在原油提炼过程中，原油脱盐后，一些残留的盐会水解成HCl，HCl蒸气抵达冷凝器中冷凝后，与水构成，这种酸部分被或胺中和构成相同具有腐蚀性的铵盐或胺盐。因在HCl，NH4Cl，NH4HS中的耐蚀性好，多年来钛及钛合金已成功地用于粹设备中，首要用作常压原油蒸馏塔冷凝器管组，其牢靠性远高于碳钢；还可用作壳式热交换器、管式热交换器、空气冷却器及压力容器等。　　Gr.2(相当于TA1)用作常压原油蒸馏塔冷凝器已达25年之久，其运用温度不能超过121℃。还可用于石油催化裂化设备、延时焦化设备、酸性溶液汽提塔，此刻适合的运用温度为99℃-121℃。Gr.12(相当于TA10)用作常压原油蒸馏塔冷凝器时运用温度不低于171℃，并可防止构成固态盐，但此刻应挑选适合的水质洗涤剂和胺中和剂。新近用于精粹设备的Gr.16(Ti—0.04-0.08Pd)的运用温度高达177℃。　　碳钢结构(如挡板、衔接杆等)的腐蚀可使钛制管组过早地失效，因而管板和管组结构用材须适宜，625合金、825合金、20Cb-3、400合金、乃至316L不锈钢可用作结构。选用壁厚为0.89mm的薄壁钛管时，挡板距离应尽或许小，以防钛管振荡而使管组过早疲惫失效。为操控pH值和维护热交换器壳体、冷凝管、上储存塔，通常在冷凝器内参加专用的水溶的或其它载体的中和胺，但对钛冷凝器尽量防止参加或胺构成高熔点的固态氯盐。 　　下面是钛在原油提炼设备中的详细运用状况。　　1972年，常压原油蒸馏塔冷凝器／水冷热交换器中选用Gr.12钛管替换短碳钢管。钛管组在温度低于127℃的环境下运用长达25年以上无任何问题呈现。　　1973年，初次选用Gr.2配备原油蒸馏塔冷凝器／热交换器(运用温度为167℃)。运用不到一个月，呈现渗漏现象，后改用Gr.12管组。Gr.12管组在这种恶劣的高温环境下已执役15年。　　1994年为代替1年～2年即失效的碳钢管组，选用Gr.12和400合金组成两个常压原油蒸馏塔冷凝器／热交换器，进口温度分别为165℃和146℃。1998年第二个热交换器(方位较低的)呈现渗漏，与挡板触摸的管外壁决裂，远离挡板的管外壁上有涣散的坑蚀点。在管组和挡板缝隙处存在腐蚀性很高的氯化胺盐，置于这种“干”氯化胺盐中的Gr.7(相当于TA9)，Gr.12，Gr.16极易被腐蚀，参加少量的水(1％)可有用地使钛合金处于钝态。　　液体催化裂化设备、延时焦化设备分馏塔上冷凝器液流内含有高浓度的NH3和H2S，并含有少量的HCN，HCl，SO2和CO2。1992年选用Gr.2管组配备了液态残余催化裂化设备分馏塔上冷凝器。水质洗涤剂将馏分蒸气温度由138℃降102℃，Gr.2管组的运用作用杰出。　　1996年将Gr.12拼装于分馏塔塔顶冷凝器，温度为141℃。冷凝物含有4％的NH4HS和0.012％的。冷凝器作业牢靠。　　选用汽提塔可去除H2S和NH3。汽提塔冷凝器内含30％～40％的NH4HS，还有少量的氯化物、及其它腐蚀性物质。钛可用作冷凝管组，由于钛是少量几种可有用抗高浓度NH4HS腐蚀的材料之一。　　1995年，为处理来自炼焦厂、石油氢化处理厂的酸性排出物，在汽提塔塔顶安装了空气冷却管组(Gr.2)和顶盖箱。注入的蒸气温度不能超过118℃。冷凝物残留有15％左右的NH4HS，0.0030％～0.0035％的氯化物，0.0035％～0.0050％的。该设备至今接连作业杰出。 　　1971年，Gr.2钛管组用作粗汽油氢化处理设备中安稳塔的进料／底部热交换器，壳体侧进给管温度达142℃，底部温度为247℃。执役25个月后，管组壁厚未发作变化；又经10个月后，管组的内外壁均部分腐蚀(如缝隙腐蚀)，管组呈现毛病。原因是180℃～200℃下，NH4Cl腐蚀金属管组。管板两边增加隔热材料可下降钛管组的温度，使其不易被腐蚀。尔后3年，管组未呈现毛病。　　在壳体及衔接收均为碳钢的常压原油蒸馏塔上冷凝器Gr.2钛管组内，含有的H2S腐蚀碳钢部件构成FeS，设备不作业时露出于空气中的FeS可发作自燃，着火达数小时之久。查看发现，此刻钛管组彻底氧化，只残留氧化物壳。碳钢挡板和热交换器壳体根本无缺，仅仅有些曲折。使设备坚持足够湿以消除氧化热，可防止自燃。　　为安全运用钛合金，应研究其腐蚀抗力和作业环境的联系，如胺的类型(是否存在NH3)、氯化物的浓度、作业温度等对钛制部件腐蚀性的影响。

引擎室内铜的数量在不断增长，同时在热交换器中铝也越来越多地被替代。更紧凑的设计、更好的性能以及环境问题是这种发展的主要原因。 　　一个铜—黄铜散热器能比一个铝制散热器提供更好的冷却效果，这意味着它能够以较小的体积提供相同的冷却能力。 　这项技术首先用于重型应用中，在此领域焊接的铜—黄铜早已作为首选技术被确认，在一些赛车发动机已经开始流行，而且它已经用于如Ford GT和Hummer越野车等高性能车的散热器上。 　　美国Astro Air公司生产热交换器的内核。“我们的大部分业务是关于客车的。”首席行政经理Zach Riddlesperger说，“主要的理由就是铜—黄铜热交换器内核可以做得更小。 　使用焊接铜—黄铜的好处同样适用于任何类型的汽车。随着排放物控制越来越严格，对于发动机冷却系统的需求将会增长。汽车前端的安全电子设备正在增长的数量意味着增大封装空间的机会将变得更有价值。 　　在轿车零件市场，情况似乎正在改变，这有两个理由。首先是CuproBraze散热器的设计正在赶上客车应用中的铝制设计。第二个理由是CuproBraze生产厂在过程的可量测性中正在获得信心。 　　几家大批量生产厂已经在进行对欧洲卡车制造商的供应。从铝到铜—黄铜的转换的唯一真正的障碍在于：为了大批量供应铜—黄铜客车散热器需要建立足够大的生产设施。 　如果这样，每年的散热器订单需求将为数十万。为中等批量的皮卡生产的设计也在增长。从皮卡到客车的变化相对较小。 　　环保利益同样变得更为重要。从原料中生产铝需要大量的能量，而且会生成大量的碳氢化合物排放物。在客车散热器中使用的铝合金也不十分适合于欧洲新的再循环立法。.

美国铝业公司(Alcoa)10日预测某些电缆产品和热交换器仍将出现铝材料替代铜材料的现象，原因是铝和铜存在成本差异，不过建筑电线铝材料替换进度可能趋缓。 美铝主席兼首席执行官贝尔达(Alain Belda)在第二季度财报电话会议上表示中压电缆行业将更多采用铝材料，而中国的中压电缆行业已完全应用铝材料。 此外铝制电缆将应用于航空业，空中客车(Airbus)基于重量因素已经决定部分采用铝制电缆制造A380客机。汽车行业铝制电缆应用也正在研究之中。 贝尔达表示热交换器已完全采用铝材料，这也是美铝投资美国和欧洲厂的原因之一，如今美铝将在中国拥有一座工厂生产钢格板应用于热交换器。他预测热交换器和各种电缆产品的铝材料替换进度将加快，但建筑电线的铝材料应用将趋缓。 贝尔达表示由于接插件的原因过去几十年内试图以铝线替代建筑铜线的努力均告失败。此后虽然研制出新型接插件，但市场更趋向于开发中压电缆。 .

离子交流进程是一种液－固系统的传质进程，在许多方面（如操作、设备及计算方法）都和吸附进程非常相似。吸附是用吸附剂单纯地吸附气体或溶液中的中性分子或离子，而离子交流则是用离子交流剂和溶液中的离子进行离子置换反响，因而，能够将其看做是特殊吸附进程。吸附剂和离子交流剂在结构上的一个特点是多孔性，具有巨大的内表面，而不同的则是离子交流剂具有能够和溶液中离子进行交流的活性基因。工业用吸附剂品种许多，如活性炭、氧化铝、硅胶、硅酸盐以及分子筛等。吸附现在多使用于有机溶剂的收回、气体的枯燥和净化、蒸汽或气体的别离、溶液的脱色和脱臭等方面。吸附的别离作用比其他别离操作，如蒸馏、吸收、结晶、枯燥等高的多。在冶金工业中，吸附操作首要用于贵金属的收回。例如，在的溶液中，用活性炭收回金和银，最终将活性炭焚烧以制得纯金属。离子交流在冶金方面的使用大致有以下3个方面：一、用于浓缩某些矿石的浸出液中的金属或收回残渣中的金属，例如，铀的增浓和别离、钴、镍、铜、铬、钒等的收回。二、用于别离湿法冶金操作中的金属。例如，稀土金属、锆和铪、钽和铌、铂族金属的别离等。三、用于进步不纯浓缩液的档次。例如，除掉溶液中的微量镍，以净化钴等。 离子交流操作设备一般分为触摸式和固定填充床两种。

