漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。想要了解更多关于漆包线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

多大的线可以这样计算: D铜＝(ρ铜／ρ铝)1/2 *D铝 D铜:铜线直径 D铝:铝线直径 ρ铝:铝的电阻率，取1/35.5 ρ铜:铜的电阻率，取1／58 使用1.18㎜的铝漆包线,改为使用铜线时，铜线的线径为D铜=(35.5/58)1/2*1.18=0.61211/2*1.18=0.7823*1.18=0.92 即1.18㎜铝漆包线改为铜漆包线后需用0.92㎜铜线代替。 量出每匝铝的电阻,可算出铜线的长度,应该就可以求出匝数了.不知道是不是这样,只供参考..

铜漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，铜漆包线受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。铜漆包线色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。铜漆包线其热级较高，耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。铜漆包线广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。

纯铜漆包线主要用于电线电缆工业，高速电气铁路机车划线、无轨电车划线等最理想的原材料，尤其是生产精细导线。    漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。    裸铜线：T 　　    按状态特征分：软状态；R硬状态；Y    按材料的形状：扁线；B圆线；Y(省略)    举例；直径为3．00mm的硬态圆铜裸线TY2.00GB2953-89    裸铜圆线产品标准：GB3953-89     裸铜扁线产品标准：GB5584-85 试验方法标准；GB4909-85GB3048-83    漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。影响热冲击的因素；(1)漆料的影响，(2)铜线的影响，（3）漆包工艺的影响。    漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构得其分子链间作用力的大小。纯铜漆包线还可以用作各种用途的线圈、电视机偏转圈、微型马达，各种微电子设备等。

铜线的电流计算方法:I=45.58A 一般铜线安全计算方法是： 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。 估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。   说明： (1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 “三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。 “条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。      更多关于铜线的电流的相关信息请更多关注上海 有色 网。

计算裸铝线电流有一个口诀，口诀铝芯绝缘线载流量与截面的倍数接洽10下五100上二，25、35，四、三界，70、95，两倍半，穿管、温度，八、九折。裸线加一半，铜线晋级算。首先说明一点，这个口诀是以铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件为准。"十下5"是指截面从10以下，截流量都是截面数的五倍，如2.5的线其允许电流估算为5A*2.5＝12.5A；“百上2”是指截面100以上，载流量都是截面数的二倍，如150的线其允许电流估算为2A*150＝300A；“二五、三五，4、3界”是指截面25与35是四倍与三倍的分界处，25属四倍的范围，但靠近向三倍变化的一侧，它按口诀是四倍，即4A*25＝100A，但实际不到四倍（按手册为97A），而35则相反，按口诀是三倍，即3A*35＝105A，实际则是117 A。不过这对使用的影响并不大。当然，若能“胸中有数”，在选择导线截面时，25的不让它满到100A，35的则可以略为超过105A;"七零、九五、两倍半"是指截面在70与95之间的载流量都是截面数的2.5倍，如2.5A*70＝175A。“穿管、温度、八、九、折”是指若是穿管敷设（包括槽板等敷设，即导线加有保护套层，不明露的），按上面计算出电流后，再打八折（乘0.8）。若环境温度超过25℃，应按计算后再打九折（乘0.9）。关于环境温度，按规定是指夏天最热月的平均最高温度。实际上，温度是变动的，一般情况下，它影响导体载注并不很大。因此，只对某些高温车间或较热地区超过25℃较多时，才考虑打折扣。还有一种情况是两种条件都改变（穿管又温度较高），则按上面计算出电流后打八折，再打九折。或者简单地一次打七折计算（即0.8×0.9=0.72，约为0.7）。这也可以产是“穿管、温度，八、九折”的意思。对于计算裸铝线电流，口诀指出“裸线加一半”，即计算后再加一半。这是指同样截面裸铝线与铝芯绝缘线比较，载流量可加大一半。比方对裸铝线载流量的计算：当截面为16平方毫米时，则载流量为16×4×1.5=96安，若在低温下，则载流量为16×4×1.5×0.9=86.4安。

铝线电流,就是在用铝线连接的电路中，铝线导线所经过的电流量。铝线电流，是指电荷的定向移动。电源的电动势形成了电压，继而产生了电场力，在电场力的作用下，处于电场内的电荷发生定向移动，形成了电流。电流的大小称为电流强度（简称电流，符号为I），是指单位时间内通过导线某一截面的电荷量，每秒通过1库仑的电量称为1「安培」（A）。安培是国际单位制中所有电性的基本单位。 除了A，常用的单位有毫安（mA）、微安(μA) 。电流是物理学中的七个基本量纲之一，符号I。电流分直流和交流两种，电流的大小和方向不随时间的变化的叫做直流，电流的大小和方向随时间变化的叫交流. 　　国际单位制中电流的基本单位是安培，1安培定义为：在真空中相距为1米的两根无限长平行直导线，通以相等的恒定电流，当每米导线上所受作用力为2×10^-7N时，各导线上的电流为1安培。铝是一种轻 金属 ，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。想要了解更多铝线电流的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

