铜葫芦的 价格 ,由于 市场 上铜葫芦的 价格 漂浮不定，小编不能做出报价，还请谅解。铜葫芦是一种常见的风水用品，由于葫芦的曲线形状和太极阴阳分界线相近， 在内里并有隔绝气场的功能，而且外形嘴小肚大，能将好的气场收纳为己有，也可以将坏的气场吸收殆尽。铜葫芦用以保健康，也可以用作化煞。九宫飞星中的星曜如五黄和二黑等都和疾病有极大关系，它们五行都是属土。因为铜器有化解土煞的功效，而葫芦是盛载灵丹妙药的法器，能吸取秽煞之气，所以在床头、房门上、厨房灶头附近或在疾病有关的星曜方位（2006年二黑在东南方，五黄在正西方）挂上铜葫芦，对健康有一定的帮助。葫芦是医卜星相的象征。风水经典《雪心赋》云：“葫芦山现，术数医流。”八卦铜葫芦[1]意指见到山形如葫芦的地方，主出术数或医术特别高明的术数家和名医。自古以来，从事医生、占卜、风水、算命或看相职业的人都喜欢在家中或办公室中挂个葫芦，来催旺自己的事业。正如古诗云：“墙头梁上画葫芦，九流三教用工夫，凡住人家皆异术，医卜星相往来多。”铜葫芦在化解“五黄大煞”、“二黑病符”土煞凶星有奇效。铜葫芦五行属金，金能化土煞，加之葫芦身由两个圆形组成，圆形也属金，因此化解“五黄”、“二黑”等土煞特别见效。另白水晶葫芦，白色在风水上五行属金也是化五黄、二黑煞不错的吉祥物！其他材质类别的葫芦都有对应的特殊功效。当然不看材质，葫芦自身的吸收晦气保健康，增缘分等效果不会变，只是结合其材质会额外多上材质本身的风水奇效。更多关于铜葫芦的 价格 ，请继续关注本站！

你知道吗?手拉葫芦又称“神仙葫芦”、“倒链”、“链式滑车”，用图很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，维护方便。它不仅用作垂直吊装，也可水平或倾斜使用。 手拉葫芦使用保养注意事项 1 手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2 使用时手拉葫芦的吊挂必须牢靠(关注吊挂点的许用负荷)，检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后方可使用。 3 操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，才能继续工作。 4 不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。 5 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时，应检查是否超载，是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。 6 在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。 7 葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个重物时，受力要均衡，每台葫芦的载荷不超过额定载荷的75%，要有专人指挥、起落同步。 8 手拉葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。对严重锈蚀、有断痕和列纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。要注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。 9 使用完毕，擦拭干净，存放在干燥处。

我国葫芦岛锌厂的硫化锌精矿选用高温焙烧工艺。烟气经高温电收尘搜集的高温尘及回转窑二次焙烧搜集的烟尘以及水口山矿务局榜首、二、四冶炼厂锌精矿焙烧搜集的双漩涡灰和电尘等含镉高，是炼镉的质料。这种含镉烟尘的成分列于表1。 表1  含镉烟尘的成分类别ZnCdPbCuAsFeSsSso4高温尘40±5～64～5－－－－－镉尘18～2018～23－－－－－－双旋灰47～520.8～1.16～120.4～0.70.2～0.811～131～22～4电尘35～402～415～250.2～0.30.3～10.3～1.21.2～32～4 水口山矿务局第三冶炼厂选用全湿法流程处理这种烟尘， 根本进程类似于Cu－Cd渣的电积法出产流程。镉冶炼收回率为88.75%，电镉档次为99.99%。 葫芦岛锌厂选用湿法－火法联合流程处理含镉烟尘，出产工艺流程如图1。这种办法的首要长处是流程简略，金属收回率高，1980年镉的总收回率到达71.29%，产品质量高，产出的精镉纯度稳定在99.995%以上。图1  葫芦岛锌厂从烟灰提取镉流程 该厂于1958年实验成功了粗镉精馏精粹法。镉精馏塔塔体高5.585m，由28块塔盘组成，塔盘尺度为360×250mm。精馏的技能条件如下： 入炉粗镉档次/%                               98～99 燃烧室温度/K                                 1343～1353 底部温度/K                                   1313～1323 上部温度/K                                   893～913 气体冷凝器温度/K                             953～973 液体冷凝器温度/K                             843～863 加料器温度/K                                 773～823 精镉锅温度/K                                753～773 粗镉熔化锅温度/K                            723～773 单位受热面出产率/（kg·（m2·d）－1）          965～980 镉收回率/%                                  ＞99.7 镉直接产出率/%                              ＞98 出产1t镉单耗/% 烧碱/kg                                     12～14 煤/kg                                       650～700 水/t                                        1.5～2 塔底排出的镉渣成分为：70%～72%Cd，13%～15%Pb，0.02%～1.08%Zn，3.1%～4.6%Cu，2.1%～3.1%Fe，3.5%～4.9%As，0.1%～0.2%T1。此渣送去收回。

导读ID:bjyyxtech重质碳酸钙（ GCC） 是一种广泛应用的非金属 矿物粉，白度高、遮盖力好、流动性优良，是造纸用 颜料的主要来源。 造纸用涂料要求高浓低黏，使重 质碳酸钙分散成高浓度变得非常重要。 目前对碳酸 钙颗粒分散已有较广泛的研究，但主要集中在高效 分散剂的制备及对分散效果的影响研究上，对碳 酸钙分散机理也有部分研究，获得的信息对超细 碳酸钙分散提供了借鉴。 但要制备高浓度高分散性 的重质碳酸钙， 还必须全面了解 GCC 颗粒的团聚 机理、GCC 分散机理以及 GCC 的分散效果科学评价这三个环节。 重质碳酸钙（ GCC） 是一种广泛应用的非金属 矿物粉，白度高、遮盖力好、流动性优良，是造纸用 颜料的主要来源。 造纸用涂料要求高浓低黏，使重 质碳酸钙分散成高浓度变得非常重要。 目前对碳酸 钙颗粒分散已有较广泛的研究，但主要集中在高效 分散剂的制备及对分散效果的影响研究上，对碳 酸钙分散机理也有部分研究，获得的信息对超细 碳酸钙分散提供了借鉴。 但要制备高浓度高分散性 的重质碳酸钙， 还必须全面了解 GCC 颗粒的团聚 机理、GCC 分散机理以及 GCC 的分散效果科学评价这三个环节。重质碳酸钙颗粒团聚机理 用于造纸涂料的重质碳酸钙是一种经湿磨后 得到的微细颗粒，颗粒的细度级别因用途不同而不 同， 如涂料的底涂 GCC 可稍粗， 面涂 GCC 必须细 小，细度达到 95%以上(从热力学的角度来说，由于超细粉体拥有巨大 的比表面积，其表面能相当大，造成体系处于相对 极不稳定的热力学状态。 而且固体的微细化过程 中，小粒子的内部结合力、晶格不断地被破坏，颗粒表面形成许多不饱和键， 使颗粒的表面活性和体 系的总能量不断增加，使超细粉的表面性质变得更加活跃，必须吸附周围的物质。 通常在介质中加入 分散剂以稳定颗粒。重质碳酸钙颗粒团聚通过三个作用力进行，一是吸引力(电磁力，负值)，二是排斥力(静电力)，三是空间位阻力。 三个力之和正值越大，表示斥力越大， 颗粒越稳定；三个力之和负值越大，表示吸引力越 大，颗粒越团聚。 由于这三种力引起的原因不同，可分别分析和计算位能。电磁力也就是常说的范德华引力，是由于相互 作用的粒子内部偶极的影响产生的，表现为相互吸 引。 它的计算可用下式粗略表示：VA/KT=-A(d/H)（ 1）式中：VA－吸引力；KT－粒子的动能， 即所有粒 子布朗运动具有的动能；K－Boltzmann 常数；T－绝对 温度；A－常数，代表溶液特性；d－粒子直径；H－粒子外表面分隔距离。由式（ 1） 可知，颗粒越细，颗粒间吸引力越小； 分散体系中颗粒数越少，分开距离远，颗粒间吸引 力越小。 同时介质特性很重要。而静电排斥力起因于溶液及粒子表面上电荷 的分布不均匀，主要是加入体系中的电解质型分散 剂，使粒子表面吸附离子，造成粒子间的排斥现象。 总的情况就是电荷的双电层， 一层位于粒子的表面，另一层存在于扩散区域，向外伸入溶液。 双电层的厚度与离子浓度、离子价数有关，增加离子价或离子浓度均降低双电层厚度 d， 该厚度降低会降低粒子间的排斥力 VR。这个排斥力还与溶液介电常数θ、粒子直径 d、Zeta 电位 ζ，两粒子间表面距离 H 有关，粗略表达如下： VR/KT= 0.01θ d ζ2ln (1+exp-H/δ)(2)习惯上吸引力 VA 为负值， 排斥力 VR 为正值， 吸引力及排斥力的和可表示分散粒子的稳定性，和为正，则以分散稳定为主，和为负，则发生絮聚。 两者和的表达式为：VR+VA= 0.01θ d ζ2ln (1+exp-H/δ)- A(δ/H)（ 3）从方程(3)看出，颗粒分散稳定性的影响因素多 而复杂。 对于水性分散体系，θ 一定， 增加颗粒的表 面 Zeta 电位，可明显提高排斥力；双电层厚度 δ 增大，也可提高排斥力；而粒子直径 d 和两粒子间距 离 H 对排斥力的贡献则具有不确定性。而空间位阻力是颗粒吸附高聚物后， 使颗粒 互相靠近变得困难，产生了一种新的斥力位能— 空间位阻能(VSR)，它的计算可采用如下式进行： （4）式中：R 为颗粒半径；δ 为高分子吸附层厚度， 相当于吸附分子长度；H 为颗粒间的间距；K 为 Boltzmann 常数，1.381×10-23 J·K-1；Ar 为一个大分子 在颗粒表面所占面积；若大分子在颗粒表面上的吸 附量较小，吸附层厚度可用经验公式表示为： （5）  式中：MW 为高分子吸附质的相对分子质量。 由式（ 4） 看出，空间位阻位能的影响因素多，关系复 杂，较难直接观察，必须计算。当体系中加入离子型高分子表面活性剂作为分散剂时，分散体系稳定性增加，体现在以下几方 面：1） 高分子电离后，吸附在颗粒表面的电荷增加，Zeta 电位增加 ，同时双电层厚度也增加 ，根据式（ 2），颗粒之间的静电斥力位能(VR)增加 ；2）高聚物吸附在颗粒表面， 引起粒子间距离增大， 根据式（1），颗粒间的引力位能(VA)减小；3）颗粒吸附高聚 物后，根据其相对分子量，可计算吸附层厚度，根据 式（ 4），吸附层厚度和该大分子在颗粒表面所占面 积一起作用，如果吸附量多，但在颗粒表面所占面 积并不大，根据式（ 4） 所得的空间斥力位能较大。 而吸附分子所占颗粒面积超过 1 倍时，空间斥力位能 有可能减小，也就是高聚物在分子量更高时可作为 絮凝剂的原因。 分散体系总的位能 VT 为 VT = VR+ VA+ VSR （ 6）分散颗粒是否团聚取决于分散体系总位能的 大小，如果数值为正，则团聚不明显，相反，数值为 负，颗粒必定再团聚。 因为分散体系总能量是相对 于粒子的布朗运动能量来分析的，因而总有一些粒 子的能量高于布朗运动粒子的平均能量，保持颗粒分散状态的最好的总位能不能刚好为 0， 小于 0 颗粒必定团聚。

