紫铜止水带
2017-06-06 17:50:09
紫铜止水带,即是有紫铜作为材质的止水带。首先来了解一下紫铜:紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。紫铜止水带主要用于基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程。为闸门、坝底、建筑工程、地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用。由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力,裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果,具体注意事项如下:1、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。2、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 3、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图),如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 4、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 5、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。想要了解更多关于紫铜止水带的信息,请继续浏览上海
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紫铜止水片
2017-06-06 17:50:11
紫铜止水片是由紫铜生产的众多产品中的一种。要了解紫铜止水带,首先来了解下紫铜:紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。CJ系列紫铜止水片,其主要特点有:抗腐蚀能力强;强度高,能承受较大变形;外观轮廓清晰,无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等,是防止疏漏最理想的产品。想要了解更多关于紫铜止水片的信息,请继续浏览上海
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止水铜带小知识
2019-05-29 19:50:22
紫铜带又叫红铜带,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力制作,很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。 特性:高纯度,安排细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电功能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打,细打,具有良 好的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。 应用范围:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,特别端子印刷电器路板,电线遮盖用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。 红铜的密度:8.96g/(cm) 红铜的比重:8.89g/(mm) Cu≥99.95% O<003 电导率≥57ms/m 红铜器皿硬度≥85.2HV。
铍铜电极材料
2017-06-06 17:50:07
铍铜电极材料,是一种以铍铜为原料制作的电极材料。铍铜电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如焊缝焊接用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料.金属
(合金)电极材料:金、银、铂、钯、铱及其一些合金是电的良导体,还具有抗氧化、抗腐蚀、超电压低、不钝化等一个或若干个特性,适于作阳极材料,制成片、网、丝等形状的阳极。工业上生产过氧化氢、过氯酸(盐)、次氯酸钠、过硫酸铵等用铂丝缠成的阳极。在实验室中用镀有铂黑的铂电极作氢电极;铂、钯、金等用作研究电化学反应的电极,也用作放氧、放氯反应的阳极。铅银、铅银钙等合金制成的阳极用于锌电解工业。电子工业中用铂钡、钯钡、铱钨铼、铱钡锇等合金制作电子管栅极和阴极,用于高电流密度的超高频电路。用纳米粉末辅加适当工艺,能制造出具有巨大表面积的电极,可大幅度提高放电效率。铍铜电极材料具有足够的硬度和强度: 在经过很多次的试验之后,工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性(这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在
市场
的前奏) ; 铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来;理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到使用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率,机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。想要了解更多铍铜电极材料的相关资讯,请浏览上海
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西安客户发货T2止水铜板
2019-02-27 13:35:03
