高速铝合金车体车钩梁加工工艺研究
2019-01-14 14:52:48
简要分析了车钩梁的加工工艺,提出了保证产品加工质量和提高生产效 率的措施。 1概述 车钩梁是高速动车组铝合金车体与车钩连接的重要承载部件,其制造 精度不仪直接关系到产品自身质量,且会影响整个车体的制造精度。本 文从车钩梁的加工工装、刀具选择、数控程序优化等几方面进行综合分析, 初步形成了一套高质高效的加工工艺方法,既保证了产品质量又提高了劳 动生产率。 2加工工艺分析 图1所示为车钩梁的加工制造简图,各部位尺寸关系如图2所示。其 加工要点如下: (1)保证车钩座安装面(640mm×375mm)与基准面A(非机加工平 面)的垂直度为2ITIII1。 (2)保证车钩基准孔(~292mm)与车体制造工艺孔(6mm)的中心距 为(310±0.5)mm。 (3)保证车钩基准孔(~292mm)中心与基准面的距离为(285±0.5) mm。 (4)保证车钩安装座的4个螺栓孔中心距分别为(532±0.5)mm、 (220±0.5)mm。 加工工序制定为: (1)以』4面为基准面定位并夹紧工件,调整车钩座安装面的平面度不 大于3mm; (2)调用测量子程序,确定工件零点及相应R参数值; (3)钻车钩安装孔及4个螺栓安装孔的底孑L5—20mm; (4)粗铣车钩安装孔至MOOmm并精铣4个螺栓安装孔至39mm; (5)粗加工车钩座安装面,长、宽、厚度方向均留加工余量; (6)粗、精加工车钩安装孔分别至9290mm、~292mm; (7)精铣车钩座安装面至640mmX375mm并保证其较小厚度32mm; (8)钻孔4一l3.1mm及口6mm孑L。 3工艺改进措施 3.1加工工装改进 原加工工装在加工工件过程中多次发生工件松动现象,主要原因是 紧悬臂过长、刚性不足且处于反复受力情况下从而使压紧臂和支撑板产 塑性变形,长期使用会产生严重的质量隐患。通过分析工装该部位的受 情况,发现压紧工件后主要分力作用于支撑板上,力的方向平行于工装主 横梁,造成支撑板变形、工件夹紧力不够。因此采取以下改进措施: (1)将悬臂的板式支撑改为柱体同时刚性固定(焊接)在工装横梁r (2)压紧悬臂采用了拱式结构且压紧力垂直于工件30。斜面,使工装 性大大增强、压紧更为稳定可靠(见图3)。 3.2数控程序优化 数控机床在加工前,常规测量零点 的方法是通过手动对刀,将机床坐标值 换算后输入到机床零点偏置表中,这样 做的弊端是操作速度慢、数据在人为计 算和输入两个环节中容易出错,很可能 导致加工质量问题。改进措施:在主加 工程序前加入自动测量零点程序(见图 4),这样带来的好处是自动运行代替了 手工操作,实现了机床自动测量工件零 点和自动运算输入。这样每个工件确立零点的时间由原来的8min缩短 2nlill,并大大降低了人为因素对产品质量的影响。 3.3加工刀具改进 车钩梁组成加工用时较多的是D292 ITIIqq车钩安装孔(板厚35IT1113)。原来使 用025mm硬质合金棒铣刀粗加[至 ~290mill,然后再精加工至292mm,每次 吃刀较大切削深度为10mm、较大切削宽 度为15min,每完成直径方向30mm的切 削至少需4次走刀,这样算来完成~20图4自动测零点 mm到290mm的直径切削至少需要4×9=36次走刀。改进后,先使用 inlll棒铣刀加工至~80IFlnl直径,再利用~80mm端面铣刀(其较大切削宽度 一达到50mm、切削深度为5mm,其每完成直径方向100mm的切削需要7次走 刀)加工至90mm,这样算来完成~20mm到口290mm的直径切削需要4×2 +7×2=22次走刀。刀具改进后比原来少了14次走刀,两种加工方式的刀 具运行轨迹分别如图5(a)、图5(b)所示,加工时间比较如表1所示。 4结束语 通过以上的工艺改进,现已完成了400多辆高速铝合金车车体车钩梁 的生产,产品质量加工合格率提高到100%,单件加工时问节省约12min,单 件刀具费用节省近32元
锰矿选矿设备振动给料机的使用注意事项
2019-01-17 09:44:01
锰矿选矿设备中振动给料机是必不可少的,它在锰矿选矿生产中能够为其他选锰设备提供合适的物料进行生产,因此振动给料机在锰矿选矿设备中有着不容忽视的地位,本文我们将为大家讲述锰矿选矿设备振动给料机的使用注意事项。
锰矿选矿设备振动给料机安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。如果振动给料机用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装;对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
锰矿选矿设备振动给料机试车时,两台振动电机必须向旋转。空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。 振动给料机电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
锰矿选矿设备振动给料机给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。总的来说,振动给料机可以把块状,颗粒状物料从料仓中均匀,连续地送入受料口,在锰矿选矿生产中可为破碎机械连续均匀地输送物料,并对物料进行粗筛分。
振动筛在金属粉末涂料领域的应用
2019-01-17 10:51:29
金属粉末涂料因其呈现的金属光泽,具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能,在汽车、家电、仪器仪表等工业品领域应用十分广泛。
金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上,目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending),国际上也使用粘结固定法(Bonding)。
粉末涂料涂膜金属效果的形成是通过加入金属颜料来实现的,加入的方式主要有两种:熔融挤出法和干混法,之后又相对两种工艺的不足进行了改进与完善,开发了加热混合的生产工艺。
它是将金属颜料与粉末基料加入混料罐中,往夹套中通入热水或热油对罐体加热,边混合分散边对材料进行加热,同时采用惰性气体保护措施,在一定的温度下(50-60℃)粉末基料粒子表面逐渐软化并与金属颜料片产生黏附,黏结一定时间后,将物料冷却至常温,然后进行粉体处理,通过振动筛筛分即得成品。
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
铝合金在汽车前防撞梁轻量化中的应用
2019-01-08 13:40:03
汽车前防撞梁一般隐藏在前保险杠里面以及车门内部,在较大冲击力作用下,弹性材料已经不能缓冲能量,真正起到保护车内乘员的作用,它是车身被动安全系统的一部分,防撞梁其实并不是让车子“防撞”,它的主要作用是传力。简单概括,防撞梁的作用是:低速碰撞能减少维修成本,高速碰撞有助于提高保护性,尤其在复杂真实的环境碰撞中。
一、汽车前防撞梁市场应用情况调查
汽车前防撞梁作为汽车的安全部件,通常采用金属材质,如高强度钢材和铝合金等。它一般由防撞横梁、吸能盒、吸能盒加强件及连接板组成。图1 示出汽车前防撞梁安装位置。图2 示出汽车前防撞梁实物图。
通过市场调查,共统计65 款车型前防撞梁材料应用情况,自主品牌19 款车型,其中2 款车型应用铝合金防撞梁;合资品牌46 款车型,有10 款车型应用铝合金防撞梁。
调查结果显示:合资品牌铝合金防撞梁应用比例高于国内自主品牌2 倍多,行业内铝合金防撞梁应用是发展趋势。铝合金防撞梁平均质量4.5 kg,钢制防撞梁平均质量6.6 kg,差值约32%,可见铝合金防撞梁轻量化优势明显。部分铝合金前防撞梁应用车型,如表2所示。
二、汽车前防撞梁碰撞仿真对比分析
通过HyperMesh 软件建立前防撞梁碰撞模型,模型建好后导入LS- DYNA 软件进行防撞梁性能仿真分析。工况选择防撞梁正面碰撞,防撞梁材料选用6061 系铝合金,碰撞质量设置为1 700 kg,选用速度为36 km/h,计算时间设置为30 ms。
比吸能即系统单位质量的吸能量,比吸能反映了不同材料和结构的吸能能力。在基于轻量化的结构设计中,希望结构件比吸能值越大越好[1]。图5
显示在30 ms 时铝合金防撞梁比吸能为11.3 kJ/kg,钢防撞梁比吸能为5.2 kJ/kg。铝合金防撞梁的比吸能是钢防撞梁比吸能的2
倍多。
3、结论
在汽车产品制造中,逐步加大铝合金材料的应用比例是汽车轻量化的必然趋势,开发铝合金防撞梁是实现汽车轻量化主要途径之一,铝合金防撞梁经过设计验证后必将取代钢制防撞梁。
1)根据仿真分析结果,正面碰撞铝合金防撞梁吸收能量优于钢制防撞梁,满足设计使用要求。
2)铝合金相比钢材料有着密度小的优势,用铝合金结构代替传统钢结构,可使前防撞梁质量减轻30%——50%,轻量化效果显著[2]。
3)通过对比合资车企与自主车企铝合金防撞梁应用情况,可发现采用铝合金防撞梁是汽车轻量化未来趋势。
4)对比防撞梁比吸能分析结果显示,铝合金防撞梁吸能能力明显优于钢防撞梁,有助于提高整车安全性。
锡矿选矿厂对振动溜槽的使用与维护方法
2019-02-25 09:35:32
锡矿选矿厂对振荡溜槽的运用与保护方法
重介质振荡溜槽常用在重选工艺流程中,关于不活泼、密度大的金属矿石(锡、镍、金、银等)的分选效果极佳,下面由三兄重工锡矿选矿设备供应商为您具体解说下重介质振荡溜槽的正确运用和保护方法。
运用方法:
重介质振荡溜槽在运用中,槽体下筛板出水孔有时会被介质阻塞,要及时整理。整理可以用中止给介质和给矿而不中止给水持续作业一段时间的方法,必要时打开上筛板用人工通孔。
槽体底水是影响选矿功率的重要因素,要求各个水箱的进水量调理灵敏,底水能沿整个筛板均匀冒出。保持床层密度度安稳,高度不变,是进行正常选矿的首要条件。
这要求给入的介质比重安稳,但是在介质循环运用时,有时介质比重是改变不定的。
在介质锥的排出管的一侧,放上用Cs137制成的放射线管,相对的另一侧放上接纳计数器。Cs137放出的射线透过介质排出管,介质浓度不同,透过的射线数量不同,用计数器接纳并转换到外表盘上,即可以显示出介质比重的改变。
槽体头部设备电振给料机,当介质比重下降超越答应规模今后,主动敞开电振给料机参加干介质,待介质比重康复到正常规模以内时,电振给料机主动中止。
保护注意事项:
溜槽在操作中还要特别注意避免挡板中呈现“堆溜”和“掏溜”现象。所谓掏溜就是溜槽中存留的精矿被矿浆带走。这是因为溜槽底部不平或档板变形所引起。
所谓堆溜则是矿砂堆积于溜槽中,不再松懈,失去了选别效果,常是因给矿量过大所造成的。此刻应调理给矿量并用耙于耙松床层。
耙松床层的作业在正常选别过程中也是必要的,但不用像在选钨锡溜槽中那样频频地进行。
改善冷镦钢坯表面振痕的结晶器振动参数优化
2019-01-25 15:49:17
武钢榜首炼钢厂(以下简称一炼钢)2005年冷镦钢产量近5万t,典型钢种有SWRM6、SWRM8、SWRM10等。浇铸该类钢种时,铸坯表面振痕深度达0.5~0.7mm,一起在振痕谷底处常伴有肉眼可见微裂纹。这些表面缺点严重影响了铸坯的质量,影响了冷镦钢的后续加工功能。现在对冷镦钢连铸时铸坯表面振痕问题的研讨很少,尤其是碳含量较低的SWRM6、SWRM8等钢种。因而有必要结合一炼钢的实践出产工艺条件,找呈现在冷镦钢连铸时构成铸坯表面振痕缺点的首要原因,进步铸坯的表面质量。 1方坯表面振痕描摹及构成机理 一炼钢出产的SWRM8方坯表面振痕状况。坯样取自2号连铸机,浇注条件是:过热度3O℃,拉速1.6m/min,二冷选用强冷准则。可以看出,SwRM8方坯表面首要有以下缺点。(1)振痕。凹形深振痕,均匀深达0.5mm,且振痕曲折。(2)洼陷。接近角部区域呈现纵向洼陷,最深处达3.5~4.0mm,且洼陷部位有粘渣现象。经过对不同连铸条件下的铸坯表面振痕进行金相分析,最常见的振痕形状首要有两类:洼陷状振痕和带钩状振痕。 为了改进铸坯表面质量,减小振痕深度,人们对维护渣存在状况下的连铸坯振痕构成的原因进行了深人详尽的研讨,在弯月面处,因为钢液的过热度及钢液对流的影响,弯月面处0.3s期间内构成的凝结坯壳或许表现为刚体,也或许表现为液体的性质,即具有流变性。因为结晶器的振荡,弯月面区域的维护渣中发生压力。在负滑移期间,结晶器向下振荡的速度大于拉坯速度时,弯月面会被维护渣道中构成的正压力面向钢液中,在正滑脱期间,当初始凝结坯壳强度不大,维护渣中构成的负压力和动摇钢液的惯性力将坯壳面向结晶器内壁,导致初始凝结坯壳曲折或堆叠,构成不带钩状的振痕。当初始凝结坯壳的厚度较大,强度高的时分,初始凝结坯壳不能面向结晶器内壁,因而钢液会掩盖在弯月面上,构成一种带钩状的振痕。2振痕缺点构成原因分析 针对一炼钢出产的SWRM8方坯振痕状况,振荡参数不合理(振幅大、频率低),负滑脱时振痕间长,维护渣理化功能不适宜等振痕曲折滑不良,摩擦阻力大使振痕沿拉坯方向曲折。2.1振痕构成的影响要素 振痕距离和振痕深度是衡量振痕的重要参数。因而,考虑连铸坯振痕的影响要素时,应别离考虑这两个参数。一起,很多研讨标明,无论是低碳钢仍是中碳钢,当振痕距离增大时,振痕的深度随之增大。合理的操控振痕距离对操控振痕深度有重要作用。2.2振荡参数对振痕的影响 连铸过程中铸坯的振痕都与结晶器的振荡参数密切相关,其振荡模式首要为正弦振荡。振痕构成机理及试验研讨均标明振痕是在负滑脱期间发生的,负滑脱时刻越长,振痕的深度就越大,因而操控负滑脱时刻的长短,可以有用地操控振痕的形状。3结晶器振荡参数的优化3.1现行振荡参数特色(1)跟着拉速的不断进步,负滑脱率在不断的下降;(2)拉速的不断进步,对负滑脱时刻的影响不大;(3)拉速的进步,使得结晶器导前显着增加。3.2结晶器振荡参数的断定 在实践振荡过程中,断定适宜的结晶器振荡基本参数振幅和频率厂是取得高质量的铸坯的要害,断定上述参数的首要准则是以取得合理的工艺参数为条件,可以依据工艺要求调理振幅、频率得到。断定工艺参数的总准则是应尽量减小铸坯表面振痕深度及改进结晶器和坯壳之间的光滑,这便要求可以取得较小的负滑脱时刻,较大的正滑脱时刻,尽量小的正滑脱速度差,足够大的负滑脱量NSA以及恰当的负滑脱速度比率NS和负滑脱时刻比率NSR。3.3振荡参数优化计划及作用 依据以上对结晶器振荡工艺参数与基本参数联系的分析,结合振痕构成机理可知:要削减振痕深度,就要减小负滑脱时刻,可经过减小振程或许进步振频,或许两个参数都恰当改动的方法来完成。4结语 依据一炼钢的状况,提出了3种振荡参数优化计划,经过核算比较分析,再结合结晶器振荡参数断定准则,得最佳计划。计划在整个拉速范同内均满意条件,负滑脱时刻保持在0.10s左右,在作业拉速规模(1.2~1.8m/min)内,负滑脱率在28~30%之间,结晶器导前1.5~2.5mm,振痕距离8~11mm。除结晶器导前稍微偏小外,其他工艺参数均在最佳取值规模内,且负滑脱时刻较现行振荡参数状况下缩短约0.02S,能有用减小振痕深度。选用计划3后,经过5个浇次的取样分析,方坯表面振痕得到显着改进,均匀振痕深度为0.372mm。
稀土用途
2017-06-06 17:50:03
稀土用途 稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土,就会产生许多神奇的效果。目前,稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个
行业
。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性;稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率;将稀土农药喷洒在果树上,即能消灭病虫害,又能提高挂果率;稀土复合肥即能改善土壤结构,又能提高农产品
产量
;稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。 由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能,因而,通过对稀土原料的加工,已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”,它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。 稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息
产业
的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构,可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料,带动了80年代稀土开发应用;90年代以来,以计算机为代表的电子信息产品飞速发展,这些产品除用上述稀土材料外,还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料,直接拉动了世界稀土生产的增长。 以稀土制造的永磁材料,磁性能高出普通永磁材料4到10倍,尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料,被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能,使电子信息设备在不断提高性能的同时,也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用,并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家
预测
,未来几年内,如果稀土永磁材料得到良好的应用,仅材料产值就将达35亿美元,其辐射产值将达到数千亿美元。 稀土贮氢材料贮存密度大于液氢,体积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池, 其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍,且没有记忆效应和镉的污染;与锂离子电池相比,又具备价低、安全性能好的优势,被各国科技和
产业
界称为“绿色电池”,已大量应用于便携式电器、移动电话等无线电子设备,并可望成为下世纪电动汽车的电源。 稀土用途愈来愈广泛,稀土也将会在更多的场合被使用。 以上是稀土用途介绍,更多信息请详见上海
有色金属
网。
锡锭用途
2017-06-06 17:49:52
锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题,因为想更多的了解其特性,这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名称:锡锭 执行标准:GB/T728-1998 牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒 产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg锡的用途:锡很容易与铁结合,它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物,这是金属锡的一个重要市场。其它用途: * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。 * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。 * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的,来保证玻璃面的平坦和光滑。 * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。 * 锡纸常用来包装食物或药品。 * 制造镀锡铁(马口铁),可防锈、制作罐头容器。 * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂,作用包括还原官能团,造成自由基,令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属,熔点较低,可塑性强。它可以有各种表面处理工艺,能制成多种款式的产品,有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具,以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品,式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国,成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除了锡锭之外,其他一些相关有趣的知识。
铝锭用途
2017-06-06 17:49:58
铝锭用途相关知识很多,让我们对它进行下介绍。铝锭用途: 近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来,铝作为节能、降耗的环保材料,无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业,这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。 在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观,使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用,特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。 在交通运输业上,为减轻交通工具自身的重量,减少废气排放对环境的污染,摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高,航空航天领域使用的比例开始逐年增加。 在包装业上,各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。 在其它消费领域,电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。 铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭; 重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al): T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al): 高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al); 铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg); 板锭--500~1000kg(制板用); 圆 锭--30~60kg(拉丝用)。在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。
锌锭用途
2017-06-06 17:49:55
锌锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高,但加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件,用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。中压性能优越,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料,其使用年限可长达120-140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询,
黄铜用途
2017-06-06 17:50:02
现如今黄铜在人们的日常生活中和工业上产中应用的已经越来越广泛了,但是很多人对于黄铜的用途还只是停留在黄铜工艺品、铜器、化工原料等简单的理解上。到底黄铜用途是什么?了解黄铜用途,才能更好的利用黄铜。 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。 黄铜用途概述:黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上 的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 更多特殊黄铜用途: 铅黄铜用途:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。 锡黄铜用途:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 锰黄铜用途:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。 铁黄铜用途:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜用途:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。 更多关于黄铜用途的资讯,请登录上海
有色
网查询。
铝材用途
2019-01-02 15:29:17
第一部分:按所属系列描述 以下按合金系统、合金称呼、材料特性、用途的顺序进行叙述 一、JIS A.A 1000 系列--纯 铝 系 1、 1060 1060 作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线 2、 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 ─ 成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材 3、 1100 1200 1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 - 强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。 二、日用品 2000 系列-- AL x Cu 系 1、 2011 2011 快削合金,切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时,使用6062系合金 音量轴、光学组件、螺丝头 2、2014 2017 2024 2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用。锻造品亦可适用。 航空器、齿轮、油;压组件、轮轴 3、 2117 2117 固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。 4、 2018 2218 2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品。耐蚀性不佳。 汽缸头、活塞、 VTR汽缸 5、 2618 2618 锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。 活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件 6、2219 2219 强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。 低温用容器、航天机器 7、2025 2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶 2N01 - 锻造用合金。具耐热性,强度也高,但耐蚀性不佳。 航空器引擎、油压组件 三、 3000 系列--AL x Mn 系 1、3003 3203 3003 3203 强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。 一般器物、散热片、化妆板、复印机滚筒、船舶用材 2、 3004 3104 3004 3104 强度比3003高,成形性优越,耐蚀性也良好。 铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板 3、3005 3005 强度比3003高约20%,耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板 4、 3105 3105 强度比3003略高,其它之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖 四、4000 系列--AL x Si 系 1、4032 4032 耐热性、耐摩秏性良好,热膨胀系数小。 活塞、汽缸头 2、4043 4043 汤流良好,凝固收缩少,用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。 溶接线、建筑嵌板 五、5000 系列--AL x Mg 系 1、 5005 - 5005 5050 强度与3003相同,加工性、溶接性、耐蚀性良好,阳极氧化后之修饰加工良好,与6063形材颜色相称。 建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装 2、5052 5052 为中程度强度之最具代表性合金,耐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳。 一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板 3、5652 5652 限制5052之不纯物元素,并抑制过氧化氢分离之合金,其它特性与5052同 过氧化氢容器 4、5154 5154 强度比5052约高20%,其它特性与5052相同 与5052同样、压力容器 5、5254 5254 限制5154之不纯物元素,并抑制过氧化氢分解之合金,其它特性与5154相同。 过氧化氢容器 6、5454 5454 强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 汽车用车轮 7、5056 5056 耐蚀性优越以切削加工作表面修饰,阳极氧化处理性及其染色性良好。 相机本体、通信机器组件、拉炼 8、5082 5082 强度与5083相近,成形性、耐蚀性良好。 罐盖 9、5182 5182 强度比5082约高5%,其它之特性与5082相同。 罐盖 10、 5083 5083 溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金,适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好 船舶、车辆、低温用容器、压力容器 11、5086 5086 强度比5154高,为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。 船舶、压力容器、磁气圆盘 5N01 -强度与3003相同,光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。 厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金,耐海水性良好 铰钉 六、6000 系列 --AL x Mg x Si 系 1、6061 6061 热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值,但溶接接口之强度低,因此使用于螺钉、铰钉 船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金,有6061与6063之中间的强度,挤出性冲压淬火性均良好,可作复杂形状之大型薄肉形材,耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶 2、6063 6063 代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材,耐蚀性及表面处理性均佳 建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品 3、6101 6101 高强度导电用材。55% IACS保证 电线 4、6151 6151 锻造加工性特别好,耐蚀性及表面处理性亦佳,适用于复杂的锻造品。 机械、汽车组件 5、6262 耐蚀性快削合金,耐蚀性及表面处理性比2011更佳,其强度与6061相同。 相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件 七、7000 系列--AL x Zn x Mg 系 1、7072 7072 电极电位低,主要用于防蚀性覆盖皮材,亦适用于热交换器之散热片。 铝合金合板材之皮材,散热片 2、7075 7075 铝合金中具有最高强度的合金之一,但耐蚀性不佳,与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性,但成本提高。 航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金,耐应力腐蚀裂痕性良好,适用于厚板、锻造品 航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金,强度高而且溶接部之强度于常温放置,可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好。 车辆、其它陆上构造物、航空器 3、7003 7003 溶接构造用挤出合金,强度比7N01略低,但挤出性良好,可作薄肉之大型形材,其它之特性大致与7N01相同。 车辆、机车车轮外圈 第二部分:铝材的专业用途 以下按使用处所、适用材料、合金形态的顺序描述: 一、建筑用铝合金 1、屋顶 1050、1100、3105、5052 板 2、 住宅、仓库、工厂、办公室、商店 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材 3、 天花板、内壁、隔间 1100、5005、6063 板、形材 4、换气孔、扶手、照明器 1080、5052、5N01、6063 形材、板 5、门 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材 6、百叶窗 5052、5182 板 7、窗帘窗轨 5052、6063 形板、板 8、格子门、门扉 5052、6063 板、形材、管 9、滑窗 1100、5052、6063 形材、板 10、窗框 6063 形材 11、 围墙 5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、线 12、阳台、balcony 5052、6063、6N01 形材 二、土木用铝合金 1、道路标识 5052、6061、6063 板、形材 2、公路护栏高栏 6061、6N01、6063、5083 形材、板、管 3、照明柱 5052、5083、6063 管 4、桥梁、步道桥 5083、6061、6N01、7003、7N01 形材、板、管 板、形材 5、隔音墙 1100、5052、6063 形材、板、管 6、一般大型构造物 2014、5052、5083、6061 6N01、6063、7003、7N01 形材、板、管 7、触轮(trolley) 5083、6101、6063、7003 形材 8、有关线路上部构造 5052、5083、6061、6N01、7003、7N01 形材、板、管 9、工程用垫板 7N01、7003 形材 10、鹰架(造船、建筑用) 5052、6N01、6063 板、形材 11、闸门 5052、5083 板、形材 12、覆盖 6063 形材 三、电气机器组件用 1、一般装饰用途 1080、1070、1050、6063 板、形材 2、弱电底座、保护板 1100、5052、5082 板 3、保护箱、电容器箱 1100、1050 板 4、电解电容器 1085、1070、1050 箔 5、可变蓄电池 1100、1050、1070、5052 板、箔 6、 Volume shaft、轴承 2011、2017 棒、管 7、扩音器框架 1100、5052 板 8、转钮 2011、5052、5056、6063、6262 棒、板 9、开关面板Switch plate 1100、5052 板 10、白热灯炮金属口 3004 板 11、日光灯金属口 1100 板 12、Sheath heater 1100、3003、6063 管 13、 导电管 1050、3003、6063 形材、管 14、半导体散热器 1050、6063 板、形材 15、TV天线 1100、3003、6063 管 16、 TV橱柜 5052 板 17、VTR cylinder 2018、2618 棒 18、VTR 导带器 5052、5056、6063、7003 形材、管 19、磁气圆盘 5086 板 20、磁气drum 2025、2218、4032 锻造品 21、雷达天线、碟式天线 6061、6N01、6063 形材 22、马达框架 1050、6063 板、形材 23、回转机 Coil 1060、6101 形材,2024、7N01 形材,1060、6101、6061、6063 形材、板、管 24、 电缆被覆 1050 管、板 25、换气扇叶片 1100、3003、5052 板 26、电饭锅 1100、3003、3004、5N01 板 27、散热片 1100、1200、1050、3003、7072 板 28、复印机滚筒 1050、3003、6063 管 四、一般机器用、包装容器用铝合金 1、 光学精密机器关系 (1) Camera照相机体 