钒首要存在于钒钛磁铁矿、石煤、铝矾土等中，含量很低。传统的钒渣提钒工艺为钒渣化焙烧－水浸－净化－铵盐沉钒－钒酸铵热解，传统的石煤提钒工艺为钠盐焙烧－水浸－酸沉积－碱溶－铵盐沉积－热解，终究都得到五氧化二钒产品，其间从溶液中沉积钒均选用铵盐作沉积剂。 铵盐沉钒分酸性铵盐沉钒、弱酸性铵盐沉钒和碱性铵盐沉钒，其间运用最广泛的是酸性铵盐沉钒。酸性铵盐沉钒的特点是操作简略、沉钒结晶速度快、铵盐消耗量少、产品纯度高，但能耗高，废水排放量大，V2O5纯度无法进一步进步。为此，研讨了选用溶剂萃取法沉积钒，在反萃取进程中完成油相、水相、沉积物三相共存，直接别离得到钒酸铵沉积。 一、实验质料 实验所用含钒浸出液为承钢钒渣通化焙烧、硫酸浸出和净化之后的含钒溶液，其组成为：ρ(V) =17.3g/L,ρ(Na+) =12.8～16.7g/L,ρ(P) =0.01～0.016g/L,ρ(∑Cr)＝0.076～0.058 g/L,p(SO42-)＝2.35g/L,ρ(Cl－)＝9.33～10.96g/L,pH=7.75～8.74。 实验所用化学试剂：仲碳伯胺(N1923)、仲辛醇、磺化火油、TPB、浓硫酸(98%)、（固）、碳酸铵、。 二、实验进程及原理 （一）实验办法与原理 实验前预先将制造好的萃取剂用硫酸溶液转型；按份额参加净化后的含钒溶液，拌和，一起滴加硫酸，确保水相溶液pH值为2±0.5；拌和至规则时刻后静置分相，此刻的油相为含钒有机相；洗刷含钒有机相中夹藏的萃余水相，按要求参加反萃取剂进行反萃取；拌和至规则时刻后，得到水、油和沉积物混合的浆体料液；过滤浆体料液得到滤饼；滤饼洗刷后置于马弗炉中于400～500℃下分化脱，得粉状五氧化二钒产品。（二）实验进程中的首要化学反应 钒溶液中的钒在必定条件下以含氧酸根阴离子被仲碳伯胺(N1923)挑选性萃取，与钠、铬等阳离子别离。负载有机相中的钒用碳酸铵溶液反萃取，转化成钒酸铵沉积，过滤洗刷后经热分化（熔化）得粉（片）状五氧化二钒产品。 （三）分析办法 钒、铁选用容量法测定；硅、磷选用比色法测定；其他元素选用原子吸收光谱法测定。 三、成果与评论 （一）萃取 1、萃取系统的挑选 溶液中的首要离子为钒的含氧酸阴离子和钠离子，挑选胺类萃取系统挑选性萃取钒的含氧酸阴离子可完成与钠离子的别离。伯胺在胺类物质中萃取作用最好，在水中溶解度小，对金属离子具有挑选性高，且简单反萃取，实验挑选伯胺N1923作为萃取剂，以火油为稀释剂，合作相调理剂。 萃取原液体积100mL，ρ(V) =17.3g/L，温度为室温(28℃)，混合时刻4min，第1和3组的Va∶Vo=2∶1，第2和4组Va∶Vo=1∶1。实验进程中补加2.2 mL硫酸溶液(1+1)。不同萃取系统的萃取实验成果见表1。 表1  不同萃取系统对钒溶液的萃取实验成果 从表1看出，萃余水相平衡pH在1～2之间，钒可被有用萃取，单次萃取率为86.9%～99.9%。 在萃取剂的组成中，醇类和脂类可有用地改进操作功能，增伯父胺N19 23萃钒后的萃合物在火油中的溶解度。萃取系统为N1923+仲辛醇+火油时，萃取进程分相快，界面明晰，萃取率可达90%左右。去掉仲辛醇后，萃取率下降，有机相黏稠，界面不明晰，不利于水油两相别离。用TPB替代仲辛醇时，具有最好的萃取作用，萃取率可达99.9%，但TPB含P，P元素和V元素本家，化学性质类似，会影响V的萃取及沉积，一般不在提钒中运用。 2、萃取剂饱满容量的测定 选用1份转型后的贫有机相与多份原液进行错流萃取，测定10%N1923+10%仲辛醇+80%火油萃取系统萃取钒的饱满容量。萃原液中ρ(V)=17.3g/L，温度为室温(28℃)，Va∶Vo＝1∶1，混合时刻5 min。萃取进程中，每100 mL原液补加2 mL硫酸溶液(1+1)。 错流萃取实验进程中，两相混合液分相快，清亮，界面明晰。每级错流萃取得到的含钒有机相，用100g/L NaOH溶液按Va∶Vo＝1∶1反萃取10 min后测定钒质量浓度。实验成果见表2。 表2  10%N1923+10%仲辛醇+80%火油系统萃取钒的饱满容量测定成果从表2看出：通过3次错流萃取后，萃余水相中钒质量浓度与原液的共同，阐明有机相已饱满。实验条件下，10%N1923+10%仲辛醇+80%火油萃取系统萃钒的饱满容量为29.5g/L。 3、萃取动力学实验 用转型后的萃取剂与原液直接萃取，萃取进程中补加必定量硫酸溶液以确保萃余水相pH在1.5～2.0之间。因为钒在酸性条件下会发生水解反应生成水合五氧化二钒： 因而，钒的萃取与其他有色金属如钼的萃取不同，不能先对原液加酸调理pH值，而只能在萃取进程中补加酸，先使一部分钒萃取到有机相中，削减水相中钒的质量浓度，确保操作顺利进行。 萃原液ρ(V)=17.3g/L，pH＝1.75，温度为室温(28℃)，Va∶Vo＝1∶1，每100 mL原液补加硫酸溶液4 mL(1+1)。实验调查了混合时刻对钒萃取率的影响，成果如图1所示。图1  混合时刻与钒萃取率的联系 萃取进程中观察到：水油两相分相快，清亮，界面明晰。水相中钒浓度为过滤钒酸铵沉积后测定的成果。从图1看出：随混合拌和时刻延伸，平衡水相中钒质量浓度从1.01g/L降低到0.95g/L，然后又回升到1.05g/L。混合时刻4 min时，平衡水相中钒的质量浓度最低，而钒萃取率最高，为95.4%。可知，伯胺N1923系统萃取钒的速度较快，在4 min左右即达萃取平衡。 （二）反萃取 1、反萃取剂的挑选 胺类萃取钒后一般用碱反萃取。可作为反萃取剂的有NaOH、Na2CO3、和铵盐。为了不引进额定的金属阳离子，选用、(NH4)2CO3进行反萃取实验。负载有机相中ρ(V)=17.0g/L，不同反萃取剂和不同反萃取条件下的反萃取实验成果见表3。 表3  不同组成反萃取剂对钒有反萃取实验成果 从表3看出：溶液，碳酸铵溶液及2者混合溶液均能有用地反萃取钒，钒单级反萃取率均大于99%，反萃取进程一起得到不溶于水的钒酸铵盐。恰当进步反萃取温度，得到的钒酸铵盐结晶颗粒粗大、易沉积，过滤洗刷快，产品质量好。从操作环境考虑，选用170g/L (NH4)2CO3溶液为反萃取剂。 2、反萃取动力学实验 负载有机相ρ(V)=16.0g/L，反萃取剂为170g/L碳酸铵溶液，比较Va∶Vo＝1∶1，温度40℃。混合时刻对钒反萃取率的影响实验成果如图2所示。实验中观察到：混合5min时，水油相界面呈现絮状物，水相中沉积物少；混合时刻延伸到10 min时，界面变明晰，水相中沉积物变多；持续延伸混合时刻，则界面明晰，水相中沉积物多。图2  混合时刻与钒反萃取的联系 从图2看出：用170g/L碳酸铵溶液反萃取钒，两相混合10 min后，钒反萃取率达99%以上。从节约能耗及进步设备产能视点考虑，反萃取混合时刻确定为10～15min。单级逆流反萃取即可。 （三）五氧化二钒产品的制取 将反萃取进程中得到的浆体料过滤，用水洗去滤饼中夹藏的油相后，置于马弗炉中于400～500℃下分化脱，得到棕黄色或橙红色粉状五氧化二钒产品。产品质量分析见表4，到达了GB3283-1987冶金99级标准。 表4  五氧化二钒产品质量分析成果    %四、定论 （一）对钒渣浸出液选用溶剂萃取法沉积钒。挑选伯胺N1923为萃取剂，碳酸铵溶液为反萃取剂，可在反萃取进程中直接得到钒酸铵沉积。 （二）钒溶液在N1923萃取系统中通过4min的单级萃取，萃取率可达95%;在碳酸铵溶液中通过10min反萃取，反萃取率达99%以上；得到的五氧化二钒产品质量到达GB3283-1987冶金99级标准。

