惠泰不锈钢----一站式采购定制源头企业不锈钢研磨棒是一种精密不锈钢棒材，一般公差在0.05mm以内，也可以按照客户要求做成0.03，或0.02以及更精密的棒材。不锈钢研磨棒 磨光棒 精密轴201 202 301 302  304 304L 316 316L 316Ti 317L 309 309S 310 310S 904L 2205 2207 630 631等棒材用途主要用于飞机发动机叶片、机匣、紧固件、燃烧室、盘、轴，燃烧室外壁、液氧发动机，弹体、汽瓶、推进装置等。 广泛应用于航天、航空、原子能、核能、石油、化工、以及食品、环保、海洋开发、锅炉热交换器等领域中。生产交货周期本厂常年1000吨库存，大量现货供应力学性能屈服强度σ0.2 (MPa)：≥205抗拉强度 σb (MPa)：≥520伸长率 δ5 (％)：≥40硬度 ：≤187HB热处理规范固溶处理：1010 - 1150℃ 快冷联系方式  小郑 13815910627 微信同号

  需要安装电缆桥架的行业也是比较多的，一般在生产、加工制造的企业都是要用到的。电缆桥架主要就是用钢制、铝合金制及不锈钢制等，而一系列的电缆梯架、电缆托盘及金属线槽就更是了。那么安装电缆桥架的过程中，为什么说是紧固件在帮忙呢? 不锈钢棒材 首先，在用到电缆桥架的企业都知道，电缆桥架的安装主要有沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要就是用预埋铁件上焊接、不锈钢膨胀螺栓固定等。如此一来，紧固件在电缆桥架安装中的重要性以及必要性也就不言而喻了。 吊装金属线槽主要用于室内灯具安装时使用。 施工时要按已批准的设计进行，一般要求如下: A、金属线槽布线 a、金属线槽布线一般适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。 b、金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。 c、同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%，电线或电缆根数不限。 d、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、**刺。 e、金属线槽垂直或倾斜利用标准件进行安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 f、由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。 B、电缆桥架布线 a、电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。 b、电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m.垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m. c、在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。 d、在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率:电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%. e、在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。 f、在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。 g、下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上: 1、1KV以上和1KV以下的电缆。 2、同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3、应急照明和其他照明的电缆。 4、强电和弱电电缆。如受条件**需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。 5、电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表DQ4-1的规定。 6、电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。 7、电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定: 垂直敷设时，电缆的固定点间距，不大于表DQ4-2的规定。 水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5~10m处。 8、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、分支、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起、止点等标记。 9、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应按设计要求采取防火隔离措施。 C、金属桥架安装时接地要求如下: 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PN)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定: a、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。 b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m㎡. c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松六角螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。 了解安装电缆桥架的过程，可以在下次操作中把紧固件合理运用起来了。