和数量挑选适合的捕收剂,尽可能使金粒及其连生体预先疏水化,并按捺不含金的其他矿藏使其坚持亲水性,这是完成油团挑选性捕集金的先决条件;二是作业进程坚持较高的拌和强度,使亲水颗粒受流体剪切力的效果从油相中排入水相,以进步油团的挑选性吸附和金的富集比。正因如此,若选用油聚会法处理含硫化矿藏高的质料时,会因硫化矿藏被很多捕集,而导致油团精矿含金档次下降。
J.R.福南德等于1964年选用油聚会法对加拿大魁北克省某含硫化矿低于3%(其间90%为黄铁矿)、含金0.6g∕t的原矿进行了实验。因为原矿中天然金粒度为2~20μm,大部分包裹在黄铁矿中,原矿经蘑矿至85%-0.074mm(200目),向矿浆中参加异丁基黄药,并加中性油拌和使其构成聚会物,经筛分取得的油团精矿捕收了悉数硫化矿藏和单体金,含金档次达35g∕t,金收回率达95%。将此精矿于700~800℃进行氧化焙烧后进化浸出。
广西冶金研讨所对油相粘附捕金的研讨,先后选用了11种人工制造粘附剂,经体系实验后筛选出A型粘附剂,并规划了与之配套运用的振荡粘附槽。此种粘附剂是由石腊、石腊油和蓖麻油等按必定份额调制而成,为习惯不同时节温度改变和其他其体条件的需求,配方可进行恰当调整,使其具有最佳硬度和粘附功能。此粘附剂适用于不含硫化矿藏的矿石和砂矿。当用它处理砂金矿时,经一次选矿金的富集比高达5000~61818倍,油团上金的捕集率可达93.33%~98.32%。工业实验标明:油团精矿含金档次达42272kg∕t,金收回率99.5%,尾矿含金0.054g∕t。
油相粘附法(油团聚金)工艺技术
2019-03-05 10:21:23
油相粘附又称油聚会金。此工艺的开始研讨成果是加拿大资源开发研讨委员会(CARBAD)创造的。因为金矿资源的不断开发,许多国家的高档次金矿床日见削减,使得从含金低于1g∕t的低档次金矿石、老尾矿堆和含金极低的砂矿中收回细粒金成为往后的首要方针。而如今的重选、浮选法等对低档次砂矿和矿石中的微细金粒收回率都不高,怎么选用预先处理使金富集起来,再用惯例冶金办法冶金已日趋重要。这就是油聚会工艺很快进入黄金选矿范畴的原因。
关于油聚会工艺捕收金的机理,在刘建军等的文章中已有论说。其实质正如浮选作业那样向矿浆中参加异丁基黄药之类的捕收剂,使金粒及其连生体发生疏水性,然后参加中性油,使疏水化的粒子进入油相构成含金聚会物,再选用浮选、筛分等办法取得富集金的油相产品。选用油聚会金工艺,作业进程的要害:一是依据原猜中金属矿藏的品种和数量挑选适合的捕收剂,尽可能使金粒及其连生体预先疏水化,并按捺不含金的其他矿藏使其坚持亲水性,这是完成油团挑选性捕集金的先决条件;二是作业进程坚持较高的拌和强度,使亲水颗粒受流体剪切力的效果从油相中排入水相,以进步油团的挑选性吸附和金的富集比。正因如此,若选用油聚会法处理含硫化矿藏高的质料时,会因硫化矿藏被很多捕集,而导致油团精矿含金档次下降。
J.R.福南德等于1964年选用油聚会法对加拿大魁北克省某含硫化矿低于3%(其间90%为黄铁矿)、含金0.6g∕t的原矿进行了实验。因为原矿中天然金粒度为2~20μm,大部分包裹在黄铁矿中,原矿经蘑矿至85%-0.074mm(200目),向矿浆中参加异丁基黄药,并加中性油拌和使其构成聚会物,经筛分取得的油团精矿捕收了悉数硫化矿藏和单体金,含金档次达35g∕t,金收回率达95%。将此精矿于700~800℃进行氧化焙烧后进化浸出。