5052、5056、6262 管、棒 (2)Camera照相机零件 1100、5N01 板 (3) 组件类 2011、5056、6262 棒 (4) 键盘 1050、1100 板 (5)齿轮、地板 2014、2017、5083 板 2、 纤维关系 (1)Belt frame 6063、7003 形材 (2)纺织机构造 2014、7075、7N01、7003 形材、棒 (3)纺缍 2017、2024、7075 棒 (4)线轴 6061、6N01、 6063、 7N01 管 (5)Screen、印染框 6063 形材 (6)飞轮 (Flyer) 7003 管 (7)纺纱 Pot 2017、7N01 板、锻 3、农林、水产、包装、容器关系 (1)插秧机、苗箱 5052 板 (2)割草机把手 5056、6063、6N01、 7003 管 (3)储藏库 5052、5083 板 (4)送水管 5052、6063 管 (5)集乳罐 1050、1100、3003、5052 板 (6)瓶盖 1200、1100、3003、3105、5052 板 (7)铝罐 3004、5052、5082、5182 板 (8)啤酒桶 1050 板 (9)鱼仓 5052、5083 板 (10)水中呼吸用高压筒 2017、5056 锻造品 (11)液化瓦斯筒 5052、5083 板 (12)包装容器 1N30、8021、8079 箔 (13)球棒 6061、6N01、6063、7001、7178 管 (14)弓箭 2024、7075、7078 管 (15)球拍类 6061、6N01、6063、7N01、7003 形材 (16)铭板 1050、1070、1080 板 (17)印刷板 1050、1100、3003 板 (18)游泳池 5052、5083、6063 板、形材 五、化学装置用铝合金 1、 LNG瓦斯桶类配管蒸发装置 3003、5052、5083、6063 板、管、形材 2、空气瓦斯分离装置 1050、1100、3003、4043、5052、5083、5154、6063、6151、6951 管、形材、板 3、化学容器配管 1050、1070、3003、5052、5083 板、管、clad材 4、过氧化氢装置 1070、1080、5652、5254 管、板、棒
钨条用途
2017-06-06 17:50:03
钨条用途非常广泛。钨金原名钨
金属
条,简称钨金、钨条。 钨金是世界上少有的一种
有色
矿产品,年
产量
很低,用途非常广泛,主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体,矿线特别微小,经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺,得到品位达到95%以上的钨矿粉,再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点:3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯,中国现在是世界上最大的钨金出口国。钨条的主要用途包括:钢铁工业: 钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度(700——800℃)下,能自动淬火,因此,直到600—650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨;铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨;铬钨钢中含有2%——9%的钨;铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具:如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模,气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。 碳化钨基硬质合金: 钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴,钴是作为粘结剂
金属
,它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中,还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的。当加热到1000——1100℃时,它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。 热强和耐磨合金: 作为最难熔的
金属
钨是许多热强合金的成分,如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0.5%——0.75%的碳组成的合金,主要用于强烈耐磨的零件,例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。 在航空火箭技术中,以及要求机器零件,发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中,钨和其它给熔
金属
(如钽、铌、钼、铼)的合金用作热强材料。 触头材料和高比重合金: 用粉末冶金方法制造的钨-铜合金(10%——40%的铜)和钨-银合金,兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此,它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金,以及用铁代铜(—5%)的合金,用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。 电真空照明材料: 钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200——2500℃)保证高的发光效率,而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极,以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(3000℃)的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。 钨的化合物: 钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料,以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于
金属
钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机合成中,如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。处理钨矿石的时候可得到得三氧化钨,再用氢还原三氧化钨制得钨粉,广泛用于钨材及钨冶金材原料。我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,为国外30个产钨国家总储量(130万吨)的3倍多,
产量
及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带,尤其是以江西的南部为最多,储量约占全世界的二分之一以上。此外,江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地;以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。钨条用途还有很大拓展空间。
锇的用途
2019-03-13 11:30:39
锇的用处 锇及其合金在石油化学工业上首要作催化剂。在电子电器工业上,作电阻、继电器、火花塞电极、电触头、热电偶及印刷电路等。在玻璃工业上,锇不会使熔化的玻璃污染,可作为制作光学玻璃时的容器内衬。锇铱合金可以作挂钟和仪器中的轴承,制作笔尖和唱针。 锇的性质 锇是铂族金属之一,呈灰兰色。熔点高,约为3050℃。密度大,为22.5克/厘米3。锇即便在高温下也不易加工,一般只用作合金元素。锇的抗氧化性很差,在空气中,室温下锇表面就生成兰色二氧化锇薄膜。硝酸与锇效果也会生成。此两种氧化物都是挥发性的有毒化合物,能影响粘损害皮肤,自然界中,锇与铂族金属常共生在一起。 .
铷的用途
2019-03-12 11:03:26
的用处和大致相同,但光电池和光阴极的灵敏度以及运用规模稍逊于。和钾、钠、的合金可用以除掉高真空体系的剩余气体。碘化银 (RbAg4I5)是杰出的离子导体,用作固体电池电解质。的特征共振频率为6835兆赫,可用作时刻标准。原子钟的特点是体积小,重量轻,需求的功率小。用气泡制成的磁强计,丈量规模达15000~80000伽马(1伽马为10-9 特斯拉)。氧化可用以调整光学玻璃的密度和折射率,并可用来出产光敏玻璃和光色玻璃。硝酸还可用作化学钢化玻璃的熔剂,以进步玻璃的抗张强度。铸铝合金中参加0.01~1%的,能够改进其力学性能。熔化的铜中参加0.01~0.5%的,用喷雾法可制得表面积大而性能好的铜粉。许多有机和无机组成中,能够用Rb2O替代K2O作助催化剂的组分。盐还可用于制药。 因为活性大,出产、运用、储存和运送必须在紧密阻隔空气的设备中进行。80℃以下可用橡胶容器;200℃以下可用玻璃、石英、黄铜、铝或陶瓷容器;700~1000℃须用不锈钢、镍合金或镍制容器。
镁的用途
