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双丝双膜铝电磁线

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双丝双膜铝电磁线百科

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铝芯电磁线

2017-06-06 17:50:12

铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线,电磁线(magnet wire)用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线:在导体外涂以相应的漆溶液,再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线,以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类,如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的电磁线的漆包线是油性漆包线,由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世,其机械性能大为提高,可以直接用于电机绕组,而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线,可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦,发展了直焊性漆包线,其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。电磁线的绕包线:绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝,称为纱包线和丝包线,曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大,耐热性低,多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,也采用玻璃丝包线,而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位,主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能,且 价格 低廉,寿命长。近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线,主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。铝芯电磁线的无机绝缘线:当耐热等级要求超出有机材料的限度时,通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、换位导线等。由于铝芯电磁线的漆包线的应用日益广泛,要求日趋严格,还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成,例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因此,铝芯电磁线也越来越多地应用于各个相关 行业 ,铝芯电磁线的工业地位也已经不可替代。

电磁线

2017-06-26 11:17:17

电磁线 电磁线(magnet wire),又称绕组线,是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 简介电磁线 (magnet wire)是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 分类漆包线在导体外涂以相应的漆溶液,再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线,以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类,如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线,由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世,其机械性能大为提高,可以直接用于电机绕组,而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线,可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦,发展了直焊性漆包线,其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛,要求日趋严格,还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成,例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。 绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝,称为纱包线和丝包线,曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大,耐热性低,多数已被漆包线所代替。目 前 仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,也采用玻璃丝包线,而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位,主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能,且 价格 低廉,寿命长。纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线,再在铜(铝)导体上绕包两层或两层以上绝缘纸(包括电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等)的绕组线,适用于油浸式变压器线圈及其它类似电器绕组用线。NOMEX纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线,再由美国杜邦公司生产的NOMEX绝缘纸绕包而成的绕组线,主要用于变压器,电焊机,电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜(铝)导线是生产电缆纸包线是最理想的材料。近 年 来发展比较迅速的是薄膜绕包线,主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近 来 还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。 绝缘线当耐热等级要求超出有机材料的限度时,通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。 其它还有组合导线、换位导线等。想要了解更多关于电磁线相关资讯,请继续浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。  

双零铝

2018-12-28 15:58:39

双零铝是对铝板厚度的称呼,即以毫米为计量单位的铝板厚度,如果小数点之后有两个“零”——千分之几毫米的厚度,便称为双零铝,如果只有一个“零”,则称为单零铝。双零铝箔项目将刺激当地食品、包装业发展。

铝芯电磁线工业地位不可替代

2019-03-14 11:25:47

7月31日音讯:铝芯电磁线望文生义就是指以铝为中芯的电磁线,电磁线(magnetwire)用以制作电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线有必要满意多种运用和制作工艺上的要求。前者包含其形状、规格、能短时和长时间在高温下作业,以及接受某些场合中的激烈振荡和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包含绕制和嵌线时饱尝拉伸、曲折和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。  铝芯电磁线能够按其根本组成、导电线心和电绝缘层分类。一般依据电绝缘层所用的绝缘材料和制作方法分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。  铝芯电磁线的漆包线:在导体外涂以相应的漆溶液,再经溶剂蒸发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆能够分红聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线,以及油性漆、缩醛漆、聚酯漆包线等。有时也按其用处的特殊性分类,如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。  最早的电磁线的漆包线是油性漆包线,由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制作电机线圈和绕组,运用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线面世,其机械功能大为进步,能够直接用于电机绕组,而称为高强度漆包线。  跟着弱电技能的开展又呈现了具有自粘性漆包线,能够不必浸渍、烘焙而取得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中运用。此外,为了防止焊接时先行去除漆膜的费事,开展了直焊性漆包线,其涂膜能在高温搪锡槽中自行掉落而使铜线简单焊接。  电磁线的绕包线:绕组线中的一个重要种类。前期用棉纱和丝,称为纱包线和丝包线,曾用于电机、电器中。因为绝缘厚度大,耐热性低,大都已被漆包线所代替。现在仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,也选用玻璃丝包线,而在制作时配以恰当的胶粘漆。  在绕包线中纸包线仍占有适当位置,首要用于油浸变压器中。这时构成的油纸绝缘具有优异的介电功能,且报价低廉,寿命长。近年来开展比较敏捷的是薄膜绕包线,首要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。  铝芯电磁线的无机绝缘线:当耐热等级要求超出有机材料的极限时,一般选用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、我国电线电缆网位导线等。  因为铝芯电磁线的漆包线的使用日益广泛,要求日趋严厉,还开展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成,例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因而,铝芯电磁线也越来越多地使用于各个相关职业,铝芯电磁线的工业位置也现已不行代替。

