在古代，飾品是為了抵擋天災、疾病及保護身心。一般而言，對於飾品留著手工製造的印象的人比較多，然而，現代以鎖鍊為基礎結合一些基本的週邊零件所構成的飾品，這些鎖鍊與週邊零件幾乎都是工業製的製成品。    以線開始製作鍊子，大約是從西元前約2500年前的埃及、美索不達米亞文明開始，出現了以金線編織成鍊子的技術。剛開始將其做為環狀加以串接，以最單純的形式開始，慢慢的增加其製作的精細度、絞和等，思考著如何製作新式的鍊條。到了中世紀歐洲王宮貴族、富商們的畫像必定畫著大量金製的鍊條掛在身上。在日本，古代的鎧甲上的流蘇及刀的吊具都有使用到鍊條。    鍊條依照其用途可分成：工業應用，如吊動船舶的船錨等重物及傳動用零件，以鋼鐵材料為主；民生家用，如水銀燈的吊鍊、浴缸的栓塞等，以便值的鐵、黃銅及鋁等材料為主；飾品應用，歷史最久遠，種類也最繁多，分為手工製及自動機械製二種，使用的材料從金子、白金及銀等貴重的金屬至黃銅、紅銅、鋁、洋銀、不鏽鋼等合金，用於項鍊、手環、垂飾、項練吊飾及胸針等。    將鈦做成飾品最早被注意到的約在1980年左右。當時歐洲各國開始針對人體對於金屬過敏實施對策，開始限定在飾品中其鎳金屬的總含量。黃銅及紅銅製的飾品因為需要使用鎳金屬來增加其飾品的光澤度，因此無庸置疑的其鎳金屬的含量一定超過。不單單只有鎳金屬，對於貴重金屬（金、白金）存有過敏性也廣為人知。因為這個原因開始探討適合人體的鈦金屬做為飾品的材料也是必然的結果。但實際上的利用卻是停滯不前的。最大的原因為飾品最大的顧客群是女性，其對於鈦金屬這個素材的關心度卻不足。另一方面，對於實際的商品企劃者而言，鈦製的鍊條及週邊零件與其他金屬材料相比之下顯的極為稀少，加工方式及表面處理的方法與現有金屬完全不同，因此造成鈦金屬的利用停滯不前。    鈦金屬本身並不具備像金子及白子一樣的價。但是鈦金屬機能性的特質(身體適合性、高耐食性、形狀記憶特性、輕量性)及加工困難，使得「稀少性」及「堅持」在個性的表現在飾品用的材料中具有特定區分的可能性。現在，將鈦金屬做為飾品主要是以對於金屬過敏為前題的健康產業，較常被使用於磁氣治療器之一的磁氣項圈，其耐食性較優越，使用不會造成金屬過敏的鈦製鍊條及零件也增多。

你知道吗?手拉葫芦又称“神仙葫芦”、“倒链”、“链式滑车”，用图很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，维护方便。它不仅用作垂直吊装，也可水平或倾斜使用。 手拉葫芦使用保养注意事项 1 手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2 使用时手拉葫芦的吊挂必须牢靠(关注吊挂点的许用负荷)，检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后方可使用。 3 操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，才能继续工作。 4 不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。 5 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时，应检查是否超载，是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。 6 在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。 7 葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个重物时，受力要均衡，每台葫芦的载荷不超过额定载荷的75%，要有专人指挥、起落同步。 8 手拉葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。对严重锈蚀、有断痕和列纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。要注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。 9 使用完毕，擦拭干净，存放在干燥处。

镀锌带钢，是带钢经过镀锌工艺而成的成品。镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢：普通碳素结构钢钢带；优质碳素结构钢钢带；自行车链条用钢带镀锌带钢用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等） 

在铝型材静电粉末喷涂中经常呈现一些缺点，影响产品的外观质量及运用性能。以下将简略介绍常见的涂层缺点成因及操控措施（二）：　　缺点称号：缩孔　　成因分析：前处理脱脂不完全；紧缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有油分；铬化料周转过程中或许遭到油污、水渍污染；链条下接油盘变形，形成链条滴油污染；树脂不兼容，混粉而引起的缩孔。　　操控措施：调整脱脂工艺，确保型材除油洁净；仔细查看铬化料表面质量，寄存及周转铬化料时防止油、水污染；查看紧缩空气质量和除水除油设备的工作状况，及时排放紧缩空气冷凝水及油；查看链条润滑油运用状况，防止形成污染；运用精密整理形式换色，清吹洁净粉管及喷粉体系。　　缺点称号：粗砂　　成因分析：粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象，主要原因有：静电喷涂时型材边际或尖端放电，电压偏高；喷与型材间隔偏小，电场强度过大；挂具导电不良导致上粉欠好或反向电离严峻；粉末质量较差形成固化后涂层粗糙。　　操控措施：严格操控静电压、喷与型材间隔等，履行喷粉工艺要求；挂料前，应将挂具与链条、型材之间的节点充沛打磨以确保导电杰出；严格操控粉末涂料质量。　　缺点称号：色差　　成因分析：粉末颜料不均匀引起色差；不同批次粉末涂料；固化温度及时刻不同；涂层膜厚不均匀。　　操控措施：加强粉末质量监控；不同批次的粉末涂料，新粉入库烤板查验；坚持同一批喷涂型材固化温度和时刻共同，特殊粉末须固定生产线涂装铝材；加强喷粉工艺操控，防止涂层膜厚距离过大。　　缺点称号：涂层擦划伤　　成因分析：喷涂制品下排、周转、贴膜前，因为长短料彼此冲突，或人工操作不妥，形成喷涂料装修面擦划伤。　　操控措施：将下排的喷涂制品按长度不同，分类放置；工人转移型材时须彼此配合，做到轻拿轻放。　　缺点称号：吐粉　　成因分析：粉末受潮结团而致流化作用差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末阻塞，供粉设备流化作用差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷嘴等配件上附着粉垢或磨损严峻，导致出粉量不均匀，呈现吐粉现象。　　操控措施：改进粉末储存环境，粉末运用后及时封箱防止粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时整理喷房设备配件上的粉垢，并替换磨损配件。　　在实践粉末喷涂生产中，须精密化办理每一道工序，针对呈现的涂层缺点对症下药，尽量防止重复呈现相似涂层缺点，这样才能在下降生产成本的一起进步粉末涂装质量。

铝棒加热炉包括炉体和炉门，炉体内形成有炉膛，炉门用于密封炉膛，炉膛内设有料架，炉膛通过料架形成单位膛腔，炉门与单位膛腔对应，单位膛腔沿料架对称分布。本实用新型可以有效减少热量散失，减少能耗，节能减排，在工件的温度达到可以加工需要取出时，可以打开相应的炉门，取出工件加工，不会影响其它工件的加热，只打开相应的炉门，相对于现有单门箱式，其热量损失小，同时在一炉门相对应的单位膛腔内的工件加热完成后可立即添加新工件进行加热，循环使用，缩短了工件加工周期，提高生产效率。　长棒热剪炉是针对铝合金 行业 老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性，而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉（简称单棒热剪炉）和多条长棒加热热剪炉（简称多棒热剪炉）。长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产。又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。　单棒热剪炉炉是用在铝材挤压的前工序，主要是用在铝棒的加热，综合了天然气强化加热、液压热剪切等多项新技术组合而发展起来的新的铝棒加热技术。其具有生产组织灵活、自动化程度高、操作环境好、能耗低等优点而迅速广为厂家采用。它主要由以下五部分组成：贮料及推料机、喷射加热炉、热剪机、输送机、电器控制部分。    短铝棒加热炉用于铝型材热挤压前的短棒料加热及保温。设备结构及特点：1.该设备由炉体、热风循环风机、燃烧机、不锈钢链条，机械驱动装置及自动温控系统等组成，具有较高的自动化程度。2.炉体由一次加热室、保温室、二次加热室完成对铝棒的加热工序，加长炉体能更好地确保铝棒材质的均匀性及温度的一致性，为挤压型材质量的提供良好的条件。3.炉膛内采用高铝耐火砖，轻质保温砖，硅酸铝保温棉等材料制作，具有较好的保温效果，以达到节能的目的。4.采用较先进的全自动温度控制系统，所用仪表，测温元件及电气元件性能稳定，故障率低，确保整机正常工作。    铝棒连续加热炉，该炉主要由炉体、燃烧室、链式输送器和热风循环系统构成，其特征是炉膛置于链式输送器上方，在其内设有由三组链轮和链条构成的铝棒传送机构，在链条上还设有铝棒分离挡板，设有炉门的加料口设置在炉膛顶部侧面的炉体上。该炉的特点是铝棒可纵向放置于炉膛内进行缓慢加热。因此本实用新型与现有只能加热短铝棒的加热炉相比具有成品率高、节约能耗等优点，适合于挤压铝合型材使用。    铝棒连续加热炉，包括有炉体（1）、燃烧室（2）、柴油燃烧器（6）、炉膛（7）、链式输送器（8）以及由离心风机（3）、抽风管（4）和送风管（5）组成的热风循环系统，其特征在于炉膛97）设置于燃烧室（2）的上方，其底面向链式输送器（8）倾斜并开有与燃烧室（2）连通的进气孔（9），在炉膛（7）内设有一个通过电机（13）、减速器（14）驱动由三组成三角形设置的链轮（10）和链条（11）构成的铝棒传送机构，在链条（11）上还设有铝棒分隔挡棒（24），加热口（16）设置在炉膛（7）顶部侧面正对铝棒传送机构的炉体（1）上，在加料口（16）处设有一个炉门（17）。 　    了解更多有关铝棒加热炉的信息，请关注上海 有色 网。 

