白铜板材白铜板材的牌号、状态及力学性能合金牌号 供应状态 抗拉强度σb/MPa 伸长率δ10(%)                      BAl6-1.5  硬（Y）            ≥539     ≥3BAl13-3   热处理态（CS）     ≥637     ≥5铜及铜合金板材、紫铜、黄铜、青铜、白铜板材其中紫铜、黄铜板材最大宽度为1000毫米，长度为2米以上。热轧紫铜板材最大厚度为150毫米。铜及铜合金带材可供紫铜、黄铜、青铜、白铜各种带材其中紫铜、黄铜带材最大宽度为600毫米，厚度最小可达0.08毫米。紫铜、黄铜、青铜高精度带材，最高精度的厚度公差为±2μm。铜及铜合金管材可供紫铜管、黄铜管、铝青铜管（QAl9-2、QAl9-4、QAl10-3-1.5）挤制管规格：Φ30～80×5 Φ32～55×6 Φ38～90×7.5～10Φ50～110×12.5～17.5 　Φ72～120×20～25拉制管规格：Φ10～80×1.0～6.0以上产品执行GB1528-1997、GB1527-1997标准铜及铜合金棒材可供截面形状为园形、方形、六角形、矩形的挤压棒及拉制棒。产品执行GB13809-92；GB4423-92标准具体规格如下：紫铜棒（T2）Φ5～Φ180mm；黄铜棒（普通黄铜、铝黄铜、锰黄铜）Φ5～Φ180mm（含磨光棒及H59-1拉花棒）；青铜棒（铝青铜、硅青铜）Φ5～Φ180mm；锡青铜棒Φ5～25mm；铍青铜棒Φ5～Φ125mm。铜及铜合金型材我集团在模具制造及生产工艺上对各种形状、规格的型材、铜母线有丰富的经验和独到之处。为用户生产的紫铜、黄铜、青铜等异型材几百种，普遍得到用户的认可和满意。异型管材最大外径为100mm；异型棒材最大外径为120mm；铜母线规格为2.24×16mm——31.5×200mm。铜及铜合金线材纯铜线（T2、T3、TU）：Φ0.3～Φ6.0 mm，其中Φ3以上可直条供货；黄铜线（H93、H65、H62、HPb59-1、HPb63-3、HPb62-1、 HPb61-1、C3602、C3604）：园、方、半园、六角等形状，Φ0.3～Φ6mm规格，也可供0.5～4.0×0.5～6.0黄铜拉链用扁线青铜线（QSn6.5-0.1、QSi3-1、QAl9-2、QAl9-4、QBe2、C65100）：Φ0.3～Φ6.0mm其他各种常用铜合金线：如铆钉线、自行车辐条线及气门芯、园珠笔芯等特殊用料。更多白铜板材请详见上海 有色金属 网 

非金属矿物粉体材料在覆铜板行业是主要的无机填料，覆铜板生产过程中主要根据其性能来选择相应的填料，常用的无机填料有滑石粉、氢氧化铝、氧化铝、二氧化铁、硅微粉(二氧化硅)等，其中硅微粉(二氧化硅)已是各类覆铜板中一种重要的填料。 1、硅微粉的性能特点 硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、粉磨(球磨、振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯和高纯水处理等工艺加工而成。硅微粉是一种功能性填料，其添加在覆铜板中能提升板材的绝缘性、热传导性、热稳定性、耐酸碱性(HF除外)、耐磨性、阻燃性，提高板材的弯曲强度、尺寸稳定性，降低板材的热膨胀率改善覆铜板的介电常数。同时，由于硅微粉原料丰富，价格低廉，能够降低覆铜板的成本，因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。 2、覆铜板常用的硅微粉填料 在生产覆铜板时，硅微粉的投料比例主要有一般比例(15%-30%)和高填充比例(40%-70%)两种，其中高填充比例技术多用于薄型化覆铜板生产。覆铜板常用的硅微粉填料有超细结晶型硅微粉、熔融硅微粉、复合型硅微粉、球形硅微粉和活性硅微粉。(1)超细结晶型硅微粉 超细结晶型硅微粉是精选优质石英矿，经洗矿、破碎、磁选、超细碎、分级等工艺加工而成的石英粉。结晶型硅微粉在覆铜板行业中的应用在国外起步较早，国内硅微粉厂家在2007年前后具备此种粉体的生产能力，并很快获得用户认可。 使用结晶硅微粉后，覆铜板的的刚度、热稳定性和吸水率都有较大幅度的改善，随着覆铜板市场的快速发展，结晶硅微粉的产量和质量都有了较大幅度的提高。 考虑到填料在树脂中的分散性和上胶工艺的要求，结晶型硅微粉必须进行活性处理再和球形粉配合使用，避免其与环氧树脂混合时结团，或是过小的填料粒径导致胶液粘度急剧增大，带来上胶时玻璃纤维布浸润性问题。(2)熔融硅微粉 熔融硅微粉系选用天然石英，经高温熔炼冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉，其分子结构排列由有序排列转为无序排列。由于具有较高的纯度呈现出极低的线膨胀系数、良好的电磁辐射性、耐化学腐蚀等稳定的化学特性，常应用于高频覆铜板的生产。随着高频通信技术的发展，对高频覆铜板的需求量越来越大，其市场每年以15-20%的速度增长，这必将也带动熔融硅微粉需求量的同步增长。 (3)复合型硅微粉 复合型硅微粉是以天然石英和其他无机非金属矿物(如氧化钙、氧化硼、氧化镁等)为原料，经过复配、熔融、冷却、破碎、研磨、分级等工序加工而成的玻璃相二氧化硅粉体材料。 复合型硅微粉莫氏硬度在5左右，明显低于纯硅微粉，在印制线路板(PCB)加工过程中，既能降低钻头磨损，又能保持覆铜板的热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定等性能，是一种综合性能比较优良的填料。目前国内许多覆铜板厂家已开始使用复合型硅微粉来代替普通硅微粉。 (4)球形硅微粉 球形硅微粉是以精选的不规则角形硅微粉作为原料，通过高温近熔融和近球形的方法加工得到的一种颗粒均匀、无锐角、比表面积小、流动性好、应力低、堆比重小的球形硅微粉材料，其添加于覆铜板生产原料中，可大幅度增加填充量降低混合材料体系的粘度，改善加工工艺性能，提高上胶玻纤布的渗透性，降低环氧树脂固化过程的收缩率，减小热涨差改善板材的翘曲。日本覆铜板生产厂家多选用的SiO2纯度为99.8%、平均粒径在0.5μm-1μm的球形硅微粉产品。 (5)活性硅微粉 采用活性处理的硅微粉作填料可以明显改善硅微粉与树脂体系的相容性，进一步提高覆铜板的耐湿热性能和可靠性。目前，国产的活性硅微粉产品因其只用硅偶联剂简单的混合处理，效果不够理想，粉体与树脂混合时很容易团聚，而国外有许多专利提出了对硅微粉的活性处理，例如德国专利提出用聚硅烷和硅微粉混合，并在紫外线照射下搅拌，获得活性硅微粉;日本专家提出硅烷二醇衍生物处理硅微粉，并在混合过程中加入催化剂，使偶联剂对粉体的包裹均匀，从而能使环氧树脂能与硅微粉达到理想的结合效果。 3、覆铜板对硅微粉性能方面的要求 (1)对硅微粉粒径的要求 在覆铜板使用硅微粉填料中，粒径不可太大也不能太小。 松下电工公司提出：采用平均粒径超过10μm的硅微粉，所制成的覆铜板在电气绝缘性上会降低。而平均粒径低于0.05μm时，会造成树脂体系粘度有明显的增大，影响覆铜板制造的工艺性。 京瓷化学公司提出：熔融硅微粉平均粒径宜在0.05-2μm范围内，其中最大粒径应在10μm以下，这样才能保证树脂组成物的流动性良好。 日立化成公司提出：从提高有“相互两立”关系的耐热性与铜箔粘接强度考虑，合成硅微粉的平均粒径在1-5μm范围为宜，而在覆铜板要特别注重钻孔加工性提高的角度“侧重考虑”，那么选择平均粒径在0.4-0.7μm更为适合。 (2)对硅微粉形态的选择 在各种形态的二氧化硅中，与熔融球形二氧化硅、熔融透明二氧化硅以及后来的纳米硅(树脂)相比，结晶型二氧化硅对树脂体系性能的影响都不是最佳的，例如它的分散性、耐沉降性不如熔融球形二氧化硅，耐热冲击性和热膨胀系数不如熔融透明二氧化硅;综合性能更不如纳米硅(树脂)，但从成本和经济效益上考虑，行业中更倾向于使用高纯度的结晶型二氧化硅。目前，在国内的覆铜板企业中，大多数还是使用结晶型硅微粉。熔融型硅微粉除了价格比较高外，对它的功效、特性还处于认识及小批量应用的阶段。 在覆铜板中应用选择硅微粉品种上，尽管球形硅微粉在日本专利中有许多研究成果(多为试验室范围内的成果)，且在提高覆铜板某些性能方面有很好的功效，但其价格较高，目前在常规、中档次覆铜板中还无法大批量应用。 因此，降低球形硅微粉生产成本、搞好与国内覆铜板厂家的合作开发、应用，是当前国内球形硅微粉生产厂家要做的重要之事。 总之，覆铜板厂家在硅微粉应用上，需要根据所要达到的性能的主要项目、指标，以及选用其它填料、填料表面处理技术的运用、成本等各个方面去综合考虑。 4、硅微粉在覆铜板中应用的发展趋势 (1)大有可为的超细结晶型硅微粉 目前，应用在覆铜板上的超细硅微粉平均粒径在2-3微米，随着基板材料向超薄化方向发展，将要求填料具有更小的粒度，更好的散热性。未来覆铜板将采用平均粒径在0.5-1微米左右的超微细填料，结晶型硅微粉因具有良好的导热作用将被广泛应用，考虑到填料在树脂中的分散性和保证上胶工艺的顺利开展，结晶型硅微粉很可能会和球形粉配合使用。尽管有不少导热性比结晶型硅微粉更好的填料，如氧化铝球形粉等，但它们价格非常高，未来很难被覆铜板厂家大规模使用。 (2)快速发展的熔融硅微粉市场 随着各类先进通信技术的发展，多种高频设备都已被广泛应用，其市场每年都以15-20的速度增长，这必将在一定程度上带动熔融硅微粉市场的快速发展。 (3)稳定的复合型硅微粉市场 目前，国内大多数覆铜板厂家已开始使用复合型硅微粉来代替结晶型硅微粉，并逐步提高使用比例，复合型硅微粉的市场将在未来2年内达到饱和。硅微粉厂家在提高产量的同时，也在不断优化产品指标，为进一步降低钻头磨损，开发更低硬度的填料将非常必要。 (4)乐观的高端球形粉市场 PCB基板材料正在迅速的向着薄形化方向发展，特别是HDI多层板当前实现基板材料的薄形化表现得更为突出。许多便携式电子产品在不断推进它“薄、轻、小”和多功能的情况下，需要PCB的层数更多、厚度更薄。随着电子产品向小型化、集成化方向的发展，未来HDI板的比重将明显提高，与此同时，国内IC载板项目也在全国多地展开。在良好的市场环境下更要求国内硅微粉厂商能够推出具有高纯度、高流动性，低膨胀系数，良好粒度分布的高端球形硅微粉产品，因此球形硅微粉在覆铜板行业的应用前景非常值得期待。 (5)可期待的活性硅微粉市场 采用活性硅微粉作填料可以使覆铜板的一些性能得到明显改善，目前市场上已经有硅微粉厂家在推出活性硅微粉产品。但若想在覆铜板领域大量推广使用活性粉，硅微粉厂家的任重道远，不仅需要上游偶联剂厂家的密切配合，更需要下游覆铜板厂家的通力合作。只要解决改性的技术难题，活性硅微粉的市场将非常值得期待。

钨原矿档次逐年下降，是现在钨资源的总趋势。现在，对我国钨矿工业来说，易采易选的黑钨矿资源越来越少，难处理的白钨矿占有首要位置。因而加强白钨矿采矿和选矿工艺研讨，寻觅新的选矿工艺和办法，如安在钨选矿环节进步功率、下降本钱，选矿废水处理回用，将成为钨矿产业科研和出产的重要课题。 1 加强钨资源勘探找矿作业，增加顶替资源量，坚持我国钨资源优势 我国优质热液石英脉型黑钨矿资源已许多耗费，同类型顶替资源量缺乏，此类型资源优势已不达观;矽卡岩型白钨矿资源量大，但许多此类资源档次较低、伴生有价元素多样，所要求选矿技能及水平高，资源归纳使用难度大;部分伴生钨资源多档次低、钨矿藏嵌布粒度细，钨收回率低。鉴于上述国内钨资源局势，提议加强钨资源勘探找矿作业，增加钨顶替资源量，坚持我国钨资源优势。 2 进步选矿配备及自动化水平 高功率的磨矿、重选和分级设备，防止钨在磨矿进程中过破坏，从本源上削减细粒级钨的发生，进步钨的收回率。选矿进程的自动检测与操控，完成自动化不只是为了节约劳动力，更重要的是有利于安稳出产操作，完成进程最佳化，以进步选矿技能经济指标和劳动出产率。在国外较遍及的选用了高功率的磨矿、重选及自动化设备，如尼尔森选矿机在葡萄牙Panasquiera钨矿和北美钨业坎通钨矿的尾矿处理中得到了较好的使用。 国外钨选矿厂虽未完成全盘自动化，但比较遍及地实施检测仪表化和重点部位自动化。国外钨选矿厂在选矿自3 选矿联合流程的使用 我国有色金属矿产资源富矿少，贫矿多;粗颗粒少，细颗粒多;单一矿少，共生矿多。为了充分使用这些“贫、细、杂”的矿产资源，完成矿业的可持续展开，选矿工艺必定由单一的重力选矿向重、浮、磁、电、重介质预选等多种选矿技能联合流程、选冶联合流程等。从收回单一钨精矿产品向多种有用精矿产品归纳收回展开。 依据材料显现，我国大型黑钨矿山黑钨矿收回水平高于国外钨矿山，但白钨矿的收回率较国外钨矿山有必定距离。这一方面是因为国外白钨矿资源质量较高，原矿档次高，矿石易选别，另一方面国外对白钨矿的收回多选用选冶联合流程，用浮选得低档次精矿然后化学处理，以出产组成白钨或仲钨酸铵，这样能够确保较高的金属收回率，获得更大的经济效益。 选用选冶联合流程，选矿只产出低档次精矿(WO315%～30%)，选矿收回率可高达90%～95%。如奥地利米特希尔选矿厂选用浮选-水冶联合流程，从原矿档次为0.7～0.8%WO3的白钨矿原矿浮选出产出30%的白钨精矿，选矿收回率高达95%，然后用苏打高压浸出工艺把精矿处理为仲钨酸铵，选冶总收回率达90%～93%。跟着钨矿资源的日益挖掘，我国钨矿山钨矿当选档次呈逐年下降的趋势、嵌布粒度更加细微、矿石成分更加杂乱，从原矿选至精矿其富集比一般在40-300之间，不只使选矿的处理费用增加，一起也加大了选矿难度。为进步钨的整体收回率，选用选冶联合流程已成为钨选矿的展开趋势。 4 微细粒选矿技能的使用 钨矿性脆，易过破坏，因而细粒选矿技能关于钨矿选矿来说更具有非同一般的含义。细粒技能首要包含疏水聚团分选和高分子絮凝，现在国内外研讨较多的是疏水聚团分选，包含三个分支：载体浮选、剪切絮凝浮选和油聚会浮选。载体浮选是指在微细粒矿浆中增加粗粒载体，在选择性表面活性剂和剪切力场的效果下使微细粒意图矿藏附着于粗粒载体之上，构成表面疏水的聚团，然后选用惯例浮选进行别离;载体浮选的影响要素许多，有几许、物理和化学要素。剪切絮凝浮选工艺属细粒选矿新工艺，一经面世就遭到广阔选矿作业者的注重，初次使用在瑞典的Yxsjoberg选厂，并获得了明显的成效;Warren以为剪切絮凝浮选是一种经过施加满足打的剪切力使悬浮在表面活性剂溶液中的细粒物料集合成团然后分选的一种办法;剪切絮凝浮选影响要素首要有颗粒巨细、表面电性、疏水性、拌和速度和时刻、矿浆浓度一觉拌和槽和拌和叶轮的几许形状和尺度等。油聚会浮选的进程是首要细磨矿石，使意图矿藏单体解离，再用调整剂和捕收剂处理矿浆，使意图矿藏选择性疏水，在剪切力场中增加非极性油，掩盖油的颗粒彼此黏附并构成球团，然后用浮选办法将球团与仍处于涣散情况的亲水性微粒别离，或用筛分法别离出球团物。 5 高效选矿药剂的使用 在黑钨精选作业中，伴生资源选矿收回率低，伴生金属首要丢失在重选尾砂和各种附产精矿中，产品间互含高;硫化矿别离用量大，环境污染大，出产本钱高;在白钨硫化矿浮选中，硫化矿别离困难，互含高、整体收回率偏低;在白钨粗选作业中，水玻璃用量大，药剂本钱大;一起形成尾矿沉降困难，回水难以使用;脂肪酸类捕收剂选择性差，抗低温功能差，冬天选厂出产指标恶化，乃至有的选厂冬天停产;精选作业中，加温浮选水玻璃耗量大，能量耗费大,流程杂乱;常温浮选水玻璃耗量也大，当粗精矿档次过低时，产出不了合格精矿;且冬天低温时，出产指标不安稳。在是非钨粗选作业中，螯合捕收剂药剂报价贵、药剂用量大、药剂本钱高。 因而，高效选择性硫化矿捕收剂研制和使用;高效选择性抑制剂一直是白钨矿与以萤石、方解石、磷灰石为主的含钙脉石矿藏浮选别离的要害，不光大大削减了水玻璃的用量，强化了对含钙脉石矿藏的选择性抑制效果，也对用常温浮选替代长时间用“彼德洛夫法”进行白钨精选的传统工艺有了或许的途径;下降螯合捕收剂出产本钱;廉价、耐低温、选择性好的脂肪酸类捕收剂研制和使用。这些将是推广使用钨矿浮选新技能的重要根底，也是面临行将开发使用贫、细、杂难选钨矿资源应做好的技能储备之一。 6 完善黑钨精选作业 精选作业是黑钨选矿厂归纳收回的要害，应加强出产技能管理和技能开发，完善出产流程。针对现在情况，可考虑在赣州、韶关和郴州三个黑钨矿比较会集区，树立会集的现代化的黑钨精选厂，会集处理钨粗选毛砂，使钨选矿流程完善连接，进步钨精矿作业收回率，下降药剂等出产本钱和工人的劳动强度。 7 选矿废水处理回用 选矿废水是各矿山长时间以来亟待处理的重大问题，实施选矿废水循环使用是处理该难题的重要技能措施之一，也是完成钨资源高效、绿色归纳使用的必要条件。因而，展开选矿废水循环使用技能攻关是当时钨选厂清洁出产与资源归纳使用的迫切需要。