为了确保水库作业正常进行,水库不漏水,预备置办一批止水紫铜板,此刻就落在了负责人李先生的肩上。李先生在经曩昔多家的供应商调查,具体的问询以及多家的比照,璇处理质量好璟铜铜业紫铜板供应商的T2止水紫铜板。 T2止水紫铜板在运用的时分作用很是显着,因其有优秀的可加工性、杰出的弹性功能,使其在底板发作不均匀沉降时不容易发作开裂。抗腐蚀能力强;抗拉强度高;耐性好,能接受较大变形;外观概括明晰,无裂纹、压折、凹坑。 李先生在运用一段时间后十分的好,之后李先生又来到本厂置办T2止水紫铜板,这时对咱们供应商产品最大的信赖
高耐磨模具材料合金铜
2019-01-16 11:51:40
合金铜 深圳市德隆有色金属材料有限公司生产的合金铜,专用于制作模具的铜合金材料,其机械力学性能与铍铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料。 合金铜材料的适用范围 合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块、制动板以及须耐磨的轴承和垫板等。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨性 合金铜材料具有硬度高(HRC42~46),密度 (7.8);抗疲劳、 耐磨性能好的优点,耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比,较大的优点是不拉伤产品表面,显著提高产品的表面质量;与铍铜相比:不含有毒元素,模具使用寿命长,经济实用。模具加工工艺简便,表面能加工成镜面,加工后无需进行热处理。 电话:0755-27714462 传真:0755-27714459/苏小姐 联系人:杨建华 13560770466 阿里巴巴贸易通ID:YYJH191 E-mial:qbe2yjh@163.com 网址:www.delong.35base.com 深圳市宝安区松岗镇松明大道36号
国际铜协:铝材料抑菌指数低于铜
2019-01-02 14:54:40
针对近期空调行业爆发的“铝代铜”口水战,一直保持沉默的国际铜业协会昨日向《每日经济新闻》发来声明称,铜作为空调连接管的材料,其承压、抗疲劳、抗腐蚀性能优于铝是有科学依据的事实。在抑菌指数方面,铝的相关指数也远低于铜,“铝代铜”的发展前景仍无法预测。 国际铜业协会声明称,铜管作为空调连接管,经过了几十年的实践检验。单就空调连接管的材料而言,铜的承压、抗疲劳、抗腐蚀等性能均优于铝。而铜铝管作为近两年刚面世的新产品,其耐电化学腐蚀、疲劳破坏,还有待时间的考验。国际铜业协会表示,空调连接管材料的替代更新必须经过慎重的研究和论证。 此前,国内某品牌空调在各地商场促销时,宣称该品牌空调一直使用铜质连接管,并通过软文曝料国内多数品牌空调为节省成本,在空调接管上以铝管代替铜管。该品牌空调有关“黑心管”的宣传,立即引来以科龙为代表的其他空调品牌的反击。 国际铜业协会昨日向本报出具的一份由中国疾控中心环境与健康相关产品安全所2006年对几种主要材料抗菌性能进行的功效比较显示,不锈钢、塑料、铝、银离子、纳米、铜等几种材料中,银离子的抑菌指数最高,铜居次,纳米的抑菌指数为未知,其他材料的抑菌指数为零。据称,在5月份举行的家用空调污染与解决方案专家研讨会上,上海疾病控制中心公布了一条调查数据:易引起食物中毒的蜡样芽孢杆菌在家用空调散热片上的检出率高达100%,家用空调卫生状况堪忧。 家电专家刘步尘表示,在这场空调连接管铜、铝之争中,出现了“权威机构失语”的情况。国内第三方检测机构,此刻应在这场争论中发出声音,就铜、铝空调连接管承压、抗疲劳、抗腐蚀及节能等性能给出权威的对比实验结果。
杯士铜的性能
2019-05-27 10:11:36
杯士铜QSn43 QSn442.5 QSn444 产品描述 杯士铜为添有锌,首要牌号有QSn43 QSn42.5 QSn444,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和杰出的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有杰出的耐蚀性,只能在冷态下进行压力制作,因含铅热制作时易引起热脆,制造在冲突条件下作业的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和杰出的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有杰出的耐蚀性,只能在冷态下进行压力制作,因含铅热制作时易引起热脆,制造在冲突条件下作业的轴承,卷边轴套,衬套,圆盘以及衬套的内垫.
铜基粉体材料种类用途
2018-12-18 10:15:46
据专家介绍,铜基粉体材料包括电解铜粉、低松装密度水雾化铜粉、铜合金粉、氧化铜粉、纳米铜粉和喷涂用抗氧化仿金铜合金粉等六大类。 电解铜粉呈浅玫瑰红树枝状粉末,在潮湿空气中易氧化,能溶于热硫酸或硝酸。广泛应用于金刚石工具,粉末冶金制品,磨擦材料,电碳制品,导电油墨等。 低松装密度水雾化铜粉呈浅玫瑰红不规则粉末。主要应用于金刚石工具、粉末冶金零件、化学催化剂、碳刷、磨擦材料及焊接电极。 铜合金粉包括锡青铜粉和黄铜粉。锡青铜粉:广泛用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具。黄铜粉广泛用于轴套材料、金刚石工具等。 氧化铜粉用作油漆及化学试剂,陶瓷、搪瓷的颜料等。 纳米铜粉粒径均匀、球形状、结晶度大、分散性好等。主要用于制造多层陶瓷电容器的终端和内部电极、电子元件的电子浆料等。 喷涂用抗氧化仿金铜合金粉主要用于高档装饰、装潢、加点表面喷涂、摩托车、汽车表面涂装、纺织物印染、陶瓷及工艺美术制作及塑料复合材料制造业等领域。近年来,高档建筑内外墙体、室内装饰均开始使用高品质仿金铜合金粉,同时,受日趋严格的环保要求,化学镀铜和电镀铜行业将逐步被喷涂高品质仿铜合金粉所替代,从而为这种产品应用开辟了十分广阔的市场前景。 .