镀锌带钢，是带钢经过镀锌工艺而成的成品。镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢介绍1．产品：普通碳素结构钢钢带标准：（GB/T3524-1992 、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995规格：厚度：2.0-5.0mm 宽度： 100-230mm钢种：HG5 、Q215、 Q2352．产品：优质碳素结构钢钢带标准：（GB8749-1998 、GB/T8164-1993 size="3">）规格：厚度：2.5-4.5mm 宽度： 钢种：10# 、20#、 45#、50# 、40Mn、 45Mn、65Mn3．产品：自行车链条用钢带标准：QJ/HG02.15-1991规格：厚度：2.75-4.5mm 宽度：125-205mm钢种：ZL20MnSi用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等） 

热镀锌带钢，采用热浸锌工艺技术镀锌，提高带钢的耐腐蚀性能。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢介绍1．产品：普通碳素结构钢钢带标准：（GB/T3524-1992 、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995规格：厚度：2.0-5.0mm 宽度： 100-230mm钢种：HG5 、Q215、 Q2352．产品：优质碳素结构钢钢带标准：（GB8749-1998 、GB/T8164-1993 size="3">）规格：厚度：2.5-4.5mm 宽度： 钢种：10# 、20#、 45#、50# 、40Mn、 45Mn、65Mn3．产品：自行车链条用钢带标准：QJ/HG02.15-1991规格：厚度：2.75-4.5mm 宽度：125-205mm钢种：ZL20MnSi用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等）现在钢材 市场 的带钢 价格 在不断上涨，有些型号的带钢还处于缺货状态。如天津钢材 市场 

1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒;2、注意不同铝棒的识别，间隔;3、注意装炉位置及链条宽度;4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉;5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故;6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况;7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下);8、经常检查喷huo枪运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。

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铝卷缠绕包装机，顾名思义，就是通过缠绕的方式将物料包装起来的机器。缠绕包装机的种类非常多，如拉伸膜缠绕机、旋臂式缠绕机、环体缠绕机、水平缠绕机等。　　　　铝卷缠绕包装机是包装行业的常用包装类的机械,在使用过程如过操作不当,包装机有时会出现一些状况,给大家整理了以下常见问题以及相应的解决办法。　　　　一、铝卷缠绕包装机的收缩机升温缓慢或者是无法升到较高的温度。　　　　原因及相应的解决办法:缠绕包装机的加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以应先检测吸磁开关各接点是否正常.如线路没有通过其中一个相位,则会出现以上现象。如吸磁开关正常,再检查电表看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应该为短路故障.如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。　　　　二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料。　　　　在缠绕包装机中运行中如果遇到膜料偏移的状况,经调整膜卷位置和张力平衡杆都没有效果的情况下,可以通过调整上三角板的角度来解决.缠绕包装机的上层膜料偏离夹料链条,可以把上三角板向顺时针方向调整;如果是下层膜料偏离夹料链条,则要将上三角板向逆时针方向调整。　　　　我国缠绕包装机械产品生产率有待提高、配套上发展并不充分，自动化程度较低。确切地来说，缠绕机包装自动化是必然趋势，但目前国内这块的市场开发地并不饱和，特别是缠绕机包装自动化产品高端市场。缠绕机包装国内之前也有很多生产厂家，但是在客户印象中，他们还是属于一个中低端的市场。

黄铜项链（拼音：xiàngliàn；英文：necklace）是用黄铜、珠宝等制成的挂在颈上的链条形状的首饰。黄铜项链是人体的装饰品之一，是最早出现的首饰。项链除了具有装饰功能之外，有些项链还具有特殊显示作用，如天主教徒的十字架链和佛教徒的念珠。    从古至今人们为了美化人体本身，也美化环境，制造了各种不同风格，不同特点、不同式样的项链，满足了不同肤色、为同民族、 不同审美观的人的审美需要。这里，从材料和样式两个方面来介绍项链的款式。 就材料而论，首饰市场上的项链有黄铜、珠宝等几种。    黄铜项链主要品种：    黄铜项链之无宝链是纯粹的黄铜材料制作的珠宝项链项链，其特点是整条链一般仅由一种花纹式样重复连接而成。 　　    主要款式：马鞭链、单套链、双套链、S形链、串绳链、牛仔链、方丝链等等。    黄铜项链之花式链是由两种以上不同式样的链条或花片拼接而成的项链，一般都镶嵌有宝石。 　　    主要款式：镶钻链、镶宝链、蛋形花边链、福寿链、圆管链、镶珠链、子母链等。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜    黄铜项链色泽鲜艳美观，同时价格低廉，受到很多爱美人士的追求，佩戴范围极广。黄铜饰品包括项链,手链,腰链等不同产品,美观大方做工精细。    更多关于黄铜项链的资讯，请登录上海有色网查询。

浇铸是在浇铸机上进行，目前广泛应用的有两种浇铸机，圆盘浇铸机和直线浇铸机。圆盘浇铸机是大型矿铜生产工厂采用的主要浇铸设备，直线浇铸机结构简单，紧凑，占地面积少，投资低，但阳极质量相对较差，仅为小型杂铜或矿铜生产工厂采用。　　直线浇铸机是一种行车输送机，它是由传动机构、牵引链条板（牵引构件）、模框小车（承载构件）、铁轨（支承装置）以及轴承张紧装置组成。　　直线浇铸机工作时，传动机构由驱动电机经磨擦离合器、减速箱、带有安全保险螺丝的联轴器使主轴传动，装在主轴上的驱动五角轮带动牵引构件链条板运动。模框小车装在链条板上，装有阳极模的模框小车在固定在基础上的轨道上运行，使浇铸机运行。　　圆盘浇铸机是由传动机构、圆盘框架、支承底座、阳极模、顶板装置及排汽系统组成，按传动方式有中心齿轮传动和槽轮机构传动，不论直线浇铸机还是圆盘浇铸机，现在都逐渐实行定量浇铸。铜液通过秤量装置定量向阳极模内注入，可使每块阳极板重量误差控制在 3% 以下。　　在浇铸时，严格控制铜液和铸模的温度极为重要，浇铸铜液温度通常只维持高出铜的熔点 20 ～ 30 ℃，即 1100 ～ 1140 ℃，因温度低，铜液中溶解的气体少，产出的阳极板緻密。同时低温铜水铸模能使整个铜锭几乎同时凝固，从而得到细晶粒的铜阳极板，铜水温度高，不仅增大燃耗，增大气体溶解，使阳极板出现气孔，还易使铸模上的涂料变质而脱落，以至发生粘模现象，也会使铸模过热而缩短使用期限。但铜水温度过低，流动性差，严重时不能继续出铜。铸模温度常控制在 120 ～ 140 ℃，模温度高易产生阳极板底部蜂窝状热气孔，模温低，底部产生冷气孔，甚至引起爆炸。　　为了便于脱膜，每铸一次要在铸模上涂上涂料，一般用石墨粉或骨灰作涂料。　　阳极板铸模一般用精铜制成。　　铜液浇铸成阳极板后，必须经过冷却。冷却过程也很重要。如用喷水冷却，冷却速度不当会产生二种弯曲现象，若底模冷却水过大，模框两边铜液先收缩，导至阳极板中间向下凹，二边向上翘，若表面喷水过大，则中间向上收凸，两边向下塌。

