无镍白铜 所属类别： 无镍白铜产品名称： 无镍白铜产品牌号： PWK6951、PWK6950、PWK6907产品特点： 镍释放量高于国际标准，镍释放量为0.1，远低于国际标准EN181和EN12472的相关要求：镍释放量＜0.2μg/week；弹性优良，弹性模量＞120Gpa,高于 市场 同类产品；耐腐蚀性能优良；高温焊接性能好；表面银白光亮。 无镍白铜产品  更多无镍白铜信息请详见上海 有色金属 网  

白铜线的英文是什么?白铜线： nickel silver wire何区别铝线和铜线铝线是白色的，铜线是黄色的，从横截面上可以看出来棉线是纤维素多，而毛线是动物蛋白，用火烧一下，毛线会有焦糊味，并且会打卷儿，棉线只有糊味，不打卷，另外棉线弹性不如毛线白铜线和铝线的区别白铜线不如铝线的切口银白色。白铜线的比重和硬度大于铝线。 铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线和铝线的区别的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。 

以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，故为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌、铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍 、能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能 白铜与其他的铜材相比，具有出色的耐腐蚀性、焊接性、还具有一定深冲性、色泽美观、被广泛用于电磁屏蔽、晶体振荡器外壳、电位器划片、电机电刷、眼镜等。  牌号 状态 拉  伸  试  验 硬 度 试 验 弯  曲  试  验 厚度 拉伸强度 σb(MPa) 伸长率 δ10(%) 厚度 mm 维氏硬度 HV 厚度 mm 弯曲角度 弯曲半径 C 7521 O 0.15-　1.2 ≥375 ≥20 — — ≤1.6 180° 折弯180° 1/2H 440-570 ≥5 ≥0.15 120-180 ≤1.6 180°或w 厚度×1 H ≥540 ≥3 ≥0.15 ≥150 ≤1.6 180°或w 厚度×2 C 7701 1/2H 0.15-　1.2 540-655 ≥8 ≥0.15 150-210 ≤1.6 180°或w 厚度×1.5 H 630-735 ≥4 ≥0.15 180-240 ≤1.6 180°或w 厚度×2 EH 705-805 — ≥0.15 210-260 ≤1.6 90° 厚度×3 SH 765-865 — — 230-270 — — —  

白铜线材白铜线材的品种、主要用途和发展趋势铜合金线材按照合金牌号分为黄铜线、青铜线和白铜线。近年来，铜合金线的合金品种增加很快，青铜、白铜和特殊合金线的利用空间远高于普通的黄铜线，已成为线材发展的热点。铜合金线的主要品种有条帽铅黄铜线、接插件用青铜线、圆珠笔芯线、镜架线、保护气体焊丝、铜磷焊丝和铜银焊丝等，广泛应用于IT 产业 、汽车、机械、电气、服装、装饰、五金、航空和航天等诸多领域。目前世界上铜合金线材 市场 需求的增长速度，高于板带、管棒等铜材品种。铜合金线材占铜线材的比例为5％ ～6％ ，占铜加工材的比例为2％ ～3％。根据有关统计资料， 目前世界上铜合金线材的总体规模大约为50万吨左右，主要生产国及出口国为美国、日本和德国¨ 。2000年，美国、日本和德国合金线材的生 产量 分别为12．85万吨、4．7万吨和3．96万吨； 出口量分别为4．46万吨、1．65万吨和1．41万吨。我国铜合金线的生产企业遍布全国，各企业技术装备水平参差不齐。主要生产企业有广州金一佰有限公司、上海棒线总厂、上海斯米克公司、宁波 有色 合金有限公司，宁波金田有限公司、南京合金线材厂等厂家。2001年，上述企业的铜合金线 产量 约达5万吨。1997年～2001年的五年间，我国铜合金线材的 产量 分别为3．40万吨、4．56万吨、5．9万吨、7，2万吨和8．15万吨，年平均增幅达20％以上 。2:铜合金线材的应用铜合金线材的主要应用领域为拉链制造业、气门芯、条帽线制造业、焊料制造业、眼镜框制造业、接插件制造业、饰件、按纽、钟表制造业及汽车制造业等。这几个 行业 对铜合金线的需求量为7．1万吨，占铜合金线需求量的81％ ，其中需求量最大的为拉链制造业，年需求铜合金线约2万吨以上，其次为气门芯、条帽线制造业，年需求量约为1．5万吨 。黄铜线材具有高强、耐蚀、易切削和低成本等特点，主要应用于制造各种建筑配件、制锁、接插件、端子、镜架、拉链、条帽和弹簧等领域，其发展方向是充分利用合金的各种边角余料，在黄铜线中加入铬元素，生产低成本、易切削、高性能的黄铜线和型线。3:青铜线材主要应用于制造弹性元件、高耐磨的接插件和端子、仪表游丝、张丝、养护焊接耐磨和耐蚀件、 金属 制网等领域。近年来，由于信息 产业 的迅猛发展，锡青铜线的需求量迅速增加，其发展方向是提高线材强度，如将锡的含量提高到9％ ，即可替代铍青铜、白青铜。青铜线材的另一大发展方向是作为高强度工件的氩弧焊接用焊丝， 其中QAL7、QAL9．2、QAL9．4、QAL10．4．4、QAL10．3．1．5等合金焊丝的 市场 需求量近年来骤增。4:锌白铜具有耐蚀性能好、表面光洁、美观、强度中等以上、弹性好、易焊等优点，可作为结构体、紧固件、弹性元件、接插件等，广泛应用于眼镜配件、服装辅材、精密仪器、仪表、医疗器械和通讯等 行业 。随着我国经济的发展，其用量正在逐年增加。根据铜合金线应用领域的发展趋势分析，可以看出，铜合金线在汽车制造业、接插件制造业、电极丝制造业、高能电池制造业、仪器仪表制造业等 行业 中，具有广阔的发展前景。其合金线需求量的增长速度均超过10％，高于合金线需求量的平均增长速度。首先，电子通讯和IT 产业 在未来几年内仍将呈高速发展态势。专家预计，计算机及其网络将会呈现几何级数增长，因此，接插件用合金线材需求量将会大幅增加，目前的年需求量大约在5000吨左右，未来将以l8％的增速增长；其次，随着汽车工业的发展，汽车工业用铜合金的需求量也将具有较高的增长速度，目前年需求量为3000吨左右，未来将以20％ 左右的增速增长；第三，铜银合金以其高导电率、耐磨性、耐高温和耐腐蚀等性能，在制作绕线端子和焊丝方面大有用武之地，焊丝焊料用合金线年需求量约为1万吨以上，未来将以8％的增速增长；第四，自行车条帽、气门芯、笔芯、电池、拉链等日常生活低值易耗品，虽然保持在4％ ～6％ 的增幅，但需求量大， 市场 相对稳定；第五，高能电池制造业、电极丝制造业的合金线需求量， 目前不是太大，但有较高的发展空间，对合金线需求量的增速均在l0％ 以上；第六，制锁业、弹簧、垫圈制造业作为合金线材应用的传统 行业 之一，需求将稳中有升。3 铜合金线材的主要生产工艺3．1 黄铜线材的生产工艺在生产上应用的黄铜线主要有扁线和圆线，中小企业主要生产方法有：水平连铸．多模拉伸法。主要生产工艺如下：水平连铸一连拉连刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉伸一I I光亮退火一检验、包装、入库3．1．1 加工性能简单黄铜塑性好，可冷热压力加工，其室温伸长率随着zn含量的增加而增加，至30％ 一32％zn时，达到极大值。所有黄铜在200℃ 一700℃之间的某一温度范围内，均出现脆性区。黄铜存在脆性区，其原因很多，其中之一，是受微量杂质的影响。一般黄铜的冷态加工性能和黄铜的成分、组织有关。a黄铜(尤其是Cu：67％ ～68％)具有很高的室温塑性，两次退火之间的加工率可达～70％或～90％ (线材)。二相黄铜易于加工硬化，且随着二相的增加，塑性剧烈下降。冷加工时要严格控制加工率，防止材料表面开裂。在工业生产中a黄铜两次退火之间的加工率一般控制在～65％ ；二相黄铜一般控制在～55％ ；为进一步善产品质量，一般采取多道次低加工率法(多模拉伸法)生产，道次延伸率控制在～1．15。更多白铜线材请详见上海 有色金属 网 

镍白铜镍白铜是归属于铜合金，铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。1、按合金系划分：可分为非合金铜和合金铜。2、按功能划分：有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。3、按材料形成方法划分：分为可为铸造铜合金和变形铜合金。铜合金性能：具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。铜合金应用：主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器、制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等。更多镍白铜信息请详见上海 有色金属 网  

