铝熔化保温炉
2017-06-06 17:50:13
铝熔化保温炉铝熔化保温炉是安全环保清洁卫生的。由于感应炉主要是通过线圈产生交变磁场作用于铁质材料产生涡流加热，没有明火现象，使用过程中也不会产生有害气体或发生泄漏、爆炸、明火灼伤等危险。高效节能。利用电磁感应涡流加热原理，穿过锅底的磁力线使分子运动产生热量，快速省时，热 效 率高达80%，大大的缩短了时间，提高了效率。使用方便。操作非常简单。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。熔化炉有不同的种类，有熔铝、保温、取液一体炉，倾斜式熔化电阻炉，倾斜式坩埚熔化电阻炉，倾斜熔化电阻炉，坩埚熔化电阻炉，铝合金固溶实效生产线，铝合金熔化炉，铝材退火生产线，铝合金淬火炉，铝合金时效炉等等不同的型号的锅炉。熔化炉适用于铅.锡.镁.锌.铝合金及其它
金属
非
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等材料熔化，对于相当多数的一些
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材料都可以进行熔化处理，使
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成为液态，然后利用模具，使已经熔化的
金属
变成工业上需要的形状，需要的质量等等。在工业上的用途是相当的重要的。铝熔化保温炉采用优质硅碳棒作为加热元件，适用于铝及其合金的集中熔化，并可同时实现熔化、保温、合金处理。调功或调压式控制，无须变压器。1.采用硅碳棒为加热元件，效率高，升温快，寿命长，不需停炉即可更换。2.配以智能控温仪表，采用模糊PID 调功 控制技术，对电网无污染。3.采用晶闸管或固态继电器作为加热执行元件，故障率低，温控精度高4.直接辐射式加热，熔化速度快，耗电量小，热效率高。5.文明化生产程度高 保温炉本身无放热现象、无废气也无噪声。6.配用铝水测温专用热电偶，直接测控铝液温度，保证铝液温度真实，可靠。按出料型式不同分为固定式、可倾式两种。
铝箔保温软管的特性及用途
2018-12-28 09:57:29
在我们的日常生活中，有很多有用到铝箔软管的地方，比如，一般我们的卫生间里都有装有一个排风机，长时间的使用卫生间，肯定会有一些不太入鼻的气味，有了排风机，就可以帮我们解决这一问题。 铝箔软管的特性如下： 1、以麦拉强化铝箔被覆,内以螺旋钢丝支撑,麦拉铝箔粘接钢丝之上、下层,以强化附着粘力及拉力。 2、最大耐压 250MMWG，标准长度 10M。 3、高伸缩弯曲性,施工容易。一般吸尘排风,卫浴室抽排风用 4、铝箔软管具有阻燃性能，这也是对我们生命的负责表现。现在任何材料，大家都希望安全性能高些，具有阻燃性，更能让消费者乐于接受。
保温铝板
2017-06-06 17:50:09
一种保温铝板幕墙，主要由保温铝板以及用于固定墙体及保温铝板的膨胀螺栓及钢板块组成，钢板块固定在膨胀螺栓上；保温铝板由保温板及经过冲压设有折边的铝板壳构成，铝板壳设有呈矩形体的空腔，保温板固定在铝板壳设有的空腔内，两相邻保温铝板通过铝板壳折边及螺钉固定安装在钢板块上。本实用新型与现有技术相比，制作保温铝板幕墙的钢材使用量可降低80％，降低了墙体的载荷；施工工时可降低40％；极大地降低了施工成本，还有效地增强了保温铝板幕墙的牢固性。 我们这里讲的保温铝板主要是指将铝板作为外包装包裹在保温材料外边（保温棉）起到固定，保护保温材料以及美光的效果。此种保温铝板也称为保温铝卷或者保温铝皮。 作为保温铝板而言，必须满足具有光亮的表面，良好的力学性能（可以环状缠绕），在缠绕过程中部能出现开裂问题。并且能保证在10年内不会因为腐蚀而出现穿孔现象。 更多有关保温铝板信息请详见于上海
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保温铜管
2017-06-06 17:50:07
保温铜管作用：（1）保温管的工作温度≤120℃。（2）工作铜管材质可提供T2、 TP2、TU2，其规格、壁厚亦可特殊加工。（3）铂耐斯保温管使用时，必须设置管沟、管井。（4）地埋管接口保温时应将焊后的裸露部分进行发泡防水，防腐与外护管匹配连接，具体要求参照CJJ-T8189-8.3的条款规定。（5）室内安装建议在管道与管件施工过程中采用地面预制，待管材、管件预制完整管段后再进行安装，横管宜敷设0.002-0.003放空坡度（详细请参照《建筑给水管管道工程技术规程》）。铂耐斯保温铜管的焊接处应选用铂耐斯板材剪切放样保温。（6）地埋保温管焊好吊装移位，应按管道的承载能力核算吊点距力，均匀设置吊点，应使用不损伤管道防腐保温层吊带进行吊装，固定在管道支架及墩上，锚固点必须达到覆土厚、长度、密实度等设计要求。安装后验收请参照CJJ28-04规范的有关规定。上海久通发泡保温铜管通过德国 DIN 工业标准， ISO 国际标准和国家卫生标准，通过了上海市新产品认定，获得了国家“星火杯”发明金奖，是国家名优建材产品，是上海市放心产品，是上海市区名牌产品，是上海市住宅局全装修房推荐产品，是消费者协会 3.15 推荐产品，是中国质量检验协会权威达标推荐产品。上海绿色建材推荐产品保温铜管：选用强延展性的99.90%TP2纯紫铜管和专业研制的科学结构高效保温材料，通过独特创新专有技术一次加工而成的新一代管道，发泡系列采用TP2纯铜紫铜管作为核心材料，外壁覆上抗氧化内保护层，N2闭合气泡聚乙烯及其专门添加剂发泡保护层，通过独特创新专有制造技术一次加工而成的塑覆铜管。久通牌铜管件采用国际先进理念设计，不扩口为国内首创产品。久通管道性能：久通牌塑覆保温铜管较其它材料具有更好的抗冲击性能，它比塑料管刚性，高强度，耐高温，耐火，耐腐蚀，消除冷凝，减少噪音，有效地解决了裸铜水管的保温，抗冻，结露等问题，使用寿命与建筑物同步，是新一代全装修房首选水管。久通保温铜管优点：1、 品质卓越 材料纯正，工艺先进，选用强延展性的99.90%TP2纯铜紫铜管和专业研制科学高效保温材料，通过独特创新专有技术一次加工而成的新一代管道。2、 经久耐用 铜管内外壁都不会长铜绿，耐高温、耐火、耐高压、耐腐蚀、抗冻胀、抗冲击，使用寿命至少与建筑物同步。3、 卫生健康 铜是“具有绿色面孔的红色