因为钢管在使用与运输中受使用环境与输送介质的引影容易发生化学或电化学反应发生腐蚀，所以使用钢管防腐涂漆是有效防止钢管受到腐蚀的方法。 1、钢管防腐涂装工艺现状分析,目前国内外常用的焊管、石油套管等无缝钢管的工厂化自动涂装工艺主要有以下四种： 钢管防腐涂层工艺一：采用淋涂法，涂敷前、后及中间辊道直线输送，以形成涂膜。然后拨叉转移，勾状链条滚动输送，钢管横向进入蒸汽烘箱，加热干燥 钢管防腐涂层工艺二：采用静电涂装法，涂敷前、后及中间应用斜置辊道螺旋输送，以形成涂膜。然后螺旋升降机转移提升至料架凉置，进行自然干燥 钢管防腐涂层工艺三：钢管直线输送，采用UV 涂料体系，真空涂装法，加之气流冲刷，以形成涂膜。涂敷后马上进行UV 辐射固化涂膜。特点是涂膜的形成和固化都在两个辊轮之间完成 钢管防腐涂层工艺四：涂装采用加热无气喷涂法，涂敷前应用辊道输送，涂敷后应用分段同步“V 形齿”链条输送，以形成涂膜。涂敷后钢管由步进机转移至横向“V 形齿”链条输送机进入蒸汽烘干箱，加热干燥 2、各种涂装工艺的比较 钢管防腐涂层工艺一：由于采用淋涂法，涂膜流挂严重。又由于辊道及链条设计不合理，涂膜存在两道纵向和多处环状擦伤。这种工艺正在被淘汰。此工艺的唯一可取之处是涂敷后进行了加热干燥 钢管防腐涂层工艺二：涂膜存在流挂、通体螺旋擦伤和泛白的质量缺陷。尤其严重的是螺旋擦伤处的涂层厚度只有规定厚度的五分之一，而且外观感觉很差。同时该工艺存在静电打火的工艺火灾隐患，近几年已经发生了几起着火事故，对安全生产构成威胁。没有烘干工序也是该工艺的重要缺陷。由于这种工艺存在许多难以克服和相互制约的矛盾，使其日趋显得陈旧，已不能适应现代工厂化自动涂装的要求，将逐步退出钢管涂装领域 钢管防腐涂层工艺三：是一种技术先进但又不很成熟的工艺。在两个辊子之间瞬间完成喷涂及固化，其优点不言而喻。但也存在难以克服的弱点，如：钢管表面的前处理要求极为严格，稍有不慎，附着力明显下降； UV 涂料和设备价格昂贵，技术管理要求高；涂层脆，传输过程中如受磕碰，容易局部脱落，且难以补涂。由于存在如此诸多问题使这种工艺的推广受到制约 钢管防腐涂层工艺四：是一种近些年发展起来的技术上比较先进且相对成熟的工艺。它克服其它工艺存在的涂膜严重流挂、擦伤、泛白、脆弱等弊病。其产生的涂膜附着力强、柔韧、防锈效果好、极少流挂、美观完整。该工艺还具有操作简便，配套齐全、技术管理要求低和安全的特点。由于技术完善称之为“钢管加热无气喷涂成套技术” 3、“钢管无气加热喷涂成套技术”的先进性 “工艺一”至“工艺三”体现了传统工艺普遍存在的涂装缺陷，即涂膜严重“流挂”、擦伤、“泛白”等。而最新“工艺四”综合地解决了这一系列问题，并形成了完善的“钢管加热无气喷涂成套技术”。该技术具有下列技术优势 (1)避免涂膜条状或螺旋状擦伤 九十年代后期，在国内最早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40 毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送，而且淋涂箱中部也安装辊道的设计，双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初，由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现，并投入生产应用。通过实际应用证明，此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤，涂装后只存在间隔600 毫米分布的两小点齿印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏观完整，用户反映很好。进一步改进后的工艺（采取了喷涂前后段同步带齿链条的分段输送的工艺），使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触，而且前后链条同步运动，保证了喷涂表面与支点之间的最小接触，避免了辊道输送条状擦伤的弊病，涂膜美观完整。目前　该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟，已经在国内13 条自动涂油线上得到验证。至于螺旋带状擦伤的防止非常简单，去掉螺旋输送改为此办法即可 (2)克服“流挂”问题 “流挂”可分为五种类型：比重型、过厚型、低黏度型、特殊形状型、接触型。钢管防锈涂料一般比重比较小，对于“流挂”的影响可忽略。钢管 “流挂”的主要类型是过厚型和低黏度型，次要类型是特殊形状和接触型。由于钢管截面是圆型，接近流线形，所以涂料更便于流动，容易“流挂”，这是不可避免的，但是可以克服。只有通过喷涂原始黏度较高的但加热后黏度降低的涂料后，随温度降低恢复较高黏度的办法，减少涂料在钢管表面的流动以克服“流挂”。接触型“流挂”是由于钢管的支撑点接触钢管表面后，形成与钢管表面近乎垂直的接触面，导引涂料离开涂膜形成“流挂”。这是不可避免的。但可以通过膜厚控制减少。所幸数量和面积很小，外观影响甚微 至于过厚型“流挂”由于形成原因是很多的，所以必须关注的问题也是很多这是需要控制的重点，必须保证以下几点： 钢管防腐涂层钢管必须保证一定的运行速度，而且能够在一定范围内调整 钢管防腐涂层钢管输送必须是匀速运动 钢管防腐涂层采用无气加热喷涂法，涂料的工作压力可调整，同时压力必须保持稳定。涂料的加热温度可以调整 钢管防腐涂层喷嘴的型号通过实验正确选择，包括流量，喷幅宽度等参数 钢管防腐涂层无气自动喷对于钢管圆截面的位置分布均匀，对于钢管表面的角度和对钢管表面距离可以调整 钢管防腐涂层必须保证喷组中心与钢管中心一致 钢管防腐涂层排风风量风速与喷涂状态必须匹配 钢管防腐涂层喷嘴的工作状态良好 如果对于每一种规格的钢管都认真调整好以上几点，过厚型“流挂”是完全可以克服的。问题是要建立完整的涂装工艺管理制度，以保证品种更换时，技术调整工作的有序进行 (3)防止涂膜“泛白” 涂膜出现“泛白”的缺陷的形成机理是由于水分凝结混入涂层内部产生乳化，变成半透明的白色薄膜的结果。其产生原因很多，如施工环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降、涂膜表面局部温度、涂料中含水、工件的表面温度过低、溶剂沸点或配比选择不当、雾化空气含水等。对于钢管涂装，前三项是主要原因。这些表现为一定条件下的一个形成过程。作为静电涂装，涂膜“泛白”形成的主要原因，可以这样描述：在环境的空气湿度比较大、温度比较低的条件下，涂料自缝隙式静电雾化器出来后，进行分散，然后积聚于钢管表面。在这一过程中由于涂料被过度分散为极多数量并且极其细微的涂料液滴，其比表面积很大，接触湿空气的面积很大，可以大量吸引水分子到达自己的表面，并混入涂料液流最终进入涂层内部，最终造成涂膜“泛白”的缺陷 由以上论述可以看出，环境的空气湿度只是产生的条件，真正的原因是涂料分散过度。为了防止出现涂膜“泛白”的缺陷，可以在环境空气湿度不变的条件下，通过控制过度分散的办法来实现。采用加热无气喷涂法被认为是控制以上两原因的最好途径。所谓加热无气喷涂，顾名思义，加热就是将涂料加热到某一温度后喷涂。一般温度在40～80℃之间选择。无气喷涂是指雾化涂料时不用压缩空气。其雾化原理是：将液体涂料用加压泵将其加压到一定压力后，通过管道送入喷，经喷嘴喷出后形成高速液膜；高速液膜与空气摩擦后失稳分散为小液滴而雾化。其雾化效果适中，不会发生分散过度，适宜管道涂装。无气喷涂可以减少溶剂的用量，喷涂黏度高的涂料，比空气喷涂节约涂料，比静电喷涂涂料用量稍大。但通过回收装置可以弥补这一弱点。由于加热无气喷涂具有温度和雾化方面的优势，作为钢管涂装的最佳选择。而这一选择工艺效果是明显的，多个厂家和多条涂装线使用的结果，始终没有发现“泛白”现象。即使是远渡重洋涂膜也能保证良好的防锈效果。另外无气加热涂装以后的加热干燥对防止发生“泛白”缺陷的效果也不能忽视。