镍白铜性能新型无镍白铜的开发及性能的研究白铜是以镍为主要合金元素的铜合金,白铜不仅具有银白色的外观,而且具有优良的耐蚀性和良好的力学性能及工艺性能,长期以来被广泛用作弹性元件和与人体皮肤接触的拉链、眼睛架、硬币等物品。由于镍对人体有致敏甚至致癌的影响,越来越多的国家开始限制甚至禁止使用含镍合金材料制造与人体接触的产品,目前白铜正面临严峻的挑战,特别是2002年9月12日在Nature上报导了锌白铜(Cu-Ni-Zn合金)材质的欧元硬币中的Ni引起皮疹和水疱后,Ni过敏问题更引起全社会的广泛关注。因此开发新型的无镍白色铜合金(简称“无镍白铜”)显得尤为重要。 高贵典雅的银白色 金属 光泽是白铜的重要特征之一,因此,新型的“无镍白铜”除了具备常规的使用性能和工艺性能之外,还必须满足颜色方面的要求。本文以Cu-Mn-Zn合金为研究对象,以无镍白色铜合金开发为研究目标,综合考虑材料的使用性能加工性能和成本等因素,开发了Cu-Mn-Zn系列无镍白色铜合金。该系列合金不含镍元素,不会对人体有致敏和致癌的影响。不含贵重元素,合金成分都是采用我国富有的元素。利用锰的“漂白”或“褪色”的作用充分发挥锌提高合金明度、降低红色成分和改善熔铸性能的优点;加入能进一步改善合金性能的铝元素,严格控制碳含量,从而形成了Cu-Mn-Zn系列无镍白色铜合金。定量研究了Cu-Mn-Zn三元合金的颜色特征探讨了Mn、Zn和Al等合金元素对颜色和色泽稳定性能的影响,开发出综合性能优良的新型Cu-Mn-Zn-Al系列无镍白色铜合金。 本文还对添加不同稀土Ce的Cu-Mn-Zn-Al合金进行加工工艺、性能及耐蚀性能的研究。对熔炼出来的合格铸锭进行热轧,用正交实验法研究合金的退火温度及保温时间。通过对合金材料组织与性能进行了大量的综合实验,确定最佳工艺。探讨稀土Ce对Cu-Mn-Zn-Al合金组织、性能及耐蚀性能的影响,得到了最佳的稀土添加量。研究结论如下: 通过元素对合金颜色和性能影响的正交实验,Cu-12Mn-8Zn-Al组织性能优良。稀土Cu-12Mn-8Zn-Al合金热轧时,铸锭开坯温度为850℃,保温时间1h;中间退火温度为750℃,保温时间2h。经过两次冷轧得到约0.3mm的带材。通过对正交实验数据及对合金金相的分析:合金(含0.04Wt% Ce)按工艺(第一次退火为750℃×2h,第二次退火为700℃×2h。)处理后带材的综合性能最佳,其抗拉强度为567.4MPa,伸长率为4.7%,洛氏硬度为85HRB。 试验证明:适量稀土元素Ce的加入能净化合金的基体和晶界、细化晶粒、提高合金的抗拉强度和提高合金的耐蚀性。稀土Cu-12Mn-8Zn-Al在颜色和性能上达到了锌白铜的指标,可以在生产中使用这种低成本的合金来代替锌白铜。更多镍白铜性能请详见上海 有色金属 网 

镀镍白铜什么是镀镍白铜？　　通过电解或化学方法在 金属 或某些非 金属 上金上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用 金属 镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍是在加有 金属 盐和还原剂等的溶液中,通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法。白铜就是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有 金属 光泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200，含量超过16％以上时，产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜色越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。镀镍的特点、性质、用途电镀镍的特点、性能、用途： 1 电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于 金属 镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 2 电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。 3 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀媒层来提高铅 表面的硬度。由于 金属 镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷 行业 的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。4 镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊 行业 的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是近年来在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。 5 在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总 产量 的10%左右。更多镀镍白铜请详见上海 有色金属 网 

无电解镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止针孔，促进阴极极化等等。对无电解镍而言，我国1992年颁布的国家标准(GB/T13913-92)则称为自催化镍－磷镀层（Autocatalytic Nickel Phosphorus Coating），其意义与美国材料试验协会的名称相同。由于金属的沉积过程是纯化学反应（催化作用当然是重要的），所以将这种金属沉积工艺称为“化学镀”最为恰当，这样它才能充分反映该工艺过程的本质。从语言学角度看Chemical,Non electrolytic,Electroless三个词主是一个意义了，直译为无电镀一词是不确切的。“化学镀”这个术语目前在国内外已被大家认同和采用。磷含量低于3%的称为低磷；磷含量在3-10%的为中磷； 磷含量高于10%的为高磷；其中中磷的跨度比较大，一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。无电解镍在国内的工业化应用已有十几年的历史，特别是近几年，更是取得了高速的进展。从上世纪九十年代末，国内的高磷化学镀镍得到大规模的应用，出现了一批 40 立方米甚至是 50 立方米的巨型镀槽。 

镍白铜带主要化学成分及物理特性白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白，有 金属 泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200，含量超过16％以上时，产生的合金泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。白铜带,锌白铜带,洋白铜带,镍白铜带,洋白板国际标准cuni18zn20,cuni18zn27日本牌号c7521,c7701,c7541,c7350美国牌号c75200,c77000,c75700,c73500白铜带,锌白铜带,洋白铜带主要化学成份：合金牌号 主要成份日本 美国 cu ni znc7521 c75200 64.5-66.5 16.5-19.5 余量c7701 c77000 53.5-56.5 16.5-19.5 余量c7541 c75400 63.5-66.5 13.5-16.5 余量白铜,锌白铜,洋白铜物理特性：牌号 状态 抗拉强度(n/mm2) 延伸率?(%) 硬态(hv)jis gb jis gb jis gb jis gb jisc7541 y2 1/2h 440-570 ≥5 ≥5 - 110-170y h 540-690 ≥1.5 ≥3 - ≥135c7521 y2 1/2h 440-570 - ≥5 - 120-180y h ≥540 - ≥3 - ≥150c7701 y2 1/2h 540-655 - ≥8 - 150-210y h 630-735 - ≥4 - 180-240白铜带,锌白铜带,洋白铜带特性（:延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性强，高温不变色（焊接） ，延雾测试可以通过.更多镍白铜带信息请详见上海 有色金属 网 

无电解镀镍是化学镀镍，也叫化学沉镍，是由添加的还原剂提供催化动力发生镍层的沉积。镀液常常要加主盐，稳定剂，还原剂，络合剂，缓冲剂等。电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止针孔，促进阴极极化等等。对化学镀镍而言，我国1992年颁布的国家标准(GB/T13913-92)则称为自催化镍－磷镀层（Autocatalytic Nickel Phosphorus Coating），其意义与美国材料试验协会的名称相同。由于金属的沉积过程是纯化学反应（催化作用当然是重要的），所以将这种金属沉积工艺称为“化学镀”最为恰当，这样它才能充分反映该工艺过程的本质。从语言学角度看Chemical,Non electrolytic,Electroless三个词主是一个意义了，直译为无电镀一词是不确切的。“化学镀”这个术语目前在国内外已被大家认同和采用。化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金，按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷三大类：磷含量低于3%的称为低磷；磷含量在3-10%的为中磷； 磷含量高于10%的为高磷；其中中磷的跨度比较大，一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。无电解镀镍在国内的工业化应用已有十几年的历史，特别是近几年，更是取得了高速的进展。从上世纪九十年代末，国内的高磷化学镀镍得到大规模的应用，出现了一批 40 立方米甚至是 50 立方米的巨型镀槽。 

一、镀镍铜线的概述在零件上镀镍铜线可以使零件具有优良的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及高硬度等优点，满足零件的使用要求，提高零件的使用寿命。镀镍铜线通常可以采用化学镀镍，也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点：1.具有广泛的覆盖能力，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层；2.具有比电镀优良得多的深镀能力，可以大大地减少镀件盲孔、深孔内的无镀层现象。刷镀是最近几年发展起来的一种新工艺，它的最大优点是不用镀槽，而且沉积速度较快。由于它设备筒单，操作方便，可以选择多种镀层，而且具有较高的结合强度等优点，所以在航空、船舶、铁路、电子及机械和各种车辆的维修中广泛应用，是目前国家推广的一种新工艺。但是，刷镀在很多场台下，如修理大批量、大面积镀层的一些零件，生产率显然不是很高，而且同化学镀相比较，刷镀的镀层深镀也明显不如化学镀。而且化学镀镍层具有比电镀和刷镀优良得多的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及镀层厚度均匀、硬度高等优点。二 镀镍铜线和裸铜线的区别在温度和电性能上几乎没有去区别他们区别在于镀镍层在空气中的稳定性很高，由于 金属 镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，以及镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性上。  

镀镍圆铜线:又称镀银铜线或镀银圆铜线，是在无氧铜线，和低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细。镀镍铜线分为镀镍软圆铜线（TRY）和镀镍硬圆铜线。镀银铜线:镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。 　　镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。特点: 高电导率· 耐热性提高 · 表面明亮有光泽 · 高频特性 · 耐高温 · 耐腐蚀性 　　应用:有色 线材　· 纺织线 　· 高频应用　· 微型电缆　· 航空航天电缆　· 高温电缆    常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧，细镍丝可燃，特制的细小多孔镍粒在空气中会自燃。加热时，镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。细粉末状的 金属 镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸，但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为－1、＋1、＋2、＋3、＋4 ，简单化合物中以＋2价最稳定，＋3价镍盐为氧化剂。镍的氧化物有NiO和Ni2O3。氢氧化镍〔Ni(OH)2〕为强碱，微溶于水，易溶于酸。硫酸镍（NiSO4）能与碱 金属 硫酸盐形成矾 Ni(SO4)2o6H2O(MI为碱 金属 离子)。＋2价镍离子能形成配位化合物。在加压下，镍与一氧化碳能形成四羰基镍〔Ni（CO）4〕，加热后它又会分解成 金属 镍和一氧化碳。银白色 金属 ，密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。      镀镍圆铜线在生产过程中具有广泛的应用，随着 市场 需求量的不断增加，其 产量 也将会出现增加趋势。