以粗钨酸钠溶液为质料经过离子交流制取纯钨酸铵溶液的进程，属钨溶液净化领域。有阴离子交流树脂法及阳离子交流树脂法之分，用树脂从极稀溶液中吸附浓缩收回钨也属钨离子交流领域。 一、阴离子交流树脂法 又可细分为强碱性和弱碱性阴离子交流树脂法。 强碱性阴离子交流树脂法 1976年出书的《盖麦林无机化学手册》曾介绍过用这类离子交流树脂由钨酸钠溶液制取仲钨酸铵(APT)的办法，该手册以为此种出产办法在经济上并不合算。但我国在此刻却开端对这种办法进行实验研讨，并敏捷完成了工业化，一工厂选用此法年产APT 6000t。 (一)原理。有关阴离子对这类离子交流树脂亲和力的次序为WO42－≈MoO42－>AsO42－>PO42－>SiO32－>Cl－>OH－，当钨酸钠溶液经过离子交流树脂床时便发作交流(吸附)反响：2R4NCl+WO42－⇔(R4N)2WO)4＋2Cl－ 其他杂质离子AsO43－、PO43－、SiO32－；也可发作相同的交流反响，但因为WO42－的浓度极大地高于杂质阴离子浓度且其亲和势大，故当料液不断向下流经离子交流树脂床时，吸附在树脂上的杂质阴离子又被钨酸根离子置换下来，因为钼酸根离子与钨酸根离子对离子交流树脂亲和力根本相同，故此法不能除钼。当用浓的含Cl－溶液淋洗吸附有WO42－的离子交流树脂时，便发作吸附的逆反响——解吸，WO42－被置换进入溶液，离子交流树脂又康复为Cl－型，用于下一周期的交流。使用这一原理，在WO42－解吸之前可先用低浓度的含Cl－溶液淋洗离子交流树脂，使吸附在离子交流树脂上的杂质被优先解吸下来，解洗杂质的这一进程称为洗杂。当处理高质量精矿的碱性浸出液时，能够省去此作业。牌号为201×7的我国产离子交流树脂对钨酸钠溶液中的相关离子的吸附和解吸曲线示于图1及图2。图1  201×7树脂对相关离子的吸附曲线 1－SiO2；2－P；3－As；4－WO3；5～MoO (二)工艺 强碱阴离子交流树脂法的料液一般含WO315～25g／L，NaOH≤8g／L，Cl－≤0.7g／L。常用离子交流树脂为牌号201×7的强碱性季胺I型阴树脂，其骨架结构为乙烯一二交联聚合物。解吸剂一般选用含NH4OH 2mol／L与NH4Cl 5mol／L的混合溶液，NH4OH的效果在于坚持溶液的弱碱性，避免解吸进程中在柱内发作结晶。 离子交流工艺进程包含交流(吸附)、洗杂和解吸三个阶段。关于杂质含量低的料液可省去洗杂作业。交流进程完毕后用自来水将离子交流树脂床空地中的溶液顶出，其作业方法能够是正洗(自来水从柱上部往底部流)也能够是正洗与反洗(自来水从柱下部进入，从柱顶部流出)替换进行。最终再用无离子水选用正洗方法将离子交流树脂床洗净，以便下一步进行解吸。解吸完毕后相同需用水选用正洗、反洗替换方法将离子交流树脂床洗净，以便进行下一个周期作业。交流(吸附)线速度约为6～8m／h，解吸线速度约为1.8～2m／h。交流进程的砷、磷、硅、锡、氟的除掉率在90％以上，排出的交流后液含WO3小于0.1g／L，用于结晶制取APT产品的解吸顶峰液含WO3200g／L左右，交流进程钨的收回率在99％以上。图2  201×7树脂对相关离子的解吸曲线 1－As：2－P；3－SiO2 该法具有使钨酸钠转变为钨酸铵的一起还可除掉有害杂质的特色，但其除杂才能有限，水耗量也过大。 弱碱性阴离子交流树脂法 能够用弱碱性阴离子交流树脂从pH2.5～3.0的钨酸钠溶液中吸附钨，此刻钨以同多酸根方式存在。每克于离子交流树脂的WO3交流容量可达数千毫克，但因为杂质元素与钨酸根络合生成杂钨酸因而与钨一起被吸附，故不能起别离杂质的效果。WO3的吸附率可达99.9％，交流后液含WO3小于0.1g／L。吸附钨的离子交流树脂用pH2～2.5的酸性水洗刷，再用15％～25％的解吸。能够用NaOH溶液解吸。解吸WO3后的离子交流树脂用含60～80g／L的溶液再生。 二、阳离子交流树脂法 加拿大在半工业规划条件下使含WO3小于60g／L的钨酸钠溶液流经NH+4型阳离子交流树脂床，发作Na+和NH+4的交流，流出液即为钨酸铵溶液。离子交流树脂用含NH4Cl10％的溶液再生。此法不能除掉阴离子杂质。 三、特种树脂富集浓缩WO3 美国加利福尼亚州西尔斯(Searles)盐湖水中含WO3约7×10－3％，总量估量约7.7万t，相当于美国钨埋藏量的50％～60％。美国研讨了一种由8一羟基、乙二胺、间二酚和甲醛所构成的特种树脂用于从这种湖水中吸附收回钨，钨的吸附率达98％。先用含NH4Cl0.1mol／L的溶液淋洗负载树脂以洗脱共吸附的硼，再以含Na2CO3 0.5％的溶液解吸WO3从解吸液顶用铁离子沉积得人工钨精矿，这种人工钨精矿含WO344％。

第一套希金斯离子交换柱是由希金斯在美国橡树岭国立实验室发明的，如图1所示。图1  希金斯移动床离子变换柱 整个设备组成一个闭合回路。在吸附段，树脂向上移动，而浸出液与树脂呈逆流接触向下流动。同时淋洗液以逆流方向通过淋洗段。 操作时，浸出液与淋浸液间断进入塔内。每隔几分钟切换一次，此时淋洗后的树脂由脉冲进入吸附段下部。一个吸附周期约5～20min，这取决于吸附流速和浸出液铀浓度。吸附时，阀门A，B，C，D均关闭，可同时进行淋洗。吸附循环结束时，阀门A，B，C，D都打开，水在压力作用下通过阀门7进入脉冲段迫使树脂沿着回路向前移动，然后几个阀门又关闭，浸出液和淋洗液又可进液，吸附、淋洗循环又重新开始。树脂每次移动时间不到1min，因此，吸附淋洗时间比树脂移动时间大得多。 美国怀俄明矿物公司于1977年建造了两套直径为2.44m的这样的装置用于从铜矿浸出液中回收铀。两套装置处理能力为1727m3／h，浸出液铀浓度为6～7mg／L，流速可达到163m／h。由于流速很高，导致床层压力降很大，使凝胶型树脂破裂。为了克服这一缺点，将吸附段的长度从原来的2.44m减少为1.525m，吸附流速也从原来的163m／h减少到110m／h。同时将凝胶型树脂换成轫性更好的大孔树脂。饱和树脂用1.5mol／L硫酸淋洗，淋洗富液铀浓度为0.5～1.0gU3O8／L，进去萃取将铀富集到35gU3O8／L。由于树脂磨损严重和动力学减慢，据称每年更换的树脂为投入量的70%。尽管如此，希金斯移动床技术仍是离子交换技术的一个重大突破。

离子交换技术除广泛应用在金属冶炼、化工生产、水处理、电力工业、化学及生物制备、食品加工、糖类精制、分析化学、环境保护、医药卫生及科研探索等领域外，还用于处理废液，及分析中用离子交换技术。利用在天然铀湿法冶金方面的技术优势，我们开发出大量实用的离子交换技术、离子交换设备和特种离子交换树脂，可用于有色金属和稀土元素的提取、分离、水的软化、去离子、脱碱、脱色、除氟化物、除有机物、除放射性、除铁、锰及氧等。　　        我们可提供的技术服务有： 　　        (1) 矿浆吸附技术; 　　        (2) 淋萃流程工艺技术; 　　        (3) 离子交换色层分离技术; 　　        (4) 饱和树脂再吸附技术;　　        (5) 多分部淋洗技术; 　　        (6) 固定床吸附塔技术; 　　        (7) 多层流化床吸附塔; 　　        (8) 密实移动床吸附塔; 　　        (9) 离子交换树脂合成技术;　　       (10) 特种离子交换树脂。

1.Al6063/ Al6061铝合金 　　优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高。 　　2.铸铝 　　主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。 　　3.LF/LY系列 　　主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。 　　目前较多使用的是LY12。 　　4.纯铝 　　较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用。删除

用离子交流树脂从含金的溶液，尤其是从pH值较高的化矿浆中收回金的出产工艺，创始于前苏联。1967年，在前苏联乌兹别克共和国的穆龙陶金矿建成了第一座日处理200t，含有很多黏土的金矿石的化－树脂吸附金的大型设备，并成功地用于出产黄金。随后，树脂吸附法提金在前苏联及其他国家得到了很好的开展。     至今，在黄金工业中已运用的产品树脂虽有多种牌号，但从实质上说，仅有大孔强碱性树脂和大孔双官能团树脂两大类。前者有前苏联的AM－2Ⅱ型树脂，归于单一季胺基团树脂，其选择性相对较差；后者有前苏联的AM－2Б型树脂和我国的353型及改善353型树脂，均归于含有适量季胺基团的叔胺基团树脂，即双官能团树脂，仍主要是运用其季胺基团吸附金，而引入叔胺基团是为了进步其选择性。前苏联提金用树脂的物理化学功能和从化矿浆中吸附金及其他金属的成果别离列在表1和表2。 表1  前苏联实验过的提金用树脂的物理化学功能树脂牌号AM－2БAⅡ－3×8ⅡAⅡ－2×12ⅡAM－Ⅱ特性双官能团双官能团双官能团强碱性活性基团－N（CH3）2和 －N＋（CH3）3－N（CH3）2和 －N＋（CH3）3－N（CH3）2和 ―CH2―N（CH3）2－N＋（CH3）3结  构大孔型大孔型大孔型大孔型二含量/%1081210总交流容量/（mmol·g－1）3.23.53.13.5其间强碱容量/%16.927.135.577.1堆密度/（g·cm－3）0.420.490.420.45比表面积/（m2·g－1）53404042   表2  前苏联树脂从化矿浆中吸附金及其他金属成果树脂AuCuNiZnFeAM－Ⅱ8.125.65.54.313.5AⅡ－3×8Ⅱ12.819.14.43.23.2AⅡ－2×12Ⅱ13.615.83.53.43.2AM－2Б15.34.73.53.11.3       载金后树脂的解吸及再生工艺，除了前苏联遍及选用的以－硫酸解吸金为中心的分部解吸和NaOH再生工艺外，后来南非开发的Na2Zn（CN）B4·NaOH混合液解吸金和H2SO4再生工艺，以及我国开发的NH4SCN·NaOH混合液解吸金和氯化物或HCl再生工艺，这两种工艺的工业运用作用也较好。能够看出，用离子交流树脂法从化矿浆中提取金在黄金工业出产上已占有必定位置。但是，研发更适宜从化矿浆中提取金的树脂和开发更佳的解吸及再生工艺，始终是树脂法提金的严重课题。     树脂吸附法提金厂的工业实践：     一、前苏联乌兹别克共和国穆龙陶金矿采选冶金联合厂商，矿石处理才能达5万t/d，年产金近80t，是处理重选金精矿，选用矿浆预化－树脂矿浆吸附浸出的工艺，所用树脂为AM－2Б型，运用－硫酸溶液解吸，再用电解法收回金和银，用NaOH再生树脂；     二、俄罗斯西伯利亚的北叶尼塞采选联合厂商，是处理含金档次100g/t的浮选金精矿，选用化－树脂矿浆吸附浸出的工艺，所用树脂为AM－2Б型，载金后树脂选用硫酸解吸铜、锌、钴、镍等进行归纳收回，然后用－硫酸溶液解吸和电解法收回金，最后用NaOH再生树脂；     三、南非Golden Jubilee金矿，是西方国家用树脂矿浆浸出法处理原矿石从化矿浆中提取金的第一个矿山，该矿石含金档次为5～15g/t，但因含黏土高达50%左右，不宜用惯例化－锌粉置换法或堆浸法提金；后选用炭浆法（CIP）建成处理才能为200t/d的提金厂，但又因为矿石中含有腐殖酸等有机物而炭浸的作用欠安；最后于1989年改用树脂矿浆法（RIP）获得成功，处理才能增加到375t/d，所运用的树脂为A161L型大孔强碱性树脂，选用Na2Zn(CN)B4·NaOH混合液解吸金，然后用电解法收回金，并以H2SO4再生树脂；     四、我国新疆阿希金矿，引入独联体的技能，于1989年建成树脂矿浆浸出厂。该厂的处理才能为750t/d，年产金4万两，合1250kg；处理重选得到的金精矿，选用树脂矿浆吸附浸出的工艺，所运用的树脂为南开大学化工厂出产的D301G型树脂，树脂损耗量为25g/t，此工艺的选冶金总收回率为92.3%；     五、河北涞源县银坊金矿，由我国核工业北京化工冶金研讨院研讨和供给工艺流徎，核工业第四规划院规划于1989年建成处理原矿50t/d的树脂矿浆法提金厂，是继我国安徽霍山县东溪金矿由炭浆厂改扩建为处理原矿50t/d的树脂矿浆法提金厂之后的又一个该类型提金厂。该厂处理原矿含Au7.37g/t，Ag125.7g/t，化浸出28h，金浸出率为94%；所运用的树脂为353E型树脂，金吸附率为99.3%，运用－硫酸溶液解吸，再用电解法收回金和银，最后用NaOH再生树脂。