铜线漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。  漆包线的分类　　3.1按绝缘材料分 　　3.1.1缩醛漆包线 　　3.1.2聚西酯漆包线 　　3.1.3聚氨酯漆包线 　　3.1.4改性聚酯漆包线 　　3.1.5聚酯亚胺漆包线 　　3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 　　3.1.7聚酰亚胺漆包线 　　3.2按漆包线的用途可分： 　　3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 　　3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 　　3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 　　3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。 　　3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。 　　3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3   按粘着方式可分为酒精线--------在酒精作用下自行粘合的线材(如:Lock). 　　热风线--------经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI). 　　双用线--------在酒精或热的作用下自行粘合的线材 　　扁线：普通漆膜-1加厚漆膜-2   常用漆包铜线线的特性和用途1.缩醛漆包线；热级为i05和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目 　　前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。  漆包线2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我 　　国目前生 产量 最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。 　　3.聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。 　　4.聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。 　　5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。   更多关于铜线漆包线的相关信息，请更多关注上海 有色 网。

铜线电流的计算方法P=1.732UIX0.8算得I=45.58A一般铜线安全计算方法是：2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。说明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。　一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。<关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围：S=< I /（5~8）>=0.125 I ~0.2 I（mm2）S-----铜导线截面积（mm2）I-----负载电流（A）三、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI对于日光灯负载的计算公式：P=UIcosф，其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A)但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0.5。所以，上面的计算应该改写成I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A)也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A的。对此，在计较铜线电流时，当铜线电流达十多安或几十安时，则没必要算到小数点以后。可以四舍而五不入，只取整数，这样既简单又不影响实用。对于较小的铜线电流也只要算到一位小数便可。 

估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。说明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。　一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。<关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围：S=< I /（5~8）>=0.125 I ~0.2 I（mm2）S-----铜导线截面积（mm2）I-----负载电流（A）三、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI对于日光灯负载的计算公式：P=UIcosф，其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A)但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0.5。所以，上面的计算应该改写成I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A)也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A的。对此，在计较铜线电流时，当铜线电流达十多安或几十安时，则没必要算到小数点以后。可以四舍而五不入，只取整数，这样既简单又不影响实用。对于较小的铜线电流也只要算到一位小数便可。铜线电流的计算方法P=1.732UIX0.8算得I=45.58A一般铜线安全计算方法是：2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。

铝漆包线是采用铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铝和漆包线之间，结合了漆包线的优良导电性和铝的重量轻的优点。 铝漆包线特点：1.直流电阻率:铝漆包线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍；阻值相同时，铝漆包线重量约为纯铜线的1/2。2.良好的焊锡性:铝漆包线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理；同时，铝漆包线具有较厚的铜层，确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能；3.重量轻:铝漆包线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5，对降低线圈的重量十分有效；使用神州铜包铝线替代铜线，至少可节省30%以上的成本。铝漆包线现有应用领域：1、高频变压器、普通变压器；2、电感，电磁线圈；3、电机，包括家用电机、各种微型电机以及压缩机等环境要求较高的电机；4、用于音响线圈、光驱的特殊电磁线；5、显示器偏转线圈用电磁线；6、消磁线圈用电磁线； 

国内外铜漆包线价格近几年走势用“波澜壮阔”形容一点也不为过，最重要的是上涨下跌因果关系层层相套。2008年全球金融危机，铜漆包线价格大幅下挫。此后，全球刺激政策相继出台，特别是中国出台4万亿刺激政策后，在投资需求带动下，2009年铜漆包线价格又走出一个单边上涨的大行情。虽然欧元区债务危机的影响中期还将反复，但作为欧元区核心的德国还算稳定，对待此问题上我们不宜太悲观。美国方面，最新的ISM制造业数据和非农数据都显示美国经济在缓慢恢复，同时0—0.25%低利率政策的继续执行，也令我们对其经济抱有信心。且上周末在韩国釜山召开的G20财长和央行行长会议指出，全球经济的持续复苏快于预期。中国央行连续净回笼货币成为2010年上半年国内商品行情无法走强的压力因素之一，而这一政策基调近期发生了微妙变化。5月份央行共向市场净投放资金2240亿元，扭转了之前连续两个月的月度资金净回笼格局。央行的公开市场操作已经隐约透露出一个信号，最密集的货币调控政策周期似乎已经暂告一段落。铜漆包线价格的上行伴随着库存的走高，市场对通胀预期的炒作完全掩盖了铜漆包线自身基本面因素的影响。进入2010年后铜漆包线价格又进入了一个下跌势，前半年国内外铜漆包线价格跌幅超过60%。过山车式的价格走势，证明了投机需求的脆弱性，现在铜漆包线价格正经历着挤兑泡沫，价格重回基本供需关系的过程。

铝线安全电流,通常的计算方法有个口诀：电缆载流量的估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。不同规格的铝线有相应的安全电流，同时也受工作环境的影响。

铜漆包线 价格 随 市场 的发展而不断变化，高档的漆包线约在59元/KG，低档的55~56/KG。  漆包铜线线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。  漆包线的分类　　3.1按绝缘材料分 　　3.1.1缩醛漆包线 　　3.1.2聚西酯漆包线 　　3.1.3聚氨酯漆包线 　　3.1.4改性聚酯漆包线 　　3.1.5聚酯亚胺漆包线 　　3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 　　3.1.7聚酰亚胺漆包线 　　3.2按漆包线的用途可分： 　　3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 　　3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 　　3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 　　3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。 　　3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。 　　3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3   按粘着方式可分为酒精线--------在酒精作用下自行粘合的线材(如:Lock). 　　热风线--------经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI). 　　双用线--------在酒精或热的作用下自行粘合的线材 　　扁线：普通漆膜-1加厚漆膜-2   常用漆包铜线线的特性和用途1.缩醛漆包线；热级为i05和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目 　　前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。  漆包线2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我 　　国目前生 产量 最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。 　　3.聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。 　　4.聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。 　　5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。   铜漆包线 价格 的变动还是依赖于 市场 上铜的 价格 变动而变化的，铜的 价格 对铜漆包线 价格 的变动起着决定性的因素。