无电解镍加工又称化学镀镍加工，是一种新型环保的表面处理新技术。它是在不通电的条件下，通过自催化反应，在溶液中沉积镍磷合金层，所以又称无电解镍，简称EN技术。化学镀镍不采用高毒、高污染的六价铬，镀液主要原料硫酸镍浓度低于每升20g，生产过程无污染，可以进行清洁化生产。该镀层性能高，结合力达400Mpa，是电镀镍的5-10倍；防腐能力中性盐雾试验96小时，是电镀的5倍；表面硬度达HRC50左右，热处理后硬度可达HRC70，超过45＃钢热处理后的硬度，在200℃使用时其耐磨性还超过电镀硬铬；抛光后可达镜面，在很多地方可替代不锈钢；镀层非常均匀，且不受工作形状的影响，在电镀难以解决的各种五金复杂零件如沉孔、盲孔、管道内壁、拐角、阴位、要求外观尺寸精密的各种铜铝铁制品、模具、针织机梳板等不规则形状的工件上可得到均匀镀层；镀层厚度可控，精度可达±0.3μm，能用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。由于化学镀镍集防腐性和耐磨性于一身的优异性能，促使EN技术及其系列产品在国内得到了广泛的应用，可以为石油化工、汽车工业、轻工机械、纺织工业、电子、造纸、食品、印刷、医疗器械、再制造工程等各个产业领域的换热器、风机、泵、轴、辊、汽缸、液压装置、导轨、轴承、阀门、模具、紧固件等防腐、防锈等难题得到解决，还可以在许多地方替代不锈钢，为企业节能、节材、减少环境污染、降低产品成本，从而提高产品品牌的知名度，创造可观的经济效益。无电解镍加工在国内的工业化应用已有十几年的历史，特别是近几年，更是取得了高速的进展。

上海有色网为您提供镍白铜价格和产品的相关信息：进口牌号：美国C75200　日本C7521国内牌号：BZn18-18进口牌号：美国C7700 　日本C7701 国内牌号：BZn18-26进口牌号：美国C7540 　日本C7541国内牌号：BZn15-20带材尺寸（mm）：厚度0.08-0.8 宽度1.5-600   长度≥1000板材此寸（mm）：厚度0.8-20 　宽度30-600 　 长度200-1500特性用途：硬币、代币、眼镜、锁匙、液晶体振荡元件外壳、晶体外壳、电位器用滑动片、医疗机械、 建筑、管乐器等，富 有深冲性能。 我司同样可提供以上牌号或者客户要求规格之线、棒材，恕不列举，如需资料，请来电。 白铜线 白铜板 白铜棒备注： 可根据客户要求提供日本、台湾进口或者国产白铜板、带、线、棒材； 进口、国产白铜带材315mm带宽卷重均在一吨以上。镍白铜防腐蚀方法，也即是涉及一种在铜镍合金(白铜)表面形成自组装单分子阻蚀膜的方法，属金属合金的防腐蚀技术。本发明方法采用分析纯的植酸，即肌醇六磷酸酯，配制成浓度为10-2mol/l，pH值为1.76的植酸溶液；将镍白铜浸渍于上述作为缓蚀剂的植酸溶液中，浸渍温度为20～30 ℃，浸渍时间为1～6小时，最终在铜镍合金(白铜)表面吸附有一层植酸自组装分子阻蚀膜。经电化学实验测试，数据表明，在自组装6～12h后，腐蚀电流密度大大降低。本发明中的植酸缓蚀剂，在白铜表面形成的阻蚀膜在3％NaCl溶液中具有明显的缓蚀效果。本发明采用的植酸是一种绿色、环保型缓蚀剂，对环境无危害。镍白铜价格的具体事项与定购，请登入上海有色网镍专区，我们会为您提供卖家，让你的购货更加方便快捷。 

无氰白铜锡无氰铜锡FCS，其镀层银白雪亮，镀层主要成份45%铜，55%锡，耐磨及防腐力好，硬度高（500HV）。镀层能维持底层的光亮度，使光面明亮，沙面细致。既可于镀金，银，钯，铑之前作底层电镀，也可用于面色电镀。镀液不含氰化物,铅，镉，汞，铬；不会产生废水处理和环境污染问题.镀液组成：                     标准                 范围焦磷酸钾                     320克/升              250-350克/升焦磷酸铜                    10克/升              5-12克/升焦磷酸亚锡                    25克/升              15-35克/升络合剂FCS-A                 100毫升/升             80-120毫升/升稳定剂FCS-B                 20毫升/升              10-30毫升/升光剂FCS-C                   15毫升/升              10-20毫升/升开缸方法（以开100升为例）    1、用2%氢氧化钾清洗镀槽和过滤泵2小时，彻底清洗槽。    2、加入50升纯水.    3、依次溶解32公斤焦磷酸钾，1公斤焦磷酸铜，2.5公斤焦磷酸亚锡.       依上次步骤待完全溶解后方可加入下一物料。加入络合剂FCS-A，10公升，然后进行活性炭处理至镀液清澈最后加入稳定剂FCS-B，2公升，光剂FCS-C,1.5公升。    4、以纯水加至工作水位，调节温度至正常，然后试镀。设备要求:    镀缸：PP、PE等塑料.    电源：首选高頻开关电源或波纹小于5%的标准直流电源并加滤波,附有安培分钟计等。    过滤泵：用PP滤芯（孔隙率5微米）连续过滤，滤芯先在10%氢氧化钾溶液中浸泡数小时，然后用流动水冲洗干净才可使用，滤泵必须达到每小时2-3个循环    搅拌：机械搅拌与溶液过滤搅拌一起进行。    温度：溶液温度应保持在20-30℃之间，必要时需冷却降温。阳极：不锈钢板,碳板或铂钛合金阳极，其可提供最大阳极电流密度1安培/平方分米      特性：1.镀层银白雪亮,主要成分为45%铜,55%锡,耐磨及防腐好,硬度高(500HV)2.镀层能维持底层的光亮度,使光面明亮,沙面细致.3.可用于金、银、铑之前作底层电镀，也可用于面色电镀.4.镀液不含氰化物，不会产生废水处理和环境问题.  更多无氰白铜锡请详见上海 有色金属 网

无铅白铜锡配方是什么？白铜锡889无铅配方） 白铜锡889能镀出一层银白色之光亮白铜锡合金，具有柔软及光泽，而且有高度防腐能力，达至欧洲无铅无镍RoHS标准。此镀液能适用于挂镀或滚镀，是装饰性 行业 最佳选择。 滚镀开缸方法（每一公升计）纯水                                700毫升氰化钠                              55克氰化亚铜                            14克白铜锡锌盐889ZT                     1.8克（先溶于高温氢氧化钾溶液）氢氧化钾                            14克白铜锡锡盐889T                      33克 待完全溶解后，进行活性炭处理至清澈，然后加入70毫升/升白铜锡开缸剂889M，1毫升/升白铜锡光亮剂889B及1毫升/升白铜锡湿润剂889W，并以纯水加至工作水位，然后试镀。 操作条件               最佳                         范围金属 铜                    10克/升                     8-14克/升金属 锡                    13克/升                     12-15克/升金属 锌                    1克/升                      0.7-1.3克/升氢氧化钾                  14克/升                     13-15克/升游离氰化钠                32克/升                     28-35克/升pH                            11以上                       11-13温度                          45℃                         43-50℃阴极电流密度          1A/dm2                       0.25-2A/dm2阳极电流密度          0.5A/dm2                &nb

牌   号 直 径/mm 抗拉强度σb/MPa  伸 长 率δ（%）（L0=100mm） M Y2 Y M Y2 Y BMn40-1.5 0.05～0.20 ≥390 - 685～980 ≥15 - - BMn40-1.5 ＞0.20～0.50 ≥390 - 635～880 ≥20 - - BMn40-1.5 ＞0.50～6.0 ≥390 - 635～835 ≥25 - - BMn3-12 0.1～1.0 ≥440 - ≥785 ≥12 - - BMn3-12 ＞1.0～6.0 ≥390 - ≥685 ≥20 - - BZn15-20 0.10～0.20 ≥345 - 735～980 ≥15 - - BZn15-20 ＞0.20～0.50 ≥345 490～735 735～930 ≥20 - - BZn15-20 ＞0.50～2.0 ≥345 440～685 635～880 ≥25 - - BZn15-20 ＞2.0～6.0 ≥345 440～635 540～785 ≥30 - - BFe30-1-1 0.10～0.50 ≥345 - 685～980 ≥20 - - BFe30-1-1 ＞0.50～6.0 ≥345 - 590～880 ≥25 - - B19 0.10～0.50 ≥295 -.

以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30%的蒙乃尔(Monel)合金，是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。简介英国科学家利用蚀刻技术，用硝酸浸泡含有适量磷元素的镍合金，制造出光线反射率极低的超黑色表面材料，这是世界上已知最黑的物质。铁镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面.注：切削加工困难。镍合金的应用和分类按用途分为①镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用。在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。该方面人才较稀缺主要集中在钢铁英才网。 用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。②镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。最早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。③镍基耐磨合金。主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。④镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。最常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其最大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用。⑤镍基形状记忆合金。含钛50（at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。可应用于以下行业1．热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。2. 煅烧炉。如用其来煅烧生产高性能刚玉，煅烧铬铁矿，以生产铬铁合金，回收在石油化工中用作催化剂的镍。3．化工和石油化工，用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉，以生产氢等。4．自动化装置。如催化支撑系统，火花塞。5．核工业用清洗设备，如核废料清除。6．钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺，生产海绵钛。应用1、阀门密封件。具有抗氧化、耐高温和抗硫化作用的优良性能。2、喷涂材料。

