一提起铝合金车轮，相信很多人最直观的印象就轻和漂亮，其实除了轻之外，铝合金车轮散热好这一大优势却往往被人所忽视，就小编看来，铝合金车轮散热好这一优势带来的安全与轮胎刹车成本的减少才是铝合金车轮最大的优势。　　其实铝合金车轮厂家在宣传铝圈的优势时最多提的就是“轻”和“散热好”，“轻”从重量上最直观，加上在计重收费，轻量化大热的今天，铝圈最大的优势“轻量化”被提及的最多，“散热好”这一优势反而被忽视。　　一、安全第一铝圈散热好更安全　　铝圈散热性能是钢圈的3倍　　铝的热传导系数为167 W/m.K，钢的热传导系数为50 W/m.K，W是热量；M是材质厚度；K是温度。热传导系数的定义为：每单位长度、每K，可以传送多少W的能量，该数值越大说明导热性能越好。我们可以看到铝的热传导系数是是钢的3倍，说明铝的导热性能比钢的3倍。　　二、铝圈散热好有效避免爆胎　　在夏天高温天气下，长时间行驶或者频繁制动，如果车轮散热效果不佳，会导致车轮温度升高，高热胀冷缩加上空气中的水蒸发极易引起胎压升高，遇到高速转弯，或者恶劣路况，轮胎受力很容易导致爆胎。散热好的铝圈能有效降低爆胎的几率。　　三、铝圈散热好保证制动效能　　有一定驾驶经验的卡友都知道，长时间制动会导致车轮“热衰退”造成制动失灵的可怕状况。铝圈良好的散热性能相当于给每侧制动鼓加了两个散热原件，能很快让制动鼓凉下来，避免长时间刹车造成的刹车鼓过热避免刹车失灵。　　四、铝圈撞击不产生火花安全　　铝圈在遇到激烈碰撞的情况下不会像钢圈那样产生火花，这也是许多危险品运输车选择铝合金车轮的原因之一。　　五、铝圈散热好省轮胎刹车片　　温度过高除了影响车辆安全，还会降低车辆轮胎和刹车片的使用寿命，铝圈良好的散热性能对刹车系统不耐高温的材料及轮胎有较好的保护效果，从而大大降低了轮胎的磨损，延长轮胎使用里程，降低所刹车系统的维修费用。　　就小编询问的一些卡友的情况：没用过铝圈的说的最多的就是铝圈轻、贵；实际铝圈的使用用户说到的都是铝圈散热好，省轮胎。　　六、铝圈特别适合的工况推荐　　根据以上铝圈散热好的分析，配合铝圈轻量化的优势我们不难看出铝圈特别适合的工况推荐：　　1、长途高速标载工况：如对安全要求高的危险品运输、对时效稳定要求高的长途冷链运输等。　　2、频繁使用制动工况：如西南贵州等长下坡多的地区、陕西山西等拉煤经常堵车的工况。卡车之家老牛就是在陕西-河北拉煤，采用铝合金车轮配合发动机制动，淋水都不用装，既轻量化省轮胎还安全，使用效果满意。

选用准则 　　紫铜带密封垫的选用准则是，关于要求不高的场合可凭经历选用， 不合当令再替换。但对那些要求严厉的场合，如压力迸发、可燃 气体温度高、有腐蚀性的活动介质、流速高且有必定压力和温度 的管道等，则应依据作业压力、作业温度、活动介质腐蚀性以及 零件结合面的情况和形状来选用。 　　一般来说，常温低压条件下选用非金属软紫铜带密封垫，中压高温 时选用金属与非金属组合的紫铜带密封垫或金属紫铜带密封垫;在温度和压力较 大动摇条件下，应选用弹性好的或自紧式密封层;在低温、腐蚀性 介质或真空条件下，应选用具有特殊功能的紫铜带密封垫。 　　选用紫铜带密封垫的影响要素 　　由上述可知，零件技能情况及作业条件、紫铜带密封垫材料及密封 功能等对合理选用紫铜带密封垫有必定影响，现举例一二予以阐明。 　　1)零件结合面情况。零件结合面情况不同，要求运用的密封 垫也不同。例如:润滑的零件结合面，一般应选用低压、软质和较 薄的紫铜带密封垫;高压作业条件下、零件强度满足时应选用厚而软的密 封垫，不宜选用金属紫铜带密封垫。由于这时要求的压紧力过大，导致 螺栓较大的变形、零件压紧力减小，反而使紫铜带密封垫有效性下降。只 有在零件结合面狭隘而润滑的情况下可运用金属紫铜带密封垫，由于此 时在相同螺栓拧紧力的情况下紫铜带密封垫有较大的压紧力，能够坚持 满足的密封度。 　　2)零件结合面粗糙度。这对密封作用影响很大，特别是当采 用非软质紫铜带密封垫时。这是由于零件结合面粗糙度大是构成走漏的 主要原因之一。软质紫铜带密封垫对零件结合面粗糙度要求较低，这是由于它简单变形，能堵住两零件 结合面微凸体彼此触摸而构成的走漏通道，然后确保了杰出的密 封作用。         

密封材料 　　一般推拉窗均采用毛条密封,而平开窗一般采用胶条密封。采用毛条密封比采用胶条密封的防漏水、防漏气性能差很多。加片毛条,比传统的毛条质量好,但还是不如胶条。一方面是由于两种密封条安装部位结构明显不同,毛条的密封性不及胶条的密封性i另一方面是由于两种密封条主体材质、结构原因。气密要间隙足够小就行,而水密要求无间隙。 　　推拉窗密封条全部改用胶条密封。传统推拉窗密封条之所以一般采用毛条,主要由于推拉窗开启时,开启扇与密封条之闾滑动摩擦。毛条与开启扇之间的滑动摩擦力要比胶条与开启扇之间摩擦小。为了减小开启力,因而采用毛条密封,也降低了推拉窗的性能。当推拉窗开启扇与胶条密封条相对滑动时,为降低摩擦力可对胶条进行表面光滑处理。或者采用类似平开窗密封方式。关闭时,开启扇与密封条紧密接触从而密封。开启时,二者分离,不产生摩擦。 　　在确保胶条断面形式前提下,尽量降低胶条硬度,降低启闭力。还要增加胶条压合量,弥补加工误差缺陷以及自身`型材变形,增强密封性。 　　密封道 　　密封道连续封闭、密封效果才能好。由于结构原因,平开窗很容易形成连续密封道;而推拉窗结构较复杂,密封道不容易连续。不容易连续就不想办法解决了,知难而退,因而,造成推拉窗不如平开窗性能好的结果。更有甚者,有的厂家的推拉窗产品的密封条根本没起作用,形同虚设,这样的产品依然提供给用户,这是侵犯用户的合法权益,对用户极端不负责任,更影响推拉窗产品的声誉。

看好全球每年有高达数亿个汽车铝轮圈须仰赖机床切削加工的庞大市场商机，继福裕于去年一口气开发出三款立式车床后，远东机械旗下转投资的发得科技，也积极筹备要在九月份推出具备有自动交换工作台的立式车床，专用在大型铝轮圈加工上，并强调加工效率超越同业，欲与台中精机、油机等既有业者争抢市场大饼。    远东机械董事长庄国辉指出，CNC卧式铝轮圈加工机，一向是远东的营运强项，过去较辉煌时期，台湾地区市占率曾高达四七％，唯当台中精机等同业转进立式车床领域，用来加工更大型的轮圈时，远东因处于经营艰困期，研发脚步未再跟进，致坐失市场失去。    所幸远东在机床的核心竞争力并未流失，经重新聚焦后，子公司发得科技新研发的CNC 立式铝轮圈加工机原型产品已出炉，正在进行较后测试，期将运转失误率控制到较低状态，其较大特色为机台附有自动交换工作台，经过特殊设计，其两个铝圈每次切削加工时的交换速度可较同业少了四秒，加工效率明显增进不少。     庄国辉认为，全世界每年汽车生产量已达六、七千万辆，以每辆车拥有四个轮胎与一个备胎计算，一年汽车轮圈的需求量即达三亿个以上，当中至少会有半数是配备铝轮圈，而远东新设计的立式铝轮圈加工机，重量仅为同业一半，加工性能又比同业佳，九月份上市后市场应有强大需求，未来销售量应可迎头赶上同业。    另外，磨床大厂福裕在开发出三款立式车床后，由于半年来销售未有很大进展，为寻求突围，福裕决引进日本顾问驻厂服务，并以轮圈加工效率高出同业二○％做号召，及采取让购买者在福裕工厂内不断试用新机直到满意的的做法，来争取购买者的信任，扩张内销市场。

