漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。想要了解更多关于漆包线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

多大的线可以这样计算: D铜＝(ρ铜／ρ铝)1/2 *D铝 D铜:铜线直径 D铝:铝线直径 ρ铝:铝的电阻率，取1/35.5 ρ铜:铜的电阻率，取1／58 使用1.18㎜的铝漆包线,改为使用铜线时，铜线的线径为D铜=(35.5/58)1/2*1.18=0.61211/2*1.18=0.7823*1.18=0.92 即1.18㎜铝漆包线改为铜漆包线后需用0.92㎜铜线代替。 量出每匝铝的电阻,可算出铜线的长度,应该就可以求出匝数了.不知道是不是这样,只供参考..

铜漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，铜漆包线受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。铜漆包线色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。铜漆包线其热级较高，耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。铜漆包线广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。

纯铜漆包线主要用于电线电缆工业，高速电气铁路机车划线、无轨电车划线等最理想的原材料，尤其是生产精细导线。    漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。    裸铜线：T 　　    按状态特征分：软状态；R硬状态；Y    按材料的形状：扁线；B圆线；Y(省略)    举例；直径为3．00mm的硬态圆铜裸线TY2.00GB2953-89    裸铜圆线产品标准：GB3953-89     裸铜扁线产品标准：GB5584-85 试验方法标准；GB4909-85GB3048-83    漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。影响热冲击的因素；(1)漆料的影响，(2)铜线的影响，（3）漆包工艺的影响。    漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构得其分子链间作用力的大小。纯铜漆包线还可以用作各种用途的线圈、电视机偏转圈、微型马达，各种微电子设备等。

铝漆包线是采用铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铝和漆包线之间，结合了漆包线的优良导电性和铝的重量轻的优点。 铝漆包线特点：1.直流电阻率:铝漆包线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍；阻值相同时，铝漆包线重量约为纯铜线的1/2。2.良好的焊锡性:铝漆包线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理；同时，铝漆包线具有较厚的铜层，确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能；3.重量轻:铝漆包线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5，对降低线圈的重量十分有效；使用神州铜包铝线替代铜线，至少可节省30%以上的成本。铝漆包线现有应用领域：1、高频变压器、普通变压器；2、电感，电磁线圈；3、电机，包括家用电机、各种微型电机以及压缩机等环境要求较高的电机；4、用于音响线圈、光驱的特殊电磁线；5、显示器偏转线圈用电磁线；6、消磁线圈用电磁线； 

铜线漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。  漆包线的分类　　3.1按绝缘材料分 　　3.1.1缩醛漆包线 　　3.1.2聚西酯漆包线 　　3.1.3聚氨酯漆包线 　　3.1.4改性聚酯漆包线 　　3.1.5聚酯亚胺漆包线 　　3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 　　3.1.7聚酰亚胺漆包线 　　3.2按漆包线的用途可分： 　　3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 　　3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 　　3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 　　3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。 　　3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。 　　3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3   按粘着方式可分为酒精线--------在酒精作用下自行粘合的线材(如:Lock). 　　热风线--------经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI). 　　双用线--------在酒精或热的作用下自行粘合的线材 　　扁线：普通漆膜-1加厚漆膜-2   常用漆包铜线线的特性和用途1.缩醛漆包线；热级为i05和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目 　　前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。  漆包线2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我 　　国目前生 产量 最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。 　　3.聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。 　　4.聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。 　　5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。   更多关于铜线漆包线的相关信息，请更多关注上海 有色 网。

国内外铜漆包线价格近几年走势用“波澜壮阔”形容一点也不为过，最重要的是上涨下跌因果关系层层相套。2008年全球金融危机，铜漆包线价格大幅下挫。此后，全球刺激政策相继出台，特别是中国出台4万亿刺激政策后，在投资需求带动下，2009年铜漆包线价格又走出一个单边上涨的大行情。虽然欧元区债务危机的影响中期还将反复，但作为欧元区核心的德国还算稳定，对待此问题上我们不宜太悲观。美国方面，最新的ISM制造业数据和非农数据都显示美国经济在缓慢恢复，同时0—0.25%低利率政策的继续执行，也令我们对其经济抱有信心。且上周末在韩国釜山召开的G20财长和央行行长会议指出，全球经济的持续复苏快于预期。中国央行连续净回笼货币成为2010年上半年国内商品行情无法走强的压力因素之一，而这一政策基调近期发生了微妙变化。5月份央行共向市场净投放资金2240亿元，扭转了之前连续两个月的月度资金净回笼格局。央行的公开市场操作已经隐约透露出一个信号，最密集的货币调控政策周期似乎已经暂告一段落。铜漆包线价格的上行伴随着库存的走高，市场对通胀预期的炒作完全掩盖了铜漆包线自身基本面因素的影响。进入2010年后铜漆包线价格又进入了一个下跌势，前半年国内外铜漆包线价格跌幅超过60%。过山车式的价格走势，证明了投机需求的脆弱性，现在铜漆包线价格正经历着挤兑泡沫，价格重回基本供需关系的过程。

铜漆包线 价格 随 市场 的发展而不断变化，高档的漆包线约在59元/KG，低档的55~56/KG。  漆包铜线线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。  漆包线的分类　　3.1按绝缘材料分 　　3.1.1缩醛漆包线 　　3.1.2聚西酯漆包线 　　3.1.3聚氨酯漆包线 　　3.1.4改性聚酯漆包线 　　3.1.5聚酯亚胺漆包线 　　3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 　　3.1.7聚酰亚胺漆包线 　　3.2按漆包线的用途可分： 　　3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。 　　3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯É 22;胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 　　3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 　　3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。 　　3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。 　　3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1厚漆膜-2加厚漆膜-3   按粘着方式可分为酒精线--------在酒精作用下自行粘合的线材(如:Lock). 　　热风线--------经过热的作用下自行粘合的线材(如:PEI). 　　双用线--------在酒精或热的作用下自行粘合的线材 　　扁线：普通漆膜-1加厚漆膜-2   常用漆包铜线线的特性和用途1.缩醛漆包线；热级为i05和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目 　　前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。  漆包线2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我 　　国目前生 产量 最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。 　　3.聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。 　　4.聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。 　　5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。   铜漆包线 价格 的变动还是依赖于 市场 上铜的 价格 变动而变化的，铜的 价格 对铜漆包线 价格 的变动起着决定性的因素。

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜 的优良导电性和铝的重量轻的优点。 　　执行标准： 　　执行SJ/T11223-2000《铜包铝线》和GB/T6109.1～11-1990《漆包圆绕组线》。 　　铜包铝漆包线的优点： 　　1.直流电阻率：铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.5倍；阻值相同时，铜包铝线重量约 为纯铜线的1/2。 　　2.良好的钎焊性：铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可 钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理。 　　3.重量轻：铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/3，对降低电缆和线圈的重量十分有效。 　　应用领域： 　　◇用于制作要求重量轻、相对导电率较高、散热性好的绕组，特别是传输高频信号的绕组 　　◇高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机及微型马达用电磁线； 　　◇微型电机转子线圈等用漆包线； 　　◇用于音响线圈、光驱的特殊电磁线； 　　◇显示器偏转线圈用电磁线； 　　◇消磁线圈用电磁线； 　　◇用于手机内部线圈、手表驱动元件等的电磁线； 　　◇其他特殊电磁线。

2024-09-25长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格81130-85130，对比前一交易日价格涨1680

2024-03-29长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格75360-79360，对比前一交易日价格涨90

2024-09-18长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格77760-81760，对比前一交易日价格涨40

2023-05-26长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格67410-71410，对比前一交易日价格涨250

2020-05-14长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格46390-50390，对比前一交易日价格涨50

2022-01-07长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格73140-77140，对比前一交易日价格跌170