国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。

由中国科学院过程工程研究所、葫芦岛辉宏有色金属有限公司承担的国家863项目“含钒铬工业废渣资源化利用关键技术与万吨级示范工程”在辽宁省葫芦岛市通过鉴定，该项目突破世界范围内钒铬分离的难题，形成全套具有自主知识产权的钒铬废渣全组分清洁利用的工艺流程，实现了废渣的资源化高值化处理，改变了我国含钒铬工业废渣以堆存为主，缺乏资源化清洁利用技术的现状。    钒铬高效分离、废水零排放等关键技术的突破，废渣中98%以上的组分转化为产品。该项目示范工程运行一年来，已资源化处理含钒铬重金属废渣16000余吨，实现纯利润5000余万元,同时,该项目有关成果已在镍、钼、钒、锆等冶金加工行业实现应用推广，建成多套示范工程。    该项目的钒铬分离技术拓展如果应用到钢铁钒渣、高铬钒钛磁铁矿的资源利用中，将大大拓展钒铬资源的可利用边界，改善我国钒铬资源利用率低、对外依存度大的现状。

今日锌报价由涨转跌，最终收出阴线，表明多头推高信心不足。并且，如前期所述，市场已经到达强阻力区域，走势承压较重.因受预期全球最大的消费国中国需求稳固所提振，但美元触底反弹打压金属上涨势头，隔夜LME基本金属涨跌互现，其中伦锌先抑后扬，终盘收涨0.99%；今日沪锌早盘高开，午后受股市大跌拖累，盘中泛绿；国内现锌报价波动较大，上海市场锌报价在17150-17250元/吨之间，“葫芦岛”锌报价在18000元/吨左右，下午现锌报价下调至17000-17150元/吨之间，“葫芦岛”锌报价在17700元/吨左右；市场人士表示隔夜伦锌继续收阳，延续高位偏强整理，提振沪锌早盘高开，但并未延续上涨势头，早盘走势震荡，打压下游的采货热情；午后价格下调后，下游买跌热情较高，采货积极，市场交投较为活跃。10日，沪锌上涨无力，由涨转跌，沪铝低开低走，走势较弱。沪锌主力1011合约高开于17650，之后震荡下行，最终以17400收盘。全天成交量为785544手，持仓量215594手。沪铝主力合约开盘报15705，最低成交于15520，最终以15545收盘。全天成交量99298手，持仓量110234手.市场锌报价将维持回落态势，考验5日均线支撑。由于锌报价较弱，市场回调的可能性大. 

铜冶炼厂精矿干燥车间配置图实例见图1、图2及图3。    图1  大冶铜精矿圆筒干燥机车间配置   1－φ1500×12000圆筒干燥机；2－燃烧室；3－鼓风机；4－φ1500圆盘给料机； 5－矿仓；6－胶带运输机；7－尾部罩；8－胶带运输机    图2  白银－冶铜精矿圆筒干燥机车间配置   1－φ2800×14000圆筒干燥机；2－燃烧室；3－排烟机； 4－圆盘真空过滤机；5、13－5t桥式起重机；6、12－分液箱； 7－3t电动葫芦；8－贮矿仓；9－汽水分离器；10－真空受液器； 11－搅拌槽；14－胶带运输机；15－φ700水膜收尘器； 16－φ1200旋风收尘器；17－螺旋运输机    图3  贵冶精矿圆筒干燥机车间配置图   1－给煤胶带动输机B500；2－5t电动葫芦； 3－水冷螺旋加料机φ850×5000；4－给料胶带运输机B650； 5－煤渣出灰圆盘φ1400；6－圆筒干燥机φ3.2×20； 7－双管旋风收尘器φ2500；8－精矿胶带运输机B1000