建筑铝型材静电粉末涂装技术是近年来敏捷起来的一项表面处理技术，它的特色不含溶剂，不污染环境，粉末能够收回，简略完成自动化出产，运用方便，并且涂层色彩多样、能够满意不同耐候功能要求。但是，在铝型材静电粉末喷涂中经常呈现一些缺点，影响产品的外观质量及运用功能。　　以下将简略介绍常见的涂层缺点成因及操控措施：　　一、缺点称号：颗粒　　成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；涂装前铬化料放置时刻较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具运用不妥，导致铬化料表面落灰；粉末、收回粉中或许含杂质；喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。　　操控措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位；定时倒槽，整理残渣，延伸纯水洗时刻；铬化料上排后细心；新烧挂具喷一层较薄涂膜后运用；收回粉宜过筛后运用；车间实施6S办理，保存喷涂现场整齐，定时整理固化炉。　　二、缺点称号：露底　　成因分析：粉末涂料的掩盖力较差；型材断面结构杂乱简略形成静电屏蔽效应；挂料方法不妥；喷房工责任心不强，事务能力差，上粉膜厚判别不妥；喷口积粉太多，阻塞；喷移动速度太快或链速太快；型材装修面认识不清晰。　　操控措施：严格操控粉末涂料质量；对型材凹槽、内角手动补粉；调整型材挂料视点；进步喷房工技术，喷房工尽量第一时刻丈量固化后型材膜厚；定时整理喷口，坚持晓畅；调整喷移动速度，恰当下降链速；了解客户喷涂要求，认清型材的装修面。　　三、缺点称号：涂层不均　　成因分析：铬化料的悬挂方法和摆放不妥；型材接地不良(单个挂具导电不良)；输送链速度不均匀，或链速与喷升降速度不和谐，型材装修面的粉末掩盖次数不共同；喷的出粉量和粉末雾化不妥；紧缩空气压力不安稳；高电静电发生器电压不稳，静电高压改变。　　操控措施：加强喷房上排工与喷房工的交流作业，做好型材对应挂具的选用；查看挂具是否导电；喷房工加强机能进步，喷涂时做好挂料密度、链速与升降速度的和谐；操控好抽粉气和送粉气份额；加强设备保护保养，坚持设备工作安稳。　　四、缺点称号：杂色　　成因分析：喷房工在换色整理喷房的时分，整理不行完全而渗粉形成杂色；对粉末(收回粉)运用未及时烤板，校对色彩；喷房周围环境不清洁。　　操控措施：喷房工在整理喷房时，要细心整理每一细节，特别喷粉管完全整理，大旋风要仔细吹洁净，整理完喷房在涂装前有必要烤板承认是否有杂色；收回粉须烤板承认合格后运用，随时坚持喷房周边卫生清洁。　　五、缺点称号：缩孔　　成因分析：前处理脱脂不完全；紧缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有油分；铬化料周转过程中或许遭到油污、水渍污染；链条下接油盘变形，形成链条滴油污染；树脂不兼容，混粉而引起的缩孔。　　操控措施：调整脱脂工艺，确保型材除油洁净；细心查看铬化料表面质量，寄存及周转铬化料时防止油、水污染；查看紧缩空气质量和除水除油设备的工作状况，及时排放紧缩空气冷凝水及油；查看链条润滑油运用状况，防止形成污染；运用精密整理形式换色，清吹洁净粉管及喷粉体系。　　六、缺点称号：粗砂　　成因分析：粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象，主要原因有：静电喷涂时型材边际或尖端放电，电压偏高；喷与型材间隔偏小，电场强度过大；挂具导电不良导致上粉欠好或反向电离严峻；粉末质量较差形成固化后涂层粗糙。　　操控措施：严格操控静电压、喷与型材间隔等，履行喷粉工艺要求；挂料前，应将挂具与链条、型材之间的节点充沛打磨以确保导电杰出；严格操控粉末涂料质量。　　七、缺点称号：色差　　成因分析：粉末颜料不均匀引起色差；不同批次粉末涂料；固化温度及时刻不同；涂层膜厚不均匀。　　操控措施：加强粉末质量监控；不同批次的粉末涂料，新粉入库烤板查验；坚持同一批喷涂型材固化温度和时刻共同，特殊粉末须固定出产线涂装铝材；加强喷粉工艺操控，防止涂层膜厚距离过大。　　八、缺点称号：涂层擦划伤　　成因分析：喷涂制品下排、周转、贴膜前，因为长短料彼此冲突，或人工操作不妥，形成喷涂料装修面擦划伤。　　操控措施：将下排的喷涂制品按长度不同，分类放置；工人转移型材时须彼此配合，做到轻拿轻放。　　九、缺点称号：吐粉　　成因分析：粉末受潮结团而致流化作用差，输粉管中粉末浓度不均匀；流化板被粉末阻塞，供粉设备流化作用差；粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷嘴等配件上附着粉垢或磨损严峻，导致出粉量不均匀，呈现吐粉现象。　　操控措施：改进粉末储存环境，粉末运用后及时封箱防止粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时整理喷房设备配件上的粉垢，并替换磨损配件。　　在实践粉末喷涂出产中，须精密化办理每一道工序，针对呈现的涂层缺点对症下药，尽量防止重复呈现相似涂层缺点，这样才能在下降出产成本的一起进步粉末涂装质量。

“高科技‘点铝成金’，让我们厂一会儿站到了职业高端!”10月11日，茌平常发轿车零部件公司董事长曹尚斌快乐地介绍说，公司研制的新产品复合铝箔，早在试产期间3万吨的年产量就被“抢购一空”。现在，时发的第二条出产线正在严重建造中。 　　曹尚斌所说的复合铝箔即“铝合金复合钎焊铝箔”，是国家科技攻关项目，曩昔该产品长时间被国外及国内部分外资厂商独占出产。时发这项攻关课题荣获国家科技进步奖、国家发明专利和国家发明奖，出产的复合铝箔广泛应用于汽热交换、水冷散热及轿车空调。 　　科技立异成为茌平工业转型晋级的重要支撑。着眼于铝加工、纺织、制药等传统工业的优化晋级，茌平县接连八年施行“星火方案”、“科技小伟人”等科技助推方案，施行项目300余项，98%的传统工业完结技改，全县80%以上的厂商集合在五大工业链条上。环绕铝工业的链条延伸，几年来该县开宣布电脑水冷散热器、双零铝箔、亲水铝箔等80余种高科技、高附加值产品。 　　科技投入引领工业转型晋级，带动县域经济加速科学开展。信发集团“赤泥综合利用出产工艺”取得国家发明专利，破解了限制赤泥处理的脱碱、提铝、提铁、无害化再利用等世界性难题。在加速推动赤泥综合利用、余热发电、尾气收回、味精废水膜过滤等“三废”综合利用重点项目建造的一起，该县又活跃引入了生物发电、太阳能电池、生物医药等30余项战略性新兴工业项目。前三季度，147个“高精尖”项目在茌平落地，完结工业出资120亿元，占总出资的78%。 　　通过长时间以来的“谋篇布局”，环保、高科技、生态成为茌平工业开展的关键词，现在全县具有省级高新技术厂商16家，科技贡献率到达47%。“加速工业经济转型晋级，科技是引擎，项目是载体，扶持、引入高新技术工业项目已成为‘调转’的内驱动力，也是完成做大规划与做强工业的较佳结合点。”茌平县委书记陈秀兴一语中的。