今后的铝型材发展将呈现如下五种趋势： 　　磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。 　　多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。 　　电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。 　　粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。 　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界较先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有２０多种色调，其较大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳。

白铜板是以镍为主要合金无素的铜合金。以铜一镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的 白铜棒 ，相应地称为锌白铜棒、锰白铜棒、铝白铜棒等。超薄0.3MM厚度白铜板价格铜一镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工，还有很好的电学性能，除用做结构材料外，还是重要的高电阻和热电偶合金。铜板的切割方式有哪些？铜板切割，如果不需要很精密，就用氧割好了，要紧密的话那就用激光切割了。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

白铜板 是以镍为主要合金元素的铜合金。白铜板以铜-镍合金为基础加入第三元素如锌、锰、铝等的白铜棒，相应地称为锌白铜棒、锰白铜棒、铝白铜棒等。铜-镍合金具有好的耐蚀性和中等强度、高塑性，能热、冷态压力加工，还有很好的电学性能，除用做结构材料外，还是重要的高电阻和热电偶合金。白铜板的主要分类有哪些？普通白铜板主要有B0.6、B5、B19、B30等四种合金牌号，常用的有B19和B30。

铝型材挤压已经是一项很成熟的工艺技术，其生产过程和技术也有改进和变化，但多年来变化不大。铝型材挤压工业未来的发展趋势应该是：　　　　1、加强室内项目管理技术以满足建筑市场并向电子商务，总体质量较高，更灵活和更短的生产周期开设，由于用户需求和高质量精度要求的原因，铝型材挤压厂已经认识到售后服务革新将是一个重要的竞争优势。　　　　2、产品更新是铝型材商业市场和建筑市场的特别重要的竞争优势。特别是铝型材表面处理技术，例如高性能“Kynar”表面处理技术和特殊涂料的开发。多种颜色阳极氧化的出现对于铝型材外观和设计方案都非常重要。　　　　3、工艺技术革新正在加速进行。从高度灵活的挤压机到新的自动运输和热处理技术，都会给挤压厂带来机遇并更好地为用户服务。　　　　售后服务，产品更新和工艺技术革新会使铝型材挤压工业具有市场潜力并受市场竞争和用户需求刺激而得到发展。

铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，中国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。 　　首先，因铝合金型材行业相对于其他行业产品而言差异化程度较小，故成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素。 　　其次，生产厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势在明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主导力量。 　　再次，以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要；且经济发达地区将继续保持对铝型材较大的和活跃的消费需求，有利于位处该等地区优势企业的进一步发展壮大。 　　最后，国内企业进入国际市场的步伐将进一步加快，特别是沿海地区部分铝型材已具有较好国际市场开拓基础的大型企业，其出口量有望保持较快增长。

当前，铝合金模板替代传统模板得到了广泛的运用，并以其分量轻、强度高、板幅面大，拼缝少的特色有用确保了施工质量，尽管铝合金模板的前期投入相对较高，可是却能够有用缩短施工工期，进步施工质量，削减二次施工带来的不必要麻烦。一起，因为铝膜的规划具有规范化和规范多样化的特色，使他能够适应任何方位的装置和施工，并让建设工程的规范化程度得到了有用的保障和提高。在经济效益方面，铝合金模板与传统模板比照前期投入较多，之所以受到了遍及的期待，缘由是木模等传统模板尽管在前期投入较少，可是后期投入许多，从全体上选用铝模的效益较高。一起，因为铝合金是环保修建资料，有很高的收回率和收回价值，残值收回率可到达原资料报价的80%以上。别的，铝合金模板能够被屡次重复运用，节约了出资本钱。也就是说，运用铝合金模板，除了较高的的前期投入外，后期投入为零，这也是其经济效益杰出的缘由地点。　　当前，国内的修建模板较为传统的有一下几种：    1）最传统的木模版，比照常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比照轻，本钱略低，可是耐用度不算太好，并且重复运用率十分低。    2）钢模板，望文生义是钢质的，强度十分大。可是分量过重，重复运用好，本钱极高。    3）塑料模板，不怕水，本钱较低，耐用，可是强度不行。    较以上三种传统模板比照，铝模板和重复运用远远早过前三种常见的模板，强度大并且分量轻生锈合适南边和一些潮的当地。最主要是铝模板组装结束后能一次浇筑，如果是相同的楼层，像一个小区那样的重复的楼样，运用铝模板，工期的报价的优势很显着，并且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很便利。    相对传统模板铝合金模板具有以下几个优势：    1）施工周期短：铝合金修建模板体系为快拆模体系，一套模板正常施工可到达四、五天一层，大大节约承建单位的办理本钱（当前澳门在建的项目-TN27公层施工可达三天一层    2）重复运用次数少，均匀运用本钱低，铝合金修建铝模板体系选用全体揉捏构成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转运用300~50次以上，均匀运用本钱低。    3）施工便利，功率高：铝合金修建模板体系组装简略、便利，均匀分量30KG/㎡，完全由人工组装，不需要任何机械设备烦人协助（工人施工一般只需要一把扳手或小铁锤，便利快捷，娴熟的装置工人每人每天了装置20~30平方米（与木模比照：铝模装置工人只需要木模装置工人的70~80%，并且不需要技能工人，只需要装置前对施工人员进行简略的训练即可）。    4）承载力高：铝合金修建模板体系悉数部位都选用铝合金板组装而成，体系组装完成后，构成一个全体结构，稳定性十分好；承载力可到达每平方米60KN.    5)运用范围广：铝合金修建模板合适墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗户、飘板等方位的运用。    6)拆模后混凝土外表作用：铝合金修建模板拆模后，混凝土外表质量平坦光亮，基本上可到达饰面及清水混凝的需求，无需进行批荡，可节约批荡费用。    7）现场无施工废物：铝合金修建模板体系悉数配件均可重复运用，施工拆模后，现场无任何废物，施工环境安全、干净、整齐。    8）规范、通用性强：铝合金修建模板规范多，可根据项目选用不一样规范板材组装运用过的模板改建新的修建物时，只需换20~30%摆布的非规范版，可下降费用。、    9)收回价值高：铝合金修建模板作废后，当废料处理残值高，均摊本钱优势显着（每平方米的收回价大概在400元摆布）。    10)低碳减排:铝合金修建模板体系一切资料均可再生资料，契合国家对修建项目节能、环保、低碳、减排的规则。许多发达国家都已经规则修建项目禁绝在运用木模版，只需运用再生资料的模板。    11）支持体系便利：传统施工方法中中楼板、渠道等模板施工技能遍及选用合座支架，费用资料。而根铝模板支模现场的支持相对少（选用独立支持间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、资料转移疏通，现场易办理。

在公元前20~30世纪，呈现了把金块锤锻后，经过小孔，用手艺拉伸成细金丝的办法。在我国，拉伸加工办法具有悠长的前史，2000多年前的青铜器时期，我国劳作人民就选用简略的东西手艺拉伸青铜线，用于簇长、贵族头盔的装修。13世纪中叶，德国首要制作了水力拉伸机，并在世界上逐步推行，直到17世纪才接近于现在的单卷筒拉伸机。表1管棒材拉伸设备分类按拉伸设备结构分类链条式拉伸机齿条式拉伸机履带式拉伸机两边链带拉伸机模子移动式拉伸机单式联合拉伸机二串联三串联多串联立式正立式倒立式卧式单链式拉伸机双链式拉伸机拉伸的管棒材根数分类单线拉伸机双线拉伸机三线拉伸机多线拉伸机圆盘式拉伸机20世纪20年代，反张力的拉拔技能及50年代强制光滑拉拔办法的呈现，推动了拉伸设备的开展。 　　在我国，20世纪80年代前，铜及铜合金管棒型材的出产技能及出产设备是比较落后的。80年代今后，我国许多铜材加工厂商选用了比较先进的技能，并引进了相应的出产#49#设备，建立了产量大、产品质量好的紫铜管出产线，以习惯国内外商场对液压、空调、电子、建筑与制冷铜管的需求。从此，铜管拉伸设备在我国有了杰出的开展空间。 　　近几十年来，跟着许多新的拉伸办法研讨并成功运用，一起，电子计算机的使用的遍及，给拉伸设备供给了杰出的开展渠道。各国打开了高速拉伸的研讨，成功的制作了多模高速联合拉伸机、多线链式拉伸机和圆盘拉伸机。多模高速联合拉伸机的拉伸速度到达150m/min圆盘拉伸机可出产540~;550mm以下的管材，最大圆盘直径3m，拉伸速度可到达1500m/min最大管长为6000m，以上;多线链式拉伸机一般可主动供料、主动穿模、主动套芯杆、主动夹料及抓钩、管材主动落料以及主动调整中心。链式拉伸机现在使用最广泛的是单链和双链式。链式拉伸机开展至今，因为结构简略、制作简单、本钱低价、保护便利等长处，仍在中、小厂商直拉设备中具有很强的生命力。一起在功用及运用上，有很大的改进，如主动化程度高、能一次性拉拔多根铜管等。联合拉伸机是1985年德国舒马格公司开发、规划的铜合金管的连拉体系。并于1986年初次与用户协作，将此技能用于实践出产。该设备最大的长处是:克服了盘拉设备盘拉时弯曲应力的影响，然后进步了加工量。与链条式拉伸机比较不受铜管、铜棒拉伸长度的约束(限制要素仅是管材内部光滑所能到达的作用)，也克服了链条式拉伸机在松开夹头时发生的噪音及变形。联合拉伸机开展至今，最高速度由35m/min提升到180m/min一起最大拉伸力可达400kN。联，合拉伸机在运用时，用户可依据铜管加工工艺、车间布局等要素，组合成二串联联合拉伸机、三串联联合拉伸机及多串联联合拉伸机。跟着拉伸工艺的改进，近几十年来特别是游动芯头拉伸技能的开展，圆盘拉伸机能够用来拉伸中小型规格的衬管。跟着拉伸制#50#品的多样化，圆盘拉伸机的圆盘由本来05.米增加到3米以上，拉伸速度可到达1500m/min由此可见圆盘拉伸机具有高的。出产率，而且最能发挥游动芯头拉伸技能的优越性。当然，圆盘拉伸机受其结构限制，也存在不可避免的缺点:产品椭圆度大，一起当管子绕到圆盘上时，在已有的拉伸力上又叠加了一个弯曲应力，因此在加工量较大时很简单发生断管现象。因为散布于管壁上的应力不均，对改进偏疼度会发生消极影响。管径越大，消极影响越严峻。这也是圆盘拉伸机进一步开展所面对的课题。现在，各制作供应商在各种拉伸机上安装了许多辅佐设备，完成了拉伸、预弯、矫直、清洗、抛光、堵截、退火以及探伤等多种功用。 　　铜管拉伸设备开展趋势.跟着商场对铜管质量要求的不断进步，依据拉伸技能的开展与现状，现在拉伸设备须环绕下列问题打开研讨: 1)拉伸设备主动化、接连化与高速化。2)拉伸设备习惯产品品种、格多元规化，进步产品拉伸精度及削减拉伸缺点。3)拉伸设备有必要以习惯高附加值产品及进步产品质量和出产率为意图。4)进步拉伸光滑配备技能，习惯拉伸技能的开展。如采纳怎样的内光滑方法，使铜管的拉伸长度可不受约束。5)拉伸设备有必要到达节能、节材功用。6)拉伸设备有必要契合环保、全、安卫生要求等。7)拉伸设备与其他设备的联动结合，然后节省劳作辅佐时刻。

各国锡矿床类型和矿石性质不同，历史条件和发展情况不同，因此不同国家的锡选矿状况差别较大。 近年来，由于科学技术的进步，国内外锡选矿工艺都有一定进展，各国的选矿水平有所提高。其中，具有重要意义的是各种联合流程的应用，包括选冶联合流程、重介质预选、浮选、防止过粉碎、细泥选别、精矿加工、尾矿再选和综合回收等。但是，世界各国实现锡矿石的高效加工仍面临着诸多挑战。 随着锡矿资源的持续开发利用，可开采的锡矿床品位越来越低，特别是一些大中型矿床，这增加了锡矿选矿难度及选矿成本。 呈细粒级和微细粒级嵌布的锡矿石是锡回收的重要对象。同时，锡矿石性脆，在磨矿过程中会产生大量细粒级锡石和锡矿泥。这造成了重选选别效果差，浮选药剂消耗量大和浮选指标不好的现实问题。如何降低矿石细度的消极影响是改善和提高锡矿石浮选效果的重要因素。虽然针对细粒锡石的特点，研究者开发了载体浮选、絮凝浮选、溶气浮选等技术，但其工业化之路还需进一步推进。 工艺矿物学研究发现，很多锡矿石中的锡呈离子状态分布在磁铁矿等矿物晶格中或其他原子取代锡原子存在于锡矿物内部，致使锡与其它元素分离困难，也限制了铅、锌、铜、铋、钨、钼等伴生有价金属的综合回收。 重选和浮选仍然是处理锡矿石的最主要方法，但是对于不同地区不同矿床不同性质的锡矿石，重选指标受到分选粒度下限限制、处理量小和耗水量大等因素制约;浮选指标受到药剂消耗量大、运行成本高和环境污染等因素制约;同时，锡矿选矿的自动化程度也需进一步提高。 随着资源不断消耗，锡二次资源的回收显得越来越重要。日本、美国、德国等发达国家，废锡回收利用工艺水平较高，再生锡可占其总消费量的20%–60%。但总体而言，世界范围内锡消费量大，而再生锡加工水平还有待提升。 此外，锡选矿面临的挑战还包括环境因素。随着人类环保意识增强，锡选矿厂的无废排放和无害化处理以及锡焊接过程中的无铅化越来越得到重视。 今后，对于锡矿资源品位低、嵌布细、共生复杂的特点以及锡矿选别面临的诸多问题，联合流程仍是未来锡矿加工的主流趋势;从单一流程逐渐向重、浮、磁、电多种选矿技术的联合工艺过渡，从回收单一锡精矿产品向多种有用精矿产品综合回收过渡，具有良好的应用前景。开发具有运行成本低、环境污染小、适用面广的锡矿选矿新技术、新设备、新药剂需要更深入的研究。围绕复合力场、同分异构原理、理论计算和模拟以及多种现代分析测试手段等，在重力设备开发、药剂分子设计与合成、环境友好和资源高效利用等方面不断突破，实现锡选矿的科技进步是选矿科技工作者的共同责任和目标。

解析塑钢门窗未来的发展趋势      彩挤技术——塑窗新取向      白色一直是塑钢门窗的主色调，但经过几年的发展，彩色塑钢门窗已经成为市场消费的新热点。彩塑型材分彩色涂层、彩色整体、双色共挤几种生产方法和技术工艺，前两种方法受质量及成本制约，发展受限，而双色共挤法是目前研究的重点。这种方法是把两种不同颜色同种或不同种材质挤压成一个整体，形成了PM-MA-PVC共挤、ASA-PVC及PVC-PVC共挤许多方法，为企业和市场看好。      据厂家介绍，ASA材料不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时大气中的氧化及加工过程中的高温都不会引起分解或变色，测试结果表明，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。 塑铝复合——行业新走势      目前，塑铝复合技术逐步走向成熟，塑铝复合门窗也得到广大消费者认同。      我国塑料门窗是继木、钢、铝门窗后发展起来的一个新兴产业，由于其环保、节能等诸多产业优势，发展异常迅速，但在其高速发展的同时，其耐冲击力也逐渐受到业内的注意。于是诸多厂家在原有产品上，与铝等耐冲击材料结合，开发了塑钢型材产品。经过多年的努力，这项技术已经走入成熟期，铝塑门窗产品也开始投入市场。这种复合技术一是改变了铝合金表面处理方法，对铝合金裸露表面进行涂层处理，改变了产品的冰冷感，增加了产品耐腐蚀能力。二是方形管成为内部钢衬主流，使此类产品抗冲击力更强。三是不少企业在角组合部分采用先进的焊接技术，更好地解决了角组合处的变形问题。      节能技术——企业新追求      当下，建筑节能已经引起各级政府、房产业及设计部门的重视，因此，门窗是否节能，节能质量如何也成了产品能否占领市场的关键问题。为了抢占市场和增加产品卖点，各个厂家都投入大量财力人力，进行节能门窗开发。这就导致了节能产品的不断涌现。平开式门窗数量剧增，已经占总量的90%，与节能门窗配套的五金配件、中空玻璃加工设备及密封件国产化速度加快，推动节能门窗生产成本降低，市场销售量增加。整体门窗加工步伐加快，几年前，我国发泡PVC门窗加工还是一个空白，而如今推出的国产此类产品已经能一次挤出成型，实现国产化生产。不仅迅速占领了国内市场，而且远销世界40多个国家。在前段时间的某门展上，在众多厂家推出的节能新品中，大多表现优异的节能品质，一种经过日本JIS认证、韩国高效节能材料的新产品，由于采用了先进节能技术，可节省60%的采暖费用。厂家还推出了一种三玻四腔三级密封保温门窗，其产品在气密性I级，水密性I级，抗风压I级的技术指标基础上，还将其传热系数提高到K=1.66W/m2k，使产品保温性能达到了国内领先水平。

