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连接器用途

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连接器用途百科

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铝合金电缆必须配套使用铝合金铜连接器

2018-12-19 17:39:50

如今,国内在铝合金电缆的连接上,基本都是采用铝端子或与电缆性能不匹配的所谓合金端子来连接。电气事故绝大部分发生在连接端子与电缆导体的连接部位。电缆导体与连接端子之间连接的稳定性与可靠性对于电力系统来说至关重要。因此,要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现,安全、无隐患应用铝合金电缆,就必须配套使用与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接器。  采用铝端子或与铝合金电缆性能不匹配的所谓合金端子来连接,那么连接端子的铝材料或与电缆性能不一致的所谓合金的物理、机械性能缺陷、安全隐患依然存在,而且这些连接端子的电气性能与铝合金电缆导体性能不匹配、使用效果大打折扣等问题也依然存在。这种连接方案无疑是错误的连接解决方案,这种错误的连接解决方案必将给用户的输电线路留下致命安全隐患,也给行业的发展埋下隐患。  众所周知,铝合金电缆的连接应用技术应该与铜电缆、铝电缆的连接应用技术相类似。即铜电缆用铜鼻子连接、铝电缆用铜铝过渡端子连接、铝合金电缆用与该铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子连接,这样才是正确的电缆连接解决方案。

铝线连接

2017-06-06 17:50:05

铝线连接,这里我们要着重了解铜线和铝线的接法,不可以直接将两者连接,要用过渡线夹法。原因1:铜跟铝属于不同的元素,铜的 金属 惰性要大于铝,即铜的化学活性要较铝低的多,这样两种 金属 连接后通电会发生电化学反应,导致铝线逐渐被氧化,降低铝线的机械强度和导电性;原因2:铜线和铝线通过电流时会发热,而它们的电阻率不同;铜1.7×10-8(Ω m)铝2.9×10-8(Ω m)通过相同的电流时,铝线发热量大,铜线发热量小,故容易在接头处出现故障点;原因3:铜线和铝线的硬度不同,如果直接连接,其结合力不然不会太好,如果导线受力较大时,容易从铜线和铝线的连接处断开。实际使用中铜线和铝线一般不直接连接,而是用闪光对焊工艺生产的铜铝过渡板或铜铝过渡端子,即使非要直接连接也应做涮锡处理所以铝线连接时要小心,想要了解更多资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )

铝车身可靠连接技术

2018-12-29 09:43:11

1、机械连接技术   铝合金导热率高,采用传统电阻点焊技术连接能耗极高,而且质量难以保证。目前,国外汽车制造厂商大量采用自冲铆接、自切削螺钉等机械连接方法实现铝合金连接,而该技术目前则由英国Henrob、美国Emhart、德国Bollhoff等国外公司所垄断。我国需要通过自主创新,研发拥有自主知识产权的机械连接装备与工艺,以打破国外的技术壁垒。   2、焊接技术   对铝车身零部件连接技术而言,目前除大量采用锁铆、自切削螺钉、自攻螺钉、冲联工艺及胶(粘)接等非熔化连接方法外,还大量采用MIG焊、激光焊(包括激光熔焊、激光钎焊)及激光-MIG电弧复合焊等熔化焊接方法。其中,MIG焊、激光焊及激光-MIG电弧复合焊、搅拌摩擦焊成为铝车身零部件焊接的标准工艺。2012 欧洲白车身冠军车型——Benz SL的亮点是搅拌摩擦焊首次得到大量的应用。车身焊点当量达到6669个,对于车身刚度的提升起到重要的作用。   3、柔性化包边技术   车身覆盖件外形质量要求高、精度控制严,传统模压包边投入大、柔性差,机器人滚压工艺(rollerhemming)成为包边柔性化的必然趋势。国外成熟的汽车设备供应商已有很多具备了柔性化铝合金包边技术,例如德国ThyssenKrupp、美国Hirotec、德国Edag、英国DVA等公司。目前,国内铝合金覆盖件配套的包边设备供应商主要是欧美企业。

散热器用铝合金都有哪些种类

2018-12-27 09:30:05

1.Al6063/ Al6061铝合金   优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器,工艺成熟,价格便宜,可加工性能高。   2.铸铝   主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。   3.LF/LY系列   主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。   目前较多使用的是LY12。   4.纯铝   较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用。删除

铜、铝导线连接应注意什么?

