铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线，电磁线（magnet wire）用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。电磁线的绕包线：绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。铝芯电磁线的无机绝缘线：当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、换位导线等。由于铝芯电磁线的漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因此，铝芯电磁线也越来越多地应用于各个相关 行业 ，铝芯电磁线的工业地位也已经不可替代。

7月31日音讯：铝芯电磁线望文生义就是指以铝为中芯的电磁线，电磁线（magnetwire）用以制作电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线有必要满意多种运用和制作工艺上的要求。前者包含其形状、规格、能短时和长时间在高温下作业，以及接受某些场合中的激烈振荡和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包含绕制和嵌线时饱尝拉伸、曲折和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。　　铝芯电磁线能够按其根本组成、导电线心和电绝缘层分类。一般依据电绝缘层所用的绝缘材料和制作方法分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。　　铝芯电磁线的漆包线：在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂蒸发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆能够分红聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚酯漆包线等。有时也按其用处的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。　　最早的电磁线的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差，不能直接用于制作电机线圈和绕组，运用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线面世，其机械功能大为进步，能够直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。　　跟着弱电技能的开展又呈现了具有自粘性漆包线，能够不必浸渍、烘焙而取得整体性较好的线圈。但其机械强度较差，仅能有微特电机、小电机中运用。此外，为了防止焊接时先行去除漆膜的费事，开展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行掉落而使铜线简单焊接。　　电磁线的绕包线：绕组线中的一个重要种类。前期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。因为绝缘厚度大，耐热性低，大都已被漆包线所代替。现在仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也选用玻璃丝包线，而在制作时配以恰当的胶粘漆。　　在绕包线中纸包线仍占有适当位置，首要用于油浸变压器中。这时构成的油纸绝缘具有优异的介电功能，且报价低廉，寿命长。近年来开展比较敏捷的是薄膜绕包线，首要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。　　铝芯电磁线的无机绝缘线：当耐热等级要求超出有机材料的极限时，一般选用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、我国电线电缆网位导线等。　　因为铝芯电磁线的漆包线的使用日益广泛，要求日趋严厉，还开展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因而，铝芯电磁线也越来越多地使用于各个相关职业，铝芯电磁线的工业位置也现已不行代替。

电磁线 电磁线（magnet wire），又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 简介电磁线 （magnet wire）是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。 分类漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。 绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目 前 仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线，再在铜（铝）导体上绕包两层或两层以上绝缘纸(包括电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等)的绕组线，适用于油浸式变压器线圈及其它类似电器绕组用线。NOMEX纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线，再由美国杜邦公司生产的NOMEX绝缘纸绕包而成的绕组线，主要用于变压器，电焊机，电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜（铝）导线是生产电缆纸包线是最理想的材料。近 年 来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近 来 还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。 绝缘线当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。 其它还有组合导线、换位导线等。想要了解更多关于电磁线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。  

铝芯线 价格 基本保持稳定，一般铝芯线有许多种类，这里不一一列举，以最常见的铝芯线做一个简单的介绍。铝芯VLV：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。 铝芯VLV22:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装铝芯电力电缆。而铝芯线 价格 可以参考如下表格：铝芯VLV 3×50+1×25 电缆的 价格15.7元/米；铝芯VLV22 3×50+1×25铝芯线 价格 22元/米。 

铜芯线价格,铜芯线的价格小编给你从官方网站提取出来了，以便你参考。16平方铜芯线901元/盘（95米）,4平方224元/盘（95米）,2.5平方143元/盘（95米）,1.5平方单芯铜线89元/盘（95米）,4平方双色软线251元/盘（95米）,2.5平方双色软线155元/盘（95米）,基于现货铜59500元/吨.以下小编教你怎么辨别铜芯线，以便放心购买：   非标电线是指不属于国家标准规定的规格性能的特定用途的电缆电线。但是他在安全和质量性能方面也应满足一般要求。国标电线就是完全按照国标来生产的电线。一般家用、常见的电线都是标准规格性能的，国标电线。打个比方，国标规定了常见的7种规格性能，也会规定通用要求，但是特殊厂家需要7种之外的，就是非标。电线属于3 C产品，即执行强制性标准。类似于非标零件。    目前最常见的电缆国标是GB 5023.1，GB 5023.2，GB 5023.3，GB 5023.4系列标准，即“额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆”系列标准。以及JB 8734“额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线”系列标准。另外，还有：GB 9330 GB/T 12706系列，高压的主要是 GB 12527，GB 14049。鉴别优劣选择特别提醒:国标线应在99.5米-100米.非标线有的只有60-75多米.BV2.5每盘（标100米）120元左右.2008年12月(价格不定随铜价浮动)   据业内人士透露，电线之所以价格差异巨大，是由于生产过程中所用原材料不同造成的。生产电线的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。目前原材料市场上电解铜每吨在3.5万元以上，而回收的杂铜则便宜很多；绝缘材料和护套料的优质产品和残次品的差价更悬殊。另外，长度不足、绝缘体含胶量不够，也是造成价格差异的重要原因。每盘线长度，优等品是100±0.5米(一般情况不会超过100米)，而次品只有70米左右；绝缘体含胶量优等品占35%～40%，而残次品只有10%~15%。通过对比，消费者不难看出，成品电线销售价格存在差异是材质上存在猫腻所致。 那么，购买电线时怎样鉴别优劣呢？　　一 要看．看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。   二 要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。   三 称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为1.8～1.9 kg；2．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为3～3.1 kg；4．0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为4.4～4.6 kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。   四 看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2 cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。另外，伪劣电线绝缘层看上去似乎很厚实，实际上大多是用再生塑料制成的，时间一长，绝缘层会老化而漏电。   五 看价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 

铜芯线价格表,国内一些地方的报价，国内各地价格差很大的。铜芯线型号规格的不同了，价格也不同，先看一下华南和华东地区的价格表：品名规格产地 /牌号交易地价格 (元/吨)涨跌备注铜芯线1-4*600*C上海上海61200-61550-100铜芯线铜芯线&phi;8-20mm上海上海58000-58350-铜芯线铜芯线&phi;40-100mm上海上海41350-41650-铜芯线铜芯线0.3-0.8mm*305广州广州63600-66000-200铜芯线铜芯线1-4mm*600*C广州广州59300-61800-200铜芯线铜芯线8mm进口<div align="

9月21日消息：　铜芯电缆比铝芯电缆优势：　　1. 电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。 　　2. 延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。 　　3. 强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。 　　4. 抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~ 1.8倍。 　　5.稳定性好，耐腐蚀：铜芯抗氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。 　　6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量（能够通过的最大电流）高30%左右 　　7.电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。 　　8.发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。 　　9.能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。 　　10.抗氧化，耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜芯电缆大得多。 　　11.施工方便：①铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；③于铜芯的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。 　　铝芯电缆的优势： 　　1.价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。 　　2. 电缆很轻：铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%，施工运输都成本低。 　　3.抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。 　　尽管铝芯电缆和便宜，但是铜电缆在电缆供电中，特别是地下电缆供电领域，具有突出的优势。地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。这也是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。

铝芯电缆&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铝芯电缆的优点:轻,软,成本底。 缺点:内阻大耗电,载流量小,抗拉强度差,容易起氧化层,使用周&nbsp; 期短。现在主流 市场 更多运用的是铜芯电缆，但铝芯电缆在 价格 上的优势也是显而易见的。GB5013.4-97 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备，适用于户外或接触油污场合，长期工作温度应不超过60℃我橡塑电缆厂的野外用橡套电缆（YCW电缆，YZW电缆）是为适应野外用工矿企业调整发展的需要，生产性能优良的橡皮绝缘，橡皮护套和延燃重型橡套软电缆。型号产品名称电压KV 芯数No.of 截面mm2 主要使用范围 YZW 野外用中型橡套软电缆 300-500 23.453+1　 0.75-60.75-60.75-61.0-6 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备，能承受较大的机械外力作用，长期工作温度应不超过65℃，适用于户外或接触油污场合。 YCW 野外用重型橡套软电缆 450-750 12345 1.5-4001.0-251.0-951.0-1501.0-25 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备，能承受较大的机械外力作用，适用于户外或接触油污场合，长期工作应不超过60℃铝芯电缆在生活中的用途并不广泛，因为当前世界的铝的 价格 是一路走高的，所以大多数国家都开始采用合金电缆来代替传统的铝芯电缆或者铜芯电缆，这样一来可以使电缆的制作成本大大的降低了。所以说现在工程中主流运用的比较少的电缆是铝芯电缆。&nbsp;

铝芯电缆价格基本保持稳定，一般铝芯电缆有许多种类，这里不一一列举，以最常见的铝芯电缆做一个简单的介绍。铝芯VLV：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。 铝芯VLV22:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装铝芯电力电缆。而铝芯电缆价格可以参考如下表格：铝芯VLV 3&times;50+1&times;25 电缆的价格 15.7元/米；铝芯VLV22 3&times;50+1&times;25 电缆的价格22元/米。&nbsp;