无氧铜线是什么？“无氧铜线是什么”其实是在问无氧铜线界说。铜材工程师说，无氧铜线是一种铜产品。无氧铜线能够经过制作制作成导线，外面包上绝缘层就成了无氧铜电线了。无氧铜线可不是说不含任何氧了。无氧铜线仍是具有必定氧含量的，仅仅其间的氧含量很少。此外无氧铜线的铜含量是极高的。无氧铜线多少钱要比铜合金线多少钱贵些，也正是由于其铜含量高的原因。“无氧铜线是什么”的问题仍是比较好问答的。无氧铜线　　无氧铜线是什么？　　1、无氧铜线是指用无氧铜拉制而成的线材。　　2、无氧铜线是指以高纯阴极铜为质料、熔体用煅烧木炭掩盖、冶炼锻造在密封条件下加工的含氧量在30×10-6以下的紫铜线材。　　无氧铜线牌号是什么？无氧铜线牌号包含高纯无氧铜和磷脱氧铜。其间高纯无氧铜线牌号TU0、TU1、TU2；磷脱氧铜线牌号包含TP1、TP2、TUP等。　　无氧铜线应用范围是什么？无氧铜线应用范围主要是电子、机械工业等部分。　　无氧铜线直径、答应误差是什么要求？见无氧铜线直径、答应误差表无氧铜线直径、答应误差表直径0.05~0.10＞0.10~0.32＞0.32~0.62＞0.62~1.0＞1.0~3.20＞3.20~6.0答应误差5级-0.006-0.02-0.025-0.03-0.04-0.0486级-0.01-0.035-0.04-0.045-0.06-0.08　　无氧铜线单卷分量是什么要求？见无氧铜线单卷分量表无氧铜线单卷分量表线材直径mm每卷分量kg不小于标准卷较轻卷0.05~0.100.050.02＞0.10~3.20.30.1＞0.32~0.620.50.3＞0.62~1.02.01.0＞1.0~3.204.02.0＞3.20~6.05.03.0　　无氧铜线表面是什么要求？　　1、线材表面应润滑、清洁?不该有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和搀杂。　　2、细微的部分的斑驳、凹坑、划伤等缺点，应不使线材直径超出其答应误差。　　3、细微的发红、发暗和氧化色及细微的部分的水迹、油迹不作作废根据。　　4、线材断口应细密，无缩尾、气孔、分层和搀杂。供方可不进行断口查验，但有必要确保。　　无氧铜线查验规矩是什么？　　1、线材应由供方技能监督部分检验，并确保产品质量契合标准要求　　2、每卷(轴)线材应进行直径丈量，用肉眼进行外观检査。　　无氧铜线氧化变色是什么原因？　　1、寄存环境无氧铜线经退火后，假如寄存作空气湿度大的环境中，加上白天和黑夜有温度，空气中的水蒸气会在铜线表面凝成水膜。由于无氧铜线的含氧量在5ppm左右，铜原子极易与水膜中的氧原子结合，生成氧化膜而使铜线表面变色。　　2、纸包量浇包技术的影响。在纸包线加工中，为了使纸带不易开裂和包得严密，常在纸带盘两边刷上水。当附有水份的纸带包绕在无氧铜线后，粘附有水份的铜线便发生氧化，特别在旱季乃至氧化变黑。　　3、退火出炉温度。假如退火后出炉时的无氧铜线温度在40?50℃,会加快铜线氧化。假如此刻空气湿度大，出炉2?3h就会氧化变色。若将尚有余热的铜线就进行纸包，经一段时刻后铜线会氧化变黑。　　无氧铜线的氧化变色，一般比用热轧铜杆加工的铜线更严峻。这是由于后者含氧量高，在退火时其氧原子与铜原子及杂质原子之间就相互作用，受这些氧化物的控制，在纸包后由水份引起的氧化，仅是一层很薄的氧化亚铜保护膜。这一点，己被咱们进行的两种铜线纸包线经浸水1h、再在室内放7d的比照实验所证明。　　无氧铜线氧化变色处理办法是什么？　　1、延伸铜线退火时的冷却时刻，出炉时无氧铜线的温度应比热轧杆的铜线低10~15°C,一般控制在40℃以下。　　2、尽可能寄存在枯燥的环境。　　3、用SN防银变色剂对铜线表面进行化学处理，使之构成能避免氧化变色的一层保护膜。这种防银变色剂的S组份是白色粉末状的巯基酰胺类化合物，可用水作溶剂；它既再有在铜线表面均匀粘附成膜的亲水性基团，又具有可增加药剂水平涣散才能的亲水性酰胺基。N组份是成膜潮湿剂，含有聚乙烯醇及乳化剂等物质。　　咱们将按份额要求制造的防银变色剂溶液，放罝在设备于纸包机放线端的容器内，让放出的无氧铜线经过此设备后涂上处理液，并构成一层保护膜，然后再包绕纸带。选用这种办法加工的无氧铜纸包线，从未发现有铜线氧化变色的问題。它防氧化作用好，技术简中，处理液用量少，纸本低。 

红土镍矿（CIF）45-4645.500美元/湿吨 全国  Ni1.8%,Fe15-20% / 进口 红土镍矿（CIF）17-19180美元/湿吨 全国  Ni0.9%,Fe49% / 进口 红土镍矿（CIF）30-3130.500美元/湿吨 全国  Ni1.5%,Fe15-25% / 进口 SMM 1#电解镍75300-7755076425375元/吨 全国1#金川镍77300-7755077425225元/吨 全国  Ni99.90 / 甘肃金川 1#进口镍75300-7555075425525元/吨 全国高镍生铁800-81080510元/镍点 内蒙古  8-12% / 内蒙古 高镍生铁805-8158105元/镍点 山东   8-12% / 山东 高镍生铁800-81080510元/镍点 辽宁   8-12% / 辽宁 高镍生铁805-8158105元/镍点 江苏  8-12% / 江苏 高镍生铁800-815807.507.50元/镍点 全国 8-12% /  

钴镍钴镍作为战略资源在工业中的地位大大提高，在硬质合金、功能陶瓷、催化剂、军工 行业 、高能电池方面应用广泛，有工业味精之称。钴镍的生产以湿法冶金为主。钴镍在工业中的作用是相当重要的，在现代工业中，钴镍是不可替代的资。，主要分为以下四个步骤。 　　一、浸出。作为湿法冶金的第一步，浸出率的高低直接决定效率以及效益。原矿经过破碎、筛选、富集以及其他处理以后，将矿物里面的有价 金属 转移到溶液中的过程。在钴镍生产中浸出主要有酸性浸出、氯化浸出、氨浸出以及高压氧浸等等。主要用到的辅料有浓硫酸、浓盐酸、氯气，二氧化硫、氨水、空气、氯酸钠、双氧水、二氧化锰、亚硫酸钠等等。一般钴镍矿主要有硫化矿以及氧化矿，特别是硫化矿多半生有其他 金属 ，所以在浸出时不仅要考虑钴镍的浸出，还要考虑其他有价 金属 的综合回收利用。 　　二、除杂。除杂是钴镍冶金中产品保障的重要过程。 对于一些大量的杂质离子，比如铁离子、铝离子，主要考虑化学除杂法，直接加碳酸钠或者氢氧化钠调节pH在3.5-4.0，由于二价铁沉淀pH比较高，所以一般会加氧化剂使得二价铁氧化成三价铁，对于除铁还有黄铁钠矾法。对于铅镉铜一般会采用硫化钠除杂，一般调节pH在1.8-2.0左右。当然由于考虑到综合回收，可以先用其他萃取剂在较低pH捞铜后再除其他杂质。对于锰、锌、少量的铁铝锰铬，可以用萃取法除去。常见的萃取剂有P204、P507、cyanex272。 　　三、前驱体的合成。萃取生产合格的钴镍溶液，需用沉淀剂生产前驱体，主要的前驱体是碳酸盐、草酸盐。如若生产晶体，如硫酸镍晶体、硫酸钴晶体等，则不需要这一，直接浓缩蒸发结晶。一般合成前驱体采用对加方式，控制一定的过程pH以及终点pH，反应温度，反应时间等。控制一定的形貌，粒径等。 　　四、还原。如果直接选用高压氢还原，则不需要合成这一步。如果用高温氢还原，则把前驱体破碎后，在还原炉中控制一定的温度和气流量，然后破碎，真空包装。钴镍 金属 广泛应用于电池、硬质合金、不锈钢、石油化工、汽车制造、机械工具等 行业 ，钴镍粉体是现代工业不可缺少的 金属 材料。我国是贫钴国家，已探明的钴资源可开采储量是4.09万吨，仅占世界钴资源的1.03%，而钴资源的消耗却达到12000吨/年以上，占全球消耗量的25%；同时我国也是镍资源缺乏的国家，已探明的镍资源储量为232万吨，占世界的3.56%，而我国年消耗量约25万吨，每年缺口在10万吨以上。我国每年的锂离子、镍氢、镍镉等废电池超过30万吨，废旧电池保有量已超过100万吨，急需发展废旧电池的资源化利用技术。在锂离子、镍氢、镍镉等废电池中，存在丰富的钴、镍 金属 ，是重要的可再生钴、镍资源。利用废旧电池生产出满足高端产品应用要求的钴、镍粉末，可形成资源回收利用的良性循环。 