2024-04-02长江 漆包线价格市场行情： 长江 漆包线价格75980-79980，对比前一交易日价格涨20

一些富含铜的食物，如虾、牡蛎、海蜇、鱼、蛋黄、肝、西红柿、豆类及果仁等。食物要嚼碎，以利于铜的吸收，不吃或少吃制作过精的食物。一起，在饭后不要当即服用维生素C，因维生素C会阻碍铜的吸收。含铜元素较多的食物有猪肉、猪肝、芝麻、黄豆、菠菜、荠菜、茄子、小麦、稻米、牛奶等，适量吃些这些食物可弥补铜元素。猪肝含铜量最高，每1000克含铜25毫克，每天吃100克猪肝即可到达需求1）铜参加造血进程，影响了铁的吸收、运送和使用。铜促进铁进入，加快血红蛋白组成。没有铜，铁就不能传递，铁不能结合在血红蛋白里，红细胞也就不能老练。食物中含锌、铜、、银过多时，可阻碍铜的吸收。锰适量时可改进铜的使用和吸收。2）胶原蛋白是人体含量最多的一种蛋白质，是人体结缔组织的首要组成部分，是骨骼的中心物质。胶原蛋白质像是几根细绳子相同扭成一束，成为胶原纤维。胶原纤维构成时，有必要在胶原蛋白分子内部或分子之间交联起来，才干坚韧有力，强硬耐拉。此种交联反响有必要由一种叫做赖酸氧化酶的催化反响才干完结。此酶是一种含铜的金属酶，有必要具有充沛的铜才干起作用。进入老年期后，假如食物中缺少铜，就会呈现骨质疏松、牙齿掉落、伤筋损骨等症状。人体血清中的铜简直80％都存在于铜蓝蛋白中。铜蓝蛋白是一种含铜的氧化酶，它能氧化体内的酚类、脂类和维生素C，并能使二价铁变为三价铁，使之便于在体内运送，并担任细胞色素的再生，然后确保细胞内发生满足的能量。上年纪的人假如缺铜，会导致细胞能量直销缺少，呈现精力缺少、步履不稳、运动失调及思想愚钝等症状。

一、焙烧       为了取得适合于冶炼深加工所需成份的冰铜，熔炼前有时需求经过焙烧脱除精矿中含有的硫和蒸发性杂质（比方砷）。焙烧一般在多膛炉中进行（El Indio矿便是如此），有的则在欢腾炉中进行（Lepanto冶炼厂便是如此）。研讨人员已对焙烧进行了很多研讨，发现蒸发法脱砷首要取决于温度、停留时间及焙烧设备中的气氛类型。如果在硫化物氧化时供应的空气有限，蒸发就很简单进行。在这样的条件下，当温度到达218℃砷完结提高后，能够经过过滤设备从烟尘中别离出（As2O3）：   As2S3＋41/2O2→As2O3＋3SO2             （1）       不过，在有过量空气存在的状况下，砷就会构成不会蒸发，且简单在315℃时熔化的（As2O5）：   As2S3＋51/2O2→As2O5＋3SO2             （2）       这种砷的氧化物一般与矿石中的氧化铁结合在一起、构成铁：   Fe2O3＋As2O5→2FeAsO4             （3）       终究成果，在空气供应有限的状况下砷黄铁矿一般会氧化，蒸发构成（As2O3）。在这样的条件下，焙烧猜中剩余的将首要是铁的氧化物－磁铁矿：   3FeS2＋8O2→Fe3O4＋6SO2             （4）       二、熔炼       熔炼的意图是为了将铜精矿或焙砂中的金属硫化物与脉石别离，在有熔剂存在的状况下熔炼一般在1250℃时进行。熔炼时，参加炉内的质料将别离成两层液体－即浮在上面由脉石和造渣物料构成的炉渣层及沉在下面由金属硫化物组成的冰铜层。       因为砷能以氧化物的方法蒸发，原猜中的砷将被部分脱除。高温时构成的冰铜由最安稳的硫化物组成。比方，Cu2S和FeS分别是铜和铁的最安稳的硫化物，它们是冰铜的首要成份。   据1986年的铜厂商陈述，当冰铜档次挨近80%时，砷的脱除就会发作反转。据分析首要原因为：（一）高档次冰铜中金属铜的存在，影响了砷的别离；（二）砷易于在金属铜中溶解。在智利现有5种不同的熔炼体系中，熔炼和吹炼时砷的散布和脱除状况，见表1和图1。   表1  各种火法工艺中的砷的散布（%）输入时的散布反射炉＋PSC特尼恩特 反应炉＋PSC诺兰达 反应炉＋PSC奥托昆普 炉＋PSC三菱炉粗铜6.73.33.511.44.6炉渣27.07.29.021.543.0转炉渣6.10.22.02.56.6350℃搜集的烟尘31.81.92.034.79.2250℃搜集的烟尘－85.183.513.336.6进入烟囱的烟尘28.42.3－16.6－总  计100.0100.0100.0100.0100.0                                      图1  不同工艺熔炼和吹炼时的脱砷状况       从上述的表图中能够看到，不同的铜冶炼工艺脱砷率差异很大。脱砷工艺（熔炼/吹炼）的不同能够用各家冶炼厂操作条件不同来解说。比方，物料成份、熔炼温度、吹炼速度、富氧浓度、烟气成份、产品成份不同和产品相对量有差异等，导致砷的脱除率不同。在熔炼阶段砷首要经过蒸发和造渣的方法脱除：       反射炉，砷首要经过蒸发和造渣的方法脱除。因为反射炉内的气氛归于弱复原性质，而且炉子具有较大的容量，砷易于经过焙烧蒸发的方法脱除。在P－S转炉中，更多的砷则是经过焙烧蒸发和造渣的方法脱除。       特尼恩特和诺兰达反应炉，蒸发方法脱砷率较高，造渣方法脱砷率则较低。P－S转炉的脱砷率跟着鼓入空气量的增多而添加，这样，处理低档次冰铜时，砷的脱除率就较高。这两种反应炉的冰铜档次大致相同（70%左右）。       特尼恩特和诺兰达反应炉的富氧浓度，分别为38%和33%。而P－S转炉则选用非富氧空气。       奥托昆普型闪速炉和P－S转炉。这类设备经过蒸发途径脱除的砷量更少，因为炉内气氛归于强氧化性，有利于As2O5的构成，从而在渣中能够脱除更多的砷。能够看出，因为有很多的烟尘循环，这类设备砷的脱除率比特尼恩特炉和诺兰达炉低。       三菱熔炼炉。熔炼阶段，砷在炉渣和烟尘中的散布显着不同。吹炼过程中，砷在炉渣、烟尘和粗铜的散布率则大致相同。经过加强氧化处理，能够将粗铜中的砷更多地转移到炉渣中。熔炼和吹炼作业中富氧浓度分别为48%和33%。

光纤不含铜。光纤是玻璃。光纤里走的是光，不是电，不需要铜。光线在光纤内穿过。光线碰到光纤与空气（或其他物质)界面时，光线会反回到玻璃中，所以光线能随光纤形状的弯曲沿玻璃物质传播。

含氯纤维是合成纤维的一类。指以氯乙烯为质料的纤维。其耐酸碱腐蚀的功能，比聚酰胺、聚酯、聚腈等纤维都好。但耐热性较差，一般只能在70℃以下运用。本钱低价，是现在最廉价的一类合成纤维。 以氯乙烯和偏氯乙烯为质料制得的含有氯元素的合成纤维，包含聚氯乙烯纤维、偏氯乙烯纤维、过氯乙烯纤维、氯乙烯—腈共聚纤维、氯乙烯—醋酸乙烯共聚纤维、偏氯乙烯—氯乙烯共聚纤维、聚氯乙烯—聚乙烯醇双组分纤维。 类别 以氯乙烯和偏氯乙烯为根本质料的一系列含氯元素的合成纤维。含氯纤维有很好的阻燃性(极限氧指数35～48)、保暖性和耐化学腐蚀性。缺陷是耐热性差(热收缩温度60～11O℃)，易分化，分化时放出有毒的氯化体。成形办法有干法、湿法和热增塑挤出法。溶剂有、、二甲基甲酰胺、四氢等。首要用于制作阻燃纺织品、防火掩盖物、人造毛皮、毛线毛毯、过滤布、筛网、绳子等。