1.Al6063/ Al6061铝合金 　　优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器，工艺成熟，价格便宜，可加工性能高。 　　2.铸铝 　　主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器。 　　3.LF/LY系列 　　主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求。 　　目前较多使用的是LY12。 　　4.纯铝 　　较多使用于对导热性能要求较高的环境。一般较少使用。

铝合金是日常生活中最为常见的有色金属制品，在工业运用中也最为广泛。如航空航天、海上设备、电子消费品、铸件模具等领域，都有着极为丰富的使用。其中与我们日常生产息息相关的，就是日常消费的电子电器用铝产品。　　铝具有优良的电导性，因此常被用于高转矩的电动机中；铝具有良好的热导性，因此在制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具、汽车散热器等电器用铝方面的应用也极为广泛。铝属于非电磁性，这一优良特点使其在电器用铝方面开拓了更丰富的用途。　　铝的密度约为钢、黄铜密度的1/3，与其他有色金属相比，密度更小，同时，在大多环境下，显示出更加优越的抗腐蚀性。铝合金产品能够进行多种表面处理方式，如阳极氧化、机械抛光、化学抛光、人工打磨抛光、拉丝、喷砂等。　　目前，电器用铝、电子用铝的常用合金牌号为1060、3003、5052、6011、6061、6063等，在一些机械配件、汽车功放面板、电源外壳、手机外壳、电机马达外壳、LED屏框、灯罩、摄像头配件等十分常见。　　目前，国内铝加工厂家的铝板、铝箔产品丰富多样，已基本覆盖电子电器用铝的各个方面。如明泰铝业的电子铝箔在国内市场热销数年，可对电子电器用铝的1系、3系产品进行表面研磨、抛光、拉丝等处理，使铝板表面光泽度更高，明泰铝业拥有先进的涿神箔轧机，保证铝箔的板型良好，液压控制，配合高精度压力传感器和精准辊缝；2010年引进辽宁机械员立式分切机，采用硬齿面齿轮传动，精准度更高；严格控制加工管理，织构、晶粒组织把控精准。　　经过多年稳定发展，国内电子电器用铝市场已趋于稳定，并逐步向高端化、专业化方向发展。作为国内铝加工知名企业，明泰铝业也将继续严控优质发展、提高科学管理，为国内电子电器用铝市场再添辉煌！

从硫酸浸出液或碳酸盐浸出液中吸附铀，一般选用强碱性阴离子交流树脂。下面将别离评论从酸浸溶液中吸附了铀的树脂以及从碳酸盐浸出液中吸附了铀的树脂的不同淋洗办法。 一、硫酸根型饱满树脂的淋洗 众所周知，硫酸堆浸液中除了铀，首要还有铁、钒和一些杂质金属离子以及硫酸根阴离子。因而，强碱性阴离子交流树脂从这种浸出液中吸附铀，树脂上除了铀，也存在着铁，钒等杂质离子。树脂淋洗时发作下列反响： R4［UO2（SO4）3］＋4X－ 4RX＋UO22＋＋3SO42－    （1） R2［UO2（SO4）2］＋2X－ 2RX＋UO22＋＋2SO42－    （2） R［Fe（SO4）2］＋X－ RX＋Fe3＋＋2SO42－         （3） R2［Fe（OH）（SO4）2］＋2X－＋H＋ 2RX＋Fe3＋＋H2O＋2SO42－   （4） R［HSO4］＋X－ RX＋HSO4－                       （5） R2［SO4］＋2X－ 2RX＋SO42－                     （6） 式中，X＝NO3－，Cl－或SO42－；R为树脂。 树脂的淋洗也是一个平衡的问题，所以一切影响吸附平衡的要素对淋洗进程也相同发生影响，因为淋洗是吸附的逆进程，仅仅这些影响与对吸附的影响相反。 淋洗剂的挑选应结合后一步的加工工艺来考虑，如从淋洗富液顶用铵、或氧氧化镁沉积铀，淋洗剂则应考虑对应的盐，如硝酸铵、或等，以防止引进不必要的杂质离子。而硝酸盐的浓度一般选用1.0～1.2mol／L，酸度操控在pH＝1左右。 用硝酸盐淋洗树脂时，吸附到树脂上的金属络阴离子以及其他阴离子与淋洗剂中的硝酸根发作交流反响，因而，淋洗剂的耗费取决于树脂的吸附容量。淋洗液中硝酸根的耗费，除了与被淋洗离子发作离子交流而吸附到树脂上外，还有一部分硝酸根在淋洗进程中粘附到树脂上，此外，当从淋洗富液中沉积铀时，铀的沉积物也夹藏部分硝酸根，假如淋洗富液中有铁存在时，沉积铀时有氢氧化铁沉积，也夹藏少数硝酸根。一般在铀沉积后需求补加硝酸盐到要求的浓度，经从头调整pH，再回来作淋洗液。 因为在离子交流工艺中，淋洗所花费用占整个操作费用的首要部分，因而怎么尽可能下降淋洗剂的耗费对下降离子交流作业的运转费用是非常重要的。淋洗进程中，添加硝酸盐的浓度对淋洗是有利的，但硝酸根的丢失也随之添加。实践证明，用硝酸盐淋洗时，操控硝酸盐的浓度为1.0～1.2mol／L，用硝酸调pH至1.0～0.8被以为是最佳条件。 强碱性阴离子交流树脂除了能够用硝酸盐淋洗外，氯根被以为是另一类很好的淋洗剂，实践上用氯根淋洗时，氯根最佳浓度也是1.0～l.2mol／L，用硫酸或将pH调至1.0～0.8。跟着氯根浓度的添加，淋洗有所改善，但淋洗剂的耗费也成份额添加，与硝酸盐淋洗的景象完全相同。可是，当氯根浓度添加到2mol／L以上时，淋洗功率开端下降，这是因为铀酰离子在高的氯根条件下构成［UO2Cl4］2－络阴离子，它能被强碱性阴离子树脂激烈地吸附。树脂上铁的淋洗与此相似。因而，用浓的氯化物淋洗，能将树脂上的硫酸根很好地淋洗下来，而铀和铁将部分（乃至悉数）留在树脂上。 用氯根淋洗硫酸根型阴离子交流树脂时，淋洗富液中的硫酸根将逐步堆集，尤其是当沉积母液回来制造淋洗液时更是如此。尽管出现在淋洗液中的硫酸氧根、硫酸根在淋洗进程中也能被阴离子交流树脂所吸附从而起淋洗剂的作用，可是当硫酸根浓度添加到必定程度后，将使淋洗作用变差，一般以为这是因为添加硫酸根的浓度，有利于硫酸铀酰络阴离子的构成，反而被树脂吸附所构成的。因而，用氯根淋洗硫酸型阴离子交流树脂时，回来淋洗循环的沉积母液有必要除掉硫酸根。 根据强碱性阴离子交流树脂对硫酸氢根比对铀酰络阴离子和硫酸根离子具有更大的亲和力，吸附铀的饱满树脂也能够用硫酸淋洗。硫酸作淋洗剂时，有必要保证淋洗液中的硫酸氢根浓度足够高。但是，与用硝酸盐或氯化物淋洗比较，硫酸淋洗的作用不如前者，因而，只要在特殊情况下才选用，例如即便因为淋洗欠佳导致的吸附尾液中铀浓度较高也不至于构成铀金属的丢失或环境污染等。关于堆浸工艺来说，吸附尾液基本上回来浸出进程，不会构成金属丢失，能够用硫酸淋洗。但因为铁的络阴离子比铀酰络阴离子吸附更弱，淋洗时，铁首要被淋洗下来，而硫酸淋洗的富液不适宜用石灰中和除掉铁（构成很多的试剂耗费），导致铀沉积物中的铁含量较高。 能够用硫酸铵或硫酸钠替代硫酸作淋洗剂，仅用硫酸调pH，实践上，硫酸钠（或铵）的浓度在1.0～1.2mol／L，一般硫酸的浓度在0.1～0.2mol／L就足以淋洗铀。 与用硝酸盐或氯化物淋洗比较，用硫酸淋洗的首要长处是淋洗进程中树脂即被康复到硫酸根型，不会构成氯根或硝酸根对尾液的污染。 饱满树脂也能够用碳酸钠和碳酸氢钠淋洗。布朗（Brown，E.A．）等人证明，假如硫酸根型树脂首要用浓的碳酸钠溶液处理，只发作下面的反响： 2Na2CO3＋H2SO4  2NaHCO3＋Na2SO4     （7） 而不发作构成CO2气体的反响： Na2CO3＋H2SO4  Na2SO4＋CO2↑＋H2O    （8） 因为反响（7）生成的碳酸氢根能有效地从树脂上淋洗铀，按这种办法淋洗，l倍床体积的0.5mol／L的碳酸钠溶液和2～4倍床体积的1mol／L的碳酸氢钠淋洗是适宜的。 用碳酸钠－碳酸氢钠系统淋洗具有用硫酸淋洗的相同长处，即淋洗后树脂呈碳酸氧根型，回来吸附时，无NO3－或Cl－进入吸附尾液。不过，淋洗树脂与硫酸浸出液触摸时会有气体发生，影响树脂床的稳定性。 二、碳酸根型饱满树脂的淋洗 铀矿石用碳酸盐溶浸时，铀首要以碳酸铀酰络阴离子的方式存在于浸出液中（见反响9，10），因而，用离子交流树脂从碱浸液中吸附铀时，铀首要以三碳铀酰络阴离子［UO2（CO3）3］4－方式吸附到树脂上（见反响11）。假如钾钒铀矿碱浸时，浸出液中的钒络阴离子也被阴离子交流树脂吸附。是否还有其他金属络阴离子被树脂吸附首要取决于矿石的性质。 UO3＋3Na2CO3＋H2O  Na4［UO2（CO3）3］＋2NaOH             （9） UO3＋3（NH4）2CO3＋H2O  （NH4）4［UO2（CO3）3］＋2NH4OH   （10） 4RCl＋［UO2（CO3）3］4－ R4［UO2（CO3）3］＋4Cl－      （11） 碳酸根型饱满树脂的淋洗能够用不同的办法，不同淋洗液的淋洗作用见图1。图1  不同淋洗液对铀的淋洗功率 1－2.0mol／L NaCl；2－1.0mol／L NaCl；3－0.5mol／L NaCl；           4－0.25mol／L NaCl；5－1.0mol／L NaNO3；6－0.5mol／L NaNO3；           7－0.5mol／L H2SO4；8－0.25mol／L H2SO4 从图1能够看出，和氯化钠的淋洗作用最好，硫酸的淋洗作用差得多。 实践应用时，一般用浓度为0.8～1.00mol／L的硝酸盐或氯化物溶液，参加0.1mol／L的碳酸钠作淋洗液，也能够加少数的酸到上述溶液中替代碳酸钠。但参加酸会引起碳酸铀酰络台物分化变成硫酸盐化合物，一起，碳酸根随之分化并很多放出二氧化碳对树脂有晦气影响。 从碳酸盐浸出液中吸附铀的饱满树脂还能够用碳酸铵淋洗，树脂上的铀酰络阴离子与碳酸铵结合构成三碳酸铀酰铵（NH4）4UO2（CO3）3，这种结晶在溶液中构成第三相，从中别离出第三相后，淋洗液补加碳酸铵后回来作淋洗液。