铝的回收率一直是铝灰加工厂的较重要指标。熔炉和重熔炉的实际操作和冷却技术对于铝灰的回收率具有重大的影响。 　　倾斜式回转炉及干熔剂熔化技术 　　1．倾斜式回转炉。众所周知，大多数铝灰加工厂的关键设备是回转炉，采用回转炉来回收铝灰中的铝灰今至已有50余年的历史。但是，传统的回转炉都是固定铺式，采用圆柱型钢结构容器，内有耐火材料的内衬，水平安装在一耳轴上。回转炉的运行包括在炉内熔化熔剂和向炉内加入铝灰，炉子的回转迫使铝灰在熔剂表面之下，不会受到烧嘴火焰的直接冲击。炉子按周期运行持续几个小时，每一个工作周期包括：装入熔剂并熔化熔剂、装入铝灰熔化铝灰、放出铝水并运走用过的熔剂或盐饼。随着全球对废气和固体废物的环保立法日趋严格以及对铝回收率较大化的竞争需要，回转炉技术也在不断地改进。采用先进的氧气一燃料燃烧系统的倾斜式回转炉技术、先进的计算机控制技术和拥有SCADA系统，将为实现铝灰中铝回收率较大化提供可靠的保证。 　　2．干熔剂熔化技术。采用干熔剂熔化技术能够使铝的回收率提高几个百分点，明显降低所需熔剂及所产生盐饼的数量，从而降低了生产成本，其熔剂和非金属比例比0.3:1。传统的固定轴式回转炉是在液态下运行的，因此要向炉内添加足够数量的熔剂，以保持其液态，熔剂和非金属比例为1：10。 　　对于一家每个月有500吨铝灰产生的企业，如果熟练掌握倾斜式回转炉技术，将使铝灰中铝回收率提高3%~8%，一年就会增加46万美元的收入。先进的铝灰加工技术、采用氧气一燃料燃烧系统倾斜式回转炉技术加上干熔剂熔化技术，才能实现铝灰中铝回收率的较大化。 　　较佳熔剂配方及铝灰的保存 　　1．较佳熔剂配方。在加工铝灰时，熔剂添加比例、熔剂配方及化学成分对铝灰中铝回收率有着很大的影响。熔剂应当具备下述性能：在较低熔化温度下迅速熔化；保护铝不会氧化；溶解并吸收铝氧化物、污物和其他杂质，同时能够降低液态铝颗粒的表面张力；促进液态铝滴的凝聚并形成较大的熔池。 　　加工铝灰的盐熔剂是NaCl 和KCl的混合物，较低共晶熔点的盐熔剂的构成是58%KCl和42%NaCl，因为KCl比NaCl的价格高一些，所以采用30%KCl和70%NaCl的配比是一个有效的配方。但是较佳回收率的熔剂配方是47.5%KCl、47.5%NaCl和5%冰晶石。所用盐熔剂数量取于所加工铝灰中铝百分比含量，铝灰中非金属物数量越大，例如氧化物和杂物数量较大，则所需要盐熔剂数量越多。熔剂颗粒大小也是影响铝回收率的重要因素。 　　2．铝灰的保存。铝灰作为二次使用的材料，要注意防止混入地面的杂质和其他废料，保持铝灰干燥，才能获得较佳铝灰质量和回收率。如果铝灰储存在露天或者受潮，铝的回收率就会大受影响。

铜材揉捏制作的开展走势   近几十年来跟着工业技能高速开展的要求，揉捏制作设备、技术和技能等都得到了迅猛的开展。其开展走势如下:     铜材揉捏机械设备。揉捏机的揉捏力将向更大的方向开展，超越3OMN揉捏机台数和揉捏加工线的主动化程度不断进步。我国规划制作的100-125MN油泵直接传动，PCL程序操控的大揉捏机也进人了实用化.这标志着我国重里机械制作业步人了世界先进的队伍。近代的揉捏机已彻底摆脱了人工操作分配器的萦重体力劳动，选用了计算机程序操控和可编程序的逻辑操控，完成了揉捏加工线的操控和加工管理主动化，从而使加工功率大幅度进步，操作人员明显削减.甚至有或许完成揉捏加工线的主动无人化操作。       揉捏机的本休结构也不断改进和完善。近几年来，一些卧式揉捏机选用了预应力机架，确保全体结构的毯定。现代揉捏机完成了正、反两用揉捏办法.也就是说揉捏机一般配有两根揉捏轴(主揉捏轴和摸轴)，揉捏时揉捏筒随主轴一同移动，此刻揉捏制品的流出方向与主轴移动方向共同，而与模轴的相对移动方向相反。揉捏机的模座也选用了多工位(两个以上的作业位)的配2.即可便利换模也进步了加工功率。偏疼是挤w管材中最简单发生的缺陷之一，现代揉捏机选用了激光调偏操控装t，对揉捏中心线的状况供应有用数据，便于及时快速调整。在揉捏机液压传动方面，从曾经的高压泵一，势站会集供应作业液体的办法转变为独自传动以油为作业液体的揉捏机，已成为揉捏机的开展走势。    (2）铜材揉捏加工技术。铜及铜合金的加工技术更趋于完善。揉捏产品品种、规格不断扩展，小断面超精度的管、捧、型材，确保制的金属则选用水封揉捏技术，能够削减酸洗污染，下降金属报耗，又可进步揉捏制品的表面质最和安排功能.对需求淬火的制品，只需操控恰当的沮度，选用水封揉捏的办法也能够到达意图，有用缩短了加工周期.节省了能滚。    (3)铜材揉捏新技能。跟着揉捏机才能和揉捏技能不断进步，现代揉捏技能逐渐得到使用。如等沮揉捏、冷却模揉捏、高速揉捏等正向揉捏技能。反向揉捏、静液揉捏,Conform接连揉捏技能的实用化。粉末揉捏、低沮超导材料的层状复合材料揉捏技能的使用。半固态金属揉捏、多坯料揉捏等新办法的开发。小m精细零件的冷揉捏成型技能等，都得到了迅速开展和广泛的开发使用。品的外观质量，削减产品的内部缺陷，下降几许丢失.以及使揉捏制品功能均匀等揉捏办法进一步扩展。跟着揉捏机的揉捏力不断添加(如200MN左右的揉捏机).对超大型型材，以及造船、大型客车、班悬浮列车、世界空间站等高新技能所用的大型揉捏件都或许成为实际。    跟着揉捏技能的不断进步，揉捏机的辅佐设备不断改进，揉捏技术的不断完善，也使揉捏产品质量不断得到进步。如对易级化拓宽阅览：铜材反向揉捏制作的技能特色金属正向揉捏制作的缺陷金属正向揉捏制作的技能特色铜材正向不脱皮揉捏捧、型材_铜材正向空心枕揉捏管材_铜材正向固定穿孔针揉捏管材铜合金正向脱皮揉捏棒、型材金属揉捏制作的开展与现状

白铜铜板白铜铜板规格铜棒、铜板、铜带、铜管、铜线、铜排、铜条及加工各种规格的异型铜材，品种有：纯紫铜（红铜）、黄铜、青铜、铬铜、铍铜、磷铜、无氧铜、锡青铜、铝青铜、硅青铜、钨铜、白铜、锰黄铜、合金铜等铜材，牌号有：紫铜类（纯铜）T2.C1100.C11000;无氧铜TU1.C1020.C10200;加磷脱氧铜TP2.C1220.C12200;黄铜类（铜基合金）H96.C2100.C21000.H90.C2200.C22000.H85.C2300.C23000.H80.C2400.C24000.H68A.C2680.C26200.H65.C2700.C26800.H62.C2720.C27400.H59;铅黄铜HPb59-1.C3710.C37800.HPb59-2.C3771.C35300. HPb60-2.C3604.C36000.HPb63-3.C3560.C34500.HPb63-0.1.C34900;磷铜C5210.C52100.C5191.C5240.C5100;铍铜C17200.C17500.C17000;铝黄铜HAi77-2.C6870.C68700.HAi60-1-1.C6782.C67000.HAi59-3-2.C67800.HAi66-6-3-2.C6872;锡黄铜HSn62-1.HSn70-1AB;锰黄铜 HMn58-2.C67400.HMn57-3-1;铁黄铜HFe59-1-1.C6782.C67820;硅黄铜HSi80-3.C69400;青铜类：锡青铜 QSn4-3,QSn6.5-0.1.QSn7-0.2.C5212.C52100.QSn6.5-0.4;铝青铜QAi9-2.C61000.QAi9-4.QAi10-3-1.5. C6161.C61900.QAi10--4-4.C6301.C63000.C63200;硅青铜QSi3-1.C65500.C65800.QSi1-3.C64700.QSi1.8;锰青铜QMn5;锆青铜QZr0.2-0.4;铬锆铜QCr0.5.C18100.C18200.C18400.QCr1-2.QCr1-0.15.C18150;镉青铜QCd1.0；铍青铜QBe1.8.QBe2.0；白铜类：B19.B25；铁白铜BFe10-1--1.B111.C70600.BFe30--1-1.B111. C71500；锰白铜BMn3-12.BMn40-1.5；锌白铜BZn15-20；铝白铜BAi13-3；镍及合金：N6.NCu40-2-1. NCu28-2.5-1.5等。钛材主要有工业纯钛TA1.TA2.钛合金TC4.(Ti6AL4V)等和各种规格的铝合金及进口铝材，铝板，铝棒，纯铝板，铝管，铝带，铝排，铝线等等。更多关于白铜铜板规格请详见上海 有色金属 网

在我国，北京航空制作工程研讨所和英国TWI的拌和打听焊技能合作中心――我国拌和冲突焊中心在拌和冲突焊的根底办法研讨，材料使用研讨、开发，拌和冲突焊设备的规划、制作和供应等方面，都获得很大的发展。　　（1）现在，中心正在针对拌和冲突焊在航天火箭筒体制作，航空飞机结构、蒙皮和结构间的拌和冲突焊制作，船只轻合金制作以及高速列车的铝合金型材的快速制作等方面正在打开全面的研讨和工程攻关。别的，在承包国防科研和总装课题的一起，还加强了和厂商、大学的横向联合及技能合作。　　（2）在拌和冲突焊设备的制作方面现已规划出3大类6类种方式的拌和冲突焊设备，并且在2003年3月为哈尔滨工业大学和华东船只工业学院制作交付了2台专业化的拌和冲突焊设备。 　　（3）在工程使用方面，铝合金拌和冲突焊将在输变电、高速列车、新一代战斗机及新式运载火箭等方面首要得到使用。 　　拌和冲突焊作为一种新式的焊接技能将对铝合金等轻合金材料的衔接制作发生性的影响，根据这种衔接技能在焊接办法的打破，估计拌和冲突焊技能将对飞机、火箭、高速列车、快艇、全铝合金战车等军、民品的规划和制作基线发生根本上的革新。

近些年受石油资源及环保法规对蒸发性有机物质(VOC)及有害空气污染物(HAPs)的约束等要素影响，国际防腐涂料工业在不断进步功能的一起，正敏捷向“绿色化”方向开展。防腐涂料职业总的开展趋势是，在现有涂料的效果基础上，遵照无污染、无公害、节省动力、经济高效即所谓“4E”准则。 无公害化防腐涂料技能全体规划的要点 所谓防腐涂料技能全体规划的无公害化，即指在研制时应考虑到涂料自身的各个组成部分、原材料的组成及涂料出产进程、基材预处理进程、施工进程等全体的无公害化。在这方面，打破传统观念是十分重要的。防腐蚀涂料有必要向节能、低污染和高功能方向开展。这是年代的要求。无公害化的防腐涂料技能全体规划有如下的要点： 一是开展高固体分的重防腐涂料。 二是重防腐蚀涂料中有毒有害成分的约束。 三是开展水性涂料。 无公害的水性、高固体分及粉末防腐涂料已成为开展的必然趋势 水性防腐涂料 水性防腐涂料在重防腐涂料范畴方面的运用呈上升趋势，实践运用标明，水性工业防腐蚀涂料能够在极点的条件下对钢材供给有用的维护。因为水是他们的首要溶剂，水也能够用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂滋味;一起，运用水性涂料也可给用户带来较低的本钱。因为水自身的特色，水性树脂的缺陷之一，是在低温文相对湿度高时水分蒸发慢。因为水的表面张力高， 因而配方中也有必要引进一些助剂来改善漆膜对颜料和基料的湿润性。 高固体分涂料 高固体分涂料简称HSC，是指体积固含量在60%或质量固含量在80%以上的涂料。跟着环境维护法的进一步强化和涂料制作技能的进步，高固体分涂料(HSC)应运而生。HSC开展到极点就是无溶剂涂料，如近几年敏捷兴起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。高固体分涂料的运用规模及首要种类高固体分涂料首要运用于汽车工业，特别是作为轿车的面漆和中涂层运用占有较大的份额。 粉末涂料 粉末涂料是与一般涂料彻底不同的形状，它是以微细粉末的状况存在的，是一种新式的不含溶剂100%固体粉末状涂料。粉末涂料是一种省动力、省资源、低污染的涂料，其利用率高达95%～99%，近年开展很快。在防腐工程上常用的是环氧粉末涂料。 防腐涂料的高功能及多功能化 有机硅改性聚酯和有机氟改性聚酯涂料、氟树脂涂料等高功能涂料是防腐涂料开展的一个重要方面。开展趋势是对运用寿数长的防腐涂料的需求会增加，要求到达10年乃至15年以上，并且适用十分严苛的腐蚀环境。多功能防腐蚀涂料也会敏捷开展，环氧树脂涂料是最具代表性的、用量最大的高功能防腐涂料种类。 防腐涂料及涂装技能开展趋势 长寿数钢结构涂料 伴跟着我国国民经济的开展，国家不断加大对基础设施建造的投入并加速建造速度。伴跟着基础设施规划开端从钢筋混凝土向钢结构开展的趋势，涂料面临着新的要求，特别是在涂料的防腐蚀维护寿数、材料的涂装功能、材料的时节通用性以及环境友好性等方面提出了新的课题。 硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆等 无机富锌底漆和水性无机富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践检测的高机能防腐涂料，具有开展潜力。近年来，国外运用有机乳液改性混凝土，以改善其强度、耐介质性，广泛运用于工业地坪的涂装。 混凝土结构防腐涂装 混凝土结构的腐蚀防护技能包含增加混凝土结构自身的密实性、钢筋表面处理、阴极维护、增加缓蚀剂以及防腐涂料涂装等技能。混凝土结构防腐涂装技能要契合整个国际涂料工业的开展趋势，即以“5E”(即高功能、易施工、经济、节能、环保)为主导的开展方向。 涂料与涂装技能结合 涂料产品不是终究产品，只要通过涂装后涂层或涂膜才是用户需求的终究产品，所以涂料技能和涂装技能的开展密不可分，相互促进。因而，涂料涂装配套系统的优化在涂装中也占有十分重要的位置，它体现在各个职业的涂装规范和检验标准中。至今，我国涂装规范尚不齐备，未来，将加速涂料标准的拟定和施行，推进涂装配套系统的晚上和优化。 我国防腐涂料正沿着高功能、高效率、低能耗和低污染的方向行进，且有一部分水性防腐涂料出产厂商采用了低污染的原材料进行出产，防腐涂料厂商现已筛选了制止运用的各种涂料质料，取而代之的是愈加环保的质料产品，以到达产品节能减排、环境友好之意图。

稀土中间合金是我国最主要的稀土产品之一，它在钢铁中的应用是我国稀土中间合金最大的应用领域。随着钢铁工业对稀土中间合金需求量的日益增加，开发价廉物美的稀土中间合金，是稀土中间合金工业今后的发展趋势。     （1）选用稀土品位高的稀土精矿作原料  我国稀土中间合金工业从采用含REO4%～6%的大高炉渣改为采用含REO10%～15%的富稀土中贫铁矿除铁渣为原料，使合金的技术经济指标有了大幅度的改善，采用精料（REO25%）对冶金工业来说是提高经济效益的必由之路，尽快让我国的主要合金生产厂都用上稀土品位高的精矿，是提高我国稀土中间合金产品在国际市场上竞争能力的有效措施。     （2）选择经济合理的冶金流程  碳热法是世界上生产稀土铁合金的主要流程，大量实践证明，对大规模生产来说，它是经济合理的流程，我国在20世纪70年代的碳热法生产实践由于稀土原料品位太低而告失败。在稀土精矿大量问世后，应该通过试验重新评价这一流程，以便给稀土中间合金工业带来的经济效益。     采用熔渣入炉，或熔渣与液态硅铁在摇包中快速反应冶炼合金，是节省能源的好办法。溶渣入炉早在1966年就进行过试验，试验证明高炉熔渣经过11m长的渣槽（其中5m为水冷渣槽）注入电炉仍能保持一定的流动性，入炉后只需短时间送电提温或直接加入硅铁即可进行还原精炼。1987年用炉渣入炉生产含PE30%的合金，比冷渣入炉节电30%，提高生产效率15%～20%。采用熔渣入炉需慎重选择比渣炉或混渣炉。20世纪60年代曾有人建议用全水套鼓风炉熔化块状冷渣。鼓风炉的热效率一般在60%～70%，适宜处理块状料，风口区每昼夜熔炼能力为100～150t/m2。用焦碳代替电能来化渣对我国大多数地区是可取的。60年代后期曾作过鼓风炉化渣的试验，在渣中配入适量石灰石，使炉渣入电炉就可炼合金。     熔渣与液态硅铁在摇包（或其他合适炉子）中快速反应冶炼合金的设想，尚未进行过试验，有待证实。     （3）生产多规格、多剂型的合金产品  合金产品的系列化应该包括针对不同的应用领域、不同的使用条件、不同的技术装备提供相应的有特色的稀土中间合金，合金的化学成分要因地制宜，剂型也应多样化。近年来，由于稀土国入法的改进，对粉、包芯线、压块等形式供货提上了日程，国内也不断有商品上市，应该把这些规格逐步纳入标准，使生产稳步发展。     稀土中间合金工业的发展必须依靠技术进步，对科技的投入终将在生产中取得巨大的经济效益。改进工艺、降低消耗、稳定质量、开发适销对路的新产品，是我国稀土中间合金工业的发展方向。