铜线电流计算方法：估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。说明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。 “条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。 P=1.732UIX0.8算得I=45.58A 。   一般铜线安全计算方法是：2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。   更多关于铜线电流计算的信息，请关注上海 有色 网。

铝线电流计算:1平方毫米的优质铜线在空中铺设可承载的最大持续电流是其截面积的10倍，即10A，而铝线承载的电流只能达到铜线的70％，即可承受的电流强度为空中铺设为7A，穿管铺设为5.9A。因为穿管铺设散热差，所以可以允许的电流强度又要打8折。估算口诀：    二点五下乘以九，往上减一顺号走。    三十五乘三点五，双双成组减点五。    条件有变加折算，高温九折铜升级。    穿管根数二三四，八七六折满载流。说明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线，载流量为2.5×9＝22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。电流，是指电荷的定向移动。电源的电动势形成了电压，继而产生了电场力，在电场力的作用下，处于电场内的电荷发生定向移动，形成了电流。电流的大小称为电流强度（简称电流，符号为I），是指单位时间内通过导线某一截面的电荷量，每秒通过1库仑的电量称为1安培（A）。安培是国际单位制中所有电性的基本单位。 除了A，常用的单位有毫安（mA）、微安(μA) 。铝线电流计算可以按照估算口诀来计算，计算的结果可以通过电流的测量仪器电流表来进行验证。 

6平方铝线电流的了解：导线的载流量和导线的截面积不是线性的关系,所以一般不用乘法来计算的.而是根据"导线安全载流量表"查阅得到的.虽然"导线安全载流量表"很多版本,但还是差不多的.现在查阅某厂家电线导线安全载流量表可知 6平方铝芯线安全载流量大于40A. 电缆安全电载量计算的估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。铜线和铝线的接法,要用过渡线夹法。 想要了解更多关于6平方铝线电流资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜 的优良导电性和铝的重量轻的优点。 　　执行标准： 　　执行SJ/T11223-2000《铜包铝线》和GB/T6109.1～11-1990《漆包圆绕组线》。 　　铜包铝漆包线的优点： 　　1.直流电阻率：铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.5倍；阻值相同时，铜包铝线重量约 为纯铜线的1/2。 　　2.良好的钎焊性：铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可 钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理。 　　3.重量轻：铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/3，对降低电缆和线圈的重量十分有效。 　　应用领域： 　　◇用于制作要求重量轻、相对导电率较高、散热性好的绕组，特别是传输高频信号的绕组 　　◇高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机及微型马达用电磁线； 　　◇微型电机转子线圈等用漆包线； 　　◇用于音响线圈、光驱的特殊电磁线； 　　◇显示器偏转线圈用电磁线； 　　◇消磁线圈用电磁线； 　　◇用于手机内部线圈、手表驱动元件等的电磁线； 　　◇其他特殊电磁线。

2024-09-25长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格81130-85130，对比前一交易日价格涨1680

