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qbe2铍铜线硬度

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qbe2铍铜线硬度百科

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铍铜线

2017-06-06 17:50:06

铍铜线,有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。QBe0.6-2.5铍铜线  C17500铍铜线  铍铜线常用铍铜中铍的质量分数为1.7-2.5%,铍青铜经过淬火和时效可以具有极高的强度和硬度,远超过其他所有的铜合金,甚至可以和高强度钢蓖美.它的弹性极限疲劳极限耐磨性耐腐蚀性也都很好,是各种性能结合得很好的一种合金铍铜线利用先进的溶炼技术确保铜丝中锌含量的最佳化,增加电极丝的电导能力和清洗能力,从而提高加工速度和加工精度。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。物理材料在更大的范围来讲,一般分为2种;1- 结构材料 2- 功能材料,功能材料是指表现出力学性能以外的电、磁、光、生物、化学等特殊性质的材料。结构材料一般主要讲其材料的力学以及各种常规的物理性能等材料,在此意义上来说铍铜应属于结构材料,铍铜相对于其他的黄铜、红铜来讲应该说是一种轻 金属 。想要了解更多铍铜线的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铜频道。

铍铜线材

2017-06-06 17:50:07

铍铜线材,就是以铍铜为原料制作的线材。线材是直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。铍铜线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。铍铜线材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件,如膜盘,膜片,波纹管,弹簧垫圈,微电机电刷及整流子,电插接件,开关,触点,钟表零件,音频元件等.想要了解更多铍铜线材的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铜频道。

铍铜硬度

2017-06-06 17:50:06

铍铜硬度,硬度是 金属 的相对软硬程度。硬度的单位因试验方法而异。常用的方法有压入法、动力法和划痕法三种。铍铜特性:高硬度,良好的导热性能;良好的导电性;卓越的耐磨性, 良好的加工性能;高压力条件下的性能稳定;可作模具材料及模具镶块材料;绝不受磁.铍铜的用途:注塑模具及高压吹塑模;模具镶块,快速冷却;铝合金模具镶块,增加强度,耐磨性及注塑周期;热流道喷嘴,电极及冲头材料;不受磁模具;高导热轴承.铍铜是力学,,物理,化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍青铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。物理材料在更大的范围来讲,一般分为2种;1- 结构材料 2- 功能材料,功能材料是指表现出力学性能以外的电、磁、光、生物、化学等特殊性质的材料。结构材料一般主要讲其材料的力学以及各种常规的物理性能等材料,在此意义上来说铍铜应属于结构材料,铍铜相对于其他的黄铜、红铜来讲应该说是一种轻 金属 。UT40型号的铍铜硬度是HRC36-42。想要了解更多铍铜硬度的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铜频道。

铍青铜硬度

2017-06-06 17:50:03

铍青铜硬度很高。铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。铍青铜的牌号:   1.中国:QBe2, QBe1.7   2.美国(ASTM):C17200, C17000   3.美国(CDA):172, 170   4.德国(DIN):QBe2, QBe1.7   5.德国(数字系统):2.1247, 2.1245   6.日本:C1720, C1700铍青铜硬度特性决定了其用作耐腐蚀材料的地位。

铍铜的硬度检验

2019-01-25 10:19:08

压痕硬度检验是评价铍铜元件机械性能最普通的方法。该方法成本低、快速、易于操作,同时要求用以检验的材料很小。硬度检验是用于监测工艺操作过程。例如;冷加工、固溶退火、淬火及时效硬化。    带材及薄片产品硬度检验方法的选择    有一组硬度检验方法(表1)适用于铍铜。依据合金种类、状态(硬度)和零件的厚度而定,可参见相应的ASTM标准关于对应设备和检验步骤和详细资料。    洛氏检验法    洛氏硬度检验法,依不同的载荷和压痕的形状而包括了三十种不同的方法(刻度)。最普遍使用的洛氏刻度B和C,通常不用于检测铍铜合金,除非零件的厚度在1m.m以上,B和C刻度的硬度值仅作为参考。作为材料的技术条件以及薄片产品的检验,必须采用合适的表面刻度(N和T)或者显微硬度刻度来进行检测。            表一.用以铍铜的硬度检验方法         硬度检验方法 ASTM标准          洛氏(Roclwell)             E18          威氏(Vickers)              E29          克努普(Knoop)              E348    表面洛氏硬度检验用N和T刻度,可施加15或30g的载荷。表面刻度法允许试样的最小厚度取决于材料的硬度,查询ASTM标准E18。作为近似值,对0.6mm以上厚度的试样,使用30g的载荷,而0.4mm厚的试样使用15g的载荷,而更薄的材料则材料选用显微硬度(威氏和克努普)检验。[next]    威氏和克努普检验法    标准的威氏硬度检验也可视作为金钢石锥头硬度(DPH)检测。其载荷为1~120kg之间。当载荷小于1000g时,则视为威氏显微硬度检验。载荷的选择原则是:威氏压痕的对角线小于零件厚度的20%。    克努普检测是用长形压痕(与威氏正方压痕相比较而言)的专用显微硬度。其长轴相当于短轴的7倍。由于冷加工零件的各向异性,以及试验压痕的方向性,通常需要重复多次的克努普读数,以获得准确的检验数据。如果可能,对每一次检验,都应当取相互成90o的克努普读数的平均值。克努普度检验的加载范围为1-1000g.当采用威氏硬度检验薄材时,应当在试样的横载面上打硬度.金相抛光试样厚度至少为0.05m.m.     检验结果的介释     由于硬度检验时受到影响的材料体积较小,必须认真获取具有代表性的检验值.应该进行多次的测量,以避免由于不均匀性,诸如硬的铍化合相或晶界而造成的错误读数.当不均匀的冷加工引起表面硬度较高地,应该检验横截面的硬度.压痕穿透的深度必须低于金属厚度的10%,从一个边角至少取两个压痕半径的读数.     当以硬度试验值表示材料的强度时,它不能取代抗拉强度,当同时给出抗拉强度和硬度值时,则优先抗拉数值.而硬度值仅作为参考.为了方便起见,经常使用硬度刻度的转换值.但是,ASTM不允许在材料的合格证中使用这种刻度的转换值.

