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红铜的特性阐述

2019-05-27 10:11:36

高纯度,安排细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电功能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打,细打,具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。

钨丝

2017-06-06 17:49:59

钨丝将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢,也用于光学仪器,化学仪器等方面。钨丝的电阻率是5.3*10^-8,钨的熔点高,电阻率大,强度好,蒸气压低,是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆,很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度,钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年,库利奇发明了钨丝的加工工艺,为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用,其基本原理一直沿用到今天。钨丝的生产大都用仲钨酸铵 (APT)作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成钨丝三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝,三者用量总和不超过1%,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨(棕色氧化钨),第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电,用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结,烧结后钨条的密度可达到理论值的85%以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm,而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm,则要采用电解腐蚀的方法来制作。   当钨丝的直径达到微米级时,用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外,绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆,为降低其电子逸出功,须加入0.5~3%的钍,称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素,污染环境,故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高,所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。   钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆,在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中,为防止灯丝的断裂,常在掺杂钨丝中加入3~5%的铼,称为钨铼丝,它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应,至今还未发现一种元素能代替铼,在钨中产生同样效应。   钨在常温下有较好的耐酸、碱能力,但在潮湿的空气中易被氧化,所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物,所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题,否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应,则灯丝就要变脆断裂。 

2017-07-03 10:53:04

钨条包括钨棒,钨钢棒,烧结钨棒,主要是用来锻造成材料的成分,刀具和弹头,灯泡钨丝,电接触点和热导体,曲轴和气缸钨丝桶,耐热钢的各种成分。掺杂的钨条用于生产灯丝或电子管灯丝,这就保证具有显著的抗高温。纯钨是一种从地上开采的天然金属。在原始形式 下,纯钨是很脆的。简介钨是世界上少有的一种有色矿产品,年产量很低,用途非常广泛,主要用于铸造配料用原料。钨来源于一种白色砂型矿体,矿线特别微小,经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺,得到品位达到95%以上的钨矿粉,再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨条。钨的熔点:3500℃。钨矿主要分布在中国和俄罗斯,中国现在是世界上最大的钨出口国。通常钨条的纯度都应在99.95%以上,而且必须出具权威机构的检验分析测试报告,例如:国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告。分类铸造碳化钨、 碳化钨粉、钨粉、氧化钨、合成白钨、钨丝、钨钼合金丝、钨绞丝、杜美丝、钨铼合金丝、钨铈电极、钨板、钼基钨极、掺杂钨条、钨条、钨杆、钨加热子。优点淬火和回火后硬度高;耐磨性好;高温下工作性能好。用途1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料,铸造各种耐热钢材的配料3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造 钨资源分布我国是产钨大国,钨资源储量520万吨,为国外30个产钨国家总储量(130万吨)的3倍多,产量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的钨资源储量居全国的前三位,其中湖南、江西两省的钨资源储量占全国的55.48%。湖南以白钨为主,江西以黑钨为主,其黑钨资源占全国黑钨资源总量的42.40%。我国的钨矿大体上分布于我国南岭山地两侧的广东东部沿海一带,尤其是以江西的南部为最多,储量约占全世界的二分之一以上。此外,江西的大余、湖南的汝城、安化、临武、资兴、荼陵等地;以及广西和云南、四川、福建等省也有钨矿资源。国外钨矿的主要产地是加拿大和美国。 

电镀钨铜有什么性能特点

2019-05-27 10:11:36

电镀钨铜有什么功能特色    电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。    钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历,关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。钨铜材料的功能    因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的使用。    钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的使用。钨铜适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。