铀酰离子被钠型阳离子交换树脂吸附按下面的反应进行： UO22＋＋Na2R UO2R＋2Na＋ 因为吸附反应是可逆的，吸附铀以后的阳离子交换树脂的淋洗正是基于过程的可逆性。如果用高浓度的Na＋或H＋溶液处理树脂，吸附到树脂上的铀酰离子将被溶液中的Na＋或H＋所置换而重新进入溶液。

钨铜是一种由高纯度钨粉和纯度高塑性好的高导电性铜粉结合，经过静压成型，高温烧结，熔融技术精制而成而成的复合金属材料。杰出的导电性、热膨胀小、高温不软化，高强度，高密度，高硬度。        电火花制作电极前期选用铜或石墨电极，廉价但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极代替。钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热功能好，散热快。使用会集在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电制作电极特点是种类规格繁复，批量小而总量多。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。        电制作电极用钨铜合金在电火花制作开展开端的较长时期内，遍及选用铜和铜合金作为制作电极。尽管铜和铜合金多少钱低廉、使用方便，可是因为铜及铜合金电极不耐电火花烧蚀，导致电极耗费大，制作精度差(有时需进行屡次制作)。跟着模具精度和许多难制作材料部件用量的不断添加，以及电火花制作技术的日益老练，钨铜材料作为电火花制作电极的用量日积月累。选用钨铜材料的电制作电极，不只使被制作模具及部件的精度进步，并且电极丢失小，制作效率高，乃至一次即可完结产品的粗制作和精制作。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性，特别是一些细长棒材、管料以及异型电极，假如选用惯例的办法制取，则技术非常冗杂，材料利用率很低

本文空调器用铜管技能要求，对空调器用内螺纹铜管的品种、技能要求、实验办法、查验规矩和标志、包装、运送及储存做了全面归纳，供空调出产厂商参阅运用。 一、引证标准 GB/T 5121-1996 GB/T 5231-1985 GB/T 6397-1986 GB/T 228-1987 GB/T 242-1997 GB/T 244-1997 JIS H3300-1997 GB/T 246-1997 GB/T 8888-1988 GB/T 17791-1999 GB/T 5248-1998 铜及铜合金化学分析办法；加工铜一化学成份和产品形状； 金属拉伸实验试样；金属拉伸实验办法；金属管、扩口实验办法； 金属管曲折实验办法；铜和铜合金无缝铜管；金属管压扁实验办法； 重有色金属加工产品的包装、标志、运送和储存。 金属管清洁度实验办法；铜及铜合金元缝管涡流探伤办法； 二、术语，下列术语和界说适用于本标准 （1）圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值。 （2）米克重 每 1m 长度内螺纹铜管或许光管的质量。单位:克每米(g/m)（3）清洁度 铜管每平方米内表面积残留物质量。单位: 克每平方米(g/㎡) （4）内螺纹铜管 外表面润滑，内表面具有必定数量、必定规矩螺纹的铜管。 （5）均匀厚度 指内螺纹铜管按称重法算出相应公称外径的无缝光管的壁厚值。 （6）圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值(管材任一端面上丈量的最大与最小直径之差) 三、产品分类与命名 1 产品分类 　　热交换器用铜管的品种及牌号见表 1。 2 表 1 铜管的品种及牌号 GB/T8895 直销方法 铜管品种 铜材称号 牌号 纯铜或许无 直料(L)/ 卷料(LWC) 光管/ 氧铜 内螺纹管 磷脱氧铜 TP2 (Y2)、 软(M) C1220T (OL) Cu-DHP T2 硬(Y)、 半硬 C1100T 轻软质 状况 牌号 状况 软质(O) Cu-ETP ISO1190-1 JISH3300 牌号 2 产品型号命名如下： （1）卷料内螺纹铜管标识 示例1：内螺纹铜管，外经Φ 9.52mm、底壁厚 0.27mm、齿高 0.16mm、齿数 70、螺旋角 18 度、 直销方法（LWC），牌号 TP2，铜管直销状况 M，履行标准 GB1527。 符号为：内螺纹铜管 Φ 9.52×0.27×LWC 0.16×70×18 TP2M GB1527。 示例2：内螺纹铜管，外经Φ 9.52mm、底壁厚 0.27mm、齿高 0.16mm、齿数 70、螺旋角 18 度、 直销方法（LWC），牌号 C1100T，铜管直销状况 OL，履行标准 JISH 3300。 符号为：内螺纹铜管 （2）卷料光身铜管标识 示例3：光身铜管，外径Φ 9.52mm、壁厚 0.45mm、方法 LWC，牌号 T2，铜管的状况 M，履行标准 GB/T 8895。 3 符号为：光身铜管Φ 9.52×0.45×LWC T2 M GB/T 8895 。 示例4：光身铜管，外径Φ 9.52mm、壁厚 0.32mm、直销方法 LWC，牌号 C1100，铜管的状况 OL，履行标准 JIS3300。 符号为：光身铜管Φ 9.52×0.45×LWC C1100 OL JISH 3300。 四、技能要求 1 外观要求 （1）表里表面要求 　　管材的表里表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、搀杂、海绵、铜粉、积碳层、绿锈、脏污、水珠和严峻的氧化膜（内螺纹铜管内表面齿型均匀、无划伤）。表里表面色彩要求不得呈（灰）黑色、蓝色，呈细微灰黑色时不能被擦除，不能有油污流出。用气吹表里表面不得有粉沫，且吹后表面不得变成白色。不允许存在显着的划伤、凹坑和斑驳等缺点。 （2）管才质量 　　管材不该有分层和显着呈暗裂状粗燥感。 2 工艺功能要求 （1）压扁实验 调查压扁后的试样，试样不该有肉眼可见的细小裂纹。 （2）扩口实验 铜管进行扩口实验时，从铜管的端部切取恰当的长度作实验，实验成果应契合表 5 的规 定。 （3）管内清洁度表 6 规则 表 6 铜管清洁度 牌号 T2、TP2 外径/㎜ ≤15 ＞15 清洁度/(mg/㎡) ≤25 ≤38 扩口率/% 30% 35% 冲锥 60° 60° 成果 试样不该发生肉眼可见的裂纹和 裂口 圆度/㎜ ≤0.30 ≤0.40 5 （4）力学功能与晶粒度 铜管力学功能与晶粒度应契合表 7 的规则。 表 7 铜管力学功能与晶粒度 GB/T8895 直销方法 直料(L)/ 卷料(LWC) 铜管品种 牌号 光管/内 螺纹管 T2 M TP2 C1220T (OL) 220～255 状况 牌号 C1100T 状况 轻软质 220～255 0.015～0.040 JISH3300 抗拉强度 MP 均匀晶粒度㎜ （5）曲折实验 铜管在弯心直径为铜管公称外径 1.5 倍的条件下，曲折 180?一次不该发生皱折和裂纹。 （6）涡流探伤查验办法 一切铜管都有必要通过涡流探伤检测。喷墨符号有必要清晰可见。喷墨的长度为 500mm 左右。 喷墨沿铜管圆周散布，且不少于 2/3 圆周。涡流探伤伤点不多于 5 个/1000m。 注：涡流探伤查验喷墨长度与喷墨符号，涡流探伤按 0.3mm 标准孔进行。 （7）化学成份 铜管的化学成分应契合表 8 的规则，一般情况下能够只丈量 Cu+Ag 确保铜管原料。 五、查验办法 1 外观质量 以目视进行查验。 2 结构尺度 结构尺度用相应精度的东西进行查验。 3 功能要求 （1）压扁实验 铜管的压扁实验按 GB/T246 的规则。 （2）清洁度实验 铜管清洁度参照 GB/T （3）力学功能 6 17791 实验办法进行。 力学功能实验的其他测验办法按 GB228-2002 履行。 （4）均匀晶粒度 铜管的均匀晶粒度参照 YB/T5148、YS/T 347 和 GB6394 进行。 （5）扩口实验 铜管的扩口实验按 GB/T242 的规则。 （6）曲折实验 铜管的曲折实验按 GB/T244 的规则。 （7）米克重 取 1m 左右长度铜管将两端口磨平后，用卷尺丈量长度，用 1mg 精度的天平称重，核算单 位长度的分量，即为米克重；缺乏 1m 的定尺铜管将两端口磨平后，用游标卡尺丈量长度，用 1mg 精度的天平称重，按份额核算单位长度的分量，即为每米克重。 （8）化学成分分析 铜管的化学成分分析按 GB/T5121 的规则。 六、标志、包装、运送、储存 标志、包装、运送、储存应契合 GB/T 8888 的规则。 1 标志 （1）在查验合格的铜管标签上应标示如下标志:供方技能监督部分的检印、合金牌号、规格、直销状况、批号、出产日期、缺点点数、毛重、毛重、履行标准、出产供应商称号、本卷材料的总长度和净分量等。 （2）铜管的包装图示标志及储运标志应按 GB/T 8888 的规则履行。 2 包装 （1）铜管应按照规则的要求进行包装，包装方法用求悉数用通明塑料纸（塑料胶纸）包装，并在最初部位作显着的标识。 （2）直管包装应契合 GB/T 8888 的规则。 3 运送、储存 （1）铜管在运送的过程中不受雨、雪的影响及受潮。 （2）产品应储存在枯燥、通风杰出的仓库中。 （3）铜管运送、储存应契合 GB/T8888 的规则。