1．引言 自20世纪90年代初开始，国际上主要金属材料的应用发展趋势发生了显著变化，钢铁、铜、铅、锌等传统材料的应用增长缓慢，而以镁合金为代表的轻金属材料异军突起，以每年20%的速度持续增长。镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金。镁合金按合金成分不同主要分为Mg-AI-Zn-Mn系、Mg-AI-Mn系和Mg-AI-Si-Mn系、Mg-AI-RE系、Mg-Zn-Zr系和Mg-Zn-RE系。 密度（20℃）：1.738g/cm3；熔点：650℃；沸点：1107℃；熔化热：8.71kJ/mol；汽化热：134kJ/mol；比热熔(20℃)：102.5J/kg.K；线胀系数：25.2×10－6/K；热导率：155.5W/m.K；电阻率：44.5nΩ.m；电导率：38.6%IACS 2．镁合金的性能特点及应用现状 镁合金具有以下几方面的特点： (1)重量轻：镁合金的比重约1.7，为锌的1/4，钢的1/5，甚至比铝合金(比重约2.7)的比重也轻1/3。(2)镁合金具有的“高强度、重量轻”特性使其可在钢、铸铁、锌合金甚至铝合金的传统应用中取代上述材料。(3)优良的导热性、相对于工程塑料极佳的吸震性，较佳的机械强度、抗冲击性及耐磨性。(4)抗EMI电磁波：镁合金为非磁性金属，电磁遮蔽性能优良。(5)尺寸稳定性高：不易因环境温度变化及时间而改变。(6)可回收：镁合金具有100%完全回收的特性，更符合当今环保要求。(7)机械加工特性：如果设镁切削所需动力为1，则铝是1.8，黄铜是2.3，铸铁是3.5；且比重轻，切削惯性小，可高速切削。 镁合金的主要用途在于轻量化。目前镁合金压铸品的应用产业以汽车零组件为主，约占80%以上，其次为3C产业，其它如自行车、器材工具、运动用品及航天国防也都在其应用范围之内。 应用产业——应用产品 汽车零件——车座支架、仪表板及托架、电动窗电机壳体、升降器及轮轴电枢、油门踏板、音响壳体、后视镜架 自行车零件——避震器零件、车架、曲柄、花壳、三/五通零件、轮圈、刹车手把 电子通讯——笔记本计算机外壳、MD外壳、移动电话外壳、投影机外壳 航天国防——航空用通信器和雷达机壳、飞机起落架轮壳 运动用品——网球拍、滑雪板固定器、球棒、射弓中段与把手 器材工具——手提电动锯机壳、鱼钓自动收线匣、控制阀、相机机壳、摄像机壳 信息、通讯产品77％：其中：笔记本计算机39%，数字摄影机19%，移动电话14%，数码相机5%，投影仪6%，其它电子产品17%。 汽、机车零件18%：其中：汽车零件88%，机车零件12%。 农林机械5％：其中：农林业机械41%，电动工具27%，运动用品8%，其它24%。 美国政府与三大汽车公司(Ford)、通用(GM)、克莱斯勒(Chrysler)于1993年提出PNGV(Partnership for a New Generation of Vehicles)计划，希望在2004年开发6人座省油车，以每100公里耗油3公升为目标，主要在于车体结构与动力系统的轻量化设计开发。 悬吊系统总成——零件名称：车轮，备用轮胎，控制臂(2个，后方)，控制臂(2个，前方)，引擎架，后方支架 内装总成——零件名称：仪表板、横梁，仪表板支架，椅背椅座，气囊零件 方向盘总成——方向盘零件 车身总成——零件名称：保险杆补强横梁，铸造车门内衬，铸造A/B柱，挡风片开关补强材，行李架，侧镜 刹车系统总成——零件名称：ABS零件，离合器/刹车踏板托架，踏板零件 电气机械零件——交流电箱，音响/EEC零件，雨刷电机，交流电/AC托架 动力系统总成——传动(阀体、箱、侧盖、启动器)，传动箱(总重量12kg的15%)，发动机组，支撑托架，罩套(油/水泵，机车马达)，汽缸盖，吸气歧管，引擎支架，油盖，前盖3．镁合金加工的问题 基于以上优异的特性，使镁合金在未来发展中具有很强的优势，更符合当代对环境保护、可持续发展的要求，是取代钢铝材的最佳选择。由于镁金属化学活性大，给镁合金零部件的加工带来一系列的问题，妨碍了镁合金的推广使用，主要体现在：(1)极易产生电化腐蚀。在冶炼、制造上需特别注意，在防蚀处理上也较其它金属困难。因此，为了使镁合金的应用更加广泛，对于镁合金的腐蚀机制、防蚀机制、表面处理技术及工件防蚀设计，需要有更多的处理程序。(2)燃点低。在切削过程中必须考虑温度的影响，以防止切屑燃烧，并在加工中要采取相应的措施和条件才能真正杜绝事故的发生。(3)工件变形的问题。镁合金的线膨胀系数比钢和铸铁大，切削热、温差等因素都会直接影响镁合金零件的精度，需要在选择加工余量、刀具几何参数、切削用量以及工装夹具的设计、检测方法的选择等方面有很好的措施。4．切削加工技术要点4.1 加工过程中防锈措施 零件应整齐排放在指定的库位，不允许接触地面；存放零件的地方应采取防潮措施；用布蘸汽油擦拭涂有防锈油的零件表面，吹干后才能进行加工；全部化学处理工序，即启封、氧化和涂漆工序应记录在过程卡上；零件启封后到投人加工不得超过15昼夜；零件经过划线后，氧化膜会被破坏，因此划线应在最后氧化前进行；采用干式切削加工，不得用润滑油和冷却液冷却，加工螺纹时允许用机油润滑冷却；全部机械加工工序应在最后氧化之前进行，特殊情况下，允许最后氧化后进行个别机械加工。零件的全部锐角应倒圆，以获得最好的保护；从机械加工去氧化膜开始，每隔10昼夜进行氧化处理。4.2 零件表面后续防锈处理 (1)表面预清洗(前处理)：镁合金产品经由压铸或锻造等程序，其表面易混人氧化物、润滑剂、油脂等污染物，因此前处理的目的在于清洁镁合金表面以利后续处理。主要用两种方法清洗:①机械清洗，以不同研磨、粗抛光、干式及湿式磨蚀喷射等方式达到要求的表面粗糙度；②化学清洗，以溶剂清洗、碱洗、酸洗，造成其不同的表面状态。 (2)钝化处理：钝化处理是利用金属表面与溶液间的非电解化学反应产生不溶解、无机盐表面薄膜，其目的除了可提高耐蚀能力外，其钝化膜亦可作为涂装之基底，以增加涂装的附着力。 (3)阳极化处理：阳极处理可产生阳极氧化膜，大幅提升耐蚀能力；产生金属光泽质感，具备美观装饰作用，其氧化膜也作为后续涂装基底，增加涂装的附着力。如果能在后续封孔处理得好，生成的致密氧化层可提高表面硬度及抗蚀性。 (4)电镀处理：利用电镀技术可改变镁合金材料表面颜色、外观，以达到所需之功能性及装饰性目的。一般在考虑提高电镀层附着力时，会在电镀处理前进行数次打底的前置处理，如锌置换、铜置换、无电镀镍等。 (5)金属覆层：金属覆层可进一步防蚀及增加表面机械性质、硬度，从而达到在特殊环境条件下最终选择轻量化镁合金的目的。4.3 镁合金加工过程中防止燃烧的措施 (1)日常管理过程中的措施 在规定的场地加工镁合金零件，工作现场需整洁、明亮、通风。要及时清理工作现场的镁屑，不准在机床旁边堆放切屑，而应在厂房外指定专用容器放置切屑。每台加工机床旁应配置干粉灭火器或灭火用的干沙。 (2)技术规范措施 选择合适的切削用量和刀具几何参数，尽量避免小于0.05mm的吃刀深度，保持刀具的锋利和断续切削状态，避免产生薄的带状切屑。 (3)设备环境措施 尽可能采用干式高速切削，不使用冷却液，空气自然冷却，配置冲水排屑装备。由于遇水的镁合金粉末容易产生，所以生产加工时尽可能使用矿物油(严禁使用酸性切削剂)，对于油类切削液的机床需具有防漏设计。另外，在清除镁屑时，尽可能不要接触水。4.4 减少零件加工过程变形的措施 镁合金切削力小，切削能耗低，切削过程中发热少，切屑易断，刀具磨损小，寿命显著延长，因此，加工镁合金可进行高速、大切削量切削，这在一定程度上抵消了镁合金价格较高的弱点。原则上任何刀具材料，包括普通碳素钢都可以用于加工镁合金，大批量切削加工时，一般选用硬质合金刀具，金刚石刀具主要用在表面质量要求较严的情况，车削镁合金一般也选用金刚石刀具。但镁合金燃点低(650℃)，在加工中必须用矿物油进行强力冷却，并把镁的切屑迅速从加工区运走。另外，高速切削时，镁合金有粘结刀具表面形成积屑瘤的情况。降低变形的措施主要有以下几方面： (1)技术规范：将粗加工与精加工分开，在粗加工阶段去除大部分余量，对框架类镁合金零件，特别是薄壁类零件，可以采取粘贴阻尼材料的方法降低加工时的切削振动变形。考虑加工过程减震处理，减小切削余量和温差。粗加工与精加工工序间安排人工或者自然时效及相应的回火热处理，以尽可能释放零件内部应力，减小加工后变形。 (2)合理的刀具几何参数：采用大前角，一般γ=20°～30°，粗加工取较小值，精加工时α=10°～15°,λs=60°～75°。大的刃倾角可增加切削力。同时，要考虑后刀面的磨损对切削力的影响，因此，控制后刀面的磨损保持刀具的锋利程度也是降低切削力的有效办法。主偏角对切削力有直接的影响，减小主偏角、增大切削深度与走刀量的比值对切削区内的散热有很好的作用。一般主偏角Hγ=30°～45°。 (3)选择适合的切削用量：采用高速铣削技术进行加工，切削热基本都由切屑带走，也可以适当选择大走刀量、大切削深度。5．结语 镁合金正在从一般结构铸造件向着高性能轻合金结构框架、精密复杂应用条件的方向发展，正在由军工向着民用不断推广，同时加工技术向数控化、高速化、自动化技术方向发展，向材料制备与构件成形同时制造的方向发展；制造技术向信息化、数字化及设计一制造一体化方向发展。我国镁合金制造技术正处在一个新的变革时代，它将为新一代工业与民用设备的研制提供更先进的材料与制造技术。