连续式铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。本设备专供铝铸件、型材大批量固熔、时效热处理。本设备与电气控制配套使用，具有很高的自动化程度。　　　 连续式铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。　　　　连续式铝合金淬火炉主要技术特点：　　　　本电炉主要由炉体（包括炉门）、炉衬、炉门升降、炉车、炉　　　　车传动机构、电加热装置、温度控制及记录系统等主要部分组成。　　　　具体可根据用户要求定制　　　　连续式铝合金淬火炉工作原理：　　　　在淬火中冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论,这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值,故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且,在能淬透的情况下,截面尺寸越大的工件,虽然实际冷却速度更缓,开裂的危险性却反而愈大。这一切都是由于这类钢的热应力随尺寸的增大实际冷却速度减慢,热应力减小,组织应力随尺寸的增大而增加,较后形成以组织应力为主的拉应力作用在工件表面的作用特点造成的。并与冷却愈慢应力愈小的传统观念大相径庭。对这类钢件而言,在正常条件下淬火的高淬透性钢件中只能形成纵裂。避免淬裂的可靠原则是设法尽量减小截面内外马氏体转变的不等时性。仅仅实行马氏体转变区内的缓冷却不足以预防纵裂的形成。一般情况下只能产生在非淬透性件中的裂纹,虽以整体快速冷却为必要的形成条件，可是它的真正形成原因,却不在快速冷却(包括马氏体转变区内)本身,而是淬火件局部位置(由几何结构决定),在高温临界温度区内的冷却速度显著减缓,因而没有淬硬所致。产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈,是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心,而在淬火件末淬硬的截面中心处,首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却,目的仅仅在于确保外层金属得到马氏体组织,而从内应力的角度来看,这时快冷有害无益。其次,冷却后期缓冷的目的,主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织应力值,而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度,从而达到减小应力值和较终抑制淬裂的目的。

随着各地污染防治行动不断推进，废铅酸蓄电池中转暂存环节环境问题日益凸显，受到国家相关部门的高度重视，逐步提上国家重点管控日程。生态环境部、发改委、工信部、住建部等相继出台了《固体废物污染环境防治法》、《生产者责任延伸制度推行方案》、《生活垃圾分类制度实施方案》、《废铅蓄电池收集和转移管理制度试点工作方案》等法规、制度，但“理想很完美，现实很骨感”，实际与制度要求仍较大。　　鉴于此，作者从从业者的角度，在多年实践经营的基础上，梳理出了废铅酸蓄电池回收过程的两大症结及相应的解决方案措施，以供参考。　　我国境内年报废铅酸蓄电池600万吨左右，呈逐年增长的态势，虽回收率较高，但在回收、贮存、处置、利用的过程中，仍有大量的环境污染现象。　　导致这一问题的主要症结有两方面，一是收集中转暂存不规范引发的贮存设施不齐全、原始记录不规范、台账明细不全面、转移联单未办理等问题，从而出现了私自倒酸、私自拆解、流向无序、非法冶炼等一系列污染环境问题；二是税收链条不完整引发的灰色利益链，从而出现了诸如偷逃税款、虚开发票、哄抬价格等问题。　　暂存环节游离在制度之外　　难以监管没有制约　　之所以出现非法回收长期占据回收市场主导，污染环境问题严重，合法正规的回收企业生存空间狭小等问题，根本原因在于废铅酸蓄电池收集暂存环节游离在制度之外，难以监管没有制约。　　一些规范的回收公司开始逐步理清思路，加快废铅酸蓄电池标准化中转暂存基地的建设工作，规范回收体系新模式。四川、陕西、浙江等省对废铅酸蓄电池收集中转暂存贮存标准规范，出入库台账明细清晰、转移联单管控严格、运输车辆符合要求、产品有序流向规范再生铅企业，呈现良性循环状态。　　但由于没有统一的政策支撑，大部分省份只能根据自己对政策的解读，支持力度不一，执行标准多样，废铅酸蓄电池的中转暂存管控依然岌岌可危。　　业内期待出台　　《危险废物经营许可证管理办法》　　去年11月，原环境保护部审议通过的《危险废物经营许可证管理办法（修订草案）（征求意见稿）》，首次将废铅酸蓄电池纳入危险废物经营许可证类别范围，明确了废铅蓄电池的经营活动需取证经营，规定了证照的使用范围和取证的基本要求。　　《草案》对解决当前废铅酸蓄电池回收中的问题具有重要作用，主要体现在三方面。　　第一，政府有了执法的依据。废铅酸蓄电池未纳入危险废物经营许可证类别范围之前，很多省地市的废铅酸蓄电池回收基本上是地下活动，随便找个空闲、隐蔽的地方就可以开展，政府难以从源头管控。《草案》给了地方政府政策性文件支撑，要求废铅酸蓄电池回收企业全部取证经营，取证后其经营场所规范、运输车辆符合要求、转移联单控制流向，全方位处于制度监管之下，便于从源头进行管控。　　第二，从业者有了取证经营的政策支撑。随着环保要求的日益严格，废铅酸蓄电池专业回收公司迫切需要规范化运作，但却苦于没有合适的政策支撑。《草案》让从业者规范操作的想法真正可以落到实处。曾有专业回收公司的负责人称：“我们也想规范化运作，可是没有政策支撑，政府通常不回应，我们一边做着环境保护，一边提心吊胆，这真不是长久之计”。　　第三，《草案》阐明了用市场管理市场的理念，提供了正确的方式方法。废铅酸蓄电池的回收是国家城市矿产开发的一部分，从业者众多，仅靠政府集中管控相对较难，只有用市场管理市场，才能清晰判断行业的弊端，找出问题的症结，对症下药方可药到病除。　　废铅酸蓄电池收集暂存规范症结已成功找到了适用的政策文件——《危险废物经营许可证管理办法（修订草案）（征求意见稿）》，建议生态环境部尽快下发正式文件，让废铅酸蓄电池回收市场向有序、环保、良性发展方向迈进。　　废铅酸蓄电池收集　　税收链条不完整　　废铅酸蓄电池回收“税收症结”在于废铅酸蓄电池独有的产品特性，废铅酸蓄电池85%产自于民间，取不到进项税。其他15%虽来自于产废单位如移动、联通等，但大部分企业认为报废的铅酸蓄电池属于其固定资产销售，只开具增值税普通发票，也无法抵扣，导致整个再生铅行业苦不堪言。　　目前国内一般工业企业的税负水平在2%~4%之间，而规范再生铅企业高达11.9%（此为即征即退30%后的税负水平），即每回收处置一吨再生铅，需交税2000元左右。高税负水平直接导致规范再生铅企业在市场的竞争中处于劣势，“劣币驱逐良币”现象凸显。　　更有甚者，为了取得竞争优势，想出了“绝招”，将销售新电池时本应给经销商或是购买新电池个人的发票“充分利用”，将新电池发票当做销售旧电池的进项做了抵扣，貌似合理，其实是偷换了概念，违反了税法，逃掉了税。依照目前再生铅企业回收废铅酸蓄电池每吨铅交17%的税负，全年220万吨的再生铅，以年平均 铅价 1.65万元计，仅此一项，每年国家将损失约53亿元税收。　　建议对再生资源行业设置税点　　国家应从顶层设计上对再生资源行业设置税点，在回收环节征税，将回收环节覆盖在体系管理范围内。加强监管的同时，真正意义上打通循环经济产业链条上的环节。一是对废铅酸蓄电池回收企业采取固定低税率扶持政策，按3%缴纳增值税；二是对废铅酸蓄电池处置企业，即再生铅生产企业，实行即征即退扶持政策。允许按照回收企业销售发票作进项抵扣，抵扣后按实际缴纳的增值税实行即征即退80%的税收扶持政策。　　打通废铅酸蓄电池回收增值税链条有三大优势。　　首先，既完善了废铅酸蓄电池回收企业的税负，稳定了税源，又实现了全国废铅酸蓄电池回收经营行业税率统一，税负公平，避免虚开，便于监管，兼顾企业，利于发展。　　其次，减少了规范再生铅生产企业的税负过重压力，有力于其做大做强，为国家的重金属污染物减排、资源综合利用率提高做出强有力的贡献。　　此外，建立起增值税完整的税务链条体系，体现了国家鼓励再生资源回收利用，利于再生资源行业良性发展。低税率拉通后，不仅解决了铅再生资源的问题，也解决了国内其他再生资源行业的问题。

铝合金熔化炉铝合金熔化炉的特点是： 1 ．高架结构炉型、顶装式加热元件，安装、更换方便；2 ．强循环高压风机，风量大，效果显著，温差达 ± 3~ 5 ℃ ；3 ．淬火转移时间 5~10s 内可调，无明显的摆动与震动；4 ． PID 调控炉温，上、下限报警，可进行计算机控制并具有联网功能。     锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式。　中国的锅炉 产业 ，它既不是“朝阳 产业 ”，也不是“夕阳 产业 ”，而是与人类共存的永恒 产业 ，且在中国还是一个不断发展的 产业 。20世纪80年代以后，中国的经济发生了突飞猛进的变化，锅炉 行业 更加突出，全国锅炉制造企业增加近二分之一，并形成了独立开发研制一代又一代新产品的能力，产品的技术性能已接近发达国家水平。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，未来将如何发展，是非常值得研究的。   铝合金熔化炉用途:主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。铝合金熔化炉在工业上的用途十分广泛，特别是在处理铝材料熔化方面更是相当重要的工业用具。 