双菱铝锭

2017-06-06 17:49:56

双菱铝锭是一种投资者想要了解的一个知识,让我们来了解其方式。双菱铝锭上海市场铝价上涨至19650元/吨,而由于市场流通货源趋少,广东市场铝锭报价维持坚挺,市场报价一度达到20100元/吨。 以下仅供参考:铝锭A00:华东及西南市场报价16200元/吨,华南市场报价16250元/吨铝锭现货价格名称 价格区间    均价 涨跌 升贴水        日期SMM  15250-15280 15265 65 (贴)80-(贴)60 8月17日长江 15240-15280 15260 60 (贴)70-(贴)30 8月17日南储 15170-15310 15240 30       -       8月17日市场主要流通品牌:中铝:贵铝、兰铝、华泽、华圣、青海海湖、焦作万方、万基、非中铝:青铜峡、西部矿业、东方希望、山西兆丰、豫港龙泉、铜川、阳泉、桥铝、神火、魏桥进口铝:加拿大铝、澳大利亚铝、巴西铝、俄罗斯铝、印度铝等铝锭各地现货行情各地成交 价格区间    均价 涨跌 日期无锡地区 15250-15280 15265 55 8月17日南海地区 15260-15280 15270 40 8月16日重庆地区 15150-15200 15175 80 8月16日沈阳地区 15180-15220 15200 80 8月16日天津地区 15240-15280 15260 80 8月16日地域说明:无锡:江浙地区铝锭贸易集散中心;南海:华南地区铝锭贸易集散中心;重庆:西南地区铝锭贸易集散中心;沈阳:东北地区铝锭贸易集散中心;天津:华北地区铝锭贸易集散中心。如果你想更多的了解关于双菱铝锭的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

双铜纸的价格

2017-06-06 17:50:02

双铜纸的 价格 ,双铜纸的 价格市场 上一般都没有明确的报价,多数面议,小编认为面议也好,可以大大砍价。一种印刷纸张,双面涂料铜版纸,依日本纸业分类标准 其每面涂布量约10g/m2以上。表面光亮、涂布均匀、吸墨快速具有良好之印刷适性,适合精致之彩色印刷。 以精致印刷为目的,将原纸表面施以涂料加工,并经超级压光机压光之一般铜版纸。更多关于双铜纸的 价格 ,请继续关注本站,我们实时更新关于双铜纸的 价格 的信息和资讯。

双导铜箔胶带

2017-06-06 17:50:06

商品详情双导铜箔胶带双面导电;基材:铜箔,传导压克力胶,粘性好,附着力强。性能:具有保温,隔热,防水,粘力佳,耐 寒性好,易撕,可消除电磁干扰 (EMI),隔离电磁波对人体的危害,避免电压或电 流影响功能,主要用于电脑显示器,电脑周边线材与变压器制造, 中央空调管线,抽烟机 ,冰 箱,热水器等的管线接缝,精密电子产品、电脑设备、电线、电缆等;高频传输时隔离电磁波干扰,耐高温防止自燃。单面导电;基材:铜箔,油性压克力胶,粘性好,附着力强。性能:具有保温,隔热,防水,粘力佳,耐 寒性好,易撕,可消除电磁干扰 (EMI),隔离电磁波对人体的危害,避免电压或电流影响功能,主要用于电脑显示器,电脑周边线材与变压器制造, 中央空调管线,抽烟机, 冰 箱,热水器等的管线接缝,精密电子产品、电脑设备、电线、电缆等;高频传输时隔离电磁波干扰,耐高温防止自燃 特性和用途: 用于蒸汽管道外包裹及精密电子类产品,电脑通讯,电线,电缆等高频传输时遮蔽或隔离电磁波或无线电波之干扰 品名 厚度(mm) 单导铜箔胶带 0.05~0.13双导铜箔胶带 0.05~0.13 导电铜箔胶带屏蔽材料系列导电铜箔胶带;单,双导电铜箔胶带,厚度18U-25U-35U-50-70U-85U,长50M,宽度;任意,可模切成各种不规则形状。是电子 行业 必不可少的附料。主要运用,变压器,手机,电脑,电子产品屏蔽运用等。   本产品用于电磁射线干扰,有较佳屏蔽效果,对于接地静电放电有良好的表现,同时本产品还是用于焊锡用途,检验参数:导电铜箔胶带材质:CU 99.98%   基材厚度:0.018mm-0.05mm   胶粘厚度:0.035mm   胶体成分:导电胶(热感应性亚克力胶)   粘着力:1.5~1.3kg/25mm   耐温性 -10℃---120℃   张力强度 4.5~4.8kg/mm   伸长率 7-7%~3-4%   双导铜箔胶带和单导铜箔胶带的区别:   双导铜箔胶带一面背导电亚克力胶,双面均具有导电性能;单导铜箔胶带一面背非导电亚克力胶,背胶面不具有导电性能。主要可以从以下两方面进行鉴别:   1、外观:双导铜箔胶带,背胶面含有细小颗粒物( 金属 颗粒,起导电作用),略显不平整;单导铜箔背胶面无细小颗粒物,平整;   2、测试:使用万用表进行测量。