ELKONITE 钨铜介绍

2019-05-27 10:11:36

ELKONITE 钨铜介绍Elkonite 是钨铜合金,银钨合金,碳化钨铜,银碳化钨的合金。这些根底元素的组合,制造出高密度,高硬度的金属合金,兼具高抗蚀,以及高温下的高强度。钨铜合适作为镶嵌块,电极头,电腐蚀电极等。典型性能及使用牌号 等级 成份(%wt) Class # 硬度 导电率(%IACS) Elkonite10055 1W3 55W,45Cu 10 70HRB 49 Elkonite10068 3W3 68W,32Cu   83HRB 42 Elkonite10070 5W3 70W,30Cu 11 88HRB 42 Elkonite10075 10W3 75W,25Cu   92HRB 38 Elkonite10080 30W3 80W,20Cu 12 98HRB 34 Elkonite10250 TC5 50WC,50Cu   94HRB 45 Elkonite10256 TC10 56WC,44Cu   100HRB 42 Elkonite10270 TC20 70WC,30Cu   37HRC 30 1W3, 3W3 一般用做亮光焊跟对焊的镶嵌块。这些使用需求很高的导电性和金属的可锻性。这些材料也能够用于点焊(作为球面电极)关于低导电率的黑色金属比方不锈钢的焊接。 5W3 和 TC5 一般用于不是轻型凸焊,焊接加的压力不大。  10W3 适用于大多数的亮光焊,对焊的电极镶嵌块,凸焊的焊钳。这些焊接的压力为中等巨细。也用于轻型电镦,电锻模,和缝焊衬垫镶块。 TC10。 主张用于量产凸焊的印模,该焊接压力设置相对较高。有色金属制作和低碳钢的电铸造粗常用这种材料作为印模面,十字焊大直径线和棒材也用这种材料。 TC20十分硬和不易腐蚀(电腐蚀)TC20 很难制作,能够考虑顶部为碳的东西。制作是不现实的。只要研磨。这种材料作为电镦以及电锻中的十分特殊的使用。

红铜有哪些优良特性?

2019-05-27 10:11:36

红铜有哪些优秀特性? 红铜即纯铜,又叫紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力制作,很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。     红铜高纯度,安排细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电功能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打,细打,具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜可广泛应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,特别端子印刷电器路板,电线遮盖用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。

钨丝价格

2017-06-06 17:49:59

钨原料大幅上涨,大大增加了我司生产钨丝的成本,公司决定自2010年5月17日起,钨丝价格上调20元/公斤.特此通知!!调整后价格如下:                                钨丝JT88    0.75mm-1.0mm            RMB340元/公斤                                钨丝JT99    0.75mm-1.0mm            RMB400元/公斤                                钨丝W31     0.4mm                    RMB430元/公斤                                钨丝W91     0.4mm                    RMB480元/公斤                                钨丝EIB     0.4mm-0.8mm             RMB1000元/公斤钨丝的电阻率是5.3*10^-8,钨的熔点高,电阻率大,强度好,蒸气压低,是所有纯金属中制作白炽灯丝的钨丝最佳材料。但钨的硬度大且脆,很难加工。当电流通过钨丝被加热到一定温度,钨丝的电阻值也就增加到一定值(一般金属丝的电阻值随温度升高而增加)。在常温下此物电阻应为1370℃-2000℃但是当钨丝的横截面积长度发生改变时此电阻值既会变化。1909年,库利奇发明了钨丝的加工工艺,为白炽灯泡的生产和推广起了决定性的作用,其基本原理一直沿用到今天。钨丝除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外,绝大部分都用于制作各种白钨丝炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。对用作气体放电灯阴极的钨丝或钨杆,为降低其电子逸出功,须加入0.5~3%的钍,称为钨钍丝。由于钍是一种放射性元素,污染环境,故有用铈来代替钍作成钨铈丝或钨铈杆的。但铈的蒸发率高,所以钨铈丝或钨铈杆只能用于小功率的气体放电灯。   钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆,在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中,为防止灯丝的断裂,常在掺杂钨丝中加入3~5%的铼,称为钨铼丝,它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下。这是一种很奇特的铼效应,至今还未发现一种元素能代替铼,在钨中产生同样效应。   钨在常温下有较好的耐酸、碱能力,但在潮湿的空气中易被氧化,所以细钨丝不能在潮湿环境中贮存过久。另外钨在1200℃上下就开始与碳起反应生成钨的碳化物,所以对灯丝的烧氢处理要注意这个问题,否则钨与其表面的石墨润滑剂起反应,则灯丝就要变脆断裂。钨丝价格或是其他相关产品的报价,请登入上海有色网查询ww.smm.cn。 