铸造是较陈旧的金属成形办法之一，轿车零件中大约有15%~20%为选用不同铸造办法出产的铸件，这些铸件首要为动力体系要害部件和重要的结构部件。现在欧美轿车工业发达国家的轿车铸件出产技能先进，产品质量好，出产功率高，环境污染小。铸造原辅材料已构成系列化和标准化，整个出产进程现已完结了机械化、自动化和智能化。这些国家遍及选用数字化技能进步铸造工艺规划水平，铸件废品率约为2%~5%，而且现已树立跨国效劳体系并完结网络技能支持。与之比较，我国的轿车铸件虽然产值较大，但大多数都是附加值和技能含量较低，结构相对简略的黑色铸件，与国外水平间隔较大。本文首要从轿车节能环保等方面的开展需求，论说了轿车铸件和轿车技能的开展方向。 　　 　　1 轿车铸件的开展方向 　　 　　轿车铸件的集成化规划 　　 　　跟着轿车节能环保以及下降出产本钱的要求不断添加，充分利用铸构成形的优势，将原有冲压、焊接、铸造和铸构成形的数个零件，经过合理的规划以及结构优化，完结集成零件的铸构成形，可以有用地下降零件的分量和削减不必要的加工工艺进程，然后完结零件的轻量化和高功能化。 　　 　　图1为一汽集团开发的一体化桥壳，用以代替焊接桥壳及带半轴套管铸造桥壳的新产品，完结铸件的集成化铸造，充分利用铸构成形的优势。现在常见的铸造全体式桥壳的首要办法是在桥壳的两头压入无缝钢管作为半轴套管，并用销钉固定构成桥壳总成。为进一步进步桥壳的强度、刚度和简化工艺进程，一汽集团开发出了直接在桥壳上铸出半轴套管(图1桥壳两边的部分)的一体化桥壳，其特色是削减加工难度，本钱下降较多，桥壳结构趋于简略，且桥壳刚性较好，可制成杂乱而抱负的形状，壁厚可以改动，可得到抱负的应力散布，其强度及刚度均较大，作业牢靠。因为集成了半轴套管，铸件尺度显着添加，铸件长2 258 mm，其单件分量超越200 kg。针对这一集成铸件的特色，厂商树立了专用出产线用以确保出产。 　　 　　轿车铸件集成化的开展趋势在有色合金铸件方面的开展更为显着。为了充分利用铸造工艺可以完结杂乱结构铸件的出产的特色，呈现了集成规划的车门内板、座椅骨架、仪表板骨架、前端结构和防火墙等集成规划的高压铸件，其尺度显着大于现在出产的铸件，需求4 000~5 000 t乃至更大吨位的压铸机进行出产。 　　 　　 　　 　　轿车铸件的轻量化           在确保轿车的强度和安全功能的前提下，尽可能地下降轿车的整备质量，完结轻量化，然后进步轿车的动力性，削减燃料耗费，下降排气污染。轿车整备质量每削减100 kg，百公里油耗可下降0.3~0.6 L，若轿车整车分量下降10%，燃油功率可进步6%~8%。跟着环保和节能的需求，轿车的轻量化现已成为国际轿车开展的潮流，轿车铸件的轻量化也成为轿车铸件的重要开展方向之一。 　　 　　轿车铸件的轻量化规划 　　 　　出于铸件全体安全系数的需求，等厚度规划是轿车铸件首要规划办法之一。可是等厚规划的首要坏处是无法充分发挥结构功能，并导致铸件分量的添加。选用CAE 分析、拓扑优化等手法，对零部件进行优化规划，使零部件各个部位的应力值挨近，即各个部位的壁厚不一致，受力小的部位减薄料厚或不要材料，然后减轻零件的分量。考虑到铸构成形可以完结杂乱结构铸件的成形，可以完结各种不规则的异型截面。规划时，选用CAE或拓扑优化等手法，对零部件进行应力分析。依据力的散布，断定零部件的形状和详细部分的材料厚度。经过对铸件加筋、挖孔和变厚化，可使零部件的分量大大下降。 　　 　　图2 是春风精细铸造有限公司对商用车支座进行优化规划前后的铸件外形比照，可见铸件初始分量为6.6 kg，其规划为典型的等厚规划。该铸件经过加筋、挖孔和变截面等一系列轻量化规划办法后，铸件分量变为3.0 kg，减重作用可达50%以上。 　　 　　 　　 　　轻合金轿车铸件 　　 　　运用铝镁等轻合金材料是现在各国轿车制作商的首要减重办法。铝的密度仅为钢的1/3，且有优秀的耐蚀性和延展性。镁的密度更小，只要铝的2/3，在高压铸造条件流动性优异。铝和镁的比强度(强度与质量之比)都适当高，对减轻自重，进步燃油功率有无足轻重的作用。美国轿车业近两年竞争力进步，与其大幅度选用铝镁结构铸件和集成铸件具有密切关系。 　　 　　德国宝马公司推出的新5 系列因为搭载了较新一代镁铝复合直列六缸发动机缸体，分量较上一代削减了10 kg，大幅进步了功能与油耗经济性。可是需求留意的是因为铝镁等轻合金的原材料报价要远远高于钢铁材料，约束了其在轿车工业中更广泛的运用。可是虽然原材料报价较高，现在镁、铝铸件的单车用量却比年上升。这一方面是经过技能进步弥补了本钱添加，另一方面则是市场竞争迫使轿车供应商下降赢利而选用更多的轻合金。可是，要使轻合金用量得到大幅度进步，下降镁铝锭的收购报价，开发先进成形技能是要害之一。 　　 　　轿车铸件材料的高功能化 　　 　　进步材料的功能，使得单位分量的零件可以接受更高的载荷，是有用下降铸件分量的办法之一。支架类结构铸件占轿车铸件适当大的份额，因此其铸件的开发也成为重视的要点之一。经过热处理等办法，使材料显微安排改动，然后进步零件的强度、刚度或耐性，可以有用地下降零件分量。 　　 　　等温淬火球墨铸铁，不只强度比普通铸钢材料有所进步，而且密度比钢要低，其密度为7.1 g/cm3，而铸钢的密度为7.8 g/cm3，是近年来广泛引荐选用的材料。选用等温淬火球墨铸铁，在铸件尺度相同的条件下，比铸钢件轻10%。春风轿车公司在某型商用车进行了选用等温淬火球墨铸铁代替铸钢件的轻量化验证作业，并针对等温淬火球墨铸铁件高强度特色，对14个悬架类零件进专家论坛行从头规划。表1为选用等温淬火球墨铸铁材料代替后的轻量化作用，总分量减轻近40%，作用显着。需求阐明的是表1 中的轻量化作用不只仅是材料代替发生的，还包含轻量化规划的奉献。一般来说，轿车铸件的材料替换往往伴跟着零件的轻量化规划。 　　 　　在铝合金和镁合金铸件方面也选用了高强、高韧的材料进行代替，在原有轻合金减重的基础上，运用高功能材料进行进一步减重，美国通用轿车公司选用高功能的AE44合金替代原有的铝合金，选用高压铸造的办法出产副车架，在铝合金减重的基础上进一步减重6 kg。 　　 　　 　　 　　1.3 轿车铸件开发数字化 　　 　　轿车铸件开发与数字技能的全面结合可以显着地进步铸造技能水平，缩短产品的规划和试制周期。现在数字制作技能现已广泛运用于轿车铸件的开发。在铸件结构规划及铸造工艺规划阶段，Pro/E，CATIA，和UG 等三维规划软件现已取得了广泛的运用，部分先进的铸造厂商现已完结了无纸化规划。MAGMA，ProCAST以及华铸CAE 等软件现已被广泛用于轿车铸件凝结进程、显微安排、成分偏析和原料功能等方面的模仿，还可以对铸造进程中的速度场、浓度场、温度场、相场、应力场等方面的模仿，可以确保在批量出产前使工艺计划得到优化。 　　 　　为习惯轿车铸件快速开发的需求，在CAD/CAE的规划与开发的基础上，RP(快速原型技能)现已被广泛用于轿车铸件的快速试制。在取得CAD/CAE 原始数据后，选用逐层堆积的办法，经过粘结，熔结或烧结的办法取得铸件原型或构成铸件所需模具的原型。前者可用熔模铸造，石膏型铸造等办法试制铸件样件，后者可直接作为模具制作砂芯，经过组芯造型而浇注出铸件。此外，还可以用粉料激光烧结法（SLS），直接完结砂芯和砂型的制作，然后取得铸件试制所需求的砂型。关于结构相对简略的外模，还可以选用数控机床，用可加工塑料进行CAM加工，然后取得铸件试制所需的芯盒和容貌，或是直接对砂块进行加工，直接取得外模的砂型。 　　 　　全体上说，数字化技能现已贯穿铸件的规划、开发以及试制的各个环节，有用进步了铸件的开发速度和功率。现在首要存在的问题是规划、分析和快速制作等方面的数字化技能各自独立，当开发进程由一个阶段向另一个阶段转化时，还需求进行适当繁琐的数据转化作业。期望在将来可以针对铸件开发各个环节所运用的数字化技能开发出一致的数据接口渠道，树立标准化的数据转化标准，完结不同软件之间数据的无缝转化，然后更进一步的进步铸件的开发速度。 　　 　　轿车铸造技能的开展方向 　　 　　2.1 薄壁杂乱结构铸件的出产技能 　　 　　跟着轿车工业的开展和节能减排的需求，轿车零件日趋轻量化，经过薄壁化规划，完结轻量化是发动机缸体的重要开展方向。以一汽铸造有限公司为一汽大众公司出产铸铁缸体为例，前期出产的06A 缸体壁厚4.5mm±1.5 mm，EA111 缸体壁厚4 mm±1 mm，现在批量出产的EA888Evo2 缸体壁厚3.5 mm±0.8 mm，下一代EA888Gen.3 缸体产品结构则更为杂乱，其壁厚仅为3mm±0.5 mm，是现在较薄的灰口铸铁缸体。虽然批量出产中存在着断芯、漂芯以及壁厚尺度动摇较大的问题，可是经过操控砂芯和型砂的质量，选用现在广泛运用的水平卧浇工艺仍是可以满意EA888Evo2 缸体的出产要求，但无法满意EA888Gen.3 缸体的出产要求，有必要选用全体组芯立浇工艺。 　　 　　图3示出了水平卧浇和组芯立浇示意图。针对缸体3 mm薄壁特色，组芯立浇工艺对制芯和组芯都提出了严苛的要求。制芯中心可完结制芯出产的高度智能化、自动化。从原砂、树脂的参加，混砂、制芯、修芯、拼装、涂料和烘干到造型以及组下芯全进程均可以完结高度自动化，使砂芯制芯质量、拼装质量即尺度精度和涂料烘干质量等得到了安稳的确保，然后避免了因人为因素而构成的质量和尺度危险，习惯大批量汽缸体系芯出产的需求。可以有用处理大批量出产时，废品率不安稳和居高不下的问题，一起因为砂芯尺度精度的进步，也极大地下降了清理作业量和本钱，而且彻底可以有用确保3mm壁厚尺度要求。 　　 　　 　　 　　铝镁合型结构件的制作技能 　　 　　跟着节能、环保以及下降部件本钱的要求不断添加，铝镁合型结构铸件现已成为重要的开展趋势，其制作技能也成为现在的开发热门。现在铝镁合型结构件的首要出产技能有高压铸造、揉捏铸造和低压铸造。因为高压铸造出产功率高，产品质量好现已成为现在首要的出产工艺，其制作技能的开发首要会集在对高压铸造进程中简单卷气，铸件内部简单构成气孔，不能进行热处理问题的改善。 　　 　　德国富来公司开发了真空负压吸铸工艺，其作业原理如图4 所示，整个压铸进程都在高真空状态下（低于30 mbar）进行。金属液经过真空状态下的模具、压室和吸管在无氧化情况下由吸管从熔炉中吸入，脱模剂的蒸汽也由真空体系排出。上述真空负压吸铸工艺的首要特色是：在开端定量浇注时，整个体系就处于高真空状态下；在定量浇注进程中，可有用地排出型腔和金属熔体中的气体；浇注进程中金属熔体无氧化；浇注进程中无热丢失，可以选用更低的浇注温度进行浇注，并在实时监控下进行无扰动层流充填。上述工艺现已成功地运用于汽专家论坛车结构铸件的批量出产，为高质量的轻合金铸件的运用供给了先进的成型办法与工艺。 　　 　　瑞士的布勒公司开发了用于结构铸件出产的双回路真空体系，该出产技能称为结构件出产技能，如图5所示。选用结构件出产技能可以进步抽真空的速度，然后取得安稳的出产条件，显着进步压铸件的质量。如图5所示，双回路真空体系中的一个回路的抽气口设置在压室的上端，首要用于压室内的空气抽出。当压射冲头前行封住浇料口时发动，在冲头行将封住抽气口的瞬间封闭。另一个回路设置与传统的真空工艺相同，首要用于型腔内的空气抽出。现在该技能现已成功的运用于乘用车的铝合金集成减震塔，车门内板和车身纵梁等部件的制作。 　　 　　 　　 　 　　 　　2.3 铸件精确铸构成形技能 　　 　　一般所说的轿车铸件精确铸构成形首要是指消失模和熔模铸造技能。跟着轿车铸件成形技能的开展，铸造精确成形是指一类铸构成形办法。经过这一类成形办法出产出的铸件无需经过切削或是少切削即可直接运用。跟着对铸件尺度精度要求的进步，铸造精确成形技能近年来得到了迅速开展，呈现了精确砂型铸造，消失模铸造、可控压力铸造、压力铸造等一系列新的铸构成形办法。Cosworth 铸造办法是由英国开发的一种选用锆砂砂芯组合并用电磁泵操控浇注的办法，现已成功用于铝合金缸体的批量出产，并现已呈现了许多工艺变种，如选用低压浇注替代电磁泵浇注等工艺。选用该类铸造办法可以出产壁厚为3.5~4.0 mm的铝合金缸体，是现在精确砂型铸造的代表工艺。 　　 　　消失模铸造工艺自1965年创造至今，首要出产的轿车铸件为缸体、缸盖、进排气管等产品，并构成了规划出产。我国自20 世纪90 时代引入消失模铸造技能，现在已初具规划，并被国家要点推行而成为改造传统铸造业运用较为广泛的高新技能。现在我国有水玻璃制壳，复合制壳和硅溶胶制壳三种熔模精细铸造工艺，其间用于轿车产品出产硅溶胶制壳工艺的铸件表面质量可以到达Ra 1.6 μm，尺度精度可达CT4 级，较小壁厚可以做到0.5~1.5 mm。春风轿车精细铸造有限公司选用硅溶胶+水玻璃复合型制壳工艺出产杂乱结构集成铸件，显着下降了出产本钱。熔模精细铸造技能成型工艺的开展趋势是铸件离较终产品的间隔越来越近，产品的杂乱程度和质量层次越来越高，CAD、CAM和CAE的运用成为产品开发首要技能，专业化协作开端闪现。 　　 　　在高压铸造工艺基础上开发的真空铸造、充氧压铸、半固态金属流变或触变压铸等工艺办法，旨在消除铸件缺点，进步内部质量，并扩展压铸件的运用规模。揉捏铸造进程中，熔体在压力下充型和凝结，具有平稳、无金属喷溅、金属液氧化丢失少、节能、操作安全和削减铸件孔洞类缺点等长处，在铝合金副车架等高功能铝合金铸件的开发与运用方面取得了广泛的运用。 　　 　　轿车产值的不断增加迫切要求铸造出产向高质量、优功能、近净形、多种类、低耗费、低本钱的方向开展。因为一辆整车约15%~20%的零件是铸件。这就要求铸造职业要不断运用各种新技能、新材料来进步铸造全体水平。铸件精确铸构成形技能可以满意轿车铸件的上述要求，其运用也将包括轿车铸件的不同铸造出产进程中。 　　 　　结语 　　 　　为习惯日益严苛的环保法规的要求，轿车正在向轻量化方向开展。轿车自重每下降削减10%，油耗可削减5.5%，燃料经济性可进步3%~5%，一起下降排放10%左右。运用铝镁等有色合金铸件，开发大型杂乱结构集成铸件以及广泛运用铸件精确成形技能是完结轿车铸件轻量化的首要途径。因此要求在广泛选用数字技能的基础上，经过高功能铸造材料，自动化设备的广泛运用等手法完结轿车铸件的研制与出产，满意现代轿车工业的需求。

黄金具有产品和钱银两层功用，在人类文明史中，发挥了极为重要的效果。长时间以来，黄金首要用于硬通钱银和装饰品。20世纪工业的鼓起，给黄金开发带来杰出机会，科学技能开展促进它的应用范畴愈加宽广，其运用已开端进入工业部分各个范畴。黄金工业是关系到金融安全和国家安全的战略性工业。特别是2007年以来，由美国次贷危机引发的金融危机，使得黄金的避险保值功用表现得酣畅淋漓，黄金成为矿业出资重视的热门范畴。当时，世界经济局势杂乱，金融危机的影响还未底子消除，黄金报价中长时间向上趋势不会改动。在这一局势下，我国黄金工业的开展趋势和方向怎么，存在哪些问题，咱们应该采纳什么对策确保其健康可继续开展，是我们所重视的问题。 一、我国黄金工业未来开展趋势判别 我国黄金资源散布广泛，储量比较丰富，资源潜力巨大。依据国内外经济局势及我国黄金工业开展状况分析，未来一段时期，我国黄金工业将会继续稳步快速开展，并呈现以下五大趋势： （一）规划不断扩展，工业链不断延伸的趋势 1949～2009年，跟着我国黄金工业方针环境不断完善，黄金勘探才能及发掘冶炼技能的不断进步，黄金产值不断添加（图1）。2007年黄金产值初次超越南非，位居全球首位；2009年到达313.98t，创前史新高；接连3年坚持全球第一产国的位置。估计未来一段时期，黄金工业规划还将进一步扩展，并将逐渐从单一矿产金开发，拓宽到副产金、冶炼金开发，从单一矿种开发，逐渐构成以金为主、多金属开发的大趋势；金提纯、深加工等高加工度和高附加值的产品，在工业结构中越来越占优势位置。黄金工业向专业化和高端技能开发范畴开展，呈现以金为主、多元开展的趋势。图1  1949～2009年我国黄金产值 （二）黄金工业向集群化方向开展，商场集中度不断进步的趋势 在经济全球化的布景下，工业集群已经成为世界范围内，许多区域装备和增强竞赛优势的有效途径。我国黄金工业也在向着基地化和园区化的方向开展，如山东招远黄金工业园、烟台黄金工业园、陕西省潼关黄金工业园以及深圳罗湖珠宝工业集群基地等。一起，厂商经过资产重组、资源整合和筛选落后出产才能的厂商等横向一体化行为，小而散的局势开端改观，工业集中度显着加强，大集团、大公司开展迅速，逐渐成为主导我国黄金职业开展的中坚力量。2010年上半年，排名前10位的我国黄金厂商出产黄金78.83吨，占全国总产值的49.5%，保有黄金资源储量占全国总储量的60%以上。估计未来，可能会构成我国黄金、紫金矿业、山东黄金等3家为主导的竞赛格式。一起，厂商本身也在向着纵向一体化方向开展，即在供、产、销方面实施纵向浸透和扩张，在一个职业价值链中参加不同层次的活动。 （三）开展循环经济，推进清洁出产的趋势 开展循环经济是当今世界的潮流，它表现了以人为本、构建和谐社会、全面和谐可继续开展的实质要求，是改动经济添加方法，走新式工业化路途的重要战略行动。从世界工业开展趋势看，现在许多国家都在推广清洁出产，这也是黄金工业开展的必经之路。 （四）东中西区域和谐开展趋势 难选冶金矿技能打破以及西部大开发、中部兴起等一系列区域开展战略和强势办法的推进，促进我国黄金矿业要点开发区域向中西部搬运，区域和谐开展底子态势开端构成，给黄金矿业供给了腾挪的“战略空间”。与10年前比较，我国黄金出产力布局东高西低的态势尽管没有底子改动，但中部的位置显着进步。从工业结构看，东部黄金工业首要为黄金矿业和冶炼业；中部是黄金矿业和有色金属加工业不相上下；西部仍归于有待进一步开发的区域，矿产金和有色金属副产金出产都很有潜力。 （五）黄金商场金消融开展趋势 在产能和发掘技能不断获得前进的一起，从2001年撤销黄金“统购统配”的方案办理体制，到2008年黄金期货在上海期货买卖所正式上市，我国黄金商场逐渐构成并不断完善。现在，黄金商场正处于什物产品买卖向金融出资型黄金买卖改动的起步和开展阶段。能够预见，根据黄金现货与衍生品的二次金融产品开发，将是未来黄金买卖新的热门，我国黄金商场金消融趋势显着。 二、黄金工业开展中存在的问题 （一）地质勘探作业滞后，资源确保程度低 地质勘探作业是开展黄金工业的重要根底性作业，一起勘探业也是黄金工业链傍边最上游的工业，直接影响着黄金工业开展。全体来看，与世界大国比较，我国地质勘探作业还有待开展。首要，我国短少危险勘探商场机制，矿业本钱商场不行完善。其次，金矿地质勘查投入占金属矿产地勘投入的份额继续下降（图2）。第三，经过多年的发掘，我国高品位金矿、浅部以及开发条件较好区域的资源逐渐削减，勘查、开发转向深部和杂乱条件区域，找矿难度逐渐加大。国内黄金矿产资源后备储量添加缓慢，2008年黄金资源储量静态确保程度均匀缺少5年，远低于世界均匀确保程度19年。图2  金矿地勘投入份额及从业人员 数据来历：《国土资源归纳计算年报》（2000～2008年），国土资源部。 （二）资源切割较为严峻，开发才能涣散 因为前史原因，我国的黄金工业是多头开发，有的在一个矿区乃至一条矿脉上，分设了几个厂商进行发掘活动。尽管走规划经营之路议论了多年，但全体看，切割资源、重复建造，矿山点多、面广、涣散问题依然限制着黄金工业的开展。2008年，我国金矿矿山数有1687个，大、中型矿山仅占到矿山总数的7%（图3）。图3  2008年我国黄金矿山厂商规划结构 数据来历：《2008年全国非油气矿产资源开发使用计算年报》，国土资源部。 （三）商场集中度相对较低 近几年来，我国黄金职业“小而散”的局势正在得到改动，以大型黄金集团为主导的有序净增、协作开展的新格式正在构成，工业集中度不断进步。可是，与美国、南非等黄金工业兴旺的国家比较，我国黄金工业的商场集中度还处于相对较低阶段。现在我国还没有一家年产百吨以上的黄金厂商，而全球产金量最大的15个公司，如美国的纽蒙特(Newmont)、南非的安格鲁阿山帝(Anglo Gold Ashanti)、加拿大的巴莱克(Barrick Gold)等公司产值都在百吨以上，其中纽蒙特(Newmont) 一家就年产200多吨。一起，全球大型黄金厂商在资源方面操控力度不断加大，现在，加拿大的巴莱克(Barrick Gold)公司黄金储量已到达4307t，美国的纽蒙特公司储量2642t，而国内黄金资源量最大的公司我国黄金集团只要1200多吨。 （四）工业链前端的工业所占比重较大，加工、出资商场等工业链后端开展相对滞后 全体上看，我国黄金工业结构呈现出根底性原材料工业过多，资源性工业比重偏大，工业链短而细、归纳配套才能弱，工业与工业之间的循环组合水平低的特征。特别是相对于美国等兴旺国家，黄金工业买卖、出资、加工、零售这些后续工业链的开展还较为滞后，从加工深度和上下游部分之间的份额来看，高加工度工业开展缺少，黄金制品附加值依然较低，和世界水平比较仍有较大距离。如，首饰制作是我国黄金商场上最大的需求方，但我国黄金首饰出口产品多以来料、来件加工为主，品牌优势不显着，经济潜力需要发掘。一起，当时我国黄金商场正处于什物产品买卖向金融出资型黄金买卖起步开展阶段，出资需求量所占份额相对较小。单就2008年来说，我国首饰用金360多吨，而出资用金只要180多吨，黄金出资种类缺少立异与整合，落后于世界黄金商场的开展。 （五）各区域黄金工业结构存在“同构化”和“低度化”现象 近几年来，因为世界金价一直在高位运转，各地都呈现了“黄金开发热”，特别是山东、河南、安徽、福建等金矿资源大省，纷繁提出相关支撑方针，开展本区域的黄金工业。因而，必定程度上形成了本区域黄金工业结构的“小而全”、“大而全”，各区域之间抢夺原材料和商场关闭等，黄金工业结构存在同构化和低度化现象。 （六）黄金储藏少，储藏机制有待健全 我国在30年来的改革开放过程中，外汇储藏急剧添加，而黄金储藏长时间处于一个较低的水平。到2009年9月，我国黄金储藏尽管调整到了1054t，但在我国外汇储藏中的份额，依然只要不到2%的水平。而兴旺国家黄金储藏在外汇储藏中的占比遍及高达40%至60%，欧元区国家黄金储藏在外汇储藏中占比到达了60.8%。可见，我国1054t的黄金储藏仍是偏少的。 三、对策主张 （一）加强地质勘查，夯实工业开展根底 环绕“佳木斯、延边－东宁、乌拉山－大青山、燕辽、吉南－辽东、小秦岭－熊耳山、胶东、西秦岭、东秦岭、松藩－摩天岭、滇桂黔角、哀牢山、三江南段、三江北段、长江中下游”等要点成矿区带，瞄准成矿远景区，在布置安排上，主攻新区、深部、大矿三个要点。着力推进地质找矿由浅部向深部改动、由老区向新区新类型改动、由小矿向大矿改动，尽力构成勘探开发维护相和谐、老区新区深部相和谐、国内国外相和谐的勘探开发新格式，争夺赶快在新类型金矿和大中型金矿勘探上获得实质性打破。 加大黄金地质勘查投入，推进树立危险勘探商场机制，并提出合适我国黄金矿业的投融资和办理方针，活跃引导使用国内外资金投向矿权商场，进步黄金矿产勘探、发掘、冶炼的全体水平缓效益。 （二）大力推进黄金资源整合，规范发掘次序，树立资源优化装备系统 运用经济、法令和必要的行政手法，紧紧依托地方政府，加大部分推进力度，大力推进黄金资源整合，优化开发格式。 一要进步职业准入门槛，合理设置矿业权。站在国家资源战略高度考虑，从技能、资金、安全保证等方面，进步黄金勘查开发的准入门槛，从源头上调控黄金矿山和矿业权的合理设置。二是加大整治力度。依法严厉打击不合法发掘金矿资源的违法行为。三是鼓舞和支撑厂商走出去使用境外资源，拓宽开展空间。首要方针国家和区域有俄罗斯、蒙古、中亚、非洲等。 （三）加速工业安排结构调整，促进工业结构晋级 促进大集团大基地的结合，依靠“资源”和“本钱”这两个轮子，来联合推进现有重要成矿带上的资源整合和厂商重组，逐渐组成跨区域、跨部分、跨所有制的矿业集团，强化竞赛力。 遵循“以金为主、多元开展”的理念，坚持商场化、工业化、社会化的方向，尽力构建黄金工业与非金工业和谐并重的工业开展格式。在勘查黄金主矿种的一起，加强非金矿产资源的勘探，实施归纳勘查、归纳点评、归纳开发。要当令研制高科技项目，特别是金产品深加工项目。大力开展黄金工业循环经济，延伸工业链，构成契合循环经济要求的生态工业网络。 （四）增强自主立异才能，进步工业技能水平 以改造进步传统工业的关键技能为中心，加大科技立异力度。环绕采、选、冶，着力研讨进步传统工业技能水平的新工艺、新技能，筛选落后工艺。首要进步深部资源的勘探技能和设备水平。大力推进节能减排技能、难处理金矿选冶技能，以及尾矿资源化归纳使用技能与设备的研制和引入。一起，要活跃推进厂商信息化进程，用信息技能改造和推进工业技能晋级。 （五）重视工业方针拟定的科学性、系统性和配套性 工业方针应以经济和法令手法、间接调控为主，以行政手法和直接调控为辅，在工业方针拟定过程中，树立政府、职业协会和厂商之间的沟通洽谈机制。树立工业－区域双坐标定位的方针规划，拟定全国黄金工业要点开展战略，构成区域特征和优势互补，防止区域间工业结构趋同，形成重复建造，布局紊乱。 （六）活跃融入经济全球化趋势，加速工业开展 经济全球化是当今世界开展的两大趋势之一，黄金矿业有必要掌握、适应并活跃融人这样一种趋势傍边，完成黄金矿业出产、本钱、交易、技能、信息、人力资源的全球化。包含活跃支撑和鼓舞有条件的厂商到境外开发黄金矿产资源，为大型黄金厂商在国内外上市融资创造条件等等。