冬至过了，一年中最冷的时候来了。不少朋友抱怨，家里开着暖气空调，可还是不暖和。归根究底是因为门窗漏风。确实是这样，在靠近窗口和露台的地方，确实温度要低很多。因此，有专家提醒各位业主，冬季要做好门窗密封，防止室内漏风，温度流失。 　　导致窗户漏风的原因 　　良好的密封性是衡量门窗质量的指标之一。许多人反映的家中门窗漏风的原因主要可归结为型材不平整、密封条老化、框架与墙体之间出现裂缝、五金件老化等。此外，某些业主家中门窗在最初测量时出现偏差，如窗扇尺寸偏小无法与窗框密合，也为漏风埋下了隐患。由于密封胶条问题而导致漏风问题，业主可根据门窗的规格与型号购买与之相对应的密封条，自行更换。由于其他原因造成的漏风问题，则需要业主联系专业技术人员进行检修。 　　密封效果取决于型材和开启方式 　　断桥铝型材价格偏贵，但保温、隔热、密封效果优于塑钢型材。此外，建议消费者选择带有双层中空玻璃结构的外窗，其玻璃与玻璃之间留有一定的空隙，因此具有良好的保温、隔热、隔声性能。在窗户的开启方式上，平开窗的密封效果普遍优于推拉窗。原因在于平开窗一般采用密封胶条进行密封，而推拉门窗一般采用毛条进行密封，胶条的密封效果优于毛条密封。另外平开窗的开启扇部位采用多锁点五金件进行锁紧密封，密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧，密封效果较差。 　　T形口门解决门缝漏风 　　为避免门缝漏风，许多木门企业都推出T形口门。与传统的平口门相比，T形口门门扇边缘呈T形转折状，突出的部位正好压在门套上，使门的密封性得到改善。此外，如果室内的木门门缝过大，业主则可以通过调整合页等五金件来进行校正，让门扇与框架更加贴合。 　　■ 防漏方案 　　门窗型材不平整 　　门窗漏风的主要原因就在于门窗扇与框之间的密合度，型材的平整是影响密合度的重要因素。假如型材的平整度不够或变形，就会使得门窗扇与框之间存在一定的缝隙，造成漏风。 　　解决方案 　　门窗型材不平或变形，应当及时联系门窗厂商，由其上门进行旧门窗的拆除以及新门窗的安装，拆除、测量到安装大约需要3-7天时间。 　　密封条质量残次或老化 　　密封条是门窗密封的关键，目前市面上的密封条质量差别很大。优质的密封条具有较强的韧性，耐磨性强，不易断裂;而质量差的密封条十分脆弱，容易腐蚀、断裂，达不到密封效果。如密封条安装不好，出现了不平或起鼓的情况，都有可能导致漏风。一般来说，门窗的密封条都有一定的使用年限，开关门窗次数频繁则可能导致密封条提前老化，需要业主及时检查及更换。 　　解决方案 　　单纯由于密封条质量问题而引起的漏风，可通过更换新密封条来解决。据鑫大利塑钢厂市场部李丹介绍，消费者可到建材市场购买密封条，然后自行安装或联系专业人员来安装。目前市场上质量较好的密封条是三元乙丙材质密封条，这种材质韧性较强，不易老化。自行购买单价大约为5元/米，厂商提供则按50-60元/平方米收费安装。 　　在建材市场自行购买密封条时，可先闻闻是否有刺激性气味儿，若味道刺鼻则表示其化学成分可疑，不要轻易购买。也可把密封条缠紧在型材上，在阳光下放置一段时间，看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，若密封条的表面渗油、脏手，则不能购买。 12后一页

作为重金属的一名铅，它和其他的金属相同，都有着自己的朋友群，接下来让咱们来看看它的朋友圈吧！在铅的朋友圈中，咱们看到大部分都是艳丽的颜色。本来铅的许多化合物，颜色缤纷，常用作颜料，如是黄色颜料，碘化铅是金色颜料(与硫化锡齐名)。至于碳酸铅，早在古代就被用作白色颜料。考古工作者发掘到的古代岩画或泥俑，其间人脸常是黑色的。通过化学分析和考证，证明这黑色的颜料是铅的化合物——硫化铅。其实，古代涂上去的并不是黑色的硫化铅，而是白色的碳酸铅。只不过因为长时间受空气中微量或墓中尸身腐朽发生的的效果，才逐步变成了黑色的硫化铅。这件事一方面阐明碳酸铅作为白色颜料的前史很悠长，另一方面也阐明碳酸铅作白色颜料有很大的缺陷——变黑。不论铅化合物的长处或缺陷，不能否定的是铅化合物为咱们人类作出了重大贡献。

复合管道密封管件在成都面世一项专门用于铝塑复合管等复合管道的密封管件，由中铁二局集团建筑分公司研制成功，经四川省产品质量监督检验所检验合格，日前在成都面市。聚烯烃类高分子材料制成的管道是国家建设部重点推广的化学建材：它无毒、无污染，可塑性强，重量轻等诸多优点已被广大用户所认同，但接点的可靠密封及承受膨胀收缩所产生的应力却始终是围绕这一行业的一大难题。聚烯烃管，一般采用热熔连接，这种连接方法效果好，管件价位低，是目前我国塑料管的主要连接方式（个别采用粘接或法兰接及复合丝接）；但塑料管的热膨胀系数较高，管道埋入墙体后如果直线距离过长，若未预接膨胀弯头，其膨胀和收缩所产生的应力无法消除，要靠自身的变形来承受，使用一段时间后，材料产生疲劳，节点部位较早出现龟裂或松动，甚至断裂，造成管网漏水密封失败。另一种常用的连接方式为挤压夹紧连接，此种方式主要应用于交联聚乙烯管、铝塑复合管等外壁较易变形的复合管道。复合管道的热膨胀系数低，弯头用量少，基本解决了轴向膨胀和收缩产生的蠕动应力，但径向与管件套管间的胀缩所产生的间隙却是靠橡胶圈的弹性来弥补，普通橡胶圈易老化（特别是较高温度的管网），安装时胶圈的几何形状得不到完全的理想密封状态，对后期的密封效果产生很大影响。中铁二局新研制出的复合管件，采用负压式密封，管内压力越高，其密封效果越好，管件密封部分由塑料内衬管与复合管内壁达成负压式密封，管道与管件的连接靠金属外套挤压夹紧，这样基本化解了轴向的蠕动力，也解决了径向胀缩不一致的难题。并且取消了橡胶圈，使该复合管件提高了密封效果，又增长了密封时间，使其寿命延长。该管网在使用一段时期后所产生的滴漏、松动、断裂问题得到了很好的解决。

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封。而密封的效果，胶条起着要害效果。密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂，现在比较稳定的增塑剂有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代，例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等，这给今后的用户埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水，进尘埃。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的。不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条，表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹，不环保，有异味，污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重。同量的密封胶条优质的感觉要轻，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉，重钙，来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。 在门窗的制造过程中，密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视。为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真实因小失大。而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言，其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举 。

门窗密封条分类 　　塑钢门窗密封条，铝合金门窗密封条，木门密封条，冷库门密封条，粮库门密封条，阻燃门窗密封条，玻璃密封条， 自动旋转门密封条，建筑门密封条，幕墙密封条等。 　　门窗密封条特点 　　塑钢门窗密封条是近年来应用较广的新一代门窗，它较普通门窗密封条有更好的防腐性、耐候性、降噪隔热效果。塑钢门窗密封条表面光洁，不但具有优异的密封防水性能，还起着美观装饰的作用。在选材方面，一般要求较高的厂家都选用三元乙丙橡胶或热塑性三元乙丙橡胶。 　　三元乙丙(EPDM)产品的主要性能：产品无毒、环保，耐老化耐高温、性能稳定，夏、冬季均能保持良好的性能。 　　1、钢骨架三复合，不易变形收缩，装配牢固，密封性好； 　　2、门、窗、幕墙用密封条，产品具有良好的弹性、耐迁移，能有效地阻隔噪音、防尘、防风雨。