高性能铜基复合材料介绍
2019-03-14 11:25:47
什么高功用铜基复合材料?高功用铜基复合材料介绍有哪些内容?关于这些问题咱们马上来具体介绍,首要来看高功用铜基复合材料介绍-简介: 铜及铜合金机械功用杰出,且工艺功用优秀,易于铸造、塑性加工等,更重要铜及铜合金有杰出耐蚀、导热、导电功用,所以它们能广泛使用于电子电气、机械制作等工业范畴。可是,铜室温强度、高温功用以及磨损功用等诸多方面缺乏约束了其愈加广泛使用。而跟着现代航空航天、电子技能快速开展,对铜运用提出了更多更高要求,即在确保铜杰出导电、导热等物理功用基础上,要求铜具有高强度,尤其是杰出高温力学功用,并且要求材料有低热膨胀系数和杰出冲突磨损功用。我国第一条高速铁路京沪线总投资约200亿美元,2008年现已开工建造,触摸线年需求量近万吨,明显触摸线研制,即高强高导高耐磨铜合金功用材料研制有着很大国内外市场。电阻焊电极,缝焊滚轮,集成电路引线结构也需求高强度高导电性铜合金,现有牌号铜及铜合金高强高导方面难以统筹。所以通过引进恰当增强相复合强化办法,发挥基体和功用强化相协同作用,研制高功用铜(合金)基功用复合材料成为当今世界抢手课题。 所谓高强高导铜合金,一般指抗拉强度(Gb)为纯铜2-10倍(350-2000MPa),导电率一般为铜50%~95%,即50-95%IACS铜合金。国际上公认抱负目标为δb=600-800MPa,导电性至≥80%IACSE。高强高导铜合金首要使用范畴电子信息产业超大规模集成电路引线结构,国防军工用电子对抗,雷达,大功率军用微波管,高脉冲磁场导体,核配备和运载火箭,高速轨道交通用架空导线,300-1250Kw大功率调频调速异步牵引电动机导条与端环,汽车工业用电阻焊电极头,冶金工业用连铸机结晶器,电真空器材和电器工程用开关触桥等,因此这类材料许多高新技能范畴有着宽广使用远景。 高功用铜基复合材料介绍-分类: 1、颗粒增强铜基复合材料 增强体首要为碳化硅和氧化铝,亦有少数氧化钛和硼化钛等颗粒(粒径一般为10μm左右)。晶须不只自身力学功用优越,并且有必定长径比,因此比颗粒对金属基体增强作用更明显,晶须常用碳化硅和铝晶须等。合金化工艺能够制备氧化物弥散强化和碳化物弥散强化铜基复合材料。 2、纤维增强铜基复合材料 铜或铜合金与非金属或金属纤维制作复合材料既坚持了铜高导电性、高导热性,又具有高强度与耐高温功用。制作此类铜基复合材料时,既有用长纤维,也有用短纤维。碳纤维-铜复合材料因为既具有铜杰出导热、导电性,又有碳纤维自光滑、抗磨、低热膨胀系数等特色,然后用于滑动电触头材料、电刷、电力半导体支撑电极,集成电路散热板等方面。铜-碳纤维复合材料工业出产中另一个使用实例电车导电弓架上滑块,滑块电车及电气机车上易损件,最早选用金属滑块,现在选用碳滑块,但都有缺乏之处。选用碳纤维-铜复合材料后,使触摸电阻减小,防止过热,一起进步强度及过载电流,并有优秀光滑及耐磨性。 3、高功用显微复合铜合金 高功用显微复合铜合金材料本世纪70年代研讨超导材料时发现。1978年美国Harvard大学Bark等人最早提出高功用Cu-X合金概念,Cu-X二元合金,X包含难熔金属W、Mo、Nb、Ta和Cr、Fe、V等元素,Cu—X材料经铸造、拉拔或轧制后,X金属沿变形方向以丝状或带状散布,构成显微复合材料,此显微复合铜合金材料特色是超高强度(最高抗拉强度可达2000MPa以上),电导率可达82%IACS,杰出耐热性及显微复合安排和晶粒择优取向。此材料除了能够作点焊电极外,还可作推进器和热交换器,与传统铜合金材料比较,它含有合金元素总量多,但合金元素品种少。Cu—X合金以其超高强度,高电导率以及杰出耐热性引起了人们注重。现在,美国Iowa大学,Harvard大学材料系,AMES实验室以及Michigan理工大学,还有国内浙江大学在这方面作了许多研讨工作,但仍有许多理论问题和实践使用问题有待处理。 高强高导铜基复合材料介绍-制备办法: 1、粉末冶金法 粉末冶金法最早开发用于制备颗粒增强金属基复合材料工艺,一般包含混粉、压实、除气、烧结等进程。