杯士铜为添有锌,首要牌号有QSn4-3 QSn4-2.5 QSn4-4-4,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和杰出的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有杰出的耐蚀性,只能在冷态下进行压力制作,因含铅热制作时易引起热脆,制造在冲突条件下作业的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和杰出的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有杰出的耐蚀性,只能在冷态下进行压力制作,因含铅热制作时易引起热脆,制造在冲突条件下作业的轴承,卷边轴套,衬套,圆盘以及衬套的内垫等.

 直销磷青铜QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn4-0.3产品特色：磷青铜带具有杰出的延展性，深冲功能以及电镀性，广泛用于建筑、轿车、装修、电子接插件、制作职业。带材的板型、表面及尺度精度控制为国际一流水平；锡磷青铜带普带（Sn4%）、高精带（Sn8%）均可加工。具有杰出的延展性、深冲性、较高的强度、硬度等优秀的归纳功能，多用于电子电气设备弹性材料、集成电路引线结构材料等。磷青铜特性:              1.技术：轧制,日本无氧铜锭、智利CCC电解铜制作   2.延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有杰出的弹性

红铜板是有色金属板材中的一种，红铜也被称为纯铜和紫铜。由所以合金里边含有较高的铜含量，呈现出的呀暗色是紫红色。所以咱们将其称为红铜。不过红铜板的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。红铜板最主要的特性是具有较高的纯度，安排密度，含氧量也较少。其具有较强的热导电性，制作性，延展性，以及精度高，通过热制作处理的技术非常杰出。

t3紫铜带是紫铜带的其中一个种类，t3紫铜带的材料介绍材料名称：t3紫铜带 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3t3紫铜带的材质是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.t3紫铜带的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t3紫铜带中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.t3紫铜的用途高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。想要了解更多关于t3紫铜带的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

红铜线浅谈废铜线的提炼办法铜以其杰出的导电和导热才能成为电子和电力工业范畴里的首选和首要材料。为了到达所要求的功能标准，运用的简直都是高纯度的铜。这篇文章首要评论了这样做的原因，一起还特别重视了一些底子的提炼准则。其意图是要针对曩昔十年铜线范畴里的相关开展打开进一步的评论。 1． 导体要求 　　近年来在解说宝贵金属（即铜、银和金）的电子特点上现已取得了巨大的前进。这些元素显现出了很高的导电功能，由于它们的导电电子关于电场的运动简直没有什么抵抗力。铜尤其是一种优秀的导体，由于最外围的电子之间有很大的自由空间，以致于不会发作任何磕碰。而它的电阻率则与这广大的空间成反比。 有几种导电金属都比铜轻，可是运送相同多的电流，它们所要求的横截面更大，所以假如要求节省空间的话，这些金属是不可取的。（例如在一些小型电力马达）。所以当超重成为问题时，人们就开始运用铝。铜具有商业运用所需求的最好的功能特征，因而银就由于它贵重的多少钱而不被选用。 2． 运用 　　铜是以其纯洁方式而不是合金方式而具有最广泛应用范围的稀有金属之一。大约有五十多种不同的锻压合金中铜的最小含量是99.3%，尽管只要一小部分在工业上用作电导体。这些低合金中最常用的是电解韧铜，它由这纯度的金属构成，这种金属可与氧在100650ppm的范围内结成合金。可是在环境中人们主张不要运用ETP铜，由于当它露出于这些温度时会遭到氢脆裂的影响。在这样的环境下，要么运用无氧铜，要么就运用无氧电子铜。 　　含银铜中电源电压器中的运用适当有限，由于它在温度进步时具有较高的强度和较弱的抵抗力。  红铜线3． 铜棒和铜线的加工 　　二十世纪七十年代曾经，简直一切的铜都是经过分批法加工的，分批法的具体步骤是将熔化铜浇注并凝结成为叫做“线锭”的特种铸块，然后在略微遭到限制的维护气氛将棒再加热，然后在经过热压法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的方式。接下来，就将其投放在10%的硫酸里来铲除上面的氧化物，经过将一端对接在另一端而构成较长的线圈。现在，实际上一切的铜棒都是经过接连铸造和轧制程序制成的。接连铸造的优点是较小的杂质微别离、削减了表面的铜氧化物颗粒、在与轧辊触摸的进程中钢含量削减、简直防止了一切的焊缝、下降了整个制作成本。 　　故意地将氧和铜制成合金，作为溶解氢和的净化剂，然后在熔化中构成H2O和SO2这两种气体。假如氧成分有必定操控的话，那么就会构成小型汽泡，在适宜的条件下，这些汽泡会抵消从液态向固态改变进程中约4%的缩短量。假如所构成的毛孔不非常大的话，它们完全可以在热压期间被消除去。 　　大部分接连铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备，而这些设备往往都进行在线运用来检测表面比如裂缝和氧化物等缺点。关于某种高质量的运用，一般要经过机械修整来将表面好多层金属铲除去。 红铜线　　大部分圆形和方形铜产品都是经过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而加工的。铜具有杰出的成形性，铜棒可以很容易地制成比较细的铜丝，而不需求任何中间的退火进程。尽管它具有这种比较抱负的特性，可是磁线工业中的一般做法是在拉丝进程中将减面率降到90%左右，之后还要进行退火。除了减面率以外，金相结构也可能会发作变化，然后削弱了铜线的机械特性。磁线经常是经过所谓的“在线进程”来进行加工的，这一进程包含“慢速”拉丝，接着进行接连退火，一起还要上涂料。终究的铜线产品是经过将退火之间的减面率下降到90%而得到改进的。 4． 杂质的效果 　　在高导电率构成进程中化学性质是最重要的变量之一。这些成分中最有害的东西可以下降导电率、进步退前方的机械强度、防止再结晶、有时在加工铜棒的热压进程中还会导致热脆。很多的研讨查询标明很少数量的溶解物都会一次性地进步铜的电阻率。许多杂质都会阶段性地进步其半硬再结晶温度。但是，当杂质与沉淀物或氧化物而不是溶解物混合在一起时，对导电率的有害影响就会降到最低。表2标明晰各式各样的单一元素添加到只含有200ppm氧的高纯度ETP铜所发生的影响。一般来说，每百万分之一杂质中的前半部分与相同剂量的后半部分比较影响力更大。但是，需求留意的是，自从建立于1913年的铜电力标准由100%IACS导电率表明以来，商业铜的纯度就得到了极大地改进。现在，大部分商业铜负极的导电率都超越101%IACS。  红铜线