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”，能成功抑制细菌生长，保持饮用水的清洁卫生，99%以上的水中细菌进入管道5小时以后自行消失，溶化的微量铜离子是人体健康必不可少的元素，有益健康。4、 保温节能 采用专用技术构造的独特科学高效保温层防止酸性物质侵蚀，降低热能消耗，消除冷凝，减少水流噪音，节能增流。5、 不可渗透 管道系统采用同一材料，连接牢固密实，油脂、细菌、病毒、有害液体或紫外线都不能进入，不能侵蚀，污染水质。6、 物有所值 一次投资，长期使用，耐用持久，安全可靠，品质优良，高贵不贵，是高尚尊贵的象征。7、 适配性强 管道品种规格齐全，安全方便可靠，满足工程安装的一切需求，适用于冷、热水及蒸气管道系统，用途广泛。8、 支持强大 公司是管道领域的领先者，是上海市重点高新技术企业 ，致力于开发高新技术，推广新型建材，获得国家“星火杯”发明金奖，是国家名优绿色建材研发生产基地，拥有强大的专有技术力量，积累了成熟可靠的制造、安装经验、服务完善，保证客户的一切需求。
保温铜管产品说明
2019-03-06 11:05:28
保温铜管产品阐明
（1）保温管的作业温度≤120℃。
（2）作业铜管原料可提供 T2、TP2、TU2，其规格、壁厚亦可特殊加工。
（3）铂耐斯保温管使用时，有必要设置管沟、管井。
（4）地埋管接口保温时应将焊后的暴露部分进行发泡防水，防腐与外护管匹配衔接，具体要求参照 CJJ-T8189-8.3 的条款规则。
（5）室内装置主张在管道与管件施工过程中选用地上预制，待管材、管件预制完好管段后再进行装置，横管宜敷设 0.002-0.003 放空斜度（具体请参照《建筑给水管管道工程技术规程》）。铂耐斯保温铜管的焊接处应选 用铂耐斯板材剪切放样保温。
（6）地埋保温管焊好吊装移位，应按管道的承载才能核算吊点距力，均匀设置吊点，应使用不损害管道 防腐保温层吊带进行吊装，固定在管道支架及墩上，锚固点有必要到达覆土厚、长度、密实度等规划要求。装置后检验请参照 CJJ28-04 规范的有关规则。
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稀土保温涂料
2017-06-06 17:50:13
稀土保温涂料 ZGT(稀土)隔热保温涂料,是继传统保温材料和硅酸盐保温涂料之后的新型保温涂料,它是FBT型保温涂料的改进,是根据不同的温度环境而制成的系列产品,各项技术指标更为先进,被誉为第六代保温节能新秀,是保温材料的又一次革新。该产品集保温、隔热、防水、防腐、隔音于一体，广泛适用于-40℃~1200℃的石油、化工、电力、冶金、制药、建筑、锅炉、纺织、交通等
行业
工业设备及管道的保温。 本产品经国家建材局硬质保温材料质检中心检测，各项性能指标均超过经专家审定认可的Q/ZXG001-93标准，一九九三年十一月通过省级新产品鉴定，并获得省计经委和省建材工业总公司批准核发的批量投产鉴定合格证书（编号：浙建材鉴字93-12号）被列入省石化厅化工学会推广新产品。 本产品经杭州热电厂、杭州电化厂、衢州印刷厂、嘉兴化工厂，萧山第三印染厂、上虞卧龙大酒家等多家单位使用，综合保温费用省、保温效果显著之优点。受到用户的普遍欢迎。一、产品主要特点： 1.用料省、造价低、干容量轻、导热系数低、使用厚度薄，一般每100℃涂层厚度为 10mm 2.适用范围： ZGT-Ⅰ型最佳适用温度：-40℃-60℃（保冷） ZGT-Ⅱ型最佳适用温度：70℃-800℃ ZGT-Ⅲ型最佳适用温度：800℃-1200℃ 3.粘接力强。涂层成型后不脱落、不开裂、无接缝、对旋转设备、震动设备同样适用。 4.施工简便，只需涂抹表面即可，不需停车、不需包、裹、缠等施工工序。 5.防水、耐酸、碱、油的腐蚀，不老化，对设备不腐蚀，无毒，无污染，而且使用寿命比传统保温材料长。 6.外表面平整美观，还可根据用户需要，添加各种颜色。二、产品外管，规格及包装。 1.产品为粘稠膏状体，涂抹于设备成型后成白色。 2.产品规格：以体积为计量单位：每立方720㎏，每包30㎏，每立方24包。 3.产品包装采用双层编织袋或塑料桶。三施工方法： 1. 施工前处理：清楚设备表面浮锈、灰尘、油污；如产品久贮变稠，施工前先搅匀。 2. 涂抹保温层；涂抹厚度取决于设备表面温度，一般每100℃涂层厚度为10mm，依此类推，涂抹第一层不得超过10mm（若为高温施工，第一层厚度1-3mm为宜），其它则可适当增加至20～30mm。待前涂层九成干后，再继续涂抹下一层，涂抹时最好经纬交叉进行。待最后涂层九成干后，将表面压光，全干后刷表面固化保护层。更多有关稀土保温涂料的内容请查阅上海
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稀土保温涂料
2017-06-06 17:50:13
稀土保温涂料是由精选矿石原料，掺配多种有机、无机化学添加剂经一系列复合工艺加工而成。该产品具有导热系数低，干容量轻，涂抹厚度薄，整体性好，造价低，粘结力强，抗震动，不变型，理化性能稳定，耐酸碱，耐油，防水，无毒，无污染，适用范围广，使用奉命长，施工方便等特点。膏体涂料 可塑性强，粘结度高，收缩率小，用料省，不开裂，无施工缝隙，整体性好，中高温隔热效果优越。 适用于各种异形的设备、热交换器、反应釜、炉顶、炉墙的隔热保温。成型毯 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于新建、扩建工程的设备、管道及建筑的隔热、防火、防冷和吸音，与膏体涂料配合使用同样可以对异形件进行施工板材 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于各种平壁及大曲率的曲面隔热保温。 1、适用范围广：可广泛应用于化工、电力、冶金、纺织、建筑、医药、石油等
行业
中温度在800℃以内任何形状的设备、管道的保温； 2、环保产品：无毒、无害、不污染环境、不老化、耐酸、耐碱、耐油、防腐蚀； 3、节能效果好：导热系数低且材料干燥后与设备、管道结为一体，避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失； 4、用料省：使用厚度是传统材料的1/2-1/3； 5、粘结力强：成型后不脱落、不开裂、不空鼓，对于旋转体、受冲载荷设备，导型管道、球体、阀体、异型变径管的保温有独到的优势； 6、使用寿命长：使用寿命是传统保温材料的2－3倍，因与设备、管道结为一体，在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用； 7、施工简便：只需涂抹、不需停产、不需包裹缠、不加任何辅料，外表平整美观； 8、综合成本低：由于使用寿命长、节能效果好、保温厚度薄、不用添加其它辅料，所以综合成本低于其它保温材料更多有关稀土保温材料的内容请查阅上海
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废铝炉
2017-06-06 17:50:03