幕墙是由金属构架与板材组成的、不承当主体结构荷载与作用的建筑外围护结构，具有漂亮、节能、简单保护等长处，是现代高层建筑和异形建筑的优选计划[1]。现代建筑幕墙的首要方式有玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、人工板材幕墙等。金属幕墙选用的板材有铝板、防火板、不锈钢板、彩涂钢板等。铝板幕墙具有以下特色：1)色泽丰厚、耐久、外观形状多样化，经过喷漆工艺能与玻璃、石材幕墙完成完美结合;2)自重轻，仅为石材幕墙的1/5，玻璃幕墙的1/3，大幅下降了建筑外墙的分量;3)保护成本低，性价比高。正因为铝板幕墙具有如此多的长处，遭到业主的广泛喜爱。现在，我国市场上铝板幕墙首要选用铝合金单层铝板、铝塑复合板、铝蜂窝板。 跟着铝板幕墙的大面积运用，越来越多的密封失效发作。铝板幕墙密封失效带来的损害是幕墙漏水，简单构成建筑物内饰的损坏、腐蚀幕墙锚固件、影响大楼的安全，一起密封失效还会增加建筑的能耗。本文针对引起铝板幕墙密封失效的常见原因进行分析，并找出有用的解决方法。 2 铝板幕墙密封失效的原因 构成铝板幕墙密封失效的原因有许多，如规划不合理、密封胶挑选不妥、粘结不良、施工操作不妥等。 2.1 接口规划与密封胶位移才干不匹配 人们常常发现密封胶运用在铝板幕墙接口时，有发作开裂的现象(如图1)，特别是在时节改换时，昼夜温差特别大，温度下降时板片缩短后对密封胶的过度拉伸构成。这首要是因为密封胶的位移才干达不到实践运用要求。规划师在核算接口密封胶宽度时，除了板片的热胀冷缩外，还要考虑下列要素，例如楼层的动荷载引起的位移，装置差错等[2]。一般按以下公式核算接口需求的较小宽度： 较小接口宽度=(100/X)*(Mt+Ml)+Tc 其间，X：密封胶的位移才干(%) Mt：因为热膨胀引起的位移(mm) Ml：因为动荷载引起的位移(mm) Tc：建筑差错(mm) 规划师在进行规划时需选用合理位移才干的密封胶，避免因密封胶位移才干不行而构成开裂，密封胶的位移才干还应有国家威望查验中心陈述作为根据。在规划时还应该留意，密封胶在接口内应构成双面粘结，而不是三面粘结。当三面粘结现象发作时，密封胶可接受的位移才干只要规划值的15%左右。关于较深的接口应选用PE泡沫棒填充，以操控密封胶的厚度;关于较浅的接缝，用防粘胶带将密封胶与底部阻离隔来。因为选用防粘胶带或PE泡沫棒均能够有用避免三面粘结。不然，密封胶在受外力作用时，简单被撕裂，将失掉密封和防渗漏作用。2.2 密封胶挑选不妥 现在，市面上用于耐候防水的密封胶产品有许多：聚酯密封胶、聚硫密封胶和硅酮密封胶等。在工程事例上，许多人都没有留意几种密封胶的差异，而随意挑选在铝板幕墙上进行运用，常常呈现密封胶表面龟裂、粉化的现象(如图2)。因为硅酮密封胶中所运用的根底聚合物的主链结构为Si-O键，而聚酯密封胶的主链结构为C-O键，C-C键和C-N键，聚硫密封胶的主链结构为C-S、S-S键。在表1中，咱们对不同密封胶化学键键能与阳光中强紫外线能量进行比照，除了Si-O键以外，其它化学键键能都低于300  nm紫外光的能量，这就是硅酮密封胶能长时间在紫外线照射下仍坚持杰出的功用，其他密封材料在运用一段时间往后，会呈现不同程度的开裂而导致漏水，丧失了密封防水功用的根本原因。在选用密封胶进行铝板幕墙密封时应该优选硅酮密封胶，还需挑选质量有确保的产品，不能贪图便宜，挑选增加很多“白油”的硅酮密封胶。因为“白油”报价低廉，而且能让刚打出来的密封胶表面愈加光泽亮丽，一些不负责任的供应商乃至以此作为卖点。但跟着白油的逐步蒸发，构成胶体自身硬化，简单开裂。运用硅酮密封胶时还应该留意产品保质期，产品过期后运用简单导致胶缝发作气泡、功用下降或许不固化的问题。 2.3 粘结不良 铝板幕墙还常常呈现的问题是密封胶与铝板粘结不良。因为铝板表面的处理方式有阳极氧化铝、氟碳喷涂和粉末喷涂等，不同的处理方式和不同供应商的处理工艺均会对铝板的表面结构及功用发作影响，然后对密封胶的粘结构成影响。若工程在施工前没有依照规范要求进行相应的粘结性测验和相容性测验，成果硅酮密封胶与铝板、胶条等等材料不相容，发作影响粘结性的化学变化，一起影响密封作用。因而有必要依照GB  16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录A和B进行硅酮密封胶与触摸材料的相容性测验、粘结性测验，然后确保体系的密封性。 在现场进行施工时，为了确保密封胶与铝板间的杰出粘结性，有必要确保施工工艺严厉依照规范进行：1)选用粘结性测验陈述中主张的清洁溶剂进行清洁，醇类溶剂或许无法有用铲除聚酯粉末涂装材料上的污染物;2)选用两步法进行清洁，运用白色、洁净、柔软，吸水和不脱绒的棉布，先用一块沾有溶剂的棉布擦洗，然后再用第二块洁净的棉布擦洗;3)施打密封胶须注满整个接口，而且紧紧贴住需求与密封胶相粘结的基材面。 2.4 其他施工操作不妥 为了避免铝板单元在加工和运送过程中呈现划伤现象，一般都会在其表面掩盖一层PE保护膜。因而在铝板装置之后，需求对PE保护膜进行整理，然后才干施胶。假如PE保护膜未整理洁净就施胶，密封胶仅仅粘附在PE保护膜上，跟着板片接缝不断拉伸紧缩就会呈现密封胶与基材脱粘的现象(如图3(a))。在密封胶的施胶过程中，一般需求选用PE泡沫棒来操控施胶厚度。装置PE泡沫棒时，需求避免其被尖利的物体(例如小刀、刮刀、铆钉等)刺破，避免构成密封胶在固化过程中呈现起泡现象(如图3(b))。密封胶的施工厚度应该操控在6mm左右，假如注胶太薄(2——3mm)，简单构成应力会集导致密封胶开裂(如图3(c))。一起密封胶施胶也不能太厚，不然易导致密封胶位移才干明显下降。一般情况下，密封胶的施工厚度为实践接缝宽度的50%——100%。 铝板的热膨胀系数较大，当温差较大时，铝板的热胀冷缩简单导致未固化彻底的密封胶表面呈现起鼓现象，特别是横向接缝(如图4)。起鼓现象发作时因为密封胶内部是实心的，不会对密封作用构成影响，首要是对接缝的漂亮构成影响。针对这种现象，可采纳分两次施胶的解决办法，或许是在环境温度较为稳定的时段进行施胶作业。当密封胶呈现开裂时，假如不便于整理胶缝，能够选用如图5所示的修补接口规划计划：1. 尺度A至少有6mm;2. 尺度B至少有3mm;3.  有必要运用防粘胶带，将新施工的密封胶与失效的密封胶相离隔，以便修补的密封胶能随接口移动。结语： 铝板幕墙具有色泽丰厚、耐久、外观形状多样化、保护成本低，性价比高级长处，在幕墙工程中得到广泛运用，但密封失效是现在铝板幕墙面对的首要问题。经过本文的分析，接缝规划、密封胶挑选、施工质量、环境等均是影响铝板幕墙完美密封的关键要素。一起，在施打密封胶前需进行粘结性测验，施工人员应依照标准施工流程进行操作。施工完成后进行现场抽样割胶试验，确保密封胶满意规划图纸要求，一起与基材粘结杰出，确保整个铝板幕墙的体系密封杰出。 参考文献： [1] 我国建筑科学研究院.JGJ 102—2003 玻璃幕墙工程技术规范[S].北京：我国建筑工业出版社，2004. [2] 周文亮幕墙接口规划时挑选密封胶应留意的事项[C] 建筑师与建材，2010 [3] 邱泽皓，袁素兰，王有治，王祖华. 有机硅密封胶在门窗上的运用[J] 有机硅材料，2008，22(5)：296-299

球磨机又称选矿球磨机，是选矿生产线上的重要的磨矿设备，用来对各种坚硬的矿石物料研磨成细粉产品，对于干法生产和湿法生产都适用，但是在高强度连续磨矿生产过程中，部件磨损是在所难免的，为了不影响人身安全和生产效率，当部件磨损到一定程序就需要报废以更换新的部件，那么究竟磨损到什么程度，才算是达到报废标准呢，本文就针对球磨机常用易损部件的报废标准进行解析。 球磨机易损部件通常有轴瓦、大小齿轮、齿圈、中空轴等，报废标准如下：1、球磨机轴瓦：当球磨机轴瓦磨损达到其总厚度的1/3时，轴瓦报废需要做报废处理，以更换新的轴瓦;2、球磨机大小齿轮：小齿轮的齿面磨损量达到其齿厚的30%，大齿圈齿面磨损达到齿厚的25%时可以调转摩擦面继续使用，而磨损到50%时就达到报废标准，需要更换新的齿轮部件;3、球磨机齿圈：球磨机齿圈边缘容易受到运转扭曲力导致的变形，当变形量超过0。75cm后要更换齿圈;4、球磨机中空轴：中空轴表面由于摩擦容易产生沟槽、斑痕、裂纹或者变形现象，要及时的更换中空轴。

1前语　　建筑节能是执行我国“节能减排”方针的重要内容之一。在各种能耗中，建筑能耗占全国总能耗的27.5%以上。近几年，我国每年新建房子面积近20亿平方米，其间约90%为高耗能建筑；在既有的近400亿平方米建筑中，有95%是高耗能建筑，而这些高耗能建筑中又有50％的耗能是通过门窗流失的。我国在建筑物保温功能上与发达国家比较，外窗单位面积能耗是发达国家的2～3倍，门窗空气走漏率为发达国家的3～6倍。因而门窗节能是进步我国建筑节能的要害。 　　现在，我国的节能门窗首要从窗型、玻璃、窗框三个方面采纳办法，通过对热的对流、传导和辐射这3种热交换进行有用的阻断到达节能的意图。因为外窗的热丢失首要是通过玻璃的传导、辐射与存在的缝隙，因而，选用节能型玻璃（如中空玻璃）、加强外窗结构的气密性是完成外窗节能的重要途径，这其间密封胶起着十分重要的效果。 　　2中空玻璃的密封胶的选用 　　中空玻璃是现在运用较广的一种节能玻璃，具有优秀的隔热功能，其隔热才能首要来源于二玻璃间密封的空气层。此空气的导热系数为0.028W/m?K，远低于玻璃的导热系数（0.77W/m?K），密封的中空玻璃除玻璃四边用密封胶导热，其他大面积玻璃均依托空气层导热，     因而加大了热阻，显着进步了中空玻璃隔热效果。由此可知，决议中空玻璃质量功能的首要要素是密封胶的功能以及密封道数。 　　2．1中空玻璃密封胶的选用 　　常用的中空玻璃密封胶有聚硫胶、丁基热熔胶、聚酯胶和硅酮胶，聚硫密封胶是中空玻璃职业中最早运用的外层密封胶。2002年后，全球中空玻璃密封胶中，聚酯因其优秀的功能及环保性，替代聚硫胶占有了商场主导地位。表1是常用密封胶的功能比较。 　　2．1.1耐候性 　　密封胶的抗老化功能在很大程度上决议了中空玻璃的运用寿数。在常用的密封胶中，硅酮胶有很好的耐候性，在很宽的温度范围内能够长期运用而不蜕变；聚硫胶能在-50℃至100℃温度范围内亦可坚持其特性；而聚酯胶其表面易劣化，但对配方进行改进后，其运用寿数长也可达15～20年。 　　2．1.2透气率 　　透气量是一个非常重要的要素。中空玻璃隔热、防霜雾功能是通过其内部一层密封的、枯燥的空气（或是氩气、氙气等）层来完成的，一旦透气量到达必定程度，在较低温度时，就会结霜结露，中空玻璃的运用功能也就失效。因而，要求密封材料对气体具有杰出的隔绝功能或具较低的透气率。 　　常见的中空玻璃密封胶中，丁基胶的水蒸汽透过率最低，但丁基胶是热塑性的，只用做内层密封，一般不独自运用；聚硫胶具有较低的透气率，是制造中空玻璃的抱负材料；硅酮胶的透气率较高，约为10～15g/m2?d?cm，一般地，运用硅酮胶密封胶时选用双道密封结构；与聚硫胶和硅酮胶比较，聚酯的水气浸透率是最低的，运用聚酯的制造的中空玻璃的质量会更为优秀。 　　2．1.3粘接性 　　丁基热熔胶归于非化学粘接，低温粘接性差；硅酮胶因为自身就有很强的粘结功能，所以运用硅酮胶作中空玻璃密封条不需要再涂底胶，直接升温便可与玻璃很好地粘接在一同；但它的耐水性较差，因为玻璃与窗框之间简单积存雨水，通过日晒，水温最高可达80℃左右，在此条件下，胶的粘接强度会下降，胶层与玻璃之间就会脱粘而导致中空玻璃失效；聚硫胶与玻璃的粘接性差，一般需参加不饱和聚酯来进步其与玻璃的粘接性或运用双道密封结构；聚酯胶因含有极性很强、化学生动性很高的异酸酯基（—NCO）和酯基（—NHCOO—），它与含有生动氢的材料和玻璃等表面光洁的材料都有着优秀的化学粘接力，而聚酯与被粘接材料之间发生的氢键效果会使高分子内聚力添加，从而使粘接愈加结实。 　　试验结果表明:硅酮密封胶抗老化功能很好，运用寿数长，但它的透气量比聚硫橡胶密封胶要大，抗结霜结露功能较差，所以在长期范围内，它的运用效果没有聚硫橡胶密封胶好，且它的归纳本钱了略高于聚硫胶，可是聚硫胶粘接功能较差，有必要运用双道密封；与聚硫胶和硅酮胶比较，聚酯的水气浸透率是最低的，其接着性也较好，在其他条件不变的情况下，运用聚酯的制造的中空玻璃的密封寿数和耐久性应该要长一些。 　　此外，硅酮胶在反响过程中脱去易发散的小分子，会构成胶层表面的污染；聚硫胶的配方中需运用化学溶剂，当溶剂从边部密封的胶体中蒸发时，会对环境发生必定的污染；而运用不含溶剂的聚酯胶时，既不会生成易蒸发的有害物质，也没有溶剂蒸发的问题发生，从环保的视点考虑，更易广为承受。 　　2．2中空玻璃的密封结构 　　现在商场上中空玻璃的密封结构首要有胶条法和胶接法。胶条结构的主体材料是丁基或聚胶，胶条在加热、加压条件下在玻璃上构成一个非化学粘接表层，导致耐温度交变功能、耐候功能差（丁基或聚胶遇热易蠕变，遇冷则变硬）；再者，胶条为热塑性体而非弹性体，因而抗位移变形才能很差。从实际运用效果看，中空玻璃漏气、漏水现象严峻，因而胶条结构的中空玻璃会逐步被筛选。胶接法密封结构首要有单道密封与双道密封，因为双道密封的中空玻璃的耐久性和密封寿数较单道密封的要长，所以现在双道密封的中空玻璃占商场主导地位。丁基胶在几种常用胶中的水气浸透率最低，通常被用作第一道密封，起阻隔水气、避免空气和惰性气体进出中空玻璃空腔的效果；第二道密封胶常用聚硫胶、聚酯胶和硅酮胶，首要是将玻璃和距离条粘结成一中空玻璃全体、避免气体走漏、弹性康复并缓冲边部应力，并对避免水气浸透起辅佐效果。 　　总归，关于建筑门窗用中空玻璃应挑选丁基-聚硫系统（丁基胶作内层密封、聚硫胶作外层密封）或是环保型的聚酯系列密封胶。删去