在应用电磁搅拌器以后，电解铝厂的合金生产技术指标达到国内先进水平，节约了能源、降低了成本、增强了市场竞争力，大大提高了其生存能力。现将其《铝合金炉节能技术研究》中的一些材料摘录如下： 　　设计报告 　　先进的工艺装备必须与高水平的快速熔炼工艺相结合，才能获得较高的综合技术经济指标。在保证熔体质量的前提下尽量提高熔化速度。从节能的角度来看，各项无效热损失均随时间的延长而增加。因此缩短金属熔炼各环节的操作时间，可以提高炉子的生产率，降低能耗，具有明显的经济效益。 　　炉料的加热熔化占整个熔炼时间的70％－80％左右，这是炼铝中耗能较大的过程。应加大热负荷以实现强制熔化，来提高熔炉的熔化能力。熔化时，熔体表面层与炉底相接触部分底温差达200°C左右，未熔化的处于炉底，如不及使搅拌，则会延长熔化时间，而表面熔体过烧。因此，必须对熔体进行搅拌，加强对流传热，加速炉底部分的炉料熔化。同时液面温度变低，与高温燃烧气体温差加大，有利于加速热的交换，实践证明，强制搅拌后，熔体内上下温差由200°C降至10°C左右，并为合金元素的均匀化创造了良好的动力学条件。电磁搅拌可以在熔体量很少的情况下工作，可提高熔化率10－45％，电磁设备容易实现自动化，并可按给定的程序进行工作。 　　炉底感应方式电磁搅拌器是一种完全不与铝溶液接触而靠电磁力对铝液进行搅拌的装置，该设备可完全可以代替人工及机械等外力搅拌装置，基本实现闭门操作，能够提高各种和金的整体均匀性，缩短熔化时间，减少金属烧损，提高产品的质量。 　　本公司采用一套平板式炉底搅拌装置通过感应器的行走对两台搅拌炉进行搅拌，大大降低了设备成本。 　　工业应用报告 　　熔炼 试验过程记录 　　物料准备根据计算及原料的情况，准备用料共计9946kg，熔炼过程见表1 　　表1 熔炼记录（ZL102） 　　步骤 时间 炉内情况 操作 　　1 9：20 空炉750℃ 　　2 9：20－9：40 固体料 加切头3252kg、加铝锭3210kg、点燃两个燃烧器开始熔化 　　3 10：20 开始熔化 停火、加入30kg覆盖剂，点火，继续熔化 　　4 11：20 熔化全部 开电磁搅拌10分钟 　　5 11：35 全部熔化 测温695℃，停火，准备加剩余部分料 　　6 11：50 有固体 加入剩余铝锭3295kg,加入ZLD102合金187kg,加完后点火熔化。 　　7 12：20 全部熔化 开电磁搅拌10分钟 　　8 12：30 全部熔化 测温736℃ 　　9 12:45 全部熔化 取样送分析 　　10 13:00 全部熔化 分析合格，净化，把渣 　　11 13:20 全部熔化 开始铸造，铸造炉内温度731℃ 　　电磁搅拌器试验 　　电磁搅拌器试验在熔炼炉中进行，设备运行良好，搅拌力分四个挡次可调，从目测和取样分析看，搅拌效果很好，同时可以明显缩短熔炼时间和减少烧损。 　　搅拌效果 　　1　铝合金质量 　　整炉合金液成分偏差小于0.3％，从而提高了铝合金的质量。表2为合金成分抽样分析报告。 　　表2ZL102合金成分抽样分析报告％ 　　样本号 Si Fe Cu Al 　　1 11.5 0.48 <0.005 余量 　　2 11.6 0.47 <0.005 余量 　　3 11.4 0.47 <0.005 余量 　　4 11.4 0.49 <0.005 余量 　　5 11.3 0.48 <0.005 余量 　　6 11.5 0.46 <0.005 余量 　　7 11.4 0.49 <0.005 余量 　　8 11.3 0.49 <0.005 余量 　　9 11.6 0.50 <0.005 余量 　　10 11.4 0.48 <0.005 余量 　　11 11.5 0.49 <0.005 余量 　　12 11.5 0.48 <0.005 余量 　　2　熔体温差小 　　通常上部加热的熔体，再不进行搅拌的情况下，每100毫米熔体深度，其上下温差可达20°经电磁搅拌15分钟，实测其温差一般为10°C左右。实测情况如下表3表4： 　　表3未实施电磁搅拌熔体表层和底层温度（°C） 　　样本号 表层 低层 温差 　　1 793 687 106 　　2 805 698 107 　　3 800 702 98 　　4 810 695 115 　　5 806 690 116 　　平均 803 694 109 　　表4电磁搅拌15分钟熔体表层和底层温度（°C） 　　样本号 表层 低层 温差 　　1 755 745 10 　　2 750 744 6 　　3 746 743 3 　　4 748 745 3 　　5 750 744 6 　　平均 750 744 6 　　3　不污染熔体 　　电磁搅拌未非接触搅拌，因此搅拌过程不会对熔体带来污染，这对于保持原有的合金成分，控制铁的含量有重要意义。 　　4　缩短熔炼时间，提高设备的生产能力 　　由于电磁搅拌器可以对熔体实施充分搅拌，使熔体温度均匀，合金成分能很好的扩散，促进了熔体的传质和传热，因而可缩短熔炼时间。熔炼一炉次成份合格的ZL102合金缩短熔炼时间20％以上，设备的生产能力得到了提高。 　　5　可以降低能源消耗 　　与以前使用的人工搅拌方法不同，由于采用电磁搅拌时不必打开熔化炉炉门，因而可以减少热损失。另外，可以在低温下进行熔化，因而可以降低炉内的气体温度，从而减少废气的热损失和通过炉壁的散热损失。此外，由于缩短了熔化时间，且由于熔体温度均匀，在熔炼过程中可降低熔体温度50°C，能源消耗可降低20％以上。 　　6　可减轻工人的劳动强度 　　电磁搅拌器操作简单容易，运行时炉内不须停电和开启炉门，工人的劳动强度和工作环境得到改善。 　　7　油耗及金属平衡 　　9：20点火前燃油流量计示数237589升，13：20示数为238501升，靠前次试验过程共用重柴油912升，大约729.6kg。平均油耗73.36kg/t-AL。 　　对产品生产过程中各种铝渣进行衡量如下： 　　产品：9459kg 　　炉内余铝（估计）：400kg 　　铝损失：87kg 　　金属损失率：0.88％。

我们在挤压6082铝合金型材时需要把握好这两大点：1、铝合金铸棒的加热方式 2、铝型材的挤压方式。接下来我们来进一步了解这两大点中，所需要注意的具体事项。 　　铝合金铸棒的加热方式 　　a、加热时间短，在3分钟内即可达到500℃左右; 　　b、挤压温度控制准确，误差不超过±3℃。 　　如果用电阻炉缓慢加热，将会导致Mg2Si相析出，影响强化效果。 　　2、铝型材挤压方式 　　a、6082合金变形抗力大，所以铸棒温度应偏上限(480-500℃); 　　b、铝挤压模具温度也应偏高; 　　c、为防止缩尾或气泡、氧化皮、杂质卷入，压余应留长一些; 　　d、要使合金主要强化相Mg2Si完全固溶，须保证淬火温度在500℃以上，固此型材挤压出口温度应控制在500-530℃;

电磁熔炉采用电磁感应加热技术对金属（镁、铝、锌合金）进行熔解再加工设备； 我公司对锌合金电磁熔炉系列产品、专用配件的开发、制造全面完善；现有电磁中央熔解炉，压铸机电磁熔炉（所有压铸机电磁熔炉均可订做，包括富来的双室双温炉）、电磁熔炉专用球墨钳锅，316L不锈钢复合钳锅（抗熔蚀、抗膨胀停机无需打料）；产品质量可长达数年无故障，为客户省钱省心。 电磁熔炉的几大特点：全安、节能、环保、便捷稳定。 安全 电磁机芯产生20KHZ-25KHZ交流电流，通过电磁线盘生成相应交变磁场，金属（钳锅）切割 磁力线而自身感应生热（非接触性加热），绝缘回路高阻抗：设备进行接地安全性达100%； 设备外壳无高温且能用手触摸，温度在60℃左右。 节能 电磁加热设备热效应95%左右，热效率99%； 比燃油炉省40%以上，较高可达60%； 比电热炉省20%左右，但与电热管放入钳锅内比相等。 每年能给客户节省3万以上。 环保 电磁熔炉无燃烧、无排放；打造低温环保车间，给员工一个干净、舒适的工作环境。 便捷稳定 安装现场只要电线电源到位即可，设备技术十分成熟，故障率低且维修简单方便。 新厂房安装电磁熔炉，无需铺设管道、安装风管及排风设备，可省下上百万的工程费用，缩短工厂完工工期，而且环保可一次性通过。

铜芯电缆具有导电率高，机械强度大，易于加工、焊接，施工方便，耐腐蚀等优点，是比较理想的导体材料。铝芯电缆的导电率次于铜，铝的比重小。铝芯电缆的机械强度比铜芯的差，铝资源广，价格低，铝芯电缆的连接较铜复杂，特别是铝表面极易产生氧化膜，影响焊接。

铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势: 　　1.电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。 　　2.延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。 　　3.强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。 　　4.抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。 　　5.稳定性好，耐腐蚀：铜芯抗氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。 　　6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的较大电流)高30%左右 　　7.电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量;或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。 　　8.发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。 　　9.能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。 　　10.抗氧化，耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜芯电缆大得多。

5.5KW的三相电机用2.5mm^2（额定电流约为11A）铜芯线足够。

黄铜电磁阀的详细介绍适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 　　结构特点：先导膜片式 空军、海军配套产品 　　设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏 　　动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠 　　常开阀高度=H2+20mm 　　介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网&ge;80目）；且无凝固或晶体现象。 型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1&le;90℃；-K：常开。 　　产品用途：　黄铜电磁阀应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等 行业 。更多关于黄铜电磁阀信息请详见上海 有色金属 网

铜芯电缆比铝芯电缆有着更多的优势:　　　　1.电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。　　　　2.延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。　　　　3.强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。　　　　4.抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。　　　　5.稳定性好，耐腐蚀：铜芯抗氧化，耐腐蚀，而铝芯容易受氧化和腐蚀。　　　　6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右　　　　7.电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。　　　　8.发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多，使得运行更安全。　　　　9.能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。　　　　10.抗氧化，耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜芯电缆大得多。　　　　11.施工方便：①铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；③于铜芯的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。铝芯电缆比铜芯电缆的优势1.价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。　　　　2.电缆很轻：铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%，施工运输都成本低。　　　　3.抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。　　　　尽管铝芯电缆和便宜，但是铜电缆在电缆供电中，特别是地下电缆供电领域，具有突出的优势。地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。这也是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。

铜芯电缆顾名思义就是以铜为线芯的电缆，具有较好的导电性，但是比一般的普通电缆的 价格 就要稍高一些。铜芯电缆用途：主要用于传输音频、150kHZ及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。适用于市内、近郊及局部地区架空或管道敷设线路中，也可直埋。产品名称：通讯电缆 型 号：HYA、HYAC、HYAT、HYA53、HYAT53、HYV、HYA23、HYAT23、HYA22、HYAT22。执行标准：YD/T322-1996，结构特点： HYA型市内电信电缆采用全色谱绝缘，铝塑综合护套(即电缆的纵包屏蔽铝带与护套粘结成一体，形成密封护层)，具有电气性能优越，施工方便的特点。电信电缆型号：通讯电缆型号说明：市内通讯电缆适用于固定敷设架空或地埋。HYA：铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆HYAT：铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆HYAC：铜芯实心聚烯烃绝缘自承式挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆HYA53：铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢塑带铠装聚乙烯护套通讯电信电缆HYAT53：铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢塑带铠装聚乙烯护套市内通讯电缆HYA22：铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚氯乙烯护套市内通讯电缆HYA23：铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚乙烯护套市内通讯电缆HYAT22：铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚氯乙烯护套市内通讯电缆HYAT23：铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚乙烯护套市内通讯电缆铜芯电缆规格介绍，1)、通讯电缆的规格：5&times;2&times;0.5mm 5&times;2&times;0.8mm 10&times;2&times;0.5mm 10&times;2&times;0.8mm 20&times;2&times;0.5mm20&times;2&times;0.8mm 30&times;2&times;0.5mm 30&times;2&times;0.8mm 50&times;2&times;0.5mm 50&times;2&times;0.8mm100&times;2&times;0.5mm 100&times;2&times;0.8mm 200&times;2&times;0.5mm 200&times;2&times;0.8mm500&times;2&times;0.5mm 500&times;2&times;0.8mm 1000&times;2&times;0.5mm 1000&times;2&times;0.8mm(2)、MHYVR/MHYVRP通讯电缆的规格：1&times;2&times;7/0.43 1&times;2&times;7/0.28 1&times;2&times;7/0.37 1&times;2&times;7/0.521&times;4&times;7/0.43 1&times;4&times;7/0.28 1&times;4&times;7/0.37 1&times;4&times;7/0.523&times;2&times;7/0.43 3&times;2&times;7/0.28 3&times;2&times;7/0.37 3&times;2&times;7/0.524&times;2&times;7/0.43 4&times;2&times;7/0.28 4&times;2&times;7/0.37 4&times;2&times;7/0.525&times;2&times;7/0.43 5&times;2&times;7/0.28 5&times;2&times;7/0.37 5&times;2&times;7/0.5210&times;2&times;7/0.43 10&times;2&times;7/0.28 10&times;2&times;7/0.37 10&times;2&times;7/0.52铜芯电缆型号HYAP HYA HYAC HPVV HYV HJVV HYY ZRC-HYA铠信铜芯电缆型号HYA22 HYV22 HYAT22 HYY23 HYYT23 HYA23 HYAT23 HYA53 HYAT53铠装铜芯电缆型号HYA33 HYAT33 WDZ-HYA53 HYY33 HYYT33 HYY33充油铜芯电缆型号HYAT HYYT铜芯电缆的主要电气性能：1.直流电阻:20℃, 0.4mm铜线,小于等于148&Omega;/km ，0.5mm铜线,小于等于95&Omega;/km。2.绝缘电气强度：导体之间1min 1kv不击穿 导体与屏蔽1min 3kv不击穿 3.绝缘电阻：每根芯线与其余线芯接地，HYA电缆大于10000M&Omega;.km,HYAT电缆大于3000M&Omega;.km。4.工作电容：平均值 52&plusmn;2nF/km&nbsp; 5.远端串音防卫度：150kHZ时指定组合的功率平均值大于69dB/km。