废铝炉有很多规格和类型，在这里我们对废铝炉作一下简单的介绍。熔池式熔化炉：主要用于铝厂，对电解铝锭和废铝进行混合熔化，单位能耗低，余热回收利用率高，元素烧损低，污染物排放低，操作方便，使用寿命长，熔化率高，熔池容量大。双室式废铝回收熔化炉：不需要添加熔盐，不需要对废料进行处理，能源消耗低，熔化率高，操作安全，带有或没有铝液强制循环系统。连续铸造机：用于铝挤压锭、轧制锭生产，铸造坑内装有两个T形液压驱动铸造平台，两台集水泵安装在铸造坑内，液面高度自动控制，一个支撑架，一个水箱，安装在铸造坑上面，一个铸造平台，安装在轨道上，可水平横向移动。带有移动淬火槽的悬链式炉：工件分层码放，每层隔开，有力于炉气循环，提高温度均匀性，设备结构紧凑、
产量
高、均热时间长，工件输送平稳，防止表面擦伤，与生产线相配套的自动装卸料设备。输送链式铝合金导线时效炉：参考技术数据：导线直径：1.8—4.5 mm，线卷直径：外径630 mm，高475 mm，外径500 mm，高375 mm，线卷重量：216 kg，108 kg，生产能力：10卷/小时，或2160 kg/小时，加热方式：电加热，强制对流循环，装出料：机械手自动装出料。挤压铝型材时效炉：采用电或燃气加热，强制循环，气流流向可以是横向，也可以纵向，处理过程全自动控制。铝带卷/铝箔退火炉：独立运行的炉室并排安装在一起，组成一条线，一台共用的升降式装料机构在炉室下面轨道上行走，为每台炉子装出料，根据
市场
需求和投资情况，可分期建设，每个炉室的工艺参数（温度、时间等）单独设定，互不影响，设备灵活性高，结构紧凑，占地面积小，整条线的运行由PLC和计算机控制系统控制，统一管理，可以和工厂的物流系统或高架仓库相衔接。更多废铝炉的相关信息，或者需要购买废铝炉的情况的话，可以登陆上海
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稀土保温材料
2017-06-06 17:50:12
稀土保温材料是由精选矿石原料，掺配多种有机、无机化学添加剂经一系列复合工艺加工而成。该产品具有导热系数低，干容量轻，涂抹厚度薄，整体性好，造价低，粘结力强，抗震动，不变型，理化性能稳定，耐酸碱，耐油，防水，无毒，无污染，适用范围广，使用奉命长，施工方便等特点。膏体涂料 可塑性强，粘结度高，收缩率小，用料省，不开裂，无施工缝隙，整体性好，中高温隔热效果优越。 适用于各种异形的设备、热交换器、反应釜、炉顶、炉墙的隔热保温。成型毯 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于新建、扩建工程的设备、管道及建筑的隔热、防火、防冷和吸音，与膏体涂料配合使用同样可以对异形件进行施工板材 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于各种平壁及大曲率的曲面隔热保温。 1、适用范围广：可广泛应用于化工、电力、冶金、纺织、建筑、医药、石油等
行业
中温度在800℃以内任何形状的设备、管道的保温； 2、环保产品：无毒、无害、不污染环境、不老化、耐酸、耐碱、耐油、防腐蚀； 3、节能效果好：导热系数低且材料干燥后与设备、管道结为一体，避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失； 4、用料省：使用厚度是传统材料的1/2-1/3； 5、粘结力强：成型后不脱落、不开裂、不空鼓，对于旋转体、受冲载荷设备，导型管道、球体、阀体、异型变径管的保温有独到的优势； 6、使用寿命长：使用寿命是传统保温材料的2－3倍，因与设备、管道结为一体，在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用； 7、施工简便：只需涂抹、不需停产、不需包裹缠、不加任何辅料，外表平整美观； 8、综合成本低：由于使用寿命长、节能效果好、保温厚度薄、不用添加其它辅料，所以综合成本低于其它保温材料更多有关稀土保温材料的内容请查阅上海
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保温铝门窗
2018-12-24 09:29:14
我国已成为建筑门窗产量最多的国家，预计到2000年，我国建筑市场的总需求将达到1.2亿平方米左右。建筑业面临难得的发展机遇，一是国家继续实行积极的财政政策，加快城镇建设；二是加快住宅建设成为拉动经济增长、扩大内需新的经济增长点；三是我国城市住宅建设市场潜力更大，主要是应用新型节能门窗。 我国“九五”计划和2010年发展规划中对建筑节能提出新标准，要求实施建 筑节能50％的目标。而在建筑物中，门窗、墙体、屋面、地面为建 筑能耗的四大部位，门窗排列首位，约占50％，因此开发新型结构门窗首先是适应了建筑节能的要求。保温铝门窗基本满足了在建工程的需要，保温、隔热、隔音性能好，且防结露，节能50％左右，是绿色环保产品。 一、保温铝门窗的抗风压及结构变形性能 铝合金门窗之所以被广泛推广，主要在于它的本身的易加工和强度高的性能。我们开发的EAH系列保温铝合金门窗正是基于此基础上研制开发的。此产品不会因新工艺的使用而影响其性能，依然保留铝合金本身的易加工和抗风压及抗变形的性能，使其无需特殊维护。同时，为了适合各层次建筑物的要求，氟碳喷涂、静电喷涂及阳极氧化处理等各种工艺为产品提供了缤纷的色彩，且具有较强的装饰效果。 二、保温铝合金门窗的隔热性及隔声性能 保温铝合金门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。阻止了热量的传导。并配合5＋9＋5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40％以上。在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象，从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。同时门窗的隔声性能保持在30－40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。 EAH保温门窗铝合金门窗系列产品均采用了等压与四道密封相结合的原理，使其气密性达到国标一级、水密性达到国标二级。 三、保温铝门窗的应用 EAH保温铝合金门窗一经问世，就以其优良的性能得到广大用户的青睐，并取得了良好的经济效益和社会效益。EAH系列产品先后在北京榆苑公寓、三峡大厦、外交部东大楼、石家庄长途通讯局、新疆明苑公寓、济南胜利大厦等 工程中使用。根据用户反馈信息表明：EAH系列保温铝合金门窗是一种真正的节能环保产品。 EAH系列保温铝合金门窗的开发和研制得到建设部铝门窗幕墙委员会、北京市建委和有关部门的大力支持。EAH系列保温铝合金门窗之所以得到各界的重视和支持，是因为产品本身潜藏着巨大的社会效益。通过理论计算，EAH保温铝合金门窗节能达到50％左右，一个普通居室每年可节约4.5吨煤、460度电。在使用过程中节约的采暖费、制冷费在短时间内就可以弥补初装费的高出部分，可谓一次投资终身受益。使用EAH保温门窗无老化问题之忧、无气体污染之困扰。在建 筑达到寿命周期后，门窗可以回收利用，不会为下一代产生环境污染。所以在产品选定名称时，我们毅然地确定为“绿色环保”产品。