铝合金门窗密封胶条一般用于建筑门窗幕墙构件，如玻璃和压条、玻璃和扇、框与扇等结合部位，其设计思路是通过挤压变型实现铝合金门窗的密封效果，对空气、液体、粉尘等形成阻隔。以达到铝合金门窗隔热、隔音、防尘、防水的做用。所以要求铝合金门窗密封胶条具有良好的回弹性、密封性、耐候性。当下门窗密封胶条主流市场主流产品包括：PVC、三元乙丙(EPDM)、热塑性弹性体(TPV)、硅橡胶等四种。那么他们的在性能上有什么区别呢? 1、PVC 性能：生产污染环境;耐候性差;遇低温硬化、收缩、龟裂;综合物理机械性能差。可焊接。 比重：高档1.5g/cm3 ; 中档1.6g/cm3 ;低档1.7g/cm3 使用寿命：1-3年 推荐指数：不推荐使用。 2、三元乙丙(EPDM) 性能：良好的耐天候、臭氧、老化性能;较好的综合物理机械性能;对光氧化方面也十分优良。不可调色，不可焊接。 比重：1.3-1.35g/cm3 使用寿命：20年以上 推荐指数：普通工程非严寒地区推荐使用 3、热塑性弹性体(TPV) 性能：优良的抗臭氧、耐天候老化性能;较好的综合物理机械性能;对光氧化方面也十分优良。可调色，可焊接。 比重：1.05-1.15g/cm3 使用寿命：25年以上 推荐指数：寒冷地区推荐使用 4、硅橡胶 性能：优越的抗臭氧、耐天候老化性能;优异的弹性和良好的压缩变形;可调色，色泽牢固度高。不可焊接。 比重：1.18-1.25g/cm3 使用寿命：50年以上 推荐指数：严寒地区/高档工程推荐使用

石材幕墙密封胶不合格管理办法： 　　(1)石材幕墙在干挂后对石材缝隙进行封堵时，有必要选用中性硅酮耐候密封胶，以防止污染石材。 　　(2)硅酮耐候密封胶还应有证明无污染的试验报告。 　　(3)室内石材墙面所用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶，应契合《室内装饰装饰材料胶粘剂中有害物质定量》(GB18583)对胶体中游离甲醛、、、二、游离、二异酸酯、总挥发性有机物定量的规则。

6月5日，中国制浆造纸研究院有限公司的示范生产线上，粉色复合材料徐徐成卷，“十二五”国家科技支撑计划项目“非石棉纤维复合密封材料开发及产业化示范”课题通过验收。对于这一制造业基础原材料，我国可不再依赖进口。 国际上已公认石棉是一种致癌物质。上世纪七十年代，许多国家提出无石棉计划，经过二十多年的努力，美国、日本和澳大利亚等国先后研制成功各种系列无石棉垫片材料，1990年美国环保局EPA颁布政府法规禁止使用石棉材料及其制品，如今世界先进国家已将无石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。 课题负责人、国家“千人计划”专家庄金风带领团队自主设计建成了一条产能5000吨/年的非石棉纤维密封材料长网纸机连续化生产示范线及其配套设施，完成了8个非石棉纤维密封材料系列产品的研制和生产试验。这种用造纸法生产无石棉密封材料，不需用有机溶剂，成本低、污染小、效率高。 石棉纤维成本低，但致癌、危害健康;辊压法相当于要把各种材料和成“面团”再压成“薄饼”，不得不使用有机溶剂，环境危害大，生产成本高。他说，用造纸法生产既经济又环保的优质无石棉密封材料，得从设计、工艺、配料上一一攻关。比如，造纸法以水为溶剂，如何使原材料溶解均匀就是技术难点之一。

门窗密封条是门窗配件五金不行忽视的重要组成部分，判别门窗密封条的根据在于它的密封效果，一个质量好的门窗密封条是不会简单老化掉落的，而且可以起到很好的密封效果，还有防潮、隔噪音和防风防热等功能。市面上部分门窗密封条一般都是用PVC原料的，这是现已被筛选的原料，由于这种原料自身不环保，而且简单老化。现在盛行的则是三元乙丙橡胶，这里边是需求参加增塑剂(有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高)——好坏直接关系到了门窗密封条质量的好坏，就是由于这样许多供应商就用廉价的废油(废机油、炼油厂剩余的油根柢等)，来代替里边的增塑剂，给用户埋下很大危险。在选购门窗密封条时应留意以下几方面。1、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。2、夏天的时分门窗密封条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、看比重。同量的门窗密封条优质的感觉要轻，残次的产品往往比重都是偏小的，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉、重钙来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。残次门窗密封条的损害门窗密封条尽管比重较小，但效果不行小视。残次门窗密封条不只不环保，其间含有的异味，会对你的身体形成损伤，污染空气。1、不环保，有异味，污染空气。2、下降密闭性。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或代替品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水、漏尘。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的，不光大大下降塑窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。

1、玻璃垫条及止口胶条：(窗框、窗扇)应在焊接清角后将胶条按正确面顺方向用专用辊轮将胶条少许用力往型材槽口内推进，同时将胶条头部向下压到嵌入型材槽口内为止。由于胶条属弹性体，通过辊压后，可能会出现回缩，正确的方法是:在胶条安装到两端接口处时，将胶条两端往中间回缩一点，并留下2-3厘米的收缩余量，然后剪断嵌入槽口内。 　　2、玻璃压条：将胶条按正确面用手工方式将胶条尖端处穿入型材槽内，再用力按胶条的外露面，将胶条压入玻璃与型材的间隙处。两端头的胶条向中间回缩一点，留出1-2厘米的长度后剪断，按入槽口内。删除

整体家装 行业经过多年的发展，到目前已是初具规模。装修模式上从原先的包清工到半包、全包，到随着对家装便捷化需求的提升，以实创装饰为代表推出：受越来越多的装修业主青睐的能将装修一气呵成，将所有居家元素全打包的“整体家装”。 　　窗户是我们大多数家庭中必备的一项设计，不管是卧室、厨房还是其他地方，很多人都喜欢在家开一个窗户，那大家也都肯定知道窗户密封条，今天，小编就给大家说说窗户密封条怎么用以及窗户密封条安装方法说明。 　　如果窗户密封不严，会导致家里进入很多的灰尘，也正是因为如此，市场上就有了一种新型产品，那就是窗户密封条，窗户密封条最主要的作用就是用来阻挡灰尘，有了这个东西，家里的灰尘可以说是轻松了不少，窗户密封条虽好，但还是有很多人不会使用，接下来，我们就先说窗户密封条怎么用? 　　窗户密封条怎么用 　　①玻璃垫条及止口胶条—窗框、窗扇应在焊接清角后将胶条按正确面顺方向用专用辊轮将胶条少许用力往型材槽口内推进，同时将胶条头部向下压到嵌入型材槽口内为止。 　　②玻璃压条—将胶条按正确面用手工方式将胶条尖端处穿入型材槽内，再用力按胶条的外露面，将胶条压入玻璃与型材的间隙处。两端头的胶条向中间回缩一点，留出1-2厘米的长度后剪断，按入槽口内。 　　安装注意事项① 　　我们在采用玻璃垫条及止口胶条这种密封方法时，有一个方面大家要注意一下，那就是由于胶条是一种有弹性的物质，通过辊压后，可能会出现一些回缩，碰到这种问题时，我们应在胶条安装到两端接口处时，将胶条两端往中间回缩一点，并留下2-3厘米的收缩余量，然后剪断嵌入槽口内。如果你这样做，就不会有什么问题了。 　　安装注意事项② 　　在安装窗户密封条时，有许多的事项需要注意，比如说应清除槽口内的杂物、橡胶密封条不能拉得过紧、毛条规格不宜过大或竖毛过高这些问题，毛条的安装位于窗(门)扇上，规格过小，或竖毛条高度不够，易脱出槽外，使门窗的密封性能大大降低。 　　窗户密封条的作用 　　窗户密封条正是因为有着防尘、防虫、防水、隔音、密封等种种优势，在生活中受到了许多人的欢迎，从各个方面来讲，窗户密封条都为人们的生活带来了许多好处。删除

