铝是银白色金属，熔点660.4℃，沸点2467℃，密度2.70克/厘米3，很轻，约为铁的1/4。它的硬度比较小，具有杰出的延展性，能够拉成细丝，也能够辗压成铝箔，后者常用来包装糖块、卷烟。它还有杰出的导电导热性，电力工业上用它制作电线、电缆、日常日子中用它制作炊具。它能够跟镁、铜、锌、锡、锰、铬、锆、硅等元素构成多种合金，广泛用作制作飞机、轿车、船只、日常日子用品的材料，也用于建筑业制作门窗。铝是热和光最好的反射体之一，它被用做绝热材料和用于制作反射望远镜中的反射镜。     铝的化学性质铝是第三周期ⅢA族元素，最外层电子是3s23p1，简单失掉，因而它是比较生动的金属元素。它能跟非金属、酸和碱效果。常温下铝能跟空气中的氧起反响，生成一层细密的氧化膜，它能够阻挠铝持续被氧化。高温下，铝能够跟空气中的氧剧烈反响，将铝粉或铝箔放在氧气中加热，则能发作焚烧，放出很多的热：      4Al＋3O2 2Al2O3+热     铝还能跟卤素、硫等非金属起反响。铝是金属，既能跟酸，也能跟碱起反响。铝跟稀酸反响，放出，跟热的、浓的氧化性酸反响，不放出：      2Al＋6HCl 2AlC13＋3H2↑      2Al+6H2SO4(浓) Al2(SO4)3+3SO2↑＋6H2O     可是跟冷的、浓的氧化性酸如硝酸、硫酸不起效果，因为这些酸能使铝的表面钝化(生成细密的氧化膜)。依据这种性质，常用铝罐装运浓硫酸、浓硝酸。铝跟碱起反响，也放出：      2Al＋2NaOH＋2H2O 2NaAlO2＋3H2↑     这个反响是因为铝的表面氧化膜(Al2O3)简单跟碱起反响而引起的：      Al2O3＋2NaOH 2NaAlO2＋H2O     因为铝的表面有一层细密的氧化膜，因而通常情况下铝不与水起效果。可是假如破坏掉氧化膜(如使它生成铝齐)，则铝能够跟热水起效果，生成氢氧化铝，并放出：      2Al＋6H2O 2Al(OH)3＋3H2↑     因为铝有激烈的亲氧性，冶金工业上用铝作复原剂来制取某些难以复原的金属：      Cr2O3＋2Al Al2O3＋2Cr      3V2O5＋10Al 5Al2O3＋6V     这种冶金办法叫做铝热法。使用反响生成很多的热将金属熔化，就能够把金属分离出来。铁路工程上用铝热法焊接铁轨：      Fe2O3＋2Al Al2O3＋2Fe     炼钢时能够在熔融的钢水中投入铝块，以除掉钢中的氧。还能够使用铝的亲氧性来制取高温金属陶瓷涂层，办法是将铝粉、石墨和二氧化钛(TiO2)或其它高熔点金属氧化物按必定份额混合均匀，涂在金属表面上，然后高温煅烧：      4Al+3TiO2＋3C 2Al2O3＋3TiC     这样留在金属表面的产品都是耐高温的物质。此法已应用于制作火箭、的技能中。

 锻打红铜物理功能标准:JIS-C1020/T1/ASTMC10200技术:冷拔/冷轨/锻打     特性:高纯度(可达99.95%以上)，安排细密，含氧量极低。无气孔、砂眼,导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，放电制作速度快,损耗小,精度高.适用于各类精细模具放电制作.物理功能:密度     抗拉强度      硬度          导电率         热导率G/cm3     N/mm2         HV %          Ms/m      (20)W/m.k8.9        240-260        86-90            >56            380 

钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势，其间钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铜的密度为8.89 g/cm3) ；铜导电导热功能优越，钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热功能适中，广泛使用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛使用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。

在介绍“铁黄铜物理性能”的内容之前，先来了解一下铁黄铜吧。　　铁黄铜简介：铁黄铜即是以铁为首要增加元素的杂乱黄铜。铁在黄铜中以富铁相的微粒分出，作为“晶核”细化黄铜的铸造安排，并能阻挠再结晶晶粒长大，然后进步黄铜的力学性能和技术性能。　　我国的铁黄铜仅有两个牌号：HFe59-1-1和HFe58-1-1。但实际上HFe58-1-1在市场上很少见。HFe59-1-1有很高的强度，耐磨和耐蚀性杰出。铁黄铜　　铁黄铜的应用范围：铁黄铜具有高的强度、耐性、减摩性性杰出，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀决裂倾向，热态下塑性杰出。铁黄铜用于制造在冲突和受海水腐蚀条件下作业的结构零件。　　铁黄铜化学成分　　铁黄铜的化学成分，见表1。　　表1 铁黄铜化学成分表（质量分数%）合金牌号CuSnFePbMnAlNiZn杂质总和HFe59-1-157.0~60.00.3~0.70.6~1.20.200.5~0.80.1~0.50.5余量0.3HFe58-1-156.0~58.0--0.7~1.31.7~1.3-----0.5余量0.3　　以上简略介绍了铁黄铜，那么铁黄铜物理性能怎么？接下来就来具体介绍“铁黄铜物理性能”的内容。铁黄铜管　　铁黄铜物理性能　　铁黄铜的物理性能，见表2。　　表2 HFe59-1-1铁黄铜的物理性能液相线温度/℃固相线温度/℃密度/g.cm-3线膨胀系数/℃-1热导率/W/(m欠)电阻率/Ω洠导电率%IACS弹性模量/GPa9018868.522×10-620.10.09318.5106　　HFe59-1-1在无光滑条件的冲突系数为0.012。　　HFe59-1-1在海水中的腐蚀速度为0.22mg/cm2(24h的分量丢失)。　　以上就是“铁黄铜物理性能”的内容，期望对您有所协助。