隔热断桥铝保温常识
2019-03-12 09:00:00
跟着的社会发展，人们生活水平的进步，寓居环境也趋于高级化，环保性，新式隔热保温型材这一新概念产品也由国外传到国内。各大从事铝型材出产厂商纷繁争购引入国外隔热断桥穿条设备国内从事铝加工设备的厂商，也开宣布隔热断桥穿条设备。都期望把新式隔热保温型材这一产品推开商场，作为环保节能产品，顾客也遍及承受但出产成本比普通型材高，贯穿氧化。喷涂。穿条等工序。经过穿条断桥衔接，能够将氧化雪白料与五颜六色喷涂料，砂面料与着色料相衔接；添加型材的装修感。具体情况如下浅释。 隔热型材保温原理 隔热穿条型材是由铝合金型材和热塑性混合材料隔热条组合而成，滚压式隔热铝合金型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝塑连成一体。发泡式隔热铝型材是使用隔热条把内，外层铝型材衔接嵌装成一体，在构成的隔热腔内填充聚酯泡沫，成为隔热铝合金型材“冷桥”，到达保温，节能的成效。
铝箔保温软管的特性
2019-01-11 09:43:21
在咱们的平常生活中，有许多有用到铝箔软管的当地，比方，通常咱们的清洁间里都有装有一个排风机，长期的运用清洁间，必定会有一些不太入鼻的气味，有了排风机，就可以帮咱们处理这一疑问。
铝箔软管的特性如下：
1、以麦拉强化铝箔被覆,内以螺旋钢丝支持,麦拉铝箔粘接钢丝之上、基层,以强化附着粘力及拉力。
2、较大耐压 250MMWG，标准长度 10M。
3、高弹性曲折性,施工简单。通常吸尘排风,卫澡堂抽排风用
4、铝箔软管具有阻燃性能，这也是对咱们生命的担任体现。如今任何资料，我们都期望安全性能高些，具有阻燃性，更能让消费者乐于承受。
中频炼金炉
2019-03-07 10:03:00
中频炼金炉本产品首要应用于黄金矿山冶炼厂商。适用于全泥化和金精矿化锌粉置换金泥及电解精粹金泥的冶炼 制品金熔炼 铸锭工艺。该产品升温快 ，出产效率高；节能省电，冶炼成本低；炉温高 坩埚密度大，冶炼回收率高。在国内黄金厂商得到广泛应用。中频炼金炉首要技术参数1，额外输出功率100KW50KW2、输入电压（三相)380V380V4、输出中频电压700V700V5、输出直流电流250A200A6、逆变输出频率1250Hz1250Hz7、坩埚容积（L）30L（石墨粘土坩埚15L）15L（石墨粘土坩埚8L）顶升炉容积可根据需求调理8、作业最高温度1650-1700℃1650-1700℃石墨粘土坩埚1400-15000C9、熔炼时刻40-60分钟/埚40-60分钟/埚合质金10、金银精粹铸锭20-30分钟/埚20-30分钟/埚11、倾炉速度、[顶升速度]2°/s[15mm/s]4°/s [15mm/s]12、冷却水进水压力0.2mpa0.2mpa13、冷却水流量 10m3/h8m3/h
坩埚炉炼金
2019-03-05 09:04:34
坩埚炉炼金是在坩埚炉中进行的。坩埚炉是用普通的粘土耐火砖砌成，呈锥形，上部直径比底部小，炉底用2～3层耐火砖错缝铺砌，砖缝用耐火泥砌实。炉壳用3毫米钢板制成。炉内衬为耐火砖砌体。内衬与炉壳之间用石棉灰或硅藻土填塞。炉顶用耐火砖压顶缩口，以确保炉膛中温度。燃料一般有重油、柴油和煤气，由炉子一侧供入。没有上述条件的，可用焦炭炉替代。 坩埚炉炼金作业进程如下： (1)升温烘烤：缓慢升高炉温，烘烤坩埚。缓慢升温是为了防止受潮坩埚突然受热而迸裂。 (2)加热入料：持续升温至800℃时，从炉中取出坩埚，往其间小心肠参加已搅好的炉料，并在炉料上部掩盖少数硼砂。当坩埚内炉料熔化后，停油停风，参加用纸包好的部分炉料，持续加热。炉料可屡次参加。 (3)熔化：炉料加足后，进入全面熔化阶段，一般一个20#坩埚一次可熔炼10～15公斤金泥，熔化需1.5小时，熔化结束后，停油停风，用专用钳将坩埚从炉中取出，并迅速将熔体倒入蹲罐（一种口大底尖的圆锥形铸铁罐）内分层冷却，冷凝后倒出，用小锤冲击将渣与金银合金别离。 (4)铸锭：冶炼结束后，将一切金块会集进行铸锭。 坩埚炼金多见于小型矿山，适用于砂金、膏和含金钢棉的熔炼，也可用于熔炼化金泥。
浅谈保温铝板的性能
2019-03-01 09:02:05
1、结构新颖 2、自重轻耐久性优秀此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10％，能接受高度曲折而不决裂，耐性杰出。 3、装修性强差异于国内外其它保温板的结构，直接将低导热率、高保温功能的硬质聚酯经灌注发泡结实粘结在成型铝板背面上。 4、涂层耐候性强铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70％的氟碳聚合物树脂，通过这种氟碳喷涂的铝板表面，抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线才能极强，可确保涂层20年以上不褪色、不粉化、不掉落。 5、装置便利工艺合理保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新式节能装修一体化的高级外装材料，且施工便利，工期短。总归聚酯硬泡尽管能用明火点着，但不易焚烧。即便焚烧起来也仅仅是表面焦化而不会被焚毁。
炉焊管
2019-03-18 08:36:58
炉焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。炉焊管
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。soldering tube为"金属焊管",工程中常用的管型,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
金属镁还原炉———传统还原炉
2019-01-07 07:51:16
金属镁还原炉是镁生产的核心设备,国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。目前,国内应用的金属镁还原炉的炉型较多,根据所用燃料的不同,大体上可分为两类:用煤气或重油加热的还原炉与以煤为燃料的还原炉。
用煤气或者重油为燃料的还原炉用煤气或者重油作为燃料的还原炉,通常是16个横罐的还原炉,其规格为10.54×3.59×2.94(m)。这种还原炉为矩形炉膛,还原罐间中心距约为600mm,罐呈单面单排排列,炉子背面一般分布有多支低压烧嘴。火焰从燃烧室进入炉膛空间,绕过还原罐周边,靠烟囱抽力将燃烧后的烟气抽入炉底部支烟道,经烟道与烟道闸门后进入烟囱。二次风由二次风管再通过炉底第二层二次风道送入炉内。