铝合金门窗密封胶条在各类型门窗中起到防水、密封、节能、隔音、防尘等作用。通常有较好的拉伸强度，良好的弹性。还有较好的耐候性、扩老化性。为了保证密封条与型材的紧固，密封条的断面结构尺寸必须与塑钢门窗型材匹配。   铝合金门窗密封条分为玻璃密封胶条和毛条两种。   铝合金门窗型材上通常都有密封胶条的槽口和压条。通过扇与框的胶条配合让玻璃和框扇更紧密，从而保证了门窗的气密性。密封胶条的安装也有要求，应保证接触部位的平整，不得卷曲，不得拉伸，接头应小于1MM，同时型号要与槽口、门窗预留间隙匹配，过大过小都会有相应的问题。当然密封胶条应选用无毒。无味环保专用密封胶条。  而毛条多装与推拉扇上，主要起到防风防尘的做风。同样规格也要相匹配，毛条规格过大或竖毛过高，不但装配困难，而且使门窗移动阻力增大，尤其是开启的初阻力和关闭的就位阻力较大。规格过小，竖毛条高度不够易脱出槽外，使(门)窗的密封性能大大降低。毛条分为普通毛条与硅化毛条。质量合格的毛条外观为表面平直，底版和竖毛光滑。无弯曲，底版上没有麻点。气泡。竖毛与底版粘合牢固，疏密度均匀，不易掉毛。   门窗的气密性、水密性，密封胶条居功至伟。但说到隔音，虽密封胶条有一定作用，但重头戏却落在了玻璃上。传统的单层玻璃隔音效果有限。而中空玻璃、中空夹胶玻璃的出现，极大的提升了窗户的隔音效果。

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由山东铝业股份有限公司承担的“氧化铝生产非接触式机械密封技术研究”项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为，该项目研制成功了氧化铝生产用离心泵全液膜润滑非接触式机械密封装置，解决了轴封泄漏问题，提高了泵的可靠性和运行周期。项目具有以下主要技术特点及创新点：①采用的动环螺旋槽结构，形成抗变力性强的润滑膜，达到双向零泄漏；②该装置对冷却水的压力适应性强，避免了由于水压的突变造成密封件的损坏，提高了泵的运行周期；③该装置对于输送高固含介质、高PV值、频繁启动的离心泵密封效果显著。 　　专家认为，该技术属国内首创，达到国际先进水平，建议尽快推广应用。

平开窗相对推拉窗具有密封性好，安全度高，与建筑物整体风格更和谐等特点，但由于造价较高，以前多在一些城市的商住楼、写字楼、高档住宅、别墅等中高档建筑应用，随着人们生活水平的提高，平开窗的在普通小区也开始广泛应用，对平开窗五性(气密性、水密性、抗风压、隔音、隔热)的影响，除了型材和五金件外，密封胶条的作用不可小觑，一套门窗，往往由于人们对密封胶条的忽视，造成门窗不密封的例子比比皆是；关于密封胶条的材料相关介绍较多，大家也可参照标准JGT/187-2006。有了合格的材料，没有合理的口型设计，密封当然也不能达到；而且不同的窗型对胶条的要求也不同。下面就密封胶条口型在铝合金平开窗中的选用提出一些看法。　　一、普通平开窗中胶条口型的选用　　普通平开窗(38、50等系列)，多采用内外框两层密封，比较简单，选用胶条口型注意以下几点。　　1.如门窗是采用合页安装的，因窗户关闭是沿合页做轴线压合的过程，全封闭口型胶条的压缩量不宜过大，1∽2mm就可以了，防止因压缩量过大，造成安装合页一侧闭合困难，非封闭口型的压缩量2∽3mm都可以。　　2.如门窗是采用滑撑安装的，因窗户关闭类似平行压合的过程，胶条的压缩量可大些，不超过3mm都可以，前提是锁闭时不太费力即可。　　二、平开下悬(内开内倒)窗中胶条口型的选用　　平开下悬窗是国际上流行的一种窗型。使用者可通过旋转窗执手，实现窗的平开、下悬两种开启方式，以及窗的关闭。在下悬状态时，在不占用室内空间的情况下，可实现良好的通风，还可以防止偷盗者从窗进入。因为这种窗型结合了平开和下悬两种操作，采用这种窗型选用胶条口型注意以下几点：　　1.室内选全封闭口型胶条压缩量不宜过大，1∽2mm就可以了，胶条的壁厚在0.8∽0.9mm为宜，太厚的口型或压缩量过大的口型容易造成锁闭困难，甚至不能锁闭。　　2.室内胶条推荐选用非封闭口型的胶条，压缩量2∽3mm都可以。前提是胶条的壁厚1∽1.3mm为宜。　　3，室外胶条如框扇间距小于2.5mm，推荐选用非封闭口型的胶条压缩量量0.5∽1mm即可。　　三、隔热断桥平开窗中胶条口型的选用　　隔热断桥的原理是在铝型材中间穿人隔热条，将铝型材断开形成断桥。有效阻止热量的传导。这种窗型多采中空玻璃。除采用内外框双道密封外，中间加了一道等压胶条密封，这种窗型可以说是当前密封效果较好的窗型。可组装成平开下悬窗或普通平开窗，这种窗型内外框两层密封选用胶条口型可参照平开下悬窗，但等压胶条的选用必须注意以下几点：　　1.等压胶条是带隔热断桥复合窗密封好坏的关键，由于柜窗扇密封胶条具有一定压缩量，门窗闭合时已经需要一定的闭合力。若片面要求等压胶条的过盈配合量，就会存在关窗费力的现象；因此，等压教条的配合在门窗闭合时，B部分到稍有变形即可，B部份过盈配合量1∽2mm。且在选用五金件时，合页厚度应和厂家设计一致，　　否则容易导致等压胶条密封的密封失败或窗扇无法闭合。　　2.这种窗型由于型材型腔较大，又采用中空玻璃，自重较大，安装好后，如果五金件(合页、滑撑)质量不过关，极易产生窗扇非合页、非滑撑一侧下沉，即常说的掉角，所以型材厂设计窗型时A＞5mm为宜；C＜3∽mm，组装厂应充分考虑窗扇的重量，选用相应的五金件，避免产生掉角现象，窗扇卡在等压胶条顶部，造成窗户不能锁闭。

关键词：    玻璃幕墙；铝合金型材；密封胶　　1 前言　　近年来玻璃幕墙建筑在我国迅速崛起，玻璃幕墙具有整体性强、结构轻盈、弹性连接好、抗震性能好、便于施工及维护方便等优点。当前我国的玻璃幕墙主要有明框、半隐框、隐框及全玻璃幕墙等，玻璃幕墙所用材料主要有铝合金型材和密封胶二部分。选材要根据当地气候情况，兼顾美观、实用、耐久等因素，现分述如下：　　2 玻璃幕墙用铝合金型材的质量要求　　铝合金型材有普通级、高精级和超高精级之分，幕墙用的铝合金型材应采用高精级，应进行表面质量、壁厚、膜厚、硬度等的检验。　　2.1 表面质量的检验　　铝合金型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，观察检查，不应使用放大镜，其表面质量应符合下列规定。　　2.1.1 型材表面应清洁、色泽应均匀。　　2.1.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。　　2.1.3 根据国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）的规定，铝合金型材的表面质量，允许由于模具造成的纵向挤压痕深度及轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤等存在，其中在装饰面应不大于0.06mm，在非装饰面应不大于0.10mm。　　2.2 壁厚的检验　　玻璃幕墙受力杆件采用的铝合金型材壁厚应按国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）的有关规定执行。检验时，对未安装上墙的铝型材可用游标尺选取不同部位进行测量，对已安装上墙的铝型材可用金属测厚仪进行测量。　　2.2.1 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3 mm。　　2.2.2 壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应小于5个，并取最小值。　　2.3 膜厚的检验　　铝合金型材的各种膜不仅起装饰，而且更重要的是防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀作用，因此，膜厚不宜太薄，但也不能太厚，一方面增加铝合金成本，另一方面膜太厚有可能发生膜与铝合金粘结力降低，使膜层发生空鼓，开裂甚至脱落等现象，铝合金型材膜厚的检验应符合下列规定。　　2.3.1 根据《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）的规定，阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm。　　2.3.2 根据《粉末静电喷涂铝合金建筑型材》（YS/T407-1997）的规定，粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。　　2.3.3 根据《电泳涂漆铝合金建筑型材》（YS/T100-1997）的规定，电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。　　2.3.4 根据《氟碳漆喷涂型材》（GB5237-2004）的规定，氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。　　2.3.5 检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。　　2.4 硬度的检验　　根据《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）的规定，铝型材力学性能可在硬度试验和拉伸试验中只做一项（仲裁试验为拉伸试验），铝型材的硬度试验一般用维氏硬度计进行，由于它不便于现场试验，故目前主要是采用《铝合金韦氏硬度试验方法》（YS/T420-2000）的钳式硬度计进行现场检测。