易处理金矿石一般选用惯例化法提金工艺进行选金处理。可是，现在易选金矿越来越少，难处理金矿石越来越多，难处理金矿石是指那些采州惯例化法提金工艺，难以达到满足的金浸出率。这些金矿石因为组成矿藏杂乱和金的赋存状况不同，处理的办法也不尽相同，没有通用的处理工艺。本文以广西某含有砷和锑的金矿为例，为您具体回答金矿含锑怎样处理这一问题。 　　难处理金矿石中最常见的一种是金以浸染型嵌布于硫化矿藏中，这些硫化物首要包含黄铁矿和毒砂，其次还有方铅矿，闪锌矿、辉锑矿等。这些硫化物关于化提金都有不同程度的影响。处理这类金矿石现在国内外研讨与运用较多的是：金浮选—金精矿氧化焙烧—化浸金工艺。　　广西某金矿石为微细浸染型金矿石矿石中首要载金矿藏为黄铁矿，此外矿石中还含有较高的砷与锑。选用惯例的氧化焙烧预处理工艺和石灰固砷焙烧预处理工艺，金的化浸出率在70%左右，均难以获得抱负的作用。本研讨选用加煤氯化复原焙烧—碱液浸出一化浸金工艺，获得了令人满足的成果，金的浸出率在90%以上。 　　氯化复原焙烧—碱浸——化浸出法 　　在含锑较高时金精矿氧化焙烧会形成焙砂熔结，致使部分金包裹在熔体中，而不能与触摸，形成金的浸出率偏低。实验选用加煤复原焙烧，能够防止焙烧中锑矿藏的熔结，得到疏松的焙砂，使金的浸出率大幅度进步。而在加煤焙砂时再加少数的NaC1,NaCl在高温下分化发生的Cl2使焙烧成为氯化焙烧，能够获得质量更好的焙砂，使金的浸出率进一步进步。焙烧进程的反应为：　　焙砂再选用碱液浸出，Sb和As别离以亚锑酸钠和的方式进入溶液，这就进一步消除了锑和砷的影吭。实验中碱浸和化浸出的条件均相同，成果列于表3。　　由表3成果可知(1)预处理进程中加煤复原焙烧，经碱浸后再化浸出Au,Au的浸出率显着高于未加煤焙烧的预处理办法。这是因为加煤复原焙烧，Sb和As所生成的贱价盐，易于在碱浸进程中浸出。煤的参加量不宜过多，不然金的浸出率将会下降，较适合的煤参加量为精矿量的10%一15%。(2)加煤复原焙烧进程中参加少数NaCl,Au的浸出目标进州步进步最高达97.54%.这是因为N aC l的参加实践形成了氯化焙烧,Sb和As更简略生成可溶性盐NaCl的参加量控制在5%-10%. (3)焙烧温度对Au浸出率影响较大。在低温进程中，跟着温度的升高，Au的浸出率进步，最佳的焙烧温度控制在650- 700℃. 　　金矿含锑怎样处理问题定论： 　　(1)广西某含锑、砷金矿石，属难选冶金矿石，选用惯例的氧化焙烧预处理工艺，难以获得满足的技术目标。 　　(2)选用氯化复原焙烧预处理一焙砂碱浸一浸出渣化的工艺流程是可行的，在煤的参加量10%^-15%,NaCl的参加量为5%- 10%，焙烧温度650-700℃的条件下预处理;焙砂经碱浸，化后，Au的浸出率在90%以上。 　　(3)该工艺在预处理进程中没有发现Au的丢失，不光Au的浸出率高，并且工艺流程简略;因为碱液可循环运用，生产成本相对较低，易在生产中