铝锭吊具相关知识很多，让我们对它进行下介绍。8吨铝锭专用吊具申请号/专利号： 200420029537一种８吨铝锭专用吊具，有一个多格平衡框架，在框架的四周向上连接有多个上耳板，框架的四周向下连接多个下耳板，每个上耳板向上连接连接卸扣，每个连接卸扣连接钢丝绳上吊系，每个下耳板连接连接卸扣，每个连接卸扣连接圆环链条，在每个圆环链条上穿有两个吊钩。其效果：操作简便，灵活，减少了使用撬棍作业过程，大大降低了工人劳动强度。作业速度快，效率高，提高卸车，堆、拆垛效率２倍以上。节省操作时间，缩短火车站点达５０％。作业平稳，安全可靠，铝锭没散捆，保证了货物包装质量和作业安全。节约了大量钢丝绳费用。申请日： 2004年08月16日公开日： 授权公告日： 2005年09月07日发明设计人： 纪鸿恩;杨加永;井伟专利代理机构： 天津德赛律师事务所专利类型： 实用新型专利分类号： B66C1/14一种8吨盘条专用吊具，在吊具上臂的一端向下连接三角形连接架，三角形连接架下方的两个角部横向各连接吊具插杠，吊具上臂的一端有连接孔，吊具上臂的另一端有副吊系连接板。吊具上臂的上端有П形架。吊具上臂的连接孔穿有连接卸扣，连接卸扣连接主钢丝绳吊系；吊具上臂的副吊系连接板的孔内连接副钢丝绳链条吊系和转向小绳。该吊具具有自重较轻，负荷大，结构简单可靠，操作简便易行，设计新颖独特，加工制造容易，不易损坏等优点。本实用新型公开了一种件装铝锭装卸吊具，是为克服现有装卸捆包的长条块形件装铝锭，用吊钩或长钢丝扣进行吊装费时费力、不安全的缺点提供的。在吊具的吊环上安装有两只索套，在两只索套之间连接有拉伸弹簧。使用时，将每个吊环上的两只索套分开，用索套的下端套挂在用打包钢带捆包的件装铝锭顶层对角的铝锭上即可装卸。由于索套套挂在件装铝锭顶层铝锭的对角在拉伸弹簧的束缚下不会脱落，一人即可完成，作业中只需配单人挂套索套即可，由于索套重量轻，不必担心工具游荡伤人，操作方便、安全可靠，制造成本低，工作效率高，可满足港口装卸货的需要。通过了解铝锭吊具的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

铝包木的概念是由铝木复合衍生而出，是国内门窗厂家对这种组合方式的一种称谓。它在外观形式上与铝木复合极为相似，同样以实木为主体，外侧以铝合金为辅材。但不同的是标准体系和产品结构，甚至是木材深加工处理的整个链条。关于铝包木门窗，国内目前还没有统一的标准，因此市场上有很多不同版本、不同标准的铝包木窗，如56系列，58系列等。但都是以IV68+为技术参考降低木材截面厚度,以节省材料,应该说都是以成本控制为出发点,因此在性能指标、结构强度上有所牺牲。

在公元前20~30世纪，呈现了把金块锤锻后，经过小孔，用手艺拉伸成细金丝的办法。在我国，拉伸加工办法具有悠长的前史，2000多年前的青铜器时期，我国劳作人民就选用简略的东西手艺拉伸青铜线，用于簇长、贵族头盔的装修。13世纪中叶，德国首要制作了水力拉伸机，并在世界上逐步推行，直到17世纪才接近于现在的单卷筒拉伸机。表1管棒材拉伸设备分类按拉伸设备结构分类链条式拉伸机齿条式拉伸机履带式拉伸机两边链带拉伸机模子移动式拉伸机单式联合拉伸机二串联三串联多串联立式正立式倒立式卧式单链式拉伸机双链式拉伸机拉伸的管棒材根数分类单线拉伸机双线拉伸机三线拉伸机多线拉伸机圆盘式拉伸机20世纪20年代，反张力的拉拔技能及50年代强制光滑拉拔办法的呈现，推动了拉伸设备的开展。 　　在我国，20世纪80年代前，铜及铜合金管棒型材的出产技能及出产设备是比较落后的。80年代今后，我国许多铜材加工厂商选用了比较先进的技能，并引进了相应的出产#49#设备，建立了产量大、产品质量好的紫铜管出产线，以习惯国内外商场对液压、空调、电子、建筑与制冷铜管的需求。从此，铜管拉伸设备在我国有了杰出的开展空间。 　　近几十年来，跟着许多新的拉伸办法研讨并成功运用，一起，电子计算机的使用的遍及，给拉伸设备供给了杰出的开展渠道。各国打开了高速拉伸的研讨，成功的制作了多模高速联合拉伸机、多线链式拉伸机和圆盘拉伸机。多模高速联合拉伸机的拉伸速度到达150m/min圆盘拉伸机可出产540~;550mm以下的管材，最大圆盘直径3m，拉伸速度可到达1500m/min最大管长为6000m，以上;多线链式拉伸机一般可主动供料、主动穿模、主动套芯杆、主动夹料及抓钩、管材主动落料以及主动调整中心。链式拉伸机现在使用最广泛的是单链和双链式。链式拉伸机开展至今，因为结构简略、制作简单、本钱低价、保护便利等长处，仍在中、小厂商直拉设备中具有很强的生命力。一起在功用及运用上，有很大的改进，如主动化程度高、能一次性拉拔多根铜管等。联合拉伸机是1985年德国舒马格公司开发、规划的铜合金管的连拉体系。并于1986年初次与用户协作，将此技能用于实践出产。该设备最大的长处是:克服了盘拉设备盘拉时弯曲应力的影响，然后进步了加工量。与链条式拉伸机比较不受铜管、铜棒拉伸长度的约束(限制要素仅是管材内部光滑所能到达的作用)，也克服了链条式拉伸机在松开夹头时发生的噪音及变形。联合拉伸机开展至今，最高速度由35m/min提升到180m/min一起最大拉伸力可达400kN。联，合拉伸机在运用时，用户可依据铜管加工工艺、车间布局等要素，组合成二串联联合拉伸机、三串联联合拉伸机及多串联联合拉伸机。跟着拉伸工艺的改进，近几十年来特别是游动芯头拉伸技能的开展，圆盘拉伸机能够用来拉伸中小型规格的衬管。跟着拉伸制#50#品的多样化，圆盘拉伸机的圆盘由本来05.米增加到3米以上，拉伸速度可到达1500m/min由此可见圆盘拉伸机具有高的。出产率，而且最能发挥游动芯头拉伸技能的优越性。当然，圆盘拉伸机受其结构限制，也存在不可避免的缺点:产品椭圆度大，一起当管子绕到圆盘上时，在已有的拉伸力上又叠加了一个弯曲应力，因此在加工量较大时很简单发生断管现象。因为散布于管壁上的应力不均，对改进偏疼度会发生消极影响。管径越大，消极影响越严峻。这也是圆盘拉伸机进一步开展所面对的课题。现在，各制作供应商在各种拉伸机上安装了许多辅佐设备，完成了拉伸、预弯、矫直、清洗、抛光、堵截、退火以及探伤等多种功用。 　　铜管拉伸设备开展趋势.跟着商场对铜管质量要求的不断进步，依据拉伸技能的开展与现状，现在拉伸设备须环绕下列问题打开研讨: 1)拉伸设备主动化、接连化与高速化。2)拉伸设备习惯产品品种、格多元规化，进步产品拉伸精度及削减拉伸缺点。3)拉伸设备有必要以习惯高附加值产品及进步产品质量和出产率为意图。4)进步拉伸光滑配备技能，习惯拉伸技能的开展。如采纳怎样的内光滑方法，使铜管的拉伸长度可不受约束。5)拉伸设备有必要到达节能、节材功用。6)拉伸设备有必要契合环保、全、安卫生要求等。7)拉伸设备与其他设备的联动结合，然后节省劳作辅佐时刻。