石煤是我国特有的能够作为独自矿床挖掘的钒矿资源，其矿石类型首要是炭质、硅质岩，钒简直悉数赋存于含钒水云母（伊利石）、高岭石等黏土矿藏中，与铝、钾、铁以类质同象方式存在于矿藏晶格中，直接提取难度很大。西北某石煤钒矿属硅质岩夹炭质泥岩型，钒以类质同象方式存在于水云母中。实验选用氧化焙烧-硫酸浸出-复原-溶剂萃取-铵盐沉积工艺研讨了从该矿石中提取五氧化二钒，断定了最佳提取条件。     一、矿石与试剂     矿石首要化学成分为：1.07% V2O5，78.60% SiO2，2.60% Fe2O3，3.13% Al2O3，0.97% CaO，0.68% K2O，0.47% P2O5，0.95% S，1.40% C，烧失量3.94%。     试剂：硫酸，，，均为分析纯；铁屑，P2O4（二 (2-乙基己基）磷酸，TBP磷酸三丁脂），磺化火油，均为工业级。     二、实验办法     经过焙烧，先将V（Ⅲ）氧化为V（Ⅳ）或V（V）后用酸溶解，然后用对四价钒具有高挑选性的P2O4进行萃取，再用硫酸水溶液反萃取，反萃取液中的V（Ⅳ）氧化成V（V）后，再用铵盐沉积法沉积红钒，沉积的红钒经洗刷、烘干、热解，得到五氧化二钒产品。工艺流程如图1所示。    三、实验成果评论     （一）浸出探究实验、     矿石粒度0.089mm，温度95℃，直接酸浸实验成果（见表1）标明：在强化的浸出条件下，五氧化二钒浸出率较低。矿石造球后焙烧，然后用硫酸浸出（质料粒度0.124mm，造球Φ10mm；浸出温度90℃，浸出粒度-0.71mm，液固体积质量比1.2，浸出2h）实验成果（见表2）标明：以氧化焙烧－酸浸工艺处理该矿石，五氧化二钒浸出率比直接酸浸时有明显进步。 表1  直接酸浸探究实验成果序号浸出时刻/h液固体积质量比硫酸用量/%V2O5浸出率/%1 2 3 4 5 66 6 6 6 10 101.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.212 15 20 30 30 4024.75 31.81 40.20 65.13 67.15 71.05 表2  造球-焙烧-浸出探究实验成果序号焙烧温度/℃焙烧时刻/h硫酸用量/%V2O5浸出率/%1 2 3 4850 850 850 9002 2 2 210 15 20 2565.14 77.50 83.50 87.83     （二）焙烧实验     原矿磨细至-0.074 mm占90%，制球Φ10～20 mm，枯燥后焙烧。浸出温度90℃，浸出矿样粒度-0.71mm，硫酸用量25%，浸出时刻2h。     1、焙烧温度的影响     焙烧时刻2h，焙烧温度对五氧化二钒浸出率的影响实验成果如图2所示。能够看出：随焙烧温度升高，五氧化二钒浸出率升高，但温度升到900℃后，浸出率趋于稳定，这可能是因为烧结使钒被包裹或生成了捆绑钒的方钠石类与霞石类矿藏，使钒难于浸出的原因；但较低的焙烧温度缺乏以彻底氧化贱价钒，使得钒浸出率偏低。实验断定焙烧温度以900℃为宜。    2、焙烧时刻的影响     焙烧温度900℃，焙烧时刻对五氧化二钒浸出率的影响实验成果如图3所示。能够看出：焙烧1h，五氧化二钒浸出率仅为84.61%，钒浸出不彻底，这可能是焙烧时刻缺乏、矿藏结构未能彻底损坏而使得贱价钒氧化不充分；焙烧1.5h，钒浸出率达92.43%，再延伸焙烧时刻，浸出率改变不大。断定焙烧时刻为1.5h。    （三）浸出条件的断定     断定焙烧温度900℃，焙烧时刻1.5 h；焙砂破碎至-0.71mm，液固体积质量比1.2。     1、硫酸用量的影响     浸出温度90℃，时刻2h，硫酸用量对钒浸出率的影响实验成果如图4所示。能够看出：矿石焙烧后，仍需较高的酸度才干取得抱负的浸出率，这可能是矿石中耗酸物质较多的原因。浸出液pH升高，现已浸出的五价钒发作水解而沉积，使五氧化二钒的浸出率下降。实验选定酸参加量为20%。    2、浸出温度的影响     浸出时刻1h,硫酸用量20%，浸出温度对五氧化二钒浸出率的影响实验成果如图5所示。     由图5看出，温度对五氧化二钒浸出率的影响不明显。为下降能耗和削减温度对设备的更高要求，实验选定在常温下浸出。     3、浸出时刻的影响     常温下，硫酸用量20%，浸出时刻对五氧化二钒浸出率的影响实验成果如图6所示。    从图6看出：随浸出时刻的添加，五氧化二钒浸出率略有进步；浸出2h后，浸出率趋于稳定。实验断定浸出时刻以2h为宜。     （四）萃取-反萃取-铵盐沉钒     1、萃取-反萃取     浸出液经中和、铁屑复原后制得萃原液，V2O5的中和、复原回收率为97.52%。萃原液V2O5质量浓度为5～6g/L，pH值为2.2～2.45。混合时刻单级萃取实验成果见表3；质料pH值单级萃取实验成果如表4；萃取剂浓度单级萃取实验成果如表5。 表3  混合时刻单级萃取实验成果混合时刻/min萃取率/%3 5 7 1071.94 74.66 74.32 74.48     实验条件：萃原液ρV2O5=5.88g/L；比较（Va/Vo）=1；萃取剂V（P2O4），V （TBP ），V（火油）＝15︰5︰80；弄清时刻7min；料液pH＝2.2。 表4  质料pH值单级萃取成果质料pH值萃取率/%1.50 2.20 2.30 2.5025.85 74.66 76.50 81.29     实验条件：萃原液ρV2O5=5.88g/L；比较（Va/Vo）=1；萃取剂V（P2O4），V （TBP ），V（火油）＝15︰5︰80；混合时刻5min；弄清时刻7 min。 表5  萃取剂浓度单级萃取成果V（P2O4）︰V （TBP ）︰V（火油）萃取率/%10︰5︰85 15︰10︰75 20︰15︰6566.15 85.74 85.86     实验条件：萃原液ρV2O5=5.88g/L；比较（Va/Vo）=1；混合时刻5min；弄清时刻7min；料液pH值2.38。     由表3看出：萃取反响很快，两相触摸时刻在5min以内即达萃取平衡。实验断定萃取混合时刻为5min，弄清时刻挑选7min。     由表4看出，随料液pH升高，五氧化二钒萃取率升高，但当pH值到达2.5时，开端呈现少数絮状物，可能是水相中的杂质如铁、铝沉积所造成的。pH操控在2.3～2.5之间比较适合。     从表5看出，单级萃取时，萃取剂最佳组成为15%P2O4＋10%TBP＋75%火油。     在最佳条件下进行5级逆流萃取，成果见表6。 表6  5级逆流萃取实验成果萃取级数萃余液中ρ（V2O5）/（g·L-1）V2O5萃取率/%1 2 3 4 51.21 0.75 0.26 0.10 0.0776.69 85.55 94.99 98.07 98.48     萃取条件：萃原液V2O5质量浓度5.19g/L，萃取剂为75%磺化火油＋15%P2O4＋10%TBP，比较（Va/Vo）=1︰1，1，混合时刻5min，弄清时刻7min。     5级逆流萃取后，V2O5萃取率达98.48%，负载有机相V2O5质量浓度为5.28g/L，萃取剂经处理后可循环运用。萃取后的负载有机相用1.5moL/L硫酸溶液5级逆流反萃取，成果见表7。 表7  5级逆流反萃取实验成果反萃取级数贫有机相中ρ（V2O5）/（g·L-1）V2O5反萃取率/%1 2 3 4 51.00 0.16 0.01 0.003 0.00181.06 96.97 99.81 99.94 99.98     实验条件：Va/Vo=8︰1，混合时刻10min，弄清时刻10min。     5级逆流反萃取后，贫有机相中V2O5质量浓度为0.001g/L，V2O5反萃取率99.98%，反萃取液中V2O5质量浓度在45g/L以上。     2、产品五氧化二钒的制备     选用铵盐沉积法沉积红钒。实验条件为：反萃取液中V2O5质量浓度47.08g/L，参加质量浓度200g/L的溶液，60℃下拌和1h，操控氧化复原电位在-900MV以上；以调pH至2.1，在92℃左右拌和2h，沉积得红钒；红钒经洗刷、烘干、热解，得棕黄色粉状产品。沉钒过程中，V2O5沉积率为97.50%，V2O5煅烧回收率98.50%。终究产品成分分析成果为：98.78% V2O5，0.11% Si，0.30% Fe，0.0093% As，0.05% P，0.003%S，（0.026＋0.041）%（Na2O＋K2O），产品质量到达GB3283－1987冶金98标准。     四、定论     （一）对西北某石煤钒矿选用造球-氧化焙烧-浸出-中和-复原-萃取-氧化沉钒-煅烧工艺提取V2O5。原矿磨细至0.074mm占90%以上，造球后在900℃条件下氧化焙烧1.5 h，焙砂破碎至 0.84mm，常温下用硫酸溶液浸出1h，钒基本上彻底浸出。     （二）浸出液经中和、复原处理后，选用15% P2O4＋10%TBP＋75%磺化火油系统萃取、1.5moL/L硫酸溶液反萃取，反萃取液用按盐沉积红钒，红钒在550℃下锻烧，得到合格产品。     （三）工艺中五氧化二钒浸出率为88.66%，中和复原回收率97.52%，萃取率98.48%，反萃取率99.98%，沉积率97.50%，煅烧回收率98.5%，五氧化二钒总回收率81.76%。     （四）选用该工艺，五氧化二钒回收率较传统钠化焙烧工艺有大幅进步，且契合环保要求，有利于完成工业化。