金属锰电解是个高能耗的进程，进步电流效率(ηc)是出产实践中最为关心的问题。电流效率的凹凸直接联系到金属锰的产值与经济效益和产品档次的好坏。    工作人员经过Mn和H2的一起电析，阐明晰阴极液中调以及(NH4)2SO4含量对阴极电流效率ηc的定量联系，并论说了影响电流效率ηc的重要技能条件。    一、金属锰电解阴极Mn和H2的一起电析    前已述及电解锰阴极上进行着两个相到竞赛的反响，分出金属锰的反响归于分散操控反响，析氢的反响(H2)却归于电化学操控反响。那么依据平衡反响原理，Mn2+和H+一起放电的必要条件应该是分出Mn，H2两反响的分出电势持平，即    (1)式中id和id∞为锰分出分散电流密度与极限分散电流密度(A/m2)。    阴极电流效率，即下降分出H2的电流密度iH2是进步ηc的首要途径。    从(1)式可知，iH2是随φ值增大而添加，但随pH值和aH2的添加而下降，反之亦然。    关于(1)式中id∞值，咱们取Mn2+的分散系数D=10-5cm/S,[Mn2+]=1mol/L10-3mol/cm3,取分散层厚度=0.025cm，则i°d∞=0.0772A/cm2=772A/m2.    id∞=i°d∞,[Mn2+]取电解阴极液[MnSO4]=[Mn2+]=0.5mol/L,则id∞=772×0.5=386A/m2.    (1)式中aH2为塔菲尔系数，在0.05mol/LH2SO4溶液中金属Mn上的氢交流电流密度i0=10-7A/cm2.    H2在金属上的超电压是与pH有关的，25℃时为                                      ηH2=aH2+0.0591pH+0.1182lgi                                      ηH2=-0.1182lgi°0+0.0591pH+0.1182lgi     i°0为pH=0时的标准交流电流密度。    在0.05mol/LH2SO4中，i0=10-7A/cm2,以数据核算可得，0.05mol/LH2SO4溶液的pH=1.231,那么i0=i°0•[H+]0.5,即         10-7=i°0•10-1.231×0.5,i°0=10-6.325    则aH2=-0.1182lg10-6.325=0.755V    所以，H2在Mn上的超电压为                                      ηH2=0.755+0.0591pH+0.1182lgiH2[next]    运用上述所导出的id∞和aH2值，再运用咱们经过电化平衡核算所得有关φ值，代入(1)式，即可核算得到表1和表2数据，并能够定量断定参加量[NH3]参加和[NH4]2SO4(B)浓度对阴极电流效率ηc的影响，见图1和图2。[next]     从表1和图2看出，参加效果在热力学上是增大φ值，在动力学上是增大溶液的pH值，以增大氢的超电压。热力学和动力学影响的归纳成果都胡利于电流效率ηc的进步。 表1        在[MnSO4]=0.5mol·L-1,[(NH4)2SO4]=1mol·L-1          溶液中加（[NH3]参加）对Ph,φ和ηc的影响[NH3]参加（mol·L-1）0.34880.12580.08220.0257pH7.92257.6687.2676.969[NH3]/（mol·L-1）9.05×10-25×10-22×10-21×10-2φ/V-0.727-0.7392-0.7605-0.7775id/(A·m-2)386386386386iH2/(A·m-2)102174215241Dc/(A·m-2)488560601627ηc/%79.164.264.261.6 表2       溶液成分对平衡pHA,[NH3], φ值、添加量以及电流效率的影响溶液各成分浓度/(mol·L-1)A=0.5 B=0.75A=0.5 B=1A=0.5 B=1.2[NH3]/(mol·L-1)6.2×10-29.05×10-21.17×10-2Ph7.8857.92257.9548φ/V-0.7274-0.7272-0.7272[NH3]参加/(mol·L-1)0.24680.34880.4359pHA7.8857.92257.9548id/(A·m-2)386386386iH2/(A·m-2)10610298Dc/(A·m-2)49248848.4ηc/%78.4679.179.75     从表2和图2可知，添加(NH4)2SO4也是增大电势差(Δφ)和pH，有利于电流效率ηc的进步，但效果不及调明显。    二、影响金属锰堆积电流效率的首要因素    影响金属锰电流效率的首要因素有：    1.电解液成分    锰电解液包含新液(净化液)、阴极液和阳极液。    (1)新液，送往锰电解的新液是净化后的纯溶液，Mn2+34~38g/L,(NH4)2SO4100~120g/L,pH6.5~7.为了坚持高的阴极电流效率，国外电解锰新液中杂质含量如表3所示。 表3       国外电解锰新液杂质成分含量(mg/L)国名FeZnNiCoAsCuSiP日本202010.588  南非151010.3/510 前苏联2415~2010.585 0.2 [next]    国内因为选用有用除铁办法，铁除到1mg/L以下，选用S.D.D(福美钠)除重金属，镍和钴都可净化到0.5mg/L以下。    (2)阴极液    ①Mn2+含量，工业上阴极液锰含量动摇在15~18g/L。过高会导致锰铵复盐的分出，损坏电解进程。    ②(NH4)2SO4含量，增大(NH4)2SO4浓度能够添加Mn2+在溶液中的稳定性，避免其在高pH下水解，此外它还能够添加溶液的导电性。    