钨铁冶炼

2017-06-06 17:50:12

钨铁冶炼钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的合金加入剂,钨铁是生产特殊钢的最重要的合金元素之一,广泛用于炼制高速工具钢、合金结构钢、磁性钢、耐热钢和不锈钢等。钨在钢中能和同其它元素结合成复杂的碳化物,使钢的晶粒变细,因而能提高钢的红硬性、耐磨性和冲击强度,可使钢的延伸率减少程度不大的同时,提高钢的强度极限和屈服点,还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响,它能提高乃热性及回火稳定性。钨铁是法定检验商品.延伸产品:钨条、钨条头、钨丝、钨粉、碳化钨、氧化钨、钨杆等一系列钨产品。APT(APT是钨酸盐之一仲钨酸铵的英文名称缩写(Ammonium Paratungstate)。主要生产省份有江西、湖南、福建。主要出口地区为欧洲、日本和美国。APT主要用于生产钨粉并进一步生产钨条、杆、板、丝或碳化钨、硬质合金等产品;而钨铁则用于生产特钢中的高速工具钢、模具钢进而生产机床工具。生产成本构成:钨精矿单价*1.6吨+10000(水电费等一切费用)1吨钨铁冶炼综合电耗大约4000kwh,一吨钨铁消耗钨精矿约为1.56-1.67吨。生产工艺设备情况:钨铁的冶炼,钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能以液态放出,所以采用结块和取铁法生产。1.积块法:用碳还原剂,在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料,炉内炼得钨铁呈粘稠状,炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块,得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法:用硅和碳作还原剂,分还原、精炼、取铁3个操作阶段,在炉内加入含WO3大于10%的炉渣,钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下,即放渣并转入精炼,在精炼期内分批加入钨精矿,沥青焦混合料在高电压,高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁,过去用钢勺人工挖取铁块,60年代改用机械取铁,改善了劳动条件,所得钨铁含钨70%,电耗3000KW。Ht左右,钨回收率达99%。另外还有铝热发。一种用白钨精矿冶炼钨铁的方法,使用专用的三相电弧炉冶炼钨铁,其特征在于:冶炼钨铁的步骤是: a首先是电弧炉预热,将电弧炉加热升温使之达到符合冶炼时的温度; b加入钢屑,继续加热,使炉温升至1800-2000℃; c再用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼,取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼;经精练1小时后,炉温升至2500-3000℃,使炉内熔体的WO3有80%以上还原; d精练快结束前挖铁,挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦; e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣,钨铁产品经水冷却后精整包装入库;上述冶炼钨铁的方法,其在炉外配炉料的配方为:白钨精矿70%~80%, FeO4%~9%,SiO23%~7%,FeSi4%~9%,含量98%的Fe1%~5%;将上述配方成分充分掺和匀即可。更多有关钨铁冶炼请详见于上海 有色 网

钨铁冶炼

2017-06-02 15:22:05

钨铁冶炼钨铁是钨与铁的合金。它用于炼钢和铸造中作为钨元素的合金加入剂,钨铁是生产特殊钢的最重要的合金元素之一,广泛用于炼制高速工具钢、合金结构钢、磁性钢、耐热钢和不锈钢等。钨在钢中能和同其它元素结合成复杂的碳化物,使钢的晶粒变细,因而能提高钢的红硬性、耐磨性和冲击强度,可使钢的延伸率减少程度不大的同时,提高钢的强度极限和屈服点,还可提高钢的硬度和耐磨性。特别重要的是钨对钢的高温机械性能具有良好的影响,它能提高乃热性及回火稳定性。钨铁是法定检验商品.延伸产品:钨条、钨条头、钨丝、钨粉、碳化钨、氧化钨、钨杆等一系列钨产品。APT(APT是钨酸盐之一仲钨酸铵的英文名称缩写(Ammonium Paratungstate)。主要生产省份有江西、湖南、福建。主要出口地区为欧洲、日本和美国。APT主要用于生产钨粉并进一步生产钨条、杆、板、丝或碳化钨、硬质合金等产品;而钨铁则用于生产特钢中的高速工具钢、模具钢进而生产机床工具。生产成本构成:钨精矿单价*1.6吨+10000(水电费等一切费用)1吨钨铁冶炼综合电耗大约4000kwh,一吨钨铁消耗钨精矿约为1.56-1.67吨。生产工艺设备情况:钨铁的冶炼,钨铁用电炉冶炼,由于熔点高,不能以液态放出,所以采用结块和取铁法生产。1.积块法:用碳还原剂,在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦(或石油焦)造渣剂(铝钒土)组合混全炉料,炉内炼得钨铁呈粘稠状,炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块,得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法:用硅和碳作还原剂,分还原、精炼、取铁3个操作阶段,在炉内加入含WO3大于10%的炉渣,钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦(或石油焦)进行还原冶炼,待炉渣含WO3降到0.3%以下,即放渣并转入精炼,在精炼期内分批加入钨精矿,沥青焦混合料在高电压,高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁,过去用钢勺人工挖取铁块,60年代改用机械取铁,改善了劳动条件,所得钨铁含钨70%,电耗3000KW。Ht左右,钨回收率达99%。另外还有铝热发。一种用白钨精矿冶炼钨铁的方法,使用专用的三相电弧炉冶炼钨铁,其特征在于:冶炼钨铁的步骤是: a首先是电弧炉预热,将电弧炉加热升温使之达到符合冶炼时的温度; b加入钢屑,继续加热,使炉温升至1800-2000℃; c再用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼,取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼;经精练1小时后,炉温升至2500-3000℃,使炉内熔体的WO3有80%以上还原; d精练快结束前挖铁,挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦; e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣,钨铁产品经水冷却后精整包装入库;上述冶炼钨铁的方法,其在炉外配炉料的配方为:白钨精矿70%~80%, FeO4%~9%,SiO23%~7%,FeSi4%~9%,含量98%的Fe1%~5%;将上述配方成分充分掺和匀即可。更多有关钨铁冶炼请详见于上海 有色网  本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