 铝青铜QAL10-4-4的化学成分       铝青铜QAL10-4-4为含铁.镍元素的铝青铜，归于高强度耐热青铜，高温（400℃）下力学功能安稳，有杰出的减摩性，在大气.淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力制作性杰出，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚可。　　化学成分： Sn：0.1、Al：9.5-11.0、Zn：0.5、Mn：0.3、Fe：3.5-5.5、Pb：0.02、Ni：3.5-5.5、Si：0.1、P：0.01、Cu：余量、杂质：1.0　　力学功能：抗拉强度 ≥690 　伸长率（δ10/%）：≥4、布氏硬度（HBS):170-240    在大气、淡水和海水中均有优秀的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高，铸造性尚好，耐磨性杰出，在400℃以下具有耐热性，能够热处理，焊接功能好，不易钎焊。

锡磷青铜板带           高精度锡磷青铜（或锡青铜）为含有铜、锡和磷的合金。参加锡可添加合金的抗蚀性及强度；磷则作为冶炼时的除氧剂，并可添加抗磨力、硬度、流动性及可制作性。　　　　高精度锡磷青铜板带具有杰出的弹性丶高强度及抗蚀性，首要用于电子器件部件丶电信设备的接插件丶精细仪器及外表的耐磨性部件及抗磁部件丶汽车部件及机械的电气部件等。高精度锡磷青铜板带为一种经济及最遍及选用的高精度弹性铜合金材料。

     铜材 8.9 63-3铅黄铜 8.5 一号铜、二号铜 8.9 60-3铅黄铜 8.5 三号铜、四号铜 8.89 59-1铅黄铜 8.5 加磷二号铜 8.89 59-1A铅黄铜 8.5 一号、二号无氧铜 8.9 90-1锡黄铜 8.8 磷脱氧铜 8.89 70-1锡黄铜 8.54 62-1锡黄铜 8.54 1.9铍青铜 8.23 60-1锡黄铜 8.45 1-3硅青铜 8.6 77-2铝黄铜 8.6 3-1硅青铜 8.4 77-2A铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅青铜 8.8 77-2B铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅铁青铜 8.8 67-2.5铝黄铜 8.5 1.5锰青铜 8.8 60-1-1铝黄铜 8.4 5锰青铜 8.6 59-3-2铝黄铜 8.4 1.0镉青铜 8.8 66-6-3-2铝黄铜 8.5 0.5铬青铜 8.9 58-2锰黄铜 8.5 0.2锆青铜 8.9 57-3-1锰黄铜 8.5 0.4锆青铜 8.9 55-3-1锰黄铜 8.5 0.6白铜 8.9 59-1-1铁黄铜 8.5 5白铜 8.9 58-1-1铁黄铜 8.5 19白铜 8.9 80-3硅黄铜 8.6 30白铜 8.9 65-5镍黄铜 8.65 3-12锰白铜 8.4 4-3锡青铜 8.8 40-1.5锰白铜 8.9 4-4-2.5锡青铜 8.75 40-0.5锰白铜 8.9 4-4-4锡青铜 8.9 30-1-1铁白铜 8.9 6.5-0.1锡青铜 8.8 5-1铁白铜 8.9 6.5-0.4锡青铜 8.8 15-20锌白铜 8.6 7-0.2锡青铜 8.8 13-3铝白铜 8.5 4-0.3锡青铜 8.9 6-1.5铝白铜 8.7 5铝青铜 8.2 四号镍 8.9 7铝青铜 7.8 六号镍 8.85 9-2铝青铜 7.6 七号镍 8.85 9-4铝青铜 7.5 八号镍 8.85 10-3-1.5铝青铜 7.5 一号阳极镍 8.85 10-4-4铝青铜 7.7 二号阳极镍 8.85