广西冶金研讨所对油相粘附捕金的研讨,先后选用了11种人工制造粘附剂,经体系实验后筛选出A型粘附剂,并规划了与之配套运用的振荡粘附槽。此种粘附剂是由石腊、石腊油和蓖麻油等按必定份额调制而成,为习惯不同时节温度改变和其他其体条件的需求,配方可进行恰当调整,使其具有最佳硬度和粘附功能。此粘附剂适用于不含硫化矿藏的矿石和砂矿。当用它处理砂金矿时,经一次选矿金的富集比高达5000~61818倍,油团上金的捕集率可达93.33%~98.32%。工业实验标明:油团精矿含金档次达42272kg∕t,金收回率99.5%,尾矿含金0.054g∕t。
铜线拉丝油
2017-06-06 17:50:07
CA-Draw 5100铜线拉丝油是一种水溶性润滑剂,适用于各种铜线的拉制。对于连铸及常规热轧棒料同样适用。铜线拉丝油CA-Draw 5100为在集中供液系统及单机使用而设计,适用于各类过滤系统,可以用喷淋式及浸式拉丝机。特点:*优异的润滑油性能,特别适于拉制粗线中线;使用成本低。*抗氧化性能好。*低泡性,提高拉线速度。*不含氯和硫。*成品表面光亮。典型理化参数原液 外观 琥珀色透明液体 比重(20℃) 0.92 pH(3%,蒸馏水配液) 8.9 电导率(3%,蒸馏水配液) 600μ S/cm 折光系数 1.0使用浓度推荐举: 使用浓度需根椐线材、设备、线径与拉线速度综合选择,根据进线直径推荐使用浓度如下: 铜线类型(线径mm) 浓度 粗线(8 -----2.4) 8----12% 中线(2.4-----0.55) 4----8% 细线(0.55----0.1) 2----4%* 将折光仪的读数乘以该系数,即得该乳化液的浓度百分比。 在连续退火冷却水系统中,也可使用浓度为0.5~2.0%的CA-Draw 5100水溶液,化气以防止铜线氧化及便于随后放线。 CA-Draw 5100采用208升铁桶装运。储存条件:5~40℃,室内储存。以上是铜线拉丝油的详细信息 想查阅更多关于铜线拉丝油的信息 请关注上海
有色
网
铝线拉丝油
2017-06-06 17:50:05
铝线拉丝油,是拉丝油的一个品种。拉丝油,用于拉丝、拉拔工艺的高效润滑,具体适用于以下领域: 1、各种丝材、线材的拉丝拉线工艺; 2、电子元器件引出线的铜包钢丝、镀青铜胎圈钢丝、镀铜钢丝的拉拔工艺 3、光面钢丝的拉拔。 拉丝油为棕红色液体,由精制油配以国际上高档合成油,添加高PB值水性极压剂、乳化剂、防锈缓蚀剂、防氧防霉剂等多种助剂,经精湛工艺配制而成。 优异的润滑性能、抗磨性能,提高加工精度、表面光洁度,拉丝模耗量低,有效保护丝材或线材,最大程度的减少划伤等现象的发生;润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能——四能一体。能有效的排除
金属
屑、油污、油泥、等切屑,减少胶质堵塞管道的程度;有突出的短期防锈、工序间防锈作用。散热冷却,不燃,安全可靠。属高效节能型产品; 优异的乳化效果,乳化安定性好,调制成的乳化液,无析油,具有良好的润湿性和润滑性,能使被加工机件获得好的表面质量; 有较好的快速消泡作用,属于抑泡型产品; 不含亚硝酸盐等有害物质,无不良的刺激性气味,属环境友好型产品; 本品可代替国外同类产品。使用成本低,加工效率高。不易腐败、稳定性好,使用周期长; 水溶性好,高透明度,易于观察工件动态状况; 经济安全、使用寿命长、不易腐败变质、无油泥废油污染。铝是热的良导体,它的导热能力比铁大3倍,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。想要了解更多铝线拉丝油的相关资讯,请浏览上海
有色
网(
www.smm.cn