多芯铜线和单芯铜线绕制的电感优缺点:在同样的截面积下，多芯铜线的表面积要远比单芯铜线的大。在高频下工作的导线，由于涡流的作用，都存在&ldquo;趋肤效应&rdquo;，即高频电流都从导线的表面走。所以高频电路中用的线圈，都要用多芯铜线(各导线间互相绝缘)，这样线圈的损耗小，Q值高。许多场合还用空芯铜管做线圈，以节省材料，减轻重量。 在低频电路中，就可以用单芯导线做线圈，加工容易。&nbsp; 趋肤效应:在计算导线的电阻和电感时，假设电流是均匀分布于他的截面上。严格说来，这一假设仅在导体内的电流变化率（di/dt）为零时才成立。另一种说法是，导线通过直流（dc）时，能保证电流密度是均匀的。但只要电流变化率很小，电流分布仍可认为是均匀的。对于工作于低频的细导线，这一论述仍然是可确信的。但在高频电路中，电流变化率非常大，不均匀分布的状态甚为严重。高频电流在导线中产生的磁场在导线的中心区域感应最大的电动势。由于感应的电动势在闭合电路中产生感应电流，在导线中心的感应电流最大。因为感应电流总是在减小原来电流的方向，它迫使电流只限于靠近导线外表面处。这样，趋肤效应应使导线型传输线在高频（微波）时效率很低，因为信号沿它传送时，衰减很大。对 金属 零件进行高频表面淬火，是趋肤效应在工业中应用的实例。导体中的交变电流在趋近导体表面处电流密度增大的效应。在直长导体的截面上，恒定的电流是均匀分布的。对于交变电流，导体中出现自感电动势抵抗电流的通过。这个电动势的大小正比于导体单位时间所切割的磁通量。以圆形截面的导体为例,愈靠近导体中心处,受到外面磁力线产生的自感电动势愈大；愈靠近表面处则不受其内部磁力线消长的影响，因而自感电动势较小。这就导致趋近导体表面处电流密度较大。由于自感电动势随着频率的提高而增加，趋肤效应亦随着频率提高而更为显著。趋肤效应使导体中通过电流时的有效截面积减小，从而使其有效电阻变大。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 多芯线（单根多股）有更好的柔软度，易于缠绕，适合连接用电器。同样导电截面积的多芯线有更强的导电能力。多根的单根多股线常用来做橡套电缆。单根多股线可以用来做电源线。

铝广泛用於各种建筑中，如挢梁、塔楼和储罐等。尽管结构钢型材与板材的基建投资费用较低，但当人们考虑到工程的结构特色、共同的建筑规划、质轻和(或)抗腐蚀性时，就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路的辅佐结构上，如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志和衔接围栏等。铝也遍及用於挢梁结构上，特别是长墩距挢梁或活动挢梁的平衡装置和嶺升挢的施工中。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他共用工程构筑物，常运用的铝材方式首要是结构型材和特殊揉捏型材。吊车、输送机和重载装卸体系包含了很多的铝材。储水大罐常用铝合金缔造，以增强抗腐蚀性并构成引人注意的外观。 包装业一直是用铝的商场之一，且开展最快。包装业产品包含家用包装材料、软包装和食物容器、瓶盖、软管、饮料罐与食物罐。铝箔颇适用於包装，箔制盒，包用於盛食物与药剂，并可作家用。 变形铝制品和铸造铝制品在轿车结构中运用颇广(表1-1)。每台轿车的典型铝用量约70kg(150lb)，此数可望急剧添加，由于遍及的节约燃料的要求迫使如此，并且人们还不断着重收回铝的重要性。 货车 由於分量的约束及人们想添加有用载分量的希望，制作商已添加铝在驾驶室、拖车和货车规划中的运用。由於运用揉捏的车身纵梁、车架下梁和横梁，货车自重已减小。揉捏的或模板及铸造的驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制作铁路底卸年、冷冻车和槽车(图1-10)。铝亦广泛用於铁路客车，特别是那些公共交通体系的车辆。 海上运用 铝遍及於各式各样的海上运用中，包含船只的首要受力构件如船体与舱面室，以及其他运用如烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、船用家具、以铝代用的五金器件、燃料罐及面表亮光的平整件。航空航天 铝实际上用於飞机、和宇宙飞船工业的一切部分(图1-11) 制作机身、引擎、附件、液体燃料和氧化剂的容器设备。铝因其高强度/密度之比率、抗腐蚀性和分量成效而得到广泛运用，特别是用在紧缩的规划中。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观漂亮、具有对各种方式加工的习惯性以及廉价的制作加工费用，因而铝广泛运用於家用用具中，质轻是它重要的特性，可习惯於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食物加工机与搅拌器的要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用和美丽的外观是铝制家具的首要长处。机械与设备: 铝材也被广泛地运用在: 加工设备 纺织设备 煤矿机械 移动式灌溉管与东西 铝及其合金能够用已知的一切办法浇铸成铸件或加工成材。铝及其合金的加工产品能够划分为两类：一类是通用产品，包含薄板、厚板、箔、棒材、线材、管材以及结构型材，其间板材可细分为圆棒和非圆形棒，其间管材可细分为标准圆管和非标准圆形管。另一类对错通用的产品，这是为了某个特定用处而设定的产品，包含揉捏型材、锻件、冲挤件、铸件、冲压件、粉末冶金(P/M)零件、机加工件和铝基复合材料。揉捏件其是揉捏固体金属经过开孔模而出产出来的。具有轴对称的规划件特别合适於用揉捏方式出产。运用现行的工艺，也能揉捏杂乱的、有心轴的和不对称的外形，精细揉捏可显出非同小可的严厉 和表面光洁度，工件的首要 一般不需要机加工；揉捏後产品的精度可容许用简略的切开、 孔、扩孔和其他小量的机加工来到达。揉捏、揉捏与拉拨结合出产的无缝管可与机械制作的有缝管和焊接收相匹敌。 .