1、铜板的屈从强度和延伸率成反比，经制作折弯的铜板硬度添加极高，但可经过热处理下降。 2、在所有建筑用金属材料中，铜具有最好的延伸功能，在习惯建筑造型方面，具有极大的优点。 3、铜板不受制作温度的约束，低温时不变脆，高 熔点时可采用氧吹等热熔焊接方法。 4、防火，属不燃材料。 5、即便在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会构成巩固、无毒的钝化维护层，俗称“铜绿”。其化学成份取决于地点区域的空气条件，但各种成份的“铜绿”对铜板的维护作用根本相同。这层钝化膜十分安稳，遭到破损可主动修正，肉眼难辨。

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

乌铜复合材料的功能 乌铜契合材料是由钨和铜两种互不固溶的金属构成的假合金，它结合了钨的高熔点，高硬度，低的膨胀系数和铜的高导电。导电功能，是一种功能非常优秀的契合材料。乌铜材料不只具有杰出的导热性和较低的热膨胀系数，并且还能够经过改动其乌铜的含量来规划其热导率和膨胀系数，这些特性使得乌铜复合材料在电子，电工，航天空等范畴得到了广泛的使用

锡磷青铜带坯的再结晶退火 锡磷青铜带坯遍及选用钟罩式亮光退火炉进行再结晶退火。保护性气体的混合器可使氮气和混合在一起，露点为-70℃。炉子的密封功能好，一直能使带材表面坚持杰出的亮光度。安装在炉底的强对流气体循环电扇和编好程序的温度操控设备可确保带材在设定带材在设定的退火技术条件下功能均一。　　钟罩式亮光退火炉的优势是退火后能坚持必定的表面亮光度，退火成本低，设备出资相对较小。其缺陷是关于卷重较大、厚度较薄的带卷容易发作粘接。成卷带材在加热时会发作胀大，卷内金属更趋绷紧，因为高温文高压的效果，一层金属或许焊合在下一层金属上，形成退火后的带卷无法翻开，或许即便强行翻开，也会在带材表面留下疤痕而形成作废。一起，钟罩式亮光退火炉的退火进程比较长，一般要16～20h才干完结一个退火进程。　　现在，单张接连退火的方法日益广泛地应用于锡磷青铜薄带的再结晶退火。这种方法可有效地防止退火进程中的铜带粘接，一起接连退火炉一般都带有带材的脱脂、酸洗、磨面及制品的钝化处理设备，因而，退火处理后铜带的表面质量明显提高并满意不同用户的要求。

 铝青铜9-4成分含量是多少？铜 Cu ：余量锡 Sn ：≤0.1锌 Zn：≤1.0铅 Pb：≤0.01铅 Pb：≤0.01硼 P：≤0.01铝 Al：8.0～10.0铁 Fe：2.0～4.0锰 Mn：≤0.5硅 Si ：≤0.1注：≤1.7(杂质)

铍铜特性铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械功能，物理功能，化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢适当的高强度极限，弹性极限，屈从极限和疲劳极限。一起又具有有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，代替钢材制造精度高，形状杂乱的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀作业等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，绷簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上．是国民经济建设中不行短少的重要工业材料.密度8.3g／cm3 硬度3642HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃ 。

铝元素对ZQA19-4铝铁青铜的影响　　高铝青铜合金的吸气量很大，若在熔炼过程中除气不彻底，则在凝固时随温度的下降，溶解在合金中的饱和状态的氢将析出并形成气泡，实际浇注时液面呈现明显上涨，产品断面上均匀分布着细小的孔眼，多数呈针孔状，有少数呈多角形或断续裂纹状。Ni、Al元素，加剧了该合金的吸气倾向，使产生氧化夹杂的可能性增加，因而对铸造工艺及熔炼工艺提出严格要求。　　（1）铝在铜中的固溶度很高，并随温度下降而增大，最大可达9.4%（565℃）。　　（2）Al＜9.4%的合金，在十分缓慢冷却的条件下为α单相固溶体组织，但在铸造条件下Al＝7.5%时，便在α相周界出现β相。　　（3）β相在565℃发生共析转化而分解成硬而脆的共析体，β≒α＋γ2。这个共析转化过程进行的比较快，当铸件壁厚较厚，因而冷却速度较慢时，更多的β相被分解，致使合金发脆。这种现象称为铝青铜的自行退火或徐冷脆性。可采用以下两种方法来防止铝青铜的自行退火，使组织主要由α＋β或β相组成：一是加快铸件的冷却速度，使γ2来不及析出；另一种方法是在合金中加入Fe、Mn、Ni等合金元素。前一种方法容易在铸件中引起应力或裂纹，因此，在生产中多采用第二种方法。这种加入了合金元素的铝青铜称为复杂铝青铜。