)铝频道。
煤-油聚团选金设备
2019-02-15 14:21:10
吸附设备是煤-油聚团选金新工艺完结工业使用的最中心设备。已规划和选用的设备有下行式串级型搅拌吸附设备(Down stream multistage stirring tank,简称DSMST)和偏疼提高管凹型歪斜筛环流式吸附床(Gas一lift loop reactor with eccentric tube and inclined sieve,简称EILR),以满意操作功能好和出资费用低的要求。 1)下行式串级型搅拌吸附设备(DSMST) 下行式串级型搅拌吸附设备的结构如图1所示。在所规划的DSMST吸附设备中,使用桨叶发生的抽力将浆相和煤一油聚团从混合室上端进口吸入混合室,混合相从槽底出口经提高管排出,从而使煤一油聚团散布均匀,并且无需空气提高设备就能完结浆相或火油聚团的级间传递。把一个搅拌室分红多槽,一起削减槽与槽之间的返混,浆相在搅拌槽内的活动趋向柱塞流,浆相和火油聚团各微元有更多的平等时机进行触摸和吸附别离。 设备级间筛分设备能够使通过上一级槽子吸附的浆相进入下一级槽子进行吸附,一起使煤一油聚团保留在本来的槽内,进行恣意次数的循环。该进程以半回流方法进行。级间筛分设备由提高管和Z型筛组成,省去了紧缩气体和振荡机械系统。混合相的提高量由提高管的高度调理。Z型筛筛网孔径应在煤-油聚团直径和矿粉直径之间。实验结果标明,以筛分替代浮选,能使工艺流程缩短,设备简化。[next] 从DSMST吸附设备与全混式高速搅拌吸附槽的吸附功能比较可知,在矿的含金档次为4.0~5.5g/t条件下,1L的全混式高速搅拌吸附槽在搅拌速度为1400r/min时,金的回收率为84.0%;3.6L的DSMST在搅拌速度为580r/min时,金的回收率为84.0%~85.5%。 DSMST吸附设备的扩大功能列于表1。表1 DSMST吸附设备的扩大功能(间歇操作)吸附槽容积/L处理矿重/kg停留时刻/min原矿档次/(g·t-1)渣档次/(g·t-1)金吸附回收率/%0.50.15605.720.9483.60.50.156010.651.6184.950143093.68050146093.580.6
通过30kg/h级接连工作,三槽串联吸附,每槽吸附时刻0.5h。榜首槽吸附量达90%以上,第二、三槽吸附量只占总量的百分之几。流量为0.6~2.1m3/h时,金的回收率到达80%以上,渣中金档次可降至0.9g/t。吸附总时刻可缩短至1h(而化炭浆法搅拌吸附时刻长达28h)。经60余次循环后,载金聚团进行焙烧,金档次达2559g/t,富集600倍以上。经接连化实验证明,DSMST吸附设备具有扩大功能好、出资费用低和功率高级特色。 2)偏疼提高管凹型歪斜筛环流式吸附床(EILR ) EILR吸附床,如图2所示。它归于气体提高式触摸器。为了便于气体一起完结物料的搅拌和运送使命,置中心管于偏疼方位。当接连操作时凹型歪斜筛替代溢流口,使浆相溢出而使煤一油聚团停留床内。EILR吸附床内部无滚动部件,结构简略,制作成本低,操作修理便利。该吸附床扩大实验标明,当尺度从40mm×600mm扩大到800mm×3000mm,操作方法从接连改为接连时,金的吸附回收率从83.6%改变到82.4%~83.3%,扩大功能杰出。曾用该设备在中科院化冶所进行了吨级接连性实验,金的吸附回收率达85%。[next] 在接连操作条件下EILR吸附床与DSMST吸附设备的吸附功能如表5.3.2所示。