还原炉底部两个还原罐中间设有燃烧室或烟室。还原炉既是一个倒焰炉又是一个贮热炉。炉膛内一般装有16支镍铬合金钢制的还原罐。16个还原罐分成四组,即4个还原罐组成一组,与一个真空机组相连接(真空机组由滑阀泵和罗茨泵组成),每台还原炉还设有一个备用真空机组,因此一台还原炉一般有5个真空机组,每台还原炉设有一个水环泵作为预抽泵。
以煤为燃料的还原炉在我国,金属镁还原炉以燃煤为主,随着镁冶炼工艺的不断发展与进步,出现过多种燃煤还原炉,典型的有下面几种。
1.单火室单面单排罐还原炉该炉型与燃煤气、重油还原炉炉型相似,单面单排布置还原罐。燃烧室设置在后面,炉内装有14~16支还原罐,在两支还原罐中间设置一过火孔。该炉型由于只有单排罐,又是单面布置,故操作十分方便,车间布置便于机械化,但其产量和热效率都低。该炉型属于矩形倒焰窑,火焰从燃烧室通过挡火板反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经过火孔,支烟道至主烟道排出。
2.双火室双面双排还原罐该炉型也是矩形倒焰窑,装有10支还原罐,在长度方向分两端各装5支上、下排列。炉型设置了四个对称分布在两侧面的燃烧室(每面两个),燃烧室内有倾斜15°的梁式炉栅,火焰从窑两侧燃烧室翻过挡火墙,流向炉膛中心窑顶,然后火焰倒流向炉底吸火孔、支烟道再由一端的主烟道排入烟囱。该炉的优点是炉子结构简单,罐子排列较紧凑,炉膛空间利用率较高,其缺点在于炉子四面均为操作面,加煤烧火与还原出镁、扒渣、装料互有干扰,操作条件差,车间布置困难。该炉型也有炉膛空间扩大而布置14~22支罐的。
3.单火室双面双排罐还原炉该炉型是两端面双排布罐,单火室烧火的还原炉。在两个端面各分上、下排装6支罐,共布罐12支,在一个侧面设多个燃烧室,这样燃煤操作比较方便,空间利用率也较高,但还原罐数量有限,产量小。
4.国内应用最为广泛的单火室单面双排罐还原炉该炉型也属于外加热火焰反射炉(俗称倒焰炉)。炉内还原罐上下错开上牌布置,空间利用率较高;炉长方向没有限制,故可以布置较多的还原罐,一般有30~40支;还原罐单面开口,与真空机组的连接较方便;燃烧室设置在炉膛后面,由挡火墙隔开,火焰从燃烧室通过挡火墙反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经炉底过火孔、支烟道至主烟道排出。相对于上述其他炉型,该炉型产量大、空间利用率较高、能源消耗较低、经济性好,因此在国内得到了广泛的应用。
铝熔化炉
2017-06-06 17:50:13
铝熔化炉铝熔化炉是用铝材料制作的锅炉，铝熔化时需要蓄热、需要熔解热，通过比能可以计算从20℃升温到700℃时，如果没有能源损耗，理论上需要IMJ／TAI热量，相当于23.9×104Kcal。行业
标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104Kcal，是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7％。所以节能的潜力很大，在上述差距之间。我们通过实践和总结，使得GTM系列熔化炉的熔化能耗低于国际先进水平，小于50×X 104Kcal／T。主要有以下几点：(1)采用塔式结构，用烟气余热预热铝块，对于火焰炉，950℃的烟气中所含的余热，接近总耗能的50％。如果不利用，太可惜了。由于采用塔式熔化原理，铝块在塔下熔化，从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出)，经塔上部低温铝块吸热后，再送入烟囱。这时烟气温度可降至750℃，理论计算可知，此项热量可节能15％以上。 (2)采用换热器，再次利用从燃烧塔排出烟气余热，预热助燃空气，仅此一项即可提高热效率10％以上。(3)自动控制助燃空气的供应量，防止燃烧不完全或多余空气带走热量。若助燃空气不足，则燃烧不完全，能量不能充分发挥，而且环保不能通过；如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉最佳控制助燃空气的供应量，使空气系数基本控制在1．05。(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前最新研制的硅酸盐绝热板，它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。铝熔化炉在为熔化一些铝材料时能够发挥很好地功效。铝熔化炉用途:主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。
废铝熔化炉
2017-06-06 17:50:03
废铝熔化炉有很多规格和类型，在这里我们对废铝熔化炉作一下简单的介绍。熔池式熔化炉：主要用于铝厂，对电解铝锭和废铝进行混合熔化，单位能耗低，余热回收利用率高，元素烧损低，污染物排放低，操作方便，使用寿命长，熔化率高，熔池容量大。双室式废铝回收熔化炉：不需要添加熔盐，不需要对废料进行处理，能源消耗低，熔化率高，操作安全，带有或没有铝液强制循环系统。连续铸造机：用于铝挤压锭、轧制锭生产，铸造坑内装有两个T形液压驱动铸造平台，两台集水泵安装在铸造坑内，液面高度自动控制，一个支撑架，一个水箱，安装在铸造坑上面，一个铸造平台，安装在轨道上，可水平横向移动。带有移动淬火槽的悬链式炉：工件分层码放，每层隔开，有力于炉气循环，提高温度均匀性，设备结构紧凑、
产量
高、均热时间长，工件输送平稳，防止表面擦伤，与生产线相配套的自动装卸料设备。输送链式铝合金导线时效炉：参考技术数据：导线直径：1.8—4.5 mm，线卷直径：外径630 mm，高475 mm，外径500 mm，高375 mm，线卷重量：216 kg，108 kg，生产能力：10卷/小时，或2160 kg/小时，加热方式：电加热，强制对流循环，装出料：机械手自动装出料。挤压铝型材时效炉：采用电或燃气加热，强制循环，气流流向可以是横向，也可以纵向，处理过程全自动控制。铝带卷/铝箔退火炉：独立运行的炉室并排安装在一起，组成一条线，一台共用的升降式装料机构在炉室下面轨道上行走，为每台炉子装出料，根据
市场
需求和投资情况，可分期建设，每个炉室的工艺参数（温度、时间等）单独设定，互不影响，设备灵活性高，结构紧凑，占地面积小，整条线的运行由PLC和计算机控制系统控制，统一管理，可以和工厂的物流系统或高架仓库相衔接。更多废铝熔化炉的相关信息，或者需要购买废铝熔化炉的情况的话，可以登陆上海
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铝锭加热炉
2017-06-06 17:49:57