今天，迎来了大量消费铝的时代，铝屑飞速增加。随之，含有铝屑的废铝激增，因此对废铝熔化过程中的节能、省力、提高回收率、提高质量等，尤其是提高生产效率和产品质量将成为研究的课题。    在用反射炉熔化废铝时，对于其熔化效率来说，废铝的入炉—搅拌—熔化—升温—废铝的再入炉等各工序必须反复操作。    在铝的熔化过程中，常常进行溶液的搅拌，但与其他工序相比，往往被忽视。最近，已认识到，改善溶液的搅拌方法对熔化操作的合理化和提高生产效率有着极其重要的作用。    以前，熔炼铝的搅拌是通过大型摇臂叉车及金属泵和喷吹气体等方法来实现的。近年来，采用了用真空装置进行搅拌的方法。各种搅拌方法各有其优缺点。    本文所介绍的电磁搅拌装置，可以克服上述各种方法中存在的不足。应用电磁搅拌法的实践已经证明，它具有许多优良的效果。    溶液的电磁搅拌效果    对反射炉中的金属溶液进行电磁搅拌，一般可取得如下的效果。     1．金属液温度的均匀化     根据反射炉的内部构造、未熔化的废金属量及炉内溶液深度等的不同，可以采用不同的溶液搅拌方法。若炉内全部是溶液，电磁搅拌可以在极短的时间内使溶液的温度均匀。    2．溶液成分的均匀化     在进行必要的分析，设定适当的搅拌时间后,可以实现溶液成分的均匀化。     3.缩短熔化时间     由于通过金属液的搅拌可使上下部位的金属液的温度均匀，因而可增加从烧嘴供入金属液的热量。另外，由于金属液的流动，可以促进从金属液向金属液中的废金属的传热，提高供热效率。此外，由于在搅拌金属液的过程中不必停止烧嘴的工作，所以可提高加热效率。由以上几种作用，可缩短熔化时间。     4. 节能     与以前使用的叉车式搅拌方法不同，由于采用电磁搅拌时不必打开熔化炉炉门，因而可减少热损失。另外，由于可在低温下进行熔化，因而有可能降低炉内的气体温度，从而可减少废气的热损失和通过炉壁的散热损失。此外，由于缩短了熔化时间，其相应的热损失也可减少。[next]    5. 提高收得率    熔化炉的金属收得率随熔化的废金属的材料构成、熔化方法、精炼方法及炉渣的再处理方法等要素的变化而变化。    因此，应用电磁搅拌后，由于炉内金属液的温度均匀，炉内温度的控制容易，可以进行低温熔化。 金属液成分的均匀化，可以防止产生偏析。由于缩短了熔化时间后降低了金属的损失等，因而可期待提高金属收得率。另外，与进行叉车式搅拌等的机械式搅拌相比，可进行少波浪的圆滑的搅拌，这样对减少金属表面的氧化损失有利。    6. 提高作业效率    电磁搅拌器的运行操作极其简单，在必要的时间内，可按照必要的方向容易地进行搅拌。    而对叉车等机械式搅拌来说，必须进行机械安装、整理及维护等。另外，还需要补充易耗件。对电磁搅拌来说，没有易耗件，也几乎不需要进行日常的维护，因而节省人力。     电磁搅拌器的设置方法     本装置在反射炉的炉底部，利用电磁力的作用搅拌金属溶液，它是一种完全不接触金属液的搅拌装置。    在反射炉的炉底部必须设有非磁性钢板，在设置电磁搅拌器的部位，设有地坑可以容易地向炉子底部运入搅拌器，并采用顶起搅拌器使之定位的方法。因此，对原有的熔化炉来说，当为其安装搅拌器时，因为必须更换炉底钢板，所以事前对电磁搅拌器的形式、设置位置及地坑底部的操作性等进行充分的探讨，以决定安装电磁搅拌器用的地坑的位置。    电磁搅拌器的设置位置     选定电磁搅拌器的设置位置时，必须考虑反射炉的种类和构造以及反射炉的使用目的。    1. 反射炉的种类和构造    按其用途，反射炉可分为熔化炉和保持炉。按其构造可分为密闭型和敞开型。按其形又可分为方形、圆形、圆筒形等。按其溶液出炉方法还可分为固定式和倾动式等。     另外，从其用途和功能方面来看，可分为快速熔化炉和一般熔化炉。    2.应用目的     对电磁搅拌器来说，由于它是利用电磁力使溶液产生运动作用，所以应针对其使用目的对其效果进行不同的评价。    即当对保持炉和快速熔化炉中的出炉前的溶液进行搅拌时，使其在短时间内达到温度与成分的均匀是进行搅拌的主要目的，此时，希望进行圆滑的、上下左右的搅拌。    另外，当将搅拌用于废料的熔化过程时，为了达到低温熔化和迅速的热交换，希望金属的循环量要大。因此在此种情况下，有必要将电磁搅拌器选定在使金属液容易进行循环的位置上。[next]     3.电磁搅拌器在各种反射炉中的应用实例。    1)．密闭型熔化炉中熔化废料时的应用实例。此时，首先将废料装入反射炉内，由于采用了熔化废料的方法， 在炉内熔化的金属液不达到一定程度时不使用电磁搅拌器，随着废料的不断熔化，当达到金属液可进行循环时，则可开始采用电磁搅拌器进行熔化，它可以起到促进向炉内金属液中未熔化的废料供热的作用。因此，应将电磁搅拌器设置在偏离反射炉中心的部位，它可以容易地形成如图74中、所示的金属液的循环。    2)．在开放型熔化炉中熔化废金属料的实例。在此情况下，预先向炉内装入由外部供给的金属液，金属液量相当于炉子容量的1/3~1/4。这一预熔化的金属液在电磁搅拌力作用下进行循环的同时，可促进开放式熔池中的废金属料熔化。因此，应将电磁搅拌器放置在稍微偏离反射炉中心的部位，这样可容易形成图中所示的金属液在熔池内的循环流动。    3). 在快速熔化炉的保持炉侧，另增加一个开放的熔池部分，使之成为能同时熔化轻量废金属料的熔化炉。此时电磁搅拌器的平面位置和图74（b）中的位置基本相同。    4). 在密闭型炉的一侧金属液循环用的熔池部分，在该熔池部的下部设置电磁搅拌器，它用于促进金属液的环流和废料的熔化。    此时，需要向炉内加入预先熔化好的金属液，金属液在电磁搅拌器的作用下形成循环流。炉内被加热的金属液巡回流动到循环的熔池部，它释放出的热量用于熔化被加入到熔池中的金属废料，金属液再次流回炉内被加热，这样可形成循环式的热交换，使废气金属料不断熔化。    5). 在开放型熔池的熔化炉的一侧，设置金属液熔化用的炉池，在该炉池的下边安置电磁搅拌器，促使金属液循环而使废金属料熔化。此时，废料的熔化在开放的熔池中进行，而不在供金属液循环用的熔池中进行。为防止该循环部的散热，在上部加盖。    对这种情况来说，由于在电磁搅拌器上面的金属液循环部没有废金属炉料，在开放的熔池部金属液的流动加快，它适用于金属切屑的连续熔化生产等。    6)在保持炉中设置电磁搅拌器的实例。对金属液的均匀搅拌来说，将电磁搅拌器设置在该图所示的炉内中心处是有效的。在此情况下，由于不存在妨碍金属液流动的废金属料，所以可对金属液进行左右、上下圆滑的搅拌，可使之迅速达到温度和成分的均匀化。[next]    4.在原有的炉子上设置电磁搅拌器     当观察原有炉子的操作情况时，可看到即使是对同一座熔化炉，当每天的废料的品种变化及加料量、加料次数变化时，其操作条件也会发生波动。另外，当在原有的炉子上设置电磁搅拌器时，应尽量减少其改造量，以便将停炉时间控制到最小限度。从这个意义上来说，可将炉子的改造量减至最小限度，这是一种应用电磁搅拌器的电磁搅拌力的熔化法。    改进熔化操作    为了更有效地灵活操作设置在反射炉上的电磁搅拌器，必须改进炉子的熔化工序及其操作方法，以适应电磁搅拌器的运行。下面介绍其熔化操作工序和获得的效果。    1.熔化工序的改善及其效果     （1）在密闭炉上，适用设置有电磁搅拌器。    此时，设置电磁搅拌器后，打开炉门，缩短停止喷嘴工作的时间，增加金属液的加热时间。结果缩短了循环时间和熔化时间，达到了综合节能效果。对轻型废金属料来说，其效果尤为明显。    （2）在密闭炉上，使用设置有电磁搅拌器。    此时，在设置电磁搅拌器前，向炉内加入大量切屑和轻型废金属料，当炉内的金属液和废金属料形成混合物状时，用叉车进行搅拌，然后采用普通的加热方法进行加热。当设置电磁搅拌器后，定量地向循环炉池内加入炉料，采用一种与熔化室的加热能力相适应的熔化方法，这就使熔化室内的温度容易控制。由于几乎不存在打开炉门，并停止喷嘴工作，所以可稳定地进行熔化操作。结果缩短了熔化时间，节省了能源并提高了收得率。     （3）在开放式熔池炉上，使用电磁搅拌器。    对这种情况来说，在设置电磁搅拌器前，不断地用叉车等将熔化室内的金属液送到开放的熔池内，并采用喷吹空气等方法进行搅拌，但此时热交换作用不充分。在设置电磁搅拌器后，熔化室内的热量以金属液循环的形式被送入开放的熔池内，供给废金属料使之熔化。此时，很少有必要打开炉门和使烧嘴停止工作，可稳定地进行熔化操作。从而缩短了熔化时间，节约能源并提高收得率等。[next]    2.改善操作环境    对以前劳动强度较大的铝熔化操作来说，由于应用了电磁搅拌器而减少了在高温下使用叉车进行作业，减少了叉车的运动操作量，也减少了易耗机件的维护修理量，同时可大幅度地改善操作环境，提供一个清洁的工作场所。    3. 熔化操作的系统化     由于应用了电磁搅拌器，有可能在实现炉内金属液温度、炉内气体温度等稳定的同时，实现自动测定控制。今后，可以期待快速发展熔化操作的自动化和系统化。    结语     今后，需要进行熔化操作的铝屑量将进一步增多，这在很大程度上要依靠反射炉的作用。不论是对新建的反射炉，还是原有的反射炉，都需要从根本上重新评价旧的熔化操作方法，将其改造成系统熔化法。尤其是对新建的炉子来说，应综合改进反射炉的温度监视和烧嘴控制，余热回收，考虑金属液搅拌的炉体结构，废金属料的预热及定量加炉料的方式等，由此而迅速提高其合理使用效果。    另外，除本文中所介绍的炉底式电磁搅拌装置外，电磁槽式的金属液循环装置也已进入普及阶段，它已用于切屑的熔化、金属液的输送和出炉。今后，应进一步灵活地应用电磁搅拌器。

铜芯电缆　铜芯电缆的评定是分IEC阻燃等级，了评定线缆的阻燃性能优劣，国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国内对应GB12666.3和GB12666.4标准）。IEC60332-3（国内对应GB12666.5-90）用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。　　◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级（单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables）　这是单根电缆的阻燃标准。试验规定，一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的 金属 箱内，火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触，如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm，测试通过。　　◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级（成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables）　这是成束电缆的阻燃标准。试验规定，成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上，试样数量按不同分类所要求的非 金属 物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上，空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触，试样在强制吹风（气流排放5m3/分钟，风速0.9m/秒）的情况下，必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来，电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分，以评定阻燃性能优劣。　　UL阻燃标准　UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级，可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。　　◎增压级-CMP级（送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest）　这是 UL防火标准中要求最高的电缆（Plenum Cable），适用安全标准为UL910，实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样，用87.9KW煤气本生灯（300，000BTU/Hr）燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5，平均密度值最大为0.15。　这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中，被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料，阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好，燃烧起来烟的浓度低。IEC阻燃等级　　为了评定线缆的阻燃性能优劣，国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国内对应GB12666.3和GB12666.4标准）。IEC60332-3（国内对应GB12666.5-90）用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。　　◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级（单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables）　这是单根电缆的阻燃标准。试验规定，一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的 金属 箱内，火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触，如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm，测试通过。　　◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级（成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables）　这是成束电缆的阻燃标准。试验规定，成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上，试样数量按不同分类所要求的非 金属 物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上，空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触，试样在强制吹风（气流排放5m3/分钟，风速0.9m/秒）的情况下，必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来，电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分，以评定阻燃性能优劣。　　UL阻燃标准　UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级，可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。　&nbsp; ◎增压级-CMP级（送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest）　这是 UL防火标准中要求最高的电缆（Plenum Cable），适用安全标准为UL910，实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样，用87.9KW煤气本生灯（300，000BTU/Hr）燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5，平均密度值最大为0.15。　这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中，被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料，阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好，燃烧起来烟的浓度低。铜芯电缆在生活中的用途并不广泛，因为当前世界的铜的 价格 是一路走高的，所以大多数国家都开始采用合金电缆来代替传统的铜芯电缆或者铝芯电缆，这样一来可以使电缆的制作成本大大的降低了。&nbsp;

目前阳极氧化处理工艺生产的铝型材产品约占一半的建筑铝型材市场。如何把现代技术应用到氧化生产线上，以提高生产效率，促进节能减排是经年来众多铝材加工企业关注的核心问题。现代的铝型材氧化生产线上，信息化技术的应用各有不同，许多公司都进行了信息化研究。总体来说，这些研究和实施都是局部的。这样的局部的信息系统就如同一个个信息孤岛，相互之间的连接靠人工输入，很容易出现人为的错误，导致生产效率的下降；多数企业的生产控制系统对工序的控制用的是有线传输，布线要求高，增加了成本。具研究表明，应用信息化技术和高频氧化电源可使工业生产效率和节能电费提高10%，并使排放和污染降低25%。因此，信息化技术和高频氧化整流机的应用是铝加工企业能否实现产业结构的转型关键。本文介绍的是信息融合、无线控制与自动包装和高频氧化电源技术在立式氧化生产线上的应用。　　技术特点　　阳极氧化是铝型材处理最常用的方法，因此，针对硅整流机与高频氧化整流机的对比以促进节能减排、提高生产效率具有很好的示范作用。　　1、整流机的发展概况　　氧化整流电源是铝型材氧化工艺必不可少的重要设备，它的性能指标很大程度上决定了阳极氧化工业的生产水平、产品质量和节能效果。　　早期的直流发电机是氧化行业的第一代电源，到60年代由于大功率的整流管的产生出现了氧化行业的第二代电源——硅整流机，但是这两代电源都存在着笨重、耗能、输出指标低以及精度差，控制不便等缺点，以后逐步被第三代整流机——可控硅整流机所取代。可控硅整流机由于精度高、控制方便在70年代以后逐步得到了广泛的应用。但是可控硅整流机仍是以笨重的高耗材的工频变压器为基础，因此该电源体积大、笨重、高耗材高耗能的缺点依然存在。又由于该电源的电压和电流的调整是依靠可控硅的开放角度来控制，因此会产生大量的谐波，从而污染电网，由于可控硅整流器工作频率在低频段(50～60Hz)，因此不容易被滤波器吸收，这显然不符合清洁生产的要求。在这种情况下，能克服可控硅整流器许多缺点的第四代整流器——高频氧化电源应运而生。　　高频铝氧化电源不仅体积小、低耗材、高效率而且精度高，易控制，因此迅速被氧化行业所接受。国际上只要是稍先进的国家基本上已淘汰了可控硅整流机。国内氧化行业对高频开关电源的应用也越来越普遍。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 球磨机设备 赤铁矿原矿石首先进入颚式破碎机进行破碎，破碎后的物料再通过振动筛，此时从振动筛出来的物料要进入球磨机进行研磨，这里我们说到的球磨机指的是圆锥球磨机，从球磨机研磨出来后的物料再进入分级机进行分选，然后进入搅拌筒，最后再进入磁选机即所得所需。