红铜因为高纯度，安排细密，含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质，导电功能佳。电蚀出的模具表面光洁度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打、细打。现很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品，须防磁性搅扰的磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等。硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍。

铜合金的物理性能

普通黄铜物理性能表：>合金牌号熔化温度/℃沸点/℃密度/kg·m-3比热容/J·(kg·℃)-1线膨胀系数/℃-1导热系数/W·(m·K)-1导电率           /%IACS电阻率/uΩ·m电阻温度系数/℃-1液相线温度固相线温度固态液态H961071.41056.4约160088500.09318.0×10-6243.9570.0310.240.0027H901046.41026.3约140088000.09518.4×10-6187.6440.0400.270.0018H851026.3991.0约130087500.09518.7×10-6151.7370.0470.290.0016H801001.2966.0约124086600.09319.1×10-6141.7320.0540.330.0015H75981.2——8630—19.6×10-6120.9300.057——H70951.0916.0约115085300.0919.9×10-6120.9280.0620.390.0015H68939.0910.0—8500—20.0×10-6116..7270.064—0.0015<H65936.0906.0—8470—20.1×10-6116.7270.069——H63911.0901.0—8430—20.6×10-6116.727———H62906.0899.0—8430—20.6×10-6116.7270.071—0.0017H59896.0886.0—8400—21.0×10-6125.1———0.0025

锡黄铜简介：锡黄铜是在铜锌合金基础上参加锡的黄铜。锡黄铜的物理功能-锡黄铜在淡水及海水中均耐腐蚀，泛称水兵黄铜。一般锡黄铜含锡量为1％，含锡过多，下降合金的塑性。　　按合金中的含锌量，分为α锡黄铜，(α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70Cu-29Zn-1Sn，具有杰出的力学功能，软态的拉伸强度为350MPa，伸长率为60％，冷制作功能优异，能接受热轧和热挤，但不行热冲及热锻。广泛用于船只、热电厂的高强耐蚀冷凝管。此种合金有应力腐蚀决裂倾向，因而冷制作的管材有必要低温退火以消除应力。(α+β)锡黄铜如62Cu-37Zn-1Sn，有杰出的力学功能，软态的拉伸强度为380MPa，延伸率40％，可进行冷、热压力制作，易切削，焊接性好，在海水中有较高的耐蚀性，适用于船只零件，与海水、汽油等触摸的零件。 锡黄铜带　　锡黄铜我国国家标准中主要有四种：HSn60-1、HSn62-1、HSn70-1、HSn90-1。　　锡黄铜的特性及适用范围：锡黄铜一般具有较高的强度和硬度，最大的特点是耐海水腐蚀功能优异，因而在海洋工业使用较多，能够被用来制成端子、外表夹、绷簧垫圈、车用绷簧套管、船只和热电厂用高强耐蚀冷凝器、船用结构焊条、零件等。　　以上简略介绍了锡黄铜，那么锡黄铜的物理功能怎么呢？接下来就来具体介绍“锡黄铜的物理功能”的内容。　　锡黄铜的物理功能锡黄铜物理功能表合金牌号液相线温度/℃固相线温度/℃密度/(g/cm-3)线膨胀系数/℃-1热导率/W/(m欠)电阻率/Ω洠电导率(%IACS)弹性模量/(GPa)HSn90-110169068.8018.4×10-61260.0541105HSn70-19368918.5820.2×10-61100.06925110HSn62-19078868.4519.3×10-61160.066326100HSn60-19018858.4521.2×10-61160.066326100　　以上就是“锡黄铜的物理功能”的全部内容，期望对您有所协助。

含铝量一般不超越11.5%，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。

不锈钢和碳钢的不锈钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

合金代号密度ρ /g·cm-3熔化温度范围 /℃20～100℃时平均线膨胀系数α /μm·(m·K)-1100℃时比热容с /J·(kg·K)-125℃时热导率λ /W·(m·K)-120℃时电导率κ (%IACS)20℃时电阻率ρ /nΩ·mZL1012.66577～62023.08791513645.7ZL101A2.68557～61321.49631503644.2ZL1022.65577～60021.18371554054.8ZL1042.65569～60121.77531473746.8ZL1052.68570～62723.08371593646.2ZL1062.73—21.4963100.5——ZL1082.68———117.2——ZL1092.68—19963117.22959.4ZL1112.69—18.9————ZL2012.78547.5～65019.5837113—59.5ZL201A2.83547.5～65022.6833105—52.2Zl2022.91—22.09631343452.2ZL2032.80—23.08371543543.3ZL204A2.81544～65022.03————ZL205A2.82544～63321.9888113——Zl2062.90542～63120.6—155—64.5ZL2072.83603～63723.6—96.3—53Zl2082.77545～64222.5—155—46.5ZL3012.55—24.5104792.12191.2ZL3032.60550～65020.09621252964.3ZL4012.95545～57524.0879———ZL4022.81—24.7963138.235—