粉末冶金一种近净成型工艺,材料使用率高,能够消除安排和成分偏析,并且颗粒增强相粒度和体积分数能够较大范围内调整。该办法出产铜基复合材料中结构件、冲突材料、及高导电率材料首要手法。因为铜和大部分陶瓷增强颗粒浸润性差,密度相差较大,选用液态法制备复合材料时简略发作增强物集合,导致第二相散布不均匀。粉末冶金法能够按所需份额将金属粉末和增强物混合均匀,处理了增强物散布问题。为了增强铜与增强颗粒界面结合强度,一般选用化学堆积等办法增强颗粒表面包覆Cu、Ni等金属涂层,然后再与铜粉混合均匀,使用粉末冶金办法制得复合材料[11]。因为增强颗粒包覆金属涂层后基体金属中散布愈加均匀,减少了增强物间直触摸摸,更有利地发挥了其强化作用。一起,通过包覆不同金属还能够改进界面结构,增强界面结合强度,进步复合材料归纳功用。 2、复合铸造法 铸造办法工业化大出产首选办法。但关于这种复合材料铸造后,一般会有辅佐形变工艺。形变强化作用会因为冷变形金属再结晶而失效。因大多数金属再结晶温度仅为其熔点温度40%左右,所以用铸造办法得到材料,其抗高温功用相对差。复合铸造工艺为美国麻省理工学院M.C.Flemings等所提出。这种办法较好处理了增强相偏析,出产工艺简略,习惯了复合材料大规模工业化出产趋势,有较大开展优势。可是复合铸造因为熔体粘度大,不利于气体和夹杂物排出,所以制备材料中常有气孔和夹杂物存在;此外,这种办法温度操控也比较困难。 3、内氧化法 内氧化法制备铜基复合材料最常用办法之一,可获得均匀散布细微弥散颗粒并能够准确操控强化相数量。该工艺典型使用是制各Cu—A1203弥散强化铜基复合材料,其工艺铜中添加少数固溶于铜,但比铜生成氧化物倾向大合金元素铝,制成铜铝合金粉末,从粉末表面向内部分散氧,使合金雾化粉高温及氧气气氛下发作内氧化,铝转变为氧化铝,然后气氛下把氧化了铜复原出来,但氧化铝不能复原,制成铜和氧化铝混合粉末,最终必定压力下烧结成形。用内氧化法制作Cu-A1203成形固化技能上有些问题,极难进行粉末烧结,且工艺杂乱,本钱高。内氧化法缺乏之处工序冗杂,影响制备进程要素许多,材料质量难以操控且出产本钱高,因此极大地约束了该工艺使用。。 4、液态金属原位法 液态金属原位反响法近年来开展起来铜基复合材料新式制备技能之一。Lee等人首要成功制备了TiB2/Cu复合材料。该办法将两种或多种合金液体充沛拌和混兼并通过化学反响发作均匀弥散散布纳米级增强物。用该法制得含5vo1%TiB2Cu基复合材料电导率达76%IACS。Chrysanthou等Cu-Ti溶液平分别参加碳黑、B203或一起参加W碳黑通过反响生成细微且均匀布TiC、TiB2、WC颗粒原位增强铜基复合材料。因为该工艺制备复合材料中增强体没有界面污染,与基体有杰出界面相容性,因此比传统复合材料具有更高导电性和机械强度。 5、快速凝结法 快速凝结法因为凝结进程冷却速快、开始形核过冷度大,成长速率高,成果使固、液界面违背平衡,因此呈现出一系列与惯例合金不同安排和结构特征。选用快速凝结制备铜基复合材料有以下特色: (1)合金元素铜中固溶度明显增大; (2)晶粒大大细化; (3)化学成分显微偏析明显下降; (4)晶体缺点密度大大添加; (5)构成了新亚稳相结构; (6)经时效处理后,铜基体中第二相含量进步,弥散程度增大。 导电率稍有下降情况下,合金强度得到了明显进步,并改进了合金耐磨、耐腐蚀功用。快速凝结技能为制备高强高导铜基复合材料开发拓荒了一个新范畴。往后快速凝结制备高强高导铜基复合材料研讨重点是:通过对凝结进程和时效进程分析来优化材料成分、凝结动力学参数和时效工艺,改进显微安排结构和功用。 6、机械合金化法 机械合金化使用高能球磨机,按必定份额混合金属粉末或陶瓷粒子,重复研磨,使复合粉末通过重复变形、冷焊、破碎、再焊合、再破碎重复进程,可使晶粒细化到纳米级,并具有很大表面活性[17]。因为引进许多畸变缺点,彼此分散才能加强,激活能下降,使合金化进程不同于普通固态进程,因此有或许制备出惯例条件下难以组成许多新式材料。机械合金化制备铜基复合材料缺乏之处在于球磨进程中简略带入杂质元素而下降材料功用特别是导电功用,一起因为球磨时间过长而导致出产功率低下。