杂乱多金属硫化矿型金矿是我国重要的黄金资源，我国产金基地山东、河南等省贮藏很多这类矿石，长江中下游地区的江西、安徽、湖南等铜基地的铜矿中遍及伴生金。这类矿石首要有硫化物及贫硫化物型或金—黄铁矿型、金—铜—黄铁矿型、金—石英—多金属型等。金除与黄铁矿亲近共生外，大多和铜、铅等矿藏亲近共生。这种金矿提金处理时发作的问题与矿石中金的赋存状况和载体矿藏有直接关系。而金—铜硫化矿型金矿是首要的类型，也是常见的难处理矿石。这类矿石直接化浸出，一般浸出率较低，且耗费很多的。其难浸的首要原因为：一是杂乱多金属硫化矿型金矿矿藏中的铜、铁、锑、锰、镍等金属硫化物在浸液中易与空气中的氧发作化学反响，耗费很多的氧气和碱。一起，这些金属离子又能与根离子发作化学反响，如铜与根离子能依据与溶液中铜的浓度比生成多种铜的络合物如：Cu(CN)、Cu(CN)2－、Cu(CN)32－、Cu(CN)43－，耗费很多的根离子。二是铜等贱金属硫化矿在浸液中溶解不只耗费氧气和根离子，其氧化产品能够在金粒表面构成钝化膜，或与根反响生成不溶的化合物掩盖在金粒上，并下降浸液的电位，使金的化速度下降或化不能进行。三是杂乱多金属硫化矿型金矿矿藏中的铜、铁、锑、锰、镍、铅等金属离子，一般都能与根离子构成络离子，进入溶液中的铜络离子等对金的锌粉置换、离子交换、溶剂淬取及活性碳吸附均有不良影响。因而，这类矿石需经预处理脱去铜、铁、锑等金属后再用或其它浸出剂浸出。现在预处理办法首要有焙烧氧化法、细菌氧化法、加压氧化法、化学氧化法等。       本文以纯硫化铜矿藏为研讨目标，在添加氯盐的酸性系统中，展开了加温、加压预氧化浸出除铜研讨，意图是为实践含铜难处理金矿的工业运用和难以经选矿富集的低档次硫化铜矿石的湿法处理工业运用供给理论依据。       一、试样、药剂及研讨办法       （一）试样       结晶无缺的黄铜矿取自某铜矿山，经手艺挑选得纯矿藏，将黄铜矿矿藏经锤碎、磨矿和筛分用蒸馏水重复清洗，凉干后贮瓶备用。经化验，样品含铜33.25%，纯度为95%以上。       （二）首要药剂及仪器       实验所选用的首要药剂浓硫酸、氯化钠和氧气均由国内化学药剂厂出产，其间浓硫酸、氯化钠为分析纯，氧化为工业纯。实验中所运用的首要仪器设备衬钛FCN型2L高压釜用于加压预氧化，XL—30W/TMD型扫描电镜、EDAX型能谱仪用于浸出渣表面结构分析，miniflex型和X衍射仪用于浸出渣物相分析，80TDE型超声波清洗器用于清洗浸出渣表面。       （三）研讨办法       氧化预处理实验在FCH型2L衬钛高压釜中进行。矿石在磨机中磨到适宜粒度后，在烧杯中按实验条件调浆后，参加高压釜中。依据实验条件要求，调整好拌和速度，及时补加氧气，调理好高压釜氧气分压，坚持高压釜压力平衡，一起坚持好釜内温度。加压氧化处理后，在多用真空过滤机中过滤，液体送化验，渣洗刷枯燥后，部分制样送化验分析，部分用于测验。物相分析运用miniflex型和X射线衍射仪。       二、实验及成果       （一）浸出进程首要要素对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       加压预氧化浸出进程中，氧分压、温度、开端硫酸浓度、开端氯化钠浓度等首要工艺参数对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁发作重要影响。图1为－45μm粒级占80%，浸出温度110℃，初始H2SO4浓度0.37mol/L，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min的预氧化条件下，氧气分压对铜、铁氧化浸出率的影响。图1成果标明，跟着氧分压的添加，铜的浸出率也跟着添加，而铁的浸出随氧气分压的进步而下降。因而，相应地进步氧气分压有利于氧化预处理作用。但高的氧气压力晦气于工业出产，一起下降氧气压力也是研讨的意图，氧气压力为0.45Mpa时，铜的浸出率已达到84.68%，进步到0.55MPa时，铜的浸出率才进步到85.01%，因而选用氧气压力为0.45MPa较适宜。图1  氧分压对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图2为矿样－45μm粒级占80%，氧分压0.45MPa，初始H2SO4浓度0.37mol/L，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min的条件下温度对黄铜矿中铜、铁氧化浸出率的影响。图2成果标明，温度对黄铜矿中铜、铁的浸出率影响较大。90℃到110℃范围内，跟着温度的进步，铜浸出率急速升高，铁的浸出首先升后降。110℃到120℃，跟着温度的升高，铜的浸出率上升较小，铁的浸出率显着下降。考虑119℃正是单质硫的熔点，挨近硫的熔点晦气于黄铜矿的浸出，以及预处理后的化，因而，选用110℃是适宜的。图2  温度对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图3为温度110℃，－45μm料级占80%，氧分压为0.45MPa，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min条件下，开端酸度对黄铜矿中铜、铁浸出率的影响。图3成果能够看出，硫酸用量小于0.37mol/L，铜的浸出率随酸度的添加而添加，硫酸用量大于0.37mol/L，铜的浸出率随酸度的添加而有所下降。当H2SO4用量低于0.55mol/L时，铁的浸出率随酸度添加而明显添加，但当H2SO4用量高于0.55mol/L时，铁的浸出开端下降。可见，最佳H2SO4开端浓度为0.37mol/L。图3  硫酸用量对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图4为温度110℃，－45μm粒级占80%，氧分压为0.45MPa，初始H2SO4浓度为0.37mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min条件下，NaCl浓度对黄铜矿中铜铁浸出率的影响。图4成果标明，当NaCl用量较低时，铜的浸出率极低。跟着NaCl浓度增大，铜的浸出率敏捷添加，而铁的浸出率急速下降后又有少数的上升，可见NaCl对黄铜矿浸出影响较杂乱。但当氯化钠的浓度高出0.68mol/L时，对铜、铁的浸出影响不在。因而，NaCl开端浓度确定为0.68mol/L较适宜。图4  NaCl浓度对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁影响       （二）某多金属硫化矿型含铜金矿加压预氧化浸出实验       在单要素条件实验的基础上对含铜20%、含金20g/t左右的某多金属硫化矿型含铜金矿进行了加压预氧化浸出实验。浸出条件为含铜金矿100g，－45μm粒级占85%，液固比5∶1，开端硫酸浓度0.55mol/L，氯化钠浓度0.68mol/L，浸出时刻2.5h，温度110℃，实验成果如表1所示。表1成果标明，氧分压达0.45MPa时，可使金浸出率达96.35%以上。   表1  某多金属硫化矿型含铜金矿加压预氧化浸出实验成果氧气分压/MPa浸出渣Cu含量/%浸出渣Fe含量/%Cu浸出率/%Fe浸出率/%Au浸出率/%0.551.3027.9793.3033.6297.430.452.6427.7487.8031.9896.35       三、黄铜矿预氧化浸出化学反响进程       对不同条件下预氧化浸出液进行了化学分析，成果标明：在实验温度90～120℃范围内，低温文氧化浸出初期矿藏中Fe首要氧化成Fe2+，少数Fe3+存在于浸出液体中；高温时和氧化浸出后期，Fe则首要以三价铁的矾类沉积于浸渣中，部分Fe3+和少数的Fe2+存在于浸出液体中。铜以Cu2+和CuCl2－存在于浸出液中，浸出系统电位高时，溶液中铜氧化的终究产品为Cu2+。因而，能够以为加温加压氯性系统氧化浸出纯黄铜矿的浸出液中终究产品为Cu2+、Fe3+离子及其与氯离子构成的各种生成物。在不同条件下预氧化浸出液化学分析的基础上，进行了不同条件下预氧化浸出渣X衍射分析，其成果如图5～7所示。图5为纯黄铜矿的X衍射图，图6和图7为温度110℃，氧气分压0.45MPa，初始硫酸浓度0.55mol/L，氯化钠浓度0.68mol/L的条件下纯黄铜矿预氧化10min和80min的X衍射图，从图中可看出，在较低温度或较短时刻内，渣中首要是未反响的黄铜矿，跟着氧化进一步深化，渣中硫含量逐步升高，一起铁的矾类沉积也随反响进程而添加。图6标明，预氧化10min时，浸出的铁离子现已开端以三价铁的黄钠铁矾沉积于浸出渣中；图7阐明，跟着氧化时刻的延伸，浸出的深化，黄钠铁矾的沉积量增大。一起跟着pH的进步，开端有草黄铁矾沉积生成。阐明随氧化时刻的延伸，预氧化越彻底。黄铜矿在氧化进程中，首先是铁优先从黄铜矿晶格中别离出来，并生成许多中间产品，如Cu9Fe9S16、Cu39S28、CuCl等。氧化进程中有Cu9Fe9S16、Cu39S28及黄钠铁矾和草黄铁矾生成，而黄钠铁矾和草黄铁矾为沉铁终究产品。因而，能够以为在加温加压下氯性系统中氧化浸出黄铜矿的总反响为：       4CuFeS2＋10H2SO4＋5O2＝       4CuSO4＋2Fe2(SO4)3＋8So＋10H2O       三价铁进一步反响生成黄钠铁矾，分子通式为Nax(H2O)1－x[Fe3(SO4)2(OH)6]。图5  纯黄铜矿X衍射图图6  氧化10min的浸出渣的X衍射图图7  氧化80min的浸出渣的X衍射图（淘洗去很多单质硫后的渣）       在选用低温低压氯性系统预氧化浸出黄铜矿的工艺中，元素硫是期望生成的反响产品，元素硫的构成使氧气耗费最小。可是生成的元素硫不能对金发作包裹，不然将对化浸出金晦气。实验标明，在氧化温度小于110℃的氯性系统中，当硫酸浓度小于0.55mol/L时，黄铜矿中的硫氧化产品根本上是单质硫，见图7。核算标明，除未彻底氧化的铜硫化合物外，氧化为硫酸的硫简直为0，这与一些文献所标明的在120℃的氧化系统内硫化矿的氧化产品首要是单质硫的成果是根本共同的。单质硫很涣散，不会与其他固体渣相互聚会，用水略微淘洗就很简单别离。从浸出渣中单质硫的扫描电镜图8中可明晰见到单质硫的产状，细微的单质硫颗粒相互聚会为几十微米左右的小颗粒，表面有许多小孔，呈现为松懈的结构。图8  浸出渣中单质硫SEM图       四、定论       （一）加温加压酸性系统加氯盐氧化浸出纯黄铜矿实验先后调查了氧气分压、开端酸度、开端NaCl浓度及温度对铜、铁氧化浸出的影响。成果标明，硫酸浓度、氯化钠浓度、温度和氧气压力是影响黄铜矿浸出的重要要素，适宜的硫酸浓度、氯化钠浓度、氯化钠浓度、温度和氧气压力有利于黄铜矿的预氧化浸出。但各要素对铁浸出的影响较杂乱。       （二）在温度110℃、氧气分压0.45MPa、氧化时刻2.5h、矿藏粒度－44μm占85%、开端酸度0.55mol/L、开端NaCl浓度0.68mol/L的条件下，对实践含铜金矿的加温、加压预氧化浸出获得了铜96.35%的预氧化浸出率，阐明选用该工艺能氧化硫化矿并去除铜等金属，该工艺对杂乱多金属硫化矿型含铜金矿进行预氧化处理技术上是可行的。       （三）不同条件下预氧化浸出渣X衍射分析及浸出渣中单质硫的扫描电镜分析成果标明，在适宜的预氧化条件下，随氧化时刻的延伸，黄铜矿预氧化越彻底。预氧化渣构成的单质硫呈现为松懈的结构。