铅黄铜的物理性能表

铸造青铜(cast bronze)用于加工铸件的青铜。青铜铸件广泛应用于机械制造、舰船、轿车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中构成铸造青铜系列。常铸zht．I用的铸造青铜有锡青铜、铅青铜、锰青铜和铝青铜等。

部分系列铝合金的典型物理性能 部分系列铝合金的典型物理特性.pdf

铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.0582.825052-H11223.8607-650350.0502.725083-H11223.4570-640290.0592.726061-T65123.6580-650430.0402.737050-T745123.5490-630410.04152.827075-T65123.6475-635330.05152.82铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020

紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其间钛、磷、铁、硅等明显下降电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能下降制作塑性。普通紫铜在含氢或的复原性气氛中加热时，氢或易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)效果，发生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜决裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜发生热脆；而脆性的铋呈薄膜状散布在晶界时，又使铜发生冷脆。磷能明显下降铜的导电性,但可进步铜液的流动性,改进焊接性。适量的铅、碲、硫等能改进可切削性。紫铜退火板材的室

拉长系数 标准拉长系数 psi 25000MPa, N/mm2 172最大拉长系数 psiMPa, N/mm2最小拉长系数 psi 19000MPa, N/mm2 131屈张度 标准屈张度 psi 13000MPa, N/mm2 90最大屈张度 psiMPa, N/mm2最小屈张度 psi 10000MPa, N/mm2 69Elongation 标准延长率 % in 2 inches specimen 22最小延长率 % in 2 inches specimen 14硬度 勃氏硬度 500 kg load 10mm ball最高切断强度 ksiMPa, N/mm2耐疲劳度 ksiMPa, N/mm2弹性系数 ksi x 103 10GPa, N/mm2 69

拉长系数 标准拉长系数 psi 27000MPa, N/mm2 186最大拉长系数 psiMPa, N/mm2最小拉长系数 psi 22000MPa, N/mm2 152屈张度 标准屈张度 psi 21000MPa, N/mm2 145最大屈张度 psiMPa, N/mm2最小屈张度 psi 16000MPa, N/mm2 110Elongation 标准延长率 % in 2 inches specimen 12最小延长率 % in 2 inches specimen 8硬度 勃氏硬度 500 kg load 10mm ball 60最高切断强度 ksi 17MPa, N/mm2 117耐疲劳度 ksi 10MPa, N/mm2 69弹性系数 ksi x 103 10GPa, N/mm2 69

现代铝电解厂要求氧化铝具有很好的物理性能，以便使氧化铝在电解质中的溶解速度快，槽底沉淀少；流动性好，便于风动输送和向电解槽自动添加；在加料和输送过程中飞扬损失少，以降低氧化铝单耗、改善环境；对氟化氢的吸附能力强，能提高氧化铝做吸附剂的干法烟气净化的效果；保温性能好，能在电解质上形成良好的结壳，屏蔽电解质熔体，减少热损失；有效地防护阳极氧化，减少阳极消耗；电解铝厂家常用的表征氧化铝物理性质的指标为小于45um的细颗粒所占的百分数。小于45um的含量要小于18%，而小于45um的细粒级含量增多，会使电解作业中粉尘量增加，并且影响定时定点的准确下料。

钨铜　　钨铜选用精密钨、铜粉末，经一流渗透烧结技术精制而成，可接受近2000度高温文高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘　　附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。　　钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，主动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机　　，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。　　钨W=70 铜Cu=30 电导率%IACS≥42 密度=14g/cm3 软化温度℃≥700 抗拉强度≥66Mpa 硬度≥184HV　　钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术，是钨和铜的一种合金。　　1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好，易于切削制作，并具有发汗冷却等　　特性，因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色，常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。　　2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，　　准确的电极形状，优秀的制作功能，能确保被制作件的准确度大大提高。　　3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀功能、高　　耐性，杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。　　4.电子封装材料既有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导电导热功能够经过调整材料的成分而加以改动，　　然后给材料的运用供给了便当。