JB/T 4745—2002                                附录D（规范性附录）压力容器用钛及钛合金焊丝 D.1 范 围 D.1.1 本附录适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝。D.1.2 本附录适用于压力容器用国产钛材的焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接。D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。 D.2 合同内容 本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径；b) 产品形式（直段或无支架卷）；c) 对残余元素是否有要求；d) 订货重量；e) 本标准及附录的编号；f) 其他需要说明的事项。 D.3 要 求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝的牌号、状态、直径及其允许偏差应符合表D.1的规定。表D.1  钛焊丝牌号、状态、直径及其允许偏差牌号 状态 直径mm 直径允许偏差mmSTA0R   冷加工态（Y）真空退火态（M）   0.8,1.0,1.2,1.6,2.02.4,3.2,4.0,4.8    ±0.05(直径＜4.0）±0.1(直径≥4.0)STA1R STA2R STA3R STA9R STA10R D.3.1.2 焊丝的产品形式分直段和无支架卷两种。D.3.1.3 直段供货的焊丝长度及允许偏差为915mm±6mm，长度有其他要求时应协议解决。D.3.2 熔炼方法和化学成分D.3.2.1 用于制作焊丝的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼，熔炼次数不得少于两次。D.3.2.2 焊丝的化学成分应符合表D.2的规定。表D.2 钛焊丝化学成分牌号 主 要 成 分% 杂 质 元 素% 残 余 元 素≤ %Ti Mo Ni Pd Fe O C N H 单个 总和STA0R 余 — — — ≤0.10 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.005 0.05 0.20STA1R 余 — — — ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA2R 余 — — — ≤0.20 0.10-0.15 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA3R 余 — — — ≤0.30 0.15-0.25 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA9R 余 — — 0.12～0.25 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20STA10R 余 0.2～0.4 0.6～0.9 — ≤0.30 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.008 0.05 0.20注:当合同中未特别指明时,残余元素包括AL、V、Sn、Mo、Zr、Ni、Cu、Si、Y（该牌号中含有主要成分元素应除去）。合同中未注明时，不提供残余元素的分析结果。D.3.2.3 用户从产品上取样进行化学成分复验时,成品分析的允许偏差列于表D.3。表D.3  钛焊丝成品化学成分分析允许偏差成分元素 规定成分范围% 成品分析允许偏差%Mo 0.2～0.4 ±0.03Ni 0.6～0.9 ±0.03Pd 0.12～0.25 ±0.02Fe ≤0.10或≤0.20 ±0.05≤0.30 ±0.10O ≤0.10 ±0.020.10～0.15 ±0.02≤0.25 +0.03C ≤0.03 +0.01N ≤0.015或≤0.02 +0.01H ≤0.005或≤0.008 +0.002单个残余元素 ≤0.05 +0.02D.3.3 低倍检查   焊丝的横向低倍组织上不应有裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。  3.4 表面与宏观质量  3.4.1 焊丝表面应清洁，无氧化色，不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等，不应有润滑剂和其他外来物质的污染，以及其他影响使用的缺陷。  3.4.2 焊丝应满足在自动或半自动焊接设备中均匀送进的要求。  3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕，外端头应有标记，以使方便的找出。 D.4 试验方法 D.4.1 焊丝化学成分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行。D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量。D.4.3 焊丝的低倍组织检验参照GB/T 5168的规定进行。D.4.4 焊丝的表面与宏观质量的检查采用目视进行。 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验，保证焊丝质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。D.5.1.2 需方对收到的焊丝，应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起6个月内向供方提出。D.5.2 组批焊丝应成批提交检验，每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成。D.5.3 检验项目   每批焊丝均应进行化学成分、尺寸、代倍及表面与宏观质量的检验。D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体（N、H、O、C）含量的分析，其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出。当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时，还应从同一锭号的成品丝材中任意取一个试样进行残余元素的分析。不注明可不分析残余元素。D.5.4.2 每批焊丝任取两卷（或根）分别在每根的两端各取一个试样进行横向低倍组织检查，检验不合格时，该批产品为不合格。D.5.4.3 焊丝应逐根（卷）进行尺寸、表面与宏观质量的检查。D.5.5 重复试验   在化学成分分析检验中，如果有一个分析结果不合格，则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若仍有一个不合格，则该批焊丝为不合格。 D.6 标志、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志   在已检验的每件（卷）焊丝上应牢固地扎上一个标牌，标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼炉号、批号、净重、生产厂名称（或标识）、本标准呈等。D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时，其实际净重与所示标准重量的差值应在标准重量的10%内，标准重量可按供方习惯，也可双方协议。D.6.2.2 成卷交货的焊丝，无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习惯，也可双方协议。D.6.2.3 每件（卷）焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后，用木箱包装。产品装箱时，箱内应衬以防潮纸，箱内各件之间须用软材料填实、固定。不同批号的焊丝不得装入同一箱内。D.6.2.4 产品装箱后，在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记，标记内容有：产品名称、牌号、本标准号、锭号、批号、规格、净重、生产厂名称等。D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定。D.6.3 质量证明书   每批产品应附有质量证明书。质量证明书应包括产品名称、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量（件数、毛重、净重）、合同号、本标准号、生产厂名称与地址、各项分析检验的结果、技术监督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期。 D.7 说明     压力容器用钛及钛合金焊丝也可按GB/T 3623—1998的焊丝技术要求订货，但焊丝的化学成分应符合本附录的要求。 .

离子交流法别离钽和铌的作用和溶剂萃取法适当或更好些，但其出产功率低于萃取法，虽有过多方面的工艺办法的研讨，但迄今尚未在工业出产中运用。这儿仅作一般介绍。一般所用钽铌原液主要为介质，或者是HF－H2SO4、HF－HCl混合酸介质。因为在这些介质中钽铌均以事阴离子方法存在，交流树脂多为不同碱度和不同结构的阴离子交流剂。离子交流别离也分钽铌共吸附和别离选择性吸附两种方法。共吸附的比如有中等碱度的阴离子交流剂эдэ－10Ⅱ从HF－HCl的溶液中别离和提取钽铌。该原液中含：Nb2O5185～210g/L，Ta2O510～12g/L，Fe9g/L，Ti1.7g/L，Si2.5g/L。铌、钽、钛对交流剂的动力交流容量别离为：460mg/L、590mg/L、110mg/L。对离子交流剂的亲和力下降的次序为：TaF7－＞TiF62－＞NbOF52－。因而，最早解析下来的是铌，然后是钛，最终是钽。工艺上首要解吸铁，然后用35g/LHCl＋1g/LHF混酸解吸铌，继而用84g/LHCl溶液解吸钛和硅，最终用180g/LHCl＋10g/LHF混酸溶液解吸钛和硅（见图1）。当所用树脂的容量不大于40％时，洗提时以滤过速度1.2m3/（m3·h）的别离作用最好。所得解吸液用沉积，取得的氧化钽基本上不含铌和钛等杂质；氧化铌产品中含：Ta2O5＜0.03％，TiO2＜0.003%，Fe0.01%～0.04%，SiO20.03%（光谱分析成果）。  图1  运用эдэ－10Ⅱ阴离子交流剂别离钽和 铌时接连冲刷各元素的曲线       选择性吸附的实例之一是在强碱性树脂AMⅡ上分阶段吸附钽和铌工艺。质料液Nb∶Ta＝1∶1（均为0.1mol/L），1mol/LHF＋2.5mol/LH2SO4，当溶液经过树脂层时钽被树脂吸附，铌只要少数吸附。然后用2mol/LHCl溶液洗刷树脂，以除掉所吸附的铌。最终4mol/LNH4Cl＋0.5mol/LHF或5mol/LHCl＋1.0mol/L HF的溶液解吸钽。       吸附法虽未获工业运用，但它别离作用好，将它和氯化物蒸馏法等归纳运用，是制取超高纯铌和钽的重要手法。