（1）适合非金属矿物选矿特点的常规选矿方法、工艺流程和设备，将会逐步得到推广、应用和发展； 　　（2）为满足特种陶瓷、工程塑料、光导纤维等新型材料对非金属矿物原料更严格的质量要求，非金属矿选矿将向高纯、超细技术领域迈进； 　　（3）高效选矿设备的进一步研制和推广；各种选矿方法联合流程在处理非金属矿难选矿石方面的应用和发展；各种新技术（如超导、超声波、激光等等）在非金属矿选矿中的应用及现代检测技术的应用等。 　　进一步认识非金属矿工业在国民经济中的地位和作用，是很必要的。 非金属矿物品种繁多，用途广泛，几乎所有工业部门都在不同程度。上应用着各种非金属矿物，其消耗量远远超过金属。据美国有关部门统计，1982年美国每人年平均工业材料消耗量中，各种金属材料为1342磅，而各种非金属材料为20830磅。在各发展中国家里，为了发展自身的建筑业及其他工业，也极为广泛地利用着各种非金属矿物。此外，农业的发展也离不开非金属矿物。总之，从国计民生的需要来看，非金属矿具有很重要的作用，在发展工农业的同时，必需相应发展非金属矿工业。另一方面，在发展中国家里，非金属矿工业在国民经济中还具有特殊和重要性。大量的非金属矿床分布在比较偏僻的地区，开发这些矿床，可以促进这些地区较快地发展起来。我国四川的石棉县，就是随着四川和新康两大石棉矿山的建设而发展起来的。青海的茫崖镇也是因为茫崖石棉矿的开发才出现的。在中国辽阔的土地上，蕴藏有很多很好的非金属矿产资源；国内经济建设和国际市场又需要大量的非金属矿物原料。丰富的资源，广阔的市场，为加速发展我国的非金属矿工业提供了得天独厚的条件，可以预言，只要生产发展上去一个规模更大、层次更高的开发非金属矿产的时代即将来临。

为了满意用户的需求，建筑用铝材一般通过表面处理才干投放商场。建筑铝材的表面维护办法，当时不外乎3种：　　　　(1)阳极氧化后电泳酸树脂，日本在20世纪60年代已商品化，欧洲到70年代开始使用，现在还主要在亚洲地区使用。该技能当时已由通明亮光膜开展到无光通明膜和五颜六色膜，种类更趋多样化，工业操控和产品质量都比较稳定;　　　　(2)化学转化处理后静电喷涂包含静电粉末喷涂和静电液相喷涂，静电液相喷涂氟碳树脂在20世纪60年代，美国已完成商品化。而静电粉末喷涂热固性聚酯涂层，60年代末在欧洲已完成商品化，当时仍是欧洲各国占优势的表面处理手法。　　　　(3)阳极氧化，20世纪50年代已引进铝合金门窗，至今仍是铝门窗方面常用的表面处理办法;　　　　静电粉末喷涂以其颜色多样、操控便利、环境维护、功能优秀等原因，已成为欧美的优选表面处理办法。近年来静电粉末喷涂商场在我国也在敏捷扩展之中。时至今日，单一阳极氧化的铝门窗在国内外商场均显着缩小日本喜爱于电泳涂层，白色电泳涂层开展很快，并在欧洲得到使用。

现在，我国已探明的钾盐资源量约10亿t(以KCl计，下同)，悉数为陆相盐湖钾盐，首要散布在青海柴达木盆地和新疆罗布泊等现代盐湖中。其间，柴达木盆地钾盐首要散布于以察尔汗盐湖为主的11个现代盐湖中，总地质储量为7.06亿t。新疆罗布泊罗北凹地盐湖，开始圈定KCl地质储量为2.5 亿t。并查明西藏现代盐湖KCl总地质储量和资源量为0.47亿t。别的，在云南勐野井、湖北潜江和内蒙盐湖还有少数钾盐资源。 因为受资源条件约束等原因，我国钾肥供需局势不容乐观。一方面因为短期内钾肥出产不行能有较大改观，另一方面钾肥的需求逐年上升，供需矛盾日趋尖利，缺口愈来愈大，依靠进口钾肥补偿国内缺乏的局势长期内不易改动。因而我国不只要加强钾盐矿的研讨和勘查投入，并且要加强钾盐矿的选矿工艺及加工技能的研讨，以进步钾盐矿的有用开发和使用程度。 　　我国钾盐矿资源质量差，贫矿多富矿资源少，跟着挖掘强度进步，富矿资源急剧削减，钾盐矿资源开发正逐渐从富矿开发转向中低档次矿。因而我国要活跃推行钾盐矿山资源节省与归纳使用技能，努力进步重点厂商的挖掘回采率、选矿收回率、共伴生资源使用率，进步资源效益。未来钾盐矿的选矿办法、选矿工艺及加工技能的研讨将更应该深入细致化，具体表现在以下几个方面。 (1)继续加强钾盐矿选矿理论及基础研讨方面的作业，为我国钾盐矿的开发使用供给坚实的理论基础和技能上的支撑。 (2)继续进行钾盐选矿工艺技能的研讨，跟着富矿资源的削减，贫、细、杂等杂乱矿的选别导致选矿工艺技能杂乱化，需求开宣布多种习惯性强的工艺流程，充沛进步钾盐矿资源的收回率和归纳使用率。 (3)继续加强钾盐矿浮选药剂的研讨，捕收剂分子的烷基碳链结构多样化、多官能团化等都将或许成为未来研讨的方向，组合用药也将是钾盐浮选药剂开展的方向。 (4)应加强粗粒钾盐浮选工艺和药剂的研讨，因为粗粒钾肥具有在上肥过程中不易被风吹走、不易结块、溶解速度慢、肥效期长等特色而深受商场欢迎。跟着光卤石冷分化结晶技能的开展，用光卤石矿出产制取较大颗粒KCl已成为实际，并且跟着我国厂商走出国门到老挝、刚果、加拿大及中亚等具有优质钾盐资源的国家或区域开发钾盐资源脚步的加速，必定需求有与之习惯的粗粒钾盐浮选出产技能，而我国关于粗粒钾盐浮选技能的开发和使用尚处于起步阶段，因而，强化粗粒钾盐浮选工艺和药剂的研讨火烧眉毛。 (5)加强合适钾盐矿选矿特色和要求的设备的开发和使用研讨，选矿设备向大型化、自动化、高分选性、低能耗开展是一种趋势。 (6)加强钾盐矿共生资源归纳收回使用技能的研讨，与钾共生的镁、钠、硼、锂、、碘、、等元素，有很高的归纳使用价值，有用收回使用钾盐矿中的共生资源，将促进矿产资源的可持续开展，发生巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

我国废铜收回职业的未来开展走势   关于废铜资源，现在在国内不行忽视，我国铜资源自身就非常严重，可是却有很多需求，构成我国铜质料不得不依赖进口。国家为此活跃开展废铜收回职业，在此就介绍一下现阶段我国废铜直销来自哪里。   废铜是提炼铜的重要质料，自从03年 铜价 格持续性上涨之后，国际废铜的运用率也在逐年升高，尽管06年国际铜矿产量增加不是很杰出，可是废铜作为质料填补了铜矿产的缺口。冶铜商场对废铜运用率进步构成精炼铜与铜矿之间的产值值在近几年逐步扩展。   废铜直销首要有两大类，一类是新废铜，首要便是在加工铜过程中发生的边角料、废料，一般冶金厂会自行处理，产铜厂商会直接回炉，用来加工铜。   废铜直销中还有一类便是旧废铜，首要是在运用之后被丢掉的铜资源，一般会被收回商收回之后，会集起来卖给造铜厂商。收回商一般从废旧建筑物以及交通工具中拆开废铜，铜资源不论是暴露仍是被包着，一般状况都可以被收回再生。    一般状况下，三分之一的废铜以精铜局势构成，三分之二以铜合金方式从头运用。废铜收回在运用具有技术简化、设备简略、收回率高、节能、本钱低一级优势。废铜运用率的多少反映了一个国家铜加工水平，我国废铜运用率还不高，着大大降低了经济效益、并且在节能环保方面还非常落后。   我国废铜直销进口量大幅度削减，这也是因为我国废铜运用率逐步进步所构成的。提炼厂运用废铜也一起缓解了铜矿物供给压力。尽管我国废铜进口量削减，仍然依托很多进口，首要来自美、德、日、俄，首要是其他国家对废铜分类严厉，以及质量较高，取得国内厂商喜爱。    我国在废铜直销上与发达国家还有必定距离，首要便是废铜分类标准以及质量方面距离，随同我国工业化速度加速，废铜收回、交易以及再运用工业必定会有较大变。

1 设备大型化、进一步节能降耗 节能降耗是选矿厂的永恒主题，而实现节能降耗的关键措施之一就是设备大型化、提高劳动生产率。纵观国内外铁矿石选矿的发展史，矿石性质从简单到复杂，产品质量要求越来越高，因而选矿工艺流程从单一流程向联合流程发展，选矿设备从小型向大型发展。铁矿石选矿设备主要向适宜铁矿石应用的大型堀压机、大型自磨机、 大型专用细磨机，适用于微细粒弱磁性铁矿石的大型强磁设备和浮选设备、大扭矩大处理量高底流浓度的浓缩机，适用于微细粒铁精矿过滤的高效大处理量过滤和压滤等设备的方向发展，从而达到简化工艺流程，节能降耗，提高选矿厂劳动生产率的目标。 2 工艺流程及药剂研究精细化 随着入选矿石日益“贫、细、杂”，无论是破碎磨矿还是分选工艺，都要在对矿石性质进一步深化研究的基础上，制订出精细而合理的工艺流程，以支撑因矿石更加难选而带来的高成本，如改变过去无论磨矿细度多少均采用球磨机一磨到底的方式，采用球磨机完成中细粒磨矿、塔磨机完成微细粒磨矿、ISA磨等完成极微细粒磨矿，虽然设备配置较复杂，但整体节能超过50%，从面达到总磨矿能耗最小化。在分选工艺方面，采用梯级精细化分选，如铁矿物显著粗细不均匀嵌布时，采用粗细分选，对铁矿物种类较多且脉石种类复杂的情況，可以采用分步磁选加梯级浮选、中矿単独分选、脉石分类分选、正反浮工艺联合分选等，从面减少能耗、提高铁精矿质量和回收率。 在浮选药剂方面，提高浮选药剂的选择性及常温浮选药剂的研究，针对不同矿床特点，研制专用药剂，在保证药剂捕收能力的前提下，加强选择性的研究，实现一矿一药或一矿多药，从而大幅度提高铁精矿质量及回收率。 3 加强对微细粒矿、 超贫矿及多金属共伴生矿的研究 高效利用微细粒铁矿、 超贫铁矿及多金属共伴生矿是扩大我国资源量的最有效方法，开发出有特色的专用设备和特色药剂是利用微细粒矿、超贫矿的基础。如适用于超贫矿抛尾的大筒径高场强的永磁大块抛尾设备，针对细粒级的电磁强磁设备，适用于极微细粒铁矿石絮凝脱泥的大型脱泥设备，适用于微细粒铁矿浮选的大型浮选设备。加强分散剂、絮凝剂及耐矿泥浮选药剂的开发研究。 我国多金属共伴生矿石资源的利用率极低，包头白云鄂博铁矿为大型多金属共生复合铁矿，已发现有71种元素，170多种矿物，而目前得到开发利用的矿物仅几种。攀枝花钒钛磁铁矿石中含有83种矿物，钛更是极其重要又非常缺乏的有益组分，其经济价值远超过铁精矿本身，应进一步加强多金属综合利用研究力度，对多金属矿石的研究，应拓宽专业领域，采取选冶联合的方法将更加经济可行，如对易选矿实行优先分选，对难选矿石，可以形成综合富中矿，通过湿法冶炼技术综合提取，从而实现金属提取全过程的综合成本最低。 4 自动控制及在线检测技术 我国铁矿山的自动控制水平较低，绝大多数都集中在磨矿分级作业的浓度控制、 粒度控制及铁精矿品位在线检测方面。随着设备大型化、管理精细化，实现全流程自动控制、全过程跟踪、 信息反馈并自动调节是必然的发展趋势。 5 矿山污染控制与生态修复 随着开采的矿石品位越来越低，水污染、地表沉陷、植被清除、废渣排放、土壤退化与污染、 生物多样性损失等生态环境问题将可能越来越突出。 为了实现矿区的可持续发展，必须进一步强化以水污染治理、尾矿/废物最小化、矿区土地复垦为重点的矿山污染控制与生态修复，在矿业开发全过程中实施系统的矿区环境管理与保护措施。如进一步发展与推广矿山酸性重金属离子废水高密度沉淀(HDS)处理、硫酸还原菌生物还原等技术，确保矿区污染水质的就地净化;加速无废开采工艺的研究与推广，将矿物废料/尾矿作为充填材料填充采空区，既有效的控制地表沉陷和变形，又解决选矿尾矿的资源化利用，最大幅度地实现矿产资源的开发过程中“污染物减量、资源再利用和循环利用”，建设无废矿山;更加强化矿区土地复星，采用先进的土地复垦技术，进行矿区的生态重建，尤其是重金属污染废弃地的植被修复，恢复矿山原有的生态系统或创造一个新的与当地自然界和谐的生态系统。