金属粉末的物理性能主要表现在以下几方面： 1金属粉末的粒度与粒度组成 金属粉末的粒度与粒度组成首先取决于金属粉末的制取条件，它对金属粉末的压制和烧结时的行为以及制品性能有着很大的影响。 使用颗粒直径来表征金属粉末粒度只有对于理想的球形金属粉末才是精确的，而对其它形状的金属粉末只能做近似的描述。金属粉末冶金多孔材料所用的金属粉末粒度主要在几微米到500微米之间。 2金属粉末颗粒的形状 金属粉末颗粒的形状是金属粉末性质的一项重要指标，它对金属粉末的工艺性能有很大的影响。制品的强度、透过性以及性能的均匀性(各向同性)都与金属粉末颗粒形状有关。 球形金属粉末和非球形金属粉末都可用来生产多孔材料，但是为了提高制品的孔隙均匀性和透过性而希望金属粉末是球形的。为了便于描述球形金属粉末，我们引用球形金属粉末的长轴与短轴之比值这样一个特征系数，并把这个系数小于1.2的金属粉末视为球形金属粉末。 对于复杂形状的金属粉末，可借助于与同等体积的球体的偏差来表示，或者用颗粒长度：宽度和厚度之比例来表征。在制造高透过性的多孔材料时，金属粉末的球形率(即球形金属粉末颗粒数与金属粉末总数之百分比)要求达到60%以上。 3金属粉末比表面 大多数反应都是在颗粒的表面上开始的，因此金属粉末颗粒的表面积与其容积或重量之比——比表面，是金属粉末冶金工艺中的重要参数之一，它直接影响金属粉末的压制性能与烧结性能。 就大多数金属粉末而言，比表面值可从每克0.01平方米到每克几十平方米之间。金属粉末的比表面不仅取决于金属粉末的粒度和形状，而且也和颗粒的表面状态(或称表面的发达程度)有关。 金属粉末粒度越细，形状越复杂，表面越粗糙，那么金属粉末的比表面就越大;相反，金属粉末粒度越粗，形状越规则(比如球形)，表面越光滑(无凸凹不平现象)的金属粉末，比表面就越小。而金属粉末的粒度、形状和表面状态又由金属粉末的制取条件和方法所决定。 4金属粉末的真密度和显微硬度 金属粉末颗粒的密度，通常比生产它的原材料的理论密度小，这是因为许多方法制造的金属粉末都存在相当多的内部孔隙和大量的点阵空位。所谓金属粉末的真密度是指只包括颗粒内部闭孔孔隙的金属粉末的密度。金属粉末的真密度随制粉方法的不同而异，而且金属粉末的真密度还与氧化物的含量有很大关系。 金属粉末颗粒的显微硬度是表征金属粉末塑性的一种指标，显微硬度值在很大程度上取决于基体金属中各种杂质与合金元素的含量，并与晶格歪扭程度有关。在制备多孔材料时，金属粉末具有一定的硬度对于保证制品的高透过性能是有益的，因此，对于塑性好的金属(如钠钛粉)，为了达到一定的硬度值，往往在压制前进行研磨。 5金属粉末的晶格状态 金属粉末颗粒通常是由各种尺寸的晶粒组成，而晶粒的尺寸和取向也取决于金属粉末的制造方法。在许多情况下，金属粉末粒度和晶粒尺寸之间是有联系的。在雾化法生产金属粉末的过程中，液滴从熔融液相冷却下来，较小的颗粒冷却得快，因而雾化金属粉末细颗粒的晶粒通常比粗颗粒的小。 一般说来，金属粉末是在非平衡条件下制得的，因此，各种方法所制取的金属粉末都不同程度地存在着晶体缺陷。例如，在还原氧化物时，氧化物的晶体结构要转变成金属晶体结构，但实际上这种转变是不完全的;雾化金属粉末由于很快从液态中结晶析出，并且存在氧化物，当然也就可能有晶格缺陷存在。

磷青铜（Phosphor Bronze），含2％～8％锡、0.1％～0.4％磷，余为铜的铜合金。首要用作耐磨零件和弹性元件。磷青铜（Phosphor Bronze）别号锡磷青铜基本成分含量2%～8%锡、0.1%～0.4%磷，余为铜的铜合金。首要化学成分Cu、Pb、Fe、Sn、Zn、P首要应用范围首要用作耐磨零件和弹性元件。电脑衔接器，手机衔接器，高科技职业接插件，电子电气用绷簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气衔接件，引线结构，振荡片及端子等。锡磷青铜是一种合金铜，具有杰出的导电功能，不易发热、确保安全一起具有很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔硬连线电气结构，无铆钉衔接或无冲突触点，可确保触摸杰出，弹力好，拨插平稳。该合金具有优秀机械制作功能及成屑功能，可敏捷缩短零件制作时刻等。口琴也常用磷青铜作为音簧原料。