镍是一种银白色金属，密度8.9，熔点1455℃，沸点2915℃。镍具有杰出的机械强度、延展性和耐腐蚀性。常温下在湿润空气中表面构成细密的氧化膜，能阻挠本体金属持续氧化。、硫酸、有机酸和碱性溶液对镍的浸蚀极慢。镍在稀硝酸缓慢溶解，强硝酸能使镍表面钝化而具有抗腐蚀性。镍同铂、钯相同能吸收很多的氢，粒度越小，吸收量越大。镍的重要盐类为硫酸镍和氯化镍。　　镍归于亲铁元素，自然界中镍矿藏有60多种，具有工业价值的首要矿藏大约10余种：镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿、针镍矿、辉（铁）镍矿、含镍磁黄铁矿、方硫镍矿、红砷镍矿、砷镍矿、辉砷镍矿、镍蛇纹石、镍绿泥石、绿高岭石、绿镍矿、镍磁铁矿、镍矾、碧矾、翠镍矿。　　硫化镍矿床的矿石按硫化率，即呈硫化物状况的镍(SNi)与全镍(TNi)之比将矿石分为： 原生矿石（SNi/TNi＞70%）、混合矿石（SNi/TNi45%～70%）、氧化矿石（SNi/TNi＜45%）。硫化镍矿石按镍含量可分为三个等第：特富矿石（Ni＞3%）、富矿石（Ni 1%～3%）、贫矿石（Ni 0.3%～1%）。富矿石及贫矿石需经选矿得到镍精矿再冶炼，特富矿石可直接入炉冶炼。　　镍是十分重要的金属质料，镍的首要用途是制作不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，被广泛用于飞机、雷达、、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制作业；在民用工业中，用镍制成结构钢、耐酸钢、耐热钢很多用于各种机械制作业、石油职业；镍与铬、铜、铝、钴等元素可组成非铁基合金，镍基合金、镍铬基合金是耐高温、抗氧化材料，用于制作喷气涡轮、电阻、电热元件、高温设备结构件等；镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层；镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等范畴，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。　　我国镍矿资源比较丰富，已探明的镍矿区散布于全国18个省、自治区。从散布的区域来看，首要在西北、西南和东北地区，其保有储量占全国总储量的份额分别为76.8%、12.1%、4.9%。甘肃镍储量最多，占全国镍矿总储量的62%，其次是新疆(11.6%)、云南(8.9%)、吉林(4.4%)、湖北(3.4%)和四川(3.3%)。　　我国镍矿资源的特点是：（１）储量散布高度集中，仅甘肃金川镍矿，其储量就占全国总储量的63.9%，新疆喀拉通克、黄山和黄山东三个铜镍矿的储量也占到全国总保有储量的12.2%。（２）以硫化铜镍矿为主，占全国总保有储量的86%，其次是红土镍矿，占全国总保有储量的9.6%。（３）镍矿石档次较高，均匀镍含量大于1%的硫化镍富矿石约占全国总保有储量的44.1%。（４）镍矿的地质作业程度比较高，归于勘探等级的储量占到了全国总保有储量的74%。（５）镍矿地下开采的比重较大，占全国总保有储量的68%，而合适露采的只占到13%。我国氧化镍矿比较少，并且档次比较低，与国外氧化镍矿储量大、档次高的一些国家，如新喀里多尼亚、印度尼西亚比较，缺少竞争力。

硫化镍晶体呈 黄铜 黄色，粉末呈黑色。密度：5.3－5.6g/mL，25/4℃。熔点797℃。生态学资料对水体是危害的，即使小量产品不能接触地下水、水道或污水系统，未经政府许可勿将材料排入周围环境。性质与稳定性常温常压下稳定避免的物料：氧化物、酸。相对密度5.3～5.65(α);5.0～5.6(β);5.34(γ,30℃)。熔点797℃(α);810℃(β);γ-NiS在396℃时转变为βNiS。α-NiS溶于盐酸,在空气中转变成Ni(OH)S。β-NiS在2mol/L HCl中煮沸,迅速溶解。它们均溶于 硝酸 和 王水 。储存方法常温密闭避光，通风干燥。注意事项玻璃在制作过程中有时会在其内部残留一种叫硫化镍的特殊杂质。之所以说它特殊，是因为它不会像一般物质一样 热胀冷缩 ，恰恰相反，它会热缩冷胀。由于 钢化玻璃 是由普通玻璃高温骤冷处理之后制成的，在这一过程中，硫化镍的体积先是受热缩小，后又冷却膨胀，这使钢化玻璃内部出现很大的应力，这就会使钢化玻璃出现自爆现象。这样的钢化玻璃通常会在制成后不久自爆，但极个别情况时，当硫化镍恰好位于钢化玻璃中间时，自爆就会延迟，最长可以延迟到几年之后。玻璃中有NiS杂质，也就是硫化镍，这个玩意无法从玻璃里完全剔除，总有一定量的NiS存在于玻璃里，这种杂质想性质同水比较相似属于 冷胀热缩 的东西， 钢化玻璃 在钢化的过程中他会缩小，冷却过程中又会变大（伴随位移的），但是因为冷却时间很短，不足以让它还原成常温的大小，所以在冷却完成后还会继续变化，这种变化就可能会造成钢化玻璃自爆，这是钢化玻璃不可避免的。 

金属镍是化学元素之一，英文名为Nickel，化学符号为Ni，原子序数为28，相对原子质量为58.69，它属于VIII副族跟第四周期元素，也属过渡金属元素。金属镍密度为8.902克/立方厘米，熔点为1453℃，沸点为2732℃，是近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属，常被用来制作磁性合金跟形状记忆合金。镍由科朗斯达德（Axel Cronstedt）在1751年于瑞典发现。跟钴一样，镍的外语名字（nickel）带有迷信色彩，解作&ldquo;小妖精&rdquo;（可参考英文中魔鬼的别称&quot;Old Nick&quot;）。nickel原为德文Kupfernickel（铜妖）的简称，镍矿看似铜矿，却无法冶炼出铜来，从前被看作是魔鬼搞的恶作剧。金属镍应用镍多用于铸币，首个纯镍币于1881年出厂。镍镉电池合金钢，如不锈钢等作为催化剂，比如制造环己烷时，就要用红热（约250&deg;C）的镍催化苯蒸气和氢气的加成反应。金属镍镍过敏镍是最常见的致敏性金属，约有20%左右的人对镍离子过敏，女性患者的人数要高于男性患者，在与人体接触时，镍离子可以通过毛孔和皮脂腺渗透到皮肤里面去，从而引起皮肤过敏发炎，其临床表现为皮炎和湿疹。一旦出现致敏，镍过敏能常无限期持续。患者所受的压力、汗液、大气与皮肤的湿度和磨擦会加重镍过敏的症状。镍过敏性皮炎临床表现为瘙痒、丘疹性或丘疹水疱性的皮炎，伴有苔藓化。世界10大金属镍生产国年产量（千公吨）国名1977198219871992俄罗斯144.3165.2 </di

10.06.24，在美联储货币政策会议后公布声明前，镍走势市场人士各种臆测均有，市场处在相对&ldquo;真空&rdquo;之空隙，尤其在盘初，有部分基金的少量买盘追逐稍前欧元兑美元转强的态势，大幅拉抬基本金属的铜和镍金属的价格，引发基本金属的整体涨势。这种基金行为是不能单纯用供需基本面可以解释的。不能不考虑这是基金考虑战略撤出前的&ldquo;虚步骤&rdquo;，料高度有限。有一个判断的依据是，近来油价的攀升得益于投资者对经济将快速复苏的预期，但目前看联储的预期并没有这样乐观。基本金属前期的表现亦是建立在对经济将快速复苏的预期。事实是，LME的基本金属市场收市之后，美联储货币政策会议后公布的声明，并没有新意，反倒是基金的少量买盘激发了市场在前期基金逐步出货后的跌势中反弹。　　10.06.25，基本金属（包括期镍）的走势继美联储在周三LME收市之后就储货币政策会议后公布的表态声明中得到了暗示：短期内不会升息。但经济仍将保持疲弱一段时间。尽管期铜以及期镍等基本金属因美国国内生产总值(GDP)萎缩幅度的数据小于预期，但在原油上涨的指引下，带动市场短线看多的气氛，并盖过了疲弱就业数据的影响，使得部分看空者无奈以技术性手法回补空头部位，但对经济仍有不安情绪。10.06.26，基本金属中铜等多头将本周涨势获利了结。但镍金属异军突起，继续保持涨势，这主要是期镍金属的部分看空者无奈跟涨所致，也就是说，这种技术性回补买盘通常是由暴露了空头部位的看空者一种技术性自救行为所产生。期镍盘中曾一度由高点回落。10.06.29，美8月原油合约上涨2.33美元，收于71.49美元/桶，创下两周来新高，涨幅为3.4%。原本疲弱的美元，在油价的大幅上涨下，盘中反弹，致使基本金属铜等金属（包括期镍）的多空频繁换手。由于存在对即将到来的第三季度的期待，投资者亦在重新分配投资组合。但明显看出，对第三季度经济复苏的持续性存有疑虑者亦不在少数。短期也仅仅是由于第二季度即将结束，一些基金机构想维持本身在第二季度的收益率，而积极参与了原本已经在高位品种的炒作。综合镍走势看，仍维持对镍金属市场短期触顶的判断，短期&ldquo;M头&rdquo;态势的迹象初露端倪。短期在美元下行走势下，将支持镍金属价格，在没有引发大量的空翻多之前，即便期镍短线有所上行，空间也非常有限，仍维持震荡回落是主基调观点。