铁元素对ZQA19-4铝铁青铜的影响。　　1、Fe在铝青铜中的固溶度很低（约0.4%～0.8%），当超过固溶度上限时，富铁的к相（FeAl）初晶析出来成为晶核，细化合金组织，提高力学性能。因此，铸造铝青铜9-4的组织由α＋β＋к组成。　　2、含4％Fe时，呈含铁相(即Fe-Al)微粒从熔体中析出，作为α相非自发核心使合金晶粒细化，使硬度和强度大大提高。含Fe约4％时的Cu-Al合金，对Al在α铁中的溶解度影响不大并提高其共析合金中的含A111．8％提高到12．5％，这既提高铝青铜的强度，同时对保持较高的韧性很有好处。　　3、含Fe＞5%时，含铁相增多，降低合金的耐蚀性。铝青铜的Fe一般以3%～4%为宜。含Mn的铝青铜，细化晶粒所需要的含Fe量随Mn的增加而减少。如含Mn＜1%时，细化晶粒至少需要Fe＝3.5%，但Mn达8%～10%时，Fe只有3%便足够了，更多的铁会使耐蚀性能降低。铁对共析转化的影响不大，只是稍微减慢低温时的共析转化速度，因此略为有利于减弱徐冷脆性。　　4、Fe还能延缓原子扩散过程，细化再结晶晶粒，抑制重结晶相变，阻碍(α+γ)共析体的形成，以减少铸件缓慢冷却时的“自发回火脆性”。ZQA19-4铝铁青铜在缓冷条件下，具有α+(α+γ)+FeA13相组织。　　5、随着合金中Fe元素的增加，合金的抗拉强度大大增加。

 铝青铜的技术条件        经过正交实验和比照实验优化了Cu14AlX铝青铜合金的硬化热处理技术，找出了热处理过程中影响该合金硬化功能的4种要素的主次次序是：固溶温度、时效时刻、时效温度和固溶时刻。进一步研讨证明经过840～880℃油淬固溶和570～600℃空冷时效处理，合金可以得到48.2HRC的最高硬度。硬化的原因是时效过程析相γ2的均匀细化和κ相的弥散分出。　    铝青铜合金材料的硬度功能与许多要素有关，像浇注温度、冷却速度、净化程度、热处理技术等，其间热处理技术参数的正确挑选与匹配是进步合金材料硬度的首要途径之一。铝青铜的强化首要是经过固溶、沉积、弥散等办法进行的，热处理的固溶、时效的温度和时刻等要素是影响合金的相变及相散布的首要要素，假如经过实验来逐个确认一切技术参数的最佳匹配值，既浪费了很多的人力物力，一起也无法找出归纳可信的实验定论。因而选用正交实验，有方案、合理地在正交表上组织较少的实验次数，较短的实验周期，敏捷找出影响成果目标的首要要素，从而找到较优技术条件。

铍铜带,是一种铍铜制品，用于在制造业广泛使用。铍青铜又叫铍铜，是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。 　具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。铍铜带具有的特点：优异的表面质量： 铍铜是非常适于表面精加工的，可以直接进行电镀处理，而且粘着性能非常好，铍铜的抛光处理也很容易。热穿透率高： 除拉导温性能，模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要，在使用铍铜的模具上，可以消除过热痕迹，如果热穿透率低，模具壁远端区域的接触温度就会越高，这样会使模具的温差加大，在极端的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。想要了解更多铍铜带的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

纯铜带主要用作导电、导热、耐蚀器材。产品规格为0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。割断区：完整铜条经过吊绳牵引,在专用割断台上放置平稳,再由割断轮锯切断,制得每块长高宽分别为100cm×9.2cm×18.5cm的铜块,重量约为130千克左右,再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑,这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度。目前由于产出的铜条表面不甚理想,所以双面各刨去2 mm的厚度,如洗面后的铜条仍有凸出部,则用砂轮打磨去即可。化验室：为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。目前本厂铜料成品纯度控制在60.02—60.08之间,而根据本人的统计,每次送检铜料纯度均在60.9—62.20左右，结果令人满意。但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲,那天正好开炉,而值白班化验师傅发现其中一淀粉试剂出现沉淀变质现象,这将导致化验工作无法继续下去,而后果则是不能及时将铜条排出,造成直接电力消费和时间无故流失。幸好化验师傅反应够快,在空调冷风作用下用了四十分钟左右赶在铜块送检之前，将淀粉试剂赶制出来,后发现原来隔了六天,淀粉试剂在较高室温下变质,这期间化验师傅没提早检查各种试剂,为生产做好准备负有不可推卸责任。此事给我们敲醒一个警钟,本厂化验师傅必须定期检查和提前配足各种试剂,以免再次出现试剂变质或者用量不足,造成生产滞后的问题。水洗区:每块铜块经初轧步骤下来,由于表面杂质存在,为了避免影响成品品质,必须再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度,浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去,而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除,经过这一系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块,则仍需重来一次水洗步骤。水洗期间要定期地检查水池中的酸度,及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分。水洗用时：分别为第一次用时04:53, 第二次用时04:43, 第三次用时04:58, 第四次用时04:30, 第五次用时04:37。以上每带平均用时为04:40，此步骤平均每小时处理13个铜带。炼炉区：炼炉师傅按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料。其中锌材料 市场 价值为20000—25000元/吨。本厂车间目前炼铜炉容量大约在2吨位左右,按每条出炉铜条130千克计算,除去炉中必然产出的废渣0.4吨,一次开炉可制得完整铜条8-9块左右。每隔大约两小时开一次炼铜炉,取得两拇指大小铜块,送去化验室做关于铜纯度的进一步分析,根据纯度分析结果和预定铜条纯度控制值, 炼炉师傅在铜炉中加入相应重量的铜料和锌料，这样便可生产出所需的合格铜条。轧板区：轧板区按轮辊区分为180的初轧,110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉锻烧过的铜带经由以上两个步骤,由粗糙到精细加工出来。同样，本人也记录了各步骤的用时：初轧用时：分别为第一次用时05:37, 第二次用时05:53, 第三次用时05:59, 第四次用时05:14, 第五次用时05:22。以上每带平均用时为05:37，此步骤平均每小时处理12个铜带。热轧区：割断后的铜条在经过1000℃高温中加热,再过热轧,压轧成厚度在2.3cm左右的铜带。期间本人用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时,分别为第一次用时01:47, 第二次用时01:53, 第三次用时01:59, 第四次用时01:44, 第五次用时01:52。以上每带平均用时为01:51，此步骤平均每小时处理37个铜带。