2uew铜线

2017-06-06 17:50:09

2uew铜线是常用的漆包线的一种,此外还有2uew.3uew.pew和qzy漆包铜线,广泛的应用于生产领域。漆包线是电磁线(又称绕组线)的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。QA-1/2UEW 130级(直焊性聚氨酯一级漆膜130级)0.025mm的漆包线是我厂生产的最微细的一个规格,由于选材苛刻,工艺复杂,做工精细,因此深受广大客户青睐,被中国人民集团、三星奥克斯、九菱电器等知名企业所采购。   漆包铜线线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出即符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。  漆包线的分类  3.1按绝缘材料分   3.1.1缩醛漆包线   3.1.2聚西酯漆包线   3.1.3聚氨酯漆包线   3.1.4改性聚酯漆包线   3.1.5聚酯亚胺漆包线   3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线   3.1.7聚酰亚胺漆包线   3.2按漆包线的用途可分:   3.2.1一般用途的漆包线(普通线)主要用于一般电机,电器,仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线,改性聚酯漆包线。   3.2.2耐热漆包线;主要用于180℃及以上温度环境工作的电机,电器,仪表,变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线,聚酰亚胺漆包线,聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。   3.2.3特殊用途的漆包线;是指具有某种质量特性要求的漆包线,用于特定的场合的绕组线,如:聚氨酯漆包线(直焊性),自粘性漆包线   3.3按导体材料分:铜线,铝线,合金线。   3.4按材料形状分:圆线,扁线,空心线。   3.5按绝缘厚度分:圆线:薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3   按粘着方式可分为酒精线--------在酒精作用下自行粘合的线材(如:Lock).   热风线--------经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI).   双用线--------在酒精或热的作用下自行粘合的线材   扁线:普通漆膜-1加厚漆膜-2   常用漆包铜线线的特性和用途1.缩醛漆包线;热级为i05和120两种,具有良好的机械强度,附着性,耐变压器油及耐冷媒性能,但该产品耐潮性能差,热软化击穿温度低,耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷,目   前仅少量用于油浸变压器,充油电机的绕组。  漆包线2.聚酯及改性聚酯的漆包线,普通聚酯漆包线,热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高,并具有良好的弹性,耐刮,附着性,电气性能和耐溶剂性能,它是我   国目前生 产量 最大的一个品种,约占三分之二:广泛应用在各种电机,电器,仪表,电讯器材及家电产品上;该产品的弱点是耐热冲击性能差,耐潮性能较低。   3.聚氨酯漆包线;热级等级为130、155、180、200.最大特点是具有直焊性,耐高频性能性好,易着色,耐潮性能好,广泛应于电子家电和精密仪器,电讯,仪表上,该产品弱点是机械强度稍差,耐热性能不高,且生产大规格线的柔韧性和附着性较差,因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。   4.聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线,热级180该产品耐热冲击性能好,耐软化击穿温度高,机械强度优良,耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好,弱点是在封闭条件下易水解,广泛用于耐热要求高的电机,电器,仪表,电动工具电力干式压器等绕组。   5.聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线,其热级为200,该产品耐热性高,还具有耐冷冻剂,耐严寒,耐辐射等特性,机械强度高,电气性能稳定,耐化学性能和耐冷冻剂性能好,超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机,空调压缩机,电动工具,防爆电动机及高温,高寒,耐辐射,超负荷等条件下使用的电机,电器。     2uew铜线的更多相关信息请关注上海 有色 网。