离子交流膜别离技能是跟着对膜现象的研讨而逐步展开起来的。刚开始时并没有得到工业运用，直到1952年美国研发成功了世界上第一台运用离子交流膜的电渗析设备。尔后，离子交流膜技能在世界范围内得到了敏捷的展开，因为离子交流膜技能所显现的节能、低耗、高效、少污染、工艺简略等长处，引起了世界各国的广泛注重，因此运用它作为别离介质的许多别离办法在冶金溶液别离工艺中有着重要的运用价值。     一、离子交流膜别离技能     在离子交流膜别离技能中，离子交流膜的研发、膜设备以及电极材料的开发是完成离子交流膜别离技能工业性的关键因素。     （一）离子交流膜研发     作为一个单元进程，离子交流膜别离技能的功率首要是由系统的离子交流膜功能决议的。其首要功能包含：有较好的挑选透过性、较高的交流容量、低的溶胀度、较高的机械强度和杰出的化学安稳性。膜的耐温功能和耐酸耐碱功能也是工业范畴展开研讨的首要方针。     现在国外对离子交流膜的研讨较多，一方面是对膜功能进行改善，另一方面是研发具有专门用处的离子交流膜。美国杜邦公司研发的Nafion系列膜与日本旭化成公司开发的 ACIPLEX—F系列膜及日本旭硝子公司研发的Flemion系列膜具有耐强碱、低电耗的特色。双极膜也是人们研讨的焦点。双极膜是在外加电场效果下能将水直接解离成H+和OH-的膜，它是由阳膜、阴膜和中间界面亲水层组成。一些公司相继制成功能优秀的双极膜，水离解电压在1.l～l.7伏，水离解功率在95%～99%。     我国可用的离子膜种类单一，在国外基本上被筛选了的电化功能差的非均相膜在我国仍占90%以上；已开发的功能较好的均相膜，因为功能不安稳，不能大规模出产。现在国内所需的绝大大都均相膜、电解膜等仍依赖于进口，具有特种功能的膜如特种挑选透过性膜、双极膜等多处于试验室阶段，研讨工作比较单薄。因为我国的制膜技能无法满意工业需求，严峻阻止了离子交流膜技能的运用，所以有必要加强研讨、引入、消化与改造相结合，选用新技能来开发新种类，改善膜功能。     （二）离子交流膜设备     离子交流膜别离技能的运用效果首要取决于离子交流膜的功能，但改善膜设备规划以习惯工业各系统的要求，一起完成节能降耗，也是完成离子交流膜别离技能工业化的重要条件。     现在氯碱工业比较常用的离子膜电槽有单极式和复极式两种槽型，这极大地便当了用户根据本身所约束的条件来挑选槽型。经过不断的试验研讨，北京化工机械厂研发了BMCA－2.5型单极式离子膜电解槽，该槽型结构合理，功能优秀，工作安稳，直流电耗低，寿命长。对现已投入出产工作的设备经72小时查核标明，功能指标到达了世界同类设备的先进水平。因为近几年来国产离子膜电解槽的规划及制作水平不断完善和进步，其各项技能指标已到达国外同类产品的先进水平，且其可到达长周期安稳工作的工作功能取得了用户的信赖与好评，再加上其报价优势，国内用户纷繁选用国产化离子膜电解槽。     离子是烧碱出产的展开方向，而大型复极式天然循环高电密电解槽技能，是离子长时间展开研讨的成果。膜一电极一体化（SPE）电解槽也具有微弱的吸引力。它是固体聚合物电解质电槽，固体电解质是水合阳离子膜，电极与膜严密相接，消除了一般膜电槽的溶液电压降及气泡效应，现在国内外许多科研机构正活泼开发研讨。    （三）电极材料     在离子交流膜电解中，电极的电位在设备总电压中占有很重要的份额，直接影响能耗，然后影响离子膜电解的运用效果。所以根据不同的运用系统研发适合的电极材料成为人们研讨的焦点。     为下降电耗，常在电极上涂一层可下降过电位的高功能电极涂层，研发成活性电极。我国研发的钛涂钉铱电极已在氯碱出产中运用。当阳极发作水电解，下降析氧过电位是人们关怀的问题，王鹏等人对碱性水电解的阳极材料做了研讨，以为材料的挑选应根据含Ni、CO和Ru的混合金属氧化物，尤其是NiCO2O4和Lal-XSrXCoO3已被试验证实是最有远景的碱性水电解的阳极材料。当阴极发作析氢反响，下降氢的过电位也很重要，可在阴极上涂以镍等活性涂层，如国外研发了Ni－Sn、Ni－RuO2、Ni－Co系二元或多元合金涂层活性阴极，我国也开发了Ni－Zn、Ni－Al、Ni－MO、Ni－CO－W等活性阴极，对释氢具有优秀电催化功能。     二、在冶金中的运用     （一）重金属     美国的Tran等人研讨了运用主动倒换电极电渗析进程（EDR）收回镍盐，使之不再像传统工艺流程中那样构成氢氧化物沉积而被丢失，取得了杰出的经济效益和社会效益。高纯锡是电子元件不行短少的金属，用阴膜作电解槽隔阂，与碳酸银除铅净化工序相结合，是制取高纯锡的新方祛。美国矿务局将双膜电解槽与恰当的溶液净化进程相结合，从高温合金废猜中收回高纯钴和镍，还将低质量的钴提纯到A级。谢德华等人研讨了离子交流膜在无外加电压的条件下别离去除原水中锰离子的技能，根据Donnan dialysis原理将离子交流膜用于水样中重金属离子的检测，扩展了离子交流膜运用的范畴。     （二）轻金属     我国是氧化铝出产大国，也是赤泥发生大国。2009年，我国氧化铝产值到达2379万吨，赤泥发生量近3000万吨，占全球产值1/3以上。怎么处理看上去“无用”的赤泥，一直是铝职业面对的世界性难题。避免赤泥污染的底子出路是完成赤泥的综合运用。烧结法赤泥可用于出产硅酸盐水泥，但赤泥中碱含量偏高，约束了赤泥运用率的进步，现在正致力于进步赤泥在水泥中的配量，以进步其运用率。研讨方向之一是添加石灰，在必定条件下使赤泥脱碱，然后用电渗析技能从所得的稀碱液中收回碱以及其它有用组分。国内在这方面的研讨已取得了必定开展。     张启修等人选用碳分脱铝一电渗析工艺处理含铝废碱水，从中收回铝、碱及水资源，其经济效益、环境效益均很明显。晶种分化是氧化铝出产中耗时最长而产出率又低的一个工序，怎么强化和改善种分进程是氧化铝出产中最重要的研讨课题之一，我国专家学者提出了许多改善途径，其中就包含运用电渗析以进步分化深度的研讨。     （三）贵金属     运用膜电解能够制备纯度较高的金。Tanaka贵金属工业公司选用以下办法，金经过碘化效果后通入膜电解槽的阳极室，阳极室与反响室相联，阳极液能在其间循环，杂质经过过滤或这以后的超滤除掉，将99.99%的金精粹至99.999%，收回率为95%。     （四）稀有金属     在钨工业中，运用离子膜技能能够制取仲钨酸铵（APT）和偏钨酸钠（AMT）。用膜电解法制取供萃取用的偏钨酸钠料液，克服了惯例办法发生很多污染环境的Na2SO4的缺陷，还节省了酸碱用量。在稀土工业中，能够运用膜电解进程的氧化或复原反响别离铈与铕。张启修等人对在硫酸系统中电解氧化铈的工艺进行了研讨，运用隔阂的效果，在阳极室完成铈氧化的一起，在阴极一起得到铜粉，使电耗本钱大幅下降。     三、运用特色和存在问题     离子交流膜别离技能作为一种新式的别离技能，具有如下特色：（1）可进步出产功率，大大简化冶金工艺流程；（2）既可收回有用物质，又不会发生二次污染；（3）能够到达动力的更有用运用；（4）离子膜电解技能作为单元操作，运用灵敏，操作便利，便于完成主动化操控。    离子交流膜别离技能是今世高新技能之一，在有色冶金中研讨活泼，但其在冶金工业中的展开尚存在一些不足之处。有色冶金中溶液系统首要是酸碱系统，还有一些是氧化性系统或复原性系统，大都情况下系统的温度较高，所以对离子交流膜功能提出了更高的要求，要求运用的膜比氯碱膜更能耐温、耐腐蚀。但现在许多膜对温度、PH值和化学环境仍很灵敏，尚不能满意冶金工业的要求；离子交流膜技能运用受到约束的部分原因是现有离子交流膜种类中缺少冶金工业所需求的特种挑选性；因为冶金工业的电解质系统多为多相系统，而离子交流膜易被细微粒或有机物阻塞，所以对电解液的纯度提出了更高的要求，这样就要添加电解液精制工序，并进步操作要求，以除掉电解液中各种不纯物，到达离子交流膜所规则的要求，相应地就添加了设备和操作费用，导致本钱的添加；冶金出产一般是大规模的，但在离子交流膜技能中存在着物质流量与挑选性的对立。     四、结束语     跟着环保压力的添加及膜材料与膜配备工业的展开，离子交流膜技能在冶金中的运用研讨越来越引起人们的注重，它对优化冶金工艺，处理冶金工业的废酸、废水等方面具有十分重要的含义。     与国外比较，我国在这方面存在着很大距离，为了推进离子膜别离技能在冶金工业中的运用，我国应该引起满足的注重，有必要打破职业边界，将膜材料研发、膜配备研讨与膜工艺开发等多方面的力气联合起来，添加经费投入，加大科研力度。跟着研讨的不断深入，离子交流膜别离技能在冶金中必将得到越来越广泛的运用。

稀土用途    稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土，就会产生许多神奇的效果。目前，稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上，即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善土壤结构，又能提高农产品 产量 ；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。       由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能，因而，通过对稀土原料的加工，已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”，它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。       稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构，可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料，带动了80年代稀土开发应用；90年代以来，以计算机为代表的电子信息产品飞速发展，这些产品除用上述稀土材料外，还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料，直接拉动了世界稀土生产的增长。       以稀土制造的永磁材料，磁性能高出普通永磁材料4到10倍，尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料，被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能，使电子信息设备在不断提高性能的同时，也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用，并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家 预测 ，未来几年内，如果稀土永磁材料得到良好的应用，仅材料产值就将达35亿美元，其辐射产值将达到数千亿美元。       稀土贮氢材料贮存密度大于液氢，体积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池，  其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍，且没有记忆效应和镉的污染；与锂离子电池相比，又具备价低、安全性能好的优势，被各国科技和 产业 界称为“绿色电池”，已大量应用于便携式电器、移动电话等无线电子设备，并可望成为下世纪电动汽车的电源。     稀土用途愈来愈广泛，稀土也将会在更多的场合被使用。     以上是稀土用途介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。 

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题，因为想更多的了解其特性，这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名称：锡锭 　　执行标准：GB／T728－1998 　　牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 　　主要用途：可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 　　性状：银白色金属，质软，有良好延展性。熔点232℃，密度7.29g/cm3。无毒 　　产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡的用途：锡很容易与铁结合，它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物，这是金属锡的一个重要市场。其它用途：    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。    * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的，来保证玻璃面的平坦和光滑。    * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。    * 锡纸常用来包装食物或药品。    * 制造镀锡铁（马口铁），可防锈、制作罐头容器。    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂，作用包括还原官能团，造成自由基，令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强。它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品，有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具，以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品，式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国，成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息，你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除了锡锭之外，其他一些相关有趣的知识。

离子交流树脂是一种组成的有机高分子聚合物，是一种疏松的具有多孔网状结构的慵懒固体，不溶于水，也不溶于电解质溶液。这种高聚物的主要特征是它带有许多能够在溶液中电离的离子基团－官能团（例如磺酸基－SO3－H＋，羧基－COO－H＋，胺基R4N＋X－等），所以咱们能够把离子交流树脂当作一种高分子电解质。 国产732强酸性阳离子交流树脂是最常见的磺酸树脂，它是先由含有一个乙烯基的单体－乙烯和含有两个乙烯基的单体－二经过加成聚合反响构成共聚体，然后由硫酸磺化，即在聚合体内引入磺酸基－SO3H，反响如下：这种离子交流树脂，具有三维空间的网状结构，在网状的骨架之间具有必定巨细的空地（“网眼”），能够答应游离的离子自在运动，树脂的可电离的离子基团均匀地散布在这个网状的空间内。 假如将树脂浸泡在水溶液中，这些官能团即开端电离，发作游离的离子在树脂相内构成一种相似高分子电解质的“溶液”。此刻，假如外来离子分散进入树脂相，置换了官能团中离解的离子，离子交流反响就发作了。例如带有磺酸基官能团的阳离子交流树脂中阳离子交流反响能够表明如下： R－SO3－H＋＋M＋  R－SO3M＋H＋ 式中，M＋代表介质溶液中的一价阳离子；R代表慵懒有机网状骨架。 外来离子M＋自溶液中分散进入树脂相与树脂中的官能团（－SO3H）上的H＋进行交流，所以M＋吸附在树脂上而H＋就脱离树脂相进入溶液中，这就是所谓发作了离子交流，所以离子交流进程也能够当作是一个在树脂上进行的吸附宽和吸进程。 现在有机离子交流树脂已发展到数百种，一般说来，制备的比较好的树脂应基本是球形。用显微镜调查可见到各种树脂都有部分颗粒呈现裂隙，但程度不同，有单个裂缝的球形颗粒不该超越30%。虽然用于各种用处的有机离子交流树脂品种繁复，但能够用不同的分类办法将其分类： ① 依据树脂所带官能团的性质不同， 能够分为阳离子交流树脂和阴离子交流树脂两大类。 阳离子交流树脂所带的活性基团 （官能团） 都是一些酸性基团， 例如：磺酸基   （－SO3－H＋），羧基（－COO－H＋）和酚基（－O－H＋）等，他们在水溶液中能够不同程度地解离出H＋。这类树脂又可按官能团解离出H＋才能的强弱分为强酸性阳离子交流树脂（如－SO3H型）和弱酸性阳离子交流树脂（如－COOH，－OH型）。阴离子交流树脂所带的官能团都是一些碱性基团（通常是一些有机胺），它们在水溶液中能够不同程度地解离出能够被交流的阴离子。例如季胺R4NOH，叔胺R3NHOH等，这些基团在水溶液中能够和溶液中的阴离子发作离子交流反响： R4NOH＋X－  R4NX＋OH－ 式中，X－代表外来的一价无机阴离子。依据树脂中官能团的碱性强弱不同，又可分为强碱性阴离子交流树脂（如含季胺基R4N＋Cl－官能团）和弱碱性阴离子交流树脂（如含叔胺及仲胺官能团）。