我国是一个镍资源相对贫乏的国家，相当大部分依赖进口。传统的从硫化镍矿中提取镍 金属 已有近百年历史，工艺成熟，但经百年开采，地球上硫化镍矿资源日渐枯竭，因此用氧化镍矿（俗称：红土镍矿）冶炼镍 金属 正逐步成为世界提取镍 金属 的主流。我国作为世界镍矿与镍 金属 进口的第一大国，针对从镍矿中提取镍 金属 不同工艺的特点，研究并探索一条适合我国国情的镍 金属 生产发展道路，建议政府有关部门制定相应的战略与策略，对确保我国不锈钢与特钢 产业 持续健康发展必须的镍资源供应具有重大现实意义。用红土镍矿提取镍 金属 有三种主要工艺，即湿法冶炼（电解法），火法冶炼（电炉法），火法冶炼（高炉法）。目前我国新设工业项目已实行环保评估一票否决制度，因此首先从环保与循环经济方面进行比较： 湿法冶炼：一般红土镍矿含Ni在0.8~3.0%之间，含Co在0.02~0.3%之间，湿法冶炼仅提取其中的Ni和Co，其余近97%部分包含含量较高的Fe（占总量的10~45%%）和少量的Cr全部作为固体废弃物废弃，需建专门场地堆集；湿法冶炼采用液态酸或氨作为Ni、Co的浸出剂，使用后除部分回收利用外，其余均以液态经处理后排放江河或汇入废液潭；湿法冶炼中还会产生大量的CO2气体排放。由于生产中产生的固体、液体、气体废弃物不能被循环利用，从而对环境造成极大危害，属三废全排放，因此，在我国没有发展前途。火法冶炼：无论是电炉还是高炉，生产中产生的固体炉渣因已经高温煅烧，经干燥研磨即成为低强度的水泥，是水泥生产厂家生产标准水泥时最佳的填充剂，也是砖瓦厂生产砖瓦的优质原料，可100%得到循环使用；另外，高炉生产中使用的冷却水，可建封闭冷却水池循环使用；高炉冲渣水也可沉淀后循环使用。因此火法冶炼产生的固体、液体废弃物几乎全部得到循环回收利用，在三废中彻底解决了二废，因此是我国镍 金属 提炼工业发展的方向。但无论是电炉还是高炉，对生产中产生的CO2排放尚没有彻底解决的办法，国际上也没有解决此难题的报导。由于红土镍矿与一般铁矿相比硫含量较低，因此生产中SO2排放较一般生铁冶炼大大减少，但火法冶炼中对煤气的回收利用，对粉尘的回收利用则是重点。其中电炉占地面积小，较易处理；高炉则相对工程与投资量较大。我们应密切结合我国的实际，加速研究、制定整套火法冶炼镍铁的符合环保生产和循环经济需要的设备、标准和工艺是当务之急。另外，电炉冶炼主要以电为主要能源。一般人都认为电能清洁、方便，冶炼时不排放CO2，符合环保。我们应了解，如果所用的电是核电、风电、太阳能电，这观点当然不错。但事实是我国电炉冶炼绝大部分使用煤电，发电过程中产生大量CO2与废气，煤燃烧经锅炉将水变成高温、高压蒸汽以气体能带动气轮机转动形成机械能，汽轮机的机械能再带动发电机转动形成电能。能量的形式每转换一次，效率就降低一次；加之电能远距离输送的损耗，因此经层层损耗，电能至用户电炉时每消耗一度电发出的热量远低于将发这一度电的煤炭直接投入高炉产生的热量。因为投入高炉的焦炭是直接燃烧不经能量转换而效率高。由于用电能和电炉冶炼同高炉相比必须达到同样的温度才能出铁水，因此用电能与电炉冶炼耗电转化为电煤的用量将高于用高炉用焦炭的用量，推而论之，用电能经电炉冶炼排放CO2总量将超过高炉冶炼。其次，高炉冶炼时以焦炭为能源，而将煤炼成焦炭过程可从煤中提取几百种化工原料，公认是最经济合理综合利用煤资源的有效途径。最后，电力生产投资大，焦炭生产投入少。因此，高炉生产镍铁比电炉生产在能源消耗与环保上更胜一筹。火法冶炼的电炉工艺：能提炼出含镍10~25%，含少量钴与铬的镍铁，可以代替纯镍成为冶炼300系列不锈钢的镍原料。因其以电作为主要热能（一般需消耗7000~8000度电生产一吨镍铁），它不像高炉用焦炭作为热源同时也把焦炭中的磷带入产品中，因此电炉产的镍铁磷含量应比高炉低，对缩短冶炼不锈钢时间有利，因此广受 市场 欢迎。但美中不足的是，我国电力供应持续紧张，我国对高耗电 行业 管制很严，而且生产企业所在地区一旦用电紧张，首当其冲是断用电大户电炉的电，使生产不正常。其次，电炉炼镍铁 产量 较低，单台2.5万KW的电炉，每年产含镍14%的镍铁为2.5万吨左右，远远不能满足近几年我国不锈钢 产业 井喷式发展对镍 金属 的大量需求；最后要说明，电炉冶炼含镍15~25%，甚至更高含镍量的镍铁并不是通过提高入炉镍矿的镍含量来实现，相反是通过减少镍矿中铁的还原来实现，这样大量的未经还原的氧化铁以炉渣排出（有时炉渣中铁的含量竟高达20%以上），炉渣又被运到水泥厂做水泥或制砖厂做砖瓦。考虑到目前含铁量65%的进口铁矿 市场 价已达到一千几百元一吨，大量的含铁炉渣去做水泥或砖瓦实在是对资源的极大浪费。更多有关镍冶炼请详见于上海 有色 网

镍黄铜是指在铜锌合金基础上加入镍的黄铜。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大&alpha;相区。镍能提高合金的强度和韧性，并能增强合金的抗脱锌及抗应力腐蚀的能力。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的&alpha;组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镍黄铜合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镍黄铜的型号有：HNI65-5 HNI56-3等型号。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于镍黄铜的资讯，请登录上海有色网查询。

无铅镀锡铜线有优良的可焊性;随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储存；表面平滑、光亮、润泽。镀锡铜，是指表面镀有一薄层 金属 锡的铜，如镀锡铜线。锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜&mdash;&mdash;铜绿！化学式CU2(OH)2CO3。而铜绿的导电性很差会增加电阻！盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害。铜的电阻不可能比锡的大~铜的电阻率是铜1.7&times;10-8 锡的电阻率是2.2&times;10-7 锡比铜的电阻大的多，其实镀锡主要就是为了防止铜被氧化。镀锡的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器及电子工业 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電子需要銲接的零件上 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 .(5) 防止钢氮化&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 无铅镀锡铜线因为具有优越的性能所以被广泛的应用于加工生产的众多领域，更多关于 无铅镀锡铜线的相关信息请关注上海 有色 网。&nbsp;

应当归属于再生钴原料来源的有含Co50～60%和Ni10～30%的超合金，含Co8～24的磁性合金，含Co5～12%的高速切削合金，用于石化工业的催化剂以及其它钴含量偏高的废料等。不久前，国外还有认为再生原料中生产钴是无利可图的，后来这种观点就改变了。早在1979年就有近2000吨钴从再生原料中生产出来。     美国的例子在这方面是最好的标志。美国是消费钴的基本用户，1980年这个国家钴的消费量为7260吨，其中从再生料中生产的有544吨。    在（前）苏联，钴镍废料是用湿法冶金方法在现代化的镍企业中处理的。 制取硫酸镍     在送来湿法冶金处理的溶液中，镍含量比估含量高出几倍。镍既可以从原生原料进入溶液，也可以从再生原料进入溶液。在钴沉淀后，它在溶液中的浓度为20～50克／分米3。为了在硫酸盐中以NiSO4·7H2O形式提出镍，这个浓度是不够的，因此先要用苏打(Na2CO3)从硫酸盐中沉淀镍。沉淀物清洗过滤后溶于浓硫酸中。这样可获得几乎是饱和的硫酸盐溶液，内含150～170克／分米3的镍。硫酸盐溶液用镍粉置换脱铜： Cu2＋＋Ni=Ni2＋＋Cu                  （1）     用所谓黑色氢氧化物理学----Ni(OH)3净化铁和钴。 Fe2＋(Co)＋Ni(OH)3=Fe(Co)(OH)3＋Ni2＋               (2) 溶液要净化到其中含镍10克／分米3、含钴不大于0.10～0.15克／分米3、含铁不大于0.002克／分米3。     将含160克／分米3镍、酸化至4～5克／分米3H2SO4的净化溶液送入真空结晶器内，在0.4兆帕压力、210～240℃的温度下，用蒸气蒸发。蒸发至含镍为195克／分米3时，符合比重1.64～1.65克／分米3。     NiSO4·7H2O的结晶不断地在真空结晶不断地在真空结晶槽内进行。所得矿浆送入离心机使晶体同母液分离。含120克／分米3镍的母液再次除去铁和铜并重新使其蒸发，当氯和镁的杂质积存起来时，送去生产黑色氢氧化物。硫酸镍经脱水后含2～3%的水分。将其在80℃的温度下通入蒸气干燥，符合技术规范的商品硫酸盐供应用户。