我国钨产业发展现状

2019-01-31 11:05:59

钨被称为“工业味精”,是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点、高密度、高硬度,运用广泛。自19世纪末,钨第1次被用以出产合金钢和硬化钢以来,其产品由初级品到深加工品,品种已达20多种,包含钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食物到电子器材、等。钨已是现代工业社会不行代替的材料之一。钨工业的健康开展直接影响制作业的开展和国家经济、军事安全。现在,世界上许多国家十分重视钨的勘探和开发,将钨作为战略性资源加以储藏,而我国对钨资源的开发现状令人堪忧。 一、我国钨资源现状 钨归于稀有元素,在地壳中的丰度为1.1×10-4%,首要矿产为黑钨矿和白钨矿,其次为钨华、辉钨矿等。 世界已探明钨储量290万t,储量根底620万t;我国钨储量180万t,储量根底420万t,居世界第一位,见表1。 表1  2003年全球钨资源储量注:数据来历于美国地质调查局。 我国钨矿产极为丰厚,已探明矿产地252处,散布于23个省(区),以湖南(白钨矿为主)、江西(黑钨矿为主)为多,储量别离占全国总量的33.8%和20.7%。可是,近半个世纪以来,部分大中型矿山面对危机:18个大矿山有9个效劳年限在10 a以下。钨矿的过度挖掘,使优质黑钨矿资源已近干涸,而我国70%以上的钨酸铵产品是由黑钨矿精矿出产的。现在的保有资源以白钨矿为主,占73%左右,而白钨矿资源的特点是伴生、共生矿多,杂乱难选,如,收回水平在国内较高的柿竹园钨矿,其挖掘收回率仅为36%,选矿收回率仅为63%,矿石档次低,杂质含量高;栾川矿产出的中矿(WO3质量分数53.5%)中,w(Mo)/w(WO3)>5,超越标准精矿的90倍;其他矿山产出的精矿中,As、P、Si、Sn等杂质含量较高,钨产品很多贱卖出口,资源糟蹋严峻。 二、我国钨工业概略 钨工业依据钨产品划分为几个笔直相关的阶段(如图1所示):勘探、采选及冶炼、加工至供应(出口/国内出产厂)。这几个笔直相关阶段能够由不同的独立厂商完结,但从钨工业开展进程来看,开展趋势是各笔直阶段联合起来,沿着从出产到供应这样的链条运作。图1  按产品分类的钨工业链 我国钨业已有百年开展前史,大致分为3个阶段:新我国树立后的前30 a,形成了比较完好的钨工业体系;1981~2000年,钨冶金、加工及硬质合金业开展迅速,产品结构发作很大改变,改变了单一钨精矿出口局势;21世纪后,钨业开展进入了全新时期。 钨工业的快速开展露出出了越来越多的问题:1)钨矿产资源挖掘过度;2)国内外钨品商场报价动摇较大;3)钨工业链中,上、中、下流工业开展不均衡;4)整个工业散布广、规划小、会集度低;5)产品单一,高、尖、深、细产品不多,厂商自主立异才能低,立异认识不强。这些问题的存在己严峻影响我国钨工业的健康、有序开展,要挟到我国制作业的开展和出产安全,大大降低了我国钨工业的全体世界竞争力。 三、钨工业商场及工业方针 (一)钨商场情况 国民经济的开展拉动了主导工业的快速开展,建材、轿车、钢铁、机械加工、金刚石、电子、工程机械等工业的开展,新范畴的运用开发,都促进钨的消费需求大大增加。2006年,粗钨丝和钨杆的年产量为2102t,钨合金电极等用钨量为650 t左右;高密度钨合金用钨量约850 t;化工及其他产品用钨量870 t左右。钨的消费结构为:硬质合金48%,钨特钢28%,钨材19%,化工5%。2006年,各范畴钨消费总量为18 623 t,较2005年(18190t)增加2.38%。 