铁矿石选矿技术发展趋势 　　1设备大型化、进一步节能降耗 　　节能降耗是选矿厂的永恒主题，而实现节能降耗的关键措施之一就是设备大型化、提高劳动生产率。纵观国内外铁矿石选矿的发展史，矿石性质从简单到复杂，产品质量要求越来越高，因而选矿工艺流程从单一流程向联合流程发展，选矿设备从小型向大型发展。铁矿石选矿设备主要向适宜铁矿石应用的大型堀压机、大型自磨机、 大型专用细磨机，适用于微细粒弱磁性铁矿石的大型强磁设备和浮选设备、大扭矩大处理量高底流浓度的浓缩机，适用于微细粒铁精矿过滤的高效大处理量过滤和压滤等设备的方向发展，从而达到简化工艺流程，节能降耗，提高选矿厂劳动生产率的目标。 　　2工艺流程及药剂研究精细化 　　随着入选矿石日益“贫、细、杂”，无论是破碎磨矿还是分选工艺，都要在对矿石性质进一步深化研究的基础上，制订出精细而合理的工艺流程，以支撑因矿石更加难选而带来的高成本，如改变过去无论磨矿细度多少均采用球磨机一磨到底的方式，采用球磨机完成中细粒磨矿、塔磨机完成微细粒磨矿、ISA磨等完成极微细粒磨矿，虽然设备配置较复杂，但整体节能超过50%，从面达到总磨矿能耗最小化。在分选工艺方面，采用梯级精细化分选，如铁矿物显著粗细不均匀嵌布时，采用粗细分选，对铁矿物种类较多且脉石种类复杂的情況，可以采用分步磁选加梯级浮选、中矿単独分选、脉石分类分选、正反浮工艺联合分选等，从而减少能耗、提高铁精矿质量和回收率。 　　在浮选药剂方面，提高浮选药剂的选择性及常温浮选药剂的研究，针对不同矿床特点，研制专用药剂，在保证药剂捕收能力的前提下，加强选择性的研究，实现一矿一药或一矿多药，从而大幅度提高铁精矿质量及回收率。 　　3加强对细、贫及多金属共伴生矿的研究 　　高效利用微细粒铁矿、 超贫铁矿及多金属共伴生矿是扩大我国资源量的最有效方法，开发出有特色的专用设备和特色药剂是利用微细粒矿、超贫矿的基础。如适用于超贫矿抛尾的大筒径高场强的永磁大块抛尾设备，针对细粒级的电磁强磁设备，适用于极微细粒铁矿石絮凝脱泥的大型脱泥设备，适用于微细粒铁矿浮选的大型浮选设备。加强分散剂、絮凝剂及耐矿泥浮选药剂的开发研究。 　　我国多金属共伴生矿石资源的利用率极低，包头白云鄂博铁矿为大型多金属共生复合铁矿，已发现有71种元素，170多种矿物，而目前得到开发利用的矿物仅几种。攀枝花钒钛磁铁矿石中含有83种矿物，钛更是极其重要又非常缺乏的有益组分，其经济价值远超过铁精矿本身，应进一步加强多金属综合利用研究力度，对多金属矿石的研究，应拓宽专业领域，采取选冶联合的方法将更加经济可行，如对易选矿实行优先分选，对难选矿石，可以形成综合富中矿，通过湿法冶炼技术综合提取，从而实现金属提取全过程的综合成本最低。 　　4自动控制及在线检测技术 　　我国铁矿山的自动控制水平较低，绝大多数都集中在磨矿分级作业的浓度控制、 粒度控制及铁精矿品位在线检测方面。随着设备大型化、管理精细化，实现全流程自动控制、全过程跟踪、 信息反馈并自动调节是必然的发展趋势。 　　5矿山污染控制与生态修复 　　随着开采的矿石品位越来越低，水污染、地表沉陷、植被清除、废渣排放、土壤退化与污染、 生物多样性损失等生态环境问题将可能越来越突出。   　　为了实现矿区的可持续发展，必须进一步强化以水污染治理、尾矿/废物最小化、矿区土地复垦为重点的矿山污染控制与生态修复，在矿业开发全过程中实施系统的矿区环境管理与保护措施。如进一步发展与推广矿山酸性重金属离子废水高密度沉淀(HDS)处理、硫酸还原菌生物还原等技术，确保矿区污染水质的就地净化;加速无废开采工艺的研究与推广，将矿物废料/尾矿作为充填材料填充采空区，既有效的控制地表沉陷和变形，又解决选矿尾矿的资源化利用，最大幅度地实现矿产资源的开发过程中“污染物减量、资源再利用和循环利用”，建设无废矿山;更加强化矿区土地复星，采用先进的土地复垦技术，进行矿区的生态重建，尤其是重金属污染废弃地的植被修复，恢复矿山原有的生态系统或创造一个新的与当地自然界和谐的生态系统。

共同探讨中国铝工业发展的趋势，和对全球铝市场的影响　　首先来讨论一下中国铝工业的发展现状。近五年来，中国的铝工业伴随着中国经济高速、健康蓬勃的发展取得了长足的进展。这些进展主要表现在靠前铝的消费迅猛增长，中国已经成为全球较大的原铝消费国。过去五年，中国的原铝消费的增长一直成为全球铝市场的一个亮点。从2001年到2004年中国原铝消费的增量几乎占到了同期全球铝消费增量的一半以上。2005年中国原铝消费已经达到698万吨，也就是在这一年，中国原铝的消费了美国，跃居成为世界靠前大原铝的大国。而且中国人均消费原铝的量从人均2.7公斤上升到人均5.5公斤。几乎翻了两倍。这样一个铝消费的增长率远远超过世界平均世界。　　第二，中国的原铝产量快速提升，中国已经连续五年成为世界上较大的原铝生产国。2001年中国原铝的产量首次达到世界靠前。此后这几年中国原铝的产量几乎是按照每年增加100万吨的速度递增。年平均增长率达到了23%，中国去年原铝的产量已经达到781万吨占全球原铝总量的24.4%。　　第三，中国铝加工业迅速发展，中国已经成为世界上较大的铝加工制品生产国。近年来中国的铝加工工业进入一个新的发展阶段，正在以罕见的规模和速度往前发展。已经形成了较为完整的铝加工业的体系。可以生产高质量的铝板带铂，以及高架公的铝合金的生产材料。特别是中国近几年来，中国相继建立了一些铝箔、铝板、铝带的生产企业，2005年底中国加工企业从数量上来说已经达到1400家，这些企业总的铝加工能力达到850万吨。去年实际铝加工材料产量是600万吨。所以中国在铝加工的产能和产量方面也成为世界靠前。　　第四是中国氧化铝的缺口持续增大，中国不仅已经成为全球第二大氧化铝的生产商，同时也成为世界上较大的氧化铝的进口国。中国是铝土矿资源相对丰富的国家。特别是中国电解铝工业的快速发展，带动了对氧化铝需求的持续、快速增加。中国氧化铝的产量从2001年开始以年均14.18%的速度往上递增。即使这样中国氧化铝的需求缺口仍然很大，从这个可以看出中国2000年我们进口氧化铝是188万吨，但到2005年中国进口氧化铝的量已经达到700万吨，特别是在世界氧化铝的市场上中国的现货进口量已经占到国际贸易量的70%。上面谈到的特点，大家都会感到都是量方面的增长。也就是说，近五年来中国不管是氧化铝、电解铝、还是铝加工的快速发展，在世界的排位非常之前。但是实事求是的说，中国目前还仅仅是铝工业的大国不是强国。从量方面的变化，我们看到近五年来中国的铝工业在质子方面也有进步也有好的改善。中国铝工业开始走上资源节约、环境清洁、循环利用的可持续发展道路。主要表现在技术升级、节能降耗、以及和繁荣的和谐发展。　　下面我想讨论第二部分是中国铝工业的发展趋势。　　中国政府十分重视铝工业的发展，2005年9月7日国务院常务委员会，讨论并原则通过了铝工业发展专项归报和铝工业产业政策，提出了铝工业发展指导思想，并且强调加快产业结构调整，大力发展循环经济，充分利用国内国外两种资源，建立稳定的铝工业资源供给保障体系。我相信中国政府对铝工业的发展政策能够得到很好的贯彻，今后铝工业乃至于铝市场的发展会更加良性、更加健康。主要表现在铝的应用领域不断扩展，大家知道铝是一种减重、节能、环保可循环的绿色材料。铝的轻量性和优良的再生性对于可持续发展的社会意义重大。　　第二是中国铝消费还将持续增长，今年表明当一个国家正处在工业化中期的时候，包括铝在内的基础材料和能源的消耗都进入一个加速期。增长率高于这个国家GDP的增长，中国的数据已经显示近四年来中国铝消费增长率是GDP增长率的1.63倍。从前五年国民经济增长来看，预计今后五年消费增长率能够保持在14%左右，按次推算到2010年中国铝消费量将达到1350万吨。到那个时候中国原铝生产和原铝的消费能够基本达到平衡。再一个趋势就是铝的循环经济亮点显要。　　第三部分想和大家一起讨论一下中国铝工业的发展对全球铝市场的影响。首先是中国铝工业是世界铝工业不可缺少的组成部分。中国铝工业不仅很早就与世界铝工业实现了联通互动，而且从2001年中国原铝产量连续五年保持世界靠前，2005年中国原铝产量已经占到世界原铝产量的24.47%，而且原铝的消费量也首次排名世界靠前。2004年中国氧化铝产量也突破了700万吨，位居世界第二。到2005年氧化铝产量大幅增长达到850万吨，占世界氧化铝总产能的14%，而且统计资料表明当中，2005年原铝增量当中有2/3来自中国。世界铝工业如果缺少了中国那是不完整的。第二，中国铝市场是世界较有潜力和活力的市场。中国经济持续高速增长，带动了包括铝在内的金属材料消费量的快速增长，这样为铝工业的快速发展注入了强劲的活力和动力。在全球铝市场的链条当中，中国市场是潜力较大的市场。特别是是中国城市化、工业化进展的加快，在电力、交通、建筑等基础行业投资的增加以及汽车制造业等行业的快速发展，都使得中国这个市场产生了巨大的潜力和活力。第三是中国铝工业国际和作空间不断的扩大，由于中国经济高速增长，所带动的对铝需求的持续增长，中国的铝工业不管是生产还是消费，都还具有很大的发展空间。我们人均消耗铝的水平还仅仅达到世界平均水平。像发达国家（美国、日本）他们人均铝消费总量都达到30公斤左右。这样使中国市场引起了国际上、特别是国际铝业、矿业公司的高度重视。这样使得中国铝工业在国际上合作领域不断的扩大。这几年美铝、加铝等一些国家已经在中国建立了铝合资企业。我们预计中国数量增长、和质量升级还会吸引更多的海外投资者、贸易商进入中国铝市场。第四，中国铝企业走出去的步伐加快，氧化铝供应成为电力企业的关键因素。2006年1月7日国家发改委联合发布了知道通知，对于国外大型氧化铝资源的开发利用要求进行统筹规划，提出了通过跨国并购、参股、上市、重组铝合等方式培育发展我们国家的铝跨国企业。实际上近几年来中国已经也不少企业走出过门，像中国铝业公司已经在巴西、越南、澳大利亚等国投资建立铝土矿矿山或者氧化铝厂。我们在巴西投资10亿美金，筹建一个年产180万吨的氧化铝厂，资源利用的就是巴西的铝土矿，像今年3月我们获得了澳洲较后一块铝土矿的开发权。我们准备未来几年在澳洲的项目上投资30亿澳元兴建一个大型的铝土矿矿山满足中国电解铝企业对氧化铝的需求。所以说中国铝工业发展为世界铝工业发展带来强劲的动力，中国为世界铝工业投资者、和商家带来了更多的重要机遇。