随着我国建筑行业发展，近年来铝合金门窗也得到了迅速地发展。在铝合金门窗迅速发展的同时其质量问题也日益突显。最主要的问题集中在型材本身的质量、隔热条、五金配件以及门窗的角部强度和密封上。今天，我们针对那些使用角码连接的铝合金门窗的角部加强与密封常遇到的问题谈谈看法。 　　目前还有不少人错误地认为：生产铝合金门窗只要切割设备的切割精度较高，角码配合适当，加上组角机组角固定，便可使铝合金门窗的角部强度和密封性达到要求。事实上，目前大多数使用角码连接的铝合金门窗就是用这种工艺生产出来的。这种简单的机械固定的连接是一种刚性连接，很难适应门窗在生产、运输、安装和长期使用中所遇到的各种力的作用而不被损坏。 　　首先，我们有必要了解铝合金型材的物理性能。 　　铝合金型材和其它任何材料一样存在着温差应力。温差应力是指一种材料由于温度的改变而引起的应力，通常为线性膨胀/收缩系数。 　　我们可以计算铝合金型材在正常使用温度范围内的尺寸变化，即线性膨胀/收缩率公式如下：L=L0(1+ΑΔT)其中：L：变化后的长度L0：原长度Α：为膨胀/收缩系数，对于铝合金型材来说，在-40°C+50°C的范围内，其值为2.4×10-5/°CΔT：为温度(摄氏)变化值计算举例：铝合金型材原长为1米，温度变化值为+50°C-40°C=90°CL=1M(1+2.4×10-5°C×90°C)=1.00216M 　　就是说：1米长铝合金型材在的90°C温度变化下就会产生2.16MM的长度变化量。对于铝合金门窗仅用刚性连接的角部强度来说，这一变化量将产生摧毁性的影响，使门窗角部各零件的相互位置错乱或变形，反映在门窗的角部无疑是致命的缺陷。这种缺陷是任何螺栓或组角机用刚性连接没有办法弥补的。 　　其次，在铝合金门窗生产、安装过程中，由于搬运、运输、安装施工时的挪动误差，以及门窗安装完成后，铝合金门窗要长期承受自身重量作用，承受窗洞口、建筑物墙体变形静应力误差，开关窗、风压、环境声波等尖峰冲击和频率不一的振动影响，这种振动有时会诱发门窗产生共振，对门窗整体强度造成影响。 　　上述这些原因都会使门窗角部的间隙会随着时间的推移逐渐加大和错位，造成门窗气密性、水密性、隔音、隔尘性能下降，严重的还会造成门窗变形，产生不良后果。目前由此而产生的工程纠纷已越来越多，严重影响了铝合金高品质门窗的整体声誉和形象。　　其实，铝合金门窗的角部强度和密封只要使用专用的铝合金门窗组角胶即可，但遗憾的是大多数门窗厂以及开发商、行政主管部门以及相关建筑设计、监理等单位没有真正认识到专用组角胶在提高门窗整体质量上的重要作用。有些门窗组装厂没有使用组角胶或错误地将玻璃胶、结构胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在使用。目前市场上常冒充组角胶的胶有三类：12后一页

跟着我国建筑职业开展，近年来铝合金门窗也得到了迅速地开展。在铝合金门窗迅速开展的一起其质量问题也日益突显。最主要的问题会集在型材本身的质量、隔热条、五金配件以及门窗的角部强度和密封上。今日，咱们针对那些运用角码衔接的铝合金门窗的角部加强与密封常遇到的问题谈谈观点。　　    现在还有不少人过错地以为：出产铝合金门窗只需切开设备的切开精度较高，角码合作恰当，加上组角机组角固定，便可使铝合金门窗的角部强度和密封性到达要求。事实上，现在大多数运用角码衔接的铝合金门窗就是用这种工艺出产出来的。这种简略的机械固定的衔接是一种刚性衔接，很难习惯门窗在出产、运送、装置和长时刻运用中所遇到的各种力的效果而不被损坏。　　    首要，咱们有必要了解铝合金型材的物理功能。　　    铝合金型材和其它任何材料相同存在着温差应力。温差应力是指一种材料因为温度的改动而引起的应力，一般为线性胀大/缩短系数。　　    咱们能够核算铝合金型材在正常运用温度范围内的尺度改变，即线性胀大/缩短率公式如下： 　　L=L0（1+αΔT） 　　其间：L：改变后的长度 　　L0：原长度 　　α：为胀大/缩短系数，关于铝合金型材来说，在-40°C+50°C的范围内，其值为2.4×10-5/°C 　　ΔT：为温度（摄氏）改变值 　　核算举例：铝合金型材原长为1米，温度改变值为+50°C-40°C=90°C 　　L=1m(1+2.4×10-5°C×90°C)=1.00216m 　　就是说：1米长铝合金型材在的90°C温度改变下就会发生2.16mm的长度改变量。关于铝合金门窗仅用刚性衔接的角部强度来说，这一改变量将发生摧毁性的影响，使门窗角部各零件的彼此方位紊乱或变形，反映在门窗的角部无疑是丧命的缺点。这种缺点是任何螺栓或组角机用刚性衔接没有办法补偿的。　　    其次，在铝合金门窗出产、装置过程中，因为转移、运送、装置施工时的移动差错，以及门窗装置完成后，铝合金门窗要长时刻接受本身分量效果，接受窗洞口、建筑物墙体变形静应力差错，开关窗、风压、环境声波等尖峰冲击和频率纷歧的振荡影响，这种振荡有时会诱发门窗发生共振，对门窗全体强度构成影响。　　    上述这些原因都会使门窗角部的空隙会跟着时刻的推移逐步加大和错位，构成门窗气密性、水密性、隔音、隔尘功能下降，严峻的还会构成门窗变形，发生不良后果。现在由此而发生的工程胶葛已越来越多，严峻影响了铝合金高品质门窗的全体名誉和形象。　　    其实，铝合金门窗的角部强度和密封只需运用专用的铝合金门窗组角胶即可，但惋惜的是大多数门窗厂以及开发商、行政主管部门以及相关建筑规划、监理等单位没有真实认识到专用组角胶在进步门窗全体质量上的重要效果。有些门窗组装厂没有运用组角胶或过错地将玻璃胶、结构胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用。　　    现在市场上常假充组角胶的胶有三类：　　    1、玻璃胶　　    又称硅酮密封胶；对铝合金的粘接力较差，耐候性差，易老化，硬度很低，弹性太大，固化时胶体不胀大，不能使角码与型腔严密粘接成为一体。　　    2、结构胶　　    对铝合金粘接较差，固化时刻长，产品多有异味，固化时不胀大，无法发生较高的强度。　　    3、环氧胶　　    固化后无弹性，无法习惯窗体的微震，易酥化和破碎，组角后长时刻强度不行，会发生开裂、掉渣现象。 　　    为什么咱们发起有必要运用专用组角胶？是因为专用铝合金门窗组角胶有如下特色： 　　    1、胶体归于改性聚酯基胶粘剂，不含溶剂，契合环保要求。　　    2、初固化时刻短，大约10分钟，有利于进步出产功率。分为单、双组分两种，愈加合适“角码涂胶插接和角部全体注胶”两种工艺的要求。　　    3、固化后硬度很高，但不脆，具有低弹性和极好的防水功能，使角码与型材腔壁的粘接为耐性衔接，然后补偿、削减窗角部位的各种变形、开裂情况，有用处理门窗角部的渗漏问题。　　    4、单组份胶组角胶彻底固化后，角码与型材内腔的有用粘接部位的剪切强度能够到达10.3N/mm2，双组份组角胶剪切强度能够到达18N/mm2，大大进步窗角强度。就是说，我国普通60系列型材的抗剪切角强度都能够超越。　　    5、胶体在固化过程中稍微发泡、胀大，构成金属与金属衔接之间的弹性垫，有用削弱各种力的传导，起到避震、缓冲垫的效果。　　    6、耐侯性强，本领-40°C+80°C的温度改变，胶体为白色或半透明，打出的胶体不会在短期内变黄。双组份组角胶可在230°C的高温下耐受30分钟，合适粉末喷涂等后期加工需求。　　    7、与专用清洗剂合作，少数溢胶清洁便利，绝不损伤型材表面的涂层和漆面，环保无毒。 　　    现在市场上很多推行运用的德国“卫仕”系列组角胶和相关配套组合产品，是针对铝合金门窗角部结构加强及密封专业规划的，习惯多种组角要求，是铝合金门窗厂和各开发商的最正确的挑选。　　    咱们呼吁开发商、行政主管部门、建筑规划、监理等单位以及广阔门窗厂商有识之士，以对顾客及门窗职业担任为任务，注重产品质量，在铝合金门窗组角时发起运用，能使门窗增强隔热性、气密性、水密性、隔音性的专用组角胶。　　    咱们也真诚地期望与广阔同行和朋友沟通讨论相关技术问题，并得到各位职业精英的支撑、辅导和协助，一起打造高水平的铝合金门窗产品，为咱们的工作增添光彩。

铝合金门窗常见的渗漏的预防：准确地打注密封材料　　准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前密封胶打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留5~8深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3mm~5mm,在阴角处打注密封胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。

喷在运用的进程傍边有时会呈现一些问题，现就喷呈现的现象进行具体的分析，并依据呈现的现象分析原因，找出解决办法。现象:喷幅形状呈重心倾向一侧原因:气帽中心孔或雾化孔阻塞对策: 1、清洁雾化帽2、替换雾化帽现象:偏左或偏右原因: 1、气帽一侧的扇面操控孔阻塞2、气帽受损对策:1、清洁雾化帽 2、替换雾化帽现象:喷幅中心过厚原因: 1、喷涂的涂料黏度太高2、喷涂压力太低3、喷嘴的口径和顶针因为磨损而增大和变小对策:1、调低涂料黏度 2、增大喷涂压力 3、替换喷嘴套装现象:喷幅割裂 原因:1、涂料黏度太低2、喷涂压力太高3、扇面操控孔内径偏大4、涂料不行5、雾化空气通道阻塞对策:1、调高涂料黏度 2、调低喷涂压力 3、替换喷嘴套装 4、增加满足的涂料 5、清洁喷的空气通道现象:跳 原因:1、喷嘴没拧紧或没装好2、针密封套件松动3、喷的衔接螺母松动（下壶喷）  4、壶里涂料缺乏5、喷嘴套装损坏对策:1、旋紧喷嘴或清洁并装置喷嘴套装 2、紧固顶针密封套件 3、旋紧衔接螺母 4、弥补涂料 5、替换喷嘴套装现象:喷幅上重或下重 原因:1、喷嘴、顶针或气帽的空气出口上有杂物阻塞2、气帽或喷嘴受损对策:1、清洁喷嘴套装 2、替换喷嘴套装现象:喷不出涂料或少量出漆 原因:1、壶盖的空气弥补孔阻塞或气帽及吸料管严峻阻塞2、壶内没有涂料3、顶针行程太小对策:1、清洁壶盖上的空气弥补孔、气帽及吸料管 2、弥补涂料 3、旋转涂料流量调理旋钮增大针阀的行程现象:喷嘴处漏涂料 原因:1、顶针密封螺帽太紧2、喷嘴端口内部有异物3、喷嘴和顶针不配套或有损害4、顶针回位绷簧断掉或未装对策:1、旋松顶针密封螺帽 2、清洁喷嘴 3、替换喷嘴套装 4、替换顶针回位绷簧或装置上顶针回位绷簧现象:喷幅不能调理 原因:1、气帽的两边扇面操控孔阻塞2、喷幅调理器受损或装置错3、喷扇面操控孔的空气通道阻塞对策:1、清洁气帽 2、替换喷幅调理器或正确装置喷幅调理器 3、清洁空气通道现象:不能正常调理气压或刚接上压缩空气气就会直接从口喷出 原因:1、空气调理器受损或空气阀门损坏  2、空气阀门回位绷簧断掉或未装置对策:1、替换空气调理器或空气阀门 2、替换空气阀门回位绷簧或装上空气阀门回位绷簧现象:顶针密封件漏涂料 原因:1、顶针密封圈磨坏2、顶针密封圈垫未装置3、顶针密封圈绷簧损坏或未装置4、顶针密封螺帽松脱5、顶针与密封圈的触摸处磨损6、顶针与喷不配套对策:1、替换顶针密封圈 2、加装顶针密封圈垫片 3、替换或加装顶针密封圈绷簧 4、拧紧顶针密封螺帽 5、替换喷嘴套装 6、替换与喷般配的喷嘴套装 另附《喷喷嘴套装拆装次序》拆开次序：顶针→气帽→喷嘴装置次序：喷嘴→气帽→顶针假如没有依照以上的拆装次序，会导致喷嘴套装的损坏~~ 假如以上办法还不能帮您解决问题的话，您能够联络咱们，咱们将诚挚为您服务！！！