从表2能够看出,EILR吸附床与DSMST吸附设备吸附功能附近,但EILR吸附床结构简略、出资费用低、操作和修理便利,应该为煤一油聚团选金的首选设备。表2 EILR吸附床与DSMST吸附设备吸附功能比较吸附槽类型处理矿重/kg停留时刻/min原矿档次/(g·t-1)渣档次/(g·t-1)金吸附回收率DSMST50L143016.84.181.5DSMST50L146016.83.882.9EILRФ800mm×3000mm403014.93.184EILRФ800mm×3000mm406014.8384.6
谈铝轧制润滑油基础
2019-03-01 14:09:46
诗曰:一纪五旬世界史,二轮八载中华情;
上一年汗水铸宏业,今岁大志再起程;
前路或然折并曲,后天只信拼才赢;
春风起处抛坯砖,欢请金珠缀玉龙。
好富顿公司是一家具有150年悠长前史的金属加工光滑介质直销商,咱们触及的范畴也十分广泛,在铝轧制范畴更是一向体现杰出。当今,咱们期望能够在这里和咱们树立一个交流平台,抛砖引玉,修篁待仪;十步芳草,各抒主意,来谈谈铝轧制的方方面面,就让咱们先从根底的部分说起吧。 轧制是铝加工的较重要手法之一。现代铝合金轧材包含板带材,型线材以及管材等,种类规格有数千种,而且还在不断扩大,在宽度方面有3米以上的板材,在厚度方面有0.01mm一下的箔材等。在轧制尤其是板带轧制时需求杰出的光滑以便能够下降冲突力功率耗费,削减轧辊磨损和进步板面质量。要完成杰出的光滑,首要需求分析光滑状况,进而可结合铝轧制特色,来断定光滑要完成的手法,以到达需求光滑的意图。 1,光滑状况 图1是斯特贝克(Stribeck)在1900年提出的光滑状况曲线图1:斯特贝克(Stribeck)曲线
图中的三个区域对应着三种首要光滑状况。在I区,冲突表面被接连的光滑油所离隔,油膜厚度远大于两表面的粗糙度之和,冲突阻力由光滑油的内冲突来决议,即由光滑剂的黏度决议。还可细分为流体动压光滑或许弹性流体动压光滑状况。油品黏度越高,相对速度越快,载荷越低和表面粗糙度越低,越简单呈现动力光滑。 跟着压力添加,油膜变薄到与表面粗糙度在相同数量级时,进入料鸿沟光滑,冲突副表面微凸体间处于触摸状况,是由极性分子构成的鸿沟膜将冲突副(轧辊和轧板)分隔,II和III的区别是,在II区依然由光滑剂的(有机)分子将冲突副分隔,而在III区触摸副表面间隔十分近,温度很高,是有光滑剂中的组分与金属反响构成的无机膜,将冲突副离隔,也称为极压光滑。关于铝轧制光滑,其光滑一般处于动力光滑和鸿沟光滑的混合光滑状体,其冲突系数在0.03-0.10之间,薄膜厚度在0.1-1.0微米之间。 2,动力光滑完成 如上所提在I区的动力光滑首要是依托光滑油的黏度。光滑油的黏度首要与根底油有关,所以动力光滑在很大程度上取决于根底油。一般将根底油分为白腊基,环烷基和芳香基,其功能比较如表1所示。 芳香烃相关的许多物质都是致癌物质,现已有许多资料来报导。所以,根底油的挑选其实首要是在环烷基和白腊基中来挑选。白腊基根底油黏度指数高,稳定性好,为绝大多数油品所选用,由于不期望在温度改变时黏度改变太大,如液压油,淬火油等。致癌物质,但在作为轧制油的根底油上,有不同的考虑。轧制油组分多,环烷基根底油溶解性好,有利于坚持平衡,故期望运用环烷基根底油,更重要的,温度升高,环烷基油黏度下降地更多,这对轧制而言,能够下降咬入困难。但也有选用白腊基的根底油,由于在动力光滑阶段,由于轧制压力十分大,以至于轧辊都发生了弹性变形,因而实际上是处于弹性动力光滑状况,而白腊基的黏压特性更适合这种状况下的光滑。 