1. RCD型悬挂式电磁除铁器    这是现在国内出产的一种首要电磁除铁器。该除铁器首要与带式运送机、振荡运送机等设备配套运用，能除掉稠浊在非磁性散状物猜中分量为0.1~25kg的铁磁性物质，既可净化质料、进步其档次，又可收回各种磁性物质，还可避免破碎机、研磨机等机械设备的损坏和磨损，并可避免皮带运送机的皮带被纵向撕裂。它可广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食物等职业。其首要出产供应商是镇磁、江磁和沈矿。     镇磁和江磁出产的RCD系列电磁除铁器有4种型式，规格彻底，能耗低，吸力大，功用安稳牢靠，除尽率高。     类型意义示例  RCDA(B、C、D)-10A：R——矿山机械类其他设备，C——除铁器，D——电磁铁，A（B、C、D)人工卸铁逼迫冷却式（人工卸铁天然冷却式、主动卸铁逼迫冷却式、主动卸铁天然冷却式）,10——适用运送带宽度（dm），A——改善。     镇磁和江磁RCDB、RCDD系列电磁除铁器因为选用热管作导热元件，不光具有杰出的散热作用，而且经济实用，适用各类工况条件下对自冷式除铁器的要求。     RCD型除铁器的设备办法示于图1，RCDA、B系列和RCDC、D系列除铁器的外形别离示于图2、3，其技能参数和外形尺度列于表1。    沈矿出产的RCDGA型悬挂式电磁除铁器及其技能参数列于表2。     隆基磁电经过多年探究并吸收国内外同类产品的利益，自行规划制作了RCD型悬挂式电磁除铁器新产品，具有温升低，绝缘功用好，透磁深度大，吸力强，能耗低，功用安稳、牢靠等长处，其各项技能指标均契合JB/T689-95标准要求，称为达国标的普通电磁除铁器。     RCD系列产品被评为省优质产品，居国内同类产品领先地位。本系列电磁除铁器与各种运送机配套运用，能够从散状非磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s，对进步物料档次，收回杂铁，维护下道工序机器设备均能起到杰出作用，因而被广泛应用于电厂、矿山、建材、冶金、食物等职业。     跟着工业的开展，各方面关于物料除杂的要求不断进步，特别是在一些特殊的场合（如料层厚，带速高，搀杂较大或很细微铁件），对铁件铲除率要求很高，按国标出产的普通除铁器无法满意需求，为了处理此问题，隆基公司规划、出产了高于国标的超强电磁除铁器。    超强电磁除铁器的作业原理：依据磁场力学分析，铁磁性物质只要在非均匀磁场中才干遭到招引力，除铁器的除铁作用与吸力有着直接的联系，假定单位体积铁磁性物质在磁场中遭到的吸力为F，则F=H•(aH/aL）（H为磁场强度，aH/aL为磁场梯度）。由此能够看出，对铁磁性物质的吸力不光与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接联系。     T1、T2、T3系列超强电磁除铁器额外悬挂高度处的磁感应强度别离为90mT，120mT，150mT，其磁场梯度别离是国标除铁器磁场梯度的1.56倍，2.33倍，3.17倍。所以，经过核算能够得出T1，T2，T3系列超强电磁除铁器在额外高度处的吸力别离是国标除铁器的2.33倍，4.44倍，7.55倍，具有磁场强、梯度高、磁程深，吸力大的特色，关于超大铁件或细微铁件均有很好铲除作用，特别适用于除铁要求高、带速≤4.5m/s的出产场所，如：电厂中速磨，电扇磨前的除铁，精煤的除铁，港口及码头运送物料的除铁，物猜中低磁锰钢件的去除等。     类型阐明：RCD-X1X2X3，R——矿山机械其他设备，C——除铁器，D——电磁式，X1——特征代号A、B、C、D、E、F表明:A:电磁系列盘式风冷电控卸铁；B:电磁系列盘式自冷电控卸铁；C：电磁系列带式风冷主动卸铁；D:电磁系列带式自冷主动卸铁；E：电磁系列油冷主动卸铁；F:电磁系列带式油冷主动卸铁，X2——适用带宽（mm），X3——空-普通；T——超强（分三级：T1、T2、T3）。     隆基磁电公司出产下列各种RCD型悬挂式电磁除铁器。     RCDA系列风冷电磁除铁器用处及特色：合适于露天或各种轻粉尘环境下作业。线圈经特殊处理，抗氧化，拒腐蚀，绝缘功用好；散热面积大，温升安稳，冷却作用好。其首要技能参数见表3，外形见图4。     RCDA-口T系列风冷超强电磁除铁器首要技能参数见表4，外形示于图4。    RCDC系列风冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁及在尘埃较小的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，温升安稳，可完成集控及接连吸铁、弃铁。其技能参数见表7-5-5，外形见图7-5-5。    RCDG口T系列风冷带式超强电磁除铁器，其首要技能参数见表6，外形见图5。     RCDB系列自冷电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁并在恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，散热作用好，温升低，可完成手控和远方程控。其技能参数见表7，外形见图6。    RCDB-口T系列自冷超强电磁除铁器，其技能参数见表8，外形见图6。     RCDD系列自冷带式电磁除铁器用处及特色：合适于各种运送物料除铁而且能够在尘埃较大的场合下作业。结构紧凑，易修理，皮带可主动纠偏，自冷作用保证正常作业，噪声小，操作简略，可完成集控及接连吸铁和充铁。其技能参数见表9，外形见图7。    RCDD-口T系列自冷带式超强电磁除铁器，其技能参数见表10，外形见图7。     RCDE系列油冷电磁除铁器用处：适用于选煤厂、火电厂、化工、矿山、建材等各种职业的物料除铁。可在粉尘，湿润，腐蚀的恶劣环境中正常作业。特色：①依据传热学原理和油冷专利技能树立的高效散热模型，可有用地保证除铁器接连作业的散热作用，使主机在低温升条件下平稳作业；②线圈绝缘F级以上，选用新式高温导热油，油路规划合理，通畅无阻，循环快，散热效率高；③线圈与外界阻隔，关闭式结构，规划合理，与导热介质触摸面积大，散热快；④产品全体结构紧凑简略，布局合理，分量轻，无噪声，易操作，免维护。其技能参数见表11，外形见图8。    RCDF系列油冷带式电磁除铁器的用处及特色与上述RCDE系列油冷电磁除铁器相同，此外皮带具有主动纠偏功用，横向歪斜15度，仍能正常作业，易操作，少维护。其技能参数见表12，外形见图9。    RCDK系列钢渣专用电磁除铁器用处：专门规划用于钢渣选铁，直接复原铁厂选铁，炯渣车间选铁，铸造车间选铁等各种冶金渣选铁。     特色：①一起规划的恺装式皮带，能有用避免尖利铁磁性杂物对皮带的危害，作业经济；②一起的磁场规划和结构规划，能有用地减小大铁件对皮带的冲击，延伸运用寿命；③磁芯全密封规划，适用于铁件多及导电粉尘大的场合，线圈绝缘安全牢靠；④具有皮带主动纠偏功用，特别密封轴承座，习惯恶劣环境条件下作业；⑤结构紧凑合理，修理保养便利，可长时刻无毛病安全作业；⑥规格彻底，有契合国标的普通型和高于国标的超强型，并有防爆型。     其技能参数见表13、14和图10。    辽研磁也出产RCD型悬挂式电磁除铁器，其间包含RCDD系列带式自冷电磁除铁器、RCDC系列带式风冷电磁除铁器、RCDB系列方盘自冷电磁除铁器、RCDA系列方盘风冷电磁除铁器和RCDD系列圆盘自冷电磁除铁器。其RCDC系列带式风冷电磁除铁器的特色如下：①选用风机冷却，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁强度大、安全牢靠等长处；②具有风机呈现毛病主动停机功用；③能在非磁性物料深处吸起0.1~35kg铁磁性物品；④可依据用户要求添加皮带跑偏、过载主动停机报警及就近长途操控功用；⑤可依据用户要求添加强弱磁转化功用及励磁毛病维护功用；⑥可依据用户要求供应磁感应强度为70~150mT的产品；⑦各项技能指标均抵达并超越JB/T7689-95标准。     其技能参数见表15，外形见图11。    2. PDC系列电磁除铁器用处及特色    合适于各种运送物料除铁并在较恶劣环境下作业。体积小，分量轻，结构紧凑，免修理，无噪声，自冷作用保证正常作业，可完成手控和远方程控。其首要技能参数见表16，外形见图12。    PDG口T系列超强电磁除铁器技能参数见表17，外形见图12。    3. MC12型穿插皮带式除铁器    该除铁器选用方形电磁铁，外磁极为方形结构，适用于铁片等混入量多的场合。悬挂设备在皮带运送机上，可进步架起高度，且主动除铁。适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该除铁器由岳磁出产，其结构和外形示于图13，首要技能参数和外形尺度列于表18。    4. MC12节能型穿插皮带式除铁器    该除铁器与金属勘探器共用，仅在金属勘探器宣布信号时，除铁器才进行除掉稠浊铁件的作业，因而大大节省了动力。其电磁铁规划为短时刻作业制，磁势大，与接连作业制的比较，除净才能更大。它适用于煤、焦炭、石灰石、碎石、铁矿石等非磁性矿藏的除铁。     该系列除铁器由岳磁出产，其结构与MC12型根本相同，外形图见图14，设备办法示于图14，技能参数和外形尺度见表19。    5. CTCD型金属检测程序操控电磁除铁设备    这是在物料运送体系中设备金属传感器和一台可往复移动的电磁除铁器，通进程序操控办法进行操控和作业，仅在金属传感器发现运送带上物猜中混入铁磁性物时才作业。因为电磁除铁器的励磁体系重复短时刻作业，实施强励磁，因而既有磁场强度高的特色，又有显着的节能作用。     该设备由镇磁出产，其设备办法示于图15，技能参数和尺度列于表20。     表1  表2  表3  表4  表5  表6  表7  表8  表9  表10  表11  表12  表13、14  表15  表16  表17  表18  表19  表20       图1  图2、3  图4  图5  图6  图7  图8  图9  图10  图11  图12  图13  图14  图15 [next]     6. MCO1型矿石主动收回式除铁器    该除铁器是专门为除掉磁性矿石中搀杂的铁件而规划的，运用时悬挂在皮带运送机的中部，并配以电动滑车。因为选用强励磁办法和矿石主动收回办法并与金属勘探器组合起来，因而能主动而安全地从运送的矿石中除掉有害的铁件，一同被招引的磁性矿石又可主动地返回到皮带运送机上得以收回。它首要用于除掉矿石、烧结矿、球团矿中的铁。     MC0l型除铁器由岳磁出产，其标准循环作业图示于图16，外形和设备办法示于图17，首要技能参数和尺度列于表21。    7. M003型圆形除铁器    该除铁器悬挂在皮带运送机上，可接连作业。选用全关闭结构，适用于室外露天作业。     因为磁势大，最适用于皮带机运送料层较厚的场合。它适用于从煤、焦炭、石灰石、碎石、谷类、刨木花等原猜中除掉铁磁性杂物。     MC03型圆形除铁器有4种悬挂办法，即链条悬挂、手动作业小车悬挂、链动小车悬挂和电动作业小车悬挂。它由岳磁出产，其外形和设备办法示于图18，首要技能参数和尺度列于表22。    8. CF、CFL型悬挂式电磁除铁器    该除铁器是国内运用较早、用量较多的除铁设备，因为它操作便利、功用安稳牢靠、报价合理、修理率低，一向深受用户信任。其全关闭的多作业磁极磁路结构，习惯在恶劣环境中作业。1990年又选用核算机辅助规划优化改善了这种除铁器的结构，进一步进步了产品功用。改型后的产品在原类型后加A，CF表明铜芯绕组，CFL表明铝芯绕组。     该除铁器由镇磁出产，其设备办法和外形示于图19，首要技能参数和外形尺度列于表23。江磁也出产这种除铁器。     9. ZCDL型振荡式电磁除铁器    该除铁器是镇磁开发的一种新式除铁设备，能除掉小颗粒或粉状非磁性质料（60~300目）中的铁磁性杂质，以抵达进步质料纯度的意图，可广泛用于磨料、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工等职业。    其特色是：①被处理物料在多层带磁性的栅格中经过挑选，除铁作用好；②质料在彻底关闭状况下进行处理，能避免粉尘飞扬；③合适于主动流水线出产，能主动接连地处理质料；④设备结构简略，修理便利，占地面积小。     作业原理：当励磁线圈通入直流电今后，因为电磁感应发生磁效应，使物料网四周构成不均匀磁场区，当被处理物料经过筛网时，稠浊在物猜中的散铁颗粒就被吸住，而非磁性物质在振荡电动机的作用下均匀经过，然后抵达除铁意图。     该除铁器的外形示于图20，首要技能参数和外形尺度列于表24。    10. LJK系列磁性矿除铁体系    LJK系列磁性矿除铁体系是隆基磁电针对磁性物料除铁的问题经过多年探究，在学内外同类产品的基础上自行规划制作的新产品。整套体系由LJK系列专用带式除铁器GLA-LK系列主动电控整流柜、LJT系列磁性矿专用金属勘探仪及WCT系列无磁分料台共4部分组成，其间LJK专用带式除铁器为整套体系的中心部分，该部分又由电磁主磁极和三级电磁别离磁极组成。     用处及适用范围：LJK除铁体系首要应用于选矿厂、钢厂烧结车间等磁性矿中需求除铁的场合。铁件在物料的运送中极易对皮带和设备构成危害，为了将这种危害下降，所以在运送进程中需求将铁件除掉。在一般物料的皮带上用普通的除铁器就能够抵达要求，但是在磁性矿运送皮带上除铁就成了一个难题，因为有些磁性矿的档次较高，很简单和铁件一同被除铁器吸出来，以致带出矿量很大，而且因为带矿量大导致除铁作用不抱负。LJK除铁体系就能很好地处理这些问题，依托其一起的技能和特殊的磁路规划对所选物料进行屡次别离便能抵达最佳的别离作用。     作业原理及特色：LJK系列除铁体系是针对磁性物料除铁向题规划的一种全新原理的除铁体系，该体系由4个部分组成,4部分连锁作业一起完成在磁性矿中除铁的意图。LJK系列除铁体系的作业进程如下：LJK专用带式除铁器吊在皮带运送机上面，金属勘探仪设备在除铁器之前15m以外，无磁分料台在除铁器后边接住吸出的铁件，主动电控整流柜衔接除铁器和金属勘探仪，当金属勘探仪探到来铁信号时，将信号给到主动电控整流柜，整流柜当令发动带式除铁器皮带并精确发动励磁，当铁件抵达主磁极下时以瞬时极强的励磁将表面或深层的铁件和磁性物料一同吸起，并立刻转到坚持励磁状况，不再持续吸起物料，以便吸起的物料抵达最少，削减带出的矿量。吸起的铁件连同磁性矿经过除铁器皮带的带动向后运动，进行初次磁力别离，在初次别离中大块的磁性矿将从头落回运送皮带上，然后抵达由三级别离磁极组成的具有特殊磁场摆放的磁力分选区域，经过分选区的3次分选，大部分磁性物料又坠落回运送皮带上，剩余的少数物料和铁件被带到无磁分料渠道上进行再次别离，一同LJK除铁器主机的励磁彻底中止，除铁器皮带当令中止等候下次来铁信号。经过屡次分选后可完成杰出且带矿量很少的除铁作用，经过整个进程，铁件将被带到别离区域，矿石将从头回到运送皮带上。    该系列的金属勘探仪配用LJT系列磁性物料专用金属勘探仪，该勘探仪对磁性矿（如烧结矿）做了特殊优化，能够屏蔽掉由正常的矿石发生的信号，精确地判别出铁件并即时宣布来铁信号，保证了来铁信号的实时性和精确性以及勘探的灵敏度，有用地避免了漏铁和误动作。整套体系的中心技能是LJK专用带式除铁器，该除铁器由具有超强磁场的主机和三块具有合理磁场排布的别离磁场共4部分组成，因为有三段磁别离区域，因而能够在不影响除铁作用的情况下尽可能地处理收回式除铁器的一向的带矿量多的问题。该带式除铁器的别离磁场规划合理、磁场强度规划适宜，彻底能满意别离磁性物料和铁件的要求。     LJK专用带式除铁器能耗很低，线圈散热办法为自冷式。它选用一起的磁芯结构和磁路规划，依据闭合载流线圈能够发生稳恒磁场的根本原理，规划成LJK带式除铁器的磁芯，在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，凭借四周外壳及杰出导热材料进行散热，下托板掩盖在线圈下部。本规划办法将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部以便随时激宣布超强磁场。该除铁器主线圈是由板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外壳、下托板等构成磁系。与机架、副磁极、卸铁皮带、滚筒、电动减速机等部件一起组成，经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁，其特色为全关闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。主动电控整流柜功用彻底，可完成主动化程序操控，作业功用安稳牢靠。     它与各种运送机配套运用，能够从散状磁性物猜中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.5m/s的运送皮带，对净化物料、收回杂铁并维护下一道工序的机器设备是一个杰出的挑选。     LJK系列除铁体系示于图21，其技能参数和外形尺度列于表25，其金属勘探仪外形和设备尺度示于图22。    11.磁性矿胶带运送机除铁体系    隆基磁电出产的磁性矿胶带运送机除铁体系由CCDD型磁性矿电磁带式除铁器、CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器、GLA-HD型电控柜（操控电磁带式除铁器）GLA-HI或GLA-HII型电控柜（操控电磁盘式除铁器）、XA-1A-A型金属勘探器、DX型电动行走小车（合作电磁盘式除铁器运用的）、CLT型承料台、并配有WTP型无磁平托辊或WTC型无磁槽托辊（在除铁器下部胶带运送机的作业段用）,JTC-P型集铁车及两套吊具等组成。     CCDD型磁性矿电磁带式除铁器是带式系列电磁除铁器之一，CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器是盘式收回系列电磁除铁器之一，是经过多年探究并吸收国内外同类产品的精华，自行规划制作的新产品。其除铁器的各项技能指标均契合JB/T7689-95标准要求，电控设备履行标准为GB3797-83、GB4720-84、GB/T5226.1-1996。     除铁器线圈的散热办法为天然冷却式。它选用新式导热及绝缘材料，具有一起磁芯结构和磁路规划。其特色是：自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大，经用、分量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。     电气整流配套设备功用彻底，可完成主动化及程序操控，作业功用安稳牢靠，电控设备为电磁除铁器励磁供应直流电源、励磁及程序操控，其全体结构合适落地式设备。     CCDD及CCDP型除铁器与金属勘探器一起运用（金属勘探器与带式除铁器的距离≥10m，而两除铁器距离≥5m），可在环境比较恶劣条件下的带式运送机上除掉混于散状磁性矿石物猜中的0.1~35kg的杂铁，适用带速≤4.0m/min，除铁作用好。     CCDD型除铁器的主体可悬挂在工字梁上；而CCDP型除铁器的主体悬挂在工字梁上的电动行走小车之下。     它广泛用于冶金职业磁性物料如铁矿石、烧结矿中的除铁，以净化物料、进步物料档次、收回杂铁、维护下一道工序的机器设备。     除铁器作业原理：依据闭合载流线圈能够发生磁场的根本原理，规划成CCDD型磁性矿电磁带式除铁器及CCDP型磁性矿电磁盘式除铁器。作业特性是在其板下边与其焊成一体的铁芯的外侧，按最佳散热条件绕成励磁线圈，其四周凭借外箱壳及散热通道进行散热，下托板掩盖在线圈下部，带式除铁器是经过减速电动机带动皮带作业，完成主动卸铁；而盘式除铁器是经过励磁电控完成的。     除铁器结构特征：在规划时将磁力线最大极限地会集在除铁器的下部，带式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁外箱、下托板等构成磁系，与机架、卸铁皮带及刮板，主、从动滚筒，电动减速机组等部件一起组成；而盘式除铁器是由大、小板、铁芯、励磁线圈绕组及导磁筒、下托板等构成的主机。 金属勘探器作业原理：将直流电源转化成高频电流供应传感线圈，然后构成一高频磁场。当有金属经过此高频磁场时，金属中便发生涡流，发生的涡流耗费了高频磁场的能量，使传感线圈的高频电流添加，直流电流也随之增大，直流电流的增大，在电阻R上发生压降，压降信号被时刻微分，处理电路仅使改变的成分在扩大回路中扩大，被扩大的输出信号送到操控回路，发生操控信号。操控信号操控驱动电路输出，使本机报警指示输出、外接输出一同动作。带式除铁器、盘式除铁器、电控设备和金属勘探器的首要技能参数别离列于表26~29。     表21  表22  表23  表24  表25  表26、27、28  表29       图16、17  图18  图19  图20  图21  图22