近几十年来,我国钨业全体技能水平逐步进步,自上世纪80年代开端,钨品出口结构发作了严重改变,现已完全扭转了单纯出口钨砂的局势,到2000年已基本不出口钨精矿,初级产品及钨的中间制品的出口量也在逐年下降,而加工层次较高的钨制品以及代表钨工业先进水平的硬质合金等出口量正逐年增加(见表2)。钨的深加工制品进入世界商场是变资源优势为工业优势的有效途径,这标志着我国钨工业结构正向合理化方向开展。 表2  2002~2006年钨产品出口量    t我国是钨出产大国,也是钨消费大国。依据世界钨协秘书长在16届年会上作的陈述,2000年,我国钨消费量10 000 t,仅次于欧洲。受不断增加的国内外经济形式影响,钨的需求增加较快,钨精矿直销从2003年年初开端就呈现了紧缺,2005年钨精矿直销量尽管到达史无前例的9.1万t,但不能满意钨冶炼加工厂商的出产需求。因此,2005年,我国进口钨矿砂及钨精矿到达了6 086.7 t,2006年进一步扩大到12 274 t,增加101.6%。一起,进口钨产品量逐年增加,进口报价(t钨)也在不断升高(表3)。尽管进口钨总量增加,但从2004年起,我国进口钨粉钨材量却在削减。 表3  2002~2006年我国钨产品(含钨精矿)进口量(二)工业方针 国家从资源维护、可持续开展视点动身,提出了一系列钨工业方针,促进了我国钨工业进一步向规范化、有序化方向开展。在出口配额方面,钨的出口配额逐年削减;在税收方针方面:2005年5月1日,国家财政部、税务总局将钨及钨制品的出口退税下调(由13%调至8%);2006年1月1日起,将钨及钨制品的出口退税再次下调(由8%调至5%);2006年11月22日起,制止钨精矿加工交易;2006年9月15日起,钨品出口退税悉数调整为零;2007年1月1日起,初级钨产品的暂定关税进步5%~15%。 在职业办理方面,2005年以来,国务院相继出台了加强钨锡锑职业办理、全面整理和规范矿产资源开发次序的告诉;各级政府加大了全面遏止无证勘查和挖掘、乱采滥挖、糟蹋损坏矿产资源等违法行为的力度。江西省在一年多时间里封闭了29家与国有钨矿堆叠、采选工艺落后、糟蹋资源、损坏矿山地质环境的钨矿,封闭了60余家无合法矿石来历的钨加工厂商。湖南省对30多个要点矿区进行了会集整治,撤销不合法矿山,停产整理有违法行为的矿山。2005年,国务院办公厅下发国办38号文件,提出加强钨锡锑职业办理,加强职业准入和产品出口办理,拟定行规行约,避免贱价竞销和恶性竞争,进步职业自律水平。 四、产品开发 (一)合金钢 很大一部分钨用于出产特种合金钢,其间最首要的是高速切削钢。这种钢一般W质量分数达8%~20%。 高速切削钢可用于制作各种东西,如磨刀、铣刀、型模、压模、气动东西零件等。其他牌号的钨钢和铬钨钢(1%~6%W,0.4%~2.0%Cr)亦有广泛运用。 钨也是磁钢的首要成分,磁钢有钨磁钢和钨钴磁钢2种。与非合金磁钢比较,磁钢的磁性和矫顽磁性都很强,钨钴磁钢(5%~9%W,30%~40% Co)的磁性和矫顽磁力更强更高。 (二)以碳化钨为根底的硬质合金 硬质合金被誉为“工业的牙齿”,碳化钨是制备硬质合金的首要质料。纳米晶硬质合金是近年来开展起来的新式东西材料,它是以纳米级的WC粉末为根底质料,在增加恰当黏结剂和晶粒长大抑制剂的条件下,出产出具有高硬度、高耐磨性和高耐性的硬质合金材料。 碳化钨是一种具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性的新式功用材料,WC粉体与黏结金属(Co、Ni、Fe、Fe-Ni、Ni-Co、Fe-Ni-Co等)烧结而成的WC基硬质合金,可广泛运用于制作特殊刀具、微型钻头、打印针头及精密模具等。