一些富含铜的食物，如虾、牡蛎、海蜇、鱼、蛋黄、肝、西红柿、豆类及果仁等。食物要嚼碎，以利于铜的吸收，不吃或少吃制作过精的食物。同时，在饭后不要立即服用维生素C，因维生素C会妨碍铜的吸收。  含铜元素较多的食物有猪肉、猪肝、芝麻、黄豆、菠菜、荠菜、茄子、小麦、稻米、牛奶等，适量吃些这些食物可补充铜元素。  猪肝含铜量最高，每1000克含铜25毫克，每天吃100克猪肝即可达到需求  1）铜参与造血过程，影响了铁的吸收、运输和利用。铜促进铁进入，加速血红蛋白合成。没有铜，铁就不能传递，铁不能结合在血红蛋白里，红细胞也就不能成熟。食物中含锌、铜、银过多时，可妨碍铜的吸收。锰适量时可改善铜的利用和吸收。 2）胶原蛋白是人体含量最多的一种蛋白质，是人体结缔组织的主要组成部分，是骨骼的核心物质。胶原蛋白质像是几根细绳子一样扭成一束，成为胶原纤维。  胶原纤维形成时，必须在胶原蛋白分子内部或分子之间交联起来，才能坚韧有力，强硬耐拉。此种交联反应必须由一种叫做赖酸氧化酶的催化反应才能完成。此酶是一种含铜的金属酶，必须具备充分的铜才能起作用。进入老年期后，如果食物中缺乏铜，就会出现骨质疏松、牙齿脱落、伤筋损骨等症状。  人体血清中的铜几乎80％都存在于铜蓝蛋白中。铜蓝蛋白是一种含铜的氧化酶，它能氧化体内的酚类、脂类和维生素C，并能使二价铁变为三价铁，使之便于在体内运输，并负责细胞色素的再生，从而保证细胞内产生足够的能量。上年纪的人如果缺铜，会导致细胞能量供应不足，出现精力缺乏、步履不稳、运动失调及思维迟钝等症状

跟着金矿资源开发的不断深入，易处理金矿石储量逐步削减，而结构杂乱、低档次及嵌布粒度细的难处理金矿所占比重逐步增大。据统计由难处理金矿资源出产的黄金占国际黄金产值的1/3以上，可见这类金矿资源已成为黄金出产的首要来历，处理这类金矿石已成为现在选矿研讨中最重要的课题。 含砷金矿石是国际上公认的难处理金矿类型之一，也是处理量最大、可收回经济价值最高的金矿石。我国含砷金矿资源首要散布在西南、西北和东北等区域。含砷金矿石处理的难点在于金矿藏与含砷矿藏(首要是毒砂)以及黄铁矿亲近共生，金以微细粒状散布，常被包裹在毒砂和黄铁矿中，或存在于其单个晶体之间，形成金的选别难度增大，一起金精矿中含砷量高，金的收回率低，也不利于后续的冶金作业。现在，浮选法是对含砷金矿进行预处理的有用办法之一，浮选含砷金矿的意图是将砷与金别离，然后完成金的收回。研讨并改进含砷金矿的选矿工艺十分必要，既能进步选冶技能经济效益，还有利于环境保护，具有可持续开展的含义。现在，国内外许多学者对毒砂和含金硫化矿的分选进行了许多研讨，含砷金矿浮选别离是含金硫化矿与砷矿藏浮选别离的首要表现。毒砂与含金硫化矿藏分选的研讨要点在于浮选药剂的挑选与浮选工艺的研讨。 1 含砷金矿浮选药剂研讨进展 浮选药剂研讨的要点是低本钱、高功率及小毒性混合药剂的开发，到现在为止，浮选药剂的研讨作业获得了较多作用。 1.1 高挑选性捕收剂 选金捕收剂一般有乙基黄药、丁基黄药、异戊基黄药、黑药、羟肟酸钠和油酸等。朱申红和钱鑫、童雄和钱鑫]对某含砷金矿石进行研讨时发现，丁基黄药、仲辛基黄药和醇黄药在碱性介质中能挑选性地浮起含金黄铁矿，且这些药剂的组合运用对含金黄铁矿与毒砂的别离更有用，可以强化含金黄铁矿的浮选。跟着性质单一、易浮选金矿石的削减，矿藏组成杂乱的难选金矿石成为首要的金矿资源。关于这类矿石的浮选，单一药剂准则很难获得抱负目标，为此越来越多的选矿作业者依据现有药剂的功能，着力于混合用药和开发新药剂来处理现有难题。张大铸和贾振武等针对吴家塬含砷微细粒金矿石金收回率偏低问题，提出用25号黑药与丁基黄药混合用药，替代本来的单一丁基黄药作捕收剂的用药准则，经过小型闭路实验，金收回率进步了26.11%。B A钱图里亚在丁基与过量氯醇的基础上，将基三硫代碳酸盐与丙氧基化硫化物组合制成的新式ПРОКС药剂固着于毒砂表面，经过阻挠黄药吸附使得毒砂矿藏表面亲水，然后按捺毒砂，用黄药作捕收剂浮选黄铁矿和毒砂时，先添加ПРОКС药剂能有用按捺毒砂，还能进步黄铁矿的可浮性。刘四清和张文林将烤胶与硫酸钠组合对毒砂进行按捺，获得了各项目标均比较抱负的金精矿。黄万抚和李新冬以3∶2份额组合运用38 号捕收剂与丁胺黑药对江西某含砷金矿进行研讨，金收回率到达93.48%以上。 1.2 砷的按捺剂 在含砷金矿浮选中，往往运用按捺剂来进步矿藏的亲水性或阻挠矿藏与捕收剂的作用，使其 可浮性遭到按捺，以此完成砷与金的浮选别离，然后完成金的收回。砷的按捺剂首要有石灰组合型、氧化剂型、碳酸盐型、硫氧化合物类和有机按捺剂5 种类型。 (1)石灰组合型按捺剂。因为毒砂与硫化矿藏具有不同的浮选临界pH 值，因而，在含砷金矿的浮选中，一般运用石灰作为pH值调整剂促进矿藏表面溶解或氧化，然后到达按捺砷的意图。但是，运用单一石灰法进行按捺毒砂或黄铁矿的作用不抱负，为了获得抱负的实验目标，常常与其他药剂混合运用，首要有石灰—铵盐法(NH4NO3和NH4Cl)、石灰—钠法和石灰—硫酸铜法等。在碱性矿浆中，黄铁矿表面会氧化生成亲水物质Fe(OH)3，毒砂表面则会氧化生成亲水物质FeAsO4、Fe3(AsO4)2和Fe(OH)3，这些亲水物质掩盖在矿藏表面形成亲水薄膜，使黄铁矿和毒砂遭到按捺。河南某金矿为高砷难处理金矿，经过运用石灰将矿浆操控在按捺砷矿藏所需的碱性条件，一起添加保护剂LA，损坏载金矿藏黄铁矿表面在碱性条件下生成的氧化亲水膜，经闭路实验得到的金精矿中金档次达68.00×10-6，收回率为78.43%，含砷量仅为0.37%，成功地完成了金砷浮选别离。 (2)氧化剂型按捺剂。针对浮选进程中毒砂易氧化的特色，可以经过对矿浆进行充氧拌和或参加氧化剂到达有用按捺毒砂可浮性的作用。Beattie在研讨毒砂按捺剂时发现，选用NaOH作pH 值调整剂，以H2O2 或NaClO作氧化剂，可以在毒砂表面氧化生成铁的氧化物亲水薄膜，然后按捺毒砂。对天马山高砷高硫难选金矿石进行硫砷别离工艺研讨发现，选用NaClO作为氧化剂能挑选性氧化按捺毒砂，硫砷别离作用十分明显，脱砷率达90%，终究硫精矿中含砷量 (3)碳酸盐型按捺剂。办法原理：碳酸盐(首要是Na2CO3和ZnCO3)对黄铁矿等硫化矿藏表面的氧化物有必定的清洗作用，然后活化黄铁矿等硫化矿藏，使硫化矿藏与砷矿藏的可浮性差异增大，进步别离作用。研讨发现，Na2CO3和ZnCO3 的配比对浮选作用没有影响;Na2CO3 和漂联合运用时，可强化对毒砂的按捺，经过恰当操控药剂的加 入次序可以改进黄铁矿的浮选作用。 (4)硫氧化合物类按捺剂。硫氧化合物作为砷按捺剂已经有长时刻的实践，首要有Na2SO3、硫代硫酸盐、Na2S 和K2S2O8 等。其间，Na2SO3是比较常用的无机调整剂，具有价廉且有用的特色;K2S2O8 按捺剂挑选性较强，且别离浮选不受氧化时刻的影响。 (5)有机按捺剂。因为本钱较低且对环境没有损害，有机按捺剂的研讨日益得到注重。其间，按捺作用较好的有机按捺剂首要有糊精、腐植酸钠(铵)、丹宁、聚酰胺、木质素磺酸盐及其混合物等。经过组合运用有机按捺剂与无机按捺剂来进步金浮选进程的挑选性是现在有机按捺剂研讨的要点方向。童雄和钱鑫进行含金黄铁矿和毒砂浮选别离研讨时，运用有机与无机组合按捺剂腐植酸钠，能有用按捺毒砂，获得了杰出的金砷别离作用。张剑峰和胡岳华组成的一类含氮小分子非硫化矿有机按捺剂能有用按捺黄铁矿，在黄铁矿与毒砂的纯矿藏和人工混合矿的浮选中具有杰出的挑选性，简直能彻底按捺毒砂。杨玮等对云南某磁选尾矿进行黄铁矿与毒砂的别离，实验选用有机按捺剂MF作为砷的按捺剂，获得了杰出的实验目标。穆枭等从云南蒙自区域某高砷含黄铁矿尾矿中收回黄铁矿，运用新式有机按捺剂SN，在不影响黄铁矿收回率的前提下完成了对毒砂的有用按捺。 2 含砷金矿浮选工艺研讨进展 惯例浮选工艺对砷的按捺作用不抱负，但是新科技和新工艺的运用有用进步了含砷难处理金矿的浮选功率。我国在浮选技能与工艺立异方面已获得的突出表现：经过电位操控含金砷硫化矿的浮选，以N2替代空气精确操控矿浆电位，完成对砷的有用按捺;在Na2CO3 介质中充入空气能有用进步砷黄铁矿的可浮性。 3 含砷金矿浮选技能研讨展望 稀有金属资源挖掘中，单一矿源越来越少，绝大部分矿源都是成分杂乱的复合型矿源，但是，我国对稀有金属资源的需求不断添加，因而，成分杂乱金矿的挖掘成为当时局势的必定要求。针对含砷金矿在金矿资源中所占份额巨大，其浮选技能的开展必将得到各方注重，而浮选药剂和浮选工艺又是影响浮选技能开展的重要因素，因而，药剂挑选和工艺研讨将成为未来浮选技能的重要课题，含砷金矿的浮选研讨正在迈向一个更高的台阶。 现在，含砷金矿浮选中，金的收回率并不高，因而浮选技能有待进一步进步。浮选技能正在得到越来越广泛的运用，在这一进程中药剂的运用是要害，捕收剂和按捺剂已成为我国难处理金矿挖掘的研讨要点，跟着更为先进的药剂呈现，含砷金矿中金的收回率将会得到进步。浮选工艺及联合工艺的立异开展，可以使含砷金矿的处理进程更高效，结合先进的科学技能，浮选技能的立异将会带来新的革新。 4 结语 稀有金属的挖掘与收回仍面临着许多问题，含砷金矿的挖掘是一个典型的比如。比较单一金矿，含砷金矿的处理更为杂乱，在非单一金矿中实施浮选别离的办法有其必要性，砷与金的共同化学性质决议了二者的共同存在方法，浮选进程中药剂的挑选是能否完成砷金别离的要害。浮选新工艺和联合工艺的运用必将使浮选技能得到更广泛的运用。