铝锭用途相关知识很多，让我们对它进行下介绍。铝锭用途:　　近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来，铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。　　在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观，使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。　　在交通运输业上，为减轻交通工具自身的重量，减少废气排放对环境的污染，摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域使用的比例开始逐年增加。　　在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。　　在其它消费领域，电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。  铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭用途的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

锌锭用途主要有以下几个方面;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能。三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询, 

离子交流法是别离、的重要手法，这方面的研讨一向比较活泼，不断有新的具有挑选吸附功能的离子交流剂呈现。这种办法按交流剂的组成可分红有机树脂的离子交流法和无机材料的离子交流法。图1示出离子交流法提取艺流程图。图1  离子交流法提取工艺 许多无机离子交流材料别离、的功能优于有机离子交流树脂。首要包含以下几类：（1）天然及人工沸石：这是一种具有离子交流功能的晶状铝硅酸盐，可较好地别离一些环境水样中的。但总的来说沸石多用于工业出产；（2）杂多酸盐：首要有磷钼酸盐、磷钨酸盐、砷钼酸盐、硅钼酸盐等，曾广泛用作某些一价离子，尤其是重稀碱金属离子和的特效性阳离子交流剂，（3）金属亚铁及铁：用于别离、的研讨可分为两个阶段：20世纪60、70年代是亚铁研讨的昌盛时期，自80年代出来，人们研讨的热门逐步会集到了铁，不断有新交流剂呈现；（4）多价金属酸性盐：水合氧化物等：它们对和也有杰出的挑选性。 无机离子交流剂别离和的使用实例见下表因为无机离子交流剂在水中的溶解度较大，也难必用它制得具有满足的液体流速的色谱杜，因而这类离子交流剂的开展受到了必定的约束。 表  无机离子交流剂别离、实例离子介质吸附离子离子介质吸附离子亚铁酸铜钾浓硝酸斜发沸石色谱柱、钌肼、盐六高铁酸钾铜镍pH值：1～12硅钼酸锡乙醇六合铁酸铜NaNO3羟配磷酸钛亚铁化钛钾0.5～1.5M硝酸羟配磷酸锆－137有机树脂，尤其是一些螯合树脂对、的改换容量较大，合适装柱后用于色谱、活动打针等进行在线别离富集。但因为其对高价离子的交流势大，有常量的高价离子共存时搅扰很大，并且耐热性、抗辐射性差等原因。因而，在实践出产及杂乱基体样品分析中的使用价值不大。

现如今黄铜在人们的日常生活中和工业上产中应用的已经越来越广泛了，但是很多人对于黄铜的用途还只是停留在黄铜工艺品、铜器、化工原料等简单的理解上。到底黄铜用途是什么？了解黄铜用途，才能更好的利用黄铜。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    黄铜用途概述：黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上  的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。   更多特殊黄铜用途：    铅黄铜用途：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。    锡黄铜用途：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。    锰黄铜用途：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。    铁黄铜用途：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。    镍黄铜用途：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。    更多关于黄铜用途的资讯，请登录上海 有色 网查询。

跟着现代工业的飞速发展，钼的用量不断添加，其报价也继续上涨，但优质钼矿资源越来越少。在各种类型的钼矿藏和钼系废催化剂中都含有一定量的钒酸根，钒酸根是钼产品的有害杂质，因此，需求经过除钒酸根来制备纯钼化合物。 钼酸根、钒酸根在水溶液中的性质十分类似，别离很困难。已有的一些钼酸根、钒酸根别离办法有铵盐沉淀法、溶剂萃取法、电化学离子交流法、电化学复原反萃取法、螯合树脂吸附法等。铵盐沉淀法和溶剂萃取法对钼酸根、钒酸根别离不完全，后3种办法可使钼酸铵产品中钒酸根质量分数小于0. 0015%，可是电化学离子交流法和电化学复原反萃取法操作工艺杂乱，而螯合树脂吸附容量低，工业运用不抱负。实验研讨了用强碱性阴离子交流树脂从钼酸铵溶液中去除钒酸根。 一、实验部分 （一）实验仪器、试剂和分析办法 强碱性阴离子交流树脂D231－Ⅱ，浙江争气实业股份有限公司产品。 实验料液由钼酸铵、和去离子水制造而成，钼质量浓度62.36gL，钒质量浓度0.52gL，pH为6.5～7.5。 、、钼酸铵、均为分析纯。 溶液中钼质量浓度用铜离子催化硫酸盐法在722S型分光光度计上测定，钒酸根质量浓度用硫酸亚铁铵滴定测定，氯离子质量浓度用滴定测定，溶液pH值用pHS－25数显pH计测定。 离子交流柱：Ф2.5 cm×200 cm。 （二）实验办法 树脂先用去离子水浸泡24 h，充沛溶胀后再用去离子水洗至无杂质；用40gL溶液和40 gL溶液替换处理2次，每次用2倍树脂体积的用量浸泡8h并用去离子水洗至中性；最后用4倍树脂体积的40 gL溶液转为氯型，再用去离子水洗至中性，备用。 取200 mL处理好的D231－Ⅱ树脂装填在交流柱中，室温下，将制造好的料液从上向下经过树脂层，操控流速为200 mL／h，每2h取交流柱流出液一次，检测钼和钒的质量浓度。 交流柱流出液中钒酸根质量浓度达0.02 g/L时中止吸附。当树脂吸附饱满后，用4倍树脂体积的50 g/L溶液（或50gL溶液）解吸，用去离子水洗至pH=8，再用4倍树脂体积的50g/L溶液转为氯型，用去离子水洗至pH值为中性后，进行下一个周期的吸附。 二、实验成果与评论 （一）吸附 3个周期的吸附实验曲线如图1～3所示。图1  第1周期树脂对钒酸根的吸附曲线图2  第2周期树脂对钒酸根的吸附曲线图3  第3周期树脂对钒酸根的吸附曲线 从图1～3看出：D231－Ⅱ树脂对料液中的钼酸根和钒酸根都有吸附作用，当流出液体积为1倍树脂体积时，钼酸根开端穿透，随后流出液中钼酸根质量浓度敏捷升高；当流出液体积为8倍树脂体积时，流出液中钼酸根质量浓度与进料液中的根本共同，而钒酸根根本检测不出；当流出液体积为20倍树脂体积时，流出液中检测出有微量的钒酸根。若以钒酸根质量浓度0.02g/L为失效结尾，则树脂对钒酸根的吸附容量约为16.0g/L，处理料液量为26倍树脂体积。 （二）解吸 选用强碱性阴离子交流树脂D231－Ⅱ去除钼酸铵溶液中的钒酸根作用很好。流出液中钒酸根质量浓度达0.02g/L为吸附结尾，此刻对树脂进行解吸处理。负载树脂先用清水淋洗，去除残留的吸附原液，然后用4倍树脂体积的50 g/L溶液进行解吸，再用去离子水洗至pH=8。3个周期的解析实验曲线如图4～6所示。树脂吸附容量、洗脱量和洗脱率见表1。图4  第1周期树脂对钼酸根和钒酸根的解析曲线图5  第2周期树脂对钼酸根和钒酸根的解析曲线图6  第3周期树脂对钼酸根和钒酸根的解析曲线 表1  D231－Ⅱ树脂3个周期的吸附参数从表1看出：3个周期的解析成果根本共同，钒酸根洗脱率均在99%以上，阐明D231－Ⅱ树脂吸附钒酸根的重复性好、洗脱率高。D231－Ⅱ树脂作为一种大孔强碱性阴离子交流树脂，具有特殊的孔结构和比表面积，在pH为6.5～7.5范围内，对钒酸根的吸附选择性大于对钼酸根的吸附选择性。一起，树脂的抗污染才能强，具有很高的吸附才能、耐温性、稳定性和机械强度，十分合适从实践溶液中吸附别离钒酸根。 三、定论 实验成果表明：D231－Ⅱ树脂可用于从钼酸铵溶液中别离钒酸根；溶液pH为6.5～7.5时，D231－Ⅱ树脂对钒酸根的吸附选择性很高，吸附率大于99%;负载树脂用稀（稀碱液）脱附，钒酸根洗脱率在99%以上。D231－Ⅱ树脂有较高的耐氧化、耐酸碱、耐有机溶剂的功能，机械强度大，正常情况下，年损耗率小于5%。选用D231－Ⅱ树脂从钼酸铵溶液中吸附钒酸根，工艺简略，别离作用好，不需求特殊设备，技能简单把握，可完成自动化。

由湖南省煤炭科研所与长沙有色冶金设计院共同开发的流态化焙烧－酸浸-离子交换流程已被湖北某石煤冶炼厂选用（下图）。图  流态化焙烧－酸浸-离子交换法提钒流程 这一新工艺半工业实验取得的首要技能经济指标为：焙烧酸浸转化率67.03%，酸浸回收率大于98%，离子交换吸附率99%以上，淋洗解吸率99%以上，沉积回收率99%以上，从原料到产品钒回收率约65%，离子交换树脂的作业吸附容量高达420mg／g（湿树脂），淋洗液V2O5均匀浓度约100g／L，产品质量契合GB3283－87中冶金99级要求。

离子交换法处理含铜电镀废水　　离子交换法是处理含铜废水的主要方法之一。而各种离子交换剂不断推陈出新。离子交换剂种类很多。络合剂对该方法处理含铜电镀废水的影响较小。　　离子交换树脂　　离子交换树脂除铜效果颇佳，树脂法处理含高浓度NH3铜漂洗液已见报道;也有工厂采用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水;有些企业用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，使部分水循环利用。另外鳌合树脂具有选择性好、吸附容量大、快速等优点，并且交换速度快。然而由于这些鳌合树脂价格昂贵，大多停留在试验阶段，较少在工业中大规模应用。　　离子交换纤维　　离子交换纤维是近年来发展较快的一种离子交换新材料，在重金属废水处理领域也有较大的发展。改性聚腈纤维对电镀废水中铜的吸附研究表明，含铜电镀废水经改性聚腈纤维吸附后，铜离子的含量显著低于国家排放标准。