镍磷铁是钙磷肥出产进程中的副产品，一般地讲，镍磷铁的产值约为钙镁磷肥出产值的1.5％，其镍含量一般为4％～7％。跟着钙镁磷肥出产值迅速增长，镍磷铁的合理处理，对贫镍矿的综合利用具有重要意义。       磷矿石一般含（20%～30%）及二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁等。蛇纹石（3MgO·2SiO2·2H2O）一般含氧化镁30％～38％、二氧化硅35％～40％及铁、镍、钴和少数的铂族元素。在高炉熔炼磷肥进程，炉猜中镍和铁的氧化物被焦炭和复原成熔融状况的金属镍和金属铁，并因为炉猜中有很多的二氧化硅存在，磷矿石中部分的磷被复原成元素磷，然后构成镍磷铁合金，钴及铂族元素被富集于其间，其成分实例见表1。   表1  镍磷铁化学成分实例，％产地NiPFeCuCoS淅江4.507.5264.000.380.16 淅江6.338.1963.000.650.28 鹰潭5.0610.5971.230.950.301.32       镍磷铁合金含镍4.5％～5.5％、磷10％～15％、铁65％～75％，一般可视为三元合金。磷与铁、镍、钴、铜在熔融状况下能彻底互溶。实际上，磷与铁、镍、钴、铜能生成许多金属化合物，从合金含磷量来看，镍磷铁合金中存在的可能是Fe3P、Ni2P、Co2P等化合物，而且它们的稳定性按Ni2P→Co2P→Fe3P→Cu3P摆放逐步削弱。       由镍磷铁出产电解镍的工艺进程，包含反射炉熔炼、电炉熔炼、浇铸粗镍阳极、镍电解精粹、电解液净化等。其工艺流程见图1。  图1  镍磷铁出产电解镍工艺流程       一、镍磷铁反射炉熔炼       （一）概述       含镍4％～50％的镍铁合金。最低熔点为1436℃，最高溶点为1539℃，在反射炉中吹炼这种高熔点合金是不可能的。实践证明，当合金含磷6.5％左右时，合金熔点在1200℃以下。因而，反射炉熔炼的关键在于怎么保存磷。       从元素氧化物生成自在焾看，低于900℃时，磷比其他金属更易氧化，其次第是磷、铁、钴、镍、铜；温度高于900℃时，铁比磷易于氧化，而且跟着温度的升高，两者间氧化的速度差加大，这时，向熔融的镍磷铁中鼓入空气并在有满意的二氧化硅的情况下，铁优先氧化，合金中将保存元素磷。这样，铁不断除掉，镍在合金中也不断得到富集。       反射炉吹炼镍磷铁应处理的另一个问题是耐火材料。       镍磷铁在吹炼进程中，发作很多的铁、磷氧化物，这些氧化物对各种耐火砖均具有极为剧烈的腐蚀性，炉衬极易损坏，使吹炼作业难以进行。选用硅砖作砌炉材料，在较低的温度（1220～1250℃）下，选用饱满氧化硅渣（含SiO225％以上），能够按捺炉渣对耐火材料的腐蚀，实验标明，厚度为300mm的炉墙寿数可达90d。       （二）质料       镍磷铁的首要成分实例见表2。   表2  镍磷铁的首要成分实例，％例序NiPFeCuCoS15.9612.7278.960.210.521.2825.0610.5971.250.950.307.2835.969.4875.170.760.16未分析44.5816.1270.400.340.221.8856.2412.3276.000.310.25未分析       （三）技能操作条件       镍磷铁反射炉熔炼是镍的开端富集进程，包含加料、氧化、放渣、放合金等作业。        1、加料       在炉温上升达1300℃及保温4h后开端加料。首要参加石英砂0.8～1.6t，镍磷铁8～10t，然后进行闷烧及熔化炉料。        2、氧化       炉料熔化后进行吹风氧化，在没有熔剂的情况下，铁和磷即发作氧化，生成氧化亚铁和，并生成磷酸二铁（3FeO·P2O5）。       部分镍、钴、铜亦发作氧化反响，但生成的氧化物在炉内合金熔体中遇到铁和磷时，又被复原成金属。       为了坚持合金熔点在1200℃以下，须坚持合金含磷6.5％左右。其办法是连续参加石英砂造渣，将磷保存下来。       榜首氧化周期，从炉料熔化后开端，连续参加石英砂0.8～1.6t，镍磷铁10～15t，而且边吹风氧化边加料，吹风氧化时刻一般4h以上。       第二氧化周期，从放渣后开端，先加石英砂0.8t，再加镍磷铁5t，吹风氧化期间，连续参加石英砂0.8～1.6t，每次吹风氧化时刻3h以上。       石英砂的参加量，以操控渣含SiO220％～25％为准，石英砂与镍磷铁参加量之比一般为0.25∶1，如质料含磷高，石英砂可少加。此外，含磷低的与含磷高的质料应调配处理，含磷低的质料只可占20％～25％，防止合金含磷过低而使熔炼作业难以进行。       电炉渣含镍较高，须回来反射炉处理。每个氧化周期，电炉渣参加量只可占镍磷铁的20％，防止渣含碱性氧化物过高而加速合金脱磷的速度。榜首氧化周期和终究的一、二氧化周期均不加电炉渣。氧化期间，因为有满意的SiO2存在，铁不断被氧化造渣除掉，镍不断被富集，合金中保存了必定数量的磷。        3、放渣       放渣时炉温1300℃，放渣速度8～12t/h，每个氧化周期放渣时刻约1h，熔池合金面操控在渣口底线以下。        4、放合金       放合金时炉温1300℃，合金含镍45％左右，浇铸场砂模于2～3d前作好前预备，合金直接注入砂模中。       一炉操作实例为：累计参加镍磷铁90～140t（一般为120t），熔剂石英砂24～30t，氧化周期16～24个，冶炼时刻72～108h，产出镍磷铁一次合金8～10t。       （四）产品       反射炉吹炼镍磷铁的产品有一次合金及炉渣。表3为镍磷铁吹炼产品成分实例。   表3  镍磷铁吹炼产品成分实例，％产品NiPFeCoCuCaOAl2O3SiO2MgOFeOP2O一次 合金40.337.9545.922.81.6      一次 合金44.56.8544.001.961.59      一次 合金51.67.6636.771.711.30      炉渣0.05～ 0.456.5～ 7.5 0.03～ 0.080.068～ 0.351.19～ 1.541.98～ 3.5726.58～ 34.20.55～ 1.5549.0～ 55.61～14.1       反射炉炉渣含有约7.0％的可溶性，可直接直销农业作磷肥。       镍、磷、铁、铜、钴在吹炼产品中的散布实例见表4。   表4  镍、磷、铁、铜、钴在吹炼产品中的散布，％元素投入料产出合金产出炉渣损失率含量分配率含量分配率含量分配率Ni5.3410044.5090.50.2276.243.26P10.581006.857.785.9691.01.22Fe68.3010044.007.7437.087.704.56Co0.3251001.96567.500.054725.307.20Cu0.3941001.59245.600.13753.001.40       一次合金含镍档次与镍入合金率的联系实例见表5。   表5  一次合金档次与镍入合金率的联系实例，％出炉合金含镍镍入合金率38.6292.8046.6990.8044.5090.544.5089.549.6089.057.7680.765.2784.90       如前所述，合金含磷较低时熔点上升，简单积结在炉内和机械地夹杂在炉渣中，因而剧烈下降镍的直接回收率。实验证明，当合金含镍46.6％时，镍的直接回收率为90.8％，当合金的镍富集到65％时，镍的直接回收率下降到84.9％。因而，能够以为合金富集到含镍45％左右较为适宜。       二、镍磷铁电炉熔炼       （一）质料       质料为镍磷铁反射炉熔炼得的一次合金（见表3。）       （二）技能操作条件       反射炉产出的一次合金在电炉中熔炼成粗镍阳极，其进程包含：加料、氧化、蒸锌、脱氧、浇铸等作业。        1、加料       每炉处理镍磷铁一次合金2t，加料时刻约0.5h。加料完毕后，在料面上加块度为20～30mm的焦炭。通电起弧熔化炉料，熔化时刻约1h。电流2000～3000A，电压120～160V。        2、氧化       炉料熔化后，在炉温1350～1400℃时吹风氧化。在氧化0.5h后，连续参加氧化镁160～180kg，石英砂60kg，进行造渣。       氧化进程，有部分镍、钴发作氧化，生成的镍钴氧化物在遇到金属铁时又部分被复原。       吹风氧化生成的P2O5对炉衬（镁砖）发作化学浸蚀作用。参加氧化镁，操控渣含MgO20％左右。这种渣对炉衬的浸蚀作用不大，渣的流动性也较好。        3、蒸锌       在吹风氧化3h后，合金含镍达75％左右时，如质料含锌较高，则进行插木蒸锌。蒸锌时，进步炉温至1600℃以上，将湿润的树木刺进镍熔体，持续15min左右，再升温，再插树木，重复进行2～3次，使合金含锌下降至0.0004％以下。        4、脱氧       蒸锌完毕后，通电升温40min，出炉前10min，加石油焦10kg脱氧，使合金断面结晶细密。        5、浇铸       出炉温度约1550℃，阳极铸模为生铁模，模内涂刷骨灰或石墨粉，模温100℃，立式浇铸。镍熔体经中间包注入立模中，浇好后，即可拆开铸模，取出阳极板。如合金含硫较高，则须放置数小时后拆模，以防阳极板开裂。       出产实例：每炉处理镍磷铁一次合金2t，冶炼时刻6～7h，产出粗镍阳极板（二次合金）1.2～1.5t。       （三）产品       镍磷铁一次合金经电炉熔炼的产品为镍阳极板及电炉渣，其成分实例如下：       镍磷铁阳极（％）：NiCoFeCu75～801.5～2.510～151.5～3.0PbZnPC0.001～0.0040.002～0.0040.1～0.30.05       当配入铬物料时，阳极板含Cr4％～12％。       镍磷铁电炉渣（％）：NiCoCuP3～40.02～0.270.07～0.487～13SiO2CaOMgOFeO15～200.5～1.020～2335～45       电炉熔炼一次合金时镍、钴、铜在吹炼产品中的分配见表6。   表6  镍钴铜在电炉吹炼中的散布，％元素投入料阳极板炉渣含量分配率含量分配率含量分配率Ni44.31007294.01.051.93Co2.041001.8953.70.254Cu1.781002.3479.800.29       三、镍电解精粹       （一）概述       镍电解精粹选用阳极隔阂电解法，粗镍阳极含Ni≥75％，阴极种板为钛板，电解质为氯化镍溶液。电解槽内大、小隔阂架由木材制成。阴极隔阂袋由3号帆布制成。种板入槽电解8h后取书。制离镍片制成始极片，压纹后，作为阴极入槽电解。       阳极液中杂质含量（g/l）一般为：铁1.5～2.0，铜0.2～0.5，钴0.2～0.6，锌0.0008～0.001，铅0.0006～0.001。因为阳极含镍档次较低，所以阴极进液与阳极出液含镍一般相差2～4g/L，除造液弥补外，还须抽出一部分阳极液进行浓缩，以防止镍离子的贫化。       电解造液的阴极、阳极均为镍电解残极，槽电压1.2～3.5V。槽边设有吸风设备扫除槽百酸气及氯化体的吸风设备，并经淋洗塔水洗后排放，造液周期三d，终究溶液面分：HCl5～10g/L，Ni≥100g/L，并入阳极出液中净化处理。       （二）质料       镍电解用阳极板为电炉熔炼富集镍后浇铸成的阳极，其成分实例见镍电解精粹概述。       （三）、技能操作条件       镍电解出产技能条件实例见表7。   表7  镍电解出产技能条件实例项目单位技能条件项目单位技能条件阴极液成分g/L 电解液流量L/（h·袋）18～25Ni 80～90阳极液pH值 1.5～2.5Co 0.002阴阳极液位差mm30～50Fe ≤0.0006阳极尺度mm（780～820）×330×40Cu ≤0.0004阴极尺度mm（780～820）×（680～710）Pb ≤0.0001阳极块数块/槽17＋2Zn ≤0.0004阴极块数块/槽16Cr ≤0.008同极中心距mm180Na 40～50电流密度A/m2220～280H2BO3 2～5槽电压V1.8～2.5Cl 150～165种板在槽周期H8有机物 ＜1.2阴极在槽周期D3～5pH值 4.3～4.8阳极在槽周期d10～15电解液温度℃65～75          （四）产品        1、电解镍       产品质量契合GB6516－86特号镍或一号镍规则，特号加一号镍应在90％以上，其间特号镍占75％以上。       电解镍杂质成分实例见表8。   表8  电解镍杂质成分实例，％元素例1例2例3例4元素例1例2例3例4Zn0.000760.00050.00050.0005Mg0.00030.00030.00030.0003Pb0.00050.00070.00080.0012Mn0.00020.00020.00020.0002Sn0.00030.00030.00030.0003Si0.00030.00030.00030.0003Sb0.00030.00030.00030.0003Fe0.00060.00060.00060.0006As0.00060.00060.00060.0006Co0.000190.00310.00330.0019Bi0.00030.00030.00030.0003S0.00050.00050.00080.0005Cd0.00030.00030.00030.0003C0.00290.00240.00460.0029Cu0.00030.00030.00030.0003P0.00010.00010.00010.0001Al0.00060.00060.00060.0006             2、阳极泥       阳极泥的产出量约为阳极溶解量的4%～7%，首要含镍、铜及少数铂族金属。        3、残极       电解槽出槽的残极又用作造液槽的阴、阳极，然后回来电炉工序。       四、电解液净化       （一）概述       上冶镍磷铁电解投产初期，电解液净化工艺包含碳酸镍中和除铁、除铜、除钴、717号树脂沟通除锌四部分。技能条件见表9。   表9  电解液净化技能条件项目单位中和除铁硫化除铜除钴树脂沟通除锌溶液温度℃60～80常温55～65常温溶液pH值 2.5～3.5开端2.5～3.0 终究1.6～2.54.2～4.8 合格液杂质含量g/LFe≤0.5Cu≤0.0001Co≤0.002Zn≤0.0003渣含镍 铁渣Ni∶Fe≤ 1∶5铜渣Ni∶Cu≤ 3∶1钴渣Ni∶Co≤ 2∶1        后改为酸性氧化、N235萃取、701号树脂沟通除铅、通氯净化四步。       为扫除溶液体系中堆集的钠离子及平衡溶液体积，须从出产体系中抽出部分阳极液或部分净化后液，制成粗、精制碳酸镍，作为中和剂别离用在阳极液酸性氧化及通氯净化工程。       （二）质料       净化工序的质料为阳极出液，其成分（g/L）为：Co0.2～0.6，Fe1.5～2.0，Cu0.2～0.5，Zn0.008～0.001，Pb0.0006～0.001，pH＝0.5～2.0。当处理含铬物料的阳极板时，阳极液成分不在上述范围内。       （三）技能操作条件        1、酸性氧化       电解阳极出液中一般含铁0.5～3g/L，大部分呈二价，而N235萃取剂仅对三价铁有萃取作用。为此，萃取前通氯将二价铁离子氧化成三价。技能条件如下：       溶液温度       40～50℃       溶液pH值      1.5～2.0       氧化剂              氧化结尾       Fe2＋≤0.05g/L       2、N235萃取        N235是一种胺型萃取剂，其盐即R3N·HCl能与金属和氯离子所构成的络合物起沟通作用。在氯化镍溶液中，Fe3＋、Cu2＋、Co2＋等金属离子生成阴离子络合物，如铜生成（CuCl4）2－、钴生成（CoCl4）2－，因而能被胺型萃取剂萃取，而镍在氯化物溶液中呈阳离子状况存在，留于水相中，然后到达萃取除杂质的意图。       （1）有机相组成        N235               20％～25％        200号火油         70％～75％       脂肪醇（C8～C10）   5％       （2）萃取技能条件       萃取工艺技能操作条件如下：  项目有机相/水相级数液相组成萃取除杂质段0.5～0.78酸性氧人后液反萃钴段1.4～1.73HCl＋NaCl溶液反萃铁段1.7～1.75∶130.3％H2SO4溶液水洗段2∶12自来水有机相再生1.4～1.722mol/L HCl       萃取净化作用实例见表10。   表10  萃取净化作用实例，g/L元素萃取前杂质萃取后杂质Cu0.03～0.20.0002～0.0004Zn0.001～0.00080.0003～0.0004Co0.08～0.30.01～0.10Fe0.8～3.00.1～0.5Cr0.05～0.60.05～0.6Cl150～165150～165         （3）钴的反萃       萃入有机相中的钴用氯化钠水溶液进行反萃，得到氯化钴溶液。因为原液中含钴量较低，反萃钴液可重复运用，使其含量上升至10～15g/L后即可互换。反萃液送往反响锅进行浓缩。至含钴达20～30g/L送钴体系提取钴。       （4）铁的反萃       铁、铜、锌萃入有机相后，在反萃钴时，有一部分进入钴液，大部分留在有机相中。选用0.3％稀硫酸进行反萃，使铁、铜、锌进入水相弃去。       （5）有机相再生       萃取所用有机相中的胺呈盐状况，在选用0.3％硫酸反萃铁后，已转化为硫酸盐，故需用处理转型。先通过两级自来水洗刷，除掉部分硫酸根，然后用2mol/L饱满，饱满后的废可回来运用，并定时替换。通过饱满今后的有机相，回来萃取体系运用。        3、701号树脂沟通除铅       萃取剂N235在氯化物溶液中萃取铅的作用不明显。为使溶液含铅从0.001g/L降到0.00015g/L以下，以满意镍电解的要求，选用701号弱碱性阴离子沟通树脂进行沟通脱铅。技能条件如下：       沟通柱         6根并联为一组，一组备用       溶液流向       进步，下出       树脂装入量     180～200kg/柱       原液pH值      0.5～1.5       沟通流量       0.7～0.8m3/（柱·h）       沟通后液含铅   ≤0.0001g/L       沟通后吸附铅的树脂，用5％的稀进行再生，并用自来水冲刷至pH＝2～4，即可持续运用。        4、中和水免除铬       当处理含铬阳极板时，电解液含铬大于0.01g/L时即须除铬。除铬工序在通氯净化之前进行。其操作条件如下：       溶液温度    65～75℃       溶液pH值   4.8～5.0       中和剂      NiCO3或Na2CO3       一般作业时刻为1.5～2.0h，在操作中，温度应一直坚持在65℃以上，并剧烈鼓风。除铬后液含铬低于0.01g/L。        5、通氯净化       因为萃余液中杂质铁、钴含量较高，达不到电解要求，故在树脂沟通除铅后通氯净化，进一步除掉铁、钴等杂质。技能条件如下：       溶液温度    50～60℃       中和剂      碳酸镍       溶液pH值    4.5～5.0       通氯时刻     1.5～2.0h       （四）产品       阳极出液经净化处理后的产品有净化合格液、反萃钴液、反萃铁液、洗水等，其成分实例见表11。   表11  净化后各类产品成分实例项目NiCoFeCuZnPb净化合格液，mg/L ≤2≤0.6≤0.4≤0.4≤0.1反萃钴液，g/L3.5015.3027.9   3.3614.1623.2   3.8013.6019.6   反萃铁液，g/L0.0830.0404.35   0.0380.0253.04   0.0580.0263.40          净化后的终究产品为阴极电解液，其质量要求见表7。       （五）首要技能经济指标       电解、净液出产的首要技能经济指标实例如下：       镍电解总收率    91％～95％       镍电解直收率    75％～78％       残极率          20％～25％       电流效率        96％～97％       直流电耗        3500kW·h/t       沟通电耗        1000 kW·h/t       耗费        6000kg/t       硫酸耗费        500 kg/t       碱粉耗费        2000 kg/t       液碱            800 kg/t                   400 kg/t        N235           40 kg/t       火油           200 kg/t       氯化钠         40 kg/t                  20 kg/t     &a, mp;n, bsp; （六）首要设备实例,  &nbs, p;    1、反射炉1台       规格：炉床面积12.9m2，炉底厚415mm，炉墙厚600mm，炉顶厚330mm，炉顶、炉墙、炉底均用硅砖砌筑，炉底斜度2.8％，炉后部比前部高150mm。合金放出口直径27mm，炉顶加料口有水套设备。        2、三相电炉1台       炉壳直径2000mm，加料炉门以下熔池深230mm，炉墙厚350mm，合金放出口宽130mm，炉门宽400mm，炉底厚380mm，炉顶厚300mm，炉底炉顶用铝镁砖砌筑，炉墙用镁砖砌筑。       附属变压器，额外容量750kVA，低压侧的电压120/160V，最大电流2700A，答应过负荷值20％。        3、电解槽16个（其间造液槽4个）       规格：3280×1180×1300mm。        4、净液槽8个       规格：φ2.5×4.5m，内衬耐酸瓷砖，槽内装有钛材盘形加温管。        5、萃取箱共18级       规格：箱体为5mm厚的钢板，内衬3mm厚的软塑料       拌和室：750×750×1300mm       澄清室：1350×750×1300mm        6、树脂沟通柱12根       每6根柱并联成一组，出产、备用各一组。       规格：φ500×1800mm。