铝锭加热炉相关知识很多，让我们对它进行下介绍。立推式铝锭加热炉立推式铝锭加热炉是贯通式连续作业炉，也可周期性作业。额定温度为600ºC，最大装料量为21.4吨，由上料台、翻料、推料装置、炉体、铸锭取出及翻料装置、料垫返回装置、计算机控制系统等组成。上料台、翻料装置将水平放置的铝锭翻转成直立后放置在料垫上推入炉内进行加热。炉内可容纳70块铝锭。加热完毕的铝锭通过翻料装置从炉内取出，并恢复到水平状态后放置到轧机辊道上。进料、取料时，炉门自动开启，料垫自动返回。炉体上部设有高效轴流风机，可保证均热性能，卡口式电热元件可不停炉更换，出料口设有出料测温装置以保证出料加热温度。铝锭感应加热炉使用中最怨性的事故就是等原因使停歇时间过长,热铸锭不能及时出温度失控,造成铸锭的过烧甚至熔化.这一恶性事故一旦发生,即破坏了正常生产,又有可能造成感应器的损坏一次严重的过烧事故有可能造成几万元的损失.因此,在使用中,应采取可靠措施,防止过烧事故发生.除了从设备本身采取多处保护措施外,从操作使用方面,要采用正确的操作方法.发生操作不当造成过烧主要有两种情况t一种是第一炉,炉内的梯形温度分布将被破坏,若停歇时间超过一小时,应推出一个铸锭后,再进行加热,重新建立正常的温度梯度.这样操作可避免发生过烧和熔化故障铝锭感应加热妒的常见故障曩维修1感应线圈局部过热.我们使用国产的感应加热炉,只设置了冷却水的水压保护和冷却水出水总管上的水温保护,在使用中发生水压不足,冷却水温度升高时保护装援动作,切断加热回路,而对感应线圈却没有安装过热保护.线圈的局部过热是由于通电加热过程中,线圈冷却水不足造成.多是因为冷却水路局部发生障碍.如支路进水管泄漏,或线圈使用时间太长内壁结垢,使水流不畅,热量不能及时被带走造成对于这种故障,要采取定期巡检,加强维修等方式,保证冷却水的水压高于一定值(≥2gck/m),水管不应有泄漏现象,定时对感应线圈进行酸洗除垢处理.改进的办法是增加线圈过热保护装置,即在线圈上隔一定的匝数装一温度继电器,线圈超过一定温度(5r6℃)温度继电器动作,切断加热回路.2内衬变形,开口短路.铝锭感应加热炉的线圈内部有一2~1i一3nn次加热,空炉装满冷锭,直接加热到挤压温度,中间部位的铸锭有可能过烧.第二种,是由于挤压机等设备故障,生产间断,热铸锭在炉内停留时间超过一小时以上,两端的铸锭由使于散热温度降低,中间部位和铸锭温度高于前端铸键温度,若将前端铸锭温度加热到挤压温度,中间的铸锭有可能过烧或熔化.瞳评使用中采取两条相应措施可避免过烧;难l空炉装满冷锭要采取步进式加热,建立,起合理的温度梯度.设炉中装三个锭,出炉温度405℃.装满冷锭,加热,前端温度测到to5℃时,停止加热,推进一个冷锭,将1O℃5的铸锭推出炉外.(2)进行第二次加热,当温度测到300℃时,停止加热,推进第二个冷锭,推出加热到300℃柏铸锭.(3)进行第三次加热,加热到405℃,推进第三个冷锭,前端出炉的405℃的铸锭可送往挤压机进行挤压.厚的不锈钢内衬,为防止磁短路引起电气涡流,内衬纵向有一l一1mm的开口.使用一段时O5问后,内衬开口易并拢,造成短路,使内村局部发热,造成工件过热.产生这一事故原因,第一,二次出炉的105℃,300℃的铸锭不嵇送挤压机挤压,要等冷却到室温后再装炉.是铝锭在内衬中通过时,内对承受一定神压力及由于热胀拎缩引起的变形.改进的办法是加大开口宽度到2~3mm,及改变内树两端部002正常生产中,若因设备故障,模具问题. 通过了解铝锭加热炉的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。
商炉炼汞
2019-03-04 16:12:50
该工艺炼质料以块状原矿为主，参加粒度小于30mm的无烟煤作为还原剂和燃料，用量为入炉炉料的3%-6%。高炉作业温度700-850℃，排烟管温度120-200℃。产品粗纯度99.9%，常含有固体微粒等杂质，需进一步提纯。在冷凝器中除产出金属外，还产出一种中间产品炱，这是一种由金属、化合物及矿尘构成的松懈物质，含20%-28%。高炉产出渣量为质料量的85%，渣中含0.003% -0.005%，高炉炼的冶炼强度为1.3t/(m3·d)，蒸发率>98%，直收率85%，冷凝功率>93%，活率>40％，电耗4.5-6kWh/t矿。 炼高炉断面为圆形，直径1-3m，高3-7m。炉膛内层用耐火砖砌筑，外层围砌青砖，再以铁箍加固，炉底留有集流槽。炉顶有水封加料设备，炉下部为炉栅排渣设备。加料用轨迹提高小车或加料皮带。高炉炼烟尘率低，收尘相对流态化炉简略，多选用沉降室和旋风收尘器体系收尘。冷凝器为直接水冷笔直排管式，排管下设歪斜集槽搜集冷凝。
真空冶炼炉
2019-01-04 13:39:36
真空冶金炉由主体反应炉、冷凝收集器、及罗茨真空泵+机械真空泵及相关联接组成。主体反应炉采用石墨发热体加热，铂铑热电偶测温，精密程序控温仪+可控硅+变压器控温，最高温度达1800℃，控温精度为±1℃;
铝棒加热炉
2017-06-06 17:50:13
铝棒加热炉包括炉体和炉门，炉体内形成有炉膛，炉门用于密封炉膛，炉膛内设有料架，炉膛通过料架形成单位膛腔，炉门与单位膛腔对应，单位膛腔沿料架对称分布。本实用新型可以有效减少热量散失，减少能耗，节能减排，在工件的温度达到可以加工需要取出时，可以打开相应的炉门，取出工件加工，不会影响其它工件的加热，只打开相应的炉门，相对于现有单门箱式，其热量损失小，同时在一炉门相对应的单位膛腔内的工件加热完成后可立即添加新工件进行加热，循环使用，缩短了工件加工周期，提高生产效率。 长棒热剪炉是针对铝合金
行业
老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性，而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉（简称单棒热剪炉）和多条长棒加热热剪炉（简称多棒热剪炉）。长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产。又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。 单棒热剪炉炉是用在铝材挤压的前工序，主要是用在铝棒的加热，综合了天然气强化加热、液压热剪切等多项新技术组合而发展起来的新的铝棒加热技术。其具有生产组织灵活、自动化程度高、操作环境好、能耗低等优点而迅速广为厂家采用。它主要由以下五部分组成：贮料及推料机、喷射加热炉、热剪机、输送机、电器控制部分。 短铝棒加热炉用于铝型材热挤压前的短棒料加热及保温。设备结构及特点：1.该设备由炉体、热风循环风机、燃烧机、不锈钢链条，机械驱动装置及自动温控系统等组成，具有较高的自动化程度。2.炉体由一次加热室、保温室、二次加热室完成对铝棒的加热工序，加长炉体能更好地确保铝棒材质的均匀性及温度的一致性，为挤压型材质量的提供良好的条件。3.炉膛内采用高铝耐火砖，轻质保温砖，硅酸铝保温棉等材料制作，具有较好的保温效果，以达到节能的目的。4.