铜与同产品的分类

2019-05-27 10:11:36

① 按自然界中存在形状分类    自然铜自然界存在的游离状况的金属铜,铜含量在99%以上,但储量很少;    氧化铜矿为数也不多    硫化铜矿含铜量极低,一般在23%左右,世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的。    ② 按加工过程分类    铜精矿提炼之前选出的含铜量较高的矿物。    粗铜铜精矿提炼后的产品,含铜量在9598%。    纯铜火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得9999.9%的纯铜,电解可以使铜的纯度到达99.9599.99%。    ③ 按首要合金成份分类       紫铜纯铜产品    黄铜铜锌合金    青铜铜锡合金等(除了锌镍外,参加其他元素的合金均称青铜)    白铜铜钴镍合金    ④ 按产品形状分类铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等

4mm2铜线

2017-06-06 17:50:09

4mm2铜线最大承载功率是6600W,而1.5mm2铜线相当于2.5mm2的铝线最大承载功率是2200W2.5mm2铜线最大承载功率是4400W6mm2铜线最大承载功率是11000W 各规格铜线负载电流量与最大功率导线截面积与载流量的计算一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 <关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如:2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2,计算出所选取铜导线截面积S的上下范围: S=< I /(5~8)>=0.125 I ~0.2 I(mm2) S-----铜导线截面积(mm2) I-----负载电流(A)三、功率计算一般负载(也可以成为用电器,如点灯、冰箱等等)分为两种,一种式电阻性负载,一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式:P=UI 对于日光灯负载的计算公式:P=UIcosф,其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。 不同电感性负载功率因数不同,统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦,则最大电流是 I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A) 但是,一般情况下,家里的电器不可能同时使用,所以加上一个公用系数,公用系数一般0.5。所以,上面的计算应该改写成 I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A) 也就是说,这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A,应该用大于17A的。估算口诀:二点五下乘以九,往上减一顺号走。三十五乘三点五,双双成组减点五。条件有变加折算,高温九折铜升级。穿管根数二三四,八七六折满载流。   4mm2的铜线焊接方法:立位焊接碳钢100A-120A不锈钢90A- 110A。平位焊接碳钢100A-140A不锈钢100A-120A。不锈钢焊条电流不宜过大不锈钢电阻大在说不锈钢过热不好。仰位电流适当小一些,自己调节吧。如果你要单面焊双面成型电流还要看你的坡口钝边留多少,或者间隙多大。单面焊双面成型间隙一般3mm-4mm左右,钝边1mm左右。

t2紫铜线

2017-06-06 17:50:09

t2紫铜线,有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。t2紫铜线的化学成份:   铜+银 CuAg:≥99.90   锡 Sn :≤0.002   锌 Zn:≤0.005   铅 Pb:≤0.005     镍 Ni:≤0.005   铁 Fe:≤0.005铍 Sb :≤0.002   硫 S :≤0.005   砷 As :≤0.002   铋 Bi:≤0.001   氧 O:≤0.06     t2紫铜线的力学性能:   抗拉强度 σb (MPa):≥205   伸长率 δ10 (%):≥25     试样尺寸:直径>1.0~2.5   t2紫铜线的热处理规范:热加工温度900~1050℃;退火温度500~700℃;冷作硬化铜的再结晶开始温度200~300℃。想要了解更多关于t2紫铜线的信息,请继续浏览上海 有色 网。

红铜线浅谈常用铜线的技术经济性能对比分析

2019-05-27 10:11:36

红铜线浅谈常用铜线的技能经济功能比照分析      市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价,给出其技能经济功能分析。研讨成果标明,带镀层的铜线,尽管单位本钱较高,但终究成果的本钱效益比却更高。    近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度,表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果,并且现在在经济性方面的研讨也非常活要,比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝, 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动,可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ~ 450 mm2/mm, 对应线径为0.3 ~ 0.33mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴,可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元,及反电解制作单元,有用去除表面白亮层,大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开,其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开,而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开,进行切开精度及表面质量的比照分析。红铜线    比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝(CuZn37)的整体效果好。并且对不同的切开办法,不同的切开工件厚度,反应出的不同改变很大,从9% 到50%。     试验标明, 当镀层铜丝((Cu)CuZn50)的切开速度增加到最优速度10 m/min,相对应的惯例铜丝的最优切开速度为8m/min 时,铜丝的耗费本钱分别为2.78 欧元/ 小时,及1.04欧元/ 小时。加工功率的对成果标明,用惯例铜丝切开60 分钟的工件,用镀层铜丝警需46.5 分钟,即相对提高了近29%。    假如归纳其他的要素,线切开的单位小时本钱按30 欧元核算时,总结包含运营本钱在内的技能经济功能比照,按每天开机15 小时核算,镀层铜丝相对惯例铜丝的运用本钱可节省11.5%。红铜丝    上述核算中提及的13.5 分钟的时刻节省,还能够进一步考虑用于下一个制作使命,这样从出资报答的视点就加快了机器的出资收回周期,同样是镀层铜丝的技能经济性优势之一。