跟着超细硬质合金的开展,又被广泛用于精加工难加工材料、制作印刷电路板的微钻头、点阵打印机的打印针头及精密模具等。 纳米硬质合金粉末的最首要的运用是制作细密材料。用纳米复合粉末制得的硬质合金显微结构无反常长大的晶粒,然后确保了极高的化学均匀性,使合金具有优异的抗裂性,因此其耐磨性显着进步。印刷电路板钻孔用的微型钻头磨损实验结果标明:纳米结构WC-Co合金钻头在给定的寿数下,其磨损率约为标准微晶合金钻头的2.9倍。别的,纳米硬质合金在切削东西、凿岩钻齿、耐磨零件、轴承等范畴都有着广泛运用,医用解剖刀、磁带切刀、高功用锯片等就是典型运用的实例。纳米WC-Co复合粉末用作耐磨涂层材料也显现出了很好的作用。用热喷涂法可由纳米WC-Co复合粉末制取低孔隙耐磨涂层,显着进步了硬质合金耐磨涂层的功用。纳米WC-Co复合粉末的另一种用处是用作微米结构WC颗粒的粘结材料。这种复合粉末可将微米WC结构颗粒粘结在一起,借以出产双态结构(粗WC晶粒和细WC晶粒),改进在腐蚀性介质中的耐磨性。 (三)接触点合金和高密度合金 运用粉末冶金法制备的钨铜复合材料(10%~40%Cu)具有高导电导热性、杰出的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性、低膨胀系数、较高强度和硬度等长处,是制作真空开关电器、电加工电极、电子封装及热沉、火箭的喷嘴喉衬等抱负的触点材料。 含90%~95%W、1%~6%Ni、1%~4%Cu的合金密度高达17~19,称为高密度合金,具有以下长处:1)强度高:可达1300~1500MPa;2)塑性好:W-Ni-Cu系列塑性低于相应组分的W-Ni-Fe系列,W-Ni-Fe系列烧结态的延伸率可达10%~15%,经真空或气氛脱氢处理后,其延伸率可达20%~30%;3)射线吸收才能强:射线吸收才能比铅高30%~40%,且有较好的刚性,运用中不易变形;4)耐腐蚀性、抗高温氧化:对酸有杰出的耐腐蚀才能,在500℃以下无显着氧化,在800℃或更高温度下仍能坚持较好的强度和硬度;5)机加工功用好:具有较好的延性和塑性,可进行车、铣、磨、刨、钻、攻丝等机加工,及轧制、旋锻和铸造加工等大形变强化处理;6)导电、导热性好,热膨胀系数低:导热系数是模具钢的5倍,热膨胀系数只要铁或钢的1/2~1/3,并且具有杰出的导电性、耐电蚀、耐高压等功用;7)可焊接性及表面电镀性好:可选用铜焊、银焊料进行钎焊,表面也可进行电镀,如镀铬、镀镍、镀金等,与基体结实结合;8)抗冲击耐性和穿透才能强:抗冲击耐性好,高达50~100J/cm2;穿透才能比硬质合大增强,在动能及破甲材料上具有广泛的运用远景。 鉴于高密度钨合金的一系列优秀特性,已被广泛运用于航空航天(导航陀螺仪、平衡块、减震器等)、军事工业中的重要部件(、侵彻弹、核潜艇、装甲材料等),一起也被广泛运用在机械、电器、外表乃至医疗、体育用品等民用工业范畴。 (四)钨材加工 钨材产品品种繁复,出产工艺纷歧,出产厂商可分3品种型:第1种是从仲钨酸铵至钨加工材的全流程出产厂商,规划较大;第2种是购进钨粉,要点制作特殊钨材产品的专业加工厂商,规划中等;第3种是购入各种钨坯料或半成品杆料、棒材、线材、板材,进行改制的区段性加工厂商,规划较小。其间第1种厂商的出产技能对整个职业起主导作用,如掺杂钨丝出产选用的干流技能已居世界水平;第2种专业出产厂与科研单位也有许多先进配备和技能,能出产各种形状和规格的钨材产品。 钨材产品多样。