2019-03-07 10:03:00
镁首要用于制作铝合金,镁作为合金元素能够进步铝的机械强度,改进机械加工及耐碱腐蚀功能。因为镁基合金(含铝、锰、锌、锂等)的结构件或压铸件的比强度(单位分量的强度)大,在轿车、航空、航天等工业中,用镁替代部分的铝,可减轻结构的分量。因为镁和卤素的集合力强,镁是用在金属热还原法出产钛、锆、铪、铀、铍等的重要还原剂。镁是用作出产球墨铸铁的球化剂。在钢铁冶炼顶用镁替代脱硫,能够使钢中硫的含量下降得更低,使镁在这方面的用量增加较快。在有机组成中,使用镁的格里纳德(Grignard)反响,能够组成多种杂乱的有机化合物。镁还用作化工储槽罐、地下管道及船体等阴极保护用的阳极材料。用镁来制作干电池、镁—海水储藏电池。镁因为焚烧热高,焚烧时宣布耀眼的火焰,用镁制作照明弹、焚烧弹和烟火等。此外,镁还能够作为一种新的储能材料
贵金属用途
2017-06-06 17:50:13
贵
金属
用途十分广泛,贵
金属
除首饰外,还大量用于电子产品和特殊合金等方面。贵
金属
元素由于有优良的物理化学性能(如:高温抗氧化性和抗腐蚀性)、电学性能(优良的导电性、高温热电性能和稳定的电阻温度系数等)、高的催化活性、强配位能力等,在工业中用途极广,其应用的"少、小、精、广"的特点,因而被称为现代"工业的维他命"。贵
金属
与当代高新技术的发展关系密切。1.贵
金属
在生物医学中的应用利用贵
金属
,特别是以铂及其合金制造的微探针来探索神经系统和修复受损部分,已取得显著成效。例如,视觉神经等神经修复装置,横隔膜神经耳涡神经剌激装置,脊髓剌激装置,小儿脊柱弯曲的整形装置等。心脏病人用心脏起博器也用贵
金属
制造。因为这些装置的植入人体部分除了需与人体相容、无毒外,还要求有良好的抗腐蚀性、导电性、抗蠕变性等。常用的有Pt、Pt - Ir、Au、Au - Pt、Ag - Pd等
金属
或合金材料。贵
金属
同位素、化合物可用于肝、肺、肾、乳腺、脑等疾病及肿瘤的诊断治疗。2.航空航天材料中的贵
金属航空、航天、航海工业,要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命,有的非用贵
金属
不可。如火箭点火引爆合金,航空发动机点火接点,导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料,应变材料等。3.信息技术及激光技术中的贵
金属电子计算机极大地促进信息技术的发展。电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造离不开贵
金属
。随着集成电路及无线电元器件小型化、片状化、组合化的发展,贵
金属
厚膜浆料的需要剧增。现在已经形成包括导电、电极、电阻、电位器及介质浆料的包封材料的系列产品。混合集成电路(其中约80%是厚膜集成电路)广泛用于电子计算机、传真、电视、录像、电影、无线电等部门。贵
金属
的电镀从全面电镀向局部电镀转变,引线框架等元件镀银或镀钯代替镀金,从低速电镀和高速电镀发展,最近正在发展微细部分的高精度电镀技术。4.自动化技术中的贵
金属
材料自动技术离不开电,贵
金属
材料由于其抗氧化最适于制造电接点。现在研究的主攻方向是:在提高电接点性能及质量的基础上,谋求贵
金属
的节约和代用;由包层材料代替实体材料,且包层材料向层化发展;镀层替代包层,由全面镀向部分镀变更;减少合金中贵
金属
含量,向完全不含贵
金属
的材料发展。5.能源技术的贵
金属
材料核反应堆是核发电的基础。在核裂变压反应堆中,使用 Ag - In - Cd合金作为中子吸收材料。在AI中加入Cu、Ag等元素,制成电子高、抗拉强度高、对放射性敏感性低的核反应堆结构材料。另一种材料是由(重量)%:Ag5 ~50,TiO.05 ~ 0.4、Zr0.05 ~ 0.3、V0.05 ~ 0.2、W0.05 ~ 0.3及余量铝组成。Pt - 6Ru/Pt热电偶用于核反应堆1870K以下温度的测量。6.贵
金属
催化剂及新材料的发展铂族
金属
具有优良的催化活性,较高的选择性、较长的使用寿命和可回收再生等优点,其研究和开发对工业和社会发展意义重大,今后许多领域必将是铂催化剂大显身手的时代。化学及石油化工用催化剂。80%以上的化学反应与催化有关,铂族
金属
催化剂在其中占有重要地位。如硝酸工业氨氧化用铂铑,或有铂钯铑催化网,70年来一直是硝酸工业核心。几乎年有的精细化工与贵
金属
催化剂有关使用载体催化剂,并向均相多功能催化剂方向发展。提高汽车油辛烷值的石油重整,一直离不开铂及铂及铂等基催化剂,另外,裂化、另氢等催化剂也多以铂或钯为基。贵
金属
用途极广,在高新技术的发展中处于重要地位。随着科学技术的发展,其应用领域和用途还会扩大,起越来越重要作用。
铜合金用途
2017-06-06 17:50:06
铜合金的用途,用之广泛。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜 原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。 白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。 铜及铜合金板带材作为重要的基础材料和功能材料,铜合金有极大的用途,在国民经济发展中得到了广泛的应用:如用于制作通讯及射频电缆屏蔽层的电缆带,电脑散热器用铜板带,机械设备制造
行业
用大规格铜板,日用五金、各种电器、轻工、装饰(如灯具、建筑装潢、牌匾)等用铜板带及钢铁
行业
用高炉冷却壁铜板的结晶器板等。起着举足轻重的作用。
硅石的用途
2017-06-06 17:50:03
硅石的用途很广。自然界里比较稀少的水晶可用以制造电子工业的重要部件、光学仪器和工艺品。 二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料。 硅石是制造光导纤维的重要原料。一般较纯净的石英,可用来制造石英玻璃。石英玻璃膨胀系数很小,相当于。普通玻璃的1/18,能经受温度的剧变,耐酸性能好(除HF外)。因此,石英玻璃常用来制造耐高温的化学仪器。石英砂常用作玻璃原料和建筑材料。 从硅石获得消光剂的方法很多,根据其制造工艺主要可以分为两类。一类是热液法制造,生产的二氧化硅形态相对较为松软。用硅胶制造的产品质地则较硬。经过处理后的两类产品均可制成标准的二氧化硅消光剂。处理过程是指使用有机(石蜡)或无机材料对二氧化硅表面进行一定程度的改性。与硅胶消光剂相比,处理过的二氧化硅拥有不同的粒径、粒径分布和孔隙体积。热液法消光剂在粒径和分布方面也不同。未处理与处理过的产品也有所不同。目前只有一种消光剂适应于特殊场合,该消光剂采用热解法制造,拥有很强的消光效率,且特别适用于水基涂料体系。 二氧化硅的消光效果相对较强,浓度较高时可能导致粘度升高。储存过程中有沉淀的趋势,特别是未经处理的二氧化硅。为了避免积聚,我们可以使用石蜡或热解法二氧化硅。该消光剂能够调节45°、60°和85°方位的消光度。添加了二氧化硅消光剂的涂料可以进行罩涂。 合成的硅酸铝能部分替代二氧化钛做为一种高质量增量剂使用,可应用于乳液底漆。该产物在干燥的乳液漆膜中能表现出均衡的消光效果。在长油醇酸树脂体系中可做为消光剂使用,但必须与颜料和填料一起进行分散。除了在粉末涂料系统中,二氧化硅消光剂可应用于所有的涂料。 硅石的用途在食品工业中主要用于防止粉状食品聚集结块,以保持自由流动的一类食品添加剂或用于吸附液态的香料、油脂、维生素等,使之成为粉末状,如粉末油脂、固体香料和固体酒之类制品。
磷铜的用途
2017-06-06 17:50:02
磷铜的用途:1、磷铜是由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能,可使零件加工过程迅速缩短了加工时间 。2、磷铜是含磷的紫铜,由于具有良好的自去污能力和良好的流动性、润湿性,已经被制作为“无银焊条”替代银焊条用于空调、冰箱的钎焊。
铝粉的用途
2017-06-06 17:50:01
铝粉的用途是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。应用范围 铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉或银粉,其化学成份实为“铝”,并非“银”。应用范围:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。超细银粉 超细浮银表面积大,当其暴露在空气中,能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜,即氧化发黑,需做好密封措施,浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉;2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大,除需尽量保持生产工艺的稳定性外,应先试验再生产,以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝,添加量不足时有黑点黑丝,或俗称苍蝇屎,整体偏黑。4、浮银呈片状,总是漂浮在涂层的最外面一层,所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差,要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501,外加银粉增硬剂POL16,POL09等,不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。