含废水的处理办法有复原、沉积、吸附、离子交换等办法。用于出产的有钠（NaBH4）复原法、金属（Fe2+、Cu、Fe、Zn、Mn、Al、Mg等）复原法、硫化物沉积法、活性炭吸附净化法、离子交换法、滤布过滤与金属复原联合除等办法。

金在自然界的含量很少，在地壳中的元素克拉克值仅为5×10-9。但由于在地壳中分布极不均匀，在某些地区富集的结果形成了具有开采价值的矿床。     在原生条件下，金呈硫和氯的络合物形式存在，有一种观点认为在高于50℃的温度下热水溶液中的硫氢化物极易将金溶解，它们借助于热水溶液进行迁移。在适宜的条件下，金的络合物与铁进行化学反应后生成沉淀的金： 2Na3AuS3+3FeCO3→2Au↓+3FeS2+3Na2CO3     在氧化条件下，如围岩中含有氯化物时，它使金溶解，并被与金同时析出的硫化物和石英所吸附，造成了金的次生富集，形成了含金矿床。     一般而言，金是难溶的，在氧化带中金常被残留，富集或原生金矿被风化剥蚀及再沉积后，形成各种类型的砂金矿。     金是亲硫元素，原生条件下金矿物常与黄铁矿、毒砂等硫化矿物共生，但从不与硫形成硫化物，更不与氧化合。主要以元素状态的自然金存在。     自然界含金矿物有20余种。主要有：     （1）自然金（Au）。自然金常呈粒状、片状及其它不规则形状，大的自然金块重可达数十公斤，小的在矿石中呈高度分散的微细金粒，其粒度可小到0.1微米或更细。自然金矿物并非化学纯，常含有Ag，Cu，Fe，Te，Se等杂质。但随杂质含量的增高比重降低，自然金比重15.6～18.3（纯金比重19.3），硬度2～3；因含铁杂质而具有一定的磁性，结晶构造为金属晶格。     自然金中最常见的杂质是Ag，Cu和Fe。通常Ag的含量为5%～30%，最高可达50%，Cu达1.5%，Fe达2%。自然金中虽含有Cu，Ag等元素，但不是真正的合金，它具有特殊的结构和不均匀性，是热水溶液中的沉积物而不是熔融物凝固而成。     （2）含银的金矿物。由于金与银的原子半径相近，晶格结构类型相同、化学性质也相近，当自然金中含银量达一定时，可称之为银金矿（Ag含量 Au）(亦可归属银矿物)，含金自然银、银铜金等自然金属元素矿物。     （3）金与铂族元素组成的矿物。当自然金矿物中混入相当量的铂族元素（呈类质同象混入）时可以形成钯金矿（含钯11.6%），铂金矿（含铂10%），铱金矿（含铱30%）及铂银金矿，钯铜金矿等；当金元素类质同象混入铂族元素矿物中时又可叫铂金钯矿和铀金锇矿等。     （4）铋金矿。在某些特定的地质条件下金与铋结合形成的矿物。当含铋4%时。呈固溶体，而含铋大于4%时呈固溶体与自然铋的混合物，性质与自然金极相似。     （5）金与碲组成的矿物。金与碲组成的化合物有碲金矿（AuTe2），亮碲金矿、针碲金银矿、碲金银矿和叶碲金矿等。     （6）金碲矿（AuSb2）。金与锑的化合物。     最常见的最主要的矿物是自然金，其次是银金矿、碲化金等。

  铝青铜含铝量        锡青铜含锡量一般在3～14％之间,首要用于制造弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超越 8％，有时还增加磷、铅、锌等元素。磷是杰出的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造功能。锡青铜具有较高的力学功能、减磨功能和耐蚀性，易切削制作，钎焊和焊接功能好，缩短系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、铜套、轴套、抗磁元件等涂层。　　铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。铝青铜具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。