纳米钨在微电子和显微技能方面具有特殊用处:直径在几十到几个微米之间的钨尖被用于大规划集成电路板上打孔的微钻;直径微米级的钨尖被用作显微探针;而通过电化学蚀刻到100 nm左右的钨尖则被用作场发射电子显微镜的冷场发射器;钨纳米线能够直接用作STM的针尖和显微力实验机的针尖压头。特种规格的钨材有特宽、专长的板材,特薄、特窄的铂材,特粗的棒材,特大、特小的管材,特细的白直丝,异型件和复合件等。 (五)钨化合物 1、ZrW2O8热致缩短材料 ZrW(Mo)2O8是现在最优秀的热致缩短化合物(具有超低膨胀系数,能习惯较大的环境温度改变),从晶体结构到热缩短性质都引起人们极大爱好。ZrW2O8在技能上的重要性首要体现在:1)在宽约100℃的温度区间为各向同性的立方相,故热缩短始终是各向同性;2)热缩短性高,因此可操控高膨胀系数(如氧化铝等)陶瓷而又不损坏其优异的技能功用;3)为可贵的室温及近室温的热致缩短化合物,填补了热致缩短化合物在室温区间的空白。在航空航天技能、大规划电子集成电路、精密仪器外表等高新范畴以及高温、密封技能范畴,ZrW2O8具有宽广的运用远景。 2、WS2光滑材料 二硫化钨作为一种精密化学品,不只是一种催化剂,也是一种重要的光滑材料。它不只适用于一般条件下的光滑,并且也适用于高温、高压、高真空、高负荷、有辐射线、有腐蚀性介质等严苛条件下的光滑,乃至能够满意计算机和磁记录体系、医疗方面需求在生物体内植入的运动部件等。1997年,空心富勒烯纳米WS2面世,它与一般层状结构的WS2不同,其笼状结构,能够在光滑表面上翻滚,而不是滑动,因此具有超低的冲突与磨损功用。研讨标明,这种新式纳米WS2光滑材料在空间技能、超真空和高真空以及轿车范畴将运用广泛。 3、WO3功用材料 (1)WO3气敏材料。WO3是很重要的功用材料,在气体传感器、显现器、建筑调光窗等方面有广泛运用远景。WO3是一种高灵敏度的气敏材料,特别是对氮氧化物、、、氢等气体敏感性很高。纳米WO3有更优胜的气敏功用,已相继开宣布多种气体传感器。黄世震等以纳米WO3(10~100nm)为基材制成的气敏元件对低体积分数的H2S具有较高的选择性和灵敏度。魏少红等的纳米WO3烧结型气敏元件,在较低的工作温度下对NO2有很好的灵敏度、选择性和呼应功用。 (2)WO3纳米薄膜变色材料。WO3薄膜是迄今所发现的最优胜的电致变色材料,纳米结构的WO3薄膜功用愈加显着。它不只可电致变色、光致变色,也可气致变色,可作为气体传感等器材的中心材料,在建筑与轿车节能、信息显现与储存、环境监控、食物工业及军事等方面,具有杰出的运用远景。 4、催化剂 在化学催化范畴,钨的化合物有着重要的运用。钨酸可作为制取高正辛的催化剂,二硫化钨可作为组成汽油的催化剂,偏钨酸铵可作为制作催化剂。别的,新近研讨发现,WC是一种十分有开展远景的催化剂,可用于加氢、脱氢、异构化和烃类转化与组成等反响的催化剂;在电化学范畴,WC在氢离子化和析氢反响等方面有着广泛的运用远景;WC运用于燃料电池、氢离子化电极中能够削减或替代Pt等稀贵金属催化剂,处理催化剂中毒的难题;WC也广泛运用于其他化学催化范畴。 五、结语 我国钨业已有百年开展前史,形成了比较完好的工业体系。我国钨资源储量世界第一,可是资源的不合理运用以及钨工业开展过程中露出出来的各种问题己严峻影响钨工业的健康、有序开展。所幸国家现已出台多项整理清治方针,并已见成效。钨及钨制品因具有高熔点、高密度、高硬度,广泛运用于社会生活的各个范畴。开发新产品商场,稳固旧产品商场,拓宽钨及其化合物的运用范畴是现在钨工业开展的方向。我国的钨工业应坚持可持续开展观念,加强办理立法,树立科学合理的办理制度和运行机制,进一步优化工业结构,进步产品的科技含量和附加值,提升在世界、国内的竞争力。