生态铝（GreenEcologicalAluminum简称GEAL）可大量运用于室内地板和室内外墙面，吊顶面。使用“生态铝GEAL”所制成的地板不仅颜色光鲜亮丽还具有防滑、不易变形、防火、防潮等特性，有效的克服了瓷砖太过光滑容易摔倒，木地板易变形、导热慢、不防火、甲醛残留等弊端，同时比木质的装饰材料有更长的使用寿命和装饰效果。用“生态铝”制成的墙板，可直接用水清洗,同时具有一定的金属质感，整体观感恢弘大气，因此可以广泛地应用在在客厅、餐厅、办公室、会议室、商场等场合。用“生态铝GEAL”所制造而成的建筑材料，兼具美观、实用与环保多种优势。在家装、户外、景观台等的装修中，常见超强耐磨的生态铝建材的身影；在办公、酒店、茶楼、高档别墅、大剧院等多种场合，其防火防潮、轻盈轻便、绿色环保等优势得到使用者的一致认可。 　　在房地产市场缓慢复苏之中，个性化的楼盘已经成为各房产公司的主要发展方向。据资深业界人士分析，新建楼盘除了在户型配置、园林绿化、周边交通等基础事项上下功夫之外，外墙、内墙装饰将是一个楼盘的个性符号。“生态铝GEAL”的出现，为房地产商提供了以健康、环保、个性化某发展的一条新的路线 　　据众多媒体报道，国内房产大鳄“万科”，曾多次提出时代绿色环保家装概念，呼吁地产商把目光投向“真材实料，可循环利用”符合生态发展的铝质地板。