黄铜带揉捏技术参数的确认    确认黄铜带揉捏技术参数时，能够粽合考虑金属与黄铜带合金制作时的可揉捏性和制品的质量耍求，以满意进步成品率与加工功率的需求。一般是在理论分析的基础上进行各种技术实验，并参阅实践加工经验值来确认合理的技术参数。   A锭坯尺度的挑选   挑选锭坯尺度时应考虑的准则如下:    (1)对锭坯的质贵要求.能够依据揉捏的黄铜带合金、揉捏制品技能要求和加工技术而确认。    (2)为确保揉捏制品端面上的安排和功能均匀，其变形程度大于85%，一般能够取90%以上(即揉捏比大于10),选用大变形程度能够使粗大的晶位破碎而细化，使晶界上的脆性物质转移到晶内，强化了晶教之间的联络，这样能够使揉捏制品有较高的力学功能.大变形程度还能够使揉捏制品的内外层安排均匀.对二次揉捏的坯料能够不受此约束。    (3)在黄铜带揉捏定尺或倍尺产品时，挑选锭坯尺度应该考虑压余厚度的巨细和揉捏制品切头、尾长度所需的金属星。避免呈现制品短尺废品。   (4)为进步成品率，在揉捏机才能答应的条件下.尽量选用长锭坯揉捏，锭坯长度与锭坯直径的挑选应相互配合，一般取锭坯长度为1.5-3倍的锭坯直径。高巴塑性较差的合金.能够选用较短的锭坯。   (5)确认锭坯尺度时，有必要考虑揉捏设备的才能和揉捏工其的强度。在设备才能答应、揉捏东西确保的条件下.尽可能地选用大变形程度揉捏。    (6)核算锭坯直径时，应该归纳考虑揉捏筒直径、锭坯直径和误差量、加热胀大后仍能顺畅进人揉捏筒内等要素。   为了确保操作顺畅进行.揉捏筒与锭坯之间、空心锭坯的内径与穿孔针之间.都应该留有必定的空隙。锭坯与揉捏筒、穿孔针之间的空隙如表4-10所示。    关于塑性很差的合金，在挑选AD时、应选取的小些，以避免充填揉捏时锭坯周边发生裂纹。   实践加工中.锭坯长度的确认还应该考虑切定尺和倍尺的裕最(锯口)。在揉捏管材时，发生的穿孔料头可按实心断面计人，一般穿孔料头的长度为其直径的1一1.5倍。关于不定尺产品.为了进步成品率，很据设备才能和黄铜带揉捏制品规格，能够按厂矿已规格化的常用锭坯来挑选，一般不核算锭坯长度。