一、采标情况： 　　idt或IDT表示等同采用；eqv或MOD表示等效或修改采用；neq表示非等效采用。 　　二、国家标准 　　GB/T 786.1－1993（2001*） 液压气动图形符号 　　eqv ISO 1219-1:1991 　　GB/T 2346－2003 流体传动系统及元件 公称压力系列 　　ISO 2944:2000，MOD 　　GB/T 2347－1980（1997） 液压泵及马达公称排量系列 　　eqv ISO 3662:1976 　　GB/T 2348－1993（2001*） 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径 　　neq ISO 3320:1987 　　GB/T 2349－1980（1997） 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列 　　eqv ISO 4393:1978 　　GB/T 2350－1980（1997） 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列 　　eqv ISO 4395:1978 　　GB/T 2351－1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径 　　neq ISO 4397:1978 　　GB/T 2352—2003 液压传动 隔离式蓄能器 压力和容积范围及特征量 　　ISO 5596:1999,IDT 　　GB/T 2353.1－1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 　　neq ISO 3019-2:1986 靠前部分：二孔和四孔法兰和轴伸 　　GB/T 2353.2－1993（2001*） 液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) 　　neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰) 　　GB/T 2514－1993 四油口板式液压方向控制阀安装面 　　eqv ISO 4401:1980 　　GB/T 2877－1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸 　　GB/T 2878－1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸 　　neq ISO 6149:1980 　　GB/T 2879－1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 5597:1987 　　GB/T 2880－1981 液压缸活塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 　　GB/T 3452.1－1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 　　neq ISO 3601-1:1988 　　GB/T 3452.2－1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 　　GB/T 3452.3－1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算准则 　　neq ISO/DIS 3601-2 　　GB/T 3766－2001 液压系统通用技术条件 　　eqv ISO 4413: 1998 　　GB/T 6577－1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 6547:1981 　　GB/T 6578－1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 　　neq ISO 6195:1986 　　GB/T 7932－2003 气动系统通用技术条件 　　ISO 4414:1998，IDT 　　GB/T 7934－1987 二通插装式液压阀 技术条件 　　GB/T 7935－1987 液压元件 通用技术条件 　　neq NFPA T 310.3 　　GB/T 7936－1987 液压泵、马达空载排量 测定方法 　　neq ISO/DP 8426 (1988版) 　　GB/T 7937－2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列 　　neq ISO 4399:1995 　　GB/T 7938－1987 液压缸及气缸公称压力系列 　　neq ISO 3322:1975 　　GB/T 7939－1987 液压软管总成 试验方法 　　neq ISO 6605:1986 　　GB/T 7940.1－2001 气动 五气口气动方向控制阀 靠前部分：不带电气接头的安装面 　　idt ISO 5599-1:1989 　　GB/T 7940.2－2001 气动 五气口气动方向控阀 第二部分：带电气接头的安装面 　　idt ISO 5599-2:1990 　　GB/T 7940.3－2001 气动 五气口气动方向控制阀 第三部分功能识别编码体系 　　idt ISO 5599-3:1990 　　GB/T 8098－2003 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面 　　ISO 6263：1997，MOD 　　GB/T 8099－1987 液压叠加阀 安装面 　　neq ISO 4401-1980 　　GB/T 8100－1987 板式联接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、顺序阀、 　　neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面 　　GB/T 8101－2002 液压溢流阀 安装面 　　ISO 6264:1998，MOD 　　GB/T 8102－1987 缸内径8～25mm的单杆气缸安装尺寸 　　neq ISO 6432:1985 　　GB/T 8104－1987 流量控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8105－1987 压力控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8106－1987 方向控制阀 试验方法 　　neq ISO/DIS 6403(1988) 　　GB/T 8107－1987 液压阀 压差—流量特性试验方法 　　neq ISO/DIS 4411(1986) 　　GB/T 9065.1－1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式 　　GB/T 9065.2－1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式 　　GB/T 9065.3－1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式 　　GB/T 9094－1988（1997） 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号 　　eqv ISO 6099:1985 　　GB/T 9877.1－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 靠前部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 9877.2－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 9877.3－1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈 　　GB/T 14034－1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸 　　GB/T 14036－1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸 　　neq ISO 6982:1982 　　GB/T 14038－1993（2001） 气缸气口螺纹 　　neq ISO 7180:1986 　　GB/T 14039－2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 　　ISO 4406:1999，MOD 　　GB/T 14041.1－1993 液压滤芯结构完整性检验方法 　　neq ISO 2942:1974 　　GB/T 14041.2－1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法 　　neq ISO 2943:1974 　　GB/T 14041.3－1993（2001）液压滤芯抗破裂性检验方法 　　neq ISO 2941:1974 　　GB/T 14041.4－1993（2001）液压滤芯额定轴向载荷检验方法 　　neq ISO 3723:1976 　　GB/T 14042－1993（2001） 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸 　　neq ISO 6981:1982 　　GB/T 14043－1993 液压控制阀安装面标识代号 　　eqv ISO 5783:1981 　　GB/T 14513－1993（2001） 气动元件流量特性的测定 　　neq ISO/DIS 6358(1989) 　　GB/T 14514.1－1993（2001）气动管接头试验方法 　　neq JIS 8381-85 　　GB/T 14514.2－1993（2001）气动快换接头试验方法 　　neq ISO 6150:1988

薄壁不锈钢管件　Light gauge stainless pipes 　　壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。 　　随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，薄壁不锈钢水管和不锈钢管件已经成为国内给水管道系统发展的新趋势。  　　国内薄壁不锈钢水管是20世纪90年代末才问世的新型管材，由于其具有安全卫生、强度高、耐蚀性好、坚固耐用、寿命长、免维护、美观等特点，目前不锈钢水管发展势头强劲，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。 　　2001年国家科学技术部中国技术市场管理促进中心发布了关于推广应用"高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与专用技术"的通知，对薄壁不锈钢管给予充分肯定，认为该技术与产品的推广应用，将对提高现代建筑的档次，改善与保障供水水质都具有重要意义。 　　2003年7月10日国家质量监督检验检疫总局发布了GB/T19228.1、GB/T19228.2、GB/T19228.3的系列标准，推广不锈钢卡压式管道系统。 　　2003年9月25日中国工程建设标准化协会发布了CECS153-2003建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程。 　　因为，目前在薄壁不锈钢给水管材、管件领域中，相关同类产品的主要区别是连接方式的不同，所以下面介绍两种比较常见的薄壁不锈钢给水管材、管件的连接方式:一种是《卡凸式连接》一种是《卡压式连接》 　　卡凸式连接： 　　“卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。其特征在于：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环，然后将管带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理基本一致，大大避免了工程设计、预算、施工上的繁琐工序，更有利于推广应用。 　　“卡凸式连接法”属于活性连接方式，具有迅速装配、方便日后的改动或维护、对施工人员技术要求不高、连接稳定、不受案装环境影响、提高施工工作效率降低了安装成本、无电无声无明火操作等技术优势。 　　“卡凸式薄壁不锈钢管”及“不锈钢卡凸式管件”。连接技术采用：国家发明专利：“一种管用管接头”（ZL01105997.4）、实用新型专利：“一种管用管件”（ZL2004 2 0020559.2）、实用新型专利：“管道连接管用扩管装置”（ZL200420021648.4）等多项国家知识产权专利。 　　卡压式连接： 　　以带有密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 　　卡压式管件的基本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊形状的管接件。组装时。将不锈钢水管插入管件中，用专用封压工具封压，封压部分的管件、管子被挤压成六角形，从而形成足够的连接强度，同时由于密封圈的压缩变形产生密封作用。管件成本低，适合民用市场的推广，明装工程安装简单，施工速度快。1999年第一个进入我国的薄壁不锈钢企业，采用了80年代的日本卡压连接技术，（在国内卡压连接没有专利保护），目前已制定了国标，行标。 　　不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。      不锈钢卡压式管件和不锈钢管件连接用薄壁不锈钢管将产生新的国家标准，这两种产品的连接与施工规范也将有国家标准。  　　3月23日，在由全国管路附件标准化技术委员会组织的薄壁不锈钢管及管件标准起草工作会议上，中国建筑设计研究院的专家代表和部分不锈钢管件厂家代表对GB/T91228.1《不锈钢卡压式管件》、GB/T91228.2《不锈钢管件连接用薄壁不锈钢管》、GB/T91228.3《不锈钢卡压式管件用0形密封圈》三个国家标准进行了讨论，并就相关标准的修订达成共识：将把我国目前市面上12个以上的不锈钢管材外径系列统一为2个基本标准尺寸，并将管材的壁厚统一为1个基本尺寸；新标准还将规范卡压式管件的含义、统一卡压式管件的关键尺寸，并为将来不同的金属材料（如碳钢、铜和不锈钢）在卡压式管件上的运用提供一个统一的管道外径基础。  　　此外，与会专家还对起草中的国家标准——《不锈钢管及管件连接与安装规范》进行了讨论，并决定对薄壁不锈钢管材与管件之间的3类主要连接方式（卡压式、螺纹式、焊接式）提出具体的安装要求与规范，为施工单位按规范施工、为相关单位按国家标准检验与验收提供有利条件。  　　与会的部分专家认为：薄壁不锈钢管新国标的修订和《不锈钢管及管件连接与安装规范》国家标准的出台将使不锈钢管及管件的产品标准与管材管件连接安装规范的标准实现准确对接，将弥补以前只有国家级的不锈钢管件产品标准而没有国家级的不锈钢管件安装规范标准的遗憾；将结束中国建筑用不锈钢管标准引用不规范的历史；将给不同金属材料管在建筑管道施工上的标准化与高效率带来新的变革。  　　据悉，上述四项国家标准的修订和编制工作将于今年10月结束，目前编写人员正在收集更多设计院专家、用户与生产厂家的意见和建议。