2019-01-09 10:13:40

由于铜、铝两种金属的化学性质不同在接触处容易电化学腐蚀,日久会引起接触不良、导电率差或接头断裂,因此,铜招导线的连接应使用铜铝接头,或铜铝压接管。铜铝母线连接时。可采用将铜母线镀锡再与铝母线连接的方法。

散热器用铝合金的种类

2018-12-28 11:21:22

1.Al6063/ Al6061铝合金   优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器,工艺成熟,价格便宜,可加工性能高。   2.铸铝   主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。   3.LF/LY系列   主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。   目前较多使用的是LY12。   4.纯铝   较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用。

浅析国内电子电器用铝的发展概况

2018-12-19 17:39:35

铝合金是日常生活中最为常见的有色金属制品,在工业运用中也最为广泛。如航空航天、海上设备、电子消费品、铸件模具等领域,都有着极为丰富的使用。其中与我们日常生产息息相关的,就是日常消费的电子电器用铝产品。  铝具有优良的电导性,因此常被用于高转矩的电动机中;铝具有良好的热导性,因此在制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具、汽车散热器等电器用铝方面的应用也极为广泛。铝属于非电磁性,这一优良特点使其在电器用铝方面开拓了更丰富的用途。  铝的密度约为钢、黄铜密度的1/3,与其他有色金属相比,密度更小,同时,在大多环境下,显示出更加优越的抗腐蚀性。铝合金产品能够进行多种表面处理方式,如阳极氧化、机械抛光、化学抛光、人工打磨抛光、拉丝、喷砂等。  目前,电器用铝、电子用铝的常用合金牌号为1060、3003、5052、6011、6061、6063等,在一些机械配件、汽车功放面板、电源外壳、手机外壳、电机马达外壳、LED屏框、灯罩、摄像头配件等十分常见。  目前,国内铝加工厂家的铝板、铝箔产品丰富多样,已基本覆盖电子电器用铝的各个方面。如明泰铝业的电子铝箔在国内市场热销数年,可对电子电器用铝的1系、3系产品进行表面研磨、抛光、拉丝等处理,使铝板表面光泽度更高,明泰铝业拥有先进的涿神箔轧机,保证铝箔的板型良好,液压控制,配合高精度压力传感器和精准辊缝;2010年引进辽宁机械员立式分切机,采用硬齿面齿轮传动,精准度更高;严格控制加工管理,织构、晶粒组织把控精准。  经过多年稳定发展,国内电子电器用铝市场已趋于稳定,并逐步向高端化、专业化方向发展。作为国内铝加工知名企业,明泰铝业也将继续严控优质发展、提高科学管理,为国内电子电器用铝市场再添辉煌!

铝导线连接时应注意的问题

2018-12-28 09:57:27

电力线路中铜导线与铝导线相接时会产生电解腐蚀。铜导线与钥导线相接时。由于材质不同。互相之间存在一定的电位差。铜铝之间的电位差约为1.7v如果有水汽便会产生电解作用,接触面逐渐被腐蚀和氧化,导致接触面接触不良、接触电阻增大、导线发热而发生事故因此,铜导线与铝导线相接时,应采取必要的防腐措施。如采用铜铝过渡线夹、铜铝过渡接头等,以避免电解腐蚀。此外。也可采用铜线搪锡法,即在铜导线的线头上镀上一层锡,然后与招导线相接。虽然铜的导电率比锡高。但锡的表面氧化后会形成一层很薄的氧化膜。紧附在铜表面。从而可以防止导线内部继续被氧化。而且,这种锡的氧化物导电率较高,与铝导线之问的电触腐蚀作用也较小,不致因接触不良而发生事故。