浮银 1、银粉粒径越小金属感越强,遮盖力也越强;添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象;添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂,不同于普通的银粉分散剂,不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点,因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果,添加量极小,对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨,不能直接外加,直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好,直接干混无颗粒。 2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏(变形或粉碎),结果使颜色发灰,所以一般使用干混方法。非浮银 非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中,因而被树脂包裹,所以具有良好的抗氧化性及耐磨性,较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽,且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强,较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性;虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中,铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。为解决此类问题及被擦伤等问题,建议用透明粉罩光。3、盖底添加量以透明底粉测试,闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果,请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异,会造成分离现象而影响上粉。采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接,上粉及效果大大提高。5、铝粉能耐高温600度不变色。铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性 铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性 分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性 铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性 铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性 颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的用途的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
锌的用途
2017-06-06 17:49:55
锌的用途比其他有色金属的用途来的多.以下为一些常见的锌的用途.世界上锌的全部消费中大约有一半用于镀锌,约10%用于黄铜和青铜,不到10%用于锌基合金,约7.5%用于化学制品。 通过在熔融金属槽中热浸镀需要保护的材料和制品,锌可用于防蚀。对金属制品,可分批镀锌;对轧制钢带卷,可连续镀锌。近年来,钢带热浸镀锌量有显著增长。电镀锌也有使用,但该法一般用于较薄的镀层和不同的表面光洁度。 使用含锌粉的涂料是涂层的另一种方法;对于与水连续接触的物体,如用于船舶、桥梁和近海油气井架的大的钢构件,只须和大的锌块连接,便可得到保护,不过锌块要定期更换。 压铸是锌的另一个重要应用领域,它用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。 锌也常和铝制成合金,以获得强度高、延展性好的铸件。在制成薄板时(一般是用连铸连轧法生产薄板),锌还常和少量铜和钛制成合金,以获得必需的抗蠕变性能。因为锌的用途的广泛被运用,锌已经得到有色金属贸易商的一致认可.有成为有色金属"主力军"的趋势
铟的用途
2017-06-02 16:07:21
铟锭[有色商机
:
铟锭生产厂]因其光渗透性和导电性强,主要用于生产ITO 靶材(用于生产液晶显示器和平板屏幕),这一用途是铟锭的主要消费领域,占全球铟消费量的70%。 其次的几个消费领域分别是:电子半导体领域,占全球消费量的12%;焊料和合金领域占12%;研究行业占6%。另,因为其较软的性质在某些需填充金。 属的行业上也用于压缝。如:较高温度下的真空缝隙填充材料。 医学:肝、脾、骨髓扫描用铟胶体。脑、肾扫描用铟-DTPA。肺扫描用铟Fe(OH)**3颗粒。 胎盘扫描用铟Fe抗坏血酸。 肝血池扫描用铟输铁蛋白。高纯铟制成的锑化铟、砷化铟、磷化铟等是良好的半导体材料。也是锗和硅的掺杂元素。锑化铟可用作红外线检波器的材料。磷化铟可制作微波振荡器。飞机和汽车发动机高级轴承镀铟能提高耐磨性和耐蚀性,大大延长使用寿命。舰船用探照灯反光镜镀一层铟,不怕海水腐蚀,也不变暗。铟镉铋合金在原子能工业中用途吸收中子材料;铟箔可用来测量中子流及其能量。铟锡合金,可用作真空密封,能使玻璃与玻璃或玻璃与
金属
相粘接。铟同金、钯、银、铜的合金常用来制作假牙和装饰品。铟也是电光源的材料。铟还是易熔合金及特殊焊料的组元等,在液晶显示器和高等级玻璃的制作中,通过添加金属铟可以使产品具有导电性,同时减少显示器的辐射和提高玻璃的韧性。铟的用途还有:用于平板显示镀膜、信息材料、高温超导材料、集成电路的特殊焊料、高性能合金以及国防、医药、高纯试剂等众多高科技领域,产品附加值高,比如:LCD电视、太阳能
电池
、航空轴承和发动机轴承、高科技武器等产品都离不开铟。 本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。
乌铜的基本内容
2019-05-27 10:11:36
钨铜选用精密钨、铜粉末,经一流渗透烧结技术精制而成,可接受近2000度高温文高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘 附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。 钨铜广泛用作高压,超液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,主动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机 ,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电极和点火花电极,点焊,碰焊材料等。 钨W=70 铜Cu=30 电导率%IACS≥42 密度=14g/cm3 软化温度℃≥700 抗拉强度≥66Mpa 硬度≥184HV 钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术,是钨和铜的一种合金。 1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好,易于切削制作,并具有发汗冷却等 特性,因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色,常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率, 准确的电极形状,优秀的制作功能,能确保被制作件的准确度大大提高。 3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时,触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高 耐性,杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。 4.电子封装材料既有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导电导热性能够经过调整材料的成分而加以改动,然后给材料的运用供给了便当。
中厚板用途
2019-03-18 10:05:23
热轧中厚板主要用途: 船体、压力容器、建筑结构、直缝钢管 热轧卷板主要用途: 螺旋钢管、直缝钢管、集装箱板、冷轧基板、建筑用途 造船 以及深加工,如冷轧卷板直发卷属热轧卷 中厚板用途 热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。) 热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 热连轧钢板产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板。而钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。 轧硬卷:在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。 特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 应用范围: (1)退火后加工成普通冷轧; (2)有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌; (3)基本不需要加工的面板。 中厚板定义:钢板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等。 用途:应用于建筑、机械、造船、桥梁、锅炉、压力容器等行业。