部分厂商凭仗种类、本钱、区域优势，具有必定的竞争力，T2紫铜排增产能够带来效益。三是亏损厂商减产、停产困难。钢铁厂商是当地的利税、工作大户，工业链条长，减产、停产受各方限制。一起，厂商也怕丢商场，影响规划效益。此次钢厂调价尽管与商场前期关于“宝钢上调，沙钢平盘”的预期有必定的距离，但全体仍是较为契合商场的预期。面临下流需求的疲软，钢厂想要转嫁本钱，调价无疑成为最有用的方法。从目前商场钢材全体的需求状况来看，房地产出资、开发和供应呈现回落，但轿车、家电等首要板卷用钢职业却因旺季要素日渐好转。相关数据显现，12月份轿车产销同比增加均超10%，家用电器和音像器件零售总额同比增加12.8%，较上月上升5.3个百分点。

抛丸机操作须知 　　操作工在操作清理设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。　　1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。　　2、操作者必须每天对设备进行检查。其中包括：润滑部分和机械部分。润滑部分如：　　减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。　　3、润滑部分应保证及时加油。 　　4、定向套必须及时调整和更换。 　　5、每天检查钢丸量是否足够。 　　抛丸机安装技巧 　　所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则： 　　1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。　　2、分部件安装应由下至上进行。　　3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。 　　4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。

中铝河南分公司碳素分析技能开拓创新我国铝业河南分公司研究所成功研宣布碳素分析的备用技能“国产ＩＣＰ光谱法测定碳素微量元素”，填补了国内碳素分析范畴的一项空白，具有较高的推行价值。　　河南分公司碳素产品自１９９９年翻开美国商场以来，逐渐延伸出口链条，现已远销俄罗斯、伊朗等多个国家，年出口量达５万吨，接连３年居国内首位。　　因为以往选用“Ｓ４－Ｘ荧光光谱法”进行碳素分析，该设备自动化程度高，假如某个小部位出现问题，就会导致整个设备瘫痪，不只影响分析检测的接连性，并且形成巨大的经济损失。为此，该公司研究所建立科研小组，昼夜试验攻关，总算开宣布了用国产ＩＣＰ直读光谱法测定碳素制品中微量元素的新技能。　　碳素制品备用技能的成功开发，不光确保了该公司碳素制品分析检测作业的接连性，也为我国碳素制品拓荒国际商场奠定了坚实的根底。来历：中息网

江铜集团(贵溪)新材料公司十多年前，利用自身的科研优势，在废渣中提炼稀贵金属。如今公司形成了年产2吨铼酸铵的生产能力，年创造利润达5000万元以上，而企业的固定资产投入仅300万元，该项目的实施使江铜一跃成为全国最大的铼生产基地。　　　　如今该公司正在开发高纯化硒、碲、铋、超细高纯氧化铋、高品质电解铜粉、铼系催化剂及硒碲铋三元合金等高新技术产品，以延伸产品链条，实现江铜稀贵金属产品的新一轮升级。在未来5年规划中，江铜又确定进军氧化钼和钼粉等钼的精深加工领域以及仪表仪器、自动化工程等高新技术产业。　　　　如今江铜的硫化工和精细化工、稀散金属提取及加工已经与铜生产及加工、黄金白银生产及加工并列为企业四大“当家”产业。前两大产业每年可为企业增加销售收入约15亿元。.

薄型铜挂锁厂相关信息:薄型铜挂锁类型一、按开锁方式分:1.顶开挂锁:是指钥匙在锁的下部, 开锁后锁梁(锁钩)向顶出.2.横梁挂锁(又称巨形挂锁): 就如第一张图片3.密码挂锁: 由于用钥匙开的挂锁都因互开率较高,尤其是尺寸较小的挂锁, 互开率高就不太适用.因此就研究出了密码挂锁. 其特点: 可达10000种密码二、按材质分：1、不锈钢挂锁：此类挂锁的特点是抗氧化能力比较强，适用于室外，但由于加工难度强，造价比较高，国内使用较少。2、铜挂锁：锁的主要财料是铜，使用较为普遍的主要有小铜挂锁，即40mm以下尺寸， 主要是铜价比较高。3、铁挂锁： 使用非常普遍。A、电镀铁挂锁：表B、灰铁挂锁：表面用灰漆处理，后出现许多彩色的挂锁，都属此类。C、仿铜挂锁： 其实属电镀铁挂锁，指表面镀铜三、由挂锁演变出的期它挂锁类型1、叉锁2、链条锁更多关于薄型铜挂锁厂的信息请查看 有色 网! 

为了加快推进焦作市铝工业转型升级发展，1月8日下午，市领导王明德、郜小方、乔学达在修武县和市发改委、市国土资源局、市规划局等部门负责人的陪同下，深入中国铝业中州分公司进行调研。 　　王明德一行深入中国铝业中州分公司第二氧化铝厂的磨浮车间、溶出车间、焙烧车间进行了实地调研，仔细了解该企业选矿拜耳法工艺的整个流程，详细询问企业生产经营及项目建设中遇到的困难和问题。 　　在随后召开的座谈会上，听取了该企业有关情况汇报后，王明德指出，铝工业是焦作市的传统优势产业，铝及铝深加工业在焦作市发展有基础、有优势，关键要扶持好中国铝业中州分公司这样的龙头企业，拉长产业链条。他要求，关于中国铝业中州分公司谋划的一批项目，作为地方政府，要全力营造周边良好的投资环境，积极支持企业发展和项目的实施。对企业提出的建设中铝企业转型示范园计划，各级各有关部门要全力支持，共同推进焦作市工业转型升级。

目前经相关媒体报道，废铅回收处理“流毒”太多亟须及时整治。环保局认定的废铅回收处理企业因为“吃不饱”废旧铅蓄电池，超过2/3的环保产能大量闲置；而没有回收处理资质的小企业、小作坊一方面经营得红红火火，一方面大量排放废酸、铅尘、二氧化硫等有害物质。这是记者日前就再生铅回收处理产业进行调研时在天津市了解到的事实。专家分析认为，这一现象暴露出我国对废铅的危害性认识不足、有关部门监管执法不严等诸多问题，废铅无害处理亟待从生产源头建立“废铅回收处理责任制”。目前，我国再生铅的主要来源是废旧的铅酸蓄电池。铅酸蓄电池广泛应用于汽车、电动自行车、摩托车等行业，其使用寿命一般为一至三年。近年来由于我国汽车和电动自行车飞速发展，铅酸蓄电池每年的消耗量和报废量也成倍上升。在废铅回收环节，上海有色网的专家建议可以参照国外的成功经验，从铅酸蓄电池生产源头做起，尝试通过制订相应的政策法规，在“蓄电池生产厂家——整车生产厂家——经销商——消费者”链条中，建立一种环环相扣的“废铅回收责任制”。 