加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。    1.钴土矿冶炼工艺    建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。    2.钴硫精矿的冶炼工艺    国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。    3.砷钴矿冶炼工艺    赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。    4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺    镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50％左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85％以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。    5.从含钴废料提钴的工艺    二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。    目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

鼓风炉熔炼车间为炼铅厂的主要车间，其特点是物料运输量大，烟气、粉尘污染源较多。车间配置时应考虑熔炼车间、烧结车间和粗铅精炼除铜工段在总平面布置和物料运输等方面的合理性，应与厂区主导风向成垂直布置，避免烟害互相影响。铅鼓风炉车间配置图参见图1与图2。图1  6㎡鼓风炉配置实例 1－φ1200×2300圆筒筛；2－1.25m3加料电动矿车；3－地中衡；4－6㎡鼓风炉； 5－φ6000圆盘铸锭机；6－3t电动葫芦；7－13㎡电热前床；8－1t电动葫芦； 9－5t渣包；10－3t电梯；11－15/3桥式起重机；12－5.1㎡烟化炉； 13－φ1500室式给煤机；14－φ2500室式给煤机；15－5t抓斗桥式起重机； 16－往复给矿机；17－φ1200×18000圆筒冷却机图2  0.5㎡铅鼓风炉配置实例 1－卷扬机；2－料斗提升机；3－0.5㎡半水套鼓风炉；4－叶氏鼓风机；5－沉淀锅；6－斗式提升机； 7－漩涡收尘器；8－滤袋收尘器；9－磅秤；10－铸锭小车；11－铅锭模；12－扇形闸门；  （因故图标表不清，需要者可来电免费索取）大型铅冶炼厂，铅鼓风炉渣用烟化炉处理时，鼓风炉、烟化炉和粗铅精炼中的除铜部分宜采用直线式配置，液态渣和液铅均可用桥式起重机吊运。如果粗铅精炼的除铜部分配置在鼓风炉车间的侧跨里，可选用电动平车或由卷扬机拖动的平板车来运送液铅。

钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

电解铜 价格品名 规格 产地/牌号交易 地价格 (元/吨) 涨跌 备注电解铜 1# 国产 上海 58450-58600 -525 贴水50-200电解铜 1# 中条山 天津 58750 -350 -电解铜 1# 赤峰/铁锋、阳谷/祥光 北京 58750 -300 -电解铜 1# 金川/白银 广东 58650-58850 -500 -电解铜 1# 上冶 南京 58600 -300 -电解铜 1# 上冶 无锡 58580 -320 -电解铜 1# 云南/铁峰 重庆 58900 -450 小批量零售电解铜 1# 甘肃/金川 重庆 58800 -450 小批量零售电解铜 1# 大冶/大江(大板) 武汉 58800 -500 地区散货出货价电解铜 1# 大冶/大江(大板) 大冶 58500 -800期货 贴水150电解铜 1# 大冶/大江(大板) 长沙 58500 -550期货 贴水150电解铜 1# 贵溪/江铜 长沙 58600 -550期货 贴水50电解铜 1# 烟台 烟台 58600-58850 -250 -电解铜 1# 东营 邯郸 58800 -250 -电解铜 1# 金川/中条山//铁峰 西安 58600-58800 -600品种名称 规格 材质 产地 今日 价格 （元/吨） 昨日 价格 （元/吨） 涨跌（元/吨）北京： 电解铜 1# －－－ 葫芦岛 58900 59250 跌350天津： 电解铜 1# －－－ 云铜 58950 59300 跌350武汉： 电解铜 1# －－－ 大冶 59200 59550 跌350济南： 电解铜 1# －－－ 葫芦岛 58950 59300 跌350沈阳： 电解铜 1# －－－ 赤峰 59250 59600 跌350重庆： 电解铜 1# －－－ 云南 59050 59400 跌350西安： 电解铜 1# --- 云南 59500 59850 跌350无锡： 电解铜 1# －－－ 上冶 59150 59500 跌350昆明： 电解铜 1# －－－ 云冶 59100 59450 跌350广州： 电解铜 1# －－－ 金川 59150 59500 跌350更多电解铜 价格 请详见上海 有色金属 网 

我国葫芦岛锌厂的硫化锌精矿选用高温焙烧工艺。烟气经高温电收尘搜集的高温尘及回转窑二次焙烧搜集的烟尘以及水口山矿务局榜首、二、四冶炼厂锌精矿焙烧搜集的双漩涡灰和电尘等含镉高，是炼镉的质料。这种含镉烟尘的成分列于表1。 表1  含镉烟尘的成分类别ZnCdPbCuAsFeSsSso4高温尘40±5～64～5－－－－－镉尘18～2018～23－－－－－－双旋灰47～520.8～1.16～120.4～0.70.2～0.811～131～22～4电尘35～402～415～250.2～0.30.3～10.3～1.21.2～32～4       水口山矿务局第三冶炼厂选用全湿法流程处理这种烟尘，根本进程类似于Cu－Cd渣的电积法出产流程。镉冶炼收回率为88.75%，电镉档次为99.99%。     葫芦岛锌厂选用湿法－火法联合流程处理含镉烟尘，出产工艺流程如图1。这种办法的首要长处是流程简略，金属收回率高，1980年镉的总收回率到达71.29%，产品质量高，产出的精镉纯度稳定在99.995%以上。图1  葫芦岛锌厂从烟灰提取镉流程     该厂于1958年实验成功了粗镉精馏精粹法。镉精馏塔塔体高5.585m，由28块塔盘组成，塔盘尺度为360×250mm。精馏的技能条件如下：     入炉粗镉档次/%                               98～99     燃烧室温度/K                                 1343～1353     底部温度/K                                   1313～1323     上部温度/K                                   893～913     气体冷凝器温度/K                             953～973     液体冷凝器温度/K                             843～863     加料器温度/K                                 773～823     精镉锅温度/K                                753～773     粗镉熔化锅温度/K                            723～773     单位受热面出产率/（kg·（m2·d）－1）       965～980     镉收回率/%                                  ＞99.7     镉直接产出率/%                              ＞98     出产1t镉单耗/%     烧碱/kg                                     12～14     煤/kg                                       650～700     水/t                                        1.5～2     塔底排出的镉渣成分为：70%～72%Cd，13%～15%Pb，0.02%～1.08%Zn，3.1%～4.6%Cu，2.1%～3.1%Fe，3.5%～4.9%As，0.1%～0.2%T1。此渣送去收回。     日本三日市电热法炼锌厂的烧结进程发生的烟气，经电收尘搜集的烟尘中也富集了镉（含镉20%），加上佐贺关炼铅厂的电炉烟尘。选用硫酸化焙烧－浸出－置换－真空蒸馏－熔铸流程提取镉（图2），产出99.999%的高纯镉。图2  三日市电热法炼锌厂从烧结烟尘提取镉的出产流程