铝在地壳中的含量相高，主要以铝硅酸盐矿石存在，还有铝土矿和冰晶石。氧化铝为一种白色无定形粉末，它有多种变体，其间最为人们所了解的是α－Al2O3和β－Al2O3。自然界存在的刚玉即归于α一Al2O3，它的硬度仅次于金刚石，熔点高、耐酸碱，常用来制作一些轴承，制作磨料、耐火材料。如刚玉坩埚，可耐1800℃的高温。Al2O3因为含有不同的杂质而有多种色彩。例如含微量Cr（III）的呈赤色，称为红宝石；含有Fe（II），Fe（III）或Ti（IV）的称为蓝宝石。 　　β一Al2O3是一种多孔的物质，每克内表面 积可高达数百平方米，有很高的活性，又叫活性氧化铝，能吸附水蒸气等许多气体、液体分子，常用作吸附剂、催化剂载体和干燥剂等，工业上冶炼铝也以此作为质料。 　　氢氧化铝可用来制备铝盐、吸附剂、媒染剂和离子交换剂，也可用作瓷釉、耐火材料、防火布等质料，其凝胶液和千凝胶在医药上用作酸药，有中和胃酸和医治溃疡的效果，用于医治胃和十二脂肠溃疡病以及胃酸过多症。 　　偏铝酸钠常用于印染织物，出产湖蓝色染料，制作毛玻腐、番笕、硬化建筑石块。此外它仍是一种较好的软水剂、造纸的填料、水的净化剂，人造丝的去光剂等。 　　无水是石油工业和有机组成中常用的催化剂；例如：芳烃的烷基化反响，也称为傅列德尔—克拉夫茨烷基化反响，在无水三催化下，芳烃与卤代烃（或烯烃和醇）发作亲电替代反响，生成芳烃的烷基替代物。六水合可用于制备除臭剂、安全消毒剂及粹等。 　　化铝是常用的有机组成和异构化的催化剂。 　　遇湿润或酸放出剧毒的气体，可毒死害虫，农业上用于谷仓虫的熏蒸剂。 　　硫酸铝常用作造纸的填料、媒染剂、净水剂和灭火剂，油脂弄清剂，石油脱臭除色剂，并用于制作沉积色料、防火布和药物等。 　　冰晶石即六氟合铝酸钠，在农业上常用作虫剂；硅酸盐工业中用于制作玻璃和珐琅的乳白剂。 　　由明矾石经加热萃取而制得的明矾是一种重要的净水剂、染媒剂，医药上用作收敛剂。可用来鞣革和制白热电灯丝，也可用作媒染剂;硅酸铝常用于制玻璃、陶瓷、油漆的颜料以及油漆、橡胶和塑料的填料等，硅铝凝胶具有吸湿性，常被用作石油催化裂化或其他有机组成的催化剂载体。 　　在铝的羧酸盐中；二铝、三铝常用作媒染剂，防水剂和菌剂等；二乙酸铝除可作媒染剂外，还被用作收剑剂和消毒剂，也用于尸身防腐液中；三乙酸铝用于制作防水防火织物、色淀；药物（含漱药、收敛药、防腐药等），并用作媒染剂等；十八酸铝（硬脂酸铝）常用于油漆的防沉积剂、织物防水剂、润滑油的增厚剂、东西的防锈油剂、聚氯乙烯塑料的耐热稳定剂等；油酸铝除用作织物等的防水剂、润滑油的增厚剂外，还用于油漆的催干剂、塑料制品的润滑剂等。　　　硫糖铝又叫胃溃宁，学名蔗糖硫酸酯碱式铝盐，它能和胃蛋白酶络合，直接按捺蛋白分化活性，效果较耐久，并能构成一种维护膜，对胃粘膜有较强的维护效果和制酸效果，协助粘膜再生，促进溃疡愈合，毒性低，是口种杰出的胃肠道溃疡医治剂。 　　近些年，人们又开发了一些新的含铝化合物，如烷基铝等，跟着科学的开展，人们将会更好地使用铝及化合物福人类。

含铋物料湿法冶金(hydrometallurgy of material containing bismuth) 含铋物料通过浸出、置换、熔铸等处理，产出粗铋的进程。为铋冶炼办法之一，首要用于处理含硅高的铋氧化矿、中矿、贫矿及铋渣等。我国选用湿法冶金出产的铋占铋总产量的10％～15％。 工艺特色 湿法冶金首要选用氯化浸出，依据质料的不同，可选用浸出、加氧化剂浸出、通氯浸出、硫酸通氯浸出、硫酸加食盐浸出等法。其间以浸出最具典型。浸出的长处是在水溶液中溶解度大，稳定性好，不易生成黄钾铁矾类不溶配(络)合物；的氧化电位能使金属硫化物中的硫以元素硫形状分出，消除了SO2气体的污染；可在常压下浸出，可选择性浸出金属；可再生运用。不足之处是浸出液中铁量多，给浸出液别离净化带来困难；由于是强氧化剂，有必要选用防腐蚀的浸出设备，因此增加了投资额；有必要处理逸出对环境污染的问题。由于上述原因，浸出一般用于处理硫化矿，特别是富银的硫化矿。 工艺进程 包含浸出、铁粉置换、再生和海绵铋熔铸等进程，工艺流程如图。 浸出 运用和作浸出剂，首要用于处理铋中矿与贫矿。这些铋矿常含有辉铋矿、铋华、天然铋等，浸出的反应为： Bi2S3＋6FeCl3＝2BiCl3＋6FeCl2＋3S Bi2O3＋6HCl＝2BiCl3＋2H2O Bi＋3FeCl3＝BiCl3＋3FeCl2 往浸出液中参加的，除与Bi2O3效果外，还使溶液坚持必定酸度，使BiCl。不水解为BiO－Cl。铋矿中所含杂质，如以金属硫化物形状存在的硫在浸出时被氧化为元素硫堆积，可用选矿办法别离；以硫化物存在的砷和以氧化物存在的锡，在浸出中不被氯化而留在浸出渣中；以方铅矿存在的铅，浸出中被氧化为PbCl2，常温浸出时其在溶液中的溶解度仅1％左右。 铁粉置换 运用铁置换溶液中较正电性的有价金属，使其从溶液中堆积别离出来。酸性浸出液中的Bi－Cl3。被铁置换为金属铋：2BiCl3＋3Fe＝2Bi＋2FeCl2被置换堆积的金属铋为海绵状。置换剂铁屑被氧化为FeCl2进入溶液。 再生 氯化浸出有必要考虑氯化剂的收回，这对进步经济效益和环境保护都很重要。再生有氧化法和隔阂电解法两种，常选用氧化再生法。即往置换后液中通入将FeCl2氧化成FeCl3： 2FeCl2＋Cl2＝2FeCl3 再生后的FeCl3再回来氯化浸出运用。 海绵铋熔铸铁 粉置换堆积产出的海绵铋，在熔融的NaOH中熔化为粗铋。由于熔融的NaOH隔断了海绵铋与空气的触摸，而能避免海绵铋氧化。熔化的金属铋珠在熔融的NaOH中下沉集合，海绵铋表面的氧化膜被NaOH吸收，构成固态浮渣与铋液别离。海绵铋中一些杂质金属氧化物进入浮渣，进步了粗铋档次。海绵铋中残存的氯离子与 NaOH构成钠盐，使粗铋脱氯。