1、前言     门窗是建筑物不可缺少的重要组成部分，在建筑物上不仅承受来自环境方面的影响，如风力的压力和雨雪侵袭，同时也要承受使用中开关和自重的重力。其中风力是使门窗的杆件（横杆、竖挺、窗棂）和框、扇产生弯曲变形的主要原因。铝合金外窗三项物理性能，即抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能逐渐成为建筑工程质量控制的重点之一。门窗是否安全、主要看它承受风力的能力，通常以单位面积上承受的气体压力值（单位为Pa）来衡量。在实际应用和检测中，铝合金外窗质量达不到国家有关标准要求，这些质量问题将直接影响铝合金外窗进一步发展。     2、铝合金外窗质量检查控制要点     2.1铝型材的强度     铝型材的强度与硬度具有一定的数量关系，检查中，为了具有可操作性，只要求做铝型材的硬度测试，即用便携式硬度计或台式硬度计进行硬度测试，测试时必须按规定操作进行。要求维氏硬度HV≥58。     2.2受力构件铝合金型材的壁厚     铝合金门窗的受力构件包括门窗边框、上下滑道、窗扇料及立梃和横挺等。这些受力构件较小壁厚的实际测量尺寸应不小于1.2mm。检测方法用游标卡尺对受检外窗的型材进行现场检测。     2.3构件连接     铝合金外窗的构件连接是关系外窗的使用性能和牢固安全的大问题。构件连接必须牢固，有可靠的赐度，连接部分还应密封，防水，并且不得缺件少件。检查时应对照外窗连接节点图，检查连接件，如螺钉，加强板等是否齐全，并用手拉推外窗构件，包括框扇边框，检查是否有松动和扭曲现象。     2.4窗扇的启闭     铝合金外窗的启闭应该灵活，它是关系铝合金外窗推拉开闭是否好用的重要项目。是由外窗的结构，密封件，滑轮质量和安装是否正确决定的。因此，测定窗扇的启闭力也是检查门窗质量的一个重要的指标。检测时按外窗使用状态安装在试验装置上，呈关闭状态，用量程为150N的弹簧秤色于推拉外窗动扇边梃的蹭部位，沿与边梃垂直的方向施力，使之启动，关闭，读取扇运动时的力值。     2.5附件的安装     附件安装头等到铝合金外窗抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能的高低。对附件安装的要求应是数量齐全，位置正确，安装牢固。检查时，先察看窗锁，执手，滑轮，密封胶条，毛条，密封块，密封胶和防掉扇附件等是否齐全。安装位置是否正确、安装是否牢固、有无脱落及松动现象、强度要好，起到各自的作用，启闭时应灵活，封锁噪音。     2.6附件的质量     玻璃、五金件、橡胶件、塑料件、密封胶等配件应符合相应等级的质量标准。金属附件除不锈钢件外，应经防腐处理。检查时，观察附件外表应无飞边、毛刺。金属镀层应完整、光亮，无脱落和腐蚀现象。胶条应柔软，有弹性，无老化和龟裂。毛条应用硅化或多束的，毛应密实整齐等。检查出厂合格证和附件入厂检验记录。     2.7相邻两构件装配问题     控制铝合金外窗相邻两构件的装配间隙是保证铝合金外窗装配美观，保证空气渗透性能和雨水渗漏性能的基础之一。检测方法是：用塞尺测量试件室内面及室外面两枝构件连接处缝隙的宽度，取其较大值。     2.8搭接宽度偏差     控制铝合金外窗的框和扇的搭接宽度是保证铝合金外窗不透风漏雨的基础。检测时，将试件立放，将窗扇关闭，在扇的高和宽的中心处，用铅笔在推拉窗扇的边框上或平开窗的框上画出搭接处的标记，再把扇取下或打开，用深度尺测量搭接值，并与设计搭接尺寸相比较，求出偏差值。     3、铝合金外窗质量问题产生的现象、原因及预防措施     3.1型材强度不够，易变型，抗风压等级不合格     3.1.1产生现象     在变型检测和反复受压检测中发生功能障碍，开关不顺畅，残余变型量偏大，在安全检测中，较大风压达不到设计要求的抗风压等级。    3.1.2产生原因     铝合金型材选择不当，断而小，壁厚达不到要求：塑钢窗空腔内钢衬厚度达不到要求，钢衬与型材内腔未能紧密配合，组合截面不能同时受力。     3.1.3预防措施     在材料选择前，要根据外窗结构规格进行荷载计算，尽量选用标准型材，根据型材的截面特性确定型材的壁厚，铝合金型材的壁厚以进场材料实测数据为准，不能只看标称壁厚，受力构件实测壁厚不应低于1.2mm。     3.2平开窗窗锁质量差，安装不牢固，产生功能障碍，抗风压等级不合格。     3.2.1产生现象     平开窗在抗风压检测的负压状态，窗锁在较大风压下变型脱开，有的甚至在试加压阶段就脱开，令试验中断；安装窗锁的螺栓在较大风压下脱落，丧失功能，抗风压等级不合格。     3.2.2产生原因     窗锁锁钩片较薄，在负压状态，平开窗窗页所受风太全部集中在窗锁锁钩上，锁钩强度不够百发生变型脱开；安装窗锁的螺栓抗拉承载能力不足。     3.2.3预防措施     选用优质窗锁，锁钩片壁厚保证2.0mm—2.5mm，平开窗窗锁须承受较大抗拉应力，其安装宜使用抗拉承载力较强的铆钉联接。     3.3铝合金推拉窗细部构造毛病多，加工精度差，遗留渗气通道，抗空气渗透性能不合格。     3.3.1产生现象     铝合金推拉窗窗页与窗框之间存在较多空气渗透通道，空气总渗透量较大，空气渗透性能不合格。     3.3.2产生原因     铝合金窗窗页左右顶角的限位器偏小或安装不到位，未能将上轨窨有效封闭；上轨中间分隔带空间未作处理，成为空气渗透通道。     3.3.3预防措施     铝合金窗窗页上的限位器除了防止窗页出轨外，不影响到其空气渗透性能，限位器的宽度和窗页的宽度一致，安装高度距上轨顶部2mm—3mm；上轨中间分隔带在两扇窗页交接部位一小段（3cm—4cm）用橡胶块或防水官封胶封闭，阻断空气通道。     3.4铝合金窗页、窗框接缝和组合窗连接点缝隙未妥善处理     遗留渗气、渗水通道，推拉窗下轨未正确留置泄水孔，导致空气渗透性能和雨水渗漏性能不合格。     3.4.1产生现象     铝合金窗页、窗框四角接缝及组合窗连接缝隙漏水；雨水从泄水孔处飞溅出窗试件界面；推拉窗排水慢，下轨处积水较多。     3.4.2产生原因     铝合金窗页、窗框四角制作精度较差，接缝未用防水密封胶封闭，组合窗拼接点处缝隙未用防水密封胶封闭处理；泄水孔处窗面毛刷长局部松动脱落或短头不到位，导致雨水飞溅；下轨未作泄水孔或泄水孔偏小，排水不畅。     3.4.3预防措施     铝合金窗窗页、窗框四角接缝以及组合窗接点处先填以防水密封待外窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口再度灌以防水密封胶封闭；毛刷条作用是填充窗页和窗框之间的空隙，防止空气渗透及阻止雨水飞溅，所以要选取优质毛刷条，而且安装要牢固到位；推拉窗下轨排水孔尺寸宜为4mm×40mm，紧靠两边窗框。     4、结论     铝合金外窗以其轻质高强，装饰效果丰富，施工方法简便等优点在建筑工程外窗中有一席之地。铝合金外窗在三项物理性能表现出来的问题，主要是型材选用不当、强度不够、五金配件质量差、细部构造毛病多、加工制作精度差等原因造成，产生这些质量问题有时是单一原因引起的，有时是多方面原因引起，所以采取的措施不是单一的，是综合措施的结果。应在材料、设计、施工、使用维护等方面采取综合措施加以治理，把铝合金外窗三项物理性能引起的质量问题消来在萌芽状态，促进铝合金外窗向着健康的方向发展。