在所谓老三套的炼油技能(溶剂脱蜡,溶剂精制和白土弥补精制)中,环烷基和白腊基油源有关,现在广泛应用的加氢炼油技能现已摆脱了对油源质量的依托,并使根底油的质量有了明显地进步,如表2所示,加氢处理的根底油的质量得到明显进步,对轧制油的根底油而言,应该优先选用加氢精制的根底油。 3,鸿沟光滑和完成 鸿沟光滑是靠极性分子吸附在表面,构成鸿沟光滑膜来完成光滑的,工件在表面的吸附状况取决于分子的极性,吸附机制有物理吸附,化学吸赞同极压发应如图2所示。 首要构成的是物理吸附,这首要是依托分子间力,它是相对的长程吸附,动力是分子间力,物理吸附与分子的极性有关,但吸附分子没有与金属构成化学键,所以,如图2所示,吸附并不需求活化能,因而很简单完成,但构成物理吸附后,能量下降甚微,阐明吸附膜的光滑强度不高。 假如吸赞同基体金属构成化学键,则会构成化学吸附,如图2所示,化学吸附需求战胜活化能ΔEact1,该活化能值不很大,故在温度恰当状况下即能够进行。经过化学吸附后,有较大的能量下降,吸附膜强度比较大,国内资料上大都称其光滑剂为抗磨剂或许油性剂。
假如温度更高,吸附就有或许战胜如图2所示的较大活化能ΔEact2,光滑剂中的组分和金属完成化学反响,构成光滑膜,该光滑膜来自于光滑剂的分子和金属的一起效果,是一个无机膜,能量下降许多,所以光滑膜强度较高,该膜的构成是根据化学反响构成的,所以,极压光滑也是一种控制性的腐蚀进程。图3是含S光滑剂在光滑进程中所构成的的这物理吸附,化学吸赞同化学反响示意图,能够看出物理吸附是极性吸附,但未构成化学键(虚线);化学吸附则构成了化学键,而化学反响是构成一层无机膜,该光滑膜中不再有有机的光滑剂分子。 4,铝轧制光滑的特色 铝的轧制光滑,相同遵从上述光滑机制。但铝的轧制光滑有其不同于黑色金属轧制的特色。 (1)铝是面心立方金属,4个111密排面,3个110滑移方向,共3x4=12个滑移系,简单发生变形和粘铝;铝是金属,反响性强,与酸碱都可反响;铝的强度较低,外来杂质简单压入表面。归纳这些要素,铝在轧制进程中表面简单呈现缺点,所以表面质量将成为铝轧制光滑较重要方针之一。 (2)轧制进程中由于冲突特别是在前滑区发生的铝粉较多,而铝没有磁性,难以经过磁过滤去除,但铝粉有必要及时去除,不然这些铝粉或许又会压回到表面。所以怎么有用去除轧制进程中发生的铝粉将是轧制光滑中的关键技能。 (3)S是十分有用的光滑材料。硫化物有较大极性首要在表面构成物理吸赞同化学吸附,起到油性剂或抗磨剂效果。部分温度高时,和铁反响构成具有层状结构的FeS无机光滑膜,起到极压光滑效果。但因硫铝反响在铝轧制光滑中一般不运用含S的光滑成分,只能转而次之运用P,如磷酸酯。磷酸酯的吸附机理一般以为能够经过亲核加成构成如图4所示,或许经过酸碱反响,如图5所示。 铝轧制光滑的这些特色,需求在轧制油配方规划中给予充分考虑。 (好富顿公司 陈春怀 2016年3月22日)
煤-油聚团选金原理
2019-01-25 15:49:15
煤一油聚团法选金的基础是用油将亲油性的煤浸润而形成煤、油聚团。在一定酸度和充分搅拌的条件下,亲油的金颗粒从矿浆中有选择性地被俘获到煤、油团聚物中。这些团聚物可循环吸附新鲜矿浆中的金粒直至很高的载金量,然后同矿浆分离。载金聚团再用湿法或火法处理选金。 煤聚团是用中性油作为桥联液,亲油性的煤粒被浸润而互相聚集成团。控制表面活性剂的加入量可以调节聚团的大小和稳定性。煤一油聚团与金粒和脉石之间存在着由动量差、重力差、范得华力和静电斥力所造成的排斥势垒,也存在着相互间的疏水结合能。利用金粒与脉石两者间存在疏水作用能的差别,使得金粒而不是脉石被煤-油聚团吸附。 