国外锰工业出产中(NH4)2SO4含量动摇在120~140g/L(无硒)，国内为100~120g/L(有硒)。    ③pH的调理，实验证明，跟着阴极液pH的添加，电流效率明显添加，但当pH＞9后却又下降。阴极液pH与电流效率的联系见表4。 表4                       阴极液pH与电流效率的联系pH234567891010.511ηc/%00223035485562504033     为了进步阴极液的pH，实践中均参加1:1，出产中吨锰液用量一般为0.08t，阴极液中浓度一般为3.2g/L.    应当指出，调量要恰当。过剩的一方面会导致Mn2+的水解，另方面因为pH添加，游离NH3添加，会导致的丢失。有关丢失的阴极液pH的联系见表5。 表5                    丢失与阴极pH值的联系pH值6789吨Mn液丢失/(kg·t-1)8101228     一般阴极液的pH以操控在7~8为宜。    (3)阳极液    阳极液含Mn2+(14~15)g/L左右，含H2SO440g/L左右。    当加SeO2作抗氧化剂时，pH操控在6.8~7.2为佳，加SO2作抗氧化剂时，pH操控在7.8~8.2为佳。[next]    (4)添加剂，Mn2+在高pH条件下，很简单被氧化成高价锰化合物MnOOH(Mn2O3•3H2O)和MnO2.为了避免Mn2+氧化，有必要参加抗氧剂使溶液坚持复原性。即便偶然生成了Mn2O3和MnO2微粒也将立即被复原消失。有人曾实验过用羟铵、甘油、醋酸铵、草酸铵、酒精有、柠檬酸、甲醛及硫酸盐等抗氧剂，也有报道用H2TeO6(0.1~0.3g/L)和。    在20世纪40~50年代，金属锰电解曾成功地选用SO2作抗氧剂，溶液中添加0.1g/L的SO2以及溶液pH进步到8，能够坚持高的阴极电流效率和细密的金属锰堆积。    SO2的效果在于坚持溶液的复原性，使生成的MnO2和Mn2O3复原为Mn2+,即                     MnO2+HSO-3+H+===Mn2++SO42-+H2O                              E=1.229-0.0591=1.1689V                       Mn2O3+HSO-3+3H+===2Mn2++SO42-+2H2O                               E=1.4434-0.0591=1.3843V    到60年代，在金属锰电解中开始运用一种更有用的抗氧剂SeO2，其添加浓度为0.03~0.06g/LSe。    SeO2在溶液中的形状取决于pH值。    在pH＞6.58的出产条件下，SeO2复原锰氧化物的电动势为                      MnO2+SeO32-+2H+===Mn2++SeO42-+H2O                               E=1.229-0.875=0.354V                      Mn2O3+SeO32-+4H+===2Mn2++SeO42-+2H2O                              E=1.4434-0.875=0.5684V    出产实践证明，向电解液中添加SO2和SeO2可明显进步电流效率，公认为它们显现杰出的抗氧剂效果。    此外，研讨证明，SeO2和SO2复原剂还起到下列效果：    ①SeO2和SO2在阴极复原成元素硒和元素硫，吸附在阴极上能进步氢的分出超电压；    ②SO2在阴极复原成H2S，与Co2+,Ni2+反响生成硫化物堆积，然后减轻Co,Ni的有害效果。    ③在电解溶液中存在有SO2，SO32-,SeO32-、胶体硫和，有利于堆积a型锰，较之γ型锰具有更强的抗蚀性。    运用SO2作复原剂的缺陷是金属锰产品中含硫量添加。    目前国内广泛运用SeO2作添加剂，参加量操控在吨锰2~4kg.[next]    2.电解液温度    选用低的电解温度是保证高的塔菲尔值a的首要条件。因为析氢反响的活化能高(14~16kJ/mol),升高温度便会明显下降a值。出产实践证明，当温度超越45℃时，电流效率便大大下降，温度达50℃以上时，电解就无法进行。但电解液温度也不宜太低，温度低于20℃就会导致过细粒度的Mn堆积，并明显下降电解液导电性。    工业上选用的电解液温度为38~44℃.    为了扫除电解进程放出的焦耳热的影响，关于3000A电流的电解槽，在两边装有Ø33mm，厚3mm，长4m的蛇形铅管或不锈钢管、塑料管等耐腐蚀管，用循环冷却水直接冷却。    3.电流密度    (1)阴极电流密度，为了进步氢的超电压，电解锰出产中选用较高的阴极电流密度，以进步阴极电流效率。有关阴极电流密度与电流效率的联系见表6。 表6                   电解锰阴极电流密度与电流效率的联系Dc(A·m-2)200400500700ηc/%60646562.8     阴极电流密度过低，不只电流效率不高，并且会导致无光泽的金属堆积。电流密度过高，电效也会下降，并且简单发生树枝状产品。    工业上选用的阴极电流密度一般操控在300~400A/m2范围内。国内电解 锰厂电流密度一般选用350~400A/m2。实践证明，选用较低电流密度时，产品质量好。    (2)阳极电流密度，一般选用680~800A/m2高电流密度，以削减阳极上分出的MnO2量。    4.阴极堆积时刻    跟着电解时刻的连续，阴极分出锰表面变粗糙，乃至发生粒状或树枝状结晶，电流效率下降，所以电解时刻不宜过长。但堆积时刻过短，不但会添加出槽数，增大工作量，并且也会添加和SeO2耗量。因而，在国内分出周期一般为24h.