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内容提要：本文简要介绍了微机型继电保护装置在铝电解供电系统中的应用，并对该装置的系统构成、系统技术参数、系统特点等做了简要说明。关键词：110kv供电，微机型继电保护作　者：汪丹华　黄　腾　童兆勇    近年来，新建铝厂的110KV供电系统通常采用的还是常规继电器型继电保护装置，该类型保护装置接线简单，对运行人员的专业水平要求不太高，系统的工程造价低，便于维护和检修。但是，由于在安装调试时必须对构成系统的各个电流型和电压型继电器进行校验和有关参数的整定，要花费大量的时间，使得工程建设周期延长，影响经济效益；另外常规继电器型继电保护装置存在着一系列问题，如动作速度慢、灵敏度低、消耗功率大、带有机械可动部分因而存在着磨损及怕震动等问题。尤其是在110KV以上供电系统要求继电保护动作时间低于0.03 秒以下，这样高的动作速度常规继电器型继电保护装置十分勉强或无法达到。为了解决以上问题，我公司在引进德国联合铝业公司（VAW）三万吨电解铝项目配套建设整流所110KV供电系统时，采用了国家电力公司南京南瑞公司先进的LFP-900系列微机型保护装置，该套装置仅用了15天时间即调试完毕送电运行，近一年的情况表明，保护动作正确率100%，无一例误动和拒动。据了解，国产微机型保护装置应用于我国大型铝厂供电系统建设这还是首次。本文对此做一简介，希望能对提高我国铝冶炼装备技术水平有所裨益。1、系统构成　　丹江铝业公司肖家沟开关站是一座新建110KV站，采用双母线户内布置，规模为二进线六出线一母联九个配电间隔，共有四台25500KVA整流变压器和二台6300KVA动力变压器。110KV系统微机保护装置采用集中组屏方式放在动力车间主控室内。　　根据保护对象的不同，主控室设有保护屏八面，分别对应110KV的1#、2#进线，1#-4#整流变压器（含四台整流柜），1#、2#动力变压器，110KV母联，6KV总馈出线两回的保护，组屏情况如下：　　整流变压器：LFP-973A 调变过流保护　　LFP-974A 非电量保护　　LFP-961 整变过流保护　　动力变压器：LFP-971A 差动保护　　LFP-973A 过流保护　　LFP-974 非电量保护　　进线：LFP-942A 过流保护　　母联：LFP-923C 充电保护　　LFP-961 过流保护　　厂房内另设有6KV全厂动力开关站一座，6KV系统微机保护装置采用分散分布安装方式，每台6KV开关柜上设有一台LFP-955C系列保护装置。　　所有的保护装置均通过通讯管理机CM-90和监控系统连接，一台CM-90可直接与32台LFP-900系列保护装置建立通讯，本身有较大的数据缓冲区，占用监控系统的串行口最少。正常运行时CM-90轮流向各个保护装置查询，当有保护动作时，将保护跳闸事件、报告等信息立即上传给监控系统，以图形和文字的方式表现出来。2、系统技术参数　　2、1 额定数据：　　（1）直流电源：220V 110V　　（2）交流电压：100/√3（相电压）， 100V（线电压）　　（3）交流电流：5A 1A　　2、2 功耗：　　（1）直流回路：小于25W　　（2）交流电压回路：小于0.5VA　　（3）交流电流回路：小于1VA/相（IN=5A）　　小于0.5VA/相（IN=1A）　　2、3 定值误差　　（1）电流电压定值误差：小于正负5%整定值　　（2）频率定值误差：小于0.01HZ　　（3）时间定值误差：小于正负1% 整定时间+25ms　　2、4 动作时间：　　（1）元件固有动作时间 小于30ms　　（2）延时段时间误差 小于10ms+1% 整定时间3、系统特点        3、1  LFP-900系列保护装置均具有标准数据通讯接口，通过CM-90通讯管理机，可与微机监控系统一起构成各种变电站综合自动化。当与监控系统构成综合自动化时，所有微机保护功能相对独立，它不依赖通讯网，通讯网络瘫痪与否不影响保护的正常运行。     3、2  LFP-900系统保护装置采用单元式密封结构，既可集中组屏，又可分散安装。（开关柜式）对于象整流变压器、备用电源自投装置，这些设备所采集的量多、杂、分散，控制对象也多，各设备之间联线也多，维护相对复杂，如我厂110KV开关站保护设备，即采用集中组屏方式。对于那些控制对象较少，重复性较强的设备，可采用分散安装方式，一个间隔（元件），一套装置直接安装在高压一关柜上，各间隔功能独立，仅通过网络互联，任一故障只影响到局部，减少了施工和维护工作量，节约大量人力、物力，我厂6KV开关站内27台高压开关柜，均采用此种安装方式。     3、3 具有友好的人机界面：          3、3、1装置采用大屏幕液晶显示，其树形菜单、跳闸报告、告警报告、遥讯、遥测、定值整定，控制定整定等都在液晶屏幕上有明确标识，不需对照任何技术资料，给调试、实验带来很大方便。          3、3、2 保护内部任何变化都可在液晶上反映，另外还可将故障、事故时的信号时间、电压、电流幅值大小，波形存储备，以备打印机打印分析。     3、4保护装置功能完善，性能安全可靠，原理技术先进LFP-900保护装置选用16位加强型单片机80C196，18个测量元件并行独立工作，装置采用整板结构，导电膜全密封设计，加上精心设计的抗扰组件，使抗振、防磁干扰能力很强。     3、5  安全、可靠、动作速度特快，现场故障报告表明，出口短路约3-10ms，中点短路小于15ms，全线不大于25m，这是当今世界上，动作速度最快的微机保护。     3、6  保护装置配有自动调试接口，可方便地与配套的自动调试仪连接，自动进行定值校验、整组试验及输入输出接点检查。     3、7  软件程序结构统一，保护中的各功能软件模块统一，管理软件格式、内容统一，通讯协议统一。     3、8  模块化设计，本系列保护采用统一的硬件结构，插件品种少，各种装置之间插件可以互换，方便生产现场的运行维护。4、结束语     我公司的这套微机保护装置从投运一年多时间来看，取得的效果是好的，至今未发生误动、拒动现象。但由于此套微机保护装置选用通用组件，不是直接针对现场实际需求设计制造，尚有许多保护功能未能用上，造成资源浪费。我厂另投资开发了微机监控装置。这两套系统如果能在硬件上统一考虑设计，两套系统合二为一，成为一套微机监控保护系统，将会大大节约工程重复投资，同时也会使产品的技术含量再上一个台阶。

金属硅粉就是粉末状的单质硅，就是将硅块研磨成粉末。按严格的化学元素分类，硅其实不是金属，是非金属。但硅有很多性质挨近金属，硅块在外观上也有金属的光泽，很象金属。所以工业上常常称为金属硅。 　　金属硅的用处： 　　①高纯的单晶硅是重要的半导体资料 　　在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素，构成p型硅半导体；掺入微量的第VA族元素，构成n型和p型半导体结合在一起，就可做成太阳能电池，将辐射能转变为电能。在开发动力方面是一种很有出路的资料。 　　②金属陶瓷、世界飞行的重要资料 　　将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复合资料，它耐高温，富韧性，能够切开，既继承了金属和陶瓷的各自的长处，又弥补了两者的先天缺点。 可应用于军事兵器的制作榜首架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时冲突发作的高温，全赖它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。 　　③光导纤维通讯，最新的现代通讯手法 　　用纯二氧化硅拉制出高透明度的玻璃纤维，激光在玻璃纤维的通路里，无数次的全反射向前传输，替代了粗笨的电缆。光纤通讯容量高，一根头发丝那么细的玻璃纤维，能够一起传输256路电话，它还不受电、磁搅扰，不怕偷听，具有高度的保密性。光纤通讯将会使 21世纪人类的生活发作革命性剧变。 　　④功能优异的硅有机化合物 　　例如有机硅塑料是极好的防水涂布资料。在地下铁道四壁喷涂有机硅，能够一了百了地解决渗水问题。在古文物、雕塑的表面，涂一层薄薄的有机硅塑料，能够防止青苔繁殖，抵挡风吹雨淋和风化。天安门广场上的人民英雄纪念碑，就是通过有机硅塑料处理表面的，因而永久皎白、新鲜。 　　制备 　　工业上，通常是在电炉中由碳复原二氧化硅而制得。 　　品名 规格 价格（元/吨） 补白 　　金属硅粉 等外，90# 8200－8300 出厂含税 　　金属硅粉 等外，95# 8500 出厂含税 　　金属硅粉 等外，98# 9000 出厂含税