第一部分：按所属系列描述　　以下按合金系统、合金称呼、材料特性、用途的顺序进行叙述　　一、JIS A.A 1000 系列－－纯 铝 系　　1、 1060 1060 作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线　　2、 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 ─ 成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材　　3、 1100 1200 1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 － 强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。　　二、日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系　　1、 2011 2011 快削合金，切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时，使用6062系合金 音量轴、光学组件、螺丝头　　2、2014 2017 2024 2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用。锻造品亦可适用。 航空器、齿轮、油;压组件、轮轴　　3、 2117 2117 固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。　　4、 2018 2218 2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品。耐蚀性不佳。 汽缸头、活塞、 VTR汽缸　　5、 2618 2618 锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。 活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件　　6、2219 2219 强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。 低温用容器、航天机器　　7、2025 2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶 2N01 － 锻造用合金。具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。 航空器引擎、油压组件　　三、 3000 系列－－AL x Mn 系　　1、3003 3203 3003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。 一般器物、散热片、化妆板、复印机滚筒、船舶用材　　2、 3004 3104 3004 3104 强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。 铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板　　3、3005 3005 强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板　　4、 3105 3105 强度比3003略高，其它之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖　　四、4000 系列－－AL x Si 系　　1、4032 4032 耐热性、耐摩秏性良好，热膨胀系数小。 活塞、汽缸头　　2、4043 4043 汤流良好，凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。 溶接线、建筑嵌板　　五、5000 系列－－AL x Mg 系　　1、 5005 － 5005 5050 强度与3003相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好，阳极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称。 建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装　　2、5052 5052 为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳。 一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板　　3、5652 5652 限制5052之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金，其它特性与5052同 过氧化氢容器　　4、5154 5154 强度比5052约高20%，其它特性与5052相同 与5052同样、压力容器　　5、5254 5254 限制5154之不纯物元素，并抑制过氧化氢分解之合金，其它特性与5154相同。 过氧化氢容器　　6、5454 5454 强度比5052约高20%，其特性与5154大致相同，但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 汽车用车轮　　7、5056 5056 耐蚀性优越以切削加工作表面修饰，阳极氧化处理性及其染色性良好。 相机本体、通信机器组件、拉炼　　8、5082 5082 强度与5083相近，成形性、耐蚀性良好。 罐盖　　9、5182 5182 强度比5082约高5%，其它之特性与5082相同。 罐盖　　10、 5083 5083 溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金，适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好 船舶、车辆、低温用容器、压力容器　　11、5086 5086 强度比5154高，为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。 船舶、压力容器、磁气圆盘 5N01 －强度与3003相同，光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。 厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 　铰钉用合金，耐海水性良好 铰钉　　六、6000 系列 －－AL x Mg x Si 系　　1、6061 6061 热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值，但溶接接口之强度低，因此使用于螺钉、铰钉 船舶、车辆、陆上构造物 6N01 　中强度之挤型用合金，有6061与6063之中间的强度，挤出性冲压淬火性均良好，可作复杂形状之大型薄肉形材，耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶　　2、6063 6063 代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳 建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品　　3、6101 6101 高强度导电用材。55% IACS保证 电线　　4、6151 6151 锻造加工性特别好，耐蚀性及表面处理性亦佳，适用于复杂的锻造品。 机械、汽车组件 　  5、6262 耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳，其强度与6061相同。 相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件　　七、7000 系列－－AL x Zn x Mg 系　　1、7072 7072 电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片。 铝合金合板材之皮材，散热片　　2、7075 7075 铝合金中具有最高强度的合金之一，但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性，但成本提高。 航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金，耐应力腐蚀裂痕性良好，适用于厚板、锻造品 航空器、高速回转体 7N01 　溶接构造用合金，强度高而且溶接部之强度于常温放置，可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好。 车辆、其它陆上构造物、航空器　　3、7003 7003 溶接构造用挤出合金，强度比7N01略低，但挤出性良好，可作薄肉之大型形材，其它之特性大致与7N01相同。 车辆、机车车轮外圈　　第二部分：铝材的专业用途　　以下按使用处所、适用材料、合金形态的顺序描述：　　一、建筑用铝合金　　1、屋顶 1050、1100、3105、5052 板　　2、 住宅、仓库、工厂、办公室、商店 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材　　3、 天花板、内壁、隔间 1100、5005、6063 板、形材　　4、换气孔、扶手、照明器 1080、5052、5N01、6063 形材、板　　5、门 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材　　6、百叶窗 5052、5182 板　　7、窗帘窗轨 5052、6063 形板、板　　8、格子门、门扉 5052、6063 板、形材、管　　9、滑窗 1100、5052、6063 形材、板　　10、窗框 6063 形材　　11、 围墙 5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、线　　12、阳台、balcony 5052、6063、6N01 形材　　二、土木用铝合金　　1、道路标识 5052、6061、6063 板、形材　　2、公路护栏高栏 6061、6N01、6063、5083 形材、板、管　　3、照明柱 5052、5083、6063 管　　4、桥梁、步道桥 5083、6061、6N01、7003、7N01 形材、板、管 板、形材　　5、隔音墙 1100、5052、6063 形材、板、管　　6、一般大型构造物 2014、5052、5083、6061 6N01、6063、7003、7N01 形材、板、管　　7、触轮（trolley） 5083、6101、6063、7003 形材　　8、有关线路上部构造 5052、5083、6061、6N01、7003、7N01 形材、板、管　　9、工程用垫板 7N01、7003 形材　　10、鹰架（造船、建筑用） 5052、6N01、6063 板、形材　　11、闸门 5052、5083 板、形材　　12、覆盖 6063 形材　　三、电气机器组件用　　1、一般装饰用途 1080、1070、1050、6063 板、形材　　2、弱电底座、保护板 1100、5052、5082 板　　3、保护箱、电容器箱 1100、1050 板　　4、电解电容器 1085、1070、1050 箔　　5、可变蓄电池 1100、1050、1070、5052 板、箔　　6、 Volume shaft、轴承 2011、2017 棒、管　　7、扩音器框架 1100、5052 板　　8、转钮 2011、5052、5056、6063、6262 棒、板　　9、开关面板Switch plate 1100、5052 板　　10、白热灯炮金属口 3004 板　　11、日光灯金属口 1100 板　　12、Sheath heater 1100、3003、6063 管　　13、 导电管 1050、3003、6063 形材、管　　14、半导体散热器 1050、6063 板、形材　　15、TV天线 1100、3003、6063 管　　16、 TV橱柜 5052 板　　17、VTR cylinder 2018、2618 棒　　18、VTR 导带器 5052、5056、6063、7003 形材、管　　19、磁气圆盘 5086 板　　20、磁气drum 2025、2218、4032 锻造品　　21、雷达天线、碟式天线 6061、6N01、6063 形材　　22、马达框架 1050、6063 板、形材　　23、回转机 Coil 1060、6101 形材，2024、7N01 形材，1060、6101、6061、6063 形材、板、管　　24、 电缆被覆 1050 管、板　　25、换气扇叶片 1100、3003、5052 板　　26、电饭锅 1100、3003、3004、5N01 板　　27、散热片 1100、1200、1050、3003、7072 板　　28、复印机滚筒 1050、3003、6063 管　　四、一般机器用、包装容器用铝合金　　1、 光学精密机器关系　　（1） Camera照相机体 5052、5056、6262 管、棒　　（2）Camera照相机零件 1100、5N01 板　　（3） 组件类 2011、5056、6262 棒　　（4） 键盘 1050、1100 板　　（5）齿轮、地板 2014、2017、5083 板　　2、 纤维关系　　（1）Belt frame 6063、7003 形材　　（2）纺织机构造 2014、7075、7N01、7003 形材、棒　　（3）纺缍 2017、2024、7075 棒　　（4）线轴 6061、6N01、 6063、 7N01 管　　（5）Screen、印染框 6063 形材　　（6）飞轮 (Flyer) 7003 管　　（7）纺纱 Pot 2017、7N01 板、锻　　3、农林、水产、包装、容器关系　　（1）插秧机、苗箱 5052 板　　（2）割草机把手 5056、6063、6N01、 7003 管　　（3）储藏库 5052、5083 板　　（4）送水管 5052、6063 管　　（5）集乳罐 1050、1100、3003、5052 板　　（6）瓶盖 1200、1100、3003、3105、5052 板　　（7）铝罐 3004、5052、5082、5182 板　　（8）啤酒桶 1050 板　　（9）鱼仓 5052、5083 板　　（10）水中呼吸用高压筒 2017、5056 锻造品　　（11）液化瓦斯筒 5052、5083 板　　（12）包装容器 1N30、8021、8079 箔　　（13）球棒 6061、6N01、6063、7001、7178 管　　（14）弓箭 2024、7075、7078 管　　（15）球拍类 6061、6N01、6063、7N01、7003 形材　　（16）铭板 1050、1070、1080 板　　（17）印刷板 1050、1100、3003 板　　（18）游泳池 5052、5083、6063 板、形材　　五、化学装置用铝合金　　1、 LNG瓦斯桶类配管蒸发装置 3003、5052、5083、6063 板、管、形材　　2、空气瓦斯分离装置 1050、1100、3003、4043、5052、5083、5154、6063、6151、6951 管、形材、板　　3、化学容器配管 1050、1070、3003、5052、5083 板、管、clad材　　4、过氧化氢装置 1070、1080、5652、5254 管、板、棒

钨条用途非常广泛。钨金原名钨 金属 条，简称钨金、钨条。 钨金是世界上少有的一种 有色 矿产品，年 产量 很低，用途非常广泛，主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以上的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金。钨金的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯，中国现在是世界上最大的钨金出口国。钨条的主要用途包括：钢铁工业： 　　钨大部分用于生产特种钢。广泛采用的高速钢含有9%——24%的钨、3.8%——4.6%的铬、1%——5%的钒、4%——7%钴、0.7%——1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度（700——800℃）下，能自动淬火，因此，直到600—650℃它还保持高的硬度和耐磨性。合金工具钢中的钨钢含有0.8%——1.2%的钨；铬钨硅钢含有2%——2.7%的钨；铬钨钢中含有2%——9%的钨；铬钨锰钢中含有0.5%——1.6%的钨。含钨的钢用于制造各种工具：如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模，气支工具等零件。钨磁钢是含有5.2%——6.2%的钨、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%——14.5%的钨、5.5%——6.5%钼、11.5%——12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。 　　碳化钨基硬质合金： 　　钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴，钴是作为粘结剂 金属 ，它使合金具有必要的强度。主要用于加工钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制造的。当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的工具钢刀具的切削速度。硬质合金主要用于切削工具、矿山工具和拉丝模等。 　　热强和耐磨合金： 　　作为最难熔的 金属 钨是许多热强合金的成分，如3%——15%的钨、25%——35%的铬、45%——65%的钴、0.5%——0.75%的碳组成的合金，主要用于强烈耐磨的零件，例如航空发动机的活门、压模热切刀的工作部件、涡轮机叶轮、挖掘设备、犁头的表面涂层。 　　在航空火箭技术中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔 金属 （如钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。 　　触头材料和高比重合金： 　　用粉末冶金方法制造的钨-铜合金（10%——40%的铜）和钨-银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%——95%的钨、1%——6%的镍、1%——4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜（—5%）的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。 　　电真空照明材料： 　　钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度（2200——2500℃）保证高的发光效率，而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极，高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极，以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉（3000℃）的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。 　　钨的化合物： 　　钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于 金属 钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机合成中，如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。处理钨矿石的时候可得到得三氧化钨，再用氢还原三氧化钨制得钨粉，广泛用于钨材及钨冶金材原料。我国是产钨大国，钨资源储量520万吨，为国外30个产钨国家总储量（130万吨）的3倍多， 产量 及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位，其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55．48％。湖南以白钨为主，江西以黑钨为主，其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42．40％。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带，尤其是以江西的南部为最多，储量约占全世界的二分之一以上。此外，江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地；以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。钨条用途还有很大拓展空间。