2024-03-29长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格75360-79360，对比前一交易日价格涨90

2024-09-18长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格77760-81760，对比前一交易日价格涨40

2023-05-26长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格67410-71410，对比前一交易日价格涨250

电流功率及其影响要素    在出产实践中，在阴极上经过1法拉第电量往往不能分出1mol的锌。这是因为在金属锌分出的一起，还有杂质及分出、阴极堆积物的氧化和溶解，以及电极短路及漏电丢失等。因而，提出了电流有用运用问题，即电流功率问题。    在工业上，常用电积进程实践分出锌量与经过相同电量理论上应分出锌量的百分比来表明电流功率，计算办法如下：                                     实践分出的物质量                       电流功率 = ——————————— × 100%                                  理论上应该分出的物质量即                                  ηi = m/（q · I · t · n）式中    ηi——阴极电流功率，％；        m——在t时刻内的分出锌实践产值，g；        I——经过阴阳极之间的电流，A；        t——电积时刻，h；        n——电积槽数；        q——锌的电化当量，1.220g/（A·h）。    在出产实践中，因具体条件不同，锌电积的电流功率凹凸也不同，现代湿法炼锌工业中电流功率大都动摇在85％～95％之间。    槽电压与电能耗费    A  槽电压    槽电压就是电积槽内相邻阴阳极之间的电压降数值。它可用每对阴阳极之间的实测电压降来表明。但在出产实践中，因为电积槽的数目许多，阴阳极对数则更多，而每对阴阳极之间的电压降因具体情况不同而有所不同，所以并不运用测定办法，而是用供应一切串联电积槽的总电压减去导电板的电压降，除以串联电路上的总槽数，所得的商即为槽电压，公式表明为：                                         V1-V2                                   V槽 = ————                                           N式中  V槽——槽电压；       V1——一切串联电积槽总电压；       V2——导电板电压降；        N——总电解槽数。    一个电积槽的电压由下列部分构成：硫酸锌的理论分化电压、超电压、电解质溶液的电压降，以及接线的触摸电阻、极板电阻、阳极泥电阻等所引起的电压降，用公式表明为：[next]                            V槽 = E+ - E- + IR极 + IR液 + IR泥 + IR接式中  （ E+ - E- ）——电极极化电位；              IR极——极板电阻电压降；              IR液——电积液电阻电压降；              IR泥——阳极泥电阻电压降；              IR接——触摸电阻电压降。    电极极化电位(E+ - E- ）包含硫酸锌的理论分化电压和超电压。现评论含H2SO4为115g/L和Zn2+为54g/L的电积液在40℃时以电流密度500A/m2进行电积的极化电位。    在该溶液中Zn2+的浓度CZn2+ = 0.826mo1/L,取活度系数为0.053，则aZn2+ ＝0.053×0.826＝0:0438，依据极化电位公式，关于阴极进程应有：                           EZn ＝ EөZn2+＋RT/nFlgaZn2+ -ηZn                               ＝0.763＋0.031051g（0.0438）-ηZn                              ＝-0.805 - ηZn式中，ηZn表明锌的分出超电压，已知在给定条件下等于0.03V。    因而，可求得：                            ηZn = -0.805 - 0.03 = -0.835V    在相同溶液中,H+浓度为CH+ = 2.345mo1/L, 而OH-离子浓度COH- = Kw/CH+ = 3×10-14/2.345 = 1.279 × 10-14mol/L，其活度系数等于0.75，则aOH- = 0.75 × 1.279 × 10-14 ＝ 9.60 × 10-15，因而，阳极进程的极化电位为：                             EO2 ＝ EөO2 - RT/F1gaOH- ＋ η02                                ＝1.272＋η02式中，η02表明在电积条件下氧在阳极铅上的分出超电压，并已知等于0.993V。因而，可求得                              фO2 = 1.272 + 0.993 = 2.265V依据以上计算结果，便可求出阴阳极的极化电位差V极。[next]                            V极 ＝ 2.265 - （-0.835） = 3.10V    电积液尽管能够依托离子导电，但与金属导体比较，电阻要大得多。当电流经过电积液时，必定引起电压降，其巨细与电流密度、阴阳极间间隔、电积液的电阻率成正比，可用以下公式表明：                                   V液 = IR液 = J·pL式中  V液——电积液电阻电压降，V；       J——阴极电流密度，A/mz；       P——电积液的电阻率，Ω·m；       L——阴阳极间隔，m。    下表为40℃时不同组成的酸性硫酸锌溶液的比电阻值。由已知电阻率的数值，就能够计算出两电极间溶液的电压降，一般V液在0.4～0.6之间。40℃时硫酸锌酸性溶液的电阻率硫酸浓度/（g·L-1）溶液的含锌量/（g·L-1）30406080100604.174.414.694.995.25803.223.473.744.074.381002.652.883.143.473.731202.242.442.733.251401.972.162.382.652.991601.791.962.162.392.641801.661.811.992.22.422001.561.691.852.042.252201.481.61.741.922.12     铅银阳极板、棒及导电头都有必定的电阻，发生电压降，一般在0.02V左右。阴极铝板、导电棒也有必定的电阻，也有电压降，大约也在0.02V左右。阴阳极触摸导电头在触摸点上存在有触摸电压降，大约为0.03V左右。因为这种触摸导电头在工业出产中数以千万计，因而，力求下降触摸电压降关于节省电能有着重要的实践意义。在实践操作中，有必要留意各触摸点导电杰出。跟着电解堆积的进行，阳极表面不可避免地要生成阳极泥（Mn02），它耗费一部分电压，这种电压降在0.02－0.08V之间。为削减阳极泥构成所耗费的电压，在出产上采纳定时清刷阳极表面阳极泥的办法，但清刷阳极后的第一天往往导致电积液污浊，使分出锌含铅升高。      以上五项电阻电压之和，即为电积槽的槽电压。大约在3.2-3.6V之间。槽电压决定于电流密度、电积液的酸度和温度以及电极间的间隔，此外还与触摸点电阻有关。因而，下降槽电压的途径就是削减电解液的电阻率，缩短极间间隔，削减触摸点上的电压丢失等。[next]    B   电能功率    电能功率就是电积出产中出产必定量的金属，理论上所必需的电能量与实践上耗费的电能量之比，即：                        分出的必定质量物质理论上必需的电能量eO                           ηe = ——————————————————— × 100%                            分出相同质量物质实践耗费的电能量e 式中    ηe ——电能功率，％。    因为电能量＝电量 × 电压，所以                   eO = 堆积金属所必需的电量Iөt×理论分化电压V槽                    e = 经过电解槽的悉数电量 It×槽电压V槽                           Iө · t· V理                 Iө · V理                                        ηe = ————— × 100% = ————                            I · t· V槽           I· V槽式中，Iө/I = ηi，即为电流功率。V理/V槽=ηV，即为电压功率。即                                          电能功率（ηe ） = 电流功率（ηi）× 电压功率（ηV ）     要进步电能功率，除经过进步电流功率外，还要进步电压功率，其进步的途径为下降电解液电阻，恰当进步电解液的温度，缩短极距以削减电极极化，下降槽电压等。

2022-01-07长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格73140-77140，对比前一交易日价格跌170

2024-04-02长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格75980-79980，对比前一交易日价格涨20

2020-05-14长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格46390-50390，对比前一交易日价格涨50

2024-12-16长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格77870-81870，对比前一交易日价格跌120