铜精矿气流干燥及设备连接实例

2019-01-07 17:38:09

气流干燥是固体物料流态化原理在干燥工程上的应用。其技术特点是粉状或颗粒物料在具有一定速度的热气流中呈悬浮运动状态,在良好的传热和传质条件下,迅速完成物料的脱水过程。干燥终点物料含水可低于0.1%,因此尤适于作深度干燥,在化工,冶金,食品及医药等行业已被广泛应用。气流干燥有旋风气流干燥,脉冲气流干燥,流态化干燥,喷雾干燥及气流干燥等不同型式。铜冶炼厂铜精矿干燥常用气流干燥。气流干燥又有二段(鼠笼打散机+干燥管)及三段(短圆筒干燥机+鼠笼打散机+干燥管)两种方式。铜冶炼厂铜精矿气流干燥实例见表1。设备连接图实例见图1及图2。   表1  铜精矿管式气流干燥实例厂别型式能力,t/h (干矿)燃料设备规格,m圆筒干燥机鼠笼打散机干燥管贵冶三段70重油φ1.85×11φ1.73×0.63φ1.54×37马坝厂二段0.4煤 φ0.4φ0.15×20常冶三段7.5重油φ0.65×60.25m3φ0.5×24足尾三段30重油φ1.3×5φ1.2×0.4φ1×24佐贺关Ⅰ三段85重油φ2×11φ1.8×0.7φ1.74×33.7佐贺关Ⅱ三段85重油φ1.9×11φ1.8×0.7φ1.74×33.7东予三段60重油φ1.95×7φ1.65×0.6φ1.44×35    图1  马坝厂二段管式气流干燥设备连接图   1-块煤燃烧室;2-鼠笼打散机;3-精矿胶还运输机;4-气流干操管; 5-沉尘室;6-一段旋风收尘器;7-二段旋风收尘器;8-泡沫塔; 9-罗茨风机;10-钢烟囱;11-流态化焙烧炉料仓    图2  贵冶三段管式气流干燥设备连接图   1-圆筒干燥机;2-鼠笼打散机;3-气流干燥管;4-沉尘室; 5-一段旋风收尘器;6-二段旋风收尘器;7-干精矿仓; 8-干燥排风机;9-低温电收尘器;10-烟囱       气流干燥具有以下优点:干燥过程温度低,时间短,很少发生精矿的氧化脱硫现象,有利于大气的环境保护;排烟温度低,热效率高;系统负压操作,粉尘少;过程容易实现自动控制;可兼作干燥矿的垂直提升设备。缺点是动力消耗大,约为圆筒干燥的1.5~2.5倍(见表2)。此外,鼠笼打散机由于高速旋转,转子易磨损,检修工程量较大。一般2~3星期即需焊补一次。每个转子约可处理铜精矿60000t。   表2  气流干燥与圆筒干燥电机安装功率对比项目单位气流干燥圆筒干燥脱除水量kg/h75675275精矿提升高度m370安装功率kW725247其中圆筒干燥机kW45132鼠笼打散机kW110 排风机kW570115

双管铝合金立杆机的连接

2019-01-11 15:43:47

双管铝合金立杆机采用下部双管立杆、上部单管扩杆的布置方式,是工地施工实践中解决脚手架超高问题的一种常用方法。由于其搭设方便、措施直接、成本较低,因而这种方法被广泛采用,效果较好。    1.双管铝合金立杆机体系    大横杆承重式:小横杆用直角扣件与两侧大横杆连接,两侧大横杆都用直角扣件与双管铝合金立杆机的树根扩杆连接。    横杆混合承重式:内部大横杆与小横杆用直角扣件(或旋转扣件)连接.小横杆用直角扣件与双管立杆中的一根立杆(被连接的立杆称“主立杆”,另一根称“副立杆”)连接,两侧大横杆都用直角扣件省双管t杆的两根立杆连接。    2.上部单立杆与双管立杆的连接    对接式:单扩杆与双管立杆中的丰立仟用对接扣件连接。    搭接式:上部单火杆与下部双管立杆的两根立杆用不少于3道旋转扣件搭接,上部单铝合金立杆机的底部要支于小横杆上,然后在立杆蜀大横杆的连接扣件之下设两道扣件(扣在立杆上,用直角扣件或旋转扣件),民扣件要紧贴,以加强对大横杆的支持力。