随着铝加工业的快速发展，对铝加工的产品质量也提出了更高的要求，传统的人工及机械搅拌方法已不能适应铝加工发展的需求，因此搅拌方便、充分并能确保产品质量的电磁搅拌技术，在铝熔铸生产加工过程中获得了越来越多的应用。　　电磁搅拌技术在铝加工生产中具有如下几方面的优点：1．可使合金成分均匀。屯磁搅扦充分、方便，在10~20分钟内可使整炉合金成分均匀，避免了人工搅拌因技能、体力甚至是劳动态度不同而产生的差异。2．不污染铝溶液。电磁搅扦为非接触性搅拌，在生产高纯铝及严格控制有害微量元素时具有明显的技术优势。3．可大幅度缩短熔炼时间，减少能源消耗。由于金属铝黑度较小，传热效率不高，实施电磁搅拌可加速熔液流动，极大地提高热效率，可缩短20％左右的熔炼时间，减少]5％左右的燃料消耗。4．可减少熔体上下部的温差，减少熔渣的产生。熔渣是铝熔炼过程中不可避免的生成物，它的产生与很多因素有关。当熔体温度达到或超过750oC时，熔渣将急剧增加。应用电磁搅拌可减小熔体上下部的温差，降低熔体的表面温度，一般情况下熔渣可减少20％左右．5．便于扒渣，可减少清炉次数，延长熔炼炉、静置炉的使用寿命。6．可减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高劳动效率。7．为铝熔铸过程的自动化创造了条件。

铝材特别是揉捏铝材在桥梁中的运用已有恰当长的前史，但用量不大，开展速度也不快，原因之一是铝合金的强度还不够高，不能满意公路、铁路桥梁的要求，常用的6xxx系合金揉捏型材的抗拉强度Rm只要250N/mm2，亟需研制一批强度>650N/mm2的高强度的铝合金，以满意承重路桥特别是军用浮桥缔造的急需，高强度与高抗蚀性铝合金揉捏型材对缔造浮桥有着特别重要的效果，舟桥部队是强壮的解放军的一支重要组成部分，现行的6xxx系合金的各项功能对缔造过街人行天桥来说却是捉襟见肘；二是铝的报价比钢材的高，使桥的造价上升不少，在必定程度阻止了铝桥的开展。 用揉捏铝合金型材造桥长处多多 铝合金揉捏型材是缔造桥梁与浮桥的优秀结构材料之一，尤其是对缔造浮桥来说，在当时它是优选的材料，值得大力推行，其根本长处可归纳如下： 密度低 约为钢的1/3，铝合金的密度约为2.7g/cm3，而钢的密度却高达7.8g/cm3。 6xxx系的强度功能可与低碳钢的恰当，因而比强度（强度质量比）、比刚度（比弹性模量）远超越钢材的。 抗腐蚀功能强 对雨水、海水与路途盐份、泥浆的腐蚀可忽略不计，特别是5xxx系合金，因而不光缔造完后不用刷油漆，在效劳期间也不需定时保护。笔者2013年拜访美国时，途经匹兹堡市，顺路拜访1933年缔造的斯密斯菲尔德街桥（Smithfield Street Bridge），这是一座建在河上的可过车与行人的铝结构桥，已有84年之久，仍光芒耀眼，熠熠生辉。 耐性高 抗疲劳裂纹扩展才能很强，又无低温脆性。铝合金的强度与塑性均跟着温度的下降而同步上升，但是90%以上的钢都有低温脆性，所以铝合金是高寒区域造桥的上乘材料，北欧建了不少铝合金公路桥。 可揉捏功能强 这一点关于缔造桥梁来说很重要，由于其能够出产规划师所需求的断面杂乱的空心型材，增大接受负载的才能，而不用进行贵重的切削加工，还能够出产变断面型材。我国不光是铝揉捏大国，并且已跃居世界铝揉捏初级强国，到2016年，已具有揉捏力≥45MN的大揉捏机135台，其间225MN、230MN、250MN的特大超级重型揉捏机4台，可出产别国不能出产的超级大型材，为缔造铝桥发明了极为有利的条件。一起还能够揉捏又长又宽的史无前例的空心型材，可使桥梁的用材块数减至较少，并且由于冲突拌和焊的运用，关于简化制作工艺起了很大效果。由于大揉捏材的运用与其质量的相对较轻，可在工厂预制桥梁，有利于下降制作本钱与运送费用，缩短装置时刻，对交通影响大大减轻。 可收回性强 铝是循环经济较佳的金属材料之一，铝合金桥梁在运用期间无腐蚀丢失，简直悉数收回，一起废铝能耗仅恰当于原铝提取能耗的5%，对资源的循环运用、节能减排有着重要含义，具有严重社会效益。 铝桥梁比钢桥梁轻，有许多显而易见的长处。首要，较重要的是能够减轻上部结构的静载荷，添加车辆装载量，一起能够补偿即抵消比如钢梁、电缆等对上部结构与桥基的晦气影响；对大跨度桥梁来说还有更重要的含义，就是能使桥梁的总负载下降；在地震区减轻桥的静负载能够下降地震施加的侧向力，这种侧向力的巨细与桥的静载荷成份额。 从桥的缔造史上来说，混凝土桥是较廉价的，由于它的静载荷大，在那些不适宜缔造混凝土桥的当地，钢桥就成为优选，桥面厚度200mm的混凝土静负装454kg/m2。钢桥虽比混凝土桥轻不少，但造桥价却高得多。缔造这种钢桥是一项艰苦的作业，是劳动密集型的，一起造价不菲。 铝合金桥面比钢桥面轻得多，桥面板下的加微弱与板是一全体，一次揉捏而成。铝合金桥面质量一般为90.8kg/m2，比世界公路标准规则的承载才能高得多，因而铝合揉捏材成为修整具有前史含义桥梁的较有吸引力的材料，由于桥面静贡载对这类桥梁至关重要。但是，铝合金桥梁也有一些缺乏之处，晦气于铝合金材料在桥梁缔造中的大面积推行，首要问题是： 原始本钱高 铝桥的原始本钱（较初出资）比其他材料高，一般依据比照材料的不同高25%——100%，但是铝桥在造完后不需刷油漆，在今后的执役期间也不需求定时保护，因而若把保护费用也加以核算的话，则铝桥在整个运用期间的总费用（出资与保护费之和）要低于钢桥的，特别是在高寒区域，需用耐寒的无低温脆性的合金钢。 对铝合金的知道缺乏 无论是曩昔仍是现在，无论是桥梁工程师仍是广大群众，对钢材都耳熟能详，但是对铝材在工程方面的运用就不那么熟知了，因而，宜加强宣扬，不光要在校园培养人才方面提及铝的运用，并且有关传媒应在恰当区域与时刻加强介绍，进步人们对铝及铝运用的认知。 零件的衔接 曩昔铝桥是用铝板制作的，选用螺接与铆接衔接零部件，上世纪90年代中期美国雷诺兹金属公司（Reynolds Metals Co.，2005年被美国铝业公司吞并）研制成功几种揉捏桥梁铝型材，首要是用焊接法衔接。用螺接或惯例焊接法衔接的缺乏之处是，接头的强度特别是疲劳强度比母材的低。后来，先进的冲突拌和法面世，为桥梁零部件的衔接供给了的衔接工艺，能够焊接铝-铝，也可焊接铝-钢，焊缝的强度简直与母材的恰当。 新式桥梁铝材合金 桥梁铝材通过85年的开展取得了严重进展，已从板材缔造进入了以揉捏大空心铝型材接焊桥体年代，现行的桥梁铝材除传统的6063、6061合金外，还有新研制的欧洲6082合金，1972年在美国铝业协会公司注册，成分（质量%）：0.7——7.3Si，0.05Fe，0.10Cu，0.40——0.10Mn，0.6——1.2Mg，0.25Cr，0.20Zn，0.10Ti，其他杂质每个0.05、算计0.15，其他Al；美国的7005合金，1962年在美国铝业协会公司注册，成分（质量%）：0.35Si，0.40Fe，0.10Cu，0.20——0.70Mn，1.0——1.8Mg，0.06——0.20Cr，4.0——5.0Zn，0.01——0.06Ti，0.06——0.20Zr，其他杂质每个0.05、算计0.15，其他Al；日本的7N01合金，其间N代表日本（Nippon），它的成分（质量%）：0.30Si，0.35Fe，0.20Cu，0.20——0.7Mn，1.0——2.0Mn，0.30Cr，4.0——5.0Zn，0.20Ti，0.10V，0.25Zr，其他杂质每个0.05、算计0.15，其他Al；7N01是一个的可揉捏大型材的中高强度的铝合金，它的物理功能：2.78g/cm3，液相线温度620℃——650℃，线胀系数23.6×10-6/℃。 新式铝合金的研制成功，冲突拌和焊的面世，大揉捏机的缔造，为桥梁铝材出产、桥梁缔造发明了有利条件，在必定程度上下降了铝桥的造价，对推行铝材在桥梁中的运用恰当有利。 我国过街人行天桥的缔造 至2016年，铝合金桥梁的缔造已跨过84个春秋（1933——2017年），全世界已建成的铝合金桥（公路桥、铁路桥、过街人行桥）约390座，国外96%以上为公路桥，铁路桥屈指可数，我国的仅有62座，全为过街人行桥。 我国首座过街天桥——杭州庆春路中河桥 该桥是我国首座铝合金结构桥梁，2007年3月25日21时竣工，是德国公司规划、制作与缔造的，所用铝材也是从德国进口的，主材为6082-T6铝合金。整座桥由5大预制件组成，呈“工”字形，主跨长39m，重11t，其他辅桥跨度15m——25m，桥下机动车通行净空4.8m——5.3m，能满意现有无轨电车通行，天桥间隔中河高架桥底2.5m——3.2m，彻底满意行人通行。全桥质量仅为同体积钢桥质量的34%。在天桥的4个脚上装有4对上下自动扶梯。该桥克服了通行净空无法满意运用要求这一技能难题，并处理了庆春路和中河路的穿插路口人车争道对立。 上海徐家汇人行天桥 徐家汇人行天桥是国内首座彻底自主规划、自行制作、自行缔造与装置的铝合金结构桥梁，2007年9月29日在徐家汇槽溪北路投入运转，总工期仅37d。该桥由同济大学沈祖炎院士团队规划，外形相似外滩白渡桥，衔接徐家汇第六百货公司及太平洋百货公司。主材为6061-T6合金揉捏型材，单跨23m，宽度6m，主桥高2.6m，净高4.6m。该天桥自重仅150kN，较大可载质量50t，远低于地铁上缔造天桥总荷载不得超越700kN的标准，断定了该处地下地铁的安全运转，有效地缓解了该路段人行通道的拥堵情况，并为徐家汇的各商场带来更多商机。 徐家汇人行天桥所用铝材是我国广东凤铝铝业有限公司三水公司出产的，凤铝铝业有限公司成立于1990年，有南路和三水两个出产基地，总出产才能300kt/年，是我国5家大揉捏厂商之一，2016年有揉捏机64台，其间56MN及90MN的大揉捏机各1台。从除家汇人行天桥建成之日起，我国缔造铝桥所需的悉数材料不光可悉数自给，并且可成套出口，该市实践上至2017年已建成4座。 北京市西单商业区人行天桥 西单人行天桥是北京市迎奥运重点工程之一，2008年7月8日投入运转，铝合金上部结构为外资厂商承建，大部分铝合金揉捏型材国内出产，为6082-T6合金，铝合金步道板等附件从国外进口，为6005-T6铝合金，其间新建一号天桥呈“U”型，衔接中友百货商场和君太百货公司，主跨38.1m，总长84m，桥面净宽8m，主桥高4.1m，净高5.1m，总面积1506m2，装备8部自动扶梯，一部升降渠道，是现在世界上较大的高强度铝合金天桥；新建二号天桥为“Z”型天桥，衔接西单商场和西单世界大厦，主跨32.7m，桥面净宽6m，净高5.2m，总长53.9m，总面积952.2m2，装备4部扶梯；新建连廊衔接君太百货公司与西单MALL的二层渠道，总长20.2m，净宽5.8m，总面积127.90m2。该天桥造型很赋年代感，方式精约，在满意安全性、实用性的一起，统筹了标志性、漂亮性、舒适性，表现了人文气味，可可谓人行天桥的经典渠道。 该桥与两边建筑的二层渠道构成安全、接连、晓畅、漂亮、舒适的“S”型二层步行体系和高质量的商业气氛，彻底处理了人流量分流不合理，人车混行、交通拥堵等难题，完结了高质量、人性化、快捷化、交通便利的规划方针，提升了西单购物环境质量。 杭州西湖邻近的口字形过街人行铝合金天桥是我国首座这类方式的铝合金天桥，2013年4月通行，是我国森林铝业有限公司规划、制作与装置的，全长217m,宽4.8m，承载才能4.3kN/m2。桥的桁架结构用6082-T6合金揉捏大型材制作，四片主桁架及四片过渡桁架组成闭合环形人行天桥，呈口字型，其漂亮共同的结构成为杭州街头一道亮丽的景色，成为现代建筑中的艺术品。 南宁：我国过街人行铝桥较多的城市，已建成41座 据2014年南宁市工程缔造信息网报导，南宁2014年规划市区缔造20座铝合金人行过街天桥，分两期建成，一期7座已于2014年（含2014年）前连续完结，二期13座可从2015年起相继缔造，这些过街铝合金人行天桥悉数由南南铝业股份有限公司和广西建工集团靠前建筑工程有限责任公司承建。现在，南宁市是我国过街人行铝桥较多的城市，也是全球这类过街天桥较多的城市之一。 重庆市高新区立异大路协信天骄城人行天桥 这座铝合金桥于2015年竣工，是重庆市首座这类铝合金桥，是我国有色金属工业第六冶金缔造有限公司承建的。该桥为单跨铝合金桁架结构天桥，总长度约30m，跨径26.4m，桥面净宽4m，主桥体及人行梯道选用新式高强度铝合金揉捏型材，桁架上、下弦以不锈钢螺栓衔接，支撑桁架肩梁为箱体结构，路途两边别离设置两座1：2梯道，梯道净宽2.4m。 甘肃省陇西县铝合金人行天桥：西北区域首座 陇西铝合金人行天桥是第六冶金缔造公司与贵阳铝镁规划研究院规划与缔造的，于2017年7月30日建成，仅历时12h一次吊装成功。该桥坐落陇西县北大街与北城路穿插路口，选用十字穿插铝合金拱桁架结构，桥面净宽3.2m，路途两边别离设两座1：2梯道，共4个出口8个梯道，梯道净宽1.8m、1.5m，总长约118m,这是我国体量较大的X形天桥。 内蒙古首座人行铝天桥在呼和浩特建成 2017年7月21日，由中铝贵阳铝镁规划研究院有限公司总承揽，六冶（郑州）科技重工有限公司装置的呼和浩特市鄂尔多斯东街农业大学铝合金人行天桥一次吊装就位，这是内蒙古自治区首座铝合金人行天桥，也是中铝公司缔造的首座这类桥梁。 该桥跨度33m，桥宽3.4m，行人通行道净宽3m，桥宽3.4m，桥下机动车净空高5m，天桥有上下两部电梯及两部自动扶梯。该桥特点是选用了结构显露理念，镂空的桁架使桥体显得轻盈、通透，没有压抑感，桥体选用了内蒙古的建筑文明元素，融入了特有云纹图画，当地文明特征得到凸显，与周边建筑相照应，显得分外调和与和谐。 北京市长安街-崇文门在建铝合金天桥 2017年8月23日中铝世界工程股份有限公司与北京市政路桥办理维护集团有限公司在北京签署了缔造长安街东单-崇文门铝合金天桥协议。依据协议，中铝世界所属我国有色金属工业第六冶金缔造有限公司担任此桥的施工。东单-崇文门铝合金人行天桥的缔造含义特别，是长安街归纳整治项目的一部分，长安街在我国政治生活和全国人民心中乃致全世界人民的心中都具有特殊的含义和崇高的位置，表现着我国首都形象和国家形象。此桥建成后无疑将是我国人行铝合金天桥中较雄伟壮观的，将成为此类桥的标杆，为北京市添加一道亮丽的景色线。据悉，该天桥所用的揉捏铝型材是兖矿轻合金有限公司出产的。 除以上介绍的人行过街铝合金天桥外，哈尔滨、黄岩等地也建成了一些这类桥梁。 我国承建的靠前座海外多哈铝合金天桥赞誉合座 我国山东森林集团迈尔有限公司2014年7月与卡塔尔多哈（Doha）市政正式签约承建该市的一座人行铝合金天桥，工期7个月，2015年5月正式交付运用。森林迈尔公司缔造的多哈人行铝合金天桥是我国在国外承建的靠前座，大揉捏桥梁铝型材是森林铝业有限公司出产的，以其精巧经用的规划、大气高雅的铝合金外观，简易快速的装置流程和高效联合的施工团队等赢得了客户和当地政府的共同认可和赞誉。 森林迈尔铝合金人行天桥有限公司在我国铝合金桥梁缔造范畴处于领先位置，此前还与北京市政规划院协作编写了《铝合金人行天桥规范》以及起草了《桥梁结构用铝合金揉捏型材》国家标准，为公司在铝合金人行天桥范畴抢占了商场话语权。 森林迈尔公司是山东森林集团与德国迈尔公司（PML）的合资厂商，依托丛集团强壮的铝合金揉捏型材研制、出产及深加工优势，充沛运用PML公司多年铝合金桥梁的研制、规划、装置经历，自2014年组成以来，通过短短的几年砥励猛进，已成为国内外在此范畴出产、规划和装置的佼佼者。 多哈人行铝合金天桥除主体结构外，还包含相应的楼梯、民梯井、铝塑板围住、空调、照明体系等，悉数由森林迈尔公司总承揽，充沛证明了该公司的雄厚实力。