近年来，国际铝电解工业为了进一步提高企业经济效益，普遍通过强化电解系列电流强度来提高铝产量。通过提高电流效率增加产量收效甚微，而新建和扩建的投资大建设周期长，相比之下，采用强化电流的方法来提高产量可以达到投资少、见效快的目的。可充分利用现有的场地、公用及辅助设施，提高电解槽铝产量和电流效率，降低生产成本。特别是，目前氧化铝价格较低，电解铝企业的利润相对提高，在这些因素的刺激下，电解铝企都在开足设备满负荷生产以下提高产量。　　2005年我国电解铝产量达到780万吨，2006年达到935万吨。电流强度在157kA的铝厂有43家，生产量约占全国产量的82％，这部分电解槽设计的阳极电流密度均较低，一般为0.73A/cm2以下，均有强化电流的可行性。但是，原有60kA自焙槽改造成的预焙槽阳极电流密度较高，一般为0.80A/cm2~0.88A/cm2,强化电流的可行性小。扣除自焙槽改造成预焙槽的生产量，新建的160kA以上预焙槽约占总产量的60％以上，如果将这部分预焙槽电流强化10％，电流强化后每年可增加产量55万吨，国内新建电解铝投资费用为1.1万元/吨～1.3万元/吨，而强化电流增产的电解铝需要的投资仅为新建项目投资的0～30％，可节约投资约80％，所以，强化电流增产55万吨电解铝可节约投资50亿元。另外，电解铝厂产量的提高，使得吨铝成本的固定费用可降低约10％，即每吨可节约成本约55元，全国可节约33210万元。可见铝电解强化电流的意义重大，所以说，强化电流是电解铝增产节约的有效措施。　　强化电流的可行性　　1．国内强化电流的成功案例。国内铝电解槽强化电流于2002年开始，但强化电流的幅度较小，一般为1％～5％，近年来强化电流的幅度有所加大。中铝广西分公司与青海分公司通过使用加长的偏心阳极，成功的将160kA预焙槽强化电流到180kA，提高系列电流12.5％，广西分公司2006年试验槽进一步强化电流到190kA;兰州铝业2006年在不加大阳极尺寸的情况下，将200kA系列预焙槽的电流强化到220kA，试验槽强化到230kA，强化电流的幅度达10％～15％;郑州研究院在原280kA预焙阳极电解槽基础上通过强化电流至300kA。以上强化电流的成功案例取得了良好的经济效益和社会效益，均相继通过了国内权威专业技术的鉴定，工业生产实践表明可以推广应用。 　　2．强化电流及阳极电流密度与电流效率。1999年11月在澳大利亚召开的第六届电解铝技术会议上公布的新西兰迪拜（Dubal）铝厂新系列200kA预焙槽，阳极电流密度高达0.88A/cm2，1年的运行结果电流效率达到95.5％，结果证明电解槽运行稳定。　　挪威奥大尔铝厂，1系列150kA强化到159kA，电流效率从88.9％提高到93.2％，11系列160kA强化到169kA，电流效率从90.5％提高到93.4％;法国彼施涅公司180kA强化到210kA，电流效率从94.8％～94.9％提高到95.3％。国内160～kA200kA预焙槽的阳极电流密度设计值约为0.72A/cm2，电流效率约为92％～93％，强化电流后阳极电流密度为0.75A/cm2～0.83A/cm2，电流效率提高了约0.2个百分点，总的来看国内强化电流后电流效率变化不大。　　3．强化电流的可行性。我国原来60kA的自焙槽阳极电流密度最早高达1.0A/cm2以上，经多次阳极加宽改造后阳极电流密度仍在0.82A/cm2以上。国外预焙槽阳电流密度一般为0.8A/cm2～0.9A/cm2，随着阳极生产技术工艺的成熟，阳极质量在不断的提高，就阳极碳素材料物理化学性能来说，允许电流密度提高到一定的水平，阳极电流密度提高到0.9A/cm2有可能实现铝电解生产的正常进行。 　　从上述几个实例我们可以看到，强化电流的经验是成功的，而且，强化电流后电流效率均得到不同程度的提高，说明强化电流后随着阳极电流密度的增大以及采取相应的技术措施，电流效率将有所提高。实现研究密度越大电流效率越高。但是，阳极电流密度达到一定值（1.57A/cm2）时电流效率趋于恒定。就目前我国大型预焙槽来讲，凡阳极电流密度在0.73A/cm2以下的，电流强化10％～20％是有可能的。　　强化电流方案和主要技术措施　　1．强化电流的方案。铝电解槽强化电流，涉及到铝电解槽内衬材料、电热平衡、磁场影响等诸多技术问题。主要技术包括阳极技术和阴极技术。经过电、流、磁场的模拟计算，估算增加负荷后所需各项投资费用，分析筛选最佳方案。　　强化电流都是在电解槽槽壳和主要结构尺寸不变的情况下进行的。目前，强化电流主要有两种方案：第一，加大阳极面积，这样强化电流后阳极电流密度增幅较小;第二，阳极尺寸不变，这样强化电流后阳极电流密度较高。无论采用哪一种方案，最好通过专业部门对强化电流后的磁场、热场、物料平衡进行计算机模拟分析对比。特别是系列电流提高10％～30％后，热平衡的影响可能成为关键问题，在模拟分析的基础上确定技术方案。　　铝电解强化电流生产庆谨慎实施，首先要选择少量（5台～10台）生产槽进行工业试验，在试验槽中控索和解决电解槽的热平衡以及工艺技术方案等，只有