镉的用途
2019-03-08 12:00:43
用处:镉作为合金 组土元能配成许多合金,如含镉0.5%~1.0%的硬铜合金 ,有较高的抗拉强度和耐磨性。镉(98.65%)镍(1.35%)合金是飞机发动机 的轴承材料。许多低熔点合金 中含有镉,闻名的伍德易熔合金 中含有镉达12.5%。镍-镉和银-镉电池具有体积小、容量大等长处。镉具有较大的热中子抓获 截面,因而含(80%)铟(15%)镉(5%)的合金可作原子反应堆的控制棒。镉的化合物曾广泛用于制作颜料、塑料稳定剂 、荧光粉等。镉还用于钢件镀层防腐,但因其毒性大,这项用处有减缩趋势。
用于电底、制作合金等;并可做成原子反应堆中的中子吸收 棒。镉氧化电位高,故可用作铁、钢、铜之保护膜,广用于电镀上,并用于充电电池、电视映像管、黄色颜料及作为塑料之安靖剂。镉化合物可用于虫剂、菌剂、颜料、油漆 等之制作业。
金的用途
2019-01-07 17:38:04
金主要用作饰品和货币储备。首饰中的金含量常用K表示,纯金为24K。目前,首饰业消耗的金量为金总供应量的65.6%,电器方面用金为3.76%,其他制造业用金为7.84%,共计为77.2%,其余用于铸成金条和金币。
金具有独特的抗腐蚀性、导电性和导热性,因而金及其合金广泛用于电子、航空、航天等工业中。例如,用作宇航仪表触头、表面镀层、金基焊料、测温组件、精密仪器的零部件或涂层等。金对红外线的反射能力高达98%~100%,故可用于宇航装置的防太阳能辐射。金的放射性同位素109Au在医疗上用作示踪原子。用金做牙,用合金和用金盐制作新型的医用药剂。金-铂合金用于制作人造纤维的喷丝头等。在科研方面,金可用于捕获慢中子。总之,金及其产品在现代科学技术领域中的应用将越来越广泛。
金的纯度必须达到所要求的标准纯度(又称为成色)。我国对金锭等级化学成分的规定列于表1。
表1 我国金锭等级的化学成分(GB 4134-84)产品
名称代号化学成分/%Au含量(不小于) AgCuFePbBiSb总和一号金Au-199.990.0050.0020.0020.0010.0020.0020.01二号金Au-299.950.0250.0200.0030.0030.0020.0020.05三号金Au-299.9------0.1
铝箔的用途
2019-01-02 15:29:22
铝箔有多种分类,不同的铝箔也有不同的作用。
按铝箔的厚度、形状、状态或材质都可以进行分类。
铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。①厚箔:厚度为0.1~0.2mm的箔。②单零箔:厚度为0.Olmm和小于0.1mm/的箔。③双零箔:所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。用英文表达时,厚箔称为“heavy gaugefoil”,单零箔称为“medium gaugefoil”,双零箔称“lightgaugefoil”。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil,而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gaugefoil。
铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应,只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。
铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。①硬质箔:轧制后未经软化处理(退火)的铝箔,不经脱脂处理时,表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理,如果用于成形加工则可直接使用。②半硬箔:铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔,通常用于成形加工。③软质箔:轧制后经过充分退火而变软的铝箔,材质柔软,表面没有残油。目前大多数应用领域,如包装、复合、电工材料等,都使用软质箔。
铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。①一面光铝箔:双合轧制的铝箔,分卷后一面光亮, —面发乌,这样的铝箔称为一面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过o.025mm。②两面光铝箔:单张轧制的铝箔,两画和轧辊接触,铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。
铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。①素箔:轧制后不经仟何其他加工的铝箔,也称光箔。②压花箔:表面上压有各种花纹的铝箔。③复合箔:把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成的复合铝箔。④涂层箔:表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。⑤上色铝箔:表面上涂有单一颜色的铝箔。⑥印刷铝箔:通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔,可以是一种颜色,最多的可达12种颜色。
铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等—系列优点,故,在国民经济许多部门及人们日常生活中获得广泛的应用,但目前它主要用于包装、机电和建筑三大领域。
铝灰的用途
2018-12-29 16:56:54
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物,其主要成分为金属w(Al)15%~20%,三氧化二铝和二氧化硅. 不同来源的铝灰成分会有所差别: 电解铝灰: w(Al)25.58,w(Al2O3)31.55,w(SiO2)5.56,w(Na2O)2~3,w(MgO)2.0~3.0,w(CaO)<2.00,w(FeO)+w(MnO)<1.0 熔铸铝灰: w(Al)10,w(Al2O3)50~60,w(SiO2)3.0~5.0,w(Na2O)1.0~1.5w(MgO)2.0~3.0,w(CaO)1.5~3.0,w(FeO)+w(MnO)<1.0 铝灰的用途除了回收金属铝外,另外的主要用途是电炉冶炼脱硫等. 铝灰主要成分是金属Al,三氧化二铝,二氧化硅,氧化钙、氧化镁、氧化铁等等。 可以用化学法进行测试,也可用仪器检测。
铜矿的用途
2018-12-10 09:46:24
铜是人类最早使用的金属。早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%,在个别铜矿床中,铜的含量可以达到3%~5%。自然界中的铜,多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石,开采出来的铜矿石,经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。一、性能
铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性。导电性能和导热性能仅次于银,纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜。铜除了纯铜外,铜可以与锡、锌、镍等金属化合成具有不同特点的合金,即青铜、黄铜和白铜。在纯铜(99.99%)中加入锌,则称黄铜,如含铜量80%,含锌量20%的普通黄铜管用于发电厂的冷凝器和汽车散热器上;加入镍称为白铜,剩下的都称为青铜,除了锌和镍以外,加入其它金属元素的所有铜合金均称做青铜,加入什么元素就称为什么元素,最主要的青铜是锡磷青铜和铍青铜。如锡青铜在我国应用的历史非常悠久,用于铸造钟、鼎、乐器和祭器等。锡青铜也可用作轴承、轴套和耐磨零件等。
与纯铜的导电性有所不同,借助于合金化,可大大改善铜的强度和耐锈蚀性。这些合金有的耐磨,铸造性能好,有的具有较好的机械性能和耐腐蚀性能。
二、用途
由于铜具有上述优良性能,所以在工业上有着广泛的用途。包括电气行业、机械制造、交通、建筑等方面。目前,铜在电气和电子行业这一领域中主要用于制造电线、通讯电缆和其他成品如电动机、发电机转子及电子仪器、仪表等,这部分用量约占工业总需求量的一半左右。铜及铜合金在计算机芯片、集成电路、晶体管、印刷电路版等器材器件中都占有重要地位。例如,晶体管引线用高导电、高导热的铬锆铜合金。最近,国际知名计算机公司IBM已采用铜代替硅芯片中的铝,这标志着人类最古老的金属在 半导体技术应用方面的最新突破。(Fiona)