拉长系数 标准拉长系数 psi 35000MPa, N/mm2 241最大拉长系数 psiMPa, N/mm2最小拉长系数 psi 30000MPa, N/mm2 207屈张度 标准屈张度 psi 31000MPa, N/mm2 214最大屈张度 psiMPa, N/mm2最小屈张度 psi 25000MPa, N/mm2 172Elongation 标准延长率 % in 2 inches specimen 12最小延长率 % in 2 inches specimen硬度 勃氏硬度 500 kg load 10mm ball 73最高切断强度 ksi 22MPa, N/mm2 152耐疲劳度 ksi 10MPa, N/mm2 69弹性系数 ksi x 103 10GPa, N/mm2 69

[摘要] 本文主要指出了铝合金外窗三项物理性能中质量问题，分析了现象和原因，并提出了预防措施     [关键词] 铝合金外窗 抗风压性能 空气渗透性能 雨水渗漏性能    1、前言     门窗是建筑物不可缺少的重要组成部分，在建筑物上不仅承受来自环境方面的影响，如风力的压力和雨雪侵袭，同时也要承受使用中开关和自重的重力。其中风力是使门窗的杆件（横杆、竖挺、窗棂）和框、扇产生弯曲变形的主要原因。铝合金外窗三项物理性能，即抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能逐渐成为建筑工程质量控制的重点之一。门窗是否安全、主要看它承受风力的能力，通常以单位面积上承受的气体压力值（单位为Pa）来衡量。在实际应用和检测中，铝合金外窗质量达不到国家有关标准要求，这些质量问题将直接影响铝合金外窗进一步发展。    2、铝合金外窗质量检查控制要点     2.1铝型材的强度     铝型材的强度与硬度具有一定的数量关系，检查中，为了具有可操作性，只要求做铝型材的硬度测试，即用便携式硬度计或台式硬度计进行硬度测试，测试时必须按规定操作进行。要求维氏硬度HV≥58。     2.2受力构件铝合金型材的壁厚     铝合金门窗的受力构件包括门窗边框、上下滑道、窗扇料及立梃和横挺等。这些受力构件最小壁厚的实际测量尺寸应不小于1.2mm。检测方法用游标卡尺对受检外窗的型材进行现场检测。     2.3构件连接     铝合金外窗的构件连接是关系外窗的使用性能和牢固安全的大问题。构件连接必须牢固，有可靠的赐度，连接部分还应密封，防水，并且不得缺件少件。检查时应对照外窗连接节点图，检查连接件，如螺钉，加强板等是否齐全，并用手拉推外窗构件，包括框扇边框，检查是否有松动和扭曲现象。     2.4窗扇的启闭     铝合金外窗的启闭应该灵活，它是关系铝合金外窗推拉开闭是否好用的重要项目。是由外窗的结构，密封件，滑轮质量和安装是否正确决定的。因此，测定窗扇的启闭力也是检查门窗质量的一个重要的指标。检测时按外窗使用状态安装在试验装置上，呈关闭状态，用量程为150N的弹簧秤色于推拉外窗动扇边梃的蹭部位，沿与边梃垂直的方向施力，使之启动，关闭，读取扇运动时的力值。     2.5附件的安装     附件安装头等到铝合金外窗抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能的高低。对附件安装的要求应是数量齐全，位置正确，安装牢固。检查时，先察看窗锁，执手，滑轮，密封胶条，毛条，密封块，密封胶和防掉扇附件等是否齐全。安装位置是否正确、安装是否牢固、有无脱落及松动现象、强度要好，起到各自的作用，启闭时应灵活，封锁噪音。     2.6附件的质量     玻璃、五金件、橡胶件、塑料件、密封胶等配件应符合相应等级的质量标准。金属附件除不锈钢件外，应经防腐处理。检查时，观察附件外表应无飞边、毛刺。金属镀层应完整、光亮，无脱落和腐蚀现象。胶条应柔软，有弹性，无老化和龟裂。毛条应用硅化或多束的，毛应密实整齐等。检查出厂合格证和附件入厂检验记录。     2.7相邻两构件装配问题     控制铝合金外窗相邻两构件的装配间隙是保证铝合金外窗装配美观，保证空气渗透性能和雨水渗漏性能的基础之一。检测方法是：用塞尺测量试件室内面及室外面两枝构件连接处缝隙的宽度，取其最大值。     2.8搭接宽度偏差     控制铝合金外窗的框和扇的搭接宽度是保证铝合金外窗不透风漏雨的基础。检测时，将试件立放，将窗扇关闭，在扇的高和宽的中心处，用铅笔在推拉窗扇的边框上或平开窗的框上画出搭接处的标记，再把扇取下或打开，用深度尺测量搭接值，并与设计搭接尺寸相比较，求出偏差值。    3、铝合金外窗质量问题产生的现象、原因及预防措施     3.1型材强度不够，易变型，抗风压等级不合格     3.1.1产生现象     在变型检测和反复受压检测中发生功能障碍，开关不顺畅，残余变型量偏大，在安全检测中，最大风压达不到设计要求的抗风压等级。     3.1.2产生原因     铝合金型材选择不当，断而小，壁厚达不到要求：塑钢窗空腔内钢衬厚度达不到要求，钢衬与型材内腔未能紧密配合，组合截面不能同时受力。     