近年来，国际铝电解工业为了进一步提高企业经济效益，普遍通过强化电解系列电流强度来提高铝产量。通过提高电流效率增加产量收效甚微，而新建和扩建的投资大建设周期长，相比之下，采用强化电流的方法来提高产量可以达到投资少、见效快的目的。可充分利用现有的场地、公用及辅助设施，提高电解槽铝产量和电流效率，降低生产成本。特别是，目前氧化铝价格较低，电解铝企业的利润相对提高，在这些因素的刺激下，电解铝企都在开足设备满负荷生产以下提高产量。 　　2005年我国电解铝产量达到780万吨，2006年达到935万吨。电流强度在157kA的铝厂有43家，生产量约占全国产量的82％，这部分电解槽设计的阳极电流密度均较低，一般为0.73A/cm2以下，均有强化电流的可行性。但是，原有60kA自焙槽改造成的预焙槽阳极电流密度较高，一般为0.80A/cm2~0.88A/cm2,强化电流的可行性小。扣除自焙槽改造成预焙槽的生产量，新建的160kA以上预焙槽约占总产量的60％以上，如果将这部分预焙槽电流强化10％，电流强化后每年可增加产量55万吨，国内新建电解铝投资费用为1.1万元/吨～1.3万元/吨，而强化电流增产的电解铝需要的投资仅为新建项目投资的0～30％，可节约投资约80％，所以，强化电流增产55万吨电解铝可节约投资50亿元。另外，电解铝厂产量的提高，使得吨铝成本的固定费用可降低约10％，即每吨可节约成本约55元，全国可节约33210万元。可见铝电解强化电流的意义重大，所以说，强化电流是电解铝增产节约的有效措施。 　　强化电流的可行性 　　1．国内强化电流的成功案例。国内铝电解槽强化电流于2002年开始，但强化电流的幅度较小，一般为1％～5％，近年来强化电流的幅度有所加大。中铝广西分公司与青海分公司通过使用加长的偏心阳极，成功的将160kA预焙槽强化电流到180kA，提高系列电流12.5％，广西分公司2006年试验槽进一步强化电流到190kA;兰州铝业2006年在不加大阳极尺寸的情况下，将200kA系列预焙槽的电流强化到220kA，试验槽强化到230kA，强化电流的幅度达10％～15％;郑州研究院在原280kA预焙阳极电解槽基础上通过强化电流至300kA。以上强化电流的成功案例取得了良好的经济效益和社会效益，均相继通过了国内权威专业技术的鉴定，工业生产实践表明可以推广应用。 　　2．强化电流及阳极电流密度与电流效率。1999年11月在澳大利亚召开的第六届电解铝技术会议上公布的新西兰迪拜（Dubal）铝厂新系列200kA预焙槽，阳极电流密度高达0.88A/cm2，1年的运行结果电流效率达到95.5％，结果证明电解槽运行稳定。 　　挪威奥大尔铝厂，1系列150kA强化到159kA，电流效率从88.9％提高到93.2％，11系列160kA强化到169kA，电流效率从90.5％提高到93.4％;法国彼施涅公司180kA强化到210kA，电流效率从94.8％～94.9％提高到95.3％。国内160～kA200kA预焙槽的阳极电流密度设计值约为0.72A/cm2，电流效率约为92％～93％，强化电流后阳极电流密度为0.75A/cm2～0.83A/cm2，电流效率提高了约0.2个百分点，总的来看国内强化电流后电流效率变化不大。 　　3．强化电流的可行性。我国原来60kA的自焙槽阳极电流密度较早高达1.0A/cm2以上，经多次阳极加宽改造后阳极电流密度仍在0.82A/cm2以上。国外预焙槽阳电流密度一般为0.8A/cm2～0.9A/cm2，随着阳极生产技术工艺的成熟，阳极质量在不断的提高，就阳极碳素材料物理化学性能来说，允许电流密度提高到一定的水平，阳极电流密度提高到0.9A/cm2有可能实现铝电解生产的正常进行。 　　从上述几个实例我们可以看到，强化电流的经验是成功的，而且，强化电流后电流效率均得到不同程度的提高，说明强化电流后随着阳极电流密度的增大以及采取相应的技术措施，电流效率将有所提高。实现研究密度越大电流效率越高。但是，阳极电流密度达到一定值（1.57A/cm2）时电流效率趋于恒定。就目前我国大型预焙槽来讲，凡阳极电流密度在0.73A/cm2以下的，电流强化10％～20％是有可能的。 　　强化电流方案和主要技术措施 　　1．强化电流的方案。铝电解槽强化电流，涉及到铝电解槽内衬材料、电热平衡、磁场影响等诸多技术问题。主要技术包括阳极技术和阴极技术。经过电、流、磁场的模拟计算，估算增加负荷后所需各项投资费用，分析筛选较佳方案。 　　强化电流都是在电解槽槽壳和主要结构尺寸不变的情况下进行的。目前，强化电流主要有两种方案：靠前，加大阳极面积，这样强化电流后阳极电流密度增幅较小;第二，阳极尺寸不变，这样强化电流后阳极电流密度较高。无论采用哪一种方案，较好通过专业部门对强化电流后的磁场、热场、物料平衡进行计算机模拟分析对比。特别是系列电流提高10％～30％后，热平衡的影响可能成为关键问题，在模拟分析的基础上确定技术方案。 　　铝电解强化电流生产庆谨慎实施，首先要选择少量（5台～10台）生产槽进行工业试验，在试验槽中控索和解决电解槽的热平衡以及工艺技术方案等，只有在试验成功的基上方可进行系列电流强化的全面推广。 　　2．主要技术措施。 　　（1）电力供应。试验槽需要外接一个小回路，通过增加一台可移动式直流供电设施供给来强化电流;全系列强化时，原有整流系统有满足强化电流所增加负荷的容量，否则，需要按所需负荷增加供电设施。电流的提升，使供电系统及其辅助设施的负荷加重，对供电设施的可靠性要求更高，需要储备一定量的备品备件，以便检修。 　　（2）烟气净化系统。 　　（3）热平衡。 　　（4）物料平衡。