双龙对晶硅

2017-06-06 17:50:13

 江苏新双龙多晶硅项目由江苏新双龙投资担保公司和香港联中合资组建,年产1200吨多晶硅,2007年1月20日在南京江宁横溪镇陶吴工业集中区开工。该项目总投资4000万美元,预计分三期建设,三年完成。项目采用西门子工艺。   多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。多晶硅可作拉制单晶硅的原料,多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如,在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面,远不如单晶硅明显;在电学性质方面,多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著,甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面,两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别,但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。   多晶硅是生产单晶硅的直接原料,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。1多晶硅电池也是可以并网发电的。近的就列举上海崇明岛的太阳能发电系统工程为例。只是薄膜发电成本低于多晶硅发电成本而已。但是在发电的形式上各有优缺点。2在提高电池转换率的技术上,薄膜电池的难度一直高于多晶硅电池,这是因为原材料决定的。3薄膜电池大多数用的是稀有 金属 ,如铟,碲,镉等4很多薄膜电池的原材料也是有剧毒性的,比如FIST SOLAR的碲化镉薄膜电池就含有剧毒。FIST SOLAR还为他的产品特地提供了回收服务。6.硅矿是世界上和氧气一样多的矿产资源。特别我国的硅储藏量居世界首位。硅俗称石英。多晶硅 价格 的高企,一个原因是先进技术掌握在国外大厂手里,一个原因是太阳能 市场 的兴起。形成了供需不平衡的结果。   更多双龙多晶硅信息请查看上海 有色 网。

铝型材双盐着色电源

2018-12-28 09:57:19

着色电源作为铝型材表面处理电解着色工艺中的重要辅助设备,其性能对铝材着色的成品率起着至关重要的作用。通过施加电流波形的控制与变化来改善着色效果,是一直以来铝型材表面处理行业内的专业人士所关注的一大课题。关于这一方面的研究日本、韩国走在前面,不断推出各种波形的着色电源。   通过以下三个方面,将客观地来介绍,具有特殊输出波形的着色电源实际应用情况。   特殊波形作用   双盐着色工艺中,着色电源一般使用交流正弦波比较普遍。电解着色,一般在交流的负周期内使金属盐离子还原析出沉积在氧化膜底部,由于沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。析出的金属量与通电时间和通电量有关。所以,交流负周期波形的改变,对着色起最直接的作用。本公司开发的不对称,负周期为1:2或1:3 明显比1:1的正弦波负周期的电量要多。所以,上色的时间明显地比正弦波要快。但不是2倍或3倍的关系,因为上色时间跟槽液的配方及槽体结构等有关,但是实际使用效果来看,上色速度比常规正弦波至少省了10%。   该种波形能够提高上色速度应该比较好理解,这也是本产品的一大特点,但最重要的一点是,该种波形对铝材底色的色感形成比1:1正弦波的底色要清晰。在客户使用过程中,同一种料用1:1波着色和1:3着色出的色感明显有区别。1:1的铝材颜色有些发暗,而1:3的底色比较干净,清澈。之所以有这样的色感差异,因为,在金属盐析出沉积在氧化孔内形成时,1:3波形时析出晶体比较致密并且附着力比较强。因此,色感不同于常规的正弦波做的料。在立式氧化线上使用中发现上下料两头色差比1:1正弦波明显少了很多。也能够间接地说明1:3的波形对着色形成的作用效果不同于1;1波形。   该着色电源可输出直流,1:1交流(对称波形), 交流(1:2 或1:3)连续不对称波形。   可适用于双盐和单盐着色工艺,兼容性强。可以满足浅色到深色料的均匀生产。