采用较先进的全自动温度控制系统，所用仪表，测温元件及电气元件性能稳定，故障率低，确保整机正常工作。 铝棒连续加热炉，该炉主要由炉体、燃烧室、链式输送器和热风循环系统构成，其特征是炉膛置于链式输送器上方，在其内设有由三组链轮和链条构成的铝棒传送机构，在链条上还设有铝棒分离挡板，设有炉门的加料口设置在炉膛顶部侧面的炉体上。该炉的特点是铝棒可纵向放置于炉膛内进行缓慢加热。因此本实用新型与现有只能加热短铝棒的加热炉相比具有成品率高、节约能耗等优点，适合于挤压铝合型材使用。 铝棒连续加热炉，包括有炉体（1）、燃烧室（2）、柴油燃烧器（6）、炉膛（7）、链式输送器（8）以及由离心风机（3）、抽风管（4）和送风管（5）组成的热风循环系统，其特征在于炉膛97）设置于燃烧室（2）的上方，其底面向链式输送器（8）倾斜并开有与燃烧室（2）连通的进气孔（9），在炉膛（7）内设有一个通过电机（13）、减速器（14）驱动由三组成三角形设置的链轮（10）和链条（11）构成的铝棒传送机构，在链条（11）上还设有铝棒分隔挡棒（24），加热口（16）设置在炉膛（7）顶部侧面正对铝棒传送机构的炉体（1）上，在加料口（16）处设有一个炉门（17）。 了解更多有关铝棒加热炉的信息，请关注上海
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钢铁熔化炉
2017-06-06 17:50:13
钢铁熔化炉钢铁熔化炉炉体采用钢壳结构，刚性强、不变形、牢固耐用。内置硅钢片磁轭，采用0.35单向晶状冷轧电工硅钢片制成,线圈园周磁轭的覆盖率要达到60%以上,大大减少漏磁。感应器采用大截面水冷T2紫铜管，其壁厚≥5mm，绕制后作特殊绝缘处理而成。感应器的匝间采用高绝缘、耐高温的线圈胶泥涂覆，以加强感应器匝间绝缘，并可起到防止铁水侵蚀感应器的作用。感应器制作工整，绝缘优良，固着坚实，长期耐温≥180℃。炉盖采用液压传动，可以快速提升和旋转，炉盖具有良好的密封和绝热性能。炉体顶部和底部的耐火材料选用高铝砖。液压控制系统由液压泵站、操纵台、高压油缸以及管路附件等组成。油缸采用柱塞式,倾炉时,两油缸动作同步、运行平稳可靠，无爬行、卡阻和冲击现象。炉体最大倾炉角度为95o，倾炉油缸底部安有流量控制阀。炉盖实行液压升降和旋转并具有良好的密封性和隔热性。钢铁熔化炉是采用钢结构的熔化炉，熔化炉适用于铅.锡.镁.锌.铝合金及其它
金属
非
金属
等材料熔化，对于相当多数的一些
金属
材料都可以进行熔化处理，使
金属
成为液态，然后利用模具，使已经熔化的
金属
变成工业上需要的形状，需要的质量等等。在工业上的用途是相当的重要的。
铜熔炼反射炉的炉内压力和温度
2019-01-07 17:38:32
熔炼反射炉一般保持微负压（0～－20Pa）操作，也有保持微正压的。压力测点一般设在距烟气出口烟道2～3m处的炉顶中心，炉内压力一般由废热锅炉后的闸门自动控制。加拿大弗林·弗朗厂240m3熔炼反射炉内压力保持为－24Pa，由设在废热锅炉和排风机间的水冷闸门或副烟道进口处的水冷闸门调节。
各种染料的燃烧器都应让染料可充分沿炉长分布，形成广泛的高温区，使大部分炉料在这里发生熔炼作用。燃烧气体距燃烧器端7～8m处温度最高，热量传给炉料及炉渣表面。燃烧气体在接近炉尾时，温度稳定下来，使铜锍和炉渣沉降分离。离炉烟气温度比炉渣温度高50～100℃，将烟气引入废热锅炉可利用约50%～60%的显热。
熔炼反射炉炉头温度一般为1500～1550℃，炉尾温度为1250～1300℃，出炉烟气温度为1200℃左右。当粉煤质量低劣或粒度较粗、水分较高时，炉头温度会降低，炉尾及烟气温度升高。若粉煤挥发分高、质量较好、粒度又很细时，将引起炉头温度过高。
设计应充分考虑对炉内压力和温度的各种测量仪表和自动控制装置，以及当仪表损坏或自动控制失灵时，有由人工处理的可能性。
表1为熔炼反射炉炉内压力和温度测量实例。
表1 反射炉炉内压力盒温度测量实例厂别炉床面积
m2炉内压力
Pa炉头温度
℃炉尾温度
℃烟气温度
℃大冶21715～20①1450～15201200～13001200大冶2700～201450～1500②1200～12501150白银210－5～151500～1550③1250～13001200犹他360～181360～14771200～13401200～1310钦诺21515931270①炉内压力测点在距离炉子后墙9m的炉顶中心；
②炉头温度测点在距炉子前墙6.7m的炉顶中心，炉尾温度测点在距炉子后墙6.05m的炉顶中心，出炉烟气温度测点在斜坡烟道上，炉内压力的测点在距炉子后墙9m处；
③炉内压力测点在距炉子后墙1m侧炉顶中心。
重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求
2019-01-07 17:38:01
火法冶炼作业需要的熔剂可以由本企业所属矿山按具体要求提供，或向外单位定购，也可以在本厂设置熔剂破碎与磨碎工序（车间或工段）自产。重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求见表1。
表1 重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求冶金炉熔剂粒度，mm备注石英石石灰石铜流态化焙烧炉
铜密闭鼓风炉
铜熔炼反射炉
铜白银炉
铜电炉
铜闪速炉
铜转炉
铜火法精炼炉
铅鼓风炉
铅锌鼓风炉
锡反射炉
锡电炉
氧气底吹炼铅炉
镍闪速炉
镍电炉＜3
40～50
＜6
＜6
3～5
＜0.5
5～25
2～3
＜6
＜3～6
＜10
＜3
＜0.3
5～10＜3
30～80
＜6
＜6
3～5
（石灰）
（石灰）
＜6
＜6
＜5～6
＜10
＜3
湿式配料时＜0.2
其它块度20～100
铜连续吹炼炉
石英石3～25
保温铝板的性能了解及认识
2019-03-12 10:12:51
聚酯保温铝板产品长处外墙聚酯复合保温铝板，外层基板为铝板，按规划进行加工成型，表面选用现在世界建筑界公认的氟碳涂层处理，其内层是硬质聚酯泡沫保温层，内外层之间严密粘合。具有表面防雨、抗碰击、外观色彩多样，装修性强、运用寿命长等特色，是一种新式保温装修一体化的高级外装修材料。保温铝板漂亮，耐久，漂亮，耐久，全体功能好初次霸占了保温材料与装修面材料不能严密结合的难题。使得保温材料与装修面材料严密结合，不易掉落，松动，并增强装修面材料的抗风压强度，平整度。详细有如下几种特色： 1、结构新颖 2、自重轻耐久性优秀此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10%，能接受高度曲折而不决裂，耐性杰出。 3、装修性强差异于国内外其它保温板的结构，直接将低导热率、高保温功能的硬质聚酯经灌注发泡结实粘结在成型铝板背面上。 4、涂层耐候性强铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70%的氟碳聚合物树脂，通过这种氟碳喷涂的铝板表面，抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线才能极强，可确保涂层20年以上不褪色、不粉化、不掉落。 5、装置便利工艺合理保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新式节能装修一体化的高级外装材料，且施工便利，工期短。总归聚酯硬泡尽管能用明火点着，但不易焚烧。即便焚烧起来也仅仅是表面焦化而不会被焚毁。 6、节省资源建筑外墙传统做法需许多运用水泥、砂子、水及其它材料，资源非常糟蹋，撤除后废物许多。