火法炼锌运用的质料主要是锌精矿和铅锌混合精矿，一般含有多种有价金属及其他元素。在冶炼进程中低沸点金属富集在烟气和烟尘中，高沸点金属则富集于中间产品和蒸馏罐渣中。这些物料是收回有价金属、烟气制酸、余热和发电以及其它等重要资源。图1为我国葫芦岛锌厂竖罐炼锌归纳收回体系图。  图1  葫芦岛锌厂竖罐炼锌归纳收回体系       A体系－SO2烟气制酸；       B体系－有价金属收回；       ①焙烧烟尘提取镉，可提取Cd、T1、Pb等金属和ZnSO4；       ②焦结蒸馏烟尘为收回铟镉质料，可收回In、Cd、Pb和ZnSO4；       ③精馏副产品高镉锌、含铟铅可收回In、Cd、Pb和Zn；       ④焙烧烟气氯化法除，将制金属和Hg2Cl提纯；       ⑤蒸留罐渣所得锌银尘和铜锍，可收回Ag、Pb、Cu和Zn、Co。       C体系－废热收回发电       因为不同矿山精矿中有价金属含量纷歧，冶炼进程技能条件改变，形成中间产品的成分常有较大动摇，但有价金属散布规则显着。表1、表2分别为竖罐炼锌进程中有价金属的散布和中间产品含量以及收回率实例。   表1  葫芦岛锌厂竖罐炼锌进程有价金属的散布实例（一）％物料称号ZnCdPbHgIn,g/tTlCo锌精矿成分40～550.2～0.40.8～2.50.001～0.0810～3000.05～0.010.002～0.007散布率100100100100100100100流态化炉电 收尘烟尘成分30～404～514～190.005～0.010.005～0.010.001～0.0310.001～0.002散布率1.39～1.58～108～51～58～520～29 流态化炉 炉气成分0.5～1.03～512～1550～200   散布率0.1～0.25～102～590～95   二次焙烧得 的镉尘成分25～358～2030～40 0.003～0.010.009～0.036 散布率1.0～1.350～7225～35 8～530～38 焦结蒸馏 烟尘成分35～550.5～3.50.5～0.8 0.2～0.5  散布率1.5～2.58～125～7 30～50  精馏高镉 锌成分88～908～12     散布率0.01～10～15     精馏含铟 铅成分8～10 88～91 0.4～0.8  散布率0.01～0.03 10～ 10～15  蒸馏罐渣 成分1～3 0.5～0.7 0.001～0.01 0.05散布率1～3 20～30 5～102～3＞90其它1～22～5   20＜8                                                       表1  葫芦岛锌厂竖罐炼锌进程有价金属的散布实例（二）％物料称号CuGeGaSnSAu,g/tAg,g/t锌精矿成分0.4～2.0＜0.001＜0.002 24～31＜120～300散布率100100100100100100100流态化炉电收 尘烟尘成分0.05～0.2＜0.0008＜0.008 4～6 300～800散布率0.2～0.8   2～3 10～12流态化炉 炉气成分    10～11  散布率    90～95  二次焙烧得的 镉尘成分0.1～0.2   5～10 150～300散布率0.4～0.8   3～4 3～5焦结蒸馏 烟尘成分0.01～0.1     40～80散布率0.05～0.5     1～2精馏高镉 锌成分       散布率       精馏含铟 铅成分       散布率       蒸馏罐渣成分0.5～1.10.001～0.0030.001～0.003 1～21.5100～200散布率＞9080～9080～90 1～590～9578～85其它＜8                                                           表2  葫芦岛锌厂竖罐炼锌进程各元素收回率，％项目CdInPbCuCoHgAgT1S粗精粗精冶炼收回率～8798.99767＞9580～856040    总收回率74.5637.7561.50  50.43①14.8244.294.88     ①为原用冷凝法收回数据。现在改用氯化法从烟气中收回，酸中含可降至10－5，已工业化成功。

一直低调进行的中国冶金科工集团(简称中冶集团)收购锌业股份（行情,资讯）(000751. SZ)母公司葫芦岛有色金属集团一事终于正式浮上水面。 　　8月27日，锌业股份发布公告称，辽宁省国有资产监督管理委员会已经选定中国冶金科工集团公司为合作伙伴，共同商议对葫芦岛有色金属集团公司的股份制改革。 　　“我们选择中冶集团是出于对上游资源的考虑。”辽宁省国资委企业改革处一位官员对记者表示，“中冶集团有矿，这是我们最看重的一点。” 　　据了解，中冶集团位于巴基斯坦的杜达铅锌矿即将竣工投产，而作为亚洲第一大锌冶炼企业的锌业股份一直受制于上游资源不足，杜达锌矿由此成为联结两家企业的纽带。这种做法与近日中铝收购海外铜矿之后，进而与云南铜业（行情,资讯）(000878.SZ)联姻的模式可谓如出一辙。 　　8月27日，记者分别致电锌业股份、中冶集团及辽宁省国资委，三方均出言谨慎，不肯透露重组的具体细节，因此中冶集团重组葫芦岛有色金属集团的具体方式目前尚不明朗。尽管此前中冶集团获得其第一家上市公司——美利纸业（行情,资讯）(000815.SZ)——的方式是国资委无偿划转，但一位知情人士认为，近半年来锌业股份股价一路走高，从9元多一路飙升到25元，因此不排除要作价卖出的可能。 　　双方算盘 　　中冶集团一位内部人士对记者透露，中冶集团在巴基斯坦拥有的杜达铅锌矿项目由中冶集团联合株洲冶炼厂、黄沙坪铅锌矿共同投资7600万美元，中冶集团持有51%的股份，株洲冶炼厂持股34%，黄沙坪矿持股15%。 　　杜达项目自2005年1月开始正式施工，设计能力为年处理66万吨矿石，一期工程设计能力为每年生产锌精矿10万吨，锌金属含量5.4万吨，铅精矿3.2万吨/年，铅金属含量2万吨，开采经营期到2023年。按照施工期为2年半的计划，目前杜达铅锌矿建设已经基本完工，马上便会有锌精矿输往国内。 　　在国家政策鼓励下，中铝、五矿、中色等央企纷纷出手整合有色金属产业，一手抓矿产资源开发，一手收购冶炼企业，打通上下游产业链。 “对于中冶集团来说，手头有矿，与其直接卖掉，不如自行收购一家冶炼厂，形成上下游的制锌产业。”上述知情人士说。 　　而能够获得中冶集团的锌精矿，对于上游资源极度短缺的锌业股份来说无疑更是雪中送炭。 　　作为亚洲第一、世界第三大的锌冶炼企业，锌业股份年产33.3万吨锌，但是到目前为止还没有自己的矿山。2006年4月，葫芦岛有色金属集团整体收购了西藏华亿矿业，由此取得了西藏蒙亚啊铅锌矿112.8平方公里矿体的探矿证和3.6平方公里的采矿证。2006年春节前夕，锌业股份向证监会提交了定向增发申请，拟募集14.37亿元用于收购西藏蒙亚啊铅锌矿55%的股权。而至今年7月，因为“某项批文难以在要求期限内办妥”，这一增发申请被证监会驳回。 　　没有上游原料的直接后果就是需要大量资金购买价格日趋高涨的锌精矿。根据锌业股份2007年半年报，该公司今年上半年实现净利润1.165亿元，比上年同期增加2619万元，但流动资金依然十分紧张。 　　锌业股份半年报称，“鉴于公司目前原燃材料采购价格居高不下，公司需补充流动资金，公司董事会决定2007年上半年利润不分配，也不进行资本公积金转增股本。公司未分配利润将主要用于流动资金周转。” 　　中冶转型矿业 　　作为一家大型央企，过去中冶集团的主业集中在工业及基础工程建设和海外工程承包上。2001年，中冶集团与巴基斯坦签署“带资租赁经营”合同，在巴基斯坦租赁经营山达克铜金矿，自2002年始，中冶取得该铜矿10年开采权，每年向巴方支付50万美元的租赁费，一年可向国内输送1.5万吨铜。 　　“山达克铜矿本身就是中冶集团承包建设的，1996年完工。交给巴基斯坦后一直经营不善，2000年巴政府决定以租赁经营的方式重新运营项目，中冶集团获得了租赁经营权。2002年正式接手，2005年已经完全达到了生产设计能力。”中冶集团资源开发有限公司一位负责人说。 　　“山达克铜矿是中冶集团第一次在海外经营矿产资源，但我们发现，矿产资源成为我们利用工程承包优势可以开辟的新市场。”中冶集团新闻处一位张姓负责人说。 　　2005年，中冶集团在国资委领导下开始战略转型，矿产资源开发成为中冶集团的四大主业板块之一。两年多来，中冶集团一直致力于对上游矿产资源的获取，方式主要是两种：直接收购股权，或者通过承包建设海外矿山，以矿山股权抵扣工程款。 　　“目前我们在国外有很多矿产资源项目，但大部分都处在工程建设阶段，还没有到矿产资源开采阶段，但矿产开发的前景已经搭建起来了。”张说。 　　张所说的处于“工程建设”阶段的矿产资源项目，目前除了杜达项目，还有阿根廷希拉的铁矿项目和巴布亚新几内亚的镍钴矿项目。 　　中冶集团公司网站显示，今年8月8日，中冶集团公司位于阿根廷黑河省的希拉格兰德铁矿开始投入试生产。 试生产阶段，该厂预期的月产量为5万吨，产品全部供应国内市场。 　　中冶集团是在去年10月收购了希拉格兰德铁矿70%的股权，拥有该矿的生产、经营和管理权。中冶阿矿项目是中阿两国双边经济合作中最大的项目，而为该项目而设立的项目公司——中冶阿矿有限公司则是中国在阿根廷设立的最大的企业。中冶集团副总经理王永光在今年5月份曾经对外表示，该项目的采选生产能力将能达到350万吨原矿/年，铁矿品位达到54.8%，这些矿石都将销往国内。 　　中冶集团网站还显示，同样在2006年，中冶集团还在巴布亚新几内亚投资6.7亿美元并控股85%的镍钴矿，建成后每年可向国内提供3.2万吨金属含量镍(约占目前进口量的一半)和3000吨左右的钴。这一项目也是中国目前在境外投资的最大资源性项目。 　　除此之外，还有更多的海外矿产资源项目正在纳入中冶集团的棋局。去年3月，中冶集团与厄立特里亚国家发展部双方就矿产资源开发、污水项目和其它基础设施建设项目达成了合作意向并签署了合作谅解备忘录，今年以来双方一直在密切接触。.