双色铝型材生产工艺

2019-01-02 15:29:17

1 双色铝型材的生产方式   所谓双色铝型材是指同一功能的铝型材的表面,在不同的面上处理成两种颜色。双色铝刑材的生产方式主要有两种,即组合式和贴膜式所谓组合式,就是同一功能的铝型材是由两个以上的断面组合而成,首先是铝型材单独生产,然后再进行插入装配,最后经锯切等处理方式加工成双色铝型材所谓贴膜式,是为了在同一功能的铝型材上加工成两种颜色,在喷漆时,必须采用贴膜遮盖一部分,喷涂另一部分,以便获得两种颜色。本文重点介绍喷漆贴膜铝型材的生产过程。   2 双色铝型材的特点   (1)可以根据不同的环境、不同的要求建筑特点和不同的审美观,选择不同的颜色。   (2)产品质量要求高,生产过程中各道工序要严格把关。   (3)双色铝型材,产品档次高,美观大方,深受消费者的青睐。   (4)双色铝型材,生产方便灵活,可以自由组合。   3.1 生产工艺流程   双色铝型材的生产千艺流程为:脱脂-铬化-烘干-上排-喷漆-固化-下排-检验-装框-贴膜-上排-喷漆-撕膜-固化-下排-检验-包装   3.2 生产过程中要注意的几个问题   (1)选样粘度适中的贴膜。在双色铝型材生产中,贴膜的合理选择是关键。贴膜的粘度过低则贴不住。贴膜容易脱落,给喷涂带来相当大的难度。贴膜的粘度过大,说明贴膜上的胶比较多,当贴膜撕掉后,容易将贴膜上的胶粘在型材上,影响型材的表面质量,另一方面,在选择贴膜时,尽可能选用胶的成分与涂漆成分一致或相接近,这样可减轻对漆膜色泽的影响。   (2)选择宽度、厚度适中的贴膜;由于铝型材断面形状复杂,外表向宽、窄悬殊较大,容易将飞边吹起,降低贴膜的遮盖能力,影响喷涂质量。贴膜过窄,则遮盖不住,显然不能喷涂。另一方面,在选择贴膜厚度时,只要能遮盖,具有弹性即可,不一定选择太厚的贴膜,因太厚的贴膜将增加铝型材生产成本,而且也没有必要。   (3)贴膜后及时喷涂。型材贴膜以后,应及时进行喷涂,停放时间越短越好。如果停放时间太长,由于贴膜上的胶干燥,失去粘度,特则是经风一吹,贴膜脱落,导致喷涂同难。因此,为了确保贴膜及喷涂质量,一般贴膜以后的停放时间不要超过16h。   (4)确定颜色、分界面及分界线。铝型材在喷涂之前,一定要根据型材的使用功能以及客户的要求(合同要求),分清每个面所要喷徐的颜色,分界面是哪个面,分界线是哪条线,在什么位置:一般来说,内侧是浅色,外侧是深色在弄清了分界面、分界线及颜色的要求之后才能贴膜,要注意千万不能将膜的位置贴错。   (5)贴膜质量:贴膜是双色铝型材加工中的一道关键工序,贴膜质量的好坏,直接影响到铝型材的表面质量,主要包括以下几个方画:一是贴膜时尽可能不要使贴膜形成过大的张力,也就足说不能使贴膜发生变形,否则贴好后的贴膜容易收缩,使铝型材两端出现无贴膜现象;另一方面,铝型材两端贴膜断开时,要用刀片切开,而不能拉断,否则,拉断的贴膜仍然要收缩;二是贴膜宽度要与贴面宽度相吻合,一般情况下,贴膜宽度稍大于铝型材的贴面宽度,若是贴膜过宽,超出铝型材边缘过多,当喷涂时,容易被压缩空气吹起,若是贴膜过窄,不能完全遮盖,显然是不行的;四是贴面分界线在沟槽边缘时,一定要将;贴膜的飞边压入沟槽内,否则,喷涂时气流容易将贴膜吹起,影响铝型材喷涂质量;五是贴膜时,一定将贴膜贴平,防止皱折、卷缩等现象;六是对于断面形状复杂的型材,如果一次贴膜困难时,可以分两次或多次贴膜,保证贴膜的覆盖质量;七是对一些壁厚较薄或悬臂较大等特殊断面的铝型材,贴膜时不能压得太紧,一定要注意不能使铝型材产生变形;八是第一次喷涂后,铝型材的停放时间不能过长,否则会使型材表而落上灰尘,导致贴膜困难,从而影响贴膜质量:   (6)严格执行贴膜工艺。