铜带 英文是什么?铜带英文:copper ribbon铜带是一种 金属 元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。黄铜板带具有较高的机械性能，又具有铜合金固有的比较高的导电、导热性和易加工性，因此广泛应用于日用电器、五金、电子通讯、机器制造、汽车、建筑装潢和服饰等 行业 ，这些领域在国内黄铜板带 市场 都有较大的需求量。另一方面，随着电子、电器 行业 的快速发展，也带动了以黄铜带为基材的接插件材料需求的快速增长。根据中国 有色金属 加工工业协会统计，国内黄铜板带的需求量占铜板带总需求量的60%左右。2007年国内黄铜板带 市场 需求约65万吨/年，其中高精度产品需求量在40万吨/年左右。目前国内黄铜板带由于各生产厂家技术、设备的差异，能够真正做到高精的还在少数。炼炉区　　⑴ 炼炉区：炼炉师傅按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料。 　　。 　　其中锌材料 市场 价值为20000—25000元/吨。本厂车间目前炼铜炉容量大约在2吨位左右,按每条出炉铜条130千克计算,除去炉中必然产出的废渣0.4吨,一次开炉可制得完整铜条8-9块左右。每隔大约两小时开一次炼铜炉,取得两拇指大小铜块,送去化验室做关于铜纯度的进一步分析,根据纯度分析结果和预定铜条纯度控制值, 炼炉师傅在铜炉中加入相应重量的铜料和锌料，这样便可生产出所需的合格铜条。化验室　　⑵化验室：为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品,化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块,快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。目前本厂铜料成品纯度控制在60.02—60.08之间,而根据本人的统计,每次送检铜料纯度均在60.9—62.20左右，结果令人满意。但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲,那天正好开炉,而值白班化验师傅发现其中一淀粉试剂出现沉淀变质现象,这将导致化验工作无法继续下去,而后果则是不能及时将铜条排出,造成直接电力消费和时间无故流失。幸好化验师傅反应够快,在空调冷风作用下用了四十分钟左右赶在铜块送检之前，将淀粉试剂赶制出来,后发现原来隔了六天,淀粉试剂在较高室温下变质,这期间化验师傅没提早检查各种试剂,为生产做好准备负有不可推卸责任。此事给我们敲醒一个警钟,本厂化验师傅必须定期检查和提前配足各种试剂,以免再次出现试剂变质或者用量不足,造成生产滞后的问题。割断区　　⑶割断区：完整铜条经过吊绳牵引,在专用割断台上放置平稳,再由割断轮锯切断,制得每块长高宽分别为100cm×9.2cm×18.5cm的铜块,重量约为130千克左右,再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑,这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度。目前由于产出的铜条表面不甚理想,所以双面各刨去2 mm的厚度,如洗面后的铜条仍有凸出部,则用砂轮打磨去即可。热轧区　　⑷热轧区：割断后的铜条在经过1000℃高温中加热,再过热轧,压轧成厚度在2.3cm左右的铜带。期间本人用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时,分别为第一次用时01:47, 第二次用时01:53, 第三次用时01:59, 第四次用时01:44, 第五次用时01:52。以上每带平均用时为01:51，此步骤平均每小时处理37个铜带。水洗区　　⑸水洗区: 每块铜块经初轧步骤下来,由于表面杂质存在,为了避免影响成品品质,必须再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度,浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去,而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除,经过这一系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块,则仍需重来一次水洗步骤。水洗期间要定期地检查水池中的酸度,及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分. 　　水洗用时：分别为第一次用时04:53, 第二次用时04:43, 第三次用时04:58, 第四次用时04:30, 第五次用时04:37。以上每带平均用时为04:40，此步骤平均每小时处理13个铜带。轧板区　　⑹轧板区;轧板区按轮辊区分为180的初轧,110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉锻烧过的铜带经由以上两个步骤,由粗糙到精细加工出来。同样，本人也记录了各步骤的用时：初轧用时：分别为第一次用时05:37, 第二次用时05:53, 第三次用时05:59, 第四次用时05:14, 第五次用时05:22。以上每带平均用时为05:37，此步骤平均每小时处理12个铜带。更多有关铜带 英文请详见于上海 有色 网

红铜带种类繁多，主要品种分为T2红铜带、C1100红铜带、T1红铜带等，各种红铜带都以铜为主要成分，因此具有铜的大部分化学与物理性质。T2红铜带：力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥205 : 伸长率 δ10 (%):≥30 %: 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3 试样尺寸:厚度 ●热处理规范:热加工温度 900～1050℃;退火温度 500～700℃;冷作硬化铜的再 冷作硬化铜的再 热加工温度 ～ ℃ 退火温度 ～ ℃ 冷作硬 结晶开始温度 200～300℃. ～ ℃红铜带系列红铜，因呈红红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。国标红铜带T2（日标红铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99.9%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜带、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。国标红铜带TU2（日标红铜带C1011）：又称无氧铜，铜纯度纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于接线端子，散热片，变压器线圈等高导电材料。国标红铜带TP1（日标红铜带C1201）、国标红铜带TP2（日标红铜带C1220）：又称磷脱氧铜，铜含量≥99.9%以上。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳，特别适用于焊接。红铜带适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。红铜带执行标准：GB/T 2059-2000铜及铜合金带材。红铜带的认证体系：ISO9001-2000质量认证、SGS绿色环保认证标准。红铜带表面光滑，平直，材质稳定，色泽光亮，收卷密实，包装整洁，产品畅销全国各地。相关 有色金属 报价及产品信息请查看 有色 网！ 