大型电炉一般选用自焙电极，低于500kVA小型电炉也能够选用炭素电极或石墨电极。     一、电极壳     自焙电极的外壳用薄钢板焊接或轧制件铆接而成，外壳上钻有直径3～5mm的小孔以扫除壳内蒸发物（如用标准电极糊，可设必定数量排气孔；用密闭糊，则可不用开孔）。内设筋片若干片。     自焙电极壳的有关尺度见表1。     自焙电极的筋片方法见图1。 表1  自焙电极壳尺度，mm电极直径钢板厚度筋片个数筋片高度三角形尺度200～3000.6～0.92～3个45～6035×35×50300～6000.9～1.34～5个60～15080×80×100600～9001.3～1.45～7个150～200130×130×150900～12001.5～2.07～9个200～300170×170×200图1  自焙电极的筋片方法图     云冶电极壳规格为：     （一）材料规格     钢板类型：P－3F普通钢板     化学成分，%：C－0.18；Si－0.2；Mn－0.41；P－0.025；S－0.033。     物理规格：2000×1000×1.5mm    （二）电极壳制造规格（mm）炉号直径长度筋片高筋片个数三角形筋片规格三角形个数1号110010002608个150×2003个2号120010003008个170×1703个     为加强电极的抗拉强度，在电极壳中心焊接两根直径18的螺纹钢。     自焙电机外壳用钢的耗量，一般为电极糊耗量的5%。     二、电极糊     电极糊用无烟煤、焦炭、和沥青制成。块状电极糊每块重约25～30kg，经破碎后装入电极壳内。其块度以能在相邻两筋片间自在落下为准，一般为20～40mm。国外有的工厂选用颚式破碎机破碎电极糊。     出产操作时，电极糊面高度即铜瓦上电极糊装料高度一般为0.5～1.5m。     电极糊要坚持清洁，避免泥沙等杂物混入。不同厂的电极糊要别离堆存。     现在国内几家工厂产电极糊物理化学性质列于表2。 表2  国产电极糊物理化学性质数据表（一）产地固定炭，%蒸发分，%水分，%灰分，%灰分成分，%SiO2FeAl2O3MgOCaO吉林69～70190.451036.0321.320.243.771.8贵阳76.2522.380.8214.3538.8320.1820.564.174.17上海79.2911.990.58.7229.0133.3816.628.923.12昆明71.6417.340.7210.3449.3713.3618.991.63.42 续表2  国产电极糊物理化学性质数据表（二）产地堆积密度，t/m3密度，t/m3软化点，℃烧结后气孔率，%物理规格，kg/块电阻率Ω，mm2/m抗压强度，MPa附注吉林1.511.88822012～1514925.49云冶运用贵阳1.611.93862524818.14上海1.571.81722430926.48昆明1.711.917516183    在作业进程中，电极上部焙烧的部分逐步下降，当挨近高温带时，逐步烧结。图2为前苏联北方镍公司矿热电炉的电极内电极糊在不同高度下的温度改变。图2  自焙电极糊沿电极高度的温度改变     在区间Ⅰ内，温度为50～70℃，电极糊软化并与原先参加的电极糊表面牢固地粘结起来；     在区间Ⅱ内，即在铜瓦区，电极糊的温度从70℃升到300℃，电极糊粘结剂中的蒸发物开端蒸发；     在区间Ⅲ内，电极烧结，很多蒸发物在400～540℃时蒸发出来。在730℃时，电极糊内的蒸发物悉数蒸发，烧结进程结束；     在区间Ⅳ内，电极以完结了进入作业状况的预备，其温度超越900℃。     不同温度下自焙电极，电极糊的物理性质列于表3。 表3  不同温度下自焙电极、电极糊的物理性质温  度  ℃电阻率       Ω·mm2/m极限抗压强度       MPa物理状况259000块状10016400流体20014800可塑性流体30010000流体400600011.7焦化进程500225029.42焦化进程600125042.17焦化进程70050053.94焦化基本完结80035053.94焦化基本完结90082.353.94焦化完结100064.753.94焦化完结120055.1焦化完结     三、电极钢带     云冶选用UR―63型炭素冷轧钢带和20号钢带。     其规格如下：     （一）元素含量，按部颁标准（％）： C－0.2～0.3；Si－0.17～ 0.37；P－0.04 ；S－0.04；Cr－0.25；Ni－0.25。     （二）抗拉强度：20号钢带为550～800MPa，伸长率小于2%。     （三）物理规格：3000×300×1.5mm。     四、电极的升降     中小型电炉电极升降选用卷扬驱动，大型电炉电极升降选用液压设备。一般直径为1100～1200mm的自焙电极分量达18～20t，需用35t卷扬机。电极升降速度可按表4选取。 表4  自焙电极的升降速度自焙电极 mm5007009001100升降速度 m/min0.7～0.90.6～0.80.5～0.70.4～0.6     电极下降速度一般比提高速度慢20～25%，避免电极下降时电流发作过大的动摇。假如发作毛病时能较快的提高电极。     大型电炉每次下放电极的长度不超越150～200mm，下放相隔时刻一般不少于炉子全负荷作业6h，故每天的下放长度一般不超越400～600mm。下放操作时带电进行的，但一般要下降负荷40～60%，避免烧坏电极壳。下放结束后10～30min内逐步康复正常负荷。云冶每次下放不大于150mm，接连下放不超越400mm，下放时，每相电流不超越50A，下降负荷为本来的50%。     五、电极密封     电炉电炉熔炼时很多冷空气电极四周空地漏入炉内，致使烟气量增大，烟气中S02浓度下降。现在熔矿电炉电极密封方法较多，常用的有：     （一）选用接近炉子侧壁的循环气体密电极。该法系使用从炉子排出的气体经过支管将气体通入电极周围的喷嘴，把溢出的气体压人炉中。图3为循环气体密封示意图。图3  循环气体密封示意图     （二）折叠式密封设备  该设备由三个直径递加的钢制上、中、下部密封圈组成，其相对空隙为30～50mm。每段密封圈高度为350mm左右，三段总长为1050mm，略大于或等于电极行程。整个密封圈用三根吊链沿周边成120°角固定于夹紧圆环上，它随电极上升而上升，随电极摇摆而摇摆。始终将电极与炉顶触摸处的空隙密封。折叠式电极密封设备见图4。图4  折叠式电极密封设备结构示意图 1－下吊环；2－下密封圈；3－中密封圈；4－上密封圈；5－上部吊环； 6－密封填料；7－吊链；8－炉顶；9－电极；10－夹紧圆环； 11－电极夹持器     （三）选用在电极周围用填料圈密封，或选用水冷密封圈密封电极孔。图5为固定式水套密封设备结构图。经过绷簧和油缸的效果使锥形环上升时，锥形环的斜面就对颚板发生满足的压力以坚持与电极严密触摸。在锥形环上部用法兰和螺丝将密封材料（耐火砖）和玻璃丝布压紧，而密封水套和密封圈则固定在电炉炉顶上。当电极上下动作时，靠密封材料与密封水套及密封圈内表面的冲突而坚持杰出密封。为了避免发生涡流而添加电能的丢失，悉数密封件都用不锈钢制造。图5  固定式水套冷却电极密封设备 1－电极；2－导电颚板；3－压紧颚板的锥形环；4－密封材料；5－玻璃丝布； 6－密封水套；7－密封圈

不锈钢水管的连接方式多种多样，常用的管件类型有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式，不少都是厂家自主开发的专利产品。这些连接方式各有其特点和适用场合，但无一例外，均能确保牢固、可靠、无渗漏。    1、     卡压式：将配管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈，用专用管件工具承插部位卡压进行连接。适用范围：DN（公称直径）≤100mm，可明装暗敷。    2、     压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管连接。适用范围：DN≤150mm，可明装暗敷。        3、     焊接式（承插式或对接式焊接）：对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。适用范围：公共建筑和大型楼所管道，DN在15 mm -100mm，DN大于100 mm以常规的对接焊为多；室内可明装暗敷、室外埋地均可。    4、     快接法兰式：对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。适用范围DN在15 mm-100 mm，公共建筑和大型楼所管道。    5、     锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。适用范围DN在65 mm-100 mm，公共建筑和大型楼所管道，可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。    6、     限位压缩式：配管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。接头可以采用铜或碳钢材料。适用范围DN在400 mm以下，适用于地基下沉、各类高温高压等恶劣环境。    7、     活接式快接法兰：使传统法兰变成活接式法兰，配管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置密封橡胶件，采用限位压缩的方法来保护密封元件。适用范围DN在400 mm以下，可作为埋地管。    8、     热缩式管件：管道连接时，可以采用现场焊接。由于工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在管道焊接点套上一个橡胶焊接套，再外套上一层特制的交链聚乙烯套，在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。适用范围DN在400 mm以下的管道。