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆！    热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS G3131 SPHCSPHDSPHE 适用于制造冷成型加工的零件。  StW22StW23StW24 DIN 1614(EN10111) StW22 (DD11)STW23 (DD12)StW24 (DD13)  一般结构用钢 Q/BQB 303 SS 330SS 400SS 490SS 540 JIS G3101 SS 330SS 400SS 490SS 540 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。  St 33St 37-2St 37-3St 44-2St 50-2St 52-3 DIN 17100(EN10025) St 33 (S185)St 37-2 (S235JR)St 37-3 (S235JO)St 44-2 (S275JR)St 50-2 (E295)St 52-3 (S355JO)  焊接结构用钢 Q/BQB 303 SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C JIS G3106 SM 400ASM400BSM 400CSM 490ASM490BSM 490CSM490YASM490YBSM520BSM 520C 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。  B520JJ --- --- 混凝土搅拌车筒体用热连轧钢板。  Welten590RE NSC Welten590RE 可焊高强度钢板，用于压力容器、油罐、工程机械、采矿机械、压力水管等。  B590GJAB590GJB --- ---  机械结构用钢 Q/BQB 303 C 22C35S 20CS 35C DIN 17200JIS G4501 C 22C35S 20CS 35C 用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件。  细晶粒结构钢 --- StE255StE355 DIN 17102 StE255StE355 适用于焊接的细晶粒结构钢。  钢管用钢带钢 Q/BQB 303 SPHT1SPHT2SPHT3 JIS G3132 SPHT1SPHT2SPHT3 用于焊接钢管。  汽车结构用钢 Q/BQB 310BZJ 311BZJ 312BZJ 313BZJ 314 SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440 JIS G3113 SAPH 310SAPH 370SAPH 400SAPH 440 用于要求成形性加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件。  QStE 340TMQStE 380TMQStE 420TMQStE 460TMQStE 500TM SEW 092(EN10149-2) QStE 340TM (---)QStE 380TM (---)QStE 420TM (S420MC)QStE 460TM (S460MC)QStE 500TM (S500MC) 冷变形用热轧粒钢，用于要求良好冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。  B330CLB380CLB420CL --- --- 有良好冷成型性能，用于汽车滚型车轮轮网及轮幅。  B440QZRB480QZR --- --- 制造汽车传动轴管用。  B 320L B 550LB 510L B 420LB 510DL --- --- 汽车大梁、横梁用。  锅炉及压力容器用钢 Q/BQB 320 HII19Mn6 DIN 17155 (EN10028-2) HII (P265GH)19Mn6 (P355GH) 除保证常温性能外，还保证较高温度下的力学性能，适用于蒸汽锅炉设备，较高工作温度的压力容器及类似结构件。  Q/BQB 320 SB410 JIS G3103 SB410  Q/BQB 321 B440HPB490HP JIS G3116 SG295SG325 焊接气瓶用钢板。  船体结构用钢 Q/BQB 330 ABD LR,BVGL,DNV 及ABS 船规 ABD 可按各国船级社规范供货。  耐大气腐蚀钢 Q/BQB 340 WTSt37-2WTSt52-3 SEW087 (EN10155) WTSt37-2 (S235J2W)WTSt52-3 (S355J 2G 1W) 用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、工程机械等要求耐大气腐蚀的结构件截流和燃料。  NAW 400NAW 490 NSC NAW 400NAW 490  B460NQRB490NQR --- ---  耐硫酸腐蚀钢 S-ten2 NSC S-ten2 用于制造含介质的容器等。  耐海水腐蚀钢 Mariloy G 41AMariloy S 50A Mariloy G 41AMariloy S 50A 用于采油平台、船舶、海港建筑等结构构件。  高耐候性结构钢 BZJ342 B480GNQR --- --- 用于制造车辆、集装、建筑及其它结构件。  厚度方向性能热连轧钢板 Q/BQB 350 Z15Z25Z35 --- --- 钢板厚度方向性能有良好的抗层状撕裂性能，用于海上采油平台及其它要求厚度性能的结构件。  表面硬化钢 Q/BQB 360 C 10C15 DIN 17210 C 10C15 高纯净低碳钢，供进行表面渗碳或渗氮后进行淬火硬化制造表层高硬度、耐磨、芯部具高韧性的结构件。  S09CKS15CK JIS G4051 S09CKS15CK  高韧性管线钢 BZJ 371 X60RLX70RL API 5L X60X70 供螺旋焊生产石油输送管用高韧性管线钢热轧宽带钢  直缝焊接套管用钢 BZJ 372 J55 API 5CT J55 供制造直缝焊石油套管用  花纹钢板 BZJ 390 BCP 270BCP 340BCP 400 --- --- 扁豆型花纹钢板  自行车用热连轧宽带钢 BZJ 304 SPHT1Z,SPHT2ZSPHT3Z,SPHDZSM50BZ,SM53BZ --- --- 用于制造自行车上、下、后接头，前叉肩、前花盘、链条滚车把横管，中轴等零件  管线用热连轧卷 GB 14164 S205,S240S315S290,S360,S385S415,S450,S480 API 5L Grade A,BX42,X46,X52X56,X60,X65X70 石油、天然气输送管用  1 、热连轧钢板产品简介：     热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。 2 、力学性能考虑要点 力学性能名词术语（ 1 ）力学性能： 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。 （ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。 （ 3 ）屈服强度： 试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力。钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时，在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。 （ 5 ）伸长率： 试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差。 （ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。 3 、热连轧钢板产品的选用 1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获得所需的形状，必须使其永久变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低，产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。 （ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂，要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值。 （ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值。 2 ）钢板品种类别的选用 .    热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷，平整分卷及纵切带卷）。    由于直发卷未经重卷，未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾，并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形，折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量，板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷，而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” １．产品：普通碳素结构钢钢带 标准：（ GB/T3524-1992 、 GB/T8164-1993 、 QJ/HG02.22-1995 规格：厚度： 2.0 -5.0mm 宽度： 100 -230mm 钢种： HG5 、 Q215 、 Q235 ２．产品：优质碳素结构钢钢带 标准：（ GB8749-1998 、 GB/T8164-1993 size="3"> ） 规格：厚度： 2.5 -4.5mm 宽度： 钢种： 10# 、 20# 、 45# 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn ３．产品：自行车链条用钢带 标准： QJ/HG02.15-1991 规格：厚度： 2.75 -4.5mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用（卷帘门弹簧、卡簧等） “ 冷轧带钢 ” １．产品：碳素结构钢冷轧钢带 标准：（ GB716-1991 、 QJ/HG02.22-1995 ） 规格：厚度： 0.5 -2.0mm 宽度：≤ 205mm 钢种： HG5 、 Q215 、 Q235 ２．产品：优质碳素结构钢冷轧钢带 标准： GB3522-1983 规格：厚度： 0.5 -2.0mm 宽度：≤ 205mm 钢种： 10# 、 20# 、 40Mn 、 45# 、 50# ３．产品：自行车链条用冷轧钢带 标准：（ QJ/HG02.15-1991 、 GB3522-1983 ） 规格：厚度： 0.5 -2.0mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：工业链条用、自行车变速链条用、刀具用、家具用 “ 小型材 ” １．产品：圆钢（小轧股份公司生产） 标准：（ GB699-1988 、 GB700-1988 、 GB3077-1988 、 GB702-1986 、 QJ/HG02.17-1991 ） 规格： 10 -42mm （ 10 、 12 、 14 、 16 、 18 、 20 、 22 、 25 、 28 、 30 、 32 、 34 、 35 、 36 、 38 、 40 、 42mm ） 钢种： Q215 、 Q235 、 45# 、 50# 、 HG3 、 20CrMnTi 、 20Cr 、 20CrMo 、 35CrMo 、 42CrMo 、 60Si2Mn 、 40Cr 用途：机械零件、轴、五金工具、齿轮用钢、标准件用钢等；螺铆、螺栓、轴、销、自行车、摩托车等配 件 ２．产品：螺纹钢筋 标准 :(GB1499-1991 、 BS4449:1988 ） 规格： 10 、 12 、 14 、 16 、 18 、 20 、 22 、 25 、 28 、 32 、 36 、 40mm 钢种： 20MnSi 、 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 。 用途：建筑用材、包括可供高层建筑用材。（钢筋混凝土结构用）

锡线拉丝机是一种重要的信息，让我们对它进行下介绍。锡线拉丝机是由一个主电机传动链条拉丝主轴及引取轴上，通过锥轮传动给卷取系统，实现拉伸。锡线经过放线架进行拉伸，通过塔轮，拉丝模具进行拉伸，拉伸时的冷却方式采用喷淋式（或水浸式）线材从定径模依次经过引取轮、计数导轮、过线导轮、排线导轮进入收线盘（或落桶）最终完成拉伸工序。重量 0.8（t） 外形尺寸 1500*1100*800（mm）电动机功率 11 、7.5 5.5（kw） 用途 有色金属拉拔线材使用别名 水箱拉丝机 型号 HD-L系列品牌 恒德机械     1：HD-L系列拉丝机由HD-L17A大拉机、HD-L21A中拉机 、HD-L21A小拉机组成。具有噪音低、能耗小、使用方便、设计合理等优点。2：拉丝机箱体采用振动时效机去除机体焊接过程中 产生的应力，保证机体长时间使用不变形。数控加工中心镗孔。确保位置公差与水平公差。3：拉丝机塔轮采用球墨铸铁铸造，无气孔、经久耐磨、使用方便。拉丝机采用镶嵌式模座，减少眼模在拉拔中抖动与撞击。有效防止断线的发生。4：用户可根据自行设计定做或加装配置，如增加加热器、喷淋装置、中拉机加变频器、小拉机塔轮镀烙等建议。通过了解锡线拉丝机，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。