C5191高精磷铜带、TP1磷铜带、C5210磷铜带，C2680黄铜带●牌号国际标准CuSn4,CuSn5,CuSn6,CuSn8日本牌号C5111,C5101,C5191,C5210美国牌号C51100,C51000,C51900,C52100欧洲牌号CW450K,CW451K,CW452K,CW453K    ●主要化学成份(主要な化学の成分 )：           合金牌号                     化学成分          Cu      Pb      Fe       Sn      Zn       P       Cu+Sn+PC5111    余量   ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5102    余量   ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191    余量   ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212    余量   ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210    余量   ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5●物理特性(物理の特性)：合金牌号        C5111     C5102     C5191    C5212    C5210比重            8.86      8.85      8.83     8.8       8.8  热膨胀系数       18        18        18      18        18 热导率系数       84        71        67      63        63电导率           20        16        14      13        13体积抵抗率      8.86     10.78      12.32   13.26     13.26比热           0.378     0.378     0.378    0.378     0.378弹性系数      117600     114660    112700   107800    107800●特性（特徴）:              1.工艺：轧制 (圧延する),日本无氧铜锭、智利CCC电解铜加工   2.延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有良好的弹性●应用例(例を使用する):电脑连接器,手机连接器,高科技 行业 接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等。磷铜带 价格 ,详细规格请来询-还可提供以下材料:A.电子冲压铜带●磷铜带JIS-C5210,C5191,C5212,C5111,C5102●白铜带JIS-C7521,7541,C7701)●红铜带(T2TP2C1220TU2C1100C1020C1201)●铍铜带JIS-C1730,C1720,C1715●黄铜带(JIS-C2680/C2720/2600/C2700/C2801)●单、双导铜箔●引线框架铜带KFC/C194/C1921   B.模具放电加工用电极铜材: ●红铜(JMC-1C1100 赤铜)●铬(锆)铜(JMC -2C18200C18150クロム(ジルコニウム)の铜)●铍铜(JMC -4C17200C17500ベリリウムの铜)●钨铜(JMC -7タングステンの铜)C.机械加工用铜材:●黄铜棒●磷青铜棒●射频同轴连接器铍铜棒JIS-C1730/17300可向客户提供棒、板、带、箔规格;可提供状态为H,1/2H,3/4H,O,EH,SH；厚度为0.05-1mm的材料.可达到SGS绿色环保认证标准,符合RHOS指令 

紫铜带种类繁多，主要品种分为T2紫铜带、C1100紫铜带、T1紫铜带等，各种紫铜带都以铜为主要成分，因此具有铜的大部分化学与物理性质。T2紫铜带：力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥205 : 伸长率 δ10 (%):≥30 %: 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.3 试样尺寸:厚度 ●热处理规范:热加工温度 900～1050℃;退火温度 500～700℃;冷作硬化铜的再 冷作硬化铜的再 热加工温度 ～ ℃ 退火温度 ～ ℃ 冷作硬 结晶开始温度 200～300℃. ～ ℃紫铜带系列紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。国标紫铜带T2（日标紫铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99.9%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于印刷电路板、电线遮蔽用铜带、端子、电器、蒸馏、建筑及化学工业。国标紫铜带TU2（日标紫铜带C1011）：又称无氧铜，铜纯度纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于接线端子，散热片，变压器线圈等高导电材料。国标紫铜带TP1（日标紫铜带C1201）、国标紫铜带TP2（日标紫铜带C1220）：又称磷脱氧铜，铜含量≥99.9%以上。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳，特别适用于焊接。紫铜带适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。产品参数：产品状态：M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 产品宽度：10—495mm（公差：±0.05mm）。紫铜带执行标准：GB/T 2059-2000铜及铜合金带材。紫铜带的认证体系：ISO9001-2000质量认证、SGS绿色环保认证标准。紫铜带表面光滑，平直，材质稳定，色泽光亮，收卷密实，包装整洁， 价格 优惠，产品畅销全国各地。相关 有色金属 报价及产品信息请查看 有色 网！

黄铜带规格与特长德国OF-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5…………欧洲Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DLP CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CW009A CW021A CW020A CW506L CW507L CW508L CW600N………美国C11000 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C34200 C28000 C35000 C36000 C37700 C38500…………日本C1011 C1100 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300C2400C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 C3712 C3601………铜合金C17000 C17200 C17300 C17510 C17500 C17410 275CC10100 C10200 C10300 C10400 C10500 C10700 C10800 C11000 C12000 C12200 C12500 C14500 C14510…………铝黄铜: HAl77-2 C68700 687 CZ110 CuZn22Al2 2.0460 C6870 HAi66-6-3-2 670 C6872 HAi60-1-1 C67000 678 CuZn37Al特长：优良切削性能 适用于自动车床 数控车床加工的高精度零部件以上就是黄铜带规格与特长,更多信息请详见上海 有色金属 网

紫铜带揉捏光滑时的技术要求        紫铜带揉捏加工过程中，光滑东西时的光滑部位要严格控制，假如光滑部位不妥.光滑剂挑选欠好，会形成揉捏制品内部灰液、增加揉捏缩尾、制品表面发生气泡等缺点。     紫铜带揉捏光滑时的技术要求      紫铜带揉捏东西的润淆，要依照工其的光滑部位和挑选恰当的光滑剂.依据加工技术要求进行光滑。来削减东西表面的干球擦。进步揉捏东西的运用寿命。    (1)穿孔针光滑。每次揉捏循环后要进行穿孔针表面光滑，涂改要均匀，初次运用新穿孔针时.要用光滑剂涂改针体表面并用净布重复擦洗，保证针体充分润清。   (2)紫铜带揉捏模光滑。揉捏过程中，可挑选性地对揉捏模孔进行光滑。穿孔针和揉捏模光滑时，关于H62Ji'b59-1等低沮合金，涂层要辞而均匀.避免揉捏侧品发生气泡块陷。    (3)揉捏筒一般不光滑，但对难揉捏合金，高退、高强合金有针对性选用合理的光滑剂来润淆揉捏筒内毯，如石皿和玻瑞润清剂等。   (4)紫铜带揉捏垫片的光滑。制止光滑揉捏垫片端面，避免增加揉捏缩尾。为削减康探，便于垫片的别离，能够光滑揉捏垫片的外日。    (5)油质液体光滑荆运用在全润扮揉捏时(如立式小揉捏机》，能够用别子将光滑荆涂改在工其的表面，不含石里的液体光滑剂也能够用喷嘴喷涂。·    (6)润清办法能够选用在净布上(石楠布)，涂上光滑剂来娜拭揉捏东西，紫铜带也能够选用石油沥青或其他光滑剂直接润清东西表  面。光滑剂涂改要均匀.特别是对揉捏一些黄铜温沮度较低的黄  铜)合金等，要求涂改层薄而均匀，避免呈现揉捏制品气泡、起皮等缺点。