含碳金矿石在自然界中是稀有的，它在国际黄金储量中所占的份额尚不到2%。但在矿石中含有碳质物质时，因它能吸附化溶液中的贵金属，然后添加金、银在尾矿中的丢失。因而，当处理含碳金矿石时，首要有必要测定碳质物质对金的吸附才能。金在化时被碳吸附的数量不只取决于碳质物质的吸附才能，并且还同用化法处理的矿石粒度和浸出时刻有关。所以，在化尾矿中的金档次往往随化矿石的磨矿细度的变细而添加，这是由于磨矿粒度越细，则碳质物质的活性表面越大所造成的。又如浸出时刻较长时，金在尾矿中的档次因碳质物质对金的吸附效果较长而添加。因而，在断定含碳金矿石的化条件时，有必要断定最适合的矿石粒度和浸出时刻。 为了进步含碳金矿石的化目标，可用下列办法： 一、用高浓度溶液进行浸出。 二、物料先用对碳质物质的吸附才能具有抑制效果的药剂加以处理，然后进行化。 莤素黄P(用量1公斤/吨，在水介质中与物料拌和2小时)、酸(用量0.67公斤/吨，处理时刻25分钟)以及火油、重油、石油、(这些药剂用量1～2公斤/吨，参加磨矿机中)均能挑选性地吸附于碳质颗粒表面并且构成脂肪酸薄膜，然后不只能够下降碳对金的吸附，并且使碳质物质具有显着的疏水性。这样一来，碳质物质常常漂浮在浓缩机或拌和槽的矿浆面上，并且能够随浓缩机的溢流排出掉。 三、分两段或三段进行化，在各段化中间进地过滤，以及用新鲜化溶液将滤饼设制成矿浆。 四、用脱金溶液或新鲜化溶液对化尾矿重复进行激烈的洗刷。假如尾矿中含有许多已被吸附的金，那么可用Na2S(0.2～0.15%)溶液、碱、热化溶液和浓化溶液对其进行洗刷。 五、用吸附-浮选法处理含碳金矿石，即在化进程中参加细粒活性炭或离子交换树脂，进而用浮选法将吸金的活性，炭或离子交换树脂同矿石中的含金碳质成分一同浮游出来。 六、含碳金矿石及其精矿可用二芳基二硫代磷酸、a-羟基腈、、基偏桃酸等有机是行浸出，由于这些有机对金的浸出率较常用的无机高十几倍。 含碳金矿石除用化法处以外，也可用重选和浮选法加以处理。在浮选化之前，用溜槽和跳汰机从矿石中能够收回粗粒游离金，重选精矿则用混法处理。 浮选的首要意图在于取得抛弃尾矿。碳质物质只加起泡剂(丁醇、、二乙氧基、松根油)就能很好浮游。如有必要，可用抑制剂(水玻璃、三聚磷酸钠等)处理物料。含碳金精矿能够直接化(此刻应该采纳避免碳质物质有害影响的办法)或经氧化焙烧使焙砂中含碳量小于0.1%之后进行化;有时直接送去冶炼厂熔炼。 当处理含碳金-砷硫化矿石时，可用混合浮选法(参加、丁基黄药、硫酸铜)从中选出含碳金-砷精矿或用优先浮选法从中顺次选出含碳金精矿和金-砷精矿，并且将这两种精矿兼并后加以处理。含碳金-砷精矿一般先实施氧化焙烧，然后焙砂则进行化。 含碳金-砷精矿的氧化焙烧分两段进行比较好：在温度为500～600℃和空气给入量缺乏的条件下进行榜首段焙烧，使砷在焙砂中的含量小于1%;而在温度为650～700℃和空气给入量足够的条件下则进行第二段焙烧，使碳和硫烧尽。为了烧尽活性碳，不只需要给入过量空气和适当高的温度，并且还需要适当长的时刻。在欢腾焙烧炉中进行焙烧时，焙烧进程进行得比较快且比较完全。为了在焙烧炉中完成自生焙烧，精矿中的含硫量应为22%～24%。 加纳阿丽斯顿-高尔德-马英兹选金厂处理含碳金矿石。该厂处理才能1200吨/日。金属矿藏首要有金、毒砂、黄铁矿，其次有闪锌矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石矿藏首要有石英，其次有方解石、铁白云石、金红石以及碳质片岩(或碳质千枚岩)。矿石含金9～11克/吨，含碳1%。一部分金呈游离状况被包裹在石英之中，而其他部分则与黄铁矿和毒砂共生。该厂选用重选-浮选和浮选精矿焙烧-化的联合流程，其出产工艺流程如图1所示。图1 加钠阿丽斯顿-高尔德-马英兹选金厂出产工艺流程 矿石经两段破碎至-6毫米，然后进行两段磨矿(I段磨碎至55%-0.074毫米)至65%-0.074毫米。在磨矿分级循环顶用溜槽、摇床和跳汰机收回游离金，其金收回率约60%。然后，重选尾矿进行浮选，浮选精矿实施氧化焙烧，焙砂进行化。在浮选及氧化进程中收回了30%的金。浮选精矿除含金85克/吨外，还含有很多的硫化物和碳质物盾。浮选精矿先进行浓缩、过滤和枯燥，然后用艾德瓦尔德斯双动焙烧炉进行氧化焙烧(炉子排料端的温度为800℃)。焙砂用圆筒冷却机进行冷却，并用水进行冲刷。浓缩产品用拌和浸出槽进行榜首段化浸出(NaCN浓度为0.08%，浸出时刻为24小时)。一段化浸出后的矿浆用过滤机进行过滤，含金溶液送入沉积作业，而滤饼经调浆则送去第二段氧化浸出(浸出时刻为72小时)。两段浸出的含金溶液给入澄清和沉积作业，而化尾矿则抛弃。该厂金总收回率为90%。二段化尾矿中含金平均为1克/吨(浮选尾矿中金档次为0.7～0.8克/吨)。 加拿大最近宣布了一篇关于安达略省玛克因尔矿山含碳金矿石的研究陈述。陈述中指出，矿石中金属矿藏首要有琥珀金、黄铁矿，其次有金红石、闪锌矿、黄铜矿、磁黄铁矿、针铁矿、钛铁矿、赤铁矿、磁铁矿以及铜蓝等;脉石矿藏首要有石英，其次有云母、绿泥石、黑石墨矿藏、方解石、白云母以及长石等。金在矿石中呈琥珀金状况存在。琥珀金是一种金银合金，其金银之比为3∶1。矿石含金14.6克/吨，含银4.7克/吨;85%的琥珀金被包裹于黄铁矿中，其他15%则被包裹在脉石矿藏中。琥珀金粒度一般在1～60毫米之间，其间-20微米者约占30%。矿石含碳3%，其间呈石墨和其他有机碳为1%，呈碳酸盐(方解石和白云石)者则为2%;大部分石墨呈细粒被包裹在脉石矿藏中。黄铁矿八成呈游离状况存在，并在矿石中与琥珀金细密共生。 研究成果指出：1、矿石直接化(磨矿细度-0.074毫米，用量分别为0.453、0.907和1.360公斤/吨，化时刻为48小时)时，因石墨矿藏吸附已溶金，所以金收回率都不超越47%;2、试图用跳汰机在化之前从矿石中预先脱除石墨矿藏，但实验成果不能令人满意，由于矿石粗磨(+0.59毫米)时不能脱掉石墨矿藏;细磨(-0.15毫米)时则金丢失于石墨矿藏中;3、矿石磨至-0.074毫米，然后从中脱除6%的矿泥(-50微米或-25微米)时，不只金丢失于矿泥中，并且不能脱掉大部分石墨矿藏;4、矿石磨至-0.074毫米后，在矿浆pH=8.1的条件下独自参加甲基异丁基(用量为22.68克/吨)进行石墨浮选便能脱除45%～50%的石墨，此刻石墨精矿产率为3%，石墨精矿含金6.6克/吨，金在石墨精矿中丢失为1.4%;5、石墨浮选尾矿(磨矿细度-0.074毫米)实施化(NaCN用量0.68公斤/吨，CaO用量0.453公斤/吨，化时刻为48小时)时，金总收回率为81.3%;6、将戊基钾黄药(用量272克/吨)参加于石墨浮选尾矿(磨矿细度-0.074毫米)中进行金-黄铁矿浮选时，金-黄铁矿精矿产率为16.2%，含金84.9%，金总收回率为94.1%，终究浮选尾矿含金0.8克/吨，金在终究浮选尾矿中的丢失为4.5%;7、金-黄铁矿精矿再磨至-0.043毫米后实施化(NaCN用量0.68公斤/吨、CaO用量0.453公斤/吨，化时刻为48小时)时，金总收回率为85.1%，化尾矿含金8.1克/吨，金在化尾矿中的丢失9.0%。金-黄铁矿精矿(再磨至-0.043毫米)经氧化焙烧(温度500℃、焙烧时刻为1小时)和冲突磨矿后实施化(NaCN用量0.068公斤/吨焙砂，CaO用量0.453公斤/吨焙砂，化时刻为48小时)时，金总收回率则93.6%，化尾矿含金0.6克/吨，金在化尾矿中的丢失为0.5%。由此可见，金-黄铁矿精矿在化之前实施焙烧时，金总收回率能进步8.5%。 该研究陈述所引荐的流程如图2所示。