铝型材贴膜必须经过第一次喷涂后再贴,不允许型材铬化后直接贴膜,这是因为贴膜上有胶,如果直接将贴膜贴在铬化层上,胶就会粘在铬化层上,或者撕贴膜时,就会将铬化层,撕掉,这样就会大大降低漆膜的附着力,最终影响铝型材的喷涂质量,导致漆膜脱落,其后果不堪设想。   (7)撕膜时间。铝型材经贴膜、喷涂以后,要撕去贴膜,但不能喷涂后马上就撕去贴膜,要控制好撕膜。—般来说,喷涂后经过流平,漆膜基本凝固,这一过程不能少于10min.然后才能撕去贴膜撕膜。否则,漆膜未开,撕膜的过程中容易将贴膜落在铝型材上,影响漆膜质量。另一方面,撕膜的时候动作要快,以免影响撕膜质量。   (8)喷涂顺序 双色铝型材,需要涂上两种颜色,有两种颜色必然存在深色与浅色,喷涂必然有先有后,喷涂前必须要考虑哪种颜色先喷,哪种颜色后喷,要根据具体情况而定,若是先喷浅色、后喷深色,则先喷涂的浅色就要经过两次固化,即两次烘烤,容易将浅色烘烤变色,若是先喷深色、后喷浅色,则后喷浅色对前喷深色的覆盖性受到一定影响,要想覆盖深色就要增加漆膜厚度,但是漆膜厚到一 定的程度后,又容易产生脱膜现象。因此。在实际生产中,采用先浅后深的工艺较为可行。   (9)避免多次返工。在双色铝型材生产过程中,由于各种因素影响,返工是不可避免的,但是每返工 一次就要增加一次固化。对漆膜来说。多次喷涂,漆膜厚度不断增加,再经多次固化,降低了漆膜附着力,容易造成漆膜脱落。因此,在双色铝型材的生产中尽可能避免多次返工。   (10)膜厚的合理控制、双色铝型材生产是要经过两次以上的喷涂,如果我们还像单喷那样操作,就会导致有的面漆膜较厚,有的面漆膜较薄,从而引起膜厚严重不均匀。因此在喷涂时就要进行合理控制,第一次喷徐时,只需对着面重点喷涂,而另一面可以不涂或少涂。第二次喷涂叫,闪样尽可能对需要的面重点喷,其他面不喷或少喷,同时还要根据第一次喷涂情况以及选用的涂漆颜色.合理地控制第二次喷涂厚度,但必须保证第二次喷涂对前一次喷涂的浚盖效果。   为了确保双色铝型材的加工质量,必须从工艺、材料等方面加以控制,主要包括以下三个方面:   4.1 生产工艺   生产工艺是确保加工艺的一个重要方面。首先要注意贴膜不能直接贴在铬化层上,否则会影响膜的附着力;其次,贴膜后要及时喷涂.不能停放时间过长.这样容易导致贴膜脱落,严重时还要重新贴膜;再次是撕膜时要控制流平时间,绝不能贴膜后马上撕膜,这样会对产品质量带来一定的影响;最后是两种颜色的喷涂顺序要根据具体情况确定,既要考虑到两次固化,又要考虑到遮盖效果、   4.2 贴膜材质   贴膜质量很关键的,首先要对贴膜材质合理选择,根据型材产品的要求、表面处理方式,选择相应的贴膜,同是还要考虑贴膜上的胶对铝型材表面质量的影响,必要时还可以将需要贴膜的铝型材取样带到贴膜生产厂进行贴膜的选择。   4.3 贴膜质量控制   双色铝型材质量控制中贴膜质量很重要,若贴不好,会导致喷涂困难,如贴膜的张力不大、压紧程度要控制好;对形状复杂的部位要分开贴膜,贴膜后要检查贴膜是否贴牢。否则将会给喷涂带来麻烦。影响喷涂质量。