铝合金电缆与铝芯电缆的性能有一定差异，纯铝的耐腐蚀性能比铜好，但铝合金的耐腐蚀性能比纯铝更优。下面我们从耐腐蚀性能、机械性能、导电能力、抗蠕变性能等四个方面进行分析。　　一、耐腐蚀性能　　纯铝的耐腐蚀性能比铜好，但铝合金的耐腐蚀性能比纯铝更优，因为铝合金中加入的稀土等化学元素可以增加铝合金的耐腐蚀性能，特别是耐电化学腐蚀性能，解决了纯铝长期在接头处出现的电化学腐蚀的问题。　　二、机械性能　　靠前，抗拉强度和延伸率。铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。　　第二，弯曲性能。铝芯电缆的弯曲性能很差，弯曲很容易发生断裂，铝合金电力电缆的弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于GB/T12706的“电缆安装时的较小弯曲半径”中规定的10倍-20倍电缆外径。　　第三，柔韧性能。纯铝电缆只要几次一定角度的扭转，导体就会出现开裂或折断，易引发事故，而铝合金电力电缆能够经受几十次的弯折，消除了以往纯铝电缆安装使用过程中出现事故的隐患，极大地提高了安全可靠性能。　　三、导电能力　　铝合金导体是在纯铝中添加稀土、镁、铜、铁等元素，经过合金工艺形成的新兴导体材料。众所周知，在铝中加入其它多种合金元素后，导电性能会下降，而通过工艺控制，可以使导电率恢复到接近纯铝的水平，使其与纯铝具有相近的载流量。　　四、抗蠕变性能　　纯铝抗蠕变性能差，由通电断电引起的热胀冷缩在连接处会造成蠕变量大，长时间之后会出现松弛，接触电阻增大而引起过热，容易引发事故。AA8000系列铝合金的抗蠕变性是纯铝导体的300%，大大减少了电缆接头松弛的可能性，改善了导体的连接状况。

什么是钢芯铝绞线？钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的，适用于架空输电线路用。它内部是钢&ldquo;芯&rdquo;，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用；对高电压的输电线路，由于线路的路径有限，又不可能在一个路径上架多条线路，人们想出了采用一个路径，一套铁塔，挂多条导线，即一条线路相当于架了多条线路的方法；对500KV的输电线路，我国大多采用挂四条导线的方式，这就被命名为&ldquo;四分裂线&rdquo;，其实这四分裂线就是普通的四根钢芯铝绞线，没有什么特殊的，不是一根是钢，三根是铝； 作用和优点：钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。&nbsp; 我们常用的&ldquo;钢芯铝绞线&rdquo;就是指裸露的导线，型号为LGJ，从名称上我们就可以看出，它内部是钢&ldquo;芯&rdquo;，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用；&nbsp; 对高电压的输电线路，由于线路的路径有限，又不可能在一个路径上架多条线路，人们想出了采用一个路径，一套铁塔，挂多条导线，即一条线路相当于架了多条线路的方法；对500KV的输电线路，我国大多采用挂四条导线的方式，这就被命名为&ldquo;四分裂线&rdquo;，其实这四分裂线就是普通的四根钢芯铝绞线，没有什么特殊的，不是一根是钢，三根是铝；&nbsp; 与&ldquo;裸&rdquo;导线相对应，也有架空绝缘导线，型号多为JKLYJ，是架空铝材质交联聚氯乙烯封装导线；在我国城市及对供电可靠性要求比较高的配电系统中已广泛使用，虽然 价格 偏高，但却是配电线路的发展方向。1)钢芯铝绞线是裸线,钢芯铝绞线属于电力架空专用线,只要遵守安规按装,保证各项安全距离铁塔有良好的接地磁瓶符合输电等级,高度跨度挠度铁塔强度规范.不必担心导线裸露.(2)500KV电厂出线好像是四分裂线那四根都是铝吗，(1)凭肉眼从地面望架空线是否是钢芯铝绞线这是无法分辨的.(2)只要跨度与导线的强度符合规范铝线同样可以作为架空线使用.&nbsp; 更多有关钢芯铝绞线请详见于上海 有色 网