冬季门窗如何密封才能保温
2018-12-24 09:29:03
冬至过了，一年中最冷的时候来了。不少朋友抱怨，家里开着暖气空调，可还是不暖和。归根究底是因为门窗漏风。确实是这样，在靠近窗口和露台的地方，确实温度要低很多。因此，有专家提醒各位业主，冬季要做好门窗密封，防止室内漏风，温度流失。
导致窗户漏风的原因
良好的密封性是衡量门窗质量的指标之一。许多人反映的家中门窗漏风的原因主要可归结为型材不平整、密封条老化、框架与墙体之间出现裂缝、五金件老化等。此外，某些业主家中门窗在最初测量时出现偏差，如窗扇尺寸偏小无法与窗框密合，也为漏风埋下了隐患。由于密封胶条问题而导致漏风问题，业主可根据门窗的规格与型号购买与之相对应的密封条，自行更换。由于其他原因造成的漏风问题，则需要业主联系专业技术人员进行检修。
密封效果取决于型材和开启方式
断桥铝型材价格偏贵，但保温、隔热、密封效果优于塑钢型材。此外，建议消费者选择带有双层中空玻璃结构的外窗，其玻璃与玻璃之间留有一定的空隙，因此具有良好的保温、隔热、隔声性能。在窗户的开启方式上，平开窗的密封效果普遍优于推拉窗。原因在于平开窗一般采用密封胶条进行密封，而推拉门窗一般采用毛条进行密封，胶条的密封效果优于毛条密封。另外平开窗的开启扇部位采用多锁点五金件进行锁紧密封，密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧，密封效果较差。
T形口门解决门缝漏风
为避免门缝漏风，许多木门企业都推出T形口门。与传统的平口门相比，T形口门门扇边缘呈T形转折状，突出的部位正好压在门套上，使门的密封性得到改善。此外，如果室内的木门门缝过大，业主则可以通过调整合页等五金件来进行校正，让门扇与框架更加贴合。
■ 防漏方案
门窗型材不平整
门窗漏风的主要原因就在于门窗扇与框之间的密合度，型材的平整是影响密合度的重要因素。假如型材的平整度不够或变形，就会使得门窗扇与框之间存在一定的缝隙，造成漏风。
解决方案
门窗型材不平或变形，应当及时联系门窗厂商，由其上门进行旧门窗的拆除以及新门窗的安装，拆除、测量到安装大约需要3-7天时间。
密封条质量残次或老化
密封条是门窗密封的关键，目前市面上的密封条质量差别很大。优质的密封条具有较强的韧性，耐磨性强，不易断裂;而质量差的密封条十分脆弱，容易腐蚀、断裂，达不到密封效果。如密封条安装不好，出现了不平或起鼓的情况，都有可能导致漏风。一般来说，门窗的密封条都有一定的使用年限，开关门窗次数频繁则可能导致密封条提前老化，需要业主及时检查及更换。
解决方案
单纯由于密封条质量问题而引起的漏风，可通过更换新密封条来解决。据鑫大利塑钢厂市场部李丹介绍，消费者可到建材市场购买密封条，然后自行安装或联系专业人员来安装。目前市场上质量较好的密封条是三元乙丙材质密封条，这种材质韧性较强，不易老化。自行购买单价大约为5元/米，厂商提供则按50-60元/平方米收费安装。
在建材市场自行购买密封条时，可先闻闻是否有刺激性气味儿，若味道刺鼻则表示其化学成分可疑，不要轻易购买。也可把密封条缠紧在型材上，在阳光下放置一段时间，看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，若密封条的表面渗油、脏手，则不能购买。
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铜熔化炉
2017-06-06 17:50:13
铜熔化炉铜熔化炉是利用铜材料而制作成的熔化炉。熔化炉是对物体进行熔化处理的一种锅炉，熔化是通过对物质加热，使物质从固态变成液态的相变过程。熔化要吸收热量，是吸热过程。晶体有固定的熔化温度，叫做熔点，与其凝固点相等。晶体吸热温度上升，达到熔点时开始熔化，此时温度不变。晶体完全熔化成液体后，温度继续上升。熔化过程中晶体是固液共存态。非晶体没有固定的熔化温度。非晶体熔化过程与晶体相似，只不过温度持续上升，但需要持续吸热。熔点是晶体的特性之一，不同的晶体熔点不同。铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡
金属
。 铜呈紫红色光泽的
金属
，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的
金属
之一，也是最好的纯
金属
之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。铜熔化炉在对铜原料进行熔化处理时的效果十分显著，能够很好处理铜材料。熔化炉适用于铅.锡.镁.锌.铝合金及其它
金属
非
金属
等材料熔化，对于相当多数的一些
金属
材料都可以进行熔化处理，使
金属
成为液态，然后利用模具，使已经熔化的
金属
变成工业上需要的形状，需要的质量等等。在工业上的用途是相当的重要的。
多晶硅炉
2017-06-06 17:50:08
多晶硅炉主要是指多晶硅铸锭炉。铸锭炉是专为太阳能工业设计的专用设备，使多晶硅铸锭的必需设备。该型设备能自动或手动完成铸锭过程，高效节能，运用先进的计算机控制技术，实现稳定定向凝固，生产的多晶硅硅锭质量高，规格大。 该型设备的优点有：生产效率高，产品质量高；加热速度快，效率高；安全可靠，多重设备防护，保障人身安全；全中文操作，全程自动报警，省时省力。多晶硅炉是一种硅重熔的设备，重熔质量的好坏将直接影响硅片转换效率和硅片加工的成品率。由于技术原因，2008年之前，国内的多晶硅铸锭炉
市场
一直被国外
市场
垄断。多晶硅炉产品一直以来都是太阳能多晶硅
产业
链上的瓶颈，一旦下游光伏
市场
启动，设备生产企业将呈爆发式增长。多晶硅
价格
理性回归，有利于
行业
集中度的提高和下游应用领域企业的投资热情。多晶硅的性质：灰色
金属
光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得。想要了解更多多晶硅炉的相关资讯，请浏览上海
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