一、导言 矿山机械首要面向动力、交通和原材料根底工业部分效劳，首要使命是为煤炭、钢铁、有色金属、化工、建材和核工业等部分的矿山发掘和原材料的深加工，以及为铁路、公路、水电等大型工程的施工供给先进、高效的技能配备。矿山机械是机械工业中一个种类繁多、设备结构杂乱、需求量大、运用面广的机械职业。矿山机械按其用处大致可分为采掘设备、前进设备、窄轨运送设备、破碎粉磨设备、矿用筛分设备、洗选设备和焙烧设备等7大类，30小类，700多个种类和数千种规格。 矿山机械在经济建造、科技前进和社会展开中占有十分重要的位置和效果，归于国民经济的支柱职业。矿山机械制作业是国家树立独立工业体系的根底，也是衡量一个国家工业实力的重要标志。依据国家要点支撑动力、交通和原材料等根底工业展开的工业方针，矿山机械作为这些根底工业的支柱应优先得到国家的要点支撑，以得到进一步展开和前进，为煤炭、金属和非金属矿山的开发供给更多的具有国际先进水平的优质、高效设备，满意国民经济展开对动力和原材料的需求。 改革开放30年来，我国矿山机械制作业阅历了引进消化吸收国外先进技能、协作规划和合制作、自主规划的展开路途，特别是在施行《国务院关于加速复兴配备制作业若干意见》的推进下，矿山机械制作业底子完结了两大改动，一是产品开发由拷贝型向自主立异式改动；二是经济运转由粗放型向效益型改动。2000年以来，在国内根底工业和根底建造大展开的拉动下，矿山机械产品商场需求旺盛，工业总产值和供应额年添加速度稳定在32%～40%。商场需求在带动矿山机械制作业经济添加的一起，更促进了整个职业的技能前进，呈现了一批具有自主常识产权的严重新产品，如北方重工研发了∮11m水泥平衡盾构和9.8km大型平面转弯带式运送机，中信重工研发了8.8×4.8半自磨机和6.2×9.5m溢流型球磨机，并与2008年中标澳大利亚SINO铁矿6组12台国际最大的12.2×10.9m半自磨机和7.9×13.6溢流型球磨机，太原重型机械集团研发了35m3和55m3大型矿用发掘机和1800kW～2040kW大功率厚煤矿层采煤机，上海建造路桥研发了6m电液操控液压支架等。上述严重新产品的成功研发，为国民经济建造做出了活跃奉献，一起缩小了与先进国家的间隔，前进了参加国际竞赛的才干，我国矿山机械职业在国际矿山工程建造中正在发挥越来越大的效果。 矿山机械的展开一人类的技能前进、现代科学技能和全体工业水平休戚相关，特别是与机械工程科学和采矿学科的展开严密相连。现代科学技能前沿具有显着的时域、范畴和动态特性。信息科学、材料科学、生命科学、纳米科学、办理科学和制作科学是改动21世纪的干流科学，由此发作的高新技能及其工业将改动国际。不同科学之间的穿插交融将发作新的科学聚集，经济的展开和社会的前进对矿山机械发作新的要求和希望。机械工程科学展开的总趋势将是数字化、智能化、精细化、微型化、生命化和生态化。矿山机械作为机械工程学科的一个分支，也遵从这个展开的总趋势。一起，结合矿山职业的特色，其展开趋向是数字化、智能化、生态化和宜人化。矿山机械制作业应不断融入人类在各范畴的优秀效果，面向国家经济建造严重需求，以科学展开观为辅导，完结可持续展开。 二、矿山机械展开的动务机制 （一）商场竞赛驱动 我国矿山机械的全体水平与国际先进水平比较尚有间隔。在迈向矿山机械制作强国的征途中，机会和应战并存。产品规划是制作业的魂灵，产品的结构、功用、质量、本钱、交货时刻及可制作性、可修理性、作废后处理以及人、机和环境联系等，准则上都是在产品规划阶段决议的。产品的立异规划才干已成为决议厂商在全球化竞赛中位置的首要要素。 矿山机械是技能含量和集成化很高的配备，新设备的开发中不断将人类在各范畴效果交融进来，跟着材料科学、制作工艺、信息技能、核算机技能的前进，每一轮产品都有新的技能注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型矿山机械的开发，无老练的经历可学习，而又不允许规划中呈现任何失误，因而有必要凭借多学科技能的交融，前进规划功率和规划质量，前进厂商自主立异才干和商场竞赛力。矿山机械和核算机技能、网络技能归纳的根底上构成了数字化展开趋势。 （二）经济建造的需求 跟着社会前进和国民经济的展开，人类对资源和动力的需求量越来越大，而我国是一个资源相对匮乏的国家。跟着资源的开发，发掘深度逐渐添加，由陆地向海洋延伸，资源发掘条件日益恶化，安全发掘的局势日趋严重；我国的煤炭发掘深度已到达1000m，金属矿的浓度到达1380m，矿床发掘深度添加，地下水、瓦斯、高地应力、地质结构使资源发掘难度大大添加。 主动化无人作业面发掘是井下或风险环境采矿的展开方向，也是保证作业面安全发掘的有用途径。归纳运用采矿学、主动化技能、通讯技能、核算机科学与技能等，进行主动化无人作业面发掘的根底理论研讨和开发新技能、新配备，使矿山机械将向着机器人化和智能化方向展开。 海底蕴藏着多种战略性金属矿产资源，完结海洋矿产资源的高效安全发掘，为保证国家的海洋权益和国民经济展开供给技能支撑，社会可持续展开供给保证。完结海底采矿，需求开发深海缆控无人潜器、无人无缆克己深潜器等智能化采矿机械配备。 （三）面向天然环境调和展开的需求 我国“十一五”规划大纲中指出，要建造资源节省型、环境友好型社会，要点展开循环经济，坚持开发节省偏重、节省优先，依照减量化、再运用、资源化准则，在资源发掘、出产耗费、废物发作、消费等环节，逐渐树立全社会的资源循环运用体系；要节省动力、节省用水、节省土地、节省材料、加强资源归纳运用强化促进节省等方针。机械制作业要从单纯寻求规划与效益的方法转向建造4R（Reduce:减量化，Reuse:再利，Recycle:再循环，Remanufacture：再制作）的循环经济方向。 面向天然环境完结调和展开，要求矿山机械“生态化”，凭借各种先进技能对制作方法、制作资源、制作工艺制作组织进行不断立异，使产品在整个生命周期内不发作环境污染或环境污染最小化，资源运用率最高，动力耗费最低，终究完结厂商经济效益与社会效益的调和化。高效、零污染的燃料电池矿山机械具有很好的展开远景。 地热作为绿色的、可再生的资源，被国际各国确定为维系社会可持续展开的新动力，在地热资源丰厚的发达国家已得到较好的运用，开发地壳热能资源和对固体废物资源化处理为矿山机械拓宽了效劳范畴。 矿山机械在核算机技能、网络技能等多学科归纳集成的支撑下，面向经济建造，在商场需求的驱动下，在人类与天然界的调和展开中，矿山机械现已向着数字化、智能化、生态化和宜人化方向展开。 三、机械展开方面 （一）数字化 1、矿山机械产品开发数字化 现在矿山机械产品的开发呈现数字化、并行化、集成化和常识化的趋势。其间数字已成为完结快速立异开发的中心技能。产品开发数字化的底子构思是运用数字对产品开发进程中的各种信息，包含图形、数据、常识、技能等，进行定量表达、存储、处和操控，然后完结以快速商场呼应和立异开发为方针的大局优化运算。除传统的CAD/CAE/CAPP/CAM等核算机辅佐规划与制作技能外，支撑快速产品开发的数字化技能还包含数字建模与仿真、数字样机与虚拟制作、根据常识的规划技能和规划库房、根据网络的产品协同规划等。产品开发数字化的一个重要特征是产品开发和产品功用的可猜测性。制作进程数字仿真的意图是凭借于建筑在物理学和数学根底上的核算模型、核算机预演等手法，提醒制作工艺进程的实质，取得常识及进行制作工艺配备的自主规划，完结对产品制作、装置甚至产品整个生命周期进程的猜测和优化操控才干。首要内容包含：1）规划进程仿真，包含外形仿真、装置仿真、运动学仿真、动力学仿真和多学科集成仿真等；2）加工进程仿真，包含切削进程仿真、焊接进程仿真、冲压进程仿真和铸造进程仿真等；3）出产进程仿真，经过树立制作体系的静态模型和动态模型，准确猜测技能可行性、加工本钱、工艺质量和出产周期。 2、厂商协作数字化 以因特网为代表的网络技能，使规划制作各个环节的信息与常识在数字化描绘的根底上得到流转与集成，然后使异地的、不同厂商的资源能够同享，使厂商组织的组元化、散布化和扁平化成为或许，为用户介入出产、直销链与制作厂商一起保证产品供货期和质量供给了条件。大型矿山机械设备具有技能含量高、投资额大、批量少、作业环境恶劣及研发实验周期长等特色，其开发合适选用全球散布式网络化协作方法，能够快速呼应商场需求，完结资源的全球最优配备，经过虚拟价值链，快速满意顾客价值最大化的底子需求。未来矿山机械制作体系不再是单个厂商与长时间协作的有限直销商的稳态组合，而是无国界的、多厂商的、短期的最优的动态体系。 3、矿山数字化 近年来，地理信息体系在许多矿山得到敏捷展开，它将地质勘探数据、丈量数据、地质矿床模型、全矿巷道散布、地上各种建筑规划和总图安置归纳在一起，以三维立体方法体现矿山内矿床、巷道和建筑间的相互联系，一望而知地表面矿山的空间组成和结构，构成了“数字化矿山”的根底。海量数据的存贮技能、数据发掘技能、多维可视化与虚拟现实技能以及光纤维通讯技能和宽带核算机网络技能，各种新式采掘设备、选冶设备及相关操控办理体系为数字矿山建造供给了强壮的技能支撑。数字化矿山的功用包含：1）出产办理。各种数据的收集、生成，完结了物流、资金流、人员流等实时动态查询，便利了办理层的科学决议方案；结合全球定位体系，完结车辆的调度、设备作业定位导向、地上的工程丈量等。2）出产监测操控办理包含产质量量实时监控，电铲有用载荷称量、铲斗装载准确定位检测；设备的运转状况确诊；动力耗费的分析；露天边坡体形变、滑塌位移监测和排土场灾祸防治和操控等。 露天矿运送作业本钱约占总本钱60%，大型露天矿中电铲和轿车调度是矿山办理的重要内容，经过GPS卫星定位和多频道无线电通讯，完结车-铲-调度室之间的信息传递。在软件上选用线性规划加动态规划的主动调度方法。首先在每班作业前用线性规划做出全体组织，然后随作业的展开在线及时地用动态规划予以批改，美国Modular公司出名的DISPATCH软件就是典型的示例，前进矿山厂商的出产功率。 数字化给矿山描绘了新的远景，发掘整合厂商的信息资源，完结露天采矿工业流程的再造，完结矿床地质环境建模、出产方案拟定履行、出产调度、产质量量监控、设备状况确诊、人员分配、物流、资金流以及工程灾祸预警、局域环境监测、特殊工况条件下专家点评决议方案等子体系的构建、交融，使整个厂商成为一个无缺、流通的办理体系， （二）智能化 1、地下矿产资源主动化发掘 信息技能的前进，推进无人采矿技能从现行的、以传统采矿工艺主动化为中心的主动采矿或遥控采矿，向以先进传感器及检测监控体系、智能采矿设备、高速数字通讯网络、新式采矿工艺进程等集成化为首要技能特征的“无人矿山”展开。 煤矿发掘完结综采作业面液压支架操作主动化。该技能将液压支架的降架、升架、推移首部运送机、拉后部运送机、收伸侧护板、喷雾浇水及放顶煤等动作由本来的手工操作改为电液主动操控、程序化操作，能够有用地削减作业面工人数量，终究完结井下无人发掘主动化作业面。现在，液压支架电液操控技能现已老练。美国、澳大利亚和德国的液压支架遍及运用了电液操控体系。自20世纪80年代中后期开端，加拿大Noranda技能中心为金属矿床地下发掘研发了多种主动化设备，包含LHD铲运机和货车的光学导航体系、遥控辅佐装载体系、主动行走体系等。这些技能及体系在推广运用中取得了抱负效果。Noranda的主动采矿技能及体系能够在不同的采矿条件下独立运用，也能够用于中心集群多车遥控体系，较好地习惯了多个矿山发掘、不同出产规划和杂乱矿体条件的实际需求。 地下主动采矿需求研讨与开发相应的先进传感技能及检测监控技能、开发智能化操作软件，通讯体系向国际标准现场总线挨近等。井下环境要素如温度、湿度、空气组分、采场地压、巷道围岩变形等变量的检测监控技能、矿炭爆堆的块度及其散布、有用矿藏档次及其散布等参数的实时分析技能、根据井下环境，空间间隔辨认、定位及导航技能，比如埋线导航体系、无源光导体系、有源光导体系、墙面盯梢体系、惯性导航技能及配备，使智能采矿设备具有视觉、力觉、感觉等功用，能感知环境改变，做出反响，具有自习惯才干。2、海底矿产资源发掘遥控及无人操作 占地球表面71%的海洋洋底蕴藏着极其丰厚的矿产资源，首要包含镍、钴、锰、金、银、铝等矿产资源。深海资源发掘技能是指将深海底赋存的多金属结核、钴结核、多金属硫化矿从海底收集并运送到水面的相关技能。现在只需多金属结核的发掘技能已底子构成了具有商业发掘运用远景的技能原型，首要内容包含海底电视体系、声呐体系、传感器与数据传输体系、不同赋存状况海底矿产资源的收集办法和组织、极稀软底和极杂乱地势海底作业配备的行走与操控技能、海洋风、浪、流效果下矿藏结核长间隔管道运送技能、海洋采矿配备的升降补偿技能和全体体系联动操控技能等。 海底资源发掘机械能够远间隔操作和无人驾驶，人在机器作业环境以外，经过人眼直接调查或凭借摄相机调查机器人作业远间隔遥控操作者自身在操控室内遥控操作，体系应具有临场感效果，让操作者身临共地步进行操作，除要求从机器反应回声消息号外，还要求在操作上有图形显现才干，将在机器上收集的有关机器无缺状况和作业功用的信息传输到操作员作业站。在采矿机器人运用多种传感器的信息，动态实时地感和作业环境，并自主作业方面，有许多问题还有待研讨。 3、机械结构健康自检测及健康自确诊 传统的机械结构没有生命、没有智能，不能感知外界效果和内部损害，不能做出恰当呼应维护自己使结构处于最佳状况，因而外部载荷及环境的改变，以及天然及人为要素的影响，将会使结构功用下降甚至损坏，使公民生命财产遭到严重威胁。为了保证结构的安全，规划者往往选用保存规划，增大结构尺度与质量，然后添加耗费，下降结构的有用载荷，添加人力、财力和资源的耗费。跟着信息作业与材料科学技能的展开，科学家和工程师们从生物体进化的学习与思考中遭到启示，提出了力求从底子上处理工程结构在全生命周期内的安全，全面前进结构功用的新思路，引进智能结构和体系的概念。智能结构以生物界的方法感知结构的状况和外部环境，并及时做出判别、呼应和自习惯。 矿山机械的结构健康直接影响矿山安全出产和矿工生命安全，矿山机械结构自检测及自确诊体系选用集成传感器、操控器及履行器为一体的智能结构，赋予结构健康自确诊、环境自习惯，以及损害自修正等某些智能功用与生命特征，到达增强结构安全，减轻质量，下降能耗，前进功用的意图，是未来严重矿山机械产品在线监测的方向。 （三）生态化 1、矿山机械绿色规划 矿山机械是耗费资源的大户、污染的源头。面对日趋严峻的资源和环境束缚，严密环绕4R的产品全生命周期规划和办理是下降能耗、污染，完结可持续展开战略的重要手法。具体措施为：（1）选用长寿数、低能耗及减轻分量的规划准则。延伸产品寿数，可削减机械的出产量和下降其作废量；下降产品能耗，可削减对环境的污染；而轻量化和高功率可削减材料和资源的耗费。（2）尽量选用低环境负荷材料，尽或许不运用氟利昂（空调）、含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料。使抛弃零、部件处理的污染最小化及归纳本钱最优化，矿山机械产品在规划初始阶段就要考虑作废件处理简略、费用低和污染小，零、部件要崩溃便利、破碎简单，能燃烧处理或可作为燃料收回等问题；（3）选用能再生运用的材料和资源，特别是结构件的规划应尽或许选用比较简单装置和分化的大模块化结构和无毒材料，前进机械材料的再生率；（4）下降整机的振荡与噪声，减轻对周围环境的污染。 2、燃料电池矿山机械 燃料电池是一种将蓄藏在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电设备。由含催化剂的阳极、阴极和导电的电解质组成。燃料在阳极氧化，氧化剂在阳极复原。电子从阳极经过外部负载流向阴极，构成电路，发作电能而驱动负载作业。燃料电池与普通电池的不同在于，它作业时需求不断地向电池内输入燃料和氧化剂，经过化学反响而生成水，并释放出能。只需坚持燃料直销，燃料电池就会不断作业，不断向负载供电。 燃料电池具有高效、清洁、运转安静、能量密度高的长处。美国和加拿大的一些采矿公司近年来展开了将燃料电池用于地下采矿车辆的研讨。Wagner公司与加拿大INCO公司把EST-6电动地下装载机改成燃料电池地下装载机的实验。Caterpillar公司将00型柴油地下装载机改构成氢燃料电池-电池混合动力装载机，装机功率削减近一半，短时最大输出功率高于传统载机，完结节能和零污染。 3、地热资源发掘技能及配备 据科学家估量，全国际地壳10km以内的高温岩体地热资源量是全国际化石动力的100～1000倍，与太阳能、风能比较，高温岩体地热能更为会集，便于开发和运用。地热资源，尤其是高温岩体地热资源的开发在发达国家得到了敏捷的展开。美国洛斯拉莫斯国家实验室最早提出了具有商业价值的高温岩体地热开发方案，并于1984年在墨西哥州的FentonHill休眠火山建成了成了国际上第一座高温岩体地热发电站（装机容量10MW）。随后，日本、英国和法国都进行了工业性实验研讨，到1996年，日本地热发电装机容量达50万kW,美国超越200kW。美国、日本和英国等国家对高温岩体地热开发体系与循环井运转规则、环境点评、出力一寿数等多方面进行了研讨，保证高温岩体地热开发体系的正常高效运转。我国有极丰厚的高温岩体地热资源，西南部受印度洋板块的揉捏效果，东南部受菲律宾板块的揉捏效果，东部受太平洋板块的揉捏效果，地质活动激烈，有优胜的开发条件。高温岩体地热开发需求高功率的破岩配备、钻井温度、压力和流量的实时测验技能与配备、高温岩体地热发掘成套技能与配备等。具有自主常识产权的高温岩体地热发掘成套技能与配备将为矿山机械职业供给新的展开空间。 （四）固体抛弃物处理配备 未来30年全球在信息技能、环境、动力、制作业等范畴将呈现“十大新式技能”，“固体抛弃物处理技能”被列在第二位。国家科技部着重，固体抛弃物的处理要无害化、减量化、资源化。 1、矿渣处理配备。矿渣是高炉炼铁、炼钢进程中出产的必定产品，如每炼1吨钢约发作12%～14%的钢渣，现在钢渣运用率约10%。大部分的钢渣堆弃构成金属和钢渣资源的糟蹋，污染环境，损坏生态景观，占用土地，不契合循环经济和可持续展开的底子国策。国家“十一五”方案下达了冶炼渣归纳运用率到达86%的目标，使得钢铁厂商现在面对钢渣“零排放”的急迫使命。钢渣的破碎和粉磨需求带有液压维护的颚式破碎机和辊磨机，钢渣破碎后能够完结钢渣中金属悉数收回；运用钢渣代替石灰石焙烧水泥熟料，完结钢渣的资源化运用等。金刚渣的破碎和粉磨配备的展开有着较好的展开远景，将直接推进矿渣资源的收回再运用。 2、废钢处理配备。废钢铁为钢铁出产中仅有能代替铁矿石的质料，最大极限地开发运用废钢铁资源是钢铁工业完结节能减排、清洁出产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国现在废钢循环运用率为19.9%，远低于国际平均水平的48.3%。国外废钢处理工业展开的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头，运用环保、机电一体化等高新技能，研讨并开发新式废钢铁归纳处理技能，构成新的环保高科技工业及新的经济添加点。一般，废钢处理需求破碎钢片入炉，再改进收回钢质量。废钢破碎机首要有两种，即碎屑机和破碎机。破碎机有锤击式、轧辊式和刀刃式几种。废钢处理是现在国家要点处理和大力支撑的节能减排项目，因而，废钢破碎机具有较好的运用展开远景。 （五）宜人化 矿山机械在产品规划中遵循“以人为本”的准则，考虑人、机和环境的调和，采纳必要的技能措施进行安全性规划，改进作业环境，下降振荡与噪声，前进操作者舒适性。1、安全性 矿山机械的安全性是矿山安全出产与作业人员生命安全的保证。矿山机械的安全特性应从两方面进行描绘，一是矿山机械的安全功用，另一是相应安全功用的可靠性。不论是在含煤尘和易燃、易爆气体的煤矿井下或井口，仍是在各种金属、非金属矿山，只需矿山机械具有完全的安全功用与较高的安全可靠性，才干保证矿山出产正常进行，防止安全事故的发作。各种矿山机械的安全功用因作业环境不同而不尽相同，就煤矿井下运用的前进机而言，其安全功用首要有防爆、超速及过卷维护、过载过压维护、防坠维护等。矿山车辆装置防倾翻防落物坚持结构，并具作业状况监测和核算机操控的安全功用，防止误操作。 2、舒适性 运用人机工程学规划原理，改进司机的作业环境，重视驾驶员与操作界面的调和，缓解疲惫，前进作业功率。选用省力快捷的电子化操控技能，只需经过很少数的手臂的动作就能够准确地操作负载，用手指尖就能够操作一切重要的操作部件，减轻了司机的担负。驾驶室选用隔热、隔音全封闭结构，座椅选用可调理的油气悬架体系，引进电子监控仪表盘，声光信号报警等人性化的规划理念，为操作人员发明安全舒适的作业环境。 3、外观造型 重视矿山机械外观美学和机体自身的流线型规划，到达机械与环境的调和，给人以视觉上的美感。矿山机械的造型不是单纯的能上能外观方法，而是功用、材料、结构、人机联系以及出产工艺等要素的归纳体现。在进行造型规划时，一方面需求运用艺术手法和美学规律，使得选用了现代技能的产品具有契合人们审美要求的造型美感；另一方面为了有用的发挥产品的功用，产品的结构和形状又有必要愈加合理化。  21世纪的我国现已成为矿山机械制作大国而让世人注目，但是咱们并不是矿山机械制作强国，我国制作的有自主常识产权的矿山机械高端产品至今并不多。经过自主立异，展开数字化、智能化、生态化与宜人化矿山机械，完结严重配备，高端成套，为我国的经济建造和社会展开做出更大奉献。

硫铁矿是我国的首要硫资源，长期以来，我国出产硫酸的质料一向以硫铁矿为主，这是由我国硫资源的特色所决议的。但因为制酸有许多长处，而且满意国家节能减排的要求，因而我国制酸开展势头微弱，制酸份额不断进步。从20世纪90年代到2l世纪初期，我国硫酸产业结构根本形成了硫铁矿制酸、制酸和冶炼烟气制酸三分全国的格式。未来几年我国硫酸工业的开展进程中，制酸有或许进一步操纵职业开展并影响硫酸市场报价。当时，硫铁矿出产遇到了史无前例的困难，需求量和产值大幅度下降，除资源条件较好或伴有多金属的硫铁矿厂商能保持出产经营外，部分中小硫铁矿厂商已被逼停产或破产。 尽管硫铁矿制酸产值占硫酸总产值的比重仍在持续下降，但硫铁矿仍然是化肥工业和农业出产的重要原材料，硫铁矿的归纳开发使用远景看好。硫铁矿既是硫资源又是铁资源，要依托科技进步，合理地归纳使用，进步硫铁矿资源的使用水平。 出产硫酸后的硫铁矿烧渣能够作为金属铁的来历加以使用，但这对烧渣中铁质量分数的要求较高，这就需求进步硫铁矿质料的档次。因而，进步硫铁矿精矿档次将是硫铁矿选矿研讨的重要方向之一。别的有用且充沛地收回使用伴生硫铁矿资源，也是硫铁矿选矿的一种趋势和重要方向。 近年来尽管我国硫铁矿选矿技能得到了较快的开展，但跟着富矿资源的日益削减，原矿面对的贫、细、杂的特色越来越显着，为了高效经济地收回各种有用矿藏，未来硫铁矿选矿的开展要充沛留意以下几个方面研讨工作。 (1)加强工艺矿藏学的研讨。关于那些矿藏品种冗杂，镶嵌联系杂乱的硫铁矿石，完成有用浮选别离的条件是全面的工艺矿藏学研讨。 (2)强化硫铁矿高效捕收剂、活化剂及抑制剂的研讨。浮选是收回硫铁矿的有用手法，其间的影响要素许多，调整剂和捕收剂的使用是浮选成功的要害。因而，规划开发高效、低毒、易降解浮选药剂仍将是硫铁矿浮选的一个重要研讨方向。 (3)注重伴生硫铁矿浮选工艺的研讨。低碱工艺无疑为进步资源归纳收回率、削减浮选药剂用量、完成清洁出产供给了一种办法，因而值得进一步深入研讨。 (4)进行硫铁矿高效大型选矿设备的研讨使用。硫铁矿选矿设备向大型化、自动化、高分选性、低能耗开展是一种趋势。如新式大型浮选机、浮选柱在硫铁矿选矿上的使用，大型高效破碎机、自磨和半自磨机的使用等。 (5)加强浮选药剂在黄铁矿表面的作用机理研讨。因为不同产出地的硫铁矿的表面结构的不均匀性及晶格缺点，导致硫铁矿的可浮性改变很大，愈加深入细致地研讨硫铁矿表面的性质以及浮选药剂在硫铁矿表面的作用机理，为精准分选硫铁矿供给科学辅导。 (6)进一步加强硫铁矿尾矿的资源化使用和选矿废水处理技能研讨。跟着生态文明建造要求的进步，国家对厂商的“三废”排放标准愈加严厉，因而，完成硫铁矿选矿厂尾矿的资源化使用和废水的零排放或水的循环使用就愈加急迫了。 (7)硫铁矿的新的选矿技能研讨。如硫铁矿的电化学浮选研讨，硫铁矿浮选电化学研讨的重点是自诱导和诱导的无捕收剂浮选，这能在必定程度上削减选矿药剂对环境的影响，处理一向困扰矿企的环境管理问题，一起也能到达下降选矿本钱的作用。