3.1.3预防措施     在材料选择前，要根据外窗结构规格进行荷载计算，尽量选用标准型材，根据型材的截面特性确定型材的壁厚，铝合金型材的壁厚以进场材料实测数据为准，不能只看标称壁厚，受力构件实测壁厚不应低于1.2mm。     3.2平开窗窗锁质量差，安装不牢固，产生功能障碍，抗风压等级不合格。     3.2.1产生现象     平开窗在抗风压检测的负压状态，窗锁在较大风压下变型脱开，有的甚至在试加压阶段就脱开，令试验中断；安装窗锁的螺栓在较大风压下脱落，丧失功能，抗风压等级不合格。     3.2.2产生原因     窗锁锁钩片较薄，在负压状态，平开窗窗页所受风太全部集中在窗锁锁钩上，锁钩强度不够百发生变型脱开；安装窗锁的螺栓抗拉承载能力不足。     3.2.3预防措施     选用优质窗锁，锁钩片壁厚保证2.0mm—2.5mm，平开窗窗锁须承受较大抗拉应力，其安装宜使用抗拉承载力较强的铆钉联接。     3.3铝合金推拉窗细部构造毛病多，加工精度差，遗留渗气通道，抗空气渗透性能不合格。     3.3.1产生现象     铝合金推拉窗窗页与窗框之间存在较多空气渗透通道，空气总渗透量较大，空气渗透性能不合格。     3.3.2产生原因     铝合金窗窗页左右顶角的限位器偏小或安装不到位，未能将上轨窨有效封闭；上轨中间分隔带空间未作处理，成为空气渗透通道。     3.3.3预防措施     铝合金窗窗页上的限位器除了防止窗页出轨外，不影响到其空气渗透性能，限位器的宽度和窗页的宽度一致，安装高度距上轨顶部2mm—3mm；上轨中间分隔带在两扇窗页交接部位一小段（3cm—4cm）用橡胶块或防水官封胶封闭，阻断空气通道。     3.4铝合金窗页、窗框接缝和组合窗连接点缝隙未妥善处理，遗留渗气、渗水通道，推拉窗下轨未正确留置泄水孔，导致空气渗透性能和雨水渗漏性能不合格     3.4.1产生现象     铝合金窗页、窗框四角接缝及组合窗连接缝隙漏水；雨水从泄水孔处飞溅出窗试件界面；推拉窗排水慢，下轨处积水较唷    3.4.2产生原因     铝合金窗页、窗框四角制作精度较差，接缝未用防水密封胶封闭，组合窗拼接点处缝隙未用防水密封胶封闭处理；泄水孔处窗面毛刷长局部松动脱落或短头不到位，导致雨水飞溅；下轨未作泄水孔或泄水孔偏小，排水不畅。     3.4.3预防措施     铝合金窗窗页、窗框四角接缝以及组合窗接点处先填以防水密封待外窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口再度灌以防水密封胶封闭；毛刷条作用是填充窗页和窗框之间的空隙，防止空气渗透及阻止雨水飞溅，所以要选取优质毛刷条，而且安装要牢固到位；推拉窗下轨排水孔尺寸宜为4mm×40mm，紧靠两边窗框。    4、结论     铝合金外窗以其轻质高强，装饰效果丰富，施工方法简便等优点在建筑工程外窗中有一席之地。铝合金外窗在三项物理性能表现出来的问题，主要是型材选用不当、强度不够、五金配件质量差、细部构造毛病多、加工制作精度差等原因造成，产生这些质量问题有时是单一原因引起的，有时是多方面原因引起，所以采取的措施不是单一的，是综合措施的结果。应在材料、设计、施工、使用维护等方面采取综合措施加以治理，把铝合金外窗三项物理性能引起的质量问题消来在萌芽状态，促进铝合金外窗向着健康的方向发展。删除

性能 标准级纯铂 热电纯铂 一级铂 二级铂 三级铂 四级铂 纯度（%） >99.999 99.99999.9999.999.599密度20℃（g/cm3） 21.4521.4521.421.421.29- 熔点（℃） 1769176917691768.51765.5- 0℃电阻率（10-8Ωm） 9.49.81- - - - 20℃电阻率（10-8Ωm）     10.5810.611.614.9电阻温度系数（℃-1） >0.003925 0.0039250.003920.00390.0035- 抗拉强度（MPa） 37~42 137421575052硬度（HV） 4004055042~46 850950退火温度（℃）   500  750

锌的物理性质是锌表现形式的一种,让我们来具体了解下锌的物理性质吧锌化学符号是Zn，它的原子序数是30，相对原子质量为65。锌是一种蓝白色金属。密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。锌是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜。锌也是人类自远古时就知道其化合物的元素之一。锌矿石和铜熔化制得合金——黄铜,早为古代人们所利用。但金属状锌的获得比铜、铁、锡、铅要晚得多，一般认为这是由于碳和锌矿共热时，温度很快高达1000 ℃以上，而金属锌的沸点是906℃，故锌即成为蒸气状态，随烟散失，不易为古代人们所察觉，只有当人们掌握了冷凝气体的方法后，单质锌才有可能被取得。由于强度高、延展性好这2个锌的物理性质,锌被常用于与少量铜和钛制成合金，以获得必需的抗蠕变性能.以上是上海有色网小编为您提供的有关锌的物理性质的咨询,希望能够帮到您!