关于铜带的知识

镀锡紫铜带，就是在紫铜带上镀锡而成的。镀锡紫铜带的制作过程：1、制备镀液开缸剂：取纯净水80kg，纯硫酸20kg，纯硫酸亚锡2kg，并分别准备好光亮剂20ml，添加剂3ml、JH稳定剂5ml（要求为镀锡用即可，一般光亮剂多采用C10H10O，苄叉丙酮）；将硫酸加入到80kg纯净水中，待自然冷却后，依次加入上述所述光亮剂、添加剂和稳定剂，配制成镀液。2、镀锡：将上述一定量溶液作为开缸剂加入到镀锡槽中，将同业依次连续、匀速地进行如下步骤：A、 退火B、 清洗：将退火后的铜带引入清洗槽，清洗槽内设酸性清洗液，PH值为0.5—1C、 铜带镀锡：将清洗后的铜带引入镀锡槽，镀锡槽内镀液按照上述配方配制，且镀锡槽内固定锡块，锡块与直流电源正端相接，铜线通过阴极接电源负端。直流电电流为0.5-2A/DM2.D、 镀锡铜带中和：将镀好锡的铜带引入具有碱性溶液的中和槽，中和后PH值约为6E、 铜带烘干：将中和好的镀锡铜带引入烤箱烘干紫铜带镀锡后，使紫铜带具有了均匀的保护层，足以抵抗大气和淡水的侵蚀，达到抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀的效果。延长使用寿命几倍乃至十几倍，大大提高了紫铜带的使用寿命，对紫铜带的保护起了相当大的作用。想要了解更多关于镀锡紫铜带的信息，请继续浏览上海 有色 网。

铍铜带材,就是以铍铜为材料的带材。带材就是长宽比很大的成卷供应的带状 金属 材。宽度大于600mrn者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材。带材厚度可薄至0．001mm。带材由热轧法和冷轧法生产。热轧法生产的带材厚度较大，冷轧法可获得热轧法不能生产的表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材。带材可以看做是宽度小于板材的钢材，其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同。铍铜带材是力学,，物理，化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍青铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。铍铜带材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件，如膜盘，膜片，波纹管，弹簧垫圈，微电机电刷及整流子，电插接件，开关，触点，钟表零件，音频元件等. 　　铍青铜牌号有：QBe2.0、C17200、C17300、C17500、C17510等。铍铜带材的物理特性:性能合金 QBe2.0 CuBe10 CuBe7 　　密度 g/cm at 20℃ 8.26 8.75 8.75 　　热膨胀系数　at20-300℃ 1.78x10 -5 1.76x10 -5、1.75x10 -5 　　比热　Cal/g ℃　at 20℃ 　　0.1 0.1 0.1 　　导电率 %IACS at 20℃ 22 48 38 　　纵弹性模量 LME MPa 130000、135000 127000 　　横弹性模量 TME MPa 50000 52500 49000 　　热导率　Cal/cm sec ℃　at 20℃ 0.2-0.31 0.40-0.62 0.40-0.60想要了解更多铍铜带材的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

镍黄铜带是指加工成带状的黄铜合金，其材质是镍黄铜。随着黄铜在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用，镍黄铜带也慢慢的受到人们的关注。了解镍黄铜带的各种知识，对于镍黄铜带 产业 的发展具有重要的意义。    镍黄铜是指在铜锌合金基础上加入镍的黄铜。镍黄铜带则是加工成带状的镍黄铜。    镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。镍能提高合金的强度和韧性，并能增强合金的抗脱锌及抗应力腐蚀的能力。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。    镍黄铜带在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造 金属 钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。    镍黄铜带特性：具有良好的表面色泽度、导电性、加工性、延展性、耐候性、防腐性和焊接性，在高温下不会产生气脆化作用，可以锡  焊及超声波焊接。    镍黄铜带用途：应用于电子连接器、引线框架、继电器弹簧片、开关的接触件、精密电子接插件、端子、大功率电池连接片、纽扣电池负极材料、电子材料，锂电池正极与PCB板之间的连接等 行业    镍黄铜带材料规格：厚度：0.06~1.0mm      维氏硬度：S、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    更多关于镍黄铜带的资讯，请登录上海 有色 网查询。