在选择性地使金疏水化和降低金粒与煤-油聚团之间的作用势垒的同时,用化学方法抑制脉石等杂质的疏水性就会扩大金粒与脉石等杂质的吸附行为的差异。金粒表面的疏水化预处理通常是加入一些表面活性剂,例如黄药和黑药,使金的表面形成一层疏水膜。 煤-油聚团的选金速率是取决于煤-油聚团与含裸露金的矿粒之间的碰撞频率和碰撞能量。碰撞频率主要由含裸露金的矿粒的浓度和运动速度所决定;碰撞能量则由含裸露金的矿粒的质量和相对运动速度所决定,增加搅拌强度,能使矿粒运动加快,也使金粒表面受到擦洗而增大吸附速率。 由于金粒和煤-油聚团的向心力不同,金粒又以一定速率从煤一油聚团上脱落,最后达到动态平衡。此外,原矿的磨矿粒度,原矿中细泥的含量和铁含量等均会影响浆相与煤-油聚团的接触。对矿砂进行脱泥除铁预处理,能够显著提高金的吸附速率和回收率。
含硫高铝齿轮钢连铸工艺须知
2018-12-19 11:14:20
近年来,很多齿轮钢用户提出了硫含量≥0.015%、[Al]含量≥0.020%的下限要求,这是为了改善钢的切削加工性能以及保证钢的晶粒度要求。 这给连铸生产出了个难题,尤其是小方坯极易发生结瘤事故。为此,在精炼操作中要做好脱氧工作,注意钙处理的量,并注意好喂线的顺序和时机,做到既满足Al2O3充分变性,又不致有过多的Ca与S反应生成CaS。此类钢种在连铸过程中要特别做好防止二次氧化的工作:大包-中间包长水口+氩封,浸入式水口+黑渣面操作。
煤-油聚团法选金简述
2019-02-15 14:21:10
与炭浆法比较,煤一油聚团法具有无环境污染,出资费用少和出产成本低的长处。煤-油聚团技能在20世纪70年代首要使用于煤泥的收回,后来使用于金的提取。该办法现已发展到可用于砂金、脉金、老尾矿、尾渣和碳质金矿的处理。处理低档次金矿时,载金聚会物富集金的才能可达1~5kg/t;处理高档次金矿时,载金聚会物富集金可达10~15kg/t,金收回率为62%~95%。 在工艺中起附聚金效果的是煤一油聚团。煤和油的挑选影响聚团性质,也影响金的收回率。一般来说,要求煤的灰粉小于7%,有较高的挥发性,且硬度较大。经实验以长焰煤和气煤较好。油以零号柴油、润滑油、变压器油等中性油较好。对油的要求是芳烃含量较高,一般在23%以上,密度约0.84g/cm3,沸点在200℃左右。 煤粉与油的适宜份额是聚团的要害,一起也影响金的收回率。煤和油份额不同,成团粒度不一样。用油量多则聚团粒度大,表面积小,附载金的才能弱。较小的,均匀的聚团能得到更高的聚金率。实验证明,一般聚团粒度以30~60目,最大粒度不超越2mm较好。 煤-油聚团的用量关系到金的收回率和工艺的经济指标,并且与矿石性质有关。煤-油聚团用量添加,金的收回率也随之增高,但终究趋于平衡。考虑到经济指标与产品载金量,一般挑选聚团用量为矿样的20%~25%。 在工艺过程中一般运用硅酸钠作为脉石按捺剂,以按捺聚团中搀杂的脉石灰粉,进步整体聚金功率。工艺吸附设备和煤金聚团枯燥焙烧设备是煤一油聚团选金新工艺完成工业使用的最中心设备。我国规划选用的是固、固一液系统抽吸式串级型拌和吸附设备和偏疼提高管凹型歪斜筛吸附床。 煤金聚团处理流程有枯燥焙烧法和溶剂洗脱法。枯燥焙烧法有接连操作办法和接连操作办法。接连枯燥焙烧设备由进料器、回转窑、焙灰收集器、驱动设备、温度操控设备等组成。焙灰金丢失小于1%。溶剂洗脱工艺可将煤金聚团中的明金和连生体金洗脱下来,然后可削减煤金聚团中微细粒金的焙烧丢失,但煤金聚团中的包体金仍需要用焙烧办法处理。终究取得的金灰进行非化浸出或直接熔炼。