五金件的选用对铝合金门窗物理性能的影响门窗物理性能的持久性与五金件的结构与性能有直接的关系。平开悬转窗进入我国建筑门窗业后，由于其具有良好的物理和使用性能，这种窗型已经逐步为国人接受。检验结果证明，该种开启方式的建筑门窗其气密性和水密性均可达到国标一级水平，其中结构合理功能完善的五金配件起着至关重要的作用。当前我国的门窗行业使用的这种五金及型材系统的结构大部分与欧洲的现行系统相同。其特点是除了窗扇的四个边可以同时锁紧外，五金系统可以实现窗扇相对于窗框的三维调整，最大限度的保证了门窗各项性能处于最佳状态。

铝的物理性质铝是一种轻金属，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。        元素名称：铝　　元素符号：Al　　元素类型：金属　　元素原子量：26.98　　原子体积(立方厘米/摩尔)：10.0　　原子序数：13　　元素中文名称：铝　　元素在太阳中的含量(ppm) ：60　　元素在海水中的含量太平洋表面(ppm)：0.00013　　元素英文名称：Aluminum　　相对原子质量：26.98　　地壳中含量（ppm）：82000　　核内质子数：13　　核外电子数：13　　核电核数：13　　氧化态：Main Al+3　　Other Al0, Al+2　　质子质量：2.1749E-26　　质子相对质量：13.091　　所属周期：3　　所属族数：IIIA　　摩尔质量：27　　氢化物：AlH3　　氧化物：Al2O3　　最高价氧化物化学式：Al2O3　　密度：2.702　　熔点：660.37　　沸点：2467.0　　燃点：550摄氏度　　热导率W/(m·K)：237　　化学键能： (kJ /mol)　　Al-H 285　　Al-C 225　　Al-O 585　　Al-F 665　　Al-Cl 498　　Al-Al 200　　声音在其中的传播速率：（m/S）5000　　电离能 (kJ/ mol)　　M - M+ 577.4　　M+ - M2+ 1816.6　　M2+ - M3+ 2744.6　　M3+ - M4+ 11575　　M4+ - M5+ 14839　　M5+ - M6+ 18376　　M6+ - M7+ 23293　　M7+ - M8+ 27457　　M8+ - M9+ 31857　　M9+ - M10+ 38459　　莫氏硬度：2.75　　外围电子排布：3s2 3p1　　核外电子排布：2,8,3　　晶体结构：晶胞为体心立方晶胞，每个晶胞含有4个金属原子。　　晶胞参数：　　a = 404.95 pm　　b = 404.95 pm　　c = 404.95 pm　　α = 90°　　β = 90°　　γ = 90°　　颜色和状态：银白色金属　　原子半径：1.82　　常见化合价：+3

 铅的物理性质：元素符号pb，原子序数82，原子量207.2，外围电子排布6s26p2，位于第六周期ⅣA族，原子半径146皮米，Pb4+半径84皮米，第一电离能718.96kJ/mol，电负性1.8，主要氧化数+2、+4。银灰色有光泽的重金属，在空气中易氧化而失去光泽，变灰暗，质柔软，延性弱，展性强。密度11.34g/cm3，熔点327.5℃，沸点1740℃。有较强的抗放射性穿透的性能。有毒。在常温下在空气中，铅表面易生成一层氧化铅或碱式碳酸铅，使铅失去光泽且防止进一步氧化。不溶于水。易和卤素、硫化合，生成PbCl4、PbI2、PbS等。熔融的铅跟空气反应生成一氧化铅，将铅在纯氧中加热可得二氧化铅。与盐酸反应放出氢气并生成微溶性的PbCl2，覆盖在铅表面，使反应中止。与热浓盐酸反应生成HPbCl3和H2。与稀硫酸反应放出氢并生成难溶的PbSO4覆盖层，使反应中止。但易溶于热的浓硫酸生成Pb(HSO4)2并放出SO2。跟稀硝酸或浓硝酸反应都可生成硝酸铅pb(NO3)2。在有氧存在的条件下可溶于醋酸等有机酸，生成可溶性的铅盐。跟强碱溶液缓慢的反应放出氢气生成亚铅酸盐，如： Pb+2NaOH=Na2PbO3+H2↑    在有氧气条件下跟水反应生成难溶的Pb(OH)2。铅早在公元前三千年左右就被人类发现并应用。在地壳中质量百分比为0.0016％。主要存在于方铅矿(PbS)，白铅矿(PbCO3)中。用作电缆，蓄电池、铸字合金、巴氏合金、金属结构的阴极保护层、防X射线等辐射的材料。用焦炭还原氧化铅制得。