采用钨舟原子化器，具有功率小、升温速度快，无需水冷系统的特点; 产品直接针对人体有害元素铅、镉的测量; 钨舟 金属 炉：具有升温速度快、功率小的特点，输入功率500VA， 输入电压220V，即可达到时测量的快速升温要求，无需水冷系统。 钨舟——由 金属 钨制成，呈舟型，为 金属 炉核心加热部件。 操作简单：钨舟 金属 炉采用开放式舟型设计，有足够的加样孔， 加样简单易学，操作更轻松，结果更准确 自动清除积碳技术：钨舟原子吸收法采用高温加氧技术， 可以自动清除钨舟内的积碳和其它残留物，保持分析重要条件恒定， 使测量结果准确可靠。 自吸扣背景技术：结构简单，同一光路，光学性质相同， 背景扣除效果好，检测结果精密度高。使用环境温度：10–30℃；每管液体容量:0.60mL；每管溶血量： 20μL；准确性：±15%；装量误差：0.617 g（±0.019g）；批内变异（CV）：≤10%；批间变异（CV）：≤10%；稳定性：在有效期6个月内，其性能应符合2.5、2.6和2.7的要求；外观：装稀释液的离心管应光滑、无毛刺等缺陷。稀释液应为透明液体，无沉淀和絮状物；产品适用范围：BH5100S1/T1型原子吸收光谱仪专用稀释液适用于BH5100S1/T1型原子吸收光谱仪和原BH5100plus型原子吸收光谱仪分析检测，对人体全血进行稀释.钨舟适用范围：被广泛用于显像管，制镜，玩具，家用电器，手机，电器外壳及各种装饰品等真空镀膜 行业 。产品特性：良好的导电，导热和耐高温性能，耐磨损，抗腐蚀。

国内锰矿最新价格（2010年8月13日）：品名      规格              城市    单位    价格  涨跌氧化锰矿  Mn30% Fe12%       长沙    元/吨   900    0氧化锰矿  Mn30%             桂林    元/吨   600    0氧化锰矿  Mn30%             桂林    元/吨   900    0氧化锰矿  Mn25%             葫芦岛  元/吨   1200   0氧化锰矿  Mn28%Fe9-11%      葫芦岛  元/吨   1400   0氧化锰矿  Mn30%Fe5-8%       灵丘    元/吨   1100   0  氧化锰矿  Mn27%籽矿         灵丘    元/吨   7000   0    据消息人士报道目前国际市场上锰矿需求依然低迷，但是鉴于生产成本很高，印度贸易商把锰矿的报价稳定在印度离岸价1,400美元/吨。 一锰矿月贸易量在3,000吨的印度贸易商报道，周三他们的报价在印度离岸价1,400美元/吨，价格与上周一致，但是没有任何的成交。该消息人士表示自第三季度到现在他们就很难再有长期买家。    今日电解锰主流报15200-15300元/吨，矿山整顿致锰市现货偏紧，铁合金被动采购增多带动需求，国内锰价仍继续上行。 上周BHP也公布了6月的锰矿最新价格，品位为43%的小粒度锰矿最新价格报价在6.4美元/吨度（CIF中国主港），相比5月份的8.35美元/吨度，降幅为23.35%；44%的锰块矿装船价格在7.2美元/吨度，相比5月份的8.7美元/吨度，降幅为17.24%；品位为48%的锰矿装船价格为7.5美元/吨度，环比上月的9.4美元/吨度，降幅为20.21%，但国内锰矿目前降幅不大，部分优质矿种锰矿最新价格甚至有提价打算，但销售仍无太大起色。    据了解，市场现货在企业停产时间较长的背景下已经不断减少，而目前主产地矿山整顿引起的矿石供应紧张或导致原本偏低的锰市开工率更为走低，因此，在市场货源将更加减少且成本居高不下的预期下，大多电解锰厂家有惜售心态。    更多关于锰矿最新价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

150-200吨/日铜选厂设备明细表设备类别型号名称数量一、破碎设备980×1240槽式给矿机一台PEF400×600复摆颚式破碎机一台PYB-600标准圆锥破碎机一台SZZ2900×1800自定中心振动筛，筛孔上层25毫米，下层15毫米。一台B=500毫米 L=22米 角度=18°皮带输送机一台B=500毫米 L=20米 角度=18°皮带输送机一台B=500毫米 L=15米 角度=17°皮带输送机一台B=370振动喂矿机一台MW1-6悬挂垂式磁铁一台B=500金属探测器一台 环链手拉葫芦一台 环链手拉葫芦单轨小车一台 矩形自激式水力除尘机组一台 矩形自激式水力除尘机组2台二、磨矿分级设备￠800圆盘给矿机2台B=500毫米 L=8.6米 角度=0胶带输送机一台MQG1500×3000湿式格子型球磨机一台FLG-1200高堰式螺旋分级机一台三、起重设备 手动单梁起重机5吨四、浮选设备表￠1500×1500搅拌槽一台XJK-0.62浮选机4槽4台五、脱水设备TNZ-6中心传动浓密机一台5米2圆筒形外滤式过滤机一台SZ-2水环真空泵一台0.2米3自动放水滤液缸一台0.5吨台称一台六50吨地磅一台

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自然界中已知的钼矿物及含钼矿物约有30种，其中具有工业价值的是辉钼矿MoS2 ，其它较常见的还有钼华、钼铅矿、蓝钼矿、铁钼矿等。 钼在地壳中的平含量为1.1×10-4%，属稀有金属。集中分布在美国、加拿大、智利、苏联和中国。这五国的总储量约占世界钼储量的90%。 世界上85%的钼产于南北美洲西部地区，即从阿拉斯加经加拿大的哥伦比亚，穿过美国和中美洲直到智利的安第斯山脉这一带山区。 钼在我国储量居世界前列，陕西省华县金堆镇、辽宁葫芦岛、吉林、山西、河南、福建、广东、湖南、四川、江西、甘肃、内蒙等省均有钼矿，且储量大，开发条件好，产量在全国占有重要地位。具有工业价值的钼矿物主要是辉钼矿(MoS2 )，约有99%的钼矿是以辉钼矿(MoS2 )状态开采出来的。

(一) 选矿    钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。    1.铜镍钴矿石    矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。    2.铜钴矿石    生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。    3.铁钴矿石    生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。    4.钴土矿石    湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632％，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 [next]     (二) 加工技术    加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。    1.钴土矿冶炼工艺    建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。    2.钴硫精矿的冶炼工艺    国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。    3.砷钴矿冶炼工艺    赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。    4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺    镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50％左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85％以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。    5.从含钴废料提钴的工艺    二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。    目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

(一) 选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。  目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

(一) 钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。  目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

(一) 钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

国内目前生产钴硫精矿的矿山主要分布在山东淄博、湖北大冶和山西闻喜篦子沟等矿区。葫芦岛锌厂从1966年开始从钴硫精矿中回收钴，80年代末期，由于冶炼成本太高而停产，目前，钴硫精矿大部分作为制造硫酸的原料，造成钴资源浪费，这对于我国这样一个钴资源缺乏国来说，十分可惜。山东淄博钴业有限公司（原山东淄博钴厂）和湖北光磷化工冶金股份有限公司（原湖北光化磷肥厂），这两个企业做的比较好，他们充分利用钴硫精矿和含钴原料制造各种钴盐，使钴资源得以充分利用。 甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发以来，硫化铜镍矿已成为我国回收钴的重要资源。目前国内电钴的生产主要来自甘肃金川有色金属公司、四川铜镍有限责任公司（由成都电冶厂和拉拉铜矿改组而成）和浙江一些小厂。 江西赣州钴冶炼厂也是国内钴生产大户，但是它使用的原料为国外进